SA515360059B1 - قابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة وعملية لتصنيع قابس تطهير الغاز المذكور - Google Patents
قابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة وعملية لتصنيع قابس تطهير الغاز المذكور Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360059B1 SA515360059B1 SA515360059A SA515360059A SA515360059B1 SA 515360059 B1 SA515360059 B1 SA 515360059B1 SA 515360059 A SA515360059 A SA 515360059A SA 515360059 A SA515360059 A SA 515360059A SA 515360059 B1 SA515360059 B1 SA 515360059B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- refractory
- gas purging
- purging plug
- gas
- metal casing
- Prior art date
Links
- 238000010926 purge Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 title abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 45
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 17
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 241000357437 Mola Species 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 101100468275 Caenorhabditis elegans rep-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100172879 Caenorhabditis elegans sec-5 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 240000003801 Sigesbeckia orientalis Species 0.000 claims 1
- 235000003407 Sigesbeckia orientalis Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001691 hercynite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/12—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/34—Blowing through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/161—Introducing a fluid jet or current into the charge through a porous element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع بقابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة، ذو مدخل غاز عند نهاية أولى، ما يسمى بالنهاية الباردة، مخرج غاز عند نهاية ثانية، ما يسمى بالنهاية الساخنة، وسطح محيطي يمتد بين النهاية الأولى والثانية. شكل 1.
Description
— \ — قابس تطهير غاز خزفي مقاوم Shall وعملية لتصنيع قابس تطهير الغاز المذكور Refractory ceramic gas purging plug and a process for manufacturing said gas purging plug الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بقابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة refractory ceramic gas purging «plug ذو مدخل غاز gas inlet عند نهاية أولى؛ ما يسمى بالنهاية ald) مخرج غاز gas outlet عند نهاية ثانية؛ ما يسمى بالنهاية الساخنة؛ وسطح محيطي peripheral surface يمتد بين النهاية الأولى والثانية. يكون قابس تطهير غاز بذلك التصميم العام معروف جيداً في الفن السابق ويستخدم منذ فترة طويلة في أوعية صهر ومعالجة استخراج المعادن مثل المغرفة (باللغة الألمانية: o(Pfanrse طبق توزيع (باللغة الألمانية: (Verteiler أو محول (باللغة الألمانية: .(Konverter يعتمد الشكل العام لقابس تطهير الغاز من ذلك النوع على استخدامه. وتكون الأشكال التالية هي ٠ الأشكال Say شيوعاً: اسطواني cylindrical ؛ مخروطي ناقص frustoconical ؛ مكعب cubic . يجب أن يتدفق الغازء Jalal عند النهاية الباردة» خلال أو على امتداد الجزء الخزفي ceramic 84 بالقابس قبل خروجه عبر النهاية الساخنة داخل في صورة معدن مصهور مجاور (مصهور معدن .(metal melt vo بالتالي يتم تجهيز الجزء الخزفي ceramic part إما بمسامية عشوائية random porosity (باللغة الألمانية: (Ungerichtete Porositat أو مسامية موجهة (باللغة الألمانية: gerichtete 001). يتم تحقيق المسامية العشوائية بواسطة هيكل يشبه الاسفنجة للجسم الخزفي المقاوم للصهر structure of the refractory ceramic والمسامية الموجهة بواسطة قنوات مولا
ا ceramic أو ما شابه ذلك؛ تمتد خلال جسم خزفي holes تقوب » slits شقوق «channels
body أكثر أو أقل كثافة.
بصفة خاصة في حالات المسامية العشوائية؛ وبدون التقييد بذلك التجسيد؛ يوجد خطر انتشار
الغاز بطريقة غير متحكم بها عن طريق السطح المحيطي للجسم الخزفي ؛ حتى بالرغم من تركيب © جهاز التطهير نمطياً (بقاذف هاون) في قالب ذو فجوةٍ (باللغة الألمانية: (Lochstein و/ أو
Jal تبطين مقاوم للصهر خزفي على امتداد قاع bottom أو Jas |1781 وعاء التعدين
metallurgical vessel المقابل.
