SA520412183B1 - دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي - Google Patents
دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي Download PDFInfo
- Publication number
- SA520412183B1 SA520412183B1 SA520412183A SA520412183A SA520412183B1 SA 520412183 B1 SA520412183 B1 SA 520412183B1 SA 520412183 A SA520412183 A SA 520412183A SA 520412183 A SA520412183 A SA 520412183A SA 520412183 B1 SA520412183 B1 SA 520412183B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- methane
- cold
- cold box
- liquid
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 296
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 158
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 70
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000010354 integration Effects 0.000 title abstract description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 50
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 197
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 86
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 31
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 28
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 24
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims description 23
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 5
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 2
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 12
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 10
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 8
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- XGFJCRNRWOXGQM-UHFFFAOYSA-N hot-2 Chemical compound CCSC1=CC(OC)=C(CCNO)C=C1OC XGFJCRNRWOXGQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 2
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 1-Chloro-1,1,2,2,2-pentafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)Cl RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ALE hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010030204 H-asparaginyl-arginyl-valyl-tyrosyl-isoleucyl-histyl-prolyl-phenylalanyl-histyl-leucyl-valyl-isoleucyl-serine Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001134453 Lista Species 0.000 description 1
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 241001222097 Xenocypris argentea Species 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LWSYSCQGRROTHV-UHFFFAOYSA-N ethane;propane Chemical compound CC.CCC LWSYSCQGRROTHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000011064 split stream procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
- F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
- F25J1/008—Hydrocarbons
- F25J1/0092—Mixtures of hydrocarbons comprising possibly also minor amounts of nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0235—Heat exchange integration
- F25J1/0237—Heat exchange integration integrating refrigeration provided for liquefaction and purification/treatment of the gas to be liquefied, e.g. heavy hydrocarbon removal from natural gas
- F25J1/0238—Purification or treatment step is integrated within one refrigeration cycle only, i.e. the same or single refrigeration cycle provides feed gas cooling (if present) and overhead gas cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0291—Refrigerant compression by combined gas compression and liquid pumping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0295—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used, e.g. sieve plates, packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
- F25J3/04787—Heat exchange, e.g. main heat exchange line; Subcooler, external reboiler-condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/04872—Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
- F25J5/005—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger in a reboiler-condenser, e.g. within a column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/40—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using hybrid system, i.e. combining cryogenic and non-cryogenic separation techniques
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/50—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using absorption, i.e. with selective solvents or lean oil, heavier CnHm and including generally a regeneration step for the solvent or lean oil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/12—Refinery or petrochemical off-gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/60—Natural gas or synthetic natural gas [SNG]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/04—Recovery of liquid products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/60—Methane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/62—Ethane or ethylene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/64—Propane or propylene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/66—Butane or mixed butanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/68—Separating water or hydrates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/20—Integrated compressor and process expander; Gear box arrangement; Multiple compressors on a common shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/30—Compression of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/32—Compression of the product stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
- F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
- F25J2240/60—Expansion by ejector or injector, e.g. "Gasstrahlpumpe", "venturi mixing", "jet pumps"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
- F25J2260/60—Integration in an installation using hydrocarbons, e.g. for fuel purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/18—External refrigeration with incorporated cascade loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/60—Closed external refrigeration cycle with single component refrigerant [SCR], e.g. C1-, C2- or C3-hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/66—Closed external refrigeration cycle with multi component refrigerant [MCR], e.g. mixture of hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
- F25J2270/902—Details about the refrigeration cycle used, e.g. composition of refrigerant, arrangement of compressors or cascade, make up sources, use of reflux exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/80—Retrofitting, revamping or debottlenecking of existing plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0247—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 4 carbon atoms or more
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتشغيل منشآت صناعية، على سبيل المثال، منشآت تكرير النفط الخام أو المنشآت الصناعية الأخرى التي تتضمن محطات تشغيل تعالج الغاز الطبيعي أو تستخلص سوائل الغاز الطبيعي. يصف هذا الكشف تقنيات تتعلق بدمج عمليات لنظام استخلاص سائل غاز طبيعي ونظام تبريد مصاحب. يتم تهيئة الصندوق البارد الذي يتضمن مبادل حراري بلوح وزعنفة لنقل الحرارة من موائع ساخنة متعددة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي إلى موائع باردة متعددة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي نظام تبريد مهيأ لاستقبال الحرارة من خلال الصندوق البارد. يتضمن نظام التبريد حلقة تبريد أولية في اتصال عن طريق المائع مع الصندوق البارد. تتضمن حلقة التبريد الأولية مبرد أولي يتضمن خليط من الهيدروكربونات. شكل 1ب.
Description
دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي Process Integration for Natural Gas Liquid Recovery الوصف الكامل خلفية الاختراع تتعلق هذه المواصفة بتشغيل المرافق الصناعية؛ على سبيل (Jil مرافق تكرير الهيدروكريون أو المرافق الصناعية الأخرى التي تتضمن محطات تشغيل تعمل على معالجة الغاز الطبيعي أو استخلاص سوائل الغاز الطبيعى. الهيدروكريونات الخام إلى منتجات متنوعة مثل غاز البترول السائل (LPG) والبنزين والكيروسين ووقود المحركات النفاثة؛ وزبوت الديزل وزدبوت الوقود . وتكون مصافى البترول هى مجمعات صناعية كبيرة يمكن أن تتضمن العديد من وحدات المعالجة المختلفة والمرافق المساعدة»؛ مثل وحدات المرافقء ومزارع صهريج (OBR والمشاعل. يمكن أن يكون لكل مصفاة ترتيب فريد خاص بها وتوليفة من
10 عمليات التكريرء والتى يمكن تحديدهاء على سبيل Jl من خلال موقع المصفاة؛ المنتجات المرغوية؛ أو الاعتبارات الاقتصادية. يمكن لعمليات تكرير البترول التي يتم تنفيذها لتحويل الهيدروكريونات الخام إلى منتجات أن تتطلب التدفئة والتبريد. يمكن أن تقوم عمليات تدفق مختلفة بتبادل الحرارة مع تيار مرفق؛ die بخارء أو مبرد؛ أو ماء التبريد ؛ من أجل تسخينه؛ أو تبخره؛ أو تكقيفه؛ أو تبريده .
يكون تكامل العمليات هو تقنية لتصميم عملية يمكن استخدامها لتقليل استهلاك الطاقة وزيادة استخلاص الحرارة. يمكن أن تؤدي زيادة كفاءة الطاقة إلى تقليل استخدام المرافق وتكاليف التشغيل لعمليات الهندسة الكيميائية. الوصف العام للاختراع تصف هذه الوثيقة التقنيات المتعلقة بدمج العمليات لأنظمة استخلاص سائل غاز طبيعي وأنظمة
تتضمن هذه الوثيقة واحدًا أو أكثر من وحدات القياس التالية مع الاختصارات المقابلة gd كما هو مبين في الجدول 1: م I Tee [eens ee الجدول 1 يمكن تنفيذ جوانب معينة من الموضوع الموصوف هنا كنظام استخلاص سائل غاز طبيعي.
يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي صندوقًا باردًا ونظام تبريد مهياً لتلقي الحرارة من خلال الصندوق البارد. يتضمن الصندوق البارد مبادل حراري بلوح وزعنفة يتضمن حجيرات. يتم تهيئة الصندوق البارد لنقل الحرارة من الموائع الساخنة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي إلى الموائع الباردة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يتضمن نظام التبريد حلقة تبريد أولية
على اتصال عن طريق المائع بالصندوق البارد. تتضمن حلقة التبريد الأولى 2a أولي به خليط Jl من الهيدروكريونات. تتضمن حلقة التبريد الثانوية Spe ثانوي به أ- بيوتان. يمكن أن تتضمن هذه الجوانب وغيرها واحدًا أو أكثر من الميزات التالية. يمكن أن تتضمن الموائع الساخنة غاز تغذية لنظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يمكن أن يتضمن غاز التغذية خليط ثاني من الهيدروكريونات. يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي سلسلة تبريد مهيأة لتكثيف gia على الأقل من غاز التغذية فى حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد. يمكن أن تتضمن سلسلة التبريد الصندوق البارد. يمكن أن يتم تهيئة الفاصل لفصل غاز التغذية إلى طور سائل وطور غاز مكرر.
0 يمكن أن يشتمل نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي على عمود جهاز إزالة الميثان الذي يكون في اتصال عن طريق مائع مع الصندوق البارد ويكون مهياً لاستقبال تيار هيدروكربون واحد على الأقل وفصل تيار الهيدروكربون الواحد على الأقل في تيار بخار وتيار سائل. يمكن أن يشتمل تيار البخار على غاز مبيعات يتضمن في الغالب الميثان. يمكن أن يشتمل تيار السائل على سائل غاز طبيعي يتضمن في الغالب هيدروكربونات أثقل من الميثان.
(Sa 5 أن يشتمل Sle المبيعات الذي يتضمن في الغالب الميثان على 98 مول96 على الأقل من الميثان. يمكن أن يشتمل سائل الغاز الطبيعي الذي يتضمن في الغالب هيدروكربون أثقل من الميثان على 99.5 مول96 من الهيدروكربونات الأثقل من الميثان. يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي جهاز تجفيف غاز موضوع بشكل بعدي من الصندوق البارد. يمكن أن يتم تهيئة جهاز تجفيف الغاز لإزالة الماء من طور الغاز المكرر.
0 .يمكن أن يتضمن جهاز تجفيف الغاز منخل جزيئي. يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي جهاز تجفيف سائل موضوع بشكل بعدي من الصندوق البارد. يمكن تهيئة جهاز تجفيف السائل لإزالة الماء من الطور السائل.
يمكن أن يتضمن جهاز تجفيف السائل طبقة من الألومينا المنشطة. يمكن أن يشتمل نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي على مضخة تغذية مهيأة لإرسال سائل الهيدروكربون إلى عمود جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يشتمل نظام استخلاص dil الغاز الطبيعي على مضخة سائل غاز طبيعي shige لإرسال dle الغاز الطبيعي من عمود جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يشتمل نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي على نظام تخزين lige لاحتجاز جزءِ من
سائل الغاز الطبيعي من عمود جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يشتمل المبرد الأولي على خليط موجود على أساس جزءٍ مولي تتراوح نسبته من 9664 إلى 70672 من هيدروكربون C2 ومن 7010 إلى 7020 من هيدروكربون C3 ومن 7011 إلى 5 هميدروكريون C4
يمكن تنفيذ بعض جوانب الموضوع الموصوفة هنا كطريقة لاستخلاص سائل الغاز الطبيعي من غاز تغذية. يتم نقل الحرارة من الموائع الساخنة إلى الموائع الباردة من خلال صندوق بارد. يشتمل الصندوق البارد على مبادل حراري بلوح وزعنفة يتضمن حجيرات. يتم نقل الحرارة إلى نظام التبريد من خلال الصندوق البارد. يشتمل نظام التبريد على حلقة مُبزّدِ أولي في اتصال عن طريق المائع مع الصندوق البارد. تشتمل حلقة المُبزّد الأولي على ap أولي يتضمن خليط أول من
5 الهيدروكربيونات. يشتمل نظام التبريد على حلقة Dyk ثانوي. تشتمل حلقة Spall الثانوي على Dk $l يتضمن —i بيوتان. يمكن أن تتضمن هذه الجوانب وغيرها واحدة أو أكثر من الميزات التالية. يمكن تدفق مائع واحد على الأقل من الموائع الساخنة من الصندوق البارد إلى فاصل سلسلة التبريد .
0 يمكن أن يتضمن المبرد الأولي خليط على أساس ein مولي يتراوح من 9664 إلى 9672 من هيدروكربون C2 ومن %10 إلى %20 من هيدروكربون C3 ومن BIL إلى 9625 هيدروكربون .C4 يمكن أن تشتمل الموائع الساخنة على غاز تغذية به خليط ثانٍ من الهيدروكريونات.
يمكن تكثيف جزء على الأقل من غاز التغذية في حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد.
يمكن فصل غاز التغذية إلى طور سائل وطور غاز مكرر باستخدام الفاصل.
(Se استقبال تيار هيدروكربون في عمود جهاز إزالة ميثان يكون في اتصال عن طريق مائع مع
الصندوق البارد. يمكن فصل تيار الهيدروكربون إلى تيار بخار وتيار سائل. يمكن أن يشتمل تيار البخار على غاز مبيعات يتضمن في الغالب ميثان. يمكن أن يشتمل تيار السائل على سائل غاز
طبيعي يتضمن في الغالب هيدروكريونات أثقل من الميثان.
يمكن أن يشتمل غاز المبيعات الذي يتضمن في الغالب ميثان على 89مول96 على الأقل من
الميثان. يمكن أن يشتمل سائل الغاز الطبيعي الذي يتضمن في الغالب هيدروكريونات أثقل من
الميثان على 99.5 مول96 من الهيدروكربونات الأثقل من الميثان.
0 يمكن إزالة الماء من طور الغاز المكرر باستخدام جهاز تجفيف غاز يشتمل على منخل جزيئي. يمكن إزالة الماء من الطور السائل باستخدام جهاز تجفيف سائل يشتمل على طبقة من الألومينا المنشطة. يمكن أن يتم إرسال سائل هيدروكربوني إلى عمود جهاز إزالة الميثان باستخدام مضخة تغذية. يمكن إرسال سائل الغاز الطبيعي من عمود جهاز إزالة الميثان باستخدام مضخة سائل غاز
5 طبيعي. يمكن تخزين كمية من سائل الغاز الطبيعي من عمود جهاز إزالة الميثان في نظام تخزين. يمكن تنفيذ جوانب معينة من الموضوع الموصوف هنا كنظام. يتضمن النظام صندوقًا باردًا يتضمن حجيرات. تتضمن كل من الحجيرات واحد أو أكثر من الممرات الحرارية. يتضمن النظام واحد أو أكثر من تيارات عملية ساخنة. تتدفق كل واحدة أو أكثر من عمليات التدفق الساخنة عبر واحد أو أكثر من الحجيرات. يتضمن النظام واحد أو أكثر من تيارات عملية باردة. يتدفق كل واحد
0 أو أكثر من تيارات العملية الباردة خلال واحدة أو أكثر من الحجيرات. يتضمن النظام واحد أو أكثر من تيارات مبرد سائلة. يتدفق كل واحد أو أكثر من تيارات المبرد السائلة من خلال واحدة أو i] من الحجيرات. في كل واحد أو أكثر من الممرات الحرارية من كل من الحجيرات؛ يقوم واحد أو أكثر من تيارات العملية الساخنة بنقل الحرارة إلى واحد على الأقل من واحد أو أكثر من تيارات العملية الباردة أو واحد أو SST من تيارات المبرد السائلة. لكل من الحجيرات؛ يكون عدد من
الممرات المحتملة مساوياً لمنتج من أ) عدد إجمالي من تيارات عملية ساخنة تتدفق عبر الحجيرة المعنية وب) عدد إجمالي من تيارات عملية سائلة وتيارات مبرد باردة تتدفق من خلال الحجيرة المعنية. بالنسبة إلى كل من الحجيرات»؛ يكون إجمال عدد الممرات الحرارية مساوتًا لعدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية. يمكن أن تتضمن هذه الجوانب وغيرها واحدًا أو أكثر من الميزات التالية.
يمكن أن يشتمل واحد أو أكثر من تيارات العملية الساخنة على تيار عملية ساخنة أول وتيار عملية ساخنة ثان؛ وتيار عملية ساخنة ثالث. يتدفق واحد فقط من تيارات العملية الساخنة الأولى» الثانية؛ أو الثالثة من خلال أي حجيرة معينة من الحجيرات. داخل الصندوق البارد؛ يمكن أن ينقل واحد على الأقل من الواحد أو أكثر من تيارات العملية
0 الساخنة الحرارة إلى كل من الواحد أو أكثر من تيارات العملية الباردة والواحد أو أكثر من تيارات المبرد السائلة. يمكن أن يحتوي الواحد أو أكثر من تيارات العملية الباردة على تيار عملية بارد أول وتيار عملية بارد ثانٍ. يمكن أن يكون تيار العملية البارد الأول هو التيار الوحيد الذي يتدفق من خلال حجيرة واحدة فقط من الحجيرات.
5 يمكن أن يكون تيار العملية البارد الثاني عبارة عن التيار الوحيد الذي يتدفق من خلال جميع الحجيرات . يمكن أن يكون الواحد أو أكثر من تيارات المبرد السائلة عبارة عن طور سائل من تيار مبرد مخلوط واحد. يمكن أن يكون للواحد أو أكثر من تيارات المبرد السائلة تركيبات مختلفة عن التيار المبرد المخلوط الأول.
