SA520420399B1 - تحسين خواص انسيابية لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة - Google Patents
تحسين خواص انسيابية لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة Download PDFInfo
- Publication number
- SA520420399B1 SA520420399B1 SA520420399A SA520420399A SA520420399B1 SA 520420399 B1 SA520420399 B1 SA 520420399B1 SA 520420399 A SA520420399 A SA 520420399A SA 520420399 A SA520420399 A SA 520420399A SA 520420399 B1 SA520420399 B1 SA 520420399B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- polyolefin
- resin
- polyolefin composition
- reactive
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 224
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 151
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 claims abstract description 58
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 44
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 55
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 55
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 54
- -1 cyclic imide Chemical class 0.000 claims description 44
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 43
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 43
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 29
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 12
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 6
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 3
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 125000005439 maleimidyl group Chemical class C1(C=CC(N1*)=O)=O 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 60
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 37
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 32
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 26
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 22
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 19
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 13
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 11
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 10
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 7
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 5
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 4
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 4
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N biotin Natural products N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 4
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 4
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003923 2,5-pyrrolediones Chemical class 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100023124 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) mfr2 gene Proteins 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 230000008451 emotion Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 230000003938 response to stress Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- CONKBQPVFMXDOV-QHCPKHFHSA-N 6-[(5S)-5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-2-oxo-1,3-oxazolidin-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C[C@H]1CN(C(O1)=O)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 CONKBQPVFMXDOV-QHCPKHFHSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241001093575 Alma Species 0.000 description 1
- 241000581364 Clinitrachus argentatus Species 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 241001272567 Hominoidea Species 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012967 coordination catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 210000004207 dermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005634 random propylene copolymer resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
- C08K5/3415—Five-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/019—Specific properties of additives the composition being defined by the absence of a certain additive
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة تشتمل على (أ) توفير تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتنج بولي أوليفين، ومعدل انسيابية، يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛ (ب) تسخين تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى درجة حرارة بين 180 و300ﹾم؛ و (ج) إخضاع تركيبة البولي أوليفين التفاعلية لطاقة نوعية ≥ 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم للحصول على تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة؛ تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة المتحصل عليها بواسطة العملية المذكورة، عبارة عن منتج مشتمل على تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة مذكورة وباستعمال معدل انسيابية، يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد، في تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مذكورة لزيادة اللزوجة عند معدل قص ثابت 747 باسكال لتركيبة البولي أوليفين متلدنة بالحرارة eta747 (Comp)، بواسطة تفاعل راتنج البولي أوليفين ومعدل الانسيابية عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و300ﹾم وطاقة نوعية ≥ 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم. شكل 1.
Description
تحسين خواص انسيابية لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة Improving Rheological Properties of Thermoplastic Polyolefin Compositions الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحسين خواص الانسيابية لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة
بواسطة تفاعل راتنج بولي أوليفين مع معدل انسيابية؛ يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛ ويتركيبة
بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتنج بولي أوليفين ومعدل الانسيابية المذكور؛ تعد مادة منتجة تلتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة» وبتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة المتحصل عليها
بواسطة العملية المذكورة ومنتجات مشتملة على تركيبة البولى أوليفين المتلدنة بالحرارة.
يتم استخدام تركيبات بولي أوليفين في تشكيلة من تطبيقات مختلفة؛ Jie مواسيرء تطبيقات قولبة
بالحقن؛ أغشية؛ وتطبيقات قولبة بالنفخ. وتستعمل على الأخص في تطبيقات مقاومة مصهور
معززة التى تعد ذات أهمية كبيرة.
0 تتصل مقاومة المصهور مباشرة بالخواص الانسيابية لتركيبة بولي أوليفين. بهذه الطريقة؛ فإنه توجد قيود معينة مفروضة على خواص انسيابية مثل معدل تدفق مصهور أو لزوجة بواسطة محفز البلمرة المستخدم لبلمرة راتنج بولي أوليفين كمحفزات Brel خاصة محفزات زيجلر - ناتا التي تسمح عادة وحسب ببلمرة راتنجات بولي أوليفين بقيود معينة على أوزانها الجزيئية. بالإضافة إلى ذلك؛ فإن عمليات بلمرة متعددة المراحل متتالية يكون فيها مفاعلى بلمرة أو أكثر متصلين على
5 اتوالي للسماح ببلمرة راتنجات بولي أوليفين متعددة النمطية تفرض قيوداً على مقاومة مصهور تركيبات البولي أوليفين. لزيادة الوزن الجزئي لراتنج بولي أوليفين في عملية متعددة المراحل؛ فإنه يجب زيادة فصل مرحلة البلمرة التي يوجد فيها مكون البولي أوليفين عالي الوزن الجزيئي» sale مرحلة مفاعل طور غازي. إلا أن الزيادة في فصل مفاعل الطور الغازي لزيادة الوزن الجزيئي ومقاومة مصهور تركيبة البولي
0 أوليفين لها تأثيرات ضارة على خواص أخرى لها مثل قوة ميكانيكية؛ أو مقاومة صدمات.
ذكر الطلب الأوروبي رقم 3109275 11 تركيبة بولي إيثيلين مناسبة لتطبيقات «pulse خاصة مواسير كبيرة الأقطارء تكون ذات مقاومة مصهور كبيرة مما ينتج ارتخاء وخواص بثق محسنة. يوضح هذا الطلب قيود بلمرة بولي أوليفين تقليدية في عمليات متعددة المراحل باستخدام محفزات زيجلر - ناتا تكون فيها النهاية الصغرى لمعدل تدفق مصهور MFRS لتركيبات بولي إيثيلين ثنائية النمط تتراوح بين 0.14 و0.30 جم/ 10 دقائق وذلك مع نهاية عليا للزوجة عند إجهاد
قص 747 باسكال» 618747 مقدارها 1300 كيلو باسكال ثانية. لأجل المزيد من تحسين الخواص الانسيابية لتركيبات بولي أوليفين فإن إجراءات فيما بعد البلمرة عديدة تعد معروفة في المجال مثل تعديل السلسلة الرئيسية للبولي أوليفين باستخدام كيمياء شقوق حرة مثل أشعة عالية الطاقة أو تشابك باستخدام فوق أكسيد.
0 إلا أن كيمياء الشقوق الحرة لها عيب وجود تفاعلات جانبية لا يمكن التحكم فيها بسبب قطع السلسلة الذي ينتج عدداً من منتجات ثانوية محتوية على أكسجين. للتغلب على المشكلة المذكورة فقد وجد أن الاختراع بواسطة تفاعل راتنج بولي أوليفين مع عامل وظيفي؛ يكون خالياً من فوق أكسيد يمكن أن يحسن بدرجة كبيرة الخواص الانسيابية لتركيبة البولي أوليفين الناتجة. بذلك؛ فإن العامل الوظيفى المذكور يعمل كمعدل انسيابية.
5 من المدرك أيضاً أن استخدام العامل الوظيفي في طريقة للاختراع الحالي يسمح بتعديل راتنج sl) أوليفين في خطوة التكوين؛ مما يعني عدم الحاجة لإضافة خطوات معالجة أخرى؛ على سبيل المثال علاج بواسطة تسخين بأشعة تحت حمراء إما بعد بثق أو بعد إنتاج منتجات معدلة؛ مما يوفر US من الوقت والمال. يجب أن تأخذ تلك العملية في اعتبارهاء ملاحظة أن انسيابية راتنج البولي أوليفين لا يجب تعديلها
0 بشكل عنيف aa حيث أنه بعمل هذا يمكن أن تنتج بولي أوليفينات ذات خواص معالجة غير مطلوبة؛ مما يؤدي إلى خطر تكون كتل في معدة التكوين المستخدمة لتفاعل راتنج البولي أوليفين ومعدل الانسيابية بالإضافة إلى خطر تدمير معدة التكوين المذكورة. الوصف العام للاخترا
cally فإن الاختراع الحالي يتعلق بتركيبة بولي أوليفين تفاعلية؛ تعد مادة منتجة لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة؛ تشتمل على: (أ-) راتنج بولي أوليفين (ب-) معدل انسيابية؛ يكون خالياً من فوق أكسيد؛
حيث يتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) لتكوين تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و300م وطاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم. كذلك» فإن الاختراع الحالي يتعلق بعملية لتحضير تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة تشتمل على (أ) توفير تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتنج بولي أوليفين»؛ ومعدل انسيابية؛ يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛
0 (ب) تسخين تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى درجة حرارة بين 180 و300م؛ و (ج) إخضاع تركيبة البولي أوليفين التفاعلية لطاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم للحصول على تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة؛ بالإضافة إلى cally يتعلق الاختراع الحالي بتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة متحصل عليها بواسطة العملية المذكورة من قبل أو لاحقاً.
5 كذلك Lad فإن الاختراع الحالي يتعلق بمنتج يشتمل على تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة كما ذكر من قبل أو لاحقاً أو متحصل عليها بواسطة العملية كما ذكر من قبل أو لاحقاً. أخيراً» ofa الاختراع الحالي يتعلق أيضاً باستخدام معدل انسيابية (ب-)؛ يكون خالياً من بادئ فوق cans] في تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتتنج بولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-)؛ الذي يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛ كما ذكر من قبل أو لاحقاً؛ لزيادة اللزوجة عند
0 إجهاد قص ثابت 747 باسكال لتركيبة البولى أوليفين المتلدنة بالحرارة النهائية» 618747 «(Comp) وتقليل معدل تدفق المصهور MFRS (Comp) بواسطة تفاعل راتنج البولي أوليفين
(أ-) ومعدل الانسيابية (لب-) عند درجة حرارة تتراوح بين 180 23005 وطاقة نوعية > 0.15 من المدهش أنه قد وجد أنه بواسطة تفاعل تركيبة بولي أوليفين مع معدل انسيابية؛ يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛ وباستخدام ظروف معالجة نوعية كما ذكر من قبل أو لاحقاً؛ يمكن تحسين الخواص الانسيابية لتركيبة Jol) أوليفين الذي متلدنة بالحرارة الناتجة كالآتي؛ أي أنه على سبيل المثال» يمكن بدرجة كبيرة زيادة اللزوجة عند إجهاد قص ثابت 747 باسكال» 618747؛ ويمكن تقليل معدل تدفق المصهور MFRS بدرجة كبيرة؛ ويمكن توسيع مدى مؤشرات ترقيق قص Aide عديدة وكذلك نسبة معدل التدفق؛ والتي تعد قياسات انسيابية لتوزيع الوزن الجزيئي؛ ويمكن بدرجة كبيرة زيادة مقاومة المصهور وانتفاخ القالب؛ والتي تعد قياسات للوزن الجزيئي وفي نفس الوقت لا 0 تتأثر خواص حرارية وميكانيكية؛ Jie الانصهار ودرجة حرارة ball خواص شدء خواص مقاومة صدمات؛ واختبارات ضغط للماسورة. من المدهش أن das للاختراع الحالي توفر تركيبة بولي أوليفين متلانة بالحرارة ذات خواص انسيابية محسنة بينما تحافظ على خواص حرارية وميكانيكية. لقد تبين أيضاً أن التفاعل المذكور بين تركيبة بولي أوليفين ومعدل انسيابية يمكن تنفيذه دون حاجة 5 إلى أي خطوات معالجة إضافية بواسطة تهيئة خطوة التكوين بحيث يحدث التفاعل فيها نتيجة للحرارة وقوة القص. يمكّن هذا من إنتاج منتجات معدلة بدون أي خطوات dallas إضافية؛ على سبيل المثال معالجة بالتسخين باستخدام أشعة تحت حمراء. تعريفات يشير راتنتج بولي أوليفين إلى راتنج مشتمل على بوليمر عبارة عن مركب يتكون من وحدات 0 مونومر لها الصيغة العامة 001120 Jie راتنجات بولي إيثيلين أو بولي بروبيلين. يمكن أن يوجد راتنج البولي أوليفين في صورة مسحوق؛ يأتي على سبيل المثال مباشرة من مفاعل البلمرة؛ أو في صورة حبيبات مضغوطة؛ على سبيل المثال بعد خطوة التكوين. يشير راتنج بولي إيثيلين lg للاختراع الحالي إلى بوليمر مشتق من وحدات مونومر إيثيلين 9650 مول على الأقل ووحدات مونومر مشترك إضافية.
بذلك فإن بوليمر متجانس إيثيلين يشير إلى بوليمر يتكون أساساً من وحدات مونومر إيثيلين. بسبب احتياجات البلمرة على نطاق كبير قد يكون ممكناً أن يتضمن البوليمر المتجانس إيثيلين كميات ضئيلة من وحدات مونومر مشترك؛ والتي تكون عادة أقل من 960.1 مول؛ ويفضل أقل من مولء والأفضل أقل من 960.01 مول من البوليمر المتجانس إيثيلين.
5 يشير مونومر مشترك إيثيلين إلى بوليمر يتكون من وحدات مونومر إيثيلين ووحدات مونومر مشترك بكمية 960.1 مول على الأقل. في بوليمر مشترك عشوائي إيثيلين تكون وحدات المونومر المشترك موزعة Lillie فى سلسلة البوليمر. يشير راتنج بولي بروبيلين وفقاً للاختراع الحالي إلى بوليمر مشتق من وحدات مونومر بروبيلين 0 مول على الأقل ووحدات مونومر مشترك إضافية.
0 بذلك فإن بوليمر متجانس بروبيلين يشير إلى بوليمر يتكون أساساً من وحدات مونومر بروبيلين. بسبب احتياجات البلمرة على نطاق كبير قد يكون ممكناً أن يتضمن البوليمر المتجانس بروبيلين كميات ضئيلة من وحدات مونومر مشترك ‘ والتى تكون عادة أقل من %0.1 مول ¢ ويفضل أقل من 60.05 مولء؛ والأفضل أقل من 900.01 مول من البوليمر المتجانس بروييلين . يشير مونومر مشترك بروبيلين إلى بوليمر يتكون من وحدات مونومر بروييلين ووحدات مونومر
5 مشترك بكمية 960.1 مول على الأقل. في بوليمر مشترك عشوائي بروبيلين تكون وحدات المونومر المشترك موزعة عشوائياً في سلسلة البوليمر. تشير تركيبة بولي أوليفين» مثل تركيبة بولي إيثيلين أو بولي بروبيلين إلى خليط من راتنج البولي أوليفين (أ-) مع معدل انسيابية (ب-) ومواد إضافة إضافية بشكل اختياري. عادة؛ يتم إنتاج الخليط بواسطة التكوين أو خلط مصهور .
0 يشير المصطلح "مختلف" إلى مكون بوليمري يختلف عن مكون بوليمري AT في خاصية قابلة للقياس واحدة على الأقل. الخواص المناسبة لتمييز مكونات بوليمرية عبارة عن وزن جزيئي متوسط وزنى؛ معدل تدفق مصهور MFR2 أو AS MFRS أو محتوى مونومر مشترك.
الطاقة النوعية عبارة عن الطاقة المدخلة إلى تركيبة البولي أوليفين» عادة بواسطة طاقة حركة مولدة من خلال قوة قص. تكون قوى القص بصفة عامة قوى غير متحاذية تدفع أحد أجزاء الجسم في اتجاه نوعي واحد وتدفع AT gia منه في الاتجاه المضاد. في سياق الاختراع الحالي تكون قوى القص محاثة عادة على تركيبة البولي أوليفين بواسطة لولب أو لوالب في جهاز تكوين مثل جهاز البثق. شرح مختصر للرسومات شكل )1( يوضح الزيادة في اللزوجة عند algal قص ثابت 747 باسكال» 618747؛ كدالة في كمية معدل الانسيابية لراتتنجات بولى إيثيلين 081 إلى APES قسمالأمثلة. الوصف التفصيلى: 0 تركيبة بولي أوليفين تفاعلية تشتمل تركيبة البولي أوليفين التفاعلية على راتنج بولي أوليفين (أ-) ومعدل انسيابية (ب-)؛ يكون خالياً من فوق أكسيد. تكون ظروف التفاعل التي يتفاعل فيها راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) لتكوين تركيبة البولي أوليفين المتلدن بالحرارة هي درجة Sha تتراوح بين 180 و300م وطاقة نوعية > 5 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم. يفضل أن تكون ظروف التفاعل السابقة؛ التي يتفاعل تحتها راتتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) لتكوين تركيبة البولي أوليفين المتلدن بالحرارة في جهاز تكوين؛ من المناسب أن يكون جهاز بثق. لذلك فإنه لا يتم تطبيق ظروف التفاعل المذكورة من خلال خطوة dallas إضافية؛ على سبيل 0 المثال خطوة معالجة بالتسخين باستخدام أشعة تحت حمراء . يفضل أن تتراوح درجة الحرارة لتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) بين 180 و200م؛ ودفضل أكثر بين 22855220 والأفضل بين 240 و280م.
لضبط درجة الحرارة بهذه الطريقة؛ يمكن أن تؤخذ في الاعتبار طبيعة راتنج البولي أوليفين (أ-). بالنسبة لراتنجات بولي أوليفين (أ-) ذات درجة حرارة انصهار أقل ad (Tm) يمكن اختيار درجة حرارة المعالجة عند النهاية الصغرى للمدى السابق بينما بالنسبة لراتنجات بولي أوليفين )=( ذات درجة حرارة انصهار أعلى (Tm) فإنه يمكن اختيار درجة حرارة المعالجة عند النهاية العليا للمدى السابق. يفضل أن تتراوح الطاقة النوعية لتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) بين 5 و0.50 كيلو وات ساعة/ كجم؛ وبفضل أكثر بين 0.15 و0.40 كيلو وات ساعة/ كجم؛ والأفضل بين 0.20 و0.30 كيلو وات ساعة/ كجم. يفضل إدخال الطاقة النوعية إلى تركيبة البولى أوليفين التفاعلية كطاقة حركة؛ على سبيل المثال 0 بواسطة قوى قص. بهذه الطريقة؛ فإن قوى القص التي يتم تسليطها للحصول على طاقة نوعية معينة يمكن أن تعتمد على كثافة ولزوجة راتنج البولي أوليفين (أ-). كلما كانت الطاقة الحرارية الكامنة وكذلك الكثافة Jaf وأيضاً كانت اللزوجة أقل؛ كانت كمية قوى القص التي يراد تسليطها للحصول على طاقة نوعية معينة أقل. 5 لقد تبين في الاختراع الحالي أن طاقة نوعية دنيا مقدارها 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم يجب تسليطها لكى fan تفاعلية معدل الانسيابية (ب-). يمكن أن تنتج طاقة نوعية أعلى من 0.50 كيلو وات ساعة/ كجم قطع سلسلة من سلاسل بوليمر البولي أوليفين (أ-). يتم sale تسليط درجة الحرارة والطاقة النوعية لتفاعل تركيبة dod) أوليفين التفاعلية أثناء خطوة 0 التتكوين لها. يتم إجراء خطوة التكوين عادة في جهاز تكوين Jie خلاط مصهور أو جهاز بثق. يفضل تسليط درجة الحرارة بواسطة بثق تركيبة البولي أوليفين التفاعلية عند درجة حرارة بثق في المدى المذكور من قبل.
يفضل أن يتم تسليط الطاقة النوعية بواسطة بثق تركيبة البولي أوليفين التفاعلية عند سرعة لولب معينة لأحد لولبي جهاز البثق أو كليهما. راتنج بولي أوليفين (أ) يمكن أن يكون راتنج البولي أوليفين (أ-) أي راتنج بولي أوليفين مناسب لتطبيقات مثل تطبيقات مواسير؛ تطبيقات قولبة بالحقن؛ تطبيقات أغشية؛ تطبيقات قولبة بالنفخ» وتطبيقات بثق أخرى.
يمكن أن يكون راتنج البولي أوليفين عبارة عن راتنج بولي إيثيلين» ih بولي بروبيلين» راتنج بولي بيوتيلين» ومخاليط منها. من المناسب أن يكون راتنج البولي أوليفين (أ-) عبارة عن راتنج بولي إيثيلين أو راتنج بولي plug أو خليط منهما Jie خلطة ميكانيكية من راتنج بولي إيثيلين وراتنج بولي بروبيلين.
0 يمكن أن يكون راتنج البولي أوليفين (أ-) أحادي call ثنائي النمطء أو متعدد الأنماط. تستخدم راتنجات متعددة الأنماط بشكل مألوف؛ على سبيل المثال لإنتاج مواسير بسبب خواصها الفيزيائية والكيميائية المفضلة؛ مثل القوة الميكانيكية؛ مقاومة التاكل؛ والثبات طويل المدى. تم ذكر تلك التركيبات على سبيل المثال في البراءة الأوروبية رقم 0739937 والطلب الدولي رقم 02/102891.
5 يشير المصطلح وزن جزئي المستخدم في هذا الطلب بصفة dale إلى وزن جزيئي متوسط وزني (Mw) يشتمل عادة راتنج بولي أوليفين يستخدم لتطبيقات مواسير أو قولبة بالحقن على قطفتي بولي أوليفين على الأقل» يتم إنتاجهما تحت ظروف بلمرة مختلفة مما ينتج أوزان جزيئية متوسطة وزنية مختلفة للقطفتين؛ وبشار إليه بأنه متعدد الأنماط.
تتعلق السابقة 'متعدد" يعدد قطفات بوليمر مختلفة تتكون منها التركيبة. بذلك؛ فإنه على سبيل المثال يدعى راتنج بولي أوليفين يتكون من قطفتين فقط A النمط".
— 1 0 —
سوف يوضح شكل منحنى توزيع الوزن الجزيئي؛ أي مظهر الرسم البياني للكسر الوزني للبوليمر AN فى الوزن الجزيئي؛ لذلك البولى أوليفين متعدد الأنماط نهايتين نمطيتين أو أكثر أو تكونا عريضتين بشكل مميز بالمقارنة مع منحنيات للقطفات المنفصلة. على سبيل JE إذا تم إنتاج بوليمر في عملية متعددة المراحل متتالية؛ باستخدام مفاعلات
مقترنة على التوالي وباستخدام ظروف مختلفة في كل (Jolie فإن كل من قطفات البوليمر المنتجة في المفاعلات المختلفة سيكون لها توزيع وزن جزبئي خاص بها وكذلك وزن جزيئي متوسط وزني. عند تسجيل منحنى توزيع الوزن الجزيثي لتلك البوليمر؛ فإن المنحنيات المنفصلة من هذه القطفات يتم تراكبها إلى منحنى توزيع الوزن الجزيئي لمنتج البوليمر الناتج الإجمالي؛ مما يعطى عادة منحنى به نهايتين عظميين مميزتين أو أكثر.
0 تدعى راتنجات بولي أوليفين تتضمن قطفات بولي أوليفين غير مختلفة في أوزانها الجزيئية ولكن في محتواها من المونومر المشترك 'متعددة الأنماط". بذلك فإن راتنج بولي أوليفين به قطفتين مختلفين في محتوى المونومر المشترك لهما يدعى أيضاً SE النمط". يتضمن راتنج بولي أوليفين أحادي النمط قطفة بولي أوليفين واحدة فقط لا يمكن التفريق بينها من حيث الوزن الجزيئي أو محتوى المونومر المشترك. يتم عادة بلمرة راتتجات بولي أوليفين أحادية
5 النمط فى مرحلة بلمرة واحدة. تكون خواص راتنج البولي أوليفين (أ-) مثل الكثافة. معدل تدفق المصهور (MFRS أو اللزوجة غير مقيدة بشكل خاص. كما هو مشاهد من قسم الأمثلة اللاحق؛ فإنه يمكن بشكل مناسب استخدام كراتنج بولي أوليفين )= ( على سبيل المثال » راتنجات بولى إيثيلين ذات تشكيلة عريضة من (BES معدلات تدفق
مصهور »؛ ولزوجات. في أحد نماذج» يكون راتنج البولي أوليفين (أ-) عبارة عن راتنج بولي إيثيلين» ويفضل بوليمر مشترك لإيثيلين وبوليمر مشترك ألفا - أوليفين واحد أو «ST ويفضل بوليمر مشترك ألفا أوليفين C4-10 واحد أو أكثر.
— 1 1 — يفضل أن يتم اختيار المونومر المشترك من مجموعة من 1- بيوتين» 1- هكسين» 4- ميثيل - 1- بنتين» 1- أوكتين و1- ديسين. الأفضل أن يكون المونومر المشترك 1- بيوتين و/أو 1- هكسين. علاوة على ذلك؛ فإنه يفضل أن يكون راتنج البولي إيثيلين عبارة عن راتنج بولي إيثيلين متعدد الأنماط ويفضل أكثر أن يكون راتنج بولي إيثيلين ثنائي النمط.
يفضل أن يتكون راتنج البولي إيثيلين من قطفتي بولي إيثيلين» قطفة ذات وزن جزيئي متوسط وزني أصغر يشار إليها بقطفة ذات Op جزيئي صغيرء وبشار إلى الأخرى باعتبارها قطفة ذات وزن جزيئي عالي ٠. يمكن أن تكون كل من القطفتين قطفات متجانسة أوقطفات بوليمر مشترك. يفضل أن يكون راتنج البولي إيثيلين عبارة عن خلطة في الموقع. يفضل أن يتم إنتاج تلك الخلطات
0 في عملية متعددة المراحل. إلا أنه يمكن أيضاً إنتاج خلطة في الموقع في مرحلة تفاعل واحدة باستخد ام نوعي محفز مختلفين أو أكثر . تشمل محفزات البلمرة لإنتاج راتنج البولي إيثيلين محفزات تنسيق لفلز انتقالي مثل زيجلر - ناتا (ZN) » مركبات ميتالوسين» مركبات ليست ميتالوسين» محفزات «—Cr- الخ. يمكن حمل المحفزء على سبيل المثال؛ بواسطة مواد حاملة تقليدية تشمل سيليكاء مواد حاملة تحتوي -احل ومواد حاملة
5 أساسها ثاني كلوريد ماغنيسيوم. يفضل أن يكون المحفز عبارة عن محفز ZN ويفضل أكثر أن يكون محفز ZN محمول على مادة حاملة لا تحتوي سيليكا؛ والأفضل محفز ZN أساسه 196012/ا. يفضل أيضاً أن يشتمل محفز زيجلر - ناتا على مركب لفلز من المجموعة الرابعة (ترقيم المجموعة وفقاً لنظام (IUPAC الجديد؛ وبفضل تيتانيوم؛ ثانى كلوريد ماغنيسيوم» وألومنيوم. يمكن أن يكون المحفز متاح تجارياً أو منتج وفقاً لمراجع أو بالتناظر معها. لتحضير المحفز
0 المفضل القابل للاستخدام في الاختراع؛ يتم الرجوع إلى الطلبين الدوليين رقمي 2004/055068؛ و2004/055069 بواسطة Borealis والبراءة الأوروبية رقم 0810235. تم تضمين محتويات هذه الوثائق بالكامل في هذا الطلب كمرجع؛ خاصة ما يتعلق بالنماذج العامة وجميع النماذج المفضلة للمحفزات المذكورة فيها بالإضافة إلى طرق لإنتاج المحفزات. تم ذكر محفزات زيجلر - ناتا مفضلة بشكل خاص في البراءة الأوروبية رقم 0810235 والطلب الدولي رقم 99/51646.
تعد عملية بلمرة الإيثيلين أو البلمرة المشتركة له مع المونومرات المشتركة المذكورة سابقاً معروفة في أحدث ما توصل إليه المجال. تشتمل عملية البلمرة تلك على مرحلة بلمرة واحدة على الأقل إلا أن عملية البلمرة يمكن أن تتضمن مراحل بلمرة أخرى. يتم تنفيذ البلمرة في كل مرحلة بصفة عامة في محلول؛ De طور حجمي أو غازي. في نموذج خاص تحتوي العملية مرحلة Jolie حجمي واحدة على الأقل ومرحلة طور غازي واحدة على الأقل» وكل مرحلة مشتملة على Jolie واحد على الأقل؛ ويتم وضع جميع المفاعلات على التوالي. في أحد النماذج المفضلة بشكل خاص تشتمل عملية البلمرة على مفاعل حجمي واحد على الأقل ومفاعل طور غازي واحد على الأقل موضوعة بذلك الترتيب. في بعض عمليات مفضلة تشتمل العملية على مفاعل حجمي واحد ومفاعل طور غازي على الأقل؛ على سبيل المثال؛ مفاعلين أو ثلاث مفاعلات طور غازي. يمكن 0 أن تشتمل العملية أيضاً على مفاعلات قبلية وبعدية. تشمل المفاعلات القبلية عادة مفاعلات بلمرة تحضيرية. في هذا النوع من العمليات فإنه تستخدم بصفة عامة درجة حرارة بلمرة عالية لكي يتم الحصول على خواص نوعية للبوليمرات. تكون درجات الحرارة النمطية في جميع العمليات 70م أو أعلى» ويفضل 80م أو أعلى؛ وبفضل أكثر 85م أو أعلى. يتم بصفة dale تطبيق درجات Sha البلمرة العالية المذكورة من قبل إما في بعض المفاعلات أو جميعها في سلسلة المفاعلات. 5 يفضل أن يكون لراتنج البولي إيثيلين كثافة 920 كجم/ م3 أو أكثر؛ ويفضل أكثر 930 كجم/ م3 أو ST وبفضل أكثر كذلك 940 كجم/ م3 أو أكثرء؛ ويفضل أكثر من ذلك 950 كجم/ م3 أو أكثر . يمكن أن تتراوح الكثافة أيضاً بين 920 و960 كجم/ م3. يمكن اختبار راتنج البولي إيثيلين من راتنجات بولي إيثيلين خطي منخفض الكثافة «(LLDPE) راتتجات بولي إيثيلين متوسط الكثافة «(MDPE) وراتنجات بولي إيثيلين عالي الكثافة (1008). 0 يفضل أن يتراوح مدل تدفق المصهور MFRS لراتنج البولي إيثيلين بين 0.05 و50 جم/ 10 دقائق؛ وبفضل أكثر بين 0.10 و20 جم/ 10 دقائق. بهذه الطريقة فإن معدل تدفق المصهور يعتمد على تطبيق تركيبة البولي إيثيلين المتلدنة بالحرارة. يفضل أيضاً أن يكون لراتنج البولي إيثيلين 1/7421 يتراوح بين 1 و100 جم/ 10 دقائق؛ ويفضل أكثر بين 2 و50 جم/ 10 دقائق؛ والأفضل بين 5 و30 جم/ 10 دقائق.
— 3 1 — يفضل أن تتراوح نسبة معدل التدفق FRR21/5 (النسبة بين (MFRS 3 MFR21 لراتنج البولي Cli) والتي تكون دلالة في اتساع توزيع الوزن الجزبئي بين 5 و60؛ ويفضل بين 15 و55؛ ang أكثر كذلك بين 20 50 في نموذج AT يكون راتنج البولي أوليفين (أ-) عبارة عن راتنج بولي بروبيلين.
يمكن أن يكون راتنج البولي بروبيلين Ble عن بوليمر مشترك عشوائي من بروبيلين ومونومر مشترك واحد أو أكثر ¢ يفضل واحد أو أكثر من إيثبلين Ss مونومر مشترك 0 1 C4- ألما أوليفين . يفضل أن يتم اختيار المونومر المشترك من مجموعة من إيثيلين؛ 1- بيوتين» 1- هكسين؛ 4- ميثيل -1- بنتين» 1- أوكتين؛ و1- ديسين. يفضل ST أن يكون المونومر المشترك إيثيلين؛ 1- بيوتين؛ و/أو 1- هكسين. الأفضل أن يكون البوليمر المشترك إيثيلين.