ولذلك السبب يتم تغطية السطح المحيطي للجزء الخزفي بالجسم الخزفي ceramic body بواسطة
غلاف معدني metal casing « حيث يكون غير منفذ للغاز المتقول خلال القابس؛ ولكن تلك
" الأنواع من القابس يصاحبها عيوب متعددة. يتم تركيب ذلك القابس في تبطين قاع أو جدار بوعاء تعدين أو في فوهة ذات فجوة (قالب ذو فجوة) باستخدام قاذف هاون mortar الجزئين المتقابلية لتكوين مرتكز ثابت للقابس ؛ ولكن لا يلتصق قاذف هاون fale جيداً على الغلاف المعدني مع عواقب فقد قاذف هون أو طبقة قاذف هون غير كاملة بين الأجزاء الخاصة.
٠ يتمثل عيب آخر في أن تلك القوابس المغلفة بالمعدن في مقاومتها المنخفضة للصهر عند الاستخدام. وفي ذلك الصدد؛ يكون الغلاف المعدني metal casing عبارة عن الجزء (any) مما يعني أن الغلاف المعدني يكون له درجة حرارة الصهر الأقل. وبالتالي؛ أثناء الاستخدام» أي تحت حمل درجة حرارة التشغيل؛ التي تصل نمطياً إلى أكثر من ٠0٠0١ درجة مئوية؛ يتفكك الغلاف المعدني تدريجياً.
Yo ويؤدي إصابة استخراج المعدن أثنا ء استخدام القابس إلى تفاقم تفتته. عند تنظيف جهاز التطهير (قابس تطهير الغاز (gas purging plug باستخدام قاذف نفخ أكسجين oxygen blowing lance ¢ يتم الوصول إلى درجة حرارة أكثر من ١٠١ درجة مئوية؛ وتكون مسئولة عن الزيادة السريعة بتاكل الغلاف المعدني metal casing المذكور وتكوين الفجوات gaps بين القابس والمادة المقاومة للصهر المحيطة surrounding refractory material
مولا
— ¢ —
الوصف العام للاختراع
يتمثل هدف الاختراع في تجنب تلك العيوب وفي توفير قابس تطهير غاز gas purging
SU device شكل بزمن تشغيل أطول؛ حتى تحت الظروف القاسية.
يحفظ الاختراع استخدام قابس تطهير غاز بغلاف معدني خارجي outer metai casing ؛ حتى
© يتم توجيه الغاز في الطريق المرغوب فيه خلال القابس ولتجنب نشر الغاز جانبياً؛ ولكن وضع طبقة إضافية رقيقة على السطح الخارجي outer surface للغلاف المعدني metal casing . تغطى تلك الطيقة surface الغلاف المعدنيى (hy < metal casing الأقل؛ وتشتمل ٠ = لي جزد و
على مادة مقاومة للصهر refractory material ¢ وتظهر الخواص والمميزات التالية:
تلتصق faa بالسطح الخارجي outer surface للغلاف المعدني metal casing Ve تحمي الغلاف المعدني ضد إصابة التعدين metallurgical attack
تحمي الغلاف المعدني ضد التسخين المفرط excessive heat
تتجانس مع المادة المادة المقاومة للصهر المحيطة من القالب ذو الفجوة؛ تبطين جدار أو قاع
تسمح بالتفاعلات الكيميائية مع الغلاف المعدني metal casing تحت التسخين؛ بالتالي تزيد VO من مقاومة درجة الحرارة للغلاف المعدني
تتجنب التأكل المفرط excessive wear للغلاف المعدني
تسمح بالتفاعلات الكيميائية مع المادة المقاومة للصهر المحيطة؛ بالتالي تحسّن مقاومة الصهر
لتلك المادة
توفر خدمة ربط أفضل لأي مادة إصلاح موضوعة على قابس استبدال مكشوف فوق القابل ذو A) الفجوة.
