SA520412215B1 - دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي - Google Patents
دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي Download PDFInfo
- Publication number
- SA520412215B1 SA520412215B1 SA520412215A SA520412215A SA520412215B1 SA 520412215 B1 SA520412215 B1 SA 520412215B1 SA 520412215 A SA520412215 A SA 520412215A SA 520412215 A SA520412215 A SA 520412215A SA 520412215 B1 SA520412215 B1 SA 520412215B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- cold
- cold box
- chill down
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 283
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 233
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 79
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000010354 integration Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 122
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 71
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 70
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 249
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 46
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 18
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 8
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001423 gas--liquid extraction Methods 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims 2
- 101100394230 Caenorhabditis elegans ham-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 101100045395 Mus musculus Tap1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 claims 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims 1
- 240000005499 Sasa Species 0.000 claims 1
- 240000003801 Sigesbeckia orientalis Species 0.000 claims 1
- 235000003407 Sigesbeckia orientalis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 44
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 16
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 13
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 13
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 10
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 7
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- XGFJCRNRWOXGQM-UHFFFAOYSA-N hot-2 Chemical compound CCSC1=CC(OC)=C(CCNO)C=C1OC XGFJCRNRWOXGQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 3
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- -1 cgasoline Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 2
- YSZUKWLZJXGOTF-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC.CCC YSZUKWLZJXGOTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000725101 Clea Species 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 241000948258 Gila Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 241001222097 Xenocypris argentea Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- XLNZHTHIPQGEMX-UHFFFAOYSA-N ethane propane Chemical compound CCC.CCC.CC.CC XLNZHTHIPQGEMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011064 split stream procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
- F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
- F25J1/008—Hydrocarbons
- F25J1/0092—Mixtures of hydrocarbons comprising possibly also minor amounts of nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0235—Heat exchange integration
- F25J1/0237—Heat exchange integration integrating refrigeration provided for liquefaction and purification/treatment of the gas to be liquefied, e.g. heavy hydrocarbon removal from natural gas
- F25J1/0238—Purification or treatment step is integrated within one refrigeration cycle only, i.e. the same or single refrigeration cycle provides feed gas cooling (if present) and overhead gas cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0291—Refrigerant compression by combined gas compression and liquid pumping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0295—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used, e.g. sieve plates, packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
- F25J3/04787—Heat exchange, e.g. main heat exchange line; Subcooler, external reboiler-condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/04872—Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
- F25J5/005—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger in a reboiler-condenser, e.g. within a column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/40—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using hybrid system, i.e. combining cryogenic and non-cryogenic separation techniques
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/50—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using absorption, i.e. with selective solvents or lean oil, heavier CnHm and including generally a regeneration step for the solvent or lean oil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/12—Refinery or petrochemical off-gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/60—Natural gas or synthetic natural gas [SNG]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/04—Recovery of liquid products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/60—Methane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/62—Ethane or ethylene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/64—Propane or propylene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/66—Butane or mixed butanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/68—Separating water or hydrates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/20—Integrated compressor and process expander; Gear box arrangement; Multiple compressors on a common shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/30—Compression of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/32—Compression of the product stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
- F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
- F25J2240/60—Expansion by ejector or injector, e.g. "Gasstrahlpumpe", "venturi mixing", "jet pumps"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
- F25J2260/60—Integration in an installation using hydrocarbons, e.g. for fuel purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/18—External refrigeration with incorporated cascade loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/60—Closed external refrigeration cycle with single component refrigerant [SCR], e.g. C1-, C2- or C3-hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/66—Closed external refrigeration cycle with multi component refrigerant [MCR], e.g. mixture of hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
- F25J2270/902—Details about the refrigeration cycle used, e.g. composition of refrigerant, arrangement of compressors or cascade, make up sources, use of reflux exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/80—Retrofitting, revamping or debottlenecking of existing plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0247—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 4 carbon atoms or more
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتشغيل منشآت صناعية industrial facilities ، على سبيل المثال، منشآت تكرير النفط الخام crude oil refining facilities أو المنشآت الصناعية الأخرى التي تتضمن محطات تشغيل operating plants تعالج الغاز الطبيعي process natural gas أو تستخلص سوائل الغاز الطبيعي recover natural gas liquids. يصف هذا الكشف وسائل تكنولوجيا متعلقة بدمج عمليات نظام استخلاص سائل غاز طبيغي ونظام تبريد مرتبط associated refrigeration system. تتم تهيئة صندوق بارد cold box يشتمل على مبادل حراري heat exchanger بزعنفة ولوح لنقل الحرارة من موائع ساخنة متعددة في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system إلى موائع باردة متعددة multiple cold fluids في نظام استخلاص مائع الغاز الطبيعي. يشتمل نظام استخلاص مائع الغاز الطبيعي على نظام تبريد refrigeration system مهيأ لتلقي الحرارة عبر الصندوق البارد cold box. يشتمل نظام التبريد على حلقة مُبرِّد أولي primary refrigerant loop متصلة عن طريق المائع بالصندوق البارد cold box. تشتمل حلقة المبرد الأولية primary refrigerant loop على مُبرِّد أولي p
Description
دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي Process Integration for Natural Gas Liquid Recovery الوصف الكامل خلفية الاختراع تتعلق هذه المواصفة بتشغيل المرافق الصناعية cindustrial facilities على سبيل المثال» مرافق تكرير الهيدروكريون hydrocarbon أو المرافق الصناعية industrial facilities الأخرى التى تتضمن محطات تشغيل تعمل على معالجة الغاز الطبيعى process natural gas أو استخلاص سوائل الغاز الطبيعى recover natural gas liquids تعد عمليات تكرير البترول Petroleum refining هي عمليات هندسة كيميائية تستخدم في مصافي البترول لتحويل الهيدروكريونات الخام raw hydrocarbons إلى منتجات متنوعة؛ مثل غاز البترول السائل (LPG) liquid petroleum gas والبنزين cgasoline والكيروسين kerosene « ووقود المحركات النفاثة Jet fuel ؛ وزبوت الديزل diesel oils ؛ وزيبوت الوقود fuel oils 0 وتكون مصافى البترول Petroleum refineries هى مجمعات صناعية كبيرة يمكن أن تتضمن العديد من وحدات المعالجة المختلفة والمرافق المساعدة؛ مثل وحدات المرافق» ومزارع صهريج خزان؛ والمشاعل. يمكن أن يكون لكل مصفاة ترتيب فريد خاص بها وتوليفة من عمليات التكرير؛ Ally يمكن تحديدها؛ على سبيل (Jl) من خلال موقع المصفاة؛ المنتجات المرغوبة؛ أو الاعتبارات الاقتصادية. يمكن لعمليات تكرير البترول Petroleum refining التي يتم تنفيذها 5 لتحويل الهيدروكريونات الخام raw hydrocarbons إلى منتجات أن تتطلب التدفئة والتبريد. (Sa أن تقوم عمليات تدفق مختلفة بتبادل الحرارة مع تيار مرفق؛ مثل بخارء أو مبرد؛ أو slo التبريد ؛ من أجل تسخينه؛ أو تبخره؛ أو تكقيفه؛ أو تبريده . يكون تكامل العمليات هو تقنية لتصميم عملية يمكن استخدامها لتقليل استهلاك الطاقة وزيادة استخلاص الحرارة. يمكن أن تؤدي زيادة كفاءة الطاقة إلى تقليل استخدام المرافق وتكاليف التشغيل 0 لعمليات الهندسة الكيميائية.
الوصف العام للاختراع
تصف هذه الوثيقة التقنيات المتعلقة بدمج العمليات لأنظمة استخلاص سائل غاز طبيعي
natural gas liquid وأنظمة التبريد المرتبطة به.
تتضمن هذه الوثيقة واحدًا أو أكثر من وحدات القياس التالية مع الاختصارات المقابلة gd كما هو
:1 مبين في الجدول S
I ww eww ee
الجدول 1
يمكن تنفيذ جوانب معينة من الموضوع الموصوف هنا كنظام استخلاص سائل غاز طبيعي
gas liquid recovery system ل081018. يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي
صندوقًا باردًاء مبرد مهياً لتلقي الحرارة من خلال الصندوق البارد BOX 0010؛ عمود جهاز إزالة الميثان column 06-10617801281 الذي يكون في اتصال عن طريق مائع مع الصندوق البارد «cold box وممدد توربيني turbo—expander في اتصال عن طريق مائع مع عمود جهاز إزالة الميثان .de—methanizer column يتضمن الصندوق البارد cold box مبادل حراري heat exchanger 5 بلوح وزعنفة يتضمن حجيرات. يتم تهيئة الصندوق البارد Jail cold box الحرارة
من الموائع الساخنة hot fluids في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system إلى الموائع الباردة cold fluids في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يتضمن نظام التبريد مبرد أولي primary refrigerant يتضمن خليط أول من الهيدروكريونات. يتم تهيئة عمود جهاز إزالة الميثان column 06-07617801281 لاستقبال تيار هيدروكريون
hydrocarbon stream 0 واحد على الأقل وفصل تيار الهيدروكريون hydrocarbon stream الواحد على الأقل إلى تيار بخار وتيار سائل. يشتمل تيار البخار على غاز مبيعات يتضمن في الغالب ميثان. يشتمل تيار السائل على سائل غاز طبيعي Natural gas liquid يتضمن في الغالب هيدروكربونات أثقل من الميثان. يتم تهيئة الممدد التورييني لاستخدام شغل ناتج عن غاز تمدد لضغط غاز المبيعات من عمود جهاز إزالة الميثان .de—methanizer column
5 يمكن أن تتضمن هذه الجوانب وغيرها واحدًا أو أكثر من الميزات التالية. يمكن أن تتضمن الموائع الساخنة le hot fluids تغذية feed gas لنظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي gas liquid recovery system ا081078. يمكن أن يتضمن غاز التغذية feed gas خليط ثاني من الهيدروكريونات. يمكن أن يتضمن المبرد الأولي primary refrigerant خليط على أساس جزءِ مولي من 9673
0 إلى 9683 من الهيدروكريون hydrocarbonC3 و9027 إلى %32 من الهيدروكريون 04. يمكن أن يشتمل غاز المبيعات الذي يتضمن في الغالب ميثان على 98.6 مول96 على الأقل من الميثان. يمكن أن يشتمل سائل الغاز الطبيعي الذي يتضمن في الغالب هيدروكربونات أثقل من الميثان على 99.5 مول96 على الأقل من الهيدروكربونات أثقل من الميثان.
يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery
Le system مضخة تغذية مهيأة لإرسال سائل هيدروكريوني hydrocarbon liquid إلى جهاز
إزالة الميثان .de—methanizer column يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز
الطبيعي natural gas liquid recovery system مضخة سائل غاز طبيعي natural gas liquid pump 5 مهيأة لإرسال سائل غاز طبيعي Natural gas liquid من عمود جهاز إزالة
الميثان Sar .de—methanizer column أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي
نظام تخزين مهياً لاحتجاز كمية من سائل الغاز الطبيعي Natural gas liquid من عمود جهاز
.de—methanizer column إزائلة الميثان
يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery
system 10 سلسلة تبريد مهيأة لتكثيف gia على الأقل من غاز التغذية 985 1660 في حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد BOX 0010. يمكن أن تتضمن سلسلة التبريد فاصل في اتصال عن طريق المائع مع الصندوق البارد bOX 0010. يمكن وضع الفاصل بشكل بعدي من الصندوق البارد box 0ا00. يمكن أن يتم تهيئة الفاصل لفصل غاز التغذية feed gas إلى sh سائل وطور غاز مكرر.
5 يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery 0 جهاز تجفيف غاز موضوع بشكل بعدي من الصندوق البارد box 0ا00. يمكن أن يتم dug جهاز تجفيف الغاز gas dehydrator لإزالة الماء من طور الغاز المكرر refined gas .phase يمكن أن يتضمن جهاز تجفيف gas dehydrator jill منخل جزيئي .molecular sieve
0 يمكن أن يتضمن نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery 0 جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator موضوع بشكل بعدي من الصندوق البارد box 0010. يمكن تهيئة جهاز تجفيف السائل liquid dehydrator لإزالة الماء من الطور السائل.
يمكن أن يتضمن جهاز تجفيف السائل liquid dehydrator طبقة من الألومينا المنشطة .activated alumina يمكن تنفيذ بعض جوانب الموضوع الموصوفة هنا كطريقة لاستخلاص سائل الغاز الطبيعي من غاز تغذية feed gas يتم نقل الحرارة من الموائع الساخنة hot fluids إلى الموائع الباردة cold fluids 5 من خلال صندوق بارد. يشتمل الصندوق البارد cold box على مبادل حراري heat €XChanger بلوح وزعنفة يتضمن حجيرات. يتم نقل الحرارة إلى نظام التبريد من خلال الصندوق البارد box 10ا00. يشتمل الصندوق البارد cold box على sale تبريد أولية تتضمن خليط أول من الهيدروكريونات. يتم تدفق تيار هيدروكريون hydrocarbon stream واحد على الأقل ناتج من غاز التغذية feed gas إلى عمود جهاز إزالة الميثان de-methanizer column في اتصال 0 عن طريق المائع مع الصندوق البارد box 0010. يتم فصل تيار هيدروكريون hydrocarbon 71 يي واحد على الأقل إلى تيار بخار وتيار سائل باستخدام عمود جهاز إزالة الميثان -08 .methanizer column يشتمل تيار البخار على غاز مبيعات يتضمن غالبًا الميثان. يشمل تيار السائل سائل غاز طبيعي natural gas liquid يتضمن Ge هيدروكريونات أثقل من الميثان. يتم تمديد تيار غاز من خلال ممدد توربيني turbo-expander في اتصال عن طريق المائع مع عمود جهاز إزالة الميثان column :06-00617180128 لإحداث Jad تمدد. يتم استخدام Jad التمدد لضغط غاز المبيعات من عمود جهاز إزالة الميثان .de—methanizer column يمكن أن تتضمن هذه الجوانب وغيرها واحدة أو أكثر من الميزات التالية. يمكن أن تتضمن السوائل الساخنة غاز التغذية 985 1660 بما في ذلك خليط ثاني من الهيدروكربونات. 0 يمكن أن يتضمن المبرد الأولي primary refrigerant خليط على أساس جزءِ مولي من 9673 إلى 9683 من الهيدروكريون hydrocarbonC3 و9027 إلى 90632 من الهيدروكريون C4 يمكن أن يتضمن غاز البيع المتضمن في الغالب الميثان 98.6 مول96 على الأقل من الميثان. يمكن أن يتضمن سائل الغاز الطبيعي المتضمن في الغالب هيدروكريونات أثقل من الميثان 99.5 مول96 على الأقل من هيدروكربونات أثقل من الميثان.
يمكن أن يتم إرسال سائل هيدروكريوني hydrocarbon liquid إلى عمود جهاز إزالة الميثان 7 06-00617801262 باستخدام مضخة تغذية. يمكن إرسال سائل الغاز الطبيعي من عمود جهاز إزالة الميثان column 06-00617801263 باستخدام مضخة سائل غاز طبيعي gas liquid pump ل080018. يمكن تخزين كمية من سائل الغاز الطبيعي من عمود جهاز إزالة الميثان column 06-07610801261 في نظام تخزين.
يمكن أن يتدفق المائع من الصندوق البارد cold box إلى فاصل من سلسلة تبريد. يمكن أن يتم تكثيف ga على الأقل من غاز التغذية 985 1660 في حجيرة واحدة على الأقل من الصندوق البارد box 0ا00. يمكن أن يتم فصل غاز التغذية feed gas إلى طور سائل وطور غاز مكرر باستخدام الفاصل.
0 يمكن أن يتم إزالة الماء من طور الغاز المكرر refined gas phase باستخدام جهاز إزالة الغاز بما في ذلك منخل جزيئي .molecular sieve يمكن أن يتم إزالة الماء من الطور السائل باستخدام جهاز تجفيف liquid dehydrator (ilu يتضمن طبقة من الألومينا المنشطة .activated alumina يمكن تنفيذ جوانب معينة من الموضوع الموصوف هنا كنظام. يتضمن النظام صندوقًا باردًا
5 يتضمن حجيرات. تتضمن كل من الحجيرات واحد أو أكثر من الممرات الحرارية. يتضمن النظام واحد أو أكثر من تيارات عملية ساخنة. تتدفق كل واحدة أو أكثر من عمليات التدفق الساخنة عبر واحد أو أكثر من الحجيرات. يتضمن النظام واحد أو أكثر من تيارات عملية باردة. يتدفق كل واحد أو أكثر من تيارات العملية الباردة خلال واحدة أو أكثر من الحجيرات. يتضمن النظام واحد أو أكثر من تيارات مبرد. يتدفق كل واحد أو أكثر من تيارات المبرد الباردة عبر واحدة أو أكثر من
0 الحجيرات. في كل واحد أو أكثر من الممرات الحرارية من كل من الحجيرات؛ يقوم واحد أو أكثر من تيارات العملية الساخنة بنقل الحرارة إلى واحد على الأقل من واحد أو أكثر من تيارات العملية الباردة أو واحد أو أكثر من تيارات المبرد. لكل من الحجيرات؛ يكون عدد من الممرات المحتملة مساوياً لمنتج من أ) عدد إجمالي من تيارات عملية ساخنة تتدفق عبر الحجيرة المعنية وب) عدد إجمالي من تيارات عملية باردة وتيارات مبرد تتدفق من خلال الحجيرة المعنية. بالنسبة إلى واحدة
على الأقل من الحجيرات» يكون عدد الممرات الحرارية أقل من عدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية. يمكن أن تتضمن هذه الجوانب وغيرها واحدًا أو أكثر من الميزات التالية. يمكن أن يكون تيار واحد من الواحد أو أكثر من تيارات العملية الباردة هو التيار الوحيد الذي يتدفق من خلال واحدة فقط من مجموعة الحجيرات. يمكن أن يكون واحد أو أكثر من تيارات المبرد عبارة عن أطوار سائلة من تيار مبرد مفرد مخلوط. يمكن أن يكون كل واحد أو أكثر من تيارات مبردة أن يتضمن تركيبات مختلفة عن تيار المبرد المخلوط المفرد. يمكن أن يكون العدد الإجمالي للحجيرات هو 15. يمكن أن يكون عدد إجمالي من الممرات 0 الحرارية لمجموعة من حجيرات الصندوق البارد cold box هو 38. يمكن أن يكون عدد إجمالى من الممرات المحتملة لمجموعة من حجيرات الصندوق البارد cold box هو 49. بالنسبة لست من مجموعة الحجيرات» يمكن أن يكون عدد الممرات الحرارية أقل من عدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية. بالنسبة إلى واحدة على الأقل من الحجيرات ccd) يمكن أن يكون عدد الممرات الحرارية أقل من 5 عدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية. يمكن أن تكون واحدة على الأقل من الحجيرات التي تتضمن عدد من الممرات الحرارية التي تكون أقل بواحد على الأقل عن عدد الممرات المحتملة للحجرة المعنية مجاورة لواحدة أخرى من الحجيرات التى بها عدد ممرات حرارية تكون أقل بواحد على الأقل عن عدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية. يمكن أن تتدفق أيضًا جميع تيارات العملية الباردة وتيارات المبرد التي تدفق من 0 خلال واحدة من الحجيرات المجاورة من خلال واحدة أخرى من الحجيرات المجاورة. بالنسبة لواحدة على الأقل من الحجيرات الست؛ يمكن أن يكون عدد الممرات الحرارية أقل بإثنين عن عدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية.
بالنسبة إلى واحدة على الأقل من الحجيرات الست؛ يمكن أن يكون عدد الممرات الحرارية أربعة على الأقل أقل من عدد المرات المحتملة للحجيرة المعنية. يمكن أن تكون واحدة على الأقل من الحجيرات التي بها عدد من الممرات الحرارية التي تكون اثنين على الأقل أقل من عدد الممرات المحتملة للحجيرة المعنية مجاورة لواحدة من الحجيرات التى بها
عد الممرات الحرارية التى تكون dal على الأقل أقل من عدد المرات المحتملة للحجيرة المعنية. Lal (Sa أن تتدفق جميع تيارات العملية الساخنة؛ وتيارات المبرد التي تتدفق عبر إحدى الحجيرات المجاورة عبر الحجيرات الأخرى المجاورة. يمكن أيضًا أن تتدفق جميع تيارات العملية الباردة وتيارات المبرد التي تتدفق عبر إحدى الأحياز المجاورة عبر الحجيرات الأخرى المجاورة.
