SA515360588B1 - عملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى - Google Patents
عملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360588B1 SA515360588B1 SA515360588A SA515360588A SA515360588B1 SA 515360588 B1 SA515360588 B1 SA 515360588B1 SA 515360588 A SA515360588 A SA 515360588A SA 515360588 A SA515360588 A SA 515360588A SA 515360588 B1 SA515360588 B1 SA 515360588B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- organic solvent
- unit
- peroxide solution
- solvent
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 71
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 56
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 34
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 28
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000012224 working solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000005208 1,4-dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims 2
- 238000012053 enzymatic serum creatinine assay Methods 0.000 claims 1
- 230000008029 eradication Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 29
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 3
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 2
- 101100184148 Xenopus laevis mix-a gene Proteins 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- -1 aliphatic alcohols Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 2
- GNRPVZNNVOGXHD-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethylanthracene-9,10-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(C)C(C)=CC=C3C(=O)C2=C1 GNRPVZNNVOGXHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INPHIYULSHLAHR-UHFFFAOYSA-N 1-pentylanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2CCCCC INPHIYULSHLAHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 2-ethylanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC=C3C(=O)C2=C1 SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N Diisobutylcarbinol Chemical compound CC(C)CC(O)CC(C)C HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100036685 Growth arrest-specific protein 2 Human genes 0.000 description 1
- 101001072710 Homo sapiens Growth arrest-specific protein 2 Proteins 0.000 description 1
- 241000252067 Megalops atlanticus Species 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000234 capsid Anatomy 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/01—Hydrogen peroxide
- C01B15/013—Separation; Purification; Concentration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0488—Flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0492—Applications, solvents used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/01—Hydrogen peroxide
- C01B15/022—Preparation from organic compounds
- C01B15/023—Preparation from organic compounds by the alkyl-anthraquinone process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية محسنة لتصنيع محلول من بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى purified aqueous hydrogen peroxide . يتعلق الاختراع الحالي ايضاً بمصنع لانتاج بيروكسيد الهيدروجين الذي يتم فيه استخدام العملية المحسنة لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى وفقا للاختراع الحالي. شكل 2
Description
١ عملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى
Process for manufacturing a purified aqueous hydrogen peroxide solution الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية محسنة لتصنيع محلول من بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى 759777 يكشف طلب البراءة الاوروبي رقم purified aqueous hydrogen peroxide المودع باسم انتروكس انترناشول انه يمكن الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي © المتقى وفقا لعملية الكيلانثراكوينون alkylanthraquinone . في هذه العملية المعروفة؛ يتم ادخال محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام crude aqueous hydrogen peroxide الى جهاز تنقية يغذى بمذيب عضوي Organic solvent ان محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الذي يتم الحصول عليه وفقا لهذه العملية المعروفة يحتوي على كمية كبيرة من الشوائب العضوية impurities 018081716. عند فحص طبيعة هذه الشوائب العضوية؛ يتبين وجود do gana ٠ متنوعة من الشوائب العضوية. ان التركيبة الكيميائية لهذه الشوائب العضوية يمكن تحديدهاء على سبيل JBL بواسطة كروماتوغرافي الغاز gas chromatography /قياس الطيف الكتلي .(GC/MS) mass spectrometry لقد وجد ان جزءا كبيرا من الشوائب العضوية الموجودة في محلول بيروكسيد الهيدروجين lll الخام تتضمن من 7 الى ١95 ذرة كربون carbon atoms وذرة اكسجين oxygen atom ١٠ واحدة على الاقل و له درجة غليان قدرها من Yeo درجة مئوية الى 45٠ درجة مثوية. ان هذه الشوائب العضوية تجعل محلول بيروكسيد الهيدروجين Ald) ذات فائدة all وخاصة في مجال التطبيقات الالكترونية applications 6160100016. من المرغوب بالتالي توفير محلول ماثي لبيروكسيد الهيدروجين يكون له محتوى مخفض من الشوائب العضوية. كما انه من المستحسن الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي بطريقة مفيدة اقتصاديا وتقنياء على سبيل ٠ المثال باستهلاك الكمية الادنى من مواد البدء starting materials كما ومن المواد الكاشفة . الجديدة fresh reagents oY. Y
— اذ ان العملية التي تم وصفها في البراءة الاميركية الرقم ١774745 قد تغلبت جزئيا على الاقل على هذه المشاكل عن طريق Jue محلول بيروكسيد الهيدروجين Sl) الخام بمذيب عضوي organic 1 تم اخضاعه لمعالجة تنقية قبل الغسل. لقد تم اقتراح تنقية المذيب العضوي بواسطة الاستنصال بالبخار .steam stripping الا ان خطوة التنقية هذه لديها ومع ذلك؛ عيب ان 2 المذيب العضوي الذي ثم الحصول عليه يحتوي على ما ء تتوجب ازالته قبل استخد ام المذيب بالبخار لديها عيب وهو ان الاكسجين OXYGEN يمكن ان يكون موجودا في البخار مما يؤدي الى مشاكل خطرة عندما يوضع بتماس مع بيروكسيد الهيدروجين. الوصف العام للاختراع Yo أن الاختراع الحاضر يهدف الى التغلب على هذه المشكلة بتوفير طريقة محسنة ومفيدة اقتصاديا من اجل تنقية المذيب العضوي tally. organic solvent فان احد تجسيدات الاختراع الحاضر يتعلق بعملية لتنقية مذيب عضوي؛ حيث تتضمن العملية خطوة معالجة المذيب العضوي بالاستنصال بواسطة النتروجين 01009©0. كما يتعلق الاختراع الحاضر بعملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين SW المنقى؛ حيث تتضمن العملية خطوات تنقية مذيب عضوي واحد على Vo الاقل بالاستنصال بواسطة النتروجين واخضاع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام لعملية غسل بالمذيب العضوي الذي تم الحصول عليه بواسطة خطوة الاستتنصال stripping . لقد وجد وبشكل مفاجىء انه باستنصال المذيب العضوي بواسطة النتروجين يتم التغلب على المشاكل الناتجة عن تنقية المذيب العضوي بواسطة الاستنصال بالبخار ولكن ومع ذلك OB ٠٠ - الهيدروجين SW الخام. ان عملية الغسل تزيل معظم الشوائب العضوية الموجودة في محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام بحيث يتم الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى. ان عبارة "عملية الغسل washing operation " يقصد بها اية معالجة؛ يمكن ان تكون معروفة في مجال الصناعة الكيميائية؛ لمحلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام بمذيب عضوي والتي ٠ 1 \ ]+[
_ _ تهدف الى تخفيض المحتوى من الشوائب في محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي. ان هذا الغسل يمكن ان يتألف؛ على سبيل المثال؛ من استخراج الشوائب الموجودة في محلول_ بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام بواسطة مذيب عضوي في Heal مثل مستخرجات بالطرد المركزي (centrifugal extractors أو أعمدة استخراج liquid extraction columns Jill /السائل «liquid © على سبيل المتال؛ التي تعمل بشكل معاكس للتيار. ان أعمدة استخراج extraction columns السائل/الساثل هي المفضلة. ان عبارة " محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام” يقصد بها المحاليل solutions التي تم الحصول عليها مباشرة من Sha تركيب بيروكسيد الهيدروجين أو من خطوة استخراج بيروكسيد الهيدروجين او من وحدة تخزين (storage unit ان محلول بيروكسيد الهيدروجين Sl الخام يمكن ان يكون قد خضع لمعالجة واحدة أو اكثر من Jal فصل الشوائب قبل عملية الغسل وفقا للعملية العائدة للاختراع. يفضل ان يجلب المذيب العضوي بشكل معاكس للتيار بالنسبة لمحلول بيروكسيد الهيدروجين SL) الخام. ان فعالية عملية الغسل تعتمد على معدل تدفق flow rate المذيب العضوي. ان Yo العضوي المستخدم في عملية الغسل يحدد على انه حاصل معدل تدفق المذيب العضوي مقسوما على معدل تدفق محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام. بالتالي » فان الاختراع الحاضر يتعلق بعملية لتنقية مذيب عضوي حيث تتضمن العملية خطوة معالجة المذيب العضوي بالاستنئصال بواسطة النتروجين. ان تقنية الاستتصال هي معروفة بشكل عام؛ على سبيل JE في 'دليل تقنيات الفصل للمهندسين الكيميائيين" ‘Handbook of separation techniques for chemical engineers” , McGraw ٠ Hill, 1996, part 1, pp. 249 — 274. من المفضل ان يكون للنتروجين المستخدم في الاستئصال درجة حرارة تكون من ٠ ٠ درجة مثوية الى an YA مثوية ويفضل اكثر من an Ye مثوية الى ٠٠ درجة مثوية ويفضل J, خاص من .9 an مثوية الى YEP apn ٠6 . ٠ 1 \ ]+[
ان العملية العائدة للاختراع الحالي يفضل ان يتم اجراؤها تحت الضغط الجوي atmospheric pressure الا ان العملية العائدة للاختراع الحاضر (Say ايضا ان يتم اجراؤها عند ضغط يكون اعلى أو اقل من الضغط الجوي؛ على سبيل المثال عند ضغط قدره من 7 بار الى 7,٠ بار مطلق.
© في الوصف العائد للطلب الحالي ان كلمة "النتروجين" تشير الى غاز يحتوي على الاقل 9٠0 حجم ؛ ويفضل على الاقل 95 حجم 7# ؛ ويفضل اكثر على الاقل AA حجم 7# ؛ وحتى يفضل اكثر على الاقل 99 حجم 7 ؛ ويفضل بشكل خاص على الاقل 99,5 حجم 7 من النتروجين الجزيئي molecular nitrogen ان النتروجين يفضل ان يكون خاليا والى حد كبير من الاكسجين 007 + ويفضل اكثر ان يكون WA من الاكسجين.
polar organic solvents في العملية وفقا للاختراع؛» يمكن استخدام مذيبات عضوية قطبية ٠ ومذيبات عضوية لا قطبية 019801650178015 +87ا7001000 وخلط منها كمذيب عضوي. الا انه يفضل استخدام خليط من مذيب عضوي قطبي ومن مذيب عضوي لا قطبي. ان المذيبات العضوية القطبية تضمن استخراج جيد للشوائب. ان المذيبات العضوية اللاقطبية تضمن فصل جيد ان نسبة الوزن immiscible with water انها غير قابلة للامتزاج مع الماء Ly phase للطور
- ما بين المذيب العضوي اللاقطبي والمذيب العضوي القطبي في هذا الخليط هي وبشكل مفضل اقل من أو تساوي 8 . بطريقة مفضلة بشكل خاص فان هذه النسبة تكون أقل من أو تساوي 4. ان المذيبات العضوية اللاقطبية التي يمكن استخدامها هي؛ على سبيل المثال؛ الهيدروكربونيات الاليفاتية aliphatic hydrocarbons و/أو العطرية aromatic أو خلطها. ان هذه ca lin Some على سبيل (JB) التولوين toluene أو الزيلين xylenes أو
Ye الهيدروكربونيات العطرية aromatic hydrocarbons التي تتضمن من ١ الى © بدائل ألكيل alkyl . عموماء ان بدائل الكيل تحتوي من ١ الى © ذرات كربون .carbon atoms ان الهيدروكربونات الهالوجينية الاليفاتية Haloaliphatic hydrocarbons و/أو الهالوجينية العطرية haloaromatic مثل كلوريد المثيلين methylene chloride يمكن اختياريا استخدامها.
بد
— أ — ان المذيبات العضوية القطبية التي يمكن اختيارها هي؛ على سبيل المثال؛ الكحول alcohols أو خليط من الكحول وكذلك الاميدات amides أو استرات esters ل حامض الكربوكسيليك carboxylic acid أو الفوسفوريك «phosphoric أو مركبات الالكيلفوسفات alkylphosphates أو خليط من اثنين على الاقل من هذه المذيبات. ان الكحول الاليفاتية هد الثانوية secondary aliphatic alcohols الخطية Linear أو المتفرعة branched تعطي نتائجا جيدة وهي بالتالي المفضلة. ان المذيب العضوي القطبي polar organic solvent المفضل بشكل خاص هو ١7 -ديمثيل -؛ -هبتانول 2,6—dimethyl-4-heptanol . في حالة الخليط المؤلف من مذيب عضوي لا قطبي ومن مذيب عضوي قطبي ‘ فان التنقية بالاستنصال بواسطة النتروجين لديها الميزة انها تؤدي الى قطبية تعزز ازالة الشوائب. أ ان الاختراع الحاضر يتعلق بعملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين الماني المنقى حيث تتضمن العملية الخطوات التالية: (Yl تنقية المذيب العضوي بالاستنصال بواسطة النتروجين كما تم وصفه اعلاه؛ ثانيا) إخضاع محلول بيروكسيد الهيدروجين Ald) الخام لعملية غسل بمذيب عضوي تم الحصول عليه في الخطوة أولا)؛ ويتم بذلك الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى. Yo وفقا لاحد التجسيدات المفضلة للاختراع الحالي 3 فان حجم المذيب العضوي المستخدم في عملية الغسل يكون عامة على الاقل ؟ لتر لكل متر؟ من محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام. من المفضل ان يكون الحجم على الاقل Yo لتر لكل متر؟ من محلول بيروكسيد الهيدروجين الهيدروجين المائي الخام. ان الحجم يفضل الا يكون اكبر من 75 لتر لكل Vie من محلول A) بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام. ان درجة حرارة الغسل تكون عامة على الاقل Yo درجات مثوية. يفضل التشغيل عند an حرارة تكون على الاقل ٠١ درجة YEP بشكل عام فان درجة الحرارة لا تكون اكثر من +٠١0 درجة YEP ويفضل الا تكون اكثر من ٠ 5 درجة ٠ YEP ان الوقت المطلوب لعملية الغسل يعتمد على حجم الجهاز المختار وعلى معدل تدفق محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام الذي يتم ادخاله الى الجهاز. ٠ 1 \ ]+[
—y— في العملية وفقا للاختراع؛ فان محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام يمكن الحصول عليه وفقا لأية طريقة معروفة لرجل المهنة. ان طرق تصنيع بيروكسيد الهيدروجين قد تم؛ على سبيل JE الكشف عنها في الكتب المرجعية مثل "موسوعة التكنولوجيا الكيميائية" من كيرك - اوثمر Kirk— Othmer « “Emcyclopedia of Chemical Technology”, August 2001, Chapter ٠ “Hydrogen Peroxide” ¢ أو 'موسوعة اولمان للكيمياء الصناعية” “Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry” , fifth Edition, 1989,
Volume A 13 , pages 449-454. ٠ يفضل ان يتم الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام وفقا لعملية التأكسد الذاتي؛ وخاصة عملية الالكيلانثراكوينون ©81///180118011707. ان عبارة "عملية الالكيلانثراكوينون" يقصد بها عملية لانتاج محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي التي تتألف من اخضاع محلول تشغيل من ألكيلانثاكوينون واحد على الاقل و/أو من تيتا هيدرو ألكيلانٌراكوينون aly tetrahydroalkylanthraquinone على الاقل لخطوة هدرجة؛ في مخفف؛ لانتاج ١٠ ألكيلانثرا هيدروكوينون alkylanthrahydroquinones و/أو ألكيلتيترا هيد روانثراهيدروكوينون alkyltetrahydroanthrahydroquinones واحد أو اكثر. ان المخففات diluents التي يمكن استخدامها هي السوائل التي يمكن استخدامها كمذيب عضوي؛ الموصوفة اعلاه. ان محلول التشغيل الذي يترك خطوة الهدرجة hydrogenation & بعدئذ اخضاعه لأكسدة oxidation بواسطة الاكسجين أو الهواء أو الهواء الذي أغني بالاكسجين لانتاج بيروكسيد الهيدروجين alse حالصالو ٠ الألكيلانثراكوينون و/أو الألكيلتيترا هيد روانتراكوينون 1801105 00801/ا1]©18/ا86. ان بيروكسيد الهيدروجين المشكل يتم بعدئذ فصله عن محلول التشغيل بواسطة خطوة استخراج؛ على سبيل المثال باستخدام cold) ويتم استرجاع بيروكسيد الهيدروجين على شكل محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام. ان محلول التشغيل
A — — الذي يترك خطوة الاستخراج تتم بعدئذ Sale) تدويره الى خطوة الهدرجة من اجل معاودة دورة انتاج بيروكسيد الهيدروجين. ان عبارة ald الألكيلانثراكوينون” يقصد بها ٠١ + 4 Ale - اتتراكوينون 005 المستبدلة في المواقع ١ أو ١ أو 9 بسلسلة ألكيل جانبية واحدة على الاقل من النوع الاليفاتي الخطي أو المتفرع والتي تتضمن ذرة كربون واحدة على الاقل. ان سلاسل الالكيل
هذه تتضمن عادة اقل من 9 ذرات كربون ويفضل اقل من + ذرات كربون. ان الامثلة عن هكذا مركبات os SESW هي 7 — أثيلانثراكوينون ethylanthraquinone « و ١7 - ايزوب رو «isopropylanthraquinone i i و -Y ثانوي sec - و ؟ - ثلاثي tert - بيوتيلانتراكوينون butylanthraquinone ¢ و 3—=Y¢Y 3 —Y¢) )4 -و VeY
- و ؟ - ثانوي - و ؟ - ثلاثي « dimethylanthraquinone ديمثيلانتراكوينون - Ye quinones وخلط من هذه الكوينونات amylanthraquinone نونيوكارثناليمأ ان عبارة 'مركبات الالكيلانثراهيدروكوينون" يقصد بها مركبات العائدة لمركبات hydroquinones هيدروكوينون - ٠١ ¢ 4 الكيلانتراكوينون المحددة أعلاه. - ٠١ 4
VO وفقا لتجسيد واحد للعملية العائدة للاختراع الحاضرء فان محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الذي تم الحصول عليه من عملية الغسل يتم اخضاعه لخطوة تنقية لاحقة واحدة على الاقل. ان هذه الخطوة تعمل بشكل خاص لازالة أو لتخفيض المحتوى من المذيب العضوي المسحوب من عملية الغسل. ان خطوة التنقية اللاحقة يمكن ان تتألف من أية طريقة تكون معروفة جدا من رجال المهنة لتخفيض المحتوى من الشوائب في محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي.
Yo ان خطوة تقطير تكون مناسبة بشكل خاص كخطوة تنقية لاحقة. ان هذا التعديل للعملية وفقا للاختراع ينتج محاليل بيروكسيد الهيدروجين المائية التي لها تركيز من اجمالي الكربون العضوي «total organocarbon concentration (TOC) المحدد وفقا لمعيار sy standard [SO م ا يكون اقل من أو يساوي You مليغرام/لتر 3 ويفضل اقل من أو يساوي Yeo
[+] \ ٠ 1
مليغرام/لترء وان قيم تركيز Maa) الكربون العضوي التي تكون اقل من أو تساوي VY مليغرام/لتر
يمكن حتى الوصول اليها. في تجسيد خاص للعملية وفقا للاختراع؛ يكون المذيب العضوي جزءا من محلول التشغيل المستخدم في عملية الالكيلانثراكوينون Lalkylanthraquinone ان هذا التجسيد يمكن من تعديل © معدل تدفق تغذية المذيب العضوي في العملية من اجل غسل محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام الذي تم الحصول عليه By لعملية الالكيلاناكوينون (عملية الغسل). في الواقع من المستحسن توفير معدل تدفق للمذيب العضوي يكون كاف لتغذية العملية من اجل غسل محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي. من المستحسن بشكل خاص التمكن من ضبط معدل تدفق المذيب العضوي تبعا لفعالية الغسل المطلوبة وتبعا لكمية محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام التي
٠ يتوجب اخضاعها لعملية الغسل. في عملية الالكيلانثراكوينون»؛ يكون محلول التشغيل متوفرا بكمية تكون كبيرة بما فيه الكفاية للتمكن من أخذ كمية من المذيب العضوي المطلوب للوصول الى معدل التدفق المطلوب للتغذية بالمذيب العضوي. ان العملية وفقا للاختراع الحاضر لها ميزات اقتصادية وتقنية بما انها تجنب استخدام كميات كبيرة
VO من المذيبات العضوية الجديدة لتغذية عملية الغسل. ان المذيبات العضوية الجديدة هي أغلى من المذيبات العضوية المنقاة. ان الانتاج على نطاق واسع من بيروكسيد الهيدروجين باستخدام مذيبات عضوية جديدة من اجل عملية الغسل يتطلب تغذية مستمرة بالمذيب العضوي الجديد واتلاف هذه المذيبات العضوية بعد عملية الغسل. بالتالي؛ فان هذا الانتاج الواسع النطاق سوف يكون على الارجح ذي تكلفة كبيرة.
٠ قبل خطوة التنقية اللاحقة الاضافية؛ يوفر الاختراع الحاضر؛ على سبيل المثال محلول بيروكسيد الهيدروجين_المائي ذات المحتوى المنخفض من الشوائب العضوية؛ اي محلول بيروكسيد الهيدروجين AL الذي له تركيز من اجمالي الكربون العضوي (100)؛ المحدد وفقا لمعيار ايزو AVEO والذي يكون اقل من أو يساوي ٠٠١ مليغرام/لتر. يفضل ان يكون تركيز اجمالي الكربون العضوي (TOC) اقل من أو يساوي ٠٠١ مليغرام/لتر.
Y د
=« \ — ان محاليل بيروكسيد الهيدروجين المائية الخاصة التي تم توفيرها بواسطة العملية العائدة للاختراع تحتوي على اقل من ٠٠١ مليغرام/لتر من الشوائب العضوية التي تتضمن من الى ١9 ذرة كربون وذرة اكسجين واحدة على الاقل؛ ويكون لها درجة غليان من dan Yer مئوية الى tor درجة مئوية. يفضل ان يحتوي المحلول على اقل من VO مليغرام/لتر من الشوائب العضوية التي 0 تتضمن من ١ الى ١9 ذرةٌ كربون و ذرة اكسجين واحدة على الاقل ولها درجة غليان من ٠٠١ درجة YEP الى .£0 درجة مثوية. ان المحتوى من الشوائب العضوية في محاليل بيروكسيد الهيدروجين المائية؛ المعبر عنه ب مليغرام/لترء يشتق؛ من جهة؛ من تحديد تركيز إجمالي الكربون العضوي؛ المحدد وفقا لمعيار ايزو AT EO ؛ من جهة cg A) من تحليل كروماتوغرافي الغاز/قياس الطيف الكتلي لمساهمات مختلف ١١ الشوائب العضوية في تركيز اجمالي الكربون العضوي . ان محاليل بيروكسيد الهيدروجين المائية التي تم توفيرها بواسطة العملية العائدة للاختراع الحاضر يكون لها عامة تركيز من بيروكسيد الهيدروجين يكون على الاقل 7٠١ بالوزن وعادة ما يكون على الاقل 77١ بالوزن . وعلى نحو (Blas فان هذه المحاليل لا تحتوي عامة على الاكثر مم بالوزن من بيروكسيد الهيدروجين وهي لا تحتوي عادة على اكثر من 279 بالوزن. ٠ أيضا ان مظهرا DAT من الاختراع الحاضر يتعلق بمصنع لانتاج بروكسيد الهيدروجين بواسطة dle التأكسد الذاتي؛ ويتضمن هذا المصنع: (I وحدة لهدرجة unit for hydrogenating محلول تشغيل عضوي organic working 97 يحتوي على مركبات الالكيلانثراكوينون المذابة dissolved alkylanthraquinones 3 3 ٠ =( وحدة لأكسدة unit for oxidizing مركبات الهيدروكينون hydroquinones المنتجة في وحدة الهدرجة؛ و ج) وحدة لاستخراج unit for extracting بيروكسيد الهيدروجين من محلول التشغيل العضوي؛ ويتم بذلك الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام؛ و ٠ 1 \ ]+[
— \ \ — (a وحدة لغسل unit for washing محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام الذي تم الحصول عليه من Sang الاستخراج 'ج( باستخدام مذيب عضوي؛ و ه) وحدة لتنقية المذيب unit for solvent purification حيث تتم تنقية المذيب العضوي بواسطة العملية التي تتضمن خطوة لمعالجة المذيب العضوي بالاستتصال بواسطة النتروجين؛ © وبالتالي فان الوحدة المذكورة تتضمن عمود استتصال stripping column بواسطة النتروجين؛ اي عمود استنصال مزود بوسائل للتزويد بالنتروجين. ان هذه الوسائل يمكن ان تكون على سبيل المثال مضخة pump و/أو جهاز تسخين heater اذا كان الكشف عن أية براءات وطلبات براءات ونشرات التي تعتبر جزءا من الطلب الحاضر بمجرد الاشارة اليها يتعارض مع الوصف العائد لطلب البراءة الحاضر الى حد يجعل أية كلمة غير ٠ واضحة؛ فان الوصف الحاضر سوف تكون له الأولوية. شرح مختصر للرسومات ان الاختراع يتم توضيحه بواسطة الاشكال ١ الى ؛ المرفقة حيث ان: الشكل(١) والشكل(؟): هما رسمين توضيحيين تخطيطين لعملية وفقا للفن السابق (بواسطة Janu) بالبخار) ولعملية وفقا للاختراع (الاستتصال بواسطة النتروجين). Vo الشكل(7) والشكل(؛) : هما محاكاة بواسطة برنامج ASPEN للعملية وفقا للشكل ١ وللشكل 7 على التوالي. الوصف التفصيلى: بهدف المقارنة ؛ فإن الوحدة المستخمة من اجل تنقية المذيب والمعروفة في الفن السابق هي مبينة في الشكل .١ هذه الوحدة من Jal تنقية المذيب تستخدم الاستنصال بالبخار بدلا من الاستتصال dail gs Yo النتروجين ¢ Cuan تجري عملية الاستتصال على عمود الاستتصال .١ في وحدة التنقية هذه يدخل المذيب العضوي الخام الى عمود الاستتصال ١ عند قسمه الاعلى وهو يخرج منه عند قسمه الاسفل كتيار 4. ان البخار ؟ يدخل الى عمود الاستتصال ١ عند قسمه الاسفل ويخرج البخار الذي يحتوي على المذيب © من عمود Jail) عند قسمه الاعلى ٠ ان البخار المحتوي ٠ 1 \ ]+[
-١١7- حيث يتم ١ condenser على المذيب © يتم تبريده حتى درجة الحرارة المطلوبة في المكثف ؛ 4 من اجل التبريد. 7 circulating cooling water استخدام ماء التبريد الجاري يجري تكثيف البخار المحتوي على المذيب © بحيث يتم نقل ناتج التكثيف الى وحدة ١ في المكثئف aqueous و التدفق المائي ٠١ حيث يتم فصل المذيب 4 decantation unit التصفيق steam يمكن استخدامه لانتاج البخار ١١ عن بعضهما البعض. ان التدفق المائي ١١ effluent © لغسل محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام. الا ان انتاج ٠١ و يمكن استخدام المذيب " تتم ١١ هو مستهلك للطاقة . بدلا من ذلك فان التدفق المائي ١١ من التدفق المائي ١ البخار معالجته كنفاية. stream ان تيار النتروجين LY ان وحدة تنقية المذيب وفقا للاختراع الحاضر هي مبينة في الشكل ويتم جلبه الى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة VY يتم تسييره بواسطة المضخة VE nitrogen | ٠ يتم ١١ crude organic solvent ان العملية لتنقية المذيب العضوي الخام VY جهاز التسخين يتم تشغيله بشكل معاكس للتيار. ١5 ان عمود الاستنصال .١5 اجراؤها على عمود الاستنصال ويخرج Vo عند القسم الاعلى من عمود الاستنصال Jan VT بالتالي فان المذيب العضوي الخام دخل VE وفقا لذلك فان تيار النتروجين YY عند قسمه الاسفل كتيار ١5 من عمود الاستنصال يخرج VY عند قسمه الاسفل ويخرج المذيب المحتوي على النتروجين Vo الى عمود الاستنصال VO عند قسمه الاعلى. Vo من عمود الاستتصال
Sha حتى درجة VA يتم تبريده بواسطة المكثئف ١١7 ان تيار المذيب المحتوي على النتروجين
Aap ١١ درجة مثوية؛ ويفضل من © درجات مئوية حتى ٠5 ٠ درجتين مثويتين الى ١ تتراوح من حتى درجة الحرارة المطلوبة بتسيير تيار ماء التبريد VA مئوية. من المفضل ان يتم تبريد المكثف يتم ١7 بالتالي؛ فان تكثيفا ملحوظا للمذيب من تيار النتروجين المحتوي على المذيب . Ye و ١9 Ye واستخدامه على سبيل المثال من YY purified solvent اجراؤه ويمكن تجميع المذيب المنقى اجل تنقية محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام. بالتالي؛ فان وحدة تنقية المذيب؛ حيث تجري العملية التي تتضمن خطوة معالجة المذيب العضوي بالاستتصال بواسطة النتروجين؛ توفر عددا من الميزات بالمقارنة مع العملية التي تتضمن خطوة بد
معالجة المذيب العضوي بواسطة الاستنصال بالبخار steam stripping ان تحضير المذيب هو
ابسط لانه لم يعد ضروريا اجراء تصفيق decantation لفصل المذيب separate solvent عن
الماء. بالاضافة الى ذلك ان تحضير المذيب لا يولد اي تدفق ماثي. ان ميزة اضافية للعملية
العائدة للاختراع الحاضر هي ان الطاقة المطلوبة من اجل تسخين النتروجين حتى درجة الحرارة
0 المطلوبة تكون اقل بالمقارنة مع انتاج البخار المطلوب في عمليات الفن السابق.
عندما يتم اجراء عملية تنقية المذيب في الوحدة المبينة في الشكل ١؛ تطرح مشكلة السلامة؛ لان
الاكسجين يمكن ان يكون موجودا في البخار ويمكن ان يؤدي الى اندلاع النار أو الى انفجار بخار
المذيب العضوي أو عند وضعه لاحقا بتماس مع بيروكسيد الهيدروجين. على نحو معاكس لذلك؛
فان العملية العائدة للاختراع الحاضر تستخدم النتروجين وبالتالي يمكن اجراؤها بطريقة اكثر أمانا. أ كما ثم تفسيره dle) فان الشكل ؟ والشكل 2 المرفقين هما محاكاة dad gs برنامج ASPEN
للعملية وفقا للشكل ١ و الشكل ؟ على التوالي.
ان الشكل © يبين بشكل أدق:
- دفق من + 0/85؟ كيلوغرام/ساعة من محلول التشغيل working solution (WS2) الذي تم
تسخينه اولا بواسطة مبادل حراري تقاطعي E1641A) cross heat exchanger و (E1641B yo وبعدئذ بواسطة جهاز تسخين خاص (E1642) specific heater لتوليد التيار
WS4 Jalal (المطابق للتيار ؟ في الشكل )١ الذي يكون عند درجة حرارة قدرها ٠4٠0 درجة
مثوية والذي يدخل الى العمود T1640 (عمود الاستنصال ١ في الشكل )١
- في العمود 11640 ؛ ان التيار WS4 هذا يتم اعتراضه من قبل التيار (511/1 المطابق
للتيار " في الشكل )١ الذي تم توليده بتسخين بواسطة جهاز التسخين E1646 ؛ خليط من الماء ٠ -_ العذب fresh water ومن تدفق مائي AQUL «
— عند اسفل العمود T1640 « ان تيار من المذيب الذي ثم غسله يخرج WS5) المطابق للتيار
؛ في الشكل )١ والذي يكون VY) WAL درجة (Rade وبالتالي يتم استخدامه في المبادل
الحراري التقاطعي E1641 المذكور أعلاه
[+] \ ٠ 1
- عند أعلى العمود 11640 ؛ يتم تكثيف تيار البخار الذي يحتوي على المذيب MIX1) المطابق للتيار © في الشكل )١ في جهاز تبريد 1643 AT) الشكل ١)؛ تتم اضافة النتروجين من اجل تخفيض مخاطر اللهب flame والانفجار explosion المتعلقة بالاكسجين الموجود في طور البخار vapor phase ؛ وينتهي الكل في مصفق decanter BS (9 في الشكل ١)؛ الذي © يتم وضعه تحت الفراغ بواسطة المضخة 83 pump لتنفيسه والذي يخرج منه الدفق المائي AQUI (المطابق للتيار ١١ في الشكل )١ عند الاسفل بعد ان يتم فصله عن طور المذيب SV) solvent phase المطابق ل ٠١ في الشكل )١ . ان الشكل ؛ يبين بشكل أدق : - دفق من Yoo كيلوغرام/ساعة من محلول التشغيل (WS2) الذي تم تسخينه اولا بواسطة ٠ مبادل حراري تقاطعي (/1641 5 (E1641B وبعدئذ بواسطة جهاز تسخين خاص (E1642) لتوليد التيار الداخل WS4 (المطابق للتيار ١7 في الشكل 7) الذي يكون عند درجة حرارة قدرها ٠660 درجة مثوية والذي يدخل الى العمود 11640 (المطابق للعمود ١١ في JRE (Y - في العمود T1640 ؛ ان التيار WS4 هذا يتم اعتراضه من قبل النتروجين الساخن hot GAS2) nitrogen Yo المطابق للتيار ؛١ في الشكل (Y الذي تم توليده بتسخين بواسطة جهاز التسخين 1646 VY) في الشكل o(Y خليط من النتروجين النقي fresh nitrogen ومن نتروجين اعيد تدويره (GASS) recycled nitrogen - عند أسفل العمود 11640 ؛ ان تيارا من المذيب الذي تم غسله يخرج WS5) المطابق للتيار YY في الشكل ) والذي يكون ساخنا ١4( درجة مئوية)؛ وبالتالي يتم استخدامه في المبادل A) الحراري التقاطعي E1641 المذكور Sel die — أعلى العمود T1640 « يتم تكثيف تيار النتروجين الذي يحتوي على المذيب MIX1) المطابق للتيار ١١7 في الشكل (YF في جهاز تبريد VA) E1643 في الشكل (Y ويتم ارساله الى خزان فصل ١/1650 حيث يسقط المذيب الى الاسفل كتيار 51/1 YY) في الشكل (V وحيث يتم ضغط compressed التيار الغازي gas stream 6053 الذي يخرج عند الاعلى بواسطة ٠ 1 \ ]+[
اج \ — الضاغط compressor 81644 لتوليد generate تيار نتروجين acl nitrogen stream تدويره GASS recycled ؛ ويتم تنفيس الغازات غير المكثفة non condensed gases (المتضمنة الاكسجين والنتروجين) (كتيار منبعث). ان الجدول ١ أدناه يلخص نتائج المحاكاة؛ ويبين وبشكل أدق ان أعمال التسخين والتبريد المطلوبة © .من اجل الاستنصال بواسطة النتروجين الساخن (الاختراع الحاضر) هي اقل من تلك المطلوبة من اجل الاستنصال بالبخار (الفن السابق). الجدول ١ | أله اليه نتروجين | الاستتصال pal بالبخار فق معول اليل wr فق pins Sd IE EY Ere LP ep ol me mewn dd معول 5 اليد ل اكليف اليب لق IY Er لطقةالسية I BEY RP J الحردة المطرية جل التي المطلوب جلي الل المطلرب ٠ 1 \ ]+[
Claims (1)
- — أ \ — عناصر الحماية -١ عملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى purified aqueous hydrogen peroxide ؛ حيث تتضمن العملية الخطوات التالية: أولا) تنقية مذيب عضوي بمعالجة المذيب العضوي بالاستنصال Stripping بواسطة النتروجين ؛ ثانيا) إخضاع محلول بيروكسيد الهيدروجين Ald) الخام لعملية غسل بمذيب عضوي تم الحصول © عليه في الخطوة أولا) ؛ ويتم بذلك الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى. "- العملية وفقا للعنصر ١ ؛ حيث يكون للنتروجين المستخدم من dal الاستنصال stripping درجة حرارة تكون من ٠ ٠ درجة مئوية الى ٠838 درجة مثوية. *- العملية وفقا للعنصر ١ أو 7 ؛ حيث يكون المذيب العضوي organic solvent خليطا من مذيب عضوي لا قطبي 7000001817 ومن مذيب عضوي قطبي polar بنسبة وزن تكون ما بين صفر As ؛- العملية وفقا لأي عنصر من العناصر ١ الى 7 ؛ حيث يتم إجراء عملية الغسل في الخطوة (Lt Yo باستخدام حجم للمذيب العضوي يكون من ؟ الى Yoo لتر لكل متر ¥ من محلول بيروكسيد الهيدروجين الماثي الخام . —o العملية وفقا لأي عنصر من العناصر ١ الى ؛ ؛ حيث يتم الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام وفقا لعملية التأكسد الذاتي .auto oxidationY. -١ العملية وفقا للعنصر © ؛ حيث يكون المذيب العضوي جزءا من محلول تشغيل يستخدم في عملية التأكسد الذاتي .auto oxidation =A العملية وفقا للعنصر © ؛ dua يكون المذيب العضوي جزءا من محلول تشغيل يستخدم في Yo عملية التأكسد الذاتي .auto oxidation ٠ 1 \ ]+[-١١- الى 6 ؛ حيث يتم اخضاع محلول بيروكسيد ١ العملية وفقا لأي عنصر من العناصر -"7 الهيدروجين المائي المنقى الذي تم الحصول عليه في الخطوة ثانيا) لخطوة تنقية لاحقة بعد عملية washing الغسل lo} distillation العملية وفقا للعنصر 7 ؛ حيث تكون عملية التنقية اللاحقة هي تقطير —A ؛ حيث تستخدم العملية المذكورة مصنعا A الى ١ العملية وفقا لأي عنصر من العناصر -4 : يتضمن محلول تشغيل عضوي يحتوي على مركبات hydrogenating unit dang say أ) ٠ ؛ و dissolved alkylanthraquinones الالكيلانثراكوينون المذابة مركبات الهيدروكينون 70700170065 المنتجة في وحدة oxidizing unit ب وحدة لأكسدة ؛ و hydrogenating unit الهدرجة من محلول hydrogen peroxide بيروكسيد الهيدروجين extracting unit ج) وحدة لاستخراج التشغيل العضوي ؛ ويتم بذلك الحصول على محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي الخام ؛ و Vo الخام الذي تم الحصول عليه Sl محلول بيروكسيد الهيدروجين washing unit د) وحدة لغسل عضوي ؛ و cule "ج) باستخدام extracting unit من وحدة الاستخراج ؛ وتتضمن الوحدة المذكورة عمود استتصال solvent purification unit ه) وحدة لتنقية المذيب بواسطة النتروجين. stripping column ٠ العملية وفقا للعنصر 9 ؛ حيث تستقبل وحدة تنقية المذيب "ه") المذيب العضوي الذي يترك -٠ وحدة الغسل 'د"). حيث يؤخذ المذيب العضوي من محلول التشغيل العضوي Ve العملية وفقا للعنصر 9 أو -١١ . المذيب dan _.قبل ادخاله الى وحدة © بدم \ — -١ العملية وفقا BY عنصر من العناصر 4 الى OY حيث تتضمن وحدة تنقية المذيب مكثف condenser . VY — العملية وفقا للعنصر OY حيث يتم تبريد المكثف بتسيير circulation ماء التبريد. lo} 4- العملية وفقا لأي عنصر من العناصر 4 الى AY حيث تتضمن وحدة تنقية المذيب مضخة pump وجهاز تسخين heater . -١ العملية وفقا لأي عنصر من العناصر 4 الى VE حيث يتم تشغيل عمود الاستنصال بشكل ٠ معاكس للتيار counter—current . ٠ 1 \ ]+[أ" هي A CT لبها" : ———_— A إٍ =| | | | | /\ 0 00000 ' 3 شكل ١ ٠ 1 \ ]+[_ \ «= 1 14 IN NOG :سس | 0) _ م EN q 1 Te / \ 12 | سم م TH Dor ا ye 5 ض شكل ؟ [+] \ ٠ 1FE Tom ب ار كم , 2 1 2 = . J عند ضتط متخفطن dal ب رحبا - ٍ الإستتضصال Re a ال 114 ve ake ناا ا ا اميت EE اد ا م EARS a SN SON EE prey ةا : ا ET YT a NN - 0 ًٍ | نف Wess FREE LA i Pols كيني deel oS i تي ١ CEE Laem ب wind AN i po spata ade Nad Vata ta Na i | ل حم لد نت .: ل ا > 4 الع . 132+ ان ¥ nl _ < aN EY ىج J a لد بس a Coy و {ve 6 48 EE — EARS n تخ EN ANY 5 1 SAT RR aN لح Na hon vod Ye Se — Ye ND eth re L For eS نك للابى ل ا Mig مجر( للد من YES IN Fay = oad . aa Toke s Ly) tid يبوت “en Frey > RS امس سو SE ORES = 3 TF. مر ا a) = on CO : 15851 pen EE EAT A 0 ل 2 ا ا ل Yo Ten. a الج ts 7 Se.Ny 1 : ب ل اد EYE ge ERE * كردا ity east rr i رجيخ الساكن aR ا ON se RR اتات ال الام re i Foe 8 ماقا 1 TE AR — Treat ا ا إٍْ as ا i issagd rE eS i EL i i A333 i Gu : 1 1 تر 1 H H يحب ا ; i H EN : Re ال : Es Sail qd i LIRR: الت SHE . oo brad EE ot بن iN (REEVE BES UEP ENA 7 1 : ال ا X H ba Langa: aN : i للم بي اللا تت a : RR pla Ry Rr : Re DERE ara] ae : fe 0 : a Ge 4 S35 i Rakes ‘ Ss JRC 134 إن mils Tod ! SEAN Aad = تنفد Rada NP. a hd : I: ru سد SER Sanda a جو 8 1 : SR لا م لاا ا ا SE a Wad حجن ْ: ا 2b Ni TAR Ne J asl : 3s NEA : Ft ورi. 3 ) 2 1 a Es STIX FY: si AR gl seer RA ERY Sha ot HE : BE عشي ل لاني م دار : BRE , : ١ اي : ERE RE A لي ot, Uh درية ورد( 1 الي BR FS oils Nl ; : RAR v 3 رج ل H BR ON a 8 ا RETIN : Ns WY AR 7 RSE Fy ER Ra hea : ‘ whe 5 TT re a £4 kasd زا لج ييا Basha ام كام ا - : i TR sein CREE م REE 33 Ee FA {By Sey تليق العمل FETE bors) 3: eves Sey, J ١ ال ا م د ير اا I. TAN os SEs S Re ARE ترضحا RAT 5 Jo y an hg ay dR pie i ان اه اا Ov = a Es Se ed 1 LUTE 8 ا ا : E ig £3 oY. Yمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12198510 | 2012-12-20 | ||
| PCT/EP2013/077444 WO2014096223A1 (en) | 2012-12-20 | 2013-12-19 | A process for manufacturing a purified aqueous hydrogen peroxide solution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360588B1 true SA515360588B1 (ar) | 2017-01-18 |
Family
ID=47435804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360588A SA515360588B1 (ar) | 2012-12-20 | 2015-06-14 | عملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10570014B2 (ar) |
| EP (1) | EP2935096B1 (ar) |
| JP (1) | JP2016506354A (ar) |
| CN (1) | CN105073634B (ar) |
| BR (1) | BR112015014440A2 (ar) |
| SA (1) | SA515360588B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014096223A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107556426B (zh) * | 2017-09-30 | 2019-08-30 | 江山市双氧水有限公司 | 一种双氧水提纯用吸附剂的制备方法 |
| CN111714922A (zh) * | 2019-03-22 | 2020-09-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种应急处理装置及包括其的双氧水生产装置 |
| CN109908626B (zh) * | 2019-04-26 | 2023-10-20 | 北京凯迪森科技有限公司 | 一种强化萃取器及包括其的高效萃取系统和萃取工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3362939A (en) * | 1964-09-25 | 1968-01-09 | Exxon Research Engineering Co | Batch hydrogenation of petroleum resins |
| US3890113A (en) * | 1973-06-25 | 1975-06-17 | Texaco Inc | Production of methane |
| US4242108A (en) * | 1979-11-07 | 1980-12-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrogen sulfide concentrator for acid gas removal systems |
| US4390418A (en) * | 1982-05-12 | 1983-06-28 | Texaco Inc. | Recovery of solvent in hydrocarbon processing systems |
| US4594148A (en) * | 1984-12-31 | 1986-06-10 | Sun Refining And Marketing Company | Extraction of aromatics with ethyl acetoacetate |
| CN85103225B (zh) * | 1985-04-01 | 1988-09-28 | 化学工业部黎明化工研究院 | 过氧化氢的精制浓缩 |
| BE1005199A3 (fr) | 1991-08-27 | 1993-05-25 | Interox Internat Sa | Procede pour l'obtention de solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogene. |
| JPH09100106A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-15 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 過酸化水素中の有機質不純物除去方法 |
| BE1012044A6 (fr) | 1998-06-18 | 2000-04-04 | Solvay | Procede et installation pour la fabrication d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogene et solution aqueuse de peroxyde d'hydrogene. |
| PL200229B1 (pl) * | 1999-05-14 | 2008-12-31 | Ge Energy Usa | Sposób odzyskiwania strumienia gazu wodorowego z gazu syntezowego |
| JP2002161079A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Asahi Kasei Corp | 未反応炭化水素の分離・回収方法 |
| DE10336852A1 (de) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid nach dem Anthrachinon-Kreisprozess |
| FR2864101B1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-03-17 | Total France | Procede catalytique de purification des hydrocarbures legers |
| EP2121519A4 (en) * | 2007-03-15 | 2013-09-04 | Fmc Corp | RECOVERY OF AQUEOUS HYDROGEN PEROXIDE IN THE PRODUCTION BY AUTO-OXIDATION OF H2O2 |
| CN101687639B (zh) * | 2007-04-05 | 2015-04-29 | 索尔维公司 | 水性过氧化氢溶液、它的制备方法及其用途 |
-
2013
- 2013-12-19 WO PCT/EP2013/077444 patent/WO2014096223A1/en active Application Filing
- 2013-12-19 CN CN201380073370.1A patent/CN105073634B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-19 BR BR112015014440A patent/BR112015014440A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-12-19 JP JP2015548582A patent/JP2016506354A/ja active Pending
- 2013-12-19 US US14/653,202 patent/US10570014B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-19 EP EP13811223.0A patent/EP2935096B1/en not_active Not-in-force
-
2015
- 2015-06-14 SA SA515360588A patent/SA515360588B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10570014B2 (en) | 2020-02-25 |
| BR112015014440A2 (pt) | 2017-07-11 |
| CN105073634A (zh) | 2015-11-18 |
| EP2935096A1 (en) | 2015-10-28 |
| EP2935096B1 (en) | 2018-10-03 |
| CN105073634B (zh) | 2017-03-29 |
| WO2014096223A1 (en) | 2014-06-26 |
| JP2016506354A (ja) | 2016-03-03 |
| US20160185598A1 (en) | 2016-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2404917C2 (ru) | Способ и установка для концентрирования отработанной серной кислоты из процессов нитрования | |
| CA2751602C (en) | Methanol purification method and apparatus | |
| US9108847B2 (en) | Method and plant for reprocessing waste sulphuric acids from nitration processes | |
| JP4773138B2 (ja) | アミン水溶液の蒸留分離法 | |
| SA515360588B1 (ar) | عملية لتصنيع محلول بيروكسيد الهيدروجين المائي المنقى | |
| RU2010118471A (ru) | Способ и устройство для получения уксусной кислоты с повышенной производительностью | |
| BR112019010088A2 (pt) | um processo para a produção integrada de ureia e ureia-nitrato de amônio | |
| US9227909B2 (en) | Method for the continuous production of nitrobenzene | |
| CN103443355A (zh) | 由得自硫酸盐纸浆工艺的液化馏分制备纯化的甲醇的方法 | |
| JP6518650B2 (ja) | ニトロベンゼン製造から出る廃水の再処理方法 | |
| JPH11228486A (ja) | 酢酸含有廃水からの酢酸回収方法 | |
| EP2792734B1 (en) | De-acidification of fats and oils | |
| CA2876079C (en) | Deacidification of fats and oils | |
| CN107266305B (zh) | 烃类的氧化方法 | |
| DE102005006027A1 (de) | Verfahren zur Hochkonzentrierung von Salpetersäure mit Schwefelsäure | |
| CN218740262U (zh) | 一种磷酸盐提纯系统 | |
| EP2836572A1 (en) | Methods of deoxygenation of tall oil and production of polymerizable monomers therefrom | |
| TW201900566A (zh) | 一種用於異辛醇製程中降低廢水化學含氧量的處理方法 | |
| EP1061047A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von organischen Peroxiden aus Prozesswässern |