مولا
El refractory في معظم تجسيداته العامة يتعلق الاختراع بقابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة يظهر الخصائص التالية: ceramic gas purging plug عند نهاية أولى» gas inlet je مدخل عند نهاية ثانية؛ و gas outlet مخرج غاز بين النهاية الأولى والثانية؛ via peripheral surface سطح محيطي 0 حيث يكون السطح المحيطي مغطى جزئياً على الأقل بواسطة غلاف معدني؛ حيث المذكورة تغطية مقاومة للصهر؛ حيث تمتد جزئياً على metal casing يكون بالغلاف المعدني الأقل على امتداد سطحه الخارجي. فيما يلي يتم الكشف عن المختلفة والتجسيدات المتاحة التالية لذلك المفهوم الفني العام التي يمكن تحقيقها سواء بشكل مستقل أو في توليفات اختيارية؛ إذا كانت باعتمادية فنية وغير مستبعدة بشكل ٠ . صريح يجب أن تكون التغطية المقاومة للصهر رقيقة قدر الإمكان لتتيح التصاق جيد ولتجنب البلاء . mechanical abrasion بواسطة التأكل الميكانيكي مم ¢ حيث يتم 6, o> Aa وفقاً للتجسيدات المختلفة يجب أن يكون سمك حم مم )+ <ا مم أو تحديد السمك بسمك الطبقة في اتجاه متعامد على قطاع السطح المقابل للغلاف المعدني. لا ١ الممتدة فوق ذلك "السمك". (grains يستثني ذلك الجسيمات المستقلة (الحبيبات يكون لتغطية مقاومة للصهر التي معها تلك الحبيبات المقاومة للصهر تخترق المادة اللاصقة ميزة متانة معينة وتجميع محسّن مع المادة المقاومة للصهر (lacquer والورنيش 06 المحيطة ببطانة الوعاء المقابل. يتم تغطية سطح المعدن؛ بغض النظر عن تهذيب سطحه بخواص فيزيائية وكيميائية ممتازة. EMeEry—paper رقيقة Sita الأصليء بطبقة مثل ورقة ٠ * لأحد تجسيدات الطبقة المقاومة للصهر؛ بناءً على حجم حبيباتها؛ء يجب أن تظهر بحد أدنى Ta حبيبات لكل سم مربع؛ وهو ما يعني تلك الحبيبات التي تخترق المادة YT أو 77 أو ٠١ أو 9 أو مولا
— أ — اللاصقة الأساسية basic adhesive (الورنيش). يمكن ضبط الحد الأقصى للحبيبات لكل سنتيمتر مربع عند 5060 أو 7860 أو Jy 776 أو 7١5 أو ١5 أو AY يمكن تحقيق النتائج الجيدة عندما تشتمل الطبقة الحامية المقاومة للصهر على طلاء ورنيش بسمك أقل من م مم أو أقل من 5 د مم أو أقل من Y د مم أو أقل من Y + مم. © يشتمل التعبير "الورنيش” على أي وجميع أنواع المواد السائلة الملتصقة بالسطح الخارجي outer CAL surface المعدني metal casing ولها مقاومة درجة حرارة مناسبة. وتتمثل إحدى الأمثلة في ورنيش بأساس راتنج resin based lacquer ؛ على سبيل المثال راتنج نوقولاك novolak resin . تتمثل ABN الأخرى في: بولي سيلوكسان poiysiloxane سيليكات صوديوم sodium silicate « راتنج فينوليك phenolic resin « راتنج ميلامين melarnine resin. . يمكن أن يكون طلاء الورنيش lacquer coat هذا مشاباً بحبيبات مقاومة للصهر منفصلة؛ أي يتم تصنيع التغطية المقاومة للصهر من الورنيش السائل وحبيبات مقاومة للصهرء حيث يمكن أن تخترق الحبيبات grains المقاومة للصهر طلاء الورنيش. وبصورة أخرى: يعمل الورنيش على هيئة عامل تعزيز الالتصاق بين الغلاف المعدني metal casing والحبيبات ١ المقاومة للصهرء بصفة خاصة كما تم وضعها بشكل منفصل. ويعد ذلك سبب احتمالية أن يكون السمك الكلي للطبقة الحامية رقيقاً chan مع جميع المميزات الناتجة منه كما تمت الإشارة إليها أعلاه. يمكن وضع الحبيبات المقاومة للصهر أيضاً على هيئة خليط بالترافق مع الورنيش. يمكن تعزيز المميزات التي تم الكشف عنها أعلاه عن طريق اختيار معين للمكون المقاوم للصهر ٠ ا للغطاء الحامي. يمكن أن اشتقاق الحبيبات المقاومة للصهر المنفصلة من أكاسيد؛ كربيدات؛ نيتريدات»؛ مركبات بلخش مقاومة للصهر وتشتمل على : MgO, AI203< 2002, 502. Cr203, SiC, forsterite (M2S), mullite (A3S2), (Ti02, calciumaluminate وغيرها. مولا