0 يمكن أن يكون إجمالي عدد الحجيرات 10( ويكون إجمالي عدد الممرات الحرارية لحجيرات الصندوق البارد 29 ممر . ترد تفاصيل تطبيق واحد أو أكثر من الموضوع الموصوف في هذه المواصفة في الرسومات المرفقة والوصف التفصيلي. سوف تصبح السمات الأخرى» جوانب»؛ ومزايا الموضوع واضحة من الوصف؛
والرسومات ¢ وعناصر الحماية . شرح مختصر للرسومات الشكل 11 يمثل مخطط رسومي لمثال على نظام استخلاص سائل؛ Gy للكشف الحالي. الشكل 1[ب يمثل مخطط رسومي لمثال على نظام التبريد الخاص بنظام استخلاص سائل؛ dy 5 للكشف الحالى. الشكل 1ج يمثل مخطط رسومي لمثال على صندوق بارد؛ وفقًا للكشف الحالي. الوصف التفصيلى: نظام استخلاص NGL يمكن لوحدات معالجة الغاز تنقية الغاز الطبيعي الخام أو الغازات المرتبطة بإنتاج الزيت الخام (أو 0 كليهما) عن طريق Al) الملوتات الشائعة Jie الماء؛ وثاني أكسيد الكربون؛ وكبريتيد الهيدروجين. تكون لبعض الملوثات dad اقتصادية ويمكن معالجتهاء أو بيعها؛ أو كليهما. وبمجرد إزالة الملوثات؛ يمكن تبريد الغاز الطبيعي (أو غاز التغذية)» وضغطه؛ وتجزئته في قسم انضغاط استخلاص السائل وغاز المبيعات في وحدة معالجة الغاز. عند فصل غاز الميثان؛ الذي يعتبر مفيدًا كغاز مبيعات للمنازل وتوليد الطاقة؛ ويسمى خليط الهيدروكريون المتبقي في الطور السائل سوائل الغاز الطبيعي (NGL) يمكن تجزئة ANGL وحدة منفصل أو أحياثًا في نفس وحدة معالجة الغاز إلى الإيثان؛ والبرويان والهيدروكربونات الثقيلة لعدة استخدامات متعددة فى العمليات الكيميائية والبتروكيماوية وكذلك صناعات النقل. يتضمن aud استخلاص السائل في وحدة معالجة غاز واحدًا أو أكثر من ثلاثة سلاسل ayn على سبيل المثال - لتبريد وتجفيف غاز التغذية وعمود إزالة الميثان لفصل غاز الميثان عن 0 الهيدروكربونات الثقيلة في غاز التغذية مثل الإيثان؛ والبروبان؛ والبيوتان. يمكن أن يتضمن قسم استخلاص السائل اختياريًا موسع تربيني. يشتمل الغاز الباقي من قسم استخلاص السائل على غاز الميثان المفصول عن جهاز إزالة الميثان وهو غاز المبيعات المنقي النهائي الذي يتم ضخه بأنابيب إلي السوق.
يمكن أن تكون عملية استخلاص السائل مدمجة بحرارة شديدة من أجل تحقيق كفاءة طاقة مرغوية مرتبطة بالنظام. يمكن تحقيق التكامل الحراري عن طريق مطابقة التيارات الساخنة نسبيا إلى تيارات باردة نسبياً في العملية من أجل استخلاص الحرارة المتاحة من هذه العملية. يمكن تحقيق Ji الحرارة في مبادلات حرارية فردية - مكون من أنبوب وغلاف؛ على سبيل المثال - موجودة في عدة مناطق من قسم استخلاص JL) في وحدة معالجة الغازء أو في صندوق بارد؛ حيث توفر عدة تيارات ساخنة نسبياً الحرارة للحرارة إلى عدة تيارات باردة نسبياً في وحدة واحدة. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يشتمل نظام استخلاص السائل على صندوق بارد؛ فاصل تبريد (Jf فاصل تبريد ثاني؛ فاصل تبريد ثالث؛ جهاز تجفيف غاز تغذية؛ مضخة بتيار تغذية لجهاز تجفيف سائل؛ مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان» جهاز تجفيف سائل؛ جهاز إزالة الميثان؛ 0 ومضخة سفلية لجهاز إزالة الميثان. يمكن أن يشتمل نظام استخلاص السائل اختياريًا على مضخة مرجل إعادة تسخين لجهاز إزالة الميثان. يعد فاصل التبريد الأول عبارة عن وعاء الذي يمكن أن يعمل كفاصل ثلاثي الطور لفصل غاز التغذية في الماء؛ والهيدروكريونات السائلة؛ وتيارات الهيدروكريونات البخارية. ويبكون فاصل التبريد الثاني وفاصل التبريد الثالث عبارة عن أوعية يمكنها فصل غاز التغذية إلى أطوار سائلة وأبخارية. 5 يكون جهاز تجفيف غاز التغذية عبارة عن وعاء (Kary أن يتضمن الدواخل لإزالة الماء من غاز التغذية. في بعض التطبيقات؛ يشتمل جهاز تجفيف غاز التغذية على طبقة منخل جزيئي. يمكن لمضخة تغذية جهاز تجفيف السائل أن تضغط على تيار الهيدروكريون السائل من فاصل تبريد Jf ويمكن أن ترسل المائع إلى Bale دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان» التي تكون وعاء يمكنه إزالة الماء المغمور الذي يتم نقله في تيار الهيدروكربون السائل بعد فاصل التبريد الأول. يكون جهاز تجفيف السائل هو وعاء ويمكن أن يتضمن الدواخل لإزالة أي مياه متبقية في تيار هيدروكريون سائل. في بعض التطبيقات؛ يتضمن جهاز تجفيف السائل طبقة من الألومينا المنشطة. ويكون جهاز إزالة الميثان هو وعاء ويمكن أن يتضمن مكونات داخلية؛ على سبيل (Jal حاويات أو عبوات» ويمكن أن تعمل بفعالية كبرج تقطير لإزالة غاز الميثان بالغليان. يمكن لمضخة جهاز إزالة الميثان أن تضغط السائل من الجزءٍ السفلي لجهاز إزالة الميثان ويمكن أن 5 ترسل الموائع إلى التخزين» على سبيل المثال» الخزانات أو الكريات. يمكن لمضخة sale) الغليان
لجهاز إزالة الميثان أن تضغط السائل من أسفل جهاز إزالة الميثان (ans أن ترسل المائع إلى مصدر حرارة؛ على سبيل (Jha) مبادل حراري نموذجي أو صندوق بارد. يمكن أن تتضمن أنظمة استخلاص السائل اختياربًا معدات مساعدة ومتنوعة مثل المبادلات الحرارية والأوعية الإضافية. (Sa تحقيق نقل المخاليط البخارية؛ والسائلة؛ والبخار السائل داخل؛ واإلى؛ ومن نظام استخلاص السائل باستخدام مختلف تكوينات الأنابيب؛ والمضخات؛ والصمامات. في هذا الكشف؛ يعني "تقريبًا" Bat) أو Yau يصل إلى 9610؛ وأي اختلاف عن القيمة المذكورة يقع ضمن حدود التفاوت المسموح لأي آليات تستخدم لتصنيع cord) الصندوق البارد يكون صندوق بارد Ble عن مبادل حراري متعدد التيار بلوح وزعنفة. على سبيل المثال؛ في 0 بعض الجوانب؛ يكون الصندوق البارد عبارة عن مبادل حراري بلوح وزعنفة مع مداخل متعددة (على سبيل المثال؛ أكثر من اثنين) وعدد مناظر من مخارج متعددة (على سبيل edb) أكثر من اثنين). يتلقى كل مدخل تدفق مائع (على سبيل (Jal سائل) وكل مخرج يخرج تدفق المائع (على سبيل المثال» سائل). تستخدم المبادلات الحرارية ذات اللوح والزعنفة ألواح وحجيرات زعانف لنقل الحرارة بين الموائع. يمكن أن تزيد زعانف هذه المبادلات الحرارية من مساحة السطح إلى نسبة 5 الحجم؛ وبالتالي زيادة منطقة نقل الحرارة الفعالة. وبالتالي» يمكن أن تكون المبادلات الحرارية ذات اللوح والزعنفة مدمجة نسبياً مقارنة بالمبادلات الحرارية النموذجية الأخرى التي تتبادل الحرارة بين اثنين أو أكثر من تدفقات المائع (على سبيل المثال» أنبوب وغلاف). يمكن أن يشتمل الصندوق البارد ذو الزعنفة الصفراء على عدة حجيرات تقسم المبادل إلى أقسام متعددة. يمكن لتيارت المائع أن تدخل وتخرج من الصندوق البارد؛ ويمرر الصندوق البارد عبر 0 حجيرة واحدة أو أكثر التي تعوض معاً الصندوق البارد. عند عبور حجيرة معينة؛ يتصل واحد أو أكثر من الموائع الساخنة التي تعبر الحجيرة بالحرارة إلى واحد أو أكثر من التيارات الباردة التي تجتاز الحجيرة؛ وبالتالي 'تمرير" الحرارة من المائع (الموائع) الساخن إلى المائع (الموائع) البارد. في سياق هذا الكشف؛ يشير "المرور" إلى نقل الحرارة من تيار ساخن إلى تيار بارد داخل حجيرة. يمكن للمرء أن يفكر في الكمية الإجمالية للحرارة المارة من تيار
ساخن معين إلى تيار بارد خاص باحتباره ad حراري" مفرد. على الرغم من أن تكوين أي حجيرة معينة قد تحتوي على واحد أو أكثر من "الممرات Ally alll تكون؛ عدد المرات التي يخترق فيها المائع bale الحجيرة من الطرف الأول (حيث يدخل المائع إلى الحجيرة) إلى طرف آخر (حيث يخرج المائع الحجيرة) لتأثير "التمرير الحراري" ولا يكون التكوين المادي للحجيرة هو محور هذا الكشف. يمكن أن يتضمن كل صندوق بارد وكل حجيرة داخل الصندوق البارد واحد أو أكثر من الممرات الحرارية. يمكن النظر إلى كل حجيرة على أنها مبادل حراري فردي خاص بها مع سلسلة من الحجيرات في اتصال عن طريق المائع مع بعضها البعض مما يشكل جملة الصندوق البارد. ولذلك؛ يكون عدد المبادلات الحرارية للصندوق البارد هو مجموع عدد الممرات الحرارية التي تحدث 0 في كل حجيرة. يكون عدد الممرات الحرارية في كل حجيرة بشكل محتمل هو ناتج عدد الموائع الساخنة الداخلة والخارجة من الحجيرة مرات عدد الموائع الباردة التي تدخل أو تخرج من الحجيرة. يمكن للإصدار البسيط من الصندوق البارد أن يقدم مثالا لتحديد عدد الممرات المحتملة لصندوق بارد. على سبيل المثال؛ يحتوي صندوق بارد يشتمل على ثلاث حجيرات على اثنين من الموائع الساخنة (ساخن 1 وساخن 2) وثلاثة من الموائع الباردة (بارد 1؛ بارد 2؛ بارد 3) تدخل وتخرج 5 .من الصندوق البارد. يجتاز الساخن 1 والبارد 1 الصندوق البارد بين الحجيرة الأولى والحجيرة (lal يجتاز الساخن 2 والبارد 2 الصندوق البارد بين الحجيرة الثانية والثالثة؛ يجتاز البارد 3 الصندوق البارد بين الحجيرة الأولى والثانية. باستخدام هذا المثال» تحتوي الحجيرة الأولى على ممرين حراريين: يمرر الساخن 1 الطاقة الحرارية إلى البارد 1 والبارد 3؛ تحتوي الحجيرة الثانية على ستة ممرات: يمرر الساخن 1 الحرارة إلى البارد 1؛ والبارد 2؛ والبارد 3؛ ويمرر الساخن 2 0 أيضًا الحرارة إلى البارد 1 البارد 2 والبارد 3؛ وتكون للحجيرة الثالثة أريعة ممرات: يمرر الساخن 1 الحرارة إلى البارد 1 والبارد 2 ويمرر الساخن 2 أيضًا الحرارة إلى البارد 1 والبارد 2. لذلك؛ على أساس الحجيرة؛ يكون عدد الممرات الحرارية التي يمكن أن توجد في الصندوق البارد التمثيلي هو مجموع المنتجات الفردية لكل حجيرة )2( 456( أو ممر حراري 12. يكون ذلك هو الحد الأقصى لعدد الممرات الحرارية التي يمكن أن توجد في الصندوق البارد على سبيل المثال بناء
على تكوينها للمداخل والمخارج من الحجيرات المختلفة. يفترض التحديد أن جميع التيارات الساخنة وجميع التيارات الباردة في كل حجيرة تكون في اتصال حر مع بعضها البعض. في بعض تطبيقات الأنظمة؛ والطرق؛ والصناديق الباردة؛ يكون عدد الممرات الحرارية Listas أو أقل من الحد الأقصى لعدد الممرات المحتملة لصندوق بارد. في بعض هذه الحالات؛ قد يجتاز تيار ساخن وتيار بارد حجيرة (وبالتالي يتم احتسابهما كممر محتمل باستخدام طريقة أساس
الحجيرة)؛ ومع ذلك»؛ لا يتم نقل الحرارة من التيار الساخن إلى التيار البارد. في Jie هذه الحالة؛ سيكون عدد الممرات الحرارية لمثل هذه الحجيرة أقل من عدد الممرات المحتملة. كذلك؛ فإن عدد الممرات الحرارية لمثل صندوق بارد سيكون أقل من عدد الممرات المحتملة. باستخدام المثال السابق ولكن مع التعديل؛ يمكن إثبات ذلك. مع الاشتراط على صندوق بارد
0 تمثيلي حيث أنه يوجد تقنية أو وسيلة تخفيف من شأنه أن يمنع نقل الطاقة الحرارية في الحجيرة الثانية من الساخن 2 إلى البارد 2 فإن عدد الممرات الحرارية للحجيرة الثانية لم يعد ستة؛ هو OY) خمسة. مع هذا الخفض؛ فإن إجمالي الممرات الحرارية للصندوق البارد هو الآن أحد de وليس اثني عشرء كما هو محدد سابقاً. في بعض التطبيقات؛ قد تحتوي الحجيرة على عدد من الممرات الحرارية أقل من عدد الممرات
5 المحتملة. في بعض التطبيقات؛ قد يكون عدد الممرات الحرارية في حجيرة أقل من عدد الممرات المحتملة بمقدار واحد؛ أو اثنين؛ أو ثلاثة؛ أو أربعة؛ أو خمسة؛ أو أكثر. في بعض التطبيقات؛ قد يكون عدد الممرات الحرارية في صندوق بارد أقل من عدد المرات المحتملة للصندوق البارد. يمكن تجزئة الصندوق البارد في تكوينات أفقية أو رأسية لتسهيل النقل والتركيب. من المحتمل أيضًا أن يؤدي تنفيذ الصناديق الباردة إلى تقليل منطقة نقل الحرارة؛ وهذا بدوره يقلل من الحيز عرضي
0 في تجهيزات الحقل. يتضمن الصندوق البارد؛ في تطبيقات dine تصميم حراري لمبادل حراري بلوح وزعنفة من أجل التعامل مع أغلبية التيارات الساخنة المراد تبريدها والتيارات الباردة التي يجب تسخينها في عملية استخلاص السائل؛ مما يسمح بتجنب التكاليف المرتبطة بالتوصيل الداخلي للأنابيب؛ والذي سيكون مطلوبًا لنظام يستخدم مبادلات حرارية متعددة؛ وفردية تتضمن كل منها اثنين من المداخل واثنين من المخارج فقط.
