SA516380523B1 - خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض - Google Patents

خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض Download PDF

Info

Publication number
SA516380523B1
SA516380523B1 SA516380523A SA516380523A SA516380523B1 SA 516380523 B1 SA516380523 B1 SA 516380523B1 SA 516380523 A SA516380523 A SA 516380523A SA 516380523 A SA516380523 A SA 516380523A SA 516380523 B1 SA516380523 B1 SA 516380523B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
sand
cement
hydraulic
mixture
particles
Prior art date
Application number
SA516380523A
Other languages
English (en)
Inventor
مولينـز جيرارد
باربارولو ريمي
توساينت فابريك
Original Assignee
لافارج
هولسيم تكنولوجي ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by لافارج, هولسيم تكنولوجي ليمتد filed Critical لافارج
Publication of SA516380523B1 publication Critical patent/SA516380523B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • C04B14/062Microsilica, e.g. colloïdal silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30Oxides other than silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146Silica fume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • C04B20/008Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/52Grinding ; After-treatment of ground cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/52Grinding ; After-treatment of ground cement
    • C04B7/527Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/50Defoamers, air detrainers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C04B2201/52High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي برابط هيدروليكي hydraulic binder يتضمن، كنسبة مئوية بالكتلة من 17 الى 55٪ من أسمنت بورتلاند Portland cement ، جسيماته لها D50 من 2 ميكرومتر إلى 11 ميكرومتر؛ ما لا يقل عن 5٪ من غبار السيليكا silica fume ؛ 36 الى70 ٪ إضافة معدنية من الالومييوم، جزيئاته لها D50 من 15-150 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 80 الى100٪؛ ومجموع نسب الأسمنت cement وغبار السيليكا يكون أكبر من 28٪؛ ويتم اختيار إضافة Al المعدنية من الخبث، إضافات بوزولانية pozzolanic أو إضافات سيليكونية siliceous مثل الكوارتز quartz ، إضافات معدنية سيليكونية silico-calcareous mineral وجيرية، إضافات جيرية calcareous مثل كربونات الكالسيوم calcium carbonate أو خليط منها.

Description

خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض ‎Ultra—High Performance Concretes Having A Low Cement Content‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع بروابط هيدروليكية ‎Allg hydraulic binders‏ تعطي إمكانية الحصول على خرسانة فائقة الأداء العالى ‎(seine ultra—high performance concrete‏ أسمنت متخفض ‎low‏ ‏71 وخليط يضم هذا الرابط.
_لقد أدى التقدم التكنولوجي في السنوات الأخيرة في مجال الخرسانة إلى تطوير الروابط الهيدروليكية مما يسمح بالحصول على خرسانة فائقة الأداء العالي» وخصوصا من حيث المقاومة الانضغاطية. وتتضمن هذه الروابط عموما اللجوء إلى مواد إضافية أخرى بخلاف الأسمنت وركام مثل الألياف 65 ؛ خلطات عضوية ‎organic admixtures‏ « أو ما يسمى جزيئات دقيقة للغاية. ومع ذلك»؛ فالخرسانة التقليدية فائقة الأداء لها محتوى أسمنت مرتفع نسبياء عموما من 700 كجم
0 أسمنت / م3 خرسانة إلى 1000 كجم أسمنت / م3 خرسانة. تكشف الطلبات الاورويية 1-934915) « و 2275390 و الطلب الدولي رقم 210/109095 عن خرسانة عالية الأداء. في الوثيقة الاوروبية 11-934915 ؛ تقدم الجزيئات الخرسانية ‎D50‏ ‏بحوالي 4 ميكرومتر. تستخدم الوثيقة الاورويية 2275390 = 11 أسمنت | ‎CEM‏ قياسي. تكشف الوثيقة الدولية 2010/109095 عن تركيبة تتضمن محتوى منخفضًا_ من أسمنت بورتلاند ‎Portland cement 5‏ خال من غبار السيليكا ‎silica fume‏ كذلك» فإن إنتاج الأسمنت ؛ وخصوصا إنتاج الكلنكر ‎clinker‏ ؛ هو السبب في انبعاثات ثاني أكسيد كريون ‎carbon dioxide‏ قوية. وفي الواقع؛ فإن إنتاج الكلنكر يتطلب ما يلي:
1( التسخين المسبق وإزالة الكربون ‎decarbonatation‏ من الدقيق الخام المتحصل عليه بطحن مواد خام ‎milling raw materials‏ أي الحجر الجيري ‎limestone‏ والطين ‎clay‏ على ‎dag‏ ‏ب) احراق الدقيق مزال الكربون عند درجة حرارة حوالي 1450 م متبوعا بالتبريد المفاجئ. هاتين الخطوتين تنتجان ثاني أكسيد كريون ‎carbon dioxide‏ ( 602 ) ؛ أولا كمنتج مباشر من إزالة الكريون وثانيا كمنتج ثانوي من الاحتراق الذي يتم في خطوة الإحراق لتوفير ارتفاع في درجة الحرارة. وتتسبب انبعاثات ثاني أكسيد الكريون القوية الناتجة عن الطرق التقليدية لإنتاج مكونات أسمنتية والخرسانة في مشكلة بيئية كبيرة؛ وفي سياق اليوم سوف تصبح موضوع العقويات العالية على 0 الصعيد المالى.
ولذلك هناك حاجة ماسة لطريقة تسمح بإنتاج خرسانة فائقة الأداء مع انخفاض في الانبعاثات
المرتبطة بها من ثاني أكسيد الكربون.
الوصف العام للاختراع
لتحقيق هذا الهدف؛ يقترح الاختراع الحالي رابط هيدروليكي يتضمن كنسبة مئوية بالكتلة: 5 من 17 الى 755 من أسمنت بورتلاند ‎Portland cement‏ جسيماته لها 050 من 2 ميكرومتر
إلى 11 ميكرومتر؛
ما لا يقل عن 75 من غبار السيليكا ؛
6 الى 70 7 إضافة معدنية ‎Al‏
« جزيئاته لها 050ا من 15 الى150 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 80 الى 7100؛
ومجموع نسب الأسمنت وغبار السيليكا يكون أكبر من 728؛
وبتم اختيار إضافة 81 المعدنية من الخبث؛ إضافات بوزولانية ‎pozzolanic‏ أو إضافات سيليكونية ‎siliceous‏ مثل الكوارتز ‎quartz‏ « إضافات معدنية سيليكونية ‎silico—calcareous miner‏ وجيرية؛ إضافات جيرية ‎calcareous‏ مثل كريونات الكالسيوم ‎calcium carbonate‏ أو خلائط منها. والهدف من الاختراع الحالي هو أيضا خليط يتضمن في نسبة حجمية؛ ما لا يقل عن 745 من
الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع و 730 على الأقل من الرمال؛ ومجموع هذه النسب المئوية تشكل من 95 الى 100 7. والهدف من الاختراع الحالي هو ‎Lad‏ تركيبة هيدروليكية تتضمن بالحجم 1 م3 باستثناء الهواء المحمول وياستثناء ا لألياف ‎H‏
0 من 155 الى 205 نترا من المياه؛ 0 تترا على الأقل من الخليط وفقا للاختراع؛ مجموع أحجام هذين المكونين الاثنين يشكل من 950 إلى 1000 لتر. ويقترح الاختراع أيضا غرض متشكل لمجال البناء يتألف من الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع أو الخليط وفقا للاختراع.
5 وسعى الاختراع لتوفير واحدة على الأقل من مزايا التحديد الموصوفة فيما بعد. والاختراع يعطي إمكانية تحقيق الحاجة للحد من انبعاثات 002. والواقع أن كمية الأسمنت (وعلى وجه الخصوص من الكلنكر) المستخدمة في نطاق الاختراع الحالي هى أقل من تلك التي تكون مطلوية عادة للخرسانة فائقة الأداء ‎Mall‏ وتصل إلى 148 كجم / م3 من الأسمنت في م3 من الخرسانة.
0 وعلى نحو مفيد؛ فإن التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع لها مقاومة ميكانيكية عالية ‎clan‏ وعموما من 90 ميجا باسكال أو أكثر في 28 يوما.
