SA94150274B1 - إعادة تجديد وتثبيت حفّاز عملية انتزاع هيدروجين - Google Patents
إعادة تجديد وتثبيت حفّاز عملية انتزاع هيدروجين Download PDFInfo
- Publication number
- SA94150274B1 SA94150274B1 SA94150274A SA94150274A SA94150274B1 SA 94150274 B1 SA94150274 B1 SA 94150274B1 SA 94150274 A SA94150274 A SA 94150274A SA 94150274 A SA94150274 A SA 94150274A SA 94150274 B1 SA94150274 B1 SA 94150274B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- alkali metal
- metal compound
- catalyst
- aforementioned
- stream
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title abstract description 14
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title abstract description 12
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title abstract description 9
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 103
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 73
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 47
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 30
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 69
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 32
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- -1 alkyl aromatic hydrocarbon Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 2
- ZLHLYESIHSHXGM-UHFFFAOYSA-N 4,6-dimethyl-1h-imidazo[1,2-a]purin-9-one Chemical compound N=1C(C)=CN(C2=O)C=1N(C)C1=C2NC=N1 ZLHLYESIHSHXGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 1
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 abstract 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 55
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 43
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 229940058172 ethylbenzene Drugs 0.000 description 22
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- NHVNKPKDUATJOK-UHFFFAOYSA-N benzene;ethylbenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1 NHVNKPKDUATJOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- HIBWGGKDGCBPTA-UHFFFAOYSA-N C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 HIBWGGKDGCBPTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000004307 Citrus medica Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010415 tidying Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
- C07C5/3332—Catalytic processes with metal oxides or metal sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/42—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- B01J23/04—Alkali metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/78—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with alkali- or alkaline earth metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/90—Regeneration or reactivation
- B01J23/94—Regeneration or reactivation of catalysts comprising metals, oxides or hydroxides of the iron group metals or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/06—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/08—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using ammonia or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- C07C2523/04—Alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/74—Iron group metals
- C07C2523/745—Iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36
- C07C2523/78—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36 with alkali- or alkaline earth metals or beryllium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص: لقد نوقشت طريقة و جهاز مشترك في تجديد و/أو تثبيت حفاز catalyst مستخدم في عملية انتزاع هيدروجين dehydrogenation من فحوم هيدروجينية ألكيل أروماتية alkylaromatic hydrocarbons . فحم الهيدروجين لألكيل أورماتي alkylaromatic hydrocarbons(١) و البخار (٢) يدمجان ليكونا تيار تلقيم feedstream(٣) ليمرا داخل المفاعل (٥٠) . يتلوه التيار الحاصل (الناتج) (٤) يسخن ثانية في السخان (٥٢) تخزن الحرارة المفقودة ثانية وتمر تيار مادة متفاعلة محولة جزئيا partially converted reactant stream(5) داخل مفاعل ثان (٥٤) و تغادر تيارا (٦) يشتمل على حاصل منزوع الهيدروجين dehydrogenation . ينجز التخزين ثانية و/أو تثبيت الحفاز catalyst بمركب معدن قلوي يلقم داخل تيار تلقيم (٢) و/أو التيار الحاصل (الناتج) (5) عن طريق وسيلة تزويد supply means ( ٤٦ و٦٦ ) ،على التعاقب تراقب كمية مركب المعدن القلوي الداخلة إلى المفاعل (المفاعلات؛ بالوسيلتين (٤٢ و ٦٢ ) اللتان يمكن أن تقترنا تباعا بوسيلتي تنشيط (٤٤ و ٦٤) لإرسال إشارة و تنشيط وسيلة التزويد . إن هذه الطريقة و الجهاز يسمحان بالتخزين ثانية و/أو تثبيت الحفاز catalyst ليؤدي تفاعل انتزاع الهيدروجين dehydrogenation بدون انقطاع (توقف).
Description
إعادة تجديد و تثبيت حقاز عملية انتزاع هيدروجين الوصف الكامل
خلفية gl aay) يتعلق الاختراع الراهن بشكل عام بطريقة و جهاز مشفوع بها يهدف إلى مدّ مدة الاستفادة أعظم ما يمكن من طبقة حفاز catalyst المستخدم في عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation الحفزية من فحوم هيدروجينية ألكيل أروماتية alkylaromatic hydrocarbons © مع المحافظة على نسبة عالية جد من التحويل ونسبة عالية fax
من الاختيارية و بدون الحاجة إلى انقطاع (توقف) interrupt عملية التحول.
من المعلوم في هذا المجال أن أي فحم هيدروجيني ألكيلي أروماتي alkylaromatic hydrocarbons يمكن أن ينتزع منه هيدروجين hydrogen حفزياً لتكوين فحم هيدروجين ألكنيلي أروماتي alkenylaromatic hydrocarbon ¢ من مثل تحويل إثيل ٠ - بنزن إلى ستيرن ethylebenzene-to-styrene . إن الطريقة السابقة تعلم تنوعاً من حفازات catalysts مختلفة في انتتزاع الهيدروجين dehydrogenation ومعالم عملية معالجة ؛ كل منها ذو مميزات وعيوب مختلفة . وعلى العموم ؛ فإن الطريقة السابقة تعلم أنه لابد من أن يعمل التناوب بالعنوة tradeoffs بين مستوى تحويل ومستوى اختيارية (انتقائية) ؛ بين مستوى تحويل ومدة عمل الحفاز ؛ وهلمّ جراً . Sad YO عيوب الحصول على درجة أعلى من انتزاع الهيدروجين dehydrogenation من الألكيل الأروماتي alkylaromatic في بعض عمليات المعالجة يمكن أن يكون أدنى في مستوى الإنتقائية ؛ أي ؛ Jef بنسبة مئوية من الحاصلات الجانبية غير المنشودة في عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation . وأوضح + إنه مجد أكثر وتكلفة رائعة للحصول على كل من منسوبي التحويل العاليين ومنسوبي الاختيارية العاليين ٠ إذا
Ye كان ذلك ممكناً. إن مدة عمل الحفّاز ؛ والعوامل المتعلقة بالتكلفة ؛ تمثل معلماً AT Las لعملية المعالجة في تفاعلات انتزاع الهيدروجين dehydrogenation هذه . a lial NE تتعلق بالحفاز نفسه ؛ بالرغم من أن تكلفة وحدة الحفاز catalyst يمكن ألا تكون كبيرة ؛
كمطم
١ -
ذلك لأن الكميات الضخمة من الحفاز catalyst المتطلبة . بالإضافة إلى تكلفة ترتيب ما استخدم ؛ والحفاز ill بطريقة مقبولة بيئياً ٠ ومدة عمل الحقاز القابلية لاستعادة الحفاز المستخدم كل هذه عناصر خطيرة في عملية انتزاع هيدروجين dehydrogenation تجارياً . ثانياً النفقات المتعلقة بالإيقاف المؤقتة باهظة ؛ وربما © متعددة Jal all ¢ ومفاعل انتزاع هيدروجين dehydrogenation « وتشغيل عند درجات حرارة من 00٠7م ؛ لكي أن يجرى إما أن تحل طبقة حفاز محل طبقة أو تجديدها catalyst bed بالإضافة إلى نفقات المختبر (المعمل) ؛ الواضحة فهناك نفقات رئيسية أخرى أيضاً من إيقاف أجهزة غالية لأي طول من الزمن . ثم فقدان التسخين يضيف نفقات كذلك إلى خطوة عملية أو تجديد الحفاز هذا . ومن الأهمية بمكان أكبر
Ve نفقات الانتاج المفقود أثناء فترة التوقف لمدى قصير. لذلك ؛ فمن ناحية ؛ فإنه يفضل أن يعمل lial أقصى مدة . ومن ناحية أخرى ؛ فإن catatyst degeneration Sia JE العادي إبّان الاستعمال من als أن فض مستوى التحويل ؛ ومستوى الانتقائية ؛ أو كليهما ؛ مما يؤدي إلى فقدان (خسران) غير مرغوب لكفاءة العملية . هناك تفسيرات محتملة متنوعة بالنسبة للتثلل Yo 8 النموذجي لحفازات عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation أثتناء الاستعمال موجودة في المصادر . وهذه تتضمن تقسية سطوح الحفاز catalyst بمعالجتها بالفحم carbonization وتفككاً 38 physical breakdown Ll للبنى الداخلية interstitial للحفازات وفقدان معالم ظاهرة الحَفز catalization promoters ¢ وغيرها . اعتماداً على SL Ga) المعالم المتنوعة ؛ فإن واحداً أو أكثر من هذه الميكانيات (الآليات) ؛ أو Yo ميكانيات أخرى ؛ لم تعرف بعد ؛ يمكن أن يكون بها عمل في ذلك . ومع أنّ الطريقة السابقة تعلم طرائق متنوعة بالنسبة لتجديد الحفاز المستخدم ليخزّن ثانية بنحو مؤقت وجزئياً فقط لفعالية الحفاز catalyst ؛ فإن هذه الطرائق - على العموم تشتمل توقف عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation وإيقاف مفاعل حادثة انتزاع الهيدروجين dehydrogenation بشكل مؤقت أو في بعض الحالات فصل الحفاز لتجديد خارجي external regeneration © . علاوة على ذلك ؛ فإن تأثير عملية تجديد Sia دورياً من هذا إنما هو نموذج سن المنشار غير مرغوب في المحصول : مستويات تحويل وانتقائية تشرعان علياً نسبياً ولكن ببطء وبإستمرار يتلفان حتى النقطة حيث يجدّد الحفاز AAS
للتخزين ثانية مستو dle من تحويل وانتقائية . ولكن فعالية الحفاز catalyst تبدأ مباشرة فيما بعد ذلك بالتلف ثانية . نتيجة لذلك ؛ فليس من الممكن استخدام طرائق تجديد الحفاز تقليدية لتحقيق ظروف معالجة حالة ثابتة إلى حد كبير عند مستويات تحويل وانتقائية عاليتين.