0 علاوة على ذلك» فإنه يفضل أن يكون راتنج البولي بروبيلين عبارة عن راتنج بوليمر مشترك بروبيلين عشوائي متعدد dala) ويفضل أكثر راتنج بوليمر مشترك بروبيلين عشوائي ثنائي النمط. يمكن أن يكون راتنج البولي بروبيلين بوليمر مشترك بروبيلين غير متجانس الطور مشتمل على بوليمر مشترك بروبيلين متجانس أو عشوائي كطور قالب وبوليمر مشترك إيلاستوميري Jie بوليمر مشترك إيلاستوميري أساسه بروبيلين أو بوليمر مشترك إيلاستوميري أساسه إيثيلين مشتتة فيه.
5 يمكن أن يكون البوليمر المشترك بروبيلين العشوائي المناسب كطور قالب عبارة عن بوليمر مشترك عشوائي من بروبيلين وواحد أو أكثر من مونومر مشترك؛ وبفضل واحد أو أكثر من مونومرات إيثيلين و/أو 64-10 Wl أوليفين. يفضل أن يتم اختيار المونومر المشترك من مجموعة من إيثيلين؛ 1- بيوتين» 1- هكسين؛ 4- ميثيل -1- بنتين» 1- أوكتين؛ و1- ديسين. يفضل أكثر أن يكون المونومر المشترك إيثيلين؛
0 1- بيوتين؛ و/أو 1- هكسين. الأفضل أن يكون البوليمر المشترك إيثيلين. بصفة (dale سوف يوجد محفز بلمرة في عملية لبلمرة راتنج البولي بروييلين ٠. يشتمل عادة محفز البلمرة عن مركب لفلز انتقالي ومنشط. محفز البلمرة المناسب المعروف في المجال هو محفز زيجلر - BL بصفة عامة.
— 4 1 — المحفز من نوع زيجلر - ناتا المستخدم عادة لبلمرة بروبيلين و/أو لبلمرة مشتركة سيكون مكون لمحفز زيجلر - ناتا عالي الإنتاجية؛ صلب نوعي التجاسم مشتمل على مكونات رئيسية Mg (Ti وا0. بالإضافة إلى مكون المحفز الصلب؛ سوف يتم بصفة dale استخدام محفزات مشتركة كمانحين خارجيين في عملية البلمرة.
يمكن حمل مكونات المحفز على sale حاملة دقائقية؛. Jie أكسيد غير عضوي؛ مثل سيليكا أو cline يمكن أن يكون هاليد ماغنيسيوم؛ عادة المادة الحاملة الصلبة. يمكن أيضاً ألا تحمل مكونات المحفز على مادة حاملة خارجية؛ ولكن يمكن تحضير المحفز بواسطة طريقة تصلب مستحلب أو بواسطة طريقة ترسيب»؛ كما هو معروف بشكل جيد لشخص ماهر في مجال تحضير
0 يشتمل المحفز الصلب عادة أيضاً على mile إلكترونات واحد على الأقل ile) إلكترونات داخلي) واختيارياً على ألومنيوم. تعد مانحات إلكترونات خارجية مناسبة مستخدمة في البلمرة معروفة جيداً في المجال وتشمل إيثرات؛ كيتونات؛ cling كحولات؛ فينولات»؛ فوسفينات» ومركبات سيلان. تم ذكر محفزات زيجلر - ناتا مناسبة ومكونات لها ضمن أخرى في الطلبات الدولية أرقام
5 87/07620 92/21705 93/111656 93/11166 3/19100ق 97/36939 98/12234 99/33842 03/000756 03/000757 03/000754 03/000755« 2 ووالبراءة الأوروبية رقم 2610271 والطلبات الدولية أرقام 2012/007430« 9 92/196533 $92/19658 والبراءات الأمريكية أرقام 4382019 4435550 4465782« 4473660» 45606710» 5539067 5618771« والبراءات الدولية أرقام
0 45975 45976» 45977. والطلب الدولي رقم 95/32994, والبراءات الأمريكية أرقام 4107414« 4186107 4226963 4347160 4472524« 4522930» 4530912« 4532313« 4657882« 4581342« 4657882 تعد عملية لبلمرة بروبيلين أو بلمرة مشتركة له مع مونومرات مشتركة مذكورة من قبل معروفة في أحدث ما توصل إليه المجال. تشتمل عملية البلمرة تلك على مرحلة بلمرة واحدة على الأقل إلا أن
— 5 1 — عملية البلمرة يمكن أن تتضمن مراحل بلمرة أخرى. يتم تنفيذ البلمرة في كل مرحلة بصفة عامة في واحدة على الأقل ومرحلة طور غازي واحدة على الأقل» وكل مرحلة مشتملة على Jolie واحد على «BY ويتم وضع جميع المفاعلات على التوالي. في أحد النماذج المفضلة بشكل خاص تشتمل عملية البلمرة على مفاعل حجمي واحد على الأقل ومفاعل طور غازي واحد على الأقل
موضوعة بذلك الترتيب. في بعض عمليات مفضلة تشتمل العملية على مفاعل حجمي واحد ومفاعل طور غازي على الأقل؛ على سبيل المثال؛ مفاعلين أو ثلاث مفاعلات طور غازي. يمكن أن تشتمل العملية أيضاً على مفاعلات قبلية وبعدية. تشمل المفاعلات القبلية عادة مفاعلات بلمرة تحضيرية. في هذا النوع من العمليات فإنه تستخدم بصفة عامة درجة حرارة بلمرة عالية لكي يتم
0 الحصول على خواص نوعية للبوليمرات. تكون درجات الحرارة النمطية في جميع العمليات 70م أو أعلى 3 ويفضل 280 أو أعلى 3 ويفضل أكثر دم أو أعلى . يتم بصفة dale تطبيق درجات Bia البلمرة العالية المذكورة من قبل إما في بعض المفاعلات أو جميعها فى سلسلة المفاعلات. معدل الانسيابية
5 يكون معدل الانسيابية (ب-) لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية خالياً من بادئ فوق أكسيد. يعني هذا أن تفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) للحصول على تركيبة للبولي أوليفين المتلدن بالحرارة لا تعتمد على بادئ شق فوق أكسيد. يفضل أن يكون معدل الانسيابية (ب-) مركب غير متجانس؛ ويفضل أكثر أن يكون مشتق إيميد حلقى؛ يفضل أكثر كذلك؛ أن يتم اختيار معدل الانسيابية من مشتقات ماليميد؛ والأفضل أن يكون
0 هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي ماليميد. يفضل أن يوجد معدل الانسيابية (ب-) في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية بكمية حتى 960.5 بالوزن؛ وبفضل أكثر بكمية حتى 960.4 بالوزن؛ وبفضل أكثر كذلك بكمية حتى 960.3 بالوزن؛ والأفضل بكمية حتى 960.2 بالوزن مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية. من المناسب أن تكون النهاية الصغرى لكمية معدل الانسيابية في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية
— 1 6 —
1 بالوزن» ويفضل %0.005 بالوزن؛ وبفضل أكثر %0.06 بالوزن Nie %0.015 بالوزن مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية. على سبيل المثال» يوجد معدل الانسيابية (ب-) في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية بكمية تتراوح بين 10 و5000 جزء في egal ويفضل أكثر بكمية بين 50 و4000 ea في المليون؛
ويفضل أكثر كذلك بكمية بين 100 و3000 جزءِ في المليون؛ Mis بين 150 و2000 جزء في المليون» مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية. في نموذج مفضل بشكل مساوي؛ يوجد معدل الانسيابية (ب-) في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية بكمية تتراوح بين 50 و2000 جزء في المليون؛ ويفضل بين 75 و500 03a في المليون؛ ويفضل iS بين 80 و1000 جزءِ في المليون؛ ويفضل كذلك بين 100 و750 جزءِ في المليون ويفضل
0 أكثر > 150 إلى > 750 جزء في المليون؛ والأفضل بين 200 و700 جزءٍ في المليون مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية. يمكن إضافة معدل الانسيابية (ب-) إلى تركيبة البولي أوليفين التفاعلية كما هو (صاف) بكميات كما ذكر من قبل أو فى صورة ما يسمى بالدفعة الرئيسية (MB) ويكون معدل الانسيابية (ب-) محتوى فيها بصورة مركزة في بوليمر حامل.
5 لا يتم حساب البوليمر الحامل الاختياري للدفعة الرئيسية المعدل الانسيابية (ب-) مقدراً إلى كمية مكونات البولي أوليفين الموجودة في تركيبة البولي أوليفين. بعبارات أخرى» يجب أن يفهم أنه يمكن إضافة معدل الانسيابية (ب-) إلى تركيبة البوليمر في صورة دفعة رئيسية؛ أي مع بوليمر حامل. في تلك الحالة/ يعتبر البوليمر الحامل مكونات بوليمر؛ ولكن يتم حسابه مقدراً إلى الكمية )% بالوزن) من معدل الانسيابية (ب-).
0 بالنسبة لحالة إذا ما تمت إضافة معدل الانسيابية (ب-) في صورة دفعة رئيسية فإن الدفعة الرئيسية تتضمن معدل الانسيابية (ب-) ويوجد البوليمر الحامل في تركيبة البولي أوليفين المتفاعلة بكمية تتراوح بين 0.05 و165.0 بالوزن مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية؛ حيث يتم اختيار كمية الدفعة الرئيسية بحيث تكون الكمية من معدل الانسيابية (ب-) فحسب كما ذكر من قبل.
— 1 7 —
مواد إضافة أخرى
بالإضافة إلى راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-)؛ فإن تركيبة البولي أوليفين
التفاعلية يمكن أن تتضمن ويفضل أن تتضمن مواد إضافة معتادة (ج-) لاستخدامها مع بولي
أوليفينات؛ Jie مثبتات (مثلاً عوامل مضادة للأكسدة)؛ كاسحات فازات؛ و/أو مثبتات ضد أشعة فوق بنفسجية alse (UV) مضادة للكهرياء الساكنة؛ وعوامل استخدام (مثل عوامل مساعدة
للمعالجة). يفضل أن تكون كمية مواد الإضافة هذه (ج-) 1610 بالوزن أو «Jil وبفضل 968
بالوزن أو أقل» ويفضل أكثر 965 بالوزن أو أقل» من تركيبة البولي أوليفين التفاعلية.
يفضل كذلك أن تتراوح كمية مواد الإضافة (ج-) المختلفة عن أسود الكربون بين صفر و1961
بالوزن؛ وبفضل أكثر بين 0.001 و960.8 بالوزن.
0 يمكن أن تتضمن تركيبة البولي أوليفين التفاعلية أيضاً أسود كربون (د-) بكمية بين 1.0 و9610 بالوزن» وبفضل بين 1.5 و969.0 بالوزن؛ وبفضل SST بين 1.8 و168.0 بالوزن؛ ويفضل أكثر كذلك بين 1.8 %7.05 بالوزن؛ ويفضل أكثر من ذلك بين 1.8 %5.05 بالوزن؛ ويفضل أكثر كذلك بين 1.8 5 %4.5 بالوزن؛ والأفضل بين 1.8 و964.0 بالوزن؛ مقدرة إلى الكمية الإجمالية من تركيبة البولي أوليفين التفاعلية.
5 يمكن إضافة أسود الكربون (د-) إلى تركيبة البولي أوليفين التفاعلية كما هو (صاف) أو في صورة ما يسمى بدفعة رئيسية ((CBMB) وبتم احتواء أسود الكريون ومواد إضافة أخرى (ج-) اختيارياً كما ذكر من قبل فيها بصورة مركزة في بوليمر حامل. لا يتم حساب البوليمر الحامل للدفعة الرئيسية لأسود الكريون مقدراً إلى كمية مكونات البوليمر الموجودة في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية.
0 بعبارات أخرى» فإنه يجب أن يفهم أنه يمكن إضافة أسود الكربون (د-) ومواد إضافة اختيارية (ج-) إلى تركيبة البولي أوليفين التفاعلية في صورة دفعة رئيسية؛ أي مع بوليمر حامل وفي تلك الحالة لا يعتبر البوليمر الحامل مكونات بوليمر؛ ولكن يتم حسابه مقدراً إلى الكمية (96 بالوزن) من أسود الكربون (د-)؛ أو على التوالي Dake إلى الكمية (96 بالوزن) من مواد الإضافة (ج-).
— 1 8 —
تتراوح كمية البوليمر الحامل الاختياري للدفعة الرئيسية لأسود الكربون بين صفر و965 بالوزن
مقدرة إلى الكمية الإجمالية من تركيبة البولي أوليفين التفاعلية.
من المناسب أن يتم إنتاج تركيبة البولي أوليفين التفاعلين بواسطة خلط راتنج البولي أوليفين (أ-)؛
ومعدل الانسيابية (ب-)»؛ ومواد إضافة أخرى (=z) اختيارياً؛ و/أو أسود الكربون كما ذكر من قبل أو لاحقاً.
يمكن إجراء الخلط بواسطة خلط المكونات؛ على سبيل المثال» بواسطة خلط جاف Jay التركيبة
المخلوطة إلى جهاز تكوين مثل خلاط مصهور أو جهاز بثق.
يمكن إجراء الخلط أيضاً داخل جهاز التكوين ie خلاط مصهور أو جهاز بثق بواسطة تغذية
بالمكونات إلى جهاز التكوين؛ على سبيل (JE فى Mle تغذية مختلفة لجهاز بثق.
0 العملية يتعلق الاختراع الحالي أيضاً بعملية لتحضير تركيبة بولي أوليفين متلدن بالحرارة تشتمل على (أ) توفير تركيبة بولي أوليفين تفاعلية كما ذكر من قبل أو لاحقاً؛
(ب) تسخين تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى درجة حرارة بين 180 و300م؛ و (ج) إخضاع تركيبة البولي أوليفين التفاعلية لطاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم للحصول
5 على تركيبة البولي أوليفين المتلدن بالحرارة. يفضل تحضير تركيبة البولي أوليفين التفاعلية كما ذكر من قبل أو لاحقاً ويفضل أن تشتمل على المكونات المذكورة من قبل أو لاحقاً. يفضل تسخين تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى درجة حرارة تتراوح بين 180 و300م؛ ويفضل أكثر بين 220 و285م؛ والأفضل بين 240 و280م.
0 لضبط درجة الحرارة بهذه الطريقة؛ يمكن أن تؤخذ في الاعتبار طبيعة راتنج البولي أوليفين (أ-). بالنسبة لراتنجات بولي أوليفين (أ-) ذات درجة حرارة انصهار أقل ad (Tm) يمكن اختيار درجة حرارة المعالجة عند النهاية الصغرى للمدى السابق بينما بالنسبة لراتنجات بولي أوليفين )=( ذات
— 1 9 —
درجة حرارة انصهار أعلى (Tm) فإنه يمكن اختيار درجة حرارة المعالجة عند النهاية العليا للمدى
السابق.
يفضل أن تتراوح الطاقة النوعية في خطوة العملية (ج) بين 0.15 و0.50 كيلو وات ساعة/ كجم؛
وبفضل أكثر بين 0.15 و0.40 كيلو وات ساعة/ can والأفضل بين 0.20 و0.30 كيلو وات
ساعة/ كجم.
يفضل إدخال الطاقة النوعية إلى تركيبة البولى أوليفين التفاعلية كطاقة حركة؛ على سبيل المثال
بواسطة قوي ad .
