SA95150525B1 - محفز مشكل بالبثق يتكون بصفة أساسية من جل سليكا / ألومينا silica/alumina gel - Google Patents

محفز مشكل بالبثق يتكون بصفة أساسية من جل سليكا / ألومينا silica/alumina gel Download PDF

Info

Publication number
SA95150525B1
SA95150525B1 SA95150525A SA95150525A SA95150525B1 SA 95150525 B1 SA95150525 B1 SA 95150525B1 SA 95150525 A SA95150525 A SA 95150525A SA 95150525 A SA95150525 A SA 95150525A SA 95150525 B1 SA95150525 B1 SA 95150525B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
silica
catalyst
temperature
ranging
mixture
Prior art date
Application number
SA95150525A
Other languages
English (en)
Inventor
كارلو بيريجو
جيانلوكا ياسي
جياني جيروتي
Original Assignee
أنيريسيرش أس . بي . آيه
اجيب بيترولي اس . بي . آية
انيكيم سينشسيس اس . بي . آيه
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by أنيريسيرش أس . بي . آيه, اجيب بيترولي اس . بي . آية, انيكيم سينشسيس اس . بي . آيه filed Critical أنيريسيرش أس . بي . آيه
Publication of SA95150525B1 publication Critical patent/SA95150525B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08Catalytic processes
    • C07C2/10Catalytic processes with metal oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12Silica and alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031Precipitation
    • B01J37/033Using Hydrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/12Silica and alumina

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بمحفز في صورة أجسام مشكلة بالبثق extruded، يتكون من عاهل ربط خامل، ومن بوهيمايت &" boehmit أو بوهيمايت - كاذب pseudo - boehmit و طور فعال حفزيا من جل &"سليكا/ألومينا&" silica/alumina gel. ويكون المحفز فعالا بصفة خاصة في التفاعلات المحفزة حمضيا.،

Description

محفز مشكل بالبثق يعكون بصفة أساسية من جل "سليكا / ألومينا" ض الوصف الكامل ض خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي ممحفز في صورة مبثوقة يتم الحصول عليه بواسطة خلط سائل عالي اللزوجة يتم الحصول عليه من التحلل ‎SW‏ والتكثيف المتعدد للسليكات وللألومينات» مع عامل ربط خامل. ‎٠‏ كما يتعلق الاختراع ‎Unf‏ باستخدام مثل هذا المحفز في عمليات تكوين أوليجومرات : الأوليفين. لقد عرفت في مثل هذا المجال من هذا الفن ‎OF‏ هناك بعض جلات "سليكا/ ألومينا" ذات الخاصية غير المتبلرة تُظهر نشاطا وفعالية حفزية. لذلك» وعلى سبيل المثال» تكشف الباءة © الأوروبية رقم )145 ,160 ‎(EP‏ النقاب عن عملية لأكلة الهيدر وكربونات العطرية؛ والي تقوم ‎٠‏ باستخدام محفز يحتوي على جل "سليكا/ ألومينا" ذى خاصية اللاتبلر» ذى مسامات بقطر ض يكون بصورة نموذجية في حدود مدى يتراوح من (*) إلى )00( نانومتر (من #0" إلى "26" أنجستروم» وبنسبة من السليكا إلى الألومينا تكون بصورة نموذجية في حدود مدى : يتراوح من ‎)١ :١(‏ إلى ‎.)١ :٠١(‏ : لقد قام كل من مانتون» ديفيدتز في دورية التحليل الحفزي ‎[M.R.S.
Manton and J.
Davidtz‏ . ‎Journal of Catalysis, 60, (156-166), (1979)] ve‏ » بوصف عملية لتصنيع محفزات تتكون مسن "سليكا / ألومينا" غير متبلرة وذات حجم مسامي مسيطر ‎cade‏ يكون بصورة ثموذجية في حدود مدى يتراوح من ‎(VV)‏ نانومتر إلى ‎(Ve)‏ نانومتر. ْ كما يكشف طلب البراءة الأوروبية رقم )868 ,340 ‎(BP‏ النقاب عن جل "سليكا/ ‎Ma i‏ } غير متبلر» وعندما تم فحصه بواسطة التحليل باستخدام أشعة - ‎(X‏ تبين أنه ذا نسبة مولارية ‎٠‏ بن ‎(AROS); (SIO)‏ تتراوح من ‎)١ IT)‏ إلى )200 1)» وممساحة سطحية نوعية تقع في