في تطبيقات معينة؛ يتضمن الصندوق البارد سبائك تسمح بأقل درجة حرارة للخدمة. يكون مثال على هذه السبيكة هو سبائك الألمنيوم؛ الألمنيوم الملحوم بالنحاس؛ النحاس»ء أو النحاس الأصفر. يمكن استخدام سبائك الألومنيوم في أقل درجة حرارة للخدمة (أقل من -100 درجة فهرنهايت؛ على سبيل المثال) (Kang أن تكون أخف نسبيا من السبائك الأخرى؛ مما قد يؤدي إلى انخفاض وزن المعدات. يمكن أن يعالج الصندوق البارد التيارات السائلة أحادية الطور» الغازية أحادية
الطورء pall ¢ والتكثيف في عملية استخلاص السائل. يمكن أن يتضمن الصندوق البارد حجيرات متعددة؛ على سبيل المثال» عشرة حجيرات؛ لنقل الحرارة بين التيارات. يمكن تصميم الصندوق البارد خصيصًا للأداء الحراري والهيدروليكي المطلوب لنظام استخلاص السائل؛ ويمكن اعتبار تيارات العمليات الساخنة؛ تيارات العمليات الباردة؛ وتيارات المبرد بشكل معقول كموائع
0 نظيفة لا تحتوي على ملوثات يمكن أن تسبب اتساخ أو تآكل» Jie الحطام» والزبوت الثقيلة؛ ومكونات الأسفلت؛ والبوليمرات. يمكن أن يتم تثبيت الصندوق البارد داخل مقطع حاوي بأنابيب توصيل بشكل بيني؛ أوعية؛ صمامات؛ ومعدات؛ تم تضمينها جميعًا في صورة وحدة معبأة؛ زلاقة؛ أو وحدة نمطية. في بعض التطبيقات؛ يمكن تزويد الصندوق البارد بمادة عازلة. سلاسل التبريد
5 ينتقل غاز التغذية عبر سلسلة تبريد واحدة على الأقل؛ كل سلسلة تتضمن التبريد وفصل بخار السائل؛ لتبريد غاز التغذية وتسهيل فصل الهيدروكربونات الخفيفة عن الهيدروكربونات ALE على سبيل المثال؛ ينتقل غاز التغذية خلال ثلاثة من سلاسل التبريد. يتدفق غاز التغذية عند درجة حرارة تتراوح ما بين 130 درجة فهرنهايت إلى 170 درجة فهرنهايت تقريباً إلى الصندوق البارد الذي يبرد غاز التغذية إلى درجة حرارة تتراوح بين 70 درجة فهرنهايت إلى 95 درجة فهرنهايت
0 تقريباً. يتكثف جزءِ من غاز التغذية عبر الصندوق البارد؛ ويدخل المائع متعدد الأطوار إلى فاصل تبريد أول الذي يفصل غاز التغذية إلى ثلاث أطوار: غاز التغذية بالهيدروكريون» وسوائل الهيدروكريون المكثف؛ والماء. يمكن أن يتدفق الماء إلى المخزن؛ Jie أسطوانة استخلاص ماء العملية حيث يمكن استخدام الماء؛ على سبيل (JU كتعويض في وحدة معالجة غاز. في سلاسل التبريد التالية؛ يمكن للفاصل فصل مائع إلى طورين: الغاز هيدروكربوني وسائل
5 هيدروكربوني. كما ينتقل غاز التغذية عبر كل سلسلة epi يمكن تنقية غاز التغذية. وبعبارة
أخرى؛ Le أن غاز التغذية يتم تبريده في سلسلة تبريد؛ يمكن أن تتكثف المكونات الأثقل في الغاز بينما تبقى المكونات الأخف في الغاز. لذلك؛ يمكن أن يكون للغاز الخارج من الفاصل أن يكون له وزن جزيئي أقل من الغاز الذي يدخل في سلسلة التبريد. يتم ضخ الهيدروكريونات المكثفة من سلسلة التبريد الأولى» والتي يشار إليها أيضًا باسم سائل تبريد أول؛ من فاصل سلسلة التبريد الأول بواسطة واحد أو أكثر من مضخات تغذية جهاز تجفيف سائل. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يحتوي السائل على ما يكفي من الضغط المتوفر لتمريره بشكل بعدي بواسطة صمام بدلاً من استخدام المضخة للضغط على السائل. ينتقل سائل التبريد الأول من خلال مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان لإزالة أي ماء طليق محبوس في سائل التبريد الأول لأسفل لتجنب تلف معدات المصب؛ على سبيل المثال؛ جهاز تجفيف سائل. يمكن 0 أن تتدفق الماء التي تمت إزالتها إلى الخزان» مثل أسطوانة اندفاع ناتج تكثيف. يمكن إرسال سائل التبريد الأول المتبقي إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف السائل؛ على سبيل المثال» زوج من أجهزة تجفيف سائل» من أجل مزيد من إزالة الماء وأي هيدرات قد تكون موجودة في السائل. تكون الهيدرات هي مواد بلورية تتشكل بواسطة جزيئات الهيدروجين والماء المرتبط بهاء ولها بنية بلورية. ويمكن أن يؤدي تراكم الهيدرات في خط أنابيب الغاز إلى سد الأنابيب (وفي بعض 5 الحالات غلقها بالكامل) وتسبب في أضرار للنظام. يهدف نزع الماء إلى انخفاض نقطة cial في الماء إلى أقل من درجة الحرارة الدنيا التي يمكن توقعها في خط أنابيب الغاز. يمكن تصنيف نزع الماء من الغاز على أنه امتصاص (نزع المائع بوسيط سائل) والامتصاص (نزع المائع بوسيط صلب). يعد نزع الماء من الجلايكول هو نظام مجفف أساسه سائل لإزالة الماء من الغاز الطبيعي NGLs في الحالات التي يتم فيها نقل أحجام كبيرة من GI يمكن أن يكون الجليكول وسيلة 0 فعالة واقتصادية لمنع تكوين الهيدرات في خط أنابيب الغاز. يمكن أن يتضمن التجفيف في أجهزة تجفيف السائل تمرير السائل عبر؛ على سبيل المثال» طبقة من أكسيد الألومينا المنشطة أو البوكسيت مع محتوى من أكسيد الألومنيوم بنسبة 9650 إلى 9060 (81203). في بعض التطبيقات؛ تبلغ قدرة امتصاص البوكسيت من 964.0 إلى 966.5 من كتلته. يمكن أن يقلل استخدام البوكسيت من نقطة CEST من الماء في الغاز منزوع الماء إلى ما 5 يقرب من -65 درجة مئوية. تكون بعض مايا البوكسيت في نزع الماء من الغاز هي متطلبات
حيز صغيرء والتصميم dad) وانخفاض تكاليف التركيب؛ وتجديد المواد الماصة البسيطة. يكون للألومينا تقارب قوي للماء في ظروف سائل التبريد الأول. يمكن أن يتم استخدام المواد الماصة السائلة لغاز نزع الماء. تتضمن الجودة dist pall للمواد الماصة السائلة المناسبة نسبة عالية من قابلية الذويان في الماء؛ والجدوى الاقتصادية؛ ومقاومة التأكل. إذا تم تجديد المادة الماصة؛ فمن المستحسن أن يتم تجديد المادة الماصة بسهولة وأن تكون
للمادة الماصة لزوجة منخفضة. تتضمن بعض الأمثلة على المواد الماصة المناسبة داي إيثيلين جليكول «(DEG) تراي إيثيلين جليكول ((TEG) وإيثيلين جليكول (1/6). يمكن أن يتم تصنيف نزع الماء من الجلايكول على أنه مخطط امتصاص أو حقن. باستخدام نزع الماء من الجلايكول في مخططات الامتصاص؛ يمكن أن يكون تركيز الجلايكول على سبيل المثال حوالي 96 96 إلى
0 99 % مع خسائر صغيرة من الجليكول. تعتمد الكفاءة الاقتصادية لنزع الماء من الجلايكول في مخططات الامتصاص بشكل كبير على فقدان المواد الماصة. من أجل الحد من فقدان المواد (Sa dala الحفاظ على درجة الحرارة المطلوية من جهاز انتزاز (أي؛ جهاز تجفيف) بشكل دقيق لفصل الماء عن الغاز. يمكن استخدام إضافات لمنع الإرغاء المحتمل عبر منطقة الاتصال ممتصة للغاز. مع نزع الماء من الجليكول في مخططات الحقن؛ يمكن خفض نقطة التكاثف للماء
5 عندما يتم تبريد الغاز. في ie هذه الحالات؛ يكون الغاز منزوع الماء؛ كما أن المكثفات تسقط أيضًا من الغاز المبرد. يسمح استخدام المواد الماصة السائلة لنزع الماء بالتشغيل المستمر (على العكس من تشغيل بدفعة او شبه دفعة) ويمكن أن يؤدي إلى خفض تكاليف رأس المال والتشغيل مقارنة بالمواد الماصة الصلبة؛ وانخفاض فروق الضغط عبر نظام نزع الماء مقارنة بالمواد الماصة الصلبة؛ وتجنب التسمم المحتمل الذي يمكن أن يحدث مع المواد الماصة الصلبة.
0 يمكن أن يتم استعمال سائل أيوني ماص للرطوية (مثل ميثان سلفونات؛ -0113035) لنزع الماء من الغاز. يمكن أن يتم تجديد بعض السوائل الأيونية بالهواء؛ وفي بعض الحالات؛ يمكن أن تكون قدرة تجفيف الغاز باستعمال نظام سائل أيوني أكثر من ضعف قدرة نظام نزع الماء من الجلايكول. يمكن تركيب اثنين من أجهزة تجفيف السائل على التوازي: جهاز تجفيف سائل واحد في العملية والآخر في تجديد الألومينا. وبمجرد تشبع الألومينا في جهاز تجفيف سائل واحد؛ يمكن أن يتم أخذ
جهاز تجفيف السائل بشكل غير متصل وتجديده بينما يمر السائل خلال جهاز تجفيف سائل AT
يخرج سائل التبريد الأول منزوع الماء أجهزة تجفيف السائل ويرسل إلى جهاز إزالة الميثان. في بعض التطبيقات»؛ يمكن أن يتم إرسال سائل التبريد الأول مباشرة إلى جهاز إزالة الميثان من فاصل التبريد الأول. يمكن أن يمر سائل التبريد الأول منزوع الماء أيضاً من خلال الصندوق البارد ليتم تبريده أكثر قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان.
يتدفق غاز التغذية الهيدروكربوني من فاصل التبريد الأول؛ يشار إليه Lad باسم بخار تبريد أول؛ إلى واحد أو ST من أجهزة تجفيف غاز التغذية للتجفيف؛ على سبيل (Jha) ثلاثة أجهزة تجفيف غاز تغذية. يمكن أن يمر أول بخار التبريد الأول عبر مزيل الرطوية قبل الدخول إلى أجهزة تجفيف غاز التغذية. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يكون اثنان من ثلاثة أجهزة تجفيف غاز في دورة التشغيل في أي وقت محدد بينما يكون جهاز تجفيف الغاز الثالث على التجديد أو الاستعداد.
0 يمكن أن يتضمن التجفيف في أجهزة تجفيف الغاز تمرير غاز هيدروكريوني عبر طبقة منخل Jue يكون للمنخل الجزيئي Call قوية للماء في ظروف غاز الهيدروكربون. وبمجرد تشبع Jal في أحد أجهزة تجفيف الغازء يكون جهاز تجفيف الغاز هذا مأخوذ بشكل متوقف للتجديد؛ بينما يتم وضع جهاز تجفيف الغاز السابق بشكل متوقف في دورة تشغيل. يخرج بخار التبريد الأول منزوع الغاز من أجهزة تجفيف غاز التغذية ويدخل الصندوق البارد. في بعض التطبيقات؛ يمكن
5 إرسال بخار التبريد الأول مباشرة إلى الصندوق البارد من فاصل التبريد الأول. يمكن أن يبرد الصندوق البارد بخار التبريد الأول منزوع الغاز وصولاً إلى درجة حرارة في مدى من -30 درجة فهرنهايت إلى 20 درجة فهرنهايت تقريباً. يتكثف gh من بخار التبريد الأول منزوع الماء خلال الصندوق البارد؛ ويدخل المائع متعدد الطور فاصل التبريد الثاني. يفصل فاصل التبريد الثاني السائل الهيدروكربوني؛ الذي يُشار إليه Wal باسم سائل التبريد الثاني؛ من بخار التبريد الأول. يتم
0 إرسال ثاني سائل التبريد الثاني إلى جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يمرر سائل التبريد الثاني من خلال الصندوق البارد ليتم تبريده قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يمتزج سائل التبريد الثاني بشكل اختياري مع سائل التبريد الأول قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان. يتدفق الغاز من فاصل التبريد الثاني والذي يشار إليه أيضًا باسم بخار التبريد الثاني» إلى الصندوق البارد. في بعض التطبيقات؛ يبرد الصندوق البارد بخار التبريد الثاني وصؤلاً إلى درجة
5 حرارة في مدى من -60 درجة فهرنهايت إلى -40 فهرنهايت تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يبرد
الصندوق البارد بخار التبريد الثاني وصولاً إلى درجة حرارة في مدى من -100 درجة فهرنهايت إلى -80 فهرنهايت تقريباً. يتكثف eds من بخار التبريد الثاني عبر الصندوق البارد؛ ويدخل السائل متعدد الطور إلى فاصل التبريد الثالث. يفصل فاصل التبريد الثالث السائل الهيدروكريوني؛ الذي يُشار إليه أيضًا بسائل التبريد الثالث؛ من بخار التبريد الثاني. يتم إرسال سائل التبريد الثالث إلى جهاز إزالة الميثان.
يُشار Wad إلى الغاز الصادر عن فاصل التبريد الثالث باسم الغاز المتبقي ذو الضغط العالي. في بعض التطبيقات؛ يمر الغاز المتبقي ذو الضغط Mall خلال الصندوق البارد ويسخن إلى درجة حرارة تتراوح بين 120 درجة فهرنهايت إلى 140 درجة فهرنهايت. في بعض التطبيقات؛ يمر oye من الغاز المتبقي ذو الضغط العالي من خلال الصندوق البارد ويبرد إلى درجة حرارة في مدى من
0 -160 درجة فهرنهايت إلى -150 درجة فهرنهايت تقريباً قبل إدخال جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يتم ضغط الغاز المتبقي ذو الضغط Mall وبيعه كغاز للمبيعات. جهاز إزالة الميثان يزيل جهاز A) الميثان الميثان من الهيدروكربونات المكثفة خارج غاز التغذية في الصندوق البارد وسلاسل التهدئة. يستقبل جهاز إزالة الميثان كتغذية سائل التبريد الأول؛ سائل التبريد الثاني؛
5 وسائل التبريد الثالث. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يشتمل مصدر تغذية إضافي لجهاز إزالة الميثان على عدة منافذ تصريف للعملية؛ مثل منفذ تهوية من اسطوانة لموجات البرويان المرتدة؛ ومنفذ تصريف من مكثف برويان؛ ومنافذ تصريف وخطوط تدفق دنيا من مضخة سفلية لجهاز إزالة الميثان» وخطوط منافذ تصريف موجات مرتدة من كريات موجات مرتدة NGL في بعض التطبيقات؛ (Sa أن يتضمن مصدر التغذية الإضافي لجهاز إزالة الميثان غاز بقايا Je الضغط
0 -_من فاصل التبريد الثالث؛ موسع توربيني؛ أو كلاهما. يشار Wad إلى غاز البقايا من أعلى جهاز إزالة الميثان إلى الغاز المتبقي ذو الضغط المنخفض العلوي. في بعض التطبيقات؛ يدخل الغاز المتبقي الضغط المنخفض العلوي في الصندوق البارد عند درجة حرارة في مدى من -170 درجة فهرنهايت إلى -150 درجة فهرنهايت تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يدخل الغاز المتبقي الضغط المنخفض العلوي إلى الصندوق البارد عند درجة
حرارة تتراوح ما بين 1207 درجة فهرنهايت إلى 100 درجة فهرنهايت zis من الصندوق البارد عند درجة حرارة في المدى من 20 درجة فهرنهايت إلى 40 درجة فهرنهايت. يمكن ضغط الغاز المتبقي الضغط المنخفض العلوي وبيعه كغاز للمبيعات. تضغط المضخة السفلية لجهاز إزالة الميثان السائل من الجزءِ السفلي لجهاز إزالة الميثان» والذي Lind a) SL 5 باسم متخلفات جهاز إزالة الميثان» ويرسل السائل إلى التخزين؛ مثل كريات
(NGL يمكن أن تشغل النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان عند درجة حرارة في مدى من 25 درجة فهرنهايت إلى 75 فهرنهايت. يمكن للنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان أن تمر بشكل اختياري عبر الصندوق البارد ليتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 85 درجة فهرنهايت إلى 105 درجة فهرنهايت تقريباً قبل إرسالها إلى المخزن. يمكن للنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان أن تمر بشكل
0 اختياري عبر مبادل حراري أو الصندوق البارد ليتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 65 درجة فهرنهايت إلى 110 فهرنهايت تقريباً بعد إرسالها إلى المخزن. تتضمن النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان هيدروكربونات أثقل (أي؛ لها وزن جزيئي أعلى) من الميثان ويمكن أن يشار إليها كسائل غاز طبيعي. يمكن أن يتم تجزئة سائل الغاز الطبيعي إلى تيارات هيدروكربون منفصلة؛ مثل (BY) والبرويان» والبيوتان» والبنتان.