0 فمثلاً البراءات الألمانية رقم 00298353 و 00298354 و DD298355 و DD298356 و 017298357 تدرس عملية ذات ؟ خطوات في تجديد توليد طبقة العامل الحفاز في عملية انتزاع هيدروجين dehydrogenation من إتيسل بنزن إلى ستيرن ethylebenzene-to-styrene تشمل:
)١( إيقاف التفاعل مؤقتاً وإحلال تلقيم بخار من تيار تلقيم المزيج بخار - إتيل بنزن tethylbenzene Ye (Y) تليها خطوة معالجة تسخين ؛ و (؟) تليها إدخال إيونات كالسيوم potassium ions في تلقيم بخار (مثلاً ٠ عن طريق تبخير KOH أو و6200 . ولا يعلم أي من هذه البراءات ؛ على أية حال ؛ أو يقترح تجديد الحفاز في مكانه دون وقف العملية . العملية وفقاً لبراءات الاختراع Yo الألمانية هذه (غالية) مكلفة ومرهقة ؛ وتنتج نوعاً من النموذج المشابه لسن المنشار غير المنشود الآنف الذكر. لذلك ؛ فإن الطريقة السابقة تخفق في الكشسف عن أي طريقة من أجل تجبديد أو تثبيت فعالية الحفاز 8ر811 لكي يحافظ إلى حد كبير على ظروف عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation في حالة مستقرة عبر مدد من الزمن ممتدة وعند ٠*١ مستيات عالية جداً من التحويل والانتقائية بدون توقف عملية المعالجة . هذه COIS aa وغيرها مع وقيود الطريقة السابقة ؛ يُتغلب عليها تجديد الحفاز و/أو بطريقة وجهاز التثبيت بالنسبة للاختراع هذا. الوصف العام للاختراع وفقاً لذلك ؛ فإن هدفاً أساسياً لهذا الاختراع هو توفير طريقة و جهاز في تجديد Yo و/أو تثبيت لحفاز عملية انتزاع الهيدروجين -dehydrogenation catalyst ANE fy ثمة هدف أيضاً للاختراع هذا هو توفير طريقة وجهاز لتجديد حفاز عملية في المكان نفسه. dehydrogenation انتزاع هيدروجين وهناك هدف آخر أكثر نوعية بالنسبة لهذا الاختراع هو توفير طريقة وجهاز باستمرار (بشكل dehydrogenation عملية انتزاع هيدروجين catalyst لأجل تجديد حفاز بدون توقف عملية وهكذا intermittently أو على نحو متقطع continuously متواصل) © للحفاظ إلى حد كبير على ظروف تفاعل حالة ثابتة مستقرة عند مستو تحويل واختيارية عاليين عبر مدد زمنية ممتدة. ثمة هدف آخر لهذا الاختراع وهو توفير طريقة محسنة لعملية انتزاع ethylebenzene-to-styrene من إتيل بنزن إلى ستيرن dehydrogenation هيدروجين بوجود حفاز يحتوي حديداً ومركبات معدن قلوي واحد أو أكثر. ٠ التخصيص وهو توفير طريقة وجهاز day هناك هدف لهذا الاختراع ؛ على dehydrogenation مشفوع بها لتجديد و/أو تثبيت حفاز عملية انتزاع هيدروجين يحتوي على حديد مركبات معدن قلوي واحد أو أكثر عن طريق إضافة مستمرة أو متقطعة) إلى تيار تلقيم المادة المتقاعلة من مركب continuously (أي متواصلة معدن قلوي. VO ثمة أهداف أخرى للاختراع سوف تتضح جزئياً وسوف تبرز جزئياً فيما بعد والاختراع ؛٠ يشتمل ؛ وفقاً لذلك ؛ على الطرائق والعمليات ؛ وجهاز مشتملاً على .
Clg hall الخطوات المتعددة والعلاقة وترتيب خطوة واحدة أو أكثر من تلك بخصوص البعض إلى البعض الآخر الممثل في البيان المفصل الآتي وهدف التطبيق كل منها سيشار إليه في عناصر الحماية. ga ٠١ عملية انتزاع الهيدروجين catalyst تتألف طريقة تجديد و/أو تثبيت حفاز ؛ فهي إما continuously لهذا الاختراع من الخطوات المتواصلة laa dehydrogenation أن باستمرار أو متقطعة وإضافة كمية فعالة من مركب معدن قلوي إلى تيار تلقيم ويمكن . dehydrogenation مادة متفاعلة إبّان استمرار عملية انتزاع الهيدروجين أن تتضمن الطريقة وفقاً لهذا الاختراع أيضاً خطوة الزيادة التدريجية لدرجة حرارة YO منطقة التفاعل . ويمكن أن تستخدم الطريقة وفقاً لهذا الاختراع + مثلاً ؛ في عملية
ANE
انتزاع هيدروجين dehydrogenation لإثيل بنزن إلى ستيرن ethylebenzene-to-styrene ؛ لتحقيق ظروف تفاعل حالة ثابتة مستقرة إلى حد كبير عند منسوبي تحويل واختيارية عاليين. شرح مختصر للرسومات © - شكل JAG) تخطيطي لنموذج واحد من الطريقة والجهاز وفقاً لهذا الاختراع . - شكل ١ يوضح طريقة مفضلة و جهازاً مشفوعاً لإنجاز خطوة إضافة مركب المعدن قلوي وفقاً لهذا الاختراع . - شكل ¥ يوضح طريقة بديلة و جهاز مشفوعاً لإنجاز خطوة إضافة مركب المعدن القلوي وفقاً لهذا الاختراع . ٠ الوصف التفصيلى: تشمل طريقة الاختراع هذا بصورة مجملة تجديد و/أو تثبيت فعالية حفاز عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation المستخدم في العملية الحفزية لانتزاع Oa sous dehydrogenation catalyst فحم هيدروجيني ألكنيل أروماتي (Alkenylaromatic hydrocarbon) للحصول على فحم هيد روجي ني Sh أروماتي (Alkenylaromatic hydrocarbon) Yo مرغوب نوعياً . عن حفازات عملية انتزاع هيدروجين dehydrogenation من هذا القبيل تعد معلومة جيداً في الطريقة ومتوافرة تجارياً . وعلى العموم فإن عمليات انتزاع هيدروجين dehydrogenation حفزية من هذا القبيل تنجز عند درجات حرارة تتراوح من نحو 4060م إلى نحو a Ve ؛ ويفضل بين نحو 6١80م إلى ..لأم؛ بملامسة تيار تلقيم مسخن مسبقاً ¢ يحتوي على مزيج فحم هيدروجيني ألكيلي أروماتي alkylaromatic hydrocarbon Ye وبخار ؛ مع حفاز لعملية انتزاع هيدروجين ٠. dehydrogenation ويمكن أن تنجز العملية في مفاعلات مفردة single أو متعددة المراحل multistage ذات طبقات حفاز ثابتة fixed catalyst beds أو في طبقات سَُبّعة fluidized beds . وسيؤثر خيار الفحم الهيدروجيني الألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon ؛ وحفاز catalyst عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation YO ؛ ودرجة حرارة التفاعل ونسبة الفحم الهيدروجيني Ls أروماتي alkylaromatic hydrocarbon إلى البخار في تيار التلقيم سوف يؤثر ¢ Wa على نتيجة ANE
١/- إلى البخار في تيار التلقيم سوف يؤثر ء جزئياً على نتيجة alkylaromatic hydrocarbon ؛ بقدر ما يؤثقر على alkenylaromatic hydrocarbon الفحم الهيدروجيني الألكنيل أروماتي الفعالية بصفة خاصة ؛ استعمال العملية المذكورة آنفاً ؛ يُحوّل إتيل بنزن إلى ستيرن عملية انتزاع الهيدروجين catalyst بالتلامس مع حفاز ethylebenzene-to-styrene ؛ المتضمن حديداً ومركب معدن قلوي واحد على الأقل . فمثلاء dehydrogenation © إجراء على نحو ethylebenzene-to-styrene تحويل إتيل بنزن إلى ستيرن el a) يمكن مفيد عند درجات حرارة تفاعل تتراوح من نحو 800" إلى 00٠7م ؛ ويفضل من دنوم ؛ Yo نحو 60٠2م إلى نحو 1560م ؛ وعند ضغوط تفاعل تتراوح من نحو ؟ إلى يمكن أن . pia يفضل من نحو © إلى نحو 4 2818 ؛ ويفضل من نحو © إلى نحو في تيار تلقيم المادة hydrocarbon البخار إلى الفحم الهيدروجيني dus تتراوح Ye بخار على إتيل بنزن ١ : * إلى حوالي ١ TJ المتفاعلة نسبة من بخار إلى إتيل بنزن ١: 7 إلى نحو ١: ١ وزناً ؛ ويفضل نسبة حوالي ethylbenzene إلى : ٠.١ بالوزن . أما السرعة الحيزية فيمكن أن تتراوح من حوالي ethylbenzene ساعة لكل كجم من الحفاز. ethylbenzene كجم إتيل بنزن ٠,١ حوالي ethylebenzene-to-styrene يبدأ بعملية تحويل الإتيل بنزن إلى ستيرن Yo بحفاز جديد ؛ يتبع تشغيل الآلة كما هو معهود هناك مدة تواؤم (تكييف) أولية متميزة بفعالية أولية عالية Loss £0 — ١ تستمر من initial conditioning period مثال ذلك يمكن أن يتضاءل المستوى . rapid deactivation متبوعة بإبطال سريع للفعالية أثناء مدة التكييف ¢ ethylebenzene-to-styrene الكلي بالنسبة لتحويل إتيل بنزن إلى ستيرن styrene الأولية إلى دون نحو 00 مول# ويمكن أن يهمبط مستوى انتقائية ستيرن Ye تقليدية dehydrogenation مول / . بعد ذلك وفي عمليات انتزاع هيدروجين AY دون نحو ؛ فإن مستوى فعالية الحفاز ethylebenzene-to-styrene من إتيل بنزن إلى ستيرن . تستمر في الهبوط وإن يكن بسرعات أبطأ مما يحدث أثناء مدة التكييف الأولى 1 وفي مفاعل متعدد المراحل ؛ فإن مستوى التحويل من إتيل بنزن إلى ستيرن في كل مرحلة يمكن أن يهبط إلى حوالي الثلث ؛ مثال ذلك من ethylebenzene-to-styrene Yo ؛ أثناء مدة التكييف الأولية ؛ ومن ثم Ads a YE - ٠١ مول7 إلى © =F نحو بعد . أما نهاية مدة التكييف الأولية في هذه Lad يستمر في الهبوط حتى سرعة أبطأ
