SA109300459B1 - عملية مذيب مشترك لإنتاج مطاط هالوبيوتيل ذو وزن جزيئي عالي - Google Patents
عملية مذيب مشترك لإنتاج مطاط هالوبيوتيل ذو وزن جزيئي عالي Download PDFInfo
- Publication number
- SA109300459B1 SA109300459B1 SA109300459A SA109300459A SA109300459B1 SA 109300459 B1 SA109300459 B1 SA 109300459B1 SA 109300459 A SA109300459 A SA 109300459A SA 109300459 A SA109300459 A SA 109300459A SA 109300459 B1 SA109300459 B1 SA 109300459B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- medium
- solution
- polymerization
- rubber
- monomer mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 78
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 title claims description 10
- 125000004968 halobutyl group Chemical group 0.000 title description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 146
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 79
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 claims abstract description 56
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 48
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 24
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 20
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 6
- -1 β-butyl 1-butyl Chemical group 0.000 claims description 6
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 2
- JQOAQUXIUNVRQW-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC.CCCCCC JQOAQUXIUNVRQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 14
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 121
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 87
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 29
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 12
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical compound CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- CXOWYJMDMMMMJO-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylpentane Chemical compound CCCC(C)(C)C CXOWYJMDMMMMJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane Chemical compound CCC(C)CC PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PCLIMKBDDGJMGD-UHFFFAOYSA-N N-bromosuccinimide Chemical compound BrN1C(=O)CCC1=O PCLIMKBDDGJMGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000031709 bromination Effects 0.000 description 2
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 150000005826 halohydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 1-bromobutane Chemical compound CCCCBr MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 1-chlorobutane Chemical compound CCCCCl VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-1-ene Chemical compound CCC(C)=C MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYKPJLVEPXWTFW-UHFFFAOYSA-N 3,7,9-trichloro-1-isocyanopurine-2,6,8-trione Chemical compound ClN1C(=O)N([N+]#[C-])C(=O)C2=C1N(Cl)C(=O)N2Cl TYKPJLVEPXWTFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 5-[(3as,4s,6ar)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]-n-(6-hydrazinyl-6-oxohexyl)pentanamide Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)NCCCCCC(=O)NN)SC[C@@H]21 IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 241000123069 Ocyurus chrysurus Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 206010067171 Regurgitation Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- VRLDVERQJMEPIF-UHFFFAOYSA-N dbdmh Chemical compound CC1(C)N(Br)C(=O)N(Br)C1=O VRLDVERQJMEPIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- LOAHJABDATVOQU-UHFFFAOYSA-N ethyl(methyl)alumane Chemical compound C[AlH]CC LOAHJABDATVOQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010129 solution processing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- QDWJJTJNXAKQKD-UHFFFAOYSA-N trihexyphenidyl hydrochloride Chemical compound Cl.C1CCCCC1C(C=1C=CC=CC=1)(O)CCN1CCCCC1 QDWJJTJNXAKQKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000925 very toxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000008154 viscoelastic solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/18—Introducing halogen atoms or halogen-containing groups
- C08F8/20—Halogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/12—Incorporating halogen atoms into the molecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F10/08—Butenes
- C08F10/10—Isobutene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/18—Introducing halogen atoms or halogen-containing groups
- C08F8/20—Halogenation
- C08F8/22—Halogenation by reaction with free halogens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
عملية دمج لمحول بلمرة polymerization وهلجنة halogenation لاحقة من بيوتيل مطاط في وسط مشترك معلن. تشمل العملية على توفير محلول بلمرة polymerization مفاعل يحتوى وسط C6 يخلط مع خليط مونومير الذى يشمل على الأقل آيزوأوليفين مونومير وعديد أوليفين مونومير فى نسبة كتلية من خليط مونومير إلى وسط من 61:39 إلى 80:20. عندما يتبلمر، خليط المونومير المتبقي الغير متفاعل ينفصل من المحلول المطاطى بإستعمال عملية تقطير. قد تنقى المونوميرات المتبقية وتعاد إلى المفاعل. ثم يهلجن المحلول المطاطى المنفصل. هذه العملية تقضي على الحاجة لفصل المطاط من الوسط التابع للبلمرة polymerization ، ثم إعادة إذابتها في مذيب آخر للهلجنة halogenation، بذلك يوفر تكلفة الطاقة. تستخدم العملية مبادلات الحرارة بشكل اختياري لتيارات تغذية المفاعل لتخفيض إستهلاك الطاقة أيضاً.
Description
Y
عملية مذيب مشترك لإنتاج مطاط هالوييوتيل ذو وزن جزيئى عالي
Common solvent process for producing high molecular weight halobutyl rubber الوصف الكامل خلفية الأختراع يتعلق الإختراع بعملية دمج تستخدم وسط مشترك لكلاً من محلولى اللاحقة من مطاط البيوتيل. وبشكل خاص»؛ halogenation والهلجنة polymerizati البلمرة لكلاً من محلولى البلمرة C6 يتعلق الإختراع بعملية تستخدم وسط اليفاتى مشترك مثل المذيب لمطاط البيوتيل بالتقطير المتوسط لإزالة المونوميرات halogenation والهلجنة polymerization © الغير متفاعلة. ؛ تبلمر أولاً المونوميرات الأيزوبيوتيلين halobutyl في العملية التقليدية لإنتاج مطاط ال القطبى» مثل كلوريد halohydrocarbon فى وسط ال isoprene والأيزوبرين isobutylene بألومنيوم أساسه نظام بدء ؛ نموذجياً أما ألومنيوم ثلالثى الكلوريد (و4101) أو (MeCl) الميثيل ديكلوريد ألومنيوم أثيل (2 804101). لا يذوب مطاط البيوتيل فى هذا الوسط القطبى؛ لكن يوجد ٠ مدعوة باسم عملية الروبة. ثم يزال بخار المونوميرات Bale كجزيئات معلقة ولذا هذه العملية من مطاط البيوتيل؛ قبل أن تذاب فى وسط الهلجنة polymerization المتبقية ووسط البلمرة تنتج عملية الهلجنة .)66( hexane ؛ نموذجياً وسط غير قطبى مثل هكسان halogenation الكلور أو البروم المنتج النهائى. تستخدم العملية التقليدية البلمرة halogenation مستخدمة وسطين مختلفين. إن halogenation المنفصلة وخطوات الهلجنة polymerization Ye halogenation ووسط غير قطبى للهلجنة polymerization إستعمال وسط قطبى للبلمرة يستوجب إزالة متوسطة وخطوات إزابة وهى غير كفء من وجهة نظر الطاقة. ١في
إن خطوة فصل المونوميرات و كلوريد الميثيل MeCl من بوليمر البيوتيل المنفذ قبل الهلجنة halogenation لكى يتم تفادى تشكيل النواتج العرضية السامة جداً من تفاعل الكلور أو البرومين مع المونوميرات المتبقية. إن درجات الغليان الطبيعية للمكونات المستعملة فى العملية:-4 ؟ درجة مئوية كلوريد الميثيل Y= (MeCl درجة مئوية أيزوبيوتيلين isobutylene
٠ وأيزوبرين isoprene 34 درجة مئوية. ستزيل Lind عملية الإزالة التى تزيل المونوميرات المتبقية (أيزوبرين (isoprene الأثقل كل كلوريد الميثيل MeCl والأيزوبيوتيلين isobutylene تتطلب عملية A) كل المكونات الغير متفاعلة من المطاط رقيق القوام كميات هامة من الطاقة. يمنع الوزن الجزيئى الأكبر (ودرجة الغليان الأعلى) للمونوميرات المهلجنة إزالة هذه النوع أيضاً بعد عملية الهلجنة halogenation .
٠ عرف المحلول المعالج لبلمرة polymerization لمطاط البيوثيل لعدة سنوات وأستخدم بشكل تجارى فى روسيا. مثال عملية المحلول الموصوفة فى براءة الإختراع الكندية 100140046 التى تكشف إستعمال iso-pentane (C5) كوسط بلمرةة polymerization مفضل. البوليمرات المنتجة من إستعمال العملية أعلى تكون غير مهلجنة. بالرغم من أن الهلجنة halogenation يمكن أن تحدث فى الوسط المشبع C5 ؛ وجود المونوميرات المتبقية (الأيزوبيوتيلين
isobutylene Ve 104 والأيزوبرين isoprene 105 ) يؤدى إلى تشكيل النواتج العرضية المذكورة سابقاً الغير مرغوبة أثناء الهلجنة 68108608800. إن إزالة المونوميرات الغير متفاعلة هو التحدى لهذه العملية ولم تحل لحد الآن. بالرغم من أنه سيكون مرغوب فى إزالة المونوميرات بالتقطير؛ درجات غليان الوسط YA cisopentan) CS درجة مئوية) أقل من مونومير أيزوبرين isoprene المتبقى الأثقل ) 5 ؟؛درجة مئوية)؛ لذا هذا النوع من الإنفصال مستحيل. حتى
٠ لو إستعمل البنتان الطبيعى (درجة غليان YT درجة مئوية) كوسط؛ سيكون الإختلاف فى درجات الغليان غير كافى للسماح لإزالة فعالة من تقنيات التقطير المستعملة أيزوبرين
ف
10:©6. كنتيجة» يجب أن تزال المونوميرات المتبقية والوسط كل سوية من مطاط البيوتيل» كما فى عملية الروبة؛ أن يكون مذوب بالمطاط ثانيةً بعد ذلك للهلجنة 1100ة60ع0ل1:2. هذاء فى الحقيقة؛ طاقة أكثر مركزة من halogenationiialell من عملية الروبة التقليدية. إن إستعمال الأيزوبنتان (C5) isopentane كوسط مشترك لمطاط ال halobutyl المنتج ليس عملى بإستعمال عملية المحلول التقليدية. معروف فى الفن إستعمال هكسان (C6) hexane كوسط بلمرةٍ polymerization فى معالجة المحلول. على أية حال؛ لزوجة محلول البوليمر تعتمد بقوة على لزوجة الوسط المستعمل. لأن لزوجة الوسط 66 أعلى بكثير من الوسط C5 ؛ الوزن الجزيئى المعطى ومستوى مواد البوليمر الصلبة ؛ اللزوجة الناتجة لمحلول البوليمر أعلى بكثير أيضاً. هذا يحدد مواد البوليمر الصلبة ٠ المحتوية فى المستويات المنخفضة نسبياً عندما يستعمل C6 كمذيب ؛ حتى يصبح المحلول لزج جداً لنقل حرارة جيدة وضخ ومعالجة. تعتمد عملية الإقتصاد العام بقوة على مستوى مواد ٠ البوليمرالصلبة فى المحلول أو المعلق (AN تظهر من مفاعل البلمرة ¢polymerization تعنى مستويات المواد الصلبة الأعلى تحويل أعلى وإقتصاد محسن. لجعل المادة ذات وزن جزيئى Ley Ne فيه الكفاية للأغراض التجارية»؛ هو ضرورى فى بلمرة polymerization البيوتيل أن ١٠ تستخدم درجات pha منخفضة نسبياً؛ فى أغلب الأحيان أقل من Arm درجة مئوية. تثير درجات الحرارة المنخفضة هذه مشكلة لزوجة المحلول العالية وتؤدى إلى مستويات المواد الصلبة الأدنى المستوية. فى معالجة المحلول؛ من الصعب جداً إنجاز مستويات مواد صلبة إقتصادية (تحويل) فى درجة الحرارة المطلوبة (وزن جزيئي) عند إستعمال هكسان hexane كمذيب بسبب الزوجة العالية. Ye فى براءة الإختراع الأمريكية 20007165964 عملية معلنة حيث أن المنتج من عملية بلمرة polymerization الروبة التقليدية المختلطة مع هكسان hexane ينتج محلول أو أسمنت AVY
مطاطى خام. يضاف هكسان hexane إلى كلوريد الميثيل MeCl المطاط رقيق القوام بعد مغادرة مفاعل البلمرة 0 لكي يذوب المطاط فى هكسان hexane بينما يبقى منقسم ومعلق بشكل رفيع فى كلوريد الميثيل / 14601 مونومير خليط. تستعمل عملية التقطير لإزالة كلوريد الميثيل MeCl وبقايا المونوميرات 5©؛ و1064 للتكرير؛ تاركاً المطاط فى محلول © الهكسان hexane جاهز للهلجنة 08000ع10108. عملية هذا " المذيب البديل " ما زالت تتطلب أن كل الوسط الأصلى يترك بالمطاط بعد إزالة مرحلة البلمرة polymerization إن إحتياج الطاقة جوهرياً تماماً كما فى العملية التقليدية. لا يستخدم مذيب مشترك لكلاً من البلمرة polymerization والهلجنة halogenation . ما زال يبقى هناك حاجة لعملية تستعمل مذيب مشترك لكلاً من البلمرة polymerization ٠ والهلجنة 11810860800 خصوصاً العملية التى تشتغل فى مدى مقبول من اللزوجة لكى تعطى مستويات المواد الصلبة المطاطية العالية فى الوزن الجزيئى المطلوب. يجب أن تسمح العملية بإنفصال المونوميرات المتبقية من المذيب السابق قبل الهلجنة halogenation لكى يسكنوا تشكيل النواتج العرضية الغير مرغوبة. الوصف العام للإختراع Lak ١٠5 للإختراع؛ هناك عملية دمج مجهزةٍ لمحلول البلمرة polymerization والهلجنة 0 الاحقة من المطاط المنتج فى وسط اليفاتى مشترك يشمل على الأقل caso واحد أو أكثر من هيدروكربون اليفاتى له درجة غليان فى المدى من £0 إلى Ar درجة مئوية فى الضغط من ٠١٠١ هيكتو باسكال o(hPa) تشمل العملية على الأقل؛ الخطوات المفضلة بشكل خاص من: ٠ أ) توفير وسط يشمل وسط اليفاتى مشترك وخليط مونومير يشمل على الأقل واحد آيزوأوليفين مونومير وعلى الأقل واحد عديد أوليفين مونومير فى نسبة كتلية من خليط المونومير إلى Yyvy
الوسط المشترك الاليفاتى fee :0 إلى #: 55 ؛ من المفضل من 80:50 إلى 85:15 ومن المفضل أكثر من 11:79 إلى 80:70؛ ب) بلمرة خليط مونومير فى الوسط لتشكيل محلول مطاطى يشمل بوليمر مطاطى يذوب على الأقل فى الوسط الذى يشمل وسط اليفاتى مشترك وبقايا المونوميرات من خليط المونومير؛
© ج) فصل المونوميرات المتبقية من خليط المونومير من المحلول المطاطى لتشكيل محلول مطاطى منفصل يشمل بوليمر مطاط البيوتيل ووسط اليفاتى مشترك؛ د) هلجنة البوليمر المطاطى فى المحلول المطاطى المنفصل. يحيط las الإختراع أى مجموعة محتملة من التعاريف والمتثابتات والإيضاحات المدرجة هنا سواء عموماً أو فى مناطق التفضيل.
٠ كما يستعمل هنا التعبير 'ذوب على الأقل جوهرياً" الذى يعنى على الأقل 7٠١ 7 وزن من المفضل على الأقل 960 7 وزن ؛ من المفضل على الأقل 95 7 وزن البوليمر المطاطى المحصول عليه طبقاً للخطوة ب) المذوب فى الوسط فى تجسيد الإختراع؛ البلمرة polymerization طبقاً لالخطوة ب) وبند المحلول طبقاً للخطوة أ) يتأثر بإستعمال محلول مفاعل البلمرة polymerization المفاعلات المناسبة تلك المعروفة إلى
.polymerization الخبراء فى الفن وتتضمن تدفق خلال مفاعلات البلمرة ١ polymerization طبقاً للناحية الأخرى من الإختراع؛ هناك عملية دمج مجهزةٍ لمحلول البلمرة تشمل «C6 الاحقة من مطاط البيوتيل فى الوسط الاليفاتى المشترك halogenation والهلجنة وسط اليفاتى خلط مع C6 المحتوى على polymerization العملية: توفير محلول مفاعل البلمرة خليط المونومير الذى يشمل على الأقل آيزوأوليفين مونومير وعديد أوليفين مونومير بنسبة كتلة
© خليط المونومير إلى الوسط من 11:79 إلى 80:70؛ بلمرة خليط المونومير فى محلول مفاعل البلمرة polymerization لتشكيل محلول مطاطى يشمل بوليمر مطاط البيوتيل الذائب فى الوسط
وص
ل ويشمل المونوميرات المتبقية من خليط المونومير؛ فصل خليط المونومير من المحلول المطاطى لتشكيل محلول مطاطى مفصول يشمل مطاط بوليمر البيوتيل فى الوسط؛ ؛ وهلجنة مطاط بوليمر البيوتيل فى المحلول المطاطى المنفصل. قد تستخدم العملية التقطير لفصل المونوميرات الغير متفاعلة المتبقية؛ وبمعنى آخر: مونوميرات ٠ آيزوأوليفين ومونوميرات عديد أوليفين مثل 104 و105 من الوسط. هذا يسكن تشكيل نواتج الهلجنة halogenation العرضية الغير مرغوبة من المونوميرات الغير متفاعلة. تجرى العملية فى معتدل أو نسبة عالية نسبيا من المونوميرات إلى وسط اليفاتى مشترك أو الوسط 6© . نموذجياً»؛ مونوميرات آيزوأوليفين أو بشكل رئيسى مونومير 4©: له لزوجة أقل جداً من الوسط الاليفاتى المشترك أو الوسط 06؛ يؤدى مستوى المونومير الأعلى إلى لزوجة عامة أقل. تحسين ٠ كفاءة الطاقة العامة للعملية بإزالة الحاجة إلى فصل المطاط من المخفف الأول أو إستعمال مذيب للبلمرة cpolymerization ثم sale) تذوبها فى المذيب الثانى للهلجنة ٠ .halogenation تزود عملية الدمج المذيب المشترك كفاءة الطاقة المحسنة وتخفض فى عدد خطوات العملية كما هو مقارن بالعمليات الدمج غير التقليدية لصنع مطاط البيوتيل المهلجن. شرح مختصر للرسومات Ve بعد أن لخص الإختراع؛ التجسيدات المفضلة من ذلك الوصف بالإشارة إلى الرسومات المرافقة؛ التى فيها: يعرض الشكل ١ مخطط عملية التدفق للعملية طبقاً للإختراع الحالى الذى يستخدم التنقية وإختيار إعادة التكرير من المونوميرات الغير متفاعلة التالية للإنفسال من محلول البوليمر؛ و )١( Ye تخليق المذيب (V) مونوميرات حديثة التحضير YAVY
A
هلجنة بالمنتجات (TV) (؟) توقف مختصر الماء 0 عامل مهلجن (1) يعرض الشكل ؟ لزوجة محلول البوليمر كوظيفة مستوى المواد الصلبة. © بتغذية ض 5٠ polymerization بالإشارة إلى الشكل ١؛ يزود محلول مفاعل البلمرة ؛٠١ عن طريق مبدل الحرارة الإختيارى C6 المونوميرات؛ يشمل 104 و1065 ؛ وتغذية المذيب قد تكون المونوميرات مختلطة من .٠١ من المفضل مبدل حرارة مسترد؛ ومبرد التغذية النهائى مذيب C6 "¢" مذيب C6" أو مختلط فى المفاعل. يجب ملاحظة الشروط C6 قبل مع المذيب ٠ ٠ وسط اليفاتى طبقاً للإختراع الحالى. C6 عضوى 'و" 06 وسط "بينما المستعمل هنا يدل على بادئ منشط لنظام النوع المستعمل لبلمرة carbocationic أى محلول محفز؛ يشمل البيوتيل (ومثال على ذلك: نوع معدنى ثلاثى التكافؤ ؛ مثل الومنيوم؛ وكمية polymerization وتقدم أيضاً Yo صغيرة من الماء)؛ تختلط من قبل مع المذيب 6© فى وحدة تحضير المحفز .إن محلول 6٠ للحدوث فى المفاعل polymerization إلى المفاعل . سمح محلول البلمرة ١٠ نوع مناسب للإستعمال فى عملية الدمج الحالية؛ معاً مع 5١ polymerization مفاعلات البلمرة
EP 0 053 سيطرة العملية وتشغيل متثابتات هذه المفاعلات؛ الموصوفة؛ على سبيل المثال؛ فى الذى يدمج هنا بالإشارة. يسمح للتحويل إلى المدى المطلوب وبعد ذلك عامل إيقاف 585 يضاف ويخلط إلى تيار إطلاق amethanol الميثانول Jie التفاعل» على سبيل المثال كحول 5iC4) إن محلول البوليمر الناتج يشمل مونوميرات غير متفاعلة .٠ ٠ المفاعل فى الخلاط ٠ حيث أنه دفأ ٠١ يمر من خلال مبدل حرارة مسترد (IIR) ومطاط البيوتيل C6 5©؛)؛ المذيب
بالمغذيات القادمة إلى المفاعل؛ بينما يساعد فى نفس الوقت لتبريد هذه المغذيات قبل الدخول لمبرد المغذيات النهائى Ye إن محلول البوليمر Gd) يوجه إلى عمود التقطير ٠١ لإزالة المونوميرات الغير متفاعلة. عندما تفصل المونوميرات الغير متفاعلة ؛ تخرج من قمة العمود ٠ ويخرج محلول البوليمر المنفصسل من قاع العمود ٠١ إلى محلول مفاعل الهلجنة V+ halogenation © إضافة المذيب C6 و/ أو قد يزود الماء إلى مفاعل الهلجنة halogenation ٠ لكى يزود الشروط المطلوبة للهلجنة 11:810860810100. من المهم ملاحظة أن نفس المذيب C6 يستعمل للبلمرة polymerization المرافقة لمطاط البيوتيل خلال عملية الهلجنة halogenation وبأنه ليس هناك حاجة لفصل البوليمر من المذيب قبل الهلجنة .halogenation يزود أيضاً عامل الهلجنة halogenation المغذى LS) وصف أسفل) إلى مفاعل الهلجنة ٠ «منتقدععه181٠١. يغادر مطاط البيوتيل المهلجن (XIR) المفاعل فى المحلول وثم ينهى إستعمال أجهزة الإنهاء A كما يعرف بشكل تقليدى. يزال المذيب 6© أثناء خطوة الإنهاء المرسلة لتحسين المذيب ٠١١ قبل التقدم إلى قسم تنقية المذيب .١7١ قد يضاف التركيب Alay للمذيب ١٠١ قبل التنقية أو بعد ذلك؛ إذا كان المذيب منقى من قبل. المذيب C6 المنقى يعاد تكريره إلى مبدل hall المسترد ٠١ ومبردٍ التغذية النهائى Yo لإعادة الإستعمال ١ فى العملية. تفصل المونوميرات الغير متفاعلة (104 و1065 ) من محلول البوليمر فى عمود التقطير ٠0 المرسل إلى وحدة تحسين المونومير 98 ثم ينقى فى قسم تنقية المونومير١٠٠ قبل أن يعاد تكريره إلى مبدل الحرارة المسترد ٠١ ومبرد التغذية النهائى .7٠ قد تضاف المونوميرات الحديثة التحضير الإضافية إما قبل تنقية المونومير١١٠ أو بعد ذلك؛ إذا كانت المونوميرات منقاه من قبل. إستعمال مذيب مشترك لكلاً من البلمرة polymerization والهلجنة halogenation ٠ يخفض التأثير oll ويحسن الأدا ء الإقتصادى من عملية الدمج كما هو مقارن بالنظرات التقليدية. باخ
.أ وصف العملية المعطى أعلى نموذجى ويمكن أن يقدم إلى كل الأوساط الأخرى المتضمنة الوسط الاليفاتى المشترك بالإضافة إلى كل المونوميرات والتراكيب المنتجة المذكوره هنا. يستعمل خليط المونومير لإنتاج المطاطء من المفضل مطاط البيوتيل ؛ بمحلول البلمرة yall polymerization محدد إلى آيزوأوليفين comme بشرط أن المونوميرات الفردية لها درجات © غليان أقل من المذيب 66 أو أقل من £0 درجة مئوية فى ٠١٠١ هيكتو باسكال (hPa) وخليط المونومير له لزوجة أقل من المذيب 06 أو الوسط الاليفاتى المشترك. على أية حال ؛ آيزوأوليفين فى المدى من ؛ إلى ذرات كربون © مثل cisobutene 2 - ميثيل -١- بيوتين - =F ميثيل Y= = بيوتين - 7-ميثيل أو خلطات مفضلة من ذلك. يفضل isobutene أكثر. لم يحدد خليط المونومير إلى عديد أوليفين معين؛ بشرط أن المونوميرات الفردية لها درجات ٠ غليان تنخفض من المذيب 6© أو أقل من £0 تدرجة مئويةتفى ٠١٠١ هيكتو باسكال (hPa) وخليط المونومير له لزوجة أقل من المذيب 6© أو الوسط الاليفاتى المشترك. معروف ape أوليفين ذلك بالخبير فى الفن الذى سيكون copolymerizable مع آيزوأوليفين المذكور الذى يمكن أن يستعمل. على أية حال ؛ عديد أوليفين يشمل «dienes بشكل خاص dienes المتحدة ؛ فى مدى من ذرات كربون 4 -0؛ مثل أيزوبرين isoprene , butadiene أو خلطات من ذلك ١ تستعمل من المفضل. من المفضل جداً إستعمال أيزوبرين .isoprene فى تجسيد coals خليط مونومير لتحضير المطاط» من المفضل مطاط البيوتيل؛ قد يشمل فى المدى من 95 7 إلى 44 72 بالوزن على الأقل واحد آيزوأوليفين مونومير وفى المدى من TY إلى © 7 بالوزن على الأقل واحد عديد أوليفين مونومير. من المفضل أكثر؛ يشمل خليط مونومير فى المدى من 976 7 إلى 58 7 بالوزن على الأقل واحد آيزوأوليفين مونومير وفى Ye المدى من ١ #2 إلى ؛ 7 بالوزن على الأقل واحد؛ من المفضل عديد أوليفين مونومير. من المفضل جداً؛ يشمل خليط مونومير حوالى 97 7 بالوزن على الأقل واحد آيزوأوليفين مونومير YiVY
١١ بالوزن على الأقل واحد عديد أوليفين مونومير. من المفضل آيزوأوليفين 7# ىلاوحو إن محتوى عديد أوليفين لمطاط isoprene وعديد أوليفين من المفضل أيزوبرين isobutene
The من المفضل جداً أكثر من edge 7 0,0 البيوتيل المنتج طبقاً للإختراع على الأقل مول 1 VA من المفضل جداً من esl 1,0 مول؛ رغم ذلك من المفضل جداً أكثر من مول بحدود 7.0 7 مول. 7 VA #مول ومن المفضل جداً أكثر من Yor يعود إلى حوالى © 1 85 فى التجسيد الآخر؛ قد يشمل خليط المونومير لتحضير مطاط البيوتيل فى المدى من إلى 90 7 بالوزن على الأقل واحد آيزوأوليفين TAS إلى 4765 7 بالوزن؛ من المفضل من بالوزن على 7 ١١5 To من المفضل من of V0 المدى من 7609 7 إلى (Ay مونومير الأقل واحد عديد أوليفين مونومير. من المفضل أكثر؛ يشمل خليط المونومير فى المدى من ا ٠١ إلى 58 7 بالوزن على الأقل واحد آيزوأوليفين مونومير وفى المدى من © #/ إلى 2.40 0٠ بالوزن عديد أوليفين مونومير. رغم ذلك من المفضل أكثر؛ يشمل خليط مونومير فى المدى من 7 8 إلى 54 72 بالوزن على الأقل واحد آيزوأوليفين مونومير وفى المدى من 6 # إلى 2 7 بالوزن على الأقل واحد عديد أوليفين مونومير. من المفضل آيزوأوليفين 1960101606 وعديد إن محتوى عديد أوليفين لمركبات البيوتيل الكيميائية isoprene أوليفين من المفضل أيزوبرين مول من المفضل جداً أكثر من 7,5 7 مول؛ رغم # 7,١ للإختراع على الأقل lk المنتجة ٠6 ذلك من المفضل جداً أكثر من 3.0 7# مول من المفضل جداً أكبر من 3,5 7 مولء؛ ما زال أنمول. 5,٠ من المفضل جداً أكثر من 3,5 7 مول بحدود تتغلب إحدى الطرق على مشاكل اللزوجة المذكورة أعلى بإختيار النسبة العالية من المونوميرات
Tarte بالرغم من أن نسب الكتل تعود إلى . polymerization إلى المذيب فى خطوة البلمرة _من المونوميرات إلى مذيب الهيدروكربون الاليفاتى المستعمل فى الفن السابق؛ فى ناحية واحدة Ys من المفضل 80:7١ يستعمل الإختراع الحالى نسب أعلى؛ على سبيل المثال من 11:79 إلى ف
AR
من حوالى 18:78 إلى 70:78 من المفضل أكثر حوالى 4 176:7. إن وجود مستوى مونومير أعلى ؛ الذى بالدرجة الأولى 4© وله لزوجة أقل من المذيب 6© ؛ تحول لزوجة المحلول إليها فى حدود محتملة وأيضاً تخفض مستوى المواد الصلبة الأعلى لكى تنجز أثناء البلمرة إستعمال مستويات المونومير الأعلى يسمح للوزن الجزيئى المقبول أيضاً . polymerization لكى يوصل فى درجة حرارة أعلى من عندما تستخدم مستويات أدنى للمونومير. إستعمال درجة © الحرارة الأعلى تباعاً يخفض لزوجة المحلول ويسمح لمستوى مواد بوليمر صلبة أكبر فى المحلول. يختار المذيب 6© خصوصاً كإختيار مفضل واحد للإستعمال فى هذه العملية. يخفض الوزن الجزيئى للمذيب؛ مثل 65 أو أخف؛ له درجة غليان قريبة من المونوميرات ولذا لا يمكن أن
Ja أو 67 Jie تنفصل المونوميرات من المحلول بالتقطير. الوزن الجزيئى الأعلى للمذيب؛ ٠ سيكون صعب أن ينفصل عن المطاط بعد الهلجنة 608000ع18108. زودت لزوجة المحلول مذيب؛ يجعل المحلول أكثر صعوبة للمعالجة ويعرقل C6 بإستعمال 7© مذيب أعلى جداً من نقل الحرارة فى المفاعل؛ حتى عندما يزود بمونومير عالى إلى نسب المذيب الموصفة أعلى. كنتيجة؛ المذيبات 66 للإختراع الحالى تفضل إختياراً من بين المذيبات المتوفرة. المذيبات و19 درجة مئوية. أمثلة 9٠ 6"مناسبة للإستعمال فى الإختراع الحالى له درجة غليان بين ١ chexane isomers أو أيزوميرات هكسان hexane المفضلة تتضمن «-هكسان C6 المذيبات isomers رمتل هذا ال hexane مثل ميثيل بنتان أو “-ميثيل بنتان» أو خلطات «-مكسان .cyclo hexane بالإضاقة إلى cs 7 880 فى التجسيد الآخر المفضل من الإختراع؛ يشمل وسط اليفاتى مشترك على الأقل له درجة غليان فى المدى من £0 إلى 80 درجة مئوية فى Sl واحد أو أكثر هيدروكربون ٠ من المفضل على الأقل 90 4 وزن ومن المفضل o(hPa) هيكتو باسكال ٠١٠١ الضغط من بح vy جداً على الأقل 96 7 وزن. الهيدروكربون الاليفاتى له درجة غليان فى المدى من 5؛ إلى cyclopentane, 2,2- تتضمن (hPa) هيكتو باسكال ٠١٠١ درجة مئوية فى الضغط من ٠ dimethylbutane, 2,3-dimethylbutane, 2-methylpentane, 3-methylpentane, n-hexane, .2,2-dimethylpentane و methylcyclopentane المشترك قد؛ على سبيل المثال يشمل مركبات أخرى أيضاً خاملة تحت شروط SEN) الوسط © هبتان JU مثل الهيدروكربون الاليفاتى الآخر مثل على سبيل polymerization البلمرة هيكتو باسكال Vo VT درجة مئويةفى الضغط من Ar وأوكتان لهما درجة غليان أكثر من متل halohydrocarbons بالإضافة إلى n-pentane, cyclohexane © بروبان» بيوتان «(hPa) خامل تحت شروط التفاعل. AT وكلور هيدروكربون اليفاتى methylchloride
٠ فى التجسيد المفضل الآخر من الإختراع؛ الوسط الاليفاتى المشترك جوهرياً خال من ال -halohydrocarbons Lain مستعمل هنا التعبير sa’ مجانى " يعنى محتوى halohydrocarbons فى الوسط المشترك الاليفاتى أقل من 7 7 وزن من المفضل أقل من ١ 7 وزن من المفضل أكثر أقل من
-halohydrocarbons وزن ومن المفضل جداً غياب أل 7 ٠١
١ تختلف النسبة المفضلة من المونوميرات إلى مذيب الهيدروكربون من تعليم الفن السابق وما كان محسوب مقدماً. بالرغم من أن زيادة كمية المونوميرات يجب أن تخفض لزوجة المحلول؛ بعمل تنبؤات نظرية دقيقة من ذلك المدى التخفيض ليس عملى جزئياً بسبب التأثير المعقد على لزوجة تفاعل المكونات المختلفة للمحلول فى التركيزات ودرجات الحرارة المستخدمة فى العملية. فى تجسيد واحد؛ درجة حرارة العملية فى المدى من ٠٠١- إلى £m درجة مئوية ؛ من
٠ المفضل فى المدى من -40 إلى -15 درجة Aggie من المفضل جداً من حوالى Arm درجة مثوية فى المدى من -90 إلى Vo درجة مئوية ؛ من المفضل جداً أكثر من حوالى Vo
فلا
١ع
درجة مئوية فى المدى من YOu (JAC درجة مئوية ؛ رغم ذلك من المفضل جداً أكثر من
حوالى Vim درجة مئوية فى المدى من 80 إلى Yoo درجة مئوية من المفضل جداً أكبر
من أو يساوى حوالى Tom درجة مئوية. بالرغم من أن درجات الحرارة الأعلى مرغوبة فى
إستعمال الطاقة للتبريد والضخ (ينتظر أن تخفضا اللزوجة فى درجة الحرارة الأعلى) ؛ عموماً
© هذا يؤدى إلى بوليمرات ذات وزن جزيئى أقل ليس مرغوب فيها بشكل تجارى. على أية حال؛
بسبب إستعمال مونومير عالى إلى نسب المذيب فى الإختراع الحالى ؛ يمكن أن يحصل وزن
جزيئى مقبول مخفض بدرجات الحرارة الأعلى. لذاء فى التجسيد البديل» درجات حرارة فى المدى
من 00m إلى VES درجة she ؛ من المفضل من 00 إلى -77 درجة مئوية ؛ من المفضل
أكثر من 08 إلى Vem درجة مئوية ؛ رغم ذلك من المفضل أكثر من = إلى -14 درجة
٠ مثوية ؛ يستعمل بينما ما زال يحصل على الوزن Asal) المطلوب لمطاط البيوتيل. درجة الحرارة المفضلة أكثر حوالى To— درجة مئوية. متوسط الوزن الجزيئى لمركبات_البيوتيل الكيميائية المطاطية المنتجة بإستعمال
العمليات طبقاً للإختراع» كمدروس من قبل للهلجنة chalogenation نموذجياً فى المدى من
٠ إلى ٠٠٠١ كيلوجرام /مول؛ من المفضل من ٠00 إلى ٠00 كيلوجرام /مول؛ من
Tor Nor المفضل أكثر من #©؟؟ إلى 650 كيلوجرام /مول؛ من المفضل جداً من ٠
كيلوجرام /مول؛ رغم ذلك من المفضل أكثر من 775 إلى 000 كيلوجرام /مول؛ من المفضل
جداً من 40860 إلى 50٠0 كيلوجرام /سول. يكتسب الوزن Aad بإستعمال permeation
chromatography فى (THF) tetrahydrofurandslss بإستعمال polystyrene معايير الوزن
الجزيئى. ivy
إن لزوجة المحلول فى إطلاق المفاعل £0 نموذجية ومن المفضل أقل من oP 7008١0 من المفضل أقل من 1900 oP من المفضل جداً أقل من ٠٠٠١ ©. أكثر المدى المفضل للزوجة من 900 إلى CP ٠٠٠١ من المفضل أن محتوى محلول المواد الصلبة التابعة للبلمرة polymerization فى المدى من ؟ ٠ إلى ١ 2 من المفضل أكثر من ٠١ إلى eZ ٠8 من المفضل جداً من ١١ إلى of VA رغم ذلك من المفضل أكثر من ؛١ إلى oJ VA من المفضل جداً من ١4,5 إلى of VA ما زال من المفضل أكثرمن ١١ إلى of VA من المفضل جداً من ١١ إلى VA 7 بالوزن. كما وصف سابقاًء تفضل مستويات المواد الصلبة العليا ؛ لكن تزداد لزوجة المحلول. يسمح المونومير الأعلى لنسب المذيب المستعملة فى العملية الحالية لمستويات المواد الصلبة الأعلى لكى تنجز polymerization من البلمرة AS أكثر من الماضى ويسمح أيضاً لإستعمال مذيب واحد ٠ .halogenation والهلجنة كما يستعمل هنا التعبير 'محتوى المواد الصلبة "أو" مستوى المواد الصلبة" الذى يشير إلى وزن polymerization البوليمر بالمائة المحصول عليه طبقاً للخطوة ب) وبمعنى آخر: . فى البلمرة ويوجد فى المحلول المطاطى.
Halll من المفضل أن تزال المونوميرات الغير متفاعلة المتبقية فى المحلول التابع ٠ عملية التقطير. عملية التقطير لفصل السوائل ذات درجات الغليان Jlaxiulpolymerization موسوعة التكنولوجيا الكيماوية؛ «JEAN المختلفة المشهورة فى الفن وموصوفة فى؛ على سبيل المتحد هنا بالإشارة. تعتمد درجة الإنفصال بشكل (pp. 8-311 ¢ ؛ طبعة رابعة Kirk Othmer كبير على عدد الصوانى المستعملة فى العمود. المستوى المقبول والمفضل للمونوميرات المتبقية ٠ فى المحلول بعد الإنفصال أقل من Yo جزءٍ لكل مليون بالوزن. حوالى ٠ ؛ صوان وجدت كافية لإنجاز هذه الدرجة من الإنفصال. إنفصال الوسط 6 أو الوسط اليفاتى المشترك من فا
المونوميرات ليس كناقد والمستويات لحوالى ١ 7 وزن مقبول فى التيار الفوقى من عملية التقطير. الإزالة التالية للمونوميرات الغير متفاعلة المتبقية؛ يهلجن بوليمر البيوتيل. إن مطاط البيوتيل المهلجن المنتج بإستعمال تقنيات مرحلة المحلول. يشمل "إسمنت" محلول مطاط البيوتيل الذائب © على الأقل فى المذيب العضوى C6 أو الوسط الاليفاتى المشترك المستعمل أثناء خطوة عملية البلمرة 011708628000بمع عامل الهلجنة 18108©081100. المذيب الإضافى» يشمل على سبيل المثال المذيب الجديد C6 أو الوسط الاليفاتى المشترك الجديد ؛ و/ أو قد يضاف الماء إلى المحلول المطاطى المنفصل لكى يشكل إسمنت له الخواص المطلوبة للهلجنة. 18108608000 . الهلجنة Halogenation فى المذيب العضوى 06 أو الوسط الاليفاتى المشترك المستعمل أثناء ٠ خطوة البلمرة polymerization يوفر طاقة بفائدة كما هو مقارن بعملية الروبة التقليدية بإزالة الحاجة لفصل البوليمر من وسط البلمرة polymerization ؛ ثم sale) إزابته فى وسط abide للهلجنة .halogenation من المفضل؛ بوليمر برومين أو كلور البيوتيل فى عملية الهلجنة halogenation . من المفضل؛ كمية الهلوجين فى المدى من حوالى ١.١ إلى حوالى 8 7 من المفضل فى المدى ١.١ 0 إلى ol A من المفضل أكثر من حوالى ١,5 #7 إلى حوالى ؛ #؛ من المفضل أكثر من حوالى A 7 إلى حوالى oY من المفضل جداً فى المدى ٠,7 إلى 7,5 ol ما زال من المفضل أكثر من حوالى ٠,9 7 إلى حوالى 7,8 7 ومن المفضل جداً من ٠,5 إلى 705 # بوزن البوليمر. ٠ .قد يشمل عامل halogenationiialg)l كلور عنصرى (Cl) أو البرومين(:8) و/ أو بوادر organo halide ¢ على سبيل المثال dibromo-dimethyl hydantoin, tri-chloro isocyanuric Yyvy
لإ
١ acid (TCIA), n-bromosuccinimide أو ما شابه ذلك. من المفضلءأن يشمل عامل الهلجنة 00 181008البرومين أو كلور. كمية الهلجنة halogenation أثناء هذا الإجراء قد يسيطر عليها لذلك البوليمر النهائى له الكميات المفضلة للهلوجين الموصوف أعلى. النمط المعين لربط الهلوجين بالبوليمر ليس مقيد جداً وسيعرف ذلك من المهارة فى الفن بأن الأنماط ما عدا تلك © الموصوفة فوق قد تستعمل أثناء إنجاز منافع الإختراع. للتفاصيل الإضافية والتجسيد البديل من مرحلة عمليات محلول الهلجنة halogenation ¢ يرى؛ على سبيل «Jal موسوعة Ullmann للكيمياء الصناعية ( Fifth, Completely Revised Edition, Volume A231 Editors Elvers, etal ( و/ أو 'تقنية مطاطية"' (طبعة ثالثة) من قبل موريس مورتن؛ فصل Van 4858) ٠١
«(Y4AY © Nostrand Reinhold خصوصاً 297-300 cpp. الذى متحد هنا بالإشارة.
٠ إحالة ثانية إلى الشكل ٠؛ تتضمن عملية الحالى الإختراع تنقية المونوميرات الغير متفاعلة المفصولة من محلول البلمرة sMipolymerization يستعمل عمود التقطير Le قد تزود وحدة ٠٠١ dal) لهذا الغرض؛ بدلاً عن ذلك؛ يمكن أن تحدث التتقية جانبياً فى فصل وحدة التنقية. تكرر المونوميرات المنقاه ثانيةً إلى العملية وتخلط مع المونوميرات الحديثة التحضير؛ على أية حال؛ قد تستعمل بدلاً عن ذلك فى عملية مختلفة أو تباع منفصلة. يشمل التجسيد المفضل
٠ لاللعملية هذه التنقية الإختيارية ويكرر الخطوات لكى يتم إنجاز إقتصاد عملية dale مفيدة. قد تتفذ تتقية المونوميرات بعبور أعمدة المكثف المحتوية على المناخل الجزيئية المناسبة أو أوكسيد الومنيوم مسند على مواد المكثف. لكى يقلل التدخل بتفاعل polymerization yall ؛ التركيز الكلى للماء والمواد مثل الكحوالى 5 oxygenates العضوية التى تعمل كسموم فى التفاعل من المفضل أن تنخفض لأقل من حوالى ٠١ أجزاء لكل مليون على قاعدة الوزن. إن
٠ نسبة المونومير المتوفرة للتكرير تعتمد على درجة التحويل المحصول عليها أثناء عملية البلمرة polymerization على سبيل المثال» أخذ نسبة مونومير المفضل إلى الوسط CO من؛ ؟
و
VA
مونومير 1 AS أ إذن ٠١ إذا مستوى المواد الصلبة المنتجة فى المحلول المطاطى 7: مونومير 7 ١7 GVA يتوفر لكى يعاد تكرير تياراً. إذا زاد مستوى المواد الصلبة إلى يتوفر للتكرير. اللزوجة - ١ مثال يبدأ بمحتوى ¢ polymerization يعرض لزوجة المحلول كوظيفة فى وسط البلمرة ١ الشكل © المونومير والمستوى والمواد صلبة والدرجة الحرارة. تحسب القيم المستعملة بعلم منهج
Polymer Science U.S.S.R. Vol. 29, No. 2, pp. 354-363, ) وفى مكان آخر «Viadykin هذه القيم مستندة على البوليمر مع وزن الوزن الجزيئى المتوسط LY مزود على الشكل )7 وفى مكان آخر. يحدد إلى Viadykin من £00 كيلوجرام /مول. على أية حال؛ تعليمات تعرض هذه القيم كخطوط . 164 7 5٠ وخلطات من ذلك ويعود إلى hexane, isopentane ٠ مقطوعة فى الشكل ؟. لمقارنة لزوجة المحلول المطاطى المنتج بإستعمال مغذيات المونومير لمستويات المونومير الأقل؛ نفذت مقاييس Viadykin الأعلى ويتساوى مع التنبؤات من تعليمات الفعلية. ثم مدت هذه البيانات polymerization اللزوجة بإستعمال المحلول من تجارب البلمرة لتغطية مدى أوسع من مستويات المواد الصلبة. تعرض هذه Viadykin منهج alo المستعملة القيم كخطوط صلبة فى الشكل ؟. أنه نافع أيضاً لملاحظة بيانات لزوجة المحلول المزودة فى ٠ درجة مئوية ٠٠١ فى Mooney حال؛ هذه البيانات مجهزة للزوجة il على «CA 1,019,095 كيلوجرام /مول ولذا ليس ٠١ وحدة؛ هذا يقابل وزن الوزن الجزيئى المتوسط لحوالى Vie من مقارن بالبيانات المزودة فى الشكل 7. الخبير فى الفن يتوقع لزوجة محلول أعلى جداً لقيم محلول هذه البوليمرات المسبقة كما هو مقارن مع أولئك الذين سيكون عندهم وزن جزيئى من كيلوجرام /مول. 40 0 ٠٠
YyvY
فى تشغيل العملية؛ هو مرغوب للحصول على مستوى المواد الصلبة المحتملة الأعلى بينما ما cl تنجز لزوجة الهدف التى تتخفض بما فيه الكفاية للسماح لإزالة الحرارة الكافية للحادثة فى المفاعل ولكى تكون قادرة على ضخ المحلول بإستعمال أجهزة بلمرة polymerization تقليدية. عموماً؛ لزوجة الهدف يجب أن تكون تحت «cP 700٠0 وعندما تنقل حرارة السطح المستعمل؛ © تحت cP ٠٠٠١ عندما لا توجد المونوميرات ؛ لزوجة المحلول المطاطية فى isopentane صافية (سلسلة )١ والهكسان hexane صافى (سلسلة ؟) فى Ae درجة مثوية يعرض على الشكل LY إخترت درجة الحرارة لحوالى - .8 درجة مئوية للمقارنة؛ كما هو مذكور فى عدة أماكن فى 1,019,095 هه كما تطلب درجة الحرارة للحصول على البوليمرات بالخواص المطلوبة. يمكن أن يرى بأن المحلول فى الهكسان hexane صافى له لزوجة أعلى من المدى ٠ الكامل لمحتوى المواد الصلبة من المحلول فى ال isopentane عندما يزود المحلول بال .8 7 iC4 المونوميرات (سلسلة ؟ وسلسلة 4؛ على التوالي) ؛ يحدث إنخفاض اللزوجة فى كل مستويات المواد الصلبة. بالرغم من أن لزوجة الهدف أقل من P 7٠00١ يمكن أن يحصل عليها فى مستوى المواد الصلبة العملى حوالى ١١ 7 عندما يستعمل isopentane! كمذيب (سلسلة ١)؛ عندما يستعمل الهكسان hexane (سلسلة ؛)؛ مستوى المواد الصلبة القصوى يقابل لزوجة الهدف المساوى تقريباً VE 7. يثار هذا التأثير عندما تنزل لزوجة الهدف إلى ٠٠٠١ ll (cP تنتج مواد صلبة قصوى تحتوى فى ال isopentane حوالى VE 7 وفى الهكسان hexane حوالى WZ ١١ على أية حال؛ كما هو مذكور ila أنه مرغوب فى عملية الهلجنة
halogenation الدمج أن تشغل بإستعمال الهكسان (C6) hexane كمذيب. يمكن أن توضح منفعة مستوى المونومير الأعلى الأولى فى تغذية المفاعل فى الشكل 7 YL سلسلة bo نفس درجة الحرارة Aram درجة مئوية يؤدى مستوى المونومير الأعلى مع المذيب 6© إلى نفس خصائص اللزوجة الجوهرية كعند إستعمال المذيب 5© وإنخفاض مستوى
Yivy
0 المونومير (سلسلة 7). وجد أن الذى مستوى المونومير الأعلى له فائدة أخرى لأن تجارب المختبر تبين بأنها تسمح لوزن الهدف الجزيئى لكى يحصل عليها فى درجات حرارة البلمرة polymerization الأعلى. فى عمل المقياس التجريبى وجد أن وزن الهدف الجزيئى من 4560 كيلوجرام /مول يمكن أن يحصل عليه فى -» 15 درجة مئوية وهذا يؤدى إلى خاصية لزوجة © مفيدة لدرجة أكبر كما هو معروض فى الشكل ؟ alll للزوجة المحددة من CP 7٠٠٠١0 تسمح للمواد الصلبة المحتوية فى التيار المفرغ من المفاعل لحوالى ١8 7 وللزوجة المحددة من «cP ٠٠ محتوى المواد الصلبة يمكن أن يكون حوالى ١١6 #. إن الفائدة الإضافية للتشغيل فى درجة الحرارة الأعلى تخفض مطلب الطاقة؛ التى تحسن إقتصاد العملية وتخفض التأثير البيئى. حالة تشغيل العملية القصوى لإنتاج بوليمرات لها وزن جزيئى حوالى ٠ 46 كيلوجرام ٠ /مول فى محتوى المواد الصلبة ١8-16 7 فى الهكسان hexane حوالى 656 7 المونوميرات فى درجة حرارة حوالى TO درجة مئوية. ما كان ممكن توقع هذه المجموعة من متثابتات ٠ العملية بإستعمال البيانات المنشورة سابقاً والمحصول عليها خلال تحقيق الأمثلية التجريبى من إختيار المذيب ؛ المونومير إلى نسبة المذيب ودرجة الحرارة والتفاعل ومحتوى المواد الصلبة بينما إجتماع لزوجة محلول ووزن البوليمر الجزيثى. - مثال ؟ - البلمرة Polymerization والتقطير وصفت العناصر الرئيسية للعملية فى الشكل ١ المشغل فى المقياس التجريبى بالمفاعلات من قدرة ؟ لتر الكلية الجارية فى النمط المستمر. المغذيات إلى المفاعلات كانت YAY كيلوجرام ٠.٠ 4 104 / كيلوجرام 7,٠ 165 hf كيلوجرام hf الهكسان hexane المعطى مونومير/ الهكسان hexane نسبة الكتل 4 13:7. درجة حرارة التفاعل المستعمل كان = Nor ٠ درجة مئوية ومحلول ب ٠١ 7 وزن البوليمر المنتج. هذه المادة كان لها وزن الوزن الجزيئى المتوسط حوالى 44٠0 كيلوجرام /مول ومحتوى ال أيزوبرين isoprene حوالى ٠,١7 # مول. غذى بحبح
١ وأدى إنفصال المونوميرات من المحلول ٠ المحلول من المفاعلات إلى عمود التقطير بصوان المطاطى. سخن المحلول إلى ١7؛ درجة مئوية وغلاية تستعمل فى أسفل العمود لإبقاء درجة
Ad درجة مئوية. يستعمل المكثف الجزرى لإرجاع جزء التيار الفوقى إلى ١١7١ الحرارة السفلية
Jil درجة مئوية. الإنفصال المنجز فى العمود المتروك ٠١ العمود ليبقى درجة الحرارة هناك المتبقى فى المحلول المطاطى isoprene جزء لكل مليون من مونومير ال أيزوبرين ٠١ من ٠ فى تيار المونومير الفوقى. تنقى المونوميرات hexane من الهكسان # ١,١ المنفصل و المحلول المطاطى polymerization محلول مفاعل البلمرة (J) المنفصلة ؛ ثم يعاد تقديمها التى يمكن أن تنجز بالوسائل bromination هكذا كان ال hexane المنفصل فى مذيب الهكسان . الإضافى hexane التقليدية بإضافة مذيب الهكسان
Halogenation مثال ؟ - الهلجنة Ye " ةزهجأل يهلجن المحلول المطاطى المنفصل من مثال ؟ بإستعمال المقياس التجريبى إلى المحلول المطاطى 7 ٠١ يضاف المذيب الإضافى فى كمية halogenation الهلجنة من البرومين المنتج فى # ٠,6 المنفصل لكى يخفض اللزوجة. برومين بوليمر البيوتيل يحتوى المحلول المطاطى المتفصل. ينهى فصل المحلول المطاطى المهلجن بإستعمال التجفيف التقليدى وإنهاء التقنيات. ١٠ المونوميرات المعاد تكريرها والمذيب 06المعاد تكريره Polymerization مثال 4 — البلمرة المعاد المكتسب من C6 يشتغل مثال ؟ بتنقية التيار الفوقى المدمج بإضافة المذيب التجفيف وإنهاء مطاط البيوتيلالمهلجن. ثم يشتغل المفاعل وينتج محلول مطاطى مقارن .7 بالمحلول المطاطى الموصوف فى المثال مع المونوميرات المعاد تكريرها والمذيب المعاد تكريره Polymerization مثال © - البلمرة ٠
Yivy
YY
المتوفر بشكل تجارى تقنى كوسط hexane تشغل عملية مثال § بإستعمال الهكسان يتكون من: SE hexane اليفاتى مشترك. الهكسان وزن بوتان وبنتان لهما درجة غليان تحت £0 درجة مئوية فى ضغط من 2 ٠0 «(hPa) هيكتو باسكال ٠١٠١7 ©
Av لهما درجة غليان فى المدى من £0 إلى hexanes وزن بنتان والهكسان J av,o «(hPa) هيكتو باسكال ٠٠١٠١ درجة مئوية فى الضغط من درجة مئوية Av الهبتان وأوكتان لهم درجة غليان فوق chexanes وزن الهكسان 7 8 (hPa) هيكتو باسكال ٠١٠7 فى الضغط من التقنى hexane المنشط» ذوب فى الهكسان Lewis acid المحفز»؛ organometallic) Ve ونشط بآثار الماء. فى المقياس التجريبى بالمفاعلات من ١ تشغل العناصر الرئيسية للعملية الموصوفة فى الشكل لتر الكلية الجارية فى النمط المستمر. مغذيات المفاعلات كانت المونوميرات حديثة Y قدرة نل نحل isoperen/ كيلرجرام ١7١ طو؛ isobutene/ كيلوجرام +, AVE) التحضير hexane من الهكسان hf كيلوجرام / :1 من المونومير المعاد تكريره من التحسن 5 1,3 كيلوجرام ٠ / نسبة الكتل 18:77. أثناء هذه المرة؛ مونومير hexane التفنى الذى يعطى مونومير/ الهكسان درجة حرارةٍ التفاعل .74:77 dover نسبة كتل الوسط الاليفاتى المشترك تغير من وزن البوليمر المنتج. هذه المادة 7 ١5 المستعملة كانت حوالى 100 درجة مئوية ومحلول ب isoprene ومحتوى ال أيزوبرين Josef لها وزن الوزن الجزيئى المتوسط حوالى 475 كيلوجرام ويحدث fr حوالى 1,775 مول #. غذى المحلول من المفاعلات إلى عمود التقطير بصوان Ye درجة مئوية وغلاية 47١ إنفصال المونوميرات من المحلول المطاطى. سخن المحلول إلى بف
ل تستعمل فى أسفل العمود لإبقاء درجة الحرارة السفلية ١١7١ درجة مئوية. يستعمل المكثف الجزرى لإرجاع جزء التيار الفوقى إلى قمة العمود ليبقى درجة الحرارة هناك Te درجة مثوية. ينجز الإنفصال فى العمود المتروك أقل من ٠١ جزء لكل مليون من مونومير ال أيزوبرين isoprene المتبقى فى المحلول المطاطى المتفصل 5 ¥,+ 7 من الهكسان hexane تيار ٠ المونومير الفوقى. تنقى المونوميرات المنفصلة وبعد ذلك يعاد تقديمها إلى محلول مفاعل البلمرة polymerization . يهلجن المحلول المطاطى المنفصل بإستعمال المقياس التجريبى لأجهزة الهلجنة -halogenation أضيف ٠١ 7 من الهكسان hexane التقنى الإضافى إلى المحلول المطاطى المنفصل وتحدث اد bromination بإستعمال البرومين العنصرى. بذلك ؛ يحتوى برومين بوليمر البيوتيل على VA Lo. من البرومين المنتج. ثم ينهى محلول ال bromobutyl المطاطى بإستعمال التجفيف التقليدى والتقنيات المنهية. يصف التجسيد المفضل السابق ميزات أخرى وسمات الإختراع التى ستكون واضحة إلى الخبير فى الفن. قد تستبدل الأشكال المختلفة أو مكافئات العناصر الموصوفة التى تشغل بالطريقة نفسها بدون تأثير على الطريق الذى يعمل فيه الإختراع. كل المجموعات الثانوية من الميزات الموصوفة مقصودة من قبل المخترع الذى سيحاط بعناصر الحماية التالية.
Claims (2)
- Yi عناصر_ الحمابة لاحقة من المطاط halogenation وهلجنة polymerization عملية دمج لمحلول بلمرة ١ ١ مشترك؛ حيث تشتمل العملية على الأقل aliphatic medium تكتسب بذلك فى وسط اليفاتى " على الخطوات التالية: ¥ ؛- أ) توفير وسط يشمل بالوزن من هيدروكربون on مشترك يشمل على الأقل aliphatic medium وسط اليفاتى - © درجة Av fo أو أكثر له درجة غليان فى المدى من aliphatic hydrocarbons اليفاتى ١ و «(hPa) هيكتو باسكال ٠١٠١ مثوية ؛ وعند ضغط من VY وأيزوبرين 606:م150؟ isobutene خليط موتومير يشمل أيزوبيوتين - A ©1190 فى نسبة كتلية من خليط مونومير إلى الوسط المشترك اليفاتى من 40:10 إلى - S فى الوسط لتشكيل محلول مطاطى يشمل بوليمر مطاطى monomer ب) بلمرة خليط مونومير ٠ مشترك ومتبقى aliphatic medium يذوب فعلياً على الأقل فى وسط يشمل وسط اليفاتى ١ ¢ monomer mixture لخليط المونومين residual monomers المونوميرات VY من خليط مونومير من المحلول المطاطي residual monomers ج) فصل المونوميرات المتبقية WW محلول مطاطي منفصل الذى يشمل بوليمر مطاطي ووسط اليفاتى المشترك؛ JS 0 فى المحلول المطاطى rubber polymer البوليمر المطاطى chalogenating د) هلجنة Ve المنفصل. 1 لاحقة من مطاط halogenation وهلجنة polymerization عملية دمج المحلول لبلمرة ." ١ العملية تشمل: «C6 البيوتيل فى وسط اليفاتى مشترك " يحتوى وسط اليفاتى 06 يحتوي على polymerization أ. توفير مفاعل محلول بلمرةٍ 3 أو خليط من ذلك مع خليط chexane isomers أيزوميرات هكسان ¢ hexane «-هكسان ؛Yo فى نسبة كتلية من isoprene وأيزوبرين isobutene مونومير الذى يشمل على الأقل أيزوبيوتين ° (YA إلى va: خليط مونومير إلى وسط من 1 polymerization فى محلول بلمرة monomer mixture خليط مونومير polymerizing ل ب. بلمرة مفاعل لتشكيل محلول مطاطى يشمل مطاط البيوتيل بوليمر مذاب فى وسط يشمل بقايا A ¢ monomer mixture لخليط مونومير residual monomers المونوميرات 4 فصل خليط مونومير من المحلول المطاطى لتشكيل محلول مطاطى منفصل الذى يشمل .
- 2 Ye مطاطى بوليمر فى الوسط؛ ؛ و butyl بيوتيل ١ بوليمر مطاط البيوتيل فى المحلول المطاطى المنفصل. chalogenating د. هلجنة VY طبقا لعنصر الحماية ؟؛ الذى به الوسط له درجة غليان أكبر من £0 درجة dle JF) مثوية. Y 95-8٠ به الوسط له درجة غليان فى المدى من GAY لعنصر الحماية Wh Adee ؛. ١ درجة مثوية. ١ عملية طبقا لعنصر الحماية ؟؛ الذى به النسبة الكتلية للمونوميرات 00000638 إلى مذيب Lo ١ Fee فى التغذية إلى العملية يساوى تقريباً 25:75 إلى " (ب) توصل فى polymerization عملية طبقا لعنصر الحماية ؟» الذى به خطوة بلمرة .+ ١ درجة مئوية. /4- Jou درجة حرارة من 7 YyvyVY عملية طبقا لعنصر الحماية oY الذى به خطوة بلمرة polymerization (ب) توصل فى dan حرارة من -48 إلى -8ل درجة مئوية. A 3 عملية ale لعنصر الحماية Al oY ى به مستوى مواد صابة من بيوتيل مطاط butyl ¥ «عتطنه فى المذيب C6 الذى يترك محلول بلمرة polymerization مفاعل من ١,8 إلى VA JY 1 8 عملية عنصر الحماية ؟؛ الذى به بيوتيل مطاطى له متوسسط وزن الوزن sad! 5 المتوسط من Tv ee إلى a ٠ 3 كيلوجرام Jef 8 ١ . عملية Lak لعنصر الحماية 9 الذى به الفصل فى خطوة (ج) يشمل التقطير.distilling ¥ ١ ف عملية طبقا لعنصر الحماية ٠ الذ ى به التقطير ينتج تيار عالي يشمل خليط مونومير ل monomer mixture والذى به العملية أيضاً تشمل Aan تيار عالي لتشكيل تيار منقى فعلياً من 7 خليط مونومير والوسط C6 NY) عملية طبقا لعنصر الحماية )01 الذى به العملية أيضاً تشمل إعادة تكرار التيار المنقى " - من خليط مونومير إلى محلول بلمرة polymerization المفاعل. ف vy NY ١ عملية طبقا لعنصر الحماية oY الذى به الهلجنة 8 فى الخطوة )3( تشمل "| إضافة البروم brominating أو إضافة الكلور chiorinating فى بوليمر مطاط البيوتيل rubber.polymer ¥ NE) عملية طبقا لعنصر الحماية oY الذى به العملية يشمل أيضاً إضافة مذيب إضافى و/ أو ماء إلى المحلول المطاطى المنفصل من قبل أو بنفس الوقت بالخطوة (د). No ١ عملية طبقا لعنصر الحماية ؟؛ الذى به المحلول المطاطى المنفصل يحتوى أقل من أو " يساوى Yo جزء بالمليون (ppm) بالوزن للمونوميرات المتبقية residual monomers halogenated الذى به هلجنة بوليمر مطاط البيوتيل VY عملية طبقا لعنصر الحماية 1 ١ ينتج فى الخطوة (د) والذى به عملية الفصل تشمل أيضاً وسط 06 من butyl rubber polymer Y نقى. C6 لتشكيل وسط C6 هلجنة بوليمر مطاط البيوتيل تتبع بتنقية وسط " C6 الذى به العملية تشمل أيضاً إعادة تكرار وسط VT لعنصر الحماية Wada عملية VY ١ المفاعل. polymerization إلى محلول بلمرةٍ al فلا |ّ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8080308P | 2008-07-15 | 2008-07-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA109300459B1 true SA109300459B1 (ar) | 2013-10-01 |
Family
ID=40999772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA109300459A SA109300459B1 (ar) | 2008-07-15 | 2009-07-14 | عملية مذيب مشترك لإنتاج مطاط هالوبيوتيل ذو وزن جزيئي عالي |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9309333B2 (ar) |
EP (1) | EP2303935B1 (ar) |
JP (1) | JP5584681B2 (ar) |
KR (1) | KR101281343B1 (ar) |
CN (2) | CN102083868B (ar) |
CA (1) | CA2730624C (ar) |
MY (1) | MY160791A (ar) |
RU (1) | RU2510402C2 (ar) |
SA (1) | SA109300459B1 (ar) |
TW (1) | TWI454495B (ar) |
WO (1) | WO2010006983A1 (ar) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2328937B1 (en) * | 2008-09-19 | 2013-06-12 | LANXESS International SA | Process for the production of water and solvent-free synthetic rubber |
JP5703311B2 (ja) | 2010-01-20 | 2015-04-15 | ランクセス・インターナショナル・ソシエテ・アノニム | 高分子量臭素化ゴムを製造するための共通溶媒法 |
MY162735A (en) | 2010-01-20 | 2017-07-14 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Common solvent process for producing high molecular weight halogenated rubber |
US9273154B2 (en) * | 2010-01-20 | 2016-03-01 | Lanxess International Sa | Process for production of halobutyl ionomers |
US9062185B2 (en) * | 2010-01-20 | 2015-06-23 | Lanxess International Sa | Process for production of polymer nanocomposites |
EP2550309B1 (en) * | 2010-03-24 | 2014-09-24 | LANXESS International SA | Process for the production of water and solvent-free halobutyl rubbers |
KR101412845B1 (ko) * | 2010-03-24 | 2014-06-27 | 란세스 인터내쇼날 에스에이 | 무수 무용매 중합체의 제조 방법 |
CN102822207B (zh) | 2010-03-24 | 2015-04-08 | 朗盛国际股份公司 | 用于生产橡胶离聚物以及聚合物纳米复合材料的方法 |
EP2527373A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | LANXESS International S.A. | Process and apparatus for production of halogenated butyl rubber with reduced emissions |
BR112014001235B1 (pt) * | 2011-07-20 | 2020-03-24 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Processo para a preparação de cimentos |
DE102013111066A1 (de) * | 2013-10-07 | 2015-04-09 | List Holding Ag | Verfahren zum Herstellen von Halobutyl-Kautschuk |
CN104761659B (zh) * | 2014-01-03 | 2017-02-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备卤化用丁基橡胶溶液的方法及装置 |
CA2947076C (en) * | 2014-04-30 | 2022-05-31 | Arlanxeo Singapore Pte. Ltd. | Butyl rubber with new sequence distribution |
BR112016030916B1 (pt) * | 2014-06-30 | 2022-02-01 | ARLANXEO Singapore Pte. Ltd | Processo para a preparação de uma pasta fluida aquosa, processo para a preparação de partículas de elastômero, partículas de elastômero, blendas ou compostos, método para produzir um artigo conformado compreendendo um componente elastomérico, e artigos conformados compreendendo partículas de elastômero |
CN105111347B (zh) * | 2015-09-15 | 2017-08-29 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种溴化丁基橡胶的生产方法 |
CA3010059C (en) * | 2016-01-29 | 2020-10-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | System and process for the production of functionalized olefinic-based polymer |
KR102166467B1 (ko) * | 2016-10-05 | 2020-10-16 | 주식회사 엘지화학 | 용매 분리 장치 및 용매 분리 방법 |
RU2763541C2 (ru) * | 2017-04-12 | 2021-12-30 | Релианс Индастрис Лимитид | Способ получения галогенированного изобутилен-изопренового каучука |
US11578157B2 (en) | 2017-07-12 | 2023-02-14 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Process for the production of isoolefin polymers with improved initiator system preparation |
CN111094367A (zh) | 2017-07-13 | 2020-05-01 | 阿朗新科德国有限责任公司 | 具有改进的温度控制的异丁烯聚合物的生产方法 |
CN109957472A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 清洗丁基橡胶聚合反应器的溶剂和清洗方法 |
KR102106806B1 (ko) | 2018-02-09 | 2020-05-06 | 주식회사 엘지화학 | 공액디엔계 중합체 제조방법 및 공액디엔계 중합체 제조장치 |
CN113366030B (zh) | 2018-12-21 | 2023-12-12 | 阿朗新科新加坡私人有限公司 | 生产卤代异烯烃共聚物的连续方法 |
CA3122591A1 (en) | 2018-12-27 | 2020-07-02 | Arlanxeo Singapore Pte. Ltd. | Process for producing chlorinated butyl rubber |
CN112745439B (zh) * | 2019-10-31 | 2022-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物溶液制备方法和一种丁基橡胶生产方法 |
CN110938158B (zh) * | 2019-12-18 | 2022-02-08 | 浙江信汇新材料股份有限公司 | 一种卤化丁基橡胶的凝聚方法及设备 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2995546A (en) * | 1958-10-16 | 1961-08-08 | Exxon Research Engineering Co | Chlorinating butyl rubber in the presence of epoxy alkanes |
US3257349A (en) * | 1963-09-17 | 1966-06-21 | Exxon Research Engineering Co | Purifying recycle streams in integrated process for preparing halogenated butyl rubber and butyl rubber latex |
JPS4921309B1 (ar) * | 1970-12-23 | 1974-05-31 | ||
CA1019095A (en) | 1973-06-25 | 1977-10-11 | Lev N. Vladykin | Method for preparing butyl rubber |
JPS5336874B2 (ar) * | 1973-06-29 | 1978-10-05 | ||
US3966692A (en) | 1974-06-10 | 1976-06-29 | Cities Service Company | Process for halogenating rubber |
IT1134567B (it) | 1980-12-03 | 1986-08-13 | Ente Giprokautchuk L | Reattore per la polimerizzazione di idrocarburi in soluzione od in sospensione |
CN85108409A (zh) * | 1985-11-20 | 1987-05-27 | 埃克森研究工程公司 | 改良卤化丁基橡胶及其方法 |
US4713413A (en) * | 1985-12-27 | 1987-12-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Removal of organic halides from hydrocarbon solvents |
US4754793A (en) * | 1987-06-23 | 1988-07-05 | Polysar Limited | Butyl elastomeric compositions having reduced permeability to gases |
US5071913A (en) * | 1987-12-11 | 1991-12-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Rubbery isoolefin polymers exhibiting improved processability |
US5021509A (en) | 1989-09-01 | 1991-06-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Butyl rubber compositions having improved adhesion to polyester |
CA2252295C (en) * | 1998-10-30 | 2007-07-17 | Bayer Inc. | Improved process for preparation of butyl rubber utilizing activated alkylaluminum halides |
RU2170238C2 (ru) * | 1999-07-30 | 2001-07-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ и устройство для галогенирования эластомеров |
RU2177956C1 (ru) * | 2000-05-22 | 2002-01-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения бромбутилкаучука |
CA2329552C (en) * | 2000-12-22 | 2010-04-13 | Bayer Inc. | An improved process for the preparation of butyl rubber utilizing alkylaluminum dihalides and aluminoxanes |
CA2575652A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-15 | Lanxess Inc. | Method of halogenating butyl rubber without acid neutralization agents |
CN100558762C (zh) * | 2006-08-03 | 2009-11-11 | 江苏圣杰实业有限公司 | 制造卤化橡胶状聚合物的方法 |
CN101130585B (zh) * | 2006-08-25 | 2010-11-10 | 北京化工大学 | 一种丁基橡胶的制备方法 |
-
2009
- 2009-07-09 CN CN200980126008XA patent/CN102083868B/zh active Active
- 2009-07-09 JP JP2011517876A patent/JP5584681B2/ja active Active
- 2009-07-09 EP EP09780370.4A patent/EP2303935B1/en not_active Not-in-force
- 2009-07-09 WO PCT/EP2009/058743 patent/WO2010006983A1/en active Application Filing
- 2009-07-09 RU RU2011105243/04A patent/RU2510402C2/ru active
- 2009-07-09 CN CN201310187884.1A patent/CN103289001B/zh active Active
- 2009-07-09 KR KR1020117001063A patent/KR101281343B1/ko active IP Right Grant
- 2009-07-09 MY MYPI2011000153A patent/MY160791A/en unknown
- 2009-07-09 US US12/999,669 patent/US9309333B2/en active Active
- 2009-07-09 CA CA2730624A patent/CA2730624C/en active Active
- 2009-07-14 TW TW098123795A patent/TWI454495B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-07-14 SA SA109300459A patent/SA109300459B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103289001B (zh) | 2016-01-13 |
CN102083868A (zh) | 2011-06-01 |
RU2011105243A (ru) | 2012-08-20 |
WO2010006983A1 (en) | 2010-01-21 |
RU2510402C2 (ru) | 2014-03-27 |
US9309333B2 (en) | 2016-04-12 |
CN102083868B (zh) | 2013-06-19 |
US20110257342A1 (en) | 2011-10-20 |
MY160791A (en) | 2017-03-15 |
CA2730624A1 (en) | 2010-01-21 |
TWI454495B (zh) | 2014-10-01 |
KR101281343B1 (ko) | 2013-07-02 |
KR20110040839A (ko) | 2011-04-20 |
TW201022306A (en) | 2010-06-16 |
JP2011528053A (ja) | 2011-11-10 |
CA2730624C (en) | 2016-08-16 |
EP2303935B1 (en) | 2015-01-14 |
CN103289001A (zh) | 2013-09-11 |
JP5584681B2 (ja) | 2014-09-03 |
EP2303935A1 (en) | 2011-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA109300459B1 (ar) | عملية مذيب مشترك لإنتاج مطاط هالوبيوتيل ذو وزن جزيئي عالي | |
CA2787228C (en) | Common solvent process for producing high molecular weight halogenated rubber | |
KR101473542B1 (ko) | 고분자량 브로민화 고무를 제조하기 위한 공통 용매 방법 | |
TW201319104A (zh) | 用於製造溴化丁基橡膠之方法 | |
JPH0119803B2 (ar) | ||
US2988527A (en) | Process for modifying an isoolefin polymer |