‎y —_‏ — حدود مدى يتراوح من ) ‎ole ( Ova‏ إل ) ‎colo Yo vn‏ وأنه ذا حجم مسامي إججلل يتراوح من )41( مل /جم إلى )0( مل / ‎or‏ ويكون خاليا بصفة أساسية من المسام ض بقطر أكبر من )7( نانومتر ‎١(‏ 7 أنجستروم). يتم تحضير جل "سليكا / ألومينا" هذا كما يلي: ‎٠ ّ‏ () يتم تحضير محلول مائي من تترا الكيل هيدر وكسيد الأمونيوم ‎(TAAOH)‏ مركب م ألومنيوم قابل للذوبان وقادر على إنتاج (و0وله) بواسطة التحلل المائي» وم ركب سليكون قادر على إنتاج (و8:0) بواسطة التحلل الماثي» وبالنسبة المولارية التبادلية التالية: سليكا: ألومينا من (70: ‎)١‏ إلى ‎(Voy‏ ‎:TAA-OH‏ سليكا من ‎ODA ee)‏ ‎٠‏ ماء: سليكا من ‎)١ te)‏ إل ‎Oey‏ ‏(ب) ثم يتم تسخين المحلول الناتج لكى يخضع لعملية تحليل ماي وتحويله إلى جل؛ ٍ (ج) ثم يتم تجفيف الجل الناتج؛ ) م يتم تحميص الجل الناتج؛ أولا قٍِ جو حامل» 5 قٍِ جو مؤ كسد. يكون جل ال "سليكا/ ‎"JT‏ الناتج فعالاً كمحفز في عمليات تحويل الهيدر وكربون. ‎١‏ وبالطبع» تتمثل المشكلة القائمة في كيفية جعل جل ال "سليكا/ ألومينا" الذي تم الإفصاح ‎we‏ في طلب البراءة السالف الذكر في أفضل صورة مناسبة للاستخدام الصناعي» وذلك َ بواسطة إثراثئه بخواص كافية وملائمة من حيث الشدة الميكانيكية بدون أن يتم تعريض الأداء الحفزي العالي له للخطر. إن المهرة في مثل هذا الفن يد ركون جيداً الإجراءات الممكنة الي يمكن أن يتم اتخاذما ‎vy,‏ لتحضير أجسام مشكلة بالبثق ذات قيم من الشدة الميكانيكية الكافية العالية. ‎(UA‏ فعلى م
( ا ‎Jel jj‏ يمكن أن يتم طحن ‎jas‏ ¢ وذلك للحصول على مساحيق تتكون من ‎ol‏ ‏ذات أحجام مناسبة» يتم مزجها مزجاً جيداً باستخدام مادة مغلظة أو عامل مغلظ. كما أن هناك طريقة تحضير إضافية أخرى تشتمل على إجراء مزج لمساحيق "سليكا/ ألومينا" مع مسحوق ‎ab‏ أكسيد معدن فلن 3 وجود عامل مُغْلظ . ‎٠‏ تؤدي كل هذه التقنيات إلى إنتاج مواد مشكلة بالبثق تم إثراؤها وذات شدة ميكانيكية جيدة وذات أداء حفزي غير متغير. في البراءة الأوروبية رقم )550,922 ‎(BP‏ تم الإفصاح عن محفز مشكل بالبشق» تم تحضيره وفقا ض للتقنيات المعروفة؛ ويتكون من: - جزء فعال كمحفز يتم تكوينه بواسطة جل ال "سليكا/ ألومينا" وتم الإفصاح عنه ‎١‏ في البراءة الأوروبية رقم 868 ,340 ‎<EP‏ ‏- عامل ربط خامل يتم تكوينه بواسطة ألومينات تخص ففة "بوهيمايت" أو "بوهيمايت كاذب" : ّ| يُظهر هذا المحفز شدة ميكا نيكية ‎(odor‏ ويكون أكثر فعالية من جل بريستين ‎J"‏ ‏الومينا" } } ‎vo‏ ويتم تحضير المحفز السالف الذكر بواسطة مزج الجزء النشط حفزيا الملكون بصفة أساسية بواسطة جل "سليكا/ ‎(a Jf‏ وطحنه بصورة مناسبة للحصول على مسحوق بقطر متوسط ‎ST‏ صغرا من ‎١(‏ 5) ميكرون» وذلك مع عامل ربط خامل» وفي وجود عامل مغلظ يكون محتويا على حمض معدي أو حمضي عضوي إلى أن يتم الحصول على عجينة متجانسة يسم تشكيلها حينعذ بالبثق لتنتج أجساماً اسطوانية صغيرة من المحفز الي يتم إحضاعها للنضج وللتقادم لكى تصبح مُعتقة؛ ثم يتم تجفيفها في درجة حرارة تستراوح من (١٠٠م)‏ إلى (717م)؛ ثم تحميصها في الحواء في درجة حرارة تتراوح من ‎EN AGO)‏ أ
‎C . |‏ ‎Co‏ ‏لقد وجد ‎OY‏ مقدمو هذه البراءة الحاليون وبصورة غير متوقعة؛ أنه بإضافة ال "بوهيمايت" أو ال "بوهيمايت -- الكاذب" أثناء إجراء خطوة تحضير جل ال "سليكا/ ألومينا" الي تسبق خطوتى التجفيف والتحميص» فإنه يتم الحصول على المحفز الذي يكون أكثر فعالية من جل "بريستين"» ومن المحفر المشكل بالبثق الذي تم كشف النقاب عنه في البراءة الأوروبية ‎٠‏ رقم )550,922 ‎(BP‏ والمكون بصفة أساسية من جل "سليكا/ ألومينا" وعامل ربط يتم اختياره من "بوهيمايت" أو "بوهيمايت -- كاذب". علاوة على ذلك» يتطلب المحفز وفقاً للاختراع الحالي إجراء عدد أقل من خطوات التصنيع