SA520412195B1 - دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي - Google Patents

دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي Download PDF

Info

Publication number
SA520412195B1
SA520412195B1 SA520412195A SA520412195A SA520412195B1 SA 520412195 B1 SA520412195 B1 SA 520412195B1 SA 520412195 A SA520412195 A SA 520412195A SA 520412195 A SA520412195 A SA 520412195A SA 520412195 B1 SA520412195 B1 SA 520412195B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
gas
refrigerant
liquid
cold
cold box
Prior art date
Application number
SA520412195A
Other languages
English (en)
Inventor
حامد محمد كامل أكرم
ايه. النجار عبدالعزيز
باهي محمود نورالدين محمود
Original Assignee
شركه الزيت العربية السعودية
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by شركه الزيت العربية السعودية filed Critical شركه الزيت العربية السعودية
Publication of SA520412195B1 publication Critical patent/SA520412195B1/ar

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0092—Mixtures of hydrocarbons comprising possibly also minor amounts of nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0235—Heat exchange integration
    • F25J1/0237—Heat exchange integration integrating refrigeration provided for liquefaction and purification/treatment of the gas to be liquefied, e.g. heavy hydrocarbon removal from natural gas
    • F25J1/0238—Purification or treatment step is integrated within one refrigeration cycle only, i.e. the same or single refrigeration cycle provides feed gas cooling (if present) and overhead gas cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0291—Refrigerant compression by combined gas compression and liquid pumping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0295—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used, e.g. sieve plates, packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
    • F25J3/04787—Heat exchange, e.g. main heat exchange line; Subcooler, external reboiler-condenser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04872—Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
    • F25J5/005—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger in a reboiler-condenser, e.g. within a column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/40—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using hybrid system, i.e. combining cryogenic and non-cryogenic separation techniques
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/50—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using absorption, i.e. with selective solvents or lean oil, heavier CnHm and including generally a regeneration step for the solvent or lean oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/12—Refinery or petrochemical off-gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/60—Natural gas or synthetic natural gas [SNG]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/04—Recovery of liquid products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/60—Methane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/62—Ethane or ethylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/64—Propane or propylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/66—Butane or mixed butanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/68—Separating water or hydrates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/20—Integrated compressor and process expander; Gear box arrangement; Multiple compressors on a common shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30—Compression of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/32—Compression of the product stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/60—Expansion by ejector or injector, e.g. "Gasstrahlpumpe", "venturi mixing", "jet pumps"
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
    • F25J2260/60—Integration in an installation using hydrocarbons, e.g. for fuel purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/18—External refrigeration with incorporated cascade loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/60—Closed external refrigeration cycle with single component refrigerant [SCR], e.g. C1-, C2- or C3-hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/66—Closed external refrigeration cycle with multi component refrigerant [MCR], e.g. mixture of hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/902—Details about the refrigeration cycle used, e.g. composition of refrigerant, arrangement of compressors or cascade, make up sources, use of reflux exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/80—Retrofitting, revamping or debottlenecking of existing plant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0247—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 4 carbon atoms or more

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بتشغيل منشآت صناعية operating industrial facilities ، على سبيل المثال، منشآت تكرير النفط الخام crude oil refining facilities أو المنشآت الصناعية الأخرى التي تتضمن محطات تشغيل تعالج الغاز الطبيعي process natural gas أو تستخلص سوائل الغاز الطبيعي recover natural gas liquids. يصف هذا الكشف تقنيات تتعلق بدمج عمليات لنظام استخلاص سائل غاز طبيعي natural gas liquid recovery system ونظام تبريد مصاحب refrigeration system. يتم تهيئة الصندوق البارد cold box الذي يتضمن مبادل حراري heat exchanger بلوح وزعنفة لنقل الحرارة من موائع ساخنة hot fluids متعددة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system إلى موائع باردة cold fluids متعددة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي نظام تبريد refrigeration system مهيأ لاستقبال الحرارة من خلال الصندوق البارد cold box. يتضمن نظام التبريد حلقة تبريد أولية primary refrigerant loop في اتصال عن طريق المائع مع الصندوق البارد. تتضمن حلقة التبريد الأولية مبرد أولي يتضمن خليط من الهيدروكرب

