SA516380249B1 - طرق لإنتاج منتجات مكسوة بالصلب - Google Patents

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بالكشف عن كتل حديدية Billets وطرق لتصنيعها. تشتمل الكتل الحديدية على عضو كساء cladding member يتكون من سبيكة منتقاة من المجموعة التي تشتمل على سبائك صلب مقاوم للصدأ stainless steel، نيكل – كروم nickel-chrome، نيكل – نحاس nickel-copper، ونحاس – نيكل copper-nickel، وجسم صلب يتم وضعه بحيث يكون في اتصال بيني مع عضو الكساء، يكون للجسم الصلب تكوين حيث به يتم وضع مادة الكسح scavenging metal ووسيلة يتم تجهيزها لفصل مادة الكسح من عضو الكساء عند الوصلة البينية. شكل1

Description

طرق لإنتاج منتجات مكسوة بالصلب ‎METHODS FOR THE PRODUCTION OF CLAD STEEL PRODUCTS‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق ذلك الاختراع بإنتاج منتجات معدنية مقاومة للتأكل ‎.corrosion-resistant metal products‏ يكون للاختراق تطبيق خاص وليس حصري على المنتجات التي تشتمل على لب صلب عرضة للتاكل ‎corrosion susceptible steel‏ يتم عليه تنفيذ كساء يتكون من صلب مقاوم للصداً ‎stainless‏ ‎esteel 5‏ سبيكة نيكل — كروم ‎«nickel-chrome alloy‏ نيكل — نحاس ‎nickel-copper‏ أو سبيكة نحاس - نيكل 0000-0101601». من المقرر أن الاختراع يجب أن يغطي طرق لتحضير كتل حديدية ‎billets‏ لإنتاج تلك المنتجات وأيضاً الكتل الحديدية نفسها بما أنه يمكن أن يوجد سوق ‎A‏ ‏الكتل الحديدية. يكون التعرض لتآكل ما يسمى ببساطة بشكل مألوف ب "مواد صلبة" التي تكون الأكثر استخداماً 0 في الغالب في الصناعة معروف جيداً ويجب أن لا يتطلب أي مناقشة إضافية. وعلى النقيض؛ تكون خواص مقاومة التآكل لمواد الصلب المقاومة للصداً ‎stainless steels‏ والسبائك ‎alloys‏ ‏المذكورة أنفاً معروفة جيداً بشكل متساوي. ينطبق ذلك الاختراع» من حيث ‎das)‏ على أي منتج يتكون من جسم من صلب يكون أكثر عرضة بشكل كبير ‎SEL‏ عن مواد الصلب المقاومة للصداً أو السبائك المذكورة أنفاً وتكون عرضة ليوضع عليها كساء من تلك المواد بواسطة التقنيات الموصوفة في هذه الوثيقة. في ذلك الوصف؛ سوف يشير التعبير "صلب" المستخدم بنفسه؛ إلى ذلك الصلب ما لم يتضح من السياق أنه لا يقصد به ذلك. بالتحديد؛ من المقرر أن يغطي التعبير أصلب" ما يسمى بشكل مألوف مواد الصلب الكربونية ‎carbon steels‏ وفقاً للاتفاق؛ وكما هو مستخدم في هذه الوثيقة؛ يغطي التعبير "صلب كريوني ‎"carbon steel‏ الدرجات المختلفة منهاء بما في ذلك مواد الصلب المعتدلة ‎(mild steels‏ مواد صلبة منخفضة السبك معدلة هندسياً ‎low alloy‏ ‎engineering steels 0‏ ومواد ‎Lilia‏ بسبيكة صغيرة ‎.micro-alloy steels‏ تكون التعبيرات "صلب مقاوم ‎anal‏ 'سبيكة نيكل - كروم" ولسبيكة نيكل - نحاس" عبارة عن أسما معروفة جيداً في صناعة المعادن وتم تطبيقها بصفة ‎dale‏ على نطاق السبائك التي تحتوي على؛ على التوالي؛ كميات كبيرة من كروم؛ نيكل وكروم؛ ونحاس ونيكل. في سبائك نيكل - نحاس

يوجد نيكل أكثر من النحاس؛ على النقيض من "سبائك نحاس - نيكل" التي بها يتم عكس نسب النيكل والنحاس. تظهر نطاقات السبائك تحت كل الأسماء الأربعة في قوائم متوفرة من منتجيها الرئيسيين. في ذلك الوصف»؛ يشير التعبير "سبائك مقترحة في هذه الوثيقة" إلى أي من تلك السبائك؛ ما لم يتضح من السياق أنه لا يقصد ذلك. يتم وضع صلب مقاوم للصداً درجة ‎AIST‏ ‏5 .3041م على الكتل الحديدية التي تم استخدامها في التجارب حتى تاريخه. مع ذلك؛ يجب أن يكون من الممكن استخدام أي درجة مناسبة من الصلب المقاوم للصداًء بناءً على ما هو مطلوب للمنتج النهائي المنتج من الكتلة الحديدية. توجد عروض كثير مبكرة لإنتاج منتجات مكسوة بالصلب ‎clad steel products‏ من النوع الموصوفة أعلاه. تم وصف الأهمية الزائدة لتلك المقترحات في طلبات براءات الاختراع الدولية رقم 0 048364/2011 ورقم 143668/2012» وفي براءة الاختراع الأمريكية رقم 6706416 وعدد من براءات الاختراع المبكرة المشار لها هناء بما في ذلك براءة الاختراع الأمريكية رقم 5051315. تكون براءات الاختراع السابقة هذه وطلبات براءات الاختراع هي كلها منسوية ل ‎(Cacace‏ المخترع المسمى في الطلب الحالي. يوضح فحص تلك الاقتراحات السابقة أن تحقق رابطة معدنية مرضية ‎metallurgical bond‏ عند الوصلة البينية بين كساء الصلب المقاوم للصداً ‎stainless steel cladding‏ ولب الصلب ‎steel core‏ يعتبر مشكلة. يكون أصل المشكلة هو حدوث أكسدة عند درجات حرارة مرتفعة من الكروم في الصلب المقاوم للصداً عند الوصلة البينية بين الكساء ولب صلب. تم تصنيع ألباب الكتل الحديدية الموصوفة في براءات الاختراع الأمريكية من خراطة الصلب المقسمة بشكل دقيق ‎finely divided steel swarf‏ من الجانب الآخرء في طلبات براءة الاختراع 0 ادولية؛ تكون ألباب عبارة عن مادة صلب صلبة ‎steel‏ 0:ا80. يتعلق الاختراع الحالي أيضاً بكتل حديدية بها ألباب صلبة من الصلب ‎.solid steel cores‏ في براءة الاختراع الدولية رقم 048364/2011؛ يتم الإشارة إلى لب الكتل الحديدية ب "جسم" من صُلب صلب. ما لم يظهر إشارة مخالفة من السياق؛ يتم استخدام التعبيرات "لب" و"جسم" بالتبادل في جميع أنحاء ذلك الوصف للإشارة إلى جسم يكون نمطياً وليس بشكل أساسي مطوّل ويمكن أن 5 يكون ‎cla‏ أنبوبي أو مجوف بصورة أخرى. عندما يكون من المقرر استخدام الكتلة الحديدية لإنتاج منتج نهائي يتم كسائه من الخارج حول محيطه بالكامل» موضوع في أنبوب (يشار له في

هذه الوثيقة ب "أنبوب كساء ‎(‘cladding tube‏ بصلب مقاوم للصداً أو أحد السبائك الأخرى المقترحة في هذه الوثيقة. يكون الشكل المقطعي العرضي للب وأنبوب الكساء نمطياً مستدير أو مريع. عند إدخال اللب في أنبوب الكساء؛ يوجد وصلة بينية بين الاثنين عندها تصبح مرتبطة سوياً عند تسخين الكتلة الحديدية وتدويرها أو بصورة أخرى تعمل في منتج حديدي. في براءة الاختراع الدولية رقم 048364/2011< تم وضع واحد أو أكثر من العناصر؛ المتكونة من معدن الكسح ‎Jai «scavenging metal‏ ألومينيوم ‎caluminium‏ تيتانيوم ‎(Ti) titanium‏ أو ماغنسيوم ‎magnesium‏ مقسمة بشكل دقيق»؛ في أنبوب الكساء بجوار كل طرف باللب. تعمل مادة الكسح لكسح الأكسجين ‎oxygen‏ وكل الغازات الأخرى باستثناء الغازات الخاملة ‎inert gases‏ من الهواء المتبقي عند الوصلة البينية لمنع أكسدة الكروم في أنبوب الكساء عند الوصلة البينية. يتم إحكام 0 أنبوب الكساء نمطياً لمنع الغازات الجوية أو غازات الفرن ‎furnace gases‏ من خروج الكتلة الحديدية من التوغل في الوصلة البينية. تم تسخين أطراف الكتلة الحديدية حتى درجة حرارة عندها تصبح مادة الكسح نشطة قبل وصول الوصلة البينية إلى درجة حرارة عندها تبدأ أكسدة الصلب المقاوم للصداً على نطاق كبير. يمكن وضع مادة الكسح مباشرةً في أنبوب الكساء مقابل أطراف اللب أو يمكن تبيتها في خرطوشة صلب ‎steel cartridges‏ موضوعة مقابل أطراف اللب. في كلا 5 الحالتين» يتم إحكام أطراف أنبوب الكسح بواسطة صلب الإحكام الذي يتم لحامه في أطراف الأنبوب. تم اكتشاف أن ذلك التجهيز يكون مرضياً في حالة الكتل الحديدية الكثيرة؛ بالتحديد الكتل الحديدية المستديرة بحجم أصغر. مع ذلك» يتم تخصيص معظم مطاحن الدلفنة ‎rolling mills‏ الكثيرة ‎ala)‏ ‏الكتل الحديدية المريعة بالحجم الأكبر. في سياق التجارب المنفذة بالترافق مع الطلب الحالي؛ عند 0 استخدام مطحنة مباشرة لدلفنة تلك الكتل الحديدية ‎«SY‏ يظهر عدد من المشاكل. في الموضع ‎(oY)‏ تظهر أطراف الكتل الحديدية المجمعة بالطريقة الموصوفة أعلاه ميل للفشل أثناء ‎caudal)‏ بشكل مألوف عند اللحامات التي تحمل ألواح الإحكام ‎sealing plates‏ في موضعهاء مع أكسدة المترتبة على ذلك عند الوصلة البينية. بالإضافة إلى ذلك الفشل في اللحام؛ تم اكتشاف أنه أثناء التجارب أن أطراف الأنبوب يكون لها ميل للانتشار جانبياً في المراحل المبكرة من 5 الدلفنة. يكون ذلك معروف ب 'ترقيق" أو "سحب" وتؤدي بشكل مألوف إلى كتلة حديدية تصبح

منحنية أو ملتفة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى كتلة حديدية تصبح متكدسة في أدلة المطحنة؛ حدوث ما يعرف ب ‎elu‏ منع الدلفنة الإضافية. في حالة الكتل الحديدية المكسوة ‎cclad billets‏ يظهر ‎SIS‏ من الترقيق والسحب بشكل واضح من حقيقة أن أطراف أنبوب الكساء يظهر واضحاً بأطراف اللب ويوفر دعم غير كافي من اللب مقابل القوى التي تظهر أثناء الدلفئة. تكشف براءة الاختراع الدولية رقم 143668/2012 عن طريقة لتحضير كتل حديدية؛ في ‎a) Jane‏ تواجه تلك المشاكل. في تلك الطريقة؛ يتم طرق الأطراف الناتئة من أنبوب الكساء للداخل إلى حجم مستعرض يكون أصغر من ذلك لطرف اللب. يكون لتلك الخطوة ميزة أن لحامات الإحكام ‎sealing welds‏ تكون أقل ضعفاً. علاوة على ذلك؛ عندما ‎cdl) fag‏ تتلامس أطراف الكتلة الحديدية؛ المستدقة؛ مع البكرات فقط بعد مرور الكتلة الحديدية 0 ريما خلال اثنين أو ثلاثة من منصات البكرة الأولية ‎roll stands‏ عند هذه المرحلة؛ يكون من المحتمل أن أنبوب الكساء سوف يصبح جاهزاً بشكل كافي ليرتبط باللب لخفض بشكل كبير احتمالية الأكسدة إذا فشلت لحامات الإحكام. علاوة على ذلك» مرة أخرى بسبب أن أطراف الأنبوب تكون مستدقة؛ من المحتمل بشكل أقل أنه سوف يحدث الكساء بسبب الترقيق أو السحب قبل تفجر مقدمة وذيل الكتلة الحديدية. في ذلك ‎canal)‏ يجب شرح أنه يتم المجزات في كل مطحنة ‎ils‏ ‏5 بصفة خاصة لتجنب الانفجار. في ممارسة مطحنة دلفنة تقليدية؛ يحدث الانفجار بشكل أكثر احتمالاً بعد الاختزالات الأثقل و؛ في مطاحن الدلفنة المباشرة؛ يتم وضع بصفة عامة بالتالي بعد أول ست أو سبع ممرات أو منصات تخشين. وقد أدت تلك التحسينات التي تم الكشف عنها في براءة الاختراع الدولية رقم 143668/2012 إلى تحسين تلك المشاكل. مع ذلك؛ أثناء التجارب التالية على كتل حديدية مربعة كبيرة مدلفئة في 0 مطحنة مباشرة؛ تم اكتشاف استمرار بعض الفشل. في تلك الحالات؛ تم اكتشاف أن أطراف بعض الكتل الحديدية ينفتح بالكسر بالفعل عند الخروج من الفرن؛ أي حتى قبل دخول منصة الدلفنة ‎roll‏ ‎stand‏ الأولى. تكون مادة الكسح التي تستخدم في تلك الكتل الحديدية إما تيتانيوم أو ألومينيوم مقسمة بشكل دقيق. ينصهر الألومينيوم عند 650 درجة مئوية. في الكتل الحديدية التي بها يتم استخدام 5 ألومينيوم؛ تم اكتشاف أنه بعد جهد الفحص؛ عند درجة حرارة حوالي 1200 درجة مثوية (درجة الحرارة التي عندها تخرج الكتلة الحديدية من الفرن)؛ بالترافق مع أزمنة النقع الأطول المرتبطة

بالكتل الحديدية الأكبر» يصبح الألومينيوم شديد التفاعلية بالرغم من أنه في فراغ عند تلك المرحلة. كنتيجة لذلك؛ من المعتقد الآن أن الألومينيوم يهاجم ‎SS‏ من الصلب والصلب المقاوم للصداء بالتالي يثقب أنابيب الكساء الملحومة ‎walled cladding tubes‏ الأكثر رقة. من الجانب الآخر؛ يشتعل التيتانيوم في الهواء عند درجة حرارة حوالي 600 درجة مئوية ويحترق مع تفاعل من نوع "ثيرميت 160166"» ليصل إلى درجة حرارة حوالي 3000 درجة مثوية. في الكتل الحديدية التي بها يتم استخدام التيتانيوم» يتم تحميل فشل أطراف الكتلة الحديدية مبدئياً على اشتعال التيتانيوم في وجود كمية زائدة من الأكسجين التي ريما تتوغل خلال ثقوب المسمار أو الكسور في لحامات الإحكام. يجب التأكيد على أن تلك المشاكل لا تحدث أثناء التجارب على الكتل الحديدية الصغيرة؛ 0 المستديرة. يقترح فحص إضافي الآن حالتين محتملتين لفشل أطراف أنابيب الكساء الذي لا يزال يحدث أثناء الدلفئة. في الموضع الأول؛ يظهر أنه؛ عند تسخين التيتانيوم في تلامس مع أنبوب كساء الصلب المقاوم للصداً ‎steel cladding tube‏ 0101655ا» يوجد تفاعل معدني بين الاثنين يجعل التيتانيوم يهاجم وبسبب تآكل أنبوب ‎celal‏ حتى في الفراغ. تتفاقم المشكلة بوسطة أزمة البقاء أو النقع 5 الطويلة التي تصل إلى 4 ساعات ودرجات الحرارة المحيطة 900 - 1200 درجة مئوية المرتبطة بالكتل الحديدية الأكبر. تم اكتشاف علاوة على ذلك أن الصلب لا يهاجم بشكل واحد بواسطة التيتانيوم بنفس طريقة الصلب المقاوم للصداً. يتضح أن ذلك التفاعل لا يكون معروف أو مفهوم جيداً. ‎gang‏ بشكل محتمل أنه يمكن توقع نفس التفاعل عند استخدام الألومينيوم بدلاً من التيتانيوم. ثانياً» أصبح مقدم الطلب الآن على دراية أيضاً بأنه عند دلفنة كتل حديدية مكسوة في مطحنة دلفنة 0 مبشرة؛ على النقيض من مطحنة عكسية أو باتجاه عكسي؛ يوجد ميل لطرف مؤخرة اللب الصلب للبثق للخارج في الاتجاه المحوري بالنسبة لجزء طرف أنبوب الكساء. يتعرض جزءٍ مركز اللب لدرجة أكبر من ذلك البثق عن المحيط بحيث يصبح وجه طرف اللب محدباً في العملية. مع حدوث ذلك؛ يتدفع طرف اللب مقابل أي معدن كساء موجود عند طرف مؤخرة ‎lll‏ ويتم دفعه بدوره بقوه مقابل أي لوح إحكام ‎sealing plate‏ أو مقابل أجزاء أنبوب الكساء التي تم طيها فوق 5 طرف اللب ولحامها سوباً لإحكام الكتلة الحديدية. يمكن أن تسبب تلك القوة تمزق الأجزاء المطوية

لأعلى ‎folded over portions‏ من الأنبوب أو فشل اللحامات. فكلما زاد الانخفاض خلال كل ‎(dials‏ كلما زاد التحدب الواضح» ومن ثم القوة المبذولة بواسطة ‎gill‏ ‏تم اكتشاف أن أطراف مؤخرة الكتل الحديدية التي يتم دلفنتها في مطحنة مباشرة تنكسر بشكل أكثر تكراراً من أطراف المقدمة. بالرغم من حدوث الكساء بشكل نادر من أطراف المؤخرة التي تتشوب بواسطة الترقيق أو السحب؛ الخارجة من البكرات» يمكن طرد أو قذف طرف المؤخرة من محاذاة المحور؛ "عدة" مطحنة ‎ddl)‏ مثل أدلة الدخول والخروج. يؤدي ذلك إلى انقطاع أكثر تكراراً في الإنتاج. ‎leg‏ النقيض» يتم سحب وجه الطرف لطرف المقدمة أو ‎"Cal‏ اللب للداخل بشكل مقعر. يتم بالتالي سحب وجه الطرف بعيداً في الاتجاه المحوري من القالب بالإضافة إلى بعيداً عن عضو 0 الإحكام ‎sealing member‏ عند طرف مقدمة الكتلة الحديدية. يفتقر أنبوب الكساء المجوف ‎hollow‏ ‎cladding tube‏ الآن إلى دعم اللب عند طرف المقدمة؛ ويمكن بالتالي أن يجعل أنبوب الكساء رقيق»؛ أو يتكسر أو قابل للكساء قبل تجميعه بواسطة المجزة الطائرة ‎flying shear‏ توضح براءة الاختراع الدولية رقم 143668/2012 تقنية تواجه لك التكوين المجوف عند المقدمة عن طريق إرساء قوالب حلقية ‎annular briquettes‏ على عمود ينتأ محورياً من مركز وجه طرف 5 اللب. يكون لتلك التقنية نجاح محدود ناتج بسبب قوى الشد الكبيرة على العمود عند طرف مقدمة الكتلة الحديدية عندما يصبح وجه الطرف مقعراً؛ مما يؤدي إلى فشل العمود. تثبت التقنية أيضاً عدم ملائمة إلى حدٍ ما عند طرف مؤخرة الكتلة الحديدية؛ حيث يصبح العمود مطؤلاً بالنسبة لمحيط ‎cll)‏ مما يجعل القوالب تصبح منفصلة بشكل زائد عن وجه ‎lll‏ مع زيادة تحدب طرف المؤخرة. با أن مادة الكسح في تلك الكتل الحديدية تكون في تلامس مع أنبوب الكساء عند كلا طرفي الكتلة الحديدية؛ يمكن أن تتفاقم تلك المشاكل بسبب حقيقة أن أنبوب الكساء يمكن أن يكون في حالة ضعيفة بالفعل بسبب التفاعل المعدني المذكور بالفعل. يكون ذلك الاختلاف في السلوك بين طرف المقدمة والمؤخرة للكتلة الحديدية المدلفئة في مطحنة مباشرة غير متوقع بالنسبة لخبرة مقدم الطلب مع مطاحن الاتجاه المعاكس. 5 الوصف العام للاختراع يتمثل هدف الاختراع الحالي في معالجة تلك المشاكل.

ولتحقيق ذلك» من سمة أولى؛ يقدم الاختراع كتلة حديدية تشتمل على عضو كساء ‎cladding‏ ‎member‏ يتكون من سبيكة منتقاة من المجموعة التي تشتمل على سباتك صلب مقاوم للصداء نيكل - كروم؛ نيكل - نحاس ونحاس - نيكل؛ وجسم صلب كربوني يتم وضعه بحيث يكون في اتصال بيني مع عضو الكساء؛ حيث الجسم الصلب الذي به الوصلة البينية مع عضو الكساء يكون به تكوين عبارة عن تجويف؛ ممرء ثقب أو حز حيث به يوضع يوجد معدن الكسح الذي يعمل على كسح الأكسجين وكل الغازات الأخرى باستثناء الغازات الخاملة من بقايا الهواء عند الوصلة البينية وعنصر حاجز من صلب كريوني يكون مجهز لفصل معدن الكسح عن عضو

الكساء عند الوصلة البينية؛ ولحام إحكام يحكم الكتلة الحديدية. من سمة ‎Al‏ يقدم الاختراع طريقة لتشكيل كتلة حديدية تجسد السمة الأولى من الاختراع» تتضمن

0 الطريقة خطوات إدخال اللب في أنبوب الكساء أو لوضع اللب مقابل عضو الكساء؛ يتشكل في الجسم الصلب تكوين يكون عبارة عن تجويف؛ ممرء ثقب أو حزء مما يوفر عنصر ‎ala‏ يضع معدن الكسح في التكوين بحيث ينفصل عن عضو الكساء عند الوصلة البينية بواسطة عنصر الحاجز؛ ‎Sag‏ الكتلة الحديدية باستخدام لحام. من سمة ثالثة؛ يقدم هذا الاختراع طريقة لتشكيل ‎mite‏ صلب مقاوم للتأكل تتضمن خطوات توفير

5 كتلة حديدية تجسد السمة الأولى من الاختراع تحكم الكتلة الحديدية لمنع الغازات من خارج الكتلة الحديدية من التوغل إلى الوصلة البينية؛ تسخين الكتلة الحديدية إلى درجة حرارة ‎Laie‏ يصبح معدن الكسح نشطاً وتشغيل الكتلة الحديدية لتشكيل منتج صلب مقاوم ‎LSU‏ ‏في تجسيدات الاختراع؛ يتم إطالة الجسم الصلب ويمكن أن يكون التكوين في صورة تجويف موضوع فيء أو يجاورء ‎dng‏ طرف الجسم الصلب.

0 في بعض تجسيدات الاختراع التي يتم بها إطالة الجسم الصلب؛ يمكن تشكيل التجويف في؛ أو ‎«loa‏ وجه طرف الجسم الصلب ويكون مائلاً لأسفل بحيث يكون الاحتواء بواسطة الجاذبية الأرضية داخل الجسم الصلب أي معدن كسح مصهور خارج التلامس مع عضو الكساء. يمكن إطالة الجسم الصلب ويمكن تشكيل التجويف في وجه طرف الجسم الصلب؛ يتم فصل مادة الكسح عن عضو الكساء عند الوصلة البينية بواسطة جزءِ من الجسم الصلب يحيط مادة الكسح

5 ويحدد جزءِ من التجويف. على نحو بديل؛ يمكن تشكيل التجويف على هيئة حز يفتح ‎dag‏ طرف الجسم الصلب. يمكن تشكيل الحز في جزءِ من الجسم الصلب الذي ‎Li‏ من الكساء؛ تكون مادة

الكسح داخل الحز. في تلك التجسيدات؛ تمتد الممرات نمطياً من الحز بالوصلة البينية من عضو الكساء والجسم الصلب. على سبيل المثال؛ يتم تغيير شكل ‎gia‏ طرف بعضو الكساء ليتراكب على الوليجة التي تغطي التجويف ويتم وضعه بجوار ‎day‏ طرف الجسم الصلب؛ تكون الوليجة التي تغطي التجويف من معدن بخلاف السبيكة المذكورة أنفاً. في ‎(saa)‏ سمات الاختراع؛ يتم لحام جزء طرف عضو الكساء بالوليجة التي تغطي التجويف. يمكن لحام الوليجة التي تغطي التجويف بالجسم الصلب. يمكن أن تكون الوليجة التي تغطي التجويف بشكل طبق. في تلك الأمثلة؛ يمكن أن يكون محيط الوليجة التي تغطي التجويف بشكل مميز الأقرب لطرف الكتلة الحديدية الموضوع بجواره عن مركز الكتلة الحديدية. على نحو بديل؛ يمكن أن يكون محيط الوليجة التي تغطي التجويف بعيداً عن طرف الكتلة الحديدية الموضوع بجواره عن مركز الكتلة الحديدية. تتكون 0 الوليجة التي تغطي التجويف نمطياً من الصلب. يمكن إطالة الجسم الصلب ويمكن تشكيل التجويف بجوار وجه طرف الجسم الصلب وفي جزءِ من الجسم الصلب حيث يكون به اتصال بيني مع عضو الكساء. في أمثلة لتلك الهيئة من الاختراع؛ يتم وضع وليجة التجويف ‎cavity insert‏ في التجويف بين مادة الكسح وعضو الكساء؛ تكون وليجة التجويف من معدن بخلاف السبيكة المذكورة أنفاً. نمطياً؛ تتكون وليجة التجويف من 5 الصلب. شرح مختصر للرسومات سوف يتم الآن وصف تجسيدات الاختراع بالتفصيل؛ بالإشارة إلى الرسومات الملحقة؛ يكون كل منها تخطيطياً إلى حدٍ ماء وحيث بها: الأشكال 1 إلى 5 عبارة عن مناظر ‎cls‏ في قطاع عرضي؛ لجزءِ طرفي ‎JS‏ من كتل حديدية 0 متعددة تشتمل على جسم صلب أو لب تم إدخاله في أنبوب كساء صلب مقاوم للصداً؛ الأشكال 1آ إلى 15 عبارة عن مناظر على الأسهم أ- أ؛ ب-ب؛ ج-ج في الأشكال 1 إلى 5 على التوالي؛ الشكل 6 عبارة عن منظر جانبي ‎eal‏ طرفي ‎AS‏ حديدية أخرى تشتمل على جسم صلب أو لب تم إدخاله في أنبوب كساء صلب مقاوم للصداً؛ 5 الشكل 7 عبارة عن منظر جانبي» في قطاع عرضيء لجزء طرفي بكتلة حديدية أخرى؛ ببنية مشابهة؛ أيضاً؛

الشكل 17 عبارة عن قطاع على أ-اً في الشكل 7؛ الشكل 8 عبارة عن منظر جانبي لجزءِ طرفي بكتلة حديدية لتشكيل منتج نهائي أنبوبي ‎tubular‏ ‎end product‏ بكساء داخلي ‎internal cladding‏ من صلب مقاوم للصداً؛ الشكل 18 عبارة عن منظر على الأسهم ج-ج في الشكل 8؛

الشكل 9 عبارة عن منظر جانبي؛ في قطاع عرضي؛ ‎iad‏ طرف بكتلة حديدية لتشكيل لوح من ‎cilia‏ يتم كساء أحد أوجهه باستخدام صلب مقاوم للصداً؛ الشكل 19 عبارة عن منظر مستوي للكتلة الحديدية الموضحة في الشكل 9؛ الشكل 10 عبارة عن منظر جانبي» في قطاع عرضي؛ أحد أطراف كتلة حديدية تشتمل على لب صلب تم إدخاله في أنبوب كساء صلب مقاوم للصداً في؛ على التوالي؛ حالة مغلقة جزئياً وبالكامل؛

0 الشكل 110 عبارة عن منظر مشابه للطرف المقابل للكتلة الحديدية الموضحة في الشكل 10؛ الشكل 11 عبارة عن منظر جانبي» في قطاع عرضي؛ يكون أحد أطراف كتلة حديدية تختلف عن الكتلة الحديدية من الأشكال 4 و4أ الأشكال 2 عبارة عن منظر جانبي أحد أطراف كتلة حديدية يجسد الاختراع مخصص لتصنيع منتج مكسو ‎clad product‏ جزثياً مثل لوح؛

5 الشكل 13 عبارة عن منظر طرفي للكتلة الحديدية الموضحة في الشكل 12؛ الأشكال 13 1135 عبار عن منظر جانبي وطرفي للوح من الشكل 12 1125 باستخدام كاشف ‎reagent‏ وسدادة غلق ‎closure plug‏ في موضعها؛ و الأشكال 14-114ز عبارة عن مناظر مقطعية عرضية لمنتجات نهائية تم إنتاجها عن ‎Gob‏ ‏تشغيل الكتل الحديدية المختلفة الموضحة في الرسومات.

0 الوصف التفصيلي: في وصف الأمثلة التالية؛ تم وصف الكتل الحديدية بأن بها عضو كساء يتكون من صلب مقاوم للصداً. يجب التأكيد مع ذلك على أن عضو الكساء يمكن أن يتكون من أو يشتمل على أي من السبائك البديلة المقترحة في هذه الوثيقة ‎La‏ أن بعض أو كل تلك السبائك تكون بشكل ‎Filia‏ ‏عرضة لمشاكل الأكسدة كما تم وصفها هنا.

5 بالإشارة أولاً إلى الأشكال 1 و1أ يتم عرض أحد أطراف الكتلة الحديدية 31 التي تشتمل على لب 4 مادة لب صلبة مبيتة في عضو كساء بتجهيز مغلق في صورة أنبوب 16 من صلب مقاوم

للصداً. تكون الكتلة الحديدية بذلك الحجم والشكل حتى تكون مناسبة للدلفئة في مطحنة دلفنة ‎rolling mill‏ حديثة تقليدية. ولتبسيط الوصف؛ يكون المثال الموصوف في الأشكال 1 و 1أ عبارة عن كتلة حديدية ‎Lange‏ تكون مناسبة للدلفئة داخل منتج نهائي صلب. تم عرض أمثلة تلك المنتجات في الأشكال 8( 8ب و8ج التي تعرض؛ على التوالي» قضيب مستدير» قضيب مربع وقضيب مسطح. يشتمل كل قضيب على لب صلب من مادة صلبة © يرتبط به بشكل معدني كساء خارجي ‎external cladding‏ 5 من صلب مقاوم للصداً. يمكن دلفئة نفس الكتل الحديدية أيضاً في قطاعات ومنتجات طويلة أخرى. عندما يكون أنبوب الكساء 16 في موضعه؛ توجد وصلة بينية 18 بين الأوجه الجانبية 20 من اللب والأوجه الداخلية 22 من أنبوب الكساء. يصبح أنبوب الكساء مرتبط باللب عند تلك الوصلة 0 البينية عند تسخين الكتلة الحديدية ودلفنتها (أو بصورة أخرى تشغيلها) لتشكيل منتج نهائي. يكون للب 14 وجه طرف 24 يكون مريع حول المحور المركزي الطولي 6 للكتلة الحديدية. في الصورة الأبسط من الكتلة الحديدية؛ ينتهي أنبوب الكساء قصيراً بعد وجه الطرف 24 بجوار أجزاء الأوجه الجانبية 20 للب الذي يمكن أن يكون عبارة عن أراضي تسمى بشكل تقليدي 25. مع ذلك؛ قبل إدخال اللب في أنبوب الكساء؛ يتم تشكيل ‎Ja‏ 30 في كل وجه ‎«lll 20 ils‏ نمطياً ولكن 5 ليس بشكل ضروري بواسطة تقطيع الجانب باستخدام أوكسي- أسيتيلين ‎oxy-acetylene‏ أو قواطع البلازما ‎plasma cutters‏ يمتد كل حز 30 فوق الوجه 20 الذي يتم تشكيله به. في ذلك المثال؛ يكون الحز متعامد على المحور ‎X‏ ولكن يمكن أن يكون عند أي زاوية مناسبة. ‎Mall‏ تتوافق الحزوز مع مراكز اللب والحزوز الأربعة سوياً تكون حز مركب ‎BO‏ يمتد بالكامل حول اللب. في المثال الموضح في الشكل 2 يكون تجهيز طرف الكتلة الحديدية مشابه لذلك المعروض في 0 الشكل 1 باستثناء أنه يتم تجهيز ‎lll‏ بحز مركب إضافي 30ب موضوع بين الحز ‎B30‏ ووجه الطرف 24 باللب. قبل إدخال اللب في أنبوب الكساء؛ يتم وضع معدن الكسح 33 في الحز 30ا؛ للغرض الذي تم وصفه أدناه. في المثال الحالي؛ تكون مادة الكسح هي تيتانيوم بما أن تيتانيوم لا ينصهر أقل من درجات حرارة الدلفنة. يمكن أن يكون تيتانيوم بشكل مميز؛ ولكن ليس بالضرورة؛ في صورة حبيبات 5 تكون سابقة الكبس في قوالب ذاتية الدعم ‎self-supporting briquettes‏ مشكلة لتتلاءم بشكل وثيق في كل حز 30. في أحد البدائل» يمكن أن تكون تيتانيوم في صورة سلك قياس رفيع ‎thin gauge‏

‎wire‏ يمكن لفه حول الكتلة الحديدية لتعبئة جزئياً الحز المركب 30ب. أياً كان شكل مادة الكسح؛ يجب ترك حيز كافي للحزوز 30 ‎dally‏ وضع عنصر حاجز ‎barrier element‏ 34 في صورة شربط صلب فوق مادة الكسح؛ مقحم بين مادة الكسح وأنبوب الكساء بعد إدخال اللب في أنبوب الكساء. يجب تجهيز الشريط مرتخياً بشكل كافي في الحزوز لتجنب إعاقة الغازات المؤكسدة ‎oxidising gases 5‏ التي توجد مبدئياً أو تتصاعد ‎aay‏ من السحب إلى مادة الكسح عند تسخين الكتلة الحديدية بعد ذلك؛ كما سوف يتم شرحه. ولذلك السبب؛ يمكن أن يكون من الضروري لحام بمسمار أو تثبيت بصورة أخرى الشريط في وضعه. على نحو بديل؛ يمكن أن يكون الشريط مثقباً. ‎Ya‏ من شريط يمكن استخدام 'صوف سلك ‎"wire wool‏ صلب أو أي وليجة مناسبة أخرى على هيئة عنصر حاجز. يمكن أن يتكون العنصر الحاجز من أي معدن مناسب أو مادة أخرى بخلاف 0 الصلب المقاوم للصداً أو أي من المعادن التي يمكن أن يتكون منها عضو الكساء والتي لا ‎delim‏ ‏مع مادة الكسح بالطريقة المؤذية الموصوفة سابقاً. يكون للعنصر الحاجز 34 وظيفة مهمة ليعمل على هيئة حاجز لحفظ مادة الكسح خارج التلامس مع أنبوب الكساء لتجنب التفاعل المدمر الموصوف سابقاً بين الصلب المقاوم للصداً ومادة الكسح عند تسخين الكتلة الحديدية. في المثال المعروض؛ تكون الحزوز 30 بقطاع عرضي بيضاوي؛ ولكن لا يكون ذلك أساسياً. يمكن أن تكون مستقيمة الخطوط؛ شبه اسطوانية أو بأي شكل مناسب آخر. يكون تجهيز الطرف المقابل بالكتلة الحديدية مطابق لما هو موصوف بالإشارة إلى الأشكال 1 إلى 8. بعد وضع ‎sale‏ الكسح 33 والعنصر الحاجز 34 في الحز أو الحزوز؛ وإدخال لب الصلب في 0 أنبوب الكساء؛ يتم سحب أنبوب الكساء تدريجياً ليكون في تلامس وثيق مع الأوجه الجانبية 20 على امتداد الطول الكامل للب. يكون إجراء السحب هذا مطابقاً إلى حدٍ كبير لذلك الموصوف في الطلب الدولي رقم 143668/2012 ولا يتطلب إعادته هنا. في ‎Alla‏ الكتلة الحديدية الموضحة في الشكل 1 يتم كبس طرف الأنبوب 26 بقوة مقابل الأرضيات 25. بعد ذلك يتم لحام الطرف 26 من أنبوب الكساء بشريحة 28 بالأرضيات للإرساء القوي لأنبوب الكساء باللب ولإحكام الكتلة 5 الحديدية مقابل دخول الغازات الخارجية إلى الوصلة البينية 18. يتم وضع الحز المركب ‎BO‏ على

مسافة من وجه الطرف 24 تكون كبيرة بما يكفي لضمان أن اللحام 28 يكون له أقصى متانة

في حالة الكتلة الحديدية الموضحة في الشكل 2,؛ يتم سحب الطرف 26 بالأنبوب للداخل في الحز

المركب 30ب حيث؛ مرة أخرى؛ يتم لحامه باللب. بالتالي يتم وضع اللحام 28 أيضاً في الحز

30ب. يؤدي ذلك التجهيز إلى خفض كبير في احتمالية فشل لحام الإحكام 28 عند دلفنة الكتلة

الحديدية.

علاوة على ذلك؛ حتى يتم الخفض الإضافي لاحتمالية فشل اللحام؛ يمكن أن يكون اللب مستدق

عند طرفه كما هو موضح في الإطار المنقط عند 32. يمكن تشكيل ‎shall‏ المستدق بشكل تقليدي

بواسطة قاطع أوكسي- أسيتيلين أو بلازما في نفس الوقت الذي يتم به تشكيل الحز أو الحزوز. 0 يمكن تقسية اللحام 28 °28 أيضاً عن طريق التطبيق السابق للحام "هلام" بالصلب المقاوم للصداً

8 بوجه اللب في المنطقة التي عندها سوف يتم وضع اللحام 28 28”.

في المثال الموضح في الشكل 6؛ يكون طرف اللب مشابه إلى حدٍ كبير لذلك الموضح في الشكل

1. مع ذلك؛ يتم قطع طرف كل جانب من أنبوب الكساء 16 بشكل ‎SV‏ هو موضح عند 026

يمكن أن تكون أطراف الأنبوب بأي من الكتل الحديدية؛ متى كان ممكناً؛ منزوية بهذه الطريقة؛ أو 5 أي طريقة مشابهة؛ ويجب أن تخفض أيضاً احتمالية فشل اللحام.

تم عرض تجسيد آخر في الشكل 7. في ذلك التجهيز لكتلة حديدية مطولة؛ يمتد لب الصلب 714

خلف كساء الصلب المقاوم للصداً 716 إلى ‎dag‏ طرف 724. يتم إحكام الكساء 716 باللب 714

بواسطة لحام بشريحة حلقية ‎annular fillet weld‏ 728. يمتد الحز 730 من وجه الطرف 724

داخل اللب 714. يكون عمق الحز هو عمق يمتد بالكامل داخل طول اللب 714 الذي ينتأ من 0 الكساء 716. من الحز 730؛ يمتد ممر نفث محوري ‎axial vent passage‏ 732 من سطح قاعدة

داخلي 731 بالحز إلى موضع نصف قطرياً لداخل الكساء 716. تمر مجموعة من الممرات

العرضية 734 بشكل مستعرض خلال اللب 714 من سطحه الخارجي 720 (ولذلك الوصلة البينية

2 بين اللب 714 ‎CDG‏ 716)؛ ليتداخل مع ممر النفث المحوري 732. في ذلك التجسيد؛

يتم تجهيز ممرين عرضيين 734 ليمتدا خلال اللب 714 بزوايا قائمة على بعضهما البعض 5 ل للتداخل مع محور الكتلة الحديدية.

يتم وضع قالب 726 من معدن الكسح مثل تيتانيوم في الحز 730 ويتم تعبئة فتحة الحز 730 بسدادة إحكام ‎sealing plug‏ 772 حيث يتم لحامها في موضعها وإحكامها بلحام بشريحة ‎fillet‏ ‎weld‏ 774. بالتالي توفر الممرات 732( 734 اتصال مانع لتسرب الغاز بين القالب 742 والوصلة البينية 722.

في المثال الموضح في الشكل 7 يكون الكساء 716 بقطاع عرضي مريع بصفة عامة تقريباً 146 مم مريع بُعد خارجي ويكون ‎ll)‏ 714 بصفة عامة بقطاع عرضي مريع تقريباً 127 مم مريع بُعد خارجي. الكساء 716 يمتد إلى تقريباً 75 مم من سطح الطرف 730. تكون الممرات 734 تقريباً بقطر 12 مم في. يكون الحز 730 اسطواني بقطر تقريباً 63.5 مم. تكون سبيكة اللحام المستخدمة في التجارب هي ‎Select Arc 82AP‏ مع تسخين أولي. تكون تركيبة السبيكة هي

‎Inconel Filler Metal ERNiCr; 0‏ بحوالي 774-67 تيكل ‎¢(Ni) nickel‏ 719 كروم ‎chromium‏ ‎(Cr)‏ & 72.6 نيوبيوم ‎(Nb) Niobium‏ تكون بالتالي مقاومة للحرارة ويجب أن يكون لها قوة تسخين أكبر من سبيكة لحام أس أس 55 مثل 309 أو 312. بالتشابه مع الكتل الحديدية الأخرى الممثلة هناء بما في ذلك تلك الموضحة في الأشكال 1 و7-2 و10؛ بشكل أساسي يمكن استخدام نفس البنية في كتلة حديدية بقطاع عرضي دائري أو غيره 5 وبحجم أصغر أو أكبر. بالرغم من أن اللحامات في الأمثلة الموضحة هنا تم وصفها على هيئة لحامات بشريحة ‎fillet‏ ‏05»؛ يمكن استخدام» أي صورة أخرى من اللحام؛ ‎Jie‏ اللحام المقاوم. سوف يتضح للقارئ الموجّه ‎ail‏ كما هو موضح في الشكل 2( يكون لكتلة حديدية مستديرة ‎round‏ ‎billet‏ 1ج بها حز واحد 30ج ينفذ وظائف الحز المركب 30ا. يتم تشكيل الحز 30ج بواسطة 0 التشكيل بماكينة أو أي طريقة مناسبة أخرى. يمكن دلفنة الكتلة الحديدية 1ج أيضاً في منتج نهائي صلب مثل الموضح في الأشكال 14 إلى 14ج. يمكن تجهيز لب كل من الكتل الحديدية الموضحة في الأشكال 3-1 و6 باستخدام ممر يمتد محورياً موضح؛ على سبيل المثال؛ في إطار منقط عند 36( متوافق مع المحور * باللب. يمكن أن يكون ذلك الممر مطلوباً لتشغيل الكتل الحديدية في المواسير أو المنتجات الأنبوبية النهائية 5 الأخرى التي لها كساء خارجي من الصلب المقاوم للصداً. يتم عرض مثال على تلك الماسورة ‎dll)‏ في الشكل 14د ويشتمل على جزءِ صلب داخلي أنبوبي ‎tubular interior steel portion‏

0 يرتبط به كساء صلب مقاوم للصداً خارجي ‎stainless steel outer cladding‏ 52 بشكل معدني. تكون التقنيات والمعدة لذلك الغرض إلى حدٍ كبير نفس تلك المستخدمة لتشغيل الكتل الحديدية التقليدية (غير المكسوة) في المواسير. تكون معروفة جيداً ولا يتم وصفها هنا. تكون الكتلة الحديدية الآن جاهزة للتسخين والتشغيل في منتج نهائي. تحتوي براءة الاختراع الدولية رقم 048364/2011 على وصف مفصّل لتلك الإجراءات؛ التي لا توجد ‎dala‏ لتكرارها هنا بالتفصيل. ويكون من الكافي ملاحظة أن أطراف الكتلة الحديدية تكون مسخنة مبدئياً لجمل التبتانيوم في القوالب يصبح ‎Yad‏ لكسح بقايا الأكسجين والغازات الأخرى في الكتلة الحديدية بعيداً عن الغازات الخاملة قبل وصول الصلب المقاوم للصداً عند الوصلة البينية 18 إلى درجة حرارة عندها تحدث أكسدة الكروم في أنبوب الكساء على نطاق كبير. تشتمل تلك الغازات الخارجية على 0 نيتروجين ‎cnitrogen‏ هيدروجين ‎¢hydrogen‏ ثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ وأول أكسيد الكريون ‎monoxide‏ «87000. ويتم سحبها من الوصلة البينية قبل العنصر الحاجز 34 داخل الحز 30 حيث يتم امتصاصها على هيئة أكاسيد ‎coxides‏ هيدريدات ‎carbides law Sy chydrides‏ بواسطة التيتانيوم. يكون التيتانيوم نشط بشكل مؤكد عن 600 درجة مئوية لتحقيق ذلك الهدف ولكن لا يكون من المعتقد الآن أنه يمكن أن يكون نشطاً بشكل كافي حتى عند حوالي 250 درجة ‎Ligh 5‏ لبدء عملية الكسح ‎scavenging process‏ هذه. تم اكتشاف في بعض الحالات أنه من الكافي بشكل بسيط وضع الكتلة الحديدية في فرن تسخين ‎heating furnace‏ تقليدي حتى يتم تنشيط التيتانيوم كما تم وصفه. لم يتم فهم أسباب ذلك بشكل كامل. طالما أن أنبوب الكساء يكون بارداً؛ فإنه يبقى في تلامس وثيق مع اللب بسبب عملية السحب الموصوفة سابقاً. أيضاً؛ يعمل لب الصلب الكتلي على هيئة بالوعة حرارة حيث يميل بشكل مبدئي لحفظ أنبوب الكساء بارد نسبياً عند وضع الكتلة الحديدية في الفرن. علاوة على ذلك؛ يجب نقل حرارة الفرن بسرعة إلى التيتانيوم إذا تم وضع التيتانيوم في تجويف أو ممر مشكل في طرف ‎Jie ll‏ الموصوف أدناه بالإشارة إلى الشكل 4 17-7 و12-10. في تلك البنية؛ يكون اللوح الذي يحكم غلق الممر نمطياً من صلب كربوني و» يكون رقيق ‎clas‏ وينقل حرارة الفرن بسرعة إلى التيتانيوم» بما أن الصلب الكربوني ينقل الحرارة بسرعة أكثر بكثير من الصلب المقاوم للصداً.

مع ذلك؛ إذا أثبتت الخطوة الموصوفة أعلاه عدم إرضاء يمكن تسخين أطراف الكتلة الحديدية مسبقاً قبل وضع الكتلة الحديدية في الفرن. تم وصف التقنيات الخاصة بتنفيذ ذلك التسخين الأولي في براءة الاختراع الدولية رقم 048364/20118. تكون كل من الكتل الحديدية الموضحة في الأشكال 3 إلى 5 و8 مشابهة للكتل الحديدية الموصوفة بالفعل في تضمين جسم صلب وعضو كساء من صلب مقاوم للصداً. مع ذلك؛ يتم استخدام تجاويف مختلفة لاستيعاب مواد الكسح في اللب من تلك الكتل الحديدية. في كل تلك الكتل الحديدية؛ يتم استبدال الحز المركب الموصوف سابقاً بالممرات 40 التي يتم حفرهاء أو تشكيلها بصورة أخرى؛ في وجه الجسم الصلب الذي يكون له اتصال بيني مع عضو الكساء. يتم وضع قالب مشكل مسبقاً 42 من_تيتانيوم في كل ممر 40 يلي ذلك إدخال عنصر حاجز 44 بين 0 تيتانيوم وعضو الكساء. في كل حالة؛ يشتمل العنصر الحاجز 44 على لوح صلب قيق؛ مثقب بشكل محتمل؛ أو سدادة من صوف سلك ‎clin‏ تعمل تيتانيوم وعناصر الحجز 44 لذلك الغرض وتعمل مثل تيتانيوم وعناصر الحجز 34 الموصوفة بالفعل. في الأشكال 04-3 تكون الكتلة الحديدية ب2 أيضاً مريعة؛ تشتمل على لب 114 تم إدخاله في؛ ولحامه 128 ب؛ أنبوب كساء 16أ. تكون تلك الكتلة الحديدية مناسبة لإنتاج منتجات من نفس النوع 5 الموضح والموصوف سابقاً بالإشارة إلى الأشكال 14 إلى 14ج. في الكتلة الحديدية ب3 الموضحة في الشكل 4؛ يتم سحب أطراف أنبوب الكساء 60 لتكون مستدقة للداخل؛ ولحامها 62 بالطرف المستدق 64 باللب. تتداخل الممرات 40؛ التي تم حفرها سابقاً قائمة خلال الجسم الصلب من أحد الأوجه 18 إلى الآخرء عند مركز اللب. يتم وضع قوالب تيتانيوم 42 في كل ممر ويتم إدخال عناصر الحجز الصلبة ‎steel barrier elements‏ 44 في 0 الممرات بين تيتانيوم وأنبوب الكساء . يعرض الشكل 1 تعديل على الكتلة الحديدية ب3؛ حيث بها تكون الممرات 40 بقطر أصغر إلى حدٍ كبير. يتم حفر ممر يمتد محورباً 66 داخل وجه الطرف 68 باللب. يتم وضع قوالب تيتانيوم 0 في ذلك الممر 66 بدلاً من الممرات 40 ويتم لحام لوح إحكام ضلب من الصلب كريوني 72 باللب في الطرف الخارجي بالممر الممر 66. ‎La‏ أنه؛ في ذلك التجسيد؛ يتم فصل تيتانيوم عن 5 الوح الكساء بواسطة الجزءِ 74 من اللب الذي يحيط الممر 66؛ يمكن أن يكون من غير الضروري

إدخال عناصر الحجز 44 في الممرات 40. بالتالي تعمل الممرات فقط للسماح بسحب الغازات

الموجودة مبدئياً أو التي تتصاعد في الكتلة الحديدية؛ بخلاف الغازات الخاملة؛ إلى تيتانيوم. في تعديل على تلك الكتلة الصلبة؛ الموضحة في الشكل 11؛ يتم سحب الأطراف 764 بأنبوب الكساء 60 تدريجياً للداخل. يمكن أن يؤدي لف أنبوب الكساء على سطح مستقيم بدلاً من سطح

مستدق إلى إنتاج منتج أضخم ويمكن أن يكون أسهل في التحقيق.

في الأشكال 5 وكأً؛ تشتمل الكتلة الحديدية ب4 على لب 14د بما يسمى 'شكل قريب من الشبكة" تم إدخاله في؛ ولحامه 28د ب أنبوب كساء 16د الذي يكون مربعاً مبدئياً (كما هو موضح في الشكل 5أ) ولكن يتم سحبه لأسفل لحفظ شكل اللب 14د بعد إدخال اللب في الأنبوب. تكون الكتلة الحديدية ب4 مناسبة ليتم دلفنتها في حزمة 1 ‎Jie‏ الموضحة في الشكل 8ه بها لب 90 بكساء 92

0 من صلب مقاوم للصداً. في الشكل 8؛ من المقرر تشغيل الكتلة الحديدية كب في ماسورة أنبوبية ‎tubular pipe‏ أو منتج مشابه مثل الماسورة الموضحة في الشكل 14و تشتمل على ‎gia‏ صلب خارجي أنبوبي 54 يتم به ربط كساء صلب مقاوم للصداً داخلي ‎stainless steel inner cladding‏ 56 بشكل معدني. وفقاً ‎(SI‏ تشتمل الكتلة الحديدية ب5 على كتلة حديدية صلبة مثقبة أو مجوفة 14ه يتم تجهيزها بممر

5 36 يتم تثبيته على امتداد المحور المركزي ‎X‏ بالكتلة الحديدية. يتم إدخال أنبوب من الصلب المقاوم للصداً 16ه في ذلك الممر وسحبه لخارج قليلاً في تلامس مع الممر 36: قبل لحامه 8ه بالكتلة الحديدية. كما تمت ملاحظته ‎dal‏ تكون التقنيات والمعدة الخاصة بإنتاج تلك المواسير المكسوة من الداخل مشابهة إلى حدٍ كبير لتلك الخاصة بتشغيل الكتل الحديدية (غير المكسوة) التقليدية في مواسير. تكون معروفة جيداً ولا تتطلب وصفها هنا.

0 في الشكل 9؛ من المقرر تشغيل الكتلة الحديدية ب6 في لوح من صلب ‎steel plate‏ 94 بكساء من صلب مقاوم للصداً 96 موضح في الشكل 14ز. تشتمل الكتلة الحديدية ب6 على شريحة من الصلب المسبوك أو المدلفن 14و مقابلها يتم وضع لوح كساء صلب مقاوم للصداً 16و. يتم لحام اللوح 16و 28و بالشريحة 14و حول المحيط الكامل للأخير. مرة أخرى؛ تكون التقنيات والمعدة الخاصة بإنتاج تلك الألواح المكسوة مشابهة إلى حدٍ كبير لتلك الخاصة بتشغيل الألواح (غير

5 المكسوة) التقليدية. وتكون معروفة ولا تتطلب وصفها هنا. ويجب ملاحظة أن الممرات 40 في الشريحة 14و يمكن إخفاؤها بواسطة اللوح 16و ويمكن بالتالي أن لا تكون مرئية فعلياً في المنظر

المستوي للشكل 9أ. من المقرر أن يعرض الشكل 19 موضع الممرات 40 حول محيط الشريحة

4

يتم عرض كتلة حديدية بديلة لمنتج شريحة في الأشكال 12 و13. يمكن اعتبارها تعديل على

الكتلة الحديدية من الأشكال 9 و9أ؛ حيث تشارك السمات بخلاف ما سوف يتم وصفه. تشتمل الكتلة الحديدية على لب 814 وطبقة كساء مرتبطة بشكل معدني 816. في ذلك التجسيد؛ يتم

وضع قالب الكاشف ‎reagent briquette‏ 842 في ثقب 844 يفتح لسطح جانبي خارجي 846

بالشريحة 814. يتم توصيل الثقب 844 بسطح الوصلة البينية بواسطة ممر 840 يتداخل مع

الثتقب بزوايا قائمة عليه. يتم غلق الثقب بواسطة سدادة ملحومة ‎welded plug‏ 848 بعد إدخال

القالب يه.

0 بالرغم من عرض الممرات 40 في الأمثلة بأنها متحاذية بصفة عامة حول محيط اللب وبصفة عامة عمودية على أوجه الألباب؛ لا يكون ذلك أساسياً. يمكن أن يؤدي وضع الممرات خارج المحاذاة أو في اتجاهات أخرى؛ على سبيل المثال؛ إلى خفض انفتال أو فشل الكتلة الحديدية أثناء الدلفنة. بالإشارة الآن إلى الشكل 10( يتم عرض أحد أطراف كتلة حديدية أخرى أيضاً ‎To‏ تشتمل على

5 لب 114 ‎(la sale‏ صلبة مبيتة في أنبوب كساء 116 من صلب مقاوم للصداً. يكون لتلك الكتلة الحديدة ب7 نفس خصائص الكتلة الحديدية ب1 ويمكن بالتالي أن تكون بشكل مقطعي عرضي مستدير أو مريع. على سبيل المثال ‎dad‏ بعد سحب؛ يمكن أن تكون الكتل الحديدية ب1 و ب7 مربعة بجوانب اسمياً بعرض 146 مم ويمكن أن تصل إلى طول حوالي 12 متر. يمكن أن يكون لأنبوب الكساء سمك جدار حوالي 9.52 مم بالتالي يكون الحجم الأسمي لكل وجه جانبي للب

0 127مم. يكون للب 114 ‎ang‏ طرف 120 يكون مريع حول المحور المركزي الطولي ‎X‏ للب. قبل إدخال اللب في أنبوب الكساء؛ يتم تشكيل تجويف 122؛ في ذلك المثال بقطر 63.5 مم ومتمركز على المحور *؛ في وجه الطرف؛ نمطياً ولكن ليس بشكل ضروري بواسطة الحفر. يتم تشكيل حافة مائلة 124 واضحة في الجزء المتبقي 126 باللب الذي يحيط التجويف. علاوة على ذلك؛ يتم حفر

ثقب أصغر؛ على سبيل المثال بقطر 9.52 ‎ae‏ خلال الجزءه 126 من الخط المركزي الطولي لكل وجه جانبي 128 للب لتشكيل ممر 130 الذي يثل التجويف 122 بالوجه الجانبي 128.

عند تلك المرحلة؛ يتم إدخال كمية من خراطة تيتانيوم» سابقة الكبس في القالب 132؛ في التجويف 2. يتم ضغط لوح صلب بشكل طبق 140 مقابل؛ ولحامه على مسافات 144 على امتداد محيطه 146 ‎dag or‏ الطرف 120 باللب. يتكون شكل اللوح 140 بحيث يتم تجهيز الوجه 142 ‎die gia‏ على هيئة طبق بإحكام مقابل الحافة المائلة 124.

بعد ذلك يتم معالجة الطرف المقابل للكتلة الحديدية بطريقة مماثلة؛ كما سوف يتم وصفها بالإشارة إلى الشكل 110. يتم تشكيل التجويف 122 في وجه الطرف 120. يتم وضع القالب 132 من خراطة تيتانيوم في التجويف 122( المنفصل عن الوصلة البينية 128 بواسطة الجزءِ 126 من اللب الذي يحيط التجويف 122. يتم تشكيل أربعة ممرات 130 في ذلك الجزء 126 وتكون أيضاً بحافة مائلة كما هي موضحة عند 124.

يتم الآن ضغط لوح صلب بشكل طبق 160 مقابل وجه الطرف 120 باللب. يختلف شكل واتجاه اللوح 160 عن ذلك للوح 140. يكون باللوح 160 جناح محيطي 162 يرتفع من الجزءٍ القاعدة المركزي 164 ويكون بحافة مائلة كما هو موضح عند 166. يتم توجيه اللوح 160 بحيث ينتأ الجناح 162 نحو اللب. باستخدام اللوح في الموضع. ‎Lis‏ الحافة 170 من الجناح مقابل وجه الطرف 120 للب ويوجد حيز مجوف كبير 176 بين القالب 132 والقاعدة 164. يتم لحام اللوح

5 160 الآن على مسافات 174 على امتداد الحافة ‎abl‏ 166 إلى وجه الطرف 120. في تلك الحالة؛ يتم إدخال اللب 114 في أنبوب الكساء 116. كما هو مشار إليه في إطار منقط عند 116 116]. تتراكب أطراف أنبوب الكساء مبدئياً فوق كل من أوجه الطرف 120 باللب. يتم سحب أنبوب الكساء الآن بشكل مميز في تلامس وثيق مع اللب على امتداد الوصلة البينية 128؛ كما هو موصوف بالتفصيل في براءة الاختراع الدولية رقم 143668/2012. في ذلك الإجراء؛ كما

0 هو مشار إليه عند 116[ب» 116ب" يتم سحب أجزاء طرف الأنبوب للداخل إلى حجم؛ على سبيل المثال 89 مم؛ يكون أصغر من ذلك للب 114. بعد ذلك يتم سحب الكتلة الحديدية للضغط حيث يتم ضغط أجزاء الطرف 116« 116ب بحيث تلتف حول؛ وتتصلب مقابل» الألواح 140؛ 0 على التوالي كما هو موضح عند 116ج في الشكل 10 و116ج: في الشكل 10أ. في تلك الحالة؛ يتم لحام حواف أجزاء طرف الأنبوب بالألواح الألواح 140( 160 كما هو مشار ‎Led)‏ عند

5 154 178 على التوالي.

وللأسباب التي تمت مناقشتها بالفعل؛ يتم فصل التيتانيوم في التجاويف 122( 7122 عن الوصلة

البينية 118 بواسطة الألواح 140« 160 والأجزاء 126 من اللب التي تحيط التجاويف. تحمل الألواح 140؛ 160 القوالب 132 في التجاويف؛ لتمنع بشكل ‎Jad‏ أي احتمالية تلامس بين التيتانيوم وأجزاء طرف أنبوب الكساء بعد لف الأخير حول الألواح 140 160. توفر الألواح

140 160 أيضاً دعم إضافي مقابل الضغوط التي تقع على اللحامات 154؛ 178 أثناء الحفر.

يمكن ملاحظة أن أطراف أنبوب الكساء لا تتطلب قطعها حتى تقوم بتنفيذ إجراء الالتفاف الموصوف أعلاه. في التجارب حتى تاريخه؛ تم تصنيع قطع تمتد طولياً في أطراف أنبوب بعض الكتل الحديدية لتساعد في طي أطراف الأنبوب فوق أوجه الطرف بالألباب. في تلك الحالات؛ يكون من الضروري لحام حواف أجزاء القطع سوباً بعد الطي. بالرغم من أن ذلك اللحام لا يكون

0 خارج النطاق المقرر للاختراع الحالي؛ إلا أنه يكون مكلفاً ويكون مصدر محتمل للضعف في أطراف الكتل الحديدية. يمكن تسخين الكتلة الحديدية ب7 ودلفنتها في منتجات نهائية؛ باستخدام نفس التقنيات المستخدمة للكتلة الحديدية ب1. بشكل واضح؛ يمكن إنتاج منتجات بأشكال وأحجام مناسبة أخرى عن طريق العمليات ومن الكتل الحديدية التي تم الكشف عنها هنا.

5 كما تم شرحه بالتفصيل في كلاً من براءات الاختراع الدولية رقم 048364/2011 و رقم 2 .يمكن استخدام معادن كسح ‎scavenging metals‏ أخرى ؛ بما في ذلك بالتحديد ألومينيوم وماغنسيوم؛ من حيث المبداً بدلاً من التيتانيوم. علاوة على ذلك يمكن استخدام أي من تلك المعادن منفردة أو في توليفة وفي صورة مناسبة بخلاف القوالب. مع ذلك؛ ينصهر ‎IS‏ من الماغنسيوم والألومينيوم أسفل درجة الحرارة التي عندها يتم دلفئة الكتلة الحديدية لذلك يجب تنفيذ

0 خطوات لمنع ملامسة المعدن المنصهر مع أنبوب الكساء. يمكن أن تكون إحدى تلك التقنيات الممكنة هي تشكيل واحد أو أكثر من التجاويف فقط في وجه علوي باللب؛ مثل؛ على سبيل المثال؛ التجاويف 40” في الأشكال 3 و3ا. يمكن وضع مادة الكسح في تلك التجاويف و؛ عند الانصهار؛ يمكن إعادته في تلك التجاويف بفعل الجاذبية الأرضية. يمكن منع انسكاب المعدن المصهور بواسطة عناصر الحجز 44 من النوع الموصوف سابقاً. على نحو بديل؛ يمكن تبييت

5 مادة الكسح في علبة من ‎lal‏ يتم وضعها في التجويف. يمكن أن تكون قمة العلبة فقط مفتوحة. في كلا الحالتين» حتى يتم تجنب الانسكاب؛ يمكن أن يكون من الضروري ضمان عدم دوران

الكتلة الحديدية في الفرن أو في المراحل المبكرة من الدلفنة؛ قبل أن يصبح عضو الكساء مرتبط بشكل ملائم باللب. يتم تطوير التجهيز الموضح في الأشكال 10 و10 لكتلة حديدية يتم دلفنتها في مطحنة دلفنة مباشرة ومن المقرر أن تخفض احتمالية فشل لحامات الطرف عند طرف متابعة الكتلة الحديدية بسبب الاستطالة المتباينة لمعدن ‎core metal lll‏ أثناء ‎cada‏ كما هو مذكور أعلاه. يحرك معدن اللب المطوّل بهذه الطريقة القالب 132 قبله. يدخل القالب الحيز المجوف 176 المجهز بواسطة اللوح 160 في طرف متابعة الكتلة الحديدية. في المثال محل المناقشة؛ يكون الحجز المجوف بعرض 50.8 مم حيث؛ من المعتقد أنه؛ يكون كافياً لاستيعاب ذلك القذف في معظم الحالات. حتى إذا تم تجويه القالب بشكل منتظم في تلامس مع القاعدة 164 باللوح 160« يتم 0 توزيع قوته على اللب 126 من خلال اللحامات 174 بدلاً من بالكامل إلى اللحام 178. علاوة على ذلك؛ من المحتمل أن يحدث ذلك التلامس عند مرحلة متأخرة في الدلفنة؛ بعد أن يرتبط اللب وأنبوب الكساء بالكامل سوياً. في تلك الحالة؛ يوجد إمكانية ضعيفة جداً لفشل طرف الكتلة الحديدية. وعلى النقيض» يصبح طرف مقدمة اللب محدباً عند دلفنة الكتلة الحديدية خلال مطحنة مباشرة؛ 5 ينحسر ‎gall‏ المركزي للداخل بالنسبة لمحيط اللب وأنبوب الكساء. يتم سحب اللحام 154 نصف قطرياً للداخل وبشكل منتظم يصبح داخل» وليس خارج؛ جزءٍ من الكتلة الحديدية الذي يتم دلفنته.

Claims (8)

عناصر الحماية

1. كتلة حديدية ‎billet‏ تتضمن عضو كساء ‎cladding member‏ )16( يتكون من سبيكة ‎alloy‏ ‏منتقاة من المجموعة التي تتكون من صلب مقاوم للصداً ‎cstainless steel‏ سبائك ‎alloys‏ تنيكل- كروم ‎¢nickel-chrome‏ نيكل — نحاس ‎nickel-copper‏ ونحاس — نيكل ‎ccopper-nickel‏ وجسم صلب كربوني ‎carbon steel body‏ )14( يكون موضوع بحيث يكون له وصلة بينية ‎interface‏ ‏5 )18( مع عضو الكماء ‎cladding member‏ (16)؛ تتميز بأن ‎ei‏ من الجسم الصلب ‎steel body‏ )14( الذي به الوصلة البينية ‎interface‏ )18( مع عضو الكساء ‎cladding member‏ )16( به تكوين يكون عبارة عن تجويف ‎cavity‏ (122)؛ ممر (130)؛ ثقب )844( أو حز (30) حيث به يوجد معدن الكسح ‎scavenging metal‏ (33) الذي يعمل على كسح الأكسجين ‎oxygen‏ وكل الغازات الأخرى باستثناء الغازات الخاملة ‎inert gases‏ من بقايا الهواء عند الوصلة البينية ‎interface 0‏ )18( وعنصر ‎barrier Jala‏ (34) من صلب كريوني ‎carbon steel‏ يكون مجهز لفصل معدن الكسح ‎scavenging metal‏ عن عضو الكساء ‎cladding member‏ عند الوصلة البينية ‎interface‏ ولحام إحكام ‎sealing weld‏ (28) يحكم الكتلة الحديدية ‎billet‏

‏2. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث بها يكون الجسم الصلب ‎steel body‏ )14( مطللاً.

3. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث به يكون التكوين في صورة تجويف ‎cavity‏ ‏)122( موجود في؛ أو بجوار؛ وجه طرف (24) الجسم الصلب ‎steel body‏

0 4. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 3؛ حيث بها يتم فصل معدن الكسح ‎scavenging‏ ‎metal‏ )33( عن عضو الكساء ‎cladding member‏ عند الوصلة البينية ‎interface‏ بواسطة ‎ey»‏ ‏من الجسم الصلب ‎steel body‏ يحيط معدن الكسح ‎scavenging metal‏ ويحدد جزءِ على الأقل من التجويف ‎.cavity‏ ‏5 5. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث بها يكون التجويف ‎cavity‏ مائلاً لأسفل بحيث أي معدن كسح منصهر ‎molten scavenging metal‏ موجود في التجويف ‎cavity‏ يحتوي بواسطة

— 3 2 — الجاذبية داخل الجسم الصلب ‎steel body‏ على أي معدن كسح منصهر ‎molten scavenging‏ ‎metal‏ غير متلامس مع عضو الكساء ‎.cladding member‏

6.» كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث بها يتم تغيير شكل جزءِ طرف ‎end portion‏ (116ج) عضو الكساء ‎cladding member‏ )116( ليقع فوق وليجة ‎insert‏ (140) تغطي التجويف ‎cavity‏ وتوجد بجوار الوجه طرف الجسم الصلب ‎steel body‏

7. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 6 ‎Cum‏ بها تكون الوليجة ‎insert‏ التي تغطي التجويف ‎cavity‏ بشكل طبق.

8. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 6 حيث بها يكون محيط الوليجة ‎insert‏ التي تغطي التجويف ‎cavity‏ أقرب لطرف الكتلة الحديدية ‎billet‏ التي يوجد بجوارها عن مركز الكتلة الحديدية ‎billet‏ ‏5 9. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 6 حيث بها يكون محيط الوليجة ‎insert‏ تغطي التجويف ‎cavity‏ أبعد من طرف الكتلة الحديدية ‎billet‏ التي يوجد بجوارها عن مركز الكتلة الحديدية ‎billet‏

‏0. كتلة حديدية ‎Lady billet‏ لعنصر الحماية 6 حيث بها تتكون الوليجة ‎insert‏ التي تغطي 0 التجويف ‎cavity‏ من الصلب.

1. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث بها يشتمل التكوين على حز ‎recess‏ )13( يفتح عند ‎dag‏ طرف الجسم الصلب ‎steel body‏ (14). 5 12. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 11 حيث بها يوجد التكوين في جزءِ من الجسم الصلب ‎Li (74) steel body‏ من الكساء ‎«cladding‏ وبكون معدن الكسح ‎scavenging metal‏ موجوداً داخل التكوين.

3. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 11 ‎Cua‏ بها تمتد الممرات ‎passages‏ )732 734( من التكوين إلى الوصلة البينية ‎interface‏ بعضو الكساء ‎cladding member‏ والجسم الصلب ‎steel‏ ‎-body‏ ‏5 14. كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 11 بها وليجة موجودة في التكوين بين معدن الكسح ‎scavenging metal‏ وعضو الكساء ‎cladding member‏ تكون الوليجة ‎insert‏ من معدن بخلاف سبيكة ‎alloy‏ عضو الكساء ‎cladding member‏ مثل الصلب.

5. طريقة لتشكيل كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تتضمن الطريقة خطوات إدخال ‏0 اللب في أنبوب الكساء ‎cladding tube‏ أو لوضع ‎lll‏ مقابل عضو الكساء ‎«cladding member‏ يتشكل في الجسم الصلب ‎steel body‏ تكوين يكون عبارة عن تجويف ‎ccavity‏ ممرء ثقب أو حزء مما يوفر عنصر حاجز ‎cbarrier element‏ ويضع معدن الكسح ‎scavenging metal‏ في التكوين بحيث ينفصسل عن عضو الكساء ‎cladding member‏ عند الوصلة البينية ‎interface‏ بواسطة عنصر الحاجز ‎carrier element‏ ويحكم الكتلة الحديدية ‎billet‏ باستخدام لحام ‎weld‏ ‏15

‏6. طريقة لتشكيل ‎mite‏ صلب مقاوم للتاكل ‎corrosion resistant steel product‏ باستخدام طبقة كساء ‎cladding layer‏ مقاومة للتأكل مربوطة بشكل معدني تتضمن خطوات توفير كتلة حديدية ‎billet‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 تحكم الكتلة الحديدية ‎billet‏ لمنع الغازات من خارج الكتلة الحديدية ‎billet‏ من التوغل إلى الوصلة البينية ع010:]0» تسخين الكتلة الحديدية ‎billet‏ إلى درجة حرارة ‏20 عندها يصبح معدن الكسح ‎scavenging metal‏ نشطاً وتشغيل الكتلة الحديدية ‎billet‏ لتشكيل منتج صلب مقاوم للتاكل ‎.corrosion resistant steel product‏

— 2 5 — i Ya A bs ST > 1 ET ‏يمسكتتست تتط‎ Je 0" DE ie ATE boyy LS Ya Bato a ‏د ات ات أ الا سم انتم‎ bs 5 : ‏ل الح‎ 4 I CT Fg Ye id ¥ 8 18 Phe

— 2 6 — Tio errwesey ‏وج‎ = aa OF ١ 1# ‏اساي‎ 18 a. 18 xy a ‏ا‎ ‏ةا‎ 1 58 5 : 8 ‏ا ا‎ ot § Ra J ‏اسمس سه اس‎ My 5 8 Fy ‏المح‎ ‏أب ف‎ ARS ‏ا ده ا‎ sy ws ‏ان‎ SS To 0 0 0 i ik 3 ‏ب" ال * % 3 تال : ِ ل و‎ is No CR ‏ادق الما‎ Fede N VETERE . ‏ل‎ % SERENE TE Ltn NO IEE ‏الخ‎ % FO ‏الات اند لادتعا لا نانف لال لت الت ا‎ x Yh 8 Ed ¥ I} 3 8 : ‏د‎ ; Re ‏اد ل‎ 8 ‏ا ليت لاحي لحي لدان حت تحن الح اح الت الت ال ا‎ TT ‏ا $ ا اح‎ 3 yy 3 1 1 “bw % & ww B® Ras i & & g ‏ات ا‎ WW. gh. Fa. es ‏في مما ال‎ #١ ‏ايع‎ ‎+ ‏شك‎ ‎¥en PY ‏ب سك‎ ‏؟‎ Jia Tid & E : ‏احور‎ & FRR ‏ع‎ i ‏ا 8 اا‎ IS 3 fa ny tis 17 ‏ىج بك‎ hey : ‏ا‎ fa 3 ig Ea 64 : ٍ SE 8 ‏يا‎ a> IE : Ney nN rh : ‏أ لغ‎ i ‏الاح خا ب لم ؟‎ N $e " ES i VEN 3 Se 23 ‏ف" للب‎ 3 i f + 83 3 { FANN EEE ‏إ‎ a 3 3 BY, Ji ‏تتا‎ EE he “ia * ; 2 EERE. " rose ST © 8

Vo ‏فى‎ io y 1 ‏اسمس‎ ٠ — I.

SSN, BN / dig 2 ‏الي | / | ص 4 اد‎ : ‏مخ را سم ض مم ا‎ 3 2 g $s | ‏الح و‎ IR ‏ين‎ = WEA A ‏ا‎ SUNOS.

SUR THY £8 SO a : y x { Va 7 A N i 0 ; N ‏م إٍْ م7‎ J , ‏ض‎ SEN ‏ا و‎ ay ; Jy ‏ا سم‎ 0" 0 a ‏م‎ 0 4 A eed ‏سا‎ =H. ws? I. ‏امسو مس » اسك د‎ 0 ٍ ‏شكل ؛‎ ‏اب ع شكل؛‎ : or ] 2 ‏ع‎ ‎NE ‏ل‎ es ‏أذ‎ LEY ‏يسيع ا‎ < 5 — EFA SE 53 8 ١ ‏اجر ب‎ + : 9 | 5. . ١ H 1 ‏شكل مأ‎ a Ba La

Vo i - ‏ب‎ ‏ةً 7 ض‎ Sy A ‏بط‎ 5 % at Yi ‏يلاب“ 0 ! ! إ‎ + 4 i ; % \ i : § rE RY ee vA * pe 3 jit ‏شب‎

‏ات‎ Ld vin 74 784 » AE Te - 1 ‏ار ياد‎ ‏ب‎ re re oF rd yd : : ‏ب‎ A N Ys FI ‏ب ايو ما اراك م تايط يه 7ن‎ = E re 7 SCE SN yd oF oF ‏م‎ 0 re ‏ال‎ i} } > 2 5 VEY 5 o E ‏الم بن من سٍِ‎ NEED UREN ANC \ \ ‏اٍْ أ جا / ' إ ا‎ ‏وج 7“ سي اي كيذ‎ i ‏با ا‎ # ‏شكل ؟‎ ves ‏ل‎ ‎CU) ‏اس‎ ‎TNC A sl i SO He A EA. ‏ا‎ : ‏لصي‎ - ١ ‏شقل؟!‎

‏الع‎ BR TT 6 Lod EN ‏ا 1 ب‎ ٍ |, / ١ ‏ادك‎ 1 “Ny / a SN 1 qo ge ANT <> : iy 3 H 2 4 ‏ان ل‎ eg ooo 4 AE) rin ‏ا‎ ‎: ‏ب"‎ A & Fi 3 ‏مين‎ ‎EN ‏)الأ لاا‎ \ ١ od ee / + 0 Ne 5 ‏م‎ ‎- ~ 1 ْ: ‏م‎ ‎#8 hen RT ‏جو‎ ‎Cw 2M J APE ‏ستيس©؟سسو#دس‎ ‎I rl mh KERRIER / 8: | ‏ماي الب‎ . 3 N ES “ne, 13 : 1 ‏را‎ Be tnd » Pn i : Se : ‏اد ا د اا ام‎ < = | - 5 ‏ص 1 ايد إٍْ‎ - | t 1 : | 3 Xe

— 1 3 — بأ ‎ty‏ خى فاق ‎ve‏ \ \ ‎Lo‏ .ته هه ‎open Fhe ;‏ ‎SN A‏ 5 َك ‎Sind IN‏ بأ شكل 3 0 فنا نا لكف * ‎Fy » * *‏ : * 1 > 2 = * شكل4!

بلا » ‎Ka‏ ‎Loe & 0‏ 9 ا آنا ولخ ‎yes‏ لكا كا ‎١‏ 2 سلا “ ‎i‏ 7 ‎ma‏ اا ا ا ل ان ‎ETAT ITT ETT RTT,‏ ‎Gm N‏ ب ‎١‏ يب : ل 2 = 0 > 5 ى ‎a‏ ل" 3 ‎LY‏ ‎x NE WP TTT‏ 4 ب أ ا ب إل 0 0 ماس بم 8 ‎Ne, \ AN RY oF‏ لل رهق را ‎NN‏ > ‎x A > $‏ = = اوجرا مما اج ‎LIE‏ ‏ا ‎Ym,‏ و 3 ا م ‎row \ 3 vd‏ نج ‎nd 5 va PE I SE Te,‏ . ‎rs & oS . 1 ¥ $‏

‎fg.‏ اس ا و ب 1 ‎i‏ . ‎$x‏ ب ب ‎sonore‏ ييه م ‎de won fn Ed‏ = م ‎A‏ & ‎Td a ve 5 :‏ ‎ioe‏ 5 ويب ‎X‏ 5 1 "0 ما بيب الب را ل : 8 ال ‎Me‏ 5 ب ب ا ‎AN‏ ليك ‎RN NN‏ م ‎NAY‏ % ,“ من اننا ‎LS 2h 2 . : 8 i ga‏ ; ’ عن ‎SN‏ 5 ب ب 2 ب ¥ ماحم همان ارا فا 0 > > ‎AN‏ ‏ل 5 ‎cS NE‏ ‎t‏ م ام ان ٍ 3و ان ب ب ‎A i re‏ و ‎RS EAA mt‏ 3 £ 685 أ ا $3 شكل + ‎Vio‏ ‎ot‏ :7 1 3 د = } ‎En‏ ‏سس ‎IT AL TERRE SO RE‏ نط همك ‎ARE‏ ‏سج ال ‎yoo‏ 3 | ا ‎ENGR. BN SR. SO.‏ ا 0 الا 5 ب 0 الخ ‎NIN SAS‏ حلط خخ ‎IN, Bon‏ اها و 5 الى اال 5 اا ا ‎RR‏ ‏ب ‎oF‏ ب ا من ائضى ‎Voy . ES‏ ادا ل ‎ws‏ ‎yey‏ ب ب ب ا ا ا با ( ‎oF oo Lo‏ 3 1 شن 0 لسلسم مجحل مسد :+ 15 اب 84 ا امن اذ ا ‎es = > H a,‏ ‎e re MN > AN 7‏ = ير ‎HEN EXER‏ ار اب ‎١‏ ‎Ada CNL AY‏ را ‎WA‏ ‎i : -‏ الم ‎ng vn‏ مسي ‎aa]‏ ا ‎rad‏ نسحي ‎tad fi‏ جنا د اا ص ا > { ‎oF ty‏ ‎Pe ¥‏ § يلم ‎hy Fie‏ > ا ‎i‏ ب اي م 3 > > 5 ‎a Fd Je LR‏ ان 0 ف ليبا مر 47 : ‎EI!‏ ~~ 3 7 ب الا ¢ ‎o‏ & ‎x‏ ب وب ‎AY Lt A oo ed‏ إ و م 3 و ب ب = = ‎aie 4 > A‏ وَ_ وب ب اب ‎SN‏ 2 ب ب ب > > ‎LEI IN‏ ‎WN Ca‏ د ا ا ا ا ا ا ‎A‏ الب ل ‎WI VI‏ نا ‎AAV. ON NU‏ الب ب ا ‎WH TW‏ سام ام 3 ‎he‏ ‏0 5 شكل ¥ 3

ّ 8 3 3 § 8 _-— AA AN A A AE A A ee ‏سمحي المت تت‎ ANY 1 3 > 1 ‏ل امح سا + محر‎ N Pc Ning, Tg 3 3 ‏ب‎ ‎3 FV CUP UET TOF RIEFEH RAEI: NE apes ran ¥ = 3 3 8 2 EIR ; ‏م"‎ ‎3 ‏ب‎ a 3 X ‏كان 5ل‎ 1 3 5 & & TER 3 of 2 4 3 & DE al 8 | ‏ب‎ ‎3 & & iW 3 NY - 0 = of oN 3 P Ba ‏دا سس سس سس‎ WR % & o Na 3 x S z NE a = AX § & SF 8 ‏اا‎ & & ZS 3 5 3 3 Ls y E £3 ¢ ‏ال‎ 2 , ‏ا 0 م‎ TO & : ‏و ب‎ oF } i & & & : & & ‏ايب‎ ’ i > > ‏ا‎ ES Ra 8 N 5 ‏ا & ل‎ 3 3 Ny ‏ل‎ A & a 3 by 3 6 6 1 ‏ا‎ 3 x BN 8 Ss ‏ل‎ 3 8 3 oF 5 & oa 3 6 8 5 5 6 KY 5 0 8 of LN 5 RR N & 5 5 5 9 0 6 oF 6 5 ¥ 1 N Sons 3 5 6 6 | FEVER RINNE % yo Pa & S803 3 3 ‏ا‎ 5 S83 i 8 , § 6 o 8 sx 3 Ny ْ ‏لمممسسحتتسص ا‎ NE = B a YE 3 ‏يمي‎ 7 RS i > & 08 - 3 an ‏ا‎ ‎§ & 8 5 ‏ا‎ 3 > oS & 5 ‏جم‎ 3 3 Ng 0 6 BS + + 8 #8 & SS ‏ا‎ Be JA Fs. 3 6 E 6 ‏مل‎ 3 Ti, 3 5 5 re Foi 3 NG 3 8 & Ei A 3 8 ‏ربح‎ 5 > > 5 : : + ١ 5 ‏ب‎ & 8 SE : ‏الح‎ ‎N 8 5 3 : 8 . 3 ‏ثم‎ ‎3 rs & & 68 3 BONNE NRE ‏نات‎ NX pk ARR : 3 2 6 & > 3 & > ‏يب‎ 3 3 ES IS & [ES + 8 & ~ ; 3 6 oF WF 3 3 3 & a 2 & Rd + ‏ب + اجام‎ ١ ‏و ا م‎ 3 3 3 BD) & § ‏ا 4 40 8 و در‎ 0 : 3a + ‏ب‎ SE ‏ب كم‎ 58 ; ¢ E 5 EI ‏م‎ 5 8 0 0 5 ‏م اج‎ 2 & 6 & 5 OR & ‏ا‎ ie SENN © & & NEE 3 N ‏ام‎ 3 * 5 ‏نم » 3 : 5 ج‎ 2 3 3 5 & & i : & # A 0: 6 "8 ‏م‎ 58 : SF & 3 es od 3 8 3 > 5 : 3 8 65 1 : k Poo by ‏يي‎ 5 Ea ‏م : ا‎ SC N 8 = pr SR 3 Ny LF : 2 J & 5 3 3 £3 of 5 & & ‏ل‎ * : S03 0X 5 0 eS El 3 ‏ادل‎ ‏يمل ست سي سرد لح سد تس حا 4 ال‎ J. ‏ب‎ Rey 8 x No EY Ny ‏ب‎ 3 ‏د د د ل‎ FRNA FN ٠١ ‏شكل‎

٠ 3 4 ٠ PER SA At ‏حر‎ ‎9 2 { NE SN ‏ض‎ ‏د ريسي ِ ا ا ل ع د عت تا ا ا‎ ‏ان كن كن صر” م‎ SA Sa AY 1 1 3 ٍ ‏م ٍْ و‎ : 0 ‏اس مر م ام من من من أ رما‎ 3 8 | 4 ys J \ | ‏ب‎ ‎{ ‏ب 5 < 1ه - 1 ب‎ 5 Es 9 & 5 9 ‏رن‎ = : 5 3 ٍ! : 4 f 4 ! { > S pl Ale AEE ‏وميم‎ ATA ALY KET AEA ANE vy ‏شكل‎ ٠ ‏شكل‎ ‎Ex Na FA Se ‏تحتل ال د اا‎ EEA a Sa + ‏شكل‎

— 5 3 — ‎A) 2‏ ‎z € 2‏ 3 شكل 4 ‎١‏ ‏شكل ؛ أب ‎zzzzzza >‏ : ج نح : ايحا ‎ARTIS‏ ‏شكل: د

‎N..‏ ‏الا ا 1 ‎ENT \‏ = ‎a‏ ‏شكل ‎RY‏ ‎ESE‏ أو شكل 11 4 ‎BIEN‏

لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