SA518390930B1 - طريقة لاستخلاص مادة تحتوي على فلز من مادة مُركبة - Google Patents
طريقة لاستخلاص مادة تحتوي على فلز من مادة مُركبة Download PDFInfo
- Publication number
- SA518390930B1 SA518390930B1 SA518390930A SA518390930A SA518390930B1 SA 518390930 B1 SA518390930 B1 SA 518390930B1 SA 518390930 A SA518390930 A SA 518390930A SA 518390930 A SA518390930 A SA 518390930A SA 518390930 B1 SA518390930 B1 SA 518390930B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- metal
- product
- composite material
- reductant
- titanium
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 34
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 150
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 132
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 82
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 61
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 61
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 44
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 27
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 23
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 22
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- -1 titanium halides Chemical class 0.000 claims description 19
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 14
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 11
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 9
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NEMFQSKAPLGFIP-UHFFFAOYSA-N magnesiosodium Chemical compound [Na].[Mg] NEMFQSKAPLGFIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 2
- OBTSLRFPKIKXSZ-UHFFFAOYSA-N lithium potassium Chemical compound [Li].[K] OBTSLRFPKIKXSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LWBPNIJBHRISSS-UHFFFAOYSA-L beryllium dichloride Chemical compound Cl[Be]Cl LWBPNIJBHRISSS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 229910001627 beryllium chloride Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 2
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 claims 1
- CFOAUMXQOCBWNJ-UHFFFAOYSA-N [B].[Si] Chemical compound [B].[Si] CFOAUMXQOCBWNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NAKJMZFZIMPEIG-UHFFFAOYSA-L [Cl-].[Ba+2].[Cl-].[Li+] Chemical compound [Cl-].[Ba+2].[Cl-].[Li+] NAKJMZFZIMPEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- BZUIAQFBINSQSL-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Cu] Chemical compound [Ni].[Cu].[Cu] BZUIAQFBINSQSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NPLQKXRMGBJCGW-UHFFFAOYSA-I aluminum;calcium;pentachloride Chemical compound [Al+3].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ca+2] NPLQKXRMGBJCGW-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims 1
- OUOBICIBFYHQEU-UHFFFAOYSA-L calcium barium(2+) dichloride Chemical compound [Cl-].[Ba+2].[Cl-].[Ca+2] OUOBICIBFYHQEU-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- JUTRBLIIVLVGES-UHFFFAOYSA-N cobalt tantalum Chemical compound [Co].[Ta] JUTRBLIIVLVGES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- MTRJKZUDDJZTLA-UHFFFAOYSA-N iron yttrium Chemical compound [Fe].[Y] MTRJKZUDDJZTLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- DTSBBUTWIOVIBV-UHFFFAOYSA-N molybdenum niobium Chemical compound [Nb].[Mo] DTSBBUTWIOVIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BUKHSQBUKZIMLB-UHFFFAOYSA-L potassium;sodium;dichloride Chemical compound [Na+].[Cl-].[Cl-].[K+] BUKHSQBUKZIMLB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 29
- 239000000047 product Substances 0.000 description 46
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 14
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L titanium(ii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ti+2] ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 4
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- WRRSFOZOETZUPG-FFHNEAJVSA-N (4r,4ar,7s,7ar,12bs)-9-methoxy-3-methyl-2,4,4a,7,7a,13-hexahydro-1h-4,12-methanobenzofuro[3,2-e]isoquinoline-7-ol;hydrate Chemical compound O.C([C@H]1[C@H](N(CC[C@@]112)C)C3)=C[C@H](O)[C@@H]1OC1=C2C3=CC=C1OC WRRSFOZOETZUPG-FFHNEAJVSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003023 Mg-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIMFPAAAIVQRRD-BCGVJQADSA-N N-[2-[(3S,4R)-3-fluoro-4-methoxypiperidin-1-yl]pyrimidin-4-yl]-8-[(2R,3S)-2-methyl-3-(methylsulfonylmethyl)azetidin-1-yl]-5-propan-2-ylisoquinolin-3-amine Chemical compound F[C@H]1CN(CC[C@H]1OC)C1=NC=CC(=N1)NC=1N=CC2=C(C=CC(=C2C=1)C(C)C)N1[C@@H]([C@H](C1)CS(=O)(=O)C)C LIMFPAAAIVQRRD-BCGVJQADSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000375392 Tana Species 0.000 description 1
- 244000071109 Terminalia arjuna Species 0.000 description 1
- 235000000538 Terminalia arjuna Nutrition 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Mg] Chemical compound [AlH3].[Mg] GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQXRGPUNGJUQEL-UHFFFAOYSA-N [As].[As].[Se] Chemical compound [As].[As].[Se] GQXRGPUNGJUQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQNGWRSKYZLJDK-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Ba] Chemical compound [Ca].[Ba] FQNGWRSKYZLJDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRGGQOPNRRRVIO-UHFFFAOYSA-N [Hf].[Sn] Chemical compound [Hf].[Sn] PRGGQOPNRRRVIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWCHXEGXZIUQJS-UHFFFAOYSA-N [Ti+] Chemical compound [Ti+] NWCHXEGXZIUQJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNKHOVDJZALMGA-UHFFFAOYSA-N [Y].[Zr] Chemical compound [Y].[Zr] GNKHOVDJZALMGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N alumane;titanium Chemical compound [AlH3].[Ti] UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXILREUWHCQFES-UHFFFAOYSA-K aluminum;trichloride;hydrochloride Chemical compound [Al+3].Cl.[Cl-].[Cl-].[Cl-] BXILREUWHCQFES-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSZKOFNTXPLTCU-UHFFFAOYSA-N barium lithium Chemical compound [Li].[Ba] YSZKOFNTXPLTCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SKKNACBBJGLYJD-UHFFFAOYSA-N bismuth magnesium Chemical compound [Mg].[Bi] SKKNACBBJGLYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- CEKJAYFBQARQNG-UHFFFAOYSA-N cadmium zinc Chemical compound [Zn].[Cd] CEKJAYFBQARQNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229940125898 compound 5 Drugs 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- LZYMQMDCNOMSHA-UHFFFAOYSA-N copper iron nickel Chemical compound [Cu][Fe][Ni][Cu] LZYMQMDCNOMSHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005274 electronic transitions Effects 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- KHTIGPKSZNZLNJ-UHFFFAOYSA-N magnesium palladium Chemical compound [Mg].[Pd] KHTIGPKSZNZLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N p-menthan-3-ol Chemical compound CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021324 titanium aluminide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/02—Obtaining aluminium with reducing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1263—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction
- C22B34/1268—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/20—Obtaining niobium, tantalum or vanadium
- C22B34/22—Obtaining vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/02—Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/04—Refining by applying a vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/20—Refractory metals
- B22F2301/205—Titanium, zirconium or hafnium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2304/00—Physical aspects of the powder
- B22F2304/10—Micron size particles, i.e. above 1 micrometer up to 500 micrometer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتوفير طريقة لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز metal- containing product (Mprod) تشتمل على: توفير مادة مُركبة composite material تشتمل على مادة ربط من مادة مُختزلة مؤكسدة oxidised reductant (Ro)، فلز مُنتج product metal (MP) مُشتت بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة، وواحد أو أكثر من مركبات الفلز metal compounds (MPCR) للفلز المُنتج بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة oxidation مُشتت بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ ومعالجة المادة المُركبة ليتم على الأقل جزئياً إزالة الواحد أو أكثر من مركبات الفلز من مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة لتكوين المُنتج المحتوي على فلز. شكل1
Description
طربقة لاستخلاص مادة تحتوي على فلز من مادة تركبة Method for Recovery of Metal-Containing Material from A Composite Material الوصف الكامل خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لاستخلاص sale تحتوي على فلز metal-containing material من مادة مُركبة composite material تحديداً يتعلق الاختراع بطريقة لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز (Mprod) metal-containing product من مادة مُركبة مُبتكرة تشتمل على مادة ربط sale مُختزلة مؤكسدة «(Ro) oxidised reductant فلز مُنتج (Mp) product metal مُشتت بمادة ريط المادة المُختزلة المؤكسدة وواحد أو أكثر من مركبات الفلز (MpCr) metal compounds للفلز المُنتج بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة oxidation مُشتت بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة. توفر النشرة الدولية بالرقم 0 طريقة لإنتاج التيتانيوم titanium بتفاعل تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride مع المغنسيوم magnesium بمفاعل reactor والذي قد يشتمل على طبقة مائعة bed 0 00101860. تكون درجة الحرارة بداخل المفاعل أعلى من نقطة انصهار المغنسيوم؛ ولكن أدنى من نقطة انصهار كلوريد المغنسيوم chloride 01080681000. #36 الطريقة جسيمات تشتمل على التيتانيوم والذي يتم إزالته من المفاعل ومعالجته لاستخلاص جسيمات التيتانيوم التي يكون لها عادة حجم جسيمي اكبر من 500 ميكرومتر. بشكل متوافق مع الفكر التقليدي» يتم 35 طريقة البراءة الدولية 2006/042360 تحت قدر زائد من المغنسيوم مع مغنسيوم غير مُتفاعل unreacted magnesium 5 ريما بشكل اختياري تم جمعه وإعادة تدويره إلى المفاعل. يعتبر ذلك متعارفاً عليه لتحقيق التحول الكامل والتام لرابع كلوريد التيتانيوم (TiCls) titanium tetrachloride إلى فلز التيتانيوم metal صتنتصهاتا» بينما يتم تفادي تكون الكلوريدات الفرعية تيتاتيوم داي كلوريد titanium(I)
chloride (2ل110) و تيتانيوم تراي كلوريد titanium(IIT) chloride (يل110). قام مُقدم الطلب بتحديد طرق لإنتاج مواد مُركبة composite materials من مركب فلزي metal compound 0 واحد على الأقل Cus يتم تغذية كمية زائدة من عامل مؤكسد oxidant إلى داخل المفاعل أثناء المعالجة. سوف تكون المادة المُركبة Sale بالصورة المفتتة بشكل ممتاز ودقيق والطريقة؛ عادة؛ لا ترتكز بشكل كبير على استبعاد المنتجات الثانوية من المادة ASA تم توضيح طرق الإنتاج لمادة مُركبة بالتفصيل بطلب البراءة الدولية قيد الانتظار تحت عنوان 'طريقة لإنتاج مادة AS
باستخدام كمية زائدة من عامل مؤكسد"؛ المودعة بنفس التاريخ كما هو الحال للطلب الحالي. تم دمج محتوى هذا الطلب قيد الانتظار هنا في مُجمله. لا تقتصر مادة الموضوع المذكورة هنا بهذه الوثيقة على التجسيدات التي تقوم بالتغلب على العيوب والمشكلات أو تلك التي تعمل فقط بالظروف المحيطة مثل تلك الموضحة أعلاه. على الاحرى؛ فإن تك الخلفية التقنية تم توفيرها فقط بغرض توضيح تقنية نموذجية واحدة فقط حيث يُمكن إجراء وتجرية بعض من تلك التجسيدات الموضحة هنا. الوصف العام للاختراع كما هو موضح أعلاه؛ يتعلق الاختراع الحالي بصفة عامة بطريقة لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز من مادة مُركبة. 0 وققاً لإحدى جوانب الاختراع فإنه قد تم توفير طريقة لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز تشتمل على: إمداد مُركب فلزي (MpC) metal compound من فلز ناتج ومادة مُختزلة (R) reductant قادرة على اختزال الشركب الفلزي للفلز المنتج لمفاعل؛ توفير مادة مُركبة تشتمل على مادة ريط من sale مُختزلة مؤكسدة؛ يُشتت الفلز المنتج بمادة ريط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ وواحد أو أكثر من المركبات الفلزية من الفلز المُنتج بواحد أو أكثر من 5 حالات الأكسدة مُشتت بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ و معالجة المادة المُركبة ليتم على الأقل بشكل جزئي إزالة الواحد أو أكثر من مركبات الفلز من مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة لتكوين المُنتج المحتوي على فلز. للتسهيل» سوف يتم استخدام المُحدد 'مادة مُركبة' لتوضيح ووصف مادة مُركبة والتي هي مادة مُركبة لملح فلزي composite +ل88-ل0161» مادة مركبة لملح سبيكة alloy-salt composite أو مادة مُركبة 0 لملح فلزي -بيني Linter-metallic-salt composite وكذلك؛ فإن المُحدد 'مادة مُركبة' كما يستخدم هنا مُعد ليتضمن ضمن سياقه sale مُركبة تشتمل على ملح و (I) عنصر 538( metallic element ومركب فلزي مُختزل reduced metal compound لعنصر فلزي» (2) اثنتين أو أكثر من العناصر الفلزية metallic elements ومركبات فلزية مُختزلة reduced metal compounds من الاثنتين أو أكثر من العناصر الفلزية؛ و (3) واحد أو أكثر من العناصر الفلزية جنباً إلى جنب مع واحد أو أكثر 5 .من العناصر غير الفلزية non-metallic elements وواحد أو أكثر من المركبات الفلزية المُختزلة لواحد أو أكثر من العناصر الفلزية.