0 ترد تفاصيل تطبيق واحد أو أكثر من الموضوع الموصوف في هذه المواصفة في الرسومات المرفقة والوصف التفصيلي. سوف تصبح السمات الأخرى» جوانب؛ ومزايا الموضوع واضحة من الوصف؛ والرسومات ¢ وعناصر الحماية . شرح مختصر للرسومات الشكل 11 يمثل مخطط لمثال على نظام استخلاص سائل؛ وفقًا للكشف الحالى.
5 الشكل 1ب يمثل مخطط لمثال على نظام التبريد الخاص بنظام استخلاص «ila وفقًا للكشف الحالى. الشكل 1 z يمثل مخطط لمثال على صندوق بارد ¢ Gag للكشف الحالى . الوصف التفصيلى: نظام استخلاص سوائل الغاز الطبيعى (NGL) NATURAL GAS LIQUIDS
0 يمكن لوحدات معالجة الغاز تنقية الغاز الطبيعي الخام أو الغازات المرتبطة بإنتاج الزيت الخام (أو كليهما) عن طريق إزالة الملوتات الشائعة مثل الماء؛ وثاني أكسيد الكربون؛ وكبربتيد الهيدروجين.
تكون لبعض الملوثات قيمة اقتصادية ويمكن معالجتهاء أو بيعهاء أو كليهما. وبمجرد إزالة الملوثات؛ يمكن تبريد الغاز الطبيعي (أو غاز التغذية gas 1660)؛ وضغطه؛ وتجزئته في قسم انضغاط استخلاص السائل وغاز المبيعات في وحدة معالجة الغاز. عند فصل غاز الميثان؛ الذي يعتبر مفيدًا كغاز مبيعات للمنازل وتوليد الطاقة؛ ويسمى خليط الهيدروكربون
Gsdllhydrocarbon 5 في الطور السائل سوائل الغاز الطبيعي natural gas liquids (NGL) يمكن تجزئة NGL في وحدة منفصل أو Bal في نفس sang معالجة الغاز إلى الإيثان» والبروبان 6 والهيدروكربونات الثقيلة لعدة استخدامات متعددة في العمليات الكيميائية والبتروكيماوية وكذلك صناعات النقل. يتضمن قسم استخلاص السائل في وحدة معالجة غاز واحدًا أو أكثر من ثلاثة سلاسل caps على
0 سبيل المثال - لتبريد وتجفيف غاز التغذية feed gas وعمود إزالة الميثان لفصل غاز الميثان عن Glin Sg ell الثقيلة في غاز التغذية feed gas مثل الإيثان» والبرويان propane والبيوتان. يمكن أن يتضمن and استخلاص السائل اختياريًا ممدد تربيني. يشتمل الغاز الباقي من aud استخلاص السائل على غاز الميثان المفصول عن Sa إزالة الميثان de-methanizer وهو غاز المبيعات المنقي النهائي الذي يتم ضخه بأنابيب إلي السوق.
5 يمكن أن تكون عملية استخلاص السائل مدمجة بحرارة شديدة من أجل تحقيق كفاءة طاقة مرغوية مرتبطة بالنظام. يمكن تحقيق التكامل الحراري عن طريق مطابقة التيارات الساخنة نسبيا إلى تيارات باردة نسبياً في العملية من أجل استخلاص الحرارة المتاحة من هذه العملية. يمكن تحقيق Ji الحرارة في مبادلات حرارية فردية - مكون من أنبوب وغلاف؛ على سبيل المثال - موجودة في عدة مناطق من قسم استخلاص السائل في وحدة معالجة الغازء أو في صندوق بارد؛ حيث
0 توفر عدة تيارات ساخنة نسبياً الحرارة للحرارة إلى عدة تيارات باردة نسبياً في وحدة واحدة. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يشتمل نظام استخلاص السائل liquid recovery system على صندوق بارد؛ فاصل تبريد أول first chill down separator فاصل تبريد ثاني» فاصل تبريد ثالث third chill down separator جهاز تجفيف غاز تغذية feed gas مضخة بتيار تغذية لجهاز تجفيف سائل liquid dehydrator مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان -06
cmethanizer 5 جهاز تجفيف سائل «liquid dehydrator جهاز إزالة الميثان de—
161180126١ ومضخة سفلية لجهاز إزالة الميثان. يمكن أن يشتمل نظام استخلاص السائل liquid recovery system اختياريًا على مضخة مرجل sale) تسخين لجهاز إزالة الميثان de— .methanizer يعد فاصل التبريد الأول first chill down separator عبارة عن وعاء الذي يمكن أن يعمل كفاصل ثلاثي الطور لفصل غاز التغذية feed gas في الماء؛ والهيدروكريونات السائلة؛ وتيارات
الهيدروكريونات البخارية. ويكون فاصل التبريد الثاني second chill down separator وفاصل التبريد الثالث third chill down separator عبارة عن أوعية يمكنها فصل غاز التغذية feed gas إلى أطوار سائلة وأبخارية. يكون جهاز تجفيف غاز التغذية عبارة عن وعاء ويمكن أن يتضمن الدواخل لإزالة الماء من غاز التغذية. في بعض التطبيقات؛ يشتمل جهاز تجفيف غاز
0 التغذية على طبقة منخل جزيئي .molecular sieve يمكن لمضخة تغذية جهاز تجفيف السائل liquid dehydrator أن تضغط على تيار الهيدروكريون السائل من فاصل تبريد أول first chill (Sag down separator أن ترسل المائع إلى مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان -06 imethanizer التي تكون وعاء يمكنه إزالة الماء المغمور الذي يتم نقله في تيار الهيدروكريون السائل بعد فاصل التبريد الأول first chill down separator يكون جهاز تجفيف السائل
liquid dehydrator 5 هو وعاء ويمكن أن يتضمن الدواخل لإزالة أي مياه متبقية في تيار هيدروكريون hydrocarbon stream سائل. في بعض التطبيقات» يتضمن جهاز تجفيف السائل liquid dehydrator طبقة من الألومينا المنشطة activated alumina ويكون جهاز إزالة الميثان :06-10617815126 هو وعاء ويمكن أن يتضمن مكونات داخلية؛ على سبيل المثال؛ حاويات أو عبوات؛ ويمكن أن تعمل بفعالية كبرج تقطير لإزالة غاز الميثان بالغليان. يمكن
0 لمضخة جهاز إزالة الميثان أن تضغط السائل من gall السفلي لجهاز إزالة الميثان de methanizer ويمكن أن ترسل الموائع إلى التخزين؛ على سبيل المثال؛ الخزانات أو الكربات. يمكن لمضخة إعادة الغليان لجهاز إزالة الميثان أن تضغط السائل من أسفل جهاز إزالة الميثان de-methanizer ويمكن أن ترسل المائع إلى مصدر حرارة؛ على سبيل المثال» مبادل حراري heat exchanger نموذجي أو صندوق بارد.
يمكن أن تتضمن أنظمة استخلاص السائل اختياربًا معدات مساعدة ومتنوعة مثل المبادلات الحرارية والأوعية الإضافية. يمكن تحقيق نقل المخاليط البخارية؛ والسائلة؛ والبخار السائل داخل؛ وإلى» ومن نظام استخلاص السائل liquid recovery system باستخدام مختلف تكوينات cant) والمضخات؛ والصمامات. في هذا الكشف» يعني "تقريبًا" Bash أو Vay يصل إلى 9610 وأي اختلاف عن القيمة المذكورة يقع ضمن حدود التفاوت المسموح لأي آليات تستخدم
لتصنيع الجزء. الصندوق البارد cold box يكون صندوق بارد عبارة عن مبادل حراري heat exchanger متعدد التيار بلوح وزعنفة. على سبيل المثال؛ في بعض الجوانب؛ يكون الصندوق البارد cold box عبارة عن dale حراري
heat exchanger 0 بلوح وزعنفة مع مداخل متعددة (على سبيل المثال؛ أكثر من اثنين) وعدد مناظر من مخارج متعددة (على سبيل المثال؛ أكثر من اثنين). يتلقى كل مدخل تدفق مائع (على سبيل المثال؛ سائل) وكل مخرج يخرج تدفق المائع (على سبيل المثال؛ سائل). تستخدم المبادلات الحرارية ذات اللوح والزعنفة ألواح وحجيرات زعانف لنقل الحرارة بين الموائع. يمكن أن تزيد ile) هذه المبادلات الحرارية من مساحة السطح إلى نسبة الحجم؛ وبالتالي زيادة منطقة نقل الحرارة
5 الفعالة. وبالتالي» يمكن أن تكون المبادلات الحرارية ذات اللوح والزعنفة مدمجة نسبياً مقارنة بالمبادلات الحرارية النموذجية الأخرى التي تتبادل الحرارة بين اثنين أو أكثر من تدفقات المائع (على سبيل (JE أنبوب وغلاف). يمكن أن يشتمل الصندوق البارد cold box ذو الزعنفة الصفراء على عدة حجيرات تقسم المبادل إلى أقسام متعددة. يمكن لتيارت المائع أن تدخل وتخرج من الصندوق البارد box 10ا00؛ ويمرر
0 الصندوق البارد cold box عبر حجيرة واحدة أو أكثر التي تعوض معاً الصندوق البارد cold .box عند عبور حجيرة معينة؛ يتصل واحد أو أكثر من الموائع الساخنة hot fluids التي تعبر الحجيرة بالحرارة إلى واحد أو أكثر من التيارات الباردة التي تجتاز الحجيرة»؛ وبالتالي "تمرير" الحرارة من المائع (الموائع) الساخن إلى المائع (الموائع) البارد. في سياق هذا الكشف؛ يشير "المرور" إلى نقل
الحرارة من تيار ساخن إلى تيار بارد داخل حجيرة. يمكن للمرء أن يفكر في الكمية الإجمالية للحرارة المارة من تيار ساخن معين إلى تيار بارد خاص باعتباره 'ممر حراري" مفرد. على الرغم من أن تكوين أي حجيرة معينة قد تحتوي على واحد أو أكثر من "الممرات Call والتي تكون؛ عدد المرات التي يخترق فيها المائع مادياً الحجيرة من الطرف الأول (حيث يدخل المائع إلى الحجيرة) إلى طرف آخر (حيث يخرج المائع (small لتأثير "التمرير الحراري”؛ ولا يكون التكوين المادي للحجيرة هو محور هذا الكشف. يمكن أن يتضمن كل صندوق بارد وكل حجيرة داخل الصندوق البارد cold box واحد أو أكثر من الممرات الحرارية. يمكن النظر إلى كل حجيرة على Wil مبادل حراري heat exchanger فردي خاص بها مع سلسلة من الحجيرات في اتصال عن طريق المائع مع بعضها البعض مما 0 يشكل جملة الصندوق البارد cold box ولذلك؛ يكون عدد المبادلات الحرارية للصندوق البارد هو مجموع عدد الممرات الحرارية التي تحدث في كل حجيرة. يكون عدد الممرات الحرارية في كل حجيرة بشكل محتمل هو ناتج عدد الموائع الساخنة hot fluids الداخلة والخارجة من الحجيرة مرات عدد الموائع الباردة cold fluids التي تدخل أو تخرج من الحجيرة. يمكن للإصدار البسيط من الصندوق البارد cold box أن يقدم مثالا لتحديد عدد الممرات 5 المحتملة لصندوق بارد. على سبيل المثال» يحتوي صندوق بارد يشتمل على ثلاث حجيرات على اثنين من الموائع الساخنة hot fluids (ساخن 1 وساخن 2) وثلاثة من الموائع cold sll 5 (بارد el بارد 2؛ بارد 3) Jax وتخرج من الصندوق البارد box 0ا00. يجتاز الساخن 1 والبارد 1 الصندوق البارد cold box بين الحجيرة الأولى والحجيرة AEN يجتاز الساخن 2 والبارد 2 الصندوق البارد cold box بين الحجيرة الثانية والثالثة؛ يجتاز البارد 3 الصندوق البارد cold box 0 الحجيرة الأولى والثانية. باستخدام هذا المثال» تحتوي الحجيرة الأولى على ممرين حراريين: يمرر الساخن 1 الطاقة الحرارية إلى البارد 1 والبارد 3؛ تحتوي الحجيرة الثانية على ستة ممرات: يمرر الساخن 1 الحرارة إلى البارد 1» والبارد 2« والبارد 3؛ ويمرر الساخن 2 Lad الحرارة إلى البارد 1 البارد 2 والبارد 3؛ وتكون للحجيرة الثالثة أربعة ممرات: يمرر الساخن 1 الحرارة إلى البارد 1 والبارد 2؛ ويمرر الساخن 2 Lad الحرارة إلى البارد 1 والبارد 2. لذلك؛ على 5 أساس الحجيرة؛ يكون عدد الممرات الحرارية التي يمكن أن توجد في الصندوق البارد cold box
— 4 1 — التمثيلي هو مجموع المنتجات الفردية لكل حجيرة )2< 6 و4)؛ أو ممر حراري 12. يكون ذلك هو الحد الأقصى لعدد الممرات الحرارية التى يمكن أن توجد فى الصندوق البارد cold box على سبيل المثال oly على تكوبنها للمداخل والمخارج من الحجيرات المختلفة. يفترض التحديد أن جميع التيارات الساخنة وجميع التيارات الباردة في كل حجيرة تكون في اتصال حر مع بعضها البعض. فى بعض تطبيقات الأنظمة؛ والطرق؛ والصناديق الباردة؛ يكون عدد الممرات الحرارية مساوباً أو أقل من الحد الأقصى لعدد الممرات المحتملة لصندوق بارد. في بعض هذه الحالات؛ قد يجتاز تيار ساخن وتيار بارد حجيرة (وبالتالى يتم احتسابهما كممر محتمل باستخدام طريقة أساس الحجيرة)؛ ومع ذلك»؛ لا يتم Ja الحرارة من التيار الساخن إلى التيار البارد. فى مثل هذه الحالة؛ سيكون عدد الممرات الحرارية لمثل هذه الحجيرة أقل من عدد الممرات 0 المحتملة. GS فإن عدد الممرات الحرارية لمثل صندوق بارد سيكون أقل من عدد الممرات المحتملة. باستخدام المثال السابق ولكن مع التعديل؛ يمكن إثبات ذلك. مع الاشتراط على صندوق بارد تمثيلي حيث أنه يوجد تقنية أو وسيلة تخفيف من شأنه أن يمنع نقل الطاقة الحرارية في الحجيرة الثانية من الساخن 2 إلى البارد 2 فإن عدد الممرات الحرارية للحجيرة الثانية لم يعد ستة؛ هو OY) 5 خمسة. مع هذا الخفض» فإن إجمالي الممرات الحرارية للصندوق البارد هو الآن أحد عشر؛ وليس اثنى عشرء كما هو محدد سابقاً. فى بعض التطبيقات؛ قد تحتوي الحجيرة على عدد من الممرات الحرارية أقل من عدد الممرات المحتملة. فى بعض التطبيقات» قد يكون عدد الممرات الحرارية فى حجيرة أقل من عدد الممرات المحتملة بمقدار واحد؛ أو اثنين؛ أو AED أو أربعة؛ أو خمسة؛ أو أكثر . فى بعض التطبيقات » قد 0 يكون عدد الممرات الحرارية فى صندوق بارد أقل من عدد المرات المحتملة للصندوق البارد. يمكن تجزئة الصندوق البارد cold box في تكوينات أفقية أو رأسية لتسهيل النقل والتركيب. من المحتمل أيضًا أن يؤدي تنفيذ الصناديق الباردة إلى تقليل منطقة نقل الحرارة» وهذا بدوره يقلل من الحيز عرضى فى تجهيزات الحقل. يتضمن الصندوق البارد box 0ا00؛ فى تطبيقات معينة؛ تصميم حراري لمبادل حراري heat exchanger بلوح وزعنفة من أجل التعامل مع أغلبية التيارات
الساخنة المراد تبريدها والتيارات الباردة التي يجب تسخينها في عملية استخلاص السائل؛ مما يسمح بتجنب التكاليف المرتبطة بالتوصيل الداخلي للأنابيب؛ والذي سيكون مطلويًا لنظام يستخدم مبادلات حرارية متعددة؛ وفردية تتضمن كل منها اثنين من المداخل واثنين من المخارج فقط. في تطبيقات معينة؛ يتضمن الصندوق البارد cold boX سبائك تسمح بأقل درجة حرارة للخدمة.
يكون مثال على هذه السبيكة هو سبائك الألمنيوم؛ الألمنيوم الملحوم بالنحاس؛ النحاسء أو النحاس الأصفر. يمكن استخدام سبائك الألومنيوم في أقل درجة حرارة للخدمة (أقل من -37.78 درجة مئوية ؛ على سبيل المثال) ويمكن أن تكون أخف نسبيا من السبائك الأخرى؛ مما قد يؤدي إلى انخفاض وزن المعدات. يمكن أن يعالج الصندوق البارد cold box التيارات السائلة أحادية الطورء الغازية أحادية الطورء التبخير؛ والتكثيف في عملية استخلاص السائل. يمكن أن يتضمن الصندوق
0 البارد cold box حجيرات متعددة» على سبيل المثال» عشرة حجيرات؛ لنقل الحرارة بين التيارات. (Say تصميم الصندوق البارد cold box خصيصًا للأداء الحراري والهيدروليكي المطلوب لنظام استخلاص السائل diquid recovery system ويمكن اعتبار تيارات العمليات الساخنة؛ تيارات العمليات الباردة؛ وتيارات المبرد بشكل معقول كموائع نظيفة لا تحتوي على ملوثات (Sa أن تسبب اتساخ أو تآكل؛ Jie الحطام؛ والزيوت الثقيلة؛ ومكونات الأسفلت؛ والبوليمرات. يمكن أن يتم تثبيت
5 الصندوق البارد Jala cold box مقطع (gla بأنابيب توصيل بشكل بيني؛ أوعية؛ صمامات؛ ومعدات؛ تم تضمينها جميعًا في صورة Bang معبأة؛ زلاقة؛ أو وحدة نمطية. في بعض التطبيقات؛ يمكن تزويد الصندوق البارد cold box بمادة Ale سلاسل التبريد ينتقل غاز التغذية feed gas عبر سلسلة تبريد واحدة على الأقل؛ كل سلسلة تتضمن التبريد
0 وفصل بخار الساتل؛ لتبريد غاز التغذية feed gas وتسهيل فصل الهيدروكريونات الخفيفة عن الهيدروكريونات الثقيلة. على سبيل المتال؛ ينتقل غاز التغذية feed gas خلال ثلاثة من سلاسل التبريد. يتدفق غاز التغذية feed gas عند درجة حرارة تتراوح ما بين 54.44 درجة مئوية إلى 7 درجة Lge تقريباً إلى الصندوق البارد cold box الذي يبرد غاز التغذية feed gas إلى درجة حرارة تتراوح بين 21.11 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية تقريباً. يتكثف جزء من غاز
5 اتتغذية عبر الصندوق البارد ccold box وبدخل المائع متعدد الأطوار إلى فاصل تبريد أول first
chill down separator الذي يفصل غاز التغذية feed gas إلى ثلاث أطوار: غاز التغذية بالهيدروكربون؛ وسوائل الهيدروكربون المكثف؛ والماء. يمكن أن يتدفق الماء إلى المخزن؛ مثل أسطوانة استخلاص ماء العملية حيث يمكن استخدام cold) على سبيل المثال؛ كتعويض في Bang معالجة غاز. في سلاسل التبريد التالية؛ يمكن للفاصل فصل مائع إلى طورين: الغاز هيدروكربوني وسائل هيدروكربوني hydrocarbon liquid كما ينتقل غاز التغذية feed gas عبر كل سلسلة cups يمكن تنقية غاز التغذية. وبعبارة أخرى؛ Le أن غاز التغذية feed gas يتم تبريده في سلسلة caps يمكن أن تتكثف المكونات الأثقل في الغاز بينما تبقى المكونات الأخف في الغاز. لذلك؛ يمكن أن يكون للغاز الخارج من الفاصل أن يكون له وزن Se أقل من الغاز الذي يدخل في سلسلة التبريد.
0 يتم ضخ الهيدروكربونات المكثفة Condensed hydrocarbons من سلسلة التبريد الأولى؛ والتي يشار إليها أيضًا باسم سائل تبريد esl من فاصل سلسلة التبريد الأول بواسطة واحد أو أكثر من مضخات تغذية جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يحتوي السائل على ما يكفي من الضغط المتوفر لتمريره بشكل بعدي بواسطة صمام بدلاً من استخدام المضخة للضغط على السائل.
