AT517291A1 - Betonzusammensetzung - Google Patents
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Abstract
Betonzusammensetzung, umfassend, in einem Gemisch mit Wasser, ein hydraulisches Bindemittel, Sand und Zuschlagstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass das hydraulische Bindemittel einen Portlandzement mit hoher Reaktivität umfasst und das hydraulische Bindemittel in einer Menge von 280-340 kg pro Kubikmeter Beton vorliegt, dass eine SchwindreduziererBeimischung in einer Menge von 0-4 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt, und dass Wasser in einer Menge von 140-160 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Betonzusammensetzung, umfassend, in einem Gemisch mit Wasser, ein hydraulisches Bindemittel, Sand, Zuschlagstoffe, mit verringerter Trocknungszeit, wenn die Aushärtung erfolgt ist.
Ferner betrifft die Erfindung eine hydraulische Bindemittelzusammensetzung zur Herstellung eines Betons mit verringerter Trocknungszeit, mit der gleichzeitigen Befähigung, eine gute Menge an Auslaufwasser und ein exzellentes Verhalten des frischen Betons bereitzustellen, und umfassend gewöhnlichen Portlandzement, optional ein ergänzendes zementartiges Material und ein Treibmittel.
Beton ist ein in sehr breitem Maße verwendetes Konstruktionsmaterial mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit. Zusätzlich zu Zuschlagstoffen und Wasser enthält er außerdem Portlandzement als ein hydraulisches Bindemittel, das durch Reagieren und Aushärten in Kontakt mit Wasser Festigkeits-ausbildende Phasen erzeugt. Beton auf Basis von Portlandzement-Klinker ist somit eines der wichtigsten Konstruktionsmaterialien weltweit.
Wenn Portlandzement-Formulierungen mit Wasser gemischt werden, so beginnen Hydratationsreaktionen unverzüglich damit,
Minerale zu bilden. Diese Reaktionen erzeugen Wärme und bilden eine dichte Mikrostruktur von Zementhydraten, die Beton seine abschließenden Festigkeits- und Haltbarkeitseigenschaften verleiht. Das Wasser, das zu einer Betonzusammensetzung hinzugegeben wird, ist auch ein chemischer Reaktant, der zunächst dadurch wirkt, dass er die Mineralbestandteile von Portlandzement löst. Wenn sich diese Minerale lösen, nimmt die Konzentration hauptsächlich von Calcium-, Hydroxid-, Silicat-, Aluminat- und Sulfationen im Wasser der frischen
Betonzusammensetzung zu. Wenn die Konzentration ein hinreichend hohes Niveau, einen Punkt der Übersättigung, erreicht hat, so präzipitieren die Ionen in Form von Mineralhydraten, wie etwa Ettringit oder CSH-Gel. Diese Hydrate enthalten große Mengen an Wasser, das in ihren jeweiligen Mineralstrukturen eingeschlossen ist.
Ein Kubikmeter Beton enthält typischerweise zwischen 140 und 200 Liter Wasser und zwischen 280 und 450 kg hydraulisches Bindemittel. In den meisten Betonzusammensetzungen übersteigt die Gesamtmenge an Wasser die Stöchiometrie der Hydratationsreaktionen von Portlandzement, was bedeutet, dass selbst nach dessen schließlicher Abbindezeit große Mengen an freiem Wasser in der Betonstruktur verbleiben. Dieses Wasser füllt Kapillarporen innerhalb der Betonmasse und verdunstet mit der Zeit allmählich.
Wenn Beton für Innenböden verwendet wird, wird die ausgehärtete Betonoberfläche anschließend in vielen Fällen mit schützenden oder dekorativen Schichten, wie etwa Anstrichfarbe, Dichtungsmitteln, Teppich oder Holz, bedeckt. Diese zusätzliche Schicht bildet eine Barriere gegenüber dem Wandern von Wasser, und, im Falle großer Mengen an freiem Wasser, das nach wie vor innerhalb der Betonstruktur vorliegt, erleiden die schützenden oder dekorativen Schichten chemische und physikalische Veränderungen bei Wasserwanderung. Die Endergebnisse sind ungleichmäßige Veränderungen der Farbe der Beschichtung, Verringerung von deren Anhaften an der darunter . liegenden Betonoberfläche oder das Aufquellen von Holzfußböden. In allen diesen Situationen versagt die Betonbeschichtung und muss ersetzt werden. Die damit verbundenen Kosten und Verzögerungen sind potentiell ein wesentliches Problem für die Bauindustrie. Um dies zu verhindern, wird die relative Feuchtigkeit innerhalb einer Betonmasse gemäß den Prozeduren, die in den ASTM-Standards F2170 und F2420 beschrieben sind, gemessen, und die Bedeckung von Betonböden sollte erfolgen, sobald deren relative Feuchtigkeit unterhalb eines Schwellenwerts von 80% absinkt.
In der Praxis verläuft das Trocknen von Betonböden langsam: es kann typischerweise 6 bis 8 Wochen erfordern, damit die relative Feuchtigkeit 80% erreicht. Es ist ein Zweck dieser Erfindung, diese Trocknungszeiten zu verringern.
Die US 2011/0015306 und die US 2012/097072 offenbaren Betonzusammensetzungen mit verringerten Trocknungszeiten. Die beschriebenen Betons sind durch ein relativ niedriges Wasser-Zement-Verhältnis zwischen 0,2 und 0,4, die Zugabe feiner zementartiger Materialien hoher Reaktivität, die Verwendung einer standardmäßigen Schwindreduzierer-Beimischung und die Verwendung eines Dampfreduzierers, ausgewählt aus Alkalimetall-Halogenidsalzen, Alkalimetall-Nitratsalzen und Alkalimetall-Nitridsalzen, gekennzeichnet. Das Wasser-Zement-Verhältnis wird so niedrig wie möglich gehalten, um sicherzustellen, dass die Menge an freiem Wasser in der Betonplatte niedrig gehalten wird. Die feinen zementartigen Materialien mit gesteigerter Reaktivität erhöhen die Bildung von Hydraten während der frühen Stadien der Härtungsreaktionen, was wiederum das Verhältnis zwischen Wasser, das in Mineralhydraten eingeschlossen ist, und freiem Wasser in den Porenlösungen erhöht. Die bevorzugten feinen Materialien sind feine Calciumcarbonate oder feiner Siliciumdioxidstaub. Beschleuniger wie etwa Natriumnitrit oder Calciumsilicat werden zum selben Zweck verwendet, da sie die Bildung von Hydraten steigern. Im Bezug auf einen standardmäßigen Schwindreduzierer wie etwa Polypropylenglycol wird gesagt, dass er die Bildung eines dichteren Netzwerks kleinerer Kapillarporen in der Betonstruktur begünstigt, unter Erleichterung der Wanderung von freiem Wasser an die Oberfläche des Betons, wo es verdunstet. Im Falle leichtgewichtiger Betonplatten sind synthetische Polymerpartikel bevorzugt gegenüber leichtgewichtigen Zuschlagstoffen, da diese letztgenannten Produkte die Trocknung von Beton beträchtlich verlangsamen. Ein Wasserreduzierer mit hohem Bereich stellt ebenfalls eine gute Verarbeitbarkeit sicher. Die Kombination all dieser Elemente erlaubt es, dass Trocknungszeiten nur drei bis vier Wochen betragen.
Wenn Beton bei Anwendungen wie etwa Platten und Böden verwendet wird, muss er spezifische Leistungskriterien erfüllen, wie etwa einen Setzmaßwert von 10 bis 15 cm, eine relativ niedrige plastische Viskosität, um seine Platzierung zu erleichtern, und genug Auslaufwasser, d.h. einen Wasserfilm, der sich an der Oberfläche des Betons bildet, nachdem dieser platziert worden ist. Dieser Wasserfilm stellt eine einfache Nachbearbeitung der frischen Betonoberfläche sicher und liefert selbsthärtenden Schutz, der die Bildung von Rissen verhindert.
Die in der US 2011/0015306 und der US 2012/097072 beschriebenen Betonzusammensetzungen sind durch ein niedrigeres Wasser-Zement-Verhältnis als bei konventionellen Fußboden-Betons gekennzeichnet und enthalten feine reaktive Materialien. Diese zwei Besonderheiten haben beide eine negative Auswirkung auf die Rheologie von frischem Beton: frischer Beton neigt dazu, klebrig zu sein, riskiert, eine verringerte Zeitdauer für die Erhaltung der Bearbeitbarkeit aufzuweisen, und das Auslaufwasser kann zurückgehalten werden. Es ist ein Zweck dieser Erfindung, eine Betonzusammensetzung mit verringerten Trocknungszeiten zu entwickeln, die außerdem eine niedrigere Viskosität und eine gute Erhaltung der Bearbeitbarkeit aufweist, und bei der stets genügend Auslaufwasser erreicht wird.
Um diese und andere Aufgaben zu lösen, ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das hydraulische Bindemittel einen Portlandzement mit hoher Reaktivität umfasst, dass das hydraulische Bindemittel in einer Menge von 280-340 kg pro Kubikmeter Beton vorliegt, dass eine Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von 0-4 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt, und dass Wasser in einer Menge von 140-160 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt.
Es wurde herausgefunden, dass der Beton der Erfindung die folgenden Vorteile besitzt: im frischen Zustand ist die Rheologie ähnlich wie bei konventionellem Beton für Fußbodenanwendungen (verringerte Viskosität, verringertes Setzmaß und verringerte Setzmaßerhaltung über den Zeitverlauf). Ferner sind die Abbindungszeit und Festigkeitsentwicklung ähnlich wie bei konventionellem Beton. Zusätzlich, wenn die Aushärtung erfolgt ist, sind die Trocknungszeiten signifikant verringert.
Insbesondere wurde herausgefunden, dass die Verwendung eines Portlandzements mit einer hohen Reaktivität zu den obigen Vorteilen der Erfindung beiträgt. Bevorzugt wird ein Portlandzement als mit einer hohen Reaktivität angesehen, wenn er, entweder bei alleiniger Verwendung oder in Kombination mit anderen hydraulischen Bindemitteln,' eine Druckfestigkeit nach 28 Tagen von mindestens 52,5 MPa und/oder nach 1 Tag eine Druckfestigkeit von mindestens 20 MPa gemäß den europäischen Standards EN 196-2 bereitstellt.
Insbesondere ist die Reaktivität des hydraulischen Bindemittels so ausgewählt, dass eine 28-Tages-Druckfestigkeit des Betons von > 52,5 MPa gemäß den europäischen Standards EN 196-2 erhalten wird.
Insbesondere ist die Reaktivität des hydraulischen Bindemittels so ausgewählt, dass eine 1-Tages-Druckfestigkeit des Betons von > 20 MPa gemäß den europäischen Standards EN 196-2 erhalten wird.
Eine hohe Reaktivität des Portlandzements kann bevorzugt erreicht werden, wenn der Portlandzement eine Blaine-Feinheit von 4500-6500 cm2/g besitzt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das hydraulische Bindemittel gewöhnlichen Portlandzement und ein ergänzendes zementartiges Material, wie etwa granulierte Hochofenschlacke, Flugasche, Pozzolane oder Gemische davon.
Das ergänzende zementartige Material liegt bevorzugt in einer Menge von 1-20 Gew.-% des hydraulischen Bindemittels vor. Um eine hinreichende Reaktivität zu erreichen, kann das ergänzende zementartige Material bevorzugt eine Blaine-Feinheit von 4500-6500 cm2/g aufweisen.
Gemäß der Erfindung kann die Betonzusammensetzung eine Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von 0-4 Liter pro Kubikmeter Beton enthalten. In diesem Zusammenhang wurde überraschenderweise herausgefunden, dass die Verwendung einer Schwindreduzierer-Beimischung bei niedrigeren
Bindemittelmengen pro Kubikmeter Beton die Trocknungszeit von Beton signifikant verringert, wogegen sie bei höheren Bindemittelgehalten dazu neigt, die Trocknung von Beton zu verlangsamen. Wenn sie unter spezifischen Bedingungen verwendet wird, beschleunigt die Schwindreduzierer-Beimischung die Trocknung von gehärtetem Beton.
Im Licht des Obigen sorgt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dafür, dass die Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von 3-4 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt und dass das hydraulische Bindemittel in einer Menge von 280-310 kg pro Kubikmeter Beton vorliegt. Somit wird eine relativ hohe Menge an Schwindreduzierer-Beimischung verwendet, um die Trocknungszeit von Beton bei niedrigeren Bindemittelmengen pro Kubikmeter Beton zu verringern. Im Gegensatz dazu, bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wird kein oder eine kleine Menge an Schwindreduzierer-Beimischung bei höheren Bindemittelmengen pro Kubikmeter Beton verwendet. Insbesondere kann die Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von 0-1 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegen, und das hydraulische Bindemittel kann in einer Menge von 310-340 kg pro Kubikmeter Beton vorliegen.
Im Kontext der Erfindung können konventionelle flüssige Schwindreduzierer-Beimischungen verwendet werden. Chemische Schwindreduzierer-Beimischungen werden gemeinhin verwendet, um die Trocknungsschrumpfung von Beton abzumildern. Sie sind in den meisten Fällen ein flüssiges Gemisch von Tensiden und Glykolen. Ihr Wirkungsmechanismus beruht auf der Verringerung der Oberflächenspannung und der Kapillarkräfte bei der Verdunstung von freiem Wasser in den Poren von weniger als 50 nm Durchmesser. Diese chemischen Beimischungen bewirken nicht, dass der Beton sich ausdehnt, noch verhindern sie dessen Schrumpfung: ihr Hauptzweck besteht darin, das Ausmaß der Schrumpfung zu verringern.
Bevorzugt ist die Schwindreduzierer-Beimischung eine organische Beimischung, insbesondere auf Basis von Polypropylenglycol, Polyethylenglycol und/oder einem Glycoletherderivat, bevorzugt in einem flüssigen Gemisch mit Tensiden.
Um die Verarbeitbarkeit.der Betonmasse zu verbessern, kann das Gemisch bevorzugt einen Wasserreduzierer umfassen, insbesondere eine auf Polycarboxylatether basierende oder eine auf Polynaphthalinsulfonat basierende weich machende Beimischung, wobei der Wasserreduzierer bevorzugt in einer Menge von zwischen 0,4 und 1,5 Gew.-% des hydraulischen Bindemittels vorliegt.
Weich machende Beimischungen werden manchmal auch als Dispersionsmittel oder Fließmittel bezeichnet und werden eingesetzt, um die Verarbeitbarkeit im Hinblick auf die Fließfähigkeit zu verbessern. Solche Beimischungen sind langkettige organische Moleküle, die sich um die Zementpartikel herum gruppieren und somit entweder eine elektrostatische Abstoßung zwischen den Partikeln oder eine sterische Stabilisation der Partikel bewirken, wodurch die Fließfähigkeit des Baumaterials erhöht wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Betonzusammensetzung ferner ein Treibmittel, wie etwa CaO, bevorzugt in einer Menge von 0,5-3 Gew.-% des hydraulischen Bindemittels. Calciumoxid ist ein bekanntes Treibmittel, das befähigt ist, die natürliche Trocknungsschrumpfung zu kompensieren, die Beton während seines Arbeitslebens durchmacht. Dies verringert die Bildung von Rissen, die aus der plastischen Schrumpfung der Betonsmasse resultiert, was wiederum die Wasserdichtheit von Betonstrukturen erhöht. Es wurde herausgefunden, dass die Zugabe von Calciumoxid bei einer Dosierung von bis zu 3,0 Gew.-% keine signifikante Auswirkung auf die Betontrocknungszeiten aufweist.
Die Betonzusammensetzung der Erfindung, insbesondere durch Einstellen der Menge an Wasser und hydraulischem Bindemittel, erlaubt es, einen Fluss des frisch gemischten Betons bei 10 min von mindestens 100 mm + /- 10 mm zu erreichen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform besitzt der Beton innerhalb von weniger als 30-50 Tagen, insbesondere von weniger als 30-40 Tagen, nach dem Platzieren einen relativen Feuchtigkeitsgehalt von 80% gemäß ASTM F2170.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die folgenden exemplarischen Ausführungsformen beschrieben.
Beton wurde gemäß verschiedenen Schemata gemischt, wie in Tabelle 1 beschrieben. Die bei allen Betonzusammensetzungen verwendeten Zuschlagstoffe waren identisch und folgten einer 0-16 Fuller-Größenabstufung. Alle Betons enthalten 150 Liter Wasser pro Kubikmeter. Die Dosierung der Beimischung wurde eingestellt, um ein Beton-Setzmaß bei 10 Minuten von 100 mm +/- 10 mm zu erreichen. Mörtel aus Beton wird gesiebt, und Betonplatten von 30 mal 90 cm Größe und 15 cm Dicke wurden gegossen und im Raum bei 20°C und 65% relativem Feuchtigkeitsgehalt ausgehärtet. Der Mörtel wird in einem Gefäß platziert, und man lässt ihn sich 45 Minuten setzen. Das Gefäß wird dann sanft gekippt, und das Wasser, das erschien, wird gesammelt und gewogen. Das Auslaufen wird dann als ein Prozentanteil des Gesamtwassers in der Betonzusammensetzung ausgedrückt. Der relative Feuchtigkeitsgehalt wird als Funktion der Zeit gemessen, wobei man der Prozedur folgt, die in ASTM F2170 beschrieben ist, und Tabelle 2 gibt die Zeit in Tagen an, die benötigt wird, um 80% relativen Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
Tabelle 1:
Die in Tabelle 2 dargestellten Ergebnisse zeigen, dass der Referenzbeton (Mix #1) unter den beschriebenen Laborbedingungen 100 Tage benötigt, um bis zu einem inneren relativen Feuchtigkeitsgehalt von 80% zu trocknen. Die Zugabe von 3% Calciumoxid hat keine signifikante Auswirkung auf die Trocknungszeiten. Der Vergleich der Zeilen 1 und 2 mit den Zeilen 7 und 8 zeigt, dass die Erhöhung des Bindemittelgehalts die Trocknungszeiten signifikant verringert.
Interessanterweise zeigt Zeile 6, dass die gleichen kürzeren Trocknungszeiten mit magererem Beton, der 4 Liter/m3 an Schwindreduzierer enthält, erreicht werden können. Im Gegensatz dazu zeigt der Vergleich der Zeilen 3 und 4 mit den Zeilen 7 und 8, dass die Zugabe des Schwindreduzierers zu einem Beton, der mehr Bindemittel pro Kubikmeter enthält, die Trocknungszeiten erhöht, d.h. den gegenteiligen Effekt gegenüber demjenigen, der bei 280 kg Bindemittel pro Kubikmeter beobachtet wird.
In allen Systemen wird Auslaufwasser gesammelt, und dieses bleibt im Referenzbeton (Mix #1) am höchsten. Selbst die Betonzusammensetzungen, die die niedrigsten Trocknungszeiten ergeben, weisen annehmbare Mengen an Auslaufwasser auf.
Tabelle 2:
Zusammengefasst beschreibt die Erfindung Betonzusammensetzungen, die mehrere entgegengesetzte physikalische Eigenschaften vereinen: verringerte Trocknungszeiten, jedoch gute Verarbeitbarkeit des frischen Betons, und die Befähigung, Auslaufwasser an der Betonoberfläche zu erzeugen, sobald der Beton platziert worden ist. Ferner zeigen die Betonzusammensetzungen dieser Erfindung keine Klebrigkeit. Es wurde herausgefunden, dass die Verwendung von Schwindreduzierer-Beimischungen unter spezifischen Bedingungen der Wasser- und Bindemittelmengen pro
Kubikmeter Beton als ein Beschleuniger für die Betontrocknung wirkt.
Claims (17)
- Patentansprüche :1. Betonzusammensetzung, umfassend, in einem Gemisch mit Wasser, ein hydraulisches Bindemittel, Sand und Zuschlagstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass das hydraulische Bindemittel einen Portlandzement mit hoher Reaktivität umfasst und das hydraulische Bindemittel in einer Menge von 280-340 kg pro Kubikmeter Beton vorliegt, dass eine Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von 0-4 Litern pro Kubikmeter Beton . vorliegt, und dass Wasser in einer Menge von 140-160 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt.
- 2. Betonzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei die Reaktivität des hydraulischen Bindemittels so ausgewählt ist, dass eine 28d-Druckfestigkeit des Betons von > 52,5 MPa erhalten wird.
- 3. Betonzusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Reaktivität des hydraulischen Bindemittels so ausgewählt ist, dass eine ld-Druckfestigkeit des Betons von > 20 MPa erhalten wird.
- 4. Betonzusammensetzung nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von 3-4 Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt und das hydraulische Bindemittel in einer Menge von 280-310 kg pro Kubikmeter Beton vorliegt.
- 5. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Schwindreduzierer-Beimischung in einer Menge von ΟΙ Litern pro Kubikmeter Beton vorliegt und das hydraulische Bindemittel in einer Menge von 310-340 kg pro Kubikmeter Beton vorliegt.
- 6. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Schwindreduzierer-Beimischung eine organische Beimischung ist, insbesondere auf Basis von Polypropylenglycol, Polyethylenglycol und/oder einem Glycoletherderivat, bevorzugt in einem flüssigen Gemisch mit Tensiden.
- 7. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das hydraulische Bindemittel ein ergänzendes zementartiges Material umfasst, bevorzugt gemahlene granulierte Hochofenschlacke, Flugasche, Pozzolane, gemahlenen Kalkstein oder Gemische davon.
- 8. Betonzusammensetzung nach Anspruch 7, wobei das ergänzende zementartige Material in einer Menge von 1-20 Gew.-% des hydraulischen Bindemittels vorliegt.
- 9. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Portlandzement eine Blaine-Feinheit von 4500-6500 cm2/g besitzt.
- 10. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei das ergänzende zementartige Material eine Blaine-Feinheit von 4500-6500 cm2/g besitzt.
- 11. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, ferner umfassend ein Treibmittel, wie etwa CaO, bevorzugt in einer Menge von 0,5-3 Gew.-% des hydraulischen Bindemittels.
- 12. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, ferner umfassend einen Wasserreduzierer, der bevorzugt in einer Menge zwischen 0,4 und 1 Gew.-% des hydraulischen Bindemittels vorliegt.
- 13. Betonzusammensetzung nach Anspruch 12, wobei der Wasserreduzierer Polycarboxylatether oder Polynaphthalinsulfonat umfasst.
- 14. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Menge an Wasser und hydraulischem Bindemittel ausgewählt ist, um einen Fluss des frisch gemischten Betons bei 10 min von mindestens 100 mm +/- 10 mm zu erreichen.
- 15. Betonzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei der Beton innerhalb von weniger als 30-50 Tagen, insbesondere von weniger als 30-40 Tagen, nach dem Platzieren einen relativen Feuchtigkeitsgehalt von 80% gemäß ASTM F2170 besitzt.
- 16. Hydraulisches Bindemittel zur Herstellung einer Betongemischzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 15. ·
- 17. Bauelement, umfassend Beton oder bestehend aus Beton, der unter Verwendung einer Betongemischzusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 hergestellt wurde.
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Legal Events
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| REJ | Rejection |
Effective date: 20240615 |