SA516380523B1 - خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض - Google Patents
خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض Download PDFInfo
- Publication number
- SA516380523B1 SA516380523B1 SA516380523A SA516380523A SA516380523B1 SA 516380523 B1 SA516380523 B1 SA 516380523B1 SA 516380523 A SA516380523 A SA 516380523A SA 516380523 A SA516380523 A SA 516380523A SA 516380523 B1 SA516380523 B1 SA 516380523B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- sand
- cement
- hydraulic
- mixture
- particles
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000011374 ultra-high-performance concrete Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 64
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 17
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 21
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229940095672 calcium sulfate Drugs 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 6
- -1 800156 Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004574 high-performance concrete Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 101100078144 Mus musculus Msrb1 gene Proteins 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 2
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 2
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 2
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical class OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 2
- SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(C=O)=CC=CC2=C1 SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241001639412 Verres Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940095564 anhydrous calcium sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 229940042400 direct acting antivirals phosphonic acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 238000012417 linear regression Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003007 phosphonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HSFQBFMEWSTNOW-UHFFFAOYSA-N sodium;carbanide Chemical group [CH3-].[Na+] HSFQBFMEWSTNOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229950000244 sulfanilic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
- C04B14/062—Microsilica, e.g. colloïdal silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/30—Oxides other than silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/146—Silica fume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/50—Defoamers, air detrainers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
- C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي برابط هيدروليكي hydraulic binder يتضمن، كنسبة مئوية بالكتلة من 17 الى 55٪ من أسمنت بورتلاند Portland cement ، جسيماته لها D50 من 2 ميكرومتر إلى 11 ميكرومتر؛ ما لا يقل عن 5٪ من غبار السيليكا silica fume ؛ 36 الى70 ٪ إضافة معدنية من الالومييوم، جزيئاته لها D50 من 15-150 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 80 الى100٪؛ ومجموع نسب الأسمنت cement وغبار السيليكا يكون أكبر من 28٪؛ ويتم اختيار إضافة Al المعدنية من الخبث، إضافات بوزولانية pozzolanic أو إضافات سيليكونية siliceous مثل الكوارتز quartz ، إضافات معدنية سيليكونية silico-calcareous mineral وجيرية، إضافات جيرية calcareous مثل كربونات الكالسيوم calcium carbonate أو خليط منها.
Description
خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض Ultra—High Performance Concretes Having A Low Cement Content الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع بروابط هيدروليكية Allg hydraulic binders تعطي إمكانية الحصول على خرسانة فائقة الأداء العالى (seine ultra—high performance concrete أسمنت متخفض low 71 وخليط يضم هذا الرابط.
_لقد أدى التقدم التكنولوجي في السنوات الأخيرة في مجال الخرسانة إلى تطوير الروابط الهيدروليكية مما يسمح بالحصول على خرسانة فائقة الأداء العالي» وخصوصا من حيث المقاومة الانضغاطية. وتتضمن هذه الروابط عموما اللجوء إلى مواد إضافية أخرى بخلاف الأسمنت وركام مثل الألياف 65 ؛ خلطات عضوية organic admixtures « أو ما يسمى جزيئات دقيقة للغاية. ومع ذلك»؛ فالخرسانة التقليدية فائقة الأداء لها محتوى أسمنت مرتفع نسبياء عموما من 700 كجم
0 أسمنت / م3 خرسانة إلى 1000 كجم أسمنت / م3 خرسانة. تكشف الطلبات الاورويية 1-934915) « و 2275390 و الطلب الدولي رقم 210/109095 عن خرسانة عالية الأداء. في الوثيقة الاوروبية 11-934915 ؛ تقدم الجزيئات الخرسانية D50 بحوالي 4 ميكرومتر. تستخدم الوثيقة الاورويية 2275390 = 11 أسمنت | CEM قياسي. تكشف الوثيقة الدولية 2010/109095 عن تركيبة تتضمن محتوى منخفضًا_ من أسمنت بورتلاند Portland cement 5 خال من غبار السيليكا silica fume كذلك» فإن إنتاج الأسمنت ؛ وخصوصا إنتاج الكلنكر clinker ؛ هو السبب في انبعاثات ثاني أكسيد كريون carbon dioxide قوية. وفي الواقع؛ فإن إنتاج الكلنكر يتطلب ما يلي:
1( التسخين المسبق وإزالة الكربون decarbonatation من الدقيق الخام المتحصل عليه بطحن مواد خام milling raw materials أي الحجر الجيري limestone والطين clay على dag ب) احراق الدقيق مزال الكربون عند درجة حرارة حوالي 1450 م متبوعا بالتبريد المفاجئ. هاتين الخطوتين تنتجان ثاني أكسيد كريون carbon dioxide ( 602 ) ؛ أولا كمنتج مباشر من إزالة الكريون وثانيا كمنتج ثانوي من الاحتراق الذي يتم في خطوة الإحراق لتوفير ارتفاع في درجة الحرارة. وتتسبب انبعاثات ثاني أكسيد الكريون القوية الناتجة عن الطرق التقليدية لإنتاج مكونات أسمنتية والخرسانة في مشكلة بيئية كبيرة؛ وفي سياق اليوم سوف تصبح موضوع العقويات العالية على 0 الصعيد المالى.
ولذلك هناك حاجة ماسة لطريقة تسمح بإنتاج خرسانة فائقة الأداء مع انخفاض في الانبعاثات
المرتبطة بها من ثاني أكسيد الكربون.
الوصف العام للاختراع
لتحقيق هذا الهدف؛ يقترح الاختراع الحالي رابط هيدروليكي يتضمن كنسبة مئوية بالكتلة: 5 من 17 الى 755 من أسمنت بورتلاند Portland cement جسيماته لها 050 من 2 ميكرومتر
إلى 11 ميكرومتر؛
ما لا يقل عن 75 من غبار السيليكا ؛
6 الى 70 7 إضافة معدنية Al
« جزيئاته لها 050ا من 15 الى150 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 80 الى 7100؛
ومجموع نسب الأسمنت وغبار السيليكا يكون أكبر من 728؛
وبتم اختيار إضافة 81 المعدنية من الخبث؛ إضافات بوزولانية pozzolanic أو إضافات سيليكونية siliceous مثل الكوارتز quartz « إضافات معدنية سيليكونية silico—calcareous miner وجيرية؛ إضافات جيرية calcareous مثل كريونات الكالسيوم calcium carbonate أو خلائط منها. والهدف من الاختراع الحالي هو أيضا خليط يتضمن في نسبة حجمية؛ ما لا يقل عن 745 من
الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع و 730 على الأقل من الرمال؛ ومجموع هذه النسب المئوية تشكل من 95 الى 100 7. والهدف من الاختراع الحالي هو Lad تركيبة هيدروليكية تتضمن بالحجم 1 م3 باستثناء الهواء المحمول وياستثناء ا لألياف H
0 من 155 الى 205 نترا من المياه؛ 0 تترا على الأقل من الخليط وفقا للاختراع؛ مجموع أحجام هذين المكونين الاثنين يشكل من 950 إلى 1000 لتر. ويقترح الاختراع أيضا غرض متشكل لمجال البناء يتألف من الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع أو الخليط وفقا للاختراع.
5 وسعى الاختراع لتوفير واحدة على الأقل من مزايا التحديد الموصوفة فيما بعد. والاختراع يعطي إمكانية تحقيق الحاجة للحد من انبعاثات 002. والواقع أن كمية الأسمنت (وعلى وجه الخصوص من الكلنكر) المستخدمة في نطاق الاختراع الحالي هى أقل من تلك التي تكون مطلوية عادة للخرسانة فائقة الأداء Mall وتصل إلى 148 كجم / م3 من الأسمنت في م3 من الخرسانة.
0 وعلى نحو مفيد؛ فإن التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع لها مقاومة ميكانيكية عالية clan وعموما من 90 ميجا باسكال أو أكثر في 28 يوما.