بهذه الطريقة؛ فإن قوى القص التي يتم تسليطها للحصول على طاقة نوعية معينة يمكن أن تعتمد
على كثافة ولزوجة راتنج البولي أوليفين (أ-). 0 كلما كانت الطاقة الحرارية الكامنة وكذلك الكثافة Jaf وأيضاً كانت اللزوجة أقل» كانت كمية قوى
القص التي يراد تسليطها للحصول على طاقة نوعية معينة أقل.
لقد تبين في الاختراع الحالي أن طاقة نوعية دنيا مقدارها 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم يجب
تسليطها لكى fan تفاعلية معدل الانسيابية (ب-).
يمكن أن تنتج طاقة نوعية أعلى من 0.50 كيلو وات ساعة/ كجم قطع سلسلة من سلاسل بوليمر 5 البولي أوليفين (أ-).
يتم sale تسليط درجة الحرارة والطاقة النوعية لتفاعل تركيبة البولي أوليفين التفاعلية أثناء خطوة
التكوين لها. يتم إجراء خطوة التكوين عادة في جهاز تكوين مثل خلاط مصهور أو جهاز بثق.
يفضل تنفيذ خطوتي العملية (بء ج) ي آن واحد في جهاز تكوين.
يفضل أن يكون جهاز التكوين عبارة عن جهاز بثق ويفضل أكثر أن يتم اختياره من جهاز بثق ذي لولب واحد أو مزدوج اللولبة.
في نموذج مفضل بشكل خاص يكون جهاز البثق عبارة عن جهاز بثق محاث بقص.
— 0 2 — يفضل تسليط درجة الحرارة بواسطة بثق تركيبة البولي أوليفين التفاعلية عند درجة حرارة بثق في المدى المذكور من قبل. يفضل أن يتم تسليط الطاقة النوعية بواسطة بثق تركيبة البولي أوليفين التفاعلية عند سرعة لولب معينة لأحد لولبي جهاز البثق أو كليهما. يفضل أن تكون ظروف التكوين الأخرى كالآتي:
يفضل أن تتراوح سرعة الخلاط بين 200 و750 دورة/ دقيقة؛ ويفضل أكثر بين 300 و500 دورة/ دقيقة؛ ومن المناسب أن تكون حوالى 400 دورة/ دقيقة. يفضل أن يتراوح معدل الإنتاج بين 100 و1000 كجم/ cde ln ويفضل أكثر بين 130 و750 كجم/ ساعة؛ وبفضل أكثر كذلك بين 150 و500 كجم/ ساعة؛ ومن المناسب أن يتراوح بين
0 170 و220 كجم/ ساعة. يفضل أن يتراوح ضغط شفط المضخة الترسية بين 1.0 و10 بارء وبفضل أكثر بين 1.5 و5.0 <b ومن المناسب بين 2.0 و3.0 بار. يفضل أن تتراوح فتحة البوابة بين 10 و9650؛ ويفضل SST بين 15 و9640؛ ومن المناسب بين 0 و9630.
5 في عملية للاختراع الحالي؛ يتم تكوين تركيبة بولي أوليفين متلدن بالحرارة بواسطة تفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) تحت ظروف التفاعل المذكورة لخطوتي عملية (ب؛ ج) كما ذكر من قبل أو لاحقاً. يفضل أن يتم ضغط حبيبات تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة كما هو معروف في المجال. لقد تبين أنه بتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) وفقاً لعملية للاختراع كما
0 ذكر من قبل أو لاحقاً أن تركيبة البولي أوليفين المتلدنة sally الناتجة لها لزوجة أعلى عند إجهاد قص 747 باسكال» 618747؛ ولزوجة مركبة ef عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية؛ «eta0.05 ومعدل تدفق مصهور yal MRF5 ¢ ونسبة معدل تتدفق عريضة المدى
5+ ومعامل ترقيق قص عريض المدى 51110.5/300؛ ومعامل ترقيق قص عريض
المدى 51112.7/210؛ ومعامل ترقيق قص عريض المدى 51115/200؛ وانتفاخ قالب (lel
بالمقارنة مع تركيبة بولي أوليفين متلدن بالحرارة تتضمن نفس راتنج البولي أوليفين (أ-) ونفس مواد
الإضافة الاختيارية وأسود الكربون ولكنها لا تتضمن معدل الانسيابية (ب-) ويتم تكوينها باستخدام ظروف تكوين مشابهة.
في حين تكون خواص الانسيابية تلك مطلوية لأسباب ذكرت من قبل أو لاحقاً؛ فمن المهم أن
تكون درجة التعديل؛ التي يمكن بيانها بواسطة أحد الخواص المشار إليهاء ليست مؤثرة dan
بالنسبة لحظر انسداد معدة التكوين كما ذكر من قبل. لذلك يفضل أن تكون النهاية العظمى بشأن
التأثير على الاختراع ملحوظة.
0 يفضل أن يكون لتركيبة البولي أولفين المتلدنة بالحرارة لزوجة عند إجهاد قص ثابت 747 باسكال eta747 (Comp) أعلى بنسبة 9610 على الأقل» يفضل أعلى بنسبة 9620 على (JV) يفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 9630 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 9650 على الأقل من اللزوجة عند إجهاد قص ثابت مقداره 747 باسكال لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج البولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) (A) 18747.
5 يفضل أن تكون اللزوجة عند إجهاد قص ثابت 747 باسكال ceta747 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة ef بنسبة 96500 على الأكثر؛ ويفضل أكثر أعلى بنسبة 96200 على الأكثر؛ ويفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 96150 على الأكثرء والأفضل أعلى بنسبة 96100 على الأكثر من اللزوجة عند إجهاد قص ثابت مقداره 747 باسكال لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ) بدون معدل الانسيابية (ب)ء (A) 618747.
0 يفضل أن تتراوح اللزوجة عند alga) قص ثابت 747 باسكال» (Comp) 618747؛ لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 10 و96500 فأعلى؛ ويفضل أكثر بين 20 و6200 فأعلى؛ ويفضل أكثر كذلك بين 30 و96150 فأعلى؛ والأفضل بين 50 و6100 فأعلى من اللزوجة عند إجهاد قص ثابت مقداره TAT باسكال لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الاتسيابية (ب-) eta747 (A)
— 2 2 — يفضل كذلك أن يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة لزوجة مركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطربة/ ثانية ceta0.05 (Comp) أعلى بنسبة 965 على (J) وبفضل أكثر أعلى بنسبة 9610 على الأقل؛ وبفضل أكثر كذلك ef بنسبة 9620 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة على الأقل من اللزوجة المركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية لتركيبة 5 البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ (A) 180.05.
يفضل أن تكون اللزوجة المركبة عند 0.05 زاوية نصف قطربة/ ثانية؛ (Comp) 6180.05؛ لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة أعلى بنسبة 9670 على الأقل؛ ويفضل أكثر أعلى بنسبة 0 على الأقل؛ ويبفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 9640 على الأكثر؛ والأفضل أعلى بنسبة 5 على الأكثر من اللزوجة المركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية لتركيبة
0 البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ (A) 180.05. يفضل أن تتراوح اللزوجة المركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ «dul 6180.05 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 5 و9670 فأعلى؛ ويفضل أكثر بين 10 و9650 فأعلى؛ وبفضل أكثر كذلك بين 20 و9640 فأعلى؛ والأفضل بين 25 و9635 فأعلى من اللزوجة المركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى
5 راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ (A) 6180.05. بالإضافة إلى ذلك» يفضل أن يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة معدل تدفق مصهور (MFRS (Comp) لا يزيد عن 9690؛ Liang ألا يزيد عن 9685؛ وبفضل أكثر ألا يزيد عن 0 والأفضل ألا يزيد عن 9675 من معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ MFRS (A)
0 يفضل ألا يقل معدل تدفق المصهور MFRS (Comp) لتركيبة البولى أوليفين المتلدنة بالحرارة عن 9650؛ ويفضل أكثر ألا يقل عن 9660؛ وبفضل أكثر كذلك ألا يقل عن 9665؛ والأفضل ألا يقل عن 9670 من معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) MFRS (A)
— 3 2 — يفضل أن يتراوح معدل تدفق المصهور MFRS (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 50 و9690 ang أكثر بين 60 85 م" ويفضل أكثر SUAS بين 65 و9680 والأفضل بين 70 و9675 من معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ- ) بدون معدل الانسيابية (ب-)ء MFRS (A) كذلك»؛ يفضل أن يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة نسبة معدل تدفق FRR21/5
ef (Comp) بنسبة 961.0 على الأقل؛ وبفضل أكثر أعلى بنسبة 961.5 على (JY) ويفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 962.0 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 965.0 على الأقل من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب- FRR21/5 (A) )
10 يفضل أن تكون نسبة معدل التدفق (FRR21/5 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة أعلى بنسبة 9630.0 على الأكثرء وبفضل أكثر أعلى بنسبة 9620.0 على الأكثرء Jiang أكثر كذلك أعلى بنسبة 9615.0 على الأكثر؛ والأفضل أعلى بنسبة 9610.0 على الأكثر من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون مع دل الانسيابية ب-) FRR21/5 (A)
15 يفضل أن تتراوح نسبة معدل التدفق FRR21/5 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 1.0 %30.05 فأعلى؛ وبفضل أكثر بين 1.5 و9620.0 فأعلى؛ وبفضل أكثر كذلك بين 0 و9615.0 فأعلى؛ والأفضل بين 5.0 و9610.0 فأعلى من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية )=( FRR21/5 (A) في نموذج مفضل بشكل مساوي؛ يفضل أن تتراوح نسبة معدل التدفق FRR21/5 (Comp)
0 تتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 0.5 و9635 فأعلى؛ ويفضل أكثر بين 1.0 %20.05 ola وبفضل أكثر كذلك بين 1.5 و9615.0 فأعلى؛ والأفضل بين 5.0 و9620.0 فأعلى من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية ب-) FRR21/5 (A)
— 4 2 — كذلك Lad يفضل أن يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة معامل ترقيق قص ef (SHI5/200 (Comp) بنسبة 962.0 على الأقل؛ وبفضل أكثر أعلى بنسبة 963.5 على الأقل؛ وبفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 965.0 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 967.5 على JY من معامل ترقيق القص لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)ء (A) 0 . يفضل أن يكون معامل ترقيق القص (Comp) 51115/200 لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة أعلى بنسبة 9680.0 على الأكثر؛ ويفضل أكثر Jed بنسبة 9665.0 على SY وبفضل أكثر كذلك Jef بنسبة 9640.0 على «SY والأفضل أعلى بنسبة 9625.0 على الأكثر من معامل ترقيق القص لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)ء (A) 0 . يفضل أن يتراوح معامل ترقيق SHI5200 (Comp) (mill لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 2.0 و9680 فأعلى؛ وبفضل أكثر بين 3.5 و9665.0 فأعلى؛ ويفضل أكثر كذلك بين 5.0 و964.0 فأعلى؛ والأفضل بين 7.5 و9625.0 فأعلى من معدل ترقيق القص لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ SHI5/200 (A) 5 يفضل بالإضافة إلى ذلك أن تتراوح نسبة معدل التدفق FRR21/5 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 5 و55؛ ويفضل أكثر بين 10 و50؛ والأفضل بين 15 و< 50. تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة بالإضافة إلى cally يتعلق الاختراع الحالي بتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة متحصل عليها بواسطة عملية وفقاً للاختراع الحالي. 0 بهذه الطريقة؛ يفضل أن تشتمل تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة على راتنج البولي أوليفين (أ-)؛ ومعدل الانسيابية (ب-)؛ في صورهما المتفاعلة كما ذكر من قبل أو لاحقاً بالإضافة إلى مواد الإضافة (ج-) بشكل اختياري و/أو أسود الكربون كما ذكر من قبل أو لاحقاً. يفضل أن توضح تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة الخواص المذكورة من قبل أو لاحقاً.
— 5 2 — المنتج كذلك jig clad الاختراع الحالي منتج يشتمل على تركيبة البولي أوليفين المتلانة بالحرارة كما ذكر من قبل أو لاحقاً أو يمكن الحصول عليه بواسطة العملية كما ذكر من قبل أو لاحقاً. يفضل أن يتم اختيار المنتج من ماسورة»؛ غشاء؛ منتج مقولب بالنفخ؛ أو أي منتج مبثوق آخر. لا توجد احتياجات نوعية معروفة لدى المخترعين لمعالجة تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة عند تشكيل منتج للاختراع الحالي. الاستعمال كذلك أيضاً؛ يتعلق الاختراع الحالي باستعمال معدل انسيابية (ب-)؛ الذي يكون خالياً من بادئ فوق eas] في تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتنج بولي أوليفين (أ-) ومعدل انسيابية
0 (ب-)؛ خالي من بادئ فوق أكسيد؛ كما ذكر من قبل أو لاحقاً؛ لزيادة اللزوجة عند إجهاد قص ثابت 747 باسكال لتركيبة البولى أوليفين المتلدن بالحرارة ceta747 (Comp) «algal وتقليل معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين المتلدن بالحرارة النهائية؛ (MFRS (Comp) بواسطة تفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و300م وطاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم؛ ويفضل في جهاز تكوين.
5 تتم تمييز الاختراع الحالي أيضاً بالفقرات التالية: 1-تركيبة بولي أوليفين تفاعلية؛ عبارة عن مادة منتجة لتركيبة بولي أوليفين متلانة بالحرارة؛ تشتمل على: أ-راتنج بولي أوليفين؛ ب-معدل انسيابية؛ يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛
0 حيث يتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) لتكوين تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و300م وطاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم.
— 6 2 — 2-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً للفقرة (1)؛ حيث يكون معدل الانسيابية (ب-) Ble عن مشتق إيميد حلقي؛ ويفضل أن يتم اختياره من مشتقات ماليميد؛ والأفضل أن يكون هكسا ميثيلين -1ء 6- gla ماليميد. 3-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً للفقرة (1) أو الفقرة (2)؛ حيث يتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) لتكوين تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة في جهاز تكون» يفضل أن يكون جهاز بثق. 4-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات السابقة؛ حيث يتم تشكيل تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بواسطة تكوين» يفضل بواسطة بثق. 5-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات السابقة؛ حيث يوجد معدل الانسيابية (ب) 0 في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية بكمية حتى 960.5 بالوزن» مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية. 2085-6 البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات (1- 4)؛ حيث يوجد معدل الانسيابية (ب) في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية بكمية تتراوح بين 50 و2000 جزءٍ في المليون» وبفضل بين 5 جزءٍ في المليون؛ وبفضل SST بين 80 و100 eda في المليون؛ وبفضل أكثر بين ey 750 100 15 في المليونء ويفضل SUAS بين > 150 إلى > 750 ey في المليونء ويفضل كذلك بين 200 و700 جزء في المليون؛ مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية. 7-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات السابقة؛ حيث يتم اختيار راتنج البولي أوليفين (أ-) من راتنج بولي إيثيلين» راتنج بولي بروبيلين» أو مخاليط مختلفة منها. 0 8-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات السابقة» حيث يكون راتنج البولي أوليفين )=( أحادي النمط؛ء أو ثنائي النمط؛ أو متعدد الأنماط. 9-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات cil) حيث يكون راتنج البولي أوليفين (أ-) عبارة عن راتنج بولي إيثيلين مختار من راتنج بولي إيثيلين خطي منخفض الكثافة
(LLDPE) راتنج بولي إيثيلين متوسط الكثافة ((MDPE) أو راتنج بولي إيثيلين عالي الكثافة .(HDPE) 0-تركيبة البولي أوليفين التفاعلية وفقاً لأي من الفقرات cdl) حيث تكون تركيبة البولي أوليفين التفاعلية خالية من عوامل بدء شق فوق أكسيد أو عوامل مشتركة أخرى. 11-عملية لتحضير تركيبة بولي أوليفين atic بالحرارة تشتمل على:
أ-توفير تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لأي من الفقرات السابقة؛ ب-تسخين تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى درجة حرارة بين 180 و300م؛ و ج-إخضاع تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى طاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم للحصول على تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة.