مقارنة بعدد خحطوات التصنيع اللازمة لتحضير المحفز المشكل بالبثق الملوصوف في البراءة الأوروبية رقم )550,922 ‎(BP‏ وبصفة خاصة» خطوة إجراء طحن ‎Al‏ "الخفف/ المخمص" ‎yo‏ الي ¢ تعد ضرورية؛ وأن يتم إجراء خطوتى التجفيف والتحميص مرة واحدة فق عل على المحفر المشكل بالبثق. وصف عام للاختراع ومن ‎of‏ يتمثل هدف الاختراع الحالي في الحصول على محفز في صورة مشكلة البثق» ويتكون من عامل ربط خامل وجزء فعال بصورة حفزية من جل "سليكا/ ‎Mla JT‏ حيث يتم ‎\o‏ الحصول عليه بواسطة إجراء الخطوات التالية: ا (أ) يتم تحضير محلول ‎JU‏ من تترا ألكيل أمونيوم هيدر وكسيد ‎(TAA-OH)‏ مركب ألومنيوم قابل للذوبان وقادر على إنتاج ‎(ALO3)‏ بواسطة التحلل ‎(JU‏ ومركب سليكون قادر على إنتاج ‎(SiO)‏ بواسطة التحلل ‎SW‏ ( وبالنسبة المولارية التبادلية التالية: سليكا: ألومينا من (70: ‎)١‏ إل ‎Oren‏ ‎:TAA-OH ٠+‏ سليكا من ‎CO A ey‏ ماء: سليكا من ‎(VE dO ce)‏ ‎A‏
‎Re ¢‏ ْ —— 9 -— (ب) تسخين المحلول الناتج ليتم إحضاع خليط التفاعل لعملية تحلل ‎Sb‏ وتكوين جل والحصول على خليط ‎(A)‏ بلزوجة تكون في حدود مدى يتراوح من (01 .0 ) باسكال. ثانية إلى ‎)٠٠١(‏ باسكال. ثانية؛ َ (جي) أن تتم إل الخليط ‎(a)‏ السالف الذكر» أولاً إضافة عامل ربط يتم اختياره من فعة ال ° "بوهيمايتات" أو من فقة ال "بوهيمايتات- الكاذبةث وتكون في صورة نسبة وزنية بالنسبة : للخليط (ه) في حدود مدى يتراوح من )4,00( إلى ‎»)٠,5(‏ ثم إضافة ‎ja‏ معدن أو حمض عضوي بكمية تكون في حدود مدى يتراوح من )40( إلى (4) جم لكل ‎)٠٠١(‏ ‏جم من عامل الربط؛ ض ض (د) خلط وتسخين الخليط الناتج من الخطوة السابقة (ج) إلى درجة حرارة تتراوح مسن .)£4 ¢ إلى ‎a+)‏ َّ وذلك إلى أن يتم الحصول على عجينة متجانسة؛ يتم تعريضها ‎dso‏ ‏1 5 كي بالبثق؛ : «هم تحفيف المادة المشكلة بالبثق الناتجة؛ (و) تحميص المادة المشكلة بالبثق الي تم جفيفها وذلك في جو مؤكسد. إن تركيبة الخليط المأحوذ من الخطوة (أ) السابقة وطبيعية المواد المتفاعلة المستخدمة تكون ‎yo‏ وفقاً للتقنيات والطرق الفنية الموصوفة 3 البراءة الأوروبية رقم )868 ,340 ‎-(EP‏ ‏| يتم تنفيذ الخطوة (ب) في درجة حرارة تتراوح من ‎(TV) LTT)‏ وذلك خلال فترة زمنية يتراوح مداها من )10( دقيقة إلى (3) ساعة. ويكون بلوغ لزوجة تتراوح من ( »,+ ) إلى ‎)٠٠١(‏ باسكال. ثانية أمراً حاسماً وهاماً في هذه الخطوة. ويكون الحصول على منتجات أكثر أو أقل لزوجة في هذه الحالة غير مناسب ‎UA odd‏ وفقا لخطوات العملية ‎٠‏ التالية. في الخطوة )=( من المفضل أن يتم استخدام عامل ربط يكون في صورة مسحوق بقطر : حبيي متوسط يكون أقل من )20( ميكرومتر.
‎Uy‏ لسمة مفضلة من سمات الاختراع» تضاف أيضاً في الخطوة (ج) مادة ملدنة أو عامل ملدن يعمل على توفير اللدانة والمرونة. يمكن أن يكون العامل الملدن على سبيل المثال ‎Jen‏ ‏سليلوز» ستيرين» جليسيرول . لتم إضافة العامل ‎Sal‏ في توقيت متوسط يكون فيما بين إضافة عامل الربط وإضافة حمض معدن أو عضوي. 2 . ع ‎٠‏ يؤدي إجراء الخلط الميكانيكى والتسخين في الخطوة (ج) إلى تبخير الملنذيب إلى أن يتم ٍ الحصول على عجينة متجانسة تكون ذات تماسك بصورة عادية بحيث تعتبر مناسبة لإجراء البثق. ويتم الحصول على أجسام محفز إسطوانية الشكل بأحجام قد تتغير كدالة لاحتيابجات التطبيق والاستخدام مم يتم إحضاعها ‎deo‏ للنضج في درجة حرارة تكون في حدود مدى يتراوح من ‎YD)‏ إلى (40 م). \ 3 الخطوة )»—(« يتم تعريض المحفز للتجفيف 3 ‎Ob‏ 4 درجة حرارة تتراوح من ‎١7١ ALE‏ م)؛ ثم تعريضه حينعذ في الخطوة )0( لعملية تحميص في الحمواء في درجة حرارة تتراوح من ‎dior)‏ ‏يكون للمحفز الناتج نشاطاً وفعالية حفزية عالية أعلى من جل "بريستين سليكا/ ‎Me I‏ وكذلك أيضا أعلى من نطاق أو رباط جل "سليكا/ ألومينا"» وذلك وفقاً للطرق المعروفة ‎\o‏ معرفة ‎odor‏ وباستخدام "بوهيمايت" أو "بوهيمايت ب١"-‏ كاذب". علاوة على ذلك» يكون هذا المحفز مفيداً بصورة جيدة على المستوى الصناعى» نظراً لأنه ‎gl‏ مقاومة كسر (أو قطع) محورية تكون في حدود مدى يتراوح من ‎(Yo)‏ إلى ‎(YAS)‏ ‏كجم/سمأء وتوزيع مسامي ثنائي الشكل ومساحة سطحية نوعية تكون في حدود مدى ‎Y‏ ‏يتراوح من (400) إلى ‎lei‏ ‎Y.