SU1255154A1 - Центробежный молекул рно-дистилл ционный аппарат - Google Patents

Description

.1255154

2. Аппарат по п.1, отличаю- черпаковых насосов, помещенных в щ и и с   тем, что устройства вьгаода кольцевые карманы дл  сбора Ьстатка остатка и конденсата выполнены в виде и дистилл та.

I2

Изобретение относитс  к молекул р- Центробежный молекул рно-дистилл - но-дистилл ционным аппаратам и может ционный аппарат работает следующим быть использовано в химической, неф- образом.

т ной, пищевой, фармацевтической и . Предварительно герметична  греюща  других отрасл х промьшшенности дл  j камера 16 заполн етс  теплоносителем переработки термолабштьных продуктов. и неконденсирующимс  инертным газом.

При вращении ротора 3 теплоноситель,

Целью изобретени   вл етс  повьше- частично заполн ющий камеру 16, цен- ние эффективности работы и качества тробежной силой отбрасываетс  на ее получаемого продукта за счет улучше- 10 периферию в карман 18 и покрывает на- ни  теплообмена.греватели 7. Если перед началом рабоНа чертеже изображен аппарат, про- аппарата теплоноситель находилс  в дольный разрез.камере«16, то при вращении ротора-3

он отводитс  оттуда по каналу 19. ДаЦентробежный молекул рно-дистилл - j лее включаютс  нагреватели 7, тепло ционный аппарат содержит неподвижный которых передаетс  теплоносителю корпус 1, вал 2, установленный в ниж- „ вызывает его испарение. Пар тепло- ней части корпуса по его оси, ротор носител  вытесн ет неконденсирующийс  3 с конической греющей поверхностью инертный газ в камеру 16, заполн ет 4, закрепленный на валу 2 внутри кор- „олость 20 и конденсируетс  на поверх- пуса 1, конденсатор 5, выполненный в 4, отдава  ей тепло. Конденсат виде обратного усеченного конуса, за- g теплоносител  центробежной силой крепленный внутри ротора 3 и образую- нова возвращаетс  к нагревател м 7. щий с его греющей поверхностью 4 коль- Попадание пара в камеру 16 через ка- цевую камеру 6 испарени , нагреватели j,нал 19 исключаетс  из-за образовани  7, расположенные снаружи камеры 6 не- jg ем гидрозатвора из конденсата теп- парени , кольцевые карманы 8 и 9 дл  поносител . В процессе работы аппара- сбора дистилл та и остатка, размещен- полости 20 между паром теплоно- ные на периферии ротора 3, устройство сител  и неконденсирующимс  инертным 10-14 ввода и вывода исходного раст- газом устанавливаетс  зона раздела, вора, хладагента, остатка и конденса-. ограничивающа  участок поверхности 4, та и дополнительный обратный усечен- „ которой происходит конденсаци  те- ный конус 15. В роторе 3 выполнены плоносител . Количество неконденсиру- камера 16, в которой размещен допол-  цегос  газа должно быть таким, чтобы нительный конус 15, образуннций своим рабочих услови х граница раздела меньшим основанием с нижней частью « „ар-газ устанавливалась примерно з ротора 3 кольцевой канал 17, кольце- средней части зоны конденсации. При вой карман 18, расположенный на пери- положение границы раздела пар- ферии ротора 3 у большего основани  33 зависит от режима работы аппарата его греющей поверхности 4 и, по край- (изменение мощности нагревателей 7 ней мере, один канал 19, соедин ющий сторону увеличени  (уменьшени ) при- карман 18 с греющей камерой 16. Наг- водит к увеличению (уменьшению) дав- реватели 7 помещены в карман 18. лени  пара в полости между поверхнрс- Устройства вывода остатка 13 и тью 4 и конусом 15, и соответствук це- конденсата 14 вьшолнены в виде черпа-- му смещению зоны раздела пар-газ таковых насосов, помещенных в кольцевые ким образом, что эффективна  поверх- карманы 9 и 8 дл  сбора остат1 а и ди- ность конденсации увеличиваетс  стилл та.(уменьшаетс ), т. е. плотиость тепло31

вого потока, а, следовательно, и температура греющей поверхности 4 остаетс  практически посто нной; аналогично осуществл етс  стабилизаци  температуры греющей поверхности 4 и при изменении условий теплообмена со стороны исходной жидкости).

После приведени  ротора во вращение исходна  и охлаждающа  жидкости (устройствами 10 и 11) подаютс  на соответственно наружную поверхность 4 и внутреннюю поверхность конденсатора 5, на которых под действием центробежной силы образуетс  тонка  пленка текущей жидкости. Далее производитс  включение нагревателей 7, Тепло от греющей камеры 16, передаваемое поверхностью 4, идет на нагрев и испарение текущей пленки исходной жидкости.