ANE
_A- العملية فيمكن التعرف عليها بشكل عام عن طريق أولئك المهرة بالطريقة في
Wl مستوى التحويل مع الزمن . وكما ذكر Lina اللحظة التي عندها يتسطح ميل الخط أقترح في الطريقة السابقة عدد من التفسيرات المحتملة بخصوص التلف التدريجي old ؛» ؛ ولا يبدو ان أي ميكانية مفردة يمكن أن تفسر هذه الظامرة catalyst ial) لفعالية تماماً. © يما كان التفسير ؛ فإن عملية التلف المستمرة فيما وراء مدة التكييف الأولية كفاية (فعالية) عملية التحويل (midi : تؤدي إلى عدد من المشسكلات والأضرار . أولاً غير المتفاعل من المكونات الأخغرى من ethylbenzene وينبغي فصل إتيل بنزن ٠ من إتيل styrene محصول التيار لإعادتها ثانية . وبالمشابه ينبغي أن ينفصل الستيرن : Las . المتفاعل بالإضافة على فصسله من نواتج التفاعل الأخرى ethylbenzene بنزن Ye وإتيل styrene من تيار المحصول المتجانس نسبياً ذي النسب الثابتة نسبياً من ستيرن ونواتج ثانوية متنوعة ؛ فإن عملية التلف تؤدي إلى تيار ethylbenzene بنزن وفي مرحلة ما يهبط مستوى التحويل أو : BIEL محصول من تركيب دائم التغيير أو كليهما يهبط بما فيه الكفاية بحيث أن العملية لم styrene مستوى انتقائية الستيرن هذه المرحلة لابد من إيقاف العملية مؤقتاً والحقّاز إما i. تعد قابلة للتطبيق تجارياً VO أن يسبتدل أو يجدد بواسائل تقليدية. إحدى التقنيات للمحافظطة على تحويل مستوى إتيسل بنزن إلى ستيرن هي أن ترفع درجة حرارة التفاعل . وهذا يمكن أن ينجز ethylebenzene-to-styrene ؛ بزيادة درجة حرارة تيار المادة المفاعلة أو بإضافة حرارة إلى حجرة a المفاعل . يمكن أن تزاد درجة حرارة التفاعل ببطء وعلى نحو مستمر إلى حد كبير أو Ye catalyst يمكن أن تزاد سرعة معدل التفاعل كي تقابل استمرارية فعالية تلف الحفاز إلا أن ؛ هناك حدوداً ضيقة نسبياً لاستعمال رفع درجة الحرارة هذه . وبصفة خاصة . ؛ فوق درجة حرارة محددة ؛ فإنه يققرب من الحد الميكانيكي لدرجة حرارة الحفاز أو الجهاز . فيما وراء هذه المرحلة ؛ فإن الزيادات الإضافية في درجة الحرارة تؤدي في سلامة JS catalyst's physical structure في بنية الحفاز الفيزيائية Kb إلى Ye التجهيزات . ومتى أقترب من الحد المذكور آنفاً ؛ اقتضى ؛ لذلك ؛ أن تقفل العملية مؤقتاً
AAS
واقتضى الحفاز إما أن يستبدل أو يجدد بوسيلة تقليدية . وبالرغم من أن تقنية رفع درجة الحرارة هذه تمدد مدة عمل الحفاز بعض الشيء ويمكن أن تستخدم (مثلاً ؛ عبر زيادات في درجة حرارة التفاعل مستمرة ؛ أو صغيرة ؛ أو تكراراً ) للمحافظطة على تحول ثابت نسبياً لإتيل بنزن ethylbenzene لمدة زمنية محدودة بذاتها تصبح ذات © استعمال محدود للأسباب المذكورة. وبالمقارنة ؛ فإن طريقة الاختراع هذا هي قابلة sale تخزين و/أو تنيت فعالية الحفاز ونتيجة لذلك يمتد عمر الحفاز أبعد مما يمكن أن يتحقق بالعمليات التقليدية . وبخصوصية أكبر ؛ فإن طريقة الاختراع هذا هي قابلة لإعادة تزين فعالية حفاز عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation إلى حد كبير لعلو نفسه . لمنسوبي التحويل والانتقائية كما لتلك المؤسسة عند نهاية مدة التكييف الأولية 0 ٠ كذلك لتثبيت فعالية الحفاز بالعلو نفسه لمنسوبي ALE وطريقة الاختراع هذا هي التحويل والانتقائية بالنسبة لمدد من الزمن ممتدة فيما وراء تلك الممكن إنجازها بالعمليات التقليدية . ويمكن طريقة الاختراع هذا أن تستخدم أيضاً بالترادف مع تقنية رفع درجة الحرارة المذكورة آنفاً لأجل فوائد إضافية من زيادة أخرى لمدة عمر وتشمل طريقة الاختراع . ethylbenzene أو لزيادة تحويل إتيل بنزن catalyst الحفاز ٠ هذا بصورة مجملة خطوات الإضافة المستمرة أو المتقطعة لتيار تلقيم مادة متفاعلة بكمية فعالة من مركب alkylaromatic hydrocarbon من فحم هيدروجين ألكيل أروماتي معدن قلوي كافية لتجديد ؛ أو تثبيت ؛ أو يُعزّز فعالية حفاز عملية انتزاع وبذلك لتخزين والمحافظطة على منسوبي التحويل dehydrogenation الهيدرو جين على Js والانتقائية عاليين والمصطلح " المحافظة على " كما استخدم هنا أريد به أن ٠ أن يعني " ليحافظ على حالة صالحة ؛ أو كفاءة أو فعّالية ؛ للحفظ من الاخفاق أو ذبول عبر مدة من الزمن ممتدة ؛ أي لشهود كثيرة أو لسنين " . والطريقة هي من عملية انتزاع هيدروجين catalyst استعمال خاص بشأن تجديد و/أو تثبيت حفاز إن ٠ 0د يحتوي حديداً ومركب معدن قلوي واحد على الأقل من هذا القبيل معروفة جيداً بالطريقة dehydrogenation حفازات انتزاع هيدروجين VO
BASF وبعضها متوافر تجارياً يتضمن :- السلاسل 86-20 و 86-21 و 86-30 من شركة إل Criterion Catalyst Compony 1.2. و 0-015 و 0-025 و 0-035 من C-105 والسلاسل كم
-١١- فيما 4-١ بي ؛ والسلسلتان 6-64 و 6-84 ( بما فيها الحفاز 6-840 المستخدم في الأمثلة تتضمن الحفازات هذه - كما هو معهود — من . United catalysts, Inc بعد ) من شركة ومواد أخرى معززة . كل من هذه الحفازات KO LY =0 و 16:0 780-68 وحفازات مشابهة روعيت ضمن الهدف من الاختراع هذا. 2 يمكن أن تستخدم طريقة الاختراع هذا فيما يتصل بعملية انتزاع هيدر وجيني dehydrogenation حفزي من أي فحم هيدروجين أألكيل أروماتي (IP ¢ alkylaromatic hydrocarbon ؛٠ إلى فحم هيدروجين ألكنيل أروماتي alkenylaromatic hydrocabon متطابق ٠. مجموعة فحم هيدروجين ألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon ¢ والحفاز وظروف التفاعل هذه المجموعة المناسبة إنما alkenylaromatic hydrocarbon أروماتي Jil هي للحصول على فحم هيدروجين Ye مرغوب بخاصة وهو معروف جيداً في الطريقة ؛ وعلى أي حال ؛ ربما يكون مادة اختيار وتجريب روتيني . طريقة الاختراع هذا هي ذات فائدة خاصة بشأن تجبديد
J plo في عملية من dehydrogenation و/أو تثبيت حفاز عملية انتزاع هيدروجيني .ethylebenzene-to-styrene بنزن إلى ستيرن yo الشكل ١ هو مخطط تدفق أوضح بيانياً أن نموذجاً واحداً من الاختراع هذا بحيث يضاف مركب معدن قلوي إلى تيار تلقيم وافد بالإضافة إلى تيار مادة متفاعلة ملتثم جزئياً مار بين المراحل من مفاعل متعدد المراحل . بالرغم بالنسبة لأغراض مناقشفة الشكل ١ ؛ فإن المصطلحين " تيار تلقيم " و " تيار مادة متفاعلة محولة جزئياً " يستخدمان في المساعدة على التعرف على المراحل الخاصة في عملية Vo التحويل ؛ في مكان ما من هذه المواصفة وهذان المصطلحان ينظر إليهما على أنهما عامَّان وقابلان للتغيير Lay . في الشكل ١ ؛ يمكن أن يكون تيار التلقيم الوارد ١ تقليم فحم هيدروجين ألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon ؛ كإتيل بنزن ethylebenzene مثلاً ؛ وتيار التلقيم الوارد ؟" يمكن أن يكون بخاراً يضاف كما بين في الشكل CV وبشكل متواصل continuously ؛ كمية فعالة من مركب معدن قلوي »ذلك إما أن . يكون باستمرار أو متقطعاً ؛ إلى تيار التلقيم ¥ بوسائل £1 دعم المعدن القكلوي YO و ؟ ؛ بما ١ تيار التلقيم . ١ وإلا ؛ فمركب المعدن القلوي يمكن أن يضاف لتيار التلقيم ANE
-١١- فيها أي مركب معدن قلوي ؛ تدمج في تيار المادة المتفاعلة * وتوجّه إلى مدخل انتزاع الهيدروجين Aled ؛ المحمّلة بحفاز مناسب ٠٠ المرحلة الأولى من المفاعل من ذلك يمكن أن يضاف مركب المعدن القلوي بعد تياري Yas ء dehydrogenation . 5٠ مرحلة المفاعل الأولى JF اللذين ضما إلى تيار المادة المتفاعلة Y و ١ التقليم ¢ alkylaromatic hydrocarbon ويحدث تحويل جزئي لفحم هيدروجين الألكيل الأروماتي 2 0+ ؛ في مرحلة المفاعل ethylebenzene-to-styrene بنزن إلى ستيرن d=) Jia أو تيار الخروج ؛ من مرحلة Wa ينبثق تيار المادة المتفاعلة المحول لإعادة تخزين الحرارة المفقودة في OY ومن ثم يمرر عبر السخان تانية © ٠ المفاعل يضاف مركب معدن Ji ولتستتبٌ درجة حرارة التفاعل ٠٠ مرحلة المفاعل قلوي إضافي من وسيلة دعم المعدن القلوي 16 بلا إنقطاع ؛ بحيث إما أن يكون ٠ أو متقطعاً ؛ إلى تيار المادة المتفاعلة المحولة جزئياً © منبثقة continuously متواصلاً من قبل أن يوجه تيار المادة المتفاعلة © إلى مدخل مرحلة OF من السخان ثانية المفاعل الثانية 08 . وإلاً ؛ فإنه يمكن أن يضاف مركب معدن قلوي إضافي إلى تيار المادة المتفاعلة المحولة جزئياً ؛ الآتية من مرحلة المفاعل 0 من قبل أن دغل انتزاع هيدروجين Adee أيضاً بحفاز Alina 0f إِنّ مرحلة المفاعل . oY السخان ثانية VO علاوة على ذلك يحدث تحويل الفحم الهيدروجيني الألكيل الأروماتي . dehydrogenation في مرحلة المفاعل 04 . ولسوف لأولئك المهرة alkylaromatic hydrocarbon بالطريقة يبدو أن مراحل المفاعل الإضافية لتيار منتحدر ؛ مثل مرحلة ثالثة ؛ أو مناسب ؛ يمكن أن يستخدم للحصول على تحول catalyst Sling رابعة ؛ أنّ كلا محمّلة إن إضافة . alkylaromatic hydrocarbon آخر للفحم الهيدروجيني الأأكيل الأروماتي Y. مركب معدن قلوي إلى تيار المادة المتفاعلة وفقاً لطريقة الاختراع هذا يمكن أن تستخدم على نحو مجد بين بعض أو كل مراحل المفاعل في مفاعل متعدد المراحل. ؛ يمكن أن يتضمن جهاز الاختراع هذا وعلى نحو مجدء؛ ١ وكما بُيَن في شكل لمراقبة التركيب الكيمياشي من تيارات الخروج monitoring means وسيلة مراقبة ل« _القادمة من مخارج أي مرحلة أو مراحل المفاعل ؛ مثل الوسيلتين sreams © المراقبتين ؟؛ و 17 المرتبطتين تعاقبياً بتياري المادة المتقاعلة ؛ و 3 . ويمكن كم"
VY
السلكين Nia ¢ activating means لوسيلة المراقبة أيضاً أن تقرن بنحو مجد بوسيلة و 14 على التوالي ؛ لإرسال إشارة وتنشيط وسيلة دعم مركب معدن EE الكهربائيين على التوالي ؛ الواقعة عكس اتجاه التيار 176 ET قلوي ؛ كالضتخ أو وسيلة حقن على التوالي. ot gon من مرحلة المفاعل المعرّضة لذلك ¢ أي مرحلتي المفاعل ° هذا ويمكن أن تهياً وسيلة مراقبة عبر تقنية تقلبدية لإرسال إشارة إلى وسيلة دعم مركب المعدن القلوي كلما هبط تيار الخروج من مرحلة المفاعل المسند إليها إلى مستو محدد مسبقاً من التحويل أو الانتقائية ؛ التي تدل على تآكل فعالية الحفاز في مرحلة المفاعل . وعند التنشيط بالإشارة عن وسيلة المراقبة المرتبطة ؛ a وسيلة دعم مركب المعدن القلوي تزود مركب المعدن القلوي بمعدل بسرعة محددة ٠ مسبقاً تجاه تيار التلقيم المشترك المصاحب أو تيار المادة المتفاعلة . مثال ذلك ؛ بإشارة من وسيلة المراقبة ؟؛ حيث أن التحويل أو الإنتقائية في مرحلة المفاع ل الأولى ٠ يهبط دون مستوى معين ؛ وسيلة الضخ £71 سوف Tag في تزويد مركب معدن قلوي تيار التقليم ؟ . ويمكن أن يصمم الجهاز بالتنشيط لمواصلة دعم مركب المعدن القلوي لمدة من الزمن محددة مسبقاً أو حتى إعطاء إشارة أخرى من إشارات 5 الوسيلة المراقبة المرتبطة بحيث أن فاعلية الحفاز في مرحلة المفاعل المتطلبة يعاد تخزينها إلى مستوى فاعلية مرغوب. البديل لنظام إضافة متقطعة Lah (أوتوماتياً Lai —=3 (automated ؛ وهو ضمن هدف الاختراع هذا أيضاً لإضافة كميات محددة مسبقاً ومتواصلة continuously من مركب معدن قلوي بكميات محددة مسبقاً وفترات محددة مسيقاً . يكن دمج هذا . بمراقبة مستمرة أو متقطعة من واحد أو أكثر من تيارات مخرج مرحلة المفاعل - ٠ وعند دلائل انحلال الحفاز في أي مرحلة مفاعل ؛ وسيلة في زيادة الإضافة من مركب معدن قلوي إلى تيار تلقيم أو تيار مادة متفاعلة بعكس اتجاه التيار من مرحلة السرعة المتزايدة من إضافة مركب معدن ٠ المفاعل التابعة يمكن أن تنشط يدوياً قلوي يمكن أن تكون لمدة محدودة من الزمن حتى يخزن ثانية مستوى فاعلية YO الحفاز المنشودة أو يمكن أيضاً أن تحفظ عند السرعة الجديدة الأعلى. AAS
AY. يوضّح بيانياً بتقصيل أكبر بعض الشيء طريقة واحدة مفضلة ١ الشكل رقم وجهازاً مشتركاً لإضافة مركب معدن قلوي إلى تيار تلقيم أو تيار مادة متفاعلة وفقاً في الاتجاه من مرحلة ١١ في الشكل ؟ وتوجه التيار ٠١ لهذا الاختراع . تتضمن القناة وضح dehydrogenation عملية انتزاع هيدروجين catalyst مفاعل يحتوي حفاز أو 7 ؛ وتيار ١ ؛ على سبيل المثال ؛ تياري تلقيم ٠ بالأسهم . يمكن أن يمثل التيار © . ١ جزئياً ؛ و 0 كما بين في الشكل Alpe المادة المتفاعلة 7 ؛ أو تياري مادة متفاعلة continuously يضاف مركب المعدن القلوي بإستمرار ؛ بحيث إما أن يكون متواصلاً عند YE محرراً عبر وسيلة حقن YY في شسكل محلول مائي ١١ أو متقطعاً ؛ إلى تيار ؛ ٠4 التيار . ٠١ مثبتاً عبر فتحة في جدار القناة Ye نهاية المخرج من أنبوب حقن المتحدر من نهاية المخرج من أنبوب الحقن 70 ؛ يمثل تيار تلقيم أو تيار مادة مفاعلة ٠ لهذا الاختراع. iy قد امتزجت يمتزج مع مركب معدن قلوي يوضح الشكل * بيانياً طريقة بديلة وجهازاً مشتركاً بالنسبة لإضافة مركب ٠١ معدن قلوي إلى تيار تلقيم أو تيار مادة متفاعلة وفقاً لهذا الاختراع . تتضمن القناة في اتجاه مرحلة مفاعل يحتوي على حفاز عملية ١١ Jal في الشكل * وتوجه يمكن أن . VE و ١١ كما هو موضح بالسهمين dehydrogenation انتزاع الهيدروجين ١١ أو 7 ؛ تيار المادة المفاعلة المتحد “ ؛ أو ١ ؛ مثلاً ؛ تيأري تلقيم ١١ يمثل التيار تحدد القناة . ١ في الشسكل te تياري المواد المتفاعلة المحؤّلة جزئياً ؛ و © كما هو
VY كذلك في اتصال مفتوح للبخار مع مسار تدفق التيبار YL وعاءً مجاوراً ٠ وقابلة لاستبقاء مادة صلبة أو سائلة . يلقم مركب معدن قلوي في حالة صصلبة أو ؛ بحيث تتبخر تدريجياً YY وعاء 90 ؛ عبر التلقيم YE ا سائلة بحسب الضرورة لداخل ٠ ؛ التيار ١4 بالسهمين داخل وعاء 20 . التيار oo و تنتشر داخل التيار المار ؛ تماماً ؛ يمثل تيار تلقيم أو تيار مادة متفاعلة ؛ مزجت مع مركب Pr المنحدر من وعاء معدن قلوي وققاً لهذا الاختراع. تتضمن مركبات المعدن القلوي المفيدة في إجراء طريقة هذا الاختراع كل . alkali metal ions من إيونات معدن القلوي non-halogen مصادر غير الهالوجينية Yo في توافق مع الاختراع هذا ؛ فإنه يعني " alkali metal وكما استعمل المصطلح " معدن قلوي
“Yeo
أنه يتضمن - وبدون تحديد كذلك — كالسيوم وناتريوم وليثيوم potassium, sodium, lithium ¢ وعناصر أخرى أقل شيوعاً ؛ من معادن المجموعة ١ أ في الجدول الدوري وذلك من ممثل روبيديوم Rubidium وسزيوم Cesium . ولسوف تملي - عادة - مراعاة asi) الخيار بالنسبة لمركب الكالسيوم calcium أو الناتريوم Na ؛ على أية حال . وبالنسبة © لبعض التطبيقات ؛ فإن العناصر من معادن مجموعة ؟ أ من الجدول الدوري SE) الماغتنسيوم Magnesium » الكالسيوم Calcium ؛ play جرة) يمكن أن تتقضمن أيضاً فاقدة . إن اختيار المغنزيوم magnesium مركب معدن قلوي alkali metal مناسب du مادة تجريب روتينية . وبخصوص Lady يتعلق علمية انتزاع هيدروجين dehydrogenation من إتيل بنزن إلى ستيرن ethylebenzene-to-styrene ؛ فإن مركبات ٠١ المعدن القلوي alkali metal المفضلة هي مركبات الكالسيوم calcium ؛ بل وأفضل من ذلك مركب واحد أو أكثر يختار من المجموعة المكونة من أكسيد كالسيوم
potassium oxide ¢ وهيدروكسيد كالسيوم potassium hydroxide ¢ وكربونات كالسيوم potassium carbonate . وضمن هدف هذا الاختراع أيضاً استعمال مزائج من مركبي
معدن قلوي alkali metal أو أكثر ٠ ولما وجد أن إيونات الهالوجينية halogen ions ؛ من
Yo مثل كلوريد chloride ¢ تسمم — كما هو معهود . الحفاز 1 في عمليسة انتزاع الهيدروجين dehydrogenation ¢ اقتضى أن تتجنب ؛ بوجه عام ؛ مركبات معدن قلوي
alkali metal ¢ من مثل كلوريد كالسيوم البوتاسيوم potassium chloride يجب تجنبها
بصفة عامة.
يمكن أن تتباين كمية مركب المعدن القلوي alkali metal التي تضاف إلى تيار
Ye التلقيم أو تيار المادة المتفاعلة وفقاً لهذا الاختراع اعتماداً على الحفاز ؛ وعلى الفحم الهيدروجيني لألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon وعلى ظروف التفاعل ego مركب المعدن القلوي ذاته . يمكن أن تُحدّد كمية فعالية أو سرعة فعالة من مركب معدن قلوي لتيار المادة المتفاعكلة ؛ تكفي للمحافظة على مستويات عالية من التحويل والانتقائية يمكن أن as 33 بالترجيب الرتيب فيما يكون أداء النظام مثالياً optimize system
performance 8 . على العموم ؛ فقد وجد أن كمية فعالة من مركب المعدن القلوي alkali metal تتألف من نحو 0٠ إلى ما نحو ٠٠١ جزء بالوزن من مركب معدن قلوي في
كل مليون جزء من تيار المادة المتفاعلة ؛ ويفضل من نحو ١,١ إلى نحو ٠١ أجزاء
عم
“Yo. بالوزن ؛ وبالمتوسط عبر إطار زمن . إطار زمن نموذجي كما استعمل هنا يعني أن مدة الزمن التي يحافظ أثنائها على منسوبي تحويل وانتقائية عاليين وذلك بدون أخرى ومن ضمن هدف هذا الاختراع أيضاً أن تنوّع . alkali metal من مركب معدن قلوي الكمية من مركب معدن قلوي في تيار المادة المتفاعلة عبر زمن لإعادة تخزين أو المحافظة على أداء نظام أفضل. © إلى تيار المادة المتفاعلة إما alkali metal ويمكن أن يضاف مركب معدن قلوي أو متقطع ؛ وإذا كان متقطعاً ؛ فعند فواصل منتظمة أو continuously على نحو متواصل ¢ أو متقطعاً continuously غير منتظمة . وسواء أضيف مركب المعدن القلوي متواصلاً فإن الكميات المضافة ؛ في حالة إضافات متقطعة ؛ وفترات الفواصل ؛ يجب أن تكفل
Ode ie إضافة كمية فعالة بنحو كاف لإعادة تخزين أو لحفظ مسنوبين عاليين | ٠ ٠,١٠ من تحويل وانتقائية . وعلى العموم ؛ فإن كميات من هذا القبيل ستتكون من نحو جزء وزناً من مركب معدن قلوي لكل مليون جزء من تيار المادة ٠٠١ إلى نحو نموذنجي. ga المتفاعلة بالمتوسط عبر إطار يمكن أن تنتجز إضافة مركب المعدن القلوي إلى تيار المادة المتفاعلة بعدد من الطرائق . إحدى طرائق الإضافة تلك هي أن يضاف مركب المعدن القلوي صلباً VO جافاً أو بصورة مسحوق إلى تيار المادة المتفاعلة . وإلا فيمكن أن توضع كتلة صلبة صلباً أو سائلاً أو محلولاً ؛ alkali metal يحتوي على مركب المعدن القلوي eles من أو يمكن أن توضع في المسار من تيار المادة المفاعلة المسخن ويسمح له أن يتبغر ؟ . ثمة طريقة إضافة أخرى JS al بالتدريج داخل تيار يمر ؛ كما هو موضح في مفضلة بصفة خاصة وهي أن يضاف مركب المعدن القلوي في صورة محلول مائي ٠ إلى تيار مادة مفاعلة ؛ مثلاً ؛ من قبيل ما ذكر آنفاً بشأن شكل 7 . ولسهولة المعالجة ؛ فإن إضافة ١ ما ذكر بشأن الشكل Jie والقدرة على العملية بشكل تلقائي (ذاتي) في مركب المعدن القلوي في صورة محلول مائي من الممكن أن تكون المفضلة بالنسبة للتطبيق التجاري وفقاً لهذا الاختراع . هناك طريقة إضافة أخرى أيضاً وهي أن يحقن مركب المعدن القلوي في صورة سائل داخل تيار المادة المتفاعلة . بل YO
AAS
-١١- هناك طريقة إضافة أخرى وهي أن يبخر مسبقاً مركب المعدن القلوي ويحقن البخار داخل تيار المادة المتفاعلة. ويتوقع أن تضم طريقة الاختراع هذا بصورة أحسن بالرجوع إلى الأمثلة الآتية وإلى بيانات الاختبار ؛ التي هي واضحة فقط وليست محددة بالنسبة لهدف أو مزاولة الاختراع هذا. © ١ مثال رقم وبمعدل ١ إلى VY بنسبة مولارية من ethylebenzene بخار وإتيل بنزن Jad al جمإساعة أدخلا مفاعلاً مبني بأنبوب من الفولاذ المجدول كل بوصة واحدة AYO مناطق . وضع في المفاعل ما مجموعة - A وقد سخن في فرن كهربائي مكون ٠6 في United Catalysts, Linc, يرمز له ب .0846 وقد صنع في Sia غرام من ٠ Ye أربعة أجزاء . عبئ المفاعل بكريات خاملة من الألومينا فوق الجزء العلوي من
Jad. الأولى ¢ بين مناطق حفاز ؛ ودون المنطقة الرابعة catalyst منطقة الحفاز مسبقاً إلى #44'م في al وقد YO مزيج التفاعل المفاعل عند درجة حرارة اللحظة التي أدخل إلى الجزء الأول من الحفاز . وقد حفظت درجة الحرارة درجة مئوية من 27008 . أما مخرج ١ المتوسطة للأجزاء الأربعة المحفزة ضمن 9 ساعة ١948 الحفاز ما بين 4884 و sed مفاعل فقد استبقى عند ضصغط جوي . لوحظ أسفل . زيدت انتقائية الستيرن ١ في فترة تشغيل التيار كما هو مبين في الجدول بنحو طفيف أثناء هذه الفقرة نتيجة الميل إلى تحويل إتيسل بنزن styrene ب 5,4 جرام Jane أوقفت وحدة الاختبار مؤقتاً وحاو من فولاذ . ethylebenzene صنف 16011 وضعت على الجزء العلوي من الألومينا . وبعد أن شرع ACS .من ٠ مبخرة باستمرار ووضعت لتتلامس مع KOH وضع كمية صغيرة من ٠ ثانية Jeli الحفاز عن طريق تيار تلقيم المفاعل . وقد ضبط بدرجة حرارة الحاوي بحيث أن وزناً ) من التلقهيم بجملته . وقد وجد أن ( Sppm يكافئ نحو KOH ضغط بخار i و 1900 ساعة . ومن ثم 1٠١ انتقائية الحفاز أنهما يتحسنان باستمرار بين نسبة ١ ثابتة عند “,7 نسبة مئوية أعلى في التحويل وتقريباً catalyst فعالية الحفاز YO وكان تحويل إتيل بنزن KOH منه قبل إضافة styrene في انتقائية الستيرن ef مئوية AAS
“VY. أعلى مما كان يقتضي أن يكون عند الزمن 7 4,4 KOH بعد إضافة ethylebenzene نفسه من التيار المتدفق نفسه للحفاز المخمد عند معدل السرعة نفسهاء قبل نقطة أعلى 70,4 KOH بإضافة styrene إدخال 16011 وهكذا كانت انتقائية الستيرن ethylebenzene بنزن J إذا ما قورنت مع البيانات عند تحويل KOH منه بدون مساو (بحيث يكون بعد 484 ساعة مثلاً. © ١ جدول رقم التحويل )7 المولية | الانتقائية (7 المولية) ١. ج/م) ) KOH زمن تشغيل التيار (بالساعات) الكلي الكلية)
Ce ل ا ee
Cee اس ا ال va جم ام
Ce ee ow
Cee |e ee
Ce ees
To meee
Come ee اس we |e we
Cw we ee ؛ حمل ب ١ مفاعل ثان مبني ومحمّل بنحو مماثل لما ذكر في المثال Jaa لقد A المفاعل عند درجات Jad غم من الحفاز 6-840 في المنطقة العلوية . لقد 5 ethylebenzene حرارة متوسطة بين 44م و 7١م ؛ ونسبة بخار إلى إتيل بنزن . ساعة PVE) 18م شغل ما بين صفر و VEY عند ضغط مخرج VY ما بين 4 و على ما كان Jia all طيلة ethylebenzene لقد استبقى معدل تلقيم الإتيل بنزن
ANE
-١- ما catalyst ولقد لوحظ خمود المنطقة العليا من الحفاز . ١ عليه في المثال أسفل ؛ في حين ١ ساعة ؛ كما هو مبيّن في الجدول YAMA و ١777 بين أما نسبة البخار إلى إتيل بنزن Tey من ١ بقيت المنطقة ضمن ساعة أقفلت الوحدة مؤقتاً وأفرط بالتسخين YE) مولار و VY فكانت ethylebenzene بحيث أتيح تحميل 6011 في داخله فيما بعد انقطاع التفاعل ؛ وركّب تيار ©
Sal معاكس لمدخل المفاعل . وبعد أن أعيد شروع الوحدة استمرت منطقة من 7277م (جدول ؟) . وكانت ١ العلوية في الخمود في حين أحتفظ به ضمن .psia ١5,7 وضغط مخرج المفاعل 9 ethylebenzene نسبة البخار إلى إتيل بنزن ؛ في حين KOH صنف ACS جهاز الإحماء ب ا جرام من Jia ساعة ؛ 44١ وبعد لم يوقف التفاعل لقد ضبطت درجة حرارة جهاز الإحماء ليتاح تبخّر كميات ٠ باستمرار ولتكون على تلامس مع حفاز في مزيج التفاعل . لقد KOH صغيرة من من مجمل (Us) Oppm sail عند درجة الحرارة تلك مكافثاً KOH كان ضغط بخار في المنطقة العلوية فقد تحسن ethylebenzene التلقيم . أما تحويل الإتيل بنزن
SV ساعة في حين استقيت المنطقة ضمن ٠١ سريعاً من 175,1 إلى “,717 في .من 1277م ؛ ومن ازدادت تدريجياً إلى 717,4 في 1716 ساعة ؛ وبقيت عالية عند 5 المعرض مباشرة Sind المستوى هذا لمدة 71760 ساعة يوضح هذا المثال أن sa sl وقد تلقى كذلك deactivation لتيار التلقيم غالباً ما يكون عرضة للخمود الأكبر من طريقة الاختراع هذا. لطم
RE
١ جدول رقم
Tew ee سكن نت oa سر ew re قا ee مثال رقم ٠“ Jos) المفاعل المذكور في المشال ¥ حتى استنفذ KOH في جهياز الإحماء . وقد JE من ثم ضغط المخرج ونسبة البخار إلى الإتيل بنزن ethylebenzene © إلى 18و و + : ١ مولار ؛ بحسب الترتيب . لقد استبقيت درجة حرارة المنطقة العلوية ضمن ١ من "7م . بين ١77؛ و 0077 ساعة لقد لوحظ كبر jee منطقة الحفاز العلوية أثناء كانت انتقائية الستيرن styrene في تلف . وبعد 77 ساعة ؛ حُمّل جهاز الإحماء 1,5 جرام إضافي من KOH وقد ضبطت درجة حرارة جهاز الإحماء ليعطي ضغط بخار KOH يكافئ نحو 2ppm (وزنا) a ٠ التلقيم المجمل . وقد زاد تحويل المنطقة العليا من 74,7 إلى 1,4٠7في YE ساعة ؛ ومن ثم ثبت على نحو 721١ لمدة من الزمن ممتدة وقد تحسنت انتقائية الستيرن styrene المنطقة العلوية من 94,8 إلى 795,48 ؛ كما هو oe في الجدول ؟ أسفل. كم"
RE
٠ جدول رقم النطاق العلوي الانتقائية (مول7) (¢/z ) KOH زمن تشغيل مول7) ( Jail التيار (بالساعات) الا en
Cw | ee
Ce wee مثال رقم ؛ catalyst lial لقد استبقي ؛ في المثال رقم * ؛ متوسط درجة حرارة مناطق الأربع ضمن ١أم من 17م . وكان ضغط مخرج للمفاعل 6 دنوم ؛ وكانت نسبة مولار . وتناقض التحويل الكلي من ١ : A ethylebenzene البخار إلى الإتيل بنزن © العجنة الثانيسة من Jas إلى 718,7 بين 47748 و 014 ساعة قبل أن 4 فكانت ثابتة عند 97,9 . وبعد أن حمل styrene أما الانتقائية الكلية للستيرن . KOH إلى TAT ساعة ؛ تزايد التحويل الكلي بثبات من 04 YY بعد KOH جهاز الإحماء ب في يومين وبقي عقب ذلك المستوى عالياً وبقيت اتقائية الستيرن 654 عند 747,9 في هذه الفترة ؛ أي ؛ الانتقائية نفسها التي لوحظت عند Al styrene) تحويل أعلى. كم
§ جدول رقم التحول المحصل | الانتقائية (مول7) | (oz ) KOH زمن تشغيل التيار (بالساعات) (مول7) oe لحم قا owe اا Lee owe [ow Le pen
Ce | اج ew توضح الأمثلة السابقة أن طريقة الاختراع هذا أنها فعالة في التخزين ثانية فعالية الحفاز المخمود جزئياً وفعالة في تثبيت تحويل إثيل بنزن إلى سؤتيرن الانتقائية إلى PE ؛ في حين تحافظ أو dle عند مستوى ethylebenzene-to-styrene بالوقت نفسه. styrene ستيرن © ولما كان هناك تغيرات محددة يمكن أن تعمل في الأجهزة والعمليات te المذكورة آنفاً دون الانحراف عن هدف الاختراع المشتمل هنا ؛ فإنه يراد أن كل المادة المحتواة في الوصف السابق بشعور توضيحي وليس بإحساس تحديد بشعور. كم
Claims (1)
- -YY. عناصر_الحماية-١ ١ جهاز لتحويل فحم هيدروجين ألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon إلى فهحم Y هيدروجين ألكنيل أروماتي alkenylaromatic hydrocarbon متألفاً من :-ب حجرة مفاعل واحدة على الأقل تشمل وسيلة مَدْخْل ووسيلة مَغُرج ومحمّلّة ¢ بحفاز عملية انتزاع هيدروجين dehydrogenation catalyst مكوناً بصفة أساسية ؛ من ° حفاز أكسيد حديد J jas iron oxide catalyst بمعدن قلوي calkali metal1 ب- AL wy قناة conduit means اتصال مع وسيلة المدخل المذكورة لتحرير حفاز ل عملية انتزاع الهيدروجين dehydrogenation catalyst المذكور في حجرة التفاعل A المذكورة لتيار مواد متفاعلة ممتزجة مكوناً بصفة أساسية من فحم هيدروجين ألكيل 1 أروماتي alkylaromatic hydrocarbon وبخار ؛ وكمية فعالة من مركب معدن قلوي alkali ٠ لقاع كافية للمحافظة على مستويات ثابتة إلى حد كبير من تحويل وانتقائية الحفاز ؛ ١١ ووسيلة القناة المذكورة تتضمن وسائل إضافة قريبة لوسيلة المدخل المذكورة 0 لإضافة مركب معدن قلوي إلى تيار تلقيم مدخل من فحم هيدروجين ألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon ' « أو بخار ؛ 0 مزيج منهما ؛ بدون انقطاع dela sedeج- وسيلة دعم مركب معدن قلوي alkali metal لدعم مركب معدن قلوي إلى وسيلة أ إضافة مذكورة بمعدل مكافيء لإضافة مستمرة بنحو vn) إلى نحو ٠٠١ جزء / ١!" مليون وزناً من مركب معدن قلوي بالنسبة إلى وزن فحم الهيدروجين الألكيل A الأروماتي alkylaromatic hydrocarbon الكلي وبخار مباشرة إلى مفاعل.أ 7- جهاز وفقاً لعنصر الحماية ١ ؛ ويشتمل بالإضافة إلى ذلك وسيلة مراقبة monitoring means ! لمراقبة التركيب الكيميائي chemical لتيار الخروج من وسيلة المخرج المذكورة من حجرة التفاعل المذكورة.or جهاز وفقاً لعنصر الحماية ؟ ؛ بالإضافة إلى أنه يشتمل على وسيلة تنشيط activation means ' مقترنة بوسيلة مراقبة مذكورة وبوسيلة تزود بمركب معدن أ قلوي مذكور لتتشيط وسيلة دعم مركب معدن قلوي alkali metal عند تلقي إشارة منANE؛ وسيلة مراقبة مذكورة مُبَينَة بأن مستوى التحويل أو الانتقائية المذكورين قد تنتا3--ص ° بكمية حددت مسبقاً . ١ ب جهاز وفقاً لعنصر الحماية ¥ « ويشتمل على مجموعة حجرات تفاعل مذكورة في Y سلسلة ووسيلة مراقبة monitoring means مشتركة مع كل حجرة تفاعل مذكورة. ١ *- جهاز وفقاً لعنصر الحماية ؛ ؛ بالإضافة إلى أنه يشمل وسيلة تزويد مركب معدن 7 قلوي مشتركة مع حجرة التفاعل المذكور ؛ ووسيلة تنشيط activation means مقترنة » - بحسب الترتيب بكل وسيلة مراقبة وبكل وسيلة تزويد مركب معدن قلوي alkali metal ؛ - مذكور لتنشيط وسيلة تزويد مركب المعدن القلوي عند تلقي إشارة من وسيلة المراقبة م المشتركة مبينة أن مستوى التحويل المذكور أو الانتقائية قد تناقصا بكمية حددت ١ مسبقاً . x +- جهاز وفقاً لعنصر الحماية ١ ؛ بحيث أن وسيلة تزويد مركب معدن قلوي alkali metal ١ مذكورة شط يدوياً . ١7 Y جهاز وفقاً لعنصر الحماية ف بحيث أن وسيلة تزويد مركب معدن قلوي alkali metal v المذكورة تنشط ذاتياً مهما كان مستوى فعالية الحفاز catalyst المنكور يهبط إلى ١ مستوى Ads مسبقًا . ¥ 0 +“ جهاز وفقاً لعنصر الحماية ١ ؛ بحيث يتكون catalyst Jal المذكور ؛ بصفة ١ أساسية ؛+ من نحو 60-.م/ و0د©1 وما نحو 0 ZY م.]. 4- جهاز Wy لعنصر الحماية ١ ؛ بحيث أن وسيلة الإضافة المذكورة تشمل أنبوب حقن A Sa Y عبر جد ار وسيلة ald مذكورة 6 طرف أنبوب الحقن المذكور Jala بمصدر ¢ مركب معدن قلوي alkali metal « والطرف الآخر متصل بتيار تلقيم مدخل واحد على ١ الأقل. -٠ Y جهاز وفقاً لعنصر الحماية 4 ؛ بحيث تشمل وسيلة تزويد مركب المعدن القلوي Y كذلك مصدر مركب معدن قلوي ووسيلة مضخة pump means لتحرير مركب المعدن 1 القلوي alkali metal من المصدر المذكور ؛ عبر أنبوب الحقن ؛ في داخل تيار التلقيم Yo المذكور .ANE١ 5- -١١ ١ جهاز وفقاً لعنصر الحماية ٠١ ؛ بحيث يتحرر مركب المعدن القلوي alkali metal » - المذكور عبر أنبوب الحقن المذكور محلولاًمائياً. -١7 ١ جهاز وفقاً لعنصر الحماية ١ ؛ بحيث تشمل وسيلة الإضافة المذكورة فتحة في ¥ جدار وسيلة القناة المذكورة ؛ توفر الفتحة المذكورة اتصالاً مفتوحاً للبخار بين تيار Y تلقيم مدخل واحد ؛ على الأقل ؛ وبين مصدر مركب معدن قلوي .alkali metal -١#“ ١ جهاز وفقاً لعنصر الحماية ٠7 ؛ كذلك بحيث تشمل وسيلة تزويد مركب المحدن Y القلوي المذكورة على وعاء يحتوي مركب معدن قلوي alkali metal ؛ الجزء الداخلي من ¥ الوعاء المذكور هو على اتصال بخاري مفتوح مع تيار تلقيم المدخل عبر الفتحة ؛ - المذكورة ؛ ووسيلة لتلقيم مركب معدن قلوي إضافي للجزء الداخلي من الوعاء المذكور. -١40 ١ جهاز وفقاً لعنصر الحماية VY بحيث يلقم مركب المعدن القلوي alkali metal المذكور يغذى في الجزء الداخلي من الوعاء المذكور في حالة صلبة أو سائلة . ١ - جهاز لتحويل فحم هيدروجين ألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon إلى فحم Y هيدروجين ألكنيل أروماتي alkenylaromatic hydrocarbon يشمل بالإشتراك مع: F أ- حجرة تفاعل واحدة على الأقل ؛ تشمل وسيلتي مدخل ومخرج ومحمّلة بحفاز Alec catalyst ¢ انتزاع الهيدروجين dehydrogenation يتكون بصفة أساسية ؛ من a ° أكسيد حديد iron oxide catalyst معززاً بمعدن قلوي talkali metal 1 ب- وسيلة قناة على اتصال بوسيلة المدخل المذكورة لتحرير حفاز عملية انتزاع ل الهيدروجين dehydrogenation المذكورة في pas التفاعل المذكور لتيار مواد A متفاعلة ممتزج مكون ؛ بصفة أساسية ؛ من فحم هيدروجين ألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon 1 وبخار ؛ وكمية فعالة من مركب معدن قلوي alkali metal ٠ كافية للمحافظة على مستويين ثابتين ؛ إلى حد كبير ؛ من حفاز catalyst التعحويل ١١ والانتقائية ؛ ووسيلة القناة المذكورة بما فيها وسيلة إضافة قريبة من وسيلة Janell MT المذكورة لإضافة مركب معدن قلوي إلى تيار تلقيم المدخل من pad الهيدروجين ألكيل 1 أروماتي alkylaromatic hydrocarbon المذنذكورء؛ وبخار steam « أو مزيج منهما ؛ دون ١ انقطاع تفاعل التحويل ؛ وكمو« Vo ج- وسيلة تزويد (توفير) مركب معدن قلوي alkali metal لتوفير مركب معدن قلوي إلى وسيلة الإضافة المذكورة بمعدل مكافيء للاضافة المستمرة من نحو ٠,0٠ إلى من ١# انحو ٠٠١ جزء / مليون بالوزن من مركب المعدن القلوي بالنسبة إلى وزن فحم م الهيدروجين الألكيل أروماتي alkylaromatic hydrocarbon الكلي والبخار الموجه إلى داخل المفاعل؛ #٠ 0 د- وسيلة مراقبة لمراقبة التركيب الكيميائي chemical لتيار اللخروج عند وسيلة 1 المخرج المذكورة من حجرة التفاعل المذكورة ؛ و YY ه<- وسيلة تنشيط activation means مقترنة بوسيلة المراقبة المذكورة وبوسيلة - تزويد مركب المعدن القلوي alkali metal المذكورة ؛ وسيلة التنشيط المنكورة هي YE مهيأة لتنشيط وسيلة تزويد مركب المعدن القلوي لتزويبد مركب المعدن القلوي vo لوسيلة الإضافة المذكورة متى تبين من وسيلة المراقبة المذكورة أن المستوى vy المذكور من التحويل أو الانتقائية قد هبط لأقل من مستوى وليستمر مثل هذا التزويد حتى يكون مستوى التحويل أو الإنتقائية قد اختزن ثائية بمستو واف ( مرضي ). -١١ ١ جهاز lay لعنصر الحماية ٠5 ؛ بحيث يتكون الحفاز Sal catalyst ور ؛ بصفة Y أساسية ؛ من نحو 780-66 و0وع ومن نحو 7١-0 ويئا. -١7 ١ جهاز وفقاً لعنصر الحماية 17 ؛ يشمل de seme من حجرات التفاعل المذكورة ل بطريقة متسلسلة ووسيلة مراقبة مشتركة مع وسيلة المخرج (outlet means كل 7 حجرة تفاعل مذكورة. VA) جهاز وفقاً لعنصر الحماية VY ويشمل بالإضافة إلى ذلك وسيلة تزويد مركب " - معدن قلوي alkali metal مشتركة بكل حجرة تفاعل مذكورة ؛ ووسيلة تنشيط مقترنة - بكل وسيلة مراقبة مستخدمة و JS وسيلة تزويد مركب معدن قلوي على التعاقب ؛ -- لتنشيط وسيلة تزويد مركب المعدن القلوي المشتركة عند تلقي إشارة من وسيلة م مراقبة تبين أن مستوى التحويل أو الانتقائية المذكورين قد تتاقص ؛ في المفاعل 1 المشترك ؛ بكمية محددة مسبقاً. V4) جهاز وفقاً لعنصر الحماية VA ؛ بحيث تشتمل وسيلة إضافة مذكورة على أنبوبة حقن تمتد عبر جدار وسيلة القناة المذكورة ؛ طرف أنبوبة الحقن المذكورة هو علىAASYI. والطرف الآخر على اتصال بتيار ¢ alkali metal اتصال بمصدر مركب معدن قلوي v . تلقيم مدخل واحد على الأقل ¢ جهاز وفقاً لعنصر الحماية 14 ؛ بحيث تشتمل وسيلة تزويد مركب معدن قلوي 7١١ وعلى وسيلة مضخة لتحرير Lad alkali metal تشتمل على مصدر مركب معدن قلوي - " مركب المعدن القلوي من المصدر المذكور ؛ عبر أنبوبة حقن المستخدمة ؛ داخل تيار - » تلقيم مستخدم. 3 alkali metal ؛ بحيث أن مركب المعدن القلوي 7١ لعنصر الحماية ly جهاز -7١ ١ المذكور يُسَرّر عبر أنبوبة الحقن المذكورة محلولا مائياً. x بحيث تشتمل وسيلة الإضافة المذكورة على فتحة VA جهاز وفقاً لعنصر الحماية -77 ١ في جدار وسيلة القناة المذكورة ¢ والفتحة المذكورة توقر اتصالاً مفتوحاً للبخار بين - " .alkali metal تيار تلقيم مدخل واحد ؛ على الأقل ¢ وبين مصدر مركب معدن قلوي 3 ؛ بحيث تشتمل وسيلة تزويد مركب المعدن القلوي YY جهاز وفقاً لعنصر الحماية -*#* ١ على وعاء يحتوي على مركب معدن قلوي ؛ الجبزء Lad المذكورة alkali لقان ¥ الداخلي من الوعاء المذكور هو على اتصال بخاري مفتوح بتيار تلقيم مدخل عبر - " ؛- الفتحة المذكورة ؛ ووسيلة لتلقيم مركب معدن قلوي إضافي للجزء الداخلي من الوعاء المذكور. alkali metal ؛ بحيث أن مركب المعدن القلوي YY لعنصر الحماية ly جهاز -YE 0١ صلبة أو سائلة. Ala المذكور يُلقّم في الجزء الداخلي من الوعاء المذكور في "م"
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/088,306 US5461179A (en) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | Regeneration and stabilization of dehydrogenation catalysts |
PCT/US1994/007474 WO1995001947A1 (en) | 1993-07-07 | 1994-06-30 | Regeneration and stabilization of dehydrogenation catalyst |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA94150274B1 true SA94150274B1 (ar) | 2006-06-04 |
Family
ID=22210598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA94150274A SA94150274B1 (ar) | 1993-07-07 | 1994-10-31 | إعادة تجديد وتثبيت حفّاز عملية انتزاع هيدروجين |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5461179A (ar) |
EP (1) | EP0705238B1 (ar) |
JP (1) | JP3573348B2 (ar) |
KR (1) | KR100338298B1 (ar) |
CN (1) | CN1040098C (ar) |
AU (1) | AU7254294A (ar) |
BR (1) | BR9406880A (ar) |
CA (1) | CA2163222C (ar) |
CZ (1) | CZ287493B6 (ar) |
DE (1) | DE69421276T2 (ar) |
ES (1) | ES2139084T3 (ar) |
RU (1) | RU2139846C1 (ar) |
SA (1) | SA94150274B1 (ar) |
SG (1) | SG52372A1 (ar) |
SK (1) | SK196A3 (ar) |
WO (1) | WO1995001947A1 (ar) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5739071A (en) * | 1993-07-07 | 1998-04-14 | Raytheon Engineers & Constructors, Inc. | Method and apparatus for regeneratinig and stabilizing dehydrogenation catalysts |
US5461179A (en) * | 1993-07-07 | 1995-10-24 | Raytheon Engineers & Constructors, Inc. | Regeneration and stabilization of dehydrogenation catalysts |
KR100373572B1 (ko) * | 1994-12-14 | 2003-04-21 | 쉘 인터내셔널 리써치 마챠피즈 비 브이 | 탈수소화촉매및방법 |
WO2000002655A1 (en) | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Washington Group International, Inc. | Radial flow reactor |
GB9914662D0 (en) | 1999-06-24 | 1999-08-25 | Johnson Matthey Plc | Catalysts |
KR100642658B1 (ko) | 1999-09-20 | 2006-11-03 | 삼성토탈 주식회사 | 스티렌 제조용 촉매의 성능개선방법 |
KR100642659B1 (ko) * | 1999-09-20 | 2006-11-13 | 삼성토탈 주식회사 | 스티렌 제조용 촉매의 성능개선방법 |
EP1551538B1 (en) * | 2002-07-03 | 2011-02-23 | Stone & Webster Process Technology, Inc. | Condensation reduction in fluid maxing |
US6936743B2 (en) * | 2002-09-05 | 2005-08-30 | Fina Technology, Inc. | Method for extending catalyst life in processes for preparing vinyl aromatic hydrocarbons |
US20070264435A1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Kenrick Venett | Material processing system through an injection nozzle |
EP2000450A1 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-10 | Total Petrochemicals France | Regeneration and stabilization of dehydrogenation catalyst |
US7981377B2 (en) * | 2007-11-06 | 2011-07-19 | Fina Technology, Inc. | Dehydrogenation of alkyl aromatics |
US8648007B2 (en) | 2008-04-22 | 2014-02-11 | Fina Technology, Inc. | Vaporization and transportation of alkali metal salts |
US9138706B2 (en) * | 2008-04-22 | 2015-09-22 | Fina Technology, Inc. | Method and apparatus for addition of an alkali metal promoter to a dehydrogenation catalyst |
CN101623643B (zh) * | 2008-07-08 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 失活乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的再生方法 |
US8453729B2 (en) * | 2009-04-02 | 2013-06-04 | Key Energy Services, Llc | Hydraulic setting assembly |
US8684096B2 (en) | 2009-04-02 | 2014-04-01 | Key Energy Services, Llc | Anchor assembly and method of installing anchors |
US9303477B2 (en) | 2009-04-02 | 2016-04-05 | Michael J. Harris | Methods and apparatus for cementing wells |
CN101992129B (zh) * | 2009-08-31 | 2013-03-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙苯脱氢制备苯乙烯催化剂的补钾方法 |
US8912110B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-12-16 | Uop Llc | Catalyst for conversion of hydrocarbons |
US9266091B2 (en) | 2012-03-29 | 2016-02-23 | Uop Llc | Reforming catalysts with tuned acidity for maximum aromatics yield |
RU2508163C1 (ru) * | 2012-12-05 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Способ определения устойчивости катализатора для дегидрирования алкилароматических углеводородов |
CN103044180B (zh) * | 2012-12-28 | 2017-10-31 | 北京石油化工学院 | 一种异丁烷脱氢制备异丁烯的方法 |
CA2978867C (en) | 2015-03-09 | 2020-10-13 | Fina Technology, Inc. | Catalyst agglomeration remediation |
CA3004293C (en) * | 2015-11-04 | 2020-04-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for converting hydrocarbons to cyclopentadiene |
RU2634452C1 (ru) * | 2017-03-14 | 2017-10-30 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для восстановления катализатора |
BR112019024660A2 (pt) | 2017-05-25 | 2020-06-16 | The Scripps Research Institute | Composição oxidante, processo para oxidar um substrato e método para gerar um eletrófilo oxidante |
US10961169B2 (en) | 2019-04-18 | 2021-03-30 | Lummus Technology Llc | Systems and processes for maintaining ethylbenzene dehydration catalyst activity |
EP3956278A4 (en) * | 2019-04-18 | 2022-12-14 | Lummus Technology LLC | SYSTEMS AND METHODS FOR MAINTAINING ETHYLBENZENE DEHYDROGENATION CATALYST ACTIVITY |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE298356C (ar) * | ||||
DE298353C (ar) * | ||||
DE298357C (ar) * | ||||
DE298354C (ar) * | ||||
DE298355C (de) * | 1913-05-06 | 1917-06-16 | Nasenbad-Gefass mit einer Durch Wuldtflansche eingefassten Nasenanschulss-Öffnung | |
US3755482A (en) * | 1972-03-24 | 1973-08-28 | Dow Chemical Co | Multistage production of styrene |
US4018671A (en) * | 1975-01-14 | 1977-04-19 | Marathon Oil Company | Intermittent catalyst addition system |
US4064187A (en) * | 1976-08-30 | 1977-12-20 | The Dow Chemical Company | Dehydrogenation catalysts |
US4094959A (en) * | 1977-02-02 | 1978-06-13 | Phillips Petroleum Company | Process measurement and control |
FR2442815A1 (fr) * | 1978-11-29 | 1980-06-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede de regeneration d'un catalyseur de dealkylation a la vapeur d'eau d'hydrocarbures aromatiques |
DE2909763C2 (de) * | 1979-03-13 | 1982-09-09 | Deggendorfer Werft Und Eisenbau Gmbh, 8360 Deggendorf | Verfahren zur katalytischen einstufigen, isothermen Dehydrierung von Äthylbenzol zu Styrol |
US4902845A (en) * | 1982-02-04 | 1990-02-20 | Amoco Corporation | Method to extend life of iron oxide-containing catalysts using low levels of oxygen |
US4737595A (en) * | 1982-08-30 | 1988-04-12 | Atlantic Richfield Company | Hydrocarbon dehydrogenation |
US4668473A (en) * | 1983-04-25 | 1987-05-26 | The Babcock & Wilcox Company | Control system for ethylene polymerization reactor |
US4451686A (en) * | 1983-05-09 | 1984-05-29 | Cosden Technology, Inc. | Dehydrogenation process |
US4551571A (en) * | 1984-03-14 | 1985-11-05 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Production of alkenylbenzenes |
US4621062A (en) * | 1984-04-27 | 1986-11-04 | Phillips Petroleum Company | Control of an isomerization process |
US4590324A (en) * | 1985-03-11 | 1986-05-20 | Amoco Corporation | Dehydrogenation of alkylaromatics |
US4645753A (en) * | 1985-03-13 | 1987-02-24 | Standard Oil Company | Doped aluminum borate |
US4863697A (en) * | 1985-07-19 | 1989-09-05 | Phillips Petroleum Co. | Catalytic alkylation apparatus |
DD298353A5 (de) * | 1989-08-10 | 1992-02-20 | Buna Ag,De | Verfahren zur regenerierung von kaliumpromotierten dehydrierkatalysatoren |
US5188805A (en) * | 1990-07-03 | 1993-02-23 | Exxon Research And Engineering Company | Controlling temperature in a fluid hydrocarbon conversion and cracking apparatus and process comprising a novel feed injection system |
JPH04277030A (ja) * | 1991-03-05 | 1992-10-02 | Nissan Gaadoraa Shokubai Kk | エチルベンゼン脱水素触媒 |
US5243122A (en) * | 1991-12-30 | 1993-09-07 | Phillips Petroleum Company | Dehydrogenation process control |
US5461179A (en) * | 1993-07-07 | 1995-10-24 | Raytheon Engineers & Constructors, Inc. | Regeneration and stabilization of dehydrogenation catalysts |
-
1993
- 1993-07-07 US US08/088,306 patent/US5461179A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-30 WO PCT/US1994/007474 patent/WO1995001947A1/en active IP Right Grant
- 1994-06-30 CZ CZ199613A patent/CZ287493B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-06-30 KR KR1019960700044A patent/KR100338298B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-30 SK SK1-96A patent/SK196A3/sk unknown
- 1994-06-30 JP JP50408695A patent/JP3573348B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 CA CA002163222A patent/CA2163222C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 CN CN94192721A patent/CN1040098C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 AU AU72542/94A patent/AU7254294A/en not_active Abandoned
- 1994-06-30 SG SG1996003638A patent/SG52372A1/en unknown
- 1994-06-30 DE DE69421276T patent/DE69421276T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 RU RU96107462A patent/RU2139846C1/ru active
- 1994-06-30 US US08/557,088 patent/US5695724A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 BR BR9406880A patent/BR9406880A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-30 EP EP94922075A patent/EP0705238B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-30 ES ES94922075T patent/ES2139084T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-31 SA SA94150274A patent/SA94150274B1/ar unknown
-
1995
- 1995-06-06 US US08/467,301 patent/US5686369A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995001947A1 (en) | 1995-01-19 |
DE69421276D1 (de) | 1999-11-25 |
KR100338298B1 (ko) | 2003-03-06 |
ES2139084T3 (es) | 2000-02-01 |
BR9406880A (pt) | 1996-04-02 |
EP0705238B1 (en) | 1999-10-20 |
US5686369A (en) | 1997-11-11 |
CN1126986A (zh) | 1996-07-17 |
JPH08512320A (ja) | 1996-12-24 |
RU2139846C1 (ru) | 1999-10-20 |
JP3573348B2 (ja) | 2004-10-06 |
CA2163222A1 (en) | 1995-01-19 |
CA2163222C (en) | 1999-02-16 |
CZ287493B6 (en) | 2000-12-13 |
EP0705238A1 (en) | 1996-04-10 |
DE69421276T2 (de) | 2000-08-10 |
CZ1396A3 (en) | 1996-04-17 |
US5695724A (en) | 1997-12-09 |
US5461179A (en) | 1995-10-24 |
EP0705238A4 (en) | 1996-02-22 |
KR960703829A (ko) | 1996-08-31 |
AU7254294A (en) | 1995-02-06 |
SK196A3 (en) | 1996-05-08 |
CN1040098C (zh) | 1998-10-07 |
SG52372A1 (en) | 1998-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA94150274B1 (ar) | إعادة تجديد وتثبيت حفّاز عملية انتزاع هيدروجين | |
US5739071A (en) | Method and apparatus for regeneratinig and stabilizing dehydrogenation catalysts | |
US20090137852A1 (en) | Method for pretreating and regenerating catalysts used in a process for making fluoroiodoalkanes | |
MY111531A (en) | Process for preparing light olefins by dehydrogenation of the corresponding paraffins. | |
US20050222477A1 (en) | Method for extending catalyst life in processes for preparing vinyl aromatic hydrocarbons | |
US5089454A (en) | Catalytic composition for hydrogenation of chlorofluoroalkenes | |
US20060183953A1 (en) | Method and apparatus for addition of aqueous solutions to high temperature processes | |
JPH08281115A (ja) | N−(1−アルキルオキシアルキル)カルバメート類の気相分子内脱アルコール反応用触媒およびn−ビニルカルバメート類の製造方法 | |
US20110130605A1 (en) | Regeneration and Stabilization of Dehydrogenation Catalyst | |
JPWO2015152160A1 (ja) | 不飽和炭化水素の製造方法 | |
AU777050B2 (en) | Process for the production of olefins | |
US4371729A (en) | Method for the preparation of ethylbenzene | |
KR20070114794A (ko) | 비닐 방향족 탄화수소 형성에서 촉매 수명의 연장 방법 | |
EP0717727A1 (en) | Catalytic method of replacing halogen in halocarbons | |
US20090156873A1 (en) | Method for Extending Catalyst Life in Processes for Preparing Vinyl Aromatic Hydrocarbons | |
Sundarram et al. | Transversal Hot Zones in a Shallow Packed-Bed Reactor during Single or Multiple Reactions | |
US6743959B1 (en) | Method for the dehydrogenation of triisopropyl benzene and diisopropyl benzene | |
Imamura et al. | Selective dimerization of ethene over lanthanide catalysts deposited from Eu or Yb metal solutions in liquid ammonia | |
Imamura et al. | Catalytic transfer hydrogenation over bimetallic lanthanide (Eu or Yb)-containing catalysts using NH3 as a hydrogen donor | |
CS240318B1 (en) | Method of vinyl acetate production |