سوف تصبح Lhe وخصائص الاختراع (GAY) ظاهرة بشكل واضح عند قراءة الوصف والأمثلة المعطاة على سبيل التوضيح فقط وليس كقيود والتي ستتبع . الوصف التفصيلى: الهدف وفقا للاختراع هو رابط هيدروليكي يتضمن بنسبة وزنية: 5 .من 2755-17 من أسمنت بورتلاند؛ جسيماته لها 0050 من 2 ميكرومتر إلى 11 ميكرومتر؛ ما لا يقل عن 75 من غبار السيليكا؛ 6 الى70 7 إضافة معدنية من Al جزيئاته لها DSO من 15الى150 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 80 الى7100؛ ومجموع نسب الأسمنت وغبار السيليكا يكون أكبر من 728؛
Jig 10 اختيار إضافة Al المعدنية من الخبث؛ إضافات بوزولانية أو إضافات سيليكونية Jie الكوارتز إضافات معدنية سبليكونية وجيرية؛ إضافات جيرية Jie كريونات الكالسيوم calcium 800156 أو خلائط منها. والرابط الهيدروليكي هو ale والتي تتصلد وتتصلب بالتميؤ . والتصلد (الشك) هو عادة التحول إلى الحالة الصلبة للرابط الهيدروليكي بتفاعل التميؤ. ويتبع التصلد
15 عموما بفترة x تصلب . والتصلب هو عموما اكتساب مقاومة ميكانيكية للرابط الهيدروليكي. ويحدث التصلب عموما بعد انتهاء التصلد. ويتألف BAN الهيدروليكي وفقا للاختراع من أسمنت بورتلاند . يشتمل أسمنت بورتلاند بمعنى f لاختراع على كلنكر بورتلاند. (Sarg أيضا التفكير في استخدام كلنكر بورتلاند المطحون كأسمنت بورتلاند؛
0 وتوفير إضافة أخرى من كبربتات الكالسيوم .calcium sulfate
ومواد أسمنت بورتلاند المفضلة هي تلك كما هى محددة في المعيار الأوروبي 197-1 NF EN اعتبارا من أبريل 2. وتلك الموصوفة في معيار 6150-12 ASTM والأكثر Sasi فتلك هى مواد أسمنت | CEM ويفضل؛ أن يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع على 17 الى 750 من أسمنت بورتلاند؛ والأكثر تفضيلا 18 الى 745 معبرا عنها بنسبة وزنية على أساس الرابط. ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع Jad) هى عموما الأسمنت البورتلاندى والتي بها تشكل مساحة BET السطحية من 3-1.20 م2 / جم؛ وبفضل أن تشكل من 1.20 إلى 2.5 م | جم. ومساحة BET السطحية النوعية هى قياس المساحة الإجمالية الفعلية للجزيئات particles ؛ والتى 0 تأخذ بعين الاعتبار وجود النقوش reliefs ؛ عدم الانتظاميات «irregularities التجاويف السطحية أو الداخلية surface or internal cavities ؛ المسامية .porosity ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع dal يفضل أن تكون مواد أسمنت جسيماتها لها 0 ايتراوح من 1 ميكرومتر إلى 4 ميكرومتر؛ والأكثر تفضيلا من 1 ميكرومتر إلى 3 ميكرومتر» والأكثر تفضيلا أيضا من 1 ميكرومتر إلى 2.5 ميكرومتر. 5 ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع lad) يفضل أن تكون مواد أسمنت جسيماتها لها 0 يتراوح من 3 ميكرومتر إلى 10 ميكرومتر؛ والأكثر تفضيلا من 4 ميكرومتر إلى 9 ميكرومتر. ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع dal يفضل أن تكون مواد أسمنت جسيماتها لها 0 يتراوح من 8 ميكرومتر إلى 25 ميكرومتر؛ والأكثر تفضيلا من 9 ميكرومتر إلى 24 ميكرومتر. sla; (D905 0 إليه Lad ب 07/90؛ المناظر للجزءِ المئوي ال90 من التوزيع الحجمي لأحجام الجسيمات؛ أي 790 من الحجم يتكون من جسيمات والتي بالنسبة لها يكون الحجم أقل من090] و 710 بحجم أكبر من .D90
أيضاء (DSO ويشار إليه أيضا ب DV50 المناظر للجزءٍ المئوي ال50 من التوزيع الحجمي لأحجام الجسيمات؛ أي 750 الحجم يتكون من جسيمات والتي بالنسبة لها يكون الحجم أقل من 050 و أيضاء 010 وبشار ad) أيضا ب 01/10,؛ المناظر للجزءِ المئوي OLY من التوزيع الحجمي لأحجام الجسيمات؛ أي 710 الحجم يتكون من جسيمات والتي بالنسبة لها يكون الحجم أقل من 010 و و010 أو 090 لمجموعة من الجسيمات قد يحدده عموما قياس حجم الحبيبات بالليزر للجسيمات
بحجم أقل من 800 ميكرومتر؛ أو عن طريق الغريلة للجزيئات بحجم أكبر من 63 ميكرومتر. ويفضل؛ أن يكون للأسمنت البورتلاندي المناسب للاستخدام وفقا للاختراع الحالي مساحة محددة بلين
سطحية نوعية أكبر من أو تساوي 5000 ang ‘a> / 2p أن تكون أكبر من أو تساوي 6500 سم2 / جم. وأسمنت بورتلاند الذي يمكن استخدامه وفقا للاختراع الحالي قد يتم طحنه و / أو فصله (باستخدام فاصل ديناميكي) للحصول على أسمنت له مساحة بلين سطحية نوعية أكبر من أو تساوي 5000 سم2 / جم. وقد يكون هذا الأسمنت مصنفا كدقيق للغاية. ويمكن طحن الأسمنت باستخدام طريقتين
5 على سبيل المثال. وفقا للطريقة الأولى؛ يمكن طحن الأسمنت أو الكلنكر إلى مساحة بلين سطحية نوعية من 5000 إلى 9000 سم2 / جم. ويمكن استخدام الجيل الثاني أو الثالث؛ فاصل ذو كفاءة عالية جدا أو فاصل ذو كفاءة عالية جدا في هذه الخطوة الأولى لفصل الأسمنت الذي له النعومة المطلوية من الأسمنت الذي ليس له النعومة المطلوية. ثم يتم إعادة الأخير إلى الطاحونة.
0 وققا لطريقة ثانية؛ قد يتم تمرير أسمنت بورتلاند من خلال فاصل separator ذو كفاءة عالية جداء والمعروف باسم فاصل Sle الدقة جداً (VHF) very high fineness separator لفصل جزيئات الأسمنت التي لها مساحة بلين سطحية نوعية أكبر من أو مساوبة للنعومة المستهدفة (النعومة المستهدفة تكون أكبر من 5000 سم2 / جم) من جزيئات أسمنت cement particles لها مساحة بلين سطحية نوعية أقل من النعومة المستهدفة. (Sag استخدام جزيئات الأسمنت التي لها مساحة
بلين سطحية نوعية أكبر من أو مساوية للنعومة المستهدفة كما . وقد يتم وضع جزيئات f لأسمنت
التي لها مساحة بلين سطحية نوعية أقل من النعومة المستهدفة جانبا أو طحنها على حدة حتى يتم
الحصول على مساحة بلين السطحية النوعية المطلوية. والمطاحن التى يمكن استخدامها فى كلتا
الطريقتين هى على سبيل المتال مطاحن كروية؛ مطاحن رأسية مكابيس دوارة 3 مطاحن أفقية (على سبيل المثال من نوع (Horomill® أو مطحنة رأسية قلابة (على سبيل المثال؛ من نوع الطاحونة
(Tower Mill البرجية
ويشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع على غبار السيليكا.