Description

دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي ‎Process Integration for Natural Gas Liquid Recovery‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الوصف الحالي بتشغيل المنشآات الصناعية ‎«operating industrial facilities‏ على سبيل المثال» ‎cline‏ تكرير الهيدروكريونات ‎hydrocarbon refining facilities‏ أو غير ذلك من ‎clad)‏ الصناعية بما في ذلك تشغيل المحطات التي تعالج الغاز الطبيعي ‎process‏ ‎natural gas 5‏ أو استخلاص سوائل الغاز الطبيعي ‎.recover natural gas liquids‏ عمليات تكرير البترول ‎Petroleum refining processes‏ عبارة عن عمليات هندسة كيميائية تستخدم في معامل تكرير البترول ‎petroleum refineries‏ لتحويل الهيدروكريونات الخام ‎raw‏ ‎I hydrocarbons‏ منتجات مختلفة؛ ومن ذلك غاز البترول السائل ‎(LPG) liquid‏ ‎cpetroleum gas‏ الجازولين ‎cgasoline‏ الكيروسين ‎(kerosene‏ وقود الطائرات النفاثة ‎jet‏ ‎fuel 0‏ زيوت الديزل ‎diesel oils‏ وزيوت الوقود ‎fuel oils‏ معامل تكرير البترول ‎petroleum‏ ‏5 عبارة عن مجمعات صناعية ضخمة يمكن أن تضم العديد من وحدات المعالجة ‎processing units‏ والمنشات الثانوية ‎auxiliary facilities‏ المختلفة؛. ‎Jie‏ وحدات المرافق ‎cutility units‏ حقول صهاريج تخزين ‎«storage tank farms‏ ومشاعل. يمكن أن يكون لكل معمل تكرير ترتيبه الفريد وتوليفة خاصة به من عمليات التكرير؛ حيث يمكن تحديدهاء على سبيل المثال»؛ بواسطة موقع معمل التكرير» المنتجات المرغوب فيهاء أو الاعتبارات الاقتصادية. يمكن أن تتطلب عمليات تكرير البترول ‎Petroleum refining processes‏ التي يتم تنفيذها لتحويل الهيدروكربونات الخام ‎raw hydrocarbons‏ إلى منتجات التسخين والتبريد. يمكن أن تؤدي تيارات العمليات المختلفة إلى تبادل الحرارة مع تيار مرافق» ‎Jie‏ البخار ‎stream‏ عامل تبريد ‎refrigerant‏ أو ماء تبريد ‎«cooling water‏ لتسخين؛ تبخير؛ تكثيف؛ أو تدفئة. وتكون عملية 0 الادمج عبارة عن آلية لتصميم عملية ‎(So‏ استخدامها لتقليل استهلاك الطاقة زيادة استخلاص
الحرارة. يمكن أن تؤدي زيادة فعالية الطاق بشكل كامل إلى تقليل تكاليف استخدام وتشغيل المرافق فى عمليات الهندسة الكيميائية. تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 010043/2017 أ1 نظام وطريقة لتبريد غاز باستخدام مادة تبريد مختلطة . يتضمن النظام نظام ضاغط ونظام تبادل حراري . يتضمن نظام التبادل الحراري
‎heat exchange 5‏ فاصل بخار بارد» أنبوب قائم متوسط درجة الحرارة؛ وأنبوب قائم ذو درجة حرارة باردة والذي يتلقى ‎sale‏ التبريد المختلطة ‎receive mixed refrigerant (MR)‏ من مبادل حراري ‎cheat exchanger‏ وبعيدها إليه. يتضمن نظام الضاغط ‎system‏ 001710165501 قسم أول للضاغط ‎compressor first section‏ به مخرج مائع مضغوط لتوفير تيار بخار مادة تبريد مختلطة مضغوط باسطوانة الشفط إلى مبرد القسم الأول بحيث يتم توفير تيار مادة التبريد
‏0 المختلطة المضغوط المبرد باسطوانة الشفط إلى جهاز أو اسطوانة فصل بين المراحل. ينتقل التيار إلى جهاز أو اسطوانة الفصل بين المراحل وبتم توفير تيار بخار مادة التبريد المختلطة الناتج منخفض الضغط إلى قسم ثاني للضاغط. يوفر القسم الثاني للضاغط تيار بخار مادة تبريد مختلطة مضغوط ‎le‏ الضغط إلى مبرد القسم الثاني. وكنتيجة لذلك؛ ‎Jain‏ تيار ‎sale‏ التبريد المختلطة عالى الضغط ‎CS‏ على الأقل جزثيًا إلى جهاز فصل ‎Je‏ الضغط.
‏5 تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 6253574 ب1 نظام لتسييل تيار غاز طبيعي ‎natural‏ ‎gas stream‏ عن طريق التبادل الحراري ‎heat exchange‏ غير المباشر مع مواد التبريد ‎refrigerants‏ 8 دورة تعاقبية لمادة التبريد المختلطة. الوصف العام للاختراع تصف الوثيقة الحالية تكنولوجيات تتعلق بعملية دمج أنظمة استخلاص سائل غاز طبيعي
‎natural gas liquid recovery systems 0‏ وأنظمة التبريد ‎refrigeration systems‏ ذات الصلة. تضم الوثيقة الحالية واحدة أو أكثر من الوحدات القياس التالية باختصاراتها المناظرة؛ على النحو المبين في جدول 1:
ساعة (الزمن)
ثانية (الزمن) جدول 1 يمكن تنفيذ جوانب معينة لمادة الموضوع التي يصفها الطلب الحالي كنظام استخلاص سائل غاز طبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ يضم نظام استخلاص سائل غاز ‎nb‏ ‏صندوقا بارداً ونظام تبريد مصمم لاستقبال الحرارة من خلال الصندوق البارد ‎bOX‏ 0ا00. يضم
الصندوق البارد مبادل حراري ‎heat exchanger‏ بألواح وزعانئف يضم حجيرات. يتم تصميم الصندوق البارد لنقل الحرارة من الموائع الساخنة ‎hot fluids‏ في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ إلى الموائع الباردة ‎cold fluids‏ في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يضم نظام التبريد ‎refrigeration system‏ عقدة عامل تبريد ‎refrigerant‏ أولي تتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. تضم عقدة عامل التبريد
الأولي عامل ‎refrigerant ays‏ أولي يضم خليطاً أول من الهيدروكريونات ‎.hydrocarbons‏ ‏تضم عقدة عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ أسطوانة تغذية مصممة لحمل جزءِ من عامل التبريد الأولي. تضم عقدة عامل التبريد الأولي صمام خنق بعد أسطوانة التغذية. يتم تصميم صمام الخنق لتقليل ضغط عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ تضم عقدة عامل التبريد الأولي فاصل عامل تبريد 611961801يتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎cold box‏
ويوجد بعد صمام الخنق. ويتم تصميم فاصل عامل التبريد لفصل عامل التبريد الأولي إلى طور عامل تبريد ‎refrigerant‏ أولي سائل وطور بخار أولي. ويتم تصميم فاصل عامل لتبريد لتوفير ‎oa‏ على الأقل من طور عامل التبريد الأولي السائل إلى الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. تضم عقدة عامل التبريد الأولي ضاغطاً مصمماً لاستقبال تيار من عامل التبريد الأولي ‎primary‏
‎refrigerant 0‏ المتبخر. يتم تصميم الضاغط لزيادة ضغط تيار عامل التبريد الأولي المتبخر. تضم عقدة عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ أسطوانة فصل تتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎box‏ 0ا00والضاغط. توضع أسطوانة الفصل قبل الضاغط. ويتم تصميم أسطوانة الفصل لإزالة وتجميع السائل من تيار عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ المتبخر. تضم عقدة عامل التبريد الأولي واحدة أو أكثر من وحدات التبريد بعد الضاغط. يتم
‏5 تصميم واحد أو أكثر من المبرّدات تعاونياً لتكثيف تيار عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‎Adal refrigerant‏ الضاغط بشكل كامل. تضم عقدة عامل التبريد الأولي وحدة تبريد فرعية أولى تضم جانباً أول وجانباً ثانياً. ويتم تصميم وحدة التبريد الفرعية الأولى لاستقبال؛ في الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الأولى» طور بخار عامل التبريد الأولي من فاصل عامل التبريد ويتم تصميمها لاستقبال؛ في الجانب الثاني من وحدة التبريد الفرعية الأولى؛ عامل التبريد الأولي
‎refrigerant 0‏ /00078من واحد أو أكثر من المبرّدات. يضم عامل التبريد الأولي وحدة تبريد فرعية ثانية تضم جانباً أول وجانباً ثانياً. ويتم تصميم وحدة التبريد الفرعية الثانية لاستقبال» في الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الثانية؛ ‎ein‏ طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎refrigerant‏ لا000781من فاصل عامل التبريد ويتم تصميمها لاستقبال؛ في الجانب الثاني من وحدة التبربد الفرعية ‎(Aull)‏ عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ الجانب
‏5 الثاني لوحدتي التبريد الفرعيتين الأولى والثانية.
يمكن أن يضم هذا الجانب؛ والجوانب الأخرى»؛ واحدة أو أكثر من السمات التالية. يمكن أن يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الأولى عن طريق المائع بأسطوانة الفصل. ويمكن أن يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الثانية عن طريق المائع بأسطوانة الفصل. ويمكن أن يتصل الجانب الثاني من وحدة التبريد الفرعية الثانية عن طريق المائع بأسطوانة التغذية. يمكن أن تضم الموائع الساخنة ‎hot fluids‏ غاز تغذية إلى نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎(Sag Natural gas liquid recovery system‏ أن يضم غاز التغذية 985 1660 خليطاً ثانياً من الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ ‏يمكن أن يضم نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ سلسلة تبريد مصممة لتكثيف ‎ga‏ على الأقل من غاز التغذية ‎gas‏ 1660 فى حجيرة واحدة على 0 الأقل من الصندوق البارد ‎cold box‏ يمكن أن تضم سلسلة التبريد ‎ald‏ يتصل عن ‎Gob‏ ‏المائع بالصندوق البارد. ويمكن أن يكون الفاصل بعد الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. ويمكن أن يكون الفاصل مصمماً لفصل غاز التغذية ‎feed gas‏ إلى طور سائل ‎shy‏ غاز مكرر. يمكن أن يضم نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ على عمود لنزع الميثان يتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎box‏ 0ا00ويكون مصمماً 5 الاستقبال تيار هيدروكريوني واحد على الأقل وفصل التيار الهيدروكريوني الواحد على الأقل إلى تيار بخار وتيار سائل. يمكن أن يضم تيار البخار غاز مبيعات يتكون في الغالب من ميثان 68 . ويمكن أن يضم تيار السائل سائل غاز طبيعي يتكون في الغالب من هيدروكربونات أنقل ‎heavier hydrocarbons‏ من الميثان ‎.methane‏ ‏يمكن أن يضم غاز المبيعات الذي يتكون فى الغالب من الميثان ‎methane‏ على الأقل 89 0 بالمول 96 من الميثان. ‎(Sag‏ أن يضم سائل الغاز الطبيعي الذي يتكون في الغالب من هيدروكربونات أثقل ‎heavier hydrocarbons‏ من الميثان ‎methane‏ على الأقل 99.5 بالمول % من الهيدروكريونات الأثقل ‎hydrocarbons heavier‏ من ميثان ‎.methane‏
يمكن أن يضم نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ مجفُف غازات بعد سلسلة التبريد . ‎(Sag‏ تصميم مجفُف الغازات ‎any‏ الماء من طور الغاز ‎gas‏ ‎phase‏ المكرر. يمكن أن يضم ‎Gino‏ الغازات منخلاً ‎Liga‏ ‏5 يمكن أن يضم نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ مجقُفاً للسوائل بعد سلسلة التبريد. ويمكن تصميم مجفّف السوائل لإزالة الماء من طور السائل ‎Jiquid phase‏ يمكن أن يضم ‎Citas‏ السوائل طبقة ألومينا منشّطة ‎.bed of activated alumina‏ يمكن أن يضم نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery‏ ‎daasystem 0‏ تغذية ‎pump‏ 660]مصممة لإرسال سائل هيدروكريونى ‎hydrocarbon‏ ‎J) liquid‏ عمود نزع الميثان ‎(Sarg .de—methanizer column‏ أن يضم نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعى مضخة سائل غاز طبيعى ‎Natural gas liquid pump‏ مصممة لإرسال سائل الغاز الطبيعي من عمود نزع الميثان ‎.de—methanizer column‏ ويمكن أن يضم نظام استخلاص ‎ile‏ الغاز الطبيعي نظام تخزين ‎storage system‏ مصمم لحمل كمية من سائل الغاز الطبيعي من عمود نزع الميثان ‎.de-methanizer column‏ يمكن أن يضم عامل التبريد الأولى ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎gia‏ بالمول عبارة عن %59 إلى 9681 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ %8 إلى 9621 من هيدروكريون ‎C3‏ 901 إلى 9015 هيدروكريون 04؛ %1 إلى 9018 من هيدروكريون ‎C5‏ ‏يمكن أن يضم عامل التبريد الأولى ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎gia‏ بالمول عبارة 0 عن 9663 إلى 9673 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ %9 إلى 9619 من هيدروكريون ‎«C3‏ %3 إلى 9013 من هيدروكريون ‎C4‏ و9065 إلى 9015 من هيدروكريون ‎C5‏ ‏يمكن أن يضم طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولى ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎ga‏ بالمول عبارة عن 9640 إلى 9652 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏
3 إلى 7037 من هيدروكريون ‎«C3‏ %6 إلى 9621 من هيدروكريون 04؛ و9167 إلى 17625 من هيدروكريون 05. يمكن أن يضم طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس جزء بالمول عبارة عن 1642 إلى 9652 من هيدروكربون ‎(C2‏ 1616 إلى 9626 من هيدروكريون ‎(C3‏ 9610 إلى 9620 من هيدروكريون 04؛ و9613 إلى 9623 من هيدروكريون ‎.C5 hydrocarbon‏ يمكن تنفيذ جوانب معينة لمادة الموضوع التي يصفها الطلب الحالي كطريقة لاستخلاص سائل الغاز الطبيعي من غاز تغذية. يتم نقل الحرارة من الموائع الساخنة ‎hot fluids‏ إلى الموائع الباردة ‎cold fluids‏ من خلال صندوق بارد ‎box‏ 0ا00. يضم الصندوق البارد ‎cold box‏ مبادلاً حرارياً 0 من ألواح وزعانف به حجيرات. وبتم نقل الحرارة إلى نظام تبريد من خلال الصندوق البارد. يضم نظام التبريد ‎refrigeration system‏ عقدة عامل تيريد ‎refrigerant‏ أولي تتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. يتدفق عامل تبريد ‎refrigerant‏ أولي يضم خليطاً أول من الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ إلى أسطوانة تغذية. يتم خفض ضغط عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ باستخدام صمام خنق بعد أسطوانة التغذية. يتم فصل عامل التبريد الأولي 5 إلى طور سائل من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ وطور بخار من عامل التبريد الأولي باستخدام فاصل عامل تبريد 611960801ايتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎cold‏ ‏0 وبوجد بعد صمام الخنق. يتدفق جزء أول من طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى الصندوق البارد. تتم إزالة السائل من تيار عامل التبريد الأولي المتبخر وبتراكم باستخدام أسطوانة فصل موجودة بعد الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. يزيد ضغط تيار 0 عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ المتبخر باستخدام ضاغط موجود بعد أسطوانة الفصل. يتم تكثيف تيار عامل التبريد الأولي المتبخر بشكل كامل باستخدام واحدة أو أكثر من وحدات التبريد الموجودة بعد الضاغط. يتدفق طور البخار من عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‎a refrigerant‏ فاصل عامل التبريد إلى جانب أول من وحدة تبريد فرعية أولى. يتدفق عامل التبريد الأولي المكتّف من وحدة التبريد الواحدة أو أكثر إلى جانب ثان من وحدة التبريد الفرعية 5 الأولى. يتدفق جزء ثان من طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary‏
‎refrigerant‏ إلى جانب أول من وحدة تبريد فرعية ثانية. وبتدفق عامل التبريد الأولي المكثف من الجانب الثاني لوحدة التبريد الفرعية الأولى إلى جانب ثان من وحدة التبريد الفرعية الثانية. يمكن أن يضم هذا الجانب» وجونب أخرى؛ واحدة أو أكثر من السمات التالية. يمكن أن يتصل الجانب الأول لوحدة التبريد الفرعية عن طريق المائع بأسطوانة الفصل. ويمكن أن يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الثانية عن طريق المائع بأسطوانة الفصل. ويمكن أن يتصل الجانب الثاني لوحدة التبريد الفرعية الثانية عن طريق المائع بأسطوانة التغذية. يمكن أن تضم الموائع الساخنة ‎hot fluids‏ غاز تغذية يضم خليطاً ثانياً من الهيدروكربونات ‎.hydrocarbons‏ ‏يمكن أن يتدفق مائع من الصندوق البارد ‎cold box‏ إلى فاصل سلسلة تبريد ‎chill down train‏ 0 يمكن أن يضم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎gia‏ بالمول عبارة عن %59 إلى 9681 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ %8 إلى 9621 من هيدروكريون ‎(C3‏ 961 إلى 9615 من هيدروكريون 4©؛ و961 إلى 9618 من هيدروكريون 05. يمكن أن يضم عامل التبريد الأولى ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎sia‏ بالمول عبارة عن 9063 إلى 9673 من هيدروكريون ‎(«C2 hydrocarbon‏ %9 إلى 9619 من هيدروكربون ‎C3 5‏ 963 إلى 9613 من هيدروكريون ‎Ch‏ و965 إلى 9615 من هيدروكريون 05. يمكن أن يضم طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎ga‏ بالمول عبارة عن 9640 إلى 9652 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ 3 إلى 9637 من هيدروكريون 3©؛ 966 إلى 9621 من هيدروكربون 04؛ و967 إلى 9625 من هيدروكريون 05. 0 يمكن أن يضم طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ خليطاً على أساس ‎gia‏ بالمول عبارة عن 9642 إلى 9652 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ 6 إلى 9626 من هيدروكريون 3©؛ 9610 إلى 9620 من هيدروكريون 04؛ و9613 إلى 3 من هيدروكريون 05.
— 0 1 — يمكن تكثيف جزءٍ على الأقل من غاز التغذية ‎gas‏ 1660 فى حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. يمكن فصل غاز التغذية إلى طور سائل وطور غاز مكرر باستخدام الفاصل. يمكن استقبال تيار هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ واحد على الأقل في عمود لنزع الميثان يتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎bOX‏ 0010. يمكن فصل تيار هيدروكريون واحد على الأقل إلى تيار بخار وتيار سائل. ‎(Sang‏ أن يضم تيار البخار غاز مبيعات يتكون في الغالب من ميثان ‎Methane‏ يمكن أن يضم تيار السائل سائل ‎Sle‏ طبيعي يتكون في الغالب من هيدروكربون ‎cihydrocarbon‏ أثقل من الميثان ‎.methane‏ ‏يمكن أن يضم غاز المبيعات الذي يتكون فى الغالب من ميثان ‎methane‏ على الأقل 89 بالمول 0 % ميثان ‎(Se methane‏ أن يضم سائل غاز طبيعي يتكون في الغالب من هيدروكريونات أكثر من الميثان ‎methane‏ على الأقل 99.5 بالمول 96 من هيدروكريونات أثقل ‎heavier‏ ‎hydrocarbons‏ من الميثان ‎.methane‏ ‏يمكن إزالة الماء من طور الغاز ‎gas phase‏ المكرر باستخدام مجفُف غازات يضم منخلاً 5 يمكن إزالة الماء من طور السائل ‎liquid phase‏ باستخدام ‎Chins‏ سوائل يضم طبقة من الألومينا المنشّطة ‎.bed of activated alumina‏ يمكن إرسال سائل هيدروكريوني ‎hydrocarbon liquid‏ إلى وحدة نزع الميثان ‎de—‏ ‎reboiler‏ ١761080126"باستخدام‏ مضخة تغذية ‎(Sag feed pump‏ إرسال سائل الغاز الطبيعي من عمود نزع الميثان ‎column‏ 06-17161781126 باستخدام مضخة سائل غاز طبيعي ‎gas liquid pump 20‏ ل080018. يمكن تخزين كمية من سائل الغاز الطبيعي من وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ -©06-016118012في نظام تخزين ‎.storage system‏ يتم تقديم تفاصيل واحدة أو أكثر من طرق تنفيذ مادة الموضوع التي يتم وصفها في الوصف ‎Jal)‏ في الأشكال المرفقة والوصف التفصيلي. وتتضح سمات؛ جوانب؛ ومزايا أخرى لمادة الموضوع من الوصف»؛ الأشكال؛ وعناصر الحماية.
— 1 1 —
شرح مختصر للرسومات
شكل 1 أ عبارة عن شكل تخطيطي لمثال على نظام لاستخلاص السوائل ‎liquid recovery‏
‎system‏ وفقاً للكشف الحالى.
‏شكل 1 ب عبارة عن شكل تخطيطي لمثال على نظام تبريد في نظام لاستخلاص السوائل ‎liquid‏ ‎Gy recovery system 5‏ للكشف الحالى.
‏شكل 1 ج عبارة عن شكل تخطيطي لمثال على الصندوق البارد ‎cold box‏ وفقاً للكشف الحالي.
‏الوصف التفصيلي:
‏نظام لاستخلاص سوائل الغاز الطبيعى ‎(NGL) NATURAL GAS LIQUIDS‏
‏يمكن أن تنقي محطات معالجة الغازات الغاز الطبيعي الخام أو الغازات المرتبطة بإنتاج النفط
‏0 الخام (أو كليهما) بإزالة الملوثات العادية مثل الماء؛ ثاني أكسيد الكربون؛ وكبريتيد الهيدروجين. بعض الملوثات لها ‎dad‏ اقتصادية ويمكن معالجتهاء بيعهاء أو كليهما. بمجرد إزالة الملوثات؛ يمكن تبريد الغاز الطبيعي (أو غاز التغذية ‎«(feed gas‏ وضغطهاء وتقطيرها في ‎and‏ استخلاص السائل وضغط غاز المبيعات من محطة معالجة الغازات. عند فصل غاز الميثان ‎methane‏ ‏5. والذي يعتبر مفيداً كغاز مبيعات للمنازل وتوليد القدرة؛ يطلق على الخليط الهيدروكربون
‎_sWlhydrocarbon 5‏ في الطور السائل ‎liquid phase‏ سوائل الغاز الطبيعي ‎(NGL)‏ ‎.natural gas liquids‏ يمكن تقطير ‎NGL‏ فى محطة منفصلة أو فى نفس ‎dase‏ معالجة الغازات أحياناً إلى إيثان ‎ethane‏ برويان ‎propane‏ وهيدروكريونات أثقل ‎heavier‏ ‎hydrocarbons‏ للعديد من الاستخدمات المتنوعة فى العمليات الكيميائية وعمليات البتروكيماويات بالإضافة إلى مجالات النقل.
‏0 يضم قسم استخلاص السوائل في محطة معالجة غازات واحدة أو أكثر من سلاسل التبريد-- ‎DIE‏ على سبيل المثال--لتبريد وتجفيف غاز التغذية 985 ‎asec feed‏ نزع الميثان -06 ‎methanizer column‏ لفصل غاز الميثان ‎methane gas‏ من الهيدروكريونات الأثقل ‎hydrocarbons heavier‏ فى غاز التغذية ‎Jifeed gas‏ إيثان ©61180؛ برويان
— 2 1 — ‎propane‏ وبيوتان. يمكن أن يضم قسم استخلاص السوائل اختتيارياً ممّداً توربينياً. يضم الغاز المتخلف من ‎and‏ استخلاص السوائل غاز الميثان ‎methane gas‏ المفصول من وحدة نزع الميثان ‎oe sde—methanizer reboiler‏ غاز المبيعات النهائي؛ ‎sill‏ الذي توصله الأنابيب إلى السوق.
يمكن أن تكون عملية استخلاص السوائل ‎liquid recovery process‏ مدمجة الحرارة بشدة لتحقيق كفاءة لطاقة المرغوب فيها المرتبطة بالنظام. يمكن أن يتم الدمج الحراري بمطابقة التيارات الساخنة نسبياً مع التيارات الباردة نسبياً في العملية لاستخلاص الحرارة المتاحة من العملية. ويمكن أن يتم انتقال الحرارة في المبادلات الحرارية الفردية — الأغلفة والأنابيب» على سبيل المثال-- الموجودة في العديد من مناطق ‎aud‏ استخلاص السوائل بمحطة معالجة الغازات؛ أو فى صندوق