‏ يمكن أن يتم استخدام محفز الاختراع الحالي بصورة مناسبة في تفاعلات البتر و كيماويات العادية المحفرة بحمض شل تفاعلات ‎ALS‏ والتفاعلات الأيزوميرية؛ وتكوين ‎J‏ لأوليجوميرا ت. . ا
وبصفة خحاصة أكثر تحديداء فإنه (ا محفر) يكون فعالا 3 تكوين أوليجوميرات الأوليفينسات الخفيفة» وبصفة خاصة ال "بروبيلين"» لينتج قطفات هيدر وكربونية تُظهر خواصا جيدة بدرجة مفرطة مثل الجازولين والوقود ‎clad)‏ ‏ويتم تنفيذ تفاعلات تكوين ال "أوليجوميرات" بصورة مناسبة في درجة حرارة تكون في م حدود مدى يتراوح من ‎Ve)‏ ¢ إلى ‎You)‏ َّث وتحت ضغط يتراوح من ‎)٠١(‏ بار إل ‎)٠٠ )‏ بار. ِ شرح مختصر للرسومات إٍ الشكل ‎١‏ : يوضح تسجيل منحى التقطير للمنتج المذكور في الشكل الفردي المرفق . الوصف اليه لتعفصيل ٍ لقد تم طرح الأمثلة التجريبية التالية لتوضيح الاختراع بصورة أفضل. ‏مثال رقم ) ‎١‏ 4 ٍ (تحضير المحفز): تتم إضافة كمية ‎)١( Slag‏ جم من الومنيوم تراى بروب و كسيد إلى © جم من تترا - ‎=n‏ بروبيل ألومنيوم هيدر وكسيد ‎(TPA-OH)‏ وذلك بنسبة وزنية تبلغ ‎(JAY, Vo)‏ بللوزن؛ ‎٠‏ ثم تتم ‎dum‏ إضافة ‎(TAR)‏ جم من ماء غير معدني. ثم يتم تسخين المحلول الناتج إلى درجحة حرارة 10 "م) إلى أن يتم ذوبان مركب الألومنيوم ذوباناً تامام ثم تتم حين كذ إضافة )71( جم من تترا إيثيل أسيتات مع إجراء التقليب المستمر. : يُظهر الخليط النائج حينعذ النسب المولارية التالية: ‎ov = (ALOs) : (810y)‏ ‎1,74 = (Si0,) :TAA-OH ٠ ‎YY - (Si0y) :(H0) ‏ماء‎
A
ّ| ٍ - )9 - ثم تتم المحافظة على أن تظل درجة الحرارة فيما بين )71( )2710( إلى أن يتم الحصول على الخليط ‎(a)‏ بلزوجة تبلغ )0( ‎CIS‏ ‏م يم 3 ‎LY‏ وضع ‎(A ٠ ٠‏ جم من هذا ‎Jo Jd‏ بعد مضى ) ‎٠‏ "0 ساعة من إجراء النضج 4 3 درجة حرارة الغرفة؛ مح تتم إضافة ) ‎(A ٠‏ جم من بوهيمايت 7 كاذب [من النوع الذي
‎٠‏ يحمل الاسم التجاري "150 ‎'VERSAL‏ من إنتاج شركة ‎(VT) exLaRoche’‏ جم من
‏ميثيل سليلوز [ الذي يحمل الاسم التجاري "64625 ‎"Methocel‏ من إنتاج شركة ض ‎(ex Fluka”‏ وبعد مضى حوالي ‎)١(‏ ساعة من إجراء الخلط» تتم إضافة ‎(V5)‏ جم من حمض أسيتيك ثلجي ثم يتم رفع درجة حرارة غلاف العجان إلى أن تصل إلى ما يتراوح من حوالي ‎ED)‏ إلى ‎١(‏ "م ‎Ls‏ ثم تستمر عملية عجن الخليط وهو ساخن إلى أن يكم
‏.أ الحصول على ‎Lone‏ متجانسة ذات تماسك مناسب لإجراء البثق. وبعد أن يتم إجراء البثق» تتم ‎Ahlan‏ المادة المشكلة بالبثق الناتج بواسطة النضج طوال الليل في درجة حرارة الغرفة؛ ثم يتم تجفيف المادة المشكلة بالبثق الي نمت معالحتها ‎madly‏ وذلك في درجة حرارة (١٠٠7م)‏ ولمدة (ه) ساعات؛ ثم يتم إحضاع المادة المشكلة بالبثق الي تم تجفيفها وذلك لعملية تحميص لمدة ‎(A)‏ ساعات وفي درجة حرارة ‎(p00)‏ في الخواء. بعد
‎pe] oS 0" ¢ 5( ‏الذي يُظهر شدة ميكانيكية محورية تبلغ‎ a= ‏ذلك يتم الحصول على‎ ٠ ‏)م /جم.‎ A) ‏ومساحة سطحية نوعية تبلغ‎ :)7( ‏مثال رقم‎ ‏(تحضير المحفز):‎ ‏السابق.‎ )١( ‏حسبما تم وصفه والإفصاح عنه في مثال رقم‎ (A) ‏يتم تحضير الخليط‎
‏7 مم يتم وضع ‎iS‏ يمقدار ) ‎Oa‏ ( جم من هذا الخليط قٍِ علاط م تتم ‎Aso‏ إلى الخلاط إضافة كمية بمقدار ‎)1١١(‏ جم من بوهيمايت كاذب [من النوع الذي يحمل الاسم التجاري "150 ‎"VERSAL‏ من إنتاج شركة ‎(V4) ¢"ex La Roche"‏ جم من ميثيل سليلوز ] الذي يحمل الاسم التجاري "64625 ‎"Methocel‏ » من إتاج شركة
‎Ve —‏ - ‎(ex Fluka"‏ وبعد مضى حوالي ) \ ( ساعة من إجراء الخلطء تتم إضافة )1 0 ‎١‏ 4 حسم من حمض أسيتيك ‎Cl‏ مم يتم رفع درجة حرارة غلاف العجان إلى أن تصل إلى ما يتراوح من حوالي ‎Ton)‏ إلى (10"م) تقريبا. ثم تستمر عملية عجن الخليط وهو ساخن إلى أن يسم . الحصول على عجينة متجانسة ذات تماسك مناسب لإجراء البثق. ‎٠‏ وبعد أن يتم إجراء البثق» تتم معالحة المادة المشكلة بالبثق الناتج بواسطة النضج طوال الليل ض في درجة حرارة الغرفة؛ ثم يتم تجفيف المادة المشكلة بالبثق الي تمت معالحتها بالنضج وذلك في درجة حرارة (١٠٠م)‏ ولمدة )0( ساعات؛ ثم يتم إخضاع المادة المشكلة بالبثق الي يتم تجفيفها وذلك لعملية تحميص ‎AN) ad‏ ساعات 33 درجة حرارة ) 0 م 3 الهواء. بعد ‎cells‏ يتم الحصول على المحفز الذي يُظهر شدة ميكانيكية محورية تبلغ (/77) كجم/سيى ا ‎ya.‏ ومساحة سطحية نوعية تبلغ ‎REYNE ve)‏ مثال رقم (>): : ‎pad)‏ المحفز): يتم إجراء العملية كما تم وصفها في مثال رقم (7)»؛ بدون إضافة ميثيل سليلوز وباستخدام )1,1( جم من حمض أسيتيك ثلجي. بعد ذلك» يتم الحصول على المحفز الذي يُظهر شضدة ‎Vo‏ ميكانيكية 4,4 تبلغ ‎Te eS (Yo)‏ ¢ ومساحة سطحية نوعية تبلغ رع )م أجم. مثال رقم (4): (تحضير المحفز): يتم إجراء العملية كما تم وصفها في مثال رقم (3)» باستخدام )0( جم من حمض أسيتيك لحي مذاب في ‎)٠١(‏ مل ماء. ‎xs‏ بعد ذلك» يتم الحصول على المحفز الذي يُظهر شدة ميكانيكية محورية تبلغ )38( ‎ps oS‏ ومساحة سطحية نوعية تبلغ ‎٠٠(‏ دم ‎ol‏
- | - : ‎-١١-‏ مثال رقم (5): تحضير المحفز المرجعي: تتم إضافة كمية ‎(VY) JMS‏ جم من ألومنيوم تراى بروب وكسيد إلى ‎(V0)‏ جم من تترا - ‎=n‏ بروبيل ألومنيوم هيدر وكسيد ‎(TPA-OH)‏ وذلك بنسبة وزنية تبلغ ‎(LAY, V0)‏ بالوزن؛ ثم تتم ‎due‏ إضافة ‎(TAR)‏ جم من ماء غير معدن. ثم يتم تسخين المحلول الناتج إلى درجحة : حرارة ) ‎Ta‏ 0 إلى أن يتم ذوبان مركب الألومنيوم ذوباناً ‎Lb‏ مم — ‎dso‏ إضافة ‎(FH) : |‏ جم من تترا إيثيل أسيتات مع إجراء التقليب المستمر. يظهر الخليط الناتج حينعذ النسب المولارية التالية: ‎Ov = (ALLO3) : (8i0y)‏ ‎v,*4 = (Si0,) :TAA-OH ٠‏ ماء ‎YV - (Si0y) :(H0)‏ ثم تتم المحافظة على أن تظل درجة الحرارة فيما بين ‎Ty‏ ْلث ‎٠»‏ 7م ‎(Ve) sd‏ دقيقة. ثم يتم ترك الحل الناتج للتقادم لتتم المعالجة ‎madly‏ وذلك لمدة ‎(Voy‏ ساعات 3 درجة حرارة الغرفة £ يتم جتحفيفه ‎ad‏ )0 ساعات 3 جهاز تبخير دوار من نوع ‎¢(Rotavapor Rotary Evaporator) ٠١‏ وفي جو من تيار هواء متدفق؛ ¢ في فرن في درجة | حرارة ) و« \ ¢ . وبعد إجراء تحميص ‎MN sd‏ ساعات ‎<Q‏ درجة حرارة ) ‎OO‏ « يتم الحصول على جل "سليكا/ ألومينا" بنسبة 3 أكسيد سليكون "سليكا" (.8:0): أكسيد ألومنيوم "ألومينا" (,0.له) بنسبة تبلغ )0( ومساحة سطحية نوعية تبلغ (177)م/جم ومساحية تبلغ (4 ‎٠,46‏ ) مل / جم. ‎٠‏ ثم يتم طحن ‎)٠٠١(‏ جم من جل "سليكا/ ألومينا" هذا الذي تم الحصول عليه بامستخدام مطحنة ذات اسطوانة دوارة إلى أن يتم الحصول على مسحوق بتوزيع متوسط الحجم حبيبي يكون في حدود مدى يتراوح من ‎)٠١(‏ ميكرون إلى ‎(Vo)‏ ميكرون. وإلى هذا المسحوق» تتم إضافة ‎)٠٠١(‏ جم من بوهيمايت = كاذب تحاري [من النوع الذي يحمل الاسم
-؟١١-‏ التجاري ‎(CATAPALB‏ من إنتاج شركة ‎CHEMICAL COMPANY"‏ 7197" ]. ثم يتم خلط كلا هذين المسحوقين ‎lal‏ ميكانيكياً جيداً باستخدام العجان ولمدة )+( دقائق. ض وبصورة منفصلة؛ يتم تحضير محلول مائي من ميثيل سليلوز بنسبة وزنية (1/) بالوزن»؛ ثم يتم ‎des‏ تحميض ‎(VF)‏ جم من هذا المحلول باستخدام (7) جم من حمض أسيتيك ثلجي م (بنسبة وزنية "مرق 74 بالوزن). ثم تتم ‎de‏ إلى مزيج المسحوق إضافة محلول ال "ميثيل سليلوز ‎JWT‏ الذي تم تحميضه؛ ثم يستمر إجراء الخلط خلطاً جيداً إلى أن يتم الحصول على عجينة متجانسة (مناسبة لإجراء البثق). : بعدهاء يتم إجراء البثق للعجينة المتجانسة الي تم الحصول عليهاء ثم يتم ‎Cell plas] dee‏ ‎٠‏ الناتجة المشكلة بالبثق للمعالجة بواسطة النضج طوال الليل في درجة حرارة الغرفة. ثم يتم ّ تجفيف المادة المشكلة بالبشق الى تمت معالجتها بالنضج في درجة حرارة (١٠٠م)‏ لمسدة )©( ‎celeb‏ مم تحميصها 3 درجة حرارة )004 60 3 الهواء ‎(MN) ad‏ ساعات. في ثماية إجراء هذه العملية»؛ يتم الحصول على المحفز الذي يوضح شدة ميكانيكية محورية تبلغ ‎(AY)‏ كحم/سم ا ومساحة سطحية نوعية تبلغ ‎PEAY)‏ /جم. ‎١٠‏ مثال رقم (3): تكوين "أوليجومر" ال "بروبيلين" : لقد تم اختبار المحفز المشكل بالبثق الذي تم الخصول عليه ‎By‏ لما تم وصفه والإفصاح عنه في ‎J‏ رقم ‎)١(‏ وذلك في تفاعل تكوين "أوليجومر" ال " بروبيلين" وفي ظروف التشفغيل التالية: ‎A‏
‎١ | ٍ‏ - شكل المحفز: جسم إسطوان مشكل بالبثق؛ - حجم المحفر: قطر متوسط يبلغ ‎Js‏ ولا 0 "0 ملي وطول متوسط يبلغ حوالي )®( م ض - نوع المفاعل: مفاعل بطبقة سفلية ثابتة؛ ض ° - حجم المفاعل: بقطر داخلي )8 ‎ode (Yo,‏ وطول (700) ملم؛ - مادة التغذية: خليط من "بروبيلين / بروبان" بنسبة (76: ‎CT‏ ‎dor 42 -‏ حرارة المفاعل: ) ‎١ Y ٠‏ م - ضغط المفاعل: ‎(Yo)‏ بار؛ - السرعة الفراغية ‎»)١( H(WHSY)‏ (1,77) جم من ال "بروبيلين" لكل جرام من ‎Ve‏ الطور النشط الفعال لكل ساعة. لقد تم تسجيل النتائج الي تم الحصول عليها من هذه الاختبارات في جدول رقم ‎o(V)‏ والي ‎Led |‏ تكون الفترة الزمنية الواقعة أو المستغرقة على التيار ‎"TOS"‏ عبارة عن الفترة الزمنية الكلية المستغرقة لإجراء الاختبار. ل جدول رقم ‎)١(‏ ‏معدل درجة الحرارة السرعة الفراغية .1.0.8 د الضغط (بالبارات) . التحول )7( (م «ساعة ) ‎WHSV‏ ‏ض
َ م : : ‎Vt -‏ - مثال رقم (71): تم اختبار المحفز الذي تم الحصول عليه وفقا لما تم وصفه والإفصاح عنه في مثال رقم () وذلك في تفاعل تكوين "أوليجومر" ال "بروبيلين” وفي نفس ظروف التشغيل السابق ذكرها في مثال رقم ()» فيما عدا ما يتعلق بدرجة الحرارة» والسرعة الفراغية ‎(WHS)‏ ‏° - كانت درجة حرارة المفاعل في حدود مدى يتراوح من ‎VY)‏ 0 إلى ‎Vio‏ م - السرعة الفراغية ‎A0) ((WHSV)‏ ,1( جم من ال "بروبيلين" لكل جرام من الطور النشاط الفعال لكل ساعة. : لقد تم تسجيل النتائج الي تم الحصول عليها من هذه الاختبارات في جدول رقم (3) التالي: ّ| جدول رقم (7) معدل ‎٠‏ درجة الحرارة السرعة الفراغية ‎T.OS.‏ . الضغط (بالبارات) -\ ‎٠‏ مثال رقم ‎AN)‏ ‏تم اختبار المحفز الذي تم الحصول عليه وفقا لما تم وصفه والإفصاح عنه في مثال رقم )8( وذلك في تفاعل تكوين "أوليجومر" ال "بروبيلين" وفي نفس ظروف التشغيل السابق ‎CLS‏ ‏3 مثال رقم ‎«(VH)‏ فيما عدا ما يتعلق بدرجة الحرارة؛ _ كانت درجة حرارة المفاعل قٍِ حدود مدى يتراوح من ) ‎\Y‏ ¢ إل ) ‎Vi»‏ م
ٍ ام 3 : ‎Vo — }‏ - لقد تم تسجيل النتائج الي تم الحصول عليها من هذه الاختبارات في جدول رقم (©) التالي: جدول رقم () معدل درجة الحرارة السرعة الفراغية. ض 1.0.5 8 الضغط ‎١ ٍ (<UL)‏ التحول )/( )¢ «ساعة ) ‎WHSV‏ ‏ض ‏ْ ‏| ٍ جدول رقم )7( حيث تكون فيه ظروف التشغيل في الخط الأول محتوية على جزء مناسب 0 للاستخدام 3 صورة جازولينات (بدرجة حرارة "بنقطلة" غليان تكون ‎a‏ حدودمدى يتراوح من (60 ‎a‏ إلى ‎yvey‏ يإ وجزء مناسب للاستخدام كوقود نفاث (بدرجة حرارة "بنقطة" غليان تكون في حدود مدى يتراوح من ‎(ETD AETV)‏ لقد تم توضيح منحى التقطير للمنتج المذكور في صورة الشكل المرافق المفرد.
