SA515360784B1 - شريحة مشتملة على ألياف مجعدة ثنائية أو متعددة المكونات - Google Patents
شريحة مشتملة على ألياف مجعدة ثنائية أو متعددة المكونات Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360784B1 SA515360784B1 SA515360784A SA515360784A SA515360784B1 SA 515360784 B1 SA515360784 B1 SA 515360784B1 SA 515360784 A SA515360784 A SA 515360784A SA 515360784 A SA515360784 A SA 515360784A SA 515360784 B1 SA515360784 B1 SA 515360784B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- fibers
- fiber
- range
- batt
- mpa
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 173
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 24
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 244000280244 Luffa acutangula Species 0.000 claims description 7
- 235000009814 Luffa aegyptiaca Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000377350 Puan Species 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N tris(2-aminoethyl)amine Chemical compound NCCN(CCN)CCN MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 40
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 37
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 37
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 25
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 20
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 241000948258 Gila Species 0.000 description 1
- 101100490488 Mus musculus Add3 gene Proteins 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010421 standard material Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/007—Addition polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/018—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/22—Formation of filaments, threads, or the like with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/147—Composite yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
- D10B2509/02—Bandages, dressings or absorbent pads
- D10B2509/026—Absorbent pads; Tampons; Laundry; Towels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
- Y10T428/2924—Composite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/627—Strand or fiber material is specified as non-linear [e.g., crimped, coiled, etc.]
- Y10T442/629—Composite strand or fiber material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بشريحة مشتملة على ألياف ثنائية أو متعددة المكونات مجعدة crimped bi- or multicomponent fibres مكونة من قسمين على الأقل، حيث يشتملان على توليفة بوليمرية polymer blend كمكون سائد ويتم ترتيبهما عبر المقطع العرضي لليفة لتعزيز تجعد الليفة أثناء عملية التصلب وتختلف المكونات السائدة في حرارة التبلور crystallisation heat (dHc). يتراوح الفرق في حرارة التبلور (dHc) بين 30 جول/ جم و5 جول/ جم وتختلف المكونات السائدة في واحد على الأقل من المتغيرات الأخرى التي يتم اختيارها من مجموعة معامل تدفق الصهارة، درجة التشتت المتعدد polydispersion ومعامل الانثناء flexural modulus ، بينما يكون الفرق النسبي للمكونات السائدة عبارة عن : بالنسبة لمعامل التدفق بين 100 جم/ دقيقة و5 جم/ دقيقة و/ أو بالنسبة لدرجة التشتت المتعدد الأقل من 1، لكنها أعلى من 0.3، و/ أو بالنسبة لمعامل الانثناء بين 300 ميجا باسكال و50 ميجا باسكال؛ حيث لا يزيد الفرق النسبي في معامل تدفق الصهارة عن 100جم/ دقيقة، وتكون درجة التشتت المتعدد أقل من 1، ولا تزيد حرارة التبلور عن 300 ميجا باسكال. تبلغ درجة تجعد الألياف crimping
Description
— \ — شريحة مشتملة على ألياف مجعدة ALE أو متعددة المكونات Batt comprising crimped bi— or multi-component fibres الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بشريحة batt مشتملة على ألياف ثنائية أو متعددة المكونات مجعدة
crimped bi— or multicomponent fibres مكونة من مادتين على (JN حيث يشتملان
على بوليمر polymer كمكون سائد ويتم ترتيبهما عبر المقطع العرضي لليفة بطريقة مناسبة
© لتعزيز تجعد الليفة crimping of the fibre أثناء عملية التصلب وتختلف مكونات البوليمر
السائدة في حرارة التبلور crystallisation heat (0110). تكون شريحة النوع المذكور هنا على
وجه التحديد مخصصة لإنتاج أقمشة غير منسوجة nonwoven textiles يتم استخدامها بشكل
رئيسي لتطبيقات في صناعة النظافة.
يمكن أن يكون كبر الأقمشة غير المنسوجة ذو أهمية لعدد من الأسباب. غالبًا ما يتم استخدام ٠ الأقمشة غير المنسوجة كجزء من منتجات النظافة؛ حيث قد يتم استخدام كبر المادة لكل من
أسباب وظيفية Jeo) سبيل المثال eas من الجزء الحلقي لنظام التثبيت المتألف من خطافات
1005 وحلقات loops § « على سبيل المثال؛ لتحسين توزيع السوائل في قلب المنتجات الماصة
1X, (core of absorptive products لأسباب استشعارية — يمنح كبر المادة؛ BA لأمور
أخرى؛ نعومة وقد يكون مقبول Gila) عند التلامس مع البشرة. في حالات محددة؛ قد يتم استخدام ١ الأقمشة غير المنسوجة كجزء من منتجات التنظيف (ie الماسحات والمنافض. يمكن ag) لتحسين
كبر هذه الأقمشة غير المنسوجة أن يحسن من فعاليتها كعنصر تنظيف element 01680109.
في عدد من الحالات؛ تم بذل جهد عن عمد في صنع أو تعديل خواص محددة لمواد الأقمشة غير
المنسوجة بغرض تحسينها. تألفت هذه الجهود من اختيار و/أو تعديل تركيبات ألياف كيماوية
مختلفة Various chemical compositions of fibres ؛ وزن القاعدة؛ طريقة وضع الليفة؛ ٠ كتافة الألياف density of fibres ؛ البثق extrusion بأشكال مختلفة؛ استخدام أنواع مختلفة
من الربط bonding ؛ الخ.
Cpe يتعلق كبر القماش غير المنسوج بشكل مباشر بخواص الألياف التي تشكلها. تعد الألياف المتصلة المتناسقة نمطية بالنسبة للأقمشة غير المنسوجة الملفوفة بالصهر. بالتالي يمكن زيادة الكبر باستخدام طرق ربط. تتألف طريقة من استخدام طرق الربط الحراري هذه؛ التي تحافظ على أقصى تشارك لقطع الألياف المرتخية بين نقاط الربط الفردية التي يتم استخدامها للحصول على القوة المطلوبة للمادة النهائية. تتألف طريقة أخرى من تعريض القماش غير المنسوج؛ بعد ربط الصقل؛ 0 من (hydroentanglement أو تشابك مائي hydroenhancing إلى نفاث ماء (تعزيز مائي أجل تزغيب الألياف وزيادة سمكها المحدد.
Jali من إنتاج أقمشة غير منسوجة من ألياف بوليمر "ثنائية المكونات"؛ Al تتألف طريقة خطوات حيث يتم صنع هذه الألياف تحت المغزل؛ وضعها لتشكل شريحة ثم ربطها باستخدام ماكينة صقل بارز بغرض الحصول على تأثير محدد الشكل. يمكن إنتاج الألياف ثنائية المكونات - هذه باستخدام مغازل مزودة باثنين من القطع المتجاورة» حيث يتم توصيل البوليمر الأول عبر الأول وتوصيل البوليمر الثاني عبر الثاني من أجل صنع ليفة مزودة بجزء من القطاع العرضي المتشكل بواسطة البوليمر الأول والجزء الثاني من القطاع العرضي المتشكل بواسطة البوليمر يمكن أن يتم اختيار البوليمرات .)" bicomponent المكون AW الثاني (ومن ثم مصطلح / المعنية كي تكون لها خواص سماتية مختلفة؛ تمكنها؛ في توليفات القلب المتجاور أو اللامتماثل ٠ هندسة الدرع؛ مع تجعيد الألياف ثنائية المكون أثناء عملية الغزل حيث يتم تبريدها وسحبها من تحت المغزل. معلوم أنه توجد وثائق مختلفة تتعامل مع استخدام الفروق الفردية للحصول على تجعد الألياف. توليفة بولي Kimberly Clark تصف البراءة الأوروبية 4 من (JE على سبيل تصف براءة أوروبية أخرى polyethylene ايثيلين Js, polypropylene بروبلين ٠٠ مختلفة. يُعد المفتاح هنا polypropylenes من نفس الشركة دمج بولي بروبلينات ١١9749 هو درجة الفرق في الخواص الفردية الموصوفة. يمكن بعدها وضع الألياف المجعدة الناتجة لصنع شريحة مربوطة جوهريًا باستخدام طرق مختلفة لصنع قماش كبير غير منسوج.
_ _ الوصف العام للاختراع تشمل شريحة Gy للاختراع ألياف متجعدة ثنائية أو متعددة المكونات تتألف من اثنين على الأقل من المكونات البوليمرية؛ المرتبة Gals عبر القطاع العرضي للألياف بحيث تعزز تجعد الألياف أثناء عملية التصلب والتي تختلف في حرارة التبلورء حيث جوهر الاختراع هو أن الفرق في حرارة © التبلور crystallisation heat (0116) في المدى من 7١ جول/جم إلى © جول/جم وأن المكونات البوليمرية الموصوفة تختلف في واحد على الأقل من المعامل الأخرى المختارة من مجموعة معامل تدفق leat درجة التشتت المتعدد polydispersion ومعامل الانثناء flexural modulus ؛ بينما الفرق النسبي للمكون البوليمر هو: بالنسبة لمعامل التدفق flow index بين ٠٠١ جم/ ١٠دقيقة و © جم/ ٠١ دقيقة و/ أو ٠ بالنسبة لدرجة التشتت المتعدد التي في المدى من ١ إلى 07 و/ أو بالنسبة لمعامل الانثناء بين ٠١ ميجا باسكال و٠٠ ميجا باسكال؛ حيث لا يزيد الفرق النسبي في معامل تدفق الصهارة عن “ue اجم/ ١ ٠ دقيقة ولا يكون الفرق النسبي في درجة التشتت المتعدد أكبر من ١ ولا يكون GA النسبي في حرارة التبلور crystallisation heat أكبر من ٠١ ميجا باسكال؛ و V0 حيث يكون للألياف المذكورة درجة تجعد ألياف على الأقل © تجعيدات لكل ٠١ مم من الألياف. النماذج المفضلة و / أو المحددة للاختراع موضحة في عناصر الحماية التابعة. في سمة أخرى؛ يتعلق الاختراع بطريقة إنتاج هذه الشرائح. batts شرح مختصر للرسومات الشكل TY - أمثلة لترتيبة لا متماثلة (مثيرة للتجعد) لقطاعات المكون عبر القطاع العرضي لليفة A) متعددة المكونات الشكل ١ب — مثال لترتيبة متماثلة لقطاعات المكون في القطاع العرضي لليفة متعددة المكونات
Qo _ _ ١ Jal - مثال لخط إنتاج بغزل الصهارة الوصف التفصيلى: تعريفات : يشير لفظ "شريحة "batt هنا إلى مواد في شكل ألياف موجودة مسبقًا للربط الذي يتم alee أثناء © عملية الصقل الموصوفة على سبيل المثال في طلب البراءة YOY ITE Edel تتألف "الشريحة” من ألياف فردية Sale ما يكون رابط تبادلي بينها لم يتشكل بعد بالرغم من أنها قد تكون مربوطة Gl بطرق مختلفة؛ حيث قد يحدث هذا الربط المسبق أثناء أو بعد وضع الألياف بقليل في عملية الوضع بالغزل. ومع هذا فإن هذا الربط المسبق يظل يسمح لعدد كبير من الألياف ob يكون متحرك بحرية بحيث يمكن إعادة وضعه. يمكن أن تتألف "الشريحة" المذكورة هنا من طبقات ٠ مختلفة مصنوعة بوضع الألياف من حزم غزل عديدة في عملية الوضع بالغزل. تعد ألفاظ fibre aa " و 'فتيلة filament " في هذه الحالة تبادلية. يشير لفظ dad أحادية المكون monocomponent fibre " إلى ليفة متشكلة من بوليمر واحد أو توليفة بوليمرء كمميزة عن الليفة ثنائية المكونات أو متعددة المكونات. تشير "ثنائية المكونات Bicomponent " إلى ليفة لها قطاع عرضي Jody اثنين من قطاعات ١ البوليمر المنفصلة؛ اثنين من قطاعات توليفة البوليمر المنفصلة؛ أو قطاع بوليمر متفصل وقطاع توليفة بوليمر منفصلة. لفظ 'ليفة ثنائية "li Sal مشتمل داخل لفظ 'ليفة متعددة المكونات multicomponent قد يكون لليفة أحادية المكون قطاع عرضي إجمالي مقسم إلى اثنين أو أكثر من القطاعات المتألفة من قطاعات مختلفة من أي شكل أو ترتيبة؛ بما في ذلك على سبيل المثال؛ ترتيبة أحادية المحور؛ ترتيبة قلب وغمد؛ ترتيبة جانب إلى جانب؛ ترتيبة قطرية؛ الخ. Yo يشير لفظ saad المكونات" إلى ليفة لها قطاع عرضي يشمل أكثر من قطاع بوليمر واحد منفصل؛ أو أكثر من قطاع توليفة بوليمر واحد؛ أو مكون بوليمر منفصل واحد على الأقل وقطاع توليفة بوليمر واحد على الأقل. وبالتالي فإن لفظ 'ليفة متعددة المكونات" يشمل؛ من غير حصرء alr ثنائية المكونات”. قد يكون لليفة ثنائية المكونات قطاع عرضي إجمالي مقسم إلى shal
-- تتألف من قطاعات مختلفة من أي شكل أو ترتيبة؛ بما في ذلك على سبيل JE ترتيبة أحادية المحور؛ ترتيبة قلب وغمد؛ ترتيبة جانب إلى جانب» ترتيبة قطرية؛ ترتيبة جزر في بحر؛ الخ. وفقًا لما هو وارد هناء يعني لفظ 'قماش غير منسوج nonwoven textile " بناء في شكل صوف أو شريط متشكل من الألياف الموجهة بشكل مباشر أو عشوائي؛ والتي تتشكل منها الشريحة ابتداءً oo والتي تتصلب بعد ذلك وتترابط الألياف تبادليًا بالاحتكاك؛ تأثيرات القوى المتلاحمة؛ التغرية أو بطرق مشابهة تصنع أشكال ترابط واحدة أو متعددة تتألف من بصمات ربط متشكلة بانضغاط مربوط و/أو تأثير الأنماط المتألف من بصمات الربط المتشكلة بالانضغاط المربوط و/أو تأثير الضغط أو الحرارة أو الموجات فوق الصوتية ultrasound أو طاقة الحرارة heat energy « أو توليفة من هذه التأثيرات إن لزم الأمر. لا يشير هذا اللفظ إلى الأقمشة المتشكلة بالنسج أو الحياكة ٠ أو الأقمشة التي تستخدم غزل weaving أو ألياف لتشكل غرز الربط .bonding stitches قد تكون الألياف ذات مصدر طبيعي 08101781 أو تخليقي 57/010600 وقد تكون ألياف ثابتة staple fibres ؛ ألياف متصلة continuous fibres ؛ أو ألياف منتجة بشكل dle في موقع المعالجة. يكون للألياف المتوفرة بشكل شائع أقطار في المدى من حوالي 200٠0٠ ملم إلى حوالي 7 ملم ويتم توفيرها بأشكال mae الألياف القصيرة (المعروفة بأنها الألياف الأساسية أو ١ المبشورة) staple or chopped fibres ؛ الألياف الفردية المتصلة (الفتائل أو الفتائل الأحادية (filaments or monofilaments الحزم غير الملتوية untwisted bundles من الألياف المتصلة (المعروفة أيضنًا بالنسالة (tow والحزم الملفوفة أو الألياف المتصلة (الغزل). يمكن أن يتم إنتاج القماش غير المنسوج باستخدام طرق عديدة؛ Ly في ذلك تقنيات مثل نفخ الصهارة؛ ربط JR sem J الغزل slid ge الغزل الكهروستاتيكي (الغزل الكهربي ¢(electrospinning | ٠ التمشيط carding ؛ رجفان الغشاء film fibrillation ؛ رجفان غشاء الصهارة melt—film fibrillation ؛ الوضع الهوائي airlaying « الوضع بالتجفيف 18/109-/017 ٠ الوضع بالتبليل wetlaying مع الألياف الأساسية وتوليفات مختلفة من هذه العمليات كما هو معلوم في هذا الفن. Bale ما يتم التعبير عن الوزن الأساسي للأقمشة غير المنسوجة بالجرام للمتر المربع.