0 بارد ‎ccold box‏ حيث توفر تيارات ساخنة نسبياً متعددة الحرارة لتيارات باردة نسبياً متعددة فى وحدة واحدة. في بعض طرق التنفيذ» يمكن أن يضم نظام استخلاص السوائل ‎liquid recovery system‏ صندوقاً ‎dal‏ فاصل تبريد فجائي أول ‎first chill down separator‏ فاصل تبريد فجائي ثان ‎second chill down separator‏ فاصل تبريد فجائى ثالث؛ مجِفُف غاز تغذية؛ مضخة تغذية ‎Citas feed pump 5‏ سوائل؛ خلاط تغذية بوحدة نزع الميثان ‎(filo Caine «de-methanizer‏ وحدة نزع الميثان ‎«de—methanizer‏ ومضخة سفلية بوحدة نزع الميثان. يمكن أن يضم نظام استخلاص السوائل ‎liquid recovery system‏ اختيارياً مضخة مرجل ‎sale]‏ غلي بوحدة نزع الميثان ‎.de—methanizer‏ ‏فاصل التبريد الفجائى عبارة عن وعاء يمكن أن يعمل كفاصل ثلاثى الأطوار لفصل التغذية الغازية 0 إلى تيارات ماء؛ هيدروكريون سائل؛ وبخار هيدروكربوني. ويكون فاصل التبريد الفجائي ‎second chill down separator SG‏ وفاصل التبريد الفجائي الثالث عبارة عن وعاثين يمكنهما فصل غاز التغذية ‎feed gas‏ إلى طوري السائل والبخار. ‎Caines‏ غاز التغذية عبارة عن وعاء ويمكن أن يضم محتويات داخلية لإزالة الماء من غاز التغذية ‎feed gas‏ في بعض طرق ‎dail)‏ يضم مجفف غاز التغذية طبقة منخل جزيئي ‎(Sag‏ أن تضغط مضخة تغذية ‎feed‏ ‎Citas pump 25‏ السوائل التيار الهيدروكربوني السائل من فاصل التبريد الفجائي الأول ‎first chill‏
‎separator‏ 001//10ويمكن أن ترسل المائع إلى خلاط التغذية بوحدة نزع الميثان -06 ‎0160180126١‏ وهو عبارة عن وعاء يمكنه إزالة الماء المسحوب في التيار الهيدروكريوني السائل عبر فاصل التبريد الفجائي الأول. ويكون ‎Chine‏ السوائل عبارة عن وعاء ويمكن أن يضم محتويات لإزالة أي ماء باق في التيار الهيدروكربوني السائل. في بعض طرق التنفيذ. يضم ‎Chine‏ ‏5 السوائل طبقة من الألومينا المنشطة ‎.bed of activated alumina‏ وتكون وحدة نزع الميثان ‎06-0061080126١ reboiler‏ عبارة عن وعاء ‎(Sag‏ أن يضم مكونات داخلية؛ على سبيل المثال؛ أطباق أو عبوة؛ ويمكن أن تعمل بشكل فعال كبرج تقطير لغلي ‎Sle‏ الميثان ‎.methane gas‏ يمكن أن تضغط المضخة السفلية بوحدة نزع الميثان السائل من قاعدة وحدة نزع الميثان ‎de—‏ ‎reboiler‏ +©76118012”"ويمكن أن ترسل المائع إلى التخزين» على سبيل المثال» الصهاريج أو 0 الكرات. ويمكن أن تضغط مضخة مرجل ‎Bale)‏ الغلي بوحدة نزع الميثان السائل من قاعدة وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ ©06-0716178012ويمكن أن ترسل المائع إلى مصدر حرارة؛ على سبيل المتال» مبادل حراري ‎heat exchanger‏ نمطي أو صندوق بارد ‎.cold box‏ يمكن أن تضم أنظمة استخلاص السوائل اختيارياً معدات ثانوية وبديلة ‎Jie‏ المبادلات الحرارية والأوعية الإضافية. يمكن أن يتم انتقال البخار؛ السائل؛ وخلائط البخار ‎stream‏ والسائل في نظام استخلاص السوائل ‎liquid recovery system‏ ومنه؛ وإليه بتصميمات الأنابيب؛ المضخات؛ والصمامات المختلفة. في الكشف ‎Jal‏ ¢ يعني 'تقريباً” انحرافاً أو هامشاً يصل إلى 9610؛ وأي تفاوت في قيمة مذكورة يعتبر ضمن حدود سماحية أي آلات مستخدمة في تصنيع الجزء . الصندوق البارد ‎cold box‏ الصندوق البارد ‎cold box‏ عبارة عن مبادل حراري ‎heat exchanger‏ متعدد التيارات من 0 الألواح والزعائف. على سبيل المثال» في بعض الجوانب؛ يكون الصندوق البارد عبارة عن مبادل حراري ‎heat exchanger‏ من اللواح والزعانف به مداخل متعددة (على سبيل المثال؛ أكثر من اثنين) وعدد مناظر من المخارج المتعددة (على سبيل المثال؛ أكثر من اثنين). يستقبل كل مدخل تدفق مائع (على سبيل المثال؛ سائل) ويخرج كل مخرج تدفق مائع (على سبيل ‎(JB‏ سائل). تستخدم المبادلات الحرارية بالألواح والزعانف ألواح وحجيرات بها زعانف لنقل الحرارة بين الموائع. 5 ويمكن أن تزيد زعانف هذه المبادلات الحرارية نسبة مساحة السطح إلى الحجم؛ ومن ثم تزيد
مساحة نقل الحرارة الفعالة. لذا يمكن أن تكون المبادلات الحرارية بالألواح والزعانئف محكمة نسبياً مقارنة بالمبادلات الحرارية النمطية الأخرى التي تتبادل الحرارة بين اثنين أو أكثر من تدفقات المائع (على سبيل المثال؛ الأغلفة والأنابيب). يمكن أن يضم الصندوق البارد ‎cold box‏ ذو الألواح والزعانئف حجيرات متعددة تعمل على تجزئة المبادل إلى أقسام متعددة. يمكن أن ‎Jax‏ تيارات المائع وتخرج من الصندوق ‎eld)‏ عابرة للصندوق البارد من خلال واحدة أو أكثر من الحجيرات التي تكوّن معاً الصندوق البارد ‎cold‏ ‎.box‏ ‏في عبور حجيرة محددة؛ يوصل واحد أو أكثر من الموائع الساخنة ‎hot fluids‏ العابرة للحجيرة الحرارة إلى واحد أو أكثر من التيارات الباردة العابرة للحجيرة؛ ومن ثم يتم 'إمرار" الحرارة من المائع 0 (لموائع) الساخن إلى المائع (الموائع) البارد. في سياق الكشف الحالي؛ يشير "الإمرار" إلى نقل الحرارة من تيار ساخن إلى تيار بارد في حجيرة. ويمكن اعتبار الكمية الإجمالية للحرارة المارة من تيار ساخن محدد إلى تيار بارد محدد "إمراراً ‎ba‏ واحداً. على الرغم من أن أي حجيرة معينة يمكن أن يكون بها واحد أو أكثر من "الإمرارات الفيزيائية"؛ بعبارة أخرى؛ عدد مرات عبور المائع فيزيائياً الحجيرة من طرف أول (حيث يدخل المائع الحجيرة) إلى طرف آخر (حيث يخرج المائع 5 .من الحجيرة) لإتمام "الإمرار ‎Chall‏ لا يركز الكشف الحالي على التصميم الفيزيائي للحجيرة. يمكن أن يضم كل صندوق بارد ‎JSc0ld OX‏ حجيرة في الصندوق البارد ‎cold box‏ واحدة أو أكثر من الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ ويمكن النظر إلى كل حجيرة باعتبارها مبادلاً حرارياً فردياً خاصاً بها حيث تتصل سلسلة الحجيرات عن طريق المائع ببعضها البعض لتكوين مجمل الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. لذاء فإن عدد التبادلات الحرارية للصندوق البارد هو إجمالي 0 عدد الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ التي تتم في كل حجيرة. وبكون عدد الإمرارات الحرارية في كل حجيرة بشكل محتمل عبارة عن ناتج ضرب عدد الموائع الساخنة ‎hot fluids‏ الداخلة والخارجة من الحجيرة في عدد الموائع الباردة ‎cold fluids‏ الداخلة والخارجة من الحجيرة. ‎(Sa‏ استخدام صورة مبسطة من صندوق ‎cold boX Hb‏ في مثال لتحديد عدد الإمرارات المحتملة ‎potential passes‏ لصندوق بارد. على سبيل المثال؛ يضم صندوق بارد مشتمل على
ثلاث حجيرات بها اثنان من الموائع الساخنة ‎fluids‏ 701(الساخن 1 والساخن 2) وثلاثة موائع باردة (البارد 1 البارد 2؛ والبارد 3) داخلة وخارجة من الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00. يعبر الساخن 1 والبارد 1 الصندوق البارد ‎cold box‏ بين الحجيرة الأولى والحجيرة ‎(AEN‏ يعبر الساخن 2 والبارد 2 الصندوق البارد بين الحجرتين الثانية والثالثة. ويعبر البارد 3 الصندوق البارد ‎cold box 5‏ بين الحجرتين الأولى والثانية. باستخدام هذا ‎(JU‏ تشهد الحجيرة الأولى إمرارين حراريين: يمرر الساخن 1الطاقة الحرارية إلى البارد 1 والبارد 3؛ وتشهد الحجيرة الثانية ستة إمرارات: يمرر الساخن 1 الحرارة إلى ‎HU‏ البارد 2 والبارد 3 ويمرر الساخن 2 أيضاً ‎Shall‏ ‏إلى البارد 1» البارد 2 والبارد 3؛ وتشهد الحجيرة الثالثة أربعة إمرارات : يمرر الساخن 1 الحرارة إلى البارد 1 والبارد 2 ويمرر الساخن 2 أيضاً الحرارة إلى البارد 1 والبارد 2. لذاء على أساس 0 الحجيرة؛ يكون عدد الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ التي يمكن أن تكون في الصندوق البارد ‎cold box‏ التمثيلي عبارة عن إجمالي المنتجات الفردية لكل حجيرة (2؛ 6 و4)؛ أو 12 من الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ وهذا هو أقصى عدد للإمرارات الحرارية التي يمكن أن توجد في الصندوق البارد ‎cold box‏ التمثيلي على أساس تصميمه ‎Lad‏ يتعلق بالمداخل والمخارج من الحجيرات المختلفة. يُفترض في التحديد أن كافة التيارات الساخنة وكافة التيارات الباردة في كل حجيرة تتصل حرارياً ببعضها البعض. في بعض طرق تنفيذ الأنظمة؛ الطرق» والصناديق الباردة؛ يكون عدد الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ أقل من أو يساوي أقصى عدد من الإمرارات المحتملة ‎potential passes‏ لصندوق بارد *50 0010. في بعض هذه الأمثلة؛ يمكن أن يعبر تيار ساخن وتيار بارد حجيرة (ومن ثم يتم اعتبارهما إمراراً محتملاً بالطريقة التي على أساس الحجيرة)؛ ومع ذلك؛ لا تنتقل 0 الحرارة من التيار الساخن إلى التيار البارد. في هذا المثال» يكون عدد الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ لهذه الحجيرة أقل من عدد الإمرارات المحتملة ‎potential passes‏ كذلك؛ يكون ‎ae‏ الإمرارات الحرارية لهذا الصندوق البارد ‎cold box‏ أقل من عدد الإمرارات المحتملة ‎.potential passes‏ باستخدام المثال السابق لكن مع التعديل؛ يمكن توضيح هذا. بافتراض أنه في الصندوق البارد 5 التمثيلي يوجد آلية تلطيف أو جهاز يثبط نقل الطاقة الحرارية في الحجيرة الثانية من الساخن 2 إلى
البارد 2 لا يكون عدد الإمرارات الحرارية ‎thermal passes‏ في الحجيرة الثانية ستة؛ ‎Cus‏
يصير الآن خمسة. وبهذا الانخفاض»؛ يصبح إجمالي الإمرارات الحرارية للصندوق البارد أحد
عشر؛ وليس اثني ‎ple‏ على النحو المحدد في السابق.
في بعض طرق التنفيذ؛ يمكن أن يكون بحجيرة إمرارات حرارية أقل من عدد الإمرارات المحتملة ‎potential passes 5‏ في بعض طرق ‎ill‏ قد يكون عدد الإمرارات الحرارية ‎thermal‏
45 في حجيرة أقل من عدد الإمرارات المحتملة ‎potential passes‏ بواحد؛ اثنين» ‎ADU‏
أربعة؛ خمسة. أو أكثر. وفي بعض طرق ‎ual‏ يمكن أن يكون عدد الإمرارات الحرارية potential ‏أقل من عدد الإمرارات المحتملة‎ cold box ‏في صندوق بارد‎ thermal passes
للصندوق البارد.
0 .يمكنة تصنيع الصندوق البارد ‎cold box‏ بتصميمات أفقية أو رأسية لتسهيل النقل والتركيب. ويمكن أن يؤدي تنفيذ الصناديق الباردة بشكل محتمل أيضاً إلى تقليل منطقة انتقال الحرارة؛ مما يؤدي بدوره إلى تقليل مساحة المجمعات المطلوية في الإنشاءات الميدانية. يضم الصندوق البارد ‎cold box‏ في طرق تنفيذ معينة؛ تصميماً حرارياً للمبادل الحراري ذي الألواح والزعانف للتعامل مع غالبية التيارات الساخنة لتبريدها والتيارات الباردة لتسخينها في عملية استخلاص السوائل
‎cliquid recovery process 5‏ وهو ما يتيح تفادي التكلفة المرتبطة بأنابيب التوصيل البيني» وهو ما يعتبر مطلوياً لنظام يستخدم مبادلات ‎pha‏ متعددة فردية يضم كل منها مدخلين ومخرجين في طرق تنفيذ ‎(diss‏ يضم الصندوق البارد ‎cold box‏ سبائك تتيح العمل في درجة حرارة منخفضة. أحد الأمثلة على هذه السبيكة عبارة عن سبيكة ألمنيوم ‎caluminum alloy‏ ألمنيوم
‎(Bde 0‏ نحاس؛ أو نحاس أصفر. يمكن استخدام سبائك الألمنيوم ‎aluminum alloys‏ في العمل بدرجة حرارة منخفضة (أقل من -37.78 درجة مئوية ؛ على سبيل المثال) ويمكن أن تكون أخف نسبياً من السبائك ‎«AY‏ وهو ما يؤدي بشكل محتمل إلى تقليل وزن المعدات. يمكن أن يتعامل الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00مع تيارات السوائل أحادية ‎«shall‏ التيارات الغازية أحادية ‎shall‏ ‏المتبخرة؛ والمتكثفة في عملية استخلاص السوائل ‎liquid recovery process‏ يمكن أن يضم
‏5 الصندوق البارد ‎cold box‏ حجيرات متعددة» على سبيل ‎(Jal‏ عشرة حجيرات؛ لتقل الحرارة بين
التيارات. يمكن تصميم الصندوق الباردٍ تحديداً للأداء الحراري والهيدروليكي المطلوب لنظام لاستخلاص السوائل ‎liquid recovery system‏ ويمكن اعتبار تيارات العمليات الساخنة؛ تيارات العمليات الباردة» وتيارات عوامل التبريد بشكل معقول موائع نظيفة لا تحتوي على ملوثات يمكن أن تؤدي إلى الاتساخ أو ‎(JST‏ مثل الفتات؛ الزيوت الثقيلة. مكونات الأسفلت؛ والبوليمرات. ويمكن تركيب الصندوق البارد ‎cold box‏ في حاوية بها أنابيب توصيل بيني؛ أوعية؛ صمامات؛ وأدوات»؛ ويتم تضمينها جميعاً كوحدة معبأة؛ زحافة؛ أو ‎Bang‏ نمطية. وفي طرق تنفيذ ‎cline‏ يمكن تزويد الصندوق البارد ‎cold box‏ بالعزل. سلاسل التبريد ‎Ja‏ غاز التغذية ‎feed gas‏ خلال سلسلة تبريد واحدة على ‎(JY‏ حيث تشتمل كل سلسلة على 0 تبربد وفصل البخار ‎stream‏ عن السائل؛ لتبريد غاز لتغذية وتسهيل فصل الهيدروكريونات الخفيفة من الهيدروكريونات الأثقل ‎hydrocarbons heavier‏ على سبيل المثال؛ ينتقل غاز التغذية 985 1660 خلال ثلاث سلاسل تبريد. يتدفق غاز تغذية عند درجة حرارة في نطاق حوالي 4 درجة مثوية إلى 76.67 درجة ‎Lisi‏ إلى الصندوق البارد ‎cold box‏ الذي يبرد غاز التغذية ‎feed gas‏ إلى درجة حرارة بين حوالي 21.11 درجة مئوية و35 درجة مئوية. يتكثف 5 جزءٍ من غاز التغذية خلال الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00؛ ‎Jang‏ المائع متعدد الأطوار فاصل تبريد فجائي أول ‎first chill down separator‏ يفصل غاز التغذية إلى ثلاثة أطوار: غاز تغذية هيدروكريوني؛ سائل هيدروكريوني ‎hydrocarbon liquid‏ متكثف؛ وماء. يمكن أن يتدفق الماء إلى التخزين؛ مثل أسطوانة استخلاص ماء العمليات حيث يمكن استخدام الماء؛ على سبيل ‎(Jl)‏ ‏كتعويض في ‎sang‏ لمعالجة الغازات. في سلاسل تبريد ‎ddl‏ يمكن أن يفصل الفاصل مائعاً إلى 0 طورين: غاز هيدروكربوني وسائل هيدروكربوني ‎hydrocarbon liquid‏ ومع انتقال غاز التغذية ‎feed gas‏ خلال كل سلسلة تبريد ¢ يمكن تكرير غاز التغذية ‎feed gas‏ بعبارة أخرى؛ مع تبريد غاز التغذية في سلسلة تبريد ؛ يمكن أن تتكثف المكونات الأثقل في الغاز بينما يمكن أن تبقى المكونات الأخف في الغاز. لذاء يمكن أن يكون للغاز الخارج من الفاصل وزن جزبئي أقل من الغاز الذي يدخل سلسلة التبريد.
يتم ضخ الهيدروكريونات المتكثفة ‎condensed hydrocarbons‏ من سلسلة التبريد الأولى» وبشار إليه ‎Load‏ بسائل التبريد الفجائي الأول ‎dfirst chill down liquid‏ من فاصل التبريد الفجائي الأول ‎chill down separator‏ 351بواحدة أو أكثر من مضخات تغذية ‎Caine‏ السوائل. في طرق تنفيذ معينة؛ يمكن أن يكون للسائل ضغط كاف للإمرار بعد ذلك بصمام وليس باستخدام مضخة لضغط السائل. ينتقل سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down liquid‏ خلال خلاط تغذية وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ 16-00811801261 لإزالة أي ماء حر مسحوب في سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down liquid‏ لتفادي تلف المعدات بعد ذلك؛ على سبيل المثال» ‎China‏ سوائل. يمكن أن يتدفق الماء المزال إلى التخزين» مثل أسطوانة فيضان لنواتج التكثيف. ويمكن ‎Jl)‏ سائل التبريد الفجائي الأول ‎chill down liquid‏ 8054 الباقي إلى واحد أو 0 أكثر من مجقّفات السوائل» على سبيل المثال؛ زوج من ‎Cline‏ السوائل؛ للمزيد من إزالة الماء وأي مركبات هيدرات قد توجد في السائل. مركبات الهيدرات عبارة عن مواد بلورية مكونة بوباسطة جزيئات مرتبطة من الهيدروجين والماء ؛ ذات بنية بلورية. يمكن أن يؤدي تراكم مركبات الهيدرات في خط أنابيب غاز إلى خنق (وفي بعض الحالات؛ انسداد تام) الأنابيب وإحداث التلف بالنظام. يهدف التجفيف إلى خفض نقطة نداوة الماء 5 إلى أقل من أدنى درجة حرارة يمكن أن تكون متوقعة في خط أنابيب الغاز. يمكن تصنيف تجفيف الغاز باعتباره امتصاصاً (تجفيفاً بأوساط سائلة) ‎fils‏ (تجفيفاً بأوساط صلبة). التجفيف بالجلايكول ‎glycol‏ عبارة عن نظام مجفف أساسه سائل لإزالة الماء من الغاز الطبيعي وسوائل الغاز الطبيعي ‎(NGL) natural gas liquids‏ في الحالات التي يتم فيها نقل أحجام غازت ضخمة؛ يمكن أن يكون التجفيف بالجلايكول ‎glycol‏ طريقة فعالة واقتصادية لمنع تكون الهيدرات 0 في خط أنابيب الغاز. يمكن أن يضم التجفيف في مجفّفات السوائل إمرار السائل؛ على سبيل ‎(JB‏ خلال طبقة من أكسيد ألومينا منشّط أو بوكسيت به محتوى عبارة عن 9650 إلى 9660 من أكسيد ألمنيوم ‎aluminum oxide )81203(‏ في بعض طرق التنفيذء تبلغ سعة امتصاص البوكسيت ‎%4.0bauxite‏ إلى 966.5 من كتلته. وبمكن أن يقلل استخدام البوكسيت ‎dlazbauxite‏ نداوة 5 الماء في الغاز إلى حوالي - 65 م. تتمثل بعض مزايا البوكسيت في تجفيف الغاز في انخفاض
اشتراطات الحيزء بساطة التصميم؛ انخفاض تكاليف التركيب»؛ وبساطة تجديد المادة الماصة. يتسم الألومينا بألفة قوية للماء في ظروف سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down liquid‏ يمكن استخدام المواد الماصة للسوائل لتجفيف الغاز. تضم الكميات المرغوب فيها من المواد الماصة للسوائل المناسبة ارتفاع القابلية للذويان في ‎cold)‏ الصلاحية الاقتصادية؛ ومقاومة التأكل. إذ تم تجديد مادة الامتصاص»؛ من المرغوب فيه تجديد مادة الامتصاص بسهولة وأن تكون مادة الامتصاص بلزوجة منخفضة. تضم بضعة أمثلة على مواد الامتصاص المناسبة إيثيلين جلايكول ‎diethylene glycol (DEG)‏ « تراي إيثيلين جلايكول ‎triethylene glycol (TEG)‏ « وايثيلين جلايكول ‎ethylene glycol (MEG)‏ ويمكن تصنيف التجفيف بالجلايكول باعتباره مخططات امتصاص أو حقن. وبالتجفيف بالجلايكول ‎glycol‏ في مخططات الامتصاص؛ يمكن أن يكون 0 تركيز الجلايكول؛ على سبيل ‎(Jia)‏ حوالي 9696 إلى 1699 بفواقد صغيرة في الجلايكول ‎glycol‏ تعتمد الفعالية الاقتصادية للتجفيف بالجلايكول في مخططات الامتصاص يشدة على فواقد ‎sale‏ الامتصاص. لتقليل فاقد ‎sale‏ الامتصاص؛ يمكن الحفاظ على درجة حرارة مرغوب فيها لمادة المج (أي؛ المجِمُف) بصرامة لفصل الماء عن الغاز. ويمكن استخدام مواد مضافة لمنع التكون المحتمل للرغوة عبر منطقة تلامس الغاز ومادة الامتصاص. وبالتجفيف بالجلايكول ‎glycol 5‏ في مخططات الحقن؛ يمكن خفض نقطة نداوة الماء بتبريد الغاز. في هذه الحالات؛ يتم تجفيف الغازء وبسقط ناتج التكثيف أيضاً من الغاز المبزّدٍ. يتيح استخدام مواد الامتصاص السائلة للتجفيف في التشغيل المتصل (في مقابل التشغيل ‎(ABR‏ أو شبه ‎(AB‏ ويمكن أن يؤدي إلى انخفاض في تكاليف رأس المال والتشغيل مقارنة بمواد الامتصاص الصلبة؛ انخفاض فروق الضغط عبر نظام التجفيف مقارنة بمواد الامتصاص الصلبة؛ وتفادي التسمم المحتمل الذي يمكن 0 أن يحدث مع مواد الامتصاص الصلبة. يمكن استخدام سائل أيوني استرطابي ‎Jie)‏ سلفونات ميثان ‎methanesulfonate‏ « -0113035) في تجفيف الغاز. يمكن تجديد بعض السوائل الأيونية بالهواء؛ وفي بعض الحالات؛ يمكن أن تكون قدرة تجفيف غاز باستخدام نظام سائل أيوني أكثر من ضعف قدرة نظام التجفيف بالجلايكول ‎glycol‏
يمكن تركيب اثنين من مجقّفات السوائل على التوازي: ‎Cine‏ سوائل في التشغيل والآخر في تجديد الألومينا. بمجرد التشبع بالألومينا في ‎Cine‏ سوائل؛ يمكن إخراج ‎Cis‏ السوائل من تيار التشغيل وتجديده بينما يمر السائل خلال ‎Caine‏ السوائل الآخر. يخرج سائل التبريد الفجائي الأول ‎first‏ ‎chill down liquid‏ المجفف من مجقّفات السوائل وبتم إرساله إلى وحدة نزع الميثان -06
‎.methanizer 5‏ في طرق تنفيذ معينة؛ يمكن إرسال سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill‏ ‎down liquid‏ بشكل مباشر إلى وحدة نزع ‎lina)‏ من فاصل التبريد الفجائي الأول. ويمكن أن يمر سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down liquid‏ المجنّف أيضاً من خلال الصندوق البارد ‎cold box‏ لتبريده بشكل أكبر قبل دخول وحدة نزع الميثان ‎.de-methanizer‏ ‏يتدفق غاز التغذية الهيدروكربوني 985 ‎hydrocarbon feed‏ فاصل التبريد الفجائي الأول»
‏0 يبشار إليه ‎Lead‏ باسم بخار التبريد الفجائي الأول ‎first chill down vapor‏ إلى واحدة أو أكثر من مجففات غاز التغذية ‎feed gas dehydrators‏ لتجفيف» على سبيل ‎(JU‏ ثلاثة مجففات غاز تغذية. ويمكن أن يمر بخار التبريد الفجائي الأول ‎first chill down vapor‏ من خلال مزيلة الضباب قبل دخول مجفُّفات غاز التغذية ‎feed gas dehydrators‏ في طرق تنفيذ معينة؛ يمكن أن يكون اثنان من مجقّفات الغاز الثلاثة في تيار التشغيل عند أي زمن معين بينما
‏5 يكون ‎cia.‏ الغازات الثالث في مرحلة التجديد أو الاحتياطي. يمكن أن يضم التجفيف في مجفّفات الغازات إمرار غاز هيدروكريوني خلال طبقة منخل جزيئي. يتسم المنخل الجزيئي بألفة قوية للماء عند ظروف الغاز الهيدروكربوني. بمجرد تشبع المنخل في أحد مجقّفات الغازات» يتم إخراج ‎Cian‏ ‏الغازات من تيار التشغيل للتجديد بينما يتم إدخال ‎Clas‏ الغازات الذي تم في السابق إخراجه من تيار التشغيل. يخرج بخار التبريد الفجائي الأول ‎first chill down vapor‏ المجفف من مجففات
‏20 غاز التغذية ‎gas dehydrators‏ 660ويدخل الصندوق البارد ‎.cold box‏ وفي طرق تنفيذ معينة؛ يمكن إرسل بخار التبريد الفجائي الأول ‎first chill down vapor‏ بشكل مباشر إلى الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00من فاصل التبريد الفجائي الأول. يمكن أن يبرد الصندوق البارد بخار التبريد الفجائي الأول المجنّف إلى درجة حرارة ي نطاق من حوالي - 34.44 درجة مئوية إلى - 7 درجة مثوية . يتكثف ‎gis‏ من بخار التبريد الفجائي الأول المجتُف ‎dehydrated first‏
‎chill down vapor 5‏ خلال الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00؛ وبدخل المائع متعدد الأطوار فاصل
التبريد الفجائي. يفصل فاصل التبريد الفجائي الثاني ‎second chill down separator‏ السائل الهيدروكربوني؛ ويشار إليه أيضاً بسائل التبريد الفجائي الثاني؛ من بخار التبريد الفجائي الأول ‎first chill down vapor‏ يتم إرسال سائل ‎pall‏ الفجائي الثاني إلى وحدة نزع الميثان ‎de—‏ ‎.methanizer‏ يمكن أن يمر سائل التبريد الفجائي الثاني خلال الصندوق البارد ‎cold box‏ لتبريده قبل دخول وحدة نزع الميثان ‎.de-methanizer‏ يمكن أن يندمج سائل التبريد الفجائي
الثاني اختيارياً بسائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down liquid‏ قبل دخول وحدة نزع الميثان ‎.de—methanizer‏ ‏يتدفق غاز من فاصل التبريد الفجائي ‎second chill down separator Sl‏ يشار إليه أيضاً باسم بخار التبريد الفجائي الثاني؛ إلى الصندوق البارد ‎box‏ 0010. في طرق تنفيذ معينة؛ يبرد
