SU1628843A3 - Сепаратор дл разделени смеси жидкостей, имеющих различный удельный вес - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  жидкости в поле действи  центробежных сил. Цель изобретени  заключаетс  в повышении производительности сепаратора. Сепаратор дл  разделени  смеси жидкостей, имеющих различный удельный вес, преимущественно масла и воды, содержит установленный на валу 15 чашеобразный ротор 17, образованный конусами 18 и 19 и плоской нижней торцовой стенкой 20. На центральной ступице 21 нижней

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  жидкости в поле действи  центробежных сил.25

Цель изобретени  - повышение производительности сепаратора.

На чертеже схематично изображен сепаратор, продольный разрез.

Сепаратор дл  разделени  смеси жидкостей , имеющих различный удельный вес, преимущественно масла и воды, включает основание 1, установленную

на основании на промежуточных резино35

вых прокладках 2 опорную плиту 3, котора  крепитс  к основанию при помощи винтов 4. На опорной плите 3 приварено кольцо 5, внутри которого установлен кожух 6 с кольцевым уплотнителем 0 7 между ними. Кожух 6 крепитс  к опорной плите 3 ст жками 8, кажда  из которых имеет втулку 9, соприкасающуюс  с консолью 10.

При помощи ст жки 8 втулка 9 прижи-д5 маетс  к консоли 10, фиксиру  кожух 6 на опорной плите 3. Последн   имеет центральное отверстие, в котором находитс  несущий корпус 11 с нижним 12 и верхним 13 подшипниками. Кожух 6 имеет в нижней части отводной патрубок 14 дл  удалени  легкой жидкости.

Вал 15 сепаратора закреплен в подшипниках 12 и 13 несущего корпуса 11, на котором установлен отражатель 16.

Сепаратор содержит чашеобразный ротор 17, образованный конусами 18 и 19 и плоский нижней торцовой стенкой 20, установленной на части вала 15 наи50

55

о

5

0

5

0

5

большего диаметра. На центральной ступице 21 нижней торцовой стенки 20 смонтирована цилиндрическа  обечайка 22 с внутренней поперечной стенкой 23 Ротор 17 имеет расположенную по оси :в верхней части обечайки 22 камеру 24 с отверсти ми 25 и верхнюю впускную трубу 26 дл  подвода исходной смеси в зону разделени .

Ротор снабжен прикрепленным к нему снаружи с зазором при помощи соединительных элементов в виде болтов 27 дополнительным корпусом 28, образованным конусами 29-32 таким образом, что в верхней и нижней част х имеютс  сужающиес  зоны и соосные верхнее 33 и нижнее 34 отверсти  соответственно. Диаметр верхнего отверсти  33 дл  отвода т желой жидкости превышает диаметр нижнего отверсти  34 дл  отвода легкой жидкости, а диаметр нижней торцовой стенки 2D ротора превышает диаметр верхнего отверсти  33 дл  отвода т желой жидкости. Ротор 17 снабжен внутри прикрепленными к его стенке большими основани ми конусными вставками 35-37, имеющими переточные отверсти  38 и 39. На нижней торцовой стенке 20 ротора сверху укреплены конус 19 и конус 30 дополнительного корпуса 28, а снизу - конус 31 указанного корпуса. К нижней торцовой стенке 20 внутри дополнительного корпуса 28 прикреплены меньшим основанием вниз дополнительные конусные вставки 40 - 43 дл  разделени  масла и воды, имеющие (кроме первой, расположенной возле стенки корпуса 28) переточные отверсти  44 - 46.

Дополнительные конусные вставки имеют переменный диаметр в зависимости от их высоты. Нижн   торцова  стенка 20 ротора 17 имеет кольцевое отверстие 47 дл  перетока жидкости из ротора в нижнюю часть дополнительного корпуса 27. На всех конусных вставках 35 - 37 и дополнительных конусных вставках 40 - 43 установлены радиальные пластины 48 - 57.

Верхн   часть ротора 17 расположена над верхним отверстием 33 дл  отвода т желой жидкости дополнительного корпуса 28 и образует горловину дл  установки впускной трубы 26.