وقد يكون غبار السيليكا المناسب وفقا للاختراع هو منتج ثانوي من التعدين metallurgy ومن إنتاج
السيليكون silicon ويتكون غبار السيليكا عموما مع جسيمات كروية spherical particles
0 تتضمن 785 على الأقل بالكتلة من السيليكا غير المتبلورة amorphous silica . ويفضل؛ أن غبار السيليكا المستخدم وفقا للاختراع الحالي يمكن اختياره من بين غبار السيليكا وفقا للمعيار الأوروبي 197-1 EN لا في فبراير 2001 الفقرة 7-2-5. وبفضل» أن يشكل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع من 5 الى 745 من غبار (Shall ويفضل أكثر من 5 £40« وبفضل كذلك من 6 الى730؛ معبراً عنها كنسبة gic بالنسبة للرابط.
5 وشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع على إضافة AL معدنية يتم اختيارها من بين الخبث؛ إضافات بوزولانية أو إضافات سيليكونية Jie الكوارتز» إضافات حجر جيري معدنية سيليكونية؛ إضافات حجر جيري مثل كربونات الكالسيوم calcium carbonate أو خليط منها. واضافات Al المعدنية المناسبة أيضا للاختراع يمكن اختيارها من بين الخبث واختياريا المواد الطفلية المكلسنة المطحونة؛ والمواد التي تحتوي على كريونات الكالسيوم الرماد المتطاير fly ashes
0 الزبولايتات zeolites ء الرماد المشتق ashes derived من احتراق النباتات؛ المواد الطفلية المكلسنة calcined clays وخلائط منها. (ass أن إضافات Al المعدنية المناسبة للاختراع قد تكون مواد السيليكا 51/68 و / أو كريونات الكالسيوم الدقيقة .calcium carbonate fines
وعلى سبيل المثال؛ تكون إضافات Al المعدنية هى مواد طفلية مكلسنة calcined shales (على
سبيل المثال كما هو محدد في معيار 197-1 (NF EN الفقرة 5-2-5) إضافات معدنية تشتمل
على كريونات الكالسيوم؛ على سبيل المثال 3 الحجر الجيري limestone (على سبيل المثال كما
هو محدد في معيار 197-1 لا (NF الفقرة 6-2-5) إضافات معدنية تشتمل على السيليكاء
على سبيل المثال؛ دقائق سيليكونية siliceous fines أو خلائط منها.
ويفضل؛ أن يشكل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع من 36 الى 768 من إضافة (Al ويفضل من
6 الى £66 معبرا عنها كنسبة مئوية بالنسبة للرابط.
وقد يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع كذلك على كبريتات الكالسيوم .calcium sulfate
ويفضل؛ أن يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع كذلك من 0.01 الى 78 من كبريتات الكالسيوم؛ 0 معبرا عنها كنسبة مئوية بالكتلة على أساس الرابط.
وتتواجد كبربتات الكالسيوم في الحالة الطبيعية. ومن الممكن أيضا استخدام كبربتات الكالسيوم التى
تكون هى منتج ثانوي من بعض العمليات الصناعية. وقد تكون كبربتات الكالسيوم أو لا تكون لامائية
.anhydrous
(aby عندما تزيد نعومة الأسمنت؛ فمن الممكن أيضا زيادة كمية كبريتات الكالسيوم من أجل 5 الحصول على نقاط المقاومات الميكانيكية الأمثل. وسوف يدرك الشخص الماهر فى الفن معرفته /
معرفتها كيفية تحسين كمية كبربتات الكالسيوم عن طريق استخدام الطرق المعروفة. وسيتحقق هذا
التحسين تبعا لنعومة جزيئات الأسمنت.
وقد يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع أيضا على 0 الى720؛ كنسبة مئوية بالنسبة للرابط
من مواد بوزولانية (على سبيل المثال مثل المحددة في المعايير الأوروبية 197-1 NF EN في 0 فبراير 2001 الفقرة 2 الى 5) ؛ الخبث (على سبيل المثال Jie المحددة في المعايير الأوروبية لا
EN 197-1 في فبراير 2001 الفقرة 2 و 5)؛ المواد الطفلية المكلسنة (على سبيل المثال مثل
المحددة في المعايير الأوروبية 197-1 EN آلا في فبراير 2001 الفقرة 2 و 5)؛ والمواد التي
تحتوي على كريونات الكالسيوم ‘ الحجر الجيري على سبيل JE (مثلا (Jia المحددة في المعايير
الأوروبية197-1 NF EN في فبراير عام 2001 الفقرة 5 و 3 و 6)؛ إضافات سيليكونية (على
— 1 0 —
سبيل المثال مثل المحددة فى المعايير القياسية الفرنسية 18-509 م NF فى ديسمبر لسنة 1998
الفقرة 5)؛ الرماد المتطاير Ae) سبيل المثال Jie المحدد في المعايير الأوروبية197-1 NF EN
فبراير 2001 الفقرة 2 و 4 و 5) أو خلائط منها.
هناك هدف آخر وفقا للاختراع هو أيضا خليط يتضمن نسبة حجمية» من 745 على الأقل من الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع و 30 في المائة على الأقل من الرمال» ويشكل مجموع هذه النسب المئوية
من 95 7100.0
وبشتمل الخليط lad للاختراع على الرمال .
ويفضل» أن يكون الرمل في الخليط وفقا للاختراع هو Jay سيليكوني؛ رمل بوكسيت مكلسن؛ رمل
حجر جيري سيليكوني؛ رمل حجر جيري أو خلائط منها.
ودتم تحديد حجم حبيبات الرمل عموما بالغريلة . ويفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 010 يتراوح من 100 ميكرومتر إلى 1 مم. ويفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 050 يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 3 مم,؛ الأكثر تفضيلا أن يتراوح من 250 إلى 1000 ميكرومتر.
5 وبفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 090 أقل من أو يساوي 5 مم؛ والأكثر تفضيلا أن يتراوح DOO من 300 ميكرومتر إلى 5 cae والأكثر تفضيلا كذلك أن يتراوح DOO 350 ميكرومتر إلى 1000 ميكرومتر. ويفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 010 يتراوح من 100 ميكرومتر إلى 1 مم و0050 يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 3 مم و0090 يتراوح من 300 ميكرومتر إلى 5
0 عم. وهناك هدف آخر وفقا للاختراع هو أيضا تركيبة هيدروليكية تتضمن في حجم 1 م3 باستثناء الهواء المحمول؛ وياستثناء الألياف؛ ما يلى:
— 1 1 — 155 الى 205 لترا من المياه؛ 0 تترا على الأقل من الخليط وفقا للاختراع. مجموع أحجام هذين المكونين الاثنين يتراوح من 950 إلى 1000 لتر. وبشكل عام؛ يتكون الماء من الماء المضاف للخلط وماء الخلائط؛ المعروف أيضا باسم الماء الكلى. وتتضمن التركيبة الهيدروليكي وفقا للاختراع كل من التركيبات في Alla جديدة وفي حالة متصلاة؛ على سبيل JE طين الأسمنت؛ الملاط أو الخرسانة. ويمكن أن تتكون التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع أيضا من cals على سبيل المثال واحد من أولئك الموصوفين في المعايير 934-2 EN اعتبارا من سبتمبر 2002؛ المعيار 934-3 EN اعتبارا من نوفمبر 2009 أو المعيار 934-4 EN اعتبارا من أغسطس 2009 واختياريا إضافات 0 معدنية. ويفضل» أن تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع أيضا على خليط لتركيبة هيدروليكية؛. على سبيل Jl مسرع accelerator ؛ عامل تلزيج Viscosifying agent ؛ عامل مضاد للرغوة antifoaming agent ؛ مؤخر retarder ؛ عامل تخميل طين clay inerting agent ؛ عامل مخفض للانكماش shrinkage-reducing agent ؛ ملدن plasticizer و | أو ملدن فائق 5 50060018500282. وعلى وجه الخصوص» فمن المفيد تضمين ملدن من نوع عديد الكريوكسيلات polycarboxylate وخصوصا 0.01 الى 75؛ وبفضل من 0.1 الى 73 نسبة معبرا عنها بكتلة مستخلص Gils على أساس كتلة الأسمنت .cement mass وتجدر الإشارة إلى أن هذه الخلطات إضافتها إلى الرابط أو إلى الخليط وفقا للاختراع. وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على عامل تمييع أو ملدن فائق. ومصطلح ald’ فائق "كما هو مستخدم في الوصف الحالي وفي عناصر الحماية المصاحبة له يجب أن يفهم على أنه يشمل كلا من العوامل المختزلة للماء والملدنات الفائقة كما هو موصوف فى كتاب
بعنوان "كتيب خلائط الخرسانة؛ علوم وتكنولوجيا الخواص» hula VS. نويس للنشرء 4. ig تعريف العامل المختزل للماء بأنه خليط والذي يقلل عادة كمية ماء الخلط بنسبة 10 إلى 715 sale للخرسانة ذات قابلية تشغيل معينة. وتشمل عوامل اختزال الماء ؛ على سبيل المثال لجنوسلفونات _alealdignosulfonates 5 هيدروكسي كربوكسيليك hydroxycarboxylic acids « والكريوهيدرات carbohydrates وغيرها من المركبات العضوية organic المتخصصة؛ على سبيل المثال» الجلسيلور glycerol ؛ كحول البولي polyvinyl alcohol Jud « صوديوم ألومينو ميثيل - سيليكونات sodium alumino—methyl—siliconate » حمض السلفانيليك sulfanilic acid والكازين .casein 0 تنتمي الملدنات الفائقة superplasticizers إلى فئة جديدة من عوامل اختزال المياه water reducing agents ؛ وهى مختلفة كيميائيا عن عوامل اختزال المياه العادية ويمكنها تقليل كميات المياه بنحو 730. وقد تم تصنيف الملدنات الفائقة عالميا في أريع مجموعات: مكثفات مسلفنة sulfonated condensates من الفورمالهايد (SNF) naphthalene formaldehyde (tia (عموما ملح صوديوم ¢(SOAIUM مكثفات سلفونات sulfonate condensates من الفورمالهايد ميلامين melamine formaldehyde (5/ا5)؛ لجنوسلفونات معدلة modified ¢(MLS) lignosulfonates وغيرها. وتشمل الملدنات الفائقة الحديثة مركبات عديدة الكاريوكسيل Jie polycarboxylic بولي كريوكسيلات polycarboxylates ؛ على سبيل المثال؛ بولي أكريلات Jad Jpolyacrylates أن يكون الملدن الفائق هو ملدن من جيل جديد؛ على سبيل المثال؛ بوليمر مشترك copolymer يحتوي على بولي إيثيلين جلايكول polyethylene glycol كسلسلة 0 مطعمة ووظائف كربوكسيلية في السلسلة الرئيسية مثل إثير كاربوكسيلي .polycarboxylic ether Lad Say استخدام بولي كريوكسيلات بولي سلفونات الصوديوم Sodium polycarboxylates—polysulfonates وبولي أكريلات الصوديوم .sodium polyacrylates (Sag أيضا استخدام مشتقات حمض الفوسفونيك phosphonic acids وتعتمد الكمية المطلوية من الملدن الفائق عموما على تفاعلية الأسمنت. وكلما انخفضت التفاعلية؛ كلما كانت الكمية المطلوية من الملدن الفائق أصغر. ومن أجل تخفيض الكمية الإجمالية من الأملاح القلوية alkaline salts
؛ يمكن استخدام الملدن الفائق كملح كالسيومي calcium salt بدلا من أن يكون ملح صوديومي
.sodium salt
ويمكن أيضا استخدام مشتقات أحماض الفوسفونيك. ويمكن أيضا استخدام بولي كريوكسيلات ؛ بولي
سلفونات الصوديوم وبولي أكريلات الصوديوم. وتعتمد الكمية المطلوبة من الملدن الفائق عموما على
تفاعلية الأسمنتكلما انخفضت التفاعلية؛ كلما كانت الكمية المطلوية من الملدن الفائق أصغر. ومن
أجل تخفيض الكمية الإجمالية من الأملاح القلوية؛ يمكن استخدام الملدن الفائق كملح كالسيومي بدلا
من أن يكون ملح صوديومي.
وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على عامل مضاد للرغوة؛ على سبيل المثال
بولي داى ميثيل سيلوكسان polydimethylsiloxane . وتتضمن العوامل المضادة للرغوة antifoaming agents 0 أيضا السيليكونات Silicones كمحلول؛ مادة صلبة solid أو يفضل
كراتنئج resin ؛ زيت Oil أو مستحلب emulsion ؛ ويفضل في الماء. والسيليكونات التي تتضمن
مجموعات (RSIO0.5) و (R2SIO) هي الأكثر مناسبة بصفة خاصة. وفي هذه الصيغ؛ الشقوق
(R والتي قد تكون إما متشابهة أو مختلفة. يفضل أن تكون ذرة هيدروجين hydrogen atom أو
مجموعة ألكيل alkyl بها 1 الى 8 ذرات كربون» ومجموعة الميثيل هى المفضلة. ويفضل أن يكون 5 عدد الوحدات هو 30 الى 120.
وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على عامل تلزيج و / أو عامل لتعديل حد التدفق
(عموما لزيادة اللزوجة ViSCOSity و / أو حد التدفق «(flow limit وتشمل هذه العوامل: مشتقات
السليلوز cellulose ؛ على سبيل المثال إسترات السليلوز القابلة للذويان cellulose ethers
soluble في الماء؛ مثل كاربوكسي ميثيل الصوديوم sodium carboxymethyl ؛ الميثيل methyl 0 « الإيثيل ethyl ؛ هيدروكسي إيثيل hydroxyethyl وهيدروكسي بروبيل إيثرات
hydroxypropyl ethers ؛ الألجينات alginates ؛ الزانتان xanthan »+ الكاراجينان
carrageenan أو صمغ الغار gum +9018. ويمكن استخدام خليط من هذه العوامل.
وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على مسرع accelerator و / أو مؤخر
.retarder
— 4 1 — وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على الألياف؛ وعلى سبيل المثال الألياف المعدنية mineral fibers (مثل الزجاج glass والبازلت (basalt » والألياف العضوية (على سبيل المثال البلاستيك plastic من نوع ((APV والألياف المعدنية (مثل الصلب (steel أو خليط منها. وقد يتم اختيار الألياف العضوية organic fibers خصوصا من بين كحول البولي did (PVA) polyvinyl alcohol 5 والألياف» ألياف البولى أكربلونيتريل «(PAN) poly—acrylonitrile
ألياف البولى إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) high density polyethylene ألياف البولى أميد polyimide fibers أو البوليميد polyimide ألياف البولى polypropylene fibers lug yn » ألياف الأراميد aramid fibers أو ألياف الكريون carbon fibers ويمكن أيضا استخدام خليط من هذه الألياف.
0 1 وقد تظهر هذه ١ لألياف العضوية كشئ Lo} يتكون من جديلة واحدة أو جدائل متعددق ويبتراوح قطره من 25 ميكرومتر إلى 800 ميكرومتر. وبفضل أن يتراوح الطول الفردي للألياف العضوية بين 10 و 50 مم. أما GLU dually المعدنية؛ فقد يتم اختيار هذه الألياف المعدنية من بين ألياف الصلب steel 65 مثل الألياف عالية المقاومة الميكانيكية high mechanical strength steel fibers «
ألياف الصلب غير المتبلورة amorphous steel fibers ؛ أو كذلك ألياف الفولاذ المقاوم للصداً stainless steel fibers واختيارباء يمكن تغليف ألياف الصلب بمعدن غير حديدي -000 Jie ferrous metal النحاس copper « الزنك nickel J<ull ¢ zinc (أو سبائكها .(alloys ويفضل أن يكون الطول الفردي للألياف المعدنية ما لا يقل عن 2 مم e589 بل والأكثر تفضيلا؛ يكون في نطاق من 10 الى 30 مم.