0 الصندوق البارد بخار التبريد الفجائي الثاني إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 51.117 درجة مثوية إلى - 40 درجة مثوية. في طرق تنفيذ ‎dime‏ يبرد الصندوق البارد ‎cold box‏ بخار التبريد الفجائي الثاني إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي - 73.33 درجة مئوية إلى -62.22 درجة مثوية. يتكثف جزءٍ من بخار التبريد الفجائي الثاني خلال الصندوق البارد ‎cold box‏ ويدخل المائع متعدد الأطوار فاصل التبريد الفجائي الثالث. يعمل فاصل التبريد الفجائي الثالث على فصل
5 السائل الهيدروكريوني؛ يشار إليه أيضاً باسم سائل التبريد الفجائي الثالث؛ من بخار التبريد الفجائي الثاني. يتم إرسال سائل التبربد الفجائي الثالث إلى وحدة نزع الميثان ‎.de-methanizer‏ ‏يشار إلى الغاز من فاصل التبريد الفجائي الثالث أيضاً باسم الغاز المتخلف علي الضغط. في طرق تنفيذ معينة؛ يمر الغاز المتخلف عالي الضغط خلال الصندوق البارد ‎box‏ 010ويتم تسخينه إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 48.89 درجة مثوية إلى 60 درجة مثئوية وفي طرق
0 تنفيذ معينة؛ يمر جزءٍ من الغاز المتخلف عالي الضغط خلال الصندوق البارد ‎box‏ 0010وببرد إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي- 106.67 درجة مئوية إلى -101.11 درجة مثوية قبل دخول وحدة نزع الميثان ‎(So .de-methanizer‏ ضغط الغاز المتخلف ‎Je‏ الضغط ‎dang‏ ‏كغاز مبيعات. وحدة نزع الميثان ‎de-methanizer‏
تعمل وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ 06-01611801281 على إزالة الميثان من الهيدروكريونات المتكثفة ‎hydrocarbons‏ 000060560 من غاز التغذية ‎gas‏ 1660 في الصندوق البارد ‎cold‏ ‏*0وسلاسل التبريد. تستقبل وحدة نزع الميثان ‎Lwkde-methanizer reboiler‏ سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down liquid‏ سائل التبريد الفجائي الثاني؛ وسائل التبريد
الفجائي الثالث. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يمكن أن يضم مصدر تغذية إضافي إلى وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ +©46-006108012العديد من منافذ العملية؛ ‎Jie‏ المنفذ من أسطوانة فيضان برويان ‎propane‏ منفذ من مكف برويان ‎propane‏ منافذ وخطوط أدنى تدفق من مضخة سفلية بوحدة نزع ميثان؛ وخطوط منافذ الفيضان من كرات فيضان سوائل الغاز الطبيعي ‎(NGL)‏ ‎NATURAL GAS LIQUIDS‏ في طرق تنفيذ ‎dune‏ يمكن أن يضم مصدر التغذية الإضافي
إلى وحدة نزع الميثان ‎jlilide-methanizer reboiler‏ المتخلف عالي الضغط من فاصل التبريد الفجائي الثالث؛ الممنّد التوربيني؛ أو كليهما. يشار إلى الغاز المتخلف من قمة وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ 06-07611801261 أيضاً باسم الغاز العلوي المتخلف منخفض الضغط. في طرق تنفيذ معينة؛ يدخل الغاز العلوي المتخلف منخفض الضغط الصندوق البارد ‎cold box‏ عند درجة حرارة في نطاق من حوالي-112.22
5 درجة مثوية إلى -101.11 درجة مئوية وفي طرق تنفيذ معينة؛ يدخل الغاز العلوي المتخلف منخفض الضغط الصندوق البارد ‎cold box‏ عند درجة حرارة في نطاق من حوالي-584.44 درجة مئوية إلى -73.33 درجة مئوية ويخرج من الصندوق البارد عند درجة حرارة في نطاق من حوالي -6.67 درجة ‎Asie‏ إلى 4.44 درجة مثوية. يمكن ضغط الغاز العلوي المتخلف منخفض الضغط وبيعه كغاز مبيعات.
0 تضغط المضخة السفلية بوحدة نزع الميثان ‎Jilullde-methanizer reboiler‏ من قاعدة وحدة نزع الميثان؛ وبشار إليه أيضاً باسم قيعان وحدة نزع الميثان؛ وترسل المائع إلى التخزين؛ ‎die‏ كرات سوائل الغاز الطبيعي ‎.(NGL) NATURAL GAS LIQUIDS‏ يمكن أن تعمل قيعان وحدة نزع الميثان بدرجة حرارة في نطاق من حوالي -3.89 درجة مثوية إلى 23.89 درجة مثئوية . ويمكن أن تمر قيعان وحدة نزع الميثان ‎46-0760180126٠ reboiler‏ اختيارياً خلال الصندوق البارد
‎cold 50# 25‏ لتسخينها إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 29.44 درجة مئوية إلى 40.56 درجة
مئوية قبل إرسالها إلى التخزين. ويمكن أن تمر قيعان وحدة نزع الميثان اختيارياً خلال مبادل حراري ‎heat exchanger‏ أو الصندوق البارد ‎cold box‏ المراد تسخينه إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 18.33 درجة مئوية إلى 43.33 درجة مئوية بعد الإرسال إلى التخزين. تضم قيعان وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ :06-07161180126 هيدروكريونات ‎heavier Jai‏ ‎hydrocarbons 5‏ (أي؛ لها وزن جزيئي أعلى) من الميثان ويمكن الإشارة إليها إلى بسائل الغاز الطبيعي. يمكن تقطير سائل الغاز الطبيعي بشكل أكبر إلى تيارات هيدروكريونية منفصلة؛ ‎ie‏ ‏إيثان ‎ethane‏ برويان ‎propane‏ بيوتان» وينتان. يتم توجيه ‎gia‏ من السائل بقاعدة وحدة نزع الميثان ‎«de-methanizer‏ يشار إليه أيضاً باسم تغذية مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان» إلى الصندوق البارد ‎Cua cold box‏ يتم غلي السائل ‎Lila 0‏ أو كلياً وتوجيهه مرة أخرى إلى وحدة نزع الميثان ‎.de-methanizer‏ في طرق تنفيذ معينة؛ تتدفق تغذية مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ 011610301261 ل هيد روليكياً على أساس المقدمة السائلة المتاحة في قاع وحدة نزع الميثان. اختيارياً؛ يمكن أن تضغط مضخة ‎Jaye‏ ‏إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان تغذية مرجل ‎sale]‏ الغلي بوحدة نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‏؛©600التوفير التدفق. وفي طرق تنفيذ معينة؛ تعمل تغذية مرجل ‎sale]‏ الغلي بوحدة نزع الميثان بدرجة حرارة في نطاق من حوالي -17.78 درجة مثوية إلى -6.67 درجة ‎Augie‏ ويتم تسخينه في الصندوق البارد ‎cold box‏ إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي -6.67 درجة مثوية إلى 4 درجة مئوية . في طرق تنفيذ معينة؛ يتم تسخين تغذية مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان ‎ide-methanizer reboiler‏ الصندوق البارد ‎cold box‏ إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 12.78 درجة مئوية إلى 23.89 درجة مئوية . يمكن أن يمر واحد أو أكثر من التيارات 0 الجانبية من وحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ +©6-006118012اختيارياً من خلال الصندوق البارد 7 10ا00ويعود إلى وحدة نزع الميثان. الممدّد التووبيني يمكن أن يضم نظام لاستخلاص السوائل ‎liquid recovery system‏ ممدّداً توربينياً. الممّد ‎Sill‏ عبارة عن توريين تمدد يمكن من ‎ADA‏ تمدد الغاز لإنتاج جهد. ويمكن استخدام الجهد 5 الناتج في تشغيل ضاغط حيث يمكن إقرانه ميكانيكياً بالتوريين. يمكن أن يتمدد جزءِ من الغاز
المتخلف عالي الضغط من فاصل التبريد الفجائي الثالث ويبرد من خلال الممذّد التووبيني قبل دخول وحدة نزع الميثان ‎.de-methanizer‏ ويمكن استخدام الشغل الناتج عن التمدد في ضغط الغاز العلوي المتخلف منخفض الضغط. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يتم ضغط الغاز العلوي المتخلف منخفض الضغط في جزءٍ التمدد من ‎Jill lead)‏ للتوصيل كغاز مبيعات. نظام التبريد الأولي
تتطلب عملية استخلاص السوائل ‎liquid recovery process‏ نمطياً التبريد إلى درجات حرارة لا يمكن تحقيقها بالتبريد النمطي بالماء أو الهواء؛ على سبيل المثال» أقل من -17.78 درجة مئوية . لذاء تضم عملية استخلاص السوائل ‎liquid recovery process‏ نظام تبريد لتوفير لتبريد للعملية. ‎(Sag‏ أن تضم أنظمة التبريد ‎refrigeration systems‏ عقد تبريد؛ وهو ما يتضمن
‎pen 0‏ عامل تبريد ‎refrigerant‏ من خلال التبخيرء الضغط؛ التكثيف؛ والتمدد. يؤدي تبخير عامل التبريد إلى التبريد في إحدى العمليات؛ مثل استخلاص السوائل. يضم نظام التبريد ‎refrigeration system‏ عامل تبريد ‎refrigerant‏ صندوقاً ‎da)‏ أسطوانة فصل؛ ضاغطاً؛ ‎Dae‏ هواء؛ ‎cole Hae‏ أسطوانة تغذية؛ صمام خنق؛ وفاصلاً. يمكن أن يضم نظام التبريد اختيارياً أسطوانات فصل إضافية؛ ضواغط إضافية؛ وفواصل إضافية تعمل في ضغوط
‏5 مختلفة لإتاحة التبريد في درجات حرارة مختلفة. يمكن أن يضم نظام التبريد ‎refrigeration‏ ‏0 اختيارياً واحدة أو أكثر من وحدات التبريد الفرعية. يمكن أن تكون وحدات التبريد الفرعية الإضافية قبل أو بعد أسطوانة التغذية. يمكن أن تنقل وحدات التبريد الفرعية الإضافية الحرارة بين التيارات في نظام التبريد ‎refrigeration system‏ ‎oY‏ عامل التبريد يوفر التبريد لإحدى العمليات بالتبخير» يتم اختيار عامل التبريد على أساس نقطة
‏0 غليان مرغوب فيها مقارنة بأقل درجة حرارة مطلوبة في العملية؛ ‎Lay‏ يؤخذ في الاعتبار كذلك إعادة ضغط عامل التبريد. يمكن أن يكون عامل التبريد؛ ويشار ‎Lad a)‏ باسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ عبارة عن خليط من هيدروكربونات مختلفة من غير ‎(Olina)‏ ‏مثل إيثان ‎«ethylene (li ethane‏ برويان ‎propane‏ بروبيلين ‎propylene‏ ١-بيوتان‏ ‎«n-butane‏ أ-بيوتان ©5180-, و 7-بنتان ‎.n—pentane‏ هيدروكريون ‎hydrocarbonC?2‏
‎Ble‏ عن هيدروكريون به ذرتا كريون؛ مثل إيثان 84780©6وايثيلين ‎ethylene‏ هيدروكريون ‎C3‏ ‏عبارة عن هيدروكريون به ثلاث ذرات كربون؛ ‎Jie‏ برويان ‎-propylene ulus propane‏ هيدروكريون ‎C4‏ عبارة عن هيدروكربون ‎auf ahydrocarbon‏ ذرات كريون؛ ‎die‏ أيزومر بيوتان وبيوتين. هيدروكريون ‎C5‏ عبارة عن هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ خمس ذرات كربون؛ ‎Jie‏ ‏5 أيزومر بنتان وبنتين. في طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏
بتركيبة من إيثان ‎ethane‏ في نطاق من حوالي 1 بالمول 96 إلى 80 بالمول 96. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ بتركيبة من إيثيلين ‎ethylene‏ ‏نطاق من حوالي 1 بالمول 96 إلى 45 بالمول 96. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي بتركيبة من بروبان ‎propane‏ في نطاق من حوالي 1 بالمول 96 إلى 25 بالمول 96. في
0 طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ بتركيبة من بروبيلين 06 في نطاق من حوالي 1 بالمول 96 إلى 45 بالمول 96. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ بتركيبة من ١١-بيوتان ‎n-butane‏ في نطاق من حوالي 1 بالمول 96 إلى 20 بالمول 96. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ بتركيبة من أ-بيوتان ‎i-butane‏ في نطاق من حوالي 2 بالمول 96 إلى
60 بالمول 96. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يتسم عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ بتركيبة من ‎lin‏ 070-0601806 في نطاق من حوالي 1 بالمول 96 إلى 15 بالمول 96. وعاء الفصل عبارة عن وعاء يوجد قبل الضاغط مباشرة لفصل أي سائل قد يكون في التيار قبل ضغطه لأن وجود السائل قد يتلف الضاغط. والضاغط عبارة عن جهاز ميكانيكي يزيد ضغط ‎«le‏ مثل عامل تبريد ‎refrigerant‏ متبخر. وفي سياق نظام التبريد ‎refrigeration system‏
0 توؤدي الزيادة في ضغط عامل تبريد ‎refrigerant‏ إلى زيادة نقطة الغليان؛ وهذا يمكن أن يتيح تكثيف عامل التبريد بالهواء»؛ الماء؛ عامل تبريد ‎refrigerant‏ آخرء أو توليفة منها. مبرّد الهواء؛ يشار إليه أيضاً باسم مبادل حراري ‎heat exchanger‏ بمراوح وزعانف أو مكثف ‎Mee‏ بالهواء ؛ عبارة عن مبادل حراري ‎heat exchanger‏ يستخدم مروحة لإمرار الهواء على سطح لتبريد ‎le‏ ‏في سياق نظام التبريد ‎crefrigeration system‏ يؤدي ‎Dhue‏ الهواء إلى تبريد عامل تبريد
‎refrigerant 5‏ بعد ضغط عامل التبريد. مبرد الماء ‎Ble‏ عن مبادل حراري ‎heat exchanger‏
يستخدم الماء لتبريد مائع. في سياق نظام التبريد ‎refrigeration system‏ يوفر ‎Je‏ الماء أيضاً تبريد عامل تبريد ‎refrigerant‏ بعد ضغط عامل التبريد. في طرق تنفيذ معينة؛ يمكن أن يتم تكثيف عامل التبريد بواحد أو ‎AST‏ من مبرّدات الهواء. وفي طرق تنفيذ معينة؛ يمكن تكثيف عامل التبريد بواحد أو أكثر من مبزدات الماء. أسطوانة التغذية؛ يشار ‎ad)‏ أيضاً باسم أسطوانة فائض التغذية؛ ‎Ble‏ عن وعاء يحتوي على مستوى سائل من عامل التبريد حتى يمكن أن تستمر عقدة
التبريد في العمل حتى إن وجد بعض الانحراف في واحدة أو أكثر من مناطق العقدة. صمام الخنق عبارة عن جهاز يوجه أو يتحكم في تدفق مائع؛ ‎Jie‏ عامل تبريد ‎refrigerant‏ يقل ضغط عامل التبريد مع انتقال عامل التبريد خلال صمام الخنق. ويمكن أن يؤدي الانخفاض في الضغط إلى ومض عامل التبريد -أي؛ تبخره. الفاصل عبارة عن وعاء يفصل مائعاً إلى طوري السائل والبخار
‎Say .50680 0‏ تبخير جزءِ السائل من عامل التبريد في مبادل حراري ‎«heat exchanger‏ على سبيل المثال» صندوق بارد ‎cold box‏ لتوفير التبريد لنظام؛ مثل نظام لاستخلاص السوائل ‎recovery system‏ لأناو!ا. يتدفق عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ من أسطوانة التغذية خلال صمام الخنق ويقل ضغطه إلى حوالي 0.1 إلي 0.2 ميجاباسكال . يؤدي الانخفاض في الضغط من خلال الصمام
‏5 إلى تبريد عامل التبريد الأولي إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي-73.33 درجة مئوية إلى - 3 درجة مئوية يمكن أن يؤدي الانخفاض في الضغط من خلال الصمام أيضاً إلى ومض عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant—‏ أي؛ تبخره--إلى خليط ثنائي الطور. ينفصل عامل التبريد الأولي إلى طوري السائل والبخار ‎stream‏ في الفاصل. يتدفق جزء السائل بعامل التبريد الأولي إلى الصندوق البارد ‎cold bOX‏ مع تبخر عامل التبريد الأولي ‎primary‏
‏0 60196801 يؤدي عامل التبريد الأولي إلى التبريد في عملية أخرى؛ ‎Jie‏ عملية استخلاص سائل غاز طبيعي. يخرج عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ المتبخر من الصندوق البارد ‎cold box‏ عند درجة حرارة في نطاق من حوالي 21.11 درجة مئوية إلى 71.11 درجة مئوية . ويمكن أن يختلط عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ المختلط مع ‎gia‏ البخار من عامل التبريد الأولي من الفاصل ‎Jang‏ أسطوانة فصل تعمل عند ضغط في نطاق
‏5 .من حوالي 0.1 إلي 1 ميجاباسكال . يرفع الضاغط ضغط عامل التبريد الأولي ‎primary‏
‎J refrigerant‏ ضغط في نطاق من حوالي 0.9 إلي 3.5 ميجاباسكال . ويمكن أن تؤدي الزيادة في الضغط إلى ارتفاع درجة حرارة عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 65.56 درجة مئوية إلى 232.22 درجة مئوية يتم تكثيف بخار مخرج الضاغط من خلال مبرّد الهواء ومبزّد ماء. في طرق تنفيذ معينة؛ يتم تكثيف عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ باستخدام مجموعة من مبزّدات الهواء أو مبزّدات الماء؛ أو كليهما في توليفة. يمكن أن يكون الجهد المجمّع ‎Saal‏ الهواء ‎Shae‏ الماء في نطاق حوالي 8.79 إلي 1 ميجاواط. يمكن أن يكون لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ المتكثف بعد المبردات درجة حرارة في نطاق من حوالي 26.67 درجة مئوية إلى 37.78 درجة مئوية . يعود عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى أسطوانة التغذية لتستمر دورة التبريد. في طرق 0 تنفيذ معينة؛ يمكن أن تكون هناك صمامات خنق» أسطوانات فصل؛ ضواغط» وفواصل إضافية تتعامل مع جزءِ من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ نظام التبريد الثانوي في طرق تنفيذ معينة؛ يضم نظام التبريد ‎refrigeration system‏ عقدة عامل تبريد ‎refrigerant‏ ‏تضم عامل تبريد ‎refrigerant‏ ثانوي؛ ‎«Ae‏ حاقن؛ مبزّد؛ صمام خنق؛ ومضخة تدوير. ويمكن 5 أن تستخدم عقدة عامل التبريد الإضافية عامل تبريد ‎refrigerant‏ ثانياً مختلف عن عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ يمكن أن يكون عامل التبريد الثانوي ‎Ble‏ عن هيدروكربون؛ ‎Jie‏ أ-بيوتان ‎i-butane‏ والمبخّر عبارة عن مبادل حراري ‎heat exchanger‏ يؤدي إلى تسخين مائع؛ على سبيل المثال» عامل التبريد الثانوي. الحاقن عبارة عن جهاز يحول طاقة الضغط المتاحة في مائع الدفع إلى طاقة 0 سرعة؛ ويجلب مائع شفط بضغط أقل من المائع الدافع؛ ويصرّف الخليط بضغط متوسط بدون استخدام أجزاء دوارة أو متحركة. والمبرّد ‎Ble‏ عن مبادل حراري ‎heat exchanger‏ يؤدي إلى تبريد مائع؛ على سبيل المثال؛ عامل التبريد الثانوي. يؤدي صمام الخنق إلى انخفاض ضغط مائع؛ على سبيل المثال؛ عامل التبريد الثانوي؛ مع انتقال المائع خلال الصمام. مضخة التدوير عبارة عن جهاز ميكانيكي يزيد ضغط ‎Jie (dil‏ عامل تبريد ‎refrigerant‏ مكتف.
تتيح عقدة التبريد الثانوية تبريداً إضافياً في جزءِ تكثيف عقدة تبريد عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‎refrigerant‏ يمكن تقسيم عامل التبريد الثانوي إلى تيارين. يمكن استخدام أحد التيارين في التبريد الفرعي لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ في وحدة التبريد الفرعية؛ ‎arg‏ استخدام التيار ‎AY)‏ لاستخلاص الحرارة من عامل التبريد الأولي في المبجّر الموجود قبل مبرّد الهواء في عقدة التبريد الأولية. يمكن أن ينتقل ‎gia‏ عامل التبريد الثانوي للتبريد الفرعي لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ خلال صمام الخنق لخفض ضغط التشغيل في نطاق من حوالي 0.2 إلي 3 ميجاباسكال ودرجة حرارة التشغيل في نطاق من حوالي 4.44 درجة ‎Lge‏ إلى 21.11 درجة مثوية . للتبريد الفرعي لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ يستقبل عامل التبريد الثانوي الحرارة من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ في وحدة التبريد الفرعية ‎Chany‏ ‏0 حتى درجة حرارة في نطاق من حوالي 7.22 درجة ‎Logie‏ إلى 29.44 درجة مئوية . يمكن ضغط ‎gia‏ عامل التبريد الثانوي لاستخلاص الحرارة من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ بمضخة التبريد ويمكن أن يكون له ضغط تشغيل في نطاق من حوالي 1 إلي 2 ميجابإسكال ودرجة حرارة تشغيل في نطاق من حوالي 32.22 درجة مئوية إلى 43.33 درجة مئوية . يستخلص عامل التبريد الثانوي الحرارة من عامل التبريد الأولي في المبخجّر وسحُن إلى درجة حرارة 5 في نطاق 76.67 درجة ‎Ligie‏ إلى 96.11 درجة ‎gia‏ . يمكن أن يختلط التياران المنقسمان لعامل التبريد الثانوي في الحاقن ويتم تصريفهما بضغط متوسط عبارة عن حوالي 0.4 إلي 0.6 ميجاباسكال ودرجة حرارة متوسطة في نطاق من حوالي 43.33 درجة مئوية إلى 65.56 درجة مئوية. يمكن أن يمر عامل التبريد الثانوي خلال المبزّد؛ على سبيل المثال؛ ‎cole pe‏ ويتكثف إلى سائل عند حوالي 0.4 إلي 0.6 ميجاباسكال و29.44 درجة مثوية إلى 40.56 درجة مثوية 0 . يمكن أن يكون جهد تبريد ‎Dall‏ في نطاق من ‎ss‏ 17.58 إلي 1 ميجاواط. يمكن أن ينقسم عامل التبريد الثانوي بعد المبزّد إلى تيارين لمواصلة دورة التبريد الثانوية. يمكن أن تضم أنظمة التبريد ‎refrigeration systems‏ اختيارياً معدات ثانوية وبديلة ‎Jie‏ ‏المبادلات الحرارية والأوعية الإضافية. يمكن أن يتم نقل البخار ‎stream‏ السائل» وخلائط البخار 0 والسائل في» إلى؛ ومن نظام التبريد ‎refrigeration system‏ باستخدام تصميمات 5 مختلفة ‎con‏ المضخات؛ والصمامات.
نظام التحكم في التدفق في كل من التصميمات التي يتم وصفها لاحقاً؛ تتدفق تيارات العمليات (يشار إليها أيضاً باسم'التيارات") في كل وحدة في محطة لمعالجة الغازات وبين الوحدات في محطة ‎dallas‏ الغازات. ويمكن أن تتدفق تيارات العمليات باستخدام واحد أو أكثر من أنظمة التحكم في التدفق التي يتم
تنفيذها في كل محطة معالجة الغازات. ‎(Sarg‏ أن يضم نظام تحكم في التدفق واحدة أو أكثر من مضخات التدفق لضخ تيارات العمليات؛ واحدة أو أكثر من أنابيب التدفق التي تتدفق من خلالها تيارات العمليات؛ وواحد أو أكثر من الصمامات لتنظيم تدفق التيارات خلال الأنابيب. في بعض طرق التنفيذء يمكن تشغيل نظام تحكم في التدفق يدوياً. على سبيل المثال» يمكن أن يعين المشغّل معدل تدفق لكل مضخة بتغيير وضع صمام (مفتوح؛ مفتوح جزيياً؛ أو مغلق) لتنظيم
0 تدفق تيارات العمليات خلال الأنابيب في نظام التحكم في التدفق. بمجرد تعيين ‎Jada)‏ لمعدلات التدفق وأوضاع الصمامات لكافة أنظمة التحكم في التدفق الموزعة عبر محطة معالجة الغازات؛ يمكن أن يعمل نظام التحكم في التدفق على تدفق التيارات في وحدة أو بين الوحدات تحت ظروف تدفق ثابتة؛ على سبيل المثال؛ معدلات تدفق حجمي أو كتلي ثابتة. لتغيير ظروف التدفق؛ يمكن أن يدير المشغّل يدوياً نظام التحكم في التدفق؛ على سبيل المثال؛ بتغيير وضع الصمام.
5 في بعض طرق ‎chill‏ يمكن تشغيل نظام التحكم في التدفق آلياً. على سبيل ‎(Jaa‏ يمكن توصيل نظام التحكم في التدفق بنظام ‎gals‏ لتشغيل نظام التحكم في التدفق. يمكن أن يضم النظام الحاسوبي وسطاً قابلاً للقراءة بالحاسوب يخزن تعليمات ‎Je)‏ تعليمات التحكم في التدفق) يمكن تنفيذه بواحد أو أكثر من المعالجات لتنفيذ العمليات (مثل عمليات التحكم في التدفق). على سبيل المثتال؛ يمكن لمشغّل تعيين معدلات التدفق بتعيين أوضاع الصمامات لكافة أنظمة التحكم في
‎ull 0‏ الموزعة عبر محطة معالجة الغازات باستخدام النظام الحاسوبي. في طرق التنفيذ هذه؛ يمكن أن يغير المشغّل يدوياً ظروف التدفق بتوفير المدخلات خلال النظام الحاسوبي. في طرق التنفيذ هذه؛ يمكن أن يتحكم النظام الحاسوبي ‎TT‏ (بعبارة أخرى؛ بدون تدخل يدوي) في واحد أو أكثر من أنظمة التحكم في التدفق؛ على سبيل ‎(Jha)‏ باستخدام أنظمة التغذية الراجعة المنفذة في واحدة أو أكثر من الوحدات والمتصلة بالنظام الحاسوبي. على سبيل المثال؛ يمكن أن يتصل
‏5 مستشعر (مثل مستشعر ضغط أو مستشعر درجة حرارة) بأنبوب يتدفق خلاله تيار عملية. يمكن
أن يراقب المستشعر ويوفر ظروف تدفق (مثل الضغط أو درجة الحرارة) تيار عملية إلى النظام الحاسوبي. استجابة لانحراف ظرف التدفق عن نقطة معينة (مثل قيمة ضغط مستهدفة أو قيمة درجة حرارة مستهدفة) أو تجاوزه لقيمة حدية (مثل قيمة ضغط حدية أو قيمة درجة حرارة حدية)؛ يمكن أن يقوم النظام الحاسوبي آلياً بإجراء عمليات. على سبيل المثال؛ إذا تجاوز الضغط أو درجة الحرارة في الأنبوب قيمة الضغط الحدية أو ‎dad‏ درجة الحرارة الحدية؛ على الترتيب؛ يمكن أن يوفر النظام الحاسوبي إشارة لفتح صمام من أجل تخفيف ضغط أو إشارة لإيقاف تيار تدفق العملية. في بعض طرق ‎dil)‏ يمكن تنفيذ الآليات التي يصفها الطلب الحالي باستخدام صندوق بارد ‎cold box‏ يدمج تبادل الحرارة عبر تيارات عمليات وتيارات عوامل تبريد مختلفة في محطة لمعالجة الغازات؛ وبتم تقديمها ليتاح لمن يتمتع بالمهارة في المجال تصنيع واستخدام ‎Bale‏ الموضوع التي يتم لكشف عنها في سياق واحدة أو أكثر من طرق التنفيذ. ويمكن ‎shal‏ تغييرات؛ تعديلات؛ وتبديلات في طرق التنفيذ التي يتم الكشف عنها وتكون ظاهرة بسهولة لمن يتمتعون بالمهارة العادية في المجال؛ ويمكن تطبيق المبادي العامة المحددة على طرق التنفيذ والتطبيقات الأخرى؛ دون ابتعاد عن مجال الكشف. في بعض الحالات؛ يمكن إلغاء التفاصيل غير الضرورية لفهم مادة الموضوع التي يتم وصفها حتى لا يتم إبهام واحدة أو أكثر من طرق التنفيذ التي يتم وصفها 5 بتفاصيل غير ضرورية وطالما أن هذه التفاصيل ضمن مهارة من يتمتع بالمهارة العادية في المجال. لا يقتصر الكشف الحالي على طرق التنفيذ التي يتم وصفها ‎gana gig‏ لكنه يتضمن أوسع مجال يتفق مع المباديء والسمات التي يتم وصفها. يمكن تنفيذ مادة الموضوع التي يتم وصفها في الوصف الحالي بطرق تنفيذ محددة؛ لتحقيق واحدة أو أكثر من المزايا التالية. يمكن أن يقلل الصندوق البارد ‎cold box‏ المساحة الإجمالية لنقل 0 الحرارة والمطلوية لعملية استخلاص سوائل الغاز الطبيعي 685 ‎(NGL) NATURAL‏ ‎IQUIDS‏ اويمكن أن يحل محل المبادلات الحرارية المتعددة؛ مما يقلل حيز العمل وتكاليف المواد المطلوية. يمكن أن يستخدم نظام التبريد ‎refrigeration system‏ قدرة أقل مرتبطة بضغط تيارات عامل التبريد مقارنة بأنظمة التبريد ‎refrigeration systems‏ التقليدية؛ مما يقلل تكاليف التشغيل. يمكن أن يؤدي استخدام عامل تبريد ‎refrigerant‏ هيدروكريوني مختلط بشكل محتمل 5 إلى تقليل عدد دورات التبريد (مقارنة بنظام تبريد يستخدم دورات متعددة من عوامل تبريد أحادية
المكون)؛ مما يقلل مقدار المعدات في نظام التبريد ‎refrigeration system‏ يمكن أن يؤدي تكثيف العمليات في نظام استخلاصسوائل الغاز الطبيعي 685 ‎(NGL) NATURAL‏ ‎LIQUIDS‏ ونظام التبريد إلى تقليل تكاليف الصيانة؛ التشغيل» وقطع ‎Lal)‏ وتضح مزايا أخرى لمن يتمتعون بالمهارة في المجال.
بالإشارة إلى شكل ‎dl‏ يمكن أن يفصل نظام استخلاص السوائل ‎liquid recovery system‏ 0 غاز الميثان ‎gas‏ 7161180©6من الهيدروكريونات الأثقل ‎hydrocarbons heavier‏ غاز التغذية 985 1011660. يمكن أن ينتقل غاز التغذية 101 خلال واحد أو ‎SST‏ من سلاسل التبريد (على سبيل المثال؛ ‎Gua (ADE‏ كل سلسلة تشتمل على التبريد وفصل السائل عن البخار 1070" تتبريد غاز التغذية ‎.101feed gas‏ يتدفق غاز التغذية ‎gas‏ 1011860 إلى
0 صنددوق بارد ‎boX‏ 0ا19900,؛ حيث يمكن أن يبرد غاز التغذية 101. ويمكن أن يتكثف جزء من غاز التغذية 101 خلال الصندوق البارد ‎box‏ 0ا19900,؛ ويدخل المائع متعدد الأطوار فاصل تبريد فجائي ‎102first chill down separator Jf‏ يمكن أن يفصل غاز التغذية ‎feed gas‏ 1 إلى ثلاثة أطوار: يمكن أن يتدفق غاز التغذية الهيدروكربوني ‎hydrocarbon feed gas‏ 3+ الهيدروكربونات المتكثفة ‎condensed hydrocarbons‏ 105 والماء 107. ويمكن أن
5 يتدفق الماء 107 إلى التخزين؛ مثل أسطوانة استخلاص ماء العمليات حيث يمكن استخدام الماء ؛ على سبيل ‎(Jl‏ كتعويض في وحدة لمعالجة الغازات. يمكن ضخ الهيدروكريونات المتكثفة ‎condensed hydrocarbons‏ 105« وبشار إليها أيضاً باسم سائل التبريد الفجائي الأول ‎chill down liquid‏ 1058054؛ من فاصل التبريد الفجائي الأول ‎102first chill down separator‏ بواحدة أو أكثر من مضخات تغذية مجفُف
0 السوائل110. يمكن ضخ سائل التبريد الفجائي الأول ‎105first chill down liquid‏ خلال خلاط تغذية وحدة نزع الميثان ‎112de—methanizer reboiler‏ لإزالة أي ‎ole‏ حر مسحوب في سائل التبريد الفجائي الأول ‎-105first chill down liquid‏ يمكن أن يتدفق الماء 111 المزال إلى التخزين؛ ‎Jie‏ أسطوانة فيضان ناتج التكثيف. ويمكن أن يتدفق سائل التبريد الفجائي الأول ‎chill down liquid‏ 1090054 الباقي إلى واحد أو أكثر من ‎cline‏ السوائل 114( على
سيل المثال؛ زوج من مجفّفات السوائل. يخرج سائل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down‏
‎liquid‏ منزوع الماء 113 من مجففات السوائل 114 ويمكن أن يتدفق إلى وحدة نزع الميثان ‎.150de-methanizer reboiler‏ يمكن أن يتدفق غاز التغذية الهيدروكربوني ‎103hydrocarbon feed gas‏ من فاصل التبريد الفجائي الأول ‎chill down separator‏ 1027054 يشار إليه ‎Lad‏ باسم بخار التبريد الفجائي الأول ‎<103first chill down vapor‏ إلى واحد أو أكثر من مجفْفات غاز التغذية ‎feed gas‏ ‎108dehydrators‏ لتجفيف» على سبيل المثال؛ ثلاثة مجفّفات غاز التغذية ‎feed gas‏ 65 . ويمكن أن يتدفق بخار التبريد الفجائي الأول ‎103first chill down vapor‏ خلال وحدة لإزالة الضباب (غير مبينة) قبل دخول مجفُفات غاز التغذية ‎feed gas‏ 635 . يخرج بخار التبريد الفجائي الأول المجقُف ‎dehydrated first chill‏ ‎115down vapor | 0‏ من مجففات غاز التغذية ‎108feed gas dehydrators‏ ويمكن أن يدخل الصندوق البارد ‎box‏ 0ا19900. ويمكن أن يبرد الصندوق البارد ‎box‏ 199000 بخار التبريد الفجائي الأول ‎.115dehydrated first chill down vapor Casall‏ ويمكن أن يتكثف جزء من بخار التبريد الفجائي الأول ‎Caanall‏ 115 خلال الصندوق البارد ‎«199cold box‏ ويدخل المائع متعدد الأطوار فاصل تبريد فجائي ثان ‎second chill down separator‏ 104. 5 وبمكن أن يفصل فاصل التبريد الفجائي الثاني ‎Stil 104560000 chill down separator‏ هيدروكربونياً ‎hydrocarbon liquid‏ 117( يشار إليه أيضاً باسم سائل التبريد الفجائي الثاني 7 من الغاز 119. ويمكن أن يتدفق سائل التبريد الفجائي الثاني 117إلى وحدة نزع الميثان ‎.150de-methanizer reboiler‏ يمكن أن يتدفق الغاز 119 من فاصل التبريد الفجائي الثاني ‎second chill down separator‏ 0 104, يشار ‎ad)‏ أيضاً باسم بخار التبريد الفجائي الثاني 119؛ إلى الصندوق البارد ‎cold box‏ 9. ويمكن أن يبرد الصندوق البارد 199 بخار التبريد الفجائي الثاني 119. ويمكن أن يتكثف جزءِ من بخار التبريد الفجائي الثاني 119 خلال الصندوق البارد ‎(199cold box‏ ويدخل المائع متعدد الأطوار فاصل تبريد فجائي ثالث 106. يمكن أن يفصل فاصل التبريد الفجائي الثالث 106 سائلاً ‎hydrocarbon liquid Las: Ss) ue‏ 121( يشار إليه ‎Lad‏ باسم سائل التبريد الفجائي
الثالث 121؛ من الغاز 123. يمكن أن يتدفق سائل التبريد الفجائي الثالث 121إلى وحدة نزع الميثان ‎.150de—methanizer reboiler‏ يشار إلى الغاز 123 من فاصل التبريد الفجائي الثالث 106 ‎Lad‏ باسم الغاز المتخلف عالي الضغط ‎high pressure (HP)‏ 123. ويمكن أن يتدفق الغاز المتخلف ‎HP‏ 123خلال
الصندوق البارد ‎box‏ 199000 ويتم تسخينه. ويمكن ضغط الغاز المتخلف ‎dang 123 HP‏ كغاز مبيعات. يمكن أن تستقبل وحدة نزع الميثان ‎Jill S0de-methanizer reboiler‏ التبريد الفجائي الأول ‎3first chill down liquid‏ 11( سائل التبريد الفجائي الثاني 117( وسائل التبريد الفجائي الثالث 121 كتغذية. ‎(Sag‏ أن يضم مصدر تغذية إضافي إلى وحدة نزع الميثان -06
‎150methanizer reboiler 0‏ العديد من فتحات تهوية العملية؛ ‎Jie‏ فتحة تهوية من أسطوانة فيضان برويان ‎propane‏ فتحة تهوية من ‎Se‏ برويان ‎propane‏ فتحات تهوية وخطوط أدنى تدفق من مضخة سفلية بوحدة نزع الميثان ‎cde-methanizer‏ وخطوط تنفيس الفائض من كرات فائض سوائل الغاز الطبيعي ‎(NGL) NATURAL GAS LIQUIDS‏ يشار إلى الغاز المتخلف من قمة وحدة نزع الميثان 150 أيضاً باسم الغاز المتخلف العلوي ذي الضغط المنخفض ‎(LP)‏
‎low pressure 5‏ 153. يمكن تسخين الغاز المتخلف العلوي ذي الضغط المنخفض 153 مع تدفق الغاز المتخلف العلوي ذي الضغط المنخفض 153 خلال الصندوق البارد ‎.199cold box‏ يمكن ضغط الغاز المتخلف العلوي ذي الضغط المنخفض 153 وبيعه كغاز مبيعات. يمكن أن يتكون غاز المبيعات بشكل سائد من الميثان (على سبيل ‎(Jal‏ على الأقل 89 بالمول 96 من ميثان ‎.(methane‏
‏0 يمكن أن تضغط مضخة سفلية بوحدة نزع الميثان ‎152de-methanizer reboiler‏ السائل 1 من قاع وحدة نزع الميثان 150( يشار إليه أيضاً باسم قيعان وحدة نزع الميثان 151؛ وترسل المائع إلى التخزين» مثل ‎5S‏ سوائل الغاز الطبيعي 685 ‎(NGL) NATURAL‏ ‎LIQUIDS‏ يمكن أن تتدفق قيعان وحدة نزع الميثان ‎151de-methanizer reboiler‏ خلال الصندوق البارد ‎BOX‏ 1990010 حتى يتم تسخينها قبل إرسالها إلى التخزين. ويمكن الإشارة إلى
‏5 قيعان وحدة نزع الميثان ‎151de-methanizer reboiler‏ أيضاً بسائل الغاز الطبيعي ويمكن
أن تتكون بشكل سائد من الهيدروكريونات الأثقل ‎hydrocarbons heavier‏ من الميثان 0806© (على سبيل المثال» على الأقل 99.5 بالمول 1%( الهيدروكربونات الأثقل ‎hydrocarbons heavier‏ من الميثان ‎.(methane‏ ‏يمكن أن يتدفق ‎eda‏ من السائل في قاع وحدة نزع الميثان ‎«150de—-methanizer reboiler‏ وشار إليه أيضاً باسم تغذية مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‎<155reboilerreboiler‏ إلى الصندوق البارد ‎199cold box‏ حيث يمكن ‎pas‏ السائل ‎Wis‏ ‏أو ‎LS‏ وتوجيهه مرة أخرى إلى وحدة نزع الميثان ‎.150de-methanizer reboiler‏ يمكن أن تضغط مضخة مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان 154تغذية مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان 155 لتوفير التدفق. ويمكن أن تخرج تغذية مرجل ‎sale]‏ الغلي بوحدة نزع الميثان -06 ‎155methanizer reboiler 0‏ من وحدة نزع الميثان ‎aig 150de—-methanizer reboiler‏ تسخينها في الصندوق البارد 199 إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي-34.44 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية يمكن أن تضم عملية استخلاص السوائل ‎100liquid recovery process‏ في شكل 1 أ نظام تبريد 160 للتبريد؛ على النحو المبين في شكل 1 ب. ويمكن أن يكون عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant 5‏ عبارة عن خليط من هيدروكريونات ‎C2‏ )63 بالمول 96 إلى 73 بالمول 76)؛ هيدروكريونات ‎C3‏ )9 بالمول 76 إلى 19 بالمول 76)؛ هيدروكريونات ‎C4‏ )3 بالمول 96 إلى 13 بالمول 96)؛ وهيدروكربونات 5© )5 بالمول 96 إلى 15 بالمول 96). في مثال محدد؛ يتكون عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏ من 68 بالمول 96 إيثان ‎ethane‏ 14 بالمول % بروييلين ‎propylene‏ 4 بالمول 96 ‎n-butane isn‏ 3 بالمول 0 % ا-بيوتان ‎i-butane‏ و9.7 بالمول 96 0-بنتان 0-0801806. ‎(Sa‏ أن يتدفق حوالي 70 إلى 75 كجم/ ث من عامل التبريد الأولي 161 من أسطوانة تغذية 180 خلال صمام خنق 2 ويبقل ضغطه إلى حوالي 0.1 إلي 0.2 ميجاباسكال . ويمكن أن يؤدي انخفاض الضغط خلال الصمام 182 إلى تبريد عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏ إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي-73.33 درجة مئوية إلى -67.78 درجة ‎Augie‏ . ويمكن أن يؤدي انخفاض 5 الضغط خلال الصمام 182 أيضاً إلى ومض عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏
-أي؛ تبخيره--- في حليط مكون من طورين. وبمكن فصل عامل التبريد الأولي ‎primary‏
1 إلى طوري السائل والبخار ‎stream‏ في فاصل 186.
يمكن أن يتدفق الطور السائل ‎163liquid phase‏ من عامل التبريد الأولي ‎primary‏
1611611 وبشار إليه ‎Lad‏ باسم سائل عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ 163؛ من الفاصل 186 بمعدل تدفق عبارة عن حوالي 0 إلى 50 كجم/ ث. يمكن أن يكون
لسائل عامل التبريد الأولي 3 تركيبة مختلفة عن عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏
1. اعتماداً على توازن البخار ‎stream‏ والسائل عند ظروف تشغيل الفاصل 186. ‎Sarg‏ أن
يكون سائل عامل التبريد الأولي 163 عبارة عن خليط من إيثان ‎42)ethane‏ بالمول 96 إلى
2 بالمول %(¢ بروييلين ‎16)propylene‏ بالمول 96 إلى 26 بالمول 96)؛ 0-بيوتان ‎N=‏
‎2)butane | 0‏ بالمول 96 إلى 12 بالمول 96)؛ أ-بيوتان ©00180-أ(3 بالمول % إلى 13 بالمول %( و#-بنتان 13(0-0601806 بالمول % إلى 23 بالمول 96). في مثال معين؛ يتكون سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ من 46.5 بالمول 96 إيثان ‎«ethane‏ 20.9 بالمول 96 بروبيلين ‎propylene‏ 7.2 بالمول 096-بيوتان ‎n-butane‏ 7.6 بالمول 96 أ- بيوتان ‎ci—butane‏ و17.8 بالمول 096-بنتان ‎.n-pentane‏
‏5 في بعض طرق ‎cil)‏ يمكن تجزئة سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ لاستخدامات مختلفة. يمكن أن يتدفق جزء أول 163 أ من سائل عامل التبريد الأولي 163 (على سبيل المثال» حوالي 85 بالكتلة 96 إلى 95 بالكتلة 96 من سائل عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‎(163refrigerant‏ من الفاصل 186 إلى الصندوق البارد ‎.199c0ld box‏ ومع تبخير ‎gall‏ ‏الأول 163 أ من سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ في الصندوق البارد
‏0 ¢199 يمكن أن يتيح سائل عامل التبريد الأولي 163 تبريد عملية استخلاص السوائل ‎liquid‏
‎-100recovery process‏ ويمكن أن يخرج ‎eal)‏ الأول 163 أ من سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ من الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 كبخار في الغالب عند درجة حرارة في نطاق من حوالي 21.11 درجة مئوية إلى 32.22 درجة مئوية. ويمكن أن يتدفق جزء ثان 163 ب من سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ (على سبيل المثال؛ 5 حوالي 5 بالكتلة 96 إلى 15 بالكتلة %( من الفاصل 186 إلى وحدة تبريد فرعية ‎subcooler‏
6 وبتم تسخينه إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 1.117 درجة مثوية إلى 10 درجة مئوية » مما يؤدي إلى تبخر الجزء الثاني 163 ب. يمكن أن يكون لطور البخار ‎stream‏ 167 من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ 1 وشار إليه أيضاً باسم بخار عامل التبريد الأولي ‎(16Tprimary refrigerant‏ تركيبة
تختلف عن تركيبة عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ 161 ويمكن أن يكون بخار عامل التبريد الأولي 167 عبارة عن خليط من الإيثان ‎89)ethane‏ بالمول 96 إلى 99 بالمول 6؟)؛ ‎1)propylene plug yn‏ بالمول % إلى 11 بالمول %(« 0-بيوتان ‎O)n-butane‏ ‏بالمول 96 إلى 1 بالمول 96)؛ أ-بيوتان 0(1-5/180©8 بالمول 96 إلى 1 بالمول 96)؛ ‎Sis‏ ‎O)n—pentane‏ بالمول 96 إلى 1 بالمول 96). في مثال معين؛ يتكون بخار عامل التبريد الأولي
‎refrigerant 10‏ ل008م167من 93.7 بالمول % إيثان ‎ethane‏ 5.7 بالمول % بروييلين ‎«propylene‏ 0.2 بالمول % ١-بيوتان ‎<n—butane‏ 0.3 بالمول 96!١-بيوتان ‎d—butane‏ ‏و0.1 بالمول 796-بنتان ‎(Sag .N-pentane‏ أن يتدفق بخار عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‏611 من الفاصل 186 إلى وحدة تبريد فرعية ‎Jig 174subcooler‏ تسخينه إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 10 درجة مئوية إلى 21.11 درجة مئوية .
‏5 يمكن أن يختلط الجزء الأول 163 أ المتبخر حالياً من سائل عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‏1 من الصندوق البارد ‎box‏ 0ا19900مع بخار عامل التبريد الأولي 167 المسخّن والجزء الثاني 163 ب المتبخر حالياً من سائل عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‎163refrigerant‏ من وحدات التبريد الفرعية 174 و176؛ على الترتيب؛ لإعادة تكوين عامل التبريد الأولي 161. بعد ذلك يدخل عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏ أسطوانة
‏0 فصل 162 تعمل عند حوالي 0.1 إلي 2 ميجاباسكال . يمكن أن يكون لعامل التبريد الأولي 1 الخارج من أسطوانة الفصل 162 إلى ‎gia‏ الشفط من ضاغط 166 درجة حرارة في نطاق من حوالي 6 درجة مثوية إلى 26.67 درجة مئوية . ويمكن أن يستخدم الضاغط 166 حوالي 21.98-24.91 ميجاواط (على سبيل ‎(Jha)‏ حوالي 23.45 ميجاواط(23 وزن جزبني)) لزيادة ضغط عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏ إلى ضغط في نطاق من حوالي
‏5 3 إلي 3.5 ميجاباسكال . ويمكن أن تؤدي زيادة الضغط إلى زيادة درجة حرارة عامل التبريد
الأولي 161 إلى درجة حرارة في نطاق من ‎sa‏ 193.33 درجة مئوية إلى 204.44 درجة مئوية. ويمكن أن يتكثف عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏ مع تدفقه خلال مبرّد هواء 170 3305 ماء 172. يمكن أن يكون الجهد المجمّع لمبرّد الهواء 170 ومبزرّد الماء 172 عبارة عن حوالي 49.82 - 46.89 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 47.77 ميجاواط ).
ويمكن أن يعمل عامل التبريد الأولي ‎refrigerant‏ /1610110787 بعد المبرّد 172 بدرجة حرارة في نطاق من حوالي 26.67 درجة مئوية إلى 32.22 درجة مئوية. ويمكن أن يتدفق عامل التبريد الأولي ‎161primary refrigerant‏ خلال وحدة التبريد الفرعية 174 لتبريده بشكل أكبر إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي 10 درجة مئوية إلى 15.56 درجة مئوية . ويمكن أن يتدفق عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ 161 خلال وحدة التبريد الفرعية 176 لتبريده بشكل
0 أكبر إلى درجة حرارة في نطاق من حوالي -1.11 درجة مئوية إلى 4.44 درجة مثوية . ويمكن أن يعود عامل التبريد الأولي ‎refrigerant‏ /1610107817 إلى أسطوانة التغذية 180 للاستمرار في دورة التبريد 160. شكل 1 ج يوضح الصندوق البارد ‎box‏ 199000 به مجموعة من الحجيرات والتيارات الساخنة والباردة التي تضم تيارات عمليات متنوعة بنظام لاستخلاص السوائل ‎liquid recovery‏
‎100system 5‏ وسائل عامل التبريد الأولي ‎refrigerant‏ /1630100817. يمكن أن يضم الصندوق البارد 199 عشر حجيرات ويتعامل مع نقل الحرارة بين التيارات المختلفة؛ ‎Jie‏ تيار ‎AL‏ واحد على الأقل يضم ثلاثة تيارات عمليات ساخنة؛ حيث يضم واحد على الأقل من تيارات العمليات الباردة ‎dal‏ تيارات عمليات باردة؛ وتيار عامل تبريد ‎refrigerant‏ واحد على الأقل؛ حيث يعبر كل منهما حجيرة واحدة على الأقل. يمكن أن تضم تيارات عامل ‎anal‏ البارد تيار
‏0 سائل يعبر مجموعة من الحجيرات. في بعض طرق التنفيذ» يتم استخلاص طاقة الحرارة من التيارات الساخنة الثلاثة بالتيارات الباردة المتعددة ولا يتم استهلاكها في البيئة المحيطة. ويمكن أن يتم تبادل الطاقة واستخلاص الحرارة في جهاز واحد؛ مثل الصندوق البارد *«50 0ا19900. ‎Sa‏ أن يكون للصندوق البارد 199 جانب ساخن تتدفق خلاله التيارات الساخنة وجانب بارد تتدفق خلاله التيارات الباردة. يمكن أن يعبر كل من مائع عمليات بارد؛ مائع عامل تبريد
‏5 ]6019680 ومائع ساخن حجيرة واحدة على الأقل من مجموعة الحجيرات. وفي بعض طرق
‎(inl‏ يشتمل تيار ساخن واحد على الأقل على ثلاثة تيارات ساخنة على الأقل؛ ولا تكون التيارات الساخنة متراكبة على الجانب الساخن بحيث يوجد تيار ساخن واحد فقط لكل حجيرة من مجموعة الحجيرات. يمكن أن يتبادل التيار الساخن الحرارة مع واحد أو أكثر من التيارات الباردة في حجيرة واحدة. يمكن أن يتبادل تيار ساخن الحرارة مع كافة التيارت الباردة. ويمكن أن تتراكب تيارات باردة على الجانب البارد بحيث يتدفق واحد أو أكثر من التيارات الباردة خلال حجيرة واحدة. ويعتبر تيار عملية بارد؛ ‎Jie‏ تغذية مرجل ‎sale]‏ الغلي بوحدة نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‎5reboiler‏ 15( المائع الوحيد الذي يعبر حجيرة وحدة فقط من مجموعة الحجيرات. يتسم مائع عامل ‎cpl)‏ سائل عامل التبريد الأولي ‎(163primary refrigerant‏ بتركيبة مختلفة عن عامل التبريد الأولي 161. تستقبل تيارات باردة متعددة؛ مثل التيارات الباردة الثلاثة (الغاز المتخلف 0 10 123( الغاز المتخلف ‎LP‏ 153 وسائل عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ ‎lal (163‏ من كفة التيارات الساخنة الثلاثة (غاز التغذية 101( بخار التبريد الفجائي الأول المجثّف ‎«115dehydrated first chill down vapor‏ وبخار التبريد الفجائي الثاني 119). ويكون التيار البارد (الغاز المتخلف ‎LP‏ 153( هو المائع الوحيد الذي يعبر خلال الحجيرات العشرة جميعاً بالصندوق البارد ‎-199c0ld box‏ يمكن أن يكون اتجاه الصندوق البارد 199 رأسياً 5 أو أفقياً. يمكن أن تقل قيم درجة حرارة الصندوق البارد 199 من الحجيرة # 10 إلى الحجيرة 1#. في طرق تنفيذ معينة؛ يدخل غاز التغذية 985 1011660 الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 في الحجيرة# 10 ويخرج في الحجيرة 8# إلى فاصل التبريد الفجائي الأول ‎first chill down‏ ‎.102separator‏ عبر الحجيرات 8# حتى 10#؛ يمكن أن ‎jig‏ غاز التغذية ‎101feed gas‏ ‎saga‏ الحراري إلى التيارات الباردة المختلفة: الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 الذي يمكن أن يدخل 0 الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 في الحجيرة # 1 ويخرج في الحجيرة 10#؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ ‏3 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة# 3 ويخرج في الحجيرة 10#؛ قيعان وحدة نزع الميثان ‎151de-methanizer reboiler‏ التي يمكن أن تدخل الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 في الحجيرة 7# وتخرج في الحجيرة 9#؛ وسائل عامل التبريد الأولي ‎primary‏ ‎163refrigerant‏ الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة 2# ويخرج في 5 الحجيرة 8#.