Дополнительный корпус снабжен устройством 58 дл  подачи т желой жидкости в зазор между ним и ротором дл  образовани  жидкостного кольца перед вводом исходной смеси жидкостей содержащим трубу 59.

В торцовой стенке 20 выполнены отверсти  60 дл  прохода периферийных потоков жидкости между отверсти ми 33 и 34 и стенкой дополнительного корпуса 28. Внутри горловины ротора вокруг неподвижной впускной трубы 26 установлены радиальные отбойные пластины 61, а в дополнительном корпусе 28 над отверстием 34 дл  отвода легкой жидкости - горизонтальный кольцевой экран 62. Между стенкой ротора 17 и стенкой дополнительного корпуса 28 укреплены радиальные пластины 63 и 64, количество которых может быть различным, но, как правило, их должно быть четыре. Чем больше площадь поперечного сечени , тем больше количество пластин требуетс .

Стенка дополнительного корпуса 28 на торце имеет кольцо 65, которое установлено с возможностью его замены , дл  креплени  поперечного сечени  верхнего отверсти  33 дл  отвода т желой жидкости. На неподвижном кожухе 6 установлены внутренний 66 и наружный 67 колпаки, которые закреплены при помощи вт жек 8 и зажимных гаек 68. Наружный колпак 67 снабжен выпускным средством 69 дл  отвода чистой т желой жидкости, например воды.

Устройство 58 дл  подачи т желой жидкости расположено на верхней части наружного колпака. На нем также установлен экран 70, на котором укрепле

10

15

20

25

30

5

0

5

0

5

на впускна  труба 26 дл  подвода исходной смеси (вода с примесью масла).

На нижнем конце вала 15 сепаратора смонтирован шкив 71 с клиновидным ремнем 72.

Вал 15 приводитс  во вращение при помощи двигател  (не изображен) .

Сепаратор работает следующим об- разом.

Приводитс  во вращение вал 15, при помощи устройства 58 через трубу 59 подаетс  чиста  т жела  жидкость (вода) в зазор между дополнительным корпусом 28 и ротором 17, при этом образуетс  водный раствор. Образование его заканчиваетс , когда вода перетекает через верхнее отверстие 33. Вод ной затвор предотвращает возможный выброс остатка масла в удал емую чистую воду. Через впускную трубу 26 смесь воды с маслом постепенно подаетс  в камеру 24, в которой подвергаетс  вращению, при этом давление ее повышаетс , и она вытекает через отверстие 25.

Отбойные пластины 61 предотвращают попадание жидкости на экран 70. Исходна  смесь жидкостей поступает в ротор 17. Здесь происходит предварительное разделение смеси с помощью конусных вставок 35 - 37. При перетоке воды часть масла захватываетс  ею. Смесь жидкостей проходит через отверстие 38 конусной вставки 35, котора   вл етс  по существу направл ющей чашкой, а масло, захваченное водой, стремитс  подн тьс  на поверхность расположенной ниже конусной вставки 36. Протека  по ее поверхности и перетека  через край, жидкость попадает на конусную вставку 37. Затем жидкость стекает вниз и через отверсти  47 в нижней торцовой стенке 20 поступает в нижнюю часть дополнительного корпуса 28 ротора. Таким образом, ротор имеет в верхней части зону первичной сепарации, в которой происходит первична  очистка воды от масла и образуетс  масл ный слой. Масло в этой зоне быстро поднимаетс  на поверхность , предотвращаетс  любое осаждение твердых частиц. В нижней части дополнительного корпуса вода стремитс  течь к внутренней поверхности его стенок, а масло - к нижнему отверстию 34.

Дополнительные конусные вставки 40 - 43 обеспечивают сепарацию масла ь.

Вода стремитс  течь к верхнему отверстию 33 в результате сверхдавлени , образуемого разницей в высоте между кра ми отверстий 33 и 34. Отделенное масло собираетс  и течет по направлению к нижнему отверстию 34. Конусные вставки 40 и 42 обеспечивают потоку жидкости некоторую направленность вверх, при этом частицы масла легче отдел ютс , когда поток воды направл етс  к верхнему отверстию 33 Эти конусные вставки удлин ют рассто ние , которое преодолевает протекающий водный поток до верхнего отверсти  33, чем достигаетс  больший период сепарации.

