SA111320934B1 - إنتاج أحماض كربوكسيلية أروماتية - Google Patents

Abstract

يتم هنا إعداد طرق وأنظمة للإنتاج المحسن لأحماض كربوكسيلية أروماتية aromatic carboxylic، مثل حمض تيريفثاليك terephthalic acid منقى. وينتج عن الطريقة إستخدام جهاز تقطير distillation device أصغر وذلك لإستخلاص مذيب الحمض الكربوكسيلي carboxylic acid solvent بكفاءة أعلى خلال العديد من مراحل طريقة PTA عند المقارنة بطرق معروفة. ويتم الحصول على جهاز التقطير distillation device الأصغر بإستخدام أجهزة لمعالجة الماء تالية وأجهزة لإستخلاص extraction devices مركب عضوي organic وذلك لفصل المركبات العضوية من تيارات منتجات ثانوية مائية aqueous.

Description

‎vy —‏ — إنتاج أحماض كربوكسيلية أروماتية ‎Production of aromatic carboxylic acids‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع:- يتعلق هذا الإختراع بطرق وأنظمة لإنتاج أحماض كربوكسيلية أروماتية ‎aromatic‏ ‎carboxylic‏ » مثل حمض تيريفتاليك ‎terephthalic‏ منقى ‎(PTA)‏ . وأحد مظاهر هذا الإختراع تتعلق بطريقة أكثر كفاءة لإنتاج أحماض كربوكسيلية أروماتية. هناك مظهر آخر © يتعلق بطريقة لتقليل فقد مذيب ‎solvent‏ الطريقة في إنتاج الأحماض الكربوكسيلية الأروماتية ‎.aromatic carboxylic acids‏ إن الأحماض البولي كربوكسيلية الأروماتية ‎Aromatic polycarboxylic‏ مثل حمض تيريفثاليك ‎cterephthalic‏ هى مركبات وسيطة كيميائية ‎dala‏ تستخدم لإنتاج منتجات ذات أهمية صناعية؛ والتي تتضمن بوليمرات بولي ‎polyester polymers iu)‏ والتي يمكن ‎٠‏ أن تستخدم لإنتاج الآلياف ‎fiber‏ وفي تصنيع أوعية؛ زجاجات ومنتجات مشكلة أخرى. ويمكن إنتاج ‎terephthalic lillian (yo as‏ المتقى ‎(PTA)‏ في طريقة ذات مرحلتين. والتقنية الحالية لإنتاج حمض تيريفثاليك ‎terephthalic‏ تتضمن التأكسد ‎oxidation‏ ‏في الطور السائل لمخزون تغذية ‎feedstock‏ أروماتية ‎J aromatic‏ بارازيلين ‎eparaxylene‏ بإستخدام أكسجين جزيئ ‎molecular oxygen‏ في مذيب ‎solvent‏ ومذيب ‎Yo‏ التأكسد ‎solvent‏ 0008000 يتضمن حمض كربوكسيلي أليفاتي ‎aliphatic carboxylic‏ منخفض الوزن الجزيئ (م6- ‎Bale «(C2‏ حمض خليك ‎acetic‏ وماء» في وجود نظام حفاز 1 يحتوي على معدن ثقيل مذاب والذي يتضمن ‎bale‏ منشط؛ ‎Jie‏ البروم ‎‘bromine‏ ‏وحمض الخليك ‎acetic acid‏ يكون مفيد كمذيب حيث أنه يقاوم نسبياً التأكسد ويزيد من نشاط المسار الحفزي لتأكسد مخزون تغذية أروماتي ومركبات وسيطة للتفاعل. ويتم تتفيذ ‎٠‏ التفاعل في واحد أو أكثر من الأوعية ‎vessels‏ المقلبة تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين» في حدود تتراوح من حوالي ‎١٠١‏ إلى ‎"8٠‏ م ومن + إلى ‎Jb Yo‏ على الترتيب؛ وينتج مثالياً حمض تريفثاليك ‎terephthalic acid‏ خام ‎(CTA)‏ بإنتاجية أعلى؛ على سبيل المثال:

دام 09 على الأقل. وتحت تلك الظروف»؛ فإن ‎CTA‏ يترسب من المذيب في ‎Jolie‏ تأكسد لتكوين معجون ‎sTurry‏ من المواد الصلبة من ‎CTA‏ في مذيب التأكسد؛ والذي يحتفظ به في المعلق بالتقليب في أوعية التفاعل. ويتم تقليل درجة حرارة المعجون بالإمرار خلال سلسلة من وحدات التبلر ‎cerystallizers‏ وكل منها عند ضغط أقل؛ قبل فصل المواد الصلبة من ‎CTA ©‏ عن مذيب تفاعل التأكسد للحصول على المحلول الأم للتأكسد ‎oxidation mother‏ وفصل المواد الصلبة ‎CTA‏ عن المحلول الأم للتأكسد يحدث عند ضغط موجب أو في الفراغ.

‎(Lita‏ فإن مذيب تأكسد الطور ‎phase oxidation‏ السائل يكون حمض خليك مائي ‎aqueous acetic acid‏ ويحتوي على ماء ينتج من تأكسد بارازيلين ‎paraxylene‏ والمركبات ‎٠‏ الأولية الأخرى للتفاعل. وتفاعل التأكسد يكون طارد للماء ويولد حمض كربوكسيلي أروماتي؛ ومركبات وسيطة للتفاعل من التأكسد الجزئي لمخزون تغذية أروماتي» ‎Jie‏ بارا - حمض طولويك ‎p-toluic acid (pTol)‏ ونواتج ثانوية (تتضمن مركبات لتكوين اللون)؛ مكونات قابلة للتطايرء مثل ميثانول 88001 خلات مثيل ‎methyl acetate‏ ومثيل بروميد ‎methyl bromide‏ ونواتج تكسر؛ مثل ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ » أول ‎Vo‏ أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ (أكاسيد الكربون ‎(carbon oxides‏ وحمض بتزويك

‎benzoic acid (BA). catalytic ‏بالهدرجة الحفزية‎ CTA ‏إن المرحلة الثانية من عملية الإنتاج هي تنقية‎ ‏تذاب في الماء عند‎ CTA ‏في محلول مائي. ومثالياً؛ فإن المواد الصلبة‎ hydrogenation ‏ضغط مرتفع (70- 90 بار) ودرجة حرارة مرتفعة (7705- 710”م)؛ ويتم الهدرجة على‎ .068:000 ‏مدعم على الكربون‎ palladium ‏عامل حفاز من طبقة سفلية ثابتة من البلاديوم‎ ٠ ‏حيث يتم تبلر حمض‎ lal) ‏ويتم تبريد المحلول الناتج أثناء مروره خلال سلسلة من مركبات‎ ‏منقى. ويتم تغذية المعجون الناتج عند درجة حرارة في‎ (PTA) terephthalic ‏تيريفثاليك‎ ‏إلى جهاز أو أجهزةٍ فصل المواد الصلبة عن‎ 2) Te SV En ‏حدود تتراوح من حوالي‎ ‏عن تيار‎ PTA ‏السائلة؛ مثل الطردٍ المركزي أو مرشح دوار؛ حيث يتم فصل المواد الصلبة‎

ده المحلول الأم للتنقية؛ ويغسل ثم يجفف. إن منتج ‎PTA‏ يكون ملاثم لتصنيع بوليمر بولي إستر لتصنيع ‎(GUT‏ زجاجات؛ أوعية ومنتجات مشكلة أخرى. يتم الإحتفاظ بتفاعل التأكسد عند درجة حرارة ثابتة بتبخير مذيب التأكسد والذي يخرج من المفاعل ويتم إعادة المذيب المتكاثئف؛ والذي يمكن أن يزيد تبريده؛ إلى المفاعل. © ويتلك الطريقة؛ فإن الحرارة الكامنة لمذيب التأكسد تستخدم لتبريد خليط تفاعل التأكسد. والطور البخاري الذي يغادر ‎deli)‏ كغاز خارج؛ يتضمن مثالياً حمض خليك متبخر» بخار ماء ونواتج ثانوية للتفاعل قابلة للتطايرع01801” ؛ بالإضافة إلى مكونات غير قابلة للتكائف والتي تتضمن الأكسجين المتبقي الذي لا يستهلك في تفاعل التأكسد؛ نيتروجين ‎nitrogen‏ (عند إستخدام الهواء كمصدر للأكسجين الجزيئ لتفاعل التأكسد) وأكاسيد الكربون ‎.carbon oxides | ٠‏ ومثالياً؛ يتم الإحتفاظ بالماء في مذيب التأكسد في مفاعل التأكسد عند مستوى ثابت بتكاثف الغاز الخارج موع82ه من مفاعل التأكسد لتكوين ناتج تكاثف؛ وفصل ناتج التكاثئف عن التيار المتبقي من الغاز وفصل جزءٍ من الماء على الأقل عن باقي ناتج التكائف السائل» وقبل ‎sale)‏ ناتج التكاثف السائل المتبقي إلى المفاعل كمذيب تأكسد. ‎Lally‏ الزائد ‎Vo‏ المفصول عن ناتج التكاثف يمكن أن يغذي إلى وحدة معالجة ‎treatment unit‏ لتيار ‎pale‏ ‏يمكن أن يتم فصل الماء عن ناتج تكاثف الغاز الخارج من المفاعل بالتقطير 8 ؛ مع كون التيار الغني بالحمض الأليفاتي الأحادي الكربوكسيل ‎aliphatic‏ ‎monocarboxylic acid‏ كمنتج سفلي والتيار الغني بالماء كمنتج علوي. لقد كان هناك ‎٠‏ تحسين سابق في عملية الإنتاج وكان ذلك عن طريق إزالة خطوة التكاثف الإبتدائية ثم تغذية الغاز الخارج من مفاعل التأكسد مباشرةً إلى عمود التكرير. وهذا العمود يمكن أن يقع بصورة ملائمة فوق مفاعل تأكسد التيار الغني بالحمض الأليفاتي أحادي الكربوكسيل المنخفض الوزن الجزيئ للإعادة مباشرةً إلى مفاعل التأكسد؛ على الرغم من أنه يمكن إستخدام توزيعات أخرى.

— 05 - إن إستخدام التقطير لفصل الحمض الكربوكسيلي الأليفاتي ‎aliphatic carboxylic‏ 80 المنخفض عن الماء المستخلص كناتج تكاثف من الغاز العادم لمفاعل التأكسد يحتاج إلى عدد كبير من مراحل التقطير في عمود التكرير وإرتجاع مائي كافي إلى قمة العمود. وعلى أي ‎dla‏ فإن التدفق الكلي للإرتجاع المائي إلى قمة العمود يكون محكوم بالحفاظ © على تركيز الماء في مفاعل التأكسد عند مستوى منخفض؛ وذلك للإحتفاظ بنشاط مفاعل التأكسد. ومثالياً؛ فإن الإرتجاع المائي يتضمن جزءٍ من المنتج العلوي بعد تكاثف تيار البخار الغني بالماء الذي يغادر قمة عمود التكرير. وبعد ذلك يتم إزالة باقي ناتج تكاثئف عمود التكرير؛ ‎Lay‏ يتضمن ماء التفاعل؛ عن النظام العلوي لوحدة التكرير. إن تفاعل التأكسد ‎oxidation reactor‏ يعمل عند ضغط ودرجة حرارة مرتفعين ‎٠‏ ويمكن إستخدام الغاز العادم ‎vent gas‏ من ‎Jolie‏ التأكسد لإستخلاص الطاقة بعد عمود التكرير. وبمكن أن يكون إستخلاص الطاقة إما مباشرةً أو بصورة غير مباشرة؛ بالتبادل الحراري ‎cheat exchange‏ وذلك لرفع البخار للإستخدام في مكان ‎HAT‏ في الطريقة أو بتقليل ضغط تيار الغاز خلال ‎Jie AN‏ وحدة تمدد. ويمكن إستخدام وحدة التمدد لإستخلاص الطاقة؛ وذلك لتوجيه الهواء الناتج من الكباس إلى عملية التأكسد أو لتوليد الكهرباء. ‎Yo‏ إن خلات مثيل ‎methyl acetate‏ هو منتج ثانوي لتفاعل التأكسد وهو مكون قابل للتطاير والذي يحتاج لأن يفصل عن تيار بخار المنتج العلوي لوحدة التكرير؛ ويستخلص ويتم تغذيته مرةٍ أخرى إلى تفاعل التأكسد لتجنب الفقد من مرحلة التأكسد. وعلى أي ‎Ila‏ ‏فإن التحلل المائي لخلات مثيل ‎methyl acetate‏ إلى ميثانول ‎methanol‏ وحمض خليك ‎acetic acid‏ يحدث في حدود من درجات الحرارة والضغط التي تستخدم مثالياً في عمود ‎٠‏ التكرير ويمكن أن تقلل من كفاءة فصل الحمض الكربوكسيلي الأليفاتي ‎aliphatic‏ ‎carboxylic acid‏ والماء في الغاز العادم الناتج من مفاعل التأكسد ويزيد من فقد المذيب من عملية التصنيع. هناك طريقة موجودة وبديلة لتقليل فقد حمض الخليك ‎acetic acid‏ وإستهلاك الطاقة أثناء تصنيع ‎PTA‏ وهي بإستخلاص حمض الخليك من تيارات الماء العادم بإستخدام ‎Yo‏ الإستخلاص السائل ولتغذية التيار المستخلص إلى عمود تقطير ‎distillation column‏ وإزالة oq ‏ماء بعدي. وأيضاً؛ يمكن إستخدام طريقة الإستخلاص بعد عمود تقطير ماء حمض خليك‎ ‏الذي يعمل في درجة حرارة الجو. وكل من تلك الإختيارات تكون أقل كفاءة للطاقة عند‎ ‏ضغط أعلى للطريقة. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن هناك تقنيات إستخلاص معينة يكون لها‎ ‏الذي يتم إنتاجه؛ وذلك على‎ CTA ‏تأثيرات ضارة على تشغيل مفاعل التأكسد وعلى منتج‎ ‏عالية الغليان لإستخلاص سائل عالي الغليان.‎ solvents ‏سبيل المثال بإستخدام المذيبات‎ © ‏الوصف العام للاختراع:-‎ ‏ينتج عن كل تلك المسائل تقليل للفوائد الإقتصادية لإستخدام عمود تكرير لفصل‎ ‏عن‎ methyl acetate ‏الماء عن مذيب التأكسد ومنع فقد حمض الخليك وخلات مثيل‎ ‏عمليات التصنيع. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإنه ينتج عن زيادة عدد مراحل التقطير النظرية‎ ‏الضرورية لفصل الحمض الكربوكسيلي الأليفاتي عن الماء المستخلص كناتج تكائف عن‎ ٠ ‏الغاز الخارج من مفاعل التأكسد زيادة مقاس وحدة التكرير؛ والتي سوف تكون وعاء كبير أو‎ ‏تستخدم‎ PTA ‏عدة أوعية وتكاليف عالية لتلك الخطوة في عملية الإنتاج. وبسبب أن عملية‎ ‏مذيبات قابلة للتأكل» متل حمض خليك؛ وتعمل عند درجة حرارة وضغط مرتفعين» فإن وحدة‎ (titanium ‏التكرير يجب أن تصمم من مواد عالية الثمن ومقاومة للتآكل (مثل التيتانيوم‎ ‏وعلى ذلك؛ فإن هناك حاجة لطريقة محسنة لتشغيل وحدة تكرير كجهاز تقطير.‎ Vo ‏الخصوص» فإن هناك حاجة لفصل الماء بصورة مفيدة ومذيب التأكسد من الغاز‎ dag ‏وعلى‎ ‏الناتج من مفاعل التأكسد؛ لتقليل تكلفة فصل الماء عن مذيب التأكسد؛ لتحسين إستخلاص‎ ‏والحمض الكربوكسيلي‎ methyl acetate ‏المنتجات الثانوية للتفاعل؛ مثل خلات مثيل‎ ‏الأليفاتي المستخدم في مذيب تفاعل التأكسد؛ ولتقليل مقاس عمود التكرير؛ بدون زيادة لحمل‎ ‏المعالجة الناتج.‎ ٠ - ‏شر ح مختصر للرسومات:‎ ‏عبارة عن مخطط لأحد مظاهر الطريقة الموضحة؛ والتي توضح عملية‎ ١ ‏الشكل‎ ‏تأكسد مستمرة أو توضح توزيع وحدة التكرير؛ عمود معالجة الماء ومرحلة الإستخلاص.‎ ‏للعملية الموضحة؛ والتي توضح طريقة‎ HAT ‏عن مخطط لمظهر‎ le لكشلا‎ ‏يمكن أن تستخدم كمرحلة إستخلاص للطريقة الموضحة.‎ lly ‏إستخلاص مستمرة؛‎ YO

ل ما لم يذكر غير ذلك؛ فإن كل المصطلحات التقنية والعملية المستخدمة هنا يكون لها نفس المعنى مثلما هو مفهوم لذو الخبرة العادية في هذا المجال الذي ينتمي إليه هذا الطلب. وأي من الطرق والمواد التي تماثل أو تناظر تلك الموصوفة هنا يمكن أن تستخدم في عملية إختبار هذا الطلب ‎Cag) ©‏ التفصيلي:- في أحد المظاهر؛ يتم إعداد طريقة لإنتاج حمض بولي كربوكسيلي أروماتي ‎aromatic polycarboxylic acid‏ يتضمن : { فصل تيار غاز عادم ‎vent gas‏ لمفاعل تأكسد إلى تيار غني بحمض خليك ‎acetic acid‏ وتيار بخار غني بالماء؛ حيث أن تيار البخار الغني بالماء يتضمن مركبات قابلة للتطاير ‎٠‏ وغازات غير ‎ALE‏ للتكاثف؛ ويتم تتفيذ عملية الفصل المذكورة في جهاز تقطير ‎distillation‏ ‎¢tdevice‏ ‏ب) تكاثف تيار البخار الغني بالماء المذكور إلى تيار ناتج تكاثف وتيار بخار؛ ج) تغذية ‎ede‏ أول من تيار ناتج التكاثف المذكور إلى جهاز التقطير المذكور وتغذية جزء ثاني من تيار ناتج التكاثف المذكور إلى عمود لمعالجة الماء لتكوين تيار من أجزاء سفلية ‎VO‏ من عمود معالجة الماء بدون مركبات قابلة للتطاير ‎¢volatile compounds‏ د) تغذية ‎eda‏ من تيار الجزءٍ السفلي من عمود معالجة الماء إلى عملية إستخلاص مذيب تتضمن عمود إستخلاص؛ و ‎(a‏ فصل تيار ‎jad)‏ السفلي من عمود معالجة الماء المذكور إلى تيار غني بحمض خليك وتيار غني بالماء. وجهاز التقطير يمكن أن يكون وحدة تكرير. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإنه ‎٠‏ _يمكن تغذية تيار غني بحمض خليك إلى عمود إستخلاص لفصل ناتج الإستخلاص من حمض الخليك. ‎Jia‏ يمكن تغذية التيار الغني بالماء إلى عمود إستخلاص لفصل مركب الإستخلاص. وكل أو جزء من تيار حمض الخليك؛ إما قبل أو بعد إزالة مركب الإستخلاصء يمكن أن يغذي إلى مفاعل التأكسد.

م - وفي مظهر ‎HAT‏ يتم إعداد طريقة لتقليل التحلل المائي لخلات متيل ‎methyl‏ ‎acetate‏ في عملية تقطير تأكسد غاز عادم يحتوي على حمض بولي كربوكسيلي أروماتي يتضمن: أ) فصل تيار ‎Sle‏ عادم من مفاعل التأكسد إلى تيار غني بحمض خليك وتيار بخار غني ‎lly ©‏ حيث أن تيار البخار الغني بالماء يتضمن مركبات قابلة للتطاير وغازات غير قابلة للتكاثف؛ ويتم تنفيذ عملية الفصل في جهاز تقطير؛ وب) تكاثف تيار البخار الغني بالماء المذكور إلى تيار ناتج تكاثف وتيار بخار؛ حيث أن التحلل المائي لخلات مثيل ‎methyl acetate‏ المذكورة يختزل بمقدار يتراوح من حوالي ‎٠‏ 767 إلى حوالي 7670 وزن/ وزن وحيث أن تيار البخار الغني بالماء من جهاز التقطير المذكور ‎٠‏ يتضمن أقل من حوالي 9617 وزن/ وزن من حمض خليك. وجهاز التقطير يمكن أن يكون وحدة تكرير. وتقليل التحلل المائي لخلات مثيل ‎methyl acetate‏ يحدث بتقليل فترة بقاء ‎JL‏ في جهاز التقطيرء مقارنةٌ بفترة البقاء في جهاز التقطير بدون إستخلاص للمذيب؛ وفي مظهر آخر؛ فإنه يتم إعداد طريقة لإنتاج حمض تيريفثاليك ‎terephthalic‏ ‏تتضمن: ‎Yo‏ { إضافة بارا زيلين ‎paraxylene‏ أكسجين ‎molecular oxygen fia‏ وحمض خليك ‎acetic acid‏ إلى مفاعل تأكسد مقلب ‎‘agitated oxidation reactor‏ ب) إزالة الغاز الناتج من مفاعل التأكسد المذكورء حيث أن الغاز الناتج من المفاعل يتضمن حمض خليك ويخار ‎vapor‏ الماء؛ ج) تغذية الغاز الناتج المذكور من المفاعل إلى عمود التقطير ‎Cua distillation column‏ ‎٠‏ أن الغاز الناتج من المفاعل يفصل إلى: ‎)١‏ تيار غني بحمض خليك والذي يعاد تغذيته إلى مفاعل التأكسد المذكور؛ و7) تيار غني ببخار الماء والذي يتم تغذيته إلى ‎CaS)‏ ‏0116067 ؟؛ ‎(a‏ تكاثف التيار المذكور الغني ببخار الماء إلى تيار ناتج تكاثف وتيار ‎lay‏ حيث أن الجزء الأول من التيار المذكور ناتج ‎CEST‏ يعاد تغذيته إلى عمود التقطير المذكور ويتم

_q- ‏تغذية جزء ثاني من التيار المذكور ناتج التكائف إلى عمود معالجة الماء لتكوين تيار سفلي‎ ¢ ola) treatment column ‏في عمود معالجة‎ ‏ه تغذية £32 من التيار السفلي من عمود معالجة الماء المذكور إلى عملية إستخلاص‎ ‏كمذيب؛ والتي تتضمن عمود إستخلاص؛‎ ‏إمتصاص لإزالة المكونات القابلة للتطاير الموجودة‎ Bang ‏و) تغذية تيار البخار المذكور إلى‎ © ‏في البخار؛‎ ‏ز تغذية ناتج إستخلاص إلى عمود الإستخلاص المذكور في إتجاه يكون عكس إتجاه تيار‎ ‏السفلي من عمود معالجة الماء المذكور؛ و‎ eal) ‏إستخلاص حمض الخليك من التيار السفلي من عمود معالجة الماء لتكوين تيار مائي‎ (= ‏وتيار عضوي يتضمن حمض خليك. وعمود التقطير يمكن أن يكون وحدة تكرير. ويمكن أن‎ ٠ ‏يتم تغذية التيار العضوي الذي يتضمن حمض خليك يمكن أن يغذي مباشرةً إلى مفاعل‎ ‏مركب‎ IY ‏يمكن تغذية التيار العضوي إلى عمود‎ Al ‏التأكسد. وبدلاً من ذلك؛‎ ‏الإستخلاص لفصل مركب الإستخلاص عن التيار العضوي وإستخلاص التيار العضوي؛‎ ‏بما يتضمن حمض الخليك قبل تغذية التيار إلى مفاعل التأكسد. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإنه‎ ‏يمكن تغذية تيار المنتج المائي إلى عمود إزالة مركب الإستخلاص لفصل مركب‎ 9 .aqueous stream ‏الإستخلاص عن التيار المائي وإزالة التيار المائتي‎ ‏يتم توضيح طريقة محسنة والتي تزيد من معدل إستخلاص مذيب الطريقة في مرحلة‎ ‏تأكسد الطريقة لطريقة تصنيع الأحماض الكربوكسيلية الأروماتية. وعلى وجه الخصوص؛‎ ‏فإن الطريقة يتم فيها إتحاد فصل منخفض للماء وحمض خليك في جهاز تقطير مع‎ ‏التكرير التي تعلو ناتج التكاثف. إن إنخفاض‎ sang) ‏إستخلاص لمذيب منخفض الغليان‎ ٠ ‏الفصل في جهاز التقطير تقلل الحمل على الجهاز وتسمح بعدد أقل من مراحل الفصل‎ ‏المتبقي‎ gral) ‏وعلى ذلك يتم تقليل طول وتكاثف المواد. إن عملية إستخلاص المذيب تفصل‎ ‏من حمض خليك والمركبات العضوية الأخرى من طور مائي والذي يكون غالباً الماء.‎ ‏ويمكن تتفيذ ذلك على خطوتين. :)1( خطوة معالجة الماء؛ حيث يتم إزالة المركبات‎ ‏عن الطور المائي؛ و(7): خطوة إستخلاص حيث يدخل الطور‎ cody) ‏العضوية؛ مثل بارا-‎ YO

- ١. ‏من الجزءٍ السفلي من خطوة معالجة الماء في عملية إستخلاص للمذيب لفصل‎ Al ‏حمض خليك ومركبات عضوية أخرى إلى تيار من حمض خليك/ عضوي. ويمكن إدخال‎ ‏كل من تيار حمض الخليك/ التيار العضوي وتيار الطور المائي في خطوات فصل أخرى‎ ‏لإزالة ناتج الإستخلاص. ويمكن تغذية تيار حمض الخليك/ التيار العضوي؛ إما قبل أو بعد‎ ‏.فصل إضافي لمركب الإستخلاص. وتيار حمض الخليك/ التيار العضوي. إما قبل أو بعد‎ © ‏فصل إضافي لمركب الإستخلاص؛ يمكن أن يغذي إلى مفاعل تأكسد. وبالإضافة إلى ذلك؛‎ ‏فإنه يمكن تغذية المركبات العضوية من خطوة معالجة الماء إلى مفاعل التأكسد. ويمكن أن‎ ‏خلات مثيل؛ ميثانول‎ Jie ‏يحتوي تيار حمض الخليك على مركبات عضوية إضافية؛‎ ‏ومركبات وسيطة أروماتية للتفاعل. والطريقة ككل تحسن من معدل إستخلاص‎ methanol methyl ‏مع تقليل معدل التحلل المائي لخلات مثيل‎ (PTA ‏حمض خليك في عملية تصنيع‎ ٠ ‏وأيضاً تقليل حمل العادم الداخل إلى وحدة معالجة العادم. ويحدث إنخفاض لفقد‎ acetate ‏إلى حوالي 0 967؛‎ 967٠ ‏في حدود من حوالي‎ SL ‏بالتحالل‎ methyl acetate ‏خلات مثيل‎ ‏بإستخدام مركب تكرير بدون إستخلاص للمذيب أو تقليل‎ PTA ‏في مقارنة مع عملية تصنيع‎ ‏الإحتفاظ بالسائل أو فترة البقاء في جهاز التقطير نتيجة لتقليل حمل فصل حمض الخليك-‎ ‏_الماء في جهاز التقطير. يحدث إختزال لمستوى الإحتفاظ بالسائل من حوالي +967 إلى‎ ٠ ‏بالإحتفاظ في جهاز التقطير بدون إستخلاص للمذيب؛ والذي يكون‎ AEs 1680 ‏حوالي‎ ‏إلى حوالي 96768 من‎ 967١0 ‏من حوالي‎ Ve ‏إلى حوالي‎ 967١0 ‏بنسبة تتراوح من حوالي‎

Tote ‏حوالي 9670 إلى حوالي + 968؛ ومن حوالي 9670 إلى حوالي‎ ‏إستخدام تقنيات فصل بديلة؛ مثل الفصل الغشائي والإمتزاز في إقتران‎ Lad ‏يمكن‎ ‏مع وحدة تكرير لتقليل عدد المراحل النظرية المطلوبة لذلك. ولتنفيذ عملية الفصل الغشائي‎ Yo ‏يكون هناك حاجة لضغوط مرتفعة؛ ومساحات سطح كبيرة للغشاء» ودرجات حرارة منخفضة؛‎ ‏وتدفق مرتفع لإعادة التدوير. والإمتزاز يحتاج إلى العديد من التيارات وأوعية كبيرة نسبياً مع‎ ‏عملية تشغيل لإعادة توليد كريات الإمتزاز.‎ ‏يتضمن خلات‎ Las caliphatic esters ‏والمذيبات المناسبة مثل الإسترات الأليفاتية‎ isopropyl acetate ‏أيزو بروبيل خلات‎ «ethyl acetate ‏الإطاعه؛ خلات إثيل‎ acetate ‏مثيل‎ ©

‎١١ -‏ - ¢ بروبيل عادي خلات ‎n-propyl acetate‏ متيل بروبيل كيتون ‎«methylpropyl ketone‏ مثيل أيزو بيوتيل كيتون ‎methyl isobutyl ketone‏ ومثيل بيوتيل ثلاثي إثير ‎methyl-tert-‏ ‎butyl ether‏ وإتحادات منها يمكن أن تستخدم كمركبات إستخلاص منخفضة الغليان. يمكن أن تتم عملية إنتاج أحماض كربوكسيلية أروماتية؛ بما يتضمن حمض ‎٠‏ تيريفثاليك ‎ cterephthalic‏ مفاعل تأكسد مقلب. وهناء فإن مخزون التغذية الأروماتي؛ ‎Jie‏ ‏بارازيلين ‎eparaxylene‏ يختزل بواسطة أكسجين جزيئ؛ والذي يكون مشتق ‎Wile‏ عن الهواء؛ في وجود عامل حفاز للتفاعل ومذيب مائي من حمض خليك؛ لإنتاج الحمض الكربوكسيلي. ويمكن أن تتراوح حرارة التفاعل من حوالي 0١٠٠م‏ إلى حوالي ٠*7”م؛‏ بما يتضمن ٠0م‏ ويمكن أن يتراوح الضغط من حوالي ‎١‏ بار مطلق إلى حوالي ‎Tr‏ بار مطلق؛ بما ‎Ve‏ يتضمن ‎١١‏ بار مطلق. تترسب المواد الصلبة ‎CTA‏ في المفاعل كمنتج لتفاعل التأكسد ويتم الإحتفاظ بها في معلق بواسطة قلاب وتيارات التغذية الأخرى إلى مفاعل التأكسد يمكن أن تتضمن ‎cule‏ الإرتجاع؛ المذيب المعاد تدويره؛ بارا زيلين المستخلص وخلات مثيل ‎methyl‏ ‎acetate‏ المستخلص. ‎Lady‏ يمكن إستخلاص المركبات الوسيطة للتفاعل من المحلول الأم النقي ويعاد تدويرهِ إلى مفاعل التأكسد. ويعمل ذلك على زيادة كفاءة وتحويل مخزون التغذية ‎٠‏ إلى منتج الحمض الكربوكسيلي الأروماتي. إن معجون ‎CTA‏ في مذيب التأكسد (المحلول الأم) يتدفق إلى وحدات التبلر بعد مفاعل التأكسد . والمواد الصلبة ‎CTA‏ تفصل بعد ذلك عن المحلول الأم للتأكسد بإستخدام المرشح الدوارء جهاز طرد مركزي؛ أو أجهزة أخرى مماثلة. تتراوح درجة حرارة الفصل من حوالي ١٠م‏ إلى حوالي ١٠٠”م‏ والضغط من حوالي ‎٠,5‏ بار مطلق إلى حوالي 4,5 بار ‎٠‏ مطلق. إن تفاعل التأكسد يكون طارد للماء وتزال حرارة التفاعل بتبخير المذيب إلى الغاز العادم للمفاعل والذي يتدفق إلى جهاز تقطير؛ ‎ie‏ وحدة تكرير؛ والتي يمكن أن تكون وعاء واحد أو أكثر . يمكن فصل حمض الخليك والماء في الغاز الخارج من المفاعل بالتقطيرء والذي يعمل بواسطة درجة ‎hall‏ العليا في عمود التقطير في حدود من حوالي ‎SU Er‏ ‎Lay ؛م"٠١١ YO‏ يتضمن حوالي ‎IV‏

١١ ly ‏يتم الإمداد بالإرتجاع المائي إلى قمة عمود التقطير من المكثفات العلياء‎ ‏يمكن أن تتضمن واحد أو أكثر من المبادلات الحرارية. ويمكن تغذية إرتجاع مائي إضافي‎ ‏يتضمن محلول أم نقي إلى أو جزء أقل من قمة العمود. ويمكن إعادة تيار غني بحمض‎ ‏خليك من قاعدة العمود إلى مفاعل التأكسد. ويمكن أن تعمل قاعدة العمود عند نفس درجة‎ ‏حرارة مفاعل التأكسد.‎ © ٠,١ ‏إن البخار الغني بالماء من قمة العمود يتضمن حمض خليك» مثالياً من حوالي‎ ‏إلى حوالي 965 وزن/ وزن؛ من‎ ١0٠ ‏بما يتضمن من حوالي‎ es ‏إلى حوالي 7017 وزن/‎ ‏حوالي ؟ إلى حوالي 968 وزن/ وزن وحوالي 969 وزن/ وزن والذي يتكاتف ويتم تغذية جزء‎ ‏من ناتج التكاثف؛ وذلك مثالياً عند درجة حرارة في حدود من حوالي ١٠م إلى حوالي‎ ‏م إلى قمة العمود كإرتجاع مائي. ويتم تبريد الجزء المتبقي من ناتج التكاثف على‎ 160 0٠ ‏مراحل إلى درجة حرارة في حدود من حوالي درجة الحرارة العادية )3°70( حوالي‎ ‏والذي‎ sang ‏يمكن تغذية المحلول الأم النقي في‎ Ee ‏يتضمن حوالي‎ Lay ‏بي‎ ‏عند أو أسفل من الجزء العلوي من عمود‎ PTOL ‏مثل‎ ٠ ‏يتضمن المركبات الوسيطة للتأكسد‎ ‏التقطير ؛ كتيار تغذية سائل مائي إضافي عند درجة حرارة في حدود تتراوح من حوالي‎ ‏يتضمن حوالي 49 071 والمكثفات العلوية يمكن أن تتضمن إثنين‎ Lay م2٠6١ ‏إلى‎ م٠406‎ ‏أو أكثر من المبادلات الحرارية؛ مثالياً مع تلك التي تستخدم على الأقل لتوليد بخار‎ ‏لإستخلاص الحرارة بكفاءة من الجزء العلوي من العمود.‎ ‏بار‎ ٠ ‏يمر الغاز الغير متكاثف إلى وحدة إمتصاص عند حوالي 7 إلى حوالي‎ methanol ‏ميثانول‎ cparaxylene ‏مطلق لإزالة المكونات القابلة للتطايرء مثل بارازيلين‎ ‏التي تظل في البخار. والمكونات القابلة للتطاير يمكن أن‎ methyl acetate ‏وخلات متيل‎ Ye ‏تزال بالتلامس مع سائلء أولاً مع تيار غني بحمض الخليك؛ مثل مذيب التأكسد؛ تم مع تيار‎ ‏غني بالماء. ومحاليل الكحت يتم تغذيتها إلى مفاعل التأكسد. والغاز الناتج الذي يتم كحته‎ ‏بار مطلق؛ بما يتضمن‎ YA ‏من قمة وحدة الإمتصاص في حدود من حوالي ؛ إلى حوالي‎ ‏بار مطلق؛ يمكن أن يتم معالجته؛ بما يتضمن إستخلاص الطاقة؛ وذلك على‎ ١١ ‏حوالي‎ ‏قبل الخروج إلى الجو الخارجي.‎ candi ‏_سبيل المتال بالإمرار خلال وحدة‎ YO

دس لإستخلاص المكونات العضوية ‎organic‏ نواتج التكاثف العلوية من عمود التقطيرء فإنه يمكن تغذية جزء على الأقل من ناتج ‎CRIS‏ العلوي من عمود التقطير إلى عمود معالجة الماء؛ والذي يعمل عند ضغط قريب من الضغط الجوي ‎cia‏ على الأقل من © تيار ناتج ‎LE‏ يحدث له وميض عند دخوله إلى عمود معالجة الماء. ‎gigs‏ فصل المكونات القابلة للتطاير التي تتضمن خلات مثيل ‎methyl acetate‏ وبارا- زيلين ‎p-xylene‏ ‏عن التيار المائي ويمكن أن تعاد إلى عمود التأكسد. ولكي يتم تحسين فصل المكونات القابلة للتطاير عن الطور المائي في عمود معالجة الماء؛ يمكن تغذية البخار ‎cial)‏ السفلي من العمود. مي يمكن تغذية جزء أول من الأجزاء السفلى من عمود معالجة الماء عند حوالي ٠م‏ إلى عملية إستخلاص المذيب؛ ‎Lay‏ يتضمن عمود إستخلاص لفصل المركبات العضوية؛ بما يتضمن حمض خليك؛ من الأجزاء السفلية من عمود معالجة الماء الغني بالماء ويمكن تغذية ‎ere‏ ثاني إلى قطاع ‎Aga)‏ ‏الشكل ‎١‏ يصف أحد مظاهر الطريقة الموضحة بإستخدام واحدة من وحدات التكرير مثل ‎٠‏ جهاز التقطير/ عمود التقطير. ‎ling‏ يتم تأكسد بارازيلين ‎paraxylene‏ إلى ‎CTA‏ بإستخدام الأكسجين الجزيئ في مفاعل مقلب يتضمن واحدة أو أكثر من الأوعية المقلبة تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين. وعلى وجه الخصوص؛ فإن مفاعل التأكسد ‎٠٠١‏ يمكن أن يغذى بالهواء ١٠٠؛‏ مذيب مائي من حمض خليك ‎0٠‏ يحتوي على العامل الحفاز للتفاعل؛ وبارازيلين ‎.77١ paraxylene‏ يتم ترسب المواد الصلبة ‎CTA‏ في المفاعل؛ كمنتج لتفاعل ‎٠‏ التأكسد؛ ويتم الإحتفاظ بها في معلق بواسطة مقلب ‎٠١٠‏ . والتيارات الأخرى لمفاعل التأكسد يمكن أن تتضمن مذيب إرتجاع ‎Yo‏ من وحدة التكرير 7١٠؛‏ مذيب إعادة التدوير ‎YOY‏ ‏من وحدة الإمتصاص ‎v0‏ )¢ وخلات مثيل ‎methyl acetate‏ وميثانول ‎YYO methanol‏ من عمود معالجة الماء ‎.٠١8‏ إن تفاعل التأكسد يكون طاردٍ ‎shall‏ ويتم إزالة حرارة التفاعل بتبخير المذيب إلى الغاز الخارج من المفاعل ‎YY‏ إن منتج المفاعل ‎«VF‏ معجون ‎CTA‏

ع١‏ - في مذيب التأكسد؛ يتدفق إلى أكتر من وحدة تبلر واحدة في سلسلة تلي مفاعل التأكسد؛ قبل فصل المواد الصلبة ‎CTA‏ عن المحلول الأم للتأكسد بإستخدام جهاز ملائم. إن الغاز الناتج من المفاعل ‎٠١7‏ من مفاعل التأكسد ‎٠٠١‏ يتدفق إلى وحدة التكرير ‎.٠١‏ يتم فصل حمض الخليك والماء في الغاز الناتج من المفاعل بالتقطير في وحدة ‎oe‏ التكرير. يتم الإمداد بالإرتجاع المائي إلى قمة وحدة التكرير عن طريق التيار 719 وهو جزء من ناتج التكاثف المنتج في المكثفات العليا ‎٠١"‏ و4 ١٠٠؛‏ بما يتضمن واحدة أو أكثر من المبادلات الحرارية. يمكن أن يتم تغذية الإرتجاع المائي الإضافي ‎YYA‏ عند أو أسفل من ‎Add‏ وحدة التكرير؛ ‎Lay‏ يتضمن المحلول الأم ‎Al‏ للوحدة؛ وينتج عن ذلك فصل المواد الصلبة ‎PTA‏ بعد التبلر في مرحلة التنقية. يمكن إعادة تيار غني بحمض خليك ‎Yet‏ من ‎٠‏ قاعدة وحدة التكرير إلى مفاعل التأكسد. إن تيار البخار ‎(Yeo‏ والذي يحتوي على حمض خليك؛ يتدفق من قمة وحدة التكرير إلى المكثفات العليا لوحدة التكرير ‎٠١"‏ و؛١٠٠.‏ والمكثفات ‎٠١"‏ و4١٠٠‏ تتضمن إثنين أو أكثر من المبادلات الحرارية مع تلك التي تستخدم لتوليد تيار من إستخلاص الحرارة بكفاءة. يتم تكاثف ‎Yeo Hla‏ من ‎Ad‏ وحدة التكرير ويتم التبريد على مراحل. وناتج ‎٠‏ التكاثف ‎YoU‏ و8١0٠‏ يمكن أن يفصل عن تيار البخار عند كل مرحلة من مراحل ‎CES‏ ‏ويتم التدفق إلى قدر الإرتجاع ‎N+‏ ويمكن أن تكون متزنة الضغط؛ على سبيل المثال عن طريق الخط ‎7٠6‏ إلى خط البخار العلوي ‎YoY‏ إن ‎eda‏ من ناتج التكاتف الذي يتم تجميعه في قدر الإرتجاع ‎٠١١‏ يتدفق إلى قمة وحدة التكرير كإرتجاع مائي 719 و7176. والغاز الغير متكائف 084 من المبادل الحراري النهائي يمر إلى وحدة إمتصاص ‎٠١#‏ لإزالة ‎٠‏ المكونات القابلة للتطاير التي يتم الإحتفاظ بها في البخار. ويتم إزالة المكونات القابلة للتطاير بالتلامس مع السوائل؛ بما يتضمن ‎Yel‏ أن يتم التلامس مع تيار غني بحمض خليك؛ ‎Jie‏ مذيب التأكسد ‎٠٠‏ ثم مع تيار غني بالماء ‎YI)‏ ومحاليل الكحت ‎7١١‏ التي تتضمن حمض خليك وماء من قاع ‎sang‏ الإمتصاصء تتدفق إلى مفاعل التأكسد ‎.٠٠١‏ ‏والغاز الخارج الذي يتم كحته ‎YY‏ من قمة وحدة الإمتصاص تمر إلى الأمام لتنفيذ ‎Yo‏ المعالجة؛ بما يتضمن إستخلاص الطاقة؛ قبل الخروج إلى الضغط الجوي.

‎yo -‏ - يمكن أيضاً أن يتدفق ناتج التكاتف ‎VIA 7١7‏ الذي يتم تجميعه في قدر الإرتجاع 1 يمكن أن يتدفق أيضاً إلى عمود معالجة الماء ‎٠٠8‏ حيث يتم فصل المكونات ‎AL‏ ‏للتطاير من المنتج المائي ويعاد الإستخلاص في البخار العلوي 777 والذي يتدفق إلى المكثتف ‎V0‏ حيث يتم التكاثئف. وهناك جزءٍ من ناتج التكاثئف ‎77١‏ من المكثف العلوي 0 لعمود معالجة الماء ‎٠٠١‏ يعاد كإرتجاع إلى العمود؛ بينما الباقي ©7؟ يمكن أن يعاد إلى مفاعل التأكسد ‎.٠٠١‏ والأبخرة الغير قابلة للتكاثف 4 77 من المكثف العلوي لعمود معالجة الماء ‎٠١4‏ يمكن أن تخرج من النظام. للتأكسد من فصل المكونات القابلة للتطاير عن الطور المائي؛ فإنه يمكن تغذية البخار 777 إلى الجزء السفلي من عمود معالجة الماء ‎VA‏ يمكن أن يتم إستخدام الماء ‎٠‏ من قاعدة عمود معالجة الماء ‎77١‏ في مكان آخر في عملية الإنتاج؛ ‎Lay‏ يتضمن وحدة التنقية ‎٠٠‏ . إن ‎eda‏ من الماء من قاعدة عمود معالجة الماء ‎YY‏ يتم تغذيته إلى نظام إستخلاص المذيب ‎ONY‏ حيث أن المركبات العضوية المتبقية؛ والتي تتضمن حمض خليك يتم إستخلاصها وتغذي 7؟7 إلى مفاعل التأكسد وجزء على الأقل من التيار المائي المستخلص من نظام إستخلاص المذيب يغذي ‎YEO‏ إلى عملية التنقية ‎.٠٠١١‏ ويمكن تغذية ‎٠‏ الكمية الزائدة من الماء ‎77١‏ إلى المستخدمين الأخرين للطريقة أو إلى العادم. ومركب الإستخلاص يتم تغذيته 77 إلى نظام إستخلاص المذيب ‎OV)‏ حسب الحاجة؛ على سبيل المثال إلى التجهيز للفقد. يتم وصف نظام إستخلاص المذيب ‎١١١‏ في الشكل ‎LY‏ وناتج التكاثئف من مكثفات وحدة التكرير العليا المجمعة في قدر الإرتجاع ‎٠١٠‏ تتضمن حمض خليك والذي يمكن أن ‎٠‏ يستخلص لتقليل كمية مذيب طريقة التأكسد الذي يتم تغذيته إلى معالجة الإرتجاع وإلى عملية التنقية وتقلل الفقد في باقي عملية إنتاج ‎PTA‏ ‏وفي أحد مظاهر الطريقة الموضحة؛ يتم تبريد تيار مائي سائل 777 بما يتضمن أقل من حوالي ‎967١0‏ وزن/ وزن حمض خليك في مبادل ‎٠١١‏ ومبرد توازن ‎١١١‏ إلى حوالي 50م قبل التغذية إلى عمود الإستخلاص ‎VE‏ حيث أن التيار المائي يتم تغذيته ‎Yo‏ إلى قمة العمود ويتم التدفق إلى أسفل؛ عكس إتجاه تيار الطور العضوي؛ ويغذي إلى قاع

Cy ‏يخرج من قاع عمود الإستخلاص ويسخن‎ YO ‏عمود الإستخلاص. ومنتج الطور المائي‎ ‏لإزالة مركب‎ ١١١ ‏قبل تغذية عمود إزالة مركب الإستخلاص‎ ١١١7 ‏في مبادل حراري‎ ‏من قاعدة عمود إزالة‎ 74٠6 ‏الإستخلاص العضوي المذاب. إن تيار المنتج الغني بالماء‎ ‏قبل الإستخدام في‎ ١١١7 ‏المبادل‎ pon ‏مركب الإستخلاص يبرد من 5٠٠”م إلى حوالي‎ ‏والبخار العلوي‎ (YY 5 YE0) ‏مكان آخر في عملية التصنيع أو يتم الشطف إلى العادم‎ © ‏يخرج من قمة عمود إزالة مركب الإستخلاص عند درجة‎ YTV ‏الغني بمركب الإستخلاص‎ ‏حرارة تتراوح من حوالي ١م إلى ١٠٠”م؛ بما يتضمن حوالي "م ويتم التكاثف في‎ ‏إن فصل الطور العضوي والمائي يتم في‎ IVA ‏ويتدفق إلى وحدة صفق‎ ١١1 ‏مكثف علوي‎ ‏صفق؛ مع الطور المائي كإرتجاع 748 779 الذي يتدفق إلى عمود تكرير مركب‎ Bang

YE) ‏ويتدفق الطور العضوي‎ .١١١ ‏وعمود إزالة مركب الإستخلاص‎ ١١١ ‏الإستخلاص‎ ٠ ‏ويتدفق حتى التيار العكسي للعمود إلى تيار التغذية‎ VE ‏إلى قاع عمود الإستخلاص‎ ‏تغذية‎ NY ‏ويخرج من قمة عمود الإستخلاص 774 ويسخن في مبادل حراري‎ «Sl ‏يخرج من‎ TF ‏والبخار العلوي الغني بمركب الإستخلاص‎ .١١١ ‏عمود التكرير المستخلص‎ ‏قمة عمود التكرير المستخلص عند درجة حرارة في حدود من حوالي )2 إلى حوالي‎

VA ‏بما يتضمن حوالي‎ م٠٠١١‎ VO ‏والتيار العضوي‎ VA ‏ويتم التدفق إلى وحدة الصفق‎ ١١9 ‏ويتم التكاثف في المكثف العلوي‎ م٠١١9 ‏عند حوالي‎ ١١١ ‏الغني بحمض الخليك يخرج من قاعدة عمود التكرير المستخلص‎ ‏ويمكن أن يكون مركب الإستخلاص عبارة عن‎ .٠٠١ ‏ويعاد تدويره 77 إلى مفاعل التأكسد‎ cethyl acetate ‏01-03؛ مثل إثيل إستر‎ alkyl ester ‏يتضمن ألكيل إستر‎ Lay ‏إستر أليفاتي؛‎ .C4-C5 alkyl ketone ‏كيتون‎ Jif ‏أو‎ ٠ ‏الأمثلة‎ ‏تعمل الأمثلة التالية على زيادة توضيح مظاهر مختلفة للطرق الموضحة‎ ‏إن إتحاد من القياسات الفيزيائي والضبط للمستوى الأمثل تعطي النتائج الموضحة‎ ‏في الأمثلة.‎

- ١ -

مثال ‎١‏ ‏يتم تجهيز وحدة تكرير» كما هو موضح في الشكل ‎of‏ لإستقبال الغاز الخارج من مفاعل تأكسد ‎CTA‏ وعمل ‎glad)‏ لتيار غني بحمض خليك ‎Sage‏ إلى المفاعل. والأجزاء العليا من وحدة التكرير تتكائف تماماً ويعاد ‎eda‏ من ناتج التكاثف إلى قمة وحدة التكرير كإرتجاع © مسائل والباقي يغذي إلى عمود معالجة الماء. والبخار العلوي من عمود. معالجة الماء يتكاثف تماماً ويعاد جزء من ناتج التكاثف إلى عمود معالجة الماء كإرتجاع ويمكن ‎sale)‏ ‏تدوير الباقي إلى مفاعل التأكسد يتم تغذية الماء من قاعدة عمود معالجة الماء إلى نظام إستخلاص المذيب؛ حيث يتم فصل حمض الخليك تماماً عن التيار المائي ويستخلص إلى

الطريقة. ‎Ve‏ يوضح الجدول ‎١‏ تركيز حمض الخليك عند مواضع أساسية في عملية إنتاج ‎PTA‏ ‏وبيانات التحلل المائي لخلات مثيل ‎methyl acetate‏ للعديد من مظاهر الطريقة الموضحة

بالإضافة إلى تجسيم مقارن بدون نظام لإستخلاص المذيب

مثال ؟ يتم تجهيز نظام كما هو مذكور في مثال ١؛‏ ولكن يكون لوحدة التكرير سعة فصل بين الماء

‎١‏ وحمض الخليك أقل بتقليل عدد المراحل (نظرية. كما هو موضح في الجدول ١ء‏ فإن الطريقة الموضحة يمكن أن ينتج عنها تركيز أعلى لحمض الخليك في بخار الجزء العلوي من وحدة التكرير؛ وينتج عن ذلك حمل أعلى لنظام إستخلاص المذيب إن المقاس الأقل لوحدة التكرير والزيادة في مقاس نظام إستخلاص المذيب يسمح للطريقة الموضحة بأن تنتج بكفاءة ‎PTA‏ نقي بتكاليف أقل بدون فقد في ‎YN‏ مذيب عملية التأكسد. مثال مقارن ‎١‏ ‏يتم تجهيز نظام كما في مثال ‎١‏ ولكن بدون نظام لإستخلاص المذيب يتضمن عمود إستخلاص لإزالة حمض الخليك من جزء تيار الماء من قاعدة عمود معالجة الماء.

جدول ‎١‏ ‏عدا ‎ee fre‏ تركيز حمض الخليك في البخار ‎v,4‏ 1 4 | العلوي من وحدة ‎Yo Sill‏ وزن/ وزن تركيز حمض الخليك في التيار لم تحدد ‎Yo‏ 5 | الداخل إلى نظام إستخلاص المذيب 76 وزن/ وزن إستخلاص حمض الخليك بواسطة لم تحدد 14 ال تركيز حمض الخليك في العادم ‎١ ٠ ١ ١ ,©‏ و٠‏ 0 المائي 76 وزن/ وزن ‎methyl acetate‏ تركيز خلات مثيل 0 71 ا في البخار العلوي من وحدة التكرير 96 وزن/ وزن التحلل المائي الكلي لخلات مثيل 4 ا بمأبححقئء* 4 أفي وحدة التكرير ‎methyl acetate‏ كيلو مول/ ساعة

و١‏ - يعتمد على الإحتفاظ بالسائل في العمود. بينما تم وصف هذا الإختراع على أساس تجسيمات معينة تخصه؛ فإنه من الواضح أن هناك العديد من ‎(Jal‏ التعديلات والتغييرات سوف تكون واضحة لذوي الخبرة في هذا المجال على ضوء الوصف السابق. وتبعاً لذلك؛ فإن هذا الإختراع يتضمن كل تلك البدائل؛ © التعديلات والتغييرات التي تقع في ‎dab‏ روح ومجال عناصر الحماية الملحقة.

Claims (1)

1. ولا عناصر الحماية

   ‎-١ ١‏ طريقة لتصنيع حمض بولي كربوكسيلي أروماتي ‎aromatic polycarboxylic‏ تتضمن:

   ‎١‏ ( فصل تيار غازي خارج ‎vent gas stream‏ من مفاعل تأكسد ‎oxidation reactor‏ إلى

   ‎V‏ تيار غني بحمض خليك ‎acetic acid‏ وتيار غني ببخار الماء ‎evapor stream‏ حيث أن التيار

   ‏؛ - الغني ببخار الماء يتضمن أيضاً حمض خليك ‎«acetic acid‏ مركبات قابلة للتطاير ‎volatile‏

   ‎compounds ©‏ وغازات غير ‎ALE‏ للتكائف ‎non-condensable gases‏ والفصل المذكور ينفذ في

   ‎¢distillation device ‏جهاز تقطير‎ 1

   ‏ل ب) تكاثف التيار الغني ببخار الماء ‎vapor stream‏ إلى ثيار ناتج تكاثف ‎condensate‏

   ‎tvapor ‏وتيار بخار‎ A

   ‏4 ج) تغذية ‎eda‏ أول من تيار ناتج التكاثف المذكور إلى جهاز التقطير ‎distillation‏ ‎٠‏ 060166 المذكور وتغذية جزءٍ ثاني من تيار ناتج التكاثف المذكور إلى عمود لمعالجة الماء ‎water treatment column)‏ لتكوين تيار سطحي في عمود معالجة الماء بدون المركبات القابلة ‎٠‏ للتطاير ‎¢volatile compounds‏ ل د) تغذية جزء من التيار السفلي من عمود معالجة الماء إلى طريقة لإستخلاص المذيب ‎solvent 4‏ تتضمن عمود إستخلاضص ‎extraction column‏ و ‎(a Vo‏ فصل التيار المذكور من عمود معالجة الماء بتتسامه ‎water treatment‏ إلى تيار ‎VT‏ غني بحمض الخليك ‎acetic‏ وتيار غني بالماء.

   ‎١‏ ؟- طريقة عنصر الحماية ‎٠‏ حيث أن جهاز التقطير ‎distillation device‏ المذكور يتضمن

   ‏وحدة تكرير ‎rectifier‏

   ‎YF)‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ١؛‏ والتي تتضمن ‎Lad‏ تغذية جزءِ من التيار ‎Y‏ الغني بحمض الخليك ‎acetic acid‏ من العملية المذكورة لإستخلاص المذيب ‎solvent‏ إلى مفاعل ¥ التأكسد ‎oxidation reactor‏ المذكور. ‎١‏ - طريقة ‎alc‏ الحماية )¢ حيث يتم إستخلاص طريقة ا لإستخلاص سائل _ سائل لفصل ‎Y‏ حمض الخليك ‎acetic acid‏ من التيار السفلي المذكور من عمود معالجة الماء ‎treatment‏

   ‎.column Y‏ ‎01-03 ‏حيث أن مادة إستخلاص السائل هى ألكيل إستر‎ of ‏طريقة عنصر الحماية‎ —0 ١ .C4-C5 alkyl ketone ‏أو ألكيل كيتون‎ alkyl ester ¥ ‎١‏ 1- طريقة عنصر الحماية ‎lly of‏ تتضمن أيضاً: 2( فصل المستخلص السائل عن التيار " السفلي من عمود معالجة الماء المستخلص لتوليد تيار ‎Sle‏ والذي لا يحتوي على حمض خليك

   ‎.aceticacid V‏

   ‎.-١7 ١‏ طريقة عنصر ‎lead‏ حيث يتم إستخدام التيار الناتج من الماء في تصنيع أحماض ¥ كربوكسيلية أروماتية ‎.aromatic carboxylic acids‏ ‎aromatic يتامورألا ‏حيث أن الحمض الكربوكسيلي‎ oF ‏طريقة عنصر الحماية‎ -+ ١ .terephthalic acid ‏هو حمض تيريفثاتليك‎ carboxylic acid Y ethyl ‏حيث أن مركب الإستخلاص السائل هو خلات إثيل‎ eA ‏طريقة عنصر الحماية‎ -4 ١ .acetate Y

   ‎-٠١ ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎(A‏ حيث أن طول ‎lea‏ التقطير ‎distillation device‏ يقل بتقليل " عدد مراحل الفصل وتقليل دور الفصل في ‎Hea‏ التقطير ‎(distillation device‏

   ‎vent gas stream ‏والتي تتضمن أيضاً فصل تيار الغاز الناتج‎ ١ ‏طريقة عنصر الحماية‎ -١١ ١ ‏إلى تيار غاز ناتج متبقي؛ حيث يتم إستخلاص الطاقة‎ oxidation reactor ‏"من مفاعل التأكسد‎ ‏"من تيار الغاز الناتج المتبقي.‎

   ‎-١١ ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎OY‏ حيث أن الإستخلاص المذكور للطاقة يكون بواسطة جهاز ‎VY‏ ميكانيكي ‎-mechanical device‏

   ‎-١“ ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎OY‏ حيث أن الجهاز الميكانيكي ‎mechanical device‏ المذكور هو وحدة تمدد.

   ‎| ‏حيث أن الطاقة المستخلصة يمكن أن‎ IY -١١ ‏طريقة واحدة من عناصر الحماية‎ -١4 ١ -generate electricity ‏تتخدم لتوليد الكهرباء‎ ¥

   ‎-١#٠ ١‏ طريقة لتصنيع حمض تيريفثاليك ‎terephthalic‏ تتضمن:

   ‎Y‏ { إضافة بارا زيلين ‎eparaxylene‏ أكسجين ‎molecular oxygen (hj‏ وحمض خليك ‎aceticacid Y‏ إلى مفاعل تأكسد مقلب ‎tagitated oxidation‏

   ¢ ب) ‎a)‏ الغاز الخارج ‎vent gas‏ من المفاعل من مفاعل التأكسد ‎oxidation reactor‏ © المذكورء حيث أن الغاز الخارج ‎vent gas‏ من المفاعل يتضمن حمض خليك ‎acetic acid‏ 1 وبخار ‎vapor‏ الماء؛

   ل ج تغذية ‎feeding‏ الغاز الخارج ‎gas‏ +0©” من المفاعل المذكور إلى عمود تقطير ‎Cus distillation column A‏ يتم فصل الغاز الخارج ‎vent gas‏ من المفاعل إلى تيار غني 4 بحمض خليك ‎acetic acid‏ والذي يعاد تغذيتة إلى مفاعل التأكسد ‎oxidation reactor‏ المذكور ‎Js Ye‏ التيار الغني ببخار الماء والذي يغذي إلى مكثف ‎‘condenser‏

   El ‏التيار الغني ببخار الماء المذكور إلى تيار ناتج‎ condensing ‏تكاثف‎ (2 ١ ‏أو من تيار التكاثئف‎ eda ‏يعاد تغذية‎ Cua evapor stream ‏وتيار بخار‎ condensate stream VY ‏لمذكور وجزء ثاني من تيار ناتج التكاشف المذكور إلى‎ distillation ‏المذكور إلى عمود التقطير‎ ١ ‏عمود لمعالجة الماء لتكوين تيار سفلي من عمود معالجة الماء.‎ 4

   ه تغذية ‎feeding‏ جزءٍ من التيار السفلي ‎bottoms stream‏ من عمود معالجة ‎treatment column 7‏ الماء إلى ‎dle‏ إستخلاص للمذيب ‎solvent‏ تتضمن عمود إستخلاص ‎fextraction column ٠١7‏

   ‎YA‏ و) تغذية تيار ‎feeding‏ البخار المذكور إلى وحدة إمتصاص ‎A15Y absorber‏ المكونات 14 القابلة للتطاير ‎volatile components‏ في البخار؛

   ‎Yo‏ ز تغذية ‎feeding‏ مركب إستخلاص 41 إلى عمود الإستخلاص المذكور في ‎"١‏ إتجاه والذي يكون عكس إتجاه التيار للتيار السفلي لعمود معالجة الماء؛ و

   ‎YY‏ ح) إستخلاص حمض الخليك ‎acetic acid‏ من التيار السفلي من عمود معالجة الماء ‎YY‏ المذكور لتكوين تيار مائي ‎aqueous stream‏ وتيار عضوي ‎organic stream‏ يتضمن حمض ‎ Y¢‏ خليك ‎.acetic acid‏

   ‎-١١ ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎V0‏ حيث أن محدد التقطير ‎distillation‏ يكون وحدة تكرير ‎rectifier ¥‏

   ‎-١١7 ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎١١‏ حيث أن مركب الإستخلاص ‎extractant‏ المذكور هو خلات ‎Y‏ إثيل ‎.ethyl acetate‏

   ‎organic stream ‏تتضمن أيضاً تغذية التيار العضوي‎ Allg 10 ‏طريقة عنصر الحماية‎ -١٠8١ ١ .oxidation reactor ‏المذكور إلى مفاعل تأكسد‎ "

   ‎-١١ ١‏ طريقة عنصر الحماية 0 )0 والتي تتضمن أيضاً:

   ‎Y‏ ط) تغذية ‎feeding‏ تيار المنتج المائي ‎aqueous‏ المذكور إلى عمود ‎AY‏ مركب ‎extractant stripping column DALY) ¥‏ لفصل مركب الإستخلاص من التيار ‎Sal‏ ‏؛ واستخلاص التيار المائي ‎aqueous stream‏ «

   ‏° ى) تغذية التيار العضوي ‎stream‏ عنصعع:0ه إلى عمود لإزالة مركب الإستخلاص ‎extractant stripping column 3‏ لفصل مركب الإستخلاص ‎extractant‏ عن التيار العضوي ‎organic stream ١‏ لتكوين تيار عضوي بدون مركب إستخلاص ‎extractant free organic‏ ‎¢stream A‏ و

   ‎q‏ ك) تغذية التيار العضوي ‎organic stream‏ بدون مركب الإستخلاص ‎extractant‏ إلى ‎٠‏ مفاعل التأكسد ‎.oxidation reactor‏