في طرق تنفيذ معينة؛ يدخل بخار التبريد الفجائي الأول المجتّف ‎dehydrated first chill‏ ‎115down vapor‏ من ‎Chess‏ غاز التغذية 108 الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 في الحجيرة 7# ويخرج في الحجيرة 4# إلى فاصل ‎byl‏ الفجائي الثاني ‎second chill down separator‏ 4. عبر الحجيرات 4# حتى 7# يمكن أن يمنح بخار التبريد الفجائي الأول المجنُف ‎saga 115dehydrated first chill down vapor 5‏ الحراري المتاح للتيارات الباردة المتنوعة: الغاز المتخلف العلوي 15310 من وحدة نزع الميثان ‎150de—methanizer reboiler‏ والذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة 1# ويخرج في الحجيرة 10#؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 والذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة 3# ويخرج في الحجيرة 10#؛ قيعان وحدة نزع الميثان ‎151de-methanizer reboiler‏ التي يمكن أن ‎Jas‏ ‏0 الصندوق البارد ‎box‏ 199000 في الحجيرة 7# وتخرج في الحجيرة 9#؛ سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد ‎199cold box‏ في الحجيرة 2# ويخرج في الحجيرة 5#؛ وتغذية مرجل ‎sale]‏ الغلي بوحدة نزع الميثان -06 ‎155methanizer reboiler‏ التي ‎(Sa‏ أن ‎Jax‏ وتخرج من الصندوق البارد 199 في الحجيرة 5#. في طرق تنفيذ معينة؛ يوفر بخار التبريد الفجائي الأول المجقُف ‎dehydrated first chill‏ ‎115down vapor | 5‏ الحرارة إلى كافة التيارات الباردة. في طرق تنفيذ معينة؛ يدخل بخار التبريد الفجائي الثاني 119 من فاصل التبريد الفجائي الثاني ‎chill down separator‏ 104560000 الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 في الحجيرة 3# ويخرج في الحجيرة 1# إلى فاصل التبربد الفجائي الثالث 106. عبر الحجيرات 1# حتى 3#؛ يمكن أن يوفر بخار التبريد الفجائي الثاني 119 جهده الحراري المتاح للتيارات الباردة المتنوعة: 0 الغاز المتخلف العلوي 15310 من وحدة نزع الميثان ‎150de—methanizer reboiler‏ والذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد ‎box‏ 1990010 في الحجيرة 1# ويخرج في الحجيرة 10#؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة 3# ويخرج في الحجيرة 10#؛ وسائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد ‎box‏ 199000 في الحجيرة 2# ويخرج في الحجيرة ‎B#‏
— 0 4 — يمكن أن يشتمل الصندوق البارد ‎199cold box‏ على 29 إمرار حراري»؛ وهو عدد مماثل للإمرارات المحتملة وفقاً لم تحدده الطريقة المبينة في السابق. يتم توفير مثال على بيانات تيار وبيانات انتقال الحرارة للصندوق البارد 199 في الجدول التالي: جهد جهد الحجيرة الإمرار )0.293 | رقم )0.2930 رقم التيار | رقم التيار رقم | > تحجير 0 1 الإمرار 71 الساخن | البارد ميجاوات ميجاوات / / ساعة) ساعة) ‎EEE‏ ‎EEE‏ ‏4 انه اق ا ‎ews‏
163 115 10 12 43 5 - 7 7 7 i
I ‏نس‎
يمكن أن يكون ‎Maal‏ الجهد الحراري للصندوق البارد 199 والموزع عبر حجيراته العشرة حوالي - 55.68 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 53.34 ميجاواط ‎of‏ حيث يكون جزء التبريد عبارة عن حوالي 21.98-24.91 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 24.03 ميجاواط 5 يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 1# عبارة عن حوالي 0.03 - 2.93 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 0.29 ميجاواط). يمكن أن يكون بالحجيرة 1# إمرار واحد ‎(PL Jie)‏ لنقل ‎Shall‏ ‏من بخار التبريد الفجائي الثاني 119 (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 (البارد). في طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجة حرارة التيار الساخن 119 بحوالي -17.72 درجة مئوية إلى - 2 درجة مئوية خلال الحجيرة 1#. وفي طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجة حرارة التيار البارد 0 153 بحوالي -12.22 درجة مثوية إلى -6.67 درجة مئوية خلال حجيرة 1#. ويمكن أن يكون الجهد الحراري ل 01 عبارة عن حوالي 0.23 - 0.35 واط (على سبيل المثال» حوالي 9 ميجاواط). يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 2# عبارة عن حوالي 0.29 - 2.93 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 0.59 ميجاواط). ويمكن أن يكون بحجيرة 2# إمراران (مثل ‎(P35 P2‏ لنقل 5 الحرارة من بخار التبريد الفجائي الثاني 119 (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 (البارد) وسائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ (البارد). وفي طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجة حرارة التيار الساخن 119 بحوالي 0.1" إلى -12.22 درجة ‎gic‏ خلال الحجيرة 2#. ‎Ag‏ طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارين الباردين 153 و163 بحوالي - 2 درجة مثوية إلى -12.22 درجة مئوية خلال الحجيرة 2#. وتكون الجهود الحرارية ل 0 02و03 عبارة عن حوالي 0.03 - 0.09 واط (على سبيل المثال» حوالي 0.06 واط ) وحوالي 0.23 - 0.35 واط (على سبيل المثال» حوالي 0.29 ميجاواط)؛ على الترتيب. يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 3# عبارة عن حوالي 7.33 - 10.26 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 8.5 ميجاواط ). ‎(Say‏ أن يكون بالحجيرة 3# ثلاثة إمرارات ‎Pai)‏ ‏5؛ ‎(P65‏ لنقل الحرارة من بخار التبريد الفجائي الثاني 119 (الساخن) إلى الغاز المتخلف 5 العلوي ‎LP‏ 153 (البارد)؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد)؛ وسائل عامل التبريد الأولي
‎163primary refrigerant‏ (البارد). في طرق تنفيذ ‎dime‏ تقل درجة حرارة التيار الساخن 9 بحوالي 10 درجة ‎Logie‏ إلى 15.56 درجة مئوية خلال الحجيرة 3#. في طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة 153 123؛ و163 بحوالي 1.67 درجة مئوية إلى 7.22 درجة مئوية خلال الحجيرة 3#. يمكن أن تكون الجهود الحرارية ل 54 ‎(PS‏ و06 عبارة عن
‏5 حوالي 0.29 = 0.88 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 0.59 ميجاواط)؛ حوالي 1.76 - 4 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 2.05 ميجاواط )؛ وحوالي 4.4 = 7.33 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 5.86 ميجاواط )؛ على الترتيب. يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 4# عبارة عن حوالي 11.72 - 14.65 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 12.31 ميجاواط ). يمكن أن يكون بالحجيرة 4# ثلاث إمرارات (مثل ‎PT‏
‎PB 0‏ و09) ‎Jail‏ الحرارة من بخار التبريد الفجائي الأول ‎dehydrated first chill Casall‏ ‎115down vapor‏ (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 (البارد)؛ الغاز المتخلف 123110 (البارد)؛ وسائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ (البارد). في طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجة حرارة التيار ‎CAL‏ 115 بحوالي 4.44 درجة مئوية إلى 10 درجة مئوية خلال الحجيرة 4#. في طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة 153؛
‏5 123 و163 بحوالي 12.78 درجة مثوية إلى 18.33 درجة مئوية خلال الحجيرة 4#. يمكن أن تكون الجهود الحرارية ل ‎P8 (PT‏ و09 عبارة عن حوالي 0.88 - 1.47 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 1.17 ميجاواط )؛ حوالي 2.64 - 3.22 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 3 ميجاواط (¢ وحوالي 7.33 = 10.26 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 8.5 ميجاواط )؛ على الترتيب.
‏0 يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 5# عبارة عن حوالي 11.72 - 14.65 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 12.6 ميجاواط ). ويمكن أن يكون بالحجيرة 5# أربع إمرارات (مثل ‎P10‏ ‏1+؛ ‎P12‏ و013) لنقل الحرارة من بخار التبريد الفجائي الأول ‎dehydrated first Caasall‏ ‎115chill down vapor‏ (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎(ll) 153 LP‏ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد)؛ سائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ (البارد)؛
‏5 وتغذية مرجل إعادة الغلي بوحدة نزع الميثان ‎reboiler‏ 15506-0081180126 (البارد). في
طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجة حرارة التيار الساخن 115 بحوالي 4.44 درجة مئوية إلى 15.56
درجة مئوية خلال الحجيرة 5#. في طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة 153؛
3 )+ و155 بحوالي -9.44 درجة مثوية إلى -3.89 درجة مثئوية خلال الحجيرة 5#.
ويمكن أن تكون الجهود الحرارية ل ‎(P11 P10‏ 12©؛ و013 عبارة عن حوالي 0.23 - 0.35 واط (على سبيل المثال» حوالي 0.29 ميجاواط)؛ حوالي 0.88 = 1.47 ميجاواط ‎le)‏ سبيل
المثال» حوالي 1.17 ميجاواط )؛ حوالي 2.64 - 3.22 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي
3 ميجاواط )»؛ وحوالي 7.33 = 10.26 ميجاواط ‎le)‏ سبيل المثال» حوالي 8.21 ميجاواط
)؛ على الترتيب.
يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 6# عبارة عن حوالي 0.03 - 2.93 ميجاواط (على سبيل
0 المثال» حوالي 0.29 ميجاواط). ويمكن أن يكون بالحجيرة 6# ثلاث إمرارات (مثل ‎P15 P14‏ ‎(P16‏ لنقل ‎shall‏ من بخار التبريد الفجائي الأول المجثّف ‎dehydrated first chill down‏ ‎115vapor‏ (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 (البارد)؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد)؛ وسائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ (البارد). وفي طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجة حرارة التيار الساخن 115 بحوالي -17.72 درجة مثوية إلى -12.22 درجة
‎Lge 5‏ خلال الحجيرة# 6. في طرق تنفيذ ‎(dime‏ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة 153 123 و163 بحوالي -17.72 درجة مئوية إلى -12.22 درجة مئوية خلال الحجيرة 6#. يمكن أن تكون الجهود الحرارية ل 015014 ؛ و016 عبارة عن حوالي 0.03 - 0.09 واط (على سبيل المثال» حوالي 0.03 واط (¢ حوالي 0.09 = 0.15 واط ‎Ae)‏ سبيل المثال» حوالي 0.12 واط ‎of‏ وحوالي 0.23 = 0.35 واط (على سبيل المثال» حوالي 0.29 ميجاواط)؛ على الترتيب.
‏0 يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 7# عبارة عن حوالي 2.93 - 5.86 ميجاواط(على سبيل المثال» حوالي 4.98 ميجاواط ). ويمكن أن يكون بالحجيرة 7# أريعة إمرارات (مثل ‎P18 P17‏ ‎(P20 5 P19‏ لنقل الحرارة من بخار التبريد الفجائي الأول ‎dehydrated first chill Casall‏ ‎115down vapor‏ (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 (البارد)؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد)؛ قيعان وحدة نزع الميثان ‎151de-methanizer reboiler‏
‏5 «(لبارد)؛ وسائل عامل التبريد الأولي ‎163primary refrigerant‏ (البارد). في طرق تنفيذ معينة؛
تقل درجة حرارة التيار الساخن 115 بحوالي -12.22 ‎days‏ مئوية إلى -6.67 درجة مئوية خلال الحجيرة 7#. في طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة 153« 123 151؛ و163 بحوالي -12.22 درجة مئوية إلى -6.67 درجة مئوية خلال الحجيرة 7#. يمكن أن تكون الجهود الحرارية ل ‎(P18 (P17‏ 019؛ و0520 عبارة عن ‎ss‏ 0.23 = 0.35 واط (على سبيل المثال» حوالي 0.29 ميجاواط)» حوالي 0.59 = 1.17 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 0.88 ميجاواط )؛ حوالي 1.17 = 1.76 ميجاواط ‎Jo)‏ سبيل المثال» حوالي 1.47 ميجاواط )؛ ‎gag‏ 2.05 - 2.65 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 2.34 ميجاواط )؛ على الترتيب. يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 8# عبارة عن حوالي 7.33 - 10.26 ميجاواط (على 0 سبيل المثال» حوالي 9.09 ميجاواط ). ويمكن أن يكون بالحجيرة 8# أربعة إمرارات ‎P21)‏ ‎(P24 5 (P23 (P22‏ لنقل الحرارة من غاز التغذية 985 1011660 (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ 153 (البارد)؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد)؛ قيعان وحدة نزع الميثان ‎151de-methanizer reboiler‏ (البارد)؛ وسائل عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ 3 ا(لبارد). في طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجة حرارة التيار الساخن 101 بحوالي 1.67 درجة 5 مثوية إلى 7.22 درجة مئوية خلال الحجيرة 8#. في طرق تنفيذ معينة؛ تقل درجات ‎Bla‏ التيارات الباردة 153 123 151 و163 بحوالي -3.89 درجة مثوية إلى 1.67 درجة مئوية خلال الحجيرة 8#. ويمكن أن تكون الجهود الحرارية ل ‎P23 (P22 (P21‏ و 024 عبارة عن حوالي 9 - 0.88 ميجاواط ‎Je)‏ سبيل المثال» حوالي 0.59 ميجاواط)» حوالي 1.17 = 1.76 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 1.47 ميجاواط (¢ حوالي 2.64 - 3.22 ميجاواط (على سببيل المثال» حوالي 2.93 ميجاواط (¢ ‎sag‏ 2.93 - 5.86 ميجاواط(على سبيل المثال» حوالي 4.1 ميجاواط )» على الترتيب. يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 9# عبارة عن حوالي 1.47 - 4.4 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 4 ميجاواط ). وبمكن أن يكون بالحجيرة 9# ثلاثة إمرارات (مثل ‎(P25‏ ‎(P26‏ و027) لنقل ‎shalt‏ من غاز التغذية 985 1011660 (الساخن) إلى الغاز المتخلف 5 العلوي ‎LP‏ 153 (البارد)؛ الغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد)؛ وقيعان وحدة نزع الميثان -06
‎151methanizer reboiler‏ (البارد). في طرق تنفيذ ‎dime‏ تقل درجة حرارة التيار الساخن 1 بحوالي -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة ‎dogs‏ خلال الحجيرة 9#. في طرق تنفيذ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة ¢153 ¢123 و151 بحوالي -12.22 درجة مثوية إلى -6.67 درجة مئوية خلال الحجيرة 9#. يمكن أن تكون الجهود الحرارية لذ ‎P26 P25‏ و
027 عبارة عن حوالي 0.23 = 0.35 واط ‎Je)‏ سبيل المثال» حوالي 0.29 ميجاواط)» حوالي 9 - 1.17 ميجاواط ‎Je)‏ سبيل المثال» حوالي 0.88 ميجاواط (¢ وحوالي 1.17 = 1.76 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 1.47 ميجاواط )؛ على الترتيب. يمكن أن يكون الجهد الحراري للحجيرة 10# عبارة عن حوالي 1.47 - 4.4 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 4 ميجاواط ). ‎(Sag‏ أن يكون بالحجيرة 10# إمراران (مثل ‎P28‏
0 و029) لنقل الحرارة من غاز التغذية ‎gas‏ 1011860 (الساخن) إلى الغاز المتخلف العلوي ‎LP‏ ‏3 (لبارد) والغاز المتخلف ‎HP‏ 123 (البارد). في طرق تنفيذ معينة؛ تقلل درجة حرارة التيار الساخن 101 بحوالي -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة مئوية خلال الحجيرة 10#. في طرق ‎is‏ معينة؛ تزيد درجات حرارة التيارات الباردة 153 و123 بحوالي -1.11 درجة مئوية إلى 4 درجة ‎Logie‏ خلال الحجيرة 10#. يمكن أن تكون الجهود الحرارية ل ‎P29, P28‏ عبارة
5 عن حوالي 0.29 = 0.88 ميجاواط ‎Jo)‏ سبيل المثال» حوالي 0.59 ميجاواط) وحوالي -15 = -13.89 ميجاواط (على سبيل المثال» حوالي 1.76 ميجاواط )؛ على الترتيب. في بعض الأمثلة؛ يمكن دمج الأنظمة التي يصفها الكشف الحالي في محطة معالجة غازات حالية بالتعديل أو عند تطوير أو توسيع أنظمة التبريد ‎refrigeration systems‏ بالبرويان ‎propane‏ ‏أو الإيثان ©6107180. يتيح تعديل محطة معالجة غازات حالية تقليل استهلاك نظام استخلاص
0 السوائل ‎liquid recovery system‏ للقدرة بقدر صغير نسبياً من استثمار رأس المال. من خلال التعديل أو التوسع؛ يمكن أن يصبح نظام استخلاص السوائل أكثر إحكاماً. وفي بعض الأمثلة؛ يمكن أن تكون الأمثلة التي يتم وصفها في الكشف الحالي جزءًا من محطة معالجة غازات حديثة التصميم. بينما يحتوي الوصف الحالي على كثير من تفاصيل التنفيذ المحددة؛ لا ينبغي تفسيرها باعتبارها
تقيد مجال مادة الموضوع أو مجال ما يمكن أن يكون مطلوباً حمايته؛ لكن باعتبارها وصفاً لسمات
قد تكون خاصة بطرق التنفيذ المحددة. ويمكن تنفيذ سمات معينة يتم وصفها في الوصف الحالي
في سياق طرق تنفيذ منفصلة؛ في توليفة؛ في طريقة تنفيذ واحدة. ‎Sallis‏ فإن السمات المختلفة
التي يتم وصفها في سياق طريقة تنفيذ واحدة في طرق تنفيذ متعددة؛ بشكل منفصل؛ أو في أي
توليفة فرعية مناسبة. علاوة على ذلك؛ على الرغم من أنه يمكن وصف السمات المبينة في السابق
باعتبارها فعالة في توليفات معينة بل وحمايتها مبدئياً على هذا النحو؛ يمكن إزالة واحدة أو أكثر
من السمات في توليفة مطلوب حمايتها؛ في بعض ‎call‏ من التوليفة؛ ويمكن توجيه التوليفة
المطلوب حمايتها إلى توليفة فرعية أو بديل لتوليفة فرعية.
تم وصف طرق تنفيذ محددة لمادة الموضوع. وتعتبر طرق التنفيذ الأخرى؛ وتغييرات؛ وتبديلات
طرق التنفيذ التي يتم وصفها ضمن مجال عناصر الحماية التالية كما يتضح لمن يتمتعون بالمهارة 0 في المجال. وبينما يتم تمثيل العمليات في الأشكال أو عناصر الحماية بترتيب محدد؛ لا ينبغي
فهم هذا باعتباره اشتراطاً بتنفيذ هذه العمليات بالترتيب المحدد المبين أو بترتيب تتابعي؛ أو تنفيذ
كافة العمليات الموضحة (يمكن اعتبار بعض العمليات اختيارية)؛ لتحقيق النتائج المرغوب فيها.
وبالتالي؛ لا تحدد طرق التنفيذ التمثيلية المبينة فيما سبق الكشف الحالي أو تقيده. ويمكن أيضاً
إدخال تغييرات؛ بدائل؛ وتعديلات أخرى دون ابتعاد عن فحوى الكشف ‎Mal‏ ومجاله.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- نظام لاستخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ يشتمل على ما يلي: فاصل تبريد أول ‎first chill down separator‏ فاصل تبريد ثاني ‎chill down separator‏ 560000؛ فاصل تبريد ثالث ‎sthird chill down separator‏
    عمود نزع ميثان ‎tde—methanizer column‏ واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية ‎feed gas dehydrators‏ الموضوعة بعد فاصل التبريد الأول ‎first chill down separator‏ ‎de sans‏ من تيارات العملية الساخنة ‎hot process streams‏ تشتمل على:
    0 غاز تغذية ‎feed gas‏ بخار تبريد أول مجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ من واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية ‎feed gas dehydrators‏ لنظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎«natural gas liquid recovery system‏ ويخار تبريد ثاني ‎second chill down‏ ‎Vapor‏ من فاصل التبريد الثاني ‎chill down separator‏ 560000؛ مجموعة من تيارات العملية الباردة ‎cold process streams‏ تشتمل على:
    غاز متبقي عالي الضغط ‎high pressure residue gas‏ من فاصل التبريد الثالث ‎third‏ ‎¢chill down separator‏ غاز متبقي منخفض الضغط علوي ‎low pressure residue gas‏ من عمود نزع الميثان ‎de—‏ ‎column‏ ١1161180126؛‏ تغذية مرجل ‎sale]‏ الغلي ‎reboiler‏ لنزع الميثان ‎06-1061785126١‏ من عمود نزع الميثان ‎de—‏
    ‎ ¢emethanizer column 0‏ رواسب نزع الميثان ‎de—methanizer bottoms‏ من عمود نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‎¢column‏ ‏صندوق بارد ‎cold box‏ يشتمل على مجموعة من الحجيرات ‎compartments‏ التي تقسم مبادل حراري ‎heat exchanger‏ بالألواح والزعانف إلى مجموعة من الأقسام؛ وتكون كل حجيرة
    ‏5 بالصندوق البارد ‎cold box‏ مهيئة لنقل الحرارة من واحد أو ‎SST‏ من مجموعة تيارات العملية
    الساخنة ‎hot process streams‏ إلى واحد أو ‎SSI‏ من مجموعة تيارات العملية الباردة ‎cold‏ ‎streams‏ 00855(؛ و نظام تبريد ‎refrigeration system‏ مصمم لاستقبال الحرارة خلال الصندوق البارد ‎«cold box‏ حيث يشتمل نظام التبريد ‎refrigeration system‏ على عقدة عامل تبريد أولي ‎primary‏ ‎refrigerant 5‏ تتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎ccold box‏ وتشتمل عقدة عامل التبريد
    الأولي ‎primary refrigerant‏ على: عامل تبريد أولي ‎primary refrigerant‏ مشتمل على خليط أول من الهيدروكريونات 7/0106805؟؛ أسطوانة تغذية ‎feed drum‏ مصممة لحمل ‎sia‏ من عامل التبريد الأولي ‎primary‏
    ‎refrigerant 0‏ صمام خنق ‎throttling valve‏ بعد أسطوانة التغذية ‎feed drum‏ حيث يكون صمام الخنق ‎throttling valve‏ مصمماً لخفض ضغط عامل التبريد الأولي ‎sprimary refrigerant‏ فاصل عامل تبريد ‎refrigerant separator‏ يتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎cold‏ ‏وبوجد بعد صمام الخنق ‎throttling valve‏ حيث يتم تصميم فاصل عامل تبريد
    ‎refrigerant separator 5‏ لفصل عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى طور سائل ‎liquid phase‏ من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ وطور بخار ‎vapor phase‏ من عامل التبريد الأولي؛ ويتم تصميم فاصل عامل التبريد ‎refrigerant separator‏ لتوفير جزءٍ على الأقل من طور السائل ‎liquid phase‏ من عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى الصندوق البارد ‎¢cold box‏
    ‏0 ضاغط مصمم لاستقبال تيار من عامل التبريد الأولي المتبخر ‎vaporized primary‏ ‎Cus refrigerant‏ يتم تصميم الضاغط ‎compressor‏ لزيادة ضغط تيار عامل التبريد الأولي المتبخر ‎svaporized primary refrigerant‏ أسطوانة فصل ‎knockout drum‏ تتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎cold box‏ والضاغط ‎Gus ccOMpressor‏ توجد أسطوانة الفصل ‎knockout drum‏ قبل الضاغط
