SA05260252B1 - مضادات لتصنيع مادة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس gypsum - Google Patents

مضادات لتصنيع مادة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس gypsum Download PDF

Info

Publication number
SA05260252B1
SA05260252B1 SA5260252A SA05260252A SA05260252B1 SA 05260252 B1 SA05260252 B1 SA 05260252B1 SA 5260252 A SA5260252 A SA 5260252A SA 05260252 A SA05260252 A SA 05260252A SA 05260252 B1 SA05260252 B1 SA 05260252B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
gypsum
siloxane
water
magnesium oxide
aforementioned
Prior art date
Application number
SA5260252A
Other languages
English (en)
Inventor
سرينيفاس فيراماسونيني
كاثرين كاباكاسا
Original Assignee
يونايتد ستيتس جيبسيوم كمبني
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يونايتد ستيتس جيبسيوم كمبني filed Critical يونايتد ستيتس جيبسيوم كمبني
Publication of SA05260252B1 publication Critical patent/SA05260252B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/42—Organo-silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C04B14/28—Carbonates of calcium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/304—Magnesia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/232—Encased layer derived from inorganic settable ingredient

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بإنتاج منتج مقاوم للرطوبة يتكون بصفة أساسية من الجبس gysum ، على سبيل المثال، لوح من الجبس gypsum ، يتم تصنيعه بواسطة إضافة كمية صغيرة من سيلوكسان siloxane إلى الملاط المائي aqueous slurry المستخدم في تصنيع منتج يتكون بصفة أساسية من الجبس gypsum ومعه كمية صغيرة من محفز أكسيد ماغنيسيومmagnesium oxide magnesium oxide catalyst تم حرقه حرقا تاما لتعزيز معالجة ال &"سيلوكسان siloxane في النموذج المفضل، يتم تكوين ال &"سيلوكسان siloxane &" في صورة مستحلب مائي في الموقع بدون إضافة عاهل إستحلاب كيميائي chemical emulsifier .

Description

مضادات لتصنيع مادة ‎da glia‏ للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ ‏الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتصنيع منتجات مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس
‎gypsum‏ + على سبيل المثال؛ ألواح مصنوعة من الجبس ‎gypsum‏ ¢ ألواح مركبة مركبة مقواه
‏مصنوعة من الجبس ‎gypsum‏ ؛ لاصقات الجبس ؛ المواد القابلة للميكنة ‎«machinable materials‏ © المواد المعالجة للمفاصل ‎«joint treatment materials‏ البلاطات الصوتية (العازلة للصوت)؛
‏وذلك بأن تتم إضافة كمية صغيرة من ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ الملاط المائي
‎aqueous slurry‏ المستخدم في تصنيع منتج يتكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ . وبصفة
‏خاصة أكثر تحديداً؛ يتعلق الاختراع الحالي بإضافة كمية صغيرة من محفز أكسيد الماغنيسيوم
‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Lbs‏ إلى الملاط المائي ‎aqueous slurry‏ لتعزيز معالجة ال ‎٠‏ سيلوكسان ‎siloxane‏
‏يوجد الجبس ‎gypsum‏ في الطبيعة في صورة مركب معدني حيث يوجد بصورة نمطية في قيعان
‏البحيرات الملحية الممعنة في القدم؛ وفي رواسب الصخور البركائية ‎colcanic deposits‏ وفي
‏قيعان الطين ‎clay beds‏ . وفي صورة مصطلحات كيميائية؛ يكون الجبس ‎gypsum‏ عبارة عن
‏كبريتات كالسيوم ثنائية الهيدرات ‎calcium sulfate dihydrate‏ (08650,.211.0). ويتم إنتاج هذه
‎. ‏المادة في صورة منتج ثانوي في العديد من العمليات الصناعية‎ ye ‏بالقدر‎ calcium sulfate dihydrate ‏يتم تسخين كبريتات الكالسيوم الثثائية الهيدرات‎ Laie ‏الكافي؛ تسمى هذه العملية بالتحميص؛ حيث يتم فيها طرد ماء التميؤ؛ وحينئذ إما أن يتم تكوين‎ ‏ا‎
داس ل
كبريتات ‎calcium sulfate a sua dS‏ نصف هيدرات ‎(CaS0O4.72 H,0) hemihydrate‏ أو
كبريتات كالسيوم لا مائية ‎13a 5 (CaSO4) calcium sulfate anhydrite‏ يعتمد على درجة الحرارة
والفترة الزمنية للتعرض. ويشير مصطلح "الجبس المحمص ‎Caleined gypsum‏ " حسبما يتم
استخدامه هنا إلى كلتا الصورتين النصف هيدرات ‎hemihydrate‏ واللأمائية لكبريتات الكالسيوم
. anhydrite forms of calcium sulfate ‏ه‎
إن الجيس المحخمص ‎Calcined gypsum‏ يكون قادراً على التفاعل مع الماء ليُكون كبريتات
كالسيوم ثتائية الهيدرات ‎calcium sulfate dihydrate‏ والتي تكون عبارة عن منتج قاسي وجاسئ
تماماً والذي يشار إليه هنا بمصطلح "الجبس المتصلد ‎set gypsum‏
ومن أمثلة منتج الجبس ‎(gala) gypsum‏ الشائع يكون لوح الجبس ‎gypsum‏ ؛ الذي يستخدم على ‎٠‏ نطاق واسع كلوحة بنائية في المباني. ويمكن القول بصفة عامة؛ أن لوح الجبس ‎gypsum‏ calcined gypsum (esse gual aqueous slurry (Ale ‏يشتمل على قلب يتم تصنيعه من ملاط‎
والذي يتمياً ‎OS‏ جبس متصلد. وبصورة نموذجية؛ يكون اللوح ذا بطانة من طبقة رقيقة من
الورق تلتصق بكلتا وجهيه.
ويتميز الجبس المتصلد ‎set gypsum‏ بأنه يكون ذا ميل لإمتصاص الماء. وللتوضيح؛ يكون قلب ‎vo‏ الجبس ‎gypsum‏ محتوياً على مواد إضافة لا تقاوم الماء يمكنها أن تمتص ما يتراوح من
‎(TE)‏ إلى ‎(Mo)‏ بالوزن من الماء عندما يتم غمسها فيه في درجة حرارة ‎(CY)‏ لمدة
‏ساعتين. وفي التطبيقات التي يتم فيها تعريض منتج الجبس ‎gypsum‏ للماء أو لرطوبة ‎lle‏
‏فإن هذه الخاصية المميزة لا تكون مرغوبة. ويميل إمتصاص الماء بواسطة الجبس ‎gypsum‏
‏إلى أن ‎(mind‏ من شدة المنتج ومتانته بما يجعله سريع التأثر وعرضه لنمو الجراثيم والكائتات ‎x.‏ الحية الدقيقة؛ ومماً يسبب أيضاً حدوث إنفصال للطبقات الرقيقة من مواد الطلاء.
‏ا
و ويمكن ‎Lad‏ استخدام لوح الجبس ‎gypsum‏ في الحمامات كسطح أساسي تتم تغطيته ببلاطات بلاستيكية أو خزفية؛ وفي الغالب يشار إلى هذا الغرض على أنه بمثابة "لوح تقوية البلاطة". وفي تطبيقات مثل هذه التطبيقات؛ فإنه لمن المهم أن يُظهر لوح الجبس ‎gypsum‏ مقاومة جيدة للماء. ‎٠‏ إن هذه المنتجات من الفن السابق؛ ‎Jie‏ ألواح جدران الجبس ‎gypsum‏ العادية؛ وبلاطات الجببس ‎gypsum‏ ¢ وكتل الجبس ‎gypsum‏ الضخمة؛ وقوالب الجبس ‎gypsum‏ ؛ وما شابه ذلك؛ فإنها جميعها تكون ذات مقاومة ضئيلة للماء. وعندما يتم على سبيل ‎(JB‏ غمس لوح جدار عادي من الجبس ‎gypsum‏ في الماء؛ فإن اللوح يقوم على الفور بامتصاص كمية كبيرة لها قدرها من الماء؛ ويفقد قدراً كبيراً من شدته ومتانته. لقد وضحت الاختبارات الفعلية أنه عندما يتم غمس ‎(EV) ‏ساعة في درجة حرارة حوالي‎ (Y) sad ‏في الماء‎ gypsum ‏مادة قلب لوح الجبس‎ ٠
ASTM Test ) 133 ‏وفقاً لمواصفات اختبار الجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد رقم‎ ‏فمن المألوف أن تكون هناك زيادة في إمتصاص الماء بنسبة (740). لقد أجريت‎ (1396 ‏لقد تضمنت هذه‎ ell] gypsum ‏محاولات كثيرة في الماء لتحسين مقاومة منتجات الجبس‎ ¢ asphalt ‏مواد الصابون المعدنية؛ ومواد أسفلتية‎ Jie ‏المحاولات دمج مواد مقاومة للماء‎ ‎ve‏ ومركبات ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ "» و مواد راتتجية ‎resistant materials‏ « إلخ ؛ وذلك بداخل ‏الملاط لكبريتات كالسيوم نصف ‎calcium sulfate hemihydrate slurry <i ja‏ . كما أنها ‏تضمنت أيضاً محاولات لتغليف منتج الجبس ‎gypsum‏ النهائي بطبقات رقيقة أو أغلفة رقيقة ‏مقاومة للماء. ومن الأمثلة ذات النوعية الخاصة للمحاولات التي بُذلت في الماضي في إنتاج ‏جبس مقاوم للماء يتكامل بواسطة إضافة مواد طاردة للماء ما تم كشف النقاب عنه في البراءة ‎paraffin ‏وهذا يسمح بإجراء دمج ل برافين‎ ." King and Camp’ ‏رقم 1949/75؟ للمخترعين‎ ov.
Co ‏وذلك‎ aqueous slurry ‏إلخ» وذلك في الملاط المائي‎ ¢ asphalt ‏أسفلت‎ + siloxane ‏سيلوكسان‎ ٠» ‏المذكور.‎ slurry ‏بواسطة رش المادة المصهورة في الملاط‎ ‏ويتعلق الاختراع الحالي بطريقة محسنة لتصنيع تركيبات من جبس مقاوم للماء حيث يتم فيه دمج‎ . set gypsum ‏لإضفاء خاصية مقاومة الماء لمنتج الجبس المتصلد‎ siloxane ‏سيلوكسان‎
° يجب أن يفهم أن ‎pad xd‏ للماء" إنما يعني مدى قدرة العنصر البنائي السابق تصنيعه كما ثم تعريفه من قبل في تحديد مقدار إمتصاص الماء بواسطة طبقة المادة اللاصقة التحتية ¢ في حين تظل المحافظة على كل من الثبات البعدي والتكاملية الميكانيكية للعنصر البنائي الذي نحن بصدده باقية كما هي. ووفقاً لكل دولة من دول العالم؛ فإن مقاومة الماء هذه يتم إعطاؤها رمزاً أو يتم تنظيمها بواسطة
‎٠‏ مواصفات قياسية معينة. تتطلب المواصفات القياسية للجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد أرقام ‎(ASTM 1398) «(ASTM 630/630M-96a)‏ وبالتحديد؛ أنه عندما يتم غمس مثل هذه المادة المكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ في الماء لمدة ساعتين فإن إمتصاص الماء بواسطة طبقة المادة اللاصقة ‎(plaster)‏ التحتية يكون بنسبة أقل من )70( ويكون إمتصاص الماء الموجود على السطح أقل من ‎)٠,10(‏ جم/ما (ويسمى مكافئ "كوب" ‎((Cobb)‏
‎١‏ ويتم تحقيق طردية هذا الماء بواسطة استخدام أية طريقة تشتمل بصفة عامة على الخطوات ‎ada‏ على الأقل:
‏(أ) إجراء الخلط بصورة متجانسة ‎salad‏ جافة؛ تشتمل في الغالب على مادة كبريتات كالسيوم ‎calcium sulfate‏ قابلة 2 للتميو واحدة على الأقل ‎٠‏ العامل الطارد للماء السابق ذكره: والماء ‘ وتجهيز الطبقة التحتية (السفلية) سالفة الذكر في الحالة الرطبة؛
‎YqoY
ا (ب) تجفيف الطبقة التحتية المجهزة للحصول على الطبقة التحتية سالفة الذكر في الحالة الصلبة والجافة. وباستخدام مثل هذه العملية؛ فمن الصعوبة أن تتم السيطرة على كمية العامل الطارد للماء المدمج في الطبقة التحتية للمادة اللاصقة للجبس» كأن يكون ذلك على سبيل المثال في صورة زيت © سيليكون اذه ‎«silicone‏ وبالتالي لم يتم إستغلال قدرة العامل الطارد للماء. إن استخدام مركبات ال ‎siloxane eS sh’‏ " لتصنيع منتجات تتكون بصفة أساسية من الجبس سدوميع_المقاوم للرطوبة؛ مثل ألواح جدار الجبس ‎gypsum‏ لمعروف معرفة ‎baa‏ وبصفة عامة؛ تتم إضافة كميبة صغيرة من ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ الملاط المائي
Cuno gypsum ‏المستخدم في تصنيع المتتج المكون بصفة أساسية من الجبس‎ aqueous slurry ‏يتم تكوين المنتج ثم يتم تجفيفه. لقد تم وصف إنتاج مثل هذه المنتجات المكونة بصفة أساسية من‎ ٠ الجبس ‎gypsum‏ المقاوم للرطوبة وذلك في البراءات الأمريكية أرقام : ‎29٠‏ و ‎777١‏ و قدنمت7ا* و 7؟1١لاء؟”*‏ و ‎016٠.‏ و .21711و ‏متتة تح و ‎ge T0108) 0) TY‏ بين براءات أخريات. وعلى أية حال؛ فلقد وجد ‏أنه في بعض الحالات لن تتم بصورة تامة وكاملة معالجة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " المستخدم ‎١‏ في تصنيع المنتج المكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ المقاوم للماء وذلك ‎std‏ زمنية ‏معقولة أو أنه لا تتم معالجته بصورة كاملة على الإطلاق. وفي أية حالة من الحالات؛ فإن ‏مقاومة الماء لا تتطور وتنمو لتصل إلى مستوى مقبول وكاف. ‏إن هدف الاختراع الحالي يتمثل في توفير طريقة لدمج ال ‎siloxane JS shud’‏ " إلى الملاط ‏ومعه محفز لتعزيز معالجة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ ليُعجل ‎funds‏ من تطور مقاومة الماء © في المواد المصنعة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ .
: وصف عام للاختر اع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتصنيع منتجات مقاومة للرطوبة مصنوعة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ ؛ على سبيل المثال؛ ألواح الجبس ‎gypsum‏ ¢ ألواح مركبة مقواه مصنوعة من الجبس ‎gypsum‏ ¢ لاصقات الجبس ‎gypsum‏ ؛ المواد القابلة للميكنة؛ المواد المعالجة للمفاصل؛ البلاطات الصوتية (العازلة للصوت)؛ وذلك بأن تتم إلى الملاط المائي ‎aqueous slurry‏ المستخدم في تصنيع المنتج المكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ إضافة كمية صغيرة من ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " والمحفز لتعزيز معالجة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ تشتمل الطريقة على خلط مستحلب ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ بماء القياس المستخدم لتحضير المادة المكوتة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ سالفة الذكرء؛ شم خلط محفز أكسيد الماغنيسيوم ‎٠‏ عقلعه ‎magnesium‏ المحروق حرقاً ‎Lb‏ مع جبس محمص ‎calcined gypsum‏ ¢ وخلط الخليط المكون من ال "سيلوكسان ‎"ell [siloxane‏ مع الخليط المكون من "الجبس ‎gypsum‏ / أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ " لتكوين ملاط مائي ‎«aqueous slurry‏ ثم تشكيل الملاط الناتج إلى حيث الشكل المطلوب؛ مع السماح للملاط الذي تم تشكيله سالف الذكر بأن يتم شكه وتصلده ليُكون مادة مقاومة للماء مكونة بصفة أساسية من جبس متصلد. ‎ve‏ يدخل في نطاق الاختراع الحالي استخدام ما يتراوح من حوالي ‎(Ft)‏ إلى حوالي (71.0) من ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ "؛ على أساس أنها نسبة من إجمالي الوزن الكلي لكل من الجبس المحمص ‎Caleined gypsum‏ والمكونات الجافة الأخرى. في العملية المفضلة؛ يتم تكوين مستحلب" سيلوكسان ‎siloxane‏ / ماء' في الموقع بواسطة خلط "سيلوكسان ‎"siloxane‏ مع جزء من ماء القياس في خلاط ذو شدة عالية لبضعة ثوائي قليلة.
- وفي النموذج المفضل؛ يكون المحفز عبارة عن أكسيد ماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ محروق حرقاً تاماً. ومن المفضلء أن يتم استخدام ما يتراوح من حوالي )100( إلى حوالي )7410( بالوزن من أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ وذلك على أساس إجمالي الوزن الكلي الوصف التفصيلي في عملية تقليدية لتصنيع بنيات تتكون بصفة أساسية من الجبس 80508 ؛ مثل ألواح الجبس ‎gypsum‏ ؛ فإنه يتم إدخال كمية مقاسة من الماء (يسمى "ماء القياس") وأية مكونات سائلة أخرى وذلك بصورة مستمرة في خلاط مزود بمسمار محور. ومن المعتاد؛ أن يكون الجبس المحمص ‎Calcined gypsum‏ والمكونات الجافة الأخرى المستخدمة لتصنيع لوح الجدار ممزوجة على ‎٠‏ الجاف ثم يتم حينئذ دفعها بصورة مستمرة إلى الخلاط المزود بمسمار المحور؛ حيث يتم خلطها بماء القياس لعدة ثواني ‎ALE‏ لتكوين ملاط مائي ‎aqueous shurry‏ . قد تتم أيضاً إلى الخلاط المزود بمسمار المحور إضافة الرغوة المستخدمة لتخفيض كثافة لوح الجبس ‎gypsum‏ حينئذ؛ يتم تشكيل الملاط الذي تم تكوينه في الخلاط ذى المسمار المحوري إلى المادة المطلوبة؛ كأن يتم تشكيله في صورة لوح الجدارء ثم يتم تجفيف المادة التي تم تشكيلها. للحصول على المقاومة ‎ve‏ الأفضل للماء؛ ‎als‏ من الضروري أن يتم توزيع ال "سيلوكسان ‎"siloxane‏ بصورة منتظمة على الجبس ‎gypsum‏ ونظراً للكمية الصغيرة نسبياً لل "سيلوكسان ‎siloxane‏ ' التي يتم استخدامهاء؛ فقد وأجد أن التوزيع الأكثر إنتظاماً لل 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " على الجبس ‎gypsum‏ ‏يتم توفيره عندما يكون ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ في صورة مستحلب؛ حيث يتم خلطه بماء القياس. من المعتاد؛ أن تؤدي هذه الانتظامية في توزيع ال “سيلوكسان ‎"siloxane‏ عبر ماء © القياس إلى تكوين ملاط الجبس :»ع الرقيق القوام. يتم خلط ماء القياس الذي تم خلطه ‎ls‏
و - : مسبقاً بال ‎siloxane Glu sled‏ " وذلك بالجبس ‎gypsum‏ وبمواد جافة أخرى في الخلاط ذى المسمار المحوري لتكوين ‎slurry BD‏ . ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ ": يدخل في نطاق الاختراع الحالي وعلى نطاق واسع تحسين مقاومة الماء للمواد المكونة بصفة د أساسية من الجبس ‎gypsum‏ وذلك بإضافة مركب ‎siloxane (aS sha‏ " قابل للبلمرة ‎polymerization‏ ؛ في صورة مستحلب ثابت؛ إلى الملاط المستخدم في تصنيع المواد المكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ بعدهاء يتم حينئذ تشكيل الملاط ثم تجفيفه في ظروف تقوم بتعزيز عملية بلمرة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " لتكوين راتنج 'سيلوكسان ‎"resin siloxane‏ متشابك ومتقاطع الروابط بدرجة ‎Ale‏ ومن المفضل؛ أن تتم إضافة المحفز الذي يقوم بتعزيز ‎٠‏ بلمرة ‎polymerization‏ ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ لتكوين راتنج ‎resin‏ متشابك ومتقاطع الروابط بدرجة عالية وذلك إلى ملاط الجيس ‎gypsum‏ . وبصفة ‎dale‏ يكون ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ عبارة عن “سيلوكسان ‎siloxane‏ " خطي ‎mia’‏ ‏السلسلة' مائع ومعدل بالمعالجة بالهيدروجين ‎«hydrogen‏ ولكنه يمكن أن يكون ‎Lad‏ عبارة عن ‎siloxane Glas shu‏ حلقي معدل بالمعالجة بالهيدروجين ‎hydrogen‏ تكون ‎Jie‏ هذه المركبات + .من مركبات ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ " قادرة على تكوين راتنجات ‎resins‏ "سيلوكسان ‎siloxane‏ ‏" متشابكة ومتقاطعة الروابط بدرجة عالية. ومثل هذه الموائع معروفة معرفة جيدة لأولئك المهرة العاديون في مثل هذه المجال؛ كما أنها متوفرة تجارياً وتم وصفها في مطبوعات البراءة. وبصورة نمطية؛ تكون مركبات ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ المستقيمة السلسلة المعدلة بالمعالجة بالهيدروجين ‎hydrogen‏ مفيدة في الممارسة العملية للاختراع ‎«ad‏ وتشتمل على تلك المركبات © التي لها الصيغة العامة التالية: 11510
0 :
حيث تكون فيها ‎R‏ عبارة عن شق هيدروكربون أحادي التكائفؤ ‎mono-valent hydrocarbon‏ alkyl ‏عبارة عن مجموعة ألكيل‎ R ‏مشبع أو غير مشبع. وفي النماذج المفضلة؛ تكون‎ radical
ومن المفضل أكثر أن تكون ‎R‏ عبارة عن ‎methyl Jie‏
ومن المفضل؛ أن تتم إضافة مستحلب ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ إلى ماء القياس قبل أن يتم
‎٠‏ تكوين الملاط لكى يتم توفير زمن كاف لمستحلب ال 'سبلوكسان ‎siloxane‏ " في أن يتم خلطه
‏جيداً بالماء المستخدم لتكرين الملاط ‎slurry‏
‏إنه لمن الضروري أن يكون مستحلب مركب ال ‎siloxane (lS shad‏ ثابتاً إلى أن يصل إلى
‏الخلاط ذى المسمار المحوري وأن يظل مشتتا تشتيتاً جيداً في ظروف الملاط ‎slurry‏ أى أنه
‏يجب أن يظل مستحلب ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ ' مشتتا تشتيتاً جيداً في وجود مواد الإضافة؛ ‎٠‏ مثل المعجلات؛ التي تكون موجودة في الملاط ‎slurry‏ كما يجب أن يظل ال 'سيلوكسان
‎siloxane‏ ثابتاً أثناء إجراء الخطوات التي تتكون فيها ‎Lad‏ المواد المصنوعة بصفة أساسية من
‎. gypsum ‏الجبس‎
‏ومن المفضل» أن يتم تصنيع المواد المقاومة للماء المكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏
‏والخاصة بالاختراع الحالي ‎dl Bg‏ من مائع "ميثيل هيدروجين بولى سيلوكسان ‎"methyl hydrogen polysiloxane fluid ~~ oe‏ الذي يتم بيعه تحث اسم ‎(SILRES BS-94)‏ بواسطة
‏شركة ‎(Wacker-Chemie GmbH)‏ في صورة مركب ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ توضح جهة
‏التصنيع أن هذا المنتج عبارة عن مائع 'سيلوكسان ‎siloxane‏ لا يحتوي على ماء ولا على أية
‏مذيبات. إنه في المتوقع أن يتم استخدام ما يتراوح من حوالي )007( إلى حوالي ‎(IV)‏
‏بالوزن من ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ 25-94" على أساس أنها نسبة وزنية من إجمالي الوزن
‏ا
— yy —
الكلي للمكونات الجافة. إنه لمن المفضل. أن يتم استخدام ما يتراوح من حوالي )8(
حوالي ‎(FA)‏ بالوزن من ال "سيلوكسان ‎"siloxane‏
:" siloxane (les slaw’ ‏مستحلبات ال‎
يدخل في نطاق الاختراع الحالي استخدام أنواع عديدة من مستحلبات ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏
"siloxane ‏لتوفير مقاومة محسنة للماء. في العملية المفضلة؛ يتم تكوين مستحلب ال 'سيلوكسان‎ oo
/ الماء في الموقع بواسطة خلط ‎siloxane (le shad‏ " مع كمية صغيرة من الماء في خلاط ذو
‎sad‏ عالية لبضعة ثواني قليلة. لا يتم استخدام مستحلب ‎dele)‏ استحلاب) كيميائي. لقد وُجد أن
‏هذه العملية تقوم بإنتاج مستحلب يكون ثابتاً بالقدر الذي يمكن أن يتم خلطه بماء القياس لتروزيع
‏ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ بصورة منتظمة عبر ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ يتم إدخال مستحلب ‎٠‏ ال سيلوكسان ‎"siloxane‏ / الماء في الخلاط ذى المسمار المحوري؛ ثم يتم خلطه مع الجبس
‏المحمص ‎Calcined gypsum‏ ومواد جافة أخرى لتكوين الملاط ‎slurry‏
‏ووفقاً لنموذج مفضل للاختراع الحالي؛ يتم بصورة مستمرة فصل جزء من ماء القياس من خط
‏ماءالقياس ودفعه إلى الخلاط ذى الشدة العالية. ويتم بصورة مستمرة قياس الكمية المطلوبة من
‏زيت ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ التي يتم إدخالها في الخلاط ذي الشدة العالية حيث يتم خلطها ‎cla ١‏ القياس لمدة تتراوح من ‎)١(‏ إلى ‎(Y)‏ ثانية لتكوين مستحلب "زيت - في - ماء" في الموقع.
‏قد تتم إضافة نسبة تبلغ حوالي (©7) جزء من الماء مع كل جزء من ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏
‏". إن نسبة الماء إلى ال “سيلوكسان ‎siloxane‏ " ليست حاسمة. إنه لمن المفضل ‎YT‏ يتم استخدام
‏أي عامل إستحلاب كيميائي ‎chemical emulsifier‏ نظراً لأن عوامل الاستحلاب يمكن أن تؤثر
‏تأثيراً عكسياً على تفاعل إعادة تميؤ الجبس ‎«gypsum‏ وعلى درجة ثبات الرغوة المضافة إلى © - النظام وعلى درجة التصاق مادة الطلاء الورقية بقلب الجبس ‎gypsum‏ . لقد جد أن مستحلب
‏ا
- ١١ - "ال "سيلوكسان ‎[siloxane‏ الماء' المتكون في الموقع يكون ثابتاً بالقدر الكافي بدون وجود أي
عامل إستحلاب كيميائي ‎chemical emulsifier‏ .
يمكن أن يتم أيضاً استخدام مستحلبات سيلوكسان ‎siloxane‏ سابقة التصنيع. ومع ذلك؛ تكون
مستحلبات ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ " السابقة التصنيع ذات مشاكل عديدة متكررة تتعلق بدرجة
‎oo‏ الثبات أثناء التخزين؛ وتميل عوامل الاستحلاب المستخدمة مع المستحلبات السابقة التصنيع في
‏أن تسبب مشاكل في تصنيع مادة الجبس ‎«gypsum‏ مثل مشاكل التصاق ‎sale‏ الطلاء الورقية
‏ومشاكل في ‎Adee‏ إعادة تميؤٌ الجبس ‎gypsum‏ . وفي النموذج المفضل؛ يتم في ‎dual‏ خلط
‏مستحلب "ال "سيلوكسان ‎"siloxane‏ / الماء' المتكون في الخلاط العالي الشدة مع إتزان محقق
‏لماء القياس الذي يتم قياسه في الخلاط ذى المسمار المحوري. ويكون مستحلب ال "سيلوكسان ‎siloxane)‏ / الماء' ثابتاً بدرجة كافية لدرجة أنه يحافظ على خواصه المميزة كم ستحلب بمجرد
‏دخوله في الخلاط ذى المسمار المحوري. يؤدي هذا الإجراء الى أن يتم توزيع ال 'سيلوكسان
‎siloxane‏ " بصورة منتظمة عبر ملاط الجبس ‎Sd gypsum‏ وتوزيعه بصورة منتظمة عبر
‏المادة الناتجة المكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ .
‏المحفز:
‎١‏ منتج ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ السابق وصفه هو عبارة عن هيدروجين بولى سيلوكسان ‎hydrogen polysiloxane‏ وتتم معالجته بواسطة مركب وسيط تفاعلي من ال 'سيلانول ‎silanol‏ ‏' (مركب ‎(OH‏ لإنتاج حمض بولى ميثيل سيليسيك ‎polymethylsilicic acid‏ . إنه من المفترض أنه لكى يتم تطوير مقاومة الماء؛ فإنه من الضروري أن تتم معالجة ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ ‏بداخل لوح الجدار. وعندما تتم إضافة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " إلى ملاط الجيس ‎gypsum‏ ¢
‎x‏ يبدأ تفاعل المعالجة بمنتهي البطء تماماً. وفي كثير من الحالات؛ فإن مقاومة لوح الجدار للماء
‎yy —‏ : بواسطة العملية السابق ذكرها لا تمضي قدماً وتتطور لمدة إسبوع أو إسبوعين. وفي حالات أخرى؛ فإن مقاومة لوح الجدار للماء بواسطة العملية السابق ذكرها لا تتطور ولا تنفذ بصورة تامة كاملة. وعندما تتم معالجة ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ ' ببطء؛ ولا تتم مقاومة الماء في الحال؛ فيجب أن يتم تخزين لوح الجدار لفترة زمنية تكون كافية لتنفيذ وإتمام مقاومة الماء قبل ‎٠‏ أن يتم شحن اللوح.
‏لقد تم إكتشاف أنه من الممكن إضافة محفزات معينة إلى ملاط الجبس ‎gypsum‏ لتحسين معالجة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " الذي يوفر لوح الجدار بمقاومة لامتصاص الماء. إنه لمن المهم أن يكون المحفز غير قابل للذوبان إلى حد ما وغير تفاعلي مع مكونات ملاط الجيس ‎gypsum‏ . على سبيل المثال؛ فقد تم في الفن السابق؛ إقتراح أن أكاسيد ‎oxides‏ و هيدروكسيدات ‎hydroxides ٠‏ فلزات الأقلاء الأرضية ‎alkaline earth‏ تكون قابلة للذوبان في الماء إلى حد ماء وأنه نتيجة لذلك؛ فإن أكاسيد ‎oxides‏ وهيدروكسيدات فلزات الأقلاء الأرضية ‎alkaline earth hydroxides‏ تقوم برفع الأس الهيدرو جيني ‎(pH)‏ للملاط. تتدخل قيمة الأس الهيدروجيني ‎(pH)‏ العالية في عملية إعادة التميؤّ الخاصة بتميؤ الجبس المحمص ‎Calcined gypsum‏ - علاوة على ذلك؛ تتفاعل كل من أكاسيد ‎oxides‏ وهيدروكسيدات فلزات ‎١٠‏ الأقلاء الأرضية ‎alkaline earth hydroxides‏ بمنتهى السرعة مع ال "سيلوكسان ‎"siloxane‏
‏لتؤدي إلى تصاعد غاز الهيدروجين ‎hydrogen‏ بسرعة. ويكون المحفز المفضل عبارة عن أكسيد ماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ محروق حرقاً تاماً نظراً لأنه في الغالب يكون عديم الذوبان في الماء تماماً ولأنه غير تفاعلي مع مكونات الملاط الأخرى ما عدا ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ يقوم أكسيد الماغتيسيوم ‎magnesium oxide‏ ‎ve‏ المحروق حرق ‎Lb‏ بتسريع معالجة ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ ؛ وفي بعض الأحيان؛ يؤدي إلى
‎١4 — :‏ - أن تتم معالجة ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " بصورة أكثر اكتمالا. يقوم أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Lab‏ بحفز عملية معالجة ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ بدون أن يسبب تصاعد كميات كبيرة من الهيدروجين ‎hydrogen‏ علاوة على ذلك؛ فإن أكسيد الماغنيسيوم ‎(MgO) magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Lb‏ يكون متوفراً بصورة تجارياً في 0 صورة تركيبة متوافقة.
‏ويكون المحفز عبارة عن مادة جافة؛ من المفضل أن تكون ممزوجة أو مخلوطة على الجاف مع الجبس المحمص ‎Calcined gypsum‏ والمواد الجافة الأخرى ليتم توزيع المحفز بصورة منتظمة عبر الجبس ‎gypsum‏ المحص. بعدها؛ تتم حينئذ إضافة الخليط الجاف المحتوي على المحفز إلى
‏الخلاط ذى المسمار المحوري.
‎٠‏ يمكن أن يتم استخدام كمية صغيرة إلى حد ما من المحفز. لقد وجد أنه قد يتم استخدام ما يتراوح من حوالي )1000( بالوزن إلى حوالي (70.5) بالوزن من أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium‏ ‎oxide‏ المحروق ‎(els Ba‏ على أساس أنها نسبة ‎dis‏ من إجمالي الوزن الكلي للجبس المحمص. ومن المفضلء أن يتم استخدام ما يتراوح من حوالي )7027( بالوزن إلى حوالي )70,8( بالوزن من أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً تماماء على أساس
‎ve‏ أنها نسبة وزئية من إجمالي الوزن الكلي للجبس. ويكون المحفز المفضل عبارة عن أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً تاماً والذي يباع تحت اسم "96 ‎"Baymag‏ والذي يتم الحصول عليه من مؤسسة : ‎.(Baymag Ine.
Of Calgary, Alberta, Canada)‏ إنه ذو مساحة سطحية نوعية تبلغ ‎٠.7(‏ )م ‎af‏ ‏على الأقل حسبما تم قياسها بواسطة ‎(BET)‏ إنه ذو نسبة فقد إحتراق وزنية أقل من )100(
‎re‏ بالوزن.
و١‏ - : يمكن أن يتم توضيح ‎GA‏ بين أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Lab‏ ‏والمستخدم في الاختراع الحالي ؛ وبين أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ التقليدي العادي بواسطة مقارنة الزيادة في درجة الحرارة عندما يتم خلط المواد المعنية بالماء. لقد تم تعيين معدل التفاعل الطارد للحرارة لأكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق ° حرقاً تاماً )96 ‎(Baymag‏ ولأكسيد الماغنيسيوم ‎oxide‏ حص وعدهع_التقليدي العادي ‎(Baymag 30(‏ في الماء وذلك باستخدام نظام ارتفاع درجة الحرارة ‎(TRS)‏ وتكون وحدة نظام ال ‎(TRS)‏ عبارة عن أداة إلكترونية لتنظيم الحرارة أوتوماتيكياً وتقوم بقياس الحرارة المتصاعدة من التفاعل الطارد للحرارة لأكسيد الماغتيسيوم ‎(MgO) magnesium oxide‏ مع الماء. لقد إحتوت كل عينة على )01( جم أكسيد ماغنيسيوم ‎(V+ +) « magnesium oxide‏ مل ‎٠‏ ماءء وتم إجراء النقع لمدة ‎)٠١(‏ ثواني؛ ثم تم إجراء الخلط يدوياً لمدة ‎)٠١(‏ ثواني. لقد تم وضع أداة تنظيم الحرارة الإلكترونية أوتوماتيكياً في الكأس الذي تم فيه صب خليط أكسيد الماغنيسيوم ‎celal 5 magnesium oxide‏ ثم تم وضع الكأس في وسط ذو درجة حرارة ثابتة ظاهرياً (وعاء ‎("Styrofoam‏ لقد تم تجميع البيانات التي تم الحصول عليها بواسطة نظام تحصيل البيانات. لقد تم توضيح البيانات التي تم تجميعها وذلك في جدول رقم ‎)١(‏ التالي فيما بعد.
‎١١ :‏ - جدول رقم ‎)١(‏ ‏| الزمن درجة الحرارة (”ف) درجة الحرارة (”ف) ّ (بالثواني) | ‎(MgO) magnesium oxide‏ تقليدي ‎(MgO) magnesium oxide‏ عادي محروق ‎Ga‏ تاماً الام ل 0م كل ‎Seng‏ ‎sepa‏ ‏توضح النتائج التي تم الحصول عليها أن تفاعل أكسيد الماغنيسيوم ‎sll magnesium oxide‏ مع الماء يختلف بدرجة كبيرة عن تفاعل أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Labs‏ مع الماء. لقد كان تفاعل أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ التقليدي مع الماء طاردا ‎٠‏ للحرارة بدرجة أكثر؛ وأدى إلى ارتفاع في درجة حرارة بمقدار حوالي (*"ف)؛ في حين أدى تفاعل أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Lbs‏ إلى حدوث تغير طفيف فقط
: - ١ -
في درجة الحرارة (حيث أدى إلى حدوث إرتفاع في درجة الحرارة يبلغ فقط حوالي ‎OA‏ "ف"). يمكن أن يتم إجراء هذا التفاعل للتفرقة بين أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق
‎LG Goa‏ و أكاسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxides‏ التقليدية العادية الأخرى. يكون المحفز المفضل عبارة عن أكسيد ماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ محروق حرقاً تاماً ‎٠‏ والذي يباع تحت اسم "96 ‎"Baymag‏ ويتم الحصول عليه من مؤسسة ‎Inc.‏ ,8877088" نظراً لأنه يؤدي إلى حدوث ارتفاع في درجة الحرارة أقل من (١”ف)‏ في نظام إرتفاع درجة الحرارة ‎٠ (TRS)‏ كما أن أكاسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxides‏ التي تؤدي إلى حدوث إرتفاع في درجة الحرارة لا يتجاوز حوالي ‎(GY)‏ فإنها تكون مناسبة أيضاً للاستخدام في الاختراع الحالي. كما أن أكاسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxides‏ التي تؤدي إلى حدوث إرتفاعات في
‎٠‏ درجة الحرارة أكبرء ‎Jie‏ ال "30 عم:«ه2؛ فإنها توفر حفزاً ملائماً بقدر كاف لل “سيلوكسان ‎"siloxane‏ ولكن مثل هذه الأكاسيد ‎oxides‏ من أكاسيد الماغنيسيوم ‎Y magnesium oxides‏ تكون مفضلة لأنها تعوق أو تؤخر عملية إعادة تميؤ الجبس ‎gypsum‏ وتسبب فقداً في قوة إلتصاق وربط مادة الطلاء الورقية. أمثلة:
‎١‏ ستعمل الأمثلة التالية على توضيح كيفية تحضير تركيبات ألواح الجدران العديدة المختلفة في إطار مجال الاختراع الحالي. إنه يجب أن يُفهم أن الأمثلة التي سيرد طرحها فيما بعد تكون لأغراض التوضيح فقط وأن هناك الكثير من التركيبات الأخرى التي تقع في إطار مجال الاختراع الحالي . سيقوم أولئك المهرة وذوى الخبرة في مثل هذا المجال بادراك أنه يمكن تحضير تركيبات مماثلة لتلك المواد المكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ وتكون محتوية
‎YA - :‏ - على كميات أخرى من المواد وعلى أنواع مكافئة من المواد بخلاف تلك المواد الموضحة فيما بعد. مثال رقم ‎:)١(‏ ‏تم تحضير ألواح من الجبس ‎gypsum‏ الرغوي المغطى بالورق على مستوى خط إنتاج بمقياس م كامل نمطي في منشأة تصنيع ألواح جبس تجارية. لقد تم في جدول رقم ‎(Y)‏ درج المكونات ونسبها الوزنية التقريبية (معبراً عنها على أساس أنها في حدود أمدية ضيقة ‎aes‏ وعلى أساس أنها نسب وزئية بالنسبة لإجمالي الوزن الكلي للجبس المحمص المستخدم). يتم فصل ماء القياس بصفة مستمرة من خط ماء القياس ودفعه إلى داخل الخلاط العالي الشدة. لقد كان الخلاط عبارة عن ‎Vertiflo Pump Co.Model No. 1420-2x-2x8‏ . لقد تم قياس كمية مائع ال 'سيلوكسان ‎siloxane ٠‏ " المطلوبة بصفة مستمرة بداخل الخلاط العالي الشدة؛ حيث تم خلطه بماء القياس لمدة تتراوح من ‎)١(‏ إلى (7) ثانية لتكوين مستحلب ‎cud‏ - في - ماء” في الموقع. لقد تم خلط حوالي ‎(Yo)‏ جزء من الماء مع كل من ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ ثم تمت بعدها إعادة مستحلب ال "سيلوكسان ‎"siloxane‏ / الماء إلى خط ‎ele‏ القياس حيث تم خلطه بإتزان من ماء القياس. ثم تم مزج أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ على الجاف مع الجبس المحمص ‎Calcined gypsum ٠‏ والمكونات الجافة الأخرى قبل أن يتم دفعه إلى الخلاط ذى المسمار المحوري. وفيما عدا تضمين ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ " و أكسيد ‎magnesium» gr—ic Lall‏ ‎oxide‏ في التحضير؛ فقد تم تحضير الألواح باستخدام طرق ومكونات نمطية من طرق ومكونات إنتاج ألواح جبس الفن السابق. لقد تم تحضير الألواح بتركيزات عديدة من ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ " وبكميات عديدة مختلفة من أكسيد الماغنيسيوم ‎oxide‏ 01820651110 ‎x‏ وتمت مقارنتها بألواح عينات مستوى الشاهد؛ ثم تم اختبارها من حيث درجة مقاومتها للماء وفقا لطريقة الجمعية الأمريكية لاختبار وفحص المواد رقم )1396- ‎(ASTM Test‏
مكونات إنتاج لوح الجبس ‎gypsum‏ ‏جدول رقم ‎(Y)‏ ‏المكون الوزن جيبس محخمص ‎Yu calcined gypsum‏ ماء ير المادة المعجلة للشك ‎set accelerator‏ نشا ‎starch‏ 8 كار ألياف ورقية ‎A paper fiber‏ المادة المعيقة أو المعطلة للشك ‎set retarder‏ لاي ‎Gr‏ ‏عامل تكوين الرغوة ‎FERRER foaming agent‏ صوديوم تر اى ميتافوسفات صفر- 7 ‎ve‏ ‎"STMP" sodium trimetaphosphate‏ شط إعادة التحميص ‎recalcination inhibitor‏ بحل في جدول رقم (): تشتمل المادة المعجلة للشك على حبيبات مطحونة ‎Links‏ دقيقاً ومغلفة بالسكر م .ا لكبريتات الكالسيوم الثنائية الهيدرات ‎calcium sulfate dihydrate‏ حسيما تم وصف ذلك في البراءة الأمريكية رقم 207/3441 ؛ حيث لا يتم فيها تسخين المادة المعجلة أشاء تحضيرها وكان النشا المستخدم عبارة عن نشا "11-8010 معدل بالمعالجة بالحمض ومطحون بمطحنة على الجاف؛ وتم الحصول عليه تجاريا من شركة ‎(Lauhoff Grain Co)‏ ؛ وكانت المادة ‎Ando‏ ‏عبارة عن ‎٠» (DILOFLO)‏ نفثالين سلفونات ‎naphthalene sulfonate‏ وتم الحصول عليها تجاريا ‎٠‏ من شركة ‎٠ (GEO Specialty Chemicals of Ambler, Pennsylvania)‏ وكانت الألياف الورقية
: 2م - عبارة عن ألياف ورقية مطحونة بمطرقة طحناً ‎(lids‏ وكانت المادة المعيقة أو المعطلة للشك عبارة عن )80 ‎((VERSENEX‏ وتم الحصول على العامل المخلبي بصورة تجارية من شركة ‎(Van Waters & Rogers of Kirkland, Washington)‏ » وكان العامل المكون للرغوة المستخدم عبارة عن )1276 ‎((WITCOLATE‏ وتم الحصول عليه تجارياً من مؤسسة ) ‎Witco Corp.
Of‏ ‎«(Green wich, Conn. ©‏ وتم الإمداد بال "صوديوم تراى ميتافوسفات ‎sodium trimetaphosphate‏ ‎١‏ تجارياً من شركة ‎((Astaras Co. of St., Louis, Mo)‏ وكان مثبط إعادة التحميص عبارة عن ‎(CERELOSE 2001)‏ » و ديكستروز ‎dextrose‏ تم استخدامه لتخفيض إعادة تحميص أطراف اللوح أثناء إجراء التجفيف. لقد كان ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ " عبارة عن مائع يتم بيعه تحت الإسم ‎(SILRES BS-94)‏ بواسطة شركة ‎(Wacher -Chemie GmbH)‏ لقد كان أكسيد ‎٠‏ الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المستخدم عبارة عن أكسيد ماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ محروق ‎Lats Goa‏ يتم بيعه تحت الاسم "96 ‎"Baymag‏ من مؤسسة ( ‎Baymag, Inc. of Calgary,‏ ‎(Alberta, Canada‏ . لقد تم إنتاج الألواح على خط إنتاج مستمر بإتساع أربعة أقدام وذلك بواسطة: الإدخال المستمر مع الخلط لجميع المكونات في الخلاط لتكوين ملاط مائي ‎aqueous slurry‏ (لقد تم استخدام عامل تكوين الرغوة لتوليد رغوة مائية في صورة نظام توليد رغوة منفصلة؛ ثم تم بعدها إدخال الرغوة في الملاط من خلال الخلاط)؛ ثم تم إجراء الترسيب المستمر للملاط على طبقة رقيقة لغطاء من الورق (ورق الواجهة)؛ حيث يتم ذلك فوق سير متحرك؛ ثم توضع طبقة رقيقة أخرى (شريحة أخرى) لغطاء من الورق (ورق الظهر) وذلك فوق الملاط المترسب لتكوين لوح بسمك ) ) بوصة؛ وعندما يتم تميؤ كبريتات الكالسيوم النصف هيدرات ‎hemihydrate‏ لتكوين ‎Ch Sv‏ كالسيوم ثنائية الهيدرات؛ فإنه يتم إجراء التميؤ بالقدر الذي يكفي ثماماً لجمل الملاط قاسياً وصلداً بالقدر الذي يكفي لتقطيعه بمنتهى الدقة؛ ثم يتم تقطيع اللوح المتحرك إلى حيث يتم
‎YN -‏ - : الحصول على ألواح فرادى مستقلة بأبعاد تبلغ حوالي ‎(8X VY)‏ قدم؛ وبسمك )=( بوصة؛ ثم يتم تجفيف الألوا ‎z‏ في أتون مسخن متعدد ‎١‏ لأسطح . لقد تم جدول رقم (3) توضيح قيم إمتصاص الرطوبة النمطية لمثل هذه المنتجات عندما تم اختبارها ‎Gi‏ لطريقة الجمعية الأمريكية لفحص وإختبار المواد رقم )1396 ‎(ASTM Test‏ ° جدول رقم ‎(Y)‏ ‎magnesium‏ . الرطوبة المنتج ‎MgO oxide (7) siloxane‏ ا الممتصة (7) )( لوج الجبس المقاوم للماء ‎Fe‏ ‏لوح التكسية بجيس تمت معالجة قلبه ‎7A Lax Lav t‏ (جزئه المركزي) مثال رقم ("): لقد تم إجراء إختبار معملي لتوضيح تأثير أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎La‏ على مقاومة الماء والذي تم تنفيذه بواسطة 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " موجود في مادة مكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ . لقد تم تكوين مستحلب بواسطة خلط (70,7) من ‎٠‏ سيلوكسان ‎(BS-94) siloxane‏ + )004( جم من الماء في خلاط ‎gad Je‏ يدور بمعدل ‎(Vo ٠٠ )‏ لفة في الدقيقةء حيث ثم تدويره لمدة )© ‎(Y‏ دقيقة. في الاختبارات من ) \ ( إلى ()؛ ثم حينئد ‎Lia‏ المستحلب مع ) ‎Ou‏ ( جم من الجيس ‎gypsum‏ الطبيعي المحمص 1 ( جم من ‎aor‏
: بالل - ‎٠ (CSA)‏ وكمية مختارة من أكسيد ماغنيسيوم ‎(Baymag 96) magnesium oxide‏ في وحدة مزج من نوع ‎(Waring Blender)‏ لