SA515370158B1 - هلام بوليمري مضغوط وألياف مصنوعة منه - Google Patents
هلام بوليمري مضغوط وألياف مصنوعة منه Download PDFInfo
- Publication number
- SA515370158B1 SA515370158B1 SA515370158A SA515370158A SA515370158B1 SA 515370158 B1 SA515370158 B1 SA 515370158B1 SA 515370158 A SA515370158 A SA 515370158A SA 515370158 A SA515370158 A SA 515370158A SA 515370158 B1 SA515370158 B1 SA 515370158B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gel
- uhmwpe
- polymeric
- fibers
- ranging
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 52
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims description 23
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 23
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 3
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N trans-decahydronaphthalene Natural products C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 2
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001093575 Alma Species 0.000 claims 1
- 241000723353 Chrysanthemum Species 0.000 claims 1
- 235000005633 Chrysanthemum balsamita Nutrition 0.000 claims 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000729 antidote Substances 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000000649 benzylidene group Chemical group [H]C(=[*])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 claims 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 9
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 241000243820 Polychaeta Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 201000003373 familial cold autoinflammatory syndrome 3 Diseases 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
- B29C48/277—Recovery or reuse of energy or materials of materials
- B29C48/278—Recovery or reuse of energy or materials of materials of additives or processing aids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/075—Macromolecular gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
- B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/731—Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بهلام بوليمري مضغوط compact polymer gel يتكون من متعدد إثيلين ذي وزن جزيئي عالي جداً ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMWPE)، عامل تنوي nucleator واحد على الأقل، حشوة filler واحدة على الأقل ووسط مائع fluid medium واحد على الأقل. ويزود الاختراع الحالي أيضاً عملية لتحضير الهلام البوليمري المضغوط وألياف fibers من الهلام البوليمري المضغوط. ويكون للألياف المحضرة وفقاً للعملية الحالية مقاومة شد tensile strength تتراوح من 2.5 إلى 10 غيغا باسكال ومعامل شد tensile modulus يتراوح من 110 إلى 300 غيغا باسكال.
Description
١ هلام بوليمري مضغوط وألياف مصنوعة منه
Compact polymeric gel and fibers made therefrom الوصف الكامل خلفية الاختراع وعلى وجه الخصوص؛ polymeric gels يتعلق الاختراع الحالي بمركبات هلامية بوليمرية مصنوعة منها. fibers يتعلق الاختراع الحالي بمركبات هلامية بوليمرية وألياف التعريفات كما استخدم في الاختراع الحالي؛ يقصد من الكلمة/الكلمات والعبارة/العبارات التالية بشكل o عام أن تتضمن المعنى المبين أدناه؛ إلا إذا أشار السياق الذي استخدمت فيه إلى خلاف ذلك. عنصر ممدود مُتصل Jal التعبير 'ليف 700" وفق غرض الاختراع Jia يكون بعد الطول أطول بكثير من الأبعاد المستعرضة Gua continuous elongated element خيط strip حزام ribbon شريط filament يتضمن الليف شعيرة (Sl للعرض والسماكة. ووفقاً وما شابه ذلك إذ يكون لهذه المواد مقطع عرضي منتظم أو غير منتظم. yarn ٠ وفق غرض الاختراع الحالي؛ لوصف الهلام “compact ويستخدم المصطلح "مضغوط البوليمري وفقاً للاختراع الحالي الذي يتمتع بخواص تتمثل في شكل مثالي مُفضل وانسيابية تؤدي إلى تسهيل الغزل. homo-polymer لوصف بوليمر متجاتس 'disentangled Jail ويستخدم المصطلح (بوليمرات إسهامية) من متعدد الإثيلين copolymer (بوليمرات متجانسة) أو بوليمر إسهامي ١ له كتلة ethylene مكون من إثيلين faa عالي molecular weight Jays له وزن polyethylene مليون؛ درجة تبلور ٠١0 مليون إلى v0 في المدى الذي يتراوح من molar mass مولية جول/غم وكثافة Yor أكبر من heat of fusion حرارة انصهار (Ve أكبر من crystallinity غم/سم'؛ حيث يكون لسلاسل متعدد الإثيلين ١7 تتراوح من 0448© إلى bulk density حجمية منخفضة أو تكون مُنحلة بشكل كامل. entanglement درجة تشابك polyethylene chains Y +
CAN
اس وتم تحضير ألياف من متعدد إثيلين polyethylene له متانة عالية؛ ومعامل مرتفع من البوليمرات ذات الوزن الجزيئي العالي جداً عن طريق غزل spinning المحلول وسحبه drawing وقد ثبت أن هذه الشعيرات مفيدة للغاية في التطبيقات المقاومة للقطع ccut-resistant applications المواد المركبة composites الحبال ropes وصناعة الشباك netting وبشكل تقليدي؛ يتم glad) 5 المحاليل البوليمرية polymeric solutions للغزل للحصول على ألياف متعدد إثيلين polyethylene قوية. ومع تقدم التكنولوجياء تم تطوير عمليتي غزل للمحلول. وفي أحدى عمليات الغزل للمحلول؛ يتم تحضير محلول من متعدد إثيلين ذي وزن جزيئي عالي ultrahigh molecular faa (UHMWPE) weight polyethylene عند درجات حرارة مرتفعة في مذيب solvent أول Jie زيت Vo معدني ثقيل heavy mineral ofl يكون غير متطاير non-volatile بشكل أساسي عند day) حرارة الغزل. ويتم غزل وتسقية محلول البوليمر هذا لتحويله إلى الحالة الهلامية gel state بشكل أساسي بدون تبخير المُذيب. ويتم إزالة المُذيب من الشعيرات الهلامية gel filaments بواسطة الاستخلاص extraction باستخدام مُذيب له نقطة غليان أقل من ١٠٠”م. ويتم تجفيف الشعيرات الهلامية المحتوية على المُذيب الثاني لتشكيل شعيرات هلامية جافة .xerogel filaments ويتم shal ١ عمليات شد متعددة للشعيرات الهلامية قبل استخلاص المذيب الأول؛ قبل تبخير المذيب الثاني وبعد تجفيف الشعيرات. ووفقاً لعملية غزل المحلول الثانية؛ يتم تحضير محلول من متعدد إثيلين polyethylene ذي وزن جزيئي عالي جداً (UHMWPE) في مُذيب يكون متطاير عند درجة حرارة الغزل. ويتم غزل محلول UHMWPE عند درجة حرارة مرتفعة؛ ويُبرد لتشكيل شعيرات هلامية حيث يتم تبخير ٠ المُذيب plaid) ومن ثم يتم شد الشعيرات. وتكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 1590لا عن عملية لغزل شعيرة مكونة من متعدد Wl) -أولفين) عالي الوزن high molecular weight iad) (UHMWPO) poly (alpha-olefin) من محلول في مذيب متطاير مع استعادة واعادة تدوير المذيب. ومن ناحية ثانية؛ لشعيرة UHMWPE التي تم الحصول عليها بواسطة العملية التي تم الكشف عنها في براءة الاختراع الأمريكية رقم 7714977007 عيوب مثل التجعد high crimp Jal) Yo تنفاذية الضوء العالية chigh light transmittance الزحف العالي high creeping ومقاومة الحرارة المنخفضة .Jow heat resistance CAI
ع وتذكر براءة الاختراع الأمريكية رقم 70٠٠٠0١877737 مادة مركبة مُحضرة بواسطة خلط مادة غير عضوية ومحلول UHMWPE الهلامي ومعالجة المحلول بواسطة عملية تصنيع محددة مُسبقاً. ومن ناحية ثانية؛ يؤدي الاستخدام JE) للمادة الغير العضوية إلى تشقق أو كسر الألياف عند مرحلة مبكرة من العملية.
0 كما تم بذل محاولات لتحضير ألياف عالية المتانة والقساوة عن طريق توجيه سلاسل البوليمر polymer chains بنمط موازي على امتداد محور الألياف ofiber-axis ومن ناحية Jail في ألياف متعدد الإثيلين عالي الأدا + high performance polyethylene (17-75)_يكون توجيه/تمديد الجزيء الواحد صعباً للغاية لأن سلاسل البوليمر هذه عالية المرونة وتصبح متشابكة ضمن نفسها ومع بعضها البعض. وعلاوة على ذلك؛ فإن لدى ألياف Se UHMWPE للزحف
Vo مما يجعل منها غير فعالة لاستخدامها في التطبيقات على المدى الطويل. eg الرغم من التقدم التكنولوجي؛ تعتبر العمليات التقليدية المستخدمة لتحضير الألياف من UHMWPE مُكلفة وتنتج أليافاً ذات خواص شكلية وميكانيكية رديئة. وأصبحت هنالك ضرورة لتزويد عملية لتحضير ألياف ذات خواص شكلية وميكانيكية ممتازة وهلام لتحضير الألياف. الوصف العام للاختراع yo لقد تم أدناه وصف بعض من أهداف الاختراع الحالي؛ حيث تم تكييف تجسيد واحد على الأقل لتحقيقها: يكمن أحد أهداف الاختراع الحالي في تزويد هلام بوليمري مضغوط. ويكمن هدف AT للاختراع الحالي في تزويد هلام بوليمري مضغوط له عمر تخزين ملاثم وقابلية غزل ملائمة. أ ويكمن كذلك هدف AT للاختراع الحالي في تزويد عملية لتحضير هلام بوليمري مضغوط. ويمكن أيضاً هدف آخر للاختراع الحالي في تزويد ألياف محضرة من هلام بوليمري مضغوط. ويكمن كذلك هدف آخر للاختراع الحالي في تزويد ألياف محضرة من هلام بوليمري © مضغوط له خواص شكلية وميكانيكية Ade CAN
Claims (1)
- yy عناصر الحماية يشتمل على: compact polymeric gel هلام بوليمري مضغوط -١ ultrahigh molecular weight للغاية Je ذي وزن جزيئي polyethylene متعدد إثيلين 1 إلى 775 بالنسبة إلى إجمالي كتلة ٠,٠ يتراوح من Jee (UHMWPE) polyethylene الهلام؛ واحد على الأقل بمقدار يتراوح من 0.05 إلى 77.0 بالنسبة إلى nuckeator نت عامل توي ° إجمالي كتلة الهلام؛ إلى 7100 بالنسبة إلى إجمالي ١075 واحدة على الأقل بمقدار يتراوح من filer نا حشوة الهلام؛ و AS واحد على الأقل؛ fluid medium مائع Jaws iv UHMWPE من المجموعة التي تتألف من UHMWPE يتم اختيار ashy ويتميز الهلام المذكور Va حيث ¢(dis-UHMWPE) المُنحل UHMWPE المتشابك مع UHMWPE متشابك وتوليفة من المتشابك. UHMWPE (المُنحل) أقل من مقدار diss UHMWPE يكون مقدار حيث يشتمل أيضاً على مضاد ١ وفقاً لعنصر الحماية polymeric gel الهلام البوليمري -" بالنسبة إلى إجمالي 75,٠ إلى ١,75 واحد على الأقل بمقدار يتراوح من antioxidant أكسدة كتلة الهلام. yo حيث يكون مضاد الأكسدة oF وفقاً لعنصر الحماية polymeric gol البوليمري Sed —¥ المذكور عبارة عن مركب واحد على الأقل مختار من المجموعة التي تتألف من antioxidant tris(2,4-ditert-butylphenyl) phosphite (4؛7-ثنائي ثث -بيوتيل فنيل) فوسفيت SDE sisi) ورباعي (7-(»©- ثنائي -ثث -بيوتيل -؛ -هيدروكسي فنيل) بروبيونات) خماسي وعندما pentaerythritol tetrakis(3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate) Yo يتم استخدام مضادي أكسدة؛ فإن النسبة لمضاد الأكسدة الأول إلى مضاد الأكسدة الثاني .١ :١ و١ :١ تتراوح بين Jai أيضاً على daisy حيث ٠ وفقاً لعنصر الحماية polymeric gol ؛- الهلام البوليمري إلى 77,5 بالنسبة إلى إجمالي كتلة الهلام. ١,١ واحد على الأقل بمقدار يتراوح من modifier oY.ل —o الهلام البوليمري polymeric gol وفقاً لعنصر الحماية of حيث يكون المُعدّل modifier المذكور عبارة عن ستيارات الكالسيوم «calcium stearate -١ الهلام البوليمري polymeric gel وفقاً لعنصر الحماية ٠ حيث تتراوح الكتلة المولية molar mass ل dis-UHMWPE (المُنحل) من ١.5 مليون إلى Vo مليون. Sell -7 © البوليمري polymeric gel وفقاً لعنصر الحماية ٠ حيث يكون عامل التنوي nucleator المذكور عبارة عن مركب واحد على الأقل يُختار من المجموعة التي تتألف من ثنائي )£0 — Jie AU بنزيليدين) سوربيتول 101 1ه00(5اإعد (الإطاع0نا-01)3,4» ملح 7١7 -مثيلين - ثنائي -(4 6 -ثنائي -ثث -بيوتيل فنيل) فوسفات الصوديوم -4,6-01-66:1) - كذ - عمعاتبطا 0 - 2,2 butylphenylphosphate sodium salt (بالاسم التجاري (NATL وهيدروكسي ثنائي VY) Ya مثيلين SET] SE (ثث -بيوتيل)فنيل]) فوسفات الألومنيوم aluminum hydroxy bis(2,2’-methylenebis[4,6-di(tert-butyphenyl] phosphate (بالاسم التجاري (NA21 4- الهلام البوليمري polymeric gol وفقاً لعنصر الحماية Gum) تكون الحشوة filer المذكورة عبارة عن مركب واحد على الأقل يُختار من المجموعة التي تتألف من مونتموريلونيت Jas montmorillonite بملح الأمونيوم الرباعي quaternary ammonium salt وستيارات yo الكالسيوم «calcium stearate 4- الهلام البوليمري polymeric gel وفقاً لعنصر الحماية ٠؛ حيث يكون الوسط المائع fluid medium المذكور عبارة عن وسط واحد على الأقل مختار من المجموعة التي تتألف من مركبات هيدروكربون أليفاتية hydrocarbons عناصادزله» مركبات هيدروكربون لاحلقية acyclic hydrocarbons مركبات هيدروكربون حلقية «cyclic hydrocarbons مركبات هيدروكربون Yo عطرية aromatics hydrocarbons ومركبات هيدروكربون هالوجينية halogenated hydrocarbons -٠ الهلام البوليمري polymeric gel وفقاً لعنصر الحماية Gun) يكون الوسط المائع fluid medium المذكور عبارة عن مركب واحد على الأقل يُختار من المجموعة التي تتألف من مجاور -عشاري هيدرو تفتالين ccis-decahydronaphthalene مقابل-عشاري هيدرونفتالين ctrans-decahydronaphthalene Yo ديكالين edecaln زيت mineral oll Jae وثنائي كلوروبنزين .dichlorobenzene CANاس -١١ عملية لتحضير الهلام البوليمري المضغوط compact polymeric gel وفقا لعنصر الحماية ١ حيث تتضمن العملية المذكورة الخطوات التالية: i خلط UHMWPE بمقدار يتراوح بين 7.١0 إلى 775,٠ بالنسبة إلى إجمالي كتلة الهلام؛ عامل تنوي nucleator واحد على الأقل بمقدار يتراوح من ٠.065 إلى 77.0 بالنسبة ° إلى إجمالي كتلة Ded) حشوة filler واحدة على الأقل بمقدار يتراوح من 0.075 إلى 0 بالنسبة إلى إجمالي كتلة الهلام؛ وبشكل اختياري مضاد أكسدة antioxidant واحد على الأقل بمقدار يتراوح من ١,75 إلى 75,٠0 بالنسبة إلى إجمالي كتلة الهلام وبشكل اختياري؛ modifier Jak واحد على الأقل بمقدار يتراوح من ٠.١ إلى 71,5 بالنسبة إلى إجمالي كتلة الهلام للحصول على خليط أول؛ Li Ya دمج الخليط الأول المذكور في الوسط المائع للحصول على خليط ثاني؛ Li تسخين الخليط الثاني المذكور عند درجة حرارة تتراوح من ٠2م إلى ٠١٠٠م لمدة زمنية تتراوح من ؟ إلى ٠١ ساعة تحت ظروف خاملة للحصول على تركيب هلام بوليمري مضغوط؛ Liv تبريد تركيب الهلام البوليمري المضغوط للحصول على تركيب هلام بوليمري مُبرد؛ و ALY) Ly Yo الوسط المائع الفائض من تركيب الهلام البوليمري للحصول على هلام بوليمري مضغوط. -٠ العملية وفقاً لعنصر الحماية ١٠؛ حيث يتم اختيار UHMWPE من المجموعة التي تتألف من UHMWPE متشابك وتوليفة من UHMWPE المتشابك مع UHMWPE المُتحل dis-) «(UHMWPE حيث يكون مقدار dis-UHMWPE أقل من مقدار UHMWPE المتشابك. -١“ YL العملية وفقاً لعنصر الحماية VY حيث تتضمن أيضاً خطوة إعادة تدوير recycling الوسط المائع fluid medium الفائض المُزال. dle -١6 لتحضير ألياف fibers باستخدام هلام بوليمري مضغوط وفقا لعنصر الحماية ١؛ حيث تتضمن: د غزل Sid البوليمري المضغوط «HRA compact polymeric gel عند درجة حرارة Yo تتراوح من ١7١ إلى ١٠٠”م؛ وعند ضغط يتراوح من ؟ إلى © كغم/سم' للحصول على ألياف هلامية مغزولة ¢gel spun fibersoY.لا Hii بثق aL) extruding الهلامية المغزولة المذكورة عند جانبية درجة حرارة محددة مُسبقاً للحصول على ألياف هلامية مغزولة بدنيرات uniform denier gel spun Abilis 0065 ؟ ii تسقية quenching الألياف الهلامية المغزولة ذات الدنيرات المتماثلة المذكورة في مذيب د تسقية quenching sohent واحد على الأقل عند درجة حرارة تتراوح من #ثم إلى ٠7م للحصول على ألياف هلامية مغزولة مسقاة ¢quenched gel spun fibers Ly تجفيف الألياف الهلامية المغزولة المُسقاة المذكورة عند درجة حرارة تتراوح من 0 8"م إلى م للحصول على ألياف هلامية مغزولة مجففة ¢dried gel spun fibers و». إجراء خطوة الشد على الساخن hot stretching على الألياف الهلامية المغزولة المُجففة 0 المذكورة عند درجة Ba تتراوح من 40ثم إلى ١ 8٠م بنسبة سحب draw ratio تتراوح من © إلى ٠٠١ للحصول على الألياف؛ حيث تتراوح مقاومة الشد tensile strength للألياف من 7,5 إلى ٠١ غيغا باسكال ويتراوح معامل الشد tensile modulus من ٠١١ إلى Yoo غيغا باسكال. -١ العملية وفقاً لعنصر الحماية ٠4 حيث تكون جانبية درجة الحرارة المحددة مسبقاً المذكورة Vo عبارة عن جانبية واحدة على الأقل syns من المجموعة التي تتألف من 7780م - 0١77تم- PA On 0« لم ١ لم م لم و5 الم Ce لم oY Ce 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية (VE حيث يكون مُذيب التسقية quenching solvent عبارة عن مذيب واحد على الأقل مُختار من المجموعة التي تتألف من ماء؛ أسيتون acetone وهكسان -hexane VY ٠ العملية وفقاً لعنصر الحماية (VE حيث تكون خطوة الشد على الساخن hot stretching المذكورة عبارة عن شد على الساخن متعدد المراحل multi-stage hot stretching -٠ العملية By لعنصر الحماية VE حيث تتضمن أيضاً خطوة إخضاع الألياف الهلامية المغزولة ذات الدنيرات المتمالة uniform denier gel spun fibers المذكورة لشد جوي aerial.stretching —V4 Yo ليف fiber تم الحصول عليه من الهلام البوليمري المضغوط compact polymeric gel وفقاً لعنصر الحماية؛ يتميز بمقاومة شد tensile strength تتراوح من *,7 إلى ٠١ غيغا باسكال CAIJ . باسكال. ae غيغا ب ٠٠١ لى ٠ ١ AR « يتراوح من tensile modul us بمعامل شد 3 A] ٠ "i اح 4 JERI SE 4 bod ما احححة. SRC الاي اذ اننا لحت ال ا Ree اما حب يي ا ا en ا ا ايب ال on ¥ oe Nn SON SRA en Hoon er i SE a or N TN ين مد © لحب hs NR wn ae 3 Ming ا 8 يا الحم +3 احا الا a R Mra 4 ire § 3 3 WE Pg N 4 WERE a: J HPA a 3 itn Rose ob ARR RS ER Ny fr FENN, | qaAsaarssasaasaaaasiayaiay أ So لى مسح + ال ا ل شرا انا ات اللا ان io : b 5 الاب 8 3 Fay 3 N : ا ست ا 8 : 3 المي ...الما 1 sis J TEENA RR: ne 5 3 ا cL RY لانت الاااانت الو :رج ااا ااا a الت k xX 0 RR | 2 الوح لا ال ا Se ال ية الح احا ااا هاا ااا ااا ااا i > 3 8 الا CAN- لين م Lh -- ; الشكل ؟ES. » BEARD == (0 0000 | ا هجا ار Bre ا ل ٍ : : : ; : ’ : 7 با Le إْ الشكل ٠ ANE"مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IN1801MU2013 | 2013-05-21 | ||
| PCT/IN2014/000345 WO2014195963A2 (en) | 2013-05-21 | 2014-05-21 | Compact polymeric gel and fibers made therefrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515370158B1 true SA515370158B1 (ar) | 2016-10-24 |
Family
ID=52008669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515370158A SA515370158B1 (ar) | 2013-05-21 | 2015-11-17 | هلام بوليمري مضغوط وألياف مصنوعة منه |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9915012B2 (ar) |
| EP (1) | EP2999720A4 (ar) |
| JP (1) | JP2016520145A (ar) |
| CN (1) | CN105263975B (ar) |
| BR (1) | BR112015029021A2 (ar) |
| SA (1) | SA515370158B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014195963A2 (ar) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101703309B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2017-02-06 | (주)에스앤드케이 | 저독성 난연 폴리프로필렌 필라멘트 제조방법 |
| CN107326462B (zh) * | 2017-06-20 | 2018-05-11 | 浙江金昊特种纤维有限公司 | 一种耐磨防切割超高分子量聚乙烯纤维的制备方法 |
| WO2020023384A1 (en) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | Milliken & Company | Additive composition and method for producing a polymer composition using the same |
| CN109575405B (zh) * | 2018-12-14 | 2020-05-26 | 中山大学 | 一种改性超高分子量聚乙烯及其制备方法、聚乙烯复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL177840C (nl) * | 1979-02-08 | 1989-10-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van een polyetheendraad. |
| US4944974A (en) | 1984-10-24 | 1990-07-31 | Zachariades Anagnostis E | Composite structures of ultra-high-molecular-weight polymers, such as ultra-high-molecular-weight polyethylene products, and method of producing such structures |
| US5602197A (en) * | 1989-05-30 | 1997-02-11 | Corning Incorporated | Reversible polymer gel binders for powder forming |
| US5082715A (en) * | 1989-08-28 | 1992-01-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable polymeric marking sheet |
| WO1994025647A1 (en) * | 1993-04-27 | 1994-11-10 | The Dow Chemical Company | Elastic fibers, fabrics and articles fabricated therefrom |
| US5342567A (en) * | 1993-07-08 | 1994-08-30 | Industrial Technology Research Institute | Process for producing high tenacity and high modulus polyethylene fibers |
| US5910378A (en) * | 1997-10-10 | 1999-06-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Membrane electrode assemblies |
| US7575703B2 (en) * | 2003-02-26 | 2009-08-18 | Eidgenössische Technische Hochschule Zürich | Polymer gel-processing techniques and high modulus products |
| US7147207B2 (en) | 2004-11-04 | 2006-12-12 | Sram Corporation | Actuator apparatus for controlling a valve mechanism of a suspension system |
| US7147807B2 (en) | 2005-01-03 | 2006-12-12 | Honeywell International Inc. | Solution spinning of UHMW poly (alpha-olefin) with recovery and recycling of volatile spinning solvent |
| EP1746187A1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-01-24 | DSM IP Assets B.V. | Polyethylene multi-filament yarn |
| US20070135541A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Ferro Corporation | Thermoplastic olefin compositions for hook-and-loop fastener applications |
| US20090202853A1 (en) * | 2007-05-04 | 2009-08-13 | Magno John N | Stretched polymers, products containing stretched polymers, and their methods of manufacture |
| BRPI0702313A2 (pt) * | 2007-05-24 | 2009-01-13 | Profil Ltda Braskem S A | processo para a preparaÇço de fios polimÉricos a partir de homopolÍmeros ou copolimeros de ultra alto peso molecular, fios polimÉricos, artigos polimÉricos moldados, e, uso de fios polimÉricos |
| BRPI0705699B1 (pt) * | 2007-11-08 | 2018-10-09 | Braskem Sa | processo para a produção de fios poliméricos de alta tenacidade e baixa fluência, fios poliméricos ou copolímericos de alta tenacidade e baixa fluência, e, uso dos fios poliméricos |
| US20110059287A1 (en) * | 2008-01-21 | 2011-03-10 | Imerys Pigments, Inc. | Fibers comprising at least one filler, processes for their production, and uses thereof |
| US20100010186A1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | High Strength Polyethylene Fiber |
| JP5541948B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2014-07-09 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 超高分子量ポリエチレンパウダー及びその製造方法 |
| US20110082262A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-07 | Jen-Taut Yeh | Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE)Inorganic Nanocomposite Material and High Performance Fiber Manufacturing Method Thereof |
| WO2012004674A2 (en) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Ticona Gmbh | High molecular weight polyethylene fibers and membranes, their production and use |
| CN102433600A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-05-02 | 江苏六甲高分子材料有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯/碳黑纳米复合纤维及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-21 US US14/892,817 patent/US9915012B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-05-21 EP EP14808107.8A patent/EP2999720A4/en not_active Withdrawn
- 2014-05-21 CN CN201480029197.XA patent/CN105263975B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-05-21 JP JP2016514538A patent/JP2016520145A/ja active Pending
- 2014-05-21 WO PCT/IN2014/000345 patent/WO2014195963A2/en active Application Filing
- 2014-05-21 BR BR112015029021A patent/BR112015029021A2/pt active Search and Examination
-
2015
- 2015-11-17 SA SA515370158A patent/SA515370158B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112015029021A2 (pt) | 2017-07-25 |
| US20160168758A1 (en) | 2016-06-16 |
| JP2016520145A (ja) | 2016-07-11 |
| WO2014195963A3 (en) | 2015-02-26 |
| CN105263975A (zh) | 2016-01-20 |
| EP2999720A4 (en) | 2017-01-11 |
| CN105263975B (zh) | 2018-05-29 |
| WO2014195963A2 (en) | 2014-12-11 |
| EP2999720A2 (en) | 2016-03-30 |
| US9915012B2 (en) | 2018-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA515370158B1 (ar) | هلام بوليمري مضغوط وألياف مصنوعة منه | |
| US20090117805A1 (en) | Polyethylene Multi-Filament Yarn | |
| ES2699984T3 (es) | Fibra de UHMWPE | |
| US10190236B2 (en) | High strength and high modulus ultra-high molecular weight polyethylene fibers | |
| Grande et al. | Rate‐dependent self‐healing behavior of an ethylene‐co‐methacrylic acid ionomer under high‐energy impact conditions | |
| BRPI0702310A2 (pt) | processo para a preparaÇço de fios polimÉricos a partir de homopolÍmeros ou copolÍmeros de ultra alto peso molecular, fios polimÉricos, artigos polimÉricos moldados, e, uso de fios polimÉricos | |
| ES2269021T1 (es) | Pelicula transparente de rotura facil. | |
| KR20060108745A (ko) | 고성능 폴리에틸렌 다중필라멘트 얀의 제조방법 | |
| KR102025454B1 (ko) | 폴리올레핀 섬유 | |
| BR0211304A (pt) | Polìmero termoplástico, seu uso e processo de preparação, composição polimérica termoplástica, fios, fibras, filamentos e artigo | |
| da Silva Chagas et al. | Fibers of ultra-high molecular weight polyethylene obtained by gel spinning with polyalphaolefin oil | |
| KR101954474B1 (ko) | 폴리올레핀 섬유 | |
| WO2018172983A1 (en) | A compact polymeric gel and a process for preparaing the same | |
| DE102015106348B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, die danach hergestellten Formkörper und deren Verwendung zur Herstellung von Carbonformkörpern | |
| RU2737262C2 (ru) | Термопластичная полиэфиримидная композиция с базальтовым волокном | |
| JP6676895B2 (ja) | ポリプロピレン繊維の製造方法と同製造方法により得られるポリプロピレン繊維 | |
| Arazi et al. | Polyethylene/polyethylene composite materials for ballistic protection | |
| BRPI0508774A (pt) | processo de fabricação de uma composição à base de matriz polimérica termoplástica, processo de fabricação de uma suspensão, uso da composição e uso de uma suspensão | |
| BRPI0508092A (pt) | equipamento de segurança para proteger um usuário, e, composição polimérica | |
| Bakošová | The effect of temperature and storage time on mechanical properties of polyamides | |
| CN111212875B (zh) | 包括耐热聚合物的照明系统组件 | |
| KR102278146B1 (ko) | 고온 열분해가 개선된 시트벨트용 폴리에스테르 원사 및 이의 제조방법 | |
| JP3434909B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| DE1494662C (de) | Stabilisieren von Polyolefinen sowie Gemischen aus Polyolefinen und basischen Stickstoffkondensaten | |
| Roylance et al. | ENVIRONENTAL DEGRADATION OF ADVANCED AND TRADITIONAL ENGINERING MATERIALS |