~~ ض مثال رقم ‎H(A)‏ : ض (مثال مقارن): | ض لقد تم ‎Lael‏ المحفز الذي تم الحصول عليه وفقاً لما تم وصفه والإفصاح عنه في مثال رقم (ه) . وذلك في تفاعل تكوين "أوليجومر" ال "بروبيلين"» وفي ظروف التشغيل التالية: ١ه‏ > - شكل المحفز: جسم اسطوانٍ مشكل بالبثق؛ - حجم المحفز: قطر متوسط يلغ حوالي ‎(1,V)‏ ملم» وطول متوسط يبل حوالي (ه) ملم؛ : - نوع المفاعل: مفاعل بطبقة ثابتة؛ ض - حجم المفاعل: بقطر داخلي )8 ‎(Yo,‏ ملم؛ وطول (00) ملم؛ 8 - مادة التغذية: حليط من "بروبيلين/ بروبان" بنسبة (76: ‎CF‏ ‏- درجة حرارة المفاعل: في حدود مدى يتراوح من ‎EY) ALE YY)‏ ض - الضغط الداخلي للمفاعل: ‎(PA)‏ بار؛ - السرعة الفراغية (0/1187): من ‎OLA)‏ إلى )751( جم من ال "بروبيلين" لكل جرام ‎٠‏ من الطور النشط الفعال لكل ساعة. ‎0s‏ لقد تم تسجيل النتائج الي تم الحصول عليها في جدول رقم (4) التالية: ض 71
ض . :5 ‎١١7 -‏ - ٍْ ض جدول رقم (4) معدل درجة الحرارة الضغط السرعة الفراغية ٍ التحول (/) ‎Ho‏ )¢ (بالبارات) | ‎WHSV (Bl)‏ اه سا د | »| ا«

Claims (1)

  1. - م ْ ‎YA ~-‏ - عناصر الحماية ‎١ ١‏ - محفز في صورة مشكلة بالبثق» يتكون من عامل ربط خامل» وجزء فعال ‎Yo‏ كمحفز من جل "سليكا/ ألومينا"» والذي يتم الحصول عليه بالخطوات التالية: » - () تحضير محلول مائي من تسترا ألكيل هيدر وكسيد الأمونيوم : ؛ | (01-ه78)»؛ وم ركب ألومنيوم قابل للذوبان وقادر على إنشاج © (و0وله) بواسطة التحلل المائي» وم ركب سليكون قادر على إنتاج ‎(Si0,) 1‏ بواسطة التحلل ‎(SW‏ وبالنسبة المولارية التبادلية التالية: : ‎)١ Tye‏ إلى ‎(er)‏ ض ‎A‏ سليكا : ألومينا ‎A‏ من ‎١:09‏ إلى ‎٠:07‏ ‎٠‏ تتجهم؟1: سليكا ‎)١ yee‏ إل ‎Grey‏ | ض ‎VY‏ ماء: سليكا ض ‎VY‏ (ب) تسخين المحلول الناتج ليتم إحضاع خليط التفاعل لعملية تحلل ماي وتكوين ‎٠4‏ جل والحصول على خليط ‎(A)‏ بلزوجة تكون في حدود مدى يتراوح من (0.01) ‎١‏ باسكال. ثانية إلى ‎(Ve)‏ باسكال. ثانية؛ ‎٠‏ (ج) تنم إل الخليط ‎(a)‏ السالف الذكرء أولاً: إضافة عامل ربط يتم اختياره من ‎١١7‏ فقة مركبات البوهيمايت أو من فقة مركبات البوهيمايت- الكاذبة»؛ وتكون في ‎VA‏ صورة نسبة وزنية بالنسبة للخليط (ه) في حدود مدى يتراوح من ...)إلى 4 (د,١)»‏ ثم إضافة حمض معدن أو حمض عضوي بكمية تكون في حدود مدى ‎٠‏ يتراوح من ‎Co)‏ إلى (8) جم لكل ‎)٠٠١(‏ جم من عامل الربط؛ ‎7١‏ (د) خلط وتسخين الخليط الناتج من الخطوة السابقة (مج) ‎YY |‏ إلى درجة حرارة تتراوح من ‎JE)‏ (0 4 "م؛ وذلك إلى أن يتم الحصول على ‎A‏
    5: r — \ a —_— ‏عجينة متجانسة» يتم تعريضها حينعذ للتشكيل بالبثق؛‎ YY ZU ‏المادة المشكلة بالبثق‎ (asd ‏هم‎ YE ‏(و) تحميص المادة المشكلة بالبثق الي تم تجفيفها وذلك في جو مؤكسد.‎ YO ‏يتميز بأنه يتم إإحراء الخطوة (ب) في‎ »)١( ‏حفز وفقا لعنصر الحماية رقم‎ - 7 0١ ‏إلى‎ ¢ Te) ‏حرارة تكون 3 حدود مدى يتراوح من‎ ao Y ‏دقيقة إلى )( ساعة.‎ (Vo) ‏وذلك خلال فترة زمنية تتراوح من‎ (Ven) Y (=) ‏محفز وفقا لعنصر الحماية رقم )0( يتميز بأن عامل الربط في الخطوة‎ - © ١ : ‏يتم استخدامه في صورة مسحوق بقطر متوسط منبخفض يقل عن (#0) ميكرومتر‎ 7 ‏يتميز بأنه في الخطوة (ج) وفيما بين‎ »)١( ‏محفز وفقا لعنصر الحماية رقم‎ - ¢ ١ saa ‏الفترة الزمنية الواقعة بين إضافة عامل الربط وإضافة الحمض المعدن أو‎ Y ‏العضوي؛ تتم إضافة مادة ملدنة. ض‎ » SA ‏السالف‎ OAL) ‏محفز وفقاً لعنصر الحماية رقم (4))؛ يتميز بأن العامل‎ - #١ ‏ض‎ ‏يتم اختياره من ميثيل سليلوز» وستيرين» وجليسيرول.‎ ‏يتميز بإجراء التجفيف في الخطوة (هم)‎ »)١( ‏محفز وفقا لعنصر الحماية رقم‎ - + ١ EY) ‏درجة حرارة تكون في حدود مدى يتراوح من (١٠٠أم) إلى‎ ke ‏ل - مخفز وفقا لعنصر الحماية رقم (١)»؛ يتميز بإجراء التحميص في الخطوة (و)‎ 0 ١ ‏حرارة تكون 3 حدود مبدى يستراوح من‎ i= ‏عند‎ Y (gle) ‏م) إلى‎ ٠ ٠ v
SA95150525A 1994-01-28 1995-03-14 محفز مشكل بالبثق يتكون بصفة أساسية من جل سليكا / ألومينا silica/alumina gel SA95150525B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI940142A IT1269201B (it) 1994-01-28 1994-01-28 Catalizzatore in forma estrusa a base di gel di silice e allumina

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA95150525B1 true SA95150525B1 (ar) 2005-06-15

Family

ID=11367670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA95150525A SA95150525B1 (ar) 1994-01-28 1995-03-14 محفز مشكل بالبثق يتكون بصفة أساسية من جل سليكا / ألومينا silica/alumina gel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6642172B1 (ar)
EP (1) EP0665055B1 (ar)