0 12-عملية Gay للفقرة (11)؛ حيث يتم تنفيذ خطوتي العملية oo) ج) في آن واحد في جهاز 3-عملية وفقاً للفقرة (12)؛ حيث يكون جهاز التكوين عبارة عن جهاز بثق مختار من جهاز بثق أحادي اللولب وجهاز بثق ثنائي اللولب. 4-عملية وفقاً للفقرة )13( حيث يتم تشغيل جهاز البثق عند سرعة خلاط تتراوح بين 200
5 و750 دورة/ دقيقة. وبفضل بين 300 و500 دورة/ دقيقة. 5-عملية وفقاً SY من الفقرات (11- 14)؛ حيث يتم توفير الطاقة النوعية بواسطة قوة قص. 6-عملية وفقاً لأي من الفقرات (11- 15)؛ حيث يكون لتركيبة البولي أولفين المتلدنة Shall لزوجة عند alga) قص ثابت مقداره 747 باسكال ceta747 (Comp) أعلى بنسبة 9610 على (JY) يفضل أعلى بنسبة 9620 على الأقل؛ يفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 9630 على الأقل؛
0 والأفضل أعلى بنسبة 9650 على الأقل من اللزوجة عند إجهاد قص ثابت مقداره 747 باسكال لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج البولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) 618747 (ذ).
— 8 2 — 7-عملية وفقاً أي من الفقرات (11- 16( حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة Shall dag) مركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية eta0.05 (Comp) أعلى بنسبة على الأقل؛ ويفضل أكثر أعلى بنسبة 9610 على (JY) ويفضل أكثر كذلك lef بنسبة 0 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 9625 على الأقل من اللزوجة المركبة عند معدل قص 5 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون
معدل الانسيابية (ب-) .ta0.05 (A) 8-عملية وفقاً لأي من الفقرات (11- 17( حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة Shall معدل تدفق مصهور (MFRS (Comp) لا يزيد عن 9690؛ وبفضل ألا يزيد عن 9685 ويفضل أكثر ألا يزيد عن 9680 والأفضل ألا يزيد عن 9675 من معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي
0 أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين )1<( بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ MFRS (A) 9-عملية وفقاً لي من الفقرات (11- 18)؛ حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة Shall نسبة معدل تدفق (FRR21/5 (Comp) أعلى بنسبة 961.0 على (J) وبفضل أكثر أعلى بنسبة 961.5 على الأقل؛ وبفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 962.0 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 965.0 على الأقل من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي
5 أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) FRR21/5 (A) 0-عملية وفقاً لأي من الفقرات (11- 19)؛ حيث تتراوح نسبة معدل التدفق FRR21/5 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 0.5 و9635 فأعلى؛ ويفضل أكثر بين 1.0 و9620.0 فأعلى؛ Liming أكثر كذلك بين 1.5 %15.05 فأعلى؛ والأفضل بين 5.0 و9620.0 old من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل
0 الانسيابية (ب-) FRR21/5 (A) 1-عملية وفقاً لأي من الفقرات (11- 20)؛ حيث تتراوح نسبة معدل التدفق FRR21/5 (Comp) لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بين 5 و55؛ ويفضل أكثر بين 10 و50؛ والأفضل بين 15 و< 50. 2-تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة يمكن الحصول عليها وفقاً لي من الفقرات (11- 21).
— 9 2 — 3-منتج مشتمل على تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة وفقاً jail )22( أو يمكن الحصول عليه وفقاً لأي من الفقرات (11- 21). 4-منتج وفقاً للفقرة (23)؛ مختار من ماسورة؛ غشاء؛ أو منتج مقولب بالنفخ؛ أو أي منتج مبثوق آخر.
25-استعمال معدل انسيابية (ب-)؛ الذي يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛ في تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتنج بولي أوليفين (أ-) ومعدل انسيابية (ب-)؛ خالي من بادئ فوق cans كما ذكر من قبل أو لاحقاً؛ لزيادة اللزوجة عند إجهاد قص ثابت 747 باسكال لتركيبة dsl أوليفين المتلدنة بالحرارة النهائية؛» (Comp) 618747؛ وتقليل معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين المتلدن sally النهائية» (MFRS (Comp) بواسطة تفاعل راتنج البولي أوليفين
0 (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) عند درجة حرارة تتراوح بين 180 و300م وطاقة نوعية > 0.15 6-استعمال معدل انسيابية (ب-) وفقاً gall )25( عندما يتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) في جهاز تكوين. أمثلة 5 1- تعريفات (أ) معدل تدفق مصهور يتم تحديد معدل تدفق المصهور (MFR) وفقاً للمواصفة 1133 ISO وتمييزها جم/ 10 دقائق. يعد MFR دلالة على القدرة على التدفق؛ ومن ثم القدرة على المعالجة للبوليمر. كلما كان معدل تدفق المصهور أعلى كلما كانت لزوجة البوليمر أقل. يتم قياس MFRS للبولى إيثيلين عند درجة 0 حرارة 190م وحمل 5 كجم؛ وبقاس MFR2 للبولي إيثيلين عند درجة حرارة 190م وحمل 2.16 كجم؛ وبقاس 1/4621 للبولي إيثيلين عند درجة حرارة 190م وحمل 21.6 كجم. يشير مقدار FRR (نسبة معدل التدفق) إلى نسبة معدلات التدفق عند أحمال مختلفة. بذلك فإن FRP21/5 تشير إلى قيمة MFR21/MFRS
— 0 3 — )= الكثافة قيست كتثافة البوليمر وفقاً للمواصفة Method A 1183-1:2004 150 على due مقولبة بالضغط محضرة وفقاً للمواصفة )2007 EN ISO 1872-2 (Feb وكانت معطاة بتمييز كجم/ م3 (ج) محتوى مونومر مشترك
قيس محتوى مونومر مشترك (1- هكسين) بواسطة مطيافية أشعة تحت حمراء باستخدام تحويل فوربيه (FTIR) معاير بواسطة 13C-NMR كما ذكر في طلب البراءة الأوروبي رقم Al 4 .. (د) قياسات قص ديناميكية (قياسات امتداد تردد) و6721-10. تم إجراء القياسات على مقياس انسيابية دوراني متحكم فيه Anton Paar algal 1 مزود. بشكل هندسي لوحي موازي 25 مم. تم عمل القياسات على ألواح مقولبة بالضغط باستخد ام جو من نيتروجين وتسليط Slat في حدود نظام اللزوجة المرنة الخطية . تم إجراء اختبارات القص المتذبذب عند 190م مع تسليط مدى تردد بين 0.0154 و500 زاوية
5 نصف قطرية/ ثانية وتحديد الفجوة لتكون 1.2 مم. في تجربة قص ديناميكية يتم إخضاع المسبار لتغيير شكل متجانس عند انفعال أو إجهاد قص متفاوت جيبي (وضع متحكم فيه بانفعال وإجهاد ¢ على التوالي) . أثناء تجرية انفعال متحكم فيه؛ يتم إخضاع المسبار لانفعال جيبي يمكن التعبير عنه بواسطة Y(t) = yO sin(wt) )1(
إذا كان الانفعال المسلط في حدود نظام اللزوجة المرنة الخطية؛ فإنه يمكن إعطاء استجابة الإجهاد الجيبي الناتجة بواسطة sin(wt +8) 0ه = o(t) )2(
— 1 3 — حيث 00« YO عبارة عن سعتي الإجهاد والانفعال على التوالي؛ وده عبارة عن التردد الزاوي؛ و5 إزاحة الطور (زاوية فقد بين انفعال مسلط واستجابة إجهاد)؛ و عبارة عن الزمن. تم بشكل نمطي التعبير عن نتائج اختبارات ديناميكية بواسطة دوال انسيابية مختلفة عديدة؛ أي معامل تخزين القص GG’ ومعامل 208 القص G”’ ومعدل القص المركب G* »٠ ولزوجة القص المركبة؛ n* 5 ولزوجة القص الديناميكية '(؛ ومركبة خارج الطور للزوجة القص المركبة؛ "(؛ ومماس الفقد؛ 7 والتي يمكن التعبير عنها كما يلي: G' = 2 cos§ [Pa] )3( Yo sing [Pa] 2 = 0 )4( Yo G* = 6 + iG‘ [Pa] )5( n*=n'-in"[Pas] 10 )6( م 001 , nN’ = — [Pas] )7( G' P ب [Pas] == 077 )8( إلى جانب دوال الانسيابية المذكورة من قبل يمكن للمرءِ أن يحدد أيضاً محددات انسيابية أخرى مثل ما يسمى بمعامل المرونة (EI(X) معامل المرونة Ble BI(X) عن قيمة لمعدل التخزين *6؛ 1 محددة لقيمة من معدل (all و ل X كيلو باسكال Saag وصفها بواسطة معادلة )9 . El(x) = G’ for (G”* = x kPa) [Pa] )9 على سبيل المثال» فإنه يتم تعريف BI )5 كيلو باسكال) بواسطة قيمة معامل التخزين «G7 محددة dad من ”6 = 5 كيلو باسكال. يتم إجراء تحديد لما يسمى بمعاملات ترقيق قص؛ كما هو مذكور في معادلة (10). Eta* for (G* = x kPa) -_ kPa) 20 لا - (G* دوج = SHlgy )10(
— 2 3 — على سبيل المثال» فإنه يتم تعريف SHI(0.05/300) بواسطة قيمة للزوجة المركبة بالكيلو باسكال cdl. محددة لقيمة من G* مساوية 0.051 كيلو باسكال ¢ مقسومة على قيمة للزوجة المركبة بالكيلو باسكال؛ محددة لقيمة من GF مساوية ل 300 كيلو باسكال. تبعاً لذلك؛ فإنه يتم تعريف SHI(5/200) بواسطة قيمة للزوجة المركبة؛ بالكيلو باسكال. ثانية محددة لقيمة من G* 5 تساوي 5 كيلو باسكال؛ مقسومة على dad للزوجة المركبة؛ بالكيلو باسكال؛ محدد لقيمة من G* تساوي 200 كيلو باسكال. تبعاً لذلك» فإنه يتم تعريف SHI(2.7/210) بواسطة dad للزوجة المركبة؛ بالكيلو باسكال؛ محددة لقيمة GF تساوي 2.7 كيلو باسكال؛ مقسومة على dad للزوجة المركبة بالكيلو باسكال لقيمة من GF تساوي 210 كيلو باسكال. يتم الحصول على قيم لمعامل التخزين (”6)؛ ومعامل الفقد (6:7)؛ معامل مركب (*6)؛ ولزوجة 0 مركبة (*0) كدالة في التردد (w) بهذه الطريقة؛ فإنه يتم؛ على سبيل المثال؛ استخدام (eta*300rad/s) 300180/5 *1 كاختصار للزوجة المركبة عند تردد 300 زاوية نصف قطرية/ ثانية؛ ويتم استخدام N*0.05rad/fs (eta*(.05rad/s) كاختصار للزوجة المركبة عند تردد 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية. يتم تحديد القيم بواسطة إجراء استكمال من الداخل أحادي النقطة؛ كما هو معرف بواسطة برمجيات .Rheoplus 5 في مواقف لم يتم فيها الوصول تجريبياً إلى GF dad معطاة؛ يتم تحديد القيمة بواسطة استكمال من الخارج؛ باستخدام الإجراء السابق. في كل من الحالتين (استكمال من الداخل أو استكمال من الخارج)؛ فإنه تم تطبيق الخيار من Rheoplus (استكمال من الداخل لقيم لا إلى قيم * من محدد) و(نوع استكمال من الداخل لوغاريتمي). المراجع: Rheological characterization of polyethylene fractions” Heino, E.L., ]1[ Lehtinen, A., Tanner J., Seppala, J., Neste Oy, Porvoo, Finland, Theor. Appl.
Rheol., Proc.
Int.
Congr.
Rheol, 11th (1992), 1, 360-362
— 3 3 —
[2] The influence of molecular structure on some rheological properties of polyethylene”, Heino, E.L., Borealis Polymers Oy, Porvoo, Finland, Annual
Transactions of the Nordic Rheology Society, 1995.).
[3] Definition of terms relating to the non-ultimate mechanical properties of polymers, Pure & Appl. Chem., Vol. 70, No. 3, pp. 701-754, 1998. 5 :Eta747 (») تتعلق أحد الطرق التي ترتبط جيداً مع خواص ارتخاء» وتستخدم بالارتباط مع الاختراع الحالي بانسيابية البوليمر وتعتمد على تحديد لزوجة للبوليمر عند إجهاد قص ثابت. لقد تم اختيار إجهاد قص 747 باسكال لهذه الطريقة. يتم تحديد لزوجة للبوليمر عند إجهاد القص هذا عند درجة حرارة 0 190م ولقد تبين أنها تتناسب عكسياً مع تدفق البوليمر بالجاذبية؛ أي أنه كلما كانت اللزوجة أكبر كان التدفق بالجاذبية أصغر. يتم عمل تحديد للزوجة عند إجهاد قص 747 باسكال باستخدام مقياس انسيابية دوراني» والذي يمكن أن يكون مقياس انسيابية عند إجهاد ثابت Jie مقياس انسيابية سلسلة Anton Paar .MCR لقد تم ذكر مقاييس انسيابية ووظائفها في “Encyclopedia of Polymer Science Engineering”, 2nd Ed., Vol. 14, pp. 492-509 5 800. تم إجراء القياسات تحت alga) قص مستمر بين لوحين بقطر 25 مم (اتجاه دوران ثابت). كانت الفجوة بين اللوحين 1.2 مم. تم تكييف درجة حرارة العينة قبل بدء القياس. تم إجراء القياس عند 190م. بعد تكييف درجة الحرارة بدأ القياس بتسليط إجهاد محدد من قبل 747 باسكال. تم إبقاء الإجهاد أثناء فترة القياس ومقدارها 1860 ثانية. تم حساب المحدد 618747 عند زمن مناظر ل 1740 ثانية. fae 20 القياس هو تسليط عزم معين على محور اللوح عن طريق محرك دقيق. بعد ذلك يتم نقل هذا العزم إلى إجهاد قص في العينة. يتم إبقاء هذا القص ثابتاً. يتم تسجيل السرعة الدورانية المنتجة بواسطة إجهاد القص واستخدامها لحساب لزوجة للعينة. (و) معامل الشد (23م)
— 3 4 —
كقياس للجساءة؛ تم قياس معامل الشد (معامل (E- للتركيبات عند 23م على عينات مقولبة للمواصفة 527-2:1993 150. تم قطع العينات (نوع 18) من صفائح بسمك 4 مم محضرة بواسطة قولبة بالضغط وفقاً للمواصفة 293:2004 ISO باستخدام الظروف المعرفة فى فصل 3 من المواصفة 1872-2:2007 150. تم قياس المعامل عند سرعة 1 مم/ دقيقة.