    ‎ccOmpressor 5‏ ويتم تصميم أسطوانة الفصل لإزالة وتجميع السائل من تيار عامل التبريد الأولي المتبخر ‎svaporized primary refrigerant‏
    واحد أو أكثر من المبزّدات 000165 الموجودة بعد الضاغط 000701658501؛ ‎Cus‏ يتم تصميم واحد أو أكثر من المبزّدات ‎coolers‏ تعاونياً لتكثيف تيار عامل التبريد الأولي المتبخر ‎vaporized primary refrigerant‏ من الضاغط ‎compressor‏ يشكل كامل؛ وحدة تبريد ‎due jb‏ أولى ‎first subcooler‏ تشتمل على جانب أول وجانب ثان؛ وتكون وحدة التبريد الفرعية الأولى ‎first subcooler‏ مصممة لاستقبال؛ في الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الأولى ¢ طور بخار ‎vapor phase‏ عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ من فاصل عامل ‎refrigerant separator wall‏ ومصممة لاستقبال» في الجانب الثاني من وحدة التبريد الفرعية الأولى ‎first subcooler‏ عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ من واحد أو أكثر من المبزّدات ‎tcoolers‏ و 0 وحدة تبريد فرعية ثانية ‎second subcooler‏ تشتمل على جانب أول وجانب ثان؛ وتكون وحدة التبريد الفرعية الثانية ‎second subcooler‏ مصممة لاستقبال» في الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية ‎gia (dull‏ طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ من فاصل عامل التبريد ‎refrigerant separator‏ ومصممة لاستقبالء في الجانب الثاني لوحدة التبريد الفرعية الثانية ‎«second subcooler‏ عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ من 5 الجانب الثاني لوحدة التبريد الفرعية الأولى ‎first subcooler‏ حيث يكون كل من فاصل التبريد الأول ‎first chill down separator‏ فاصل التبريد الثاني ‎chill down separator‏ 560000,؛ فاصل التبريد الثالث ‎third chill down separator‏ في اتصال عن طريق مائع مع الصندوق البارد ‎«cold box‏ يكون فاصل التبريد الأول ‎first chill down separator‏ مهياً لفصل غاز التغذية ‎feed gas‏ 0 إلى طور سائل ‎liquid phase‏ وطور غاز مكرر ‎«refined gas phase‏ يكون الصندوق البارد ‎cold bOX‏ مهياً لنقل الحرارة من بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ إلى الغاز المتبقي عالي الضغط ‎high pressure‏ ‎residue gas‏ من خلال أربعة من حجيرات الصندوق البارد ‎ccold box‏ من بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي 5 35و ‎overhead low pressure residue‏ من خلال أريعة من حجيرات الصندوق البارد ‎ccold box‏ من بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ إلى تغذية
    مرجل ‎sale]‏ الغلي ‎reboiler‏ لنزع الميثان 06-17161180126 من خلال أربعة من حجيرات الصندوق البارد ‎cold box‏ من بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated first chill down‏ ‎vapor‏ إلى رواسب نزع الميثان ‎de—methanizer bottoms‏ من خلال أربعة من حجيرات الصندوق البارد ‎«cold box‏ و يكون واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية ‎feed gas dehydrators‏ مهياً لإزالة الماء من طور الغاز المكرر ‎gas phase‏ 600860 لإنتاج بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated‏ ‎first chill down vapor‏ 2- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ وفتًا 0 لعنصر الحماية 1؛ حيث يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الأولى ‎first subcooler‏ عن طريق المائع بأسطوانة الفصل ‎cknockout drum‏ يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الثانية ‎second subcooler‏ عن طريق المائع بأسطوانة الفصل ‎knockout drum‏ ويتصل الجانب الثاني من وحدة التبريد الفرعية الثانية ‎second subcooler‏ عن طريق المائع بأسطوانة التغذية ‎feed drum‏ 3- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ 4 لعنصر الحماية 1؛ ‎Cua‏ يشتمل غاز التغذية ‎feed gas‏ على خليط ثان من الهيدروكريونات
    ‎.hydrocarbons‏ 0 4- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery system‏ 4 لعنصر الحماية 2 حيث يكون عمود نزع الميثان ‎column‏ :06-10761180128 متصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎cold box‏ ويكون مصمماً لاستقبال تيار هيدروكربوني ‎hydrocarbon‏ ‏70 واحد على الأقل وفصل التيار الهيدروكريوني ‎hydrocarbon stream‏ الواحد على الأقل إلى تيار بخار ‎stream‏ 8001لامشتمل على غاز مبيعات ‎sales gas‏ مشتمل في الغالب 5 على ميثان ‎methane‏ وتيار سائل ‎liquid stream‏ مشتمل على سائل غاز طبيعي ‎natural‏
    — 2 5 — ‎gas liquid‏ يشتمل في الغالب على هيدروكريونات أنقل ‎hydrocarbons heavier‏ من الميثان
    ‎.methane‏ ‏5- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعى ‎natural gas liquid recovery system‏ 4 لعنصر الحماية ‎of‏ حيث يشتمل غاز المبيعات ‎sales gas‏ المشتمل فى الغالب على ميثان ‎methane‏ على الأقل على 89 بالمول 96 ميثان ‎imethane‏ ويشتمل سائل الغاز الطبيعى ‎natural gas liquid‏ المشتمل فى الغالب على هيدروكريونات ‎hydrocarbons heavier Jz‏ من الميثان ‎methane‏ على الأقل على 99.5 بالمول 96 من الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ ‏الأثقل من ميثان ‎methane‏ ‏10 ‏6- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعى ‎ly natural gas liquid recovery system‏ لعنصر الحماية 5؛ حيث يشتمل واحد أو اكثر من مجففات الغاز الطبيعى ‎feed gas‏ 65 على منخل ‎.molecular sieve Ja‏ ‏5 7- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعى ‎ly natural gas liquid recovery system‏ لعنصر الحماية 4؛ يشتمل كذلك على مجفف سائل ‎liquid dehydrator‏ مهيا لإزالة الماء من الطور السائل ‎Jiquid phase‏ 8- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعى ‎natural gas liquid recovery system‏ وففًا ‏0 لعنصر الحماية 7 ‎Gus‏ يشتمل مجفف السائل ‎liquid dehydrator‏ على طبقة من الألومينا المنشّطة ‎.bed of activated alumina‏ 9- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعى ‎natural gas liquid recovery system‏ 4 لعنصر الحماية 4؛ حيث يشتمل كذلك على: ‏5 مضخة تغذية ‎feed pump‏ مصممة لإرسال هيدروكريون سائل ‎hydrocarbon liquid‏ إلى عمود نزع الميثان ‎tde—methanizer column‏
    مضخة سائل غاز طبيعي ‎Natural gas liquid‏ مصممة لإرسال سائل الغاز الطبيعي ‎natural‏ ‎gas liquid‏ من عمود نزع الميثان ‎tde—methanizer column‏ و نظام تخزين مصمم لحمل كمية من سائل الغاز الطبيعي ‎Natural gas liquid‏ من عمود نزع الميثان ‎.de—methanizer column‏ 0- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎a, natural gas liquid recovery system‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يشتمل الخليط الأول ‎first mixture‏ على أساس جزءٍ بالمول على 9 إلى 9681 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ %8 إلى 9021 من هيدروكريون ‎C3‏ ‏1 إلى 9015 من هيدروكريون 04؛ و9061 إلى %18 من هيدروكربون ‎.C5 hydrocarbon‏ 1- نظام استخلاص ‎Bile‏ الغاز الطبيعي ‎a, natural gas liquid recovery system‏ لعنصر الحماية 10 حيث يشتمل الخليط الأول ‎first mixture‏ على أساس جزءٍ بالمول على 3 إلى 9673 من هيدروكريون ‎(«C2 hydrocarbon‏ 969 إلى 9019 من هيدروكريون ‎C3‏ ‏3 إلى 7013 من هيدروكريون 4؛ و9065 إلى 9615 من هيدروكريون ‎.C5 hydrocarbon‏ 2- نظام استخلاص ‎Bile‏ الغاز الطبيعي ‎a, natural gas liquid recovery system‏ لعنصر الحماية 1؛ ‎Gus‏ يشتمل طور سائل ‎liquid phase‏ عامل التبريد الأولى على أساس ‎ga‏ ‏بالمول على 9640 إلى 9652 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ 9613 إلى 9637 من هيدروكريون ‎«C3‏ 7066 إلى 7621 من هيدروكريون ‎CA‏ و7067 إلى %25 من هيدروكريون
    ‎.C5 hydrocarbon 0‏ 3- نظام استخلاص ‎Bile‏ الغاز الطبيعي ‎a, natural gas liquid recovery system‏ لعنصر الحماية 12؛ ‎Gua‏ يشتمل طور سائل ‎liquid phase‏ عامل التبريد الأولى على أساس جزء بالمول على 9642 إلى 9652 من هيدروكريون ‎«C2 hydrocarbon‏ 9616 إلى 9626 من 5 ميدروكريون 3©؛ 9610 إلى 9620 من هيدروكريون ‎C4‏ و9613 إلى 9623 من هيدروكريون
    ‎.C5 hydrocarbon‏
    4- طريقة لاستخلاص سائل غاز طبيعي ‎natural gas liquid‏ من غاز تغذية ‎feed gas‏ حيث تشتمل الطريقة على: نقل الحرارة من مجموعة من تيارات العملية الساخنة ‎hot process streams‏ إلى مجموعة من تيارات العملية الباردة ‎cold process streams‏ خلال صندوق بارد ‎«cold box‏ حيث يشتمل الصندوق البارد ‎cold box‏ على مجموعة من الحجيرات ‎compartments‏ التي تقسم مبادل حراري ‎heat exchanger‏ بالألواح والزعانف إلى مجموعة من الأقسام» حيث يشتمل نقل الحرارة من مجموعة من تيارات العملية الساخنة ‎hot process streams‏ إلى مجموعة من تيارات العملية البارد خلال الصندوق البارد ‎cold box‏ على تقل الحرارة من واحد أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الساخنة ‎hot process streams‏ إلى وحد أو أكثر من مجموعة تيارات العملية 0 الباردة ‎cold process streams‏ خلال كل حجيرة من الصندوق البارد ‎box‏ 0ا060؛ تشتمل مجموعة تيارات العملية الساخنة ‎hot process streams‏ على: غاز تغذية ‎gas‏ 660؟؛ بخار تبريد أول مجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ من واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية ‎feed gas dehydrators‏ بنظام استخلاص ‎Bile‏ الغاز الطبيعي ‎natural gas‏ ‎ ¢liquid recovery system 5‏ بخار تبريد ثاني ‎second chill down vapor‏ من فاصل التبريد الثاني ‎second chill‏ ‎down separator‏ بنظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery‏ 0 وتشتمل مجموعة تيارات العملية الباردة ‎cold process streams‏ على: غاز متبقي عالي الضغط ‎high pressure residue gas‏ من فاصل تبريد ثالث ‎third chill‏ ‎down separator 0‏ بنظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid recovery‏ 57567 غاز متبقي منخفض الضغط علوي ‎low pressure residue gas‏ من عمود نزع ميثان -06 ‎methanizer column‏ بنظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid‏ ‎srecovery system‏ 5 تغذية مرجل ‎sale]‏ غلى لنزع الميثان ‎de—methanizer‏ من عمود نزع الميثان ‎de—‏ ‎column‏ ١161780126؛‏ و
    رواسب نزع ميثان ‎bottoms‏ 06-00181080126 من عمود نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‎¢column‏ و ‎Jas‏ الحرارة إلى نظام تبريد ‎refrigeration system‏ خلال الصندوق البارد ‎Cua cold box‏ يشتمل نظام التبريد ‎refrigeration system‏ على عقدة عامل تبريد أولي ‎primary‏ ‎refrigerant 5‏ تتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎ccold box‏ وتشتمل عقدة عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ على: تدفق عامل تبريد أولي ‎primary refrigerant‏ مشتمل على خليط أول من الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ إلى أسطوانة تغذية ‎feed drum‏ خفض ضغط عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ باستخدام صمام خنق ‎throttling‏ ‎valve 0‏ بعد أسطوانة التغذية ‎feed drum‏ فصل عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى طور سائل ‎liquid phase‏ من عامل التبريد الأولي وطور بخار ‎phase‏ 8801 من عامل التبريد الأولي باستخدام فاصل عامل تبريد ‎refrigerant separator‏ يتصل عن طريق المائع بالصندوق البارد ‎BOX‏ 0010 ويوجد بعد صمام الخنق ‎sthrottling valve‏ تدفق جزءٍ أول من طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى الصندوق البارد ‎¢cold box‏ إزالة وتجميع السائل من تيار عامل التبريد الأولي المتبخر ‎vaporized primary refrigerant‏ باستخدام أسطوانة فصل ‎kKNOCkout drum‏ موجودة بعد الصندوق البارد ‎¢cold box‏ زيادة ضغط تيار عامل التبريد الأولي المتبخر ‎vaporized primary refrigerant‏ باستخدام 0 ضاغط موجود بعد أسطوانة الفصل ‎knockout drum‏ تكثيف تيار عامل التبريد الأولي المتبخر ‎vaporized primary refrigerant‏ بشكل كامل باستخدام واحد أو أكثر من المبزّدات ‎coolers‏ الموجودة بعد الضاغط ‎«COMPressor‏ ‏تدفق ‎sh‏ بخار ‎vapor phase‏ عامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ من فاصل عامل التبريد ‎refrigerant separator‏ إلى جانب أول لوحدة تبريد فرعية أولى ‎first subcooler‏ تدفق عامل التبريد الأولي ‎C&S primary refrigerant‏ من واحد أو أكثر من المبزّدات ‎J) coolers‏ جانب ثان من وحدة التبريد الفرعية الأولى ‎first subcooler‏
    تدفق جزءٍ ثان من طور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد الأولي ‎primary refrigerant‏ إلى جاتب أول من وحدة تبريد فرعية ثانية ‎ ¢second subcooler‏ تدفق عامل التبريد الأولي ‎ESA primary refrigerant‏ من الجانب الثاني لوحدة التبريد الفرعية الأولى ‎subcooler‏ 11151 إلى جانب ثان لوحدة التبريد الفرحية الثانية ‎«second subcooler‏ حيث يشتمل نقل الحرارة من مجموعة تيارات العملية الساخنة ‎hot process streams‏ إلى مجموعة تيارات العملية البارد خلال الصندوق البارد ‎cold box‏ على تقل الحرارة من بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ إلى الغاز المتبقي ‎Je‏ الضغط ‎high‏ ‎pressure residue gas‏ خلال أربعة من حجيرات الصندوق البارد ‎ccold box‏ من بخار التبريد الأول المجفف إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي ‎overhead low pressure‏ ‎residue 985 0‏ من خلال أربعة من حجيرات الصندوق البارد؛ من بخار التبريد الأول المجفف ‎dehydrated first chill down vapor‏ إلى تغذية ‎Jaye‏ إعادة الغلي ‎reboiler‏ لنزع الميثان ‎de-methanizer‏ من خلال أريعة من حجيرات الصندوق البارد ‎«cold box‏ ومن بخار التبريد الأول المجفف إلى رواسب نزع الميثان ‎bottoms‏ 06-01601801261 من خلال أربعة من حجيرات الصندوق البارد ‎.cold box‏
    5- الطريقة ‎Uy‏ لعنصر الحماية 14؛ حيث يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الأولى ‎first subcooler‏ عن طريق المائع بأسطوانة الفصل ‎cknockout drum‏ يتصل الجانب الأول من وحدة التبريد الفرعية الثانية ‎second subcooler‏ عن طريق المائع بأسطوانة الفصل ‎knockout drum‏ ويتصل الجانب الثاني من وحدة التبريد الفرعية الثانية ‎second subcooler‏ 0 عن طريق المائع بأسطوانة التغذية ‎feed drum‏ 6- الطريقة ‎Bg‏ لعنصر الحماية 14( حيث يشتمل غاز التغذية ‎feed gas‏ على خليط ثاني من الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏
    — 7 5 — 7- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 14( حيث يشتمل الخليط الأول ‎first mixture‏ على أساس جزء بالمول على %59 إلى %81 من هيدروكريون 02؛ 168 إلى 9621 من هيدروكريون 03؛ 1 إلى 9015 من هيدروكريون 04؛ و9061 إلى %18 من هيدروكربون ‎.C5 hydrocarbon‏ 18- الطريقة ‎Gg‏ لعنصر الحماية 17؛ ‎Gus‏ يشتمل الخليط الأول ‎first mixture‏ على أساس جزء بالمول على 70663 إلى 9073 من هيدروكريون ‎C2‏ %9 إلى 9619 من هيدروكريون 03؛ 3 إلى 7013 من هيدروكريون 4؛ و9065 إلى 9615 من هيدروكريون ‎.C5 hydrocarbon‏ 9- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 14؛ حيث يشتمل الطور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد 0 الأولى على خليط على أساس ‎ga‏ بالمول عبارة عن 9640 إلى 9652 من هيدروكربون ‎«C2 hydrocarbon‏ 9013 إلى 937 من هيدروكريون ‎(C3‏ 906 إلى 9621 من هيدروكريون ‎«C4‏ و9607 إلى 9625 من هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ 05. 0- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 19؛ حيث يشتمل الطور السائل ‎liquid phase‏ لعامل التبريد 5 الأولى ‎primary refrigerant‏ على خليط على أساس جزءٍ بالمول عبارة عن 9642 إلى 9652 من هيدروكريون ‎«C2‏ 9016 إلى 9026 من هيدروكريون ‎«C3 hydrocarbon‏ 9610 إلى 9620 من هيدروكريون ‎C4‏ و9013 إلى 9623 من هيدروكريون ‎.C5 hydrocarbon‏ 1- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 14( تشتمل كذلك على: 0 تكثيف ‎ga‏ على الأقل من غاز التغذية ‎gas‏ 1660 فى حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد ‎box‏ 0ا00؛ و فصل غاز تغذية ‎feed gas‏ إلى ‎sh‏ سائل ‎liquid phase‏ وطور غاز مكرر ‎refined gas‏ 6 باستخدام فاصل التبريد الأول ‎first chill down separator‏ 5 22- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 14( تشتمل كذلك على:
    استقبال تيار هيدروكريوني ‎hydrocarbon stream‏ واحد على الأقل في عمود نزع الميثان -06 ‎methanizer column‏ يتصل عن طريق المائع بصندوق البارد ‎cold box‏ ؛ و ‏فصل تيار هيدروكريوني ‎hydrocarbon stream‏ واحد على الأقل إلى تيار بخار ‎vapor‏ ‏071مشتمل على غاز مبيعات ‎sales gas‏ يشتمل في الغالب على ميثان ‎methane‏ وتيار ‏5 سائل ‎liquid stream‏ مشتمل على سائل غاز طبيعي ‎natural gas liquid‏ مشتمل في الغالب
    ‎.methane ‏من الميثان‎ hydrocarbons heavier Jz ‏على هيدروكريونات‎ ‏3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 22؛ حيث يشتمل غاز المبيعات ‎sales gas‏ المشتمل في ‏الغالب على ميثان ‎methane‏ على الأقل على 89 بالمول 96 ميثان ©0161780؛ وشتمل سائل 0 الغاز الطبيعي ‎natural gas liquid‏ المشتمل في الغالب على هيدروكربونات أثقل ‎hydrocarbons heavier‏ من ميثان ‎methane‏ على الأقل على 99.5 بالمول 96 من ‏الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ الأثقل من ميثان ‎.methane‏ ‏4- الطريقة ‎Bg‏ لعنصر الحماية 21؛ حيث تشتمل كذلك على إزالة الماء من طور الغاز المكرر ‎refined gas phase 5‏ باستخدام واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية ‎feed gas‏ ‎feed gas dehydrators ‏من مجففات غاز التغذية‎ SST ‏حيث يشتمل واحد أو‎ «dehydrators
    ‎.molecular sieve ja ‏على منخل‎ ‏5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 21 حيث تشتمل كذلك على إزالة الماء من الطور السائل ‎liquid 0135© 20‏ باستخدام مجفف سوائل ‎liquid dehydrator‏ مشتمل على طبقة من ألومينا
    ‎.bed of activated alumina ‏منشطة‎ ‏6- الطريقة ‎Big‏ لعنصر الحماية 22( تشتمل كذلك على: ‏إرسال سائل هيدروكريوني ‎hydrocarbon liquid‏ إلى عمود نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‎column 5‏ باستخدام مضخة تغذية ‎feed pump‏
    إرسال سائل غاز طبيعي ‎Natural gas liquid‏ من عمود نزع الميثان ‎de-methanizer‏ ‏7 باستخدام مضخة سائل غاز طبيعي ‎¢hatural gas liquid‏ و تخزين كمية من سائل الغاز الطبيعي ‎Natural gas liquid‏ من عمود نزع الميثان -06 ‎methanizer column‏ في نظام تخزين ‎.storage system‏
    ل ؟ 8 ا ‎A | 3‏ ]7 ل سس ‎Mp 0 CITT‏ 3 ‎tf | ١ |‏ ل ا ‎HEN Ld‏ 8 ‎be ol 3‏ ‎wy 21‏ ‎od‏ 0 4 = ‎SE SAN # << 1 \ 5‏ ‎J,‏ 1 — بم لكا | ص ‎oe‏ .<< يا ‎I‏ 0 ‎of [CRD‏ ‎AN 5‏ ام ض 1 0 أ ل ميخي ‎CR 2 |‏ ‎Sd ~ I 0‏ 2 ب ‎Be‏ اميتي يي سسا م ‎١‏ و امس 1 اخ ان ان ف"
    ا $4 ا لمم جب 8 ٍ خا 03 إُ ب ‎fog‏ ‎vay‏ ‎ee‏ ل سس : ‎ey‏ ‎Caen‏ الل ‎aha‏ ‏إ رد يخا ‎per‏ ‏1 و ‎tn LAT‏ #ح تي اا ل يخ a he LE TORE SE ‏مي‎ ‎ji 5 SA TET A Re ay ‏ب‎ 3 id > 4 N 1 : ‏ا‎ : Be wy Bf pt x & 8 ‏شع‎ 1 ‏نا‎ a eb > at J a ~ 3 - OR ont > a» ‏كم احير‎ aon 3 33 1 [1 * 3 ¥r ‏ا‎ i i 1 « k { * ¥ * ‏إٍْ‎ ‎: *. # 3 hd ‏ا‎ ‎: i 1 ‏ا‎ k 1 i 3 ¥ ] : 3 ‏ب‎ : a N BH ] ‏ع‎ 8 E . 8 «© B® i E : EB pS 3 ‏رد‎ ‎BR + N E 3 x 8 0 ‏م‎ ‎IR 3 B 1: : = 3 * 8 ‏ا‎ 1 E § E 3 9 8 BR + A E : 1: 8 8 08 RB : E 8 Ee 8 N BR ] i x 3 oH 3 a 0 BR 1 x i 1 8 N BR 8 5 8 ‏ا‎ 08 ‏اا‎ 8 8 2 BR be. 8 ‏يج‎ 08 Bi 8 N poy 8 + N Bi 8 N BR 8 4 8 ‏ا‎ 8 “ 8 Bi 8 N 8 0 4 IR 3 N BR 8 fo 0 N RR 3 1 0 ‏ا‎ 8 5 *. 1 ‏ساي‎ > 1 > 8 8 & i RN Be » 8 ‏ل‎ hy N & Ny R N R - N ‏ل‎ 8 ‏او ب‎ 8
    8 . N 0: RH 1 N RH N |: R N ‘H N ‘HN N FER 4 ‏جا جا با‎ we ie ‏شاك‎ 0 ٍ R ) R 0 R 0 R N R N 8 8 ‏احم‎ ‎HN § <5 E Ny {io ‘R 3 A ‘H N “a BE 14 a ARE) ‏ب"‎ ‎“Res 6 1 3 ve] . ww A, ‏الب‎ 7 _ ah a 5 ‏ب‎ Re ne ap 2 - a ad = 8 A Sr = ‏حير‎ ‎eo ‏يع اد‎ i 0 } ii 1 3 Ld ‏ص‎ pS 83 i BN § 8 i B § b3 i BN 8 8 i B 8 pS 3 B 8 pS 3 B 8 pS 3 B 8 pS 3 a : 3 8 8 “30% BE 8 By ‏د لحن‎ 1 1 By Sas ‏ب‎ 3 1 aor he ‏ب‎ ps 8 ‏ا‎ RE 8 8 i 2 ERR $ 8 8 8 bd 3 i
    “3. ‏أ‎ § 3 Woy § i H ‏ا‎ pd 3 1 » BE ¢ pS 1 * ‏كم‎ pS i La 3 ¥ 1 * + BE 3 & 3 BR ‏ب‎ > 2 8 N 3 1 3 ~~ eta ro Ea * - i Fe dle ‏حي‎ : - ER we - By By 13 JB 7 011 ‏ا ان‎ Se ERTIES ane pe ‏الا‎
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA520412195A 2017-12-15 2020-06-13 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي SA520412195B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762599509P 2017-12-15 2017-12-15
US16/135,792 US11262123B2 (en) 2017-12-15 2018-09-19 Process integration for natural gas liquid recovery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA520412195B1 true SA520412195B1 (ar) 2022-12-22

Family

ID=66814279

Family Applications (14)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412180A SA520412180B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-11 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412182A SA520412182B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-11 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412183A SA520412183B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-11 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412197A SA520412197B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-13 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412195A SA520412195B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-13 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412196A SA520412196B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-13 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412216A SA520412216B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412213A SA520412213B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412212A SA520412212B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412211A SA520412211B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412215A SA520412215B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412214A SA520412214B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412204A SA520412204B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412205A SA520412205B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي

Family Applications Before (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412180A SA520412180B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-11 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412182A SA520412182B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-11 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412183A SA520412183B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-11 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412197A SA520412197B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-13 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي

Family Applications After (9)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412196A SA520412196B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-13 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412216A SA520412216B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412213A SA520412213B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412212A SA520412212B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412211A SA520412211B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412215A SA520412215B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412214A SA520412214B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412204A SA520412204B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي
SA520412205A SA520412205B1 (ar) 2017-12-15 2020-06-14 دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي

Country Status (6)

Country Link
US (15) US11226154B2 (ar)
EP (14) EP3724578A2 (ar)
CN (14) CN111656117B (ar)
CA (14) CA3090443A1 (ar)
SA (14) SA520412180B1 (ar)
WO (14) WO2019118609A2 (ar)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017177317A1 (en) * 2016-04-11 2017-10-19 Geoff Rowe A system and method for liquefying production gas from a gas source
US11226154B2 (en) 2017-12-15 2022-01-18 Saudi Arabian Oil Company Process integration for natural gas liquid recovery
US11561043B2 (en) * 2019-05-23 2023-01-24 Bcck Holding Company System and method for small scale LNG production
FR3123969B1 (fr) * 2021-06-09 2023-04-28 Air Liquide Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec pré-séparation en amont de la colonne de distillation
FR3123973B1 (fr) 2021-06-09 2023-04-28 Air Liquide Purification cryogénique de biogaz avec pré-séparation et solidification externe de dioxyde de carbone
FR3123968B1 (fr) * 2021-06-09 2023-04-28 Air Liquide Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du CO2 comprenant le soutirage de vapeur d’un étage intermédiaire de la colonne de distillation
CN113551483A (zh) * 2021-07-19 2021-10-26 上海加力气体有限公司 一种单塔精馏废气返流膨胀制氮系统及制氮机
CN115232657B (zh) * 2022-08-15 2024-04-26 中国海洋石油集团有限公司 一种利用lng冷能回收c2+的装置及方法

Family Cites Families (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1135871A (en) 1965-06-29 1968-12-04 Air Prod & Chem Liquefaction of natural gas
DE1619728C3 (de) 1967-12-21 1974-02-07 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Tieftemperaturrektifikations verfahren zum Trennen von Gasgemischen aus Bestandteilen, deren Siedetemperaturen weit auseinanderliegen
US3808826A (en) 1970-09-28 1974-05-07 Phillips Petroleum Co Refrigeration process
US4022597A (en) 1976-04-23 1977-05-10 Gulf Oil Corporation Separation of liquid hydrocarbons from natural gas
US4325231A (en) 1976-06-23 1982-04-20 Heinrich Krieger Cascade cooling arrangement
US4738699A (en) 1982-03-10 1988-04-19 Flexivol, Inc. Process for recovering ethane, propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream
FR2545589B1 (fr) 1983-05-06 1985-08-30 Technip Cie Procede et appareil de refroidissement et liquefaction d'au moins un gaz a bas point d'ebullition, tel que par exemple du gaz naturel
GB2146751B (en) 1983-09-20 1987-04-23 Petrocarbon Dev Ltd Separation of hydrocarbon mixtures
US4541852A (en) 1984-02-13 1985-09-17 Air Products And Chemicals, Inc. Deep flash LNG cycle
FR2578637B1 (fr) 1985-03-05 1987-06-26 Technip Cie Procede de fractionnement de charges gazeuses et installation pour l'execution de ce procede
IT1222733B (it) 1987-09-25 1990-09-12 Snmprogetti S P A Procedimento di frazionamento di miscele gassose idrocarburiche ad alto contenuto di gas acidi
US4889545A (en) 1988-11-21 1989-12-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
FR2646166B1 (fr) * 1989-04-25 1991-08-16 Technip Cie Procede de recuperation d'hydrocarbures liquides dans une charge gazeuse et installation pour l'execution de ce procede
US5329774A (en) 1992-10-08 1994-07-19 Liquid Air Engineering Corporation Method and apparatus for separating C4 hydrocarbons from a gaseous mixture
US5568737A (en) 1994-11-10 1996-10-29 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
EP0723125B1 (en) 1994-12-09 2001-10-24 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Gas liquefying method and plant
FR2751059B1 (fr) 1996-07-12 1998-09-25 Gaz De France Procede et installation perfectionnes de refroidissement, en particulier pour la liquefaction de gaz naturel
DE19716415C1 (de) 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
US6119479A (en) 1998-12-09 2000-09-19 Air Products And Chemicals, Inc. Dual mixed refrigerant cycle for gas liquefaction
WO2002029341A2 (en) 2000-10-02 2002-04-11 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
FR2817766B1 (fr) 2000-12-13 2003-08-15 Technip Cie Procede et installation de separation d'un melange gazeux contenant du methane par distillation,et gaz obtenus par cette separation
FR2821351B1 (fr) 2001-02-26 2003-05-16 Technip Cie Procede de recuperation d'ethane, mettant en oeuvre un cycle de refrigeration utilisant un melange d'au moins deux fluides refrigerants, gaz obtenus par ce procede, et installation de mise en oeuvre
CN1188375C (zh) 2001-05-25 2005-02-09 清华大学 用于乙烯生产中脱甲烷的方法
FR2829401B1 (fr) * 2001-09-13 2003-12-19 Technip Cie Procede et installation de fractionnement de gaz de la pyrolyse d'hydrocarbures
US7475566B2 (en) 2002-04-03 2009-01-13 Howe-Barker Engineers, Ltd. Liquid natural gas processing
EA006872B1 (ru) 2002-05-08 2006-04-28 Флуор Корпорейшн Установка и способ выделения газового бензина с использованием процесса абсорбции с переохлаждённой флегмой
AU2003900327A0 (en) 2003-01-22 2003-02-06 Paul William Bridgwood Process for the production of liquefied natural gas
US6889523B2 (en) 2003-03-07 2005-05-10 Elkcorp LNG production in cryogenic natural gas processing plants
US6742357B1 (en) 2003-03-18 2004-06-01 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated multiple-loop refrigeration process for gas liquefaction
KR100962627B1 (ko) 2003-03-18 2010-06-11 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 가스 액화를 위한 통합식 다중-루프 냉동 방법
US6662589B1 (en) * 2003-04-16 2003-12-16 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas
CA2562323C (en) 2004-04-26 2011-01-04 Ortloff Engineers, Ltd. Natural gas liquefaction
US7294749B2 (en) 2004-07-02 2007-11-13 Kellogg Brown & Root Llc Low pressure olefin recovery process
US7257966B2 (en) 2005-01-10 2007-08-21 Ipsi, L.L.C. Internal refrigeration for enhanced NGL recovery
EP1864064A1 (en) 2005-03-09 2007-12-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for the liquefaction of a hydrocarbon-rich system
US8590340B2 (en) 2007-02-09 2013-11-26 Ortoff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US20080264081A1 (en) 2007-04-30 2008-10-30 Crowell Thomas J Exhaust gas recirculation cooler having temperature control
US8919148B2 (en) * 2007-10-18 2014-12-30 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
MY160851A (en) * 2009-06-12 2017-03-31 Shell Int Research Process and apparatus for sweetening and liquefying a gas stream
US20110067443A1 (en) 2009-09-21 2011-03-24 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing
US20110290307A1 (en) 2010-06-01 2011-12-01 Goal Zero Llc Modular solar panel system
WO2012075266A2 (en) 2010-12-01 2012-06-07 Black & Veatch Corporation Ngl recovery from natural gas using a mixed refrigerant
FR2969745B1 (fr) 2010-12-27 2013-01-25 Technip France Procede de production d'un courant riche en methane et d'un courant riche en hydrocarbures en c2+ et installation associee.
CN102538390B (zh) 2011-12-22 2014-08-06 西安交通大学 一种天然气液化系统及其方法
US20130269386A1 (en) 2012-04-11 2013-10-17 Air Products And Chemicals, Inc. Natural Gas Liquefaction With Feed Water Removal
FR2993643B1 (fr) 2012-07-17 2014-08-22 Saipem Sa Procede de liquefaction de gaz naturel avec changement de phase
CN102778073B (zh) 2012-08-10 2015-03-25 中石化广州工程有限公司 强化气分装置利用余热余压回收丙烯的制冷装置及工艺
BR112015015743A2 (pt) 2012-12-28 2017-07-11 Linde Process Plants Inc processo para a liquefação integrada de gás natural e a recuperação de líquidos de gás natural e um aparelho para a integração de liquefação
CN103363778B (zh) 2013-03-14 2015-07-08 上海交通大学 小型撬装式单阶混合制冷剂天然气液化系统及其方法
US20140352353A1 (en) 2013-05-28 2014-12-04 Robert S. Wissolik Natural Gas Liquefaction System for Producing LNG and Merchant Gas Products
JP6416264B2 (ja) * 2013-09-11 2018-10-31 オートロフ・エンジニアーズ・リミテッド 炭化水素ガス処理
CN104513680B (zh) 2013-09-30 2017-05-24 新地能源工程技术有限公司 富甲烷气精馏脱氢氮并生产液化天然气的工艺和装置
CN103555382A (zh) 2013-10-24 2014-02-05 西南石油大学 Mrc天然气液化与dhx塔轻烃回收联产工艺
CN103697659B (zh) 2013-12-23 2015-11-18 中空能源设备有限公司 从富甲烷气中制取液化天然气和富氢产品的装置及方法
CN103868324B (zh) 2014-03-07 2015-10-14 上海交通大学 小型撬装式混合制冷剂天然气液化和ngl回收一体系统
US9574822B2 (en) 2014-03-17 2017-02-21 Black & Veatch Corporation Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system
TWI707115B (zh) 2015-04-10 2020-10-11 美商圖表能源與化學有限公司 混合製冷劑液化系統和方法
US9863697B2 (en) 2015-04-24 2018-01-09 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated methane refrigeration system for liquefying natural gas
CN104807288B (zh) 2015-05-20 2017-03-15 西南石油大学 高压天然气的凝液回收方法
CN106316750B (zh) 2015-06-16 2019-02-22 中国石化工程建设有限公司 一种费托合成尾气的回收装置
AR105277A1 (es) 2015-07-08 2017-09-20 Chart Energy & Chemicals Inc Sistema y método de refrigeración mixta
US10227899B2 (en) 2015-08-24 2019-03-12 Saudi Arabian Oil Company Organic rankine cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power and cooling
CN205062017U (zh) 2015-11-03 2016-03-02 北京石油化工工程有限公司 天然气液化及凝液回收一体化装置
CN105486034B (zh) 2016-01-05 2018-01-09 中国寰球工程公司 一种天然气液化与轻烃分离一体化集成工艺系统及工艺
US10330382B2 (en) 2016-05-18 2019-06-25 Fluor Technologies Corporation Systems and methods for LNG production with propane and ethane recovery
US10359228B2 (en) 2016-05-20 2019-07-23 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefaction method and system
US20180045460A1 (en) 2016-08-09 2018-02-15 Pioneer Energy, Inc. Systems and methods for capturing natural gas liquids from oil tank vapors
CN106595223B (zh) 2016-11-22 2018-12-28 西安长庆科技工程有限责任公司 一种回收天然气中碳三以上重烃的系统和方法
CN106642989B (zh) 2016-12-20 2022-08-16 杭氧集团股份有限公司 一种用于分离混合气的深冷分离系统
CN106839650A (zh) 2017-03-21 2017-06-13 四川华亿石油天然气工程有限公司 天然气油气回收系统及工艺
CN106831300B (zh) 2017-04-17 2023-05-23 中国石油集团工程股份有限公司 一种乙烷回收联产液化天然气的装置与方法
US11543180B2 (en) 2017-06-01 2023-01-03 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
FR3072162B1 (fr) 2017-10-10 2020-06-19 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude &lt;P&gt;PROCEDE DE RECUPERATION DE PROPANE ET D'UNE QUANTITE AJUSTABLE D'ETHANE A PARTIR DE GAZ NATUREL&lt;/P&gt;
US11226154B2 (en) 2017-12-15 2022-01-18 Saudi Arabian Oil Company Process integration for natural gas liquid recovery

Also Published As

Publication number Publication date
US11644235B2 (en) 2023-05-09
EP3724578A2 (en) 2020-10-21
EP3724582A1 (en) 2020-10-21
CA3085921A1 (en) 2019-06-20
US11248840B2 (en) 2022-02-15
WO2019118614A2 (en) 2019-06-20
US20190186828A1 (en) 2019-06-20
US20190186820A1 (en) 2019-06-20
EP3724569A1 (en) 2020-10-21
WO2019118672A1 (en) 2019-06-20
US11268756B2 (en) 2022-03-08
CN111670328A (zh) 2020-09-15
EP3724580A2 (en) 2020-10-21
WO2019118605A3 (en) 2019-08-22
CA3085734A1 (en) 2019-06-20
CN111684225A (zh) 2020-09-18
CN111699355A (zh) 2020-09-22
CN111656116B (zh) 2022-06-17
EP3724575A2 (en) 2020-10-21
CN111630333A (zh) 2020-09-04
SA520412214B1 (ar) 2022-12-22
US20190186819A1 (en) 2019-06-20
WO2019118614A3 (en) 2019-08-22
US11231226B2 (en) 2022-01-25
US20190186825A1 (en) 2019-06-20
SA520412211B1 (ar) 2022-09-21
CA3085923A1 (en) 2019-06-20
CN111656116A (zh) 2020-09-11
SA520412216B1 (ar) 2023-02-23
US11248839B2 (en) 2022-02-15
WO2019118616A1 (en) 2019-06-20
CN111656117A (zh) 2020-09-11
CN111630334A (zh) 2020-09-04
WO2019118578A1 (en) 2019-06-20
SA520412215B1 (ar) 2022-12-13
WO2019118594A3 (en) 2019-08-15
US20190186826A1 (en) 2019-06-20
US20190186827A1 (en) 2019-06-20
EP3724571A1 (en) 2020-10-21
CN111656115A (zh) 2020-09-11
CA3085916A1 (en) 2019-06-20
CA3085910A1 (en) 2019-06-20
EP3724572A1 (en) 2020-10-21
US10989470B2 (en) 2021-04-27
CN111670329A (zh) 2020-09-15
CA3085912A1 (en) 2019-06-20
EP3724583A1 (en) 2020-10-21
US20190186821A1 (en) 2019-06-20
US11262123B2 (en) 2022-03-01
CA3085828A1 (en) 2019-06-20
CN111684226A (zh) 2020-09-18
US20190186830A1 (en) 2019-06-20
US11226154B2 (en) 2022-01-18
EP3724579A2 (en) 2020-10-21
CN111656115B (zh) 2022-06-07
CA3090443A1 (en) 2019-06-20
EP3724576A2 (en) 2020-10-21
WO2019118605A2 (en) 2019-06-20
WO2019118668A1 (en) 2019-06-20
CA3085924A1 (en) 2019-06-20
US20190186818A1 (en) 2019-06-20
EP3724574A1 (en) 2020-10-21
WO2019118593A3 (en) 2019-08-22
WO2019118673A1 (en) 2019-06-20
WO2019118593A2 (en) 2019-06-20
CN111630333B (zh) 2022-05-31
EP3724577A2 (en) 2020-10-21
SA520412196B1 (ar) 2022-09-21
CN111699354A (zh) 2020-09-22
CA3085908A1 (en) 2019-06-20
CN111656114A (zh) 2020-09-11
SA520412204B1 (ar) 2022-12-11
WO2019118609A2 (en) 2019-06-20
WO2019118600A2 (en) 2019-06-20
CN111684226B (zh) 2022-07-01
US11428464B2 (en) 2022-08-30
WO2019118594A2 (en) 2019-06-20
US11231227B2 (en) 2022-01-25
WO2019118670A1 (en) 2019-06-20
CN111670329B (zh) 2022-07-08
CN111684227A (zh) 2020-09-18
US11320196B2 (en) 2022-05-03
SA520412213B1 (ar) 2022-12-13
CA3085904A1 (en) 2019-06-20
WO2019118609A3 (en) 2019-08-22
US11268755B2 (en) 2022-03-08
US11236941B2 (en) 2022-02-01
EP3724570A1 (en) 2020-10-21
SA520412205B1 (ar) 2022-12-22
US20210222947A1 (en) 2021-07-22
SA520412212B1 (ar) 2023-06-22
SA520412183B1 (ar) 2022-12-22
US20190186824A1 (en) 2019-06-20
CN111630332A (zh) 2020-09-04
US20190186829A1 (en) 2019-06-20
EP3724581A2 (en) 2020-10-21
SA520412197B1 (ar) 2022-12-22
US20190186822A1 (en) 2019-06-20
US20190186831A1 (en) 2019-06-20
US20190186823A1 (en) 2019-06-20
CA3085905A1 (en) 2019-06-20
WO2019118595A3 (en) 2019-08-22
SA520412180B1 (ar) 2022-12-22
SA520412182B1 (ar) 2022-12-22
CN111656117B (zh) 2022-06-07
WO2019118608A1 (en) 2019-06-20
US10976103B2 (en) 2021-04-13
CA3085909A1 (en) 2019-06-20
WO2019118595A2 (en) 2019-06-20
WO2019118600A3 (en) 2019-08-08
CA3085926A1 (en) 2019-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA520412195B1 (ar) دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي