JPH06226144A - 固液分離機 - Google Patents
固液分離機Info
- Publication number
- JPH06226144A JPH06226144A JP1579293A JP1579293A JPH06226144A JP H06226144 A JPH06226144 A JP H06226144A JP 1579293 A JP1579293 A JP 1579293A JP 1579293 A JP1579293 A JP 1579293A JP H06226144 A JPH06226144 A JP H06226144A
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- JP
- Japan
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- solid
- rotary container
- cooling water
- liquid
- sprinkling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転容器を外部から冷却し、固形分の発熱に
よる温度上昇を抑え、放射性の霧の発生を防止して、放
射能の環境への放出を防止することができる固液分離機
を提供することを目的とする。 【構成】 本発明に係る固液分離機は回転容器とケーシ
ングの間の空間に回転容器の外周に沿って環状に設置さ
れ周方向に複数のノズルが配設された冷却水供給配管か
ら構成される。
よる温度上昇を抑え、放射性の霧の発生を防止して、放
射能の環境への放出を防止することができる固液分離機
を提供することを目的とする。 【構成】 本発明に係る固液分離機は回転容器とケーシ
ングの間の空間に回転容器の外周に沿って環状に設置さ
れ周方向に複数のノズルが配設された冷却水供給配管か
ら構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固形分を含有する放射性
廃液から固体分と液体分との遠心分離を行う固液分離機
に関する。
廃液から固体分と液体分との遠心分離を行う固液分離機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、核燃料の再処理においては、使
用済燃料を溶解した燃料溶解液や放射性の廃液から、不
溶解性の固形分を遠心力を利用して分離除去する固液分
離機が用いられる。この遠心式固液分離機は内部に導か
れる溶液のうち比重の大きな不溶解性固形分を遠心分離
の原理により除去する。遠心分離式固液分離機は、フィ
ルター方式の固液分離機では目詰まりを起こしたフィル
ターが二次廃棄物となるのに対し、二次廃棄物の発生が
なく、また処理能力が従来のフィルター方式に比べて大
きく、大型再処理工場では、主に遠心分離式固液分離機
が使用される。
用済燃料を溶解した燃料溶解液や放射性の廃液から、不
溶解性の固形分を遠心力を利用して分離除去する固液分
離機が用いられる。この遠心式固液分離機は内部に導か
れる溶液のうち比重の大きな不溶解性固形分を遠心分離
の原理により除去する。遠心分離式固液分離機は、フィ
ルター方式の固液分離機では目詰まりを起こしたフィル
ターが二次廃棄物となるのに対し、二次廃棄物の発生が
なく、また処理能力が従来のフィルター方式に比べて大
きく、大型再処理工場では、主に遠心分離式固液分離機
が使用される。
【０００３】固液分離機は、下部または上部が開口した
回転容器を高速で回転させ、下部または上部の開口から
給液管を挿入して回転容器の中に固形分を含む被処理溶
液を供給し、固形分と液体分との分離を行うものであ
る。この様な従来例としては、特開昭５９ー１５０５６
０号公報等に記載のものがある。
回転容器を高速で回転させ、下部または上部の開口から
給液管を挿入して回転容器の中に固形分を含む被処理溶
液を供給し、固形分と液体分との分離を行うものであ
る。この様な従来例としては、特開昭５９ー１５０５６
０号公報等に記載のものがある。
【０００４】以下、図３を参照して上述した固液分離機
の従来例について説明する。図３は上方開口型の固液分
離機の従来例を示す縦断面図である。使用済燃料再処理
プラント（図示せず）の遮蔽スラブ１には、開口部１Ａ
の上部に固液分離機２の上部ケーシング３が、また開口
部１Ａの下部に固液分離機２の下部ケーシング４がそれ
ぞれ接続される。また、下部ケーシング４の下部にはド
レン４Ａが接続される。下部ケーシング４内には、回転
軸６の下端に設けられた回転容器１１が収容される。回
転軸６は、遮蔽スラブ１の開口部１Ａを貫通し、固液分
離機２内に上下２段に配設された軸受け７，８に支持さ
れ、回転軸６の他端は、カップリング９を介してモータ
１０と連結される。
の従来例について説明する。図３は上方開口型の固液分
離機の従来例を示す縦断面図である。使用済燃料再処理
プラント（図示せず）の遮蔽スラブ１には、開口部１Ａ
の上部に固液分離機２の上部ケーシング３が、また開口
部１Ａの下部に固液分離機２の下部ケーシング４がそれ
ぞれ接続される。また、下部ケーシング４の下部にはド
レン４Ａが接続される。下部ケーシング４内には、回転
軸６の下端に設けられた回転容器１１が収容される。回
転軸６は、遮蔽スラブ１の開口部１Ａを貫通し、固液分
離機２内に上下２段に配設された軸受け７，８に支持さ
れ、回転軸６の他端は、カップリング９を介してモータ
１０と連結される。
【０００５】回転容器１１は上部に堰１２が設けられ、
堰１２の内側に清澄液抜き出し孔１３から回転容器１１
の内部に給液管１４及び洗浄ノズル１５が引き入れられ
る。不溶解性の固形分を含む溶液は、給液管１４を介し
て回転容器１１内に供給され、回転容器１１の回転に伴
う遠心作用によって固形分と清澄液とに分離される。清
澄液は堰１２の上方に溢出して堰１２を越えて清澄液抜
き出し孔１３から受容器５に回収され、排出管５Ａを介
して外部に排出される。
堰１２の内側に清澄液抜き出し孔１３から回転容器１１
の内部に給液管１４及び洗浄ノズル１５が引き入れられ
る。不溶解性の固形分を含む溶液は、給液管１４を介し
て回転容器１１内に供給され、回転容器１１の回転に伴
う遠心作用によって固形分と清澄液とに分離される。清
澄液は堰１２の上方に溢出して堰１２を越えて清澄液抜
き出し孔１３から受容器５に回収され、排出管５Ａを介
して外部に排出される。
【０００６】不溶解性の固形分は、回転容器１１の内壁
に堆積して捕集される。固形分が所定量捕集された後、
溶液の供給を停止して回転容器１１の回転を低下させ、
洗浄ノズル１５から洗浄液を回転容器１１の内壁に吹き
付けて、捕集した固形分は、回転容器１１の底に設けら
れた排出孔１１Ａを通して、下部ケーシング４のドレン
４Ａを介して外部に放出される。
に堆積して捕集される。固形分が所定量捕集された後、
溶液の供給を停止して回転容器１１の回転を低下させ、
洗浄ノズル１５から洗浄液を回転容器１１の内壁に吹き
付けて、捕集した固形分は、回転容器１１の底に設けら
れた排出孔１１Ａを通して、下部ケーシング４のドレン
４Ａを介して外部に放出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の固形分離
機においては、捕集された固形分を排出するためには、
洗浄ノズルが一方向にのみ洗浄液を噴射することから、
回転容器を低回転で回転させる必要がある。従って、従
来の固液分離機においては、一旦モータの故障あるいは
軸受けで固着等の故障が発生し、固形分を捕集した回転
容器が回転不能となった場合、捕集した固形分を回転容
器内壁から排出することができない。しかし、捕集した
固形分は高放射性であり、崩壊熱を有するので発熱し、
回転容器内壁に放置しておくと固形分の温度が上昇し、
高放射性溶液が沸騰して放射性の霧が発生し、換気系を
通じて環境に放出される可能性があった。
機においては、捕集された固形分を排出するためには、
洗浄ノズルが一方向にのみ洗浄液を噴射することから、
回転容器を低回転で回転させる必要がある。従って、従
来の固液分離機においては、一旦モータの故障あるいは
軸受けで固着等の故障が発生し、固形分を捕集した回転
容器が回転不能となった場合、捕集した固形分を回転容
器内壁から排出することができない。しかし、捕集した
固形分は高放射性であり、崩壊熱を有するので発熱し、
回転容器内壁に放置しておくと固形分の温度が上昇し、
高放射性溶液が沸騰して放射性の霧が発生し、換気系を
通じて環境に放出される可能性があった。
【０００８】本発明は係る従来の事情に対処してなされ
たものであり、その目的は、回転容器を外部から冷却
し、固形分の発熱による温度上昇を抑え、放射性の霧の
発生を防止して、放射能の環境への放出を防止すること
ができる固液分離機を提供することにある。
たものであり、その目的は、回転容器を外部から冷却
し、固形分の発熱による温度上昇を抑え、放射性の霧の
発生を防止して、放射能の環境への放出を防止すること
ができる固液分離機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の固液分離機においては、回転容器とケーシ
ングの間の空間に回転容器の外周に沿って設置される環
状の冷却水供給配管を有し、この冷却水供給配管は周方
向に複数のノズルが配設されてなることを特徴とする固
液分離機を提供するものである。
め、本発明の固液分離機においては、回転容器とケーシ
ングの間の空間に回転容器の外周に沿って設置される環
状の冷却水供給配管を有し、この冷却水供給配管は周方
向に複数のノズルが配設されてなることを特徴とする固
液分離機を提供するものである。
【００１０】
【作用】上記構成の固液分離機においては、導入された
不溶解性の固形分を含む溶液を固形分と清澄液とに遠心
分離する筒状の回転容器と、この回転容器を収容するケ
ーシングの間の空間に、回転容器の外周に沿って環状に
冷却配管が配置されている。さらに、その冷却配管には
回転容器の外面に冷却水が散水可能なノズルが周方向に
複数配設されている。従って、モータの故障あるいは回
転軸の固着等が原因で捕集された固形分の発熱に伴って
固形分の温度が上昇しても、回転容器の外面を冷却水に
よって冷却可能である。もって、固形分の温度上昇は抑
えられ、放射性物質が霧状になって飛散し、換気系から
環境へ放出されることを防止することができる。
不溶解性の固形分を含む溶液を固形分と清澄液とに遠心
分離する筒状の回転容器と、この回転容器を収容するケ
ーシングの間の空間に、回転容器の外周に沿って環状に
冷却配管が配置されている。さらに、その冷却配管には
回転容器の外面に冷却水が散水可能なノズルが周方向に
複数配設されている。従って、モータの故障あるいは回
転軸の固着等が原因で捕集された固形分の発熱に伴って
固形分の温度が上昇しても、回転容器の外面を冷却水に
よって冷却可能である。もって、固形分の温度上昇は抑
えられ、放射性物質が霧状になって飛散し、換気系から
環境へ放出されることを防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明に係る固液分離機の第一の実施
例を図１及び図２に基づき説明する。
例を図１及び図２に基づき説明する。
【００１２】図１は本発明に係る固液分離機の第一の実
施例の縦断面図である。図１において図３と同一部分に
ついては同一符号を付し、その構成についての説明は省
略する。図１における固液分離機２２は図３に示される
上方開口型と異なり、回転容器３１の開口部が下方に向
いている下方開口型である。
施例の縦断面図である。図１において図３と同一部分に
ついては同一符号を付し、その構成についての説明は省
略する。図１における固液分離機２２は図３に示される
上方開口型と異なり、回転容器３１の開口部が下方に向
いている下方開口型である。
【００１３】この回転容器３１は、筒状本体３１Ａの上
方に上部堰３２Ａが、筒状本体３１Ａの下方に下部堰３
２Ｂがそれぞれ設けられる。上部堰３２Ａは、筒状本体
３１Ａの内壁面からの高さを、下部堰３２Ｂより低く設
定する。回転容器３１の上部を閉塞する頂板３１Ｂと上
部堰３２Ａの間には清澄液抜き出し口３３が放射状に多
数穿設される。前述の上部堰３２Ａの高さを、下部堰３
２Ｂより低く設定したのは溶液から分離された清澄液を
ドレン４Ａから流出させることなく、この清澄液抜き出
し口３３から回収するためである。回転容器３１の内部
には、固形分排出口３４が形成され、この固形分排出口
３４から回転容器３１の内部に、給液管３５及び洗浄ノ
ズル３６が引き入れられる。
方に上部堰３２Ａが、筒状本体３１Ａの下方に下部堰３
２Ｂがそれぞれ設けられる。上部堰３２Ａは、筒状本体
３１Ａの内壁面からの高さを、下部堰３２Ｂより低く設
定する。回転容器３１の上部を閉塞する頂板３１Ｂと上
部堰３２Ａの間には清澄液抜き出し口３３が放射状に多
数穿設される。前述の上部堰３２Ａの高さを、下部堰３
２Ｂより低く設定したのは溶液から分離された清澄液を
ドレン４Ａから流出させることなく、この清澄液抜き出
し口３３から回収するためである。回転容器３１の内部
には、固形分排出口３４が形成され、この固形分排出口
３４から回転容器３１の内部に、給液管３５及び洗浄ノ
ズル３６が引き入れられる。
【００１４】この回転容器３１は下部ケーシング４内に
収容され、この下部ケーシング４には清澄液の受け皿と
して受容器５が環状に設けられ、この受容器５は排出管
５Ａに接続される。受容器５の上部には清澄液案内ベー
ン５Ｂが設けられ、清澄液を受容器５に案内する。回転
容器３１の外側で下部ケーシング４の内側の空間に、回
転容器３１の外周に沿って、環状の散水リングヘッダ３
７を配設する。
収容され、この下部ケーシング４には清澄液の受け皿と
して受容器５が環状に設けられ、この受容器５は排出管
５Ａに接続される。受容器５の上部には清澄液案内ベー
ン５Ｂが設けられ、清澄液を受容器５に案内する。回転
容器３１の外側で下部ケーシング４の内側の空間に、回
転容器３１の外周に沿って、環状の散水リングヘッダ３
７を配設する。
【００１５】図２は図１におけるＩＩーＩＩ線矢視断面
図である。図２に示されるように、散水リングヘッダ３
７上には円周方向に等間隔に冷却水を回転容器３１の外
面に散水可能な散水ノズル３８が複数配設されている。
図である。図２に示されるように、散水リングヘッダ３
７上には円周方向に等間隔に冷却水を回転容器３１の外
面に散水可能な散水ノズル３８が複数配設されている。
【００１６】このように構成された固液分離機２２にお
いて、回転容器３１内に捕集された固形分の発熱があっ
ても、回転容器３１の外面を散水リングヘッダ３７に等
間隔に複数設けられた散水ノズル３８によって冷却水Ａ
を散水することによって冷却可能である。もって、固形
分の温度上昇は抑えられ、放射性物質が霧状になって飛
散し、換気系から環境へ放出されることを防止すること
ができる。
いて、回転容器３１内に捕集された固形分の発熱があっ
ても、回転容器３１の外面を散水リングヘッダ３７に等
間隔に複数設けられた散水ノズル３８によって冷却水Ａ
を散水することによって冷却可能である。もって、固形
分の温度上昇は抑えられ、放射性物質が霧状になって飛
散し、換気系から環境へ放出されることを防止すること
ができる。
【００１７】なお、上記第一の実施例においては下方開
口型の固液分離機について説明したが、回転容器の種類
を限定するものではない。すなわち、上方開口型の固液
分離機においても回転容器と下部ケーシングの間の空間
に散水リングヘッダ及び散水ノズルを設けることが可能
であることは言うまでもない。
口型の固液分離機について説明したが、回転容器の種類
を限定するものではない。すなわち、上方開口型の固液
分離機においても回転容器と下部ケーシングの間の空間
に散水リングヘッダ及び散水ノズルを設けることが可能
であることは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の固液分離機
においては、導入された溶液を固形分と清澄液とに遠心
分離する筒状の回転容器と、この回転容器を収容する下
部ケーシングとの間の空間に散水リングヘッダ及び散水
ノズルを配設する。これらの散水リングヘッダ及び散水
ノズルを用いて、回転容器外面を冷却水によって均一に
冷却することにより放射性物質が霧状に飛散することを
防止し、もって環境への放射性物質の放出を防止でき
る。
においては、導入された溶液を固形分と清澄液とに遠心
分離する筒状の回転容器と、この回転容器を収容する下
部ケーシングとの間の空間に散水リングヘッダ及び散水
ノズルを配設する。これらの散水リングヘッダ及び散水
ノズルを用いて、回転容器外面を冷却水によって均一に
冷却することにより放射性物質が霧状に飛散することを
防止し、もって環境への放射性物質の放出を防止でき
る。
【図１】本発明に係る固液分離機の第一の実施例を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図２】図１におけるＩＩーＩＩ線矢視断面図。
【図３】固液分離機の従来例を示す縦断面図。
１Ａ…開口部 ３…上部ケーシング ４…下部ケーシング ５…受容器 ５Ａ…排出管 ５Ｂ…清澄液案内ベ
ーン ６…回転軸 ７…軸受け ８…軸受け ９…カップリング １０…モータ ２２…固液分離機 ３１…回転容器 ３１Ａ…筒状本体 ３１Ｂ…頂板 ３２Ａ…上部堰 ３２Ｂ…下部堰 ３３…清澄液抜き出
し口 ３４…固形分排出口 ３５…給液管 ３６…洗浄ノズル ３７…散水リングヘ
ッダ ３８…散水ノズル
ーン ６…回転軸 ７…軸受け ８…軸受け ９…カップリング １０…モータ ２２…固液分離機 ３１…回転容器 ３１Ａ…筒状本体 ３１Ｂ…頂板 ３２Ａ…上部堰 ３２Ｂ…下部堰 ３３…清澄液抜き出
し口 ３４…固形分排出口 ３５…給液管 ３６…洗浄ノズル ３７…散水リングヘ
ッダ ３８…散水ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 不溶性の固形分を含む溶液を固形分と清
澄液とに遠心分離する筒状の回転容器とこの回転容器を
収容するケーシングを備えた固液分離機において、回転
容器とケーシングの間の空間に回転容器の外周に沿って
設置される環状の冷却水供給配管を有し、この冷却水供
給配管は周方向に複数のノズルが配設されてなることを
特徴とする固液分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1579293A JPH06226144A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 固液分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1579293A JPH06226144A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 固液分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226144A true JPH06226144A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=11898693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1579293A Pending JPH06226144A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 固液分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226144A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012519581A (ja) * | 2009-03-06 | 2012-08-30 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | 遠心分離機 |
| JP2020182909A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社松本機械製作所 | 遠心分離装置 |
-
1993
- 1993-02-03 JP JP1579293A patent/JPH06226144A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012519581A (ja) * | 2009-03-06 | 2012-08-30 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | 遠心分離機 |
| JP2020182909A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社松本機械製作所 | 遠心分離装置 |
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