Полученный пар исходной жидкости кон-2о легкой фракции при отсутствии вращеденсируетс  соответственно фракци м на конденсаторе 5 (т жела  фракци  - на наружной боковой поверхности конденсатора 5, легка  фракци , проход  через центральное отверстие 21, на пленке охлаждающей жидкости (охлажденный дистилл т легкой фракции), текущей по внутренней боковой поверхности конденсатора 5). Невыпаренна  исходна  жидкость через устройства 12 орошает внутреннюю поверхность рубашки 22, отдава  часть своего тепла, и выводитс  .из аппарата через штуцер 23. Исходна  жидкость подводитс  через щтуцер 24 в рубашку 22, где происходит ее нагрев теплом отводимого невыпаренного остатка, затем через щтуцер 25 и устройство 10 подаетс  на испа25

30

35

ни  ротора). Охлаждающа  орошающа  жидкость движетс  по замкнутому контуру: устройство 11 - внутренн   поверхность конденсатора 5 - карман 8 - черпаковый насос 14 - охладитель - устройство 11, При конденсации пара (легкой фракции на пленке охлажданщей жидкости уровень в кармане 8 будет повьппатьс  (при посто нных скорости вращени  ротора и объеме циркулирующей охлаждающей жидкости) и образовав шийс  конденсат будет отводитьс  насосом устройства 14.

Отсос неконденсирующихс  газов- осу ществл етс  соответствующей трубкой, закрепленной в крышке аппарата (не показана).,

Редактор С.Патрушева Заказ 4739/5

Составитель А.Тарасов

Техред Л. Сердюкова Корректор В.Бут га

Тираж 663 Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

рение в аппарат. Получаемый конденсат т желой фракции из кармана 9 трубкой 26 подаетс  в карман 9 (буртик 27 - дл  хранени  конденсата т желой фракции при отсутствии вращени  ротора), откуда .черпаковым насосом 13 отводитс  потребителю. Получаемый конденсат легкой фракции собираетс  в кармане 8 откуда черпаковым насосом 14 расположенным на радиусе меньщем, чем радиус расположени  черпакового насоса 13, отводитс  потребителю. Черпако- вый насос 13 служит дл  отвода ороща- ющейг жидкости (тоже конденсат легкой фракции) к охладителю, например, жид- кожидкостному теплообменнику), откуда устройством 11 снова подаетс  на внут ренннйо поверхность конденсатора 5 (буртик 28 - дл  хранени  конденсата

легкой фракции при отсутствии враще

ни  ротора). Охлаждающа  орошающа  жидкость движетс  по замкнутому контуру: устройство 11 - внутренн   поверхность конденсатора 5 - карман 8 - черпаковый насос 14 - охладитель - устройство 11, При конденсации пара (легкой фракции на пленке охлажданщей жидкости уровень в кармане 8 будет повьппатьс  (при посто нных скорости вращени  ротора и объеме циркулирующей охлаждающей жидкости) и образовавшийс  конденсат будет отводитьс  насосом устройства 14.

Отсос неконденсирующихс  газов- осуществл етс  соответствующей трубкой, закрепленной в крышке аппарата (не показана).,

Claims (2)

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МОЛЕКУЛЯРНОДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий неподвижный корпус, вал, установленный в нижней части корпуса по его оси, ротор с конической греющей поверхностью, закрепленный на валу внутри· корпуса, конденсатор, выполненный в виде обратного усеченного конуса, закрепленный внутри ротора и образующий с его греющей поверхностью коль цевую камеру испарения, нагреватели, расположенные снаружи камеры испарения, кольцевые карманы для сбора дистиллята и остатка, размещенные на периферии ротора, и устройства ввода и вывода исходного раствора, хладагента, остатка и конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и качества получаемого продукта за счет улучшения теплообмена, он снабжен дополнительным обратным усеченным конусом, а в роторе выполнены греющая камера, в которой размещен дополнительный конус, образующий своим меньшим основанием с нижней частью ротора кольцевой канал, кольцевой карман, расположенный на периферии ротора у большего основания его греющей поверхности, и по крайней мере, один канал, соединяющий карман с греющей камерой, при этом нагреватели помещены в карман;

SU „1255154 . 1255154

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что устройства вывода остатка и конденсата выполнены в виде черпаковых насосов, помещенных в кольцевые карманы для сбора (остатка и дистиллята.