Чиста  вода поднимаетс  по внешней поверхности конусной вставки 40, проходит через отверсти  60 и удал етс  через верхнее отверстие 33 при помощи выпускного средства 69. Отделенное масло собираетс  слоем на поверхности воды и затем отводитс  через нижнее отверстие 34 и патрубок 14. Радиальные пластины, установленные в роторе, поддерживают смесь масла и воды во вращающемс  состо нии и тем самым обеспечивают максимальное центробежное воздействие по всем диаметрам.

При помощи сменного кольца 65 измен ют диаметр верхнего отверсти  33 и тем самым устанавливают удельный вес образующего сло  масла.

По окончании работы ротор сепаратра останавливают, при этом вода и остатки масла вытекают через отверсти  47, 60 и патрубок 14. Вследствие выполнени  верхней поверхности нижне торцовой стенки 20 наклонной твердые частицы удал ютс  во врем  остановки ротора. Поскольку исходна  смесь жидкостей раздел етс , в процессе разделени  образуютс  рыхлые слои, которые в основном и удал ютс  при остновке ротора. В начале работы сепаратора остатки масла в нижней части до полнитеттьного корпуса 28 улавливаютс кольцевым экраном 62. Перед остановкой ротора некоторое врем  осуществл етс  сепараци  чистой воды, в результате чего до определенной степен вымываютс  масл ные остатки.

Предложенна  конструкци  сепаратора обеспечивает повышение его производительности по сравнению с известным сепаратором.

Claims (5)

1.Сепаратор дл  разделени  смеси жидкостей, имеющих различный удельный вес, преимущественно масла и воды, содержащий установленный на валу чашеобразный ротор с отводными отверсти ми , образованный конусами и плоской нижней торцовой стенкой и снабженный расположенной по оси камерой

с отверсти ми, верхней впускной трубой дл  подвода исходной смеси в зону разделени  и прикрепленными к стенке ротора большими основани ми конусными вставками с переточными отверсти ми , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , ротор снабжен прикрепленным к нему снаружи с зазорЪм при помощи соединительных элементов дополнительным корпусом, образованным конусами таким образом, что имеет в верхней и нижней част х сужающиес  зоны и со- осные соответственно верхнее и нижнее отверсти  дл  отвода разделенных жидкостей , при этом диаметр верхнего отверсти  дл  отвода т желой жидкости превышает диаметр нижнего отверсти  дл  отвода легкой жидкости, а диаметр нижней торцовой стенки ротора превышает диаметр верхнего отверсти  дл  отвода т желой жидкости, причем к нижней торцовой стенке ротора внутри корпуса прикреплены дополнительные конусные вставки меньшим основанием вниз дл  разделени  масла и воды, имеющие, кроме первой, расположенной возле стенки корпуса, переточные отверсти  и переменный диаметр в зависимости от высоты вставки, а нижн   торцова  стенка ротора имеет кольце- вое отверстие дл  перетока жидкости из ротора в нижнюю часть корпуса.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что верхн   часть ротора расположена над верхним отверстием дл  отвода т желой жидкости дополнительного корпуса и образует горловину дл  установки впускной трубы.

3.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что внутри ротора и корпуса на конусных элементах укреплены радиальные пластины.

4.Сепаратор по п. 1, о т л и - чающийс  тем, что дополнительный корпус снабжен устройством дл  подачи т желой жидкости в зазор меж9167 .8843 0

ду ним и ротором дл  образовани  жид- вода легкой жидкости установлен гори- костного кольца перед вводом исход- зонтально кольцевой экран . ной смеси и жидкостей.6. Сепаратор по пп. 1 и 2, о т л и , , чающийс  тем, что внутри

5. Сепаратор поп. 1, отли- . горловины ротора вокруг неподвижной чающийс  тем, что в дополни- впускной трубы установлены радиаль- тельном корпусе над отверстием дл  от- ные отбойные пластины.