5 ينتقل سائل التبريد الأول chill down liquid 1054من خلال مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان de-methanizer لإزالة أي ماء طليق محبوس في سائل التبريد الأول لأسفل لتجنب تلف معدات المصب» على سبيل المثال» جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator يمكن أن تتدفق الماء التي تمت إزالتها إلى الخزان» Jie أسطوانة اندفاع ناتج تكثيف. يمكن إرسال سائل التبريد الأول chill down liquid 7054المتبقي إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف السائل» على
سبيل المثال» زوج من أجهزة تجفيف eile من أجل مزيد من إزالة الماء وأي هيدرات قد تكون موجودة في السائل. تكون الهيدرات هي مواد بلورية تتشكل بواسطة جزيئات الهيدروجين والماء المرتبط بهاء ولها بنية بلورية. ويمكن أن يؤدي تراكم الهيدرات في خط أنابيب الغاز إلى سد الأنابيب (وفي بعض الحالات غلقها بالكامل) وتسبب في أضرار للنظام. يهدف نزع الماء إلى انخفاض نقطة التكائف
5 في الماء إلى أقل من درجة الحرارة الدنيا التي يمكن توقعها في خط أنابيب الغاز. (Kay تصنيف
نزع الماء من الغاز على أنه امتصاص (نزع المائع بوسيط سائل) والامتصاص (نزع المائع بوسيط صلب). يعد نزع الماء من الجلايكول هو نظام مجفف أساسه سائل لإزالة الماء من الغاز الطبيعي NGLs في الحالات التي يتم فيها نقل أحجام كبيرة من GI يمكن أن يكون الجليكول وسيلة فعالة واقتصادية لمنع تكوين الهيدرات في خط أنابيب الغاز.
يمكن أن يتضمن التجفيف في أجهزة تجفيف السائل تمرير السائل عبر؛ على سبيل المثال» طبقة من أكسيد الألومينا المنشطة activated alumina أو البوكسيت مع محتوى من أكسيد الألومنيوم بنسبة 9650 إلى 9660 (أكسيد الألومنيوم (81203) (Aluminium oxide في بعض التطبيقات؛ تبلغ قدرة امتصاص البوكسيت من 964.0 إلى 966.5 من كتلته. يمكن أن يقلل استخدام البوكسيت من نقطة CSN من الماء في الغاز منزوع الماء إلى ما يقرب من -65 درجة
0 مثوية. تكون بعض Lhe البوكسيت في نزع الماء من الغاز هي متطلبات حيز صغيرء والتصميم البسيط» وانخفاض تكاليف التركيب؛ وتجديد المواد الماصة البسيطة. يكون للألومينا تقارب قوي للماء في ظروف سائل التبريد الأول. يمكن أن يتم استخدام المواد الماصة السائلة لغاز نزع الماء. تتضمن الجودة dist pall للمواد الماصة السائلة المناسبة نسبة عالية من قابلية الذويان في الماء؛ والجدوى الاقتصادية؛ ومقاومة
5 التأكل. إذا تم تجديد المادة الماصة؛ فمن المستحسن أن يتم تجديد المادة الماصة بسهولة وأن تكون للمادة الماصة لزوجة منخفضة. تتضمن بعض الأمثلة على المواد الماصة المناسبة داي إيثيلين جليكول diethylene glycol (DEG) ؛ تراي إيثيلين جليكول «triethylene glycol (TEG) وإيثيلين جليكول ethylene glycol (MEG) يمكن أن يتم تصنيف نزع الماء من الجلايكول على أنه مخطط امتصاص أو حقن. باستخدام نزع الماء من الجلايكول في مخططات
0 الامتصاص؛ يمكن أن يكون تركيز الجلايكول على سبيل المثال حوالي 96 96 إلى 99 96 مع خسائر صغيرة من الجليكول. تعتمد الكفاءة الاقتصادية لنزع الماء من الجلايكول في مخططات الامتصاص بشكل كبير على فقدان المواد الماصة. من أجل الحد من فقدان المواد الماصة؛ يمكن الحفاظ على درجة الحرارة المطلوية من جهاز انتزاز (أي؛ جهاز تجفيف) بشكل دقيق لفصل الماء عن الغاز. يمكن استخدام إضافات لمنع الإرغاء المحتمل عبر منطقة الاتصال ممتصة للغاز. مع
(نزع الماء من الجليكول في مخططات الحقن؛ يمكن خفض نقطة التكاثف للماء عندما يتم تبريد
الغاز. في مثل هذه الحالات؛ يكون الغاز منزوع الماء؛ كما أن المكثفات تسقط أيضًا من الغاز المبرد. يسمح استخدام المواد الماصة السائلة لنزع الماء بالتشغيل المستمر (على العكس من تشغيل بدفعة او شبه دفعة) ويمكن أن يؤدي إلى خفض تكاليف رأس المال والتشغيل مقارنة بالمواد الماصة الصلبة؛ وانخفاض فروق الضغط عبر نظام نزع الماء مقارنة بالمواد الماصة الصلبة؛
وتجنب التسمم المحتمل الذي يمكن أن يحدث مع المواد الماصة الصلبة. يمكن أن يتم استعمال سائل أيوني ماص للرطوية Jie) ميثان سلفونات methanesulfonate « (CH303S- لنزع الماء من الغاز. يمكن أن يتم تجديد بعض السوائل الأيونية بالهواء؛ وفي بعض الحالات؛ يمكن أن تكون قدرة تجفيف الغاز باستعمال نظام سائل أيوني أكثر من ضعف قدرة نظام نزع الماء من الجلايكول .glycol dehydration system
0 يمكن تركيب اثنين من أجهزة تجفيف السائل liquid dehydrators على التوازي: جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator واحد في العملية والآخر في تجديد الألومينا. ويمجرد تشبع الألومينا في جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator واحد؛ يمكن أن يتم أخذ جهاز تجفيف السائل liquid dehydrator بشكل غير متصل وتجديده بينما يمر السائل خلال جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator آخر . يخرج سائل التبريد الأول chill down liquid 51١لمنزوع الماء
Beal 5 تجفيف السائل liquid dehydrators ويرسل إلى جهاز ah) الميثان .de-methanizer في بعض التطبيقات»؛ يمكن أن يتم إرسال سائل التبريد الأول مباشرة إلى جهاز إزالة الميثان من فاصل التبريد الأول first chill down separator يمكن أن يمر سائل التبريد الأول first chill down liquid ¢9 الماء أيضاً من خلال الصندوق البارد box 0ا00 ليتم تبريده أكثر قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان .de—-methanizer
0 يتدفق غاز التغذية الهيدروكريوني hydrocarbon feed gas من فاصل التبريد الأول first «chill down separator يشار إليه أيضًا باسم بخار تبريد أول؛ إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف غاز التغذية feed gas dehydrators للتجفيف» على سبيل المثال» ثلاثة أجهزة تجفيف غاز تغذية feed gas يمكن أن يمر أول بخار التبريد الأول عبر مزيل الرطوية قبل الدخول إلى أجهزة تجفيف غاز التغذية gas dehydrators 1660. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يكون
5 اثنان من ثلاثة أجهزة تجفيف غاز في دورة التشغيل في أي وقت محدد بينما يكون جهاز تجفيف
الغاز dehydrator 985 الثالث على التجديد أو الاستعداد. يمكن أن يتضمن التجفيف في أجهزة تجفيف الغاز تمرير غاز هيدروكربوني عبر طبقة منخل جزيئي molecular sieve يكون للمنخل الجزيئي تآلف قوية للماء في ظروف غاز الهيدروكربون. ويمجرد تشبع المنخل في أحد أجهزة تجفيف الغازء يكون جهاز تجفيف الغاز gas dehydrator هذا مأخوذ بشكل متوقف
للتجديد؛ بينما يتم وضع جهاز تجفيف الغاز gas dehydrator السابق بشكل متوقف في دورة تشغيل. يخرج بخار التبريد الأول منزوع الغاز من أجهزة تجفيف غاز التغذية 985 1660 635 وبدخل الصندوق البارد *50 0010. في بعض التطبيقات؛ يمكن إرسال بخار التبريد الأول مباشرة إلى الصندوق البارد cold box من فاصل التبريد الأول first chill down Separator يمكن أن يبرد الصندوق البارد cold box بخار التبريد الأول منزوع الغاز وصولاً
0 إلى dap حرارة في مدى من -34.44 درجة مئوية إلى -6.67 درجة Liste تقريباً. يتكثف جزء من بخار التبريد الأول منزوع الماء خلال الصندوق البارد Jag ccold box المائع متعدد الطور فاصل التبريد الثاني chill down separator 560000. يفصل فاصل التبريد الثاني السائل الهيدروكربوني؛ الذي يُشار إليه أيضًا باسم سائل التبريد الثاني «second chill down liquid من بخار التبريد الأول. يتم إرسال ثاني سائل التبريد الثاني إلى جهاز إزالة الميثان -06
.methanizer 5 يمكن أن يمرر سائل التبريد الثاني second chill down liquid من خلال الصندوق البارد cold box ليتم تبريده قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان. يمكن أن يمتزج سائل التبريد الثاني second chill down liquid بشكل اختياري مع سائل التبريد الأول first chill disdown liquid الدخول إلى جهاز إزالة الميثان. يتدفق الغاز من فاصل التبريد الثاني «second chill down separator والذي يشار Wadd ad)
20 باسم بخار التبريد الثاني second chill down vapor إلى الصندوق البارد box 0ا00. في بعض التطبيقات» يبرد الصندوق البارد cold OX بخار التبريد الثاني وصولاً إلى درجة حرارة في مدى من -15.56 درجة مئوية إلى -4.44 درجة مئوية تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يبرد الصندوق البارد cold box بخار التبريد الثاني وصولاً إلى درجة حرارة في مدى من -37.78 درجة مئوية إلى -26.67 درجة مئوية تقريباً. يتكثف oie من بخار التبريد الثاني second
chill down vapor 25 عبر الصندوق البارد box 0ا00؛ وبدخل السائل متعدد الطور إلى فاصل
التبريد الثالث chill down separator 107150. يفصل فاصل التبريد الثالث السائل الهيدروكربوني؛ الذي يُشار إليه أيضًا بسائل التبريد الثالث؛ من بخار التبريد الثاني second chill down vapor يتم إرسال سائل التبريد الثالث إلى جهاز إزالة الميثان .de-methanizer يُشار أيضًا إلى الغاز الصادر عن فاصل التبريد الثالث ab third chill down separator الغاز المتبقي ذو الضغط العالي. في بعض التطبيقات؛ يمر الغاز المتبقي ذو الضغط العالي
خلال الصندوق البارد cold box وبسخن إلى درجة حرارة تتراوح بين 48.89 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية . في بعض التطبيقات؛ يمر ohn من الغاز المتبقي ذو الضغط العالي من خلال الصندوق البارد cold box وببرد إلى درجة حرارة في مدى من -71.11 درجة مثوية إلى - 6 درجة Lise تقريباً قبل إدخال جهاز إزالة الميثان .de-methanizer يمكن أن يتم
ضغط الغاز المتبقي ذو الضغط العالي وبيعه كغاز للمبيعات. جهاز إزالة الميثان de-methanizer يزيل جهاز إزالة الميثان de—methanizer الميثان من الهيدروكريونات المكثفة Condensed la hydrocarbons غاز التغذية feed gas في الصندوق البارد cold box وسلاسل التهدئة. يستقبل جهاز إزالة الميثان كتغذية سائل التبريد الأول؛ سائل التبريد الثاني second
cchill down liquid 5 وسائل التبريد الثالث. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يشتمل مصدر تغذية إضافي لجهاز إزالة الميثان de—methanizer على عدة منافذ تصريف للعملية؛ مثل Mie تهوية من اسطوانة لموجات البرويان Propane المرتدة؛ Meg تصريف من مكثف بروبان؛ ومنافذ تصريف وخطوط تدفق دنيا من مضخة سفلية لجهاز إزالة الميثان» وخطوط منافذ تصريف موجات مرتدة من كريات موجات مرتدة سوائل الغاز الطبيعي (NGL) NATURAL GAS LIQUIDS
0 في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتضمن مصدر التغذية الإضافي لجهاز Al) الميثان غاز بقايا le الضغط من فاصل التبريد الثالث cthird chill down separator ممدد تورييني turbo— cexpander أو كلاهما. يشار أيضًا إلى غاز البقايا من أعلى جهاز إزالة الميثان de-methanizer إلى الغاز المتبقي ذو الضغط المنخفض العلوي. في بعض التطبيقات؛ يدخل الغاز المتبقي الضغط المنخفض العلوي في
الصندوق البارد cold box عند درجة حرارة في مدى من -76.67 درجة مثوية إلى -65.56
درجة مئوية تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يدخل الغاز المتبقي الضغط المنخفض العلوي إلى
الصندوق البارد cold box عند درجة حرارة تتراوح ما بين -48.89 درجة مثوية إلى 37.78
درجة مئوية ويخرج من الصندوق البارد boX 0010 عند درجة حرارة في المدى من -6.67 درجة مثوية إلى 4.44 درجة مئوية . يمكن ضغط الغاز المتبقي الضغط المنخفض العلوي وبيعه SUS
للمبيعات.
تضغط المضخة السفلية لجهاز إزالة الميثان 06-0061780128١ السائل من الجزءٍ السفلي لجهاز
إزالة الميثان» والذي يُشار إليه أيضًا باسم متخلفات جهاز إزالة الميثان» ويرسل السائل إلى
التخزين؛ مثل كريات سوائل الغاز الطبيعي .(NGL) NATURAL GAS LIQUIDS يمكن أن
0 تشغل النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان 06-00611801286 عند درجة حرارة في مدى من -
9 درجة مئوية إلى 23.89 درجة Augie . يمكن للنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان أن تمر بشكل اختياري عبر الصندوق البارد cold box ليتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 29.44 درجة مئوية إلى 40.56 درجة مئوية تقريباً قبل إرسالها إلى المخزن. يمكن للنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان de—methanizer أن تمر بشكل اختياري عبر مبادل حراري heat exchanger
5 أو الصندوق البارد cold box ليتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 18.33 درجة Agia إلى 43.33 درجة مئوية تقريباً بعد إرسالها إلى المخزن. تتضمن النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان هيدروكريونات أثقل (أي؛ لها وزن جزيئي أعلى) من الميثان ويمكن أن يشار إليها كسائل غاز طبيعي gas liquid 0800181. يمكن أن يتم تجزئة سائل الغاز الطبيعي إلى تيارات هيدروكريون منفصلة؛ die الإيثان؛ والبرويان propane والبيوتان؛ والبنتان.
0 يتم توجيه جزءِ من السائل الموجود في gall السفلي من جهاز إزالة الميثان «de-methanizer والذي يشار إليه Und باسم تيار تغذية لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان؛ إلى الصندوق البارد cold box حيث يتم غلي السائل Wis أو WS وإعادة توجيهه إلى جهاز إزالة الميثان. في بعض التطبيقات؛ يتدفق تيار تغذية لمرجل sale] غلي لجهاز إزالة الميثان هيدروليكيًا اعتماداً على رأس السائل المتوفر في الجزءِ السفلي من جهاز إزالة الميثان .de-methanizer بشكل «lost
5 يمكن لمضخة مرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان أن تضغط على تيار تغذية لمرجل إعادة غلي
lead إزالة الميثان لتوفير التدفق. في بعض التطبيقات؛ يعمل تيار تغذية لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان de—methanizer عند درجة حرارة تتراوح ما بين -17.78 درجة Lisi إلى - 7 درجة مئوية تقريباً ويتم تسخينه في الصندوق البارد cold box إلى درجة حرارة تتراوح ما بين -6.67 درجة مئوية إلى 4.44 درجة مئوية تقريباً. في بعض التطبيقات؛ يتم تسخين تيار
5 تغذية لمرجل sale] غلي لجهاز إزالة الميثان de-methanizer في الصندوق البارد cold box إلى درجة حرارة في مدى من 12.78 درجة مئوية إلى 23.89 درجة مئوية تقريباً. يمكن أن يمر تيار جانبي واحد أو أكثر من جهاز إزالة الميثان بشكل اختياري عبر الصندوق البارد cold box gas إلى جهاز ah) الميثان .de-methanizer ممدد توربيني 10100-60810261
10 يمكن أن يتضمن نظام استخلاص السائل liquid recovery system ممدد توربيني turbo— expander يكون الممدد التورييني هو تربيين ممدد يستطيع الغاز من خلاله التمدد لإنتاج الشغل. يمكن أن يتم استخدام الشغل المنتج لدفع ضاغط الذي يمكن إقرانه ميكانيكياً مع التوريين. يمكن أن يتسع gga من الغاز المتبقي ذو الضغط العالي من فاصل التبريد الثالث third chill down separator إلى أسفل ثم يبرد خلال الممدد التوربيني قبل إدخال جهاز إزالة الميثان -06
.methanizer 5 يمكن استخدام أعمال التمدد لضغط غاز المخلفات ذو الضغط المنخفض العلوي. في بعض التطبيقات؛ يتم ضغط الغاز المتبقي ذو الضغط المنخفض العلوي في جزء الانضغاط للممدد التوربيني لكي يتم تسليمه كغاز مبيعات. نظام التبريد الأولي تتطلب عملية استخلاص السائل Bale التبريد إلى درجات حرارة لا يمكن تحقيقها مع تبريد الماء أو
0 الهواء النمطي؛ على سبيل (JB) أقل من -17.78 درجة متوية . لذلك؛ تتضمن عملية استخلاص السائل نظام تبريد لتوفير التبريد للعملية. يمكن أن تتضمن أنظمة التبريد حلقات تبريد؛ Ally تنطوي على دورة تبريد من خلال التبخير؛ والضغط؛ والتكثيف؛ والتوسع. يوفر التبخر للمبرد التبريد لعملية؛ Jie استخلاص السائل.