سوف تصبح ‎Lhe‏ وخصائص الاختراع ‎(GAY)‏ ظاهرة بشكل واضح عند قراءة الوصف والأمثلة المعطاة على سبيل التوضيح فقط وليس كقيود والتي ستتبع . الوصف التفصيلى: الهدف وفقا للاختراع هو رابط هيدروليكي يتضمن بنسبة وزنية: 5 .من 2755-17 من أسمنت بورتلاند؛ جسيماته لها 0050 من 2 ميكرومتر إلى 11 ميكرومتر؛ ما لا يقل عن 75 من غبار السيليكا؛ 6 الى70 7 إضافة معدنية من ‎Al‏ جزيئاته لها ‎DSO‏ من 15الى150 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 80 الى7100؛ ومجموع نسب الأسمنت وغبار السيليكا يكون أكبر من 728؛
‎Jig 10‏ اختيار إضافة ‎Al‏ المعدنية من الخبث؛ إضافات بوزولانية أو إضافات سيليكونية ‎Jie‏ ‏الكوارتز إضافات معدنية سبليكونية وجيرية؛ إضافات جيرية ‎Jie‏ كريونات الكالسيوم ‎calcium‏ ‏800156 أو خلائط منها. والرابط الهيدروليكي هو ‎ale‏ والتي تتصلد وتتصلب بالتميؤ . والتصلد (الشك) هو عادة التحول إلى الحالة الصلبة للرابط الهيدروليكي بتفاعل التميؤ. ويتبع التصلد
‏15 عموما بفترة ‎x‏ تصلب . والتصلب هو عموما اكتساب مقاومة ميكانيكية للرابط الهيدروليكي. ويحدث التصلب عموما بعد انتهاء التصلد. ويتألف ‎BAN‏ الهيدروليكي وفقا للاختراع من أسمنت بورتلاند . يشتمل أسمنت بورتلاند بمعنى ‎f‏ لاختراع على كلنكر بورتلاند. ‎(Sarg‏ أيضا التفكير في استخدام كلنكر بورتلاند المطحون كأسمنت بورتلاند؛
‏0 وتوفير إضافة أخرى من كبربتات الكالسيوم ‎.calcium sulfate‏
ومواد أسمنت بورتلاند المفضلة هي تلك كما هى محددة في المعيار الأوروبي 197-1 ‎NF EN‏ اعتبارا من أبريل 2. وتلك الموصوفة في معيار 6150-12 ‎ASTM‏ والأكثر ‎Sasi‏ فتلك هى مواد أسمنت | ‎CEM‏ ‏ويفضل؛ أن يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع على 17 الى 750 من أسمنت بورتلاند؛ والأكثر تفضيلا 18 الى 745 معبرا عنها بنسبة وزنية على أساس الرابط. ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع ‎Jad)‏ هى عموما الأسمنت البورتلاندى والتي بها تشكل مساحة ‎BET‏ السطحية من 3-1.20 م2 / جم؛ وبفضل أن تشكل من 1.20 إلى 2.5 م | جم. ومساحة ‎BET‏ السطحية النوعية هى قياس المساحة الإجمالية الفعلية للجزيئات ‎particles‏ ؛ والتى 0 تأخذ بعين الاعتبار وجود النقوش ‎reliefs‏ ؛ عدم الانتظاميات ‎«irregularities‏ التجاويف السطحية أو الداخلية ‎surface or internal cavities‏ ؛ المسامية ‎.porosity‏ ‏ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع ‎dal‏ يفضل أن تكون مواد أسمنت جسيماتها لها 0 ايتراوح من 1 ميكرومتر إلى 4 ميكرومتر؛ والأكثر تفضيلا من 1 ميكرومتر إلى 3 ميكرومتر» والأكثر تفضيلا أيضا من 1 ميكرومتر إلى 2.5 ميكرومتر. 5 ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع ‎lad)‏ يفضل أن تكون مواد أسمنت جسيماتها لها 0 يتراوح من 3 ميكرومتر إلى 10 ميكرومتر؛ والأكثر تفضيلا من 4 ميكرومتر إلى 9 ميكرومتر. ومواد الأسمنت المناسبة للاستخدام وفقا للاختراع ‎dal‏ يفضل أن تكون مواد أسمنت جسيماتها لها 0 يتراوح من 8 ميكرومتر إلى 25 ميكرومتر؛ والأكثر تفضيلا من 9 ميكرومتر إلى 24 ميكرومتر. ‎sla; (D905 0‏ إليه ‎Lad‏ ب 07/90؛ المناظر للجزءِ المئوي ال90 من التوزيع الحجمي لأحجام الجسيمات؛ أي 790 من الحجم يتكون من جسيمات والتي بالنسبة لها يكون الحجم أقل من090] و 710 بحجم أكبر من ‎.D90‏
أيضاء ‎(DSO‏ ويشار إليه أيضا ب ‎DV50‏ المناظر للجزءٍ المئوي ال50 من التوزيع الحجمي لأحجام الجسيمات؛ أي 750 الحجم يتكون من جسيمات والتي بالنسبة لها يكون الحجم أقل من 050 و أيضاء 010 وبشار ‎ad)‏ أيضا ب 01/10,؛ المناظر للجزءِ المئوي ‎OLY‏ من التوزيع الحجمي لأحجام الجسيمات؛ أي 710 الحجم يتكون من جسيمات والتي بالنسبة لها يكون الحجم أقل من 010 و و010 أو 090 لمجموعة من الجسيمات قد يحدده عموما قياس حجم الحبيبات بالليزر للجسيمات
بحجم أقل من 800 ميكرومتر؛ أو عن طريق الغريلة للجزيئات بحجم أكبر من 63 ميكرومتر. ويفضل؛ أن يكون للأسمنت البورتلاندي المناسب للاستخدام وفقا للاختراع الحالي مساحة محددة بلين
سطحية نوعية أكبر من أو تساوي 5000 ‎ang ‘a> / 2p‏ أن تكون أكبر من أو تساوي 6500 سم2 / جم. وأسمنت بورتلاند الذي يمكن استخدامه وفقا للاختراع الحالي قد يتم طحنه و / أو فصله (باستخدام فاصل ديناميكي) للحصول على أسمنت له مساحة بلين سطحية نوعية أكبر من أو تساوي 5000 سم2 / جم. وقد يكون هذا الأسمنت مصنفا كدقيق للغاية. ويمكن طحن الأسمنت باستخدام طريقتين
5 على سبيل المثال. وفقا للطريقة الأولى؛ يمكن طحن الأسمنت أو الكلنكر إلى مساحة بلين سطحية نوعية من 5000 إلى 9000 سم2 / جم. ويمكن استخدام الجيل الثاني أو الثالث؛ فاصل ذو كفاءة عالية جدا أو فاصل ذو كفاءة عالية جدا في هذه الخطوة الأولى لفصل الأسمنت الذي له النعومة المطلوية من الأسمنت الذي ليس له النعومة المطلوية. ثم يتم إعادة الأخير إلى الطاحونة.
0 وققا لطريقة ثانية؛ قد يتم تمرير أسمنت بورتلاند من خلال فاصل ‎separator‏ ذو كفاءة عالية جداء والمعروف باسم فاصل ‎Sle‏ الدقة جداً ‎(VHF) very high fineness separator‏ لفصل جزيئات الأسمنت التي لها مساحة بلين سطحية نوعية أكبر من أو مساوبة للنعومة المستهدفة (النعومة المستهدفة تكون أكبر من 5000 سم2 / جم) من جزيئات أسمنت ‎cement particles‏ لها مساحة بلين سطحية نوعية أقل من النعومة المستهدفة. ‎(Sag‏ استخدام جزيئات الأسمنت التي لها مساحة
بلين سطحية نوعية أكبر من أو مساوية للنعومة المستهدفة كما . وقد يتم وضع جزيئات ‎f‏ لأسمنت
التي لها مساحة بلين سطحية نوعية أقل من النعومة المستهدفة جانبا أو طحنها على حدة حتى يتم
الحصول على مساحة بلين السطحية النوعية المطلوية. والمطاحن التى يمكن استخدامها فى كلتا
الطريقتين هى على سبيل المتال مطاحن كروية؛ مطاحن رأسية مكابيس دوارة 3 مطاحن أفقية (على سبيل المثال من نوع ‎(Horomill®‏ أو مطحنة رأسية قلابة (على سبيل المثال؛ من نوع الطاحونة
(Tower Mill ‏البرجية‎
ويشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع على غبار السيليكا.
وقد يكون غبار السيليكا المناسب وفقا للاختراع هو منتج ثانوي من التعدين ‎metallurgy‏ ومن إنتاج
السيليكون ‎silicon‏ ويتكون غبار السيليكا عموما مع جسيمات كروية ‎spherical particles‏
0 تتضمن 785 على الأقل بالكتلة من السيليكا غير المتبلورة ‎amorphous silica‏ . ويفضل؛ أن غبار السيليكا المستخدم وفقا للاختراع الحالي يمكن اختياره من بين غبار السيليكا وفقا للمعيار الأوروبي 197-1 ‎EN‏ لا في فبراير 2001 الفقرة 7-2-5. وبفضل» أن يشكل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع من 5 الى 745 من غبار ‎(Shall‏ ويفضل أكثر من 5 £40« وبفضل كذلك من 6 الى730؛ معبراً عنها كنسبة ‎gic‏ بالنسبة للرابط.
5 وشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع على إضافة ‎AL‏ معدنية يتم اختيارها من بين الخبث؛ إضافات بوزولانية أو إضافات سيليكونية ‎Jie‏ الكوارتز» إضافات حجر جيري معدنية سيليكونية؛ إضافات حجر جيري مثل كربونات الكالسيوم ‎calcium carbonate‏ أو خليط منها. واضافات ‎Al‏ المعدنية المناسبة أيضا للاختراع يمكن اختيارها من بين الخبث واختياريا المواد الطفلية المكلسنة المطحونة؛ والمواد التي تحتوي على كريونات الكالسيوم الرماد المتطاير ‎fly ashes‏
0 الزبولايتات ‎zeolites‏ ء الرماد المشتق ‎ashes derived‏ من احتراق النباتات؛ المواد الطفلية المكلسنة ‎calcined clays‏ وخلائط منها. ‎(ass‏ أن إضافات ‎Al‏ المعدنية المناسبة للاختراع قد تكون مواد السيليكا 51/68 و / أو كريونات الكالسيوم الدقيقة ‎.calcium carbonate fines‏
وعلى سبيل المثال؛ تكون إضافات ‎Al‏ المعدنية هى مواد طفلية مكلسنة ‎calcined shales‏ (على
سبيل المثال كما هو محدد في معيار 197-1 ‎(NF EN‏ الفقرة 5-2-5) إضافات معدنية تشتمل
على كريونات الكالسيوم؛ على سبيل المثال 3 الحجر الجيري ‎limestone‏ (على سبيل المثال كما
هو محدد في معيار 197-1 لا ‎(NF‏ الفقرة 6-2-5) إضافات معدنية تشتمل على السيليكاء
على سبيل المثال؛ دقائق سيليكونية ‎siliceous fines‏ أو خلائط منها.
ويفضل؛ أن يشكل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع من 36 الى 768 من إضافة ‎(Al‏ ويفضل من
6 الى £66 معبرا عنها كنسبة مئوية بالنسبة للرابط.
وقد يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع كذلك على كبريتات الكالسيوم ‎.calcium sulfate‏
ويفضل؛ أن يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع كذلك من 0.01 الى 78 من كبريتات الكالسيوم؛ 0 معبرا عنها كنسبة مئوية بالكتلة على أساس الرابط.
وتتواجد كبربتات الكالسيوم في الحالة الطبيعية. ومن الممكن أيضا استخدام كبربتات الكالسيوم التى
تكون هى منتج ثانوي من بعض العمليات الصناعية. وقد تكون كبربتات الكالسيوم أو لا تكون لامائية
.anhydrous
‎(aby‏ عندما تزيد نعومة الأسمنت؛ فمن الممكن أيضا زيادة كمية كبريتات الكالسيوم من أجل 5 الحصول على نقاط المقاومات الميكانيكية الأمثل. وسوف يدرك الشخص الماهر فى الفن معرفته /
‏معرفتها كيفية تحسين كمية كبربتات الكالسيوم عن طريق استخدام الطرق المعروفة. وسيتحقق هذا
‏التحسين تبعا لنعومة جزيئات الأسمنت.
‏وقد يشتمل الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع أيضا على 0 الى720؛ كنسبة مئوية بالنسبة للرابط
‏من مواد بوزولانية (على سبيل المثال مثل المحددة في المعايير الأوروبية 197-1 ‎NF EN‏ في 0 فبراير 2001 الفقرة 2 الى 5) ؛ الخبث (على سبيل المثال ‎Jie‏ المحددة في المعايير الأوروبية لا
‎EN 197-1‏ في فبراير 2001 الفقرة 2 و 5)؛ المواد الطفلية المكلسنة (على سبيل المثال مثل
‏المحددة في المعايير الأوروبية 197-1 ‎EN‏ آلا في فبراير 2001 الفقرة 2 و 5)؛ والمواد التي
‏تحتوي على كريونات الكالسيوم ‘ الحجر الجيري على سبيل ‎JE‏ (مثلا ‎(Jia‏ المحددة في المعايير
‏الأوروبية197-1 ‎NF EN‏ في فبراير عام 2001 الفقرة 5 و 3 و 6)؛ إضافات سيليكونية (على
— 1 0 —
سبيل المثال مثل المحددة فى المعايير القياسية الفرنسية 18-509 م ‎NF‏ فى ديسمبر لسنة 1998
الفقرة 5)؛ الرماد المتطاير ‎Ae)‏ سبيل المثال ‎Jie‏ المحدد في المعايير الأوروبية197-1 ‎NF EN‏
فبراير 2001 الفقرة 2 و 4 و 5) أو خلائط منها.
هناك هدف آخر وفقا للاختراع هو أيضا خليط يتضمن نسبة حجمية» من 745 على الأقل من الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع و 30 في المائة على الأقل من الرمال» ويشكل مجموع هذه النسب المئوية
من 95 7100.0
وبشتمل الخليط ‎lad‏ للاختراع على الرمال .
ويفضل» أن يكون الرمل في الخليط وفقا للاختراع هو ‎Jay‏ سيليكوني؛ رمل بوكسيت مكلسن؛ رمل
حجر جيري سيليكوني؛ رمل حجر جيري أو خلائط منها.
ودتم تحديد حجم حبيبات الرمل عموما بالغريلة . ويفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 010 يتراوح من 100 ميكرومتر إلى 1 مم. ويفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 050 يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 3 مم,؛ الأكثر تفضيلا أن يتراوح من 250 إلى 1000 ميكرومتر.
5 وبفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 090 أقل من أو يساوي 5 مم؛ والأكثر تفضيلا أن يتراوح ‎DOO‏ من 300 ميكرومتر إلى 5 ‎cae‏ والأكثر تفضيلا كذلك أن يتراوح ‎DOO‏ 350 ميكرومتر إلى 1000 ميكرومتر. ويفضل؛ أن يشتمل الخليط وفقا للاختراع على رمال جزيئاتها لها 010 يتراوح من 100 ميكرومتر إلى 1 مم و0050 يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 3 مم و0090 يتراوح من 300 ميكرومتر إلى 5
0 عم. وهناك هدف آخر وفقا للاختراع هو أيضا تركيبة هيدروليكية تتضمن في حجم 1 م3 باستثناء الهواء المحمول؛ وياستثناء الألياف؛ ما يلى:
— 1 1 — 155 الى 205 لترا من المياه؛ 0 تترا على الأقل من الخليط وفقا للاختراع. مجموع أحجام هذين المكونين الاثنين يتراوح من 950 إلى 1000 لتر. وبشكل عام؛ يتكون الماء من الماء المضاف للخلط وماء الخلائط؛ المعروف أيضا باسم الماء الكلى. وتتضمن التركيبة الهيدروليكي وفقا للاختراع كل من التركيبات في ‎Alla‏ جديدة وفي حالة متصلاة؛ على سبيل ‎JE‏ طين الأسمنت؛ الملاط أو الخرسانة. ويمكن أن تتكون التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع أيضا من ‎cals‏ على سبيل المثال واحد من أولئك الموصوفين في المعايير 934-2 ‎EN‏ اعتبارا من سبتمبر 2002؛ المعيار 934-3 ‎EN‏ ‏اعتبارا من نوفمبر 2009 أو المعيار 934-4 ‎EN‏ اعتبارا من أغسطس 2009 واختياريا إضافات 0 معدنية. ويفضل» أن تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع أيضا على خليط لتركيبة هيدروليكية؛. على سبيل ‎Jl‏ مسرع ‎accelerator‏ ؛ عامل تلزيج ‎Viscosifying agent‏ ؛ عامل مضاد للرغوة ‎antifoaming agent‏ ؛ مؤخر ‎retarder‏ ؛ عامل تخميل طين ‎clay inerting agent‏ ؛ عامل مخفض للانكماش ‎shrinkage-reducing agent‏ ؛ ملدن ‎plasticizer‏ و | أو ملدن فائق 5 50060018500282. وعلى وجه الخصوص» فمن المفيد تضمين ملدن من نوع عديد الكريوكسيلات ‎polycarboxylate‏ وخصوصا 0.01 الى 75؛ وبفضل من 0.1 الى 73 نسبة معبرا عنها بكتلة مستخلص ‎Gils‏ على أساس كتلة الأسمنت ‎.cement mass‏ وتجدر الإشارة إلى أن هذه الخلطات إضافتها إلى الرابط أو إلى الخليط وفقا للاختراع. وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على عامل تمييع أو ملدن فائق. ومصطلح ‎ald’‏ فائق "كما هو مستخدم في الوصف الحالي وفي عناصر الحماية المصاحبة له يجب أن يفهم على أنه يشمل كلا من العوامل المختزلة للماء والملدنات الفائقة كما هو موصوف فى كتاب
بعنوان "كتيب خلائط الخرسانة؛ علوم وتكنولوجيا الخواص» ‎hula VS.‏ نويس للنشرء 4. ‎ig‏ تعريف العامل المختزل للماء بأنه خليط والذي يقلل عادة كمية ماء الخلط بنسبة 10 إلى 715 ‎sale‏ للخرسانة ذات قابلية تشغيل معينة. وتشمل عوامل اختزال الماء ؛ على سبيل المثال لجنوسلفونات ‎_alealdignosulfonates 5‏ هيدروكسي كربوكسيليك ‎hydroxycarboxylic acids‏ « والكريوهيدرات ‎carbohydrates‏ وغيرها من المركبات العضوية ‎organic‏ المتخصصة؛ على سبيل المثال» الجلسيلور ‎glycerol‏ ؛ كحول البولي ‎polyvinyl alcohol Jud‏ « صوديوم ألومينو ميثيل - سيليكونات ‎sodium alumino—methyl—siliconate‏ » حمض السلفانيليك ‎sulfanilic acid‏ والكازين ‎.casein‏ ‏0 تنتمي الملدنات الفائقة ‎superplasticizers‏ إلى فئة جديدة من عوامل اختزال المياه ‎water‏ ‎reducing agents‏ ؛ وهى مختلفة كيميائيا عن عوامل اختزال المياه العادية ويمكنها تقليل كميات المياه بنحو 730. وقد تم تصنيف الملدنات الفائقة عالميا في أريع مجموعات: مكثفات مسلفنة ‎sulfonated condensates‏ من الفورمالهايد ‎(SNF) naphthalene formaldehyde (tia‏ (عموما ملح صوديوم ‎¢(SOAIUM‏ مكثفات سلفونات ‎sulfonate condensates‏ من الفورمالهايد ميلامين ‎melamine formaldehyde‏ (5/ا5)؛ لجنوسلفونات معدلة ‎modified‏ ‎¢(MLS) lignosulfonates‏ وغيرها. وتشمل الملدنات الفائقة الحديثة مركبات عديدة الكاريوكسيل ‎Jie polycarboxylic‏ بولي كريوكسيلات ‎polycarboxylates‏ ؛ على سبيل المثال؛ بولي أكريلات ‎Jad Jpolyacrylates‏ أن يكون الملدن الفائق هو ملدن من جيل جديد؛ على سبيل المثال؛ بوليمر مشترك ‎copolymer‏ يحتوي على بولي إيثيلين جلايكول ‎polyethylene glycol‏ كسلسلة 0 مطعمة ووظائف كربوكسيلية في السلسلة الرئيسية مثل إثير كاربوكسيلي ‎.polycarboxylic ether‏ ‎Lad Say‏ استخدام بولي كريوكسيلات بولي سلفونات الصوديوم ‎Sodium‏ ‎polycarboxylates—polysulfonates‏ وبولي أكريلات الصوديوم ‎.sodium polyacrylates‏ ‎(Sag‏ أيضا استخدام مشتقات حمض الفوسفونيك ‎phosphonic acids‏ وتعتمد الكمية المطلوية من الملدن الفائق عموما على تفاعلية الأسمنت. وكلما انخفضت التفاعلية؛ كلما كانت الكمية المطلوية من الملدن الفائق أصغر. ومن أجل تخفيض الكمية الإجمالية من الأملاح القلوية ‎alkaline salts‏
؛ يمكن استخدام الملدن الفائق كملح كالسيومي ‎calcium salt‏ بدلا من أن يكون ملح صوديومي
.sodium salt
ويمكن أيضا استخدام مشتقات أحماض الفوسفونيك. ويمكن أيضا استخدام بولي كريوكسيلات ؛ بولي
سلفونات الصوديوم وبولي أكريلات الصوديوم. وتعتمد الكمية المطلوبة من الملدن الفائق عموما على
تفاعلية الأسمنتكلما انخفضت التفاعلية؛ كلما كانت الكمية المطلوية من الملدن الفائق أصغر. ومن
أجل تخفيض الكمية الإجمالية من الأملاح القلوية؛ يمكن استخدام الملدن الفائق كملح كالسيومي بدلا
من أن يكون ملح صوديومي.
وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على عامل مضاد للرغوة؛ على سبيل المثال
بولي داى ميثيل سيلوكسان ‎polydimethylsiloxane‏ . وتتضمن العوامل المضادة للرغوة ‎antifoaming agents 0‏ أيضا السيليكونات ‎Silicones‏ كمحلول؛ مادة صلبة ‎solid‏ أو يفضل
كراتنئج ‎resin‏ ؛ زيت ‎Oil‏ أو مستحلب ‎emulsion‏ ؛ ويفضل في الماء. والسيليكونات التي تتضمن
مجموعات ‎(RSIO0.5)‏ و ‎(R2SIO)‏ هي الأكثر مناسبة بصفة خاصة. وفي هذه الصيغ؛ الشقوق
‎(R‏ والتي قد تكون إما متشابهة أو مختلفة. يفضل أن تكون ذرة هيدروجين ‎hydrogen atom‏ أو
‏مجموعة ألكيل ‎alkyl‏ بها 1 الى 8 ذرات كربون» ومجموعة الميثيل هى المفضلة. ويفضل أن يكون 5 عدد الوحدات هو 30 الى 120.
‏وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على عامل تلزيج و / أو عامل لتعديل حد التدفق
‏(عموما لزيادة اللزوجة ‎ViSCOSity‏ و / أو حد التدفق ‎«(flow limit‏ وتشمل هذه العوامل: مشتقات
‏السليلوز ‎cellulose‏ ؛ على سبيل المثال إسترات السليلوز القابلة للذويان ‎cellulose ethers‏
‎soluble‏ في الماء؛ مثل كاربوكسي ميثيل الصوديوم ‎sodium carboxymethyl‏ ؛ الميثيل ‎methyl 0‏ « الإيثيل ‎ethyl‏ ؛ هيدروكسي إيثيل ‎hydroxyethyl‏ وهيدروكسي بروبيل إيثرات
‎hydroxypropyl ethers‏ ؛ الألجينات ‎alginates‏ ؛ الزانتان ‎xanthan‏ »+ الكاراجينان
‎carrageenan‏ أو صمغ الغار ‎gum‏ +9018. ويمكن استخدام خليط من هذه العوامل.
‏وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على مسرع ‎accelerator‏ و / أو مؤخر
‎.retarder
— 4 1 — وقد تشتمل التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع كذلك على الألياف؛ وعلى سبيل المثال الألياف المعدنية ‎mineral fibers‏ (مثل الزجاج ‎glass‏ والبازلت ‎(basalt‏ » والألياف العضوية (على سبيل المثال البلاستيك ‎plastic‏ من نوع ‎((APV‏ والألياف المعدنية (مثل الصلب ‎(steel‏ أو خليط منها. وقد يتم اختيار الألياف العضوية ‎organic fibers‏ خصوصا من بين كحول البولي ‎did‏ ‎(PVA) polyvinyl alcohol 5‏ والألياف» ألياف البولى أكربلونيتريل ‎«(PAN) poly—acrylonitrile‏
ألياف البولى إيثيلين عالية الكثافة ‎(HDPE) high density polyethylene‏ ألياف البولى أميد ‎polyimide fibers‏ أو البوليميد ‎polyimide‏ ألياف البولى ‎polypropylene fibers lug yn‏ » ألياف الأراميد ‎aramid fibers‏ أو ألياف الكريون ‎carbon fibers‏ ويمكن أيضا استخدام خليط من هذه الألياف.
0 1 وقد تظهر هذه ‎١‏ لألياف العضوية كشئ ‎Lo}‏ يتكون من جديلة واحدة أو جدائل متعددق ويبتراوح قطره من 25 ميكرومتر إلى 800 ميكرومتر. وبفضل أن يتراوح الطول الفردي للألياف العضوية بين 10 و 50 مم. أما ‎GLU dually‏ المعدنية؛ فقد يتم اختيار هذه الألياف المعدنية من بين ألياف الصلب ‎steel‏ ‏65 مثل الألياف عالية المقاومة الميكانيكية ‎high mechanical strength steel fibers‏ «
ألياف الصلب غير المتبلورة ‎amorphous steel fibers‏ ؛ أو كذلك ألياف الفولاذ المقاوم للصداً ‎stainless steel fibers‏ واختيارباء يمكن تغليف ألياف الصلب بمعدن غير حديدي -000 ‎Jie ferrous metal‏ النحاس ‎copper‏ « الزنك ‎nickel J<ull ¢ zinc‏ (أو سبائكها ‎.(alloys‏ ‏ويفضل أن يكون الطول الفردي للألياف المعدنية ما لا يقل عن 2 مم ‎e589‏ بل والأكثر تفضيلا؛ يكون في نطاق من 10 الى 30 مم.
0 ويمكن استخدام الألياف التي تكون مسننة؛ مموجة أو معوجة كالخطاف في نهاياتها. وبفضل؛ أن تكون كمية الألياف من 0.1 الى 76 بل والأكثر تفضيلا 1 الى 75 من حجم التركيبة الهيدروليكية.
— 1 5 —
واللجوء إلى خليط من الألياف بميزات مختلفة يعطي إمكانية التكيف مع خصائص الخرسانة فيما
يتعلق بالميزات المطلوية.
وتجدر الإشارة إلى أن الألياف يمكن أن تضاف إلى الرابط أو إلى الخليط وفقا للاختراع.
وقد يتم تحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع عن طريق خلط الخليط وفقا للاختراع أو الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع بالماء.
ووفقا لنموذج مفيد من طريقة لتحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع» تكون كمية المياه
المستخدمة من 160 الى 195 لتر / م3 ويفضل من 160 الى 185 لتر / م3.
ويمكن تقوية التركيبة الهيدروليكية؛ على سبيل المثال بإطارات معدنية ‎.metal frames‏
ويمكن ‎alga)‏ التركيبة الهيدروليكية ‎line‏ عن طريق كابلات ‎cables‏ أو أوتار ملتصقة ‎adherent‏
0 1800005 ؛ أو ‎Was‏ لاحقاء بكابلات أو أوتار ‎tendons‏ أو صفائح ‎sheets‏ أو قضبان غير ملتصقة ‎.non—adherent bars‏ والإجهاد المسبق؛ وذلك كشد مسبق أو شد لاحق؛ مناسب بشكل خاص للتركيبات المصنعة ‎lad‏ للاختراع الحالى . وعلى نحو مفيد؛ يكون للتركيبة الهيدروليكية التي تم الحصول عليها وفقا للإختراع مقاومة إنضغاطية أكبر من أو تساوي 90 ميجا باسكال في 28 يوما بعد الخلط و / أو أكبر من أو تساوي 120 ميجا
5 باسكال بعد المعالجة الحرارية ‎heat treatment‏ « وعلى سبيل المثال بعد المعالجة الحرارية لمدة يومين عند 90 ‎ep‏ وبعد يومين عند 20 م. ويمكن تحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع وفقا لطرق معروفة للشخص الماهر في الفن؛ التي تتألف من خلط المكونات الصلبة والمياه؛ والتشكيل (على سبيل ‎(Jaa‏ الصب ‎casting‏ ؛ الإسقاط ‎projection‏ « الرش ‎spraying‏ أو الصقل ‎(calendaring‏ والتصليد ‎-hardening‏
0 ويمكن إخضاع التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع للمعاملة الحرارية بعد التصلد من أجل تحسين خصائصها الميكانيكية. وتتحقق المعالجة بعد التصلدء وتسمى أيضا العلاج الحراري للخرسانة؛ عموما عند درجة حرارة من 60 "م إلى 90 ‎a‏ ويجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الحرارية أقل
— 1 6 —
من درجة حرارة غليان الماء فى الضغط المحيط. وتكون درجة حرارة المعالجة الحرارية بعد التصلد
عادة أقل من 100 م.
وقد تكون مدة المعالجة الحرارية بعد التصلد على سبيل المثال من 6 ساعات إلى 4 ‎all‏ ويفضل
حوالي يومين. وقد ‎fas‏ المعالجة الحرارية؛ عموما قبل يوم واحد على الأقل من بداية التصلد ويفضل
أن يكون على خرسانة بعمر من 1 الى 12 يوما عند 20 م.
ويمكن تنفيذ المعالجة الحرارية في البيئات الجافة أو الرطبة أو وفقا لدورات والتي تتناوب فيها كلتا
البيئتين» على سبيل المثال؛ ‎dalled)‏ 24 ساعة فى بيئة رطبة تليها المعالجة لمدة 24 ساعة فى
بيئة جافة.
ويتعلق الاختراع الحالي أيضا بغرض متشكل لمجال البناء ‎Cally‏ من الرابط الهيدروليكي وفقا للاختراع 0 أو الخليط وفقا للاختراع.
ولقد تم استخدام طرق القياس التالية:
طريقة قياس حجم الحبيبات بالليزر:
يتم الحصول على منحنيات حجم الحبيبات لمساحيق مختلفة بمقياس حجم الحبيبات مالفيرن
152000 بالليزر ‎laser‏ ودتم القياس فى وسط مناسب (على سبيل ‎JE‏ فى وسط ‎le‏ ‎medium 5‏ 30006005)؛ ويجب أن يتراوح حجم الجسيمات من 0.02 ميكرومتر إلى 2 مم. ويتكون
مصدر الضوء من ليزر ‎He‏ الى ‎Ne‏ أحمر )632 نانومتر) ودايود أزرق ‎blue diode‏ (466
نانومتر). والنموذج الضوئي هو فراونهوفر ‎Fraunhofer‏ ؛ ومصفوفة الحساب هى من نوع التشتت
.polydisperse ‏المتعدد‎
ويتم تنفيذ قياس ضوضاء الخلفية أولا ‎dig‏ كل شئ بمعدل مضخة ‎PUMP‏ 2000 دورة في الدقيقة؛ 0 ومعدل تقليب 800 دورة في الدقيقة؛ وقياس الضوضاء على مدى 10 ثوان؛ في غياب الموجات
فوق الصوتية ‎L Ultrasonic waves‏ ثم تم التحقق من أن شدة ضوءٍ الليزر تساوي على الأقل 780
وأنه تم الحصول ‎iste‏ التناقص الأسى لضوضاء الخلفية. وإذا لم تكن هذه هي الحالة؛. يجب
تنظيف عدسات الخلية.
— 1 7 —
ثم يتم تنفيذ قياس أول على العينة بالمتغيرات التالية: معدل ضخ 2000 دورة في الدقيقة؛ معدل
تقليب 800 دورة في الدقيقة؛ غياب الموجات فوق الصوتية؛ حد قتامة بين 10 و 20. ودتم إدخال
العينة من أجل أن يكون لها قتامة أكبر قليلا من 710. وبعد استقرار القتامة؛ يتم تنفيذ القياس مع
فترة زمنية بين الغمر والقياس مضبوطة عند 10 ثوان. وفترة القياس هي 30 ثانية (30000 صورة
حيود محللة) . في المخطط الحبيبي المتحصل عليه ينبغي أن تؤخذ في ‎J‏ لاعتبار ‎doses‏ أن جزءٍ ‎J‏ من
تجمع المسحوق يمكن أن يتكتل.
ثم يتم تنفيذ قياس ‎GB‏ (دون تفريغ الخزان) بعد ذلك بالموجات فوق الصوتية. ويتم توصيل معدل
الضخ إلى 2500 دورة في الدقيقة؛ والتقليب إلى 1000 دورة في الدقيقة؛ والموجات فوق الصوتية
تكون منبعثة بنسبة 7100 (30 واط). ‎avg‏ الحفاظ على هذا المعدل لمدة 3 دقائق؛ ثم العودة إلى 0 المتغيرات الأولية: معدل ضخ 2000 دورة في الدقيقة؛ ومعدل تقليب 800 دورة في الدقيقة؛ وغياب
الموجات فوق الصوتية. ويعد 10 ثوان (لإزالة فقاعات الهواء المحتملة)؛ يتم إجراء القياس لمدة 30
ثانية )30000 صورة محللة). وهذا القياس الثاني يتوافق مع إزالة المسحوق المتكتل بواسطة تشتت
الموجات فوق الصوتية.
ويتم تكرر كل قياس مرتين على الأقل من أجل التحقق من استقرار النتيجة. وتتم معايرة الجهاز قبل 5 كل دورة عمل عن طريق عينة قياسية (سيليكا ‎(C10 Sifraco silica‏ حجم منحنى الحبيبات لها
معروف . وجميع القياسات موضحة فى الوصف والنطاقات المعلن عنها تتوافق مع القيم التى تم
الحصول عليها بالموجات فوق الصوتية.
طريقة قياس مساحة ‎BET‏ السطحية النوعية:
يتم قياس مساحة السطح النوعية لمختلف المساحيق على النحو التالي. يتم أخذ عينة مسحوق بالكتلة 0 التالية: 01 الى02 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة بأكثر من 30 م2 / جم؛ 0.3 جم لمساحة سطح
نوعية مقدرة ب 10 الى 30 ‎tan / 2a‏ 1 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة ب 3 الى 10 ‎2a‏ / جم؛
1.5 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة | 2الى 3 ‎2a‏ / جم 2 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة | 1.5 الى
‎fax / 2a 2‏ 3 جم لمساحة سطح نوعية مقدرة = 1 الى 1.5 ‎2a‏ / جم.
يتم استخدام خلية 3سم3 أو 9سم3 اعتمادا على حجم العينة. ‎alg‏ وزن كل خلية القياس (الخلية + قضيب الزجاج ‎(cell + glass rod‏ ثم يتم إضافة العينة في الخلية: لا يجب أن يكون المنتج عند مليمتر واحد أقل من أعلى عنق الخلية. ويتم وزن الكل (الخلية + قضيب الزجاج + العينة). وبتم وضع خلية القياس في مكانها على محطة نزع الغاز ويتم نزع غاز العينة. ومتغيرات نزع الغاز هي دقيقة / 45 م لأسمنت بورتلاند؛ الجبس» والبوزولانات 002201805 ¢ 3 ساعات / 200 م للخبث؛ الرماد المتطاير؛ الأسمنت الألوميني؛ الحجر الجيري؛ و4 ساعات / 300 أم للألومينا المتحكم بها. وبتم إغلاق الخلية بسرعة بسدادة بعد نزع الغاز. ‎alg‏ وزن الكل وتلاحظ النتيجة. ويتم تنفيذ جميع عمليات الوزن بدون السدادة» وهذه الأخيرة يتم إزالتها بشكل مؤقت لعمل القياس. وبتم الحصول على كتلة العينة عن طريق طرح كتلة الخلية من مجموع كتل الخلية والعينة منزوعة الغاز. 0 وبتم تحليل تالي للعينة من بعد أن يتم وضعها في مكانها على محطة القياس. والمحلل هو ‎SA‏ ‏0من بيكمان كولتر. ويستند هذا القياس على امتصاص النيتروجين ‎Nitrogen‏ بواسطة العينة عند درجة حرارة معينة؛ وهنا هى درجة حرارة النيتروجين السائل أي حوالي 196 م. وبقيس ‎Sead‏ ‏ضغط الخلية المرجعية ‎Lag‏ يكون ناتج الامتزاز هو عند ضغط تشبع البخار له؛ وأن خلية العينة التي يتم حقن كميات معروفة من ناتج الامتزاز فيها. والمنحنى الناتج من هذه القياسات هو منحنى 5 الامتزاز الحراري ‎adsorption isotherm‏ . وفي طريقة القياس»؛ تكون معرفة الحجم المحدد للخلية مطلوية: وبالتالي يتم إجراء قياس هذا الحجم بالهيليوم ‎helium‏ قبل التحليل. ويتم إدخال كتلة عينة التي تم حسابها في وقت سابق كمتغير. ويتم تحديد مساحة ‎BET‏ السطحية بواسطة قطعة من برنامج عن طريق الانحدار الخطي من منحنى تجريبي. والانحراف المعياري للاستنساخ المتحصل عليه من 10 قياسات على ‎Kha‏ بمساحة سطح نوعية من 21.4 م2 / جم 0 هو 0.07. والانحراف المعياري للاستنساخ المتحصل عليه من 10 قياسات على الأسمنت بمساحة سطح نوعية من 0.9 م2 / جم هو 0.02. ويتم مرة واحدة كل أسبوعين» إجراء الفحص على منتج مرجعي. ويتم مرتين في السنة؛ إجراء الفحص بألومينا مرجعية مزودة من قبل الشركة المصنعة. طريقة قياس المقاومة الإنضغاطية:
— 9 1 — وارتفاعها 14 ‎can‏ وتكون الأسطح التي يتم عليها تطبيق المقاومة الانضغاطية على العينة مسطحة. وتتم زيادة المقاومة الإنضغاطية التي يتم تطبيقها إلى مستوى 3.85 كيلو نيوتن / ثانية خلال اختبار الإنضغاط. أمثلة: يتم وصف الاختراع الحالى بالأمثلة 0 ‎z eg eA ed ‘Zoe‏ والتى تتبع؛ والتى هى غير تحديدية. المواد الخام: أسمنت ‎52.5N PMES Le Teil‏ لافارج؛ فرنسا ‎Millisil C6‏ سيبلكو؛ فرنسا غبار السيليكاء ‎«SEPR 15102 Le Pontet‏ فرنسا أنهيدريت ‎(Maxit Micro A « Anhydrite‏ فرنسا ‎«ell‏ 8501 سيبلكو» فرنسا الملدن الفائتق ‎F2‏ شيرزوء فرنسا وقد تم تحضير الأسمنت بطحن وفصل أسمنت بورتلاند | ‎PMES (CEM‏ 52.501؛ من مصانع 5 أسمنت ‎Lafarge Le Teil‏ وتم تنفيذ هذا الطحن باستخدام ‎AT‏ طحن بنفث الهواء مرتبطة بفاصل عالي الكفاءة جدا. ‎OSs‏ ‏الأسمنت المطحون المتحصل عليه له 010 من 1.7 ميكرومتر» و0050 من 5.3 ميكرومتر» و1090 من 10.6 ميكرومتر. وكانت مساحة بلين السطحية النوعية هى 6.950 سم2 / جم وكانت
— 0 2 — ‎Le Millisil C6‏ هو حشو سيليكوني ‎siliceous filler‏ (كوارتز) من سيبلكو ‎.Sibelco‏ وهو يناظر الإضافة ‎(Al‏ وهو له ‎D10‏ من 2.9 ميكرومتر» و050ا من 28.9 ميكرومتر» 5 ‎D90‏ من 95.6 ميكرومتر. ويتميز غبار السيليكا 02 ‎MST‏ من ‎SEPR‏ بمساحة ‎BET‏ سطحية نوعية تبلغ 12 ‎2a‏ / جم. أنهيدريت ‎Micro A anhydrite‏ هو كبريتات كالسيوم ‎ALY‏ ميكرونية ‎micronized‏
D50 ‏من 1.6 ميكرومتر»‎ D10 ‏وهى لها‎ .Maxit ‏يوفرها‎ anhydrous calcium sulfate ‏ميكرومتر و090ا من 17.0 ميكرومتر.‎ 3 ‏توفرها سيبلكو. وهى لها 1010 من حوالى‎ siliceous sand ‏رمال 801 هى رمال سيليكونية‎ ‏و090 من حوالي 400 ميكرومتر.‎ «sins Sao 310 ‏ميكرومتر» و050 من حوالي‎ 0 0 والملدن الفائق ‎F2‏ هو ملدن فائق من جيل جديد يحتوي على ‎ane‏ كربوكسيلات معدلة. المعدات: عجان ¢ خلاط 1 ‎RAYNERI R60‏ ¢ والذي تم توقيره بواسطة | ‎VM‏ مع خزان سعة 0 1 لترات . وهذا العجان يبذل حركة دورانية كوكبية؛ قوالب أسطوانية من الورق المقوىي قطرها 7 سم وارتفاعها 14 ‎fans‏ 5 غرفة تجوية بمقياس رطوية نسبية 95 الى 7100 و 90 م +/- 1 م مزودة بواسطة ‎Verre Labo‏ ‎tMula‏ ‏غرفة رطبة بمقياس رطوية نسبية 95 71000 و 20 +/- 1 أم. إجراءات تحضير التركيبة الهيدروليكية وفقا للاختراع: تم تصنيع الخرسانة (التركيبة الهيدروليكية) وفقا للإجراءات الموصوفة فيما يلي: 0 1) إدخال المواد الجافة ‎(AT (Jol)‏ الأسمنت؛ كبريتات الكالسيوم وغبار السيليكا) في وعاء عجان ‎¢Rayneri‏
— 1 2 — 2( العجن لمدة 3 دقائق بمعدل 15 دورة فى الدقيقة؛ لمجانسة المواد الجافة؛ 3( إدخال ‎ele‏ الخلط ونصف الملدن الفائق على مدى 30 ثانية؛ وسرعة دوران 35 دورة فى الدقيقة؛ 4( العجن لمدة 4 دقائق و 30 ثانية عند سرعة 35 دورة في الدقيقة؛ 5) إدخال النصف الآخر من الملدن الفائق على مدى 30 ثانية عند سرعة دوران 50 دورة في الدقيقة؛ 6) العجن لمدة 2 دقيقة و 30 ثانية عند سرعة 50 دورة في الدقيقة؛ 7) إيقاف العجان. وقد تم الحصول على خرسانة حديثة . وتم صب الخرسانة فى قوالب أسطوائية . وتم الغلق على العينات المصبوبة التي تم الحصول عليها بإحكام والانتظار لمدة 24 ساعة عند 20 م. ويعد ذلك؛ 0 تمت ‎Aly)‏ العينات من القالب ووضعها إما: في غرفة رطبة لمدة 28 يوما عند 20 م» ورطوية نسبية 7100؛ أو في غرفة رطبة لمدة 7 أيام عند 20 م ورطوية نسبية 7100 ثم في غرفة تجوية لمدة 48ساعة عند 90 و 7100 ‎dish)‏ نسبية (المعالجة الحرارية). ثم تم قياس المقاومات الميكانيكية. 5 * الروابط الهيدروليكية وفقا للاختراع» 7 بالكتلة: ‎A 3‏ غبار ‎A‏ كبريتات سيليكا كالسيوم 118.2 |1407 2403 142.0 131.5 118.6
‎٠»‏ تركيب الخلائط وفقا للاختراع بالحجم 7: سات # رمل هيدروليكي ‎٠‏ التركيبات الهيدروليكية وفقا للاختراع باللترات لكل 1 م3 من الخرسانة:
_ 3 2 _ يتم وصف التركيبات الهيدروليكية وفقا للاختراع أدناه باللترات / م3 من الخرسانة باستبعاد الهواء المحمول وياستبعاد الألياف. الصاح مات 828.9 152.4 |166.8 821.6 166.2 |175.5 833.0 154.8 ]164.2 804.1 185.6 |193.5 808.2 182.4 |189.6 832.0 154.9 ]165.0 832.0 156.8 ]165.5 829.8 158.5 ]167.5 * أداء التركيبة الهيدروليكية: تم قياس مقاومات الإنضغاط الميكانيكية على اسطوانة بقطر 70 مم وارتفاع 140 مم. وبتم التعبير عن النتائج بالميجا بإسكال. أ معالجة ‎CS‏ ‏8 في 28 ‎Lp‏ / 220 الحرارية 135.6 199.4 187.2 239.1 134.8 196.2 164.9 202.4 128.9 169.1 ‎i‏ | ) ’
_ 2 4 _ 205.2 181.4 ’ | i 3

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- رابط ‎hydraulic binder Sig aa‏ يتضمن كنسبة مئوية بالكتلة: - من 755-17 من أسمنت بورتلاند ‎Portland cement the‏ « جسيماته لها 050 من 2 ميكرومتر إلى 11 ميكرومتر؛ - ما لا يقل عن 75 من غبار السيليكا ‎silica fume‏ ؛ - 70-36 7 إضافة معدنية ‎Mineral‏ من ‎Al‏ جزبئاته لها ‎DSO‏ من 150-15 ميكرومتر؛ مجموع هذه النسب يكون من 7100-80؛ ومجموع نسب الأسمنت ‎cement‏ وغبار السيليكا ‎silica fume‏ يكون أكبر من 728؛ ‎Jig‏ اختيار إضافة ‎Al‏ المعدنية من الخبث؛ إضافات بوزولانية ‎pozzolanic‏ أو إضافات سيليكونية ‎siliceous‏ مثل الكوارتز ‎quartz‏ ؛ إضافات معدنية سيليكونية ‎silico—calcareous‏ ‎miner 10‏ وجيرية؛ إضافات جيرية ‎calcareous‏ مثل كريونات الكالسيوم ‎calcium carbonate‏ أو خلائط منها. 2- الرابط الهيدروليكي ‎hydraulic binder‏ وفقا لعنصر الحماية 1 يتميز بأن ‎cemented)‏ ‏يكون هو أسمنت | ‎CEM‏ ‏15 ‏3- الرابط الهيدروليكي ‎ly hydraulic binder‏ لعنصر الحماية 1 أو 2 يتميز بأنه يتضمن كذلك كبريتات الكالسيوم ‎calcium sulfate‏ . 4- الرابط ‎hydraulic binder Sig nell‏ وفقا لعنصر الحماية 1 أو 2؛ يتميز ‎ob‏ جزيئات 0 الأسمنت ‎cement particles‏ لها 090 يتراوح من 8 ميكرومتر إلى 25 ميكرومتر. 5- خليط يشتمل كنسبة مئوية بالحجم» على 745 على الأقل من الرابط الهيدروليكي ‎hydraulic‏ ‎binder‏ وفقا لعنصر الحماية 1 و 730 على الأقل من الرمال؛ ومجموع هذه النسب المئوية تشكل 100-95 7.
    — 6 2 — 6- الخليط وفقا لعنصر الحماية 5 يشتمل على رمل جزيئاته لها 010 يتراوح من 100 ميكرومتر إلى 1 مم و0050 يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 3 مم و0090 يتراوح من 300 ميكرومتر إلى 5 ‎pe‏ ‏5 7- الخليط وفقا لعنصر الحماية 5 يتميز بأن الرمل يكون هو رمل ‎siliceous sand Sibu‏ « رمل بوكسيت مكلسن5800 ‎«calcined bauxite‏ رمل حجر جيري سيليكونى ‎siliceous‏ ‎limestone sand‏ » رمل حجر جيري ‎limestone sand‏ أو خلائط منها. 8- تركيبة هيدروليكية ‎hydraulic‏ تتضمن بالحجم 1 م3 باستثناء الهواء المحمول وباستثناء الألياف: 0 - من 155- 205 لترا من المياه؛ - 770 لترا على الأقل من الخليط وفقا لعنصر الحماية 5 أو 7؛ مجموع أحجام هذين المكونين الاثنين يشكل من 950 إلى 1000 لتر. 9- التركيبة الهيدروليكية ‎hydraulic‏ وفقا لعنصر الحماية © تشتمل على عامل مضاد للرغوة
    ‎.antifoaming agent 5‏ 0- التركيبة الهيدروليكية ‎hydraulic‏ وفقا لعنصر الحماية 8 أو 9 تتميز بأنها تشمل كذلك ألياف معدنية ‎metal fibers‏ ؛ عضوية ‎organic‏ أو 43 ‎metal‏ ؛ أو خليط منها. 0 11- غرض متشكل لمجال البناء يتألف من الرابط ‎hydraulic binder dg ugh)‏ وفقا لعنصر الحماية 1 أو الخليط وفقا لعنصر الحماية 5.
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516380523A 2014-06-20 2016-12-19 خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض SA516380523B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1455728A FR3022540B1 (fr) 2014-06-20 2014-06-20 Betons a ultra haute performance a faible teneur en ciment
PCT/EP2015/063684 WO2015193420A1 (fr) 2014-06-20 2015-06-18 Betons a ultra haute performance a faible teneur en ciment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516380523B1 true SA516380523B1 (ar) 2021-01-05

Family

ID=51987193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516380523A SA516380523B1 (ar) 2014-06-20 2016-12-19 خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9926234B2 (ar)
EP (1) EP3157886B1 (ar)
CN (1) CN106470956B (ar)
AU (1) AU2015276145B2 (ar)
BR (1) BR112016029620A2 (ar)
CA (1) CA2952106C (ar)
CO (1) CO2017000417A2 (ar)
ES (1) ES2732211T3 (ar)
FR (1) FR3022540B1 (ar)
MX (1) MX370872B (ar)
MY (1) MY179002A (ar)
PH (1) PH12017500021A1 (ar)
RU (1) RU2683295C2 (ar)
SA (1) SA516380523B1 (ar)
SG (1) SG11201610642TA (ar)
WO (1) WO2015193420A1 (ar)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8974593B2 (en) 2011-10-20 2015-03-10 Roman Cement, Llc Particle packed cement-SCM blends
AT517291A1 (de) * 2015-05-26 2016-12-15 Holcim Technology Ltd Betonzusammensetzung
US10590039B2 (en) * 2015-12-07 2020-03-17 Cementos Argos S.A. Formulation and method for producing ultra-high-performance concretes
FR3053966B1 (fr) * 2016-07-12 2020-02-14 Holcim Technology Ltd Betons pour la construction de structures massives
US10737980B2 (en) 2017-01-10 2020-08-11 Roman Cement, Llc Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions
US11168029B2 (en) 2017-01-10 2021-11-09 Roman Cement, Llc Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions
US10144859B1 (en) * 2017-07-20 2018-12-04 Saudi Arabian Oil Company Loss circulation compositions (LCM) having Portland cement clinker
FR3079830B1 (fr) * 2018-04-10 2023-09-01 Lesage Dev Procede de fabrication de produits en beton prefabriques en usine, beton utilise et produits en beton obtenus
EP3613715B1 (en) 2018-08-22 2021-07-07 Holcim Technology Ltd Use of a mineral foam for the production of thermally insulated prefabricated walls
CA3050268A1 (fr) * 2019-07-19 2021-01-19 Nemaska Lithium Inc. Utilisation d'aluminosilicates a titre d'additifs cimentaires
CN110372298B (zh) * 2019-07-24 2021-11-16 桂林理工大学 一种高强珊瑚混凝土的制备方法
US11447681B2 (en) * 2019-07-30 2022-09-20 Halliburton Energy Services, Inc. Aqueous silica dispersion
CN112624652A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 陈华 一种高性能混凝土掺合料及其制备方法
RU2770702C1 (ru) * 2021-08-17 2022-04-21 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента
US11795364B2 (en) * 2021-10-25 2023-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Low carbon footprint expansive composition and methods of making and using same
EP4230222A1 (en) 2022-02-17 2023-08-23 Oxsonics Limited Combination therapy with an anti-axl antibody-pbd conjugate and nanocups

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2677640B1 (fr) * 1991-06-12 1996-03-08 Bouygues Sa Mortier a tres haute performance, betons obtenus a partir de ce mortier et les elements fabriques avec ce mortier ou ce beton.
NO920758D0 (no) * 1991-09-25 1992-02-26 Takenaka Corp Hydraulisk substans
CA2185944C (en) * 1995-09-22 2004-09-21 Donald Stephen Hopkins Cement with air-cooled slag and silica fume
FR2771406B1 (fr) * 1997-11-27 2000-02-11 Bouygues Sa Beton de fibres metalliques, matrice cimentaire et premelanges pour la preparation de la matrice et du beton
FR2774683B1 (fr) * 1998-02-06 2000-04-07 Quillery & Cie Entreprise Beton tres haute perfomance, autonivelant, son procede de preparation et son utilisation
MXPA01009447A (es) * 1999-03-19 2003-08-19 Stonecraft Llc Composicion de cemento y polimero, y metodo para fabricar el mismo.
FR2837819B1 (fr) * 2002-03-28 2004-07-09 Quille Entreprise Compositions de betons de fibres organiques, procede de mise en oeuvre et elements fabriques
RU2307810C1 (ru) * 2006-02-20 2007-10-10 Сергей Павлович Горбунов Бетонная смесь и способ ее приготовления
FR2901268B1 (fr) * 2006-05-17 2008-07-18 Lafarge Sa Beton a faible teneur en ciment
CL2009000371A1 (es) * 2008-03-03 2009-10-30 United States Gypsum Co Composicion cementicia, que contiene una fase continua que resulta del curado de una mezcla cementicia, en ausencia de harina de silice, y que comprende cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua; y uso de la composicion en una panel y barrera cementicia.
FR2943662B1 (fr) * 2009-03-24 2015-01-16 Lafarge Sa Beton a faible teneur en clinker
FR2943663B1 (fr) * 2009-03-25 2011-05-06 Lafarge Sa Beton a haute ou ultra haute performance
EP2275390A1 (en) * 2009-07-14 2011-01-19 Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) Cementitious matrices for high performance fibre reinforced cement composites (HPFRCC), in particular ultra-high performance fibre reinforced concretes (UHPFRC)
US8414700B2 (en) * 2010-07-16 2013-04-09 Roman Cement, Llc Narrow PSD hydraulic cement, cement-SCM blends, and methods for making same
US9272953B2 (en) * 2010-11-30 2016-03-01 Roman Cement, Llc High early strength cement-SCM blends
US8974593B2 (en) * 2011-10-20 2015-03-10 Roman Cement, Llc Particle packed cement-SCM blends
CN102775099B (zh) * 2012-07-30 2014-06-18 北京工业大学 掺超细水泥的经济型活性粉末混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201610642TA (en) 2017-02-27
CN106470956B (zh) 2019-04-02
EP3157886A1 (fr) 2017-04-26
US20170152183A1 (en) 2017-06-01
MX370872B (es) 2020-01-08
MY179002A (en) 2020-10-26
CA2952106C (fr) 2022-08-02
RU2016152490A (ru) 2018-07-23
RU2016152490A3 (ar) 2019-01-14
CN106470956A (zh) 2017-03-01
PH12017500021A1 (en) 2017-05-15
FR3022540B1 (fr) 2021-05-14
AU2015276145B2 (en) 2019-02-14
AU2015276145A1 (en) 2017-01-12
EP3157886B1 (fr) 2019-04-03
FR3022540A1 (fr) 2015-12-25
ES2732211T3 (es) 2019-11-21
US9926234B2 (en) 2018-03-27
MX2016016616A (es) 2017-03-20
CO2017000417A2 (es) 2017-06-09
BR112016029620A2 (pt) 2017-08-22
RU2683295C2 (ru) 2019-03-27
CA2952106A1 (fr) 2015-12-23
WO2015193420A1 (fr) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516380523B1 (ar) خرسانة عالية الأداء بصورة فائقة لها محتوى أسمنت منخفض
Dehghani et al. Effects of initial SiO2/Al2O3 molar ratio and slag on fly ash-based ambient cured geopolymer properties
Ramujee et al. Mechanical properties of geopolymer concrete composites
Chen et al. Effects of superfine zeolite on strength, flowability and cohesiveness of cementitious paste
Gao et al. Experiment research on mix design and early mechanical performance of alkali-activated slag using response surface methodology (RSM)
Tadayon et al. Influence of nano-silica particles on mechanical properties and permeability of concrete
US20120037045A1 (en) High or ultra-high performance concrete
CN111848026A (zh) 碱激发、纳米增强的早强型超高性能混凝土及其制备方法
CN103896527A (zh) 轻质高强水泥基复合材料
SA516380538B1 (ar) خرسانة جديدة فائقة الأداء
CN110451853B (zh) 一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土及其制备方法
RU2649996C1 (ru) Мелкозернистая бетонная смесь
CN105272004A (zh) 轻质高强水泥基复合材料
CN107117882B (zh) 一种活性粉末混凝土制品及其制备方法
CN109400076A (zh) 一种高强度混凝土及其制备工艺
US20170121227A1 (en) Ultra-high performance non-self-consolidating concrete
Xu et al. Evaluation of inherent factors on flowability, cohesiveness and strength of cementitious mortar in presence of zeolite powder
JP5139777B2 (ja) 耐硫酸塩性遠心力成形コンクリート組成物
CN107098642B (zh) 一种高强自密实混凝土
Liao et al. Research on properties of waste oyster shell mortar: The effect of calcination temperature of oyster shell powder
Kadhum et al. Experimental investigation of self-compacting high performance concrete containing calcined kaolin clay and nano lime
JP2019123653A (ja) コンクリート
CN107628790A (zh) 一种装饰水泥
ITMI20012480A1 (it) Calcestruzzi ad alte prestazioni non contenenti materiali di aggiuntaad attivita&#39; idraulica latente
JPS58115051A (ja) 水中コンクリ−ト用混和剤