بطريقة مُماثلة؛ سوف يتم استخدام المُحدد 'فلز مُنتج” لتوضيح ووصف مُنتج والذي يكون فلز؛ سبيكة
alloy أو فلز سبيكي :11ه0:61-©101. كذلك؛ فإن المُحدد " فلز مُنتج” كما يستخدم هنا مُعد ليتضمن
ضمن سياقه مُنتج يشتمل على (1) عنصر فلزي easly (2) اثنتين أو أكثر من العناصر الفلزية؛ أو
(3) واحد أو أكثر من العناصر الفلزية جنباً إلى جنب مع واحد أو أكثر من العناصر غير الفلزية. كما هو مُستخدم هنا فإن المُحدد Al) سوف يتم استخدامه هنا لتوضيح عملية إزالة مادية لواحد أو
أكثر من المركبات الفلزية من sale ربط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ Sie بواسطة التقطير أو آلية
فيزيائية physical mechanisms أخرى ٠. سوف يتم كذلك استخدامه هنا لتوضيح تحول المركبات
cdl على سبيل المثال بواسطة الاختزال.
من خلال كامل هذا الوصف»؛ ما لم يتطلب السياق خلاف ذلك؛ فإن كلمة 'تشتمل”؛ أو مشتقاتها Jie
0 ممشتملة" أو (le ALLE سوف يتم تفسيرها على أنها تتضمن الخطوة أو العنصر أو العدد أو المجموعة المذكورة من الخطوات أو العناصر أو الأعداد؛ ولكن بدون استبعاد أو استثناء لأي خطوة أو عنصر أو عدد أو مجموعة أخرى من الخطوات؛ العناصر أو الأعداد. وبالتالي؛ فإنه بسياق هذا الوصف؛ تم استخدام المُحدد 'يشتمل على" بشكل شامل وبالتالي يجب أن يتم تفسيره على أنه يعني 'يتضمن من حيث المبداً؛ وليس بالضرورة ذلك فحسب".
5 وفقاً لإحدى تجسيدات الاختراع» تشتمل خطوة المعالجة على تقطير الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية من مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة. قد يشتمل التقطير كذلك على الإزالة الجزئية على الأقل للمادة المُختزلة المؤكسدة. بإحدى التجسيدات؛ تشتمل خطوة المعالجة على تعريض المادة المُركبة لظروف والتي تؤدي إلى تطاير المادة المُختزلة المؤكسدة. على سبيل المثال؛ قد تؤدي الظروف إلى تصعيد المادة المُختزلة المؤكسدة.
0 .من الممكن أن تشتمل خطوة المعالجة على واحدة على الأقل من (1) تبخير الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية؛ و (2) اختزال الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية لفلز المُنتج. Tad لإحدى التجسيدات؛ يتم إزالة الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية و بشكل اختياري؛ المادة المُختزلة المؤكسدة؛ من المادة المُركبة بواسطة التقطير بالتفريغ vacuum distillation على سبيل المثال» قد يتم تنفيذ التقطير بالتفريغ بظروف خاملة؛ مثلاً غاز أرجون argon gas في حال حدوث
5 ذلك»؛ يتم إضافة الغاز الخامل inert gas (مثل الأرجون)؛ كغاز حاجز ودع charrier بمعدل يكون معتمداً على مستوى التشغيل ويتم القيام بالتفريغ. وفقاً لهذا التجسيد؛ قد يتم إجراء عملية التقطير
بالتفريغ بضغط من 0.01 إلى 0.015 كيلو باسكال. يتم إجراء التقطير بالتفريغ على نحو مُفضل بظروف معينه بحيث يتم تصعد المادة المُختزلة المؤكسدة.
بإحدى التجسيدات المعينة؛ يشتمل فلز المُنتج على تيتانيوم وتشتمل المادة المُختزلة المؤكسدة على كلوريد المغنسيوم ang إجراء التقطير بالتفريغ عند درجة حرارة من 700 درجة مثوية إلى 950 درجة
مثوية؛ ويشتمل فلز المُنتج بشكل اختياري على التيتانيوم على الأقل.
قد تم اكتشاف أن المعالجة بدرجات الضغط المنخفض نسبياً تحافظ على شكل فلز المُنتج المستخلص من salad) المُركبة. على سبيل المثال؛ إذا ما كانت المادة المُركبة على هيئة جسيمات وتشتمل على مجموعة من الجسيمات الصغيرة؛ كما هو موضح بشكل أكثر تفصيلاً فيما يلي؛ قد تؤدي المعالجة بتلك الظروف إلى استخلاص فاز المُنتج بالصورة الجسيمية.
0 بتجسيد «AT تشتمل خطوة المعالجة على اختزال الواحد أو SST من المركبات الفلزية للفلز المُنتج إلى الفلز المُنتج في وجود مادة مُختزلة. قد تتواجد المادة المُختزلة المؤكسدة بمادة ريط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ و/أو قد يتم دمج المادة المُختزلة مع المادة المُركبة قبل أو أثناء عملية التقطير. بتجسيد بديل؛ قد تشتمل خطوة المعالجة على صهر sale ربط المادة المُختزلة المؤكسدة على الأقل بالمادة LSA واستخلاص All الذي يحتوي على فلز من ناتج الصهر. سوف يتم التنبؤ بدرجة
5 الحرارة التي يتم عندها تنفيذ الصهر من خلال مكونات مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة بالمادة ASA بتجسيدات معينة قد يتم إجراء الصهر بدرجة Bla اقل من درجات حرارة الصهر المستقلة لكل مكون بمادة Tall بتكوين تركيبات تتضمن تركيبات دون درجة حرارة الانصهار وأعلى درجة حرارة الانصهار. بتجسيد مُفضل قد تُشكل تركيبة مكونات المادة المُركبة تركيبة أصهرية eutectic composition قد يتم إجراء عملية الصهر بإضافة المادة المُركبة إلى مغطس نواتج صهر molten
bath 0 قد يكون مغطس الصهر واحداً بدرجة انصهار منخفضة؛ على سبيل المثال خليط أصهري .eutectic mixture بهذا التجسيد؛ قد تشتمل عملية استخلاص المُنتج الذي يحتوي على فلز من ناتج الصهر على تعريض ناتج الصهر لظروف يكون عندها الفلز mall الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية و المادة المُختزلة المؤكسدة مُشكلة لطبقات منفصلة separate layers بناتج الصهر واستخلاص طبقة الفلز
5 المُنتج. على سبيل المثال؛ قد يشتمل الفصل على فصل كثافة؛ فصل بالجاذبية أو بالطرد المركزي.
قد يشتمل الاستخلاص كذلك على إذابة مكونات المادة المُركبة؛ مثل الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية والمادة المُختزلة المؤكسدة. وفقاً لهذا التجسيد للاختراع؛ فإنه قد لا يتم الإبقاء على صورة الفلز المُنتج؛ ولكن Yay من ذلك قد يتم استخلاص الفلز المُنتج وتكوبنه في؛ على سبيل المثال» صبات ingots من الفلز المُنتج. 5 .من الممكن أن تكون المادة المُختزلة صلبة؛ جسيمات صلبة؛ سائلة أو بخارية. بتجسيدات معينة؛ يتم انتقاء المادة المُختزلة من مجموعة تتألف من المغنسيوم (Mg) Magnesium الصوديوم Sodium ¢(Na) البوتاسيوم ¢(K) Potassium الليثيوم (Li) Lithium الباريوم (Ba) Barium الكالسيوم ¢(Ca) Calcium البريليوم ١ «(Be) Beryllium لألمونيوم Aluminium (له)» على الرغم من أن هناك خيارات أخرى متوفرة قد تكون ملائمة أيضاً. بتجسيدات معينة قد يتواجد اثنتين أو أكثر من المواد 0 المُختزلة «(R) reductants التي قد تتضمن واحدة أو أكثر من المواد المُختزلة metal All اتماعد0ل©». بتجسيدات أخرى؛ من المعتقد انه قد يكون من الملائم أن تشتمل المادة المُختزلة على sale مُختزلة متعددة المكونات multi-component reductant مثل سبيكة؛ على سبيل JU سبيكة أو مركب سبيكي من المغنسيوم-ا لألمونيوم (Mg-Al) Magnesium-Aluminium أو المغنسيوم - البلاديوم .(Mg-Pd) Magnesium-palladium عادة؛ تشتمل المادة المُركبة على ما قد يصل حتى 720 بالوزن» على نحو مُفضل ما قد يصل حتى 73 بالوزن من المادة المُختزلة. بتجسيد مُعيئة؛ يشتمل الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية للفلز المُنتج بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة على واحدة أو أكثر من الهاليدات الفلزية (MpX) metal halides للفلز المُنتج. على سبيل المثال» قد يشتمل الواحد أو AST من المركبات الفلزية للفلز المُنتج بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة على هاليد فلزي metal halide يتم انتقاءه من مجموعة تتألف من هاليدات التيتانيوم halides of ١ titanium 0 لألمونيوم caluminium الفتديوم <vanadium الكروم «chromium التيوبيوم ممتستطامتق cmolybdenum agian gall الزركنيوم ¢zirconium السليكون esilicon البورون boron القصدير <tin الهفنيوم chafnium اليتريوم eyttrium الحديدء النحاس copper النيكل enickel البزموث bismuth المغنسيوم؛ البلاديوم cpalladium التنجستن ctungsten الكدميوم cadmium الزنك «zinc الفضة؛ الكويالت cobalt التتتالوم tantalum السكاتديوم scandium الروثتيوم ruthenium 5 والعناصر الأرضية النادرة rare carths أو توليفات من أي اثنتين أو أكثر من ذلك. قد يشتمل الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية للفلز المُنتج بواحد أو أكثر من حالات الأكسدة على اثنتين على الأقل
من هاليدات الفلز. في حال حدوث ذلك؛ قد يتم انتقاء الهاليدات الفلزية من مجموعة تتألف من
هاليدات التيتانيوم» الألمونيوم والفنديوم.
بتجسيدات معينة؛ تشتمل المادة المُختزلة المؤكسدة على نحو مُفضل على هاليد فلزي metal halide
(0<ع). على سبيل المثال قد يتم انتقاء الهاليد الفلزي من مجموعة تتألف من كلوريد المغنسيوم
Magnesium chloride 5 (02ع11؛ كلوريد الصوديوم (NaCl) Sodium chloride كلوريد البوتاسيوم
Barium كلوريد البأريوم (LiCl) Lithium chloride كلوريد الليقيوم (KCI) Potassium chloride
Beryllium كلوريد البيريليوم ¢(CaCly) Calcium chloride كلوريد الكالسيوم ¢(BaClz) chloride
«(BeClo) chloride كلوريد الألومنيوم (AICI) Aluminium chloride أو أي توليفة منها.
من الممكن أن تشتمل sald) المُركبة Load على واحد أو أكثر من الفلزات metals على سبيل 0 المثال؛ فلز إضافي مُدمج بداخل sald) المُركبة أثناء تحضير المادة المُركبة. قد يتم انتقاء الفلز
(M) metal من مجموعة تتألف من التيتانيوم؛ الألمونيوم؛ الفنديوم؛ cag SI النيوبيوم؛ الموليبدينوم»
الزركنيوم؛ السليكون؛ البورون؛ القصديرء الهفنيوم؛ اليتريوم؛ الحديد؛ النحاس؛ النيكل؛ البزموث؛
المغنسيوم؛ البلاديوم؛ التنجستن؛ الكدميوم؛ الزنك؛ الفضة؛ الكويالت؛ التنتالوم؛ السكانديوم؛ الروثنيوم
والعناصر الأرضية النادرة أو توليفات من أي اثنتين أو أكثر منها. على سبيل Jal الفلز الأخر (أي العنصر (Gl قد يكون فلز الألمونيوم بالصورة الصلبة أو السائلة.
بتجسيد مُفضل؛ تكون المادة المُركبة في صورة جسيمات. قد تكون الجسيمات عادة كروية. قد تكون
أيضاً بشكل منتظم أو غير منتظم. على نحو مُفضل؛ تكون الجسيمات بحجم جسيمات متوسط يصل
حتى 500 ميكرومتر؛ وتفضل من 300-20 ميكرومتر.
يكون لمكون الفلز metal component بالمادة المُركبة ale حجم جسيمات يصل حتى حوالي 1 0 ميكرون. منطقة السطح إلى نسبة الحجم لمكون الفلز بمادة الربط الواقية تكون على نحو مُفضل
اكبر من 6 متر مربع/ مل.
في هذا الشأن؛ والذي يؤخذ كمثال حيث يتم تشكل المادة المُركبة بملامسة المغنسيوم مع قدر زائد
من رابع كلوريد التيتانيوم بمفاعل ذو طبقة مائعة fluidised bed reactor لتكوين فلز التيتاتيوم
(Ti) titanium مُشتت بمادة ربط كلوريد المغنسيوم؛ من المعتقد أن الحد المنخفض بشكل زائد من 5 الحجم الجسيمي؛ قد يتفاعل جزئ واحد من رابع كلوريد التيتانيوم مع ذرة واحدة من المغنسيوم pig
إنتاج كلوريد المغنسيوم و تيتانيوم داي كلوريد. بالتالي؛ ذرة واحدة إضافية من المغنسيوم تتفاعل مع
تيتانيوم داي كلوريد وتُشكل كلوربد المغنسيوم ثاني وذرة التيتانيوم واحدة. (Jill وكحد له؛ من المعتقد أن مكون الفلز المفتت بشكل دقيق قد يكون موجود بمادة الربط الواقية بكلوريد المغنسيوم على المقياس الذري scale عن«هاه. من المفترض أن id تلك الأمثلة "جسيمات أولية primary "particles حقيقية من المكون الفازي. عملياً» يكون هناك نزعة متأصلة gall من المكون الفلزي إلى التنوية أو التكتل (وريما التلبد)؛ خاصة بالمواقع الوليدة وفي وجود بعض التسخين الموضعي؛ halal ريما الانتقال الالكتروني عبر الملح المنصهر melted salt جزثياً؛ الخ. وبذلك؛ من المتوقع أن يكون هناك العديد من الذرات المتكتلة معاً لتكوين "الجسيمات الأساسية" المتوفرة بشكل أكثر واقعية والتي من المفترض ملاحظتها عند التحليل. قد تكون تلك الجسيمات صغيرة بشكل nS على سبيل المثال على مقياس النانو nano-scale عند نقطة معينة؛ مع ذلك؛ يكون التجمع الإضافي غير 0 مُمكناً نظراًء وفقاً لهذا التجسيد على الأقل؛ "saad كلوريد المغنسيوم لتغليف التيتانيوم بحالته الحالية المتكتلة. مما يؤدي إلى بركة متجمدة من كلوريد المغنسيوم مع جسيمات تيتانيوم مشتتة بشكل متجانس. وفقاً لذلك؛ بهذا التجسيد المُحدد؛ يتم وقاية فلز بمنطقة سطح فوق العالية بدون طبقة أكسيد حاجزة oxide barrier layer بشكل كامل من تكوين جسيمات اكبر أو بصيغة gal تتفاعل ما لم يتم إزالة كلوريد المغنسيوم. ومع ذلك؛ عندما يتم إزالة sale الريط الواقية «protective matrix بهذه 5 الحالة كلوريد المغنسيوم (على سبيل المثال بالصهر)؛ يتم تحرر جسيمات التيتانيوم لتتحرك بالنطاق وتتكتل بشكل إضافي وتُشكل بنيات اكبرء Jie قشور من التيتانيوم. قد يتم اعتبار ذلك "جسيمات ثانوية". سوف يتم إدراك أن تلك الملاحظات تكون بشكل متساوي ذات صلة بالحد العلوي الأقصى من منطقة السطح إلى نسبة حجم المكون الفلزي بمادة الريط الواقية. خصائص مميزة أخرى للمكون الفلزي بهذه التجسيدات المُفضلة للاختراع هي افتقادها طبقة الأكسيد 0 الواقية protective oxide layer لا يكن لجسيمات المكون الفلزي بهذه التجسيدات حاجز تنشيط cactivation barrier والذي يرتبط بطاقة تنشيط أقل (زيادة بالتفاعلية) للمكون الفلزي. إضافة إلى الميزة المذكورة أعلاه؛ تكون الجسيمات الصغيرة sale تلقائية الإشعال بشكل مرتفع. تكون المادة المُركبة بالتجسيدات المفضلة للاختراع» بشكل نسبي» غير ذلك. لمساحيق الفلزات metal powders التقليدية لما يقارب > 10 ميكرومتر» تصبح تلقائية الإشعال قضية هامة وأساسية؛ ولكن قد يكون 5 ذلك هاماً حتى مع الأحجام الأكبر )> 100 ميكرومتر) ببعض الظروف. تتغلب مادة الربط الواقية بالمادة المُركبة الخاصة بالاختراع بشكل ملائم تلك المشكلة.
من الممكن أن تشتمل الطريقة وفقاً للاختراع أيضاً على دمج المادة المُركبة مع مكون إضافي قبل أو أثناء خطوة المعالجة. قد يتم انتقاء المكون الإضافي من مجموعة تتألف من (1) مادة مُركبة تشتمل على مادة ربط لمادة مُختزلة مؤكسدة؛ على سبيل المثال هاليد فلزء مع واحد أو أكثر من العناصر الفلزية المشتتة بمادة dal )2( عنصر أو مركب فلزي؛ (3) عنصر أو مركب غير فلزي؛ (4) عنصر أو مركب شبه فلزي؛ و (5) أي توليفة من اثنتين أو أكثر من ذلك. على سبيل المثال؛ قد يتم دمج المادة المُركبة مع أي واحدة أو أكثر من مجموعات تتألف من البريليوم؛ البورون» OSU carbon النيتروجين» الأكسجينء الألمونيوم؛ السليكون؛ الفوسفور cphosphorous الكبريت ¢sulphur السكانديوم؛ الفنديوم؛ الكروم؛ المغنسيوم؛ الحديد؛ الكوبالت» (JS النحاس» (lil الجاليوم gallium الجرمانيوم cgermanium الزرنيخ arsenic السلينيوم cselenium اليتريوم» الزركونيوم» 0 التتيوبيوم؛ الموليبدنوم cmolybdenum الروثنيوم؛ الروديوم rhodium البلاديوم» الفضة؛ الكادميوم ممنتصاله»»_الإنديوم indium القصدير» الأنتيمون cantimony التلوريوم ctellurium الهفنيوم؛ التنتالوم» التنجستن؛ الرتيوم rhenium أ لأزميوم cosmium الإيريديوم iridium البلاتين eplatinum الذهب؛ الرصاص dead البزموث؛ العناصر الأرضية النادرة؛ ومركبات clei وأي توليفة منها. من الممكن أن يتألف المنتج المحتوي على فلز من الفلز المُنتج وقد تشتمل الطريقة على استخلاص 5 الفلز المُنتج من المادة المُركبة. وقد تشتمل الطريقة load على المعالجة اللاحقة للفلز المُنتج المستخلص. على سبيل (Jia تشتمل المعالجة اللاحقة علىء «Guill التجليخ؛ الطلاء؛ الكبس؛ المعالجة بالتسخين (مثل التعتيق؛ التلدين؛ التسقية؛ التطبيع)؛ الدلفنة؛ التشكيل» الصب؛ الكبس متوازن التضاغط isostatic pressing على الساخن أو البارد hot or (cold isostatic (CIP sl HIPing)) pressing القولبة؛ gall التلبيد؛ المزج؛ البثق؛ السحب؛ التشكيل بالطرق؛ الخرط؛ اللحام؛ 0 الطلاء بالرذاذ و/أو الرش. من الممكن أن تشتمل الطريقة أيضاً على المعالجة المُسبقة للمادة المركبة قبل خطوة المعالجة. على سبيل المثال؛ من الممكن أن تشتمل المعالجة المُسبقة على واحدة على الأقل من الضغط التفريز والتجليخ للمادة ASA وفقاً لجانب أخر من الاختراع فإنه قد تم توفير مُنتج يحتوي على فلز يتم إنتاجه بواسطة الطريقة 5 الموضحة أعلاه.
من الممكن أن يشتمل المُنتج الذي يحتوي على فلز المُشكل وفقاً للاختراع على فلز جسيمي
particulate metal له حجم جسيمات اقل من 500 ميكرومتر؛ ويُفضل من 300-20 ميكرومترء
أو قد يشتمل على صبات من الفلز المُنتج.
بتجسيدات معينة؛ يكون الفلز المُنتج عبارة عن سبيكة؛ على سبيل المثال سبيكة من اثنتين أو أكثر من التيتانيوم؛ الفنديوم والألومونيوم. على سبيل المثال؛ قد تكون السبيكة تقريباً هي سبيكة تيتانيوم
.(Ti64) titanium 64 64
في هذا الصددء سوف يتم إدراك أن سبيكة تيتانيوم 64 تشير غالباً إلى سبيكة بها تركيبة كيميائية
chemical composition حوالي 76 ألومونيوم؛ 4 فنديوم؛ 70.25 (بحد أقصى) حديد؛ 70.2 (بحد
أقصى) أكسجين coxygen والباقي يكون التيتانيوم. يُشار كذلك إلى تيتانيوم 64 عادة باسم التيتانيوم
0 من الفئة 5. بتجسيد أخرء قد يكون البلاديوم موجوداً بداخل المادة LEAN لتسهيل عملية استخلاص التيتانيوم من الفئة 7. في هذا الصدد؛ يحتوي التيتانيوم من الفئة 7 على من 0.12 إلى 70.25 من البلاديوم. الكمية الضئيلة من البلاديوم توفر مقاومة تأكل وتصدع مُعززة بدرجات hall المنخفضة والرقم الهيدروجيني المرتفع.
5 من المعتقد أن الفلز الجسيمي particulate metal قد يكون ملائماً للاستخدام بالعديد من عمليات dallas مسحوق فلزي powder metallurgical processes في هذا الصدد؛ كما هو موضح أعلاه؛ من المتصور أن يكون الفلز المُنتج المستخلص؛ له العديد من الأشكال والأحجام الجسيمية الملائمة المرغوب فيها للجسيمات؛ التي يُمكن Sol بها من خلال تنفيذ الطريقة الخاصة بالاستخلاص بصور مختلفة؛ وكذلك تغيير طريقة إنتاج المادة المُركبة. بذلك؛ فإنه قد يتم تغيير ana وشكل الجسيمات
0 لكي يتم تحقيق الجسيمات LOL لعمليات معالجة المسحوق الفازي. يتألف الاختراع الحالي من خصائص وتوليفات من أجزاء تم هنا فيما يلي توضيحها وشرحها بالكامل بالأشكال المصاحبة؛ من المفهوم أن هناك العديد من التغييرات والتعديلات المختلفة التي من الممكن إجراؤها بدون الخروج عن سياق وتوجه الاختراع أو التضحية بأي من مميزات الاختراع الحالي. شرح مختصر. للرسومات
25 لتوضيح الجوانب المختلفة لبعض تجسيدات الاختراع الحالي بشكل إضافي؛ سوف يتم تقديم وصف أكثر تحديداً للاختراع بالمرجعية لتجسيدات معينة cal والتي تم توضيحها بالأشكال المصاحبة.
يجب أن يتم إدراك أن تلك الأشكال نُصور تجسيدات نموذجية فقط للاختراع وهي بالتالي غير هادفة
لتحديد أو تقييد توجهه. سوف يتم توضيح الاختراع وشرحه بواسطة التحديد والوصف التفصيلي
الإضافي من خلال الأشكال المصاحبة حيث أن:
شكل 1 يوضح مُخطط تدفق لطريقة لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز من مادة مُركبة؛ والذي
يوضح كذلك طريقة نموذجية للحصول على مادة مُركبة.
شكل 2 يوضح الفقد بوزن مادة التيتانيوم المُركبة التي يتم تسخينها بشكل سريع إلى 500 درجة مئوية
والإبقاء عليها عند درجة الحرارة المذكورة لفترة من الوقت وفقاً للمثال A
شكل 3 يوضح النسبة الإجمالية من التيتانيوم والمغنسيوم كما تُحدد بواسطة أكس آر أف XRF لمادة
التغذية feed material بالمتال 5 والعديد من العينات اللاحقة للمادة المستخلصة recovered .material 0
شكل 4 يوضح مُخطط مشابه للشكل 3؛ ولكنه يوضح بشكل منفصل النسبة المستقلة للتيتانيوم
والمغنسيوم.
الوصف التفصيلي:
هنا Lad يلي سوف يقوم هذا الوصف بتوضيح الاختراع الحالي Gy للتجسيدات المفضلة.
5 يجب أن يتم إدراك أن حصر الوصف على التجسيدات المفضلة للاختراع هو فقط بغرض تبسيط
الشرح الخاص بالاختراع الحالي ومن المتصور أن يتم ذلك بدون الخروج عن سياق عناصر الحماية
المُلحقة.
بالإشارة إلى شكل 1؛ تم توضيح الطريقة 200 لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز من مادة مُركبة.
تم كذلك للتسهيل التوضيح ويدون أي wii لطريقة الاستخلاص للاختراع الحالي؛ طريقة نموذجية 0 100 لإنتاج مادة مُركبة ملائمة 100 والتي تحتوي على واحد أو أكثر من المركبات الفلزية للفلز
المُنتج بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة. قمنا بتوفير المناقشة التالية غير الحصرية للطريقة
النموذجية 100( يليها الشرح التفصيلي للطريقة 200 الخاصة بالاختراع الحالي.
وفقاً للطريقة 100 لاستخلاص sale مُركبة؛ فإنه يتم إمداد مركب فلزي 110 لفلز مُنتج ومادة مُختزلة
0 قادرة على اختزال المركب الفلزي 110 للفلز المُنتج إلى داخل مفاعل 130. كمية المركب 5 الفازي 110 التي يتم إمدادها إلى المفاعل 130( بما في ذلك أي مركب فلزي مُعاد تدويره 140؛
تكون بنسبة زائدة نسبة إلى كمية المادة المُختزلة 120 المتوفرة بداخل المفاعل 130. يتم استخلاص
المادة المُركبة 150 من المفاعل 130. تشتمل المادة المُركبة على مادة ريط من مادة مُختزلة مؤكسدة؛ يُشتت الفلز المُنتج بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ ونشتت واحد أو أكثر من المركبات الفلزية للفلز المُنتج بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة بمادة ربط من مادة مُختزلة مؤكسدة. قد تشتمل المادة المُركبة على المادة المُختزلة.
يتم تشغيل المفاعل 130؛ والذي سوف يتم مناقشته فيما يتعلق بمفاعل بطبقة مائعة بالمرجعية للشكل 1. عند درجة حرارة تكون Sa نقطة انصهار المادة المُختزلة المؤكسدة و» عادة؛ تكون درجة الحرارة أعلى نقطة انصهار sald) المُختزلة 120( والتي قد تُشكل جزءٍ من المادة المُركبة 150. حيث تكون درجة الحرارة بالمفاعل 130 بين نقطة انصهار salad) المُختزلة 120 ونقطة انصهار المادة المُختزلة المؤكسدة؛ على سبيل المثال ملحها المؤكسد؛ تفاعل المادة المُختزلة 120 مع المؤكسد يؤدي إلى
0 تكون المادة المُركبة 150 المتكونة من كبيعة صلبة إلى حد كبير أو بالكامل. يكون لتفاعل "التجمد" هذا على نحو AAA تأثير على تكون منتجات التفاعل reaction products عالية النقاء والمفتتة بشكل دقيق. بدون الحاجة إلى التقيد Tana معين؛ من المعتقد أن الحجم الجسيمي للمادة المُركبة 150 يكون بحيث تكون العناصر الدقيقة المفتتة الموجودة بها صغيرة بما فيه الكفاية بحيث تتفاعل بشكل مختلف بالضوء المرئي عن نظائرها المتكتلة. على سبيل المثال؛ قد تبدو سوداء أو داكنة اللون. البنية المفتتة
5 بشكل دقيق لمُنتج المادة المُركبة 150 له مميزات عديدة مقارنة بالمواد المُركبة للتركيبات الاعتبارية المماثلة التي ليس لها البنية المفتتة بشكل دقيق. سوف يتم شرح هذه المميزات بشكل مُفصل Lad حيث يتم تغذية المادة المُختزلة 120 إلى داخل المفاعل 130 في الصورة الصلبة أو على هيئة جسيمات صلبة؛ الظروف السائدة بالمفاعل 130 تضمن؛ بالوقت الكافي؛ انصهار المادة المُختزلة
0 120. الوقت المطلوب لصخر المادة المُختزلة 120 الصلبة يعتمد على العديد من العوامل؛ بما في ذلك آلية التغذية mechanism 660؛ سواء ما تم تغذية المادة المُختزلة 120 مع مواد (gal درجة حرارة المفاعل 130( شدة التفاعل بالمفاعل 130 لكل وحدة حجم؛ كثافة جسيمات المادة المُختزلة 0 التي يتم تغذيتها sb موقع محدد و إذا ما كان هناك sale مُختزلة أو كاشف reagent أو تيارات خاملة inert streams أخرى موجودة أو قد Jax إلى المفاعل» درجة تقارب تلك المكونات
5 ودرجات حرارتها المحددة عند الاصطدام على جسيمات المادة المُختزلة 120.
سوف يعتمد التفاعل البيني للمادة المُختزلة 120 عند ملامسة أسطح أخرى بالمفاعل 130 على طورها بهذا التوقيت. إذا ما كانت جسيمات المادة المُختزلة 120 صلبة؛ يكون من الممكن أن تتصادم جسيمات المادة المُختزلة 120 وترتد. سوف تستمر بالتالي في التفاعل مع الأسطح الأخرى والبيئات المحيطة بالمفاعل 130.
إذا ما كان لجسيمات المادة المُختزلة 120 سطح خارجي منصهر molten external surface وسطح داخلي صلب inner surface 10ا0» يكون من الممكن أن تلتصق الجسيمات بأي سطح تصطدم به؛ مما ينشاً عنه مادة مُركبة من الجسمين. سوف تستمر الجسيمات بالتالي في التفاعل مع الأسطح الأخرى والبيئات المحيطة بالمفاعل 130. إذا كانت جسيمات المادة المُختزلة 120 منصهرة عند تفاعلها وارتطامها بالأسطح الأخرى؛ قد تقوم
0 بتبليل السطح. على حسب طبيعة التفاعل الصلب-السائل سوف يتغير سُمك الطبقة المتكونة. من المهم الانتباه إلى انه قد يتم تنفيذ ذلك من خلال تغيير شدة cele lil) كثافة تغذية المادة المُختزلة 120( درجة all والتوقيت؛ الخ. سواء كان الموقع النهائي للمادة المُختزلة المنتصهرة molten reductant بالمفاعل 130 كتلة مستقلة بذاتهاء مُبللة على سطح أو مؤتلفة مع أسطح (GA عند نقطة معينة سوف تتحد عادة مع المؤكسد
5 وتتفاعل. عند هذه النقطة يتم الانتباه إلى أهمية الشمك أو الطبقة wetted layer All) أو axa الكتلة المنصهرة أو الجسيمات في تحديد مدى تفاعل المادة المُختزلة 120 وشكل ومورفولوجية المادة المركبة 150 النهائية. إذا كانت الجسيمات أو الطبقة المُبللة كبيرة بما فيه LUSH أو غير منصهرة بشكل تام بهذا التوقيت؛ فإن طبيعة تجمد التفاعل كما هي موضحة أعلاه قد تؤدي إلى أن تصبح نسبة من sald) المُختزلة
0 مُغلفة بالمادة المُركبة 150. حيث يتفاعل السطح المكشوف مع المؤكسد لتكوين مادة صلبة قد تُشكل حاجز (أي غلاف) والذي قد يمنع أو يُزيل مُشاركة المادة المُختزلة الباقية باختزال إضافي. إذا كانت الجسيمات صغيرة بشكل AS أو كانت الطبقة الرطبة رقيقة بالقدر الكافي؛ على سبيل المثال إذا كان شمك طبقة التفاعل reaction layer مكافئ لنصف قطر الجسيم أو سُمك الطبقة الرطبة؛ قد تستهلك العملية مُعظم ما لم يكن كل salad) المُختزلة.
5 سوف تكون كمية العامل المؤكسد بالمفاعل نسبة إلى المادة المُختزلة عاملاً Lela في تحديد احتمالية حدوث التفاعلات المذكورة أعلاه. تثقيل إحدى صور التفاعلات عن الأخرى قد يتم بتغيير ظروف
التفاعل» صور وأشكال التغذية. طبيعة الأسطح بالمفاعل المتوفرة للتفاعل» احتمالية تتابع الأوامر والأشكال حيث انه عندما يتم جعل المادة المُختزلة والمؤكسد في تلامس قد يؤدي ذلك إلى مواد مُركبة يتم تشكلها Ally يكون لها خصائص عكسية. قد يتضمن ذلك؛ بدون تحديد؛ الزيادة المُفرطة أو الاستهلاك الكامل للمادة المُختزلة؛ طبقات المادة AS pal طبقات المادة المُركبة بطبقات ADE 5 من المغنسيوم .magnesium interstitial layers من المعتقد أن المواد ذات البنيات الجديدة والمبتكرة قد تتشكل بواسطة التكون الطبقي المتتالي لطبقات غير متشابهة من المادة المُركبة الموضحة أعلاه. ayaa أن يتم استخلاص المادة المُركبة 150؛ قد يتم تخزينها بظروف ملائمة لاستخدام لاحق. يتعلق الاختراع الحالي بالطريقة 200 لاستخلاص مُنتج يحتوي على فلز من sale مُركبة 150. بتجسيدات معينة؛ تشتمل الطريقة على استخلاص الفلز المُنتج مباشرة من المادة المُركبة 210؛ أو 0 .قد تشتمل على الاستخلاص بعد دمج المادة المُركبة مع المادة المُركبة لفلز مُنتج أخر (Mp) 220 و/أو sale تركيبية compounding material أخرى (Cw) 230. وبذلك»؛ يتم استنتاج أنه قد يتم استخلاص منتجات مختلفة وعديدة؛ بما في ذلك على سبيل المثال وليس الحصر مُنتج يحتوي على فلز 240 سبيكة أو خليط من الفلزات المُنتجة (Mp/Mp) mixture of metal-containing product 250 وخليط أو مُنتج sale مركبة يحتوي على فلز composite metal-containing product (Mp/Cw) 5 260. بأي من تلك العمليات الخاصة بالاستخلاص؛ قد يكون من المرغوب فيه أيضاً استخلاص Sale مُختزلة. بمجرد أن يتم صياغة وتكوين المادة المُركبة المرغوب فيها (أي مع أو بدون مادة إضافية)؛ يتم معالجتها 270 لاستخلاص المُنتج الذي يحتوي على فلز 240 250 0. تهدف المعالجة 270 للمادة المُركبة إلى الإزالة الجزئية على الأقل لواحد أو أكثر من المركبات الفلزية 0 .من ماد ربط المادة المُختزلة المؤكسدة لتكوين المُنتج الذي يحتوي على فلز. عادة؛ يكون الهدف من المعالجة 270 هو أن يتم إلى حد كبير الإزالة الكاملة للواحد أو أكثر من المركبات الفلزية من ماد ربط المادة المُختزلة المؤكسدة. من المتصور حالياً أن طريقتي المعالجة 270 تعتبر ملائمة ومفيدة بشكل خاص في إزالة الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية من ماد ربط المادة المُختزلة المؤكسدة. يتضمن ذلك التقطير؛ وتحديداً التقطير بالتفريغ الخوائي؛ واختزال الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية لفلز المُنتج في وجود مادة مُختزلة. قد يتم تنفيذ هذان الخياران بصورة مستقلة؛ أو جنباً إلى جنب. سوف يتم إدراك انه من
المعتقد» أن هناك خيارات أخرى ملائمة يُمكن استخدامها. على سبيل المثال» قد تشتمل خطوة
المعالجة 270 على نحو مُلائم على صهر المادة المركبة وبالتالي فصل الواحد أو أكثر من المركبات
الفلزية.
قد تؤدي خطوة المعالجة 270 كذلك إلى إزالة مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة من المادة المُركبة. وكمثال؛ قد يتم إزالة الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية والمادة المُختزلة المؤكسدة من المادة المُركبة
بواسطة التقطير بالتفريغ الخوائي. قد تؤدي خطوة المعالجة 270 كذلك إلى ally] المادة المُختزلة؛ إذا
تواجدت؛ والتي قد يتم إعادة تدويرها إلى تغذية المادة المُختزلة 120؛ أو أن يتم بحالة أخرى
استخلاصها. بهذه الحالات؛ قد يتألف المُنتج المحتوي على فلز 240 250 260 من فلز مُنتج
0. وسبيكة أو خليط من فلزات مُنتجة 250( أو خليط أو مادة مُركبة 260.
0 بعيداً عن المدخلات التركيبية المختلفة إلى داخل عملية الاستخلاص كما هي موضحة أعلاه؛ فإن الطبيعة المفتتة بشكل دقيق للفلز المُنتج بالمادة المُركبة 150( تكون مُغطاة بمواد خاملة كيميائياً على نفسها من خلال طبيعة تكونها. فلز مُنتج ذو خصائص تركيبية مماثلة ولكن بدون نفس الخصائص الفيزيائية الناشئة بواسطة عملية التغطية والتغليف سوف لا تستجيب لنفس عملية الاستخلاص بنتائج مُماثلة. وبذلك؛ يكون السطح خالياً من الطبقة الواقية أو السلبية مما يعني انه
5 سوف يستجيب بصورة مختلفة للتفاعلات الفيزيائية مقارنة بكتلة مناظرة بالعين المجردة. توفر المكونات المستقلة للفلز المُنتج المغطى بمادة خاملة inert material قوالب إنشائية والتي قد تندمج وقد لا تندمج حتى درجات مختلفة ويقوى دفع مختلفة من خلال عملية الاستخلاص للحصول على الفلز المُنتج. وذلك؛ الظروف التي من خلالها يتم تحرير الفلز المُنتج من مادة ربط المادة المُركبة والظروف التي من خلالها يكون لعملية الاستخلاص تأثير مُحدد بشكل كبير على الطريقة
0 حيث تتحد كل كتلة إنشائية فلزية metal building block مع الأخرى»؛ وبشكل أساسي على الطريقة التي قد تندمج أو قد لا تندمج ومورفولوجية وشكل والبنية الدقيقة للفلز all المستخلص. الأمثلة تم توفير الأمثلة والنماذج التالية على سبيل المثال فقط ولا يجب اعتبارها مقيدة أو مُحددة لتوجه الاختراع بأي شكل من الأشكال.
5 المثال 1 - استخلاص سي بي 2 CP2 تيتانيوم من مادة ربط مُعظمها كلوريد المغنسيوم
تم وضع 30 جرام من مادة مُركبة؛ سوداء اللون» على شكل جسيمات كروية تشتمل على مادة ريط
من كلوريد المغنسيوم؛ فلز التيتانيوم؛ المغنسيوم وكميات من هاليدات التيتانيوم الفرعية ستتهماة
sub-halides (تيتانيوم داي كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد) بوعاء مصنوع من الفولاذ المقاوم للصداً
steel 512101685. تم وضع الوعاء تحت تأثير التفريغ عند ضغط حوالي 0.01 كيلو باسكال. تم إمداد
5 تطهير أرجون بمعدل 10 ملجم/دقيقة. من ثم تم تسخين الوعاء من الخارج حتى درجة حرارة 900
درجة مئوية بمعدل تسخين 31 درجة مئوية كل دقيقة. من ثم تم رفع الوعاء عند درجة حرارة 900
درجة مئوية لمدة ساعة واحدة قبل أن يتم تبريده بدرجة حرارة الغرفة.
تم تطهير الوعاء بهواء وتم استخلاص المادة المتبقية من الوعاء؛ مُشتملة على ما يُقارب 5 جرام من
فلز التيتانيوم. كان الفلز على هيئة كريات مُلبدة متباعدة loosely sintered spheres بحجم تقريباً مرة 0 ونصف الحجم الجسيمي للمادة ASAD) التي يتم تغذيتها إلى داخل الوعاء.
.2 عملية الاستخلاص تيتانيوم تجاري نقي من الدرجة mud
المثال 2 - توليفة من مواد مركبة
تم دمج 15 جرام من مادة مركبة؛ سوداء cll) على شكل جسيمات كروية تشتمل على مادة ريط
من كلوريد المغنسيوم؛ فلز التيتانيوم»؛ المغنسيوم وكميات من هاليدات التيتانيوم الفرعية (تيتانيوم داي كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد) مع 15 pha من مادة مُركبة؛ سوداء اللون؛ على شكل جسيمات
كروية تشتمل على مادة ريط من كلوريد المغنسيوم؛ فلز التيتانيوم؛ فلز الفنديوم؛ المغنسيوم وكميات
من هاليدات التيتانيوم الفرعية (تيتانيوم داي كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد) وريما هاليدات فنديوم
vanadium sub-halides فرعية
تم طحن ال 30 جرام الإجمالية من المادة المُركبة تحت ظروف خاملة لتكوين تركيبة متجانسة homogeneous composition 0 ومن ثم وضعها بوعاء مصنوع من الفولاذ المقاوم للصداً. من الممكن
أن يتم تغيير درجة التفريز لمستويات مختلفة من التماثل. تم وضع الوعاء تحت تأثير التفريغ عند
ضغط حوالي 1 كيلو باسكال. تم إمداد تطهير أرجون بمعدل 10 ملجم/دقيقة. من ثم تم تسخين
الوعاء من الخارج حتى درجة حرارة 900 درجة she بمعدل تسخين 31 درجة مئوية كل دقيقة. من
ثم تم رفع الوعاء عند درجة حرارة 900 درجة مثوية لمدة ساعة واحدة قبل أن يتم تبريده بدرجة حرارة 5 الغرفة.
تم تطهير الوعاء بهواء وتم استخلاص المادة المتبقية من الوعاء» مُشتملة على ما يُقارب 5 جرام من
التيتانيوم؛ الألمونيوم والفنديوم محتوية على فلز بنسبة مع خلاصة الفلز المُنتج بمدخلات المادة
المُركبة. كان الفلز على La كريات مُلبدة متجمعة packed sintered particles بشكل متقارب من
المثال 3 - تحرير الفلز المُنتج من مادة ريط مُعظمها من كلوريد المغنسيوم بالظروف الجوية
تم طحن 30 جرام من مادة مُركبة؛ سوداء (sll) على شكل جسيمات كروية تشتمل على مادة ربط
من كلوريد المغنسيوم؛ فلز التيتانيوم»؛ المغنسيوم وكميات من هاليدات التيتانيوم الفرعية (تيتانيوم داي
كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد) ومن ثم وضعها بظروف خاملة بوعاء مصنوع من الفولاذ المقاوم
للصداً. من الممكن أن يتم تغيير درجة التفريز والتصفية لتغيير حجم ومورفولوجية الحجم الجسيمي 0 المبدثي initial particulate للمادة المُركبة. تم تطهير الوعاء بأرجون بضغط جوي ومن ثم تم تسخين
الوعاء من الخارج حتى درجة حرارة 900 درجة مئوية بمعدل تسخين 31 درجة مئوية كل دقيقة. من
ثم تم رفع الوعاء عند درجة حرارة 900 درجة مثوية لمدة ساعة واحدة قبل أن يتم تبريده بدرجة حرارة
الغرفة.
تم استخلاص محتويات الوعاء واكتشاف أنها كتلة بألوان بيضاء وفضية تتألف من فلز التيتانيوم 5 وكلوريد المغنسيوم. لم يكن هناك أي وجود للون الأخضر أو البنفسجي للإشارة إلى وجود هاليدات
تيتانيوم فرعية بالطور الملحي salt phase
تم تفتيت الكتلة وسحقها إلى مسحوق وإعادتها إلى الوعاء الفولاذي المقاوم للصداً. تم وضع الوعاء
تحت تأثير التفريغ عند ضغط حوالي 0.01 كيلو باسكال. تم إمداد تطهير أرجون بمعدل 10
ملجم/دقيقة. من ثم تم تسخين الوعاء من الخارج حتى درجة حرارة 900 درجة مئوية بمعدل تسخين 0 31 درجة مئوية كل دقيقة. من ثم تم رفع الوعاء عند درجة حرارة 900 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة
قبل أن يتم تبريده بدرجة حرارة الغرفة.
تم تطهير الوعاء بهواء وتم استخلاص المادة المتبقية من الوعاء» مُشتملة على ما يُقارب 5 جرام من
التيتانيوم.
تم تحت تأثير المعالجة الجوية تحرير الفلز المُنتج من مادة الربط الواقية والسماح له بالتماسك حتى 5 درجة معينة من خلال التلبد. على نحو مُماثل؛ يوفر صهر مادة الريط فرصة الاختزال أو الأكسدة
الجزئية للمركبات المراد تحريرها من بنية sale الريط matrix structure وفرصة تعزيزها بشكل ملحوظ للاندماج والتفاعل مع مركبات أخرى بمادة dal أو إزالتها بالغليان. المثال 4 - استخلاص mith يحتوي على فلز بنسبة هاليد فرعي sub-halide مخفضة تم وضع 50 ملجم من مادة مُركبة؛ سوداء اللون؛ على شكل جسيمات كروية تشتمل على ale ربط من كلوريد المغنسيوم؛ فلز التيتانيوم»؛ المغنسيوم وكميات من هاليدات التيتانيوم الفرعية (تيتانيوم داي كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد) بكأس مفتوح من الألومينا alumina تم وضع الكأس تحت تأثير التفريغ عند ضغط حوالي 0.01 كيلو باسكال. تم إمداد تطهير أرجون بمعدل 2 ملجم/دقيقة. من ثم تم تسخين الفرن حتى درجة حرارة 500 درجة مئوية بمعدل تسخين 100 درجة مئوية كل دقيقة؛ والتي تحت تأثير التفريغ تكون كافية لإزالة التبتانيوم والسماح بالاختلال التناسبي لهاليدات التيتانيوم 0 الفرعية. من ثم تم رفع الوعاء عند درجة حرارة 500 درجة مثوية لمدة ساعة واحدة قبل أن يتم تبريده بدرجة حرارة الغرفة. يوضح شكل 2 الفقد بوزن المادة مع مرور الوقت بالعملية. قد يتم ملاحظة أن الوزن يستقر بعد فترة من الوقت. تم استخلاص المادة المتبقية من الوعاء؛ مشتملة على 30 ملجم من المادة المُركبة المحتوية على 5 فاز بنسبة مُخفضة إلى حد كبير من الهاليد الفرعي. قد يتم وضع هذه المادة المُركبة بعمليات معالجة استخلاص recovery processes إضافية؛ حيث يكون من الممكن تخفيض أو إزالة نسبة allel) الفرعي المتطاير volatile sub-halide بشكل كبير. تتضمن هذه التأثيرات الزيادة الملحوظة بنسبة التطاير الإجمالية» صعوية بالتحكم بتحول الهاليد الفرعي إلى فلز أو إزالتها. المثال 5 - استخلاص مُنتج يحتوي على فلز بنسبة هاليد فرعي مخفضة 0 تتم تمرير مادة مُركبة تحتوي على نسبة كبيرة من هاليد فرعي عبر تفريغ هواء بدرجة حرارة 600 درجة مئوية بفترة مكوث 2 ساعة. تتألف sale التغذية المُركبة feed composite من كربيات سوداء موحدة الشكل بحجم جسيمي > 2مم. عند مغادرة المنطقة الساخنة تصبح المادة المُركبة أخف من حيث اللون مما يشير إلى شكل ما لعملية كيميائية قد تمت.
يوضح شكل 3 النسبة الإجمالية من التيتانيوم والمغنسيوم كما تُحدد بواسطة XRF لمادة التغذية
والعديد من العينات اللاحقة للمادة المستخلصة. يوضح شكل 4 مُخطط مشابه ولكنه يوضح بشكل
منفصل النسبة المستقلة للتيتانيوم والمغنسيوم.
تُشير الزيادة بنسبة أيون الفلز metal ion الإجمالية بين المادة الفعلية والمستخلصة كما توضح
بالشكل 3 إلى أن المكون الفلزي بالمادة المُركبة قد تم تركيزه بالعملية. يوضح شكل 4 أنه قد تم
تخفيض نسبة التيتانيوم بالمادة المستخلصة بعد المعالجة؛ والتي عند دمجها مع زيادة النسبة الإجمالية
Sl توحي بأنه قد تم إزالة طور هاليد التيتانيوم titanium halide phase بالمعالجة بدون التأثير على
مكونات المادة المُركبة المتبقية.
قد تم ملاحظة أن العملية تقوم بتخفيض النسبة الكتلية للتيتانيوم والمغنسيوم من 1.12 إلى حد كبير 0 نحو النسبة النظرية لخليط ذو طوران من فلز التيتانيوم وكلوريد المغنسيوم حوالي 0.985. alls
سوف يرتفع الاتزان وقابلية gall للمادة المُركبة المستخلصة للمعالجة اللاحقة.
المثال 6 - استخلاص مادة مُركبة من خلال تغيير نقطة الانصهار لملح التغليف encapsulating
salt
تم وضع 2 جرام من مادة مُركبة سوداء اللون؛ على شكل جسيمات زاوية تشتمل على مادة ربط من 5 كلوريد المغنسيوم؛ فلز التيتانيوم؛ المغنسيوم وكميات من هاليدات التيتانيوم الفرعية (تيتانيوم داي
كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد)» تم سحق 7.83 جرام من كلوريد الليثيوم و 10.01 جرام من كلوريد
البوتاسيوم معاً لتكوين مسحوق رمادي موحد.
تم وضع 50 pale من مادة مُركبة رمادية اللون بكأس مفتوح من الألومينا. تم وضع الكأس بفرن
من ثم تم تسخين Gall حتى درجة حرارة 500 درجة مئوية بمعدل تسخين 10 درجة مئوية كل دقيقة. 0 تم الإبقاء على المادة عند درجة الحرارة sad 20 دقيقة قبل التبريد. تُظهر المادة المُركبة انخفاض
للحرارة لما يقارب 350 درجة مئوية مما يشير إلى أن المادة المُركبة قد انصهرت. يعتبر ذلك lik
عن نقطة الانصهار للمادة المُركبة الأصلية حوالي 715 درجة Agia
من ثم تم وضع الكأس بفرن تفريغ vacuum furnace عند ضغط حوالي 0.01 كيلو باسكال. تم
إمداد تيار تطهير من الأرجون argon purge بمعدل 2 ملجم/دقيقة. من ثم تم تسخين الفرن إلى 5 درجة حرارة 1100 درجة مئوية بمعدل تسخين 10 درجة مئوية كل دقيقة. قد أظهرت العينة ميل إلى
الانصهار مرة ثانية عند ما يُقارب حوالي 350 درجة مثئوية. على نحو Jade تم إزالة كل المواد
— 0 2 — المتطايرة volatiles لما دون 700 درجة مئوية؛ تاركة فلز التيتانيوم باقياً. يُمثل ذلك انخفاض ملحوظ بدرجة الحرارة والذي يكون مطلوياً لاستخلاص مكون الفلز اعتماداً على تركيبة المادة المُركبة الأصلية. المثال 7 - استخلاص فلز من مادة مُركبة تحتوي على الألمونيوم تم وضع 50 pale من مادة مُركبة سوداء إلى رمادية اللون» على شكل جسيمات زاوية angular particulate 5 تشتمل على مادة ربط من كلوريد المغتنسيوم فلز التيتانيوم المغتنسيوم وكميات من هاليدات التيتانيوم الفرعية (تيتانيوم داي كلوريد و تيتانيوم تراي كلوريد)؛ بكأس مفتوح من الألومينا. تم وضع الكأس بفرن تحت غلاف جوي من الأرجون. من ثم تم تسخين الفرن إلى درجة حرارة 900 درجة مئوية بمعدل تسخين 10 درجة مئوية كل دقيقة. تم الإبقاء على المادة بدرجة الحرارة لمدة 20 دقيقة قبل التبريد. أظهرت المادة المُركبة انخفاض بدرجة الحرارة حوالي 650 درجة متوية يُشير إلى 0 اتصهار فلز الألمونيوم. أظهرت المادة المُركبة Load طرد للحرارة أعلى وأدنى 650 درجة مئوية بشكل متناسب مع تكون ألومينيدات التيتانيوم titanium aluminides تم إظهار نسبة زائدة حوالي 0 من فقد وزن العينة عند حوالي 500 درجة مئوية بشكل متسق مع إزالة تيتانيوم تراي كلوريد. الفقد الأكبر من 710 من الوزن ظهر عند درجة حرارة أعلى من 850 درجة مئوية بشكل متناسب مع إزالة تيتانيوم داي كلوريد. بشير الفحص بواسطة أس إي أم SEM إلى أن المادة المستخلصة تتضمن تركيبة تيتانيوم -ألومونيوم titanium-aluminium composition بنسبة كلوريد chloride متبقية منخفضة. بينما تستخدم الأمثلة الموضحة أعلاه فلز المغنسيوم بشكل أساسي على أنه مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة؛ فإن هؤلاء الماهرين بالفن سوف يُدركون أن هناك فلزات أخرى؛ بما فى ذلك على سبيل Jal وليس الحصر هاليدات المغنسيوم magnesium halides وهاليدات الصوديوم halides of ¢sodium 0 البوتاسيوم cpotassium الليثيوم lithium والباريوم barium من المتوقع أنها سوف تُحقق نفس النتائج المرجوة نظراً لخصائصها المشابهة. ما لم يتطلب السياق خلاف ذلك أو ما لم يتم صراحة النص على خلاف cally فإن colael خطوات أو عناصر الاختراع المذكورة هنا كأعداد» خطوات أو عناصر فردية تشمل بشكل واضح كل من صيغة المفرد والجمع للأعداد؛ الخطوات والعناصر المذكورة. 5 سوف يتم إدراك أن الوصف السابق تم توفيره على سبيل أنه نموذج توضيحي للاختراع وأن كل تلك التعديلات والتغييرات به من المفترض أن تكون واضحة للشخص الماهر بالمجال tials أنها تقع
ضمن السياق والتوجه الاشمل للاختراع كما هو منصوص عليه هنا. قائمة التتابع: 0 0م11 XS اب" معالجة لإزالة أو لتحويل 14:68 5ج (od
2 الزمن )9( 'ه' -- تغذية و النسبة الكتلية من TiMg 110 تغذية مركب فلز (mpC) لفلز منتج (Mp)
0 120 تغذية مادة مختزلة (R) 130 مفاعل Rec MpC 140 150 استخلاص مادة مركبة تتضمن MpCr 210 مادة مركبة بدون مادة إضافية
220 الدمج مع Bale مركب إضافية لم71" 230 الدمج مع مادة تركيبية إضافية © 240 استخلاص Mprod 250 استخلاص Mprod/ Mprod 260 استخلاص Mprod/Cy
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- طريقة لاستخلاص mith يحتوي على فلز (Mprod) metal-containing product تشتمل على: توفير مادة مُركبة composite material تشتمل على مادة ريط من مادة مُختزلة مؤكسدة oxidised «(Ro) reductant فلز مُنتج (Mp) product metal مُشتت بمادة ريط المادة المُختزلة المؤكسدة reductant 101560<ه» وواحد أو أكثر من مركبات الفلز (MpCr) metal compounds للفلز المُنتج product metal 5 بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة oxidation مُشتت بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة ‘oxidised reductant و معالجة المادة المُركبة aid composite material على الأقل Lise إزالة الواحد أو ST من مركبات الفلز metal compounds من مادة ريط المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant لتكوين مُنتج محتوي على فلز .metal-containing product 10 2- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 تشتمل خطوة المعالجة على تقطير الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية metal compounds المذكورة من مادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant المذكورة. 3- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 2 حيث يشتمل التقطير المذكور على الإزالة الجزئية على الأقل للمادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant المذكورة. 4- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 2» حيث تؤدي خطوة التقطير المذكورة إلى واحدة على الأقل من (1) تبخير الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية metal compounds المذكورة؛ و (2) اختزال الواحد 0 أو أكثر من المركبات الفلزية metal compounds المذكورة؛ للفلز المُنتج product metal المذكور. 5- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 2 حيث يتم إزالة الواحد أو ST من المركبات الفلزية metal 5 المذكورة و» بشكل اختياري»؛ المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant المذكورة من المادة المُركبة composite material بواسطة التقطير بالتفريغ الخوائي -vacuum distillation— 3 2 — 6— طريقة وفقاً لعنصر الحماية 5؛ حيث يتم إجراء التقطير بالتفريغ الخوائي vacuum distillation المذكور بظروف خاملة بضغط من 0.01 إلى 0.015 كيلو بار. - طريقة lai لعنصر الحماية 5؛ حيث يتم إجراء التقطير بالتفريغ الخوائي vacuum distillation المذكور بظروف معينه بحيث يتم تصعد المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant المذكورة. 8- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 7 تشتمل المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant المذكورة على كلوريد المغنسيوم magnesium chloride ويتم إجراء التقطير بالتفريغ الخوائي vacuum distillation المذكور عند درجة حرارة من 700 درجة مثوية إلى 950 درجة مثوية.9- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 7 بحيث يشتمل فلز المُنتج product metal المذكور على التيتانيوم titanium على الأقل. 0- طريقة وفقاً لعنصر الحماية o] تشتمل خطوة المعالجة المذكورة على اختزال الواحد أو أكثر 5 من المركبات الفلزية metal compounds المذكورة product metal itll all المذكور لفلز gil product metal المذكور في وجود مادة مُختزلة reductant 1- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 10( Cus تتواجد المادة المُختزلة reductant المذكورة بمادة ربط المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant المذكورة.2- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 10 حيث يتم انتقاء المادة المُختزلة reductant المذكورة من مجموعة تتألف (po المغنسيوم (Mg) Magnesium الصوديوم Sodium (80)؛_البوتاسيوم ¢(K) Potassium الليقيوم Lithium (شلء الباريوم ¢(Ba) Barium الكالسيوم «(Ca) Calcium البربليوم (Be) Beryllium و الألومونيوم (Al) Aluminium— 4 2 — 3- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل خطوة المعالجة المذكورة على صهر مادة ربط المادة المُركبة composite material المذكورة واستخلاص المُنتج الذي يحتوي على فلز metal- containing product من ناتج الصهر. 14- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 13( Cus يتم shal الصهر بدرجة حرارة أقل من درجات حرارة الصهر المستقلة لكل مكون بمادة الريط بتكوين تركيبات تتضمن تركيبات دون درجة حرارة الانصهار وأعلى درجة حرارة الانصهار. 5- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 13 حيث تشتمل عملية استخلاص المُنتج الذي يحتوي على فلز metal-containing product 0 من ناتج الصهر على تعريض ناتج الصهر لظروف يكون عندها الفلز المُنتج metal )0002 الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية metal compounds والمادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant مُشكلة لطبقات منفصلة separate layers بناتج الصهر واستخلاص طبقة all المُنتج .product metal layer 5 16- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 13 حيث يشتمل استخلاص mill الذي يحتوي على فلز metal- containing product من ناتج الصهر على إذابة مكونات المادة المُركبة material 600705116 . 7- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية 006101 5 المذكورة للفلز المُنتج product metal المذكور بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة oxidation 0 على واحدة أو أكثر من الهاليدات الفلزية (MpX) metal halides للفلز المُنتج product metal المذكور . 8- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 17( حيث يشتمل الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية metal 5 المذكورة للفلز المُنتج product metal المذكور بواحدة أو أكثر من حالات الأكسدة oxidation 5 على هاليد فلزي metal halide يتم انتقاءه من مجموعة تتألف من هاليدات التيتانيوم ١ chalides of titanium لألومونيوم aluminium الفنديوم ¢vanadium الكروم «chromium النيوديومcniobium الموليبدينوم cmolybdenum الزركتيوم ezirconium السليكون 11100؛ البورون «boron القصدير صن الهفنيوم hafnium اليتريوم eyttrium الحديد» النحاس copper النيكل enickel البزموث bismuth المغنسيوم cmagnesium البلاديوم cpalladium التنجستن ctungsten الكدميوم «cadmium الزنك zine الفضة؛ الكويالت cobalt التنتالوم tantalum السكاتديوم ¢scandium 5 الروتنيوم ruthenium والعناصر الأرضية النادرة rare earths أو توليفات من أي اثنتين أو أكثر منذلك. 9- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 17( حيث يشتمل الواحد أو أكثر من المركبات الفلزية metal 5 المذكورة للفلز المُنتج product metal بواحد أو أكثر من حالات الأكسدة oxidation 0 على اثنتين على الأقل من هاليدات الفلز metal halides يتم انتقاء ها من مجموعة تتألف من هاليدات التيتانيوم ¢halides of titanium أ لألومونيوم aluminium والفتديوم -vanadium 0- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل المادة المُختزلة المؤكسدة oxidised reductant على alla فلزي (MrX) metal halide يتم انتقاء ها من مجموعة تتألف من كلوريد المغنسيوم كلوريد المغنسيوم Magnesium chloride (2ل0ع01؛ كلوريد الصوديوم ¢(NaCl) Sodium chloride كلوريد البوتاسيوم (KCI) Potassium chloride كلوريد الليثيوم (LiCl) Lithium chloride كلوريد الباريوم ¢(BaCla) Barium chloride كلوريد الكالسيوم ((CaCla) Calcium chloride كلوريد الألومنيوم (AICI) Aluminium chloride وكلوريد البيريليوم (BeClz) Beryllium chloride . 0 21- طريقة Gd, لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل المادة المُركبة composite material المذكورة أيضاً على واحد أو أكثر من الفلزات (M) metal يتم انتقاءه من مجموعة تتألف من التيتانيوم ١ ctitanium لألومونيوم caluminium الفتديوم cvanadium الكروم «chromium النيونيوم «niobium الموليبدينوم cmolybdenum الزركنيوم ¢zirconium السليكون esilicon البورون cboron التنتاليوم ctantalum القصدير من الهفتيوم سنتص5فط؛ اليتريوم yttrium الحديد؛ النحاس copper النيكل nickel 5 البزموث chismuth المنجنيز cmanganese البلاديوم palladium والعناصر الأرضية النادرة rare earths أو توليفات من أي اثنتين أو أكثر منها.— 6 2 — 2- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تكون المادة المُركبة composite material المذكورة في صورة جسيمات بحجم جسيمات متوسط يصل حتى 500 ميكرومتر.23- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل أيضاً على دمج المادة المُركبة composite material المذكورة مع مكون إضافي يتم انتقاءه من مجموعة تتألف من )1( مادة مُركبة composite material تشتمل على مادة ربط لمادة مُختزلة مؤكسدة oxidised reductant مع واحد أو أكثر من العناصر الفلزية metallic elements المشتتة بمادة الريط (2) عنصر أو مركب فلزي؛ (3) عنصر أو مركب غير فلزي؛ (4) عنصر أو مركب شبه فلزي؛ و (5) أي توليفة من اثنتين أو أكثر من ذلك.4- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتألف المنتج المحتوي على فلز metal-containing product المذكور للفلز المُنتج product metal المذكور وقد تشتمل الطريقة المذكورة على استخلاص الفلز المُنتج product metal المذكور من المادة المُركبة composite material المذكورة. 5 25- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل أيضاً على المعالجة المُسبقة المذكورة للمادة المركبة composite material المذكورة قبل خطوة المعالجة المذكورة؛ Cus تشتمل المعالجة المُسبقة المذكورة على واحدة على أ لأقل من الضغط التفريز والتجليخ للمادة المُركبة composite material المذكورة. 6- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 6» حيث يتم إجراء التقطير بالتفريغ الخوائي vacuum distillation 0 المذكور تحت غاز الأرجون gas صوعتة. 7- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 14 حيث يتم إجراء الصهر بدرجة حرارة J من درجات Sha الصهر المستقلة لكل مكون بمادة الريط بتكوين تركيبة أصهرية .eutectic composition— 7 2 — 8- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 16( حيث يشتمل استخلاص mill الذي يحتوي على فلز metal- containing product من ناتج الصهر على إذابة واحد أو أكثر من المركبات الفلزية metal 005 والمادة المُختزلة المؤكسدة .oxidised reductant dala -29 5 وفقاً لعنصر الحماية 22؛ حيث يكون متوسط حجم الجسيمات من 300-20 ميكرومتر. 0- طريقة وفقاً لعنصر الحماية 23 حيث تشتمل salad) المُختزلة المؤكسدة على هاليد فلز metal -halide— 2 8 — 1 ‘tr He Te A / ++ ا« يتك YE, ¥ ow ye +؟ 0 0 ١ 'ْ ‘ re Yi ¥ 5 » ١ شكل— 2 9 — 3 ل« 3 ’ qu MN * : Ve جا bi 1 r 5 ا i و ا Yo Ay ; CNY TTY Ye ٠. #5 my Y شكل £34 £ % : ra vA ry. re r a - 0 ااا SY III IIIS EY الس re ١ ¥ w $ a ¥ ب 5 ل—_ 3 0 —_Ee YAY3 , 3 iYond A0 i و خ يخ 1 Yet ' J 3 La TTT TE Tp mE Tm TTT A ١ Y ¥ £ 2 £ | 5 ل 5الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2015903278A AU2015903278A0 (en) | 2015-08-14 | Method for recovery of metal-containing material from a composite material | |
| PCT/AU2016/050745 WO2017027914A1 (en) | 2015-08-14 | 2016-08-12 | Method for recovery of metal-containing material from a composite material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA518390930B1 true SA518390930B1 (ar) | 2022-10-18 |
Family
ID=58050397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA518390930A SA518390930B1 (ar) | 2015-08-14 | 2018-02-14 | طريقة لاستخلاص مادة تحتوي على فلز من مادة مُركبة |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11162157B2 (ar) |
| EP (1) | EP3334848A4 (ar) |
| JP (1) | JP6815388B2 (ar) |
| CN (1) | CN108350526A (ar) |
| AU (1) | AU2016309952B2 (ar) |
| EA (1) | EA038189B1 (ar) |
| SA (1) | SA518390930B1 (ar) |
| WO (1) | WO2017027914A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA201801273B (ar) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11162157B2 (en) * | 2015-08-14 | 2021-11-02 | Coogee Titanium Pty Ltd | Method for recovery of metal-containing material from a composite material |
| CN111876617B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-02-22 | 国家地质实验测试中心 | 一种提取钼、铼和放射性成因187Os的方法 |
| CN111876597B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-02-22 | 国家地质实验测试中心 | 一种从辉钼矿中提取放射性成因187Os的方法 |
| US20220411894A1 (en) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method of separating one or more elements from an alloy |
| CN116477584A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-25 | 中国科学院化学研究所 | 一种近空间废旧硒光伏电池回收利用硒的方法 |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB694921A (en) * | 1950-08-10 | 1953-07-29 | Titan Co Inc | A method for the production of titanium metal or a fused salt mixture from titanium tetrachloride |
| GB827470A (en) | 1956-04-03 | 1960-02-03 | Walter M Weil | Treatment of titanium dioxide ores |
| LU61733A1 (ar) | 1969-12-04 | 1971-01-18 | ||
| CA950204A (en) | 1970-06-08 | 1974-07-02 | Hans G. Brandstatter | Direct reduction process for making titanium |
| US4279641A (en) | 1978-08-25 | 1981-07-21 | The Dow Chemical Company | Salt-coated magnesium granules |
| CN85100812A (zh) | 1984-10-05 | 1986-09-03 | 通用汽车公司 | 用钙热还原法还原稀土氧化物 |
| US4738389A (en) | 1984-10-19 | 1988-04-19 | Martin Marietta Corporation | Welding using metal-ceramic composites |
| JPH0747787B2 (ja) | 1989-05-24 | 1995-05-24 | 株式会社エヌ・ケイ・アール | チタン粉末またはチタン複合粉末の製造方法 |
| US5098471A (en) * | 1989-12-06 | 1992-03-24 | Westinghouse Electric Corp. | Separation of magnesium from magnesium chloride and zirconium and/or hafnium subchlorides in the production of zirconium and/or hafnium sponge metal |
| US5078789A (en) | 1990-10-31 | 1992-01-07 | Westinghouse Electric Corp. | Continuous vacuum distillation and furnace therefor |
| DE69128692T2 (de) * | 1990-11-09 | 1998-06-18 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Titanlegierung aus Sinterpulver und Verfahren zu deren Herstellung |
| JPH0681051A (ja) * | 1991-10-30 | 1994-03-22 | Toho Titanium Co Ltd | ハロゲン化金属の還元反応による金属の製造方法 |
| US5589274A (en) | 1994-05-13 | 1996-12-31 | Hughes Electronics | Thermal control coating |
| US5498446A (en) | 1994-05-25 | 1996-03-12 | Washington University | Method and apparatus for producing high purity and unagglomerated submicron particles |
| US5958106A (en) | 1994-08-01 | 1999-09-28 | International Titanium Powder, L.L.C. | Method of making metals and other elements from the halide vapor of the metal |
| US6409797B2 (en) | 1994-08-01 | 2002-06-25 | International Titanium Powder Llc | Method of making metals and other elements from the halide vapor of the metal |
| JPH0873906A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Toho Titanium Co Ltd | チタン粉末の製造方法 |
| US5641424A (en) | 1995-07-10 | 1997-06-24 | Xerox Corporation | Magnetic refrigerant compositions and processes for making and using |
| US6194083B1 (en) | 1997-07-28 | 2001-02-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ceramic composite material and its manufacturing method, and heat resistant member using thereof |
| GB9812169D0 (en) * | 1998-06-05 | 1998-08-05 | Univ Cambridge Tech | Purification method |
| JP2000096160A (ja) | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Taiyo Koko Co Ltd | バナジウム系水素吸蔵合金用材料及びその製造方法 |
| JP4132526B2 (ja) | 1999-12-28 | 2008-08-13 | 東邦チタニウム株式会社 | 粉末状チタンの製造方法 |
| JP2002129250A (ja) | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Katsutoshi Ono | 金属チタンの製造方法 |
| WO2002088405A1 (en) | 2001-04-27 | 2002-11-07 | Santoku Corporation | Method for preparing cr-ti-v type hydrogen occlusion alloy |
| JP2002339006A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Sumitomo Titanium Corp | チタン粉末及びチタン合金粉末の製造方法 |
| DE10140089A1 (de) | 2001-08-16 | 2003-02-27 | Degussa | Superparamagnetische oxidische Partikel, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| UA79310C2 (en) | 2002-09-07 | 2007-06-11 | Int Titanium Powder Llc | Methods for production of alloys or ceramics with the use of armstrong method and device for their realization |
| US6955703B2 (en) | 2002-12-26 | 2005-10-18 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Process for the production of elemental material and alloys |
| JP2004283694A (ja) | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Honda Motor Co Ltd | 水素貯蔵材粉末およびその製造方法 |
| EP1641581B1 (en) * | 2003-07-04 | 2020-02-26 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Methods for the production of metal compounds |
| WO2005028145A2 (en) | 2003-09-15 | 2005-03-31 | International Titanium Powder, Llc. | Method, apparatus and system for segregating salt from metal powder |
| CN100557044C (zh) | 2004-07-30 | 2009-11-04 | 联邦科学和工业研究组织 | 通过金属卤化物与还原剂反应由相应的金属卤化物生产金属的方法和装置 |
| JP2006045602A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Akio Fuwa | 樹枝状チタン粉の製造方法 |
| WO2006083326A2 (en) | 2004-08-07 | 2006-08-10 | Cabot Corporation | Gas dispersion manufacture of nanoparticulates and nanoparticulate-containing products and processing thereof |
| WO2006042360A1 (en) | 2004-10-20 | 2006-04-27 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Low temperature industrial process |
| KR101399803B1 (ko) * | 2006-03-27 | 2014-05-27 | 커먼웰쓰 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 오가니제이션 | 금속 화합물을 제조하기 위한 장치 및 방법 |
| NZ548675A (en) * | 2006-07-20 | 2008-12-24 | Titanox Dev Ltd | A process for producing titanium metal alloy powder from titanium dioxide and aluminium |
| WO2008067614A1 (en) | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Separation method for metal recovery |
| TR200707197A1 (tr) * | 2007-10-22 | 2009-04-21 | Karakaya İshak | Tungsten içeren bileşiklerden elektrokimyasal metotlarla tungsten ve tungsten alaşımları kazanımı. |
| JP2009132970A (ja) | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Osaka Titanium Technologies Co Ltd | 金属粒子の造粒方法および溶融塩中の金属粒子の分離方法 |
| CA2784196C (en) | 2009-12-18 | 2019-12-10 | Jawad Haidar | Method for producing low aluminium titanium-aluminium alloys |
| AU2011250655B2 (en) | 2010-05-04 | 2015-07-09 | Coogee Titanium Pty Ltd | Separation method |
| KR101220545B1 (ko) | 2010-12-27 | 2013-01-10 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 티타늄 스폰지의 연속 제조장치 |
| CN104736273B (zh) * | 2012-06-06 | 2018-05-01 | Csir公司 | 晶体钛粉末的制备方法 |
| CN102921953A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 昆明理工大学 | 一种由TiO2制备金属钛粉的方法 |
| US11162157B2 (en) * | 2015-08-14 | 2021-11-02 | Coogee Titanium Pty Ltd | Method for recovery of metal-containing material from a composite material |
| WO2017027915A1 (en) * | 2015-08-14 | 2017-02-23 | Coogee Titanium Pty Ltd | Method for production of a composite material using excess oxidant |
-
2016
- 2016-08-12 US US15/540,725 patent/US11162157B2/en active Active
- 2016-08-12 JP JP2018509595A patent/JP6815388B2/ja active Active
- 2016-08-12 CN CN201680058477.2A patent/CN108350526A/zh active Pending
- 2016-08-12 WO PCT/AU2016/050745 patent/WO2017027914A1/en active Application Filing
- 2016-08-12 AU AU2016309952A patent/AU2016309952B2/en active Active
- 2016-08-12 EP EP16836271.3A patent/EP3334848A4/en active Pending
- 2016-08-12 EA EA201890484A patent/EA038189B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-02-14 SA SA518390930A patent/SA518390930B1/ar unknown
- 2018-02-23 ZA ZA2018/01273A patent/ZA201801273B/en unknown
-
2021
- 2021-11-01 US US17/516,323 patent/US20220056557A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA038189B1 (ru) | 2021-07-21 |
| EP3334848A1 (en) | 2018-06-20 |
| AU2016309952B2 (en) | 2022-01-27 |
| JP6815388B2 (ja) | 2021-01-20 |
| US20180274059A1 (en) | 2018-09-27 |
| EA201890484A1 (ru) | 2018-08-31 |
| WO2017027914A1 (en) | 2017-02-23 |
| US11162157B2 (en) | 2021-11-02 |
| AU2016309952A1 (en) | 2018-04-05 |
| CN108350526A (zh) | 2018-07-31 |
| JP2018526538A (ja) | 2018-09-13 |
| ZA201801273B (en) | 2019-06-26 |
| EP3334848A4 (en) | 2018-06-27 |
| WO2017027914A9 (en) | 2017-07-13 |
| US20240132994A1 (en) | 2024-04-25 |
| US20220056557A1 (en) | 2022-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA518390930B1 (ar) | طريقة لاستخلاص مادة تحتوي على فلز من مادة مُركبة | |
| JP5326114B2 (ja) | 高強度銅合金 | |
| WO2014187867A1 (en) | Process for manufacturing metal containing powder | |
| US11078556B2 (en) | Method for production of a composite material using excess oxidant | |
| US4655825A (en) | Metal powder and sponge and processes for the production thereof | |
| Xie et al. | Precipation of TiAl3 in remelting Al-5Ti-1B and the grain refinement of 7050 alloy | |
| US20240229189A9 (en) | Method for recovery of metal-containing material from a composite material | |
| KR101591629B1 (ko) | 마그네슘의 용융점 이하에서 Al-Mg계 합금을 제조하는 방법 | |
| KR101428593B1 (ko) | 알루미늄을 포함하는 마그네슘 합금용 결정립 미세화제, 마그네슘 합금의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 마그네슘 합금 | |
| KR102676361B1 (ko) | 과량의 산화제를 사용하는 복합재의 제조 방법 | |
| US10960469B2 (en) | Methods using high surface area per volume reactive particulate | |
| WO1986000610A1 (en) | Group ivb transition metal based metal and processes for the production thereof | |
| AU7645287A (en) | Metal powder and sponge and processes for the production thereof | |
| Dutta et al. | Thorium | |
| KR101428592B1 (ko) | 마그네슘 합금용 결정립 미세화제, 마그네슘 합금의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 마그네슘 합금 | |
| US20170016089A1 (en) | Crystal grain refiner for magnesium alloy, containing aluminum, a method for preparing magnesium alloy, and magnesium alloy manufactured by same method | |
| KR20120072094A (ko) | 용탕 유동성과 내열간 균열성이 우수한 마그네슘 합금 |