CN (1) CN1076982C (ar)
AT (1) ATE171082T1 (ar)
CA (1) CA2141240C (ar)
DE (1) DE69504713T2 (ar)
DK (1) DK0665055T3 (ar)
ES (1) ES2122433T3 (ar)
IT (1) IT1269201B (ar)
MY (1) MY111815A (ar)
NO (1) NO307184B1 (ar)
RU (1) RU2143949C1 (ar)
SA (1) SA95150525B1 (ar)
SI (1) SI0665055T1 (ar)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1392194B1 (it) 2008-12-12 2012-02-22 Eni Spa Processo per la produzione di idrocarburi, utili per autotrazione, da miscele di origine biologica
IT1392806B1 (it) 2009-02-02 2012-03-23 Eni Spa Processo integrato di cracking catalitico a letto fluido per ottenere miscele idrocarburiche con elevate qualita' come carburante
IT1396939B1 (it) 2009-12-09 2012-12-20 Eni Spa Composizione idrocarburica utile come carburante o combustibile
IT1403895B1 (it) 2010-12-29 2013-11-08 Eni Spa Processo e sistema catalitico per migliorare le qualita' come carburante di miscele idrocarburiche
EP3883684A2 (en) * 2018-11-21 2021-09-29 Sasol (USA) Corporation Silica alumina composition with improved stability and method for making same
CN112569922B (zh) * 2019-09-30 2023-06-06 中国石油化工股份有限公司 一种非晶硅铝氧化物催化剂及其制备方法和应用
IT201900025000A1 (it) 2019-12-20 2021-06-20 Versalis Spa Procedimento per la produzione di dieni.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4824816A (en) * 1987-09-21 1989-04-25 Exxon Research & Engineering Company Method for producing stabilized zeolite catalysts
IT1219692B (it) * 1988-05-06 1990-05-24 Eniricerche Spa Gel di silice e allumina cataliticamente attivo e procedimento per la sua preparazione
CA2066659C (en) * 1989-09-29 1999-07-13 Exxon Research & Engineering Company Zeolite aggregates and catalysts
US5051386A (en) * 1990-05-23 1991-09-24 Union Oil Company Of California Silica-alumina catalyst containing phosphorus
IT1252647B (it) * 1991-12-06 1995-06-20 Eniricerche Spa Catalizzatore estruso a base di gel di silice ed allumina e procedimento per la sua preparazione

Also Published As

Publication number Publication date
MY111815A (en) 2001-01-31
NO307184B1 (no) 2000-02-21
SI0665055T1 (en) 1998-12-31
CN1109799A (zh) 1995-10-11
CA2141240A1 (en) 1995-07-29
DE69504713D1 (de) 1998-10-22
IT1269201B (it) 1997-03-21
US6642172B1 (en) 2003-11-04
DE69504713T2 (de) 1999-03-25
CA2141240C (en) 2006-03-28
NO950287L (no) 1995-07-31
NO950287D0 (no) 1995-01-26
ES2122433T3 (es) 1998-12-16
ITMI940142A1 (it) 1995-07-28
DK0665055T3 (da) 1999-06-14
CN1076982C (zh) 2002-01-02
ATE171082T1 (de) 1998-10-15
RU2143949C1 (ru) 2000-01-10
RU95101045A (ru) 1996-10-27
ITMI940142A0 (it) 1994-01-28
EP0665055B1 (en) 1998-09-16
EP0665055A1 (en) 1995-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4171320A (en) Hydrocarbon synthesis from CO and H2 using Ru supported on group VB metal oxides
US4579728A (en) Wide pore alumina supports
JP4753862B2 (ja) ジルコニア押出し品
JP3553878B2 (ja) 固体酸触媒、その製造方法およびそれを用いる反応方法
CA2308736A1 (en) Catalytic composition for the upgrading of hydrocarbons having boiling points within the naphtha range
SA95150525B1 (ar) محفز مشكل بالبثق يتكون بصفة أساسية من جل سليكا / ألومينا silica/alumina gel
CA1260912A (en) Wide pore alumina supports
US5342814A (en) Extruded catalyst based on silica/alumina gel, and process for preparing it
JP3989078B2 (ja) 固体酸触媒の製造方法
Signoretto et al. WO3/ZrO2 catalysts by sol–gel processing
US4559321A (en) Process for producing wide pore catalyst supports
CN113101967B (zh) 一种c5和/或c9石油树脂二段加氢精制催化剂及其制备方法和应用
CA1094533A (en) Reforming catalyst and a hydrocarbon catalytic reforming process using the catalyst
WO2023024560A1 (zh) Zsm-35分子筛及其制备方法、异构化催化剂及其制备方法、异构化方法
JP2022512665A (ja) プロピレンの生成のための金属助触媒を含む触媒
JPH07103381B2 (ja) 液体炭化水素の製造方法
JP2001070795A (ja) 固体酸触媒、その製造方法およびそれを用いた炭化水素の異性化方法
WO2000056447A1 (fr) Catalyseur solide acide, son procede de preparation et reaction l&#39;utilisant
JPH1157478A (ja) 固体酸触媒の製造方法
Brooks et al. Thiophene hydrodesulfurization over nickel mordenite I. Synthesis and characterization
JP3973176B2 (ja) 酸触媒反応方法
CN116328828A (zh) 一种加氢异构催化剂及其制备方法和应用