يتضمن نظام التبريد جهاز cad وصندوق slog ca) فصل أسطواني»؛ وضاغط ومبرد هواء؛ ومبرد cole واسطوانة تغذية؛ وصمام خانق؛ وفاصل. يمكن لنظام التبريد أن يتضمن اختياريًا أوعية فصل اسطووانية dln) وضاغطات إضافية؛ وفواصل إضافية تعمل عند ضغط مختلف للسماح بالتبريد عند درجات Bla مختلفة. يمكن لنظام التبريد أن يتضمن اختياربًا واحد أو أكثر من المبردات الدونية. يمكن أن يتم وضع المبردات الدونية الإضافية في بشكل قبلي أو بشكل بعدي
لاسطوانة التغذية. يمكن للمبردات الفرعية الإضافية نقل الحرارة بين الجداول داخل نظام التبريد. لأن المبرد يوفر التبريد لعملية ما عن طريق التبخير؛ يتم اختيار المبرد على أساس نقطة الغليان المرغوية بالمقارنة مع درجة الحرارة الأدنى المطلوية في العملية؛ مع الأخذ في الاعتبار أيضًا sale) ضغط المبرد. يمكن أن يكون المبرد؛ الذي يُشار ad) أيضًا باسم المبرد الأولي primary
refrigerant 0 خليطاً من هيدروكريونات غير الميثان مختلفة؛ مثل الإيثان والإيثيلين والبرويان 6 والبروبيلين propylene و 7١-بيوتان n-butane وأ- بيوتان —ngi-butane بنتان. يكون الهيدروكربون hydrocarbonC2 هو هيدروكربون يحتوي على ذرتين كربون؛ مثل الإيثان والإيثيلين. يكون الهيدروكربون C3 هو هيدروكربون يحتوي على ثلاثة ذرات كربون؛ Olio) Jie propane والبروبيلين propylene يكون الهيدروكربون 4© هو هيدروكربون يحتوي على daa)
5 ذات كربون؛ Jie أيزومر من البيوتان والبيوتين. يكون الهيدروكريبون 5© هو هيدروكربون يحتوي على خمسة ذرات كربون؛ مثل أيزومر من البنتان والبنتين. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي primary refrigerant على تركيبة من الإيثان في مدى من 1 %dse إلى 9680 مول96 تقريباً. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من الإيثيلين في مدى من 1 مول96 إلى 9645 مول 96 تقريباً. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي primary refrigerant على
0 تركيبة من البرويان Propane في مدى من 1 مول96 إلى 25 مول96 تقريباً. في بعض التطبيقات» يحتوي المبرد الأولي primary refrigerant على تركيبة من propylene (plug nll في مدى من 1 مول96 إلى 9645 مول96 تقريباً. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي على تركيبة من ©- بيوتان n-butane مدى من 1 مول96 إلى 9620 مول تقريباً. في بعض التطبيقات» يحتوي المبرد الأولي primary refrigerant على تركيبة من أ- بيوتان i-butane
5 في مدى من 2 مول96 إلى 9660 مول تقريباً. في تطبيقات معينة؛ يحتوي المبرد الأولي
primary refrigerant على تركيبة من -١ بنتان في مدى من 1 مول إلى 0615 مول 96 تقريباً. يعد وعاء الفصل هو عبارة عن وعاء يقع مباشرة قبل الضاغط لإخراج أي سائل قد يكون في التيار قبل أن يتم ضغطه لأن وجود السائل قد يتلف الضاغط. ويعد الضاغط هو وسيلة ميكانيكية تزيد من ضغط Jie Gill مبرد بخار. في سياق نظام التبريد؛ تزيد الزيادة في ضغط المبرد من نقطة
الغليان» مما يسمح للمبرد بالتكثيف باستخدام الهواء؛ الماء؛ أو مبرد آخرء أو توليفة من ذلك. يكون المبرد الهوائي؛ الذي يشار إليه Wad باسم مبادل حراري heat exchanger بلوح وزعنفة أو مكثف مبرد بالهواء» هو مبادل حراري heat exchanger يستخدم مروحة لتدفق الهواء فوق سطح لتبريد مائع. في سياق نظام التبريد؛ يوفر مبرد الهواء التبريد لمبرد بعد ضغط المبرد. ويعد
0 مبرد الماء هو مبادل حراري heat exchanger يستخدم الماء لتبريد مائع. في سياق نظام التبريد؛ يوفر مبرد الماء التبريد لجهاز التبريد بعد أن يتم ضغط المبرد. في بعض التطبيقات؛ يمكن تحقيق تكثيف yall باستخدام مبرد هواء واحد أو أكثر. في بعض التطبيقات؛ يمكن تحقيق تكثيف المبرد باستخدام مبرد مياه واحد أو أكثر. وتعد أسطوانة التغذية؛ والتي يشار إليها أيضًا باسم أسطوانة تغذية لموجات مرتدة» هي Ble عن وعاء يحتوي على مستوى سائل من مبرد بحيث
5 يمكن أن تستمر حلقة التبريد في العمل حتى إذا كان هناك بعض الانحراف في منطقة واحدة أو أكثر من الحلقة. ويعد الصمام GAN هو جهاز dag أو يتحكم في تدفق المائع؛ Jie المبرد. ينخفض المبرد في الضغط عندما ينتقل المبرد عبر الصمام الخانق. يمكن أن يؤدي انخفاض الضغط إلى وميض المبرد؛ أي تبخر. ويعد الفاصل هو slog يفصل مائع إلى أطوار سائلة وبخارية. يمكن أن يتم تبخر ial السائل من المبرد في مبادل حراري cheat exchanger على
سبيل المثال؛ صندوق بارد؛ لتوفير التبريد لنظام؛ Jie نظام استخلاص سائل. يتدفق المبرد الأولي primary refrigerant من أسطوانة التغذية عبر الصمام الخانق وينخفض في الضغط إلى ما يقرب من 0.1 إلي 0.2 ميجاباسكال . يؤدي انخفاض الضغط عبر الصمام إلى تبريد المبرد الأولي إلى درجة حرارة في مدى من -37.78 درجة مئوية إلى -23.33 درجة مئوية تقريباً. يمكن أن يؤدي أيضًا انخفاض الضغط عبر الصمام إلى وميض al الأولي
primary refrigerant 25 أي تبخرء إلى خليط ثنائي الطور. يفصل المبرد الأولي إلى أطوار سائلة
وبخارية في الفاصل. يتدفق الجزءٍ السائل من المبرد الأولي primary refrigerant إلى الصندوق البارد BOX 0010. ومع تبخر المبرد الأولي؛ يوفر المبرد الأولي التبريد لعملية أخرى؛ مثل عملية استخلاص سائل الغاز الطبيعي. يخرج المبرد الأولي primary refrigerant المتبخر من الصندوق البارد bOX 0010 عند درجة حرارة في مدى من حوالي 21.11 درجة Lge إلى 71.11 درجة مئوية . يمكن خلط المبرد الأولي المتبخر مع gia البخار من المبرد الأولي
primary refrigerant من الفاصل Jang وعاء فصل أسطواني يعمل عند ضغط في نطاق يتراوح من 0.1 إلي 1 ميجاباسكال تقريبًا. يقوم الضاغط برفع ضغط المبرد الأولي primary a refrigerant يصل إلى ضغط يتراوح من 0.9 إلي 3.5 ميجاباسكال تقريبًا. يمكن أن تؤدي الزيادة في الضغط إلى ارتفاع درجة حرارة المبرد الأولي primary refrigerant إلى درجة حرارة
0 في مدى من 65.56 درجة مثوية إلى 232.22 درجة مثوية تقريبًا. يتم تكثيف بخار مخرج الضاغط من خلال مبرد الهواء ومبرد ماء. في بعض التطبيقات؛ يتم تكثيف بخار التبريد الأولي باستخدام مجموعة من مبردات الهواء أو مبردات الماء أو كليهما في توليفة. يمكن أن تتراوح الحمل الممزوج بين مبرد الهواء ومبرّد الماء من 30 إلى 360 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة تقريبًا. يمكن أن يحتوي المبرد الأولي primary refrigerant المكثف بعد المبردات على درجة
5 حرارة تتراوح بين 26.67 درجة مئوية و37.78 درجة مئوية تقريباً. يعود المبرد الأولي primary refrigerant إلى أسطوانة التغذية لمواصلة دورة التبريد. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يكون هناك صمامات خانق إضافية؛ وأوعية فصل اسطوانية؛ وضاغطات؛ وفواصل تعالج جزءًا من المبرد الأولي .primary refrigerant نظام التبريد الثانوي
0 في تطبيقات معينة؛ يتضمن نظام التبريد حلقة تبريد إضافية التي تتضمن مبرد ثانوي؛ مبخر قاذف؛ مبرد؛ صمام خانق» ومضخة دوران. يمكن أن تستخدم حلقة التبربد الإضافية المبرد الثانوي الذي يكون متميز عن المبرد الأونلي primary refrigerant يمكن أن يكون المبرد الثانوي عبارة عن هيدروكريون؛ مثل أ- بيوتان ©1-00180. ويكون المبخر عبارة عن مبادل حراري heat exchanger يوفر التسخين للمائع؛ على سبيل المثال؛ المبرد
5 الثانوي. ويكون القاذف هو وسيلة تقوم بتحويل طاقة الضغط المتوفرة في المائع المحرك إلى طاقة
السرعة؛ ويجلب مائع شفط يكون عند ضغط منخفض من المائع المحرك؛ ويقوم بتصريف الخليط عند ضغط متوسط دون استخدام أجزاء دوارة أو متحركة.. ويكون المبرد Ble عن مبادل حراري heat exchanger يوفر التبريد لمائع؛ على سبيل المثال؛ المبرد الثانوي. يتسبب الصمام الخانق في الضغط لمائع؛ على سبيل (J المبرد الثانوي؛ للتقليل مع انتقال المائع عبر الصمام. وتكون مضخة الدوران هي وسيلة ميكانيكية تزيد من ضغط السائل Jie مبرد مكثف.
توفر حلقة التبريد الثانوية هذه تبريدًا إضافيًا في جزء التكثيف من حلقة التبريد في المبرد الأولي primary refrigerant يمكن تقسيم المبرد الثانوي إلى تيارين. يمكن استخدام تيار واحد من أجل تبريد دوني للمبرد الأولي في المبرد الدوني؛ ويمكن استخدام التيار الآخر لاستخلاص الحرارة من المبرد الأولي primary refrigerant في المبخر الموجود قبل مبرد الهواء في حلقة التبريد
0 الأولية. يمكن أن ينتقل جزء من المبرد الثانوي من التبريد الدوني للتبريد الأولي عبر الصمام الخائق لخفض ضغط التشغيل في نطاق يتراوح بين 0.2 إلي 0.3 ميجاباسكال تقريبًا ودرجة حرارة التشغيل في نطاق يتراوح من 4.44 درجة مئوية إلى 21.11 درجة مثوية تقريبًا. إلى التبريد الدوني للمبرد الأولي»؛ يتلقى المبرد الثانوي الحرارة من المبرد الأولي primary refrigerant في المبرد الدوني ويسخن إلى درجة حرارة تتراوح ما بين 7.22 درجة مثوية إلى 29.44 درجة
5 مثوية . يمكن أن يتم الضغط على جزء من المبردات الثانوية لاستخلاص الحرارة من المبرد الأولي بواسطة مضخة الدوران ويمكن أن يكون لها ضغط تشغيل في نطاق يتراوح من 1 إلي 2 ميجاباسكال تقريباً ودرجة حرارة تشغيل في نطاق يتراوح من 32.22 درجة مئوية إلى 43.33 درجة مثوية تقريباً. يستخلص المبرد الثانوي الحرارة من المبرد الأولي primary refrigerant في المبخر وبسخن إلى درجة حرارة تتراوح بين 76.67 درجة مئوية إلى 96.11 درجة مئوية . يمكن
0 خلط تيارات انقسام المبردات الثانوية في القاذف وتصريفها عند ضغط متوسط من حوالي 0.4 إلي 6 ميجاباسكال تقريباً ودرجة a متوسطة في نطاق يتراوح من 43.33 درجة Lise إلى 6 درجة مثوية تقريباً. يمكن أن يمر المبرد الثانوي عبر المبرد؛ على سبيل المثال؛ مبرد ماء؛ ويتكثف في سائل عند ما يقرب من 0.4 إلي 0.6 ميجاباسكال و29.44 درجة مثوية إلى 6 درجة مئوية . يمكن أن يكون حمل التبريد للمبرد في نطاق يتراوح من 60 إلى 130
— 7 2 — مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة تقريبًا. يمكن أن ينقسم المبرد الثانوي بشكل بعدي من اللمبرد إلى تيارين لمواصلة دورة التبريد الثانوية. يمكن أن تتضمن أنظمة التبريد اختياريًا معدات مساعدة ومتنوعة مثل المبادلات الحرارية والأوعية الإضافية. يمكن أن يتم تحقيق نقل المخاليط البخارية والسائلة والبخارية - السائلة داخل؛ (ls 5 ومن نظام التبريد باستخدام مختلف تكوبنات الأنابيب؛ والمضخات؛ والصمامات. نظام التحكم في التدفق في كل من التكوينات الموضحة clea يتم تدفق تيارات العملية (المشار إليها أيضًا باسم (Chl داخل كل وحدة في وحدة معالجة الغاز وبين الوحدات في وحدة معالجة الغاز. يمكن أن يتم تدفق تيارات العملية باستخدام واحد أو أكثر من أنظمة التحكم في التدفق المنفذة في جميع أنحاء وحدة 0 معالجة الغاز. يمكن أن يشتمل نظام التحكم في التدفق على واحد أو أكثر من مضخات التدفق لضخ تيارات العملية؛ واحد أو أكثر من أنابيب التدفق التي يتم من خلالها تدفق تيارات العملية؛ وصمام واحد أو أكثر لتنظيم تدفق التيارات من خلال الأنابيب. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم تشغيل نظام التحكم في التدفق Gg على سبيل «Jil يمكن للمشغل تعيين معدل تدفق لكل مضخة عن طريق تغيير موضع صمام (مفتوح؛ أو مفتوح جزثيًا؛ أو (le لتنظيم تدفق تيارات العملية من خلال الأنابيب في نظام التحكم في التدفق. ويمجرد أن يقوم المشغل بتعيين معدلات التدفق ومواضع الصمامات لجميع أنظمة التحكم في التدفق الموزعة عبر وحدة معالجة lll يمكن لنظام التحكم في التدفق تدفق التيارات داخل وحدة أو بين الوحدات فى ظل ظروف تدفق dnl على سبيل JU حجمى ثابت أو معدلات تدفق الكتلة. لتغيير ظروف التدفق » يمكن للمشغل تشغيل نظام التحكم في التدفق Gy على سبيل المثال» عن طريق 3 تغبير موضع الصمام. فى بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم تشغيل نظام التحكم في التدفق آليا. على سبيل المثال» يمكن أن يتم توصيل نظام التحكم في التدفق بنظام كمبيوتر لتشغيل نظام التحكم في التدفق. يمكن أن يتضمن نظام الكمبيوتر تعليمات تخزين وسيط قابلة للقراءة بالكمبيوتر (مثل تعليمات التحكم في التدفق) قابلة للتنفيذ بواسطة معالج واحد أو أكثر لتنفيذ العمليات (مثل عمليات التحكم في التدفق).
على سبيل المثال؛ يمكن للمشغل ضبط معدلات التدفق من خلال تحديد أوضاع الصمامات لجميع أنظمة التحكم في التدفق الموزعة عبر وحدة معالجة الغاز باستخدام نظام الكمبيوتر. في مثل هذه التطبيقات؛ يمكن للمشغل تغيير شروط التدفق يدويًا من خلال توفير المدخلات من خلال نظام الكمبيوتر. في مثل هذه التطبيقات؛ يمكن لنظام الكمبيوتر WT (أي بدون تدخل يدوي) التحكم في واحد أو أكثر من أنظمة التحكم في التدفق؛ على سبيل (Ja) استخدام أنظمة التغذية الراجعة في
وحدة واحدة أو أكثر وتكون متصلة بنظام الكمبيوتر. على سبيل المثال» يمكن توصيل مستشعر (مثل مستشعر الضغط أو مستشعر درجة الحرارة) بأنبوب يتدفق خلاله تيار العملية. يستطيع المستشعر مراقبة وتزويد ظروف تدفق (مثل الضغط أو درجة الحرارة) لتيار العملية إلى نظام الكمبيوتر. استجابة لشرط التدفق المنبثق عن نقطة محددة (مثل dad ضغط مستهدف أو قيمة
0 درجة الحرارة المستهدفة) أو تجاوز قيمة حدية (مثل قيمة الضغط الحدية أو قيمة درجة حرارة الحدية)؛ يمكن لنظام الكمبيوتر إجراء العمليات آلياً. على سبيل المثال؛ إذا تجاوز الضغط أو درجة الحرارة في الأنبوب قيمة الضغط الحدية أو dad درجة حرارة الحدية؛ على التوالي؛ يمكن أن يوفر نظام الكمبيوتر إشارة لفتح صمام لتخفيف الضغط أو إشارة لإيقاف تدفق تيار العملية. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم تنفيذ التقنيات الموضحة هنا باستخدام صندوق بارد يدمج
5 اتتبادل الحراري عبر مختلف تيارات العملية وتيارات المبرد في ang معالجة الغاز؛ ويتم تقديمه لتمكين أي شخص ماهر في هذا المجال من صنع واستخدام الموضوع المفصح عنه في سياق واحد أو أكثر من عمليات التنفيذ المحددة. (Ka إجراء تغيرات وتعديلات وتبديلات مختلفة للتطبيقات التي تم الكشف عنهاء وسوف تكون واضحة لأولئك أو ذوي المهارة العادية في هذا المجال؛ ويمكن تطبيق المبادئ العامة المحددة على تطبيقات واستخدامات coal دون الخروج عن
0 نطاق الكشف. في بعض الحالات؛ قد يتم حذف التفاصيل غير الضرورية للحصول على فهم للموضوع الموصوف بحيث لا يتم حجب أحد التطبيقات الموصوفة أو أكثر بتفاصيل غير ضرورية وبحيث تكون مثل هذه التفاصيل ضمن مهارة واحد من ذوي المهارة العادية في المجال. لا يقصد بالكشف الحالي أن يقتصر على التطبيقات الموصوفة أو الموضحة؛ بل يجب منحه أوسع نطاق يتوافق مع المبادئ والسمات الموصوفة.
يمكن تنفيذ الموضوع الموصوف في هذه المواصفة في تطبيقات معينة؛ وذلك لتحقيق واحد أو أكثر من المزايا التالية. يمكن للصندوق البارد أن يقلل من المساحة الإجمالية لنقل الحرارة المطلوية لعملية استخلاص سوائل الغاز الطبيعي (NGL) NATURAL GAS LIQUIDS ويمكن أن يحل محل مبادلات حرارية متعددة؛ وبالتالي تقليل الكمية المطلوبة من الحيز العرضي وتكاليف المادة. يمكن لنظام التبريد استخدام طاقة أقل مرتبطة بضغط تيارات المبرد بالمقارنة مع أنظمة التبريد التقليدية؛ وبالتالي تقليل تكاليف التشغيل. يمكن أن يؤدي استخدام مبرد هيدروكربوني مختلط إلى تقليل عدد دورات التبريد (بالمقارنة مع نظام التبريد الذي يستخدم دورات متعددة من مبردات مكون واحد)؛ وبالتالي تقليل كمية المعدات في نظام التبريد. يمكن أن تؤدي تقوية العملية لكل من نظام استخلاص سوائل الغاز الطبيعي (NGL) NATURAL GAS LIQUIDS ونظام التبريد 0 إلى تقليل تكاليف الصيانة؛ والتشغيل» وقطع الغيار. سوف تكون مزايا أخرى واضحة لأولئك ذوي المهارة العادية في المجال. بالإشارة إلى الشكل J1 يمكن لنظام استخلاص السائل liquid recovery system 100 فصل غاز الميثان separate methane gas عن الهيدروكربونات الأثقل في غاز تغذية 985 1660 1. يمكن لغاز التغذية feed gas 101 أن ينتقل خلال واحد أو أكثر من سلاسل التبريد 5 (على سبيل المثال؛ ثلاثة)؛ تتضمن كل سلسلة التبريد وفصل سائل - بخار؛ لتبريد غاز التغذية feed gas 101. يتدفق غاز التغذية 101 إلى صندوق بارد cold box 199؛ والذي يمكنه تبريد غاز التغذية feed gas 101. يمكن أن يتكثف gia من غاز التغذية 101 من خلال الصندوق البارد cold box 199« وبدخل المائع متعدد الأطوار فاصل تبريد أول first chill down separator 102 الذي يمكنه فصل غاز التغذية feed gas 101 إلى ثلاث أطوار: 0 غاز تغذية هيدروكريوني hydrocarbon feed gas 103؛ هيدروكربونات مكثفة condensed hydrocarbons 105« وماء 107. يمكن أن يتدفق الماء 107 إلى المخزن؛ Jie أسطوانة استخلاص عملية حيث يمكن أن يتم استخدام الماء؛ على سبيل (Jaa كتعويض في وحدة معالجة غاز. يمكن أن يتم ضخ الهيدروكربونات المكثفة Condensed hydrocarbons 105« والتي يشار 5 إليها أيضًا باسم سائل التبريد الأول first chill down liquid 105« من فاصل التبريد الأول
first chill down separator 102 بواسطة واحد أو أكثر من مضخات تغذية جهاز تجفيف سائل liquid dehydrator 110. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتم ضخ سائل التبريد الأول first chill down liquid 105 مادة دمج بتيار تغذية لجهاز إزالة الميثان de-methanizer (غير مبين) لإزالة أي ماء طليق محبوس في سائل التبريد الأول first chill down liquid 105. في مثل هذه التطبيقات؛ يمكن أن يتدفق أي ماء مزال إلى (HAY مثل أسطوانة موجات
مرتدة متكثفة. يمكن أن يتدفق سائل التبريد الأول first chill down liquid 105 بشكل اختياري إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف السوائل» على سبيل المثال» زوج من أجهزة تجفيف السائلة (غير موضحة). يمكن أن يتدفق سائل التبربد الأول first chill down liquid 105 إلى جهاز إزالة الميثان de-methanizer 150. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتدفق سائل التبريد الأول
first chill down liquid 0 105 خلال الصندوق البارد cold box 199 وبتم تبريده قبل الدخول إلى جهاز )4 الميثان 06-0081180126١ 150. يمكن أن يتدفق غاز التغذية الهيدروكريوني hydrocarbon feed gas 103 من فاصل التبريد الأول first chill down separator 102< والذي يشار إليه Wad باسم بخار تبريد أول first chill down vapor 103 إلى واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف غاز التغذية feed gas
dehydrators 5 108 للتجفيف» على سبيل (JE ثلاثة أجهزة تجفيف غاز تغذية feed gas يمكن أن يتدفق بخار التبريد الأول 103 من خلال مزيل الرطوية (غير معروض) قبل الدخول إلى أجهزة تجفيف غاز التغذية feed gas dehydrators 108. يخرج بخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 115 أجهزة تجفيف غاز التغذية feed gas dehydrators 108 ويمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199. يمكن أن يبرد الصندوق
0 البارد cold box 199 بخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 5. يمكن أن يتكثف a من بخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 115 خلال الصندوق البارد cold box 199؛ Jang السائل متعدد الطور فاصل التبريد الثاني second chill down separator 104. يمكن لفاصل التبريد الثاني 4 فصل السائل الهيدروكربوني separate hydrocarbon liquid 117؛ كما يشار إليه باسم سائل التبريد الثاني
second chill down liquid 25 117؛ من الغاز 119. يمكن أن يتدفق السائل التبريد الثاني
7 إلى جهاز إزالة الميثان de—methanizer 150. في بعض التطبيقات؛ يمكن أن يتدفق سائل التبريد الثاني second chill down liquid 117 خلال الصندوق البارد cold box 199 وتم تبريده قبل دخول جهاز إزالة الميثان 06-07610780128 150. يمكن أن يختلط سائل التبريد الثاني 117 اختيارياً مع سائل التبريد الأول first chill down liquid 105 قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان de—-methanizer 150.
يمكن أن يتدفق الغاز 119 من فاصل التبريد الثاني second chill down separator 104« يشار إليه Wad باسم بخار التبريد الثاني second chill down vapor 119؛ إلى الصندوق البارد cold box 199. يمكن أن يبرد الصندوق البارد cold box 199 بخار التبريد الثاني 9. يمكن أن يتكثف جزء من بخار التبريد الثاني second chill down vapor 119 من
خلال الصندوق البارد cold box 199؛ ويدخل السائل متعدد shall في فاصل تبريد ثالث third chill down separator 106. يمكن لفاصل التبريد الثالث third chill down separator 106 فصل السائل الهيدروكربوني separate hydrocarbon liquid 121« lig إليه أيضًا بسائل التبريد الثالث 121 من الغاز 123 يمكن أن يتدفق سائل التبريد الثالث 1 إلى جهاز إزالة الميثان 06-0081180128١ 150.
5 بشار Wadd إلى الغاز 123 من فاصل التبريد الثالث third chill down separator 106 باسم بقايا الغاز مرتفع الضغط (HP) 132. يمكن أن يتم تقسيم غاز بقايا HP 123 إلى أجزاء مختلفة؛ على سبيل المثال» edn أول 123 أ وجزءِ ثاني 123 ب.. يمكن أن يتدفق gall الأول 3 من غاز بقايا HP 123 من خلال الصندوق البارد bOX 6010 199 وبتم تبريده (وتكثيفه في سائل) قبل الدخول إلى جهاز إزالة الميثان de-methanizer 150. يمكن أن يتدفق الجزء
0 الثاني 123ب من غاز بقايا HP 123 إلى ممدد turbo-expander jug 156. يمكن أن يمتد jal) الثاني 123ب من غاز بقايا HP 123 لأنه يتدفق من خلال الممدد التوربيني 156؛ وبالقيام بذلك؛ يتولد العمل. بعد التوسع؛ يمكن أن يدخل shal) الثاني 123ب من غاز بقايا HP 3 إلى جهاز إزائة الميثان de—-methanizer 150. يمكن لجهاز إزالة الميثان de-methanizer 150 أن يستقبل كتيار تغذية سائل التبريد الأول
«117 second chill down liquid وسائل التبريد الثاني «105 first chill down liquid 5
وسائل التبريد الثالث 121« والجزء الأول 1123 من غاز بقايا HP 123؛ والجزء الثاني C123 من غاز بقايا HP يمكن أن يتضمن مصدر تغذية إضافي لجهاز إزالة الميثان -06 methanizer 150 على العديد من منافذ تصريف العملية؛ Jie فتحة تصريف من اسطوانة لموجات البرويان Propane المرتدة؛ ومنفذ تصريف من مكثف برويان؛ منافذ تصريف وخطوط اتتدفق Wall من مضخة أسفل جهاز إزالة الميثان «de-methanizer وخطوط منافذ تصريف موجات مرتدة من كريات موجات مرتدة سوائل الغاز الطبيعي (NGL) NATURAL GAS LIQUIDS ويشار إلى غاز LED من ef جهاز إزالة الميثان de-methanizer 150 أيضاً بغاز بقايا الضغط المنخفض العلوي VoF (LP) 2 ويمكن أن يتم تسخين غاز البقايا LP 153 كغاز بقايا LP العلوي 153 عبر الصندوق البارد 49 باستخدام الشغل المتولد عن توسع غاز
0 بقايا HP 123؛ يمكن للممدد التوربيني 6 الضغط على غاز بقايا LP العلوي 153. يمكن أن يتم بيع غاز بقايا LP العلوي 153 المضغوط الآن كغاز مبيعات. يمكن أن يتكون غاز المبيعات في الغالب من الميثان (على سبيل المثال» على JN 9698.6 مول من ميثان). يمكن أن تضغط مضخة أسفل جهاز إزالة الميثان de—methanizer 152 على السائل 151 من الجزء السفلي لجهاز إزالة الميثان 150؛ ويشار إليها أيضًا بالنواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان
5 151. يمكن أن يتم إرسال النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان de-methanizer 151 إلى المخزن؛ (ie كرة سوائل الغاز الطبيعي (NGL) NATURAL GAS LIQUIDS يمكن أيضاً slay) إلى النواتج السفلية لجهاز إزالة الميثان de-methanizer 151 على أنها سائل غاز طبيعي Natural gas liquid ويمكن أن تعوض في الغالب من الهيدروكربونات الأثقل من الميثان le) سبيل «Jal 9699.5 مول على الأقل من الهيدروكربونات الأثقل من الميثان).
0 يمكن أن يتدفق جزءِ من السائل 155 في الجزء السفلي من جهاز إزالة الميثان 150؛ والذي يشار إليه أيضًا باسم تغذية لمرجل sale] غلي لجهاز إزالة الميثان :08-07160180126 155؛ إلى الصندوق البارد cold box 199 حيث يمكن تبخير السائل جزئيًا أو BIS وتوجيهه مرة أخرى إلى جهاز إزالة الميثان 150. إذا كان هناك حاجة إلى ضغط إضافي لتوفير التدفق؛ يمكن استخدام مضخة لمرجل إعادة غلي الغليان لجهاز إزالة الميثان (غير موضحة) للضغط على تيار تغذية
5 لمرجل إعادة غلي لجهاز إزالة الميثان de—methanizer 155.
يمكن لجهاز إزالة الميثان de-methanizer 150 أن يتضمن سحبًا Gila) Gila (مثل 157( 158 159) الذي يمكن أن يتم تسخينه أو تبخيره في الصندوق البارد cold box 199 قبل العودة إلى جهاز إزالة الميثان 150. على سبيل المثال» درجة حرارة يمكن أن يزيد السحب الجانبي الأول 157 بنحو -6.67 درجة مئوية إلى -1.11 درجة مئوية تقريباً؛ ويمكن أن يتبخر السحب الجانبي الأول 157 أثناء التدفق خلال الصندوق البارد cold box 199. يمكن أن تزبد درجة حرارة السحب الجانبي الثاني 158 بمقدار -6.67 درجة مئوية إلى -1.11 درجة مئوية تقريباًء ويمكن أن يتبخر السحب الجانبي الثاني 158 أثناء التدفق عبر الصندوق البارد cold box 199. يمكن أن تزيد درجة حرارة السحب الجانبي الثالث 159 بنحو 4.44 درجة مئوية إلى 10 درجة مئوية تقريباً؛ ويمكن أن يتبخر السحب الجانبي الثالث 159 أثناء التدفق خلال الصندوق البارد cold box 10 199. يمكن أن تتضمن عملية استخلاص السائل 100 وفقاً للشكل 11 نظام تبريد 160 لتوفير التبريد؛ كما هو موضح في الشكل 1ب. يمكن أن يكون المبرد الأولي primary refrigerant 161 عبارة عن خليط من الهيدروكريونات Bose 63) C3 إلى 73 مول 96) وهيدروكريونات (27 Podge إلى 37 مول96). في مثال محدد؛ يتكون المبرد الأولي 161 من 24 مول 96 من البرويان propane 5 و43.9 مول % من البروبيلين propylene و16 مول6؟ من 0- بيوتان -0 butane و16.1 مول96 من أ- بيوتان ©00180-ا. يمكن أن يتكثتف ما يقرب من 193 إلى 3 كجم / ثانية من المبرد الأولي primary refrigerant 161 من أسطوانة التغذية 180 من خلال صمام الاختناق 182 وينخفض ضغطه بمقدار يتراوح من 0.1 إلي 0.2 ميجاباسكال . يمكن أن يسبب انخفاض الضغط من خلال الصمام 182 تبريد المبرد الأول 161 إلى درجة حرارة 0 تكون في نطاق يتراوح من --3.89 درجة مئوية إلى -34.44 درجة مئوية تقريبًا. يمكن أن يتسبب انخفاض الضغط من خلال الصمام 182 في جعل المبرد الأولي primary refrigerant 1 وميضيًا - بمعنى؛ يتبخر- إلى خليط من طورين. يمكن أن يتفصل المبرد الأولي 161 إلى طور سائل وطور بخار في فاصل 186. يمكن أن يكون لطور سائل 163 من المبرد الأولي primary refrigerant 161« والذي يشار 5 إليه أيضًا بسائل التبريد الأولي 163؛ تكوين مختلف عن المبرد الأولي 161( اعتمادًا على توازن
البخار في ظروف التشغيل لفاصل 186. يمكن أن يكون سائل التبريد الأولي 163 خليط من البرويان propane )17 مول90 إلى 27 مول76)؛ بروييلين propylene )32 مول96 42 مول976)؛ —n بيوتان 16)n-butane مول90 إلى 26 مول 96) وأ- بيوتان i-butane )15 مول96 إلى 25 مول96). في مثال محدد؛ يتكون سائل التبريد الأولي 163 من 21.6 96 من البرويان propane 5 %37.1 مول من البروييلين propylene و 21.1 %Jse 0- بيوتان -0
butane و9620.2 مول96 أ- بيوتان ©1-00180. يمكن أن يتدفق التبريد الأولي 163 من فاصل 186 إلى الصندوق البارد cold box 199؛ على سبيل JEN بمعدل تدفق من 135 إلى 5 كجم / ثانية. وحيث أن سائل التبريد الأولي 163 يتبخر؛ فإن سائل التبريد الأولي 163 يمكن أن يوفر التبريد لعملية استخلاص السائل 100. يمكن لسائل التبريد الأولي 163 أن يخرج
0 من الصندوق البارد cold box 199 باعتباره Blas في الغالب عند درجة حرارة تتراوح من 2 درجة مثوية إلى 43.33 درجة مئوية تقريبًا. يمكن أن يكون لطور بخار 167 من المبرد الأولي primary refrigerant 161« والمشار led) Wad ببخار تبريد أولي 7.؛ تركيبة تختلف عن تركيبة المبرد الأولي primary refrigerant 1. يمكن لبخار التبريد الأولي 167 أن يكون خليط من propane ols )24 مول96 إلى
5 34 مول96)»؛ بروبيلين %Jse 54) propylene إلى % 6 مول 96)» ١-بيوتان n-butane %Jse 0.1) إلى 10 مول96)؛ أ-بيوتان i-butane (2 مول90 إلى 12 مول 96). في مثال محدد؛ يتكون بخار التبريد الأولي 167 من 28.5 مول96 من البرويان propane و29.1 مول من البرويان %Jse 58.5 propane من %dse 5.1 propylene lug ull من —N بيوتان se 7.43 5 n-butane % من أ- بيوتان Li-butane يمكن أن يتدفق بخار التبريد
0 الأولي 167 من فاصل 186؛ على سبيل المثال؛ بمعدل تدفق من 55 إلى 65 كجم / ثانية. يمكن أن يتدفق بخار التبريد الأولي 167 إلى مبرد دوني 174 وبتم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 18.33 درجة مئوية إلى 29.44 درجة مئوية تقريباً. يمكن خلط سائل التبريد الأولي الذي يتبخر الآن 163 من الصندوق البارد cold box 199 مع بخار التبريد الأولي 167 المسخن من المبرد الدوني 174 لإصلاح المبرد الأولي primary
refrigerant 5 161. بعد ذلك يدخل المبرد الأولي primary refrigerant 161 إلى وعاء فصل
اسطواني 162 يعمل عند 0.1 إلي 0.2 ميجاباسكال تقريبًا. يمكن أن يكون للمبرد الأولي 161 الذي يخرج من وعاء الفصل الاسطواني 162 للشفط من ضاغط 166 درجة حرارة في المدى من 17 درجة مئوية إلى 43.33 درجة مئوية تقريبًا. يمكن أن يستخدم الضاغط 166 ما يتراوح من 105 إلى 115 مليون وحدة حرارية بربطانية/ساعة تقريبًا (على سبيل المثال» 109 مليون وحدة حرارية بربطانية/ساعة تقريبًا )32 (موجة دقيقة)) لزيادة ضغط المبرد الأولي 161 إلى ضغط يتراوح من 0.5 إلي 1.5 ميجاباسكال تقريبًا. يمكن أن تتسبب الزيادة في الضغط في أن تزيد درجة حرارة التبريد الأولية 161 إلى درجة حرارة تتراوح بين 126.67 درجة مئوية إلى 2 درجة dase تقريبًا. يمكن أن يتكثف المبرد الأولي primary refrigerant 161 كما يمكنه أن يتدفق من خلال مبرد الهواء 170 ومبرد الماء 172. يمكن أن يتراوح الحمل المدمج 0 لمبرد الهواء 170 ومبرد الماء 172 من 345 إلى 355 مليون وحدة حرارية بربطانية/ساعة jis (على سبيل المثال» 350 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة تقريبًا). يمكن أن يتضمن المبرد الأولي primary refrigerant 161 الذي يوجد بعد المبرد 172 درجة حرارة تكون في نطاق يتراوح من 27.22 درجة مئوية إلى 32.78 درجة مئوية . يمكن أن يتدفق المبرد الأولي primary refrigerant 161 من خلال المبرد الدوني 174 ليتم تبربده بشكل إضافي ليصل إلى 5 درجة حرارة تكون في نطاق يتاروح من 21.11 درجة dosha إلى 26.67 درجة Augie . يمكن أن يعود المبرد الأولي primary refrigerant 161 إلى أسطوانة التغذية 180 لاستمرار دورة التبريد 160. يوضح الشكل 1ج حجيرات الصندوق البارد cold box 199 وتيارات ساخنة وباردة تتضمن تيارات عملية مختلفة لنظام استخلاص السائل liquid recovery system 100؛ وسائل التبريد 0 الأولي 163. (Sa أن يتضمن الصندوق البارد cold box 199 15 حجيرة ويعالج نقل الحرارة بين التيارات المختلفة؛ مثل 6 تيارات عملية ساخنة؛ 5 تيارات معالجة باردة؛ وتيار Se بارد. في بعض التطبيقات؛ يتم استخلاص الطاقة الحرارية من ستة تيارات ساخنة بواسطة تيارات باردة متعددة ولا يتم إنفاقها على البيئة. يمكن أن يحدث تبادل الطاقة واستخلاص الحرارة في جهاز واحد؛ مثل الصندوق البارد cold box 199. يمكن أن يكون للصندوق البارد 199 جانب ساخن 5 يتدفق من خلاله التيارات الساخنة وجانب بارد يتدفق من خلاله التيارات الباردة. يمكن أن تتداخل
التيارات الساخنة على الجانب الساخن؛ أي؛ يمكن أن يتدفق تيار أو أكثر من خلال حجيرة واحدة. يمكن أن تتداخل التيارات الباردة على الجانب الباردء أي؛ يمكن أن يتدفق تيار أو أكثر من خلال حجيرة واحدة. في بعض التطبيقات؛ يتضمن المبرد الأولي primary refrigerant 161 تركيبة مختلفة عن سائل المبرد الأولي primary refrigerant 163. .في بعض التطبيقات؛ يدخل أحد التيارات الباردة للعملية ويخرج من الصندوق البارد cold box 199 في حجيرة واحدة aid أي أن تيار عملية بارد واحد لا يعبر حجيرات متعددة. على سبيل المثال؛ يمكن أن تدخل مواد تغذية مرجل جهاز إزالة الميثان 06-07617801286 155 ويخرج من الصندوق البارد cold box 9 في الحجيرة رقم 14. لا يوجد تيار ساخن يتبادل Ball مع جميع الموائع الباردة cold 5 التي يجتاز الصندوق البارد cold box في أحد الحجيرات؛ لا يتلقى أي تيار Hb الحرارة 0 من جميع الموائع الساخنة fluids 701 التي تجتاز الصندوق البارد cold box في حجيرة ما. يمكن أن يكون للصندوق البارد 199 اتجاه رأسي أو أفقي. يمكن أن تنخفض درجة حرارة الصندوق البارد cold box 199 من درجة الحرارة الحجيرة 15 إلى درجة حرارة الحجيرة 1. في بعض التطبيقات؛ يدخل تيار غاز التغذية 101 إلى الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 15 ويخرج في الحجيرة رقم 12 إلى فاصل التبريد الأول 0010/0 first chill separator 5 102. عبر الحجيرات رقم 12 خلال 15؛ يمكن لغاز التغذية 101 أن يوفر حمله الحراري المتاح للتدفقات الباردة المتنوعة: الجانب الأول من السحب 157 والذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 11 ويخرج في الحجيرة رقم 14؛ تيار تغذية لمرجل sale] غلي لجهاز all) الميثان de-methanizer 155 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 14 ويخرجه منها؛ وساتل التبريد الأولي LP 163 الذي 0 يمكن أن يدخل في الحجيرة 5 ويخرج الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 15. في تطبيقات معينة»؛ يدخل بخار تبريد أول chill down vapor 51مجتف من 115 من واحد أو أكثر من أجهزة تجفيف غاز التغذية feed gas dehydrators 108 في الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 11 ويخرج في الحجيرة رقم 8. عبر الحجيرات من 98إلى رقم 1 يمكن لبخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 115 توفير 5 حمله الحراري المتوفر لمختلف التيارات الباردة: السحب الجانبي الثاني 158 والذي يمكن أن يدخل
إلى الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 8؛ السحب الجانبي الأول 157 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 11 ويخرج في الحجيرة رقم 14؛ غاز بقايا العلوي LP 153 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 1 ويخرج في الحجيرة رقم 9؛ سائل التبريد الأولي LP 163 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 5 ويخرج في الحجيرة رقم
في تطبيقات معينة؛ يدخل بخار التبريد الثاني second chill down vapor 119 من فاصل التبريد الثاني second chill down separator 104 في الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 3. عبر الحجيرات من 3 إلى 7© يمكن لبخار التبريد الثاني second chill down vapor 0 119 أن يوفر حملها الحراري المتوفر لمختلف تيارات التبريد: السحب الجانبي الثاني 158 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 8؛ غاز بقايا العلوي LP 153 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 1 ويخرج في الحجيرة رقم 9؛ سائل التبريد الأولي LP 163 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 5 ويخرج في الحجيرة رقم 5 15؛ والسحب الجانبي الثالث 159 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 2 ويخرج في الحجيرة رقم 3. في تطبيقات معينة؛ يدخل بخار التبريد الثالث 123 من فاصل ball الثالث third chill down separator 106 في الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 2 ويخرج في الحجيرة رقم 1. عبر الحجيرات من رقم 1 إلى رقم 2؛ يمكن لبخار التبريد الثالث 123 أن يوفر حملها 0 الحراري المتوفر لمختلف التيارات الباردة: السحب الجانبي الثالث 159 والذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 2 وبوخرج في الحجيرة رقم 3 وغاز بقايا العلوي LP 153 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 1 ويخرج في الحجيرة رقم 9. في تطبيقات معينة؛ يدخل سائل التبريد الأول 105first chill down liquid من فاصل التبريد 5 الأول first chill down separator 102 في الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة
— 3 8 —
رقم 12 ويخرج في الحجيرة رقم 6. عبر الحجيرات من رقم 6 إلى رقم 12( يمكن لسائل التبريد
الأول 105first chill down liquid أن يوفر حمله الحراري المتوفر لمختلف التيارات الباردة:
السحب الجانبي الثاني 158 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 فى الحجيرة
رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 8؛ غاز بقايا العلوي LP 153 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد
cold box 5 199 في الحجيرة رقم 1 ويخرج في الحجيرة رقم 9؛ سائل التبريد الأولي LP 163
الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 5 ويخرج في الحجيرة رقم
5؛ والسحب الجانبي الأول 157 الذي (Sar أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في
الحجيرة رقم 11 وبخرج في الحجيرة 14.
في تطبيقات معينة؛ يدخل سائل التبريد الثاني second chill down liquid 117 من فاصل 0 التبريد الثاني second chill down separator 104 فى الصندوق البارد cold box 199 فى
الحجيرة رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 6. عبر الحجيرات من رقم 6 إلى رقم 7؛ يمكن لسائل
التبريد الثانى second chill down liquid 117 أن يوفر ales الحراري المتوفر لمختلف
التيارات الباردة: السحب الجانبي الثاني 158 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box
9 في الحجيرة رقم 7 ويخرج في الحجيرة رقم 8؛ غاز بقايا العلوي LP 153 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 1 وبخرج في الحجيرة رقم 9؛ وسائل
التبريد الأولى LP 163 الذي يمكن أن يدخل الصندوق البارد cold box 199 في الحجيرة رقم 5
ويخرج في الحجيرة رقم 15.
يمكن للصندوق البارد 199 أن يتضمن 38 ممر حراري ولكن به 49 ممر محتمل كما يمكن
تحديده باستخدام الطريقة Al) سبق تقديمها. aig توفير مثال على بيانات التدفق وبيانات نقل 0 الحرارة للصندوق البارد 199 في الجدول التالي:
حمل حمل i جيرة ِ عدد عدد ِ ِ " رقم الممر ِ ِ رقم الحجيرة .| ( مليون و | زمر التيارات | التيارات حراردة ( مليون | الساخنة | الباردة وحدة
بريطانية/ حرارية
ساعة( بريطانية/
ساعة( ف I له 9لا اق اق »ا ا ا ا ا ew ا اح ا Cee Cow
7 758 17 35 119 163 كل نل نا I بس تكد بس تكد بس تكد
— 1 4 — 14 59 35 2 101 163 نإ ا eo] ew] يمكن أن يكون الحمل الحراري الإجمالي للصندوق البارد 199 موزع عبر 15 حجيرة له حوالي 0- 680 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (eo) سبيل المثال؛ ما يقرب من 673 مليون وحدة حرارية بريطانية/ (dele مع وجود جزء التبريد حوالي 235- 245 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 241 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة).
يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 1 حوالي 82-72 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة lo) سبيل المثال» ما يقرب من TT مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يكون للحجيرة رقم 1 تمريرة واحدة (مثل (PL لنقل الحرارة من غاز بقايا HP 123 (ساخن) إلى غاز بقايا العلوي LP 153 (بارد). في بعض التطبيقات» تنخفض درجة sim التيار الساخن 123 بنحو 15.56 درجة dose إلى 21.11 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 1. في بعض
0 التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيار البارد 153 بنحو 18.33 درجة مئوية إلى 23.89 درجة die من خلال الحجيرة رقم 1. يمكن أن يكون الحمل الحراري ل 01 حوالي 82-72 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من TT مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 2 حوالي 50-40 مليون وحدة حرارية بريطانية/
5 ساعة Je) سبيل المثال» ما يقرب من 43 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يكون للحجيرة رقم 2 ممران (مثل (P35 P2 لنقل الحرارة من غاز HP La 123 (ساخن) إلى غاز بقايا LP العلوي 153 (بارد) والسحب الجانبى cul 159 (بارد) . فى يعض التطبيقات؛ تنخفض درجة حرارة تيار الهواء GAL 123 بنحو -1.11 درجة مئوية إلى 4.44 درجة مئوية تقريباً من خلال الحجيرة رقم 2. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة a التيارات الباردة 153 و159
0 بققدار -12.22 درجة مئوية إلى -6.67 درجة مئوية تقريباً من خلال الحجيرة رقم 2. يمكن
أن تكون الأحمال الحرارية ل P2 و03 حوالي 25-15 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 19 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة) وما يقرب من 20- 0 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 24 مليون وحدة حرارية بريطانية/ (dela على التوالي.
يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 3 حوالي 70-60 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 64 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يكون للحجيرة رقم 3 ممران (مثل 04 Jal (PS الحرارة من بخار التبربد الثاني second chill down vapor 119 (ساخن) إلى غاز بقايا العلوي LP 153 (بارد) والمبرد الأولي primary refrigerant 159 (بارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجة sha التيار الساخن 119 بنحو
0 -9.44 درجة Lise إلى -3.89 درجة مئوية تقريباً من خلال الحجيرة رقم 3. في بعض التطبيقات» تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153 و159 بنحو -6.67 درجة Lge إلى -1.11 درجة مئوية تقريباً من خلال الحجيرة رقم 3. (Sar أن تكون الأحمال الحرارية ل 64 و55 ما يقرب من 33-23 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 28 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة) وحوالي 40-30 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على
سبيل المثال؛ ما يقرب من 36 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 4 حوالي 40-30 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 34 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يكون للحجيرة رقم 4 تمريرة واحدة (مثل Jal (PO الحرارة من بخار التبريد الثاني second chill down vapor 119 (ساخن) إلى غاز بقايا LP العلوي 153 (بارد). في بعض التطبيقات؛
0 تنخفض درجة حرارة التيار الساخن 119 بحوالي -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 4. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيار البارد 153 بنحو -3.89 درجة مئوية إلى 1.67 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 4. يمكن أن يكون الحمل الحراري ل 6 حوالي 40-30 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 34 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة).
يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 5 حوالي 17-7 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 12 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن يكون للحجيرة رقم 5 ممران (مثل Jal (PB PT الحرارة من بخار التبربد الثاني second chill down vapor 119 (ساخن) إلى غاز بقايا LP العلوي 153 (بارد) وسائل التبريد الأولي LP 5 163 (بارد). في بعض التطبيقات» تنخفض درجة حرارة التيار الساخن 119 بنحو -17.72
درجة مئوية إلى -12.22 درجة مئوية تقريباً من خلال الحجيرة رقم 5. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 153 و163 بنحو -17.72 درجة مثوية إلى -12.22 درجة مئوية تقريباً من خلال الحجيرة رقم 5. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل PT و08 حوالي 5-3 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 4 مليون وحدة حرارية
0 بريطانية/ ساعة) وحوالي 9-7 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 8 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 6 حوالي 20-10 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل Jal) ما يقرب من 13 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 6 على ست ممرات محتملة؛ ومع ذلك؛ في بعض التطبيقات» تحتوي الحجيرة
رقم 6 على أربعة ممرات (مثل P11 (P10 PY و012) Jail الحرارة من سائل التبريد الأول 105first chill down liquid (ساخن)؛ وسائل التبريد الثاني second chill down liquid 7 (ساخن)؛ وبخار التبريد الثاني (cals) 119 second chill down vapor إلى غاز بقايا LP 153 علوي (بارد) وسائل التبريد الأولي LP 163 (بارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات حرارة التيارات الساخنة 105 و117 و119 بمقدار -17.72 درجة مئوية إلى -12.22
0 درجة Lge من خلال الحجيرة رقم 6. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجة حرارة التيارات الباردة 3 و163 بنحو -17.72 درجة مئوية إلى -12.22 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 6. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P1053 PO و P11 و5012 حوالي 0.2- 0.4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 0.43 مليون وحدة حرارية بريطانية/ «(dela ما يقرب من 1.2-0.8 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما
5 يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 4-2 مليون وحدة حرارية
بريطانية/ ساعة le) سبيل المثال» ما يقرب من 3 مليون وحدة حرارية بريطانية/ «(dele وتقريبا 9-7 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل JB ما يقرب من 8 مليون وحدة حرارية بريطانية/ (dela على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 7 حوالي 83-73 مليون وحدة حرارية بريطانية/
ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 78 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). يمكن أن يكون للحجيرة رقم 7 تسع ممرات محتملة؛ ومع ذلك» في بعض التطبيقات» تحتوي الحجيرة رقم 7 على خمس ممرات (مثل P16 (P15 (P14 (P13 و017) Jail الحرارة من سائل التبربد الأول 105first chill down liquid (ساخن)؛ وسائل التبريد الثاني second chill down liquid 7 (ساخن)؛ وبخار التبريد الثاني (cals) 119 second chill down vapor إلى غاز بقايا
0 العلوي LP 153 (بارد)؛ والسحب الجانبي الثاني 158 (بارد)؛ وسائل التبريد الأولي 163 LP (بارد). في بعض التطبيقات» تنخفض درجات pha التيارات الساخنة 105 و117 و119 بنحو - 7 درجة مئوية إلى -1.11 درجة De من خلال الحجيرة رقم 7. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجات حرارة التيارات الباردة 153 و158 و163 بحوالي -12.22 درجة مثوية إلى - 7 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 7. (Sar أن تكون الأحمال الحرارية ل 013 P14
5 و015 و16 و017 حوالي 3-1 مليون وحدة حرارية بربطانية/ Je) dels سبيل المثال؛ ما يقرب من 2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 7-5 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 6 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 17-7 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 12 مليون وحدة حرارية بريطانية/ (dela ما يقرب من 28-18 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة
0 (على سبيل المثال» ما يقرب من 23 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ وحوالي 40-30 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 35 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون dead) الحراري للحجيرة رقم 8 حوالي 33- 43 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 38 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن
5 تحتوي الحجيرة رقم 8 على 6 ممرات محتملة؛ ومع ذلك؛ في بعض التطبيقات؛ تحتوي الحجيرة رقم
8 على أربعة ممرات (مثل P20 P19 (P18 و021) Jail الحرارة من سائل التبريد الأول 105first chill down liquid (ساخن)؛ وبخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 115 (ساخن) إلى غاز بقايا LP العلوي 153 (البارد)؛ والسحب الجانبي الثاني 158 (البارد)؛ وسائل التبريد الأولي LP 163 (البارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض
درجات حرارة التيارات الساخنة 105 و115 بحوالي -12.22 درجة مئوية إلى -6.67 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 8. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجات حرارة التيارات الباردة 153 و158 و163 بحوالي -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة مئوية من خلال الحجيرة 8. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P18 و19© P2035 و P21 حوالي 1.2-0.8 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما
0 يقرب من 10-8 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 9 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 16-6 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 11 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ وما يقرب من 22-12 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل JB ما يقرب من 17 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي.
5 يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 9 حوالي 74-64 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 69 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 9 على 4 ممرات محتملة؛ ومع ذلك» في بعض التطبيقات» تحتوي الحجيرة رقم 9 على ثلاث ممرات (مثل (P23 (P22 و (P24 لنقل الحرارة من سائل التبريد الأول first 105chill down liquid (ساخن)»؛ وبخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill
9006لا down 115 (ساخن) إلى غاز بقايا LP العلوي 153 (البارد)؛ وسائل التبريد الأولي LP 3 (لبارد). في بعض التطبيقات» تتخفض درجات la التيارات الساخنة 105 و115 بما يتراوح من حوالي -6.67 درجة مئوية إلى -1.11 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 9. في بعض التطبيقات» تزداد درجات حرارة التيارات الباردة 153 و163 بحوالي -9.44 درجة مئوية إلى -3.89 درجة مئوية من خلال الحجيرة 9. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية لذ (P23 (P22
5 و 024 حوالي 1- 3 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 2
مليون وحدة حرارية بريطانية/ (dela ما يقرب من 18- 28 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 23 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 39- 9 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل JB ما يقرب من 44 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي.
يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 10 حوالي 25-15 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 20 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 10 على ممرين محتملين (على سبيل المثال» P25 و (P26 لنقل الحرارة من سائل التبريد الأول 105first chill down liquid (الساخن) وبخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 115 (ساخن) إلى وسائل التبريد الأولي LP 163
0 «(البارد). في بعض التطبيقات» تنخفض درجات حرارة التيارات الساخنة 105 و115 بما يتراوح من حوالي -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 10. في بعض التطبيقات» تزداد درجات حرارة التيار البارد 163 بحوالي -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة مثوية من خلال الحجيرة 10. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل 025 و P26 حوالي 0.8-
2 مليون Sang حرارية بربطانية/ ساعة le) سبيل المثال» ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية
5 بربطانية/ ساعة)؛ وما يقرب من 24-14 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة le) سبيل المثال» ما يقرب من 19 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 11 حوالي 42- 52 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة le) سبيل المثال» ما يقرب من 47 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 11 على 3 ممرات محتملة (على سبيل المثال» P28 (P27 و Jal (P29
0 الحرارة من سائل التبريد الأول chill down liquid 1058054 (الساخن) وبخار التبربد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor 115 (ساخن) إلى السحب الجانبي الأول 7 (البارد) والسائل المبرد الأولي primary refrigerant 163 (البارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات حرارة التيارات الساخنة 105 و115 بما يتراوح من حوالي -9.44 درجة Lge إلى -3.89 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 11. في بعض التطبيقات»؛ تزداد درجات حرارة
5 التيارات الباردة 157 و 163 بما يتراوح من -15 درجة se إلى -9.44 درجة مئوية من
خلال الحجيرة 11. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية لذ P28 P27 و P29 حوالي 0.8- 1.2 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 1 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 23-13 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 18 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 33-23 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 28 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 12 isa 5- 15 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 10 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 12 على 4 ممرات محتملة؛ وبالرغم من ذلك؛ في تطبيقات معينة؛ يمكن أن 0 تحتوي الحجيرة 12 على ثلاثة ممرات (على سبيل المثال» (P31 «P30 و (P32 لنقل الحرارة من سائل التبريد الأول 105first chill down liquid (الساخن) وغاز التغذية feed gas 101 (ساخن) إلى السحب الجانبي الأول 157 (البارد) والسائل المبرد الأولي primary refrigerant LP 163 (البارد). في بعض التطبيقات»؛ تنخفض درجات حرارة التيارات الساخنة 101 و105 بما يتراوح من حوالي -17.72 درجة مثئوية إلى -12.22 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 5 12. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجات حرارة التيارات الباردة 157 و 163 بما يتراوح من - 2 درجة مئوية إلى -12.22 درجة مئوية من خلال الحجيرة 12. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل (P31 P30 و 032 حوالي 0.2- 0.4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 0.3 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 3 -5 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 4 مليون وحدة حرارية 0 بريطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 5- 7 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 6 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)»على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 13 حوالي 37- 47 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 42 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 13 على ممرين محتملين(على سبيل P33 Jad) و (P34 لنقل الحرارة من 5 غاز التغذية feed gas 101 (الساخن) إلى السحب الجانبي الأول 157 (البارد) والسائل المبرد
الأولي LP primary refrigerant 163 (البارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات Sa التيار الساخن 101 بما يتراوح من حوالي 12.227 درجة مئوية إلى -6.67 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 13. في بعض التطبيقات؛ تزداد sla clays التيارات الباردة 157 و 163 بما يتراوح من -15 درجة مئوية إلى -9.44 درجة مئوية من خلال الحجيرة 13. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل 033 و P34 حوالي 12- 22 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 17 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ وما يقرب من 20- 0 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 25 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ على التوالي. يمكن أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 14 حوالي 55- 65 مليون وحدة حرارية بريطانية/ 0 ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 59 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). يمكن أن تحتوي الحجيرة رقم 14 على ثلاث ممرات(على سبيل المثال P36 (P35 و (P37 لنقل shall من غاز التغذية feed gas 101 (الساخن) إلى السحب الجانبي الأول 157 (البارد)؛ مادة تغذية مرجل إعادة علي جهاز إزالة الميثان de-methanizer 155 (بارد) والسائل المبرد الأولي LP primary refrigerant 163 (البارد). في بعض التطبيقات» تنخفض درجات حرارة التيار 5 الساخن 101 بما يتراوح من حوالي -12.22 درجة مثوية إلى -6.67 درجة Augie من خلال الحجيرة رقم 14. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجات حرارة التيارات الباردة 157 و155 و 163 بما يتراوح من -17.72 درجة dose إلى -12.22 درجة مئوية من خلال الحجيرة 14. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P36 (P35 و 037 حوالي 1- 3 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة (على سبيل (Jbl ما يقرب من 2 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة)؛ ما يقرب من 2- 0 4 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال؛ ما يقرب من 3 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة)؛ و ما يقرب من 50- 60 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 54 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة) على التوالي. (Sa أن يكون الحمل الحراري للحجيرة رقم 15 Jigs 70-60 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 66 مليون وحدة حرارية بريطانية/ ساعة). يمكن أن 5 تحتوي الحجيرة رقم 15 على ممر واحد (على سبيل المثال (P38 لنقل الحرارة من غاز التغذية
feed gas 101 (الساخن) إلى السائل المبرد الأولي LP primary refrigerant 163 (البارد). في بعض التطبيقات؛ تنخفض درجات حرارة التيار الساخن 101 بما يتراوح من حوالي -6.67 درجة مئوية إلى -1.11 درجة مئوية من خلال الحجيرة رقم 15. في بعض التطبيقات؛ تزداد درجات حرارة التيار البارد 163 بما يتراوح من -17.72 درجة مئوية إلى 4.44 درجة Asie من خلال الحجيرة 54. يمكن أن تكون الأحمال الحرارية ل P38 حوالي 70-60 مليون وحدة La بربطانية/ ساعة (على سبيل المثال» ما يقرب من 66 مليون وحدة حرارية بربطانية/ ساعة). في بعض الأمثلة؛ يمكن أن يتم دمج الأنظمة الموصوفة في هذا الكشف في وحدة معالجة غاز موجودة كتعديل رجعي أو عند السحب التدريجي أو تمديد أنظمة تبريد البرويان propane أو الإيثان. ويسمح التعديل الرجعي لوحدة معالجة الغاز الحالية بتخفيض استهلاك الطاقة في نظام 0 استخلاص السائل liquid recovery system مع كمية صغيرة نسبيا من الاستثمار الرأسمالي. من خلال التعديل الرجعي أو التوسع؛ يمكن Jas نظام استخلاص السائل liquid recovery 0 أكثر إحكاما. في بعض الأمثلة؛ يمكن أن تكون الأنظمة الموصوفة في هذا الكشف جزءًا من وحدة معالجة الغاز التي تم إنشاؤه Las في حين تحتوي هذه المواصفات على العديد من تفاصيل التنفيذ المحددة؛ لا يجب تفسيرها على 5 أنها قيود على نطاق الموضوع أو على نطاق ما يمكن حمايته؛ (Sly بالأحرى وصف للميزات التي قد تكون خاصة بتطبيقات معينة. يمكن Wad تنفيذ بعض الميزات الموضحة في هذه المواصفة في سياق عمليات التنفيذ المتفصلة؛ في توليفة؛ في تنفيذ واحد. وعلى العكس؛ يمكن أيضًا تنفيذ العديد من الميزات الموضحة في سياق تطبيق واحد في عدة تطبيقات؛ بشكل منفصل» أو في أي توليفة فرعية مناسبة. وعلاوة على ذلك؛ على الرغم من أنه يمكن وصف الميزات التي سبق وصفها بأنها 0 تعمل في توليفات معينة وحتى في حالة عناصر الحماية في بادئ الأمر مثل؛ وحد أو أكثر من الميزات من توليفة واردة يمكن» في بعض الحالات» الاستغناء عن التوليفة؛ ويمكن توجيه التوليفة الواردة إلى توليفة فرعية أو تباين لتوليفة فرعية. تم وصف تطبيقات معينة للموضوع. وتندرج عمليات التنفيذ؛ والتعديلات؛ والتبديلات الأخرى للتطبيقات الموصوفة ضمن نطاق عناصر الحماية التالية كما هو واضح لأولئك المهرة في 5 المجال. في حين أن العمليات موضحة في الرسومات أو عناصر الحماية في ترتيب معين؛ لا
— 5 0 —
ينبغي أن تفهم على أنها تتطلب تنفيذ مثل هذه العمليات في ترتيب معين موضح أو بالترتيب
التتابعي؛ أو أن يتم إجراء جميع العمليات الموضحة (Sa) اعتبار بعض العمليات اختيارية)؛
لتحقيق النتائج المرغوية.
وفقاً لذلك» لا تقوم التطبيقات التمثيلية الموصوفة سابقاً بتعريف أو تقييد هذا الكشف. وتكون التغييرات الأخرى» والاستبدالات؛ والتعديلات ممكنة أيضا دون الخروج عن روح ونطاق هذا
الكشف.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system يشتمل على ما يلي: فاصل تبريد أول first chill down separator فاصل تبريد ثاني chill down separator 560000؛ فاصل تبريد ثالث sthird chill down separatorعمود نزع ميثان tde—methanizer column واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators صندوق بارد cold box يشتمل على مجموعة من الحجيرات compartments التي تقسم مبادل حراري heat exchanger بالألواح والزعانف plate—fin إلى مجموعة من الأقسام؛ وتكون كلحجيرة compartment بالصندوق البارد cold box مهيئة لنقل الحرارة من واحد أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الساخنة hot process streams في نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system إلى واحد أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الباردة «cold process streams تشتمل مجموعة من تيارات العملية الساخنة hot process streams على:5 غاز تغذية feed gas سائل تبريد أول first chill down liquid من فاصل التبريد الأول first chill down ¢sseparator بخار تبريد أول مجفف dehydrated first chill down vapor من واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية gas dehydrators 660؟؛second chill down من فاصل التبريد الثاني second chill down liquid سائل تبريد ثاني 0 ¢sseparator second chill من فاصل التبريد الثاني second chill down vapor بخار تبريد ثاني و ¢down separatorغاز متبقي عالي الضغط high pressure residue gas من فاصل التبريد الثالث third cold process streams وتشتمل مجموعة تيارات العملية البارد chill down separatorعلى:غاز متبقي منخفض الضغط علوي Overhead low pressure residue gas من عمود نزع الميثان ¢«de—methanizer columnتغذية مرجل sale] الغلي de—methanizer reboiler feed لنزع الميثان من عمود نزع الميثان16-0181178126١ column ؛سحب جاتب أول من عمود نزع الميثان ¢de—methanizer columnسحب جانب ثاني من عمود نزع الميثان ؛ و0 سحب جانب ثالث من عمود نزع الميثان ¢de—methanizer column نظام تبريد مصمم لاستقبال الحرارة refrigeration system configured to receive heat خلال الصندوق البارد cold box حيث يشتمل نظام التبريد refrigeration system على عامل تبريد أولي primary refrigerant يشتمل على خليط أول من الهيدروكريونات 7/0106805؟؛5 ويكون عمود نزع الميثان de-methanizer column في اتصال عن طريق مائع مع الصندوق البارد box 0ا00 ومهياً لاستقبال تيار هيدروكريوني hydrocarbon stream واحد على الأقل وفصل التيار الهيدروكريوني hydrocarbon stream الواحد على الأقل إلى تيار بخار vapor 71 مشتمل على غاز مبيعات مشتمل في الغالب على ميثان methane وتيار سائل liquid stream مشتمل على سائل غاز طبيعي natural gas liquid يشتمل في الغالب على0 مهميدروكريونات hydrocarbons أثقل من الميثان «methane ممدد توربيني turbo-expander في اتصال عن طريق مائع مع عمود نزع الميثان -06 cmethanizer column ويكون الممدد التوربيني turbo-expander مهياً للعمل من غاز تمديد لضغط غاز المبيعات من عمود نزع الميثان tde—methanizer column و يوجد واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators بعد فاصل التبريد الأول(first chill down separator 5 حيث:يكون كل من فاصل التبريد الأول first chill down separator وفاصل التبريد الثاني second chill down separator وفاصل التبريد الثالث third chill down separator في اتصال عن طريق مائع بالصندوق البارد «cold box يكون فاصل التبريد الأول first chill down separator مهياً لفصل غاز التغذية feed gas إلى طور سائل liquid phase وطور غاز مكرر gas phase 61080 و يكون واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators مهياً لإزالة الماء من طور الغاز المكرر gas phase 600860 لإنتاج بخار التبريد الأول المجفف dehydrated «first chill down vapor و تتم digs الصندوق البارد Jail cold box الحرارة من سائل التبريد الأول first chill down liquid 0 إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال أربعة من حجيرات compartments الصندوق البارد cold box من بخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال ol من حجيرات 015 الصندوق البارد ccold box من سائل التبريد الثاني إلى الغاز المتبقي 5 منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال اثنين من حجيرات compartments الصندوق البارد cold box من بخار التبريد الثاني إلى الغاز المتبغي منخفض الضغط العلوي Overhead low pressure residue gas من خلال خمسة من حجيرات compartments الصندوق cyl) ومن الغاز المتبقي عالي الضغط إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال اثنين من 0 حجيرات compartments الصندوق البارد .cold box 2- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system 4 لعنصر الحماية 1؛ Cua يشتمل غاز التغذية feed gas على خليط ثان من الهيدروكريونات.hydrocarbons 253- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system 4 لعنصر الحماية 2 حيث يشتمل الخليط الأول على أساس gia بالمول على 9663 إلى 9673 من هيدروكريون (C3 hydrocarbon 9627 إلى 90637 من هيدروكريون .C4 hydrocarbon 4- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system وفتًالعنصر الحماية 2 حيث يشتمل غاز المبيعات المشتمل في الغالب على ميثان methane على الأقل على 98.6 بالمول 96 ميثان 0716107808 ويشتمل سائل الغاز الطبيعي المشتمل في Ql على هيدروكريونات hydrocarbons أثقل من الميثان methane على الأقل على 99.5 بالمول % من الهيدروكريونات hydrocarbons الأثقل من ميثان .methane5- نظام استخلاص ile الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system 4 لعنصر الحماية 2 حيث يشتمل كذلك على: مضخة تغذية feed pump مصممة لإرسال هيدروكريون سائل hydrocarbon liquid إلى عمود نزع الميثان tde—methanizer column5 مضخة سائل غاز طبيعي natural gas liquid مصممة لإرسال سائل الغاز الطبيعي من عمود نزع الميثان tde-methanizer column و نظام تخزين storing مصمم لحمل كمية من سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid من عمود نزع الميثان .de—methanizer column0 6- نظام استخلاص سائل الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system 4 لعنصر الحماية 2 حيث يشتمل واحد أو SiS) من مجففات غاز التغذية feed gas على منخل جزيئي .molecular sieve 7- نظام استخلاص ila الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system وفتًا5 لعنصر الحماية 2؛ يشتمل كذلك على مجفف سائل liquid dehydrator مهياً لإزالة الماء remove water من الطور السائل liquid phase8- نظام استخلاص ile الغاز الطبيعي natural gas liquid recovery system 4 لعنصر الحماية 7 حيث يشتمل مجفف السائل liquid dehydrator على طبقة من الألومينا المنشّطة .activated alumina 9- طريقة لاستخلاص سائل غاز طبيعي natural gas liquid من غاز تغذية deed gasحيث تشتمل الطريقة على: نقل الحرارة من مجموعة من تيارات العملية الساخنة hot process streams إلى مجموعة من تيارات العملية الباردة cold process streams خلال صندوق بارد «cold box حيث يشتمل الصندوق البارد cold box على مجموعة من الحجيرات compartments التي تقسم مبادل0 حراري heat exchanger بالألواح والزعانف plate—fin إلى مجموعة من الأقسام؛ حيث يشتمل نقل الحرارة من مجموعة من تيارات العملية الساخنة hot process streams إلى مجموعة من تيارات العملية البارد cold process streams خلال الصندوق البارد cold box على نقل الحرارة من واحد أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الساخنة hot process streams إلى واحد أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الباردة cold process streams خلال كل spascompartment 5 من الصندوق البارد ccold box تشتمل de gene تيارات العملية الساخنة hot process streams على: غاز التغذية feed gas حيث يتدفق غاز التغذية إلى قسم استخلاص سائل بمحطة معالجة غاز؛ سائل تبريد أول first chill down liquid من فاصل التبريد الأول first chill down separator بقسم استخلاص السائل tliquid recovery section20 بخار تبريد Jol مجفف dehydrated first chill down vapor من واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators بقسم استخلاص السائل recovery section لوأناوأا؛ سائل تبريد ثاني second chill down liquid من فاصل التبريد الثاني second chill down separator بقسم استخلاص السائل tliquid recovery section بخار تبريد ثاني second chill down vapor من فاصل التبريد الثاني second chillseparator 5 (010/0؟؛ وغاز متبقي عالي الضغط high pressure residue gas من فاصل تبريد ثالث third chilldown separator بقسم استخلاص السائل cliquid recovery section وتشتمل مجموعةتيارات العملية الباردة cold process streams على:غاز متبقي منخفض الضغط علوي Overhead low pressure residue gas من عمود نزعtliquid recovery section بقسم استخلاص السائل 06-00611780128! column ميثان 5تغذية مرجل إعادة غلى لنزع الميثان من عمود نزع الميثان tde—methanizer columnسحب جاتب أول من عمود نزع الميثان ¢de—methanizer columnسحب جانب ثاني من عمود نزع الميثان ؛ وسحب جانب ثالث من عمود نزع الميثان ¢de—methanizer column 0 تقل الحرارة إلى نظام تبريد خلال الصندوق البارد box 0ا00؛ حيث يشتمل نظام التبريدrefrigeration system على عامل تبريد أولي primary refrigerant مشتمل على خليط أولمن الهيدروكريونات thydrocarbonsتدفق؛ إلى عمود نزع الميثان de-methanizer column في اتصال عن طريق مائع بالصندوقالبارد box 0010؛ تيار هيدروكريوني hydrocarbon stream واحد على الأقل ناتج من غاز التغذية gas 660؟؛فصل؛ باستخدام عمود نزع الميثان «de—methanizer column تيار هيدروكريونيhydrocarbon stream واحد على الأقل إلى تيار بخار vapor stream مشتمل على غازمبيعات يشتمل في الغالب على ميثان methane وتيار سائل liquid stream مشتمل على سائلغاز طبيعي natural gas liquid مشتمل في الغالب على هيدروكريونات hydrocarbons أثقل 0 من الميثان smethaneتمديد تيار غاز خلال ممدد توربيني turbo-expander في اتصال عن طريق مائع مع عمودنزع الميثان column 06-00811801261 لإنتاج أعمال التمديد؛استخدام أعمال التمديد لضغط غاز المبيعات من عمود نزع الميثان tde-methanizer columnفصل غاز التغذية feed gas إلى طور سائل shy liquid phase غاز مكرر refined gas phase 5 باستخدام فاصل التبريد الأول first chill down separator وإزالة الماء من طور الغاز المكرر refined gas phase باستخدام واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators لإنتاج بخار التبريد الأول المجفف dehydrated first cchill down vapor حيث يشتمل نقل الحرارة من de gene تيارات العملية الساخنة hot process streams إلى مجموعة تيارات العملية الباردة cold process streams خلال الصندوق البارد cold box على نقل الحرارة من سائل التبريد الأول first chill down liquid إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال أربعة من حجيرات compartments الصندوق البارد cold box من يخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال اثنين من حجيرات compartments 0 الصندوق البارد ccold box من سائل التبربد الثاني إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي Overhead low pressure residue gas من خلال اثنين من حجيرات compartments الصندوق البارد cold box من بخار التبريد الثاني إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال خمسة من حجيرات compartments الصندوق البارد ccold box ومن الغاز المتبقي عالي الضغط إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط 5 العلوي overhead low pressure residue gas من خلال اثنين من حجيرات compartments الصندوق البارد .cold box 0- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 9 حيث يشتمل غاز التغذية feed gas على خليط ثاني من الهيدروكريونات hydrocarbons 1- الطريقة Ug لعنصر الحماية 10( حيث يشتمل الخليط الأول على أساس gia بالمول على 3 إلى 9673 من هيدروكريون C3 hydrocarbon 5 %27 إلى 9637 من هيدروكريون.C4 hydrocarbon 12- الطريقة Gg لعنصر الحماية 10( حيث يشتمل غاز المبيعات المشتمل في الغالب على ميثان methane على الأقل على 98.6 بالمول 96 ميثان ©07161780؛ dado سائل SW— 8 5 — الطبيعى المشتمل فى الغالب على هيدروكريونات hydrocarbons أثقل من الميثان methane على الأقل على 99.5 بالمول 96 من الهيدروكريونات hydrocarbons الأثقل من ميثان.methane 5 13- الطريقة Big لعنصر الحماية 10( تشتمل كذلك على: إرسال سائل هيدروكريوني hydrocarbon liquid إلى عمود نزع الميثان de-methanizer 7 باستخدام مضخة تغذية pump 1660؛ إرسال سائل غاز طبيعي Natural gas liquid من عمود نزع الميثان de-methanizer 7 باستخدام مضخة سائل غاز طبيعي ¢hatural gas liquid pump و 0 تخزين كمية من سائل الغاز الطبيعي من عمود نزع الميثان de—methanizer column في نظام تخزين storing 4- الطريقة dy لعنصر الحماية 10؛ تشتمل كذلك على تدفق مائع من الصندوق البارد cold J) box فاصل التبريد الأول first chill down separator 5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 14( تشتمل كذلك على تكثيف ga على الأقل من غاز التغذية feed gas فى حجيرة compartment واحدة على الأقل من الصندوق البارد .cold box 6 1 "- الطريقة Gag لعنصر الحماية 5 1 6 حيث يشتمل واحد أو اكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators 20 على منخل .molecular sieve js 7- الطريقة Gig لعنصر الحماية 15( حيث تشتمل كذلك على إزالة الماء femove water من الطور السائل liquid phase باستخدام Citas سوائل مشتمل على طبقة من ألومينا منشطة. 5 18- نظام يشتمل على:صندوق بارد cold box يشتمل على مجموعة من الحجيرات compartments 05 التي تقسم مبادل حراري heat exchanger بالألواح والزعانف plate—fin إلى مجموعة من الأقسام؛ وتكون كل حجيرة compartment بالصندوق البارد cold box مهيئة لنقل الحرارة من واحدة أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الساخنة hot process streams إلى واحدة أو أكثر من مجموعة تيارات العملية الباردة scold process streams مجموعة من تيارات العملية الساخنة chot process streams تتدفق كل de gene من تيارات العملية الساخنة hot process streams خلال واحدة أو أكثر من مجموعة الحجيرات «compartments تشتمل مجموعة تيارات العملية الساخنة hot process streams على: غاز تغذية feed gas بقسم استخلاص سائل liquid recovery section بمحطة معالجة غاز gas processing plant 0 ¢ سائل تبريد أول first chill down liquid من فاصل التبريد الأول first chill down separator بقسم استخلاص السائل tliquid recovery section بخار تبريد أول مجفف dehydrated first chill down vapor من واحد أو أكثر من مجففات غاز التغذية feed gas dehydrators بقسم استخلاص السائل recovery section لوأناوأا؛ 5 سائل تبريد ثاني second chill down liquid من فاصل wall الثاني second chill down separator بقسم استخلاص السائل tliquid recovery section بخار تبريد ثاني second chill down vapor من فاصل التبريد الثاني second chill ¢down separator و غاز متبقي عالي الضغط high pressure residue gas من فاصل التبريد الثالث third chill down separator 20 بقسم استخلاص السائل tliquid recovery section de gana تيارات العملية الباردة process streams 0ا00؛ تتدفق كل مجموعة من تيارات العملية الباردة cold process streams خلال واحدة أو SST من مجموعة الحجيرات «compartments تشتمل مجموعة تيارات العملية الباردة cold process streams على: غاز متبقي منخفض الضغط علوي Overhead low pressure residue gas من عمود نزع 5 الميثان de—methanizer column بقسم استخلاص السائل tliquid recovery sectionتغذية مرجل sale] الغلي de—methanizer reboiler feed لنزع الميثان من عمود نزع الميثان 16-0181178126١ column ؛ سحب جاتب أول من عمود نزع الميثان ¢de—methanizer column سحب جانب ثاني من عمود نزع الميثان ؛ و سحب جانب ثالث من عمود نزع الميثان tde—methanizer column تيار تبريد مختلط يتدفق خلال واحدة أو أكثر من مجموعة الحجيرات «compartments وشتمل تيار التبريد المختلط على خليط على أساس in بالمول عبارة عن 9663 إلى 9673 من هيدروكريون C3 hydrocarbon و9627 إلى %37 من هيدروكريون «C4 hydrocarbon حيث تتم تهيئة الصندوق البارد cold box لنقل الحرارة من سائل التبريد الأول first chill down liquid 0 إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure (residue gas خلال أربعة من حجيرات compartments الصندوق البارد «cold box من بخار التبريد الأول المجفف dehydrated first chill down vapor إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي low pressure residue gas 0176107680 من خلال اثنين من حجيرات الصندوق البارد؛ من سائل التبريد الثاني إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط 5 العلوي overhead low pressure residue gas من خلال اثنين من حجيرات 15 الصندوق البارد cold box من بخار التبريد الثاني إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي Overhead low pressure residue gas من خلال خمسة من حجيرات compartments الصندوق البارد cold box ومن الغاز المتبقي عالي الضغط إلى الغاز المتبقي منخفض الضغط العلوي overhead low pressure residue gas من خلال 0 اثنين من حجيرات compartments الصندوق البارد .cold box 9- النظام وفقًا لعنصر الحماية 18؛ حيث يكون العدد الكلي للحجيرات compartments هو 15> 27 a wo { 00 ’ ةا ل 3 ا ا i. 1 ge آلب 8 me ا الج MET لا 1 7 ب 1 = g 2 F Nd . اميا ++ get إٍْ 2 م EA NT يا a a J ] : م ب 1 َ 71 ب | Bl £7 @ & pA حم 1 : = 3 i1. + wt pe ‘ SI x ل we a - = a 1 مد Co a 1 َُ اب 3 = = م 3 - f a an? 7 a a 3 E a or a حي an AL - wa (] - معي 0 > حا اليج - 8 LTE le TR ب b ; iw - we مك ل He 2 ٍ hi مسيم 3 ot | a 7 تت" a , - 4—_ 6 2- al ox gr WN dni EA) . 3 > >a ص z لا - ; iA - { = : 3 AC \ 8 نسي 1 . ' _ أ إل xX Je wo Ny م = Cat >] pe ااا اام ب oF Ean = : 1 ل" الي اند. صر الله ايل ب اند د 8 ل ERR RR Fwd st 3 3 ia = « 3 © لا ان« عل i + الله og B® 3 oe ) EY n xX ow m8 * a - 1 x + اح ا ع “x = = ابد لحي ا الي ا نهر A dbl i ; * : | IRF A J J - 4 gE ] ; & 3 * gE ] ; hd 3 ليبا i ¥ : 1 © 33 *« i 1 § 1 : § i * H i 1 < © 13 2 Hl 5 1 k 3 H Hl H 0. ل 8 ::[ 1 Re جا H H IF on * 1 ب H i 8 ل : ب 1 p F 1 © i i i § \ 2 i ¢ H 0 ig i i § § : 8 i 3 H i 1 © 1 ¥ i 1 : 8 5 8 د i i © 3 «* p Bleed i ] i § : 2 i * H H i i | i i § § : 8 H i 1 i i ] i § : 8 i] = H H i : j 5 E i} H 2 | § : : إُ « j 5 E i} H 2 | § : : إُ 1 p j 5 E i} * H 2 | § : : إُ 1 b 1 : : ] i H : 8: 1 * H H 8 i # : 1 i 8 : 8 8 1 1 [ 1 0 ! : | ]| الند ةا . 3H 3 1 H 1 : 3 : i H 3 : : : 0 : 3 3H 3 : : 1 3 3 ] +x. ] 3 3 1 3H 3 : : : a : 0 1 ّ H § : : i g i 3 i * ! 1 إ ف i ا * Bo i 1 8 i i i | i | 1 | ل ERE o Power 1 H فاليا EEE - شاد الاك ARI i 1 8 i i Hf 3H 3 : HE | 1 3 3 ] 3H 3 : HE | 1 3 3 ] 3H 3 : HE | 1 3 3 ] 3H 3 : HE | 1 3 3 ] 3H 3 : HE | 1 3 3 ] 3H 3 : HE | 1 3 3 ] م 3H 3 : EL 1 3 3 ] تحجن 1 1 3 3 3 1 :0 1 3 3 : oy ] [ 0 ] 1: 5 8 ’ x | F i g i i i i i [| 3 = ; “X ١ 0! | : ] | ; wd wd wf oa le + 1 i . § ] 3 BE BY & 113-| اج ماة امسا sedis اجا جءاجء تا ]1 i i i i i i [ i [| = 8 EA bd إ [ : oF مم م ما : : [ 3 i i 3 oo 3 dg 4 > 1 3 3 1 1 5 1 جا | ِ Cl | i E [ {i Hii» : 5 إ إ i E ساسا !اساي إ ماما ةمي [ | : ا ١ | 0 | 0 لل ل« i : i H 58 i 1 إ 1 * i E الم س0 : : | 8 i إ B حي الا HN i i 2 H 1 RE RR 3 A 3 3 HN ] 3 8: H 1 RE a 3 A 8 ب © " H 1 hy Bh 3 3 8 : 1 ; 3 1 1 KE 3 i 3 3 H 1 BE a 3 A 8 Bh BH |: 3 + 1 : : [ : RE ] § 3 H 1 hy ih 3 4 8 * i iH [ i i ا 1 8 H i « i iH [ i i ا 1 5 R i « عم 1 [ 0 i إُ 1 8 a. H 1 oH :: 3 3 3 5 § : ا H i i 8 : 1 oh Eh 3 4 3 “RE BB 3 Eh : i EF tt _ 38 __ 4 __ K اسان الببمسعكتشسسرطلفسساه الأ اللسسسفلسمس م نا 8 2 $i H ] Ho k ب of Cg 3 4 + tO 0 8 - 3 08 ب > 0 Cat 8 =o La > * اا ااا + = يوا ام a ان wh =« نهر اح © سبي > - - ب حي يض § I - 2 wd 3 ne = م <١ a * لخن اذ بلاس يضام Spالحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762599509P | 2017-12-15 | 2017-12-15 | |
| US16/135,826 US11231226B2 (en) | 2017-12-15 | 2018-09-19 | Process integration for natural gas liquid recovery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA520412215B1 true SA520412215B1 (ar) | 2022-12-13 |
Family
ID=66814279
Family Applications (14)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520412183A SA520412183B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412180A SA520412180B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412182A SA520412182B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412196A SA520412196B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412197A SA520412197B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412195A SA520412195B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412211A SA520412211B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412204A SA520412204B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412216A SA520412216B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412215A SA520412215B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412205A SA520412205B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412213A SA520412213B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412212A SA520412212B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412214A SA520412214B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
Family Applications Before (9)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520412183A SA520412183B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412180A SA520412180B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412182A SA520412182B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-11 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412196A SA520412196B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412197A SA520412197B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412195A SA520412195B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-13 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412211A SA520412211B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412204A SA520412204B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412216A SA520412216B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
Family Applications After (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520412205A SA520412205B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412213A SA520412213B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412212A SA520412212B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
| SA520412214A SA520412214B1 (ar) | 2017-12-15 | 2020-06-14 | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (15) | US11248839B2 (ar) |
| EP (14) | EP3724574A1 (ar) |
| CN (14) | CN111699354A (ar) |
| CA (14) | CA3085904A1 (ar) |
| SA (14) | SA520412183B1 (ar) |
| WO (14) | WO2019118593A2 (ar) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2017249441B2 (en) * | 2016-04-11 | 2021-05-27 | Geoff Rowe | A system and method for liquefying production gas from a gas source |
| US11248839B2 (en) | 2017-12-15 | 2022-02-15 | Saudi Arabian Oil Company | Process integration for natural gas liquid recovery |
| US11561043B2 (en) * | 2019-05-23 | 2023-01-24 | Bcck Holding Company | System and method for small scale LNG production |
| FR3123969B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du dioxyde de carbone avec pré-séparation en amont de la colonne de distillation |
| FR3123973B1 (fr) | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Purification cryogénique de biogaz avec pré-séparation et solidification externe de dioxyde de carbone |
| FR3123968B1 (fr) * | 2021-06-09 | 2023-04-28 | Air Liquide | Procédé de séparation et de liquéfaction du méthane et du CO2 comprenant le soutirage de vapeur d’un étage intermédiaire de la colonne de distillation |
| CN113551483A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 上海加力气体有限公司 | 一种单塔精馏废气返流膨胀制氮系统及制氮机 |
| CN115232657B (zh) * | 2022-08-15 | 2024-04-26 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种利用lng冷能回收c2+的装置及方法 |
Family Cites Families (74)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1135871A (en) * | 1965-06-29 | 1968-12-04 | Air Prod & Chem | Liquefaction of natural gas |
| DE1619728C3 (de) | 1967-12-21 | 1974-02-07 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Tieftemperaturrektifikations verfahren zum Trennen von Gasgemischen aus Bestandteilen, deren Siedetemperaturen weit auseinanderliegen |
| US3808826A (en) | 1970-09-28 | 1974-05-07 | Phillips Petroleum Co | Refrigeration process |
| US4022597A (en) | 1976-04-23 | 1977-05-10 | Gulf Oil Corporation | Separation of liquid hydrocarbons from natural gas |
| US4325231A (en) | 1976-06-23 | 1982-04-20 | Heinrich Krieger | Cascade cooling arrangement |
| US4738699A (en) | 1982-03-10 | 1988-04-19 | Flexivol, Inc. | Process for recovering ethane, propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream |
| FR2545589B1 (fr) | 1983-05-06 | 1985-08-30 | Technip Cie | Procede et appareil de refroidissement et liquefaction d'au moins un gaz a bas point d'ebullition, tel que par exemple du gaz naturel |
| GB2146751B (en) | 1983-09-20 | 1987-04-23 | Petrocarbon Dev Ltd | Separation of hydrocarbon mixtures |
| US4541852A (en) | 1984-02-13 | 1985-09-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Deep flash LNG cycle |
| FR2578637B1 (fr) | 1985-03-05 | 1987-06-26 | Technip Cie | Procede de fractionnement de charges gazeuses et installation pour l'execution de ce procede |
| IT1222733B (it) | 1987-09-25 | 1990-09-12 | Snmprogetti S P A | Procedimento di frazionamento di miscele gassose idrocarburiche ad alto contenuto di gas acidi |
| US4889545A (en) | 1988-11-21 | 1989-12-26 | Elcor Corporation | Hydrocarbon gas processing |
| FR2646166B1 (fr) | 1989-04-25 | 1991-08-16 | Technip Cie | Procede de recuperation d'hydrocarbures liquides dans une charge gazeuse et installation pour l'execution de ce procede |
| US5329774A (en) | 1992-10-08 | 1994-07-19 | Liquid Air Engineering Corporation | Method and apparatus for separating C4 hydrocarbons from a gaseous mixture |
| US5568737A (en) | 1994-11-10 | 1996-10-29 | Elcor Corporation | Hydrocarbon gas processing |
| EP0723125B1 (en) | 1994-12-09 | 2001-10-24 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Gas liquefying method and plant |
| FR2751059B1 (fr) | 1996-07-12 | 1998-09-25 | Gaz De France | Procede et installation perfectionnes de refroidissement, en particulier pour la liquefaction de gaz naturel |
| DE19716415C1 (de) | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
| US6119479A (en) | 1998-12-09 | 2000-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual mixed refrigerant cycle for gas liquefaction |
| MY144345A (en) | 2000-10-02 | 2011-09-15 | Ortloff Engineers Ltd | Hydrocarbon gas processing |
| FR2817766B1 (fr) | 2000-12-13 | 2003-08-15 | Technip Cie | Procede et installation de separation d'un melange gazeux contenant du methane par distillation,et gaz obtenus par cette separation |
| FR2821351B1 (fr) | 2001-02-26 | 2003-05-16 | Technip Cie | Procede de recuperation d'ethane, mettant en oeuvre un cycle de refrigeration utilisant un melange d'au moins deux fluides refrigerants, gaz obtenus par ce procede, et installation de mise en oeuvre |
| CN1188375C (zh) | 2001-05-25 | 2005-02-09 | 清华大学 | 用于乙烯生产中脱甲烷的方法 |
| FR2829401B1 (fr) * | 2001-09-13 | 2003-12-19 | Technip Cie | Procede et installation de fractionnement de gaz de la pyrolyse d'hydrocarbures |
| US7475566B2 (en) | 2002-04-03 | 2009-01-13 | Howe-Barker Engineers, Ltd. | Liquid natural gas processing |
| DE60220954T2 (de) | 2002-05-08 | 2008-02-28 | Fluor Corp., Aliso Viejo | Konfiguration und verfahren zur gewinnung von flüssigem erdgas unter verwendung eines unterkühlten rückflussverfahrens |
| AU2003900327A0 (en) | 2003-01-22 | 2003-02-06 | Paul William Bridgwood | Process for the production of liquefied natural gas |
| US6889523B2 (en) | 2003-03-07 | 2005-05-10 | Elkcorp | LNG production in cryogenic natural gas processing plants |
| EP1613909B1 (en) | 2003-03-18 | 2013-03-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated multiple-loop refrigeration process for gas liquefaction |
| US6742357B1 (en) | 2003-03-18 | 2004-06-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated multiple-loop refrigeration process for gas liquefaction |
| US6662589B1 (en) | 2003-04-16 | 2003-12-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas |
| EA010538B1 (ru) | 2004-04-26 | 2008-10-30 | Ортлофф Инджинирс, Лтд. | Сжижение природного газа |
| US7294749B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-11-13 | Kellogg Brown & Root Llc | Low pressure olefin recovery process |
| US7257966B2 (en) | 2005-01-10 | 2007-08-21 | Ipsi, L.L.C. | Internal refrigeration for enhanced NGL recovery |
| AU2006222005B2 (en) | 2005-03-09 | 2009-06-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for the liquefaction of a hydrocarbon-rich stream |
| US8590340B2 (en) * | 2007-02-09 | 2013-11-26 | Ortoff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
| US20080264081A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Crowell Thomas J | Exhaust gas recirculation cooler having temperature control |
| US8919148B2 (en) * | 2007-10-18 | 2014-12-30 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
| US20120186296A1 (en) | 2009-06-12 | 2012-07-26 | Nimalan Gnanendran | Process and apparatus for sweetening and liquefying a gas stream |
| US9476639B2 (en) | 2009-09-21 | 2016-10-25 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing featuring a compressed reflux stream formed by combining a portion of column residue gas with a distillation vapor stream withdrawn from the side of the column |
| US20110290307A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Goal Zero Llc | Modular solar panel system |
| US9777960B2 (en) | 2010-12-01 | 2017-10-03 | Black & Veatch Holding Company | NGL recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
| FR2969745B1 (fr) | 2010-12-27 | 2013-01-25 | Technip France | Procede de production d'un courant riche en methane et d'un courant riche en hydrocarbures en c2+ et installation associee. |
| CN102538390B (zh) | 2011-12-22 | 2014-08-06 | 西安交通大学 | 一种天然气液化系统及其方法 |
| US20130269386A1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Natural Gas Liquefaction With Feed Water Removal |
| FR2993643B1 (fr) | 2012-07-17 | 2014-08-22 | Saipem Sa | Procede de liquefaction de gaz naturel avec changement de phase |
| CN102778073B (zh) | 2012-08-10 | 2015-03-25 | 中石化广州工程有限公司 | 强化气分装置利用余热余压回收丙烯的制冷装置及工艺 |
| BR112015015743A2 (pt) | 2012-12-28 | 2017-07-11 | Linde Process Plants Inc | processo para a liquefação integrada de gás natural e a recuperação de líquidos de gás natural e um aparelho para a integração de liquefação |
| CN103363778B (zh) | 2013-03-14 | 2015-07-08 | 上海交通大学 | 小型撬装式单阶混合制冷剂天然气液化系统及其方法 |
| US20140352353A1 (en) | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Robert S. Wissolik | Natural Gas Liquefaction System for Producing LNG and Merchant Gas Products |
| CA2923267C (en) * | 2013-09-11 | 2020-09-15 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
| CN104513680B (zh) | 2013-09-30 | 2017-05-24 | 新地能源工程技术有限公司 | 富甲烷气精馏脱氢氮并生产液化天然气的工艺和装置 |
| CN103555382A (zh) | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 西南石油大学 | Mrc天然气液化与dhx塔轻烃回收联产工艺 |
| CN103697659B (zh) | 2013-12-23 | 2015-11-18 | 中空能源设备有限公司 | 从富甲烷气中制取液化天然气和富氢产品的装置及方法 |
| CN103868324B (zh) | 2014-03-07 | 2015-10-14 | 上海交通大学 | 小型撬装式混合制冷剂天然气液化和ngl回收一体系统 |
| US9574822B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-02-21 | Black & Veatch Corporation | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system |
| TWI707115B (zh) | 2015-04-10 | 2020-10-11 | 美商圖表能源與化學有限公司 | 混合製冷劑液化系統和方法 |
| US9863697B2 (en) | 2015-04-24 | 2018-01-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated methane refrigeration system for liquefying natural gas |
| CN104807288B (zh) | 2015-05-20 | 2017-03-15 | 西南石油大学 | 高压天然气的凝液回收方法 |
| CN106316750B (zh) | 2015-06-16 | 2019-02-22 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种费托合成尾气的回收装置 |
| AR105277A1 (es) * | 2015-07-08 | 2017-09-20 | Chart Energy & Chemicals Inc | Sistema y método de refrigeración mixta |
| US10227899B2 (en) * | 2015-08-24 | 2019-03-12 | Saudi Arabian Oil Company | Organic rankine cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power and cooling |
| CN205062017U (zh) | 2015-11-03 | 2016-03-02 | 北京石油化工工程有限公司 | 天然气液化及凝液回收一体化装置 |
| CN105486034B (zh) | 2016-01-05 | 2018-01-09 | 中国寰球工程公司 | 一种天然气液化与轻烃分离一体化集成工艺系统及工艺 |
| US10330382B2 (en) | 2016-05-18 | 2019-06-25 | Fluor Technologies Corporation | Systems and methods for LNG production with propane and ethane recovery |
| US10359228B2 (en) | 2016-05-20 | 2019-07-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquefaction method and system |
| US20180045460A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | Pioneer Energy, Inc. | Systems and methods for capturing natural gas liquids from oil tank vapors |
| CN106595223B (zh) | 2016-11-22 | 2018-12-28 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种回收天然气中碳三以上重烃的系统和方法 |
| CN106642989B (zh) | 2016-12-20 | 2022-08-16 | 杭氧集团股份有限公司 | 一种用于分离混合气的深冷分离系统 |
| CN106839650A (zh) | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 四川华亿石油天然气工程有限公司 | 天然气油气回收系统及工艺 |
| CN106831300B (zh) | 2017-04-17 | 2023-05-23 | 中国石油集团工程股份有限公司 | 一种乙烷回收联产液化天然气的装置与方法 |
| US11543180B2 (en) | 2017-06-01 | 2023-01-03 | Uop Llc | Hydrocarbon gas processing |
| FR3072162B1 (fr) * | 2017-10-10 | 2020-06-19 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | <P>PROCEDE DE RECUPERATION DE PROPANE ET D'UNE QUANTITE AJUSTABLE D'ETHANE A PARTIR DE GAZ NATUREL</P> |
| US11248839B2 (en) | 2017-12-15 | 2022-02-15 | Saudi Arabian Oil Company | Process integration for natural gas liquid recovery |
-
2018
- 2018-09-19 US US16/135,736 patent/US11248839B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,837 patent/US11268756B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,902 patent/US20190186829A1/en not_active Abandoned
- 2018-09-19 US US16/135,887 patent/US11428464B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,865 patent/US11226154B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,956 patent/US10976103B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,882 patent/US11320196B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,726 patent/US11236941B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,826 patent/US11231226B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,797 patent/US11248840B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,880 patent/US11231227B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,792 patent/US11262123B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,774 patent/US11268755B2/en active Active
- 2018-09-19 US US16/135,933 patent/US10989470B2/en active Active
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065197 patent/WO2019118593A2/en unknown
- 2018-12-12 CN CN201880088881.3A patent/CN111699354A/zh active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880088542.5A patent/CN111684225A/zh active Pending
- 2018-12-12 EP EP18836974.8A patent/EP3724574A1/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087760.7A patent/CN111656115B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18836981.3A patent/EP3724577A2/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880088910.6A patent/CN111684227A/zh active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085904A patent/CA3085904A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065227 patent/WO2019118614A2/en unknown
- 2018-12-12 CN CN201880088451.1A patent/CN111670329B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18836984.7A patent/EP3724578A2/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085828A patent/CA3085828A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065220 patent/WO2019118608A1/en unknown
- 2018-12-12 CA CA3085908A patent/CA3085908A1/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087452.4A patent/CN111630334A/zh active Pending
- 2018-12-12 EP EP18845482.1A patent/EP3724583A1/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085909A patent/CA3085909A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065229 patent/WO2019118616A1/en unknown
- 2018-12-12 EP EP18836980.5A patent/EP3724576A2/en not_active Withdrawn
- 2018-12-12 CA CA3085916A patent/CA3085916A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065216 patent/WO2019118605A2/en unknown
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065198 patent/WO2019118594A2/en unknown
- 2018-12-12 CA CA3085912A patent/CA3085912A1/en active Pending
- 2018-12-12 EP EP18836985.4A patent/EP3724579A2/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880088884.7A patent/CN111684226B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18839972.9A patent/EP3724582A1/en not_active Withdrawn
- 2018-12-12 CA CA3085905A patent/CA3085905A1/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3085910A patent/CA3085910A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065209 patent/WO2019118600A2/en unknown
- 2018-12-12 EP EP18836987.0A patent/EP3724580A2/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087946.2A patent/CN111656117B/zh active Active
- 2018-12-12 CN CN201880088886.6A patent/CN111699355A/zh active Pending
- 2018-12-12 EP EP18839969.5A patent/EP3724581A2/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065177 patent/WO2019118578A1/en unknown
- 2018-12-12 CA CA3085734A patent/CA3085734A1/en active Pending
- 2018-12-12 CN CN201880087841.7A patent/CN111656116B/zh active Active
- 2018-12-12 EP EP18836979.7A patent/EP3724575A2/en active Pending
- 2018-12-12 CA CA3090443A patent/CA3090443A1/en active Pending
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065221 patent/WO2019118609A2/en unknown
- 2018-12-12 WO PCT/US2018/065199 patent/WO2019118595A2/en unknown
- 2018-12-13 EP EP18830122.0A patent/EP3724572A1/en active Pending
- 2018-12-13 CA CA3085926A patent/CA3085926A1/en active Pending
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065353 patent/WO2019118672A1/en unknown
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065354 patent/WO2019118673A1/en unknown
- 2018-12-13 CA CA3085924A patent/CA3085924A1/en active Pending
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065345 patent/WO2019118668A1/en unknown
- 2018-12-13 EP EP18829690.9A patent/EP3724569A1/en active Pending
- 2018-12-13 CA CA3085923A patent/CA3085923A1/en active Pending
- 2018-12-13 CN CN201880087388.XA patent/CN111630332A/zh active Pending
- 2018-12-13 CN CN201880087719.XA patent/CN111656114A/zh active Pending
- 2018-12-13 CA CA3085921A patent/CA3085921A1/en active Pending
- 2018-12-13 CN CN201880087398.3A patent/CN111630333B/zh active Active
- 2018-12-13 CN CN201880088223.4A patent/CN111670328A/zh active Pending
- 2018-12-13 EP EP18829692.5A patent/EP3724571A1/en active Pending
- 2018-12-13 WO PCT/US2018/065349 patent/WO2019118670A1/en unknown
- 2018-12-13 EP EP18829691.7A patent/EP3724570A1/en active Pending
-
2020
- 2020-06-11 SA SA520412183A patent/SA520412183B1/ar unknown
- 2020-06-11 SA SA520412180A patent/SA520412180B1/ar unknown
- 2020-06-11 SA SA520412182A patent/SA520412182B1/ar unknown
- 2020-06-13 SA SA520412196A patent/SA520412196B1/ar unknown
- 2020-06-13 SA SA520412197A patent/SA520412197B1/ar unknown
- 2020-06-13 SA SA520412195A patent/SA520412195B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412211A patent/SA520412211B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412204A patent/SA520412204B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412216A patent/SA520412216B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412215A patent/SA520412215B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412205A patent/SA520412205B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412213A patent/SA520412213B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412212A patent/SA520412212B1/ar unknown
- 2020-06-14 SA SA520412214A patent/SA520412214B1/ar unknown
-
2021
- 2021-04-05 US US17/222,327 patent/US11644235B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA520412215B1 (ar) | دمج عمليات من أجل استخلاص سائل غاز طبيعي |