(ز) خواص الشد (23م) تم قياس مقاومة الشد عند الكسر والاستطالة عند الكسر (أي انفعال الشد عند الكسر) وفقاً للمواصفة 527-1 150 (سرعة الرأس المتقاطع 50 fae دقيقة) عند درجة حرارة 23م. (ح مقاومة صدمة بالقضيب المحزز لغاربي يتم تحديد مقاومة صدمة لغاربي وفقاً للمواصفة 2000 :79/168 501 على عينات محززة بشكل
0 حرف V أبعادها 80 x 10 x 4 مم3 عند -20م (مقاومة صدمة لغاربي (-20م)) وعند 23م (مقاومة صدمة لغاربي (23م)). تم قطع العينات من صفائح بسمك 4 مم محضرة بواسطة قولبة بالضغط وفقاً للمواصفة 293:2004 150 باستخدام الظروف المعرفة في فصل 3.3 المواصفة SO 1872-7 (ط) درجة حرارة الانصهار (TM) ودرجة حرارة التبلر (Ter)
5 .تم قياس درجة حرارة الانصهار للبوليمرات المستخدمة وفقاً للمواصفة 11357-3 150. تم قياس Tory Tm بواسطة أجهزة تحليل حراري (TA) لقياس الحرارة بالمسح التفاضلي (DSC) على cle 3 + 0.5 مجم. تم الحصول على كل من منحنيات التبلر والانصهار أثناء مسحات تبريد وتسخين بمعدل 0 IA دقيقة بين صفر و200م . تم أخذ درجات حرارة الانصهار والتبلر كقمم لمنحنيات امتصاص الحرارة ومنحنيات طرد الحرارة؛ على التوالى.
0 )5( مقاومة الانصهار F30 يتبع الاختبار المذكور في هذا الطلب المواصفة 16790:2005 150. تم استخدام جهاز Gy لشكل (1) في المواصفة السابقة.
“‘Rheotens— يتم تحديد السلوك المقوي للانفعال بواسطة الطريقة المذكورة في المقالة
Mastercurves and Drawability of Polymer Melts”, M. H. Wagner, Polymer تم تحليل السلوك المصلب .Engineering and Science, Vol. 36, pages 925 to 935
Gottfert, Siemensstr.2, (منتج من Rheotens للانفعال للبوليمرات بواسطة جهاز Buchen, Germany 5 74711( وفيه يتم استطالة جديلة مصهور بواسطة سحبها لأسفل بعجلة محددة. تحاكي تجرية Rheotens عمليات عزل Fg صناعية. من حيث المبداً؛ فإنه يتم كبس مصهور أو بثقة خلال قالب مستدير ويتم سحب الجديلة الناتجة. يتم تسجيل الإجهاد على المادة المبثوقة؛ كدالة في خواص مصهور وقياس محددات (خاصة النسبة بين الناتج وسرعة السحب؛ وهو ما يعد 0 عملياً قياس لمعدل البثق). بالنسبة للنتائج المقدمة فيما بعد؛ فإنه تم بثق المواد بواسطة نظام جهاز بثق معملي 300 72-1006 Gottfert ومضخة ترسية ذات قالب أسطواني :L/D) 6.0/ 2.0 مم). لقياس مقاومة مصهور F30 وتمدد المصهور 730؛ يتم تحديد الضغط عند مخرج جهاز Gl (يساوي مدخل مضخة ترسية) ليكون 30 بار بواسطة تمرير جانبي gad من البوليمر المبثوق. 5 تتم الضغط المسبق للمضخة الترسية عند معدل بثق جديلة 5 مم/ ثانية؛ وتم تحديد درجة حرارة المصهور لتكون 200م. كان طول خيط العزل بين القالب وعجلات Rheotens مقدارة 100 مم. عند بداية التجرية؛ تم ضبط سرعة سحب عجلات Rheotens عند سرعة جديلة البوليمر المبثوقة (قوة الشد صفر). بعد ذلك تم ey التجرية بواسطة زيادة سرعة السحب لعجلات Rheotens ببطء حتى تنكسر فتيلة البوليمر. كان تسارع العجلات صغيراً بدرجة كافية بحيث تم قياس قوة الشد تحت 0 ظروف شبه منتظمة؛ كان تسارع سحب جديلة المصهور 120 مم/ ثانية2. تم تشغيل تجرية مع برنامج (rheotens) ). يعد هذا برنامج اكتساب ببيانات في زمن حقيقي؛ والذي يعرض (aay البيانات المقاسة لقوة الشد وسرعة السحب. تم أخذ النقط النهاية لمنحنى 5 (القوة مقابل سرعة دوران (5S حيث تنقطع جديلة البوليمر باعتبارها مقاومة المصهور 30 ٠ وسرعة السحب. 5 (ك) انتفاخ القالب
— 6 3 — فضلاً قم بتضمين وصف طريقة القياس. تم قياس خواص انتفاخ قالب عند 190م بالنسبة لبولي إيثيلين (PE) أو 230 بالنسبة لبولي بروبيلين (PP) وكان القص/ الحمل (2.16 و/أو 5 كجم) باستخدام فرازات مصهور؛ مثل MI-4 6510811. باستخدام فرازة المصهور أو مقياس انسيابية شعري؛ يتم إرغام البوليمر على التدفق من خزان (ماسورة) خلال قالب شعري معروف الأبعاد. عندما يتم تسليط حمل معين (ثقل)
أو معدل ad معين (سرعة مكبس) ¢ تخضع المادة لتدفق انكماشى ٠. بعد أن تتدفق المادة من القالب الشعري؛ ويسبب خواصها اللزجة المرنة المتأصلة/ النوعية؛ تحدث ظاهرة تتميز بنفخ المبثوقات. تم ذكر هذه الظاهرة باعتبارها انتفاخ القالب. تم تجميع 3 قطع جدائل بطول 2.5 سم تقريباً من فرازة المصهور وقياسها بواسطة أدمة ذات ورنية
0 (دقة 0.01 مم). تم التعبير عن نتائج انتفاخ القالب كنسب انتفاخ» أي نسب قطر الجديلة المبثوقة إلى قطر القالب الشعري )= 2.095 مم). تم حساب نسب الانتفاخ المبلغ عنها من متوسط أقطار الجدائل المقاسة. يمكن أيضاً التعبير عن انتفاخ القالب بواسطة التغير في النسبة المئوية لقطر المبثوقات بالنسبة إلى قطر القالب (96 للانتفاخ). (J) تقوية الانفعال
= لا قم iy ين طريقة القياس يعد اختبار تقوية الانفعال عبارة عن اختبار شد معدل يجرى عند 30م على عينة رقيقة محضرة بشكل خاص. يتم حساب معامل تصلب الانفعال (ميجا باسكال)» <GP> من منحنيات انفعال حقيقي - إجهاد حقيقي؛ باستخدام ميل المنحنى في نقطة انفعال حقيقي؛ A بين 8 و12. يتم حساب الانفعال الحقيقي A من الطول | (مم) ‘ وطول المقياس « 10 (مم) » كما هو موضح
بواسطة ٠ ( 1 ) Malas 1 1 A=—=1+2 )1( حيث Al عبارة عن الزيادة في طول العينة بين علامات المقياس (مم). يتم حساب الإجهاد الحقيقي؛ otrue (ميجا باسكال)؛ وفقاً للمعادلة )2( بافتراض بقاء الحجم بين علامتي المقياس:
— 7 3 — Otrue = Oph )2( حيث 60 عبارة عن الإجهاد الهندسي. يتم استخدام نموذج Neo—Hookean تأسيسي (معادلة 3) لرسم بيانات الانفعال الحقيقي - الإجهاد الحقيقي ومن المنحنى يتم حساب <Gp> (ميجا باسكال ل 8 < 1 < 12. <Gp> 1 Otrue = 5g (22 — 2) +C 5 )3( حيث © Ble عن محدد حسابي للنموذج التأسيسي يصف alga) خضوع مستكمل من الخارج إلى )= صفر ٠ في البداية تم قياس خمس عينات. إذا كان معامل التفاوت ل <GP> أكبر من %2.5( فعندئذ يتم قياس عينتين إضافيتين. في حالة حدوث استطالة للقضيب المختبر في الفكين يتم إغفال نتائج 0 الاختبار. تمت قولبة حبيبات مادة بولي إيثيلين بالضغط إلى رقائق بسمك 0.3 مم وفقاً لمحدد الكبس في المواصفة 1872-2 (ISO جدول )2( بعد القولبة بالضغط للرقائق» فإنه يتم تلدينها لإزالة أي توجه أو ماضي حراري والحفاظ على رقائق متماثلة تم إجراء تلدين BEY لمدة ساعة في فرن عند درجة حرارة )120 + 2م) ويعد ذلك تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة ببطء بواسطة فصل التسخين أثناء هذه العملية سمح بالحركة الحرة للرقائق. بعد ذلك تم قطع القطع المختبرة من الرقائق المكبوسة. تم استخدام الشكل الهندسي وفقاً للمواصفة 4 150 المعدلة (شكل 3). كان للعينة مساحة شبك كبيرة لمنع انزلاق الماسك؛ تم إعطاء الأبعاد في الجدول التالي 0 جدول: أبعاد المواصفة 3 Type 37:1994 150 المعدلة ose te
h السمك
0.03 يتم إجراء القطع بحيث لا يوجد تشوه؛ شذوذ أو عدم انتظامات أخرى في القطع المختبرة. تم قياس سمك العينات عند ثلاث نقط من المساحة المتوازية للعينة؛ تم استخدام أدنى قيمة مقاسة للسمك من هذه القياسات لمعالجة البيانات. تم الإجراء التالي على آلية اختبار شد عامة بها غرفة متحكم في درجة حرارتها؛ ومقياس تمدد لا تلامسي؛ 1-يتم تكييف dual) المختبرة لمدة 30 دقيقة على الأقل في غرفة التسخين عند درجة حرارة )80 + 1م) قبل بدء الاختبار. 2-يتم شبك القطعة المختبرة على جانبها العلوي. 3-يتم قفل غرفة التسخين. 0 4يتم قفل المشبك السفلي بعد أن تصل درجة الحرارة إلى (80 + 1 م).
— 9 3 — 5-يتم موازنة العينة لمدة 1 دقيقة بين المشبكين؛ قبل أن يتم تسليط الحمل وببداً القياس. 6-يتم إضافة حمل مسبق 5 . 0 نيوتن بسرعة 5 مم/ دقيقة. 7-يتم مط العينة المختبرة بطول محورها الرئيسي بسرعة مستعرضة ثابتة )20 مم/ دقيقة) حتى أثناء الاختبار؛ يتم قياس الحمل المتحصل بواسطة العينة بواسطة خلية حمل 200 نيوتن. يتم قياس J لاستطالة بواسطة مقياس تمدد لا تلارمسي . 2- المواد (أ) تحضير محفز بلمرة لراتنجات بولي إيثيلين PE1-5 تم تحضير المحفز كما ذكر في مثال (1) في الطلب الدولي رقم 99/51646.
)=( راج بولي إيثيلين PEL إلى مفاعل حلقي أول له حجم 50 ديسي متر مكعب ويعمل عند درجة حرارة 70م وضغط 57.4 بار تم إدخال برويان (03؛ 50 كجم/ (del وإيثيلين C2) 2 كجم/ (del وهيدروجين H2) 5 جم/ ساعة) لإجراء خطوة بلمرة مسبقة. بالإضافة إلى محفز زيجلر - ناتا المحضر كما ذكر من قبل في (أ) إلى المفاعل مع محفز مشترك تراي إيثيل ألومنيوم بحيث كانت نسبة الألومنيوم
5 إلى التيتانيوم 15 مول/ مول. تم سحب الملاط بشكل متقطع من مفاعل البلمرة المسبقة وتوجيهه إلى مفاعل ils ثان له حجم 500 ديسي متر مكعب ويعمل عند درجة حرارة 95م وضغط 8 بار. بالإضافة إلى ذلك؛ فإنه تمت التغذية ببروبيلين؛ وإيثيلين وهيدروجين إلى المفاعل الحلقي الثاني؛ ويهذه الطريقة كانت نسبة تركيز الإيثيلين والهيدروجين إلى الإيثيلين بالنسبة ل PET تمثيلي كما هو مدرج في جدول (1).
0 تتم سحب الملاط بشكل متقطع من المفاعل الحلقي الثاني باستخدام سيقان تسوية وتوجيهه إلى مفاعل طور غازي. تم تشغيل مفاعل الطور الغازي عند درجة حرارة (85م) وضغط 20 بار. تم التغذية بإيثيلين إضافي؛ ومونومر مشترك 1- هكسين (06)؛ وهيدروجين؛ وبهذه الطريقة تم إدراج
نسبة تركيز الإيثيلين» و1- هكسين إلى الإيثيلين ونسبة الهيدروجين إلى الإيثيلين بالإضافة إلى الإنتاج المنفصل والكثافة للبوليمرات في المثال (1) المسحوية من مفاعل الطور الغازي في جدول .)1(
PES PE4 083 052 بولي إيثيلين lat) (ج) بالنسبة لراتنجات البولي إيثيلين PES 5 PE4 (PE3 (PE2 فإنه تم استخدام نفس محفز البلمرة ونفس العملية متعددة المراحل الرئيسية كما في مثال (1). تم إدراج ظروف البلمرة عند اختلافها في جدول (1). جدول (1): ظروف البلمرة Eee Lp ee ee oe ee rrr = عم اع a سم ow
المنتج المتفصل Loy فيه 47 50 42 45 45 المبلمر التحضيري [96 بالوزن] و ا ا ا ا == | ا Cr ا إن ان A كس A] ee Oc Wi سح A owe] os ا ا ا ا (د) تكوين راتنج بولي إيثيلين PEL تم تنظيف راتنج بولي إيثيلين PET بالنيتروجين (حوالي 50 كجم/ ساعة) لمدة ساعة؛ وتم تثبيته بواسطة مثبتات تجارية» 1100 جزءٍ في المليون 1010 <Irganox و1100 جزءٍ في المليون cIrgafos 8 و1100 جزء في المليون ستيارات كالسيوم ويعد ذلك تم بثقهم مع 962.3 بالوزن
— 2 4 — أسود كريون إلى حبيبات مضغوطة في جهاز بثق مزدوج اللولب متضادي الدوران Mixtron LCM 80 (مصنع بواسطة (KOBELCO, Kobe Steel, Japan باستخدام ظروف التكوين المدرجة في جدول )2( بالنسبة للمثال المقارن (1) (CET) لم يتم خلط معدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET 5 بالنسبة للأمثلة الابتكارية IE] و12 فإنه تم خلط هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي ماليميد؛ متاح تجارياً < Nexamite A48 من Nexam Chemical, Lund (Sweden) كمعدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PEL بالمقادير المدرجة في جدول (2). يوضح جدول (2) ظروف التكوين للتركيبة المكونة بالإضافة إلى خواص التركيبات المكونة للأمثلة 1ع 1-1 4 AE2 0 جدول (2): تكوين PEL اال ل اا PEL ]% بالوزن] 97.35 97.32 97.30 مواد إضافة esa] في المليون] | 3500 3500 3500 > - 2 و معدل انسيابية [جزء في 300 500 المليون]
ضغط شفط المضخة الترسية | 2.7 27 27 CC الطاقة النوعية [كيلو وات 0.258 |0.256 0.260 Mile انتفاخ قالب ليزري ديناميكي | 1.52 1.56 1.61 Halil انتفاخ قالب ليزري ساكن عند | 1.60 1.63 1.68 Malis 7 ز[كيلو باسكال. 642 1395 1409 و ساس
’ | ’ ’ | ’ ’ | ا ا
مقاومة المصهور [سنتي 30.9 33.4 32.8
نيوتن]
قوة الشد عند الكسر [ميجا | 30.9 26.5 32.9
باسكال]
معامل الشد [ميجا باسكال] |1010 1020
18.2 18.5 19.0 غازي؛ -20م [كيلو NIS
جول/ م2]
33.5 34.3 32.6 غازي؛ 23م [كيلو NIS
جول/ م2] * أستكمال من الخارج )2( تكوين راتنج بولي إيثيلين PE2 تم تنظيف راتنج بولي إيثيلين PE2 بالنيتروجين (حوالي 50 كجم/ ساعة) لمدة ساعة؛ وتم تثبيته بواسطة مثبتات تجارية؛ 1100 جزء في المليون 1010 Irganox و1100 جزء في المليون
168 198105 و1100 جزءِ في المليون ستيارات كالسيوم dang ذلك تم بثقهم مع 962.3 بالوزن أسود كربون إلى حبيبات مضغوطة في جهاز بثق مزدوج اللولب متضادي الدوران Mixtron LCM 80 (مصنع بواسطة (KOBELCO, Kobe Steel, Japan باستخدام ظروف التكوين المدرجة في جدول )3(
بالنسبة للمثال المقارن (2) (CE2) لم يتم خلط معدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET بالنسبة للأمثلة الابتكارية (JE4 5 IE3 فإنه تم خلط هكسا ميثيلين (I= 6- داي ماليميد؛ متاح تجارياً < Nexamite A48 من Nexam Chemical, Lund (Sweden) كمعدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PEL بالمقادير المدرجة في جدول (3). يوضح جدول (3) ظروف التكوين للتركيبة المكونة بالإضافة إلى خواص التركيبات المكونة للأمثلة 2 3ل و4-ا. جدول (3): تكوين PE2 مانا ee
(و) تكوين راتنج بولي إيثيلين PE3
— 7 4 — تم تنظيف راتنج بولي إيثيلين PE3 بالنيتروجين (حوالي 50 كجم/ ساعة) لمدة ساعة؛ وتم تثبيته بواسطة مثبتات تجارية» 1100 جزءٍ في المليون 1010 <Irganox و1100 جزءٍ في المليون cIrgafos 8 و1100 جزء في المليون ستيارات كالسيوم ويعد ذلك تم بثقهم مع 962.3 بالوزن أسود كريون إلى حبيبات مضغوطة في جهاز بثق مزدوج اللولب متضادي الدوران Mixtron LCM 80 5 (مصنع بواسطة (KOBELCO, Kobe Steel, Japan باستخدام ظروف التكوين المدرجة في جدول (4). بالنسبة للمثال المقارن (3) (CE3) لم يتم خلط معدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET بالنسبة للأمثلة الابتكارية (JEG 5 IES و7 فإنه تم خلط هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي ماليميد؛ متاح تجارياً < Nexamite A48 من Nexam Chemical, Lund (Sweden) كمعدل 0 انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PEL بالمقادير المدرجة في جدول (4). يوضح جدول (4) ظروف التكوين للتركيبة المكونة بالإضافة إلى خواص التركيبات المكونة للأمثلة 3غ (IEG (IES و7-ا. جدول (4): تكوين PE3 اق ا ال PE3 [wit%] 0 |99.635 | 99.620 | 99.600 مواد إضافة gia] في المليون] 3500 3500 3500 3500
الطاقة النوعية [كيلو وات ساعة/ | 0.247 0.243 0.2400 0.244 i i i
(ز) تكوين راتنج بولي إيثيلين PEA
تم تنظيف راتنج بولي إيثيلين PEA بالنيتروجين (حوالي 50 كجم/ ساعة) لمدة ساعة؛ وتم تثبيته
بواسطة مثبتات تجارية» 1100 جزءٍ في المليون 1010 <Irganox و1100 جزءٍ في المليون
cIrgafos 8 و1100 جزء في المليون ستيارات كالسيوم ويعد ذلك تم بثقهم مع 962.3 بالوزن أسود كربون إلى حبيبات مضغوطة في جهاز بثق مزدوج اللولب متضادي الدوران Mixtron
LCM 80 (مصنع بواسطة (KOBELCO, Kobe Steel, Japan باستخدام ظروف التكوين المدرجة في جدول (5). بالنسبة للمثال المقارن (4) (CEA) لم يتم خلط معدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET dually للأمثلة الابتكارية 188 159 [E10 فإنه تم خلط هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي ماليميد؛ متاح تجارياً < Nexamite A48 من Nexam Chemical, Lund (Sweden) كمعدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET بالمقادير المدرجة في جدول (5). يوضح جدول (5) ظروف التكوين للتركيبة المكونة بالإضافة إلى خواص التركيبات المكونة للأمثلة 4غ IE10, IES (IES جدول (5): تكوين PE4 ST 4 مسر سي ا ام ا ان سرس إن إن إن سمي ا ا ا ا يي انه انه إن إن تسم ايه إن إن إن
— 5 0 —
الطاقة النوعية [كيلو وات ساعة/م 0.229 ]0.227 0.226 ]0.225
كجم]
= : | 9 5 = - 2
: © ’ | ’ ’ / ’ ١
’ " ' | : | " ” )2( تكوين راتنج بولي إيثيلين PES تم تنظيف راتنج بولي إيثيلين PES بالنيتروجين (حوالي 50 كجم/ ساعة) لمدة ساعة؛ وتم تثبيته بواسطة مثبتات تجارية؛» 1100 جزءِ في المليون 1010 cIrganox و1100 جزءِ في المليون cIrgafos 8 و1100 جزء في المليون ستيارات كالسيوم ويعد ذلك تم بثقهم مع 962.3 بالوزن
أسود كربون إلى حبيبات مضغوطة في جهاز بثق مزدوج اللولب متضادي الدوران Mixtron LCM 80 (مصنع بواسطة (KOBELCO, Kobe Steel, Japan باستخدام ظروف التكوين المدرجة في جدول )6( بالنسبة للمثال المقارن (5) (CES) لم يتم خلط معدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET
dually للأمثلة الابتكارية (E13 (E12 ETT فإنه تم خلط هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي
ماليميد؛ متاح تجارياً < A48 01116علنل من (50/6060) Nexam Chemical, Lund
كمعدل انسيابية في راتنج البولي إيثيلين PET بالمقادير المدرجة في جدول (6).
يوضح جدول (6) ظروف التكوين للتركيبة المكونة بالإضافة إلى خواص التركيبات المكونة للأمثلة
AE13,IE12 (E11 «CE5 5
جدول (6): تكوين PES ا ماس ذا هذ سكا ا ميس ا إن إن حصي ا ا © © يوي انه انه إن إن ضغط شفط المضخة الترسية 2.5 2.5 2.5 2.5 كت الطاقة النوعية [كيلو وات ساعة/م ]0.223 |0.225 0.220 0.220 سات
oe اه اعد ا د em امه انه اتن اف re] ee cc ا ا 8 2 (ط) ملخص النتائج من الأمثلة السابقة التي توضح الاختلافات في خواص تركيبات بولي إيثيلين متلدنة بالحرارة والتي تتضمن هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي ماليميد كمعدل انسيابية pane Seiwa من تركيبات بولي إيثيلين مختلفة؛ فإنه يمكن استخلاص الاستنتاجات التالية: نقص معدل تدفق المصهور MFR يبين نقص معدل تدفق المصهور لتركيبات البولي إيثيلين التي تتضمن معدل الانسيابية أن لزوجاتها في أمثلة ابتكارية تشتمل على معدل الانسيابية قد زادت بالمقارنة مع الأمثلة المقارنة. يمكن أن يعزى هذا إلى آلية مد سلسلة محتملة بسبب معدل الانسيابية؛ والتي تميل إلى زيادة طول السلسلة ومن ثم الوزن الجزيئي. 0 زيادة SHI, FRR
— 3 5 — يوفر كل من المحددين نظرة خاصة على توزيع الوزن الجزيئي للبوليمر. حيث أنه قد زاد كل من «SHI FRR فمن المتوقع أن يكون لتركيبات البولي إيثيلين المحتوية على معدل الانسيابية توزيع وزن جزيئي أعرض من منظور الانسيابية. زيادة انتفاخ القالب تعكس زبادة في نسبة انتفاخ القالب sal) في الوزن الجزيئي واتساع توزيع الوزن الجزبئي كما هو مشاهد فى أمثلة ابتكارية. زيادة مقاومة مصهور لوحظت sal) مقاومة المصهور لتركيبات البولى إيثيلين المشتملة على معدل الانسيابية عند مقارئنتها بالأمثلة المقارنة؛ مما يشير إلى زيادة فى الوزن الجزيئي. 0 زبادة 618747 jig 618747 دلالة على مقاومة ارتخاء يبديها مصهور البوليمر أثناء معالجة ومن المعروف أنها دالة في الوزن الجزيئي يسبب/ (Kay معدلة الانسيابية امتدادات سلسلة/ تشابك جزئي/ تفرع بالسلسلة الرئيسية للبوليمر مما ينتج عدد أكبر من تشابكات سلسلة/ تكوين شبكة. هذه الزبادة في 7 يتوقع أن تحسن مقاومة الارتخاء لتركيبات بولي إيثيلين مشتملة على معدل الانسيابية 5 كما هو موضح في شكل (1) للمجموعات PE1-PE5 تأثير ضعيف على الخواص الحرارية والميكانيكية. (ي) تنشيط معدل الانسيابية أثناء خطوة التكوين يتم خلط راتنجات بولي إيثيلين في صورة مسحوق في مفاعل مع مادة إضافة مضادة لأكسدة ومادة مالئة Jie أسود كربون أثناء خطوة التكوين لإضفاء وظيفية ضرورية في البوليمر وتكون تركيبة 0 البولي إيثيلين النهائية في صورة حبيبات مضغوطة باستخدام معدل الانسيابية مع راتنجات البولي إيثيلين جنباً إلى جنب من مواد إضافة مضادة للأكسدة أثناء خطوة التكوين؛ قد لوحظ أنه يجب إسباغ طاقة نوعية معينة على راتنج البولي إيثيلين لتنشيط معدل الانسيابية. لقد تبين أن عملية
التكوين المحاثة بقص هذه في آلة تكوين مزدوجة اللولبة مع التحكم في درجة الحرارة والتركيز تنشط معدل الانسيابية لإضفاء تحسن في خواص الانسيابية للبولي أوليفين. يتم قياس طاقة القص المسبقة في البوليمر باعتبارها متطلب طاقة نوعية (كيلو وات ساعة/ كجم) في عملية التكوين وهي دالة في المحتوى الحراري للبوليمر؛ معدل المعالجة؛ ضغط الشفط لمضخة المصهور» دورات/ دقيقة للولب؛ لزوجة المصهور للبوليمر. لذلك» فإنه يمكن أن يستنتج من التجارب أنه يجب إسباغ طاقة نوعية دنيا محاثة بقص على البوليمر لكي ينشط معدل الانسيابية. بغض النظر عن درجة الحرارة؛ والتركيز» وزمن البقاء المستخدمة أثناء عملية الخلط/ التكوين.
Claims (5)
- عناصر الحماية 1- تركيبة بولي أوليفين تفاعلية؛ تعد sale منتجة لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة؛ تشتمل على: (-) راتنج بولي أوليفين (ب-) معدل انسيابية؛ يكون خالياً من فوق أكسيد؛ حيث يتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب-) لتكوين تركيبة بولي أوليفين متلدنة sally عند درجة حرارة بين 180 و300م وطاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم؛ حيث يوجد معدل الانسيابية (ب) في تركيبة البولي أولفين التفاعلية بكمية في نطاق يتراوح بين <150 و750 جزءِ من مليون» بالاستناد إلى الكمية الغجمالية لتركيبة البولي أولفين.
- 0 2- تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ حيث يكون معدل الانسيابية (ب-) Ble عن Fide إيميد حلقي؛ وبفضل أن يتم اختياره من مشتقات ماليميد؛ والأفضل أن يكون هكسا ميثيلين -1؛ 6- داي ماليميد و/أو حيث يتفاعل راتنج البولي أوليفين (أ-) ومعدل الانسيابية (ب- ) لتكوين بولي أوليفين يتلدن بالحرارة في جهاز تكوين؛ ويفضل جهاز بثق؛ و/أو حيث يتم تكوين تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة بواسطة التكوين؛ ويفضل بواسطة جهاز بثق.
- 3- تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لعنصر الحماية (1) أو عنصر الحماية (2)؛ حيث يوجد معدل الانسيابية (ب-) في تركيبة البولي أوليفين التفاعلية بكمية بين > 150 إلى > 750 جزء في المليون» وبفضل أكثر بين 200 و700 جزء في المليون» مقدرة إلى الكمية الإجمالية لتركيبة البولي أوليفين التفاعلية.
- 4- تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2؛ حيث يتم اختيار راتنج البولي أوليفين (أ-) من راتنج بولي إيثيلين؛ راتنج بولي بروبيلين؛ أو مخاليط مختلطة منهما.5- تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2؛ حيث يكون راتنج البولي أوليفين5 (-) أحادي النمطء أو ثنائي النمط أو متعدد الأنماط» و/أو حيث يكون راتنج البولي أوليفين (أ-)— 6 5 — عبارة عن راتنج بولي إيثيلين مختار من راتنج بولي إيثيلين خطي منخفض الكثافة (LLDPE) راتنج بولي إيثيلين متوسط الكثافة ((MDPE) أو راتنج بولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) 6- تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث تكون تركيبة البولي أوليفين التفاعلية خالية من عوامل بدء شق فوق أكسيد أو عوامل مشتركة أخرى. 7- عملية لتحضير تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة تشتمل على: (أ) توفير تركيبة بولي أوليفين تفاعلية وفقاً لأي من الفقرات السابقة؛ (ب) تسخين تركيبة البولي أوليفين التفاعلين إلى درجة حرارة بين 180 و300م؛ و 0 (ج) إخضاع تركيبة البولي أوليفين التفاعلية إلى طاقة نوعية > 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم للحصول على تركيبة البولي أوليفين المتلدنة hall حيث تتم الخطوتين (ب) و(ج) بشكل متزامن في جهاز بثق aig تشغيل جهاز البثق بسعة خلط بين 200 و750 لفة في الدقيقة. 5 8- عملية وفقاً لعنصر الحماية )7( ؛» حيث يتم تنفيذ خطوتي العملية )< ‘ ج في أن واحد في ‘ جهاز بثق مختار من جهاز بثق أحادي اللولب أو جهاز بثق ثنائي اللولب. 9- العملية وفقاً لعنصر الحماية (8)؛ حيث يكون يتم تشغيل جهاز البثق عند سرعة خلاط بين 300 5005 دورة/ دقيقة.0- العملية وفقاً لعنصر الحماية 7 أو 8؛ حيث يتم توفير الطاقة النوعية بواسطة قوة قص. 1- العملية وفقاً لعنصر الحماية 7» حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة لزوجة عند alga) قص ثابت مقداره 747 باسكال (Comp) 612747؛ أعلى بنسبة 9610 على الأقل؛ 5 يفضل of بنسبة 9620 على الأقل؛ يفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 9630 على الأقل؛ والأفضلel بنسبة 9650 على الأقل من اللزوجة عند إجهاد قص ثابت مقداره 747 باسكال لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج البولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) (A) 618747. 2- العملية وفقاً لعنصر الحماية 7» حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة لزوجة مركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية eta0.05 (Comp) أعلى بنسبة 965على الأقل؛ وبفضل أكثر أعلى بنسبة 9610 على الأقل؛ وبفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة 9620 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 9625 على الأقل من اللزوجة المركبة عند معدل قص 0.05 زاوية نصف قطرية/ ثانية لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)» (A) 6180.05؛ و/أو حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة معدل0 تدفق مصهور (MFRS (Comp) لا يزيد عن 9690؛ وبفضل ألا يزيد عن 9685؛ وبفضل أكثر ألا يزيد عن 9680 والأفضل ألا يزيد عن BTS من معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين مقدراً إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-)؛ MFRS (A) و/أو حيث يكون لتركيبة البولى الأوليفين المتلدنة بالحرارة نسبة معدل تدفق (FRR21/5 (Comp) أعلى بنسبة 0 على الأقل؛ ويفضل أكثر أعلى بنسبة 961.5 على الأقل؛ وبفضل أكثر كذلك أعلى بنسبة5 962.0 على الأقل؛ والأفضل أعلى بنسبة 965.0 على الأقل من نسبة معدل التدفق لتركيبة البولي أوليفين مقدرة إلى راتنج بولي أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) FRR21/5 (A) و/أو حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة(601/0) FRR21/5 ؛ بين 0.5 و1635 oes وبفضل بين 1.0 و9625 فأعلى؛ ويفضل أكثر بين 1.5 إلى > 9625 فأعلى» Juang أكثر بين 5.0 و1620 فأعلى كنسبة لمعدل تدفق تركيبة البولي إيثيلين مقدرة إلى راتنج البولي0 أوليفين (أ-) بدون معدل الانسيابية (ب-) 821/5 ()؛ و/أو حيث يكون لتركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة نسبة معدل تدفق FRR21/5 (Comp) بين 5 و55؛ وفضل بين 10 و50؛ والأفضل بين 15 و< 50. 3- تركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة يمكن الحصول عليها بواسطة العملية وفقاً لأي من
- 5 عناصر الحماية (7- 12).— 8 5 — 4- منتج مشتمل على تركيبة البولي أوليفين المتلدنة بالحرارة وفقاً لعنصر الحماية )13( أو يمكن الحصول عليها بواسطة العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية )12-7( يفضل أن يتم اختياره من ماسورة؛ غشاء؛ أو منتج مقولب بالنفخ؛ أو أي منتج مبثوق A]15- معدل انسيابية (ب)؛ يكون خالياً من بادئ فوق أكسيد؛ يستخدم في تركيبة بولي أوليفين تفاعلية مشتملة على راتنج بولي أوليفين (أ) ومعدل انسيابية (ب)؛ خالي من بادئ فوق أكسيد؛ وفقاً لأي من عناصر الحماية (6-1)) لزيادة اللزوجة عند algal قص ثابت 747 باسكال لتركيبة البولي أوليفين المتلدن (Comp) halls 618747؛ وتقليل معدل تدفق المصهور لتركيبة البولي أوليفين المتلدن بالحرارة» (MFRS (Comp) بواسطة تفاعل راتنج البولي أوليفين (أ) ومعدل0 الانسيابية (ب) عند درجة حرارة بين 180 و300م وطاقة نوعية تساوي أو أكبر من 0.15 كيلو وات ساعة/ كجم في جهاز تكوين.EE اك ا ا ا ا ا ا حا اكاك لاا ل اح اي SEE SEE WEE WEEE 8 3 i Sa x : i : 3 :8 : 3 i : 8: :8 : + i : + i : i :8 : + i : : + 8 > : 2 n 1 x :8 : 5 i A : 8: ا ميلا : 3p : y La : 8 bE : i FER : § r= : ; i 8 “ : 3 i رعسل Pony ie : i i : i Eos : i Pash : i i EY 8 i i : i i : § Poa : i FE + : 8 § : 5 3 :لولاا Poe x i : 8 bo : 3 8 : ا i il xy § 8؟. > 3 : 3 Id 5 | : : a id § i [re N id ؟ a ® 3 ؟: + 8 3 { id : = 8 #8 § 0 # 8 : ؟ + 3 § N 3 ْ ع id } = i { i i Re 5 : : - : ا ا soot 23 Vim wo 3 aitieel lara WES 3 RR To RE : 3 3 3 EET بجا ا اال ل ا ا > لاا ا لح TAA AA AAA مح كح جح RR. االحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18173235 | 2018-05-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA520420399B1 true SA520420399B1 (ar) | 2022-12-19 |
Family
ID=62217832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520420399A SA520420399B1 (ar) | 2018-05-18 | 2020-10-21 | تحسين خواص انسيابية لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20210171749A1 (ar) |
| EP (1) | EP3794262A1 (ar) |
| CN (1) | CN112368501B (ar) |
| SA (1) | SA520420399B1 (ar) |
| TW (1) | TWI736891B (ar) |
| WO (1) | WO2019219902A1 (ar) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2837424T3 (es) | 2017-12-05 | 2021-06-30 | Borealis Ag | Composición de polipropileno reforzada con fibra |
| PL3495423T3 (pl) | 2017-12-05 | 2021-08-09 | Borealis Ag | Wyrób zawierający kompozycję polipropylenową wzmocnioną włóknami |
| CN111971177A (zh) | 2018-04-16 | 2020-11-20 | 博里利斯股份公司 | 多层元件 |
| CN110498973B (zh) | 2018-05-16 | 2023-09-01 | 北欧化工公司 | 发泡聚丙烯组合物 |
| CN112638959B (zh) | 2018-09-26 | 2023-05-02 | 博里利斯股份公司 | 具有优异光学性能的丙烯共聚物 |
| CN112638960A (zh) | 2018-09-26 | 2021-04-09 | 博里利斯股份公司 | 在薄膜应用中使用的丙烯无规共聚物 |
| CN113614120B (zh) | 2018-10-02 | 2024-03-22 | 博里利斯股份公司 | 接枝塑性体的高速交联 |
| JP7311605B2 (ja) | 2018-12-20 | 2023-07-19 | ボレアリス エージー | 破壊強度が改善された二軸配向ポリプロピレンフィルム |
| CN113260642B (zh) * | 2018-12-27 | 2023-03-14 | Sabic环球技术有限责任公司 | 制备聚乙烯的方法 |
| JP7364703B2 (ja) | 2019-07-04 | 2023-10-18 | ボレアリス エージー | 長鎖分岐プロピレンポリマー組成物 |
| ES2910955T3 (es) | 2019-07-08 | 2022-05-17 | Borealis Ag | Proceso de reducción del contenido de aldehído, y poliolefina reciclada con bajo contenido de aldehído |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4226963A (en) | 1971-06-25 | 1980-10-07 | Montedison S.P.A. | Process for the stereoregular polymerization of alpha-olephins |
| US4107414A (en) | 1971-06-25 | 1978-08-15 | Montecatini Edison S.P.A. | Process for the stereoregular polymerization of alpha olefins |
| US4186107A (en) | 1978-04-14 | 1980-01-29 | Hercules Incorporated | Solid catalyst component for olefin polymerization |
| US4347160A (en) | 1980-06-27 | 1982-08-31 | Stauffer Chemical Company | Titanium halide catalyst system |
| IT1209255B (it) | 1980-08-13 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
| JPS57153005A (en) | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Ube Ind Ltd | Polymerization of alpha-olefin |
| US4530912A (en) | 1981-06-04 | 1985-07-23 | Chemplex Company | Polymerization catalyst and method |
| ATE20239T1 (de) | 1981-08-07 | 1986-06-15 | Ici Plc | Uebergangsmetallzusammensetzung auf einem traeger aufgebracht. |
| US4382019A (en) | 1981-09-10 | 1983-05-03 | Stauffer Chemical Company | Purified catalyst support |
| IT1190681B (it) | 1982-02-12 | 1988-02-24 | Montedison Spa | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
| IT1190682B (it) | 1982-02-12 | 1988-02-24 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
| IT1190683B (it) | 1982-02-12 | 1988-02-24 | Montedison Spa | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
| US4532313A (en) | 1982-10-13 | 1985-07-30 | Himont Incorporated | Method for preparing an improved catalyst support, Ziegler-Natta catalyst utilizing said support and polymerization of 1-olefins utilizing said catalyst |
| US4560671A (en) | 1983-07-01 | 1985-12-24 | Union Carbide Corporation | Olefin polymerization catalysts adapted for gas phase processes |
| US4581342A (en) | 1984-11-26 | 1986-04-08 | Standard Oil Company (Indiana) | Supported olefin polymerization catalyst |
| US4657882A (en) | 1984-11-26 | 1987-04-14 | Amoco Corporation | Supported olefin polymerization catalyst produced from a magnesium alkyl/organophosphoryl complex |
| FI80055C (fi) | 1986-06-09 | 1990-04-10 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av katalytkomponenter foer polymerisation av olefiner. |
| JP2619942B2 (ja) * | 1988-11-21 | 1997-06-11 | 三井石油化学工業株式会社 | 熱可塑性エラストマーの製造方法 |
| FI88047C (fi) | 1991-05-09 | 1993-03-25 | Neste Oy | Pao tvenne elektrondonorer baserad katalysator foer polymerisation av olefiner |
| FI88048C (fi) | 1991-05-09 | 1993-03-25 | Neste Oy | Grovkornig polyolefin, dess framstaellningsmetod och en i metoden anvaend katalysator |
| FI88049C (fi) | 1991-05-09 | 1993-03-25 | Neste Oy | Polyolefin med stora porer, foerfarande foer dess framstaellning och en i foerfarandet anvaend katalysator |
| FI90247C (fi) | 1991-05-31 | 1994-01-10 | Borealis As | Menetelmä polymerointikatalyytin aktiivisten ja tasakokoisten kantajahiukkasten valmistamiseksi |
| FI91967C (fi) | 1991-11-29 | 1994-09-12 | Borealis Polymers Oy | Menetelmä olefiinipolymerointikatalyyttien valmistamiseksi |
| FI90248C (fi) | 1991-11-29 | 1994-01-10 | Borealis As | Menetelmä hiukkasmaisen kantajan valmistamiseksi olefiinipolymerointikatalyyttiä varten |
| FI95715C (fi) | 1992-03-24 | 1996-03-11 | Neste Oy | Suihkukiteyttämällä valmistetun polymerointikatalyyttikantajan valmistus |
| DE4219861A1 (de) | 1992-06-17 | 1993-12-23 | Basf Ag | Mit Bismaleinimidoverbindungen teilvernetzte Olefinpolymerisate |
| FI96214C (fi) | 1994-05-31 | 1996-05-27 | Borealis As | Olefiinien polymerointiin tarkoitettu stereospesifinen katalyyttisysteemi |
| DE19515678B4 (de) | 1995-04-28 | 2007-12-27 | Basell Polyolefine Gmbh | Rohr aus Polyethylen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
| FI102070B1 (fi) | 1996-03-29 | 1998-10-15 | Borealis As | Uusi kompleksiyhdiste, sen valmistus ja käyttö |
| US5767034A (en) | 1996-05-31 | 1998-06-16 | Intevep, S.A. | Olefin polymerization catalyst with additive comprising aluminum-silicon composition, calixarene derivatives or cyclodextrin derivatives |
| FI963707A0 (fi) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | Borealis Polymers Oy | Foerfarande foer polymerisering av alfa-olefiner, vid polymerisering anvaendbar katalysator och foerfarande foer framstaellning av densamma |
| DE69803973T2 (de) | 1997-12-23 | 2002-08-29 | Borealis Tech Oy | Magnesium, Titanium, Halogen und Elektronendonor-enthaltendes Kalalysatorkomponent, seine Herstellung und Verwendung |
| FI111372B (fi) | 1998-04-06 | 2003-07-15 | Borealis Polymers Oy | Olefiinien polymerointiin tarkoitettu katalyyttikomponentti, sen valmistus ja käyttö |
| JP3403938B2 (ja) * | 1998-06-03 | 2003-05-06 | 三ツ星ベルト株式会社 | ゴム組成物およびこれを用いた伝動ベルト |
| DE69928201T2 (de) * | 1998-06-03 | 2006-07-13 | Mitsuboshi Belting Ltd., Kobe | Kraftübertragungsriemen |
| EP1266933A1 (fr) | 2001-06-14 | 2002-12-18 | SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) | Composition de polymères d'éthylène |
| DE60120389T2 (de) | 2001-06-20 | 2007-06-14 | Borealis Technology Oy | Herstellung eines Katalysatorbestandteils zur Olefinpolymerisation |
| ATE328015T1 (de) | 2001-06-20 | 2006-06-15 | Borealis Polymers Oy | Herstellung eines katalysatorbestandteils zur olefinpolymerisation |
| EP1403292B1 (en) | 2002-09-30 | 2016-04-13 | Borealis Polymers Oy | Process for preparing an olefin polymerisation catalyst component with improved high temperature activity |
| EP1572760B1 (en) | 2002-12-18 | 2016-12-07 | Borealis Technology Oy | Method for the preparation of olefin polymerisation catalyst support and an olefin polymerisation catalyst |
| EP2228394B1 (en) | 2009-02-24 | 2013-09-04 | Borealis AG | Multi-stage process for producing multi-modal linear low density polyethylene |
| CN103068901B (zh) * | 2010-06-30 | 2015-07-08 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 交联的聚烯烃组合物 |
| EP2570438A3 (en) | 2010-07-13 | 2013-12-25 | Borealis AG | Catalyst component |
| ES2727405T3 (es) | 2011-12-30 | 2019-10-16 | Borealis Ag | Preparación de catalizadores de ZN PP libres de ftalato |
| CN103044745B (zh) * | 2012-12-05 | 2015-07-22 | 济南赛辰高分子材料有限公司 | 一种采油用防腐、防结蜡、耐高温聚乙烯管材及其制备方法 |
| CN103467812A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 安徽省振云塑胶有限公司 | 一种复合pe给水管 |
| GB201506876D0 (en) * | 2015-04-22 | 2015-06-03 | Uponor Innovation Ab | Polyolefin pipe |
| EP3109275B1 (en) | 2015-06-22 | 2017-08-09 | Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) L.L.C. | Polyethylene composition for pipe applications with improved sagging and extrusion properties |
-
2019
- 2019-05-17 TW TW108117129A patent/TWI736891B/zh active
- 2019-05-17 WO PCT/EP2019/062784 patent/WO2019219902A1/en active Application Filing
- 2019-05-17 US US17/052,233 patent/US20210171749A1/en active Pending
- 2019-05-17 CN CN201980029839.9A patent/CN112368501B/zh active Active
- 2019-05-17 EP EP19724202.7A patent/EP3794262A1/en active Pending
-
2020
- 2020-10-21 SA SA520420399A patent/SA520420399B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3794262A1 (en) | 2021-03-24 |
| TWI736891B (zh) | 2021-08-21 |
| WO2019219902A1 (en) | 2019-11-21 |
| CN112368501A (zh) | 2021-02-12 |
| CN112368501B (zh) | 2023-01-31 |
| US20210171749A1 (en) | 2021-06-10 |
| TW202003658A (zh) | 2020-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA520420399B1 (ar) | تحسين خواص انسيابية لتركيبة بولي أوليفين متلدنة بالحرارة | |
| KR102380683B1 (ko) | 고성능 멀티모달 초고분자량 폴리에틸렌 | |
| EP2831167B1 (en) | Multimodal polymer | |
| KR102448105B1 (ko) | 다중모드 폴리에틸렌 파이프 | |
| EP2756035B1 (en) | Polyethylene composition with broad molecular weight distribution and improved homogeneity | |
| EP2831166B1 (en) | Multimodal polymer | |
| JP6058830B2 (ja) | 高い耐応力亀裂性を有するブロー成形用ポリエチレン組成物 | |
| EP2668231B1 (en) | Polyethylene composition | |
| EP2740761B1 (en) | Polyethylene composition with improved balance of slow crack growth resistance, impact performance and pipe pressure resistance for pipe applications | |
| US9481772B2 (en) | Film composition | |
| EP2796499B1 (en) | Polypropylene composition with improved impact resistance for pipe applications | |
| US9169378B2 (en) | Polymer composition for blow moulding | |
| EP2796502A1 (en) | Propylene random copolymer composition for pipe applications | |
| EP4019583B1 (en) | Polyethylene composition for film applications with improved toughness and stiffness | |
| EP4389777A1 (en) | High density polyethylene for pipe applications with improved pressure performance and mechanical properties | |
| EP4209546A1 (en) | Polyethylene pipe resin with improved long term hydrostatic strength | |
| EP4357371A1 (en) | Multimodal polyethylene composition and extrusion article comprising the same | |
| US20230257489A1 (en) | Polyethylene Pipe Resin with High Resistance to Slow Crack Growth |