0 ويمكن استخدام الألياف التي تكون مسننة؛ مموجة أو معوجة كالخطاف في نهاياتها. وبفضل؛ أن تكون كمية الألياف من 0.1 الى 76 بل والأكثر تفضيلا 1 الى 75 من حجم التركيبة الهيدروليكية.
— 1 5 —
واللجوء إلى خليط من الألياف بميزات مختلفة يعطي إمكانية التكيف مع خصائص الخرسانة فيما
يتعلق بالميزات المطلوية.
وتجدر الإشارة إلى أن الألياف يمكن أن تضاف إلى الرابط أو إلى الخليط وفقا للاختراع.
وقد يتم تحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع عن طريق خلط الخليط وفقا للاختراع أو الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع بالماء.
ووفقا لنموذج مفيد من طريقة لتحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع» تكون كمية المياه
المستخدمة من 160 الى 195 لتر / م3 ويفضل من 160 الى 185 لتر / م3.
ويمكن تقوية التركيبة الهيدروليكية؛ على سبيل المثال بإطارات معدنية .metal frames
ويمكن alga) التركيبة الهيدروليكية line عن طريق كابلات cables أو أوتار ملتصقة adherent
0 1800005 ؛ أو Was لاحقاء بكابلات أو أوتار tendons أو صفائح sheets أو قضبان غير ملتصقة .non—adherent bars والإجهاد المسبق؛ وذلك كشد مسبق أو شد لاحق؛ مناسب بشكل خاص للتركيبات المصنعة lad للاختراع الحالى . وعلى نحو مفيد؛ يكون للتركيبة الهيدروليكية التي تم الحصول عليها وفقا للإختراع مقاومة إنضغاطية أكبر من أو تساوي 90 ميجا باسكال في 28 يوما بعد الخلط و / أو أكبر من أو تساوي 120 ميجا
5 باسكال بعد المعالجة الحرارية heat treatment « وعلى سبيل المثال بعد المعالجة الحرارية لمدة يومين عند 90 ep وبعد يومين عند 20 م. ويمكن تحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع وفقا لطرق معروفة للشخص الماهر في الفن؛ التي تتألف من خلط المكونات الصلبة والمياه؛ والتشكيل (على سبيل (Jaa الصب casting ؛ الإسقاط projection « الرش spraying أو الصقل (calendaring والتصليد -hardening
0 ويمكن إخضاع التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع للمعاملة الحرارية بعد التصلد من أجل تحسين خصائصها الميكانيكية. وتتحقق المعالجة بعد التصلدء وتسمى أيضا العلاج الحراري للخرسانة؛ عموما عند درجة حرارة من 60 "م إلى 90 a ويجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الحرارية أقل
— 1 6 —
من درجة حرارة غليان الماء فى الضغط المحيط. وتكون درجة حرارة المعالجة الحرارية بعد التصلد
عادة أقل من 100 م.
وقد تكون مدة المعالجة الحرارية بعد التصلد على سبيل المثال من 6 ساعات إلى 4 all ويفضل
حوالي يومين. وقد fas المعالجة الحرارية؛ عموما قبل يوم واحد على الأقل من بداية التصلد ويفضل
أن يكون على خرسانة بعمر من 1 الى 12 يوما عند 20 م.
ويمكن تنفيذ المعالجة الحرارية في البيئات الجافة أو الرطبة أو وفقا لدورات والتي تتناوب فيها كلتا
البيئتين» على سبيل المثال؛ dalled) 24 ساعة فى بيئة رطبة تليها المعالجة لمدة 24 ساعة فى
بيئة جافة.
ويتعلق الاختراع الحالي أيضا بغرض متشكل لمجال البناء Cally من الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع 0 أو الخليط وفقا للاختراع.
ولقد تم استخدام طرق القياس التالية:
طريقة قياس حجم الحبيبات بالليزر:
يتم الحصول على منحنيات حجم الحبيبات لمساحيق مختلفة بمقياس حجم الحبيبات مالفيرن
152000 بالليزر laser ودتم القياس فى وسط مناسب (على سبيل JE فى وسط le medium 5 30006005)؛ ويجب أن يتراوح حجم الجسيمات من 0.02 ميكرومتر إلى 2 مم. ويتكون
مصدر الضوء من ليزر He الى Ne أحمر )632 نانومتر) ودايود أزرق blue diode (466
نانومتر). والنموذج الضوئي هو فراونهوفر Fraunhofer ؛ ومصفوفة الحساب هى من نوع التشتت
.polydisperse المتعدد
ويتم تنفيذ قياس ضوضاء الخلفية أولا dig كل شئ بمعدل مضخة PUMP 2000 دورة في الدقيقة؛ 0 ومعدل تقليب 800 دورة في الدقيقة؛ وقياس الضوضاء على مدى 10 ثوان؛ في غياب الموجات
فوق الصوتية L Ultrasonic waves ثم تم التحقق من أن شدة ضوءٍ الليزر تساوي على الأقل 780
وأنه تم الحصول iste التناقص الأسى لضوضاء الخلفية. وإذا لم تكن هذه هي الحالة؛. يجب
تنظيف عدسات الخلية.
— 1 7 —
ثم يتم تنفيذ قياس أول على العينة بالمتغيرات التالية: معدل ضخ 2000 دورة في الدقيقة؛ معدل
تقليب 800 دورة في الدقيقة؛ غياب الموجات فوق الصوتية؛ حد قتامة بين 10 و 20. ودتم إدخال
العينة من أجل أن يكون لها قتامة أكبر قليلا من 710. وبعد استقرار القتامة؛ يتم تنفيذ القياس مع
فترة زمنية بين الغمر والقياس مضبوطة عند 10 ثوان. وفترة القياس هي 30 ثانية (30000 صورة
حيود محللة) . في المخطط الحبيبي المتحصل عليه ينبغي أن تؤخذ في J لاعتبار doses أن جزءٍ J من
تجمع المسحوق يمكن أن يتكتل.
ثم يتم تنفيذ قياس GB (دون تفريغ الخزان) بعد ذلك بالموجات فوق الصوتية. ويتم توصيل معدل
الضخ إلى 2500 دورة في الدقيقة؛ والتقليب إلى 1000 دورة في الدقيقة؛ والموجات فوق الصوتية
تكون منبعثة بنسبة 7100 (30 واط). avg الحفاظ على هذا المعدل لمدة 3 دقائق؛ ثم العودة إلى 0 المتغيرات الأولية: معدل ضخ 2000 دورة في الدقيقة؛ ومعدل تقليب 800 دورة في الدقيقة؛ وغياب
الموجات فوق الصوتية. ويعد 10 ثوان (لإزالة فقاعات الهواء المحتملة)؛ يتم إجراء القياس لمدة 30
ثانية )30000 صورة محللة). وهذا القياس الثاني يتوافق مع إزالة المسحوق المتكتل بواسطة تشتت
الموجات فوق الصوتية.
ويتم تكرر كل قياس مرتين على الأقل من أجل التحقق من استقرار النتيجة. وتتم معايرة الجهاز قبل 5 كل دورة عمل عن طريق عينة قياسية (سيليكا (C10 Sifraco silica حجم منحنى الحبيبات لها
معروف . وجميع القياسات موضحة فى الوصف والنطاقات المعلن عنها تتوافق مع القيم التى تم
الحصول عليها بالموجات فوق الصوتية.
طريقة قياس مساحة BET السطحية النوعية:
يتم قياس مساحة السطح النوعية لمختلف المساحيق على النحو التالي. يتم أخذ عينة مسحوق بالكتلة 0 التالية: 01 الى02 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة بأكثر من 30 م2 / جم؛ 0.3 جم لمساحة سطح
نوعية مقدرة ب 10 الى 30 tan / 2a 1 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة ب 3 الى 10 2a / جم؛
1.5 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة | 2الى 3 2a / جم 2 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة | 1.5 الى
fax / 2a 2 3 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة = 1 الى 1.5 2a / جم.
يتم استخدام خلية 3سم3 أو 9سم3 اعتمادا على حجم العينة. alg وزن كل خلية القياس (الخلية + قضيب الزجاج (cell + glass rod ثم يتم إضافة العينة في الخلية: لا يجب أن يكون المنتج عند مليمتر واحد أقل من أعلى عنق الخلية. ويتم وزن الكل (الخلية + قضيب الزجاج + العينة). وبتم وضع خلية القياس في مكانها على محطة نزع الغاز ويتم نزع غاز العينة. ومتغيرات نزع الغاز هي دقيقة / 45 م لأسمنت بورتلاند؛ الجبس» والبوزولانات 002201805 ¢ 3 ساعات / 200 م للخبث؛ الرماد المتطاير؛ الأسمنت الألوميني؛ الحجر الجيري؛ و4 ساعات / 300 أم للألومينا المتحكم بها. وبتم إغلاق الخلية بسرعة بسدادة بعد نزع الغاز. alg وزن الكل وتلاحظ النتيجة. ويتم تنفيذ جميع عمليات الوزن بدون السدادة» وهذه الأخيرة يتم إزالتها بشكل مؤقت لعمل القياس. وبتم الحصول على كتلة العينة عن طريق طرح كتلة الخلية من مجموع كتل الخلية والعينة منزوعة الغاز. 0 وبتم تحليل تالي للعينة من بعد أن يتم وضعها في مكانها على محطة القياس. والمحلل هو SA 0من بيكمان كولتر. ويستند هذا القياس على امتصاص النيتروجين Nitrogen بواسطة العينة عند درجة حرارة معينة؛ وهنا هى درجة حرارة النيتروجين السائل أي حوالي 196 م. وبقيس Sead ضغط الخلية المرجعية Lag يكون ناتج الامتزاز هو عند ضغط تشبع البخار له؛ وأن خلية العينة التي يتم حقن كميات معروفة من ناتج الامتزاز فيها. والمنحنى الناتج من هذه القياسات هو منحنى 5 الامتزاز الحراري adsorption isotherm . وفي طريقة القياس»؛ تكون معرفة الحجم المحدد للخلية مطلوية: وبالتالي يتم إجراء قياس هذا الحجم بالهيليوم helium قبل التحليل. ويتم إدخال كتلة عينة التي تم حسابها في وقت سابق كمتغير. ويتم تحديد مساحة BET السطحية بواسطة قطعة من برنامج عن طريق الانحدار الخطي من منحنى تجريبي. والانحراف المعياري للاستنساخ المتحصل عليه من 10 قياسات على Kha بمساحة سطح نوعية من 21.4 م2 / جم 0 هو 0.07. والانحراف المعياري للاستنساخ المتحصل عليه من 10 قياسات على الأسمنت بمساحة سطح نوعية من 0.9 م2 / جم هو 0.02. ويتم مرة واحدة كل أسبوعين» إجراء الفحص على منتج مرجعي. ويتم مرتين في السنة؛ إجراء الفحص بألومينا مرجعية مزودة من قبل الشركة المصنعة. طريقة قياس المقاومة الإنضغاطية:
— 9 1 — وارتفاعها 14 can وتكون الأسطح التي يتم عليها تطبيق المقاومة الانضغاطية على العينة مسطحة. وتتم زيادة المقاومة الإنضغاطية التي يتم تطبيقها إلى مستوى 3.85 كيلو نيوتن / ثانية خلال اختبار الإنضغاط. أمثلة: يتم وصف الاختراع الحالى بالأمثلة 0 z eg eA ed ‘Zoe والتى تتبع؛ والتى هى غير تحديدية. المواد الخام: أسمنت 52.5N PMES Le Teil لافارج؛ فرنسا Millisil C6 سيبلكو؛ فرنسا غبار السيليكاء «SEPR 15102 Le Pontet فرنسا أنهيدريت (Maxit Micro A « Anhydrite فرنسا «ell 8501 سيبلكو» فرنسا الملدن الفائتق F2 شيرزوء فرنسا وقد تم تحضير الأسمنت بطحن وفصل أسمنت بورتلاند | PMES (CEM 52.501؛ من مصانع 5 أسمنت Lafarge Le Teil وتم تنفيذ هذا الطحن باستخدام AT طحن بنفث الهواء مرتبطة بفاصل عالي الكفاءة جدا. OSs الأسمنت المطحون المتحصل عليه له 010 من 1.7 ميكرومتر» و0050 من 5.3 ميكرومتر» و1090 من 10.6 ميكرومتر. وكانت مساحة بلين السطحية النوعية هى 6.950 سم2 / جم وكانت
— 0 2 — Le Millisil C6 هو حشو سيليكوني siliceous filler (كوارتز) من سيبلكو .Sibelco وهو يناظر الإضافة (Al وهو له D10 من 2.9 ميكرومتر» و050ا من 28.9 ميكرومتر» 5 D90 من 95.6 ميكرومتر. ويتميز غبار السيليكا 02 MST من SEPR بمساحة BET سطحية نوعية تبلغ 12 2a / جم. أنهيدريت Micro A anhydrite هو كبريتات كالسيوم ALY ميكرونية micronized
D50 من 1.6 ميكرومتر» D10 وهى لها .Maxit يوفرها anhydrous calcium sulfate ميكرومتر و090ا من 17.0 ميكرومتر. 3 توفرها سيبلكو. وهى لها 1010 من حوالى siliceous sand رمال 801 هى رمال سيليكونية و090 من حوالي 400 ميكرومتر. «sins Sao 310 ميكرومتر» و050 من حوالي 0 0 والملدن الفائق F2 هو ملدن فائق من جيل جديد يحتوي على ane كربوكسيلات معدلة. المعدات: عجان ¢ خلاط 1 RAYNERI R60 ¢ والذي تم توقيره بواسطة | VM مع خزان سعة 0 1 لترات . وهذا العجان يبذل حركة دورانية كوكبية؛ قوالب أسطوانية من الورق المقوىي قطرها 7 سم وارتفاعها 14 fans 5 غرفة تجوية بمقياس رطوية نسبية 95 الى 7100 و 90 م +/- 1 م مزودة بواسطة Verre Labo tMula غرفة رطبة بمقياس رطوية نسبية 95 71000 و 20 +/- 1 أم. إجراءات تحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع: تم تصنيع الخرسانة (التركيبة الهيدروليكية) وفقا للإجراءات الموصوفة فيما يلي: 0 1) إدخال المواد الجافة (AT (Jol) الأسمنت؛ كبريتات الكالسيوم وغبار السيليكا) في وعاء عجان ¢Rayneri
— 1 2 — 2( العجن لمدة 3 دقائق بمعدل 15 دورة فى الدقيقة؛ لمجانسة المواد الجافة؛ 3( إدخال ele الخلط ونصف الملدن الفائق على مدى 30 ثانية؛ وسرعة دوران 35 دورة فى الدقيقة؛ 4( العجن لمدة 4 دقائق و 30 ثانية عند سرعة 35 دورة في الدقيقة؛ 5) إدخال النصف الآخر من الملدن الفائق على مدى 30 ثانية عند سرعة دوران 50 دورة في الدقيقة؛ 6) العجن لمدة 2 دقيقة و 30 ثانية عند سرعة 50 دورة في الدقيقة؛ 7) إيقاف العجان. وقد تم الحصول على خرسانة حديثة . وتم صب الخرسانة فى قوالب أسطوائية . وتم الغلق على العينات المصبوبة التي تم الحصول عليها بإحكام والانتظار لمدة 24 ساعة عند 20 م. ويعد ذلك؛ 0 تمت Aly) العينات من القالب ووضعها إما: في غرفة رطبة لمدة 28 يوما عند 20 م» ورطوية نسبية 7100؛ أو في غرفة رطبة لمدة 7 أيام عند 20 م ورطوية نسبية 7100 ثم في غرفة تجوية لمدة 48ساعة عند 90 و 7100 dish) نسبية (المعالجة الحرارية). ثم تم قياس المقاومات الميكانيكية. 5 * الروابط الهيدروليكية وفقا للاختراع» 7 بالكتلة: A 3 غبار A كبريتات سيليكا كالسيوم 118.2 |1407 2403 142.0 131.5 118.6
٠» تركيب الخلائط وفقا للاختراع بالحجم 7: سات # رمل هيدروليكي ٠ التركيبات الهيدروليكية وفقا للاختراع باللترات لكل 1 م3 من الخرسانة:
_ 3 2 _ يتم وصف التركيبات الهيدروليكية وفقا للاختراع أدناه باللترات / م3 من الخرسانة باستبعاد الهواء المحمول وياستبعاد الألياف. الصاح مات 828.9 152.4 |166.8 821.6 166.2 |175.5 833.0 154.8 ]164.2 804.1 185.6 |193.5 808.2 182.4 |189.6 832.0 154.9 ]165.0 832.0 156.8 ]165.5 829.8 158.5 ]167.5 * أداء التركيبة الهيدروليكية: تم قياس مقاومات الإنضغاط الميكانيكية على اسطوانة بقطر 70 مم وارتفاع 140 مم. وبتم التعبير عن النتائج بالميجا بإسكال. أ معالجة CS 8 في 28 Lp / 220 الحرارية 135.6 199.4 187.2 239.1 134.8 196.2 164.9 202.4 128.9 169.1 i | ) ’
_ 2 4 _ 205.2 181.4 ’ | i 3
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- رابط hydraulic binder Sig aa يتضمن كنسبة مئوية بالكتلة: - من 755-17 من أسمنت بورتلاند Portland cement the « جسيماته لها 050 من 2 ميكرومتر إلى 11 ميكرومتر؛ - ما لا يقل عن 75 من غبار السيليكا silica fume ؛ - 70-36 7 إضافة معدنية Mineral من Al جزبئاته لها DSO من 150-15 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 7100-80؛ ومجموع نسب الأسمنت cement وغبار السيليكا silica fume يكون أكبر من 728؛ Jig اختيار إضافة Al المعدنية من الخبث؛ إضافات بوزولانية pozzolanic أو إضافات سيليكونية siliceous مثل الكوارتز quartz ؛ إضافات معدنية سيليكونية silico—calcareous miner 10 وجيرية؛ إضافات جيرية calcareous مثل كريونات الكالسيوم calcium carbonate أو خلائط منها. 2- الرابط الهيدروليكي hydraulic binder وفقا لعنصر الحماية 1 يتميز بأن cemented) يكون هو أسمنت | CEM 15 3- الرابط الهيدروليكي ly hydraulic binder لعنصر الحماية 1 أو 2 يتميز بأنه يتضمن كذلك كبريتات الكالسيوم calcium sulfate . 4- الرابط hydraulic binder Sig nell وفقا لعنصر الحماية 1 أو 2؛ يتميز ob جزيئات 0 الأسمنت cement particles لها 090 يتراوح من 8 ميكرومتر إلى 25 ميكرومتر. 5- خليط يشتمل كنسبة مئوية بالحجم» على 745 على الأقل من الرابط الهيدروليكي hydraulic binder وفقا لعنصر الحماية 1 و 730 على الأقل من الرمال؛ ومجموع هذه النسب المئوية تشكل 100-95 7.— 6 2 — 6- الخليط وفقا لعنصر الحماية 5 يشتمل على رمل جزيئاته لها 010 يتراوح من 100 ميكرومتر إلى 1 مم و0050 يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 3 مم و0090 يتراوح من 300 ميكرومتر إلى 5 pe 5 7- الخليط وفقا لعنصر الحماية 5 يتميز بأن الرمل يكون هو رمل siliceous sand Sibu « رمل بوكسيت مكلسن5800 «calcined bauxite رمل حجر جيري سيليكونى siliceous limestone sand » رمل حجر جيري limestone sand أو خلائط منها. 8- تركيبة هيدروليكية hydraulic تتضمن بالحجم 1 م3 باستثناء الهواء المحمول وباستثناء الألياف: 0 - من 155- 205 لترا من المياه؛ - 770 لترا على الأقل من الخليط وفقا لعنصر الحماية 5 أو 7؛ مجموع أحجام هذين المكونين الاثنين يشكل من 950 إلى 1000 لتر. 9- التركيبة الهيدروليكية hydraulic وفقا لعنصر الحماية © تشتمل على عامل مضاد للرغوة.antifoaming agent 5 0- التركيبة الهيدروليكية hydraulic وفقا لعنصر الحماية 8 أو 9 تتميز بأنها تشمل كذلك ألياف معدنية metal fibers ؛ عضوية organic أو 43 metal ؛ أو خليط منها. 0 11- غرض متشكل لمجال البناء يتألف من الرابط hydraulic binder dg ugh) وفقا لعنصر الحماية 1 أو الخليط وفقا لعنصر الحماية 5.لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1455728A FR3022540B1 (fr) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | Betons a ultra haute performance a faible teneur en ciment |
PCT/EP2015/063684 WO2015193420A1 (fr) | 2014-06-20 | 2015-06-18 | Betons a ultra haute performance a faible teneur en ciment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA516380523B1 true SA516380523B1 (ar) | 2021-01-05 |
Family
ID=51987193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA516380523A SA516380523B1 (ar) | 2014-06-20 | 2016-12-19 | خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9926234B2 (ar) |
EP (1) | EP3157886B1 (ar) |
CN (1) | CN106470956B (ar) |
AU (1) | AU2015276145B2 (ar) |
BR (1) | BR112016029620A2 (ar) |
CA (1) | CA2952106C (ar) |
CO (1) | CO2017000417A2 (ar) |
ES (1) | ES2732211T3 (ar) |
FR (1) | FR3022540B1 (ar) |
MX (1) | MX370872B (ar) |
MY (1) | MY179002A (ar) |
PH (1) | PH12017500021A1 (ar) |
RU (1) | RU2683295C2 (ar) |
SA (1) | SA516380523B1 (ar) |
SG (1) | SG11201610642TA (ar) |
WO (1) | WO2015193420A1 (ar) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8974593B2 (en) | 2011-10-20 | 2015-03-10 | Roman Cement, Llc | Particle packed cement-SCM blends |
AT517291A1 (de) * | 2015-05-26 | 2016-12-15 | Holcim Technology Ltd | Betonzusammensetzung |
US10590039B2 (en) * | 2015-12-07 | 2020-03-17 | Cementos Argos S.A. | Formulation and method for producing ultra-high-performance concretes |
FR3053966B1 (fr) * | 2016-07-12 | 2020-02-14 | Holcim Technology Ltd | Betons pour la construction de structures massives |
US10737980B2 (en) | 2017-01-10 | 2020-08-11 | Roman Cement, Llc | Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions |
US11168029B2 (en) | 2017-01-10 | 2021-11-09 | Roman Cement, Llc | Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions |
US10144859B1 (en) * | 2017-07-20 | 2018-12-04 | Saudi Arabian Oil Company | Loss circulation compositions (LCM) having Portland cement clinker |
FR3079830B1 (fr) * | 2018-04-10 | 2023-09-01 | Lesage Dev | Procede de fabrication de produits en beton prefabriques en usine, beton utilise et produits en beton obtenus |
EP3613715B1 (en) | 2018-08-22 | 2021-07-07 | Holcim Technology Ltd | Use of a mineral foam for the production of thermally insulated prefabricated walls |
CA3050268A1 (fr) * | 2019-07-19 | 2021-01-19 | Nemaska Lithium Inc. | Utilisation d'aluminosilicates a titre d'additifs cimentaires |
CN110372298B (zh) * | 2019-07-24 | 2021-11-16 | 桂林理工大学 | 一种高强珊瑚混凝土的制备方法 |
US11447681B2 (en) * | 2019-07-30 | 2022-09-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Aqueous silica dispersion |
CN112624652A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 陈华 | 一种高性能混凝土掺合料及其制备方法 |
RU2770702C1 (ru) * | 2021-08-17 | 2022-04-21 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента |
US11795364B2 (en) * | 2021-10-25 | 2023-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low carbon footprint expansive composition and methods of making and using same |
EP4230222A1 (en) | 2022-02-17 | 2023-08-23 | Oxsonics Limited | Combination therapy with an anti-axl antibody-pbd conjugate and nanocups |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2677640B1 (fr) * | 1991-06-12 | 1996-03-08 | Bouygues Sa | Mortier a tres haute performance, betons obtenus a partir de ce mortier et les elements fabriques avec ce mortier ou ce beton. |
NO920758D0 (no) * | 1991-09-25 | 1992-02-26 | Takenaka Corp | Hydraulisk substans |
CA2185944C (en) * | 1995-09-22 | 2004-09-21 | Donald Stephen Hopkins | Cement with air-cooled slag and silica fume |
FR2771406B1 (fr) * | 1997-11-27 | 2000-02-11 | Bouygues Sa | Beton de fibres metalliques, matrice cimentaire et premelanges pour la preparation de la matrice et du beton |
FR2774683B1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-04-07 | Quillery & Cie Entreprise | Beton tres haute perfomance, autonivelant, son procede de preparation et son utilisation |
MXPA01009447A (es) * | 1999-03-19 | 2003-08-19 | Stonecraft Llc | Composicion de cemento y polimero, y metodo para fabricar el mismo. |
FR2837819B1 (fr) * | 2002-03-28 | 2004-07-09 | Quille Entreprise | Compositions de betons de fibres organiques, procede de mise en oeuvre et elements fabriques |
RU2307810C1 (ru) * | 2006-02-20 | 2007-10-10 | Сергей Павлович Горбунов | Бетонная смесь и способ ее приготовления |
FR2901268B1 (fr) * | 2006-05-17 | 2008-07-18 | Lafarge Sa | Beton a faible teneur en ciment |
CL2009000371A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-10-30 | United States Gypsum Co | Composicion cementicia, que contiene una fase continua que resulta del curado de una mezcla cementicia, en ausencia de harina de silice, y que comprende cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua; y uso de la composicion en una panel y barrera cementicia. |
FR2943662B1 (fr) * | 2009-03-24 | 2015-01-16 | Lafarge Sa | Beton a faible teneur en clinker |
FR2943663B1 (fr) * | 2009-03-25 | 2011-05-06 | Lafarge Sa | Beton a haute ou ultra haute performance |
EP2275390A1 (en) * | 2009-07-14 | 2011-01-19 | Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) | Cementitious matrices for high performance fibre reinforced cement composites (HPFRCC), in particular ultra-high performance fibre reinforced concretes (UHPFRC) |
US8414700B2 (en) * | 2010-07-16 | 2013-04-09 | Roman Cement, Llc | Narrow PSD hydraulic cement, cement-SCM blends, and methods for making same |
US9272953B2 (en) * | 2010-11-30 | 2016-03-01 | Roman Cement, Llc | High early strength cement-SCM blends |
US8974593B2 (en) * | 2011-10-20 | 2015-03-10 | Roman Cement, Llc | Particle packed cement-SCM blends |
CN102775099B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-06-18 | 北京工业大学 | 掺超细水泥的经济型活性粉末混凝土 |
-
2014
- 2014-06-20 FR FR1455728A patent/FR3022540B1/fr active Active
-
2015
- 2015-06-18 AU AU2015276145A patent/AU2015276145B2/en active Active
- 2015-06-18 SG SG11201610642TA patent/SG11201610642TA/en unknown
- 2015-06-18 CA CA2952106A patent/CA2952106C/fr active Active
- 2015-06-18 WO PCT/EP2015/063684 patent/WO2015193420A1/fr active Application Filing
- 2015-06-18 EP EP15728908.3A patent/EP3157886B1/fr active Active
- 2015-06-18 ES ES15728908T patent/ES2732211T3/es active Active
- 2015-06-18 MY MYPI2016002191A patent/MY179002A/en unknown
- 2015-06-18 RU RU2016152490A patent/RU2683295C2/ru active
- 2015-06-18 US US15/320,157 patent/US9926234B2/en active Active
- 2015-06-18 MX MX2016016616A patent/MX370872B/es active IP Right Grant
- 2015-06-18 BR BR112016029620A patent/BR112016029620A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-06-18 CN CN201580036753.0A patent/CN106470956B/zh active Active
-
2016
- 2016-12-19 SA SA516380523A patent/SA516380523B1/ar unknown
-
2017
- 2017-01-03 PH PH12017500021A patent/PH12017500021A1/en unknown
- 2017-01-19 CO CONC2017/0000417A patent/CO2017000417A2/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG11201610642TA (en) | 2017-02-27 |
CN106470956B (zh) | 2019-04-02 |
EP3157886A1 (fr) | 2017-04-26 |
US20170152183A1 (en) | 2017-06-01 |
MX370872B (es) | 2020-01-08 |
MY179002A (en) | 2020-10-26 |
CA2952106C (fr) | 2022-08-02 |
RU2016152490A (ru) | 2018-07-23 |
RU2016152490A3 (ar) | 2019-01-14 |
CN106470956A (zh) | 2017-03-01 |
PH12017500021A1 (en) | 2017-05-15 |
FR3022540B1 (fr) | 2021-05-14 |
AU2015276145B2 (en) | 2019-02-14 |
AU2015276145A1 (en) | 2017-01-12 |
EP3157886B1 (fr) | 2019-04-03 |
FR3022540A1 (fr) | 2015-12-25 |
ES2732211T3 (es) | 2019-11-21 |
US9926234B2 (en) | 2018-03-27 |
MX2016016616A (es) | 2017-03-20 |
CO2017000417A2 (es) | 2017-06-09 |
BR112016029620A2 (pt) | 2017-08-22 |
RU2683295C2 (ru) | 2019-03-27 |
CA2952106A1 (fr) | 2015-12-23 |
WO2015193420A1 (fr) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA516380523B1 (ar) | خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض | |
Dehghani et al. | Effects of initial SiO2/Al2O3 molar ratio and slag on fly ash-based ambient cured geopolymer properties | |
Ramujee et al. | Mechanical properties of geopolymer concrete composites | |
Chen et al. | Effects of superfine zeolite on strength, flowability and cohesiveness of cementitious paste | |
Gao et al. | Experiment research on mix design and early mechanical performance of alkali-activated slag using response surface methodology (RSM) | |
Tadayon et al. | Influence of nano-silica particles on mechanical properties and permeability of concrete | |
US20120037045A1 (en) | High or ultra-high performance concrete | |
CN111848026A (zh) | 碱激发、纳米增强的早强型超高性能混凝土及其制备方法 | |
CN103896527A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
SA516380538B1 (ar) | خرسانة جديدة فائقة الأداء | |
CN110451853B (zh) | 一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土及其制备方法 | |
RU2649996C1 (ru) | Мелкозернистая бетонная смесь | |
CN105272004A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
CN107117882B (zh) | 一种活性粉末混凝土制品及其制备方法 | |
CN109400076A (zh) | 一种高强度混凝土及其制备工艺 | |
US20170121227A1 (en) | Ultra-high performance non-self-consolidating concrete | |
Xu et al. | Evaluation of inherent factors on flowability, cohesiveness and strength of cementitious mortar in presence of zeolite powder | |
JP5139777B2 (ja) | 耐硫酸塩性遠心力成形コンクリート組成物 | |
CN107098642B (zh) | 一种高强自密实混凝土 | |
Liao et al. | Research on properties of waste oyster shell mortar: The effect of calcination temperature of oyster shell powder | |
Kadhum et al. | Experimental investigation of self-compacting high performance concrete containing calcined kaolin clay and nano lime | |
JP2019123653A (ja) | コンクリート | |
CN107628790A (zh) | 一种装饰水泥 | |
ITMI20012480A1 (it) | Calcestruzzi ad alte prestazioni non contenenti materiali di aggiuntaad attivita' idraulica latente | |
JPS58115051A (ja) | 水中コンクリ−ト用混和剤 |