—y- يعني لفظ "لا متماثل" عند استخدامه بالنسبة للمستوى المتعامد من القطاع العرضي لليفة أن ترتيبة بالنسبة للتماثل المركزي؛ حيث يتم اعتبار المركز هو مركز Ua pad قطاعات الليفة غير متماثلة القطاع العرضي لليفة. قد يتعلق اللفظ أيضنًا بالتماتل المحوري» حيث من الضروري تقييم أكبر عدد ممكن من المحاور يمر عبر مركز القطاع العرضي لليفة بقدر وجود قطاعات بوليمر. أو "حرارة التبلور " melting heat من لفظ "حرارة” أنها تعني "حرارة الانصهار gd) © ." latent heat أنها تعني "الحرارة الكامنة sear ودائمًا ما " crystallisation heat وصف النماذج المفضلة: وفقًا للاختراع الحالي؛ قد تتألف شريحة من ألياف متصلة متعددة المكونات منتجة على سبيل من عملية غزل صهارة. يتم بثق الألياف تحت مغزل ثم يتم توهينها وتبريدها ووضعها على JE سير كي تشكل شريحة ألياف. سوف تتجعد هذه الألياف تلقائيًا أثناء العملية. يمكن أن يتم تحويل ٠ الشريحة إلى القماش غير المنسوج. تتألف الألياف الفردية من اثنين على الأقل من مكونات البوليمر أو ب؛ حيث يتم توصيل مكونات البوليمر إلى المغزل بشكل منفصل ويوجد في الليفة الناتجة قطاع بسيادة من مكون الليفة أ وقطاع بسيادة من مكون الليفة ب وحيث تكون القطاعات في القطاع العرضي لليفة مرتبة بطريقة تدعم تجعد الألياف بالفعل أثناء مسار عملية تصلب الليفة. يمكن لهذه المناطق؛ على سبيل المثال» أن ١ تكون موجودة على الجوانب المتقابلة من القطاع العرضي لليفة وبالتالي تشكل ترتيبة معروفة في أن يحيط قطاع القطاع (JB على سبيل cf الألياف ثنائية المكونات باسم الجانب على الجانب حيث لغرض ضمان تجعد الليفة؛ تكون الترتيبة (ll الثاني وبالتالي يشكل ترتيبة معروفة بغمد الإجمالية لكلا القطاعين مع المكونات البوليمرية السائدة أ و ب لامتماثلة في القطاع العرضي. في ترتيبة أخرى؛ قد تحوي الليفة ثلاث قطاعات بوليمر مع مكونات بوليمر مسيطرة أ؛ ب؛ ج مرتبة؛ Ye حيث لغرض Call على سبيل المثال في الترتيبة المعروفة ب "الفطيرة المقطعة" أو ”جزر في ضمان تجعد الليفة؛ تكون الترتيبة الإجمالية لكلا القطاعين مع المكونات البوليمرية السائدة أ و وب لامتماثلة في القطاع العرضي.
A=
وبدون قصد التقيد بنظرية؛ Sia) أن الترتيبة التبادلية للقطاعات مع مكونات البوليمر السائدة في القطاع العرضي من الليفة Aled) كي تدعم تجعد الألياف هي بالفعل معبر عنها أثناء تصلب Addl على سبيل (JE بدرجة لا تماثل مكونات Gada التي تؤثر بشكل كبير على نتيجة التجعد النهائية؛ بينما ليس من الممكن أن نفترض ببساطة أن لا تماثل أكبر لترتيبة الليفة سوف © ينتج عنه مزيد من التجعد الواضح. في المقابل» من الضروري أن يوضع في الاعتبار أيضنًا خواص المكونات dad حيث قد Lan تآزر ترتيبة وقد تعزز ليفة ذات ترتيبة لا Bla أقل وضوحًا تجعدًا أكبر من ليفة مع درجة أوضح من اللاتماثل. سوف يقدر ذو المهارة في هذا الفن أن الترتيبة المثالية للقطاعات ذات مكون البوليمر السائد في الليفة يمكن تحديدها في فحص مختبرء على سبيل (JE باستخدام مغزل مختبر صغير. تظهر أمثلة للترتيبات اللامتماثلة الفردية ٠ أأمثلة للترتيبات التي تدعم تجعد الألياف؛ غير مقصورة على المعروضة هناء في الشكل ١أ. تظهر الترتيبات التي هي - بناءً على التعريف المقدم أعلاه - غير متماثلة أو بشكل عام لا تدعم
تجعد الليفة في الشكل ١ب. يُعد تشكل الألياف المتجعدة الناتجة عن فرق كبير في خواص مكونات البوليمر الفردية؛ المعبر عنها عمومًا باستخدام ما يسمى بانكماشية المكونات الفردية؛ معلوم جيدًا في الصناعة. تعد Vo الألياف المنتجة بهذه الطريقة معروفة باسم الألياف المتشكلة كيماويًا. سوف يقدر الخبير في هذا الفن أن لفظ انكماشية المكون يصف بشكل أساسي تغير الحجم أثناء الانتقال من حالة السائل إلى الصلب؛ التي تتأثر بالخواص المختلفة للبوليمرات. على سبيل المثال؛ من الممكن بالنسبة لليفة ثنائية المكونات أن تستخدم توليفة اثنين من البوليمرات. على سبيل المثال؛ بوليمر مع بوليمر آخر (بولي بروبلين polypropylene + بولي ايثيلين (polyethylene بوليمرات مشتركة (بولي Yo بروبلين + بولي بروبلين مشترك البوليمر) أو توليفة (بولي بروبلين + توليفة بولي بروبلين وبولي بروبلين مشترك البوليمر (polypropylene copolymer عند استخدام اثنين من البوليمرات من الضروري Wa أن يتم التفكير بحرص شديد في المواد المستخدمة وامتزاجها التبادلي. وكلما اختلفت عن بعضهاء؛ كلما زادت احتمالية مستوى أقل من تماسك كلا القطاعين مع مكون البوليمر السائد في dad وانقسام الليفة. خصوصًا في تطبيقات (dla فحتى درجة صغيرة من انقسام Yo الليفة غير مرغوبة تمامًا حيث أنها قد تُظهر نفسها ك 'كرات زغب" على سطح القماش وبالتالي
تظهر على سطح المنتج؛ والذي يراه المستهلك النهائي كعلامة على انخفاض جودة المنتج. معلوم Lal أنه يمكن استخدام نفس البوليمر بخواص مختلفة (مثل فرق في معامل تدفق الصهارة؛ التشتت المتعدد؛ درجة بلورية المادة أو مرونتها)؛ حيث من الضروري للنجاح وجود فرق كبير في واحد من المعالم على الأقل. © على سبيل JB بناءً على البراءة الأوروبية +TA0YA من Kimberly Clark في حالة التشتت المتعدد؛ يعد فرقًا يبلغ 5 على الأقل ضروري في المنطقة المحددة بدقة - تشير الوثيقة إلى أن المكون السائد الذي له تشتت متعدد واحد Y,0> والثاني > وبالنسبة للبلورية من الضروري أن يكون المكون SL لقطاع غير متبلور وأن يكون الآخر متبلورء بينما يجب أن يكون الفرق في حرارة الانصهار £0 جول/جرام على الأقل؛ بينما يكون معامل تدفق الصهارة ٠ المناسب لاستخدامات غزل الصهارة في المدى من أرقام فردية إلى آلاف من الجرامات/١٠ دقائق وبالنسبة للمرونة تكون توليفة من مادة مرنة وغير مرنة مطلوبة. موضوع الاختراع الحالي هو الليفة متعددة المكونات المتجعدة بينما البوليمرات المستخدمة السائدة في القطاعات مشابهة جدًا لبعضها البعض. على نحو مفضل؛ يمكن أن تكون البوليمرات هي نفسها كيماويًا؛ مختلفة قليلاً في الخواص المادية؛ مثل توليفة بولي بروبلين - بولي بروبلين. سوف ١٠ يقدر الخبير في هذا الفن أن على سبيل المثال البولي بروبلين (بوليمر مصنوع من وحدات مونومر بروبلين (propylene monomer units له خواص أساسية؛ لكن على سبيل المثال فإن انتظامية الوحدات الفردية؛ أو طول سلاسل البوليمر أو توزيع سلاسل بوليمر مختلفة في البوليمر يمكن أن تجلب تنوعًا في الخواص الفيزيائية؛ الهامة لإنتاج الليفة والأقمشة غير المنسوجة. سوف يقدر الخبير في هذا المجال المدى الواسع للأنواع التجارية من البوليمرات المتاحة في السوق ٠ وسوف يقدر أيضنًا الكميات المختلفة وتوفر الأنواع الفردية. وبسبب التوزيع حسب الطلب؛ فإن العرض متركز تحديدًا أيضًا على البوليمرات في منطقة ضيقة نسبيًّا من الخواص. تتمثل ميزة مهمة ناشئة عن استخدام البوليمرات المتشابهة بشكل كبير في أنها Wal متوفرة بالفعل نسبيًا في الأسواق. من الضروري أن يتم التأكيد على أن قطاعات البوليمر المذكورة يمكن أن تتشكل باستخدام بوليمر Yo واحد أو أن تتشكل باستخدام توليفة من المكونات المختلفة. معلوم في هذه الصناعة أنه توجد أيضنًا
_ \ «=
ألياف تتألف من ألياف متعددة المكونات معتمدة على نفس البوليمرء وتختلف المكونات فقط في
إضافة خليط. على سبيل (Jal يصف ملف البراءة الأمريكية 1,707,905 من Kimberly
Clark إضافة مادة تنوية إلى قطاع واحد من الليفة ثنائية المكونات.
يمكن أن يتألف fae اختراعنا من مكونات بوليمرية سائدة فقط أو من مكونات سائدة ومواد
© مضافة.
يمكن أن يحوي Tae اختراعنا أيضنًا إضافة مواد (كأصباغ مثلاً)؛ لكن إضافة هذه المادة لا تؤثر
على تجعد الألياف بدرجة كبيرة. يمكن أن تتم إضافة sald) على سبيل المثال؛ إلى كلا القطاعين
BL
وكما هو معلوم في الصناعة؛ يمكن أن تثير بعض المواد الوظيفية تفاعل كيماوي Hale في ٠ صهاة البوليمر قبل الغزل Hale وقد تتأثر فعاليتها؛ على سبيل JE بدرجة حرارة الانصهار
le) سبيل المثال 6876© IRGATEC من (BASF بهذه الطريقة؛ بتأثير درجات الحرارة
المختلفة لصهارة كلا مكوني البوليمر للقطاعين؛ قد lan فرق كبير في الخواص الناتجة (على
سبيل المثال معامل تدفق الصهارة؛ التشتت cial الخ) Ja عندما يتم استخدام توليفات مثالية
من البوليمرات ومواد الإضافة في كلا القطاعين. قد يشمل مبداً الاختراع إضافة مواد إضافية _ وظيفية؛ لكن هذه الإضافة لا تؤثر على تجعد الألياف بدرجة كبيرة.
كما هو واضح من النص السابق؛ معلوم في الصناعة أنه لو أن انكماشية المكونات السائدة في
القطاعات مختلفة بشكل كبير فإن شدّا Lay في الليفة تحت المغزل مسببًا التجعد. ينتج تجعد
الألياف بسبب الاختراع من دمج فروق صغيرة في اثنين على JY ويفضل ثلاث؛ معالم ٠ يعد المتغير الرئيسي هو حرارة التبلور الكامنة (0110)؛ والتي تعد مؤشر لكمية الطاقة التي من
dap الحرارة كافي فإن المكون SL في قطاع واحد سوف يبدأ في التصلب ألاً؛ Lay أن هذا
الشد الناشئ ليس له 38 مقابلة في شكل مكون سائل لا يزال سائدًا في القطاع الثاني فإن الليفة
_— \ \ _ سوف تتجعد. من الضروري Why الحصول على فرق كافي بين كلا مكوني البوليمر والا OB التأثير لن يحدث. تحدد وثيقة ل Kimberly-Clark معروفة هي البراءة الأوروبية ٠78559749 الفرق الأدنى في حرارة Ally lea) تعادل GE حرارة التبلور البالغة £0 جول/جرام. في المقابل؛ Gy © للاختراع؛ يحدث تجعد الألياف بفروق أصغر؛ عندما تتم الاستفادة من تأثيرات تآزرية كبيرة مفاجئة لفروق أخرى بين المكون السائد في القطاعين. ينتج تجعد أو تلوي الألياف بسبب الاختراع من دمج فروق صغيرة في حرارة التبلور (HE) وفي واحد على الأقل؛ ويفضل اثنين أو أكثر من معالم البوليمر. تختلف المكونات السائدة الفردية في حرارة التبلور (0110)؛ حيث يكون الفرق في القيم في المدى ٠ من "١ جول/جم إلى © جول/جرام؛ والأفضل من Yo جول/جم إلى ٠١ جول/جرام؛ ويفضل من ٠ جول/جم إلى ٠١ جول/جرام. وبالنسبة لدرجة التجعد الأقل يمكن لفرق حرارة التبلور (0116) أن يكون في المدى من YE جول/جم إلى © جول/جرام؛ والأفضل من YE جول/جم إلى ٠١ جول/جرام ¢ ويفضل من Y¢ جول/جم إلى A) جول/جرام . علاوة على هذاء يمكن أن تختلف المكونات السائدة الفردية في مستوى معامل تدفق الصهارة (MFI) حيث يكون الفرق بين القيم في Yo المدى من حوالي You جرام/ Yo دقيقة إلى o جرام/ Yo دقيقة ويفضل A جرام/ Yo دقيقة إلى To جرام/ Ye دقيقة والأفضل من Te جرام/ Yo دقيقة إلى Yo جرام/ Yo دقيقة علاوة على هذاء يمكن للمكونات الفردية السائدة أن تختلف في درجة التشتت المتعدد للموادء. حيث تكون الفروق في المدى من ١ إلى 07؛ والأفضل من ١ إلى 0,5 ويفضل من ١ إلى Vo علاوة على هذاء يمكن للمكونات الفردية السائدة أن تختلف في معامل انثناء ald حيث يكون ٠ الفرق في القيم في المدى من 0٠0 ميجا باسكال إلى 5٠ ميجا باسكال؛ والأفضل من You ميجا باسكال إلى Av ميجا باسكال؛ ويفضل من ٠٠0١0 ميجا باسكال إلى 80 ميجا باسكال. وبدون الحاجة إلى التقيد بنظرية فإننا نفترض أن تجعد الليفة ينتج عن الشد في الليفة؛ عندما يكون قطاع واحد متبلور بالفعل؛ بينما يبقى الآخر في الحالة السائلة أو التي درجة تبلورها أقل عند هذه النقطة المحددة في حينه. عمومًاء أثناء التبلورء يصبح حجم القطاع المحدد أصغر ولو أن القطاع
_— \ \ _ الليفة. وقد يظهر من المذكور أعلاه أنه خلاقًا لقيمة حرارة التبلور الكامنة (dHE) نفسهاء قد يكون Und لدرجة حرارة بدء التبلور وسرعة التبلور تأثير على درجة التجعد. وبالنظر إلى حقيقة أن موضوع الاختراع هو دمج اثنين من البوليمرات المتشابهة إلى حد كبير؛ فمن المرجح أن يكون لها © أيضًا درجات حرارة تبلور متشابهة. تظهر أمثلة الأنواع التجارية المختلفة لبوليمرات البولي بروبلين المتجانسة في الجدول. البوليمر / المصنع درجة حرارة الحرارة الكامنة | سرعة التبلور التبلور "م. للتبلور (dHc) | (دقيقة) جول/جرام MR 2002 من Ao YY ¢ Total 8,4 Petrochemicals وبدون الحاجة إلى التقيد بنظرية؛ نفترض أن الفروق في وقت التبلور من حيث عدة دقائق ليس لها قوة كبيرة في نفسها لتسبب التجعد؛ وإنما تسهم Ul في درجة التجعد الناتجة عن الفروق المذكورة أعلاه. خصوصًا في الحرارة الكامنة للتبلور (0146). ٠ قد تختلف المكونات الفردية السائدة للقطاعات في درجة حرارة التبلورء حيث يكون الفرق في القيم في sad) البالغ حوالي © -؛ 7تم؛ والأفضل 5-5 7م ويفضل OYA قد تختلف المكونات الفردية السائدة في القطاعات في سرعة التبلورء حيث يكون الفرق في القيم على الأقل Yo ثانية والأفضل 5 ثانية ويفضل YY. ثانية والأفضل You ثانية.
س١ يتم وضع مكونات البوليمر بجرعات )١( في نظم بثق منفصلة (7)؛ حيث تنصهر؛ ويتم تسخينها إلى درجة حرارة تشغيل مناسبة؛ ويتم إحضارها مفصولة إلى المغازل )8( حيث تتشكل الليفة متعددة المكونات. سوف يفهم الخبير في هذا الفن أن عملية تحضير البوليمرات للغزل في شكل ليفة متعددة المكونات يمكن؛ tl على نوع التقنية أن يشتمل على مزيد من الخطوات المحددة؛ © علاوة على حقيقة أن المواد الإضافية المختلفة المصممة لهذا الغرض قد تتم إضافتها إلى مكونات البوليمر بغرض على سبيل المثال تغيير لون الألياف (أصباغ (dyes أو تغيير خواص الألياف (على سبيل الألفية «hydrophilicity الغروانية «hydrophobicity الاشتعالية ¢(inflammability حيث من المهم؛ وفقًا للاختراع؛ بالنسبة للمادة أن لا تؤثر هذه الإضافة على تجعد الألياف و/أو أن تتشتت GELS في الليفة الناتجة. يتم تعريض الليفة )0( AE تحت Ve مغزل (A) إلى تيار تبريد وهواء تخفيف V1) وبالتالي تتشكل التجعدات على الألياف قبل أن تسقط (A) على حصيرة التجميع .)٠١( يكون لكلاً من هواء التبريد والتخفيف (7؛ 7) نفس درجة حرارة الغرفة cl يفضل من (OF 0-٠١ والأفضل ١١-©7م. يمكن أن تكون حصيرة التجميع (١٠)؛ على سبيل (JB حصيرة متحركة تحمل بعيدًا شريحة الألياف المتشكلة .)١١( أثناء الطريق على حصيرة التجميع )٠١( لا توجد حرارة إضافية أو مدخل Wh ميكانيكية mechanical energy entrance ١٠ لدعم التجعد .support the crimping بهذه الطريقة؛ يمكن ترتيب حزم غزل عديدة بالتسلسل؛ حيث قد تنتج جميعها ألياف متجعدة أو أن تضع طبقات مختلفة (Jig) ألياف صهارة Ji بسيطة simple spunmelt fibres - مثلاً مربوطة بالغزل spunbond أو نفخ صهارة meltblown ؛ ألياف نانو nanofibres ؛ «lie الخ). بالنسبة للتصميم وفقًا للاختراع؛ من المفيد بالنسبة لطبقة/طبقات الألياف المتجعدة أن توضع ٠ على طبقات أخرى بحيث لا يحدث انضغاط غير مرغوب للألياف المتجعدة. وبالنسبة لاستخدامات أخرى؛ قد يكون من المفيد تنفيذ توليفات حيث يتم إطلاق الألياف المتجعدة من حزم الغزل الأولى والأخيرة بحيث يكون للمادة الناتجة الأسطح الخارجية التي تتألف من ألياف متجعدة ويمكن أن يكون للطبقة الداخلية خواص مختلفة (على سبيل JED القوة الميكانيكية للقماش الناتج غير المنسوج).
vem حيث قد يتم استخدام طرق عديدة معروفة (على (VY) يتم بالتالي تقوية طبقة أو طبقات الألياف سبيل المثال الربط الحراري» ربط الصقل الحراري؛ وخز الإبرء التشابك المائي؛ الخ). يكون لطرق الربط الفردية تأثير كبير على خواص المواد الناتجة وسوف يحدد الخبير في هذا المجال بسهولة أي طريقة هي المناسبة لمادتهم. بالمتل؛ سوف يفهم أيضنًا هذا الشخص الخبير أن اختيار طريقة ربط ذات شدة أعلى أو كثافة نقطة ربط قد يتسبب في إزالة الفروق في الحجم الكلي للقماش غير المنسوج المحتوي على ألياف بناءً على الاختراع والمواد المعيارية المحتوية على ألياف غير متجعدة. يمكن استخدام الشبكة النهائية غير المنسوجة في استخدامات مختلفة من قائمة الأمثلة التالية التي من ممسحات التنفيض والنظافة بما في ذلك الممسحات المبللة؛ SS ليست على سبيل الحصر: أجزاء من الأثاث؛ أجزاء من المعدات المنزلية بما في ذلك على سبيل المثال مفارش المائدة؛ الخ؛ ٠ ومستحضرات العناية النسائية (JULY) مواد التغطية؛ أجزاء من مواد النظافة الماصة لكلٍ من على سبيل المثال أن تصنع أو تكون جزءًا من منطقة هبوط غير Jie وسلس البول للبالغين )؛ لوح خلفي؛ لوح ADL) Acquisition Distribution Layer منسوجة؛ طبقة توزيع اكتساب علوي؛ قواطيع جانبية؛ لفة مركزية؛ أساور سيقان؛ الخ. الأمثلة ١ تصميم بناءً على الاختراع :١ المثال MR شريحة تتألف من ألياف متصلة ثنائية المكونات؛ حيث يتألف مكون من بولي بروبلين
Mosten NB425 ويتألف المكون الثاني من بروبلين Total Petrochemicals من 2 من ا0010600. . تعد كلا مادتي البولي بروبلين أحادي البوليمر متوفرة بالفعل في الأسواق؛ وكلاهما غير مرن ومتبلور. ٠
اج \ — «MR 2002 Mosten NB425 Total الفرق Petrochemical من Unipetrol 5 معامل تدفق الصهارة Yo ٠١ Vo (MFI) (جرام/١٠ دقائق) التشتت المتعدد 1 Y,¢ oA Y, (PDI) الحرارة الكامنة للتبلور م جول/جم ١ جول/جم ١٠١ جول/جم (©011 جول/إجم) معامل انثناء المادة ٠ ميجا Yoo ميجا ١٠٠ ميجا باسكال بإسكال بإسكال تم إنتاج الألياف على خط إنتاج 3 Reicofil للأقمشة غير المنسوجة لغزل الصهارة وازالتها من الشريحة الموضوعة قبل ربط المادة. المثال ١أ: كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن 2 ally 1١ القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين .Mosten NB425 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١,4 تجعيدة / ٠١ ملم. المثال اب:
— أ \ — كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن Ve oF يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين .Mosten NB425 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١5,4 تجعيدة / ٠١ ملم.
iz) JE o كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة ويتألف القطاع MR 2002 القطاع الأول من بولي بروبلين ally Lovo to في معدل الوزن
الثاني من بولي بروبلين .Mosten NB425 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ALY تجعيدة / ٠١ ملم.
أ المثال اد: كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن Lov son . يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 Calls MR القطاع
الثاني من بولي بروبلين .Mosten NB425 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١١,١7 تجعيدة / ٠١ ملم. Vo المثال ؟: تصميم بناءً على الاختراع شريحة تتألف من ألياف متصلة ثنائية المكونات؛ حيث ally مكون من بولي بروبلين MR 2 من Total Petrochemicals ويتألف المكون الثاني من بروبلين 112511 Tatren من .Slovnaft تعد كلا مادتي البولي بروبلين أحادي البوليمر polypropylene homopolymer متوفرة بالفعل في الأسواق» وكلاهما غير مرن inelastic ومتبلور crystalline ٠
ل \ _ 2 4لا من Tatren Total الفرق 1 من Slovnaft Petrochemicals معامل تدفق د o ١ ٠ ١ 7 الصهارة (MFI) (جرام/١٠ دقائق) التشتت المتعدد ,7 )0 لا (PDI) الحرارة الكامنة مي جول/جم AR جول/جم Yo, جول/جم للتبلور dHc) جول/جم) معامل انثناء المادة ٠ ميجا Yeo ميجا باسكال ١٠٠ ميجا بإسكال باسكال تم إنتاج الألياف على خط إنتاج 3 Reicofil للأقمشة غير المنسوجة لغزل الصهارة وإزالتها من الشريحة الموضوعة قبل ربط المادة. المثال ؟أ: كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة 0 في معدل الوزن Love of يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين Tatren ١112511 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١5,4 تجعيدة / ٠١ ملم. Hun | JE
م \ — كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن Te ste يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين Tatren ١112511 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١,48 تجعيدة / ٠١ ملم. iz Y JE o كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة ويتألف القطاع MR 2002 يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين ov 00 في معدل الوزن الثاني من بولي بروبلين Tatren ١112511 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١١.١ تجعيدة / ٠١ ملم.
HN JE Yo كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة ويتألف القطاع MR 2002 القطاع الأول من بولي بروبلين cally Fe ave في معدل الوزن الثاني من بولي بروبلين Tatren ١112511 كان متوسط درجة التجعد التي تم الحصول عليها ١,3 تجعيدة / Yo ملم. VO المثال ؟: تصميم بناءً على الاختراع - خط معمل شريحة تتألف من alll متصلة ثنائية المكونات؛ ألياف منتجة على خط غزل مختبري مع هواء منضغط لتخفيف الفتيلة إلى و4 ميجا باسكال صبغة غزل مع YY ثقب قطر التقب 0,+ ملم طول oA GE ملم. نظام بثق مع اثنين من الباثقات المستقلة (قطر ١١ ملم). خرج الخط ٠# جرام في الدقيقة لكل ثقب. الخط متوفر على سبيل المثال في Research Institute for «(Man-Made Fibres "VUCHV 2.5. 57/1 | ٠ بجمهورية سلوفاكيا . Jd ؟أ
q — \ — كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن 8٠؟: Tv يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين ١112511 184060. كان ضغط هواء الترقيق ١,85 ميجا باسكال. المتال "ب © كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن sf 10. يتألف القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين NB425 1/05180. كان ضغط هواء الترقيق Ae ميجا باسكال. البوليمر البوليمر البوليمر السائد في السائد في السائد في /القطاع القطاع الفرق “أ oF Gal] القطاع الأول الثاني الثاني fv اب Mosten /| Tatren/ Mosten Tatren المادة 2002 MR MR 2002 MR 2002 NB425( HT2511 معامل تدفق الصهارة AD ٠١ Yo Yo Yo (MFI) (جرام/١٠ دقائق) الث انا Y,v 1 Axial) 6 1 ب (PDI)
-Y «=
الحرارة الكامنة للتبلور ١ AR ١٠١ ٠١ Ao dHc) جول/جم) معامل انثناء
١ ف Yen ٠ .أ المادة سمك الليفة dtex Y YY ( ) STN EN ISO 1973 الشد cN/dtex ) / ( ارا ا STN EN ISO 5079 الاستطالة STN )96(
م الف EN ISO 5079 درجة التجعد (التجعد لكل ١8 ١8 ٠١ ملم من الألياف) المثال ؛: تصميم sly على الاختراع - بما في ذلك الصقل
— \ \ — كانت الليفة المتصلة ثنائية المكونات من نوع الجنب إلى جنب وكانت القطاعات الفردية متشكلة في معدل الوزن 8٠؟: cally Tv القطاع الأول من بولي بروبلين 2002 MR ويتألف القطاع الثاني من بولي بروبلين 112511 18080. تعد كلا مادتي البولي بروبلين أحادي البوليمر متوفرة بالفعل في الأسواق؛ وكلاهما غير مرن ومتبلور. «MR 2002 Tatren HT2511 Total الفرق من Slovnaft Petrochemicals معامل تدفق الصهارة | Yo ٠١ Vo (MFI) (جرام/١٠ دقائق) التشتت المتعدد 7,1 "2 لا (PDI) الحرارة الكامنة مي جول/جم AR جول/جم Yo, جول/جم للتبلور dHc) جول/جم) معامل انثناء المادة ٠ ميجا باسكال Yoo ميجا باسكال ١٠ ميجا باسكال ٠ تم إنتاج الألياف على خط إنتاج Reicofil 4 SSS للأقمشة غير المنسوجة لغزل الصهارة. an حرارة هواء التخفيف o—\o لم ضغط الكابينة في FY ٠0-7765 Addai) باسكال. كانت الليفة مربوطة حراريًا باستخدام زوج من بكرات الحفر الناعم ب Ungricht تصميم U2888M (بيضاوي معياري) . an حرارة البكرة الناعمة an ‘ a YAY حرارة بكرة الحفر -١ ٠ ea”) Ye القرص ١-١ دان/سم.
_— \ \ _ تم إزالة الألياف من الشريحة الموضوعة قبل أن يصبح لربط المادة متوسط درجة التجعد ١5,7 تجعيدة / 9ص ملم . خواص المادة النهائية: مقدار العينات متوسط al yay) المقاسة القيمة المعياري جرم في ا 2d اا وزن الأساس مانا 0 لست WSP ااا 4 ألن/ء* اا MDa الس ا اد 3 لس 1/5 ا sofd ve ا قرة الشب CD أ( )4 مما arf oexvl a] Hn WsP الاستطالة في 00 oo Woe MDa ان اش د 3 لمن a 156 الاستطالة في 00 ١٠,4, ااا CD أ( )4 أ|0] el انك امم منهجية الاختبار
— \ — يتم قياس 'درجة تجعد” الليفة باستخدام الطريقة الموصوفة في القاعدة 0202 80 CSN من 4.. يتم عمل القياس على ألياف فردية تحت الظروف المعيارية (يتم وضع الليفة الفردية بارتخا عِِ على حصيرة لمدة YE ساعة عند درجة حرارة ٠ لم ورطوبة نسبية تبلغ qo %( . يتم بعد ها تعليق الليفة Bases وتعريضها لشد 009771 جرام (بالنسبة لليفة التي لها نعومة تبلغ 9-١ دان). 0 يتم حساب عدد التجعيدات على طول يبلغ ٠١ ملم. يعبر "التشتت المتعدد" للبوليمر أو Wad 'معامل التشتت المتعدد | coefficient of (PDI) polydispersion عن عدم تجانس المادة. ويتم تحديده بحساب متوسط الوزن cad العددي (Mn) calculation of the numerical والوزني (Mw) weight للبوليمر؛ حيث <Mw/Mn = PDI كما هو موصوف على سبيل المثال في Modern Physical Organic .Chemistry from Eric V.
Anslyn and Dennis A.
Dougherty ٠ يتم قياس 'معامل تدفق صهارة '(MFI) Melt flow index بوليمر باستخدام منهجية اختبار ,88 للمعيار الألماني 001238-95 alias (ASTM ظروف الاختبار المحددة (Jie) درجة الحرارة) بالنسبة للبوليمرات الفردية - على سبيل المثال ظروف الاختبار للبولي بروبلين هي 30/3,16؟؟ وبالنسبة للبولي ايثيلين هي NYT Vo يتم قياس 'معامل "oe Wh) بوليمر باستخدام منهجية الاختبار الموصوفة في 1788:2010 ASO يتم قياس "البلورية”» "حرارة التبلور CALE "حرارة التبلور” و "حرارة الانصهار” باستخدام منهجية الاختبار الموصوفة في 03417 ASTM باستخدام (DSC حيث السرعة في درجة الحرارة هي "م/الدقيقة في المدى المقاس البالغ Y LAR] بسب لم وحجم العينة لاع ولأ جرام. يتم قياس dey تبلور" بوليمر باستخدام 11357-7 ISO - تحديد حركيات التبلور - طريقة ٠ التبلور بالعزل hall حيث يتم أولاً حفظ عينة في درجة حرارة الصهارة البالغة ١٠م Asal دقائق ثم تبريدها إلى ٠7١ م.
و
قابلية التطبيق الصناعي للاختراع
تُعد الشريحة المنتجة Ey للاختراع ALE للاستخدام تحديدًا لإنتاج أقمشة غير منسوجة؛ حيث
يمكنها أن تشكل خطوة إنتاج على خط إنتاج في العمل. يُعد القماش غير المنسوج المنتج من
الشريحة المصنوعة وفقًا للاختراع واسع التطبيق في مجالات مختلفة؛ تحديدًا في منتجات النظافة © مثل حفاضات الأطفال؛ المنتجات النسائية الماصة أو منتجات سلس البول. تصنع الألياف
المتجعدة Gl) في القماش مما يعني أن المادة يمكن استخدامها على نحو مفيد في JS من
التطبيقات التي تتطلب نعومة ورقة (مثل أجزاء من المنتجات الماصة؛ التي تكون في اتصال
مباشر ببشرة المستخدم) وفي التطبيقات التي تتطلب كبر (المسّاحات ؛ الجانب الحلقي في نظام
"الخطاف والحلقة" الخ).
Claims (1)
- ه0١" عناصر الحماية ١ - شريحة batt مشتملة على ألياف ثنائية أو متعددة المكونات مجعدة or -أط crimped multicomponent fibres مكونة من قسمين على Cua (J) يشتملان على توليفة بوليمرية كمكون سائد ويتم ترتيبهما عبر المقطع العرضي لليفة مناسبة لتعزيز تجعد الليفة أثناء عملية التصلب وتختلف المكونات السائدة في حرارة التبلور «(dHc) crystallisation heat متميزة بأن © الفرق في حرارة التبلور crystallisation heat (0116) في المدى من Ve جول/جم إلى ٠١ جول/جم؛ وأن المكونات السائدة تختلف في واحد على الأقل من المعالم الأخرى المختارة من de gene معامل تدفق leat درجة التشتت المتعدد polydispersion ومعامل الانثناء flexural modulus ؛ بينما يكون الفرق النسبي للمكون السائد: بالنسبة لمعامل التدفق flow index في المدى من ٠٠١ جم/ ١٠دقيقة إلى © جم/١٠ دقيقة و/ ٠ أو بالنسبة لدرجة التشتت المتعدد polydispersion في المدى من 7 إلى ١ ١ و/ أو بالنسبة لمعامل الانثناء A flexural modulus المدى من ٠00 ميجا باسكال إلى ٠ 9 ميجا باسكال؛ حيث يكون الفرق النسبي في معامل تدفق الصهارة من صفر إلى ١٠٠جم/ ٠١ دقائق؛ ويكون في Vo درجة التشتت المتعدد polydispersion أقل من ٠؛ ويكون في معامل الانثتاء flexural modulus من صفر إلى ٠٠١ ميجا باسكال؛ و حيث يكون للألياف المذكورة درجة تجعد ألياف crimping fibres من © تجعيدات إلى ov تجعيدة لكل ٠١ مم من الليفة. ٠ | ؟- شريحة alls batt من ألياف متجعدة crimped fibres وفقًا لعنصر الحماية Cua) يكون التباين النسبي للمكونات السائدة في معامل تدفق الصهارة في المدى من Av جرام/١٠ دقائق إلى © جرام/١٠ دقائق.— أ \ — ¥— شريحة batt تتألف من ألياف متجعدة crimped fibres _وفقًا لعنصر الحماية ١ أو 7؛ حيث يكون التباين النسبي للمكونات السائدة في درجة التشتت المتعدد polydispersion في المدى من ١ إلى 0. 0 4- شريحة batt تتألف من ألياف متجعدة crimped fibres وفقًا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يكون التباين النسبي للمكونات السائدة في معامل الانثناء flexural modulus في المدى من You ميجا باسكال إلى Av ميجا باسكال. -٠ شريحة batt تتألف من ألياف متجعدة crimped fibres وفقًا لأي من عناصر الحماية ٠ السابقة؛ حيث تكون الألياف ألياف ثنائية المكونات bicomponent fibres من نوع الجانب إلى الجانب. 7- شريحة batt تتألف من ألياف متجعدة Gy crimped fibres لعنصر الحماية 0 حيث يكون كلا المكونين السائدين في الألياف ثنائية المكونات bicomponent fibres عبارة عن Yo بوليمر بروبيلين متجانس propylene homopolymer . -١ شريحة batt تتألف من ألياف متجعدة crimped fibres وفقًا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث تكون المكونات السائدة المذكورة مرتبة عبر القطاع العرضي cal لا متماثلة مركزيًا و/أو لامتماظلة محوريًا بالنسبة لعدد من المحاور المارة عبر مركز القطا Id العرضي PERL le ٠ يساوي عدد قطاعات البوليمر في الليفة. ه- شريحة batt تتألف من ألياف متجعدة crimped fibres وفقًا لأي من عناصر الحماية dal حيث تشمل الألياف مادة إضافية؛ حيث تكون المادة الإضافية موجودة في المكونات بحيث لا تؤثر على تجعد الليفة crimping of the fiber إلى درجة كبيرة. Yoا" 4- قماش غير منسوج nonwoven textile يتميز بأنه يشمل الشريحة Ea, batt لأي من عناصر الحماية السابقة. -٠ القماش غير المنسوج nonwoven textile وفقًا لعنصر الحماية 9 حيث يكون القماش © غير المنسوج nonwoven textile _من النوع مغزول الصهارة. -١١ طريقة إنتاج شريحة batt تشمل ألياف متعددة المكونات multicomponent fibres « حيث تشمل الطريقة الخطوات التالية: تحضير اثنتين من المواد على الأقل تشمل polymer als أو مزيج بوليمري polymer ٠ 00عاط كمكون سائد وتكون المواد مناسبة لتكون الألياف؛ ثم تشكيل ألياف متعددة المكونات Multicomponent fibres من المواد المحضرة تحت (Je تحديدًا الألياف متعددة المكونات المشتملة على المواد المذكورة المرتبة في قطاعات؛ والتي تكون مرتبة عبر القطاع العرضي لليفة بطريقة مناسبة لتعزيز تجعد الليفة أثناء عملية التصلب؛ وتبريد وتخفيف الألياف بواسطة هواء التبريد cooling والتخفيف attenuating ؛ و Vo تشكيل شريحة batt من الألياف متعددة المكونات المذكورة؛ تتميز بأن: المكونات السائدة المذكورة في القطاعات مختارة بحيث تختلف في حرارة التبلور crystallisation (dHe) heat في المدى من ٠١ جول/جم إلى ٠١ جول/جم؛ وأنها تختلف في معلم واحد على الأقل من المعالم الأخرى المختارة من مجموعة معامل تدفق الصهارة؛ درجة التشتت المتعدد ٠ | 00720150665100 ومعامل الانثناء Way «flexural modulus يكون الفرق النسبي للمكون السائد: بالنسبة لمعامل التدفق flow index في المدى من ٠٠١ جم/ ١٠دقيقة إلى © جم/١٠ دقيقة و/ أو بالنسبة لدرجة التشتت المتعدد polydispersion في المدى من ١ إلى 07 و/ أو Yo بالنسبة لمعامل الانثتاء A flexural modulus المدى من ٠00 ميجا باسكال إلى ٠ 5 ميجا باسكال؛— \ A —حيث يكون الفرق النسبي في معامل تدفق الصهارة من صفر إلى ١٠٠جم/ ٠١ دقيقة؛ و يكون فيدرجة التشتت المتعدد polydispersion من صفر إلى ١؛ ويكون في معامل الانثتاء flexuralmodulus من صفر إلى ٠٠١ ميجا باسكال؛ وحيث يكون للألياف المذكورة درجة تجعد ألياف fibres 001010109 في المدى من 0 تجعيدات إلى5١ 0 تجعيدة لكل ٠١ مم من الليفة.-١١ الطريقة FER لعنصر الحماية VY حيث القطاعات المذكورة مع المكونات السائدة مرتبة عبرالقطاع العرضي لليفة اللامتماظة مركزيًا fibre centrally asymmetricaly و/أو اللامتماظلةمحوريًا axially asymmetricaly بالنسبة إلى عدد من المحاور المارة عبر مركز القطاع ٠ العرضي لليفة؛ مما يساوي عدد القطاعات الموجودة في الليفة.multicomponent حيث تكون الألياف متعددة المراكز VY الطريقة وفقًا لعنصر الحماية -١5 المذكورة ألياف ثنائية المكونات bicomponent fibres من نوع الجانب إلى جانب. ١ ؟١- الطريقة Ey لعنصر الحماية OY حيث تحوي قطاعات البوليمر المذكورة بوليمر بوليبروبيلين متجانس polypropylene homopolymer باعتباره مكونها السائد.. سس “افد الح مواد امع تحب iy F % ان ا اال > ان FRE SR NN Ne NEN % ’ a. ال 1 ل ا ا ف“ ARNE ) NY ant ' 1 », aay AG Ra Fn § Haag fd | 0 0 لست a | - SREY j ENS 8 4 3 to 3 \ | ; TREN % F aN i ¥ SRF # Lana al ay 3 Sa ب pall \ ٍّ ا # La 4 Puan يدن SEN 8 g SSRN 1 َ Be 3 i" Mie. 5ج ات J— ا ا a TN “ 2 he E 3 ; ف ألا ا 1 a RR BN i 3 an 8 0 RN a Shae Na 4 3 5 RNP Cra . ; ا Faas Fas ا Ba aR إٍ ا" ©# aa امع : i ; HN و ااا 3 ل LL, ّ ا i ' ً Ll EY ال | FRR ١ TR R 9 اا RORY ARR BRR 3 ne NER a ENR Sin OTN TR 3 : 4 ig Boh نت 3 ينب ES } § تيا - ay 3 "حا ار ا لدي By AR y 1 1 ا 1 AN ON 4 NN \ لا م Fay a SRN 1 أ aN . Nat a Ra Ke RRR ERNE Roe ] 5 2 :7 TE aa [0 a. ا 1 Zan § al 1 PY ا aE WE Ta Ta NN : RE 3 Pony د Cay Tk ¥ wd Said SgAd «= _ hf ب NN | : 4 : ٍ- ؤ 1 inl — ا “ be \ هاب RE تاتب 0 E oa عه 0 : ; Fn prac 1 م لا J EA me | ب ١ | 3 " ان = 1 سه ٍ > — A 0 ٍ 0 ! : VY ما ف 8 Yoo : ز <* سانا اليم ب" i : كتفي بسي شكل +مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-24A CZ201324A3 (cs) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | Vrstva vláken obsahující obloučkovaná bi-nebo multi-komponentní vlákna a způsob její výroby |
| PCT/CZ2014/000005 WO2014108106A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-01-14 | Batt comprising crimped bi- or multi-component fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360784B1 true SA515360784B1 (ar) | 2017-11-07 |
Family
ID=50156517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360784A SA515360784B1 (ar) | 2013-01-14 | 2015-07-22 | شريحة مشتملة على ألياف مجعدة ثنائية أو متعددة المكونات |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150354112A1 (ar) |
| EP (1) | EP2943607B1 (ar) |
| JP (1) | JP6508654B2 (ar) |
| CN (1) | CN105051280A (ar) |
| BR (1) | BR112015016685A2 (ar) |
| CZ (1) | CZ201324A3 (ar) |
| DK (1) | DK2943607T3 (ar) |
| ES (1) | ES2628416T3 (ar) |
| HU (1) | HUE034578T2 (ar) |
| MY (1) | MY171876A (ar) |
| PL (1) | PL2943607T3 (ar) |
| RU (1) | RU2649264C2 (ar) |
| SA (1) | SA515360784B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014108106A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA201504970B (ar) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107106341A (zh) | 2014-11-06 | 2017-08-29 | 宝洁公司 | 开孔纤维网及其制作方法 |
| WO2016073724A1 (en) | 2014-11-06 | 2016-05-12 | The Procter & Gamble Company | Crimped fiber spunbond nonwoven webs / laminates |
| TW201739603A (zh) | 2016-01-27 | 2017-11-16 | 歐拓管理股份公司 | 用於汽車引擎室的吸音襯及具有其之吸音飾板部件 |
| ES2794010T3 (es) * | 2016-05-18 | 2020-11-17 | Fibertex Personal Care As | Método para hacer una banda no tejida de curvatura alta |
| WO2018152272A1 (en) | 2017-02-16 | 2018-08-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with substrates having repeating patterns of apertures comprising a plurality of repeat units |
| JP6865063B2 (ja) * | 2017-03-02 | 2021-04-28 | 旭化成株式会社 | バリア性に優れた嵩高性複合長繊維不織布 |
| DK3521496T3 (da) * | 2018-01-31 | 2020-06-15 | Reifenhaeuser Masch | Filterduglaminat og fremgangsmåde til generering af et filterduglaminat |
| US12127925B2 (en) | 2018-04-17 | 2024-10-29 | The Procter & Gamble Company | Webs for absorbent articles and methods of making the same |
| JP7251362B2 (ja) * | 2019-07-01 | 2023-04-04 | 王子ホールディングス株式会社 | 不織布の製造方法 |
| AR122466A1 (es) * | 2020-05-08 | 2022-09-14 | Dow Global Technologies Llc | FIBRAS BICOMPONENTES QUE INCLUYEN INTERPOLÍMEROS DE ETILENO / a-OLEFINA |
| CN115247319A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-10-28 | 青岛大学 | 一种并列双组份熔喷纤维过滤材料及其制备方法 |
| KR102760586B1 (ko) * | 2022-01-05 | 2025-02-03 | 파이버텍스 퍼스널 케어 에이/에스 | 크림프된 다성분 섬유를 포함하는 부직포 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2136575A1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-04 | Ty J. Stokes | Highly crimpable conjugate fibers and nonwoven webs made therefrom |
| US6417121B1 (en) * | 1994-11-23 | 2002-07-09 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Multicomponent fibers and fabrics made using the same |
| JPH09209216A (ja) * | 1996-01-26 | 1997-08-12 | Shimadzu Corp | 自発巻縮性複合繊維 |
| JPH10266056A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Oji Paper Co Ltd | ポリオレフィン複合長繊維不織布及びその製造方法 |
| CN1143910C (zh) * | 1998-03-24 | 2004-03-31 | 三井化学株式会社 | 柔软的无纺织物叠层 |
| US6454989B1 (en) * | 1998-11-12 | 2002-09-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process of making a crimped multicomponent fiber web |
| EP1369518B1 (en) * | 2001-01-29 | 2012-08-29 | Mitsui Chemicals, Inc. | Non-woven fabrics of wind-shrink fiber and laminates thereof |
| JP3567892B2 (ja) * | 2001-02-08 | 2004-09-22 | チッソ株式会社 | 熱接着性複合繊維とこれを用いた不織布及び成形体 |
| US20030171054A1 (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-11 | Vishal Bansal | Multiple component spunbond web and laminates thereof |
| DE60233443D1 (de) * | 2002-06-26 | 2009-10-01 | Du Pont | Multikomponentenfaser-spinnvlies und laminate daraus |
| US7101623B2 (en) * | 2004-03-19 | 2006-09-05 | Dow Global Technologies Inc. | Extensible and elastic conjugate fibers and webs having a nontacky feel |
| JP2010150721A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Toray Ind Inc | ポリマーアロイ繊維ならびに繊維構造体 |
| WO2010050407A1 (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-06 | 三井化学株式会社 | 捲縮複合繊維、及び当該繊維からなる不織布 |
| JP5484564B2 (ja) * | 2010-04-16 | 2014-05-07 | 三井化学株式会社 | 捲縮複合繊維、及び当該繊維からなる不織布 |
| CZ302915B6 (cs) * | 2010-04-23 | 2012-01-18 | Pegas Nonwovens S.R.O. | Zpusob výroby netkané textilie s bariérovou a antistatickou úpravou |
| CZ2011163A3 (cs) | 2011-03-25 | 2012-10-03 | Pegas Nonwovens S.R.O. | Zpusob vytvárení pojené netkané textilie a netkaná textilie |
-
2013
- 2013-01-14 CZ CZ2013-24A patent/CZ201324A3/cs unknown
-
2014
- 2014-01-14 DK DK14705962.0T patent/DK2943607T3/en active
- 2014-01-14 BR BR112015016685A patent/BR112015016685A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-01-14 ES ES14705962.0T patent/ES2628416T3/es active Active
- 2014-01-14 WO PCT/CZ2014/000005 patent/WO2014108106A1/en not_active Ceased
- 2014-01-14 JP JP2015551983A patent/JP6508654B2/ja active Active
- 2014-01-14 CN CN201480004691.0A patent/CN105051280A/zh active Pending
- 2014-01-14 PL PL14705962T patent/PL2943607T3/pl unknown
- 2014-01-14 RU RU2015132469A patent/RU2649264C2/ru active
- 2014-01-14 US US14/760,646 patent/US20150354112A1/en not_active Abandoned
- 2014-01-14 HU HUE14705962A patent/HUE034578T2/en unknown
- 2014-01-14 EP EP14705962.0A patent/EP2943607B1/en active Active
- 2014-01-14 MY MYPI2015702284A patent/MY171876A/en unknown
-
2015
- 2015-07-10 ZA ZA2015/04970A patent/ZA201504970B/en unknown
- 2015-07-22 SA SA515360784A patent/SA515360784B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2943607B1 (en) | 2017-03-15 |
| JP2016507012A (ja) | 2016-03-07 |
| PL2943607T3 (pl) | 2017-09-29 |
| BR112015016685A2 (pt) | 2017-07-11 |
| EP2943607A1 (en) | 2015-11-18 |
| MY171876A (en) | 2019-11-05 |
| RU2649264C2 (ru) | 2018-03-30 |
| JP6508654B2 (ja) | 2019-05-08 |
| US20150354112A1 (en) | 2015-12-10 |
| CZ201324A3 (cs) | 2014-07-23 |
| ES2628416T3 (es) | 2017-08-02 |
| WO2014108106A1 (en) | 2014-07-17 |
| CN105051280A (zh) | 2015-11-11 |
| HUE034578T2 (en) | 2018-02-28 |
| DK2943607T3 (en) | 2017-06-26 |
| ZA201504970B (en) | 2016-07-27 |
| WO2014108106A8 (en) | 2015-07-09 |
| RU2015132469A (ru) | 2017-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA515360784B1 (ar) | شريحة مشتملة على ألياف مجعدة ثنائية أو متعددة المكونات | |
| US8728051B2 (en) | Laminates with bonded webs | |
| JP7582943B2 (ja) | 圧縮性及び復元性を高めた嵩高不織布 | |
| EP3313343B1 (en) | Nonwoven web with enhanced barrier properties | |
| MXPA06008389A (es) | Tramas de tela no tejida extensibles y suaves que contienen fibras con velocidad de flujo de fusion alta. | |
| JPH0860441A (ja) | 熱融着性複合繊維および熱融着不織布 | |
| MXPA06012055A (es) | Fibras, telas no tejidas y articulos que contienen nanofibras producidas a partir de polimeros que tienen una distribucion amplia del peso molecular. | |
| US20170050220A1 (en) | Cleaning cloth | |
| CN115243893A (zh) | 层状非织造纺织品 | |
| WO2023000641A1 (zh) | 一种纺粘复合擦拭无纺布及其制造方法 | |
| RU2692812C1 (ru) | Чистящий текстиль | |
| JP2005538806A (ja) | 吸収材製品構成要素の改善された障壁性能 | |
| CN108289771A (zh) | 带有低绒毛的非织造布热粘结图案 | |
| CN108474157B (zh) | 无纺织物及用于形成无纺织物的方法 | |
| US12576611B2 (en) | Nonwoven fabrics suitable for medical applications | |
| JP4581185B2 (ja) | 不織布及びそれを用いた繊維製品 | |
| JPH05125645A (ja) | 伸縮性嵩高長繊維不織布及びその製造方法 | |
| RU2789046C1 (ru) | Нетканый материал для впитывающего изделия и впитывающее изделие, содержащее нетканый материал | |
| JP2000301635A (ja) | 複合弾性シートおよびその製造方法 | |
| EP3291784B1 (en) | Non-woven fabric | |
| JP4149610B2 (ja) | 複合弾性シートおよびその製造方法 | |
| TW201947072A (zh) | 熔噴芯鞘型纖維及使用其的熔噴不織布 | |
| JP2022064223A (ja) | 水流交絡不織布の製造方法 | |
| JPH0434061A (ja) | 極細繊維からなる不織布及びその製造法 | |
| JP2000290866A (ja) | 長繊維不織布及びその製造方法 |