SA517382187B1 - طريقة ووسيلة لنزع الكبرته من تدفق غاز - Google Patents
طريقة ووسيلة لنزع الكبرته من تدفق غاز Download PDFInfo
- Publication number
- SA517382187B1 SA517382187B1 SA517382187A SA517382187A SA517382187B1 SA 517382187 B1 SA517382187 B1 SA 517382187B1 SA 517382187 A SA517382187 A SA 517382187A SA 517382187 A SA517382187 A SA 517382187A SA 517382187 B1 SA517382187 B1 SA 517382187B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- regeneration stage
- oxygen
- regeneration
- catalytically active
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 135
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 104
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 104
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 52
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 15
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 21
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 19
- -1 amino acid salt Chemical class 0.000 description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 6
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 description 3
- 239000002265 redox agent Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 2
- BRBAEHHXGZRCBK-UHFFFAOYSA-N pentrinitrol Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O BRBAEHHXGZRCBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229950006286 pentrinitrol Drugs 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- WZGNVVUXVXNNOX-UHFFFAOYSA-N [Fe+] Chemical compound [Fe+] WZGNVVUXVXNNOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQACMYSMCVOHEH-UHFFFAOYSA-N [acetyloxy-[2-(diacetyloxyamino)-2-hydroxyethyl]amino] acetate Chemical compound CC(=O)ON(OC(C)=O)CC(O)N(OC(C)=O)OC(C)=O OQACMYSMCVOHEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPRXWSVZQIHSJQ-UHFFFAOYSA-N [acetyloxy-[2-(diacetyloxyamino)-4-hydroxybutyl]amino] acetate Chemical compound CC(=O)ON(OC(C)=O)CC(CCO)N(OC(C)=O)OC(C)=O DPRXWSVZQIHSJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000011284 combination treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- GNVXPFBEZCSHQZ-UHFFFAOYSA-N iron(2+);sulfide Chemical compound [S-2].[Fe+2] GNVXPFBEZCSHQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910001655 manganese mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-AKLPVKDBSA-N oxygen-19 atom Chemical compound [19O] QVGXLLKOCUKJST-AKLPVKDBSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1418—Recovery of products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1468—Removing hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8612—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
- B01D53/965—Regeneration, reactivation or recycling of reactants including an electrochemical process step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/12—Treating with free oxygen-containing gas
- B01J38/14—Treating with free oxygen-containing gas with control of oxygen content in oxidation gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/05—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
- C10L3/103—Sulfur containing contaminants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/34—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid with recycling of part of the working fluid, i.e. semi-closed cycles with combustion products in the closed part of the cycle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لنزع كبرتة desulphurisation تدفق غاز gas flow يحتوي على كبريتيد الهيدروجين hydrogen sulphide (3)، وتحديداً تدفق غاز يُمكن استخدامه للاحتراق بتربين غاز gas turbine (23)، حيث يتم جعل تدفق الغاز (3) في تلامس مع عامل شطف washing agent (7) يحتوي على مكون ذو نشاط تحفيزي catalytically active component (17) لامتصاص كبريتيد الهيدروجين وتكوين كبريت عنصري elementary sulphur، حيث يتم اختزال المكون ذو النشاط التحفيزي (17) في تكون الكبريت العنصري، حيث يتم إمداد وسيط الشطف washing medium (7) المحتوي على المكون ذو النشاط التحفيزي (17) المختزل إلى مرحلة التجديد regeneration stage (11)، حيث يتم تحويل المكون ذو النشاط التحفيزي (17) مرة ثانية من خلال الأكسدة مع غاز يحتوي على الأكسجين oxygen (19) يتم إمداده إلى مرحلة التجديد (11)، وبحيث يتم إمداد الغاز الذي يحتوي على الأكسجين (19) إلى مرحلة التجديد (11) من كباس compressor (21) بتربين الغاز (23). بواسطة طريقة من هذا النوع، يتم استخدام الهواء من الكباس (21) بتربين الغاز (23) لتنقية وسيط الشطف المستخدم لنزع كبرته تدفق الغاز. يتعل
Description
طريقة ووسيلة لنزع كبرته تدفق غاز
Method and Device for The Desulphurisation of a Gas Flow الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بطريقة لنزع كبرتة تيار غاز gas stream يشتمل على كبريتيد الهيدروجين hydrogen- (HLS) sulfide وتحديداً تيار غاز يُمكن استخدامه للحرق بتربين غاز gas turbine يتعلق الاختراع Lad بجهاز لنزع كبرتة تيار غاز. الغاز الطبيعي هو وقود أحفوري fossil fuel بانبعاثات اقل نسبياً لثاني أكسيد الكريون carbon (CO) dioxide وانبعاثات اقل نسبياً من منتجات مهملة أخرى أثناء عملية الاحتراق. وإسهامه كواحد من مصادر الطاقة الأكثر أهمية بالعالم في تزايد. لمواجهة استنزاف ونضوب المادة الخام؛ هناك زيادة مستمرة ومُطردة بمتطلبات الطاقة ولأسباب تتعلق بحماية البيئة تُمثل معالجة واستخدام الغاز الطبيعي natural gas بالتالي إمكانية واعدة جداً لتوليد طاقة فعال وأقل من حيث الانبعاثات. 0 وفقاً لذلك فإن استخدام الغاز الطبيعي كغاز وقود fuel gas بتربينات الغاز gas turbines يكون مرغوباً فيه Lad لكي يكون هناك بالتالي قدرة على توليد الطاقة الكهربائية والميكانيكية بطريقة بسيطة وفعالة من حيث التكلفة. مع ذلك؛ فإن للاستخدام المباشر للغاز الطبيعي الخام حتى الآن هو فقط حتى حد معين بسبب العناصر الحمضية؛ على سبيل المثال كبريتيد الهيدروجين تحديداً. يتطلب التشغيل الخالي من المشاكل والأكثر كفاءة من حيث استهلاك الطاقة لتربينات الغاز تحديد نسبة 5 الكبربت بغاز الوقود لتفادي أو على الأقل لتخفيض التآكل مرتفع درجة الحرارة وكذلك للاستجابة للشروط العالمية الصارمة للانبعاثات Lad يتعلق بأكسيدات الكبريت (SOx) sulfur oxides غازات الوقود التي تشتمل على كبربتيد الهيدروجين؛ وتحديداً الغازات الطبيعية الحمضية acidic natural 8 ؛ يجب أن تخضع بالتالي لعملية معالجة ملائمة. لفصل كبربتيد الهيدروجين عن الغازات هناك العديد من تقنيات الفصل المختلفة المتعارف عليها 0 حيث يتم استخدام وسيط الامتصاص absorption media الفيزيائي أو الكيميائي؛ والمعروف AIS باسم وسيط التطهير escrubbing media لضمان درجات النقاء المطلوية للاستخدام اللاحق للغاز المحدد. إضافة إلى طرق الامتصاص- المج absorption-desorption methods التقليدية بالتحويل
اللاحق لكبريتيد الهيدروجين؛ على سبيل المثال بواسطة عملية كلاس «Claus process والتي تسمى كذلك طرق أكسدة واختزال السائل liquid-redox methods يتم استخدامها تحديداً للسعات الصغيرة. تعتمد طرق أكسدة واختزال السائل المذكورة على Tue الامتصاص التفاعلي؛ أي توليفة من الامتصاص والأكسدة. لفصل كبربتيد الهيدروجين عن الغازات المحددة يتم جعل الغاز في تلامس مع وسيط التطهير ويكون كبريتيد الهيدروجين الموجود بالغاز مرتبط كيميائياً أو فيزبائياً بعنصر نشط بوسيط التطهير. قد يتم بعد ذلك حرق غاز الوقود الذي تم تنقيته من كبريتيد الهيدروجين بتريين غاز. يتم انجاز عملية معالجة وسيط التطهير الذي يشتمل على كبريتيد الهيدروجين بعد ذلك من خلال عامل أكسدة واختزال redox agent والذي يقوم بتحويل كبريتيد الهيدروجين الموجود بوسيط التطهير إلى كبريبت عنصري (S) elemental sulfur وبالتالي فصل كبربتيد الهيدروجين عن وسيط التطهير. 0 يتم اختزال عامل الأكسدة والاختزال بواسطة كبريتيد الهيدروجين. بالتلامس مع الغاز المحتوي على الأكسجين يتم إعادة أكسدة عامل الأكسدة والاختزال ووفقاً لذلك يتم إعادة تكوينه. يتم إتمام عملية تغذية الغاز المحتوي على الأكسجين على سبيل المتال من خلال وسائل نفخ blowers يتم توفيرها تحديداً لذلك أو بإمداد غاز من مصدر خارجي؛ هواء يشتمل على أكسجين oxygen )02( سبق 5 تتعلق براءة الاختراع الدولية رقم 112014170047 بوحدة امتصاص absorbent تشتمل على ملح حمض أميني مُذاب dissolved amino acid salt وفلز مُذاب .dissolved metal تتلامس وحدة الامتصاص مع الغاز الحمضي acidic gas في وحدة الامتصاص. في وحدة الامتصاص» يتحول am, الهيدروجين من الطور الغازي gas phase إلى الطور السائل liquid phase بالإضافة إلى ذلك بالمثل يتم امتصاص ثاني أكسيد الكربون من الغاز كدالة على زمن التلامس. يتم مرور محلول 0 الغسل من وحدة الامتصاص إلى خزان تجديد. في خزان التجديد؛ يتم تزويد المحلول بالغاز باستخدام الهواء؛ الهواء الغني بالأكسجين أو أكسجين نقي. تتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم 14830838 بعملية حيث يتلامس تيار مائع fluid stream محتوي على كبريتيد الهيدروجين مع محلول مائي محتوي على مخلب معدني متعدد التكافؤ polyvalent metal chelate وتتم إزالة كبريتيد الهيدروجين في التيار المذكور. 5 الوصف العام للاختراع
المشكلة الأولى التي تم تحديدها بواسطة الاختراع هي انه قد يتم تنفيذ الطريقة التي تم توفيرها والتي من (DA مقارنة بالطرق المستخدمة بشكل شائع؛ يتم نزع كبرتة غاز وقود بشكل أكثر فاعلية
وأكثر كفاءة من حيث التكلفة. AS الثانية التي تم تحديدها بواسطة الاختراع هي تحديد جهاز والذي من خلاله يُمكن تنفيذ
الطريقة المذكورة بشكل اقتصادي.
تم حل المشكلة الأولى المذكورة بواسطة الاختراع بصورة متوافقة مع الاختراع بواسطة طريقة لنزع كبرتة تيار غاز يشتمل على كبريتيد الهيدروجين؛ وتحديداً تيار غاز يُمكن استخدامه للحرق بتربين غازء حيث يتم ملامسة تيار الغاز مع وسيط غسل scrubbing medium يشتمل على مكون ذو نشاط تحفيزي catalytically active component لامتصاص كبريتيد الهيدروجين ولتكوين كبربت
0 عنصري؛ Cus يتم اختزال المكون ذو النشاط التحفيزي في تكون الكبريت العنصري؛ حيث يتم إمداد وسيط الشطف المحتوي على المكون ذو النشاط التحفيزي المختزل إلى مرحلة التجديد حيث يتم إعادة تكوين المكون ذو النشاط التحفيزي من خلال الأكسدة مع غاز يحتوي على الأكسجين يتم إمداده إلى مرحلة التجديد وبحيث يتم إمداد الغاز الذي يحتوي على الأكسجين إلى مرحلة التجديد من كباس 00007 بتربين الغاز.
5 يستند الاختراع على حقيقة أن هناك ضروريات حتمية تتعلق بضرورة تحسين كفاءة استخدام الطاقة والجدوى الاقتصادية للمحطة بالكامل تتألف من معالجة الغاز ugg الغاز المستخدم على نحو مُناظر لحرق الغاز المعالج. ومع ذلك؛ معالجة الغاز الحمضية وتشغيل تربين الغاز قد شكلا في الوقت الحالي اثنتين من العمليات التي يتم تنفيذها كل بصورة مستقلة عن الأخرى. بالتالي فإن الحاجة إلى هواء الأكسدة لعملية أكسدة واختزال السائل قد تحققت الآن بطريقة مركبة ومُعقدة وعالية
0 التكلفة بواسطة وسائل نفخ منفصلة وكباسات compressors مناظرة. يأخذ الاختراع أيضاً بعين الاعتبار حقيقة أنه في سياق محطات توليد القدرة power plants دورة التغويز المؤتلفة المدمجة (IGCC) integrated gasification combined cycle يكون من الممكن استخدام هواء العادم waste air من الكباس بتريين الغاز. بذلك؛ فإن الهواء المسحوب من الكباس يتم إمداده لاستخدام أخر إضافي؛ مثل sang تحويل إلى غاز gasifier على سبيل المثال؛ Allg
5 يتم استخدامه بالطريقة المستهدفة.
شرح مختصر للرسومات
تم شرح تجسيد خاص بالاختراع هنا فيما يلي بشكل أكثر تحديداً بالمرجعية للأشكال.
شكل 1 يوضح جهاز 1 لنزع كبرتة تيار غاز 3؛ وتحديداً تيار غاز وقود لتريين غاز. يتم Jas
تيار الغاز 3 في تلامس بداخل وحدة الامتصاص 5 مع محلول ملح حمضي أميني سائل كوسيط تطهير 7. بداخل وحدة الامتصاص 5 يتم امتصاص ain الهيدروجين الموجود بتيار الغاز 3
بوسيط التطهير 7. يتم استخلاص الغاز الذي تم تنقيته من كبريتيد الهيدروجين من وحدة
الامتصاص 5 من خلال قناة تصريف 8 وإمداده للاحتراق بعملية تريين غاز.
الوصف التفصيلي:
حول الاختراع الآن تلك المعرفة إلى عملية لنزع كبرتة تيار غاز وقد توصل بصورة مماثلة إلى إمكانية
0 استخدام الهواء القابل للسحب من عملية تشغيل تريين الغاز/كباس بتريين غاز بسياق عملية نزع كبرتة تيار غاز. يشتمل الهواء المتوفر بواسطة الكباس على أكسجين والذي يكون قابل للاستخدام لتجديد المكون ذو النشاط التحفيزي في سياق عملية معالجة الغاز/اختزال وأكسدة السائل. يتم إمداد الأكسجين الذي يشتمل على غاز لتجديد المكونات ذات النشاط التحفيزي وفقاً لذلك إلى مرحلة التجديد من كباس تربين الغاز.
5 يتم استخلاص الأكسجين الذي يشتمل على غاز تحديداً من الكباس عند مستوق ضغط يسمح بالاستخدام المباشر له بمرحلة التجديد. بالتالي ضغط أو تحرير ضغط الأكسجين الذي يشتمل على غاز قبل الدخول إلى مرحلة التجديد يكون غير ضرورياً. يتم تحديد ضغط الهواء المسحوب بواسطة تصميم هندسي ميكانيكي للكباس ومستوى الضغط المعزز بمرحلة التجديد. بصيغة أخرى ما يتم توصيله هو قارنة [coupling توليفة لعملية نزع الكبرتة desulfurizing
process 0 لتيار غاز بعملية تريين غاز gas turbine process والتي من خلالها يتم تنشيط مخرج الهواء المطلوب لتجديد المكون ذو النشاط التحفيزي بدون دخل طاقة إضافي إلى العملية. يكون لهذه التوليفة تحديداً التأثير المفضل والمرغوب فيه على كفاءة استهلاك الطاقة ويالتالي على اقتصادية العملية ككل. يتم تعزيز كفاءة استهلاك الطاقة لعملية التجديد بشكل ملحوظ مقارنة بالعمليات المستخدمة بشكل شائع نظراً لان كباسات cling الغاز تعمل بدرجات عالية جداً من
كفاءة استهلاك الطاقة. علاوة على ذلك يتم تخفيض التكاليف نظراً لأنه لا حاجة إلى كباس هواء
منتفصل لمعالجة الغاز. تحديداً يؤدي الضغط الجزئي المتزايد للأكسجين بالغاز الذي يشتمل على الأكسجين والذي يتم إمداده إلى نقل كتلة مُعزز وبالتالي إلى تجديد أكثر كفاءة لمكون النشاط التحفيزي بداخل مرحلة التجديد؛ بالتالي يكون على نحو مثالي من الممكن تخفيض كمية الهواء الضرورية لتحويل كبريتيد الهيدروجين. تظهر أيضاً درجات أكبر من الحرية لتعزيز مستوى الضغط في سياق معالجة الغاز. يلي فصل الكبريت العنصري عن وسيط التطهير على نحو مفضل عملية نزع غاز مُسبقة بوعاء ضغط slo g/pressure vessel ومض flash vessel تتم على نحو ملائم لذلك. يسمح ذلك بتفادي تكون المواد الرغوية غير المرغوب فيها بالتيار/المُعلق المناظر المستخلص من فصل الكبريت
sulfur 0 تكون مرحلة التجديد المستخدمة هي على سبيل المثال عمود فقاعات bubble column والذي يوفر منطقة نقل الكتلة الضرورية لتفاعل المكون ذو النشاط التحفيزي مع الأكسجين. يتم الإمداد بوسيط التطهير على نحو ملائم لمرحلة التجديد عند قمتها. يتم إتمام عملية الإمداد من جهاز امتصاص absorber والذي به تم امتصاص كبريتيد الهيدروجين الذي قد تم فصله بوسيط التطهير.
5 يشتمل وسيط التطهير أيضاً إضافة إلى المكون ذو النشاط التحفيزي على الكبريت العنصري المتكون. يتم على نحو مفضل فصل الكبريت المذكور عن وسيط التطهير قبل دخوله إلى داخل مرحلة التجديد. بتجسيد ملائم يتم إتمام الفصل بوعاء ضغط متصل بأسفل وحدة الامتصاص. من وعاء الضغط المذكور يتم إمداد وسيط التطهير الذي يشتمل على المكونات ذات النشاط التحفيزي catalytically active components المختزلة أي المادة الحفازة catalyst المستهلكة؛ إلى مرحلة التجديد.
20 هناء يتم تمرير وسيط التطهير إلى قمة مرحلة التجديد سواء نتيجة للضغط السائد بوحدة الامتصاص أو باستخدام مضخة PUMP من ثم يتدفق وسيط التطهير من الأعلى إلى الأسفل عبر مرحلة canal أي باتجاه الأسفل من مرحلة التجديد. يكون وسيط التطهير المستخدم على نحو مُفضل وسيط تطهير يشتمل على ملح حمض أميني amino acid salt كعنصر ذو فاعلية تطهير .scrubbing-active substance
يتم الإمداد بالغاز المحتوي على الأكسجين على نحو ملائم إلى مرحلة التجديد عند أسفلها وبالتالي
يتدفق عبر مرحلة التجديد باتجاه تدفق مُعاكس لاتجاه تدفق وسيط التطهير.
يبدأ تفاعل كبريتيد الهيدروجين الموجود بوسيط التطهير لمنح كبريت عنصري من خلال تكون
الكبريتات بداخل وحدة الامتصاص باستخدام المكون ذو النشاط التحفيزي. بذلك؛ بداخل Bang
الامتصاص؛ بملامسة كبريتيد الهيدروجين مع وسيط التطهير؛ يتم تكون الكبريتات sulfides والتي
تتفاعل بعد ذلك لتكوين الكبربت العنصري من خلال اختزال المكون ذو النشاط التحفيزي الموجود
بوسيط التطهير.
من الممكن من حيث المبداً ألا يكون المكون ذو النشاط التحفيزي موجوداً فقط بوسيط التطهير Dog
Tas ولكن بدلاً من ذلك قد يكون المكون ذو النشاط التحفيزي موجوداً أيضاً إضافة إلى ذلك بداخل 0 مرحلة التجديد. يُمكن كذلك تواجده في صورة جسيمات صلبة؛ على سبيل المثال؛ بمرحلة التجديد.
من المفضل أن يتم استخدام ملح معدني على انه المكون ذو النشاط التحفيزي. الأملاح المعدنية
Metal salts ذات ايونات الفلزات metal ions والتي قد تتواجد تحديداً بحالات الأكسدة تكون هي
الملائمة من حيث المبدأً. من المفضل أن يتم استخدام الأملاح المعدنية للحديد dron المنجنيز
manganese أو النحاس .cOpper هذه الأملاح المعدنية تكون مرتفعة التكلفة للحصول عليها 5 ولإظهار الخواص التحفيزية المرغوب فيها.
لتعزيز قابلية ذويان الملح (الأملاح) المعدنية المحددة يكون من الملائم أن يتم استخدام وسيط تطهير
له مُكون مركب مُضاف إليه. يمنع الُكون المركب ترسب الايونات المعدنية ككبريتات المعدن
J<.(MeS) metal sulfides المكونات المركبة القادرة على الاحتفاظ بالايونات المعدنية بمحلول
تكون ملائمة من حيث المبداً. من المفضل أن يتم استخدام ايثيلين دي أمين تترا أسيتات (EDTA) ethylenediamine tetraacetate 0 هيدروكسي ايثيل ايثيلين دي أمين تترا أسيتات
«(HEDTA) hydroxyethylethylenediamine tetraacetate دي ايثيلين تراي أمين بئتا
أسيتات (DTPA) diethylenetriamine pentaacetate و/أو نيتريل تراي أسيتات nitrile
(NTA) triacetate
تتم عملية أكسدة كبريتيد الهيدروجين لتكوين كبربت عنصري من حيث المبداً من خلال اختزال الايون المعدني. على سبيل المثال بوسيط التطهير والذي يشتمل كمكون ذو نشاط تحفيزي على أيونات حديد )111( Fe(lll) fons مركب نسبياً؛ تفاعل لأيونات حديد (I) بمحلول مع كبربتيد الهيدروجين تُشكل كبريت عنصري وأيونات حديد )11( بالتالي يتم اختزال أيونات حديد )111( بواسطة التفاعل مع كبربتيد الهيدروجين؛ يتم أكسدة كبريتيد الهيدروجين لمنح الكبربيت.
يترسب الكبريت في الصورة الصلبة وتظل أيونات الحديد )11( بالمحلول. للإبقاء على ايونات حديد (!ا)بالمحلول ومنع تكون كبريتيد الحديد (FES) iron sulfide يتم إضافة وسيط التطهير الذي له صيغة تكوين مركبة إليه كما هو موضح أعلاه وبالتالي تكون ايونات الحديد (I) الموجودة بوسيط
التطهير بالحالة المقنعة في صورة مركبات مخلبية .chelate complexes
يتم إعادة تكوين المكون ذو النشاط التحفيزي بالأكسدة مع الغاز المحتوي على الأكسجين المستخلص من كباس تربين الغاز والمتدفق إلى داخل مرحلة التجديد. أثناء ملامسة وسيط التطهير مع الغاز المحتوي على الأكسجين يتم نقل الأكسجين الموجود بالغاز من طور الغاز إلى طور السائل؛ أي إلى وسيط التطهير. يتم انجاز عملية أكسدة الايون المعدني الذي سبق اختزاله أثناء تكون الكبريت بالطور السائل - على سبيل المثال ايونات الحديد )11( إلى ايونات حديد (I) كما هو موضح أعلاه
5 - بحيث تكون الايونات المذكورة متوفرة مرة ثانية لفصل كبريتيد الهيدروجين ككبريت عنصري بالأكسدة. لضمان أقصى تجديد يُمكن انجازه للمكون ذو النشاط التحفيزي يتم على نحو مُفضل قياس النسبة الزائدة — اعتماداً على كمية المكون ذو النشاط التحفيزي المراد أكسدته - من الأكسجين بمرحلة التجديد. يتم على نحو مفضل قياس كمية الغاز المحتوي على الأكسجين والتي يتم إمدادها إلى
0 مرحلة التجديد بحيث تكون نسبة الكمية التي يتم إمدادها من الأكسجين إلى كمية المكون ذو النشاط التحفيزي > 1. مع مراعاة الكمية التي تم قياسها من الأكسجين يتم بالتالي الانتباه إلى تفاعل فائق التكافؤء حيث تتواجد كمية زائدة من الأكسجين. بتجسيد إضافي ملائم للاختراع يتم تبريد الغاز المحتوي على الأكسجين قبل الدخول إلى مرحلة التجديد. الحرارة المنطلقة أثناء تبريد الغاز المحتوي على الأكسجين يتم على نحو مفضل استخدامها
أيضاً. من المفضل بشكل خاص إذا ما تم إمداد الحرارة المنطلقة أثناء تبريد الغاز المحتوي على الأكسجين إلى جهاز المعالجة treatment apparatus لمعالجة وسيط التطهير المستخدم. على نحو بديل أو علاوة على ذلك يوفر الاختراع تغذية الحرارة المنطلقة إلى داخل عملية نزع الكبرتة. بتجسيد نموذجي بشكل خاص يتم إعادة تدوير هواء العادم المتكون أثناء التجديد للمكون ذو النشاط التحفيزي إلى داخل الكباس بتريين الغاز. هواء العادم هو تيار هواء العادم waste air stream الذي قد تبدد من الأكسجين المتفاعل أثناء الأكسدة للمكون ذو النشاط التحفيزي وقد يشتمل كذلك على نسب ضئيلة من وسيط التطهير المنتقل ومنتجات نزع الغاز degassing products الأخرى. عندما يمر هواء العادم من مرحلة التجديد عبر عملية الاحتراق بتربين الغاز يتم اختزال الانبعاثات غير المرغوب فيها. يتم على نحو مفضل استخلاص تيار هواء العادم من مرحلة التجديد من قمتها. 0 .قد يتم تنفيذ تبريد تيار هواء العادم بشكل اختياري بواسطة مبادل حراري. بتجسيد بديل يتم نفخ تيار هواء العادم وتصريفه بعيداً. يتم على نحو ملائم استخلاص وسيط التطهير المعاد تكوينه عند قاع مرحلة التجديد. يشتمل وسيط التطهير هنا على مكون حفاز مُعاد تجديده regenerated catalytic component ويُفضل حتى حوالي 75 من المواد الصلبة؛ أي من الكبريت 57اا5. قد يكون التيار المحول للترشيح ضئيل جداً 5 ويظل يقوم بتصريف الكمية الضرورية من الكبريت المتكون. يتم على نحو ملائم تمرير وسيط التطهير المُعاد تجديده من مرحلة التجديد إلى وحدة الامتصاص. هناك يتم استخدامه مرة ثانية لامتصاص كبربتيد الهيدروجين؛ وتحديداً الغاز الطبيعي الحمضي acidic natural gas يتم على نحو مُفضل الإمداد بوسيط التطهير الذي يشتمل على المكون ذو النشاط التحفيزي المختزل إلى وعاء الضغط؛ ما يسمى بالوعاء الومضي؛ قبل التغذية إلى مرحلة التجديد. يكون وعاء الضغط 0 على نحو مفضل pads بشكل مائع بين وحدة الامتصاص ومرحلة التجديد. يتم نزع غاز وسيط التطهير بداخل وعاء الضغط. من المفضل أن يتم استخلاص تيار من وسيط التطهير منزوع degassed scrubbing Wl 0 من وعاء الضغط والذي يشتمل على كبريت عنصري وإمداده إلى وحدة الفصل separation unit المتصلة بشكل مائع بوعاء الضغط. بوحدة الفصل يتم فصل الكبريت الموجود
بوسيط التطهير منه. حيث أن وحدة الفصل - كجزءِ من جهاز المعالجة لوسيط التطهير - يُمكن أن
تستخدم Bang ترشيح filtration unit أو فرازة مخروطية cyclone على سبيل المثال. يتم إمداد
وسيط التطهير من المواد الصلبة إلى مرحلة التجديد ثانية.
تم حل المشكلة الثانية المحددة بواسطة الاختراع بصورة متوافقة مع الاختراع بواسطة جهاز لنزع كبرتة
تيار غاز يشتمل على كبربتيد الهيدروجين؛ وتحديداً تيار غاز وقود fuel gas stream قابل
للاستخدام للحرق بتربين le يشتمل على جهاز امتصاص لامتصاص كبربتيد الهيدروجين من تيار
الغاز لتكوين كبريت عنصري بواسطة وسيط تطهير يشتمل على مكون ذو نشاط تحفيزي ومرحلة
تجديد لإعادة تجديد المكون ذو النشاط التحفيزي المختزل أثناء تكون الكبريت والذي يتصل بشكل
مائع بوحدة الامتصاص» حيث Jails مرحلة التجديد على مدخل تغذية هواء input air feed لتغذية الغاز المحتوي على الأكسجين والذي يتصل بشكل مائع بقناة التصريف discharge
011 بكباس تربين الغاز.
نتيجة للاتصال المائع لقناة التصريف بكباس تريين الغاز لمدخل تغذية الهواء بمرحلة التجديد؛ يتدفق
الهواء المسحوب من كباس تربين الغاز إلى داخل مرحلة التجديد وبالتالي يتم توفير تدفق الأكسجين
المطلوب لنزع كبرتة تيار الغاز. يسمح هذا الجهاز بتوليفة معالجة فعالة وأكثر كفاءة من الناحية 5 الاقتصادية لنزع كبرتة الغاز وتشغيل تريين الغاز.
بعد فصل الكبريت العنصري عن وسيط التطهير يتم إمداد وسيط التطهير الذي يشتمل على المكونات
ذات النشاط التحفيزي من وحدة الامتصاص إلى مرحلة التجديد عبر الاتصال المائع بمرحلة التجديد
بوحدة الامتصاص. تكون وحدة الامتصاص على نحو مفضل مقترنة عبر قناة التصريف بقناة تغذية
feed conduit مرحلة التجديد. تكون قناة تغذية مرحلة التجديد لقياس ومعايرة وسيط التطهير متصلة 0 على نحو مفضل بقمة مرحلة التجديد.
لتغذية الغاز المحتوي على الأكسجين يكون مدخل تغذية الهواء بمرحلة التجديد متصلاً على نحو
مفضل بقاعها. قد يكون مدخل تغذية الهواء على سبيل المثال في صورة واحدة أو أكثر من الفتحات
بمرحلة التجديد والسماح بتغذية الهواء لتدفق الأكسجين المطلوب لإعادة تجديد المكون ذو النشاط
التحفيزي.
— 1 1 —
يكون من المفضل عندما يكون المكون ذو النشاط التحفيزي لتحويل كبربتيد الهيدروجين الممتص
بوسيط التطهير إلى كبريت عنصري هو ملح معدني.
من المفضل أن يكون وسيط التطهير المستخدم هو محلول ملح حمضي أميني سائل aqueous
.amino acid salt قد تم على نحو ملاتم خلط المكون ذو النشاط التحفيزي مع وسيط التطهير. يكون وسيط التطهير على نحو ملائم بصورة مماثلة مُكون مركب لتغطية الايونات المعدنية metal
5 من قبل.
تكون نسبة كمية الأكسجين التى يتم إمدادها إلى مرحلة التجديد لإعادة تكوين المكون ذو النشاط
التحفيزي إلى كمية المكون ذو النشاط التحفيزي هي على نحو ملاثم > 1. يضمن ذلك إعادة تكوين
تام للمكون ذو النشاط التحفيزي.
0 يكون مدخل هواء التغذية على نحو ملائم قناة تغذية تشتمل على مبادل حراري .٠5681 exchanger يتم توصيل قناة التغذية على نحو ملائم بمرحلة التجديد وعلى نحو مفضل تتصل بشكل مائع بقناة يتم تبريد الغاز المحتوي على الأكسجين من الكباس بواسطة المبادل الحراري. بالتالي يتم على نحو مُفضل استخدام الحرارة المنطلقة بصورة أخرى. ولتحقيق ذلك يكون المبادل الحراري على نحو مُفضل
5 مقترن حرارياً بجهاز المعالجة لوسيط التطهير. على نحو بديل أو علاوة على ذلك قد يتم إقران الحرارة المنطلقة بد اخل عملية نزع الكبرتة . من المفضل بشكل خاص أن يتم توصيل قناة هواء العادم بشكل مائع بكباس تربين الغاز بمرحلة التجديد. من خلال قناة هواء العادم يتم إعادة تدوير هواء العادم المتكون أثناء تجديد المكون ذو النشاط التحفيزي إلى داخل كباس تريين الغاز. يتم توصيل قناة هواء العادم waste air conduit
0 بشكل ملائم بقمة مرحلة التجديد. لإمداد هواء العادم إلى كباس تريين الغاز يتم على نحو مفضل توصيل قناة هواء العادم بشكل مائع بقناة تغذية كباس تريين الغاز. بتجسيد إضافي مميز يتم توصيل قناة تصريف لوسيط التطهير المعاد تكوينه بمرحلة التجديد. يجب أن يُفهم من وسيط التطهير المعاد تكوينه انه وسيط التطهير الذي يحتوي على المكون ذو النشاط التحفيزي المعاد تكوينه بمرحلة التجديد. من المفضل عندما يتم توصيل مرحلة التجديد بشكل مائع
بوحدة الامتصاص من خلال قناة التصريف. بالتالي يتم إمداد وسيط التطهير المعاد تكوبنه إلى وحدة الامتصاص مرة ثانية. ولتحقيق ذلك يتم على نحو ملائم إقران قناة التصريف بمرحلة التجديد بقناة التغذية بوحدة الامتصاص. ووفقاً لذلك يتم إعادة تدوير وسيط التطهير.
تنطبق المميزات المذكورة للتجسيدات المفضلة للاختراع بشكل مُشابه على التجسيدات المناظرة
للجهاز.
يتم إمداد وسيط التطهير 7 إلى مرحلة إعادة التجديد 11 من خلال قناة تصريف إضافية 9 متصلة بوحدة الامتصاص 5. لتحقيق ذلك؛ يتم توصيل قناة التصريف 9 المتصلة بوحدة الامتصاص 5 بشكل مائع بقناة التغذية feed conduit 13 بمرحلة التجديد 11. يتم توصيل قناة التغذية 13 بالقمة 5 من مرحلة التجديد 11.
0 يشتمل وسيط التطهير 7 المستخدم بوحدة الامتصاص 5 على مكون ذو نشاط تحفيزي 17. أثناء امتصاص كبريتيد الهيدروجين بداخل وسيط التطهير 7 يتم تكون الكبريتات (Ally تكون نتيجة لوجود المكون ذو النشاط التحفيزي 17 الذي يتفاعل فعلاً لتوفير كبريت عنصري بوحدة الامتصاص 5. بالتالي يتم اختزال المكون ذو النشاط التحفيزي 17( ايونات الحديد (I) المركبة بالحالة الحالية. يترسب الكبربت في النهاية في صورة مادة صلبة؛ تبقى ايونات حديد (11) المتكونة بواسطة الاختزال
5 بالمحلول وتكون مغطاة بواسطة مُكون مركب الإيثيلين دي أمين تترا أسيتات المضافة إلى وسيط التطهير. يشتمل وسيط التطهير 7 على المكون ذو النشاط التحفيزي 17 المستنفد وبالتالي يتم تصريف الكبريت العنصري من وحدة الامتصاص 5 عبر قناة التصريف 9. لإعادة تكوين المكون ذو النشاط التحفيزي 17 وليكون هناك إمكانية لاستخدامه مرة ثانية كمادة حفازة يتم إمداد وسيط التطهير 7 الذي يشتمل على الكبريت العنصري وأيونات الحديد (11) إلى aye
0 التجديد 11. يتم قياس وتحديد كمية الغاز المحتوي على الأكسجين 19 المستخلص من الكباس 21 بتريين الغاز 23 بداخل مرحلة التجديد AT يتم إتمام عملية تغذية الغاز المحتوي على الأكسجين 19 من خلال اتصال قناة التصريف 25 بالكباس 21 بمدخل تغذية الهواء input air feed 27 بمرحلة التجديد 11 Allg يتم تزويدها كقناة تغذية. يتم تزويد مدخل تغذية الهواء 27 بالقاع 29 من مرحلة التجديد 11. من خلال هذا الاتصال
5 المائع بقناة التصريف 25 بالكباس 21 بتريين الغاز 23 بقناة التغذية 27 بمرحلة التجديد 11؛ OB
الهواء 19 المستخلص من الكباس 21 قد يتدفق إلى داخل مرحلة التجديد 11 ويالتالي يتم توفير
تدفق الأكسجين المطلوب لأكسدة المكون ذو النشاط التحفيزي 17.
يفيض الغاز المحتوي على الأكسجين 19( أي الهواء المستخلص من تربين الغاز 23 باتجاه تدفق
3 مُعاكس لاتجاه التدفق 31 بوسيط التطهير 7 من خلال قناة التغذية 27 من القاع 29 بمرحلة
التجديد 11 إلى المرحلة المذكورة. يتم بقناة التغذية 27 وضع مبادل حراري 35 والذي يقوم بتبريد
الغاز 19 قبل دخوله إلى مرحلة التجديد 11. بالتالي فإنه من الممكن استخدام الحرارة المتكونة بعملية
المعالجة لوسيط التطهير 7 على سبيل المثال.
يتم إعادة تكوين المكون ذو النشاط التحفيزي 17 بملامسة وسيط التطهير 7 مع الغاز المحتوي على
الأكسجين 19. يقوم ذلك بنقل الأكسجين الموجود بالغاز 19 من طور الغاز إلى طور السائل؛ أي 0 إلى وسيط التطهير 7. يتم انجاز عملية الأكسدة لأيونات (ID) was بأيونات حديد (ID) التي سبق
اختزالها أثناء تكون الكبريت بالطور السائل. تكون الايونات المذكورة متوفرة مرة ثانية لفصل كبربتيد
الهيدروجين الموجود بوسيط التطهير.
يتم إمداد وسيط التطهير 7 إلى وعاء الضغط 34 قبل الدخول لمرحلة التجديد 11. يعمل وعاء
الضغط 34 على نزع غاز وسيط التطهير 7 قبل التجديد. يتم إقحام وعاء الضغط 34 بشكل مائع 5 بين وحدة الامتصاص 5 ومرحلة التجديد 19 وتوفير مستوى الضغط الضروري لفصل الكبريت
العنصري عن وسيط التطهير 7.
يتم استخلاص الكبريت العنصري جنباً إلى جنب مع جزء من وسيط التطهير 7 من خلال قناة
الاستخلاص 37 المتصلة بالقاع 36 بوعاء الضغط 34 في صورة مُعلق suspension 39 وإمداده
إلى وحدة الفصل separation unit 41. كمية الكبربت التي يتم تصريفها من العملية تكون هي الكمية 0 المتكونة بكل وحدة زمنية بوحدة الامتصاص 5. بداخل وحدة الفصل 41؛ والتي تؤدي مثل وحدة
ترشيح unit 51000 بالحالة الحالية؛ يتم فصل الكبريت بالكامل عن وسيط التطهير 7 وإزالته من
العملية. يتم إمداد وسيط التطهير 7 المتبقي إلى جهاز المعالجة 43 وهناك يتم تعريضه لعملية التنقية
النهائية.
من وعاء الضغط 34 بصورة مماثلة عند القاع 36 به؛ يتم استخلاص وسيط التطهير 7 الذي قد 5 .تم نزع غازاته وتنقيته من الكبريت من خلال الاستخلاص للمُعلق 39 من خلال قناة استخلاص
withdrawal conduit إضافية 45 وتمريرها عبر dla je التجديد 19. ولتحقيق هذه النتيجة يتم توصيل
.19 الاستخلاص 45 بوعاء الضغط 34 بشكل مائع بقناة التغذية 13 بمرحلة التجديد sli
يتم كذلك توصيل جهاز المعالجة 43 بقناة إعادة التدوير recycling conduit 47 والتي تتصل بشكل
مائع بقناة الاستخلاص 43 بوعاء الضغط وبقناة التغذية 13 بمرحلة التجديد 19. يتم إمداد وسيط
5 التطهير 7 الذي تم معالجته إلى مرحلة التجديد 11 من خلال ذلك.
يتم إعادة تدوير هواء العادم 49 المتكون أثناء تجديد المكون ذو النشاط التحفيزي 17 بداخل مرحلة
التجديد 11 إلى داخل الكباس 21 بتريين SU 23. ولتحقيق ذلك يتم توصيل قناة هواء العادم
11 بالكباس 21 بمرحلة التجديد ST والتي تكون متصةة بقناة التغذية «ST waste air conduit
عند القمة 15. هواء العادم 49 هو تيار هواء العادم الذي قد تبدد من الأكسجين أثناء الأكسدة 0 للمكون ذو النشاط التحفيزي 17 والذي يمر بعد ذلك عبر عملية الاحتراق burning process بتربين
الغاز 23.
Claims (1)
- عناصر الحماية1. جهاز (1) لنزع كبرتة تيار غاز Jad Gy على كبربتيد الهيدروجين chydrogen-sulfide يشتمل على وحدة امتصاص تتضمن وسيط تطهير scrubbing medium يشتمل على مكون ذو نشاط تحفيزي catalytically active component تتم تهيئة وحدة الامتصاص absorber المذكورة لامتصاص الامتصاص كبريتيد الهيدروجين hydrogen sulfide من تيار الغاز لتكوين كبريت عنصري elemental sulfur بواسطة وسيط تطهير scrubbing medium يشتمل على مكون ذو نشاط تحفيزي «catalytically active component مرحلة تجديد regeneration stage مهيأة sale تجديد المكون ذو النشاط التحفيزي catalytically active component المختزل أثناء تكون الكبريت sulfur والذي Jah بشكل مائع بوحدة 0 الامتصاص «absorber و تريين غاز Jai Ga gas turbine على كباس compressor حيث تشتمل مرحلة التجديد regeneration stage على مدخل تغذية هواء input air feed لتغذية الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen من الكباس 000(0088507؛ Cua يتصل مدخل تغذية الهواء input air feed بشكل مائع بقناة التصريف discharge conduit بالكباس compressor بتربين الغاز ¢gas turbine 5 حيث تتم Lal تهيئة وحدة الامتصاص absorber لتكوين غاز منقى من كبريتيد الهيدروجين hydrogen sulfide وحيث يتصل تربين الغاز gas turbine بشكل مائع بقناة تصريف discharge conduit من وحدة الامتصاص لإمداد الغاز المتقى من كبربتيد الهيدروجين hydrogen sulfide إلى تربين الغاز .gas turbine0 2. الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1؛ يشتمل كذلك على: ملح معدني metal salt يتم استخدامه كمكون ذو نشاط تحفيزي active component تإللمعثالإلقاق. 3 الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1؛ Cua تكون نسبة الكمية التي يتم إمدادها من الأكسجين oxygen إلى كمية المكون ذو النشاط 5 التحفيزي catalytically active component > 1.4 الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1؛ يشتمل كذلك على مبادل حراري heat exchanger داخل مدخل تغذية الهواء ¢input air feed وحيث تتم تهيئة المبادل الحراري heat exchanger داخل مدخل تغذية الهواء input air feed لتبريد الغاز المحتوي على أكسجين oxygen قبل الدخول إلى مرحلة التجديد regeneration stage5. الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1؛ يشتمل كذلك على: قناة هواء العادم waste air conduit المتصلة عن طريق المائع بالكباس compressor بتريين الغاز dls ya gas turbine التجديد regeneration stage تتم تهيئة قناة هواء العادم waste air conduit المذكورة لإعادة تدوير هواء العادم إلى الكباس compressor الذي يتم تشكيله أثناء تجديد المكون 0 ذو النشاط التحفيزي catalytically active component داخل مرحلة التجديد regeneration stage 6» الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1 حيث يقوم نفس تربين الغاز gas turbine والذي يعمل على تغذية الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen من الضاغط compressor إلى مرحلة التجديد regeneration stage على طول مدخل هواء التغذية input air feed بإمداد الغاز المنقى من pS 5 الهيدروجين hydrogen sulfide من قناة التصريف discharge conduit للوحدة الماصة .absorber7. الجهاز Gada لعنصر الحماية 1؛ يشتمل كذلك على: قناة تغذية feed conduit وسيط التطهير scrubbing medium متصلة بالقمة من مرحلة التجديد.regeneration stage 8 الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 7 حيث يتم توصيل مدخل هواء التغذية input air feed بالقاع (29) بمرحلة التجديد regeneration stage بحيث يتدفق الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen من خلال مرحلة التجديد regeneration stage عكس اتجاه التدفق إلى اتجاه تدفق وسيط التطهير scrubbing medium من خلال مرحلة التجديد regeneration stage9. الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1؛ يشتمل كذلك على: وعاء ضغط pressure vessel متداخل بشكل مائع بين وحدة الامتصاص absorber ومرحلة التجديد regeneration stage وعاء الضغط pressure vessel المذكور مهياً لإزالة غاز وسيط التطهير scrubbing medium قبل مرحلة التجديد ‘regeneration stage وحدة فصل separation unit مهيأة لفصل الكبريت sulfur عن وسيط التطهير scrubbing ‘medium و قناة استخلاص withdrawal conduit توصيل وعاء الضغط pressure vessel ووحدة الفصسل.separation unit 10 10. الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 9 يشتمل كذلك على جهاز treatment apparatus dallas مهيا لاستقبال وسيط تطهير scrubbing medium مرشح من وحدة الفصل separation unit وقناة Bale] تدوير recycling conduit متصلة عن طريق المائع مع مرحلة التجديد regeneration stage لإمداد وسيط التطهير scrubbing medium المعالج إلى مرحلة التجديد regeneration stage 5 11. طريقة لنزع كبرتة تيار غاز يحتوي على كبربتيد الهيدروجين hydrogen-sulfide باستخدام الجهاز طبقاً لعنصر الحماية 1؛ تشمل الطريقة: تلامس؛ في وحدة الامتصاص absorber تيار الغاز مع وسيط التطهير scrubbing medium المشتمل على المكون ذو النشاط التحفيزي catalytically active component لامتصاص كبربتيد الهيدروجين hydrogen-sulfide ولتشكيل الكبريت العنصري «elemental sulfur 0 إمدادء من خلال قناة التصريف discharge conduit غاز منقى من كبريتيد الهيدروجين hydrogen-sulfide من وحدة الامتصاص absorber إلى تربين الغاز ¢gas turbine حرق الغاز المنقى من كبريتيد الهيدروجين hydrogen-sulfide في تريين الغاز turbine ممع تقليل» في وحدة الامتصاص cabsorber المكون ذو النغاط التحفيني catalytically active component أثناء تكوين الكبربت العنصري «elemental sulfur 5 إمداد وسيط التطهير Ji dll scrubbing medium على المكون ذو النفاط التحفيزي catalytically active component من وحدة الامتصاص absorber إلى مرحلة التجديد— 1 8 — catalytically active تشكيل المكون ذو النشاط التحفيزي sale] التي تتم فيها regeneration stage component المختزل عن طريق الأكسدة مع الغاز المحتوي على ١ لأكسجين oxygen الذي تم إمداده إلى مرحلة التجديد «regeneration stage و إمداد الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen إلى مرحلة التجديد regeneration stage من كباس compressor 5 تربين الغاز .gas turbine 12 الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ حيث يتم إمداد وسيط التطهير scrubbing medium إلى مرحلة sale) التجديد regeneration stage عند قمته. 103. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ حيث يتم إمداد الغاز المحتوي على ا لأكسجين Oxygen من الكباس compressor إلى مرحلة التجديد regeneration stage عند قاعه. 5 14. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ حيث يتم استخدام ملح معدني metal salt كمكون ذو نشضاط تحفيزي catalytically active -component5. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ 0 حيث تتم معايرة كمية الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen الذي تم إمداده إلى مرحلة التجديد regeneration stage بحيث تكون نسبة الكمية التي يتم إمدادها من الأكسجين oxygen إلى كمية المكون ذو النشاط التحفيزي catalytically active component > 1.6. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ 5 تشتمل كذلك على تبريد الغاز المحتوي على أكسجين oxygen قبل الدخول إلى مرحلة التجديد.regeneration stage— 9 1 —17. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11( حيث تشتمل خطوة التلامس contacting step كذلك على تشكيل غاز منقى من كبريتيد الهيدروجين -hydrogen sulfide18. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ حيث تتم إعادة تدوير هواء العادم المتشكل أثناء sale] تشفكيل المكون ذو النشاط التحفيزي catalytically active component إلى الكباس compressor من تربين الغاز .gas turbine9. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ حيث يتم سحب وسط التطهير scrubbing medium 0 المتجدد من مرحلة التجديد regeneration stage0. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 11؛ حيث يتم مرور وسيط التطهير scrubbing medium المتجدد المشتمل على المكون ذو النشاط التحفيزي catalytically active component المعاد تشكيله عن طريق الأكسدة من مرحلة التجديد regeneration stage 5 إلى وحدة الامتصاص .absorber— 2 0 —ت١. لSR. 1 امس A ™M | ry HE و i a } : ال EET TE (REN AR BD ا es. . 8 + : I LA Ty yy h بد إٍِ اد 1 : 0 م re a ¥ % 0 i ¥ : \ 3 | MY 4 vy Y een 1 4 Troe 1 ا ! F حير امع \ iY AT 8 إ * بي ١ شكللاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102015208791 | 2015-05-12 | ||
| PCT/EP2016/054723 WO2016180555A1 (de) | 2015-05-12 | 2016-03-07 | Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung eines gasstroms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517382187B1 true SA517382187B1 (ar) | 2021-09-08 |
Family
ID=55587249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517382187A SA517382187B1 (ar) | 2015-05-12 | 2017-08-23 | طريقة ووسيلة لنزع الكبرته من تدفق غاز |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10556203B2 (ar) |
| EP (1) | EP3271046B1 (ar) |
| JP (1) | JP6592108B2 (ar) |
| KR (1) | KR102050370B1 (ar) |
| CN (1) | CN107635645B (ar) |
| SA (1) | SA517382187B1 (ar) |
| WO (1) | WO2016180555A1 (ar) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018166937A1 (de) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines schwefelwasserstoffhaltigen gasstromes |
| WO2018202406A1 (de) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung eines schwefelwasserstoff enthaltenden gasstroms |
| EP3601498B1 (de) | 2017-05-09 | 2021-02-17 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung eines schwefelwasserstoff enthaltenden gasstroms |
| KR102190874B1 (ko) * | 2019-04-25 | 2020-12-14 | 한국에너지기술연구원 | 이산화탄소 흡수액 및 이의 제조방법 및 이를 이용한 이산화탄소 제거방법 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4036942A (en) | 1971-07-28 | 1977-07-19 | Rhodia, Inc. | Process for the removal of hydrogen sulfide and mercaptans from liquid and gaseous streams |
| US4693881A (en) * | 1985-07-17 | 1987-09-15 | T-Thermal, Inc. | Simultaneous separation and conversion to sulfur of H2 S |
| JPS63297496A (ja) | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Babcock Hitachi Kk | 高温脱硫プロセスのイオウ回収法 |
| US4830838A (en) * | 1988-11-01 | 1989-05-16 | The Dow Chemical Company | Removal of hydrogen sulfide from fluid streams with minimum production of solids |
| JPH0325541A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-04 | Hitachi Ltd | キャッシュ記憶制御方法および装置 |
| JPH0325541U (ar) * | 1989-07-19 | 1991-03-15 | ||
| KR100249936B1 (ko) | 1995-01-20 | 2000-03-15 | 제이. 에이치. 블롬 | 가스 스트림을 탈황하기 위한 방법 및 이 방법에적합한흡수체 |
| JPH10235128A (ja) | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Toshiba Corp | 乾式脱硫装置およびそれを用いた発電プラント |
| JP2007136251A (ja) | 2005-11-14 | 2007-06-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 硫化水素含有ガスの湿式脱硫方法及び装置 |
| US20070283812A1 (en) | 2006-06-09 | 2007-12-13 | General Electric Company | System and method for removing sulfur from fuel gas streams |
| EP2588730A4 (en) * | 2010-07-02 | 2017-11-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Low emission power generation systems and methods |
| EP2484427B1 (en) * | 2011-02-08 | 2017-07-19 | Neste Oyj | A two-stage gas washing method |
| EP2692412A1 (de) * | 2012-07-31 | 2014-02-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Wärmenutzung zur CO2-Abscheidung |
| WO2014170047A1 (de) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Absorptionsmittel, verfahren zur herstellung eines absorptionsmittels, sowie verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwefelwasserstoff aus einem sauren gas |
-
2016
- 2016-03-07 KR KR1020177035310A patent/KR102050370B1/ko active IP Right Grant
- 2016-03-07 JP JP2017558645A patent/JP6592108B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-03-07 US US15/561,732 patent/US10556203B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-03-07 CN CN201680027599.5A patent/CN107635645B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-03-07 EP EP16710937.0A patent/EP3271046B1/de active Active
- 2016-03-07 WO PCT/EP2016/054723 patent/WO2016180555A1/de active Application Filing
-
2017
- 2017-08-23 SA SA517382187A patent/SA517382187B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180104641A1 (en) | 2018-04-19 |
| CN107635645B (zh) | 2021-02-05 |
| JP2018516744A (ja) | 2018-06-28 |
| US10556203B2 (en) | 2020-02-11 |
| CN107635645A (zh) | 2018-01-26 |
| EP3271046A1 (de) | 2018-01-24 |
| KR102050370B1 (ko) | 2019-11-29 |
| JP6592108B2 (ja) | 2019-10-16 |
| WO2016180555A1 (de) | 2016-11-17 |
| EP3271046B1 (de) | 2020-02-12 |
| KR20180002843A (ko) | 2018-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7871586B2 (en) | Mercury removal system and method | |
| CN204727611U (zh) | 由焦炉煤气脱硫产物生产硫酸的工艺设备 | |
| SA517382187B1 (ar) | طريقة ووسيلة لنزع الكبرته من تدفق غاز | |
| EP3871755A1 (en) | Integrated method for removing acid gas from a gas stream | |
| US6770119B2 (en) | Mercury removal method and system | |
| US10246330B2 (en) | Systems and processes for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
| US20160074804A1 (en) | Absorption medium, process for producing an absorption medium, and also process and apparatus for separating hydrogen sulfide from an acidic gas | |
| ES2357055T3 (es) | Procedimiento de producción de tiosulfato de amonio. | |
| BR112013003959B1 (pt) | processo de dessulfurização por redução-oxidação em pressão elevada | |
| KR20110095294A (ko) | 배출 가스 스트림 처리 방법 및 장치 | |
| JP5515624B2 (ja) | コークス炉ガス脱硫装置 | |
| US10941364B2 (en) | Method and device for the desulphurisation of a gas stream containing hydrogen sulphide | |
| CN106362550A (zh) | 克劳斯尾气处理工艺及装置 | |
| JP2007182468A (ja) | ガス精製システムおよびガス精製方法 | |
| SK2199A3 (en) | Process for the recovery of sulfur from so2 containing gases | |
| CA3030049A1 (en) | A process for the combined removal of siloxanes and sulfur-containing compounds from biogas streams | |
| EP1156867B1 (en) | Method for conversion of hydrogen sulfide to elemental sulfur | |
| JPH1119468A (ja) | ガス精製方法 | |
| JP4658350B2 (ja) | 硫黄化合物の低減方法及びその装置 | |
| JP2001123184A (ja) | ガス精製方法 | |
| CN109179339B (zh) | 中低浓度酸性气的硫磺回收工艺 | |
| CN208292663U (zh) | 用于从包括h2s的气体生产三氧化硫的工艺设备 | |
| JPH0790137B2 (ja) | 高温還元性ガスの精製方法 | |
| KR20060071537A (ko) | 코크 오븐 가스에 함유된 황화수소의 제거방법 | |
| JP2007138033A (ja) | 熱分解ガスの精製方法および装置 |