يمكن تحقيق ميزة خاصة باستخدام مادة تغطية مقاومة للصهر تتفاعل تحت درجة حرارة فوق 800 درجة مثوية مع sale الغلاف المعدني metal casing (تطويق) بالتالي تشكل مركب كيميائي chemical compound باستخدام درجة حرارة صهر فوق ٠,٠٠١ درجة مثوية؛ على سبيل المتال مركبات من MgO و/ أو 21203 (من الحبيبات) وأكسيد حديد iron oxide (من © الغلاف المعدني metal casing ). وفقاً لتجسيد AT تشتمل التغطية المقاومة refractory coating للصهر على sale تتفاعل تحت درجة حرارة فوق 800 درجة مثوية مع مادة الغلاف المعدني ؛ بالتالي تشكل بلخش spinel باستخدام درجة حرارة صهر فوق ٠,7٠١ درجة مئوية. يمكن أن تكون مادة البلخش عبارة عن بلخش MgFe أو بلخش AlFe متل بلخش هيرسينيت hercynite spinel (بدرجة حرارة صهر ١780 ٠ درجة مثوية). يوفر ذلك الميزة الإضافية التالية: أثناء تكوين البلخش تتمدد المادة؛ حيث تؤدي إلى تثبيت محسن للقابس داخل محيطه . يتم خفض الصهر الإضافية sald الغلاف المعدني و/أو التآكل بواسطة الكسح أثناء معالجة قاذف الأكسجين oxygen lance (تنظيف) على الأقل إذا لم يتم استبعاده. ويحدث مثل ذلك أيضاً بالنسبة للمادة المقاومة للصهر المحيطة surrounding refractory ؛ Vo التي يمكن أن توفر أيضاً زمن تشغيل أطول ويتم خفض أو تجنب أي تآكل بين القابس والتبطين المقاوم للصهر المحيط على التوالي. يتم تحسين سلوك مقاومة الصهر لقواذف هاون ذات مقاومة الصهر المنخفضة low refractoriness ؛ على سبيل المثال قواذف هاون mortars من سيليكات صوديوم sodium silicate الجاهزة للاستخدام؛ أيضاً. يكشف الاختراع أيضاً عن عملية لتصنيع مثل جهاز تطهير الغاز هذا. ٠ تشتمل تلك العملية على الخطوات التالية؛ poy باستخدام قابس تطهير معروف (جهاز تطهير) بأي شكل يشتمل على تطويق معدن خارجي (غلاف): i ) ) وضع ورنيش سائل liquid lacquer على جزء على JN من السطح الخارجي outer Ball surface المعدني metal casing _لقابس تطهير الغاز وتشكيل طلاء ورنيش سائل ale 3 مولا
A — — (ب) وضع حبيبات مقاومة للصهر Jala refractory grains طلاء الورنيش السائل liquid lacquer coat ¢ (ج) تجفيف طلاء الورنيش الساثل drying of the liquid lacquer حتى تشكل طلاء مقاوم للصهر متصلب بالترافق مع الحبيبات المقاومة للصهر. © يكون للطبقة السائلة مهمة توفير مادة لاصقة على السطح الخارجي outer surface للغلاف
المعدني metal casing للحبيبات المقاومة للصهرء التي يتم تنفيذها بعد الخطوة أ) المذكورة على وداخل طبقة الورنيش المذكورة. في تجسيد بديل يتم دمج الخطوات المذكورة أ) وب)؛ أي أن الورنيش الموضوع على الغلاف المعدني metal casing ؛ تشتمل بالفعل على الحبيبات المقاومة للصهر المذكورة.
بصفة عامة يمكن وضع الورنيش و/ أو الحبيبات المقاومة للصهر بواسطة أي من التقنيات التالية؛ معروفة كما هي؛ ولكن لأغراض أخرى وبقدر عدم وصفها بشكل إضافي في هذه الوثيقة فيما بعد: رشء؛ pac ¢ رشء؛ غمس. باستخدام كلا التقنيتين سوف تلتصق الحبيبات المقاومة للصهر على وفي وتلتصق بطبقة الورنيش وتبقى هناك حتى يتم تجميد الورنئيش Jacquer hardened
في حالة ورنيش بأساس راتنج resin based lacquer لا توجد حاجة لمساعدة إضافية في الخطوة ج حيث سوف يتجمد الراتتج بنفسه بعد الوضع. ويمكن تعجيل تلك الخطوة بواسطة معالجة بالحرارة Jie تهدئة؛ على سبيل المثال عند درجة حرارة فوق ٠ ٠ درجة مئوية؛ ٠٠١> درجة مئوية أو You درجة مثوية حتى يتم توصيل الغطاء الحامي بشكل متين على تغطية المعدن. شرح مختصر للرسومات
Yo سوف يتم وصف الاختراع على سبيل المثال وفقاً للرسومات المرتبطة؛ التي توضح تخطيطياً في: الشكل :١ قابس تطهير غاز وفقا للاختراع في منظر مقطعي طولي الشكل ؟: منظر مستوي تخطيطي على قطاع بالقابس المقاوم للصهر المذكور.
مولا
q — — الوصف التفصيلىي: يشتمل القابس على: جزء مقاوم للصهر خزفي ٠١ ceramic refractory part به مسام عشوائية. يتم تغليف الجزء ٠ بواسطة غلاف معدني 685109 Sus VY metal يحيط السطح المحيطي peripheral surface 5 ١٠ص من الجزء ٠ باستثناء نهايته العليا ١٠(شء بالإضافة إلى جزء بقاعه ١٠ب ويستمر داخل ماسورة تغذية ٠4 gas feeding pipe le تبرز لأسفل من القاع ١٠ب. يتم إدخال غاز عن طريق قطاع ماسورة التغذية المذكور Of ويتدفق عبر نهايته الأولى ١٠ط؛ dl مدخل الغاز gas inlet خلال جزء ٠١ ويخرج من الجزء المذكور ٠١ عند نهايته الثانية ٠سء نهاية مخرج الغاز. ٠ وفي الحقيقة لا يوجد أي فجوة بين الجزء الخزفي ٠١ ceramic part والغلاف .١7 وتم توضيحها فقط لتمييز أفضل بين كلا الجزئين AY ٠ يتم تغطية ذلك القطاع ١١ص من الغلاف المعدني ١١ المحيط بالسطح ١٠ص بالجزء ٠١ بواسطة طبقة مقاومة للصهر ٠١ مصنوعة من راتنج نوقولاك Novolak resin ؛ بسمك 5,١ مم As وضعها على قطاع السطح المذكور ua) Y بالرش . VO تتم رش حبيبات مقاومة للصهر YY بشكل غير منتظم؛ مصنوعة من (A203) alumina على طبقة الراتنج التي لا تزال لزجة وبالتالي دمجها داخل طبقة الراتنج هذه. ويكون للحبيبات حجم قطر يبلغ ١,5 مم لتحقيق المتانة المرغوب فيها للتغطية المقاومة للصهر (تعني: 9690 بالوزن من الحبيبات لها حجم أصغر من القطر المذكور). بعد تجميد الراتنج hardening resin ؛ سوف تستمر تلك الحبيبات بأدنى قطر 7,٠ مم في Ye اختراق طبقة الراتنج وتعطي الطبقة المقاومة للصهر مظهر ورقة صنفرة .emery paper ويمكن رؤية ذللك من الشكل oF حيث يكون عبارة عن منظر مستوي تخطيطي على glad الطاء المقاوم للصهر المذكور. د
-١ «= أثناء استخدام قابس تطهير og Glad) تحت حمل درجة حرارة» سوف تتفاعل حبيبات الألومينا alumina grains المذكورة مع أكسيد حديد (Fe+2) iron oxide من الغلاف المعدني ١١ metal casing وتشكل بلخش هيرسينيت hercynite spinel ؛ JBL تجعل الغلاف VY أكثر مقاومة للحرارة والتأكل more heat and wear resistant عنه في الحالة الأصلية. مولا
Claims (1)
- — \ \ — عناصر الحماية -١ قابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة syrefractory ceramic gas purging plug مدخل غاز gas inlet عند نهاية أولى (BY) مخرج غاز gas outlet عند نهاية ثانية (١٠س) وسطح محيطي peripheral surface (١٠ص) يمتد بين النهاية الأولى والثانية oa) +) ١٠س)ء حيث يكون السطح المحيطي (ua) +) peripheral surface مغطى جزئياً © على الأقل بواسطة غلاف معدني (VY) حيث يظهر الغلاف المعدني metal casing المذكور(7١) تغطية مقاومة للصهر (V0) حيث تمتد جزئياً على الأقل على امتداد سطحها المحيطي (7١ص). "- قابس تطهير الغاز purging plug 085 وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يكون للتغطية ٠ المقاومة للصهر )٠١( refractory coating سمك >0,¥ مم. *- قابس تطهير الغاز وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يكون للتغطية المقاومة للصهر refractory )٠١( 9 سمك < ٠,١ مم. Yo 4- قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يكون للتغطية المقاومة للصهر )٠١( refractory coating سمك >0,+ مم. © - قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية ١؛ حيث يتم تصنيع التغطية المقاومة للصهر )٠١( refractory coating من مادة تتفاعل تحت درجة حرارة فوق Ave درجة Yo مثوية مع مادة الغلاف المعدني (VY) metal casing بالتالي تشكل مركب كيميائي باستخدام درجة حرارة صهر فوق ٠,7٠١ درجة مثوية. -١ قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية ١؛ حيث يتم تصنيع التغطية المقاومة للصهر )٠١( refractory coating من مادة تتفاعل تحت درجة حرارة فوق Ave درجة مولا— \ \ — مثوية مع مادة غلاف المعدن (VY) بالتالي تشكل بلخش spinel باستخدام درجة حرارة صهر فوق ١ ,¥ ve درجة REP -١ قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث تشتمل التغطية © المقاومة للصير )٠١( refractory coating على طلاء ورنيش بسمك أقل من 9+ مم. —A قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يتم تصنيع طلاء الورنيش من ورنيش بأساس راتنج .resin based lacquer ٠ 0 4- قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية oF حيث تشتمل التغطية المقاومة للصهر )٠١( على حبيبات مقاومة للصهر refractory grains منفصلة (77)؛ تبرز تغطية الورنيش Jacquer coating -٠ قابس تطهير الغاز gas purging plug وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث تشتمل التغطية Vo المقاومة للصهر )٠١( refractory coating على حبيبات مقاومة للصهر منفصلة من المجموعة التي تتضمن: ZrO2 81203 (MgO بلخش .SiC 0203 55102 «spinel -١١ عملية لتصنيع قابس تطهير ونام gas purging غاز وفقاً لأي من عناصر الحماية ١ - ٠ تتضمن الخطوات التالية: ٠ 0 وضع ورنيش سائل liquid iacquer جزء على الأقل من السطح الخارجي (7١ص) outer surface _للغلاف المعدني metal casing (VY) _لقابس تطهير الغاز وتشكيل طلاء ورنيش سائل liquid iacquer coat عليه ب) وضع حبيبات مقاومة للصهر Jala refractory grains طلاء الورنيش الساثل liquid lacquer coat ¢ YO ج) تجفيف )٠١( طلاء الورنيش السائل حتى تشكل طلاء مقاوم للصهر متصلب refractory )٠١( 9 بالترافق مع الحبيبات المقاومة للصهر refractory grains ميلا_ \ —-١ عملية وفقاً لعنصر الحماية ٠١ حيث يتم تنفيذ الخطوة أ) عن طريق رش الطبقة السائلة على السطح الخارجي Bill outer surface المعدني metal casing . -١ عملية وفقاً لعنصر الحماية ٠١ حيث يتم تنفيذ الخطوة د) عن طريق رش الحبيبات المقاومة0 للصهر داخل طلاء الورنيش السائل Jiquid iacquer coat6- عملية وفقاً لعنصر الحماية ٠١ حيث يتم تنفيذ الخطوة ج) تحت درجة حرارة فوق ٠ 5 درجةJig sie يفده_ \ ¢ — \ ER "1 salt سر 5 ا ب at . i REBy. I ve A ١ الشكل يفده-١ -عج Aا لجلا ® سه "م ae Do لهي - Eo he Ji (A od 8 EEN EY ¥ h 2 0 ع 5 ’ TE, 8 2 fs ® - 2 : ا ااام 8 0 ااام ال ا Low ٍِ الى اميا [ ER " حي ا EY RE Ca اخ م" . 4 الب ل ا الات SE ال Sold oo ا بو ال eT مد“ aw ro : اب ا ا ال ا 70 207 Be Akon او ار ا 7 EERE RY eg oT Tae a لود الي« = ؤ ERR # ry 2 ESCs ا اجو¥ 8 | 1 A 1 وادمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12185223.0A EP2711107B1 (en) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Refractory ceramic gas purging plug and a process for manufacturing said gas purging plug |
| PCT/EP2013/066486 WO2014044459A1 (en) | 2012-09-20 | 2013-08-06 | Refractory ceramic gas purging plug and a process for manufacturing said gas purging plug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360059B1 true SA515360059B1 (ar) | 2016-05-05 |
Family
ID=46963522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360059A SA515360059B1 (ar) | 2012-09-20 | 2015-02-23 | قابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة وعملية لتصنيع قابس تطهير الغاز المذكور |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150198371A1 (ar) |
| EP (1) | EP2711107B1 (ar) |
| JP (1) | JP2015533938A (ar) |
| KR (1) | KR20150032733A (ar) |
| CN (1) | CN104540615A (ar) |
| BR (1) | BR112015002159A2 (ar) |
| CA (1) | CA2880470A1 (ar) |
| CL (1) | CL2015000451A1 (ar) |
| EA (1) | EA201500163A1 (ar) |
| ES (1) | ES2523595T3 (ar) |
| HR (1) | HRP20141104T1 (ar) |
| IL (1) | IL236716A0 (ar) |
| MX (1) | MX2015002355A (ar) |
| PE (1) | PE20150568A1 (ar) |
| PL (1) | PL2711107T3 (ar) |
| PT (1) | PT2711107E (ar) |
| RS (1) | RS53601B1 (ar) |
| SA (1) | SA515360059B1 (ar) |
| SI (1) | SI2711107T1 (ar) |
| UA (1) | UA111551C2 (ar) |
| WO (1) | WO2014044459A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA201501311B (ar) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110591734B (zh) * | 2019-10-25 | 2024-03-01 | 安徽马钢化工能源科技有限公司 | 一种新型含金属骨架的无机非金属焦炉燃烧室看火孔盖 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3206499C1 (de) * | 1982-02-24 | 1988-03-03 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zum Einführen von Gasen in metallurgische Gefäße |
| ES2021894B3 (es) * | 1988-02-19 | 1991-11-16 | Veitscher Magnesitwerke-Actien-Gesellschaft | Fregadero de gas. |
| JP2690500B2 (ja) * | 1988-04-27 | 1997-12-10 | 黒崎窯業株式会社 | 耐火物ブロックの装着方法 |
| DE3833502A1 (de) * | 1988-10-01 | 1990-04-05 | Didier Werke Ag | Gasspuelstein |
| DE3842691A1 (de) * | 1988-12-19 | 1990-06-21 | Didier Werke Ag | Feuerfestmoertel oder feuerfestkitte und ihre verwendung |
| DE4024698A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-18 | Cookson Plibrico Gmbh | Einblasvorrichtung |
| DE4131756A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-04-01 | Plibrico Gmbh | Gasspuelstein |
| US5820816A (en) * | 1994-05-10 | 1998-10-13 | Jw Hicks, Inc. | Purging device and method of making same |
| US5478053A (en) * | 1995-04-10 | 1995-12-26 | North American Refractories Co. Inc. | Refractory gas purging device |
| JP2908303B2 (ja) * | 1996-01-18 | 1999-06-21 | 品川白煉瓦株式会社 | ガス吹込み用プラグ |
| JP3623440B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2005-02-23 | 品川白煉瓦株式会社 | ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法 |
| CN102191450A (zh) * | 2010-03-18 | 2011-09-21 | 刘新洲 | 锅炉出渣机的陶瓷涂层及制备方法 |
| CN102560486A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-11 | 东莞宜安科技股份有限公司 | 一种镁合金表面耐中性盐雾测试的表面处理及涂装工艺 |
-
2012
- 2012-09-20 RS RSP20140605 patent/RS53601B1/en unknown
- 2012-09-20 PT PT121852230T patent/PT2711107E/pt unknown
- 2012-09-20 SI SI201230095T patent/SI2711107T1/sl unknown
- 2012-09-20 ES ES12185223.0T patent/ES2523595T3/es active Active
- 2012-09-20 PL PL12185223T patent/PL2711107T3/pl unknown
- 2012-09-20 EP EP12185223.0A patent/EP2711107B1/en active Active
-
2013
- 2013-08-06 CA CA2880470A patent/CA2880470A1/en not_active Abandoned
- 2013-08-06 KR KR1020157002660A patent/KR20150032733A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-08-06 CN CN201380044541.8A patent/CN104540615A/zh active Pending
- 2013-08-06 EA EA201500163A patent/EA201500163A1/ru unknown
- 2013-08-06 UA UAA201501566A patent/UA111551C2/uk unknown
- 2013-08-06 BR BR112015002159A patent/BR112015002159A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-08-06 PE PE2015000257A patent/PE20150568A1/es not_active Application Discontinuation
- 2013-08-06 US US14/423,840 patent/US20150198371A1/en not_active Abandoned
- 2013-08-06 JP JP2015530333A patent/JP2015533938A/ja active Pending
- 2013-08-06 MX MX2015002355A patent/MX2015002355A/es unknown
- 2013-08-06 WO PCT/EP2013/066486 patent/WO2014044459A1/en active Application Filing
-
2014
- 2014-11-12 HR HRP20141104AT patent/HRP20141104T1/hr unknown
-
2015
- 2015-01-14 IL IL236716A patent/IL236716A0/en unknown
- 2015-02-23 SA SA515360059A patent/SA515360059B1/ar unknown
- 2015-02-25 CL CL2015000451A patent/CL2015000451A1/es unknown
- 2015-02-26 ZA ZA2015/01311A patent/ZA201501311B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104540615A (zh) | 2015-04-22 |
| CA2880470A1 (en) | 2014-03-27 |
| IL236716A0 (en) | 2015-02-26 |
| RS53601B1 (en) | 2015-02-27 |
| ZA201501311B (en) | 2016-01-27 |
| US20150198371A1 (en) | 2015-07-16 |
| PE20150568A1 (es) | 2015-05-06 |
| BR112015002159A2 (pt) | 2017-07-04 |
| EA201500163A1 (ru) | 2015-08-31 |
| MX2015002355A (es) | 2015-05-12 |
| ES2523595T3 (es) | 2014-11-27 |
| PL2711107T3 (pl) | 2015-02-27 |
| HRP20141104T1 (hr) | 2015-02-27 |
| PT2711107E (pt) | 2014-11-18 |
| SI2711107T1 (sl) | 2014-12-31 |
| EP2711107A1 (en) | 2014-03-26 |
| JP2015533938A (ja) | 2015-11-26 |
| CL2015000451A1 (es) | 2015-05-29 |
| UA111551C2 (uk) | 2016-05-10 |
| KR20150032733A (ko) | 2015-03-27 |
| WO2014044459A1 (en) | 2014-03-27 |
| EP2711107B1 (en) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1266787A (en) | Immersion pyrometer | |
| US4749416A (en) | Immersion pyrometer with protective structure for sidewall use | |
| US9182291B2 (en) | Device for measuring temperature in molten metal | |
| US20160039719A1 (en) | Zirconia based coating for refractory elements and refractory element comprising of such coating | |
| CN102334003A (zh) | 由保护气体冷却的吹氧枪 | |
| SA515360059B1 (ar) | قابس تطهير غاز خزفي مقاوم للحرارة وعملية لتصنيع قابس تطهير الغاز المذكور | |
| JPS61502319A (ja) | セラミツク材の流出口 | |
| CN109689595A (zh) | 在表面上具有至少一个涂层的用于辊式炉的辊 | |
| JPS61262625A (ja) | 熱電対用保護管およびその製造方法 | |
| WO2012005119A1 (ja) | ガス吹き込みノズル | |
| KR101571644B1 (ko) | 용융금속 용기의 라이닝 구조 | |
| US4746534A (en) | Method of making a thermocouple | |
| JPH0751817A (ja) | 耐火出湯装置 | |
| US4660808A (en) | Heat-insulating casting tube for a metallurgical vessel | |
| JP2007212374A (ja) | 溶湯測温用保護管および溶湯測温計 | |
| JP5247015B2 (ja) | ランスパイプ、脱ガス処理器、脱ガス処理器付き容器及び脱ガス処理器付き樋 | |
| ES2261711T3 (es) | Cuerpo moldeado ceramico. | |
| JP2017194191A (ja) | 耐火物の保温構造 | |
| US20140141172A1 (en) | Metallophobic thermally applied ceramic materials | |
| HRP20210786T1 (hr) | Obloga za metalurške posude sa zatvoreniim metalnim slojem | |
| JPS60177951A (ja) | ガス吹込機能を有するスライディングノズル装置 | |
| CN202010768U (zh) | 钢水中间包连续测温用抗侵蚀保护管及传感器护套 | |
| Borovik et al. | Protective coatings as a means of improving heat resistance of the refractory lining for extra-furnace steelmaking facilities | |
| PL183119B1 (pl) | Wylew kadziowy z kształtką o ustalonej gazoprzepuszczalności | |
| Wang | Application of ceramic thermal spray coatings for molten metal handling tools and moulds |