5 يتم توجيه جزء من السائل الموجود في hall السفلي من جهاز إزالة الميثان» والذي يشار Loaf ad) باسم تيار تغذية لمرجل sale) غلي لجهاز إزالة الميثان» إلى الصندوق البارد حيث يتم غلي السائل a أو WS وإعادة توجيهه إلى جهاز إزالة الميثان. في بعض التطبيقات؛ يتدفق تيار تغذية لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان هيدروليكيًا اعتماداً على رأس السائل المتوفر في الجزء السفلي من جهاز A) الميثان. بشكل اختياري» يمكن لمضخة مرجل sale) غلي لجهاز إزالة
0 الميثان أن تضغط على تيار تغذية لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان لتوفير التدفق. في بعض التطبيقات» يعمل تيار تغذية لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان عند درجة حرارة تتراوح ما بين صفر درجة فهرنهايت إلى 20 درجة فهرنهايت تقريباً ويتم تسخينه في الصندوق البارد إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 20 درجة فهرنهايت إلى 40 درجة فهرنهايت تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يتم تسخين تيار تغذية لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان في الصندوق البارد إلى درجة حرارة في
— 9 1 — مدى من 55 درجة فهرنهايت إلى 75 درجة فهرنهايت تقريباً. يمكن أن يمر تيار جانبي واحد أو أكثر من جهاز إزالة الميثان بشكل اختياري عبر الصندوق البارد ويعود إلى جهاز إزالة الميثان. موسع توربيني يمكن أن يتضمن نظام استخلاص السائل موسع توربيني. يكون الموسع التوربيني هو تريين موسع يستطيع الغاز من خلاله التوسع لإنتاج العمل. يمكن أن يتم استخدام العمل المنتج لدفع (hela الذي يمكن إقرانه ميكانيكياً مع التوريين. يمكن أن يتسع gia من الغاز المتبقي ذو الضغط العالي من فاصل التبريد الثالث إلى أسفل ثم يبرد خلال الموسع التوربيني قبل إدخال جهاز إزالة الميثان. يمكن استخدام أعمال التمدد لضغط غاز المخلفات ذو الضغط المنخفض العلوي. فى بعض التطبيقات» يتم ضغط الغاز المتبقي ذو الضغط المنخفض العلوي في جزءٍ الانتضغاط للموسع 0 التوربيني لكي يتم تسليمه كغاز مبيعات. نظام التبريد الأولي تتطلب عملية استخلاص السائل Bale التبريد إلى درجات حرارة لا يمكن تحقيقها مع تبريد الماء أو الهواء النمطى؛ على سبيل Jad أقل من صفر درجة فهرنهايت SHAT ¢ تتضمن عملية استخلاص السائل نظام تبريد لتوفير التبربد للعملية. يمكن أن تتضمن أنظمة التبريد حلقات تبريد؛ Ally 5 تنطوي على دورة تبريد من خلال التبخير؛ والضغط؛ والتكثيف؛ والتوسع. يوفر التبخر للمبرد التبريد لعملية؛ Jie استخلاص السائل. يتضمن نظام التبريد جهاز تبريد ¢ وصندوق بارد ¢ وعاء فصل اسطواني ¢ وضاغط؛ ومبرد هواء ومبرد مياه؛ واسطوانة تغذية؛ وصمام خانق؛ وفاصل. يمكن لنظام التبريد أن يتضمن اختياريًا أوعية فصل اسطووانية إضافية؛ وضاغطات إضافية؛ وفواصل إضافية تعمل عند ضغط مختلف للسماح 0 بالتبريد عند درجات حرارة مختلفة. يمكن لنظام التبريد أن يتضمن اختياريًا واحد أو أكثر من المبردات الدونية. يمكن أن يتم وضع المبردات الدونية الإضافية في بشكل قبلي أو بشكل بعدي لاسطوانة التغذية. يمكن للمبردات الفرعية الإضافية نقل الحرارة بين الجداول داخل نظام التبريد. لأن المبرد يوفر التبريد لعملية ما عن طريق التبخير؛ يتم اختيار المبرد على أساس نقطة الغليان المرغوية بالمقارنة مع درجة الحرارة الأدنى المطلوبة في العملية؛ مع الأخذ في الاعتبار sale] Wad
ضغط المبرد. يمكن أن يكون المبردء الذي يُشار إليه أيضًا باسم المبرد الأولي؛ خليطاً من هيدروكريونات غير الميثان مختلفة؛ Jie الإيثان والإيثيلين والبروبان والبروييلين و7-بيوتان وأ- بيوتان و7- بنتان. يكون الهيدروكريون C2 هو هيدروكريون يحتوي على ذرتين كريون؛ die الإيثان والإيثيلين. يكون الهيدروكربون C3 هو هيدروكربون يحتوي على ثلاثة ذرات كريون؛ Jie 5 البروبان والبروبيلين. يكون الهيدروكربون 4© هو هيدروكريون يحتوي على أريعة ذرات كريون؛
مثل أيزومر من البيوتان والبيوتين. يكون الهيدروكربون C5 هو هيدروكريون يحتوي على خمسة ذرات كربون؛ die أيزومر من البنتان والبنتين. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من الإيثان في مدى من 1 مول96 إلى 9680 Bdge تقريباً. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من الإيثيلين في مدى من 1 مول96 إلى 9645 مول 96 تقريباً. في
0 تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من البرويان في مدى من 1 مول96 إلى 25 مول96 تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من البروبيلين في مدى من 1 مول96 إلى 9645 مول96 تقريباً. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من 0- بيوتان في مدى من 1 مول96 إلى 9620 مول تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من أ- بيوتان في مدى من 2 مول96 إلى 9660 مول تقريباً. في تطبيقات معينة؛
يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من —N بنتان في مدى من 1 مول96 إلى 9615 مول 96 تقريباً. يعد وعاء الفصل هو عبارة عن وعاء يقع مباشرة قبل الضاغط لإخراج أي سائل قد يكون في التيار قبل أن يتم ضغطه لأن وجود السائل قد يتلف الضاغط. ويعد الضاغط هو وسيلة ميكانيكية تزيد من ضغط الغاز؛ Jie مبرد بخار. في سياق نظام التبريد؛ تزيد الزيادة في ضغط المبرد من نقطة الغليان» مما يسمح للمبرد بالتكثيف باستخدام الهواء؛ الماء؛ أو مبرد آخرء أو توليفة من ذلك. يكون
0 المبرد الهوائي؛ الذي يشار إليه أيضًا باسم مبادل حراري بلوح وزعنفة أو مكثف مبرد بالهواء؛ هو مبادل حراري يستخدم مروحة لتدفق الهواء فوق سطح لتبريد مائع. في سياق نظام التبريد؛ يوفر مبرد الهواء التبريد لمبرد بعد ضغط المبرد. ويعد مبرد الماء هو مبادل حراري يستخدم الماء لتبريد مائع. في سياق نظام call يوفر مبرد الماء التبريد لجهاز التبريد بعد أن يتم ضغط المبرد. في بعض التطبيقات؛ (Say تحقيق تكثيف المبرد باستخدام مبرد هواء واحد أو أكثر. في بعض
5 التطبيقات؛ يمكن تحقيق تكثيف المبرد باستخدام مبرد مياه واحد أو أكثر. وتعد أسطوانة التغذية؛
والتي يشار إليها Lad باسم أسطوانة تغذية لموجات مرتدة؛ هي Ble عن وعاء يحتوي على مستوى سائل من die بحيث (Sa أن تستمر حلقة التبريد في العمل حتى إذا كان هناك بعض الاتحراف في منطقة واحدة أو أكثر من الحلقة. ويعد الصمام الخانق هو جهاز يوجه أو يتحكم في تدفق المائع؛ مثل المبرد. ينخفض المبرد في الضغط Lovie ينتقل المبرد عبر الصمام الخانق. يمكن أن يؤدي انخفاض الضغط إلى وميض المبرد؛ أي تبخر. ويعد الفاصل هو وعاء يفصل مائع إلى أطوار سائلة وبخارية. يمكن أن يتم تبخر gall السائل من المبرد في مبادل حراري؛ على سبيل المثال. صندوق بارد؛ لتوفير التبريد لنظام؛ Jie نظام استخلاص سائل. يتدفق المبرد الأولي من أسطوانة التغذية عبر الصمام aiding GAY في الضغط إلى ما يقرب من 1 إلى 2 بار. يؤدي انخفاض الضغط عبر الصمام إلى تبريد المبرد الأولي إلى درجة حرارة في مدى من -100 درجة فهرنهايت إلى -10 درجة فهرنهايت تقريباً. يمكن أن يؤدي أيضًا انخفاض الضغط عبر الصمام إلى وميض المبرد الأولي؛ أي تبخرء إلى خليط ثنائي الطور. يفصل المبرد الأولي إلى أطوار سائلة وبخارية في الفاصل. يتدفق الجزء السائل من المبرد الأولي إلى الصندوق البارد. ومع تبخر المبرد الأولي؛ يوفر المبرد الأولي التبريد لعملية أخرى؛ مثل عملية استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يخرج المبرد الأولي المتبخر من الصندوق البارد عند درجة حرارة 5 في مدى من حوالي 70 درجة فهرنهايت إلى 160 درجة فهرنهايت. يمكن خلط المبرد الأولي المتبخر مع جزءٍ البخار من pall الأولي من الفاصل ويدخل slog فصل اسطواني يعمل عند ضغط في نطاق يتراوح من 1 إلى 10 بار تقريبًا. يقوم الضاغط برفع ضغط المبرد الأولي حتى يصل إلى ضغط يتراوح من 9 إلى 35 بار تقريبًا. يمكن أن تؤدي الزيادة في الضغط إلى ارتفاع درجة حرارة المبرد الأولي إلى درجة حرارة في مدى من 150 فهرنهايت إلى 450 فهرنهايت تقريبًا. يتم تكثيف بخار مخرج الضاغط من خلال مبرد الهواء ومبرد cole في بعض التطبيقات؛ يتم تكثيف بخار التبريد الأولي باستخدام مجموعة من مبردات الهواء أو مبردات الماء أو كليهما في توليفة. يمكن أن تتراوح الحمل الممزوج بين مبرد الهواء Daag الماء من 30 إلى 360 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة تقريبًا. يمكن أن يحتوي المبرد الأولي المكثف بعد المبردات على درجة حرارة تتراوح بين 80 درجة فهرنهايت و100 فهرنهايت تقريباً. 5 يعود المبرد الأولي إلى أسطوانة التغذية لمواصلة دورة التبريد. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يكون
هناك صمامات خانق إضافية؛ وأوعية فصل اسطوانية؛ وضاغطات؛ وفواصل تعالج جزءًا من المبرد الأولي. نظام التبريد الثانوي في تطبيقات معينة؛ يتضمن نظام التبريد حلقة تبريد إضافية التي تتضمن مبرد ثانوي؛ مبخر»
قاذف» aye صمام خانق» ومضخة دوران. يمكن أن تستخدم حلقة yall الإضافية المبرد الثانوي الذي يكون متميز عن المبرد الأولي. يمكن أن يكون المبرد الثانوي عبارة عن هيدروكربون» Jie أ- بيوتان. ويكون المبخر عبارة عن مبادل حراري يوفر التسخين للمائع؛ على سبيل المثال؛ المبرد الثانوي. ويكون القاذف هو وسيلة تقوم بتحويل طاقة الضغط المتوفرة في المائع المحرك إلى طاقة السرعة؛ ويجلب مائع شفط يكون
0 عند ضغط منخفض من المائع المحرك؛ ويقوم بتصريف الخليط عند ضغط متوسط دون استخدام أجزاء دوارة أو متحركة.. ويكون المبرد عبارة عن مبادل حراري يوفر التبريد لمائع» على سبيل المثال؛ المبرد الثانوي. يتسبب الصمام الخانئق في الضغط لمائع؛ على سبيل (Jaa) المبرد الثانوي؛ للتقليل مع انتقال المائع عبر الصمام. وتكون مضخة الدوران هي وسيلة ميكانيكية تزيد من ضغط السائل Jie مبرد مكثف.
5 توفر حلقة التبريد الثانوية هذه تبريدًا إضافيًا في gia التكثيف من حلقة التبريد في المبرد الأولي. يمكن تقسيم المبرد الثانوي إلى تيارين. يمكن استخدام تيار واحد من أجل تبريد دوني للمبرد الأولي في المبرد الدوني؛ ويمكن استخدام التيار الآخر لاستخلاص الحرارة من المبرد الأولي في المبخر الموجود قبل مبرد الهواء في حلقة التبريد الأولية. يمكن أن ينتقل جزءِ من المبرد الثانوي من التبريد الدوني للتبريد الأولي عبر الصمام GA لخفض ضغط التشغيل في نطاق يتراوح بين 2 و3 بار
0 تقريبًا ودرجة حرارة التشغيل في نطاق يتراوح من 40 درجة فهرنهايت إلى 70 فهرنهايت تقريبًا. إلى التبريد الدوني للمبرد الأولي؛ يتلقى المبرد الثانوي الحرارة من المبرد الأولي في المبرد الدوني وسخن إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 45 درجة فهرنهايت إلى 85 فهرنهايت. يمكن أن يتم الضغط على ga من المبردات الثانوية لاستخلاص الحرارة من المبرد الأولي بواسطة مضخة الدوران ويمكن أن يكون لها ضغط تشغيل في نطاق يتراوح من 10 إلى 20 بار تقريباً ودرجة Sha
تشغيل في نطاق يتراوح من 90 درجة فهرنهايت إلى 110 فهرنهايت تقريباً. يستخلص المبرد الثانوي الحرارة من المبرد الأولي في المبخر وسخن إلى درجة حرارة تتراوح بين 170 درجة فهرنهايت إلى 205 درجة فهرنهايت. يمكن خلط تيارات انقسام المبردات الثانوية في القاذف وتصريفها عند ضغط متوسط من حوالي 4 إلى 6 بار تقريباً ودرجة حرارة متوسطة في نطاق
يتراوح من 110 فهرنهايت إلى 150 فهرنهايت تقريباً. يمكن أن يمر المبرد الثانوي عبر المبرد؛ على سبيل (JU مبرد ماء؛ Cig في سائل عند ما يقرب من 4 إلى 6 بار و85 درجة فهرنهايت إلى 105 درجة فهرنهايت. يمكن أن يكون حمل التبريد للمبرد في نطاق يتراوح من 60 إلى 130 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة تقريبًا. يمكن أن ينقسم المبرد الثانوي بشكل بعدي من اللمبرد إلى تيارين لمواصلة دورة التبريد الثانوية.
يمكن أن تتضمن أنظمة التبريد اختياريًا معدات مساعدة ومتنوعة Jie المبادلات الحرارية والأوعية الإضافية. يمكن أن يتم تحقيق نقل المخاليط البخارية والسائلة والبخارية - السائلة داخل؛ وإلى؛ ومن نظام التبريد باستخدام مختلف تكوبنات الأنابيب؛ والمضخات؛ والصمامات. نظام التحكم في التدفق في كل من التكوينات الموضحة لاحقًاء يتم تدفق تيارات العملية (المشار إليها أيضًا باسم 'تيارات")
5 داخل كل وحدة في وحدة معالجة الغاز وبين الوحدات في وحدة معالجة الغاز. يمكن أن يتم تدفق تيارات العملية باستخدام واحد أو أكثر من أنظمة التحكم في التدفق المنفذة في جميع أنحاء وحدة معالجة الغاز. يمكن أن يشتمل نظام التحكم في التدفق على واحد أو أكثر من مضخات التدفق لضخ تيارات العملية؛ واحد أو أكثر من أنابيب التدفق التي يتم من خلالها تدفق تيارات العملية؛ وصمام واحد أو أكثر لتنظيم تدفق التيارات من خلال الأنابيب.
0 في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم تشغيل نظام التحكم في التدفق Gg على سبيل «Jil يمكن للمشغل تعيين معدل تدفق لكل مضخة عن طريق تغيير موضع صمام (مفتوح؛ أو مفتوح Wis أو مغلق) لتنظيم تدفق تيارات العملية من خلال الأنابيب في نظام التحكم في التدفق. ويمجرد أن يقوم المشغل بتعيين معدلات التدفق ومواضع الصمامات لجميع أنظمة التحكم في التدفق الموزعة عبر وحدة Gla dallas يمكن لنظام التحكم في التدفق تدفق التيارات داخل وحدة أو بين الوحدات
في ظل ظروف تدفق ثابتة؛ على سبيل (Jal حجمي ثابت أو معدلات تدفق الكتلة. لتغيير ظروف التدفق؛ يمكن للمشغل تشغيل نظام التحكم في التدفق Boy على سبيل (Jha عن Gob تغيير موضع الصمام. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم تشغيل نظام التحكم في التدفق آليا. على سبيل «Jal يمكن أن يتم توصيل نظام التحكم في التدفق بنظام كمبيوتر لتشغيل نظام التحكم في التدفق. يمكن أن
يتضمن نظام الكمبيوتر تعليمات تخزين وسيط قابلة للقراءة بالكمبيوتر (مثل تعليمات التحكم في التدفق) قابلة للتنفيذ بواسطة معالج واحد أو أكثر لتنفيذ العمليات (مثل عمليات التحكم في التدفق). على سبيل المثال؛ يمكن للمشغل ضبط معدلات التدفق من خلال تحديد أوضاع الصمامات لجميع أنظمة التحكم في التدفق الموزعة عبر وحدة معالجة الغاز باستخدام نظام الكمبيوتر. في مثل هذه
0 التطبيقات؛ يمكن للمشغل تغيير شروط التدفق يدويًا من خلال توفير المدخلات من خلال نظام الكمبيوتر. في مثل هذه التطبيقات؛ يمكن لنظام الكمبيوتر WT (أي بدون تدخل يدوي) التحكم في واحد أو أكثر من أنظمة التحكم في التدفق؛ على سبيل (Joa استخدام أنظمة التغذية الراجعة في وحدة واحدة أو أكثر وتكون متصلة بنظام الكمبيوتر. على سبيل المثال» يمكن توصيل مستشعر (مثل مستشعر الضغط أو مستشعر درجة الحرارة) بأنبوب يتدفق خلاله تيار العملية. يستطيع
5 المستشعر مراقبة وتزويد ظروف تدفق (مثل الضغط أو درجة الحرارة) لتيار العملية إلى نظام الكمبيوتر. استجابة لشرط التدفق المنبثق عن نقطة محددة (مثل dad ضغط مستهدف أو قيمة درجة الحرارة المستهدفة) أو تجاوز قيمة حدية (مثل قيمة الضغط الحدية أو قيمة درجة حرارة الحدية)؛ يمكن لنظام الكمبيوتر إجراء العمليات آلياً. على سبيل المثال؛ إذا تجاوز الضغط أو درجة الحرارة في الأنبوب قيمة الضغط الحدية أو dad درجة حرارة الحدية؛ على التوالي؛ يمكن أن يوفر
0 نظام الكمبيوتر إشارة لفتح صمام لتخفيف الضغط أو إشارة لإيقاف تدفق تيار العملية. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم تنفيذ التقنيات الموضحة هنا باستخدام صندوق بارد يدمج Jalal الحراري عبر مختلف تيارات العملية وتيارات المبرد في وحدة معالجة الغاز؛ ويتم تقديمه لتمكين أي شخص ماهر في هذا المجال من صنع واستخدام الموضوع المفصح عنه في سياق واحد أو أكثر من عمليات التنفيذ المحددة. يمكن إجراء تغيرات وتعديلات وتبديلات مختلفة
5 للتطبيقات التي تم الكشف عنهاء وسوف تكون واضحة لأولئك أو ذوي المهارة العادية في هذا
المجال؛ ويمكن تطبيق المبادئ العامة المحددة على تطبيقات واستخدامات cal دون الخروج عن نطاق الكشف. في بعض الحالات؛ قد يتم حذف التفاصيل غير الضرورية للحصول على فهم للموضوع الموصوف بحيث لا يتم حجب أحد التطبيقات الموصوفة أو أكثر بتفاصيل غير ضرورية وبحيث تكون مثل هذه التفاصيل ضمن مهارة واحد من ذوي المهارة العادية في المجال. لا يقصد بالكشف الحالي أن يقتصر على التطبيقات الموصوفة أو الموضحة؛ بل يجب منحه أوسع نطاق
يتوافق مع المبادئ والسمات الموصوفة. يمكن تنفيذ الموضوع الموصوف في هذه المواصفة في تطبيقات معينة؛ وذلك لتحقيق واحد أو أكثر من المزايا التالية. يمكن للصندوق البارد أن يقلل من المساحة الإجمالية لنقل الحرارة المطلوية لعملية استخلاص NGL ويمكن أن يحل محل مبادلات حرارية متعددة؛ وبالتالي تقليل الكمية
0 المطلوية من الحيز العرضي وتكاليف المادة. يمكن لنظام التبريد استخدام طاقة أقل مرتبطة بضغط تيارات المبرد بالمقارنة مع أنظمة التبريد التقليدية؛ ويالتالي تقليل تكاليف التشغيل. يمكن أن يؤدي استخدام مبرد هيدروكريوني مختلط إلى تقليل عدد دورات التبريد (بالمقارنة مع نظام التبريد الذي يستخدم دورات متعددة من مبردات مكون واحد)؛ وبالتالي تقليل كمية المعدات في نظام التبريد. يمكن أن تؤدي تقوية العملية لكل من نظام استخلاص NGL ونظام التبريد إلى تقليل تكاليف
5 الصيانة؛ والتشغيل» وقطع الغيار. سوف تكون مزايا أخرى واضحة لأولئك ذوي المهارة العادية في المجال. بالإشارة إلى الشكل 1آ؛ يمكن لنظام استخلاص السائل 100 فصل غاز الميثان عن الهيدروكربونات الأثقل في غاز تغذية 101. يمكن لغاز التغذية 101 أن ينتقل خلال واحد أو أكثر من سلاسل التبريد (على سبيل المثال؛ ثلاثة)؛ تتضمن كل سلسلة التبريد وفصل سائل -
0 بخارء لتبريد غاز التغذية 101. يتدفق غاز التغذية 101 إلى صندوق بارد 199؛ والذي يمكنه تبريد غاز التغذية 101. يمكن أن يتكثف eda من غاز التغذية 101 من خلال الصندوق البارد dang .9 المائع متعدد الأطوار فاصل تبريد أول 102 الذي يمكنه فصل غاز التغذية 101 إلى ثلاث أطوار: غاز تغذية هيدروكريوني 103 هيدروكريونات مكثفة 105( وماء 107. يمكن أن يتدفق الماء 107 إلى المخزن؛ مثل أسطوانة استخلاص ماء عملية حيث يمكن أن يتم استخدام
5 الماء؛ على سبيل (Jl) كتعويض في وحدة معالجة غاز.
يمكن أن يتم ضخ الهيدروكربونات المكثفة 105 lly يشار إليها أيضًا باسم سائل التبريد الأول 5.؛ من فاصل التبريد الأول 102 بواسطة واحد أو أكثر من مضخات تغذية جهاز تجفيف سائل 110. يمكن أن يتم ضخ سائل التبريد الأول 105 مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان 2 لإزالة أي ماء طليق محبوس في سائل التبريد الأول 105. يمكن أن يتدفق الماء المزال 111 إلى Jie (hal أسطوانة موجات مرتدة متكثفة. يمكن أن يظل سائل التبريد الأول 109 في
التدفق إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف السوائل 114( على سبيل المثال» زوج من أجهزة تجفيف السائلة. يمكن أن يقوم سائل التبريد الأول المجفف 113 بإخراج المجففات السائلة 114 ويمكن أن يجعلها تتدفق إلى جهاز إزالة الميثان 150. يمكن أن يتدفق غاز التغذية الهيدروكريوني 103 من فاصل التبريد الأول 102( والذي يشار ad)
0 أيضًا باسم بخار تبريد أول 103؛ إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف غاز التغذية 108 للتجفيف؛ على سبيل المثال؛ ثلاثة أجهزة تجفيف غاز تغذية. يمكن أن يتدفق بخار التبريد الأول 3 من خلال مزيل الرطوية (غير معروض) قبل الدخول إلى أجهزة تجفيف غاز التغذية 108. يخرج بخار التبريد الأول المجفف 115 أجهزة تجفيف غاز التغذية 108 ويمكن أن يدخل الصندوق البارد 199. يمكن أن يبرد الصندوق البارد 199 بخار التبريد الأول المجفف 115.
5 يمكن أن يتكثف ia من بخار التبريد الأول المجفف 115 خلال الصندوق البارد 199؛ ويدخل السائل متعدد الطور فاصل التبريد الثاني 104. يمكن لفاصل التبريد الثاني 104 فصل السائل الهيدروكربوني 117؛ كما يشار add) باسم سائل التبريد الثاني 117؛ من الغاز 119. يمكن أن يتدفق السائل التبريد الثاني 117 إلى جهاز al) الميثان 150. يمكن أن يتدفق الغاز 119 من فاصل التبريد الثاني 104( يشار Lad ad) باسم بخار التبريد
0 الثاني 119؛ إلى الصندوق البارد 199. يمكن أن يبرد الصندوق البارد 199 بخار التبريد الثاني 9. يمكن أن يتكثف gia من بخار التبريد الثاني 119 من خلال الصندوق البارد 199؛ ويدخل السائل متعدد الطور في فاصل تبريد ثالث 106. يمكن لفاصل التبريد الثالث 106 فصل السائل الهيدروكربوني 121؛ وبشار al) أيضًا بسائل التبريد الثالث 121؛ من الغاز 123؛ يمكن أن يتدفق سائل التبريد الثالث 121 إلى جهاز إزالة الميثان 150.
يُشار أيضًا إلى الغاز 123 من فاصل التبريد الثالث 106 باسم بقايا الغاز مرتفع الضغط (HP) 3. يمكن أن يتدفق غاز بقايا HP 123 من خلال الصندوق البارد 199 وبتم تسخينه. يمكن أن ضغط aug غاز بقايا HP 123 على أنه غاز مبيعات. يمكن لجهاز إزالة الميثان 150 أن يستقبل كتيار تغذية سائل التبريد الأول 113؛ وسائل التبريد الثاني 117؛ وسائل التبريد الثالث 121. يمكن أن يتضمن مصدر تغذية إضافي لجهاز إزالة
الميثان 150 على واحد أو أكثر من منافذ تصريف العملية؛ مثل فتحة تصريف من اسطوانة لموجات البرويان المرتدة؛ ومنفذ تصريف من مكثف (Glug yn منافذ تصريف وخطوط التدفق الدنيا من مضخة أسفل جهاز إزالة الميثان» وخطوط منافذ تصريف موجات مرتدة من كريات موجات مرتدة NGL ويشار إلى غاز البقايا من أعلى جهاز إزالة الميثان 150 أيضاً بغاز بقايا الضغط
0 المنخفض العلوي YoY (LP) ويمكن أن يتم تسخين غاز البقايا LP 153 كغاز بقايا LP العلوي 3 عبر الصندوق البارد 1949. يمكن ضغط وبيع غاز بقايا LP العلوي 153كغاز مبيعات. يمكن أن يتكون غاز المبيعات في الغالب من الميثان (على سبيل (Jaa) على الأقل 9689 مول من ميثان). يمكن أن تضغط مضخة أسفل جهاز إزالة الميثان 152 على السائل 151 من gall السفلي
5 لجهاز إزالة ola) 150( وبشار إليها أيضًا بالنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان 151« وإرسال المائع إلى المخزن؛ Jie كرة [NGL يمكن تدفق النواتج السفلية لجهاز all) الميثان IST من خلال الصندوق البارد 199 لتسخينها قبل إرسالها إلى المخزن. يمكن أيضاً الإشارة إلى النواتج السفلية لجهاز all) الميثان 151 على أنها سائل غاز طبيعي ويمكن أن تعوض في الغالب من الهيدروكريونات الأثقل من الميثان (على سبيل Jd) 9699.5 مول على الأقل من
0 الهيدروكربيونات الأثقل من الميثان). يمكن أن يتدفق جزءِ من السائل في الجزءٍ السفلي من جهاز إزالة الميثان 150« والذي يشار إليه Lad باسم تغذية لمرجل sale] غلي لجهاز إزالة الميثان 155؛ إلى الصندوق البارد 199 حيث يمكن تبخير السائل جزئيًا أو كليًّا وتوجيهه مرة أخرى إلى جهاز إزالة الميثان 150. يمكن استخدام مضخة لمرجل إعادة غلي الغليان لجهاز إزالة الميثان 154للضغط على تيار تغذية لمرجل إعادة
غلي لجهاز إزالة الميثان 155 لتوفير التدفق. يمكن أن يخرج مرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان جهاز إزالة الميثان 150 وبتم تسخينه في الصندوق البارد 199. (Kay أن تتضمن عملية استخلاص السائل 100 وفقاً للشكل 1 نظام تبريد 160 لتوفير التبريد؛ كما هو موضح في الشكل 1ب. يمكن أن يشتمل نظام التبريد 160 على حلقة Jie cups حلقة 5 تبريد أولية 1160 (خطوط متصلة) pal أولي 161. يمكن أن يكون المبرد الأولي 161 الموجود
في نظام التبريد 160 عبارة عن خليط من الهيدروكريونات C2 )65 مول96 إلى 75 مول96)؛ هيدروكربونات %dse 14) C3 إلى 24 (%dse وهيدروكربونات C4 (7 مول 70 إلى 17 مول96). في مثال محدد؛ يتكون المبرد الأولي 161 من 65.5 مول 96 من %dse 4.0 OEY) من الإيثيلين» 4.0 مول70 من Gls nll 14.5 مول76 من البروبيلين» 6.0 %dse من ~N
0 بيوتان و6.0 مول96 من أ- بيوتان. يمكن أن يتدفق ما يقرب من 85 إلى 90 كجم / ثانية من المبرد الأولي 161 من أسطوانة التغذية 180 إلى واحد أو أكثر من المبردات الدونية؛ مثل المبرد الدوني 174. بينما يمكن أن يتدفق المبرد الأولي 161 من خلال المبرد الدوني 174؛ يمكن تبريد yal الأولي 161 إلى درجة حرارة تتراوح بين 70 درجة فهرنهايت إلى 80 درجة فهرنهايت تقريباً. يمكن أن يتدفق المبرد الأول المبرد 161 عبر صمام خانق 182 Jing في الضغط إلى ما
5 يقرب من 1 إلى 2 بار. يمكن أن يؤدي انخفاض الضغط عبر صمام 182 إلى تبريد المبرد الأولي 161 إلى درجة حرارة تتراوح ما بين -100 درجة فهرنهايت إلى -80 درجة فهرنهايت تقريباً. يمكن أن يتسبب انخفاض الضغط عبر الصمام 182 أيضًا في فصل المبرد الأولي 161 إلى وميض - ol يتبخر - إلى خليط ثنائي الطور. يمكن فصل المبرد الأولي 161 إلى طور سائل وطور بخار في فاصل 186.
0 يمكن أن يكون للطور سائل 163 للمبرد الأولي 161؛ الذي يشار ad) أيضًا على أنه سائل مبرد أولي 163 تركيبة مختلفة عن تركيبة المبرد الأولي 161. يمكن أن يكون سائل المبرد الاولي 3 عبارة عن إيثان )30 %dse إلى 40 مول 76)؛ إيثيلين )1 مول70 إلى 5 مول76)؛ بروبان %dse 5( إلى 10 مول76)؛ بروبيلين )20 مول70 إلى 30 مول76)؛ =n بيوتان )10 مول 76 إلى 20 مول96)؛ و أ- بيوتان )10 مول96 إلى 20 مول96). في مثال محدد؛ يتألف السائل
5 المبرد الأولي 163 من 37.5 مول96 من البرويان» 25.2 %dse بروبيلين» 14.7 مول96 0-
hg
بيوتان» 14.25 مول96 أ- بيوتان. يمكن أن يتدفق التبريد الأولي 163 من فاصل 186 إلى
الصندوق البارد 199؛ على سبيل (Jl) بمعدل تدفق من 35 إلى 45 كجم / ثانية. وحيث أن
سائل التبريد الأولي 163 يتبخر في الصندوق البارد 199؛ يمكن أن يوفر سائل التبريد الأولي
3 يوفر التبريد لعملية استخلاص السائل 100. يمكن لسائل التبريد الأولي 163 أن يخرج من الصندوق البارد 199 باعتباره بخارًا في الغالب عند درجة حرارة تتراوح من 70 درجات فهرنهايت
إلى 90 درجة فهرنهايت تقريبًا.
يمكن أن يكون لطور بخار 167 من المبرد الأولي 161( والمشار إليه أيضًا ببخار المبرد أولي
7. تركيبة تختلف عن تركيبة المبرد الأولي 161. يمكن لبخار التبريد الأولي 167 أن يكون
خليط من الإيثان (من 80 مول96 إلى 90 ((%dse الإيثيلين )1 مول96 إلى 10 (Yds
0 بروبان )1 مول إلى 5 مول76)؛ بروبيلين (5 مول70 إلى 10 مول76)؛ TN بيوتان (صفر مول76 إلى 1 مول76)؛ وأ- بيوتان (من soa مول 76 Bl 1 مول76). في مثال محدد؛ يتكون بخار التبريد الأولي 167 من83.6 مول96 من «iY! 5.9 مول96 من الإيثيلين؛ 1.8 مول96 من البرويان» 7.6 %dse بروبيلين؛ 0.4 %dse من 7- بيوتان و0.7 Bdge من أ- بيوتان. يمكن أن يتدفق بخار التبريد الأولي 167 من فاصل 186؛ على سبيل «JB بمعدل تدفق من
5 40 إلى 45 كجم / ثانية. يمكن خلط سائل التبريد الأولي الذي يتبخر الآن 163 من الصندوق البارد 199 مع بخار المبرد الاولي 167 من الفاصل 186 لإصلاح المبرد الأولي 161. يدخل المبرد الأولي 161 إلى وعاء فصل اسطواني 162 يعمل عند 1 إلى 2 بار تقريبًا. يمكن أن يكون للمبرد الأولي 161 الذي يخرج من وعاء الفصل الاسطواني 162 للشفط من ضاغط 166 درجة حرارة في المدى من -10
0 فهرنهايت إلى صفر درجة فهرنهايت تقريبًا. يمكن أن يستخدم الضاغط 166 ما يتراوح من 80 إلى 90 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» 87 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة تقريبًا )25.59 موجة دقيقة)) لزيادة ضغط المبرد الأولي 161 إلى ضغط يكون في نطاق يتراوح تقريبًا من 25 إلى 30 بار. تتسبب الزيادة في الضغط في أن تزيد درجة حرارة التبريد الأولية 161 إلى درجة حرارة تتراوح بين 300 درجة فهرنهايت إلى 310 درجة فهرنهايت
5 تقريبًا. يمكن أن يتكثف المبرد الأولي 161 كما يتدفق من خلال مُبجّر 190( واحد أو أكثر من
مبرد هواء 170, ومبرد ماء 172. يمكن أن يتراوح الحمل الممزوج للمبخر 190( مبرد الهواء 170< 2305 الماء 172 من 125 إلى 135 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» 130 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة تقريبًا). يمكن أن يحتوي المبرد الأولي 1 بعد المبرد 172 على درجة حرارة تتراوح بين 80 درجة فهرنهايت و90 فهرنهايت تقريباً. يمكن أن يعود المبرد الأولي 161 إلى أسطوانة التغذية 180 لمواصلة حلقة التبريد الأولية J160 يمكن أن يشتمل نظام التبريد 160 على حلقة تبريد ثانوية 160ب (خطوط متصلة) مع Hs ثانوي 1. يمكن أن يكون Sl الثانوي 171 عبارة عن هيدروكريون؛ Jie أ- بيوتان. يمكن أن يتدفق ما يتراوح من 85 إلى 95 كيلو جرام/ ثانية تقريبًا من Did) الثانوي 171 من Dk ماء 194 عند درجة حرارة في نطاق يتراوح 90 درجة فهرنهايت إلى 100 درجة فهرنهايت تقريبًا. 0 في بعض الاستخدامات؛ يمكن تقسيم )$5 الثانوي 171 للعديد من الاستخدامات. يمكن ضغط جزءِ أول 1171 من المُبّد الثانوي 171 (على سبيل المثال» 9656 بالكتلة تقريبًا من المبرد الثانوي 1 خارج مبرد الماء 194) حتى الوصول إلى ضغط يتراوح من 10 إلى 20 بار بواسطة مضخة تدوير 196 ويمكن توجيهه إلى LAAN 190. يمكن تسخين الجزءِ الأول 1171 من Spall الثانويي 171 في المُبجّر 190 إلى درجة حرارة تكون في نطاق يتراوح من 170 درجة فهرنهايت 5 إلى 190 درجة فهرنهايت؛ مما يتسبب في جعل الجزء الأول 171ا من المبرد الثانوي 171 يتبخر. يمكن أن يتدفق gall الأول Asad) 1171 من المبرد الثانوي 171 (الذي يمكن أن يكون بخار أو خليط مكون من طورين) إلى قاذف 192 ويمكن أن يعمل كمائع محرك. يمكن أن يتدفق جزء GB 171ب من المُبرّد الثانوي 171 من خلال صمام خانق 192 Jig ضغطه من 2 إلى 3 بار تقريبًا. يمكن أن يسبب الانخفاض في الضغط من خلال الصمام 198 0 في تبريد gall الثاني 171ب من المبرد الثانوي 171 إلى درجة حرارة تكون في نطاق يتراوح من 60 درجة فهرنهايت إلى 70 درجة فهرنهايت تقريبًا. يمكن أن يتسبب انخفاض الضغط من خلال الصمام 198 في جعل الجزءٍ الثاني 171ب من المُبزّد الثانوي 171 ومضيًا- بمعنى؛ يتبخر- في خليط ثنائي الطور. يمكن أن يتدفق ial) الثاني 171ب من المبردٍ الثانوي 171 من خلال المبرد الدوني 174 ويتم تسخينه إلى درجة حرارة تكون في نطاق يتراوح من TO درجة فهرنهايت إلى 50 5 درجة فهرنهايت تقريبًا؛ مما يتسبب في تبخر أي سائل متبقي. يمكن أن يتدفق الجزء الثاني 171[ب
من المبرد الثانوي 171 إلى قاذف 192 على أنه مائع شفط. يمكن خلط الجزء الأول 171آ من المبرد الثانوي 171 من المبخر 190 و الجزء الثاني 171ب من المبرد الثانوي 171 من المبرد الدوني 174 في القاذف 192 لإعادة تشكيل المبرد الثانوي 171. يخرج المبرد الثانوي 171 من القاذف 192 عند ضغط متوسط يكون في نطاق يتراوح من 4 إلى 5 بار danas Lyi حرارة متوسطة تكون في نطاق يتراوح من 115 درجة فهرنهايت إلى 125 درجة فهرنهايت. يمكن أن
يعود المبرد الثانوي 171 إلى مبرد الماء 194 لاستمرار حلقة التبريد الثانوية 160[ب. يوضح الشكل 1ج الصندوق البارد 199 مع مجموعة من الحجيرات والتيارات الساخنة والباردة التي تتضمن تيارات عملية مختلفة لنظام استخلاص السائل 100 وسائل التبريد الأولي 163. يمكن أن يتضمن الصندوق البارد 199 10 حجيرات؛ ويعالج نقل الحرارة بين تيارات مختلفة؛ Jie تيار
0 ساخن واحد على الأقل يتضمن ثلاث تيارات ساخنة للمعالجة؛ واحد على الأقل من تيارات العملية الباردة التي تتضمن أربعة تيارات عملية باردة؛ وتيار مبرد واحد على الأقل حيث يجتاز كل منها حجيرة واحدة على الأقل. يمكن أن تشتمل تيارات المبرد الباردة على تيار سائل يجتاز مجموعة من الحجيرات. في بعض التطبيقات؛ يتم استخلاص الطاقة الحرارية من ثلاث تيارات ساخنة بواسطة تيارات باردة متعددة ولا يتم إنفاقها على البيئة. يمكن أن يحدث تبادل الطاقة واستخلاص الحرارة
5 في جهاز واحد؛ Jie الصندوق البارد 199. يمكن أن يكون للصندوق البارد 199 جانب ساخن يتدفق من خلاله التيارات الساخنة وجانب بارد يتدفق من خلاله التيارات الباردة. يجتاز كل من مائع عملية بارد؛ مائع مبرد ومائع ساخن حجيرة واحدة على الأقل من مجموعة الحجيرات. في بعض التطبيقات؛ يشتمل التيار الساخن الواحد على الأقل على ثلاث تيارات ساخنة على الأقل» ولا تتداخل التيارات الساخنة على الجانب الساخن بحيث يتواجد تيار ساخن واحد فقط لكل حجيرة
0 لمجموعة الحجيرات. يمكن أن يتبادل التيار الساخن الحرارة مع واحد أو أكثر من التيارات الباردة في حجيرة واحدة. يمكن ان يتبادل أحد التيارات الساخنة الحرارة مع جميع التيارات الباردة. يمكن أن تتداخل التيارات الباردة على الجانب البارد بحيث بحيث يتدفق واحد أو أكثر من التيارات الباردة من خلال حجيرة واحدة. يكون aad تيارات العملية الباردة؛ sale Jie تغذية مرجل جهاز إزالة Glad) 155؛ عبارة عن المائع الوحيد الذي يجتاز حجيرة واحدة من مجموعة الحجيرات. يكون
5 لمائع المبرد؛ سائل المبرد الأولي 163 تركيبة مختلفة عن المبرد الأولي 161. تقوم العديد من
التيارات الباردة؛ على سبيل المثال ثلاثة تيارات باردة (غاز بقايا HP 123« غاز بقايا LP 153 والسائل المبرد الأولي 163( بتلقي الحرارة من جميع الثلاث تيارات الساخنة (غاز التغذية 101؛ بخار التبريد الأول المجفف 115 وبخار التبريد الثاني 119). يكون أحد التيارات الباردة (بخار بقايا LP 153( عبارة عن المائع الوحيد الذي يجتاز جميع الحجيرات العشرة للصندوق البارد. يمكن أن يتضمن الصندوق البارد 199 اتجاه افقي ورأسي. يمكن أن تنخفض درجة حرارة
الصندوق البارد 199 من درجة حرارة الحجيرة 10 إلى درجة حرارة الحجيرة 1. في بعض التطبيقات؛ يدخل غاز التغذية 101 إلى الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 10 ويخرج في الحجيرة رقم 8 إلى فاصل التبريد الأول 102. عبر الحجيرات رقم 8 خلال 10؛ يمكن لغاز التغذية 101 أن يوفر alas الحراري المتاح للتدفقات الباردة المتنوعة: غاز بقايا LP العلوي
0 153 والذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 1 ويخرج في الحجيرة رقم 10؛ غاز بقايا HP 123 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 3 ويخرج في الحجيرة رقم 10؛ النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان 151 التي يمكن أن تدخل إلى الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 7 وتخرج من الحجيرة 9؛ والسائل المبرد الأولي 163 الذي يمكن يدخل إلى الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم ويخرج من الحجيرة رقم 8.
5 في تطبيقات معينة؛ يمكن ان يدخل بخار تبريد أول Chine من 115 من Chine غاز التغذية 8 في الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 4 إلى فاصل سلسلة التبريد الثانية 104. عبر الحجيرات من 4 إلى رقم 7؛ يمكن لبخار التبريد الأول المجفف 115 توفير حمله الحراري المتوفر لمختلف التيارات الباردة: غاز بقايا LP العلويي 153 من جهاز إزالة الميثان 150 والذي يمكن أن يدخل إلى الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 1 ويخرج في
0 الحجيرة رقم 10؛ غاز بقايا HP 123 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 3 وبخرج في الحجيرة رقم 10؛ النتائج السفلية لغاز إزالة الميثان 151 التي يمكن أن Jas الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 7 وتخرج في الحجيرة رقم 9؛ مادة تغذية مرجل إعادة غلي جهاز إزالة الميثان 155 الذي يمكنه دخول الصندوق البارد 199 والخروج منه؛ وسائل التبريد الأولي 163 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 2 ويخرج في الحجيرة رقم
— 3 3 — 8. في تطبيقات معينة؛ يوفر بخار سلسلة التبريد الأولى المجفف 115 حرارة إلى جميع التيارات الباردة. في تطبيقات معينة؛ يمكن أن يدخل بخار التبريد الثاني 119 من فاصل التبريد الثاني 104 في الصندوق البارد 199 في الحجيرة رقم 3 ويخرج في الحجيرة رقم 1 إلى فاصل التبريد A 106. عبر الحجيرات من 1 إلى 3؛ يمكن لبخار التبريد الثاني 119 أن يوفر حملها الحراري المتوفر لمختلف تيارات التبريد: غاز باقي ©ا العلوي 153 من جهاز إزالة الميثان 150 الذي يمكن أن يدخل إلى الصندوق البارد 199 عند الحجيرة 1 ويخرج عند الحجيرة 10؛ غاز بقايا HP 123 الذي يمكن أن يدخل إلى الصندوق البارد 199 عند الحجيرة 3 ويخرج عند الحجيرة 10؛ وسائل مبرد أولي 163 يمكن أن يدخل إلى الصندوق البارد 199 عند الحجيرة 2 ويخرج عند الحجيرة 8. 0 ] يمكن أن يتضمن الصندوق البارد 199 29 ممرات حرارية وهو عدد مماثل للممرات المحتملة
كما يمكن تحديده باستخدام الطريقة التي سبق تقديمها. ويتم توفير مثال على بيانات التدفق وبيانات Ja الحرارة للصندوق البارد 199 فى الجدول التالى:
حمل الحجيرة حمل الممر
(مليون وحدة : (مليون وحدة | عدد عدد
)~ رقم الحجيرة | حرارية ف La التيارات | التيارات بربطانية/ بريطانية/ الساخنة الباردة ساعة( ساعة(
0
=
=
ب
— 3 5 —
8 انه اله مد wa] wma] apm 0 ma] ا اق oo wma] sp 0ق 0
0 ان ات wa]
3 الس ا يمكن أن يكون الحمل الحراري الإجمالي للصندوق البارد 199 موزع عبر 10 حجيرات له حوالي 190-180 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 183 مليون وحدة حرارية بربطانية/ (dels مع وجود جزء التبريد حوالي 90-80 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 82 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة).
بالنسبة لنقل الحرارة من بخار التبريد الثاني 119 (ساخن) إلى غاز بقايا العلوي LP 153 (بارد). في تطبيقات (dime تنخفض درجة حرارة التيار الساخن 119 بمقدار يتراوح من 0.1 درجة فهرنهايت إلى 10 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة 1. في تطبيقات معينة؛ تزيد درجة حرارة lal البارد 153 بمقدار يتراوح من 10 إلى 20 درجة فهرنهايت تقريبًا من خلال الحجيرة 1. يمكن أن يتراوح الحمل الحراري ل 01 من 0.8 إلى 1.2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ساعة تقريبًا
0 (على سبيل المثال» 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يتراوح الحمل الحراري للحجيرة 2 من 1 إلى 2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ساعة تقريبًا Je) سبيل المثال» 2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). (Sa أن تتضمن الحجيرة 2 مساران (على سبيل المثال» P2 و 03) لنقل الحرارة من بخار التبريد الثاني 119 (ساخن) إلى غاز بقايا LP العلوي 153 (بارد)؛ على التوالي وسائل التبريد الأولي 163 (بارد). في بعض التطبيقات؛ 5 تنخفض درجة ss التيار الساخن 119 بنحو 0.1 درجة فهرنهايت إلى 10 فهرنهايت تقريباً من خلال الحجيرة رقم 2. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153 و163 بنحو 1 درجة فهرنهايت إلى 10 درجات فهرنهايت تقريباً من خلال الحجيرة رقم 2. يمكن أن تكون
الأحمال الحرارية ل P35 P2 حوالي 0.3-0.1مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 0.2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة) وحوالي 0.8- 1.2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل (JU) ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي.
يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 3 حوالي 35-25 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 29 Ole وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 3 على ثلاث ممرات محتملة (مثل (P65 (PS (P4 لنقل الحرارة من بخار التبريد الثاني 119 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (ob) غاز بقايا HP 123 (بارد)؛ وسائل التبريد الأولي 163 (بارد)؛ على التوالي. في بعض التطبيقات» تنخفض درجات حرارة التيار
0 الساخن 119 بمقدار يتراوح من 50 درجة فهرنهايت إلى 60 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 3. في بعض التطبيقات» تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153» 123 و163 بمقدار يتراوح من 35 درجة فهرنهايت إلى 45 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 3. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية (PS (P41 و 06 تتراوح من حوالي 3-1 مليون وحدة حرارية falas ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ من 8-6 (sale وحدة
5 حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 7 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ من 15 إلى 25 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة lo) سبيل المثال» ما يقرب من 6 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ومن 15 إلى 25 مليون وحدة حرارية fantasy ساعة lo) سبيل المثال» ما يقرب من 20 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 4 ما يتراوح من 40 إلى 50 مليون وحدة حرارية
0 بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 42 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 4 على ثلاث ممرات محتملة (P8 (PT (i) و (PY لنقل الحرارة من بخار التبريد الأول المجفف 115 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد)» غاز بقايا HP 3 (ارد)؛ وسائل المبرد الأولي 163 (بارد)؛ على التوالي. في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات حرارة التيار الساخن 115 بمقدار يتراوح من 40 درجة فهرنهايت إلى 50 درجة فهرنهايت
من خلال الحجيرة رقم 4. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153 123
و163 بمقدار يتراوح من 55 درجة فهرنهايت إلى 65 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 4. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل (P8 PT و PO تتراوح من حوالي 3 إلى 5 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل (JU) ما يقرب من 4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ من 9 إلى 11 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 10 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ومن 25 إلى 35 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة lo) سبيل المثال» ما يقرب من 29 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 5 ما يتراوح من 40 إلى 50 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 43 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 5 على dan ممرات محتملة (مثل (P11 (P10 012؛ و (P13 لنقل 0 الحرارة من بخار التبريد الأول المجفف 115 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (3h) غاز بقايا HP 123 (بارد)؛ السائل المبرد الأولي 163 (بارد)» ومادة تغذية مرجل إعادة جهاز إزالة الميثان 155 (بارد)؛ على التوالي. في بعض التطبيقات» تنخفض درجات حرارة التيار الساخن 5 بمقدار يتراوح من 40 درجة فهرنهايت إلى 50 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 5. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153 123 و163 بمقدار يتراوح من 15 5 درجة فهرنهايت إلى 25 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 5. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل (P11 P10 012؛ و 013 تتراوح من حوالي0.8 إلى 1.2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ من 9 إلى 11 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 10.12 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ومن 25 إلى 35 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل 0 المثال» ما يقرب من 28 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 6 ما يتراوح من 0.1 إلى 10 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة lo) سبيل المثال؛ ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 6 على ثلاثة ممرات (مثل (P15 (P14 و 016) لنقل الحرارة من بخار التبريد الأول المجفف 115 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد)» غاز بقايا HP 123 5 (بارد)؛ والسائل المبرد الأولي 163 (بارد)؛ على التوالي. في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات
حرارة التيار الساخن 115 بمقدار يتراوح من 0.1 درجة فهرنهايت إلى 10 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 6. في بعض التطبيقات» تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153« 123 و163 بمقدار يتراوح من 0.1 درجة فهرنهايت إلى 10 درجة فهرنهايت من خلال الحجيرة رقم 6. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل (P14 015؛ و 016 تتراوح من حوالي 1.2 إلى 0.2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 0.1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)ء من 0.3 إلى 0.5 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ومن 0.8 إلى 1.2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة lo) سبيل المثال» ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 7 يتراوح من 10 إلى 20 مليون وحدة حرارية
0 بربطانية/ ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» ما يقرب من 17 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 7 على أريعة ممرات (مثل P19 (P18 (P17 و (P20 لنقل الحرارة من بخار التبريد الأول المجفف 115 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد)؛ غاز بقايا HP 123 (بارد)؛ النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان 151 (بارد)؛ والسائل المبرد الأولي 3 (بارد)؛ على التوالي. في بعض التطبيقات» تنخفض درجات sha التيار الساخن 115
5 بمقدار يتراوح من 15 درجة فهرنهايت إلى 20 درجة فهرنهايت تقريبًا من خلال الحجيرة رقم 7. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153( 123 و163 بمقدار يتراوح من 10 درجة فهرنهايت إلى 20 درجة فهرنهايت تقريبًا من خلال الحجيرة رقم 7. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P19 (P18 (P17 و P20 تتراوح من حوالي 0.8 إلى 1.2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة lo) سبيل المثال» ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية (dele fantasy من 2
0 إلى 4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 3 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ من 4 إلى 6 مليون وحدة حرارية fantasy ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 5 مليون وحدة حرارية بريطانية/ (dela و من 7 إلى 9 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة eo) سبيل المثال» ما يقرب من 8 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 8 يتراوح من 25 إلى 35 مليون وحدة حرارية
5 بربطانية/ ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» ما يقرب من 31 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة).
يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 8 على أربعة ممرات (مثل P23 (P22 (P21 و Jal (P24 الحرارة من غاز التغذية 101 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد)» غاز بقايا HP 123 (بارد)» النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان 151 (بارد)؛ والسائل المبرد الأولي 163 (بارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات حرارة التيار الساخن 101 بمقدار يتراوح من 35 درجة فهرنهايت إلى 45 درجة فهرنهايت تقريبًا من خلال الحجيرة رقم 8. في بعض التطبيقات؛ تزداد
درجة حرارة التيارات الباردة 153 123« 151 و163 بمقدار يتراوح من 25 درجة فهرنهايت إلى 5 درجة فهرنهايت تقريبًا من خلال الحجيرة رقم 8. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P21 (P23 (P22 و 024 تتراوح من حوالي 1 إلى 3 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)» من 4 إلى 6 مليون وحدة حرارية
0 بربطانية/ ساعة (على سبيل ela) ما يقرب من 5 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ من 9 إلى 11 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 10 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ و من 10 إلى 20 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة eo) سبيل المثال» ما يقرب من 14 مليون وحدة حرارية [inlay ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 9 يتراوح من 5 إلى 15 مليون وحدة حرارية بربطانية/
5 ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» ما يقرب من 9 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 9 على ثلاثة ممرات (P25 Ji) 26©؛ و (P27 لنقل الحرارة من غاز التغذية 101 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد)؛ غاز HP Was 123 (بارد)» والنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان 151 (بارد). في بعض التطبيقات»؛ تنخفض درجات حرارة التيار الساخن 101 بمقدار يتراوح من 5 درجة فهرنهايت إلى 15 درجة فهرنهايت Ltt من خلال
0 الحجيرة رقم 9. في بعض التطبيقات» تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153 123 و151 بمقدار يتراوح من 10 درجة فهرنهايت إلى 20 درجة فهرنهايت Goji من خلال الحجيرة رقم 9. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P26 (P25 و 527 تتراوح من حوالي 0.8 إلى 1.2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل (JU) ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ من 2 إلى 4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 3 مليون وحدة
حرارية بربطانية/ ساعة)» ومن 5 إلى 7 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 6 مليون وحدة حرارية fantasy ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 10 يتراوح من 5 إلى 15 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» ما يقرب من 8 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة).
يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 10 ممرين (مثل P28 و (P29 لنقل الحرارة من غاز التغذية 101 (ساخن) إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد) وغاز بقايا HP 123 (بارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات حرارة التيار الساخن 101 بمقدار يتراوح من 5 درجة فهرنهايت إلى 15 درجة فهرنهايت تقريبًا من خلال الحجيرة رقم 10. في بعض التطبيقات» تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 3 و123 بمقدار يتراوح من 30 درجة فهرنهايت إلى 40 درجة فهرنهايت Li من خلال
0 الحجيرة رقم 10. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P28 و 529 تتراوح من حوالي 1 إلى 3 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)» ومن 5 إلى 7 مليون وحدة حرارية fantasy ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 6 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ على التوالي. في بعض الأمثلة؛ يمكن أن يتم دمج الأنظمة الموصوفة في هذا الكشف في وحدة معالجة غاز
5 موجودة كتعديل رجعي أو عند السحب التدريجي أو توسيع أنظمة تبريد البرويان أو الإيثان. وسمح التعديل الرجعي لوحدة معالجة الغاز الحالية بتخفيض استهلاك الطاقة في نظام استخلاص السائل مع كمية صغيرة نسبيا من الاستثمار الرأسمالي. من خلال التعديل الرجعي أو التوسع؛ يمكن جعل نظام استخلاص السائل أكثر إحكاما. في بعض الأمثلة؛ يمكن أن تكون الأنظمة الموصوفة في هذا الكشف جزءًا من وحدة معالجة الغاز التي تم إنشاؤه Las
0 في حين تحتوي هذه المواصفات على العديد من تفاصيل التنفيذ المحددة؛ لا يجب تفسيرها على أنها قيود على نطاق الموضوع أو على نطاق ما يمكن حمايته؛ ولكن بالأحرى وصف للميزات التي قد تكون خاصة بتطبيقات معينة. يمكن Wad تنفيذ بعض الميزات الموضحة في هذه المواصفة في سياق عمليات التنفيذ المنفصلة؛ في توليفة؛ في تنفيذ واحد. وعلى العكس؛ يمكن أيضًا تنفيذ العديد من الميزات الموضحة في سياق تطبيق واحد في عدة تطبيقات؛ بشكل منفصل» أو في أي توليفة
5 فرعية مناسبة. وعلاوة على ذلك؛ على الرغم من أنه يمكن وصف الميزات التي سبق وصفها بأنها
— 4 1 —
تعمل في توليفات معينة وحتى في حالة عناصر الحماية في بادئ الأمر مثل؛ وحد أو أكثر من الميزات من توليفة واردة يمكن؛ في بعض الحالات؛ الاستغناء عن التوليفة؛ ويمكن توجيه التوليفة الواردة إلى توليفة فرعية أو تباين لتوليفة فرعية. تم وصف تطبيقات معينة للموضوع. وتندرج عمليات التنفيذ؛ والتعديلات؛ والتبديلات الأخرى
للتطبيقات الموصوفة ضمن نطاق عناصر الحماية التالية كما هو واضح لأولئك المهرة في المجال. فى حين أن العمليات موضحة فى الرسومات أو عناصر الحماية فى ترتيب معين؛ لا ينبغي أن تفهم على أنها تتطلب تنفيذ مثل هذه العمليات في ترتيب معين موضح أو بالترتيب التتابعي؛ أو أن يتم إجراء جميع العمليات الموضحة (Sa) اعتبار بعض العمليات اختيارية)؛ لتحقيق النتائج المرغوية.
0 وفقاً لذلك» لا تقوم التطبيقات التمثيلية الموصوفة سابقاً بتعريف أو تقييد هذا الكشف. وتكون التغييرات الأخرى؛ والاستبدالات؛ والتعديلات ممكنة أيضا دون الخروج عن روح ونطاق هذا الكشف.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- نظام لاستخلاص سائل غاز طبيعي يشتمل على: فاصل أول بالتبريد؛ فاصل ثان بالتبريد؛ فاصل ثالث بالتبريد؛ عمود لإزالة الميثان؛مجموعة من تيارات المعالجة الساخنة تشتمل على: غاز تغذية؛ بخار ae أول منزوع die الماء من واحد أو JST من أجهزة تجفيف غاز التغذية؛ و بخار مبرد ثان من الفاصل الثاني بالتبريد؛0 مجموعة من تيارات المعالجة الباردة تشتمل على: غاز متخلف مرتفع الضغط من الفاصل الثالث بالتبريد؛ غاز متخلف منخفض الضغط علوي من عمود إزالة الميثان؛ رواسب إزالة الميثان من عمود إزالة الميثان؛ و تيار تغذية مرجل إعادة الغلي في عمود إزالة الميثان من عمود إزالة الميثان؛5 يوضع جهاز تجفيف Sle التغذية الواحد أو أكثر بعد الفاصل الأول بالتبريد؛ صندوق بارد يشتمل على مجموعة من الحجيرات التي تقسم مبادل حراري بلوح وزعنفة إلى مجموعة من الأقسام» وتكون كل حجيرة في الصندوق البارد مهيأة لنقل الحرارة من واحد أو أكثر من مجموعة تيارات المعالجة الساخنة إلى واحد أو ST من مجموعة تيارات المعالجة الباردة؛ ويكون الصندوق البارد مهياً لنقل الحرارة من البخار المبرد الأول المنزوع منه الماء إلى الغاز0 المتخلف مرتفع الضغط عبر أربعة من حجيرات الصندوق البارد؛ ومن البخار المبرد الأول المنزوع منه الماء إلى الغاز المتخلف منخفض الضغط العلوي عبر dan) من حجيرات الصندوق البارد؛ ومن البخار المبرد الأول المنزوع منه الماء إلى رواسب إزالة الميثان عبر إحدى حجيرات الصندوق الباردء ومن البخار المبرد الأول المنزوع die الماء إلى تيار تغذية مرجل إعادة الغلي في عمود إزالة ll) عبر إحدى حجيرات الصندوق البارد؛ حيث:يكون كل من الفاصل الأول بالتبريد والفاصل الثاني بالتبريد والفاصل الثالث بالتبريد في اتصالعن طريق المائع مع الصندوق البارد؛يهياً الفاصل الأول بالتبريد لفصل غاز التغذية إلى طور سائل وطور غاز مكرر؛ وLe جهاز تجفيف غاز التغذية الواحد أو أكثر لإزالة الماء من طور الغاز المكرر لإنتاج البخار المبردٍ الأول المنزوع منه الماء؛ وونظام تبريد Liga لتلقي الحرارة من خلال الصندوق البارد؛ وبشتمل نظام التبريد على:حلقة تبريد أساسية في اتصال عن طريق مائع مع الصندوق البارد؛ وتشتمل حلقة التبريد الأساسيةعلى سائل تبريد أساسي يتضمن خليطًا أول من الهيدروكريونات؛ وحلقة تبريد ثانوية تشتمل على سائل تبريد ثانوي يتضمن أ- بيوتان.10 2- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي Gy لعنصر الحماية (1)؛ حيث يشتمل غاز التغذية على خليط ثان من الهيدروكريونات.3- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي وفقًا لعنصر الحماية )2( حيث يكون عمود A5 الميثان في اتصال عن طريق المائع مع الصندوق البارد ويكون مهياً لاستقبال تيار هيدروكريون واحد على الأقل وفصل تيار الهيدروكربون الواحد على الأقل إلى تيار بخار يشتمل على غاز طبيعي معالج يتضمن في الغالب ميثان وتيار سائل يشتمل على سائل غاز طبيعي يتضمن في الغالب هيدروكريونات أثقل من الميثان.0 4- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي Bag لعنصر الحماية (2)؛ حيث يتضمن الغاز الطبيعي المعالج المشتمل في الغالب على ميثان 1689 بالمول على الأقل من الميثان؛ ويتضمن سائل الغاز الطبيعي المشتمل في الغالب على هيدروكربونات أثقل من الميثان 1699.5 بالمول على الأقل من هيدروكريونات أثقل من الميثان.5 5- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي وفقًا لعنصر الحماية )2(¢ حيث يشتمل جهاز تجفيف غاز التغذية الواحد أو أكثر على منخل جزيئي.— 4 4 — 6- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي وفقًا لعنصر الحماية )2( يشتمل كذلك على جهاز لتجفيف السوائل يوضع بعد الفاصل الأول بالتبريد؛ ويهياً جهاز تجفيف السوائل لإزالة الماء من الطور السائل. 7- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي وفقًا لعنصر الحماية (6)؛ حيث يشتمل جهاز تجفيف السوائل على طبقة من الألومينا المنشطة. 8- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي وفقًا لعنصر الحماية (3)؛ يشتمل كذلك على: مضخة تغذية مهيأة لإرسال سائل الهيدروكربون إلى عمود إزالة الميثان؛ 0 مضخة سائل غاز طبيعي مهيأة لإرسال سائل الغاز الطبيعي من عمود إزالة الميثان؛ و نظام تخزين lige لاحتجاز جزء من سائل الغاز الطبيعي من عمود إزالة الميثان. 9- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي وفقًا لعنصر الحماية (1)؛ حيث يشمل الخليط الأول على أساس الجزء بالمول من 9664 إلى 9672 من هيدروكريون C2 ومن 9610 إلى 9620 من 5 هيدروكربون «C3 ومن 9611 إلى 9625 من هيدروكربون C4 10- طريقة لاستخلاص سائل غاز طبيعي من غاز تغذية؛ وتشتمل الطريقة على : نقل الحرارة من مجموعة من تيارات المعالجة الساخنة إلى مجموعة من تيارات المعالجة الباردة من خلال صندوق بارد ‘ وبشتمل الصندوق البارد على مجموعة من الحجيرات التي تقسم مبادل حراري 0 بلوح وزعنفة إلى مجموعة من ald) حيث يشمل نقل الحرارة من مجموعة تيارات المعالجة الساخنة إلى مجموعة تيارات المعالجة الباردة من خلال الصندوق البارد نقل الحرارة من واحد أو أكثر من مجموعة تيارات المعالجة الساخنة إلى واحد أو SST من مجموعة تيارات المعالجة الباردة من خلال كل حجيرة فى الصندوق البارد ¢ وتشتمل مجموعة تيارات المعالجة الساخنة على : Sle التغذية؛ حيث يتم دفع غاز التغذية للتدفق نحو فاصل أول بالتبريد في قسم لاستخلاص 5 السوائل تابع لوحدة معالجة الغاز؛بخار ae أول منزوع منه الماء من واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف غاز التغذية في قسم استخلاص السوائل؛ و بخار مبرد ثان من فاصل ثان بالتبريد في قسم استخلاص السوائل؛ وتشتمل مجموعة تيارات المعالجة الباردة على: غاز متخلف مرتفع الضغط من الفاصل الثالث بالتبريد في قسم استخلاص السوائل؛ غاز متخلف منخفض الضغط علوي من عمود لإزالة الميثان في قسم استخلاص السوائل؛ رواسب إزالة الميثان من عمود إزالة الميثان؛ و تيار تغذية مرجل إعادة الغلي في عمود إزالة الميثان من عمود إزالة الميثان؛ نقل الحرارة إلى نظام تبريد من خلال الصندوق cll ويشتمل نظام التبريد على: 0 حلقة تبريد أساسية في اتصال عن طريق مائع مع الصندوق cll وتشتمل حلقة التبريد الأساسية على سائل تبريد أساسي يتضمن خليطًا أول من الهيدروكربونات؛ و حلقة تبريد ثانوية تشتمل على سائل تبريد ثانوي يتضمن أ- بيوتان؛ فصل غاز التغذية إلى طور سائل وطور غاز مكرر باستخدام الفاصل الأول بالتبريد؛ و إزالة الماء من طور الغاز المكرر باستخدام الواحد أو أكثر من Seal تجفيف غاز التغذية لإنتاج 5 البخار المبرد الأول المنزوع منه الماء» حيث يشتمل نقل الحرارة من مجموعة تيارات المعالجة الساخنة إلى مجموعة تيارات المعالجة الباردة من خلال الصندوق البارد على: J الحرارة من البخار المبرد الأول المنزوع die الماء إلى الغاز المتخلف مرتفع الضغط عبر أربعة من حجيرات الصندوق البارد؛ نقل الحرارة من البخار المبرد الأول المنزوع die الماء إلى الغاز المتخلف منخفض الضغط العلوي 0 عبر أربعة من حجيرات الصندوق البارد؛ نقل الحرارة من البخار المبرد الأول المنزوع منه الماء إلى رواسب إزالة الميثان عبر إحدى حجيرات الصندوق البارد؛ و نقل الحرارة من البخار المبرد الأول المنزوع منه الماء إلى تيار تغذية مرجل إعادة الغلي في عمود إزالة الميثان عبر إحدى حجيرات الصندوق البارد.— 6 4 — 1- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية )10( حيث يشمل الخليط الأول على أساس الجزءٍ بالمول من %64 إلى %72 من هيدروكريون C2 ومن %10 إلى %20 من هيدروكربون C3 ومن %11 إلى 9025 من هيدروكريون 04. Gig dahl -12 5 لعنصر الحماية (10)؛ حيث يشتمل غاز التغذية على خليط ثان من الهيدروكربونات. 3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية (12)؛ تشتمل كذلك على تكثيف gia على الأقل من غاز التغذية فى حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد. 10 4- الطريقة Gg لعنصر الحماية (10)؛ تشتمل كذلك على: استقبال تيار هيدروكريون في عمود إزالة الميثان الذي يكون في اتصال عن طريق المائع مع الصندوق البارد؛ و فصل تيار الهيدروكربون الواحد على الأقل إلى تيار بخار يشتمل على غاز طبيعي معالج يتضمن في الغالب ميثان وتيار سائل يشتمل على سائل غاز طبيعي يتضمن في الغالب هيدروكريونات أثقل من الميثان. 5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية (14)؛ حيث يتضمن الغاز الطبيعي المعالج المشتمل في الغالب على ميثان 9689 بالمول على الأقل من clad) ويتضمن سائل الغاز الطبيعي المشتمل 0 في الغالب على هيدروكريونات أثقل من الميثان 1699.5 بالمول على الأقل من هيدروكريونات أثقل من الميثان. 6- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية (15)؛ حيث يشتمل جهاز تجفيف غاز التغذية الواحد أو أكثر— 4 7 —7- الطريقة ag لعنصر الحماية )10( تشتمل كذلك على إزالة الماء من الطور السائلباستخدام جهاز لتجفيف السوائل يشتمل على طبقة من الألومينا المنشطة.8- الطريقة a لعنصر الحماية (13)؛ تشتمل كذلك على: إرسال سائل هيدروكربون إلى عمود إزالة الميثان باستخدام مضخة تغذية؛إرسال سائل غاز طبيعي من عمود إزالة الميثان باستخدام مضخة لسائل الغاز الطبيعى؛ وتخزين كمية من سائل الغاز الطبيعي من عمود إزالة الميثان في نظام تخزين.1 لل ض 1 : 2 ] 4 "a a _ % A» - ْ الم ْ Uy ] = ia - اد سكسم 2 eA A 2 i I. بلا 3 op جج rz ف TIT) ~~ ] - Ure سس سس اح | ' ا ¥ - TE = ل - = % 1 ا 4 من 4 i a 4 ® Lo ] : 2. a hn ال wh a ب J ] wv f - 3 1 a . حي 1 a eb, wg { we | ب ب عد م ass a يب ال اد 1 لعي % 3 ابا Yd wf لخ 7 عر حلي nu z a” 3 ~~ we م : حي > ٍ ا 0 | Fa SD - اب 7 1 + 8 = - TX 0 - سر مير |[ |[ - بن ا Bo 1 a 1 [ إ i as [| 8 حا ب إ 3 .ٍ 1 : ا Pa - = No حي [ » + i ¥“حجر نحي > > ل 1 ٍ #7 نو A 4 . :ْ : م 0 اال اس on ot pe ap tf ل oom re X f |e £ { i ! i i J 5 i i wr - i a = kA &%, a i ٍ 5 i w } هر i * I = 0 ب للح a BE a 3 : اسم i : I 1 * ne 0 ّ ' i ٍ : 0-0 - ! 0 0 ا i * : i : Ck 1 : > 1 5 ¥ | ربك احير 1 : ٍ : 8 0 إٍْ ب ٍ 1 8 Eo 5 1 ا BA ¢ x 1 1 i ¥ 0 * 1 1 يخ ا : 2 ¥ 1 i k : i : I Pr Poe ! } { ses ($) iin > : i i ياي يميم متها i fet - مسي wh PO od wg i ¢ i 1 من 8 we i 1 * i ¥ 1 3 8 عيبي ¥ ٍ > 4 = 0 )5 ال © ض 3 - cd Bn Near 7 wo EY Say > مهي = ا اح " ’ 3 ay + 1 م : ض X ل Ng ب igi oR Wa م = يي سير hn : > Lal ai he 1 re ©« ~- اليه Ed [ _ oR | = & 1 5 هر hp : 3 اليد k - ow ا re Eat= > ب 0 13 syd زيادة درجة الحرارة rat oe 1 «to to +] JAK ل ع a 3 - a 0 = 3 3 #5 & اج a رن 0 > Li] LI - ل - - ا يم 1 A . 3 ®] . - f + . i * * 1 1 | - i i k i 5 الى i hy 0 Ii اير ا ا ٍِ ٍ i { 1 Ii i { 1 Ii i { 1 Ii 3 2 1 i : Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii Ii 31 : “& اب ب & 5 pee 3 ة 5 إ a = ao 2 fw [ "سم ] oa q, حي 1 + | ف : = : 1 ب14. : 0 1 i 1 إ ْ 0 3 3 0 3 3 A 0 3 1 Fe 4 3 1 hI 0 1 i = SY 0 8 = 4 i 3 i 1 1 \ 1 0 1 3 i بن 0 1 i 0 3 i 0 3 3 » 4 : 1 hy 3 3 * 4 3 3 * 0 إُ 1 . 1 i 1 * i : i 0 8 8 3 y يد 8 ّي و يي لني لني رض ال ب - - a 1 عي اي - ¥ الو elm mei Tee Th 5الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201762599509P | 2017-12-15 | 2017-12-15 | |
US16/135,887 US11428464B2 (en) | 2017-12-15 | 2018-09-19 | Process integration for natural gas liquid recovery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA520412183B1 true SA520412183B1 (ar) | 2022-12-22 |
Family
ID=66814279
Family Applications (14)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA520412183A SA520412183B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412180A SA520412180B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412182A SA520412182B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412196A SA520412196B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412197A SA520412197B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412195A SA520412195B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412211A SA520412211B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412204A SA520412204B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412216A SA520412216B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412215A SA520412215B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412205A SA520412205B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412213A SA520412213B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412212A SA520412212B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412214A SA520412214B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
Family Applications After (13)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA520412180A SA520412180B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412182A SA520412182B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412196A SA520412196B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412197A SA520412197B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412195A SA520412195B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412211A SA520412211B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412204A SA520412204B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412216A SA520412216B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412215A SA520412215B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412205A SA520412205B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412213A SA520412213B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412212A SA520412212B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
SA520412214A SA520412214B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (15) | US11248839B2 (ar) |
EP (14) | EP3724574A1 (ar) |
CN (14) | CN111699354A (ar) |
CA (14) | CA3085904A1 (ar) |
SA (14) | SA520412183B1 (ar) |
WO (14) | WO2019118593A2 (ar) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2017249441B2 (en) * | 2016-04-11 | 2021-05-27 | Geoff Rowe | A system and method for liquefying production gas from a gas source |
US11248839B2 (en) | 2017-12-15 | 2022-02-15 | Saudi Arabian Oil Company | Process integration for natural gas liquid recovery |
US11561043B2 (en) * | 2019-05-23 | 2023-01-24 | Bcck Holding Company | System and method for small scale LNG production |
FR3123969B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec pré-séparation en amont de la colonne de distillation |
FR3123973B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Purification cryogénique de biogaz avec pré-séparation et solidification externe de dioxyde de carbone |
FR3123968B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du CO2 comprenant le soutirage de vapeur d’un étage intermédiaire de la colonne de distillation |
CN113551483A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 上海加力气体有限公司 | 一种单塔精馏废气返流膨胀制氮系统及制氮机 |
CN115232657B (zh) * | 2022-08-15 | 2024-04-26 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种利用lng冷能回收c2+的装置及方法 |
Family Cites Families (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1135871A (en) * | 1965-06-29 | 1968-12-04 | Air Prod & Chem | Liquefaction of natural gas |
DE1619728C3 (de) | 1967-12-21 | 1974-02-07 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Tieftemperaturrektifikations verfahren zum Trennen von Gasgemischen aus Bestandteilen, deren Siedetemperaturen weit auseinanderliegen |
US3808826A (en) | 1970-09-28 | 1974-05-07 | Phillips Petroleum Co | Refrigeration process |
US4022597A (en) | 1976-04-23 | 1977-05-10 | Gulf Oil Corporation | Separation of liquid hydrocarbons from natural gas |
US4325231A (en) | 1976-06-23 | 1982-04-20 | Heinrich Krieger | Cascade cooling arrangement |
US4738699A (en) | 1982-03-10 | 1988-04-19 | Flexivol, Inc. | Process for recovering ethane, propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream |
FR2545589B1 (fr) | 1983-05-06 | 1985-08-30 | Technip Cie | Procede et appareil de refroidissement et liquefaction d'au moins un gaz a bas point d'ebullition, tel que par exemple du gaz naturel |
GB2146751B (en) | 1983-09-20 | 1987-04-23 | Petrocarbon Dev Ltd | Separation of hydrocarbon mixtures |
US4541852A (en) | 1984-02-13 | 1985-09-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Deep flash LNG cycle |
FR2578637B1 (fr) | 1985-03-05 | 1987-06-26 | Technip Cie | Procede de fractionnement de charges gazeuses et installation pour l'execution de ce procede |
IT1222733B (it) | 1987-09-25 | 1990-09-12 | Snmprogetti S P A | Procedimento di frazionamento di miscele gassose idrocarburiche ad alto contenuto di gas acidi |
US4889545A (en) | 1988-11-21 | 1989-12-26 | Elcor Corporation | Hydrocarbon gas processing |
FR2646166B1 (fr) | 1989-04-25 | 1991-08-16 | Technip Cie | Procede de recuperation d'hydrocarbures liquides dans une charge gazeuse et installation pour l'execution de ce procede |
US5329774A (en) | 1992-10-08 | 1994-07-19 | Liquid Air Engineering Corporation | Method and apparatus for separating C4 hydrocarbons from a gaseous mixture |
US5568737A (en) | 1994-11-10 | 1996-10-29 | Elcor Corporation | Hydrocarbon gas processing |
EP0723125B1 (en) | 1994-12-09 | 2001-10-24 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Gas liquefying method and plant |
FR2751059B1 (fr) | 1996-07-12 | 1998-09-25 | Gaz De France | Procede et installation perfectionnes de refroidissement, en particulier pour la liquefaction de gaz naturel |
DE19716415C1 (de) | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
US6119479A (en) | 1998-12-09 | 2000-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual mixed refrigerant cycle for gas liquefaction |
MY144345A (en) | 2000-10-02 | 2011-09-15 | Ortloff Engineers Ltd | Hydrocarbon gas processing |
FR2817766B1 (fr) | 2000-12-13 | 2003-08-15 | Technip Cie | Procede et installation de separation d'un melange gazeux contenant du methane par distillation,et gaz obtenus par cette separation |
FR2821351B1 (fr) | 2001-02-26 | 2003-05-16 | Technip Cie | Procede de recuperation d'ethane, mettant en oeuvre un cycle de refrigeration utilisant un melange d'au moins deux fluides refrigerants, gaz obtenus par ce procede, et installation de mise en oeuvre |
CN1188375C (zh) | 2001-05-25 | 2005-02-09 | 清华大学 | 用于乙烯生产中脱甲烷的方法 |
FR2829401B1 (fr) * | 2001-09-13 | 2003-12-19 | Technip Cie | Procede et installation de fractionnement de gaz de la pyrolyse d'hydrocarbures |
US7475566B2 (en) | 2002-04-03 | 2009-01-13 | Howe-Barker Engineers, Ltd. | Liquid natural gas processing |
DE60220954T2 (de) | 2002-05-08 | 2008-02-28 | Fluor Corp., Aliso Viejo | Konfiguration und verfahren zur gewinnung von flüssigem erdgas unter verwendung eines unterkühlten rückflussverfahrens |
AU2003900327A0 (en) | 2003-01-22 | 2003-02-06 | Paul William Bridgwood | Process for the production of liquefied natural gas |
US6889523B2 (en) | 2003-03-07 | 2005-05-10 | Elkcorp | LNG production in cryogenic natural gas processing plants |
EP1613909B1 (en) | 2003-03-18 | 2013-03-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated multiple-loop refrigeration process for gas liquefaction |
US6742357B1 (en) | 2003-03-18 | 2004-06-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated multiple-loop refrigeration process for gas liquefaction |
US6662589B1 (en) | 2003-04-16 | 2003-12-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas |
EA010538B1 (ru) | 2004-04-26 | 2008-10-30 | Ортлофф Инджинирс, Лтд. | Сжижение природного газа |
US7294749B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-11-13 | Kellogg Brown & Root Llc | Low pressure olefin recovery process |
US7257966B2 (en) | 2005-01-10 | 2007-08-21 | Ipsi, L.L.C. | Internal refrigeration for enhanced NGL recovery |
AU2006222005B2 (en) | 2005-03-09 | 2009-06-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for the liquefaction of a hydrocarbon-rich stream |
US8590340B2 (en) * | 2007-02-09 | 2013-11-26 | Ortoff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US20080264081A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Crowell Thomas J | Exhaust gas recirculation cooler having temperature control |
US8919148B2 (en) * | 2007-10-18 | 2014-12-30 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US20120186296A1 (en) | 2009-06-12 | 2012-07-26 | Nimalan Gnanendran | Process and apparatus for sweetening and liquefying a gas stream |
US9476639B2 (en) | 2009-09-21 | 2016-10-25 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing featuring a compressed reflux stream formed by combining a portion of column residue gas with a distillation vapor stream withdrawn from the side of the column |
US20110290307A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Goal Zero Llc | Modular solar panel system |
US9777960B2 (en) | 2010-12-01 | 2017-10-03 | Black & Veatch Holding Company | NGL recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
FR2969745B1 (fr) | 2010-12-27 | 2013-01-25 | Technip France | Procede de production d'un courant riche en methane et d'un courant riche en hydrocarbures en c2+ et installation associee. |
CN102538390B (zh) | 2011-12-22 | 2014-08-06 | 西安交通大学 | 一种天然气液化系统及其方法 |
US20130269386A1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Natural Gas Liquefaction With Feed Water Removal |
FR2993643B1 (fr) | 2012-07-17 | 2014-08-22 | Saipem Sa | Procede de liquefaction de gaz naturel avec changement de phase |
CN102778073B (zh) | 2012-08-10 | 2015-03-25 | 中石化广州工程有限公司 | 强化气分装置利用余热余压回收丙烯的制冷装置及工艺 |
BR112015015743A2 (pt) | 2012-12-28 | 2017-07-11 | Linde Process Plants Inc | processo para a liquefação integrada de gás natural e a recuperação de líquidos de gás natural e um aparelho para a integração de liquefação |
CN103363778B (zh) | 2013-03-14 | 2015-07-08 | 上海交通大学 | 小型撬装式单阶混合制冷剂天然气液化系统及其方法 |
US20140352353A1 (en) | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Robert S. Wissolik | Natural Gas Liquefaction System for Producing LNG and Merchant Gas Products |
CA2923267C (en) * | 2013-09-11 | 2020-09-15 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
CN104513680B (zh) | 2013-09-30 | 2017-05-24 | 新地能源工程技术有限公司 | 富甲烷气精馏脱氢氮并生产液化天然气的工艺和装置 |
CN103555382A (zh) | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 西南石油大学 | Mrc天然气液化与dhx塔轻烃回收联产工艺 |
CN103697659B (zh) | 2013-12-23 | 2015-11-18 | 中空能源设备有限公司 | 从富甲烷气中制取液化天然气和富氢产品的装置及方法 |
CN103868324B (zh) | 2014-03-07 | 2015-10-14 | 上海交通大学 | 小型撬装式混合制冷剂天然气液化和ngl回收一体系统 |
US9574822B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-02-21 | Black & Veatch Corporation | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system |
TWI707115B (zh) | 2015-04-10 | 2020-10-11 | 美商圖表能源與化學有限公司 | 混合製冷劑液化系統和方法 |
US9863697B2 (en) | 2015-04-24 | 2018-01-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated methane refrigeration system for liquefying natural gas |
CN104807288B (zh) | 2015-05-20 | 2017-03-15 | 西南石油大学 | 高压天然气的凝液回收方法 |
CN106316750B (zh) | 2015-06-16 | 2019-02-22 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种费托合成尾气的回收装置 |
AR105277A1 (es) * | 2015-07-08 | 2017-09-20 | Chart Energy & Chemicals Inc | Sistema y método de refrigeración mixta |
US10227899B2 (en) * | 2015-08-24 | 2019-03-12 | Saudi Arabian Oil Company | Organic rankine cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power and cooling |
CN205062017U (zh) | 2015-11-03 | 2016-03-02 | 北京石油化工工程有限公司 | 天然气液化及凝液回收一体化装置 |
CN105486034B (zh) | 2016-01-05 | 2018-01-09 | 中国寰球工程公司 | 一种天然气液化与轻烃分离一体化集成工艺系统及工艺 |
US10330382B2 (en) | 2016-05-18 | 2019-06-25 | Fluor Technologies Corporation | Systems and methods for LNG production with propane and ethane recovery |
US10359228B2 (en) | 2016-05-20 | 2019-07-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquefaction method and system |
US20180045460A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | Pioneer Energy, Inc. | Systems and methods for capturing natural gas liquids from oil tank vapors |
CN106595223B (zh) | 2016-11-22 | 2018-12-28 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种回收天然气中碳三以上重烃的系统和方法 |
CN106642989B (zh) | 2016-12-20 | 2022-08-16 | 杭氧集团股份有限公司 | 一种用于分离混合气的深冷分离系统 |
CN106839650A (zh) | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 四川华亿石油天然气工程有限公司 | 天然气油气回收系统及工艺 |
CN106831300B (zh) | 2017-04-17 | 2023-05-23 | 中国石油集团工程股份有限公司 | 一种乙烷回收联产液化天然气的装置与方法 |
US11543180B2 (en) | 2017-06-01 | 2023-01-03 | Uop Llc | Hydrocarbon gas processing |
FR3072162B1 (fr) * | 2017-10-10 | 2020-06-19 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | <P>PROCEDE DE RECUPERATION DE PROPANE ET D'UNE QUANTITE AJUSTABLE D'ETHANE A PARTIR DE GAZ NATUREL</P> |
US11248839B2 (en) | 2017-12-15 | 2022-02-15 | Saudi Arabian Oil Company | Process integration for natural gas liquid recovery |
-
2018
- 2018-09-19 US US16/135,736 patent/US11248839B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,837 patent/US11268756B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,902 patent/US20190186829A1/en not_active Abandoned
- 2018-09-19 US US16/135,887 patent/US11428464B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,865 patent/US11226154B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,956 patent/US10976103B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,882 patent/US11320196B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,726 patent/US11236941B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,826 patent/US11231226B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,797 patent/US11248840B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,880 patent/US11231227B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,792 patent/US11262123B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,774 patent/US11268755B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,933 patent/US10989470B2/en active Active
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065197 patent/WO2019118593A2/en unknown
- 2018-12-12 CN CN201880088881.3A patent/CN111699354A/zh active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880088542.5A patent/CN111684225A/zh active Pending
- 2018-12-12 EP EP18836974.8A patent/EP3724574A1/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087760.7A patent/CN111656115B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18836981.3A patent/EP3724577A2/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880088910.6A patent/CN111684227A/zh active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085904A patent/CA3085904A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065227 patent/WO2019118614A2/en unknown
- 2018-12-12 CN CN201880088451.1A patent/CN111670329B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18836984.7A patent/EP3724578A2/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085828A patent/CA3085828A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065220 patent/WO2019118608A1/en unknown
- 2018-12-12 CA CA3085908A patent/CA3085908A1/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087452.4A patent/CN111630334A/zh active Pending
- 2018-12-12 EP EP18845482.1A patent/EP3724583A1/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085909A patent/CA3085909A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065229 patent/WO2019118616A1/en unknown
- 2018-12-12 EP EP18836980.5A patent/EP3724576A2/en not_active Withdrawn
- 2018-12-12 CA CA3085916A patent/CA3085916A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065216 patent/WO2019118605A2/en unknown
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065198 patent/WO2019118594A2/en unknown
- 2018-12-12 CA CA3085912A patent/CA3085912A1/en active Pending
- 2018-12-12 EP EP18836985.4A patent/EP3724579A2/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880088884.7A patent/CN111684226B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18839972.9A patent/EP3724582A1/en not_active Withdrawn
- 2018-12-12 CA CA3085905A patent/CA3085905A1/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085910A patent/CA3085910A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065209 patent/WO2019118600A2/en unknown
- 2018-12-12 EP EP18836987.0A patent/EP3724580A2/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087946.2A patent/CN111656117B/zh active Active
- 2018-12-12 CN CN201880088886.6A patent/CN111699355A/zh active Pending
- 2018-12-12 EP EP18839969.5A patent/EP3724581A2/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065177 patent/WO2019118578A1/en unknown
- 2018-12-12 CA CA3085734A patent/CA3085734A1/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087841.7A patent/CN111656116B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18836979.7A patent/EP3724575A2/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3090443A patent/CA3090443A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065221 patent/WO2019118609A2/en unknown
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065199 patent/WO2019118595A2/en unknown
- 2018-12-13 EP EP18830122.0A patent/EP3724572A1/en active Pending
- 2018-12-13 CA CA3085926A patent/CA3085926A1/en active Pending
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065353 patent/WO2019118672A1/en unknown
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065354 patent/WO2019118673A1/en unknown
- 2018-12-13 CA CA3085924A patent/CA3085924A1/en active Pending
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065345 patent/WO2019118668A1/en unknown
- 2018-12-13 EP EP18829690.9A patent/EP3724569A1/en active Pending
- 2018-12-13 CA CA3085923A patent/CA3085923A1/en active Pending
- 2018-12-13 CN CN201880087388.XA patent/CN111630332A/zh active Pending
- 2018-12-13 CN CN201880087719.XA patent/CN111656114A/zh active Pending
- 2018-12-13 CA CA3085921A patent/CA3085921A1/en active Pending
- 2018-12-13 CN CN201880087398.3A patent/CN111630333B/zh active Active
- 2018-12-13 CN CN201880088223.4A patent/CN111670328A/zh active Pending
- 2018-12-13 EP EP18829692.5A patent/EP3724571A1/en active Pending
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065349 patent/WO2019118670A1/en unknown
- 2018-12-13 EP EP18829691.7A patent/EP3724570A1/en active Pending
-
2020
- 2020-06-11 SA SA520412183A patent/SA520412183B1/ar unknown
- 2020-06-11 SA SA520412180A patent/SA520412180B1/ar unknown
- 2020-06-11 SA SA520412182A patent/SA520412182B1/ar unknown
- 2020-06-13 SA SA520412196A patent/SA520412196B1/ar unknown
- 2020-06-13 SA SA520412197A patent/SA520412197B1/ar unknown
- 2020-06-13 SA SA520412195A patent/SA520412195B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412211A patent/SA520412211B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412204A patent/SA520412204B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412216A patent/SA520412216B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412215A patent/SA520412215B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412205A patent/SA520412205B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412213A patent/SA520412213B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412212A patent/SA520412212B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412214A patent/SA520412214B1/ar unknown
-
2021
- 2021-04-05 US US17/222,327 patent/US11644235B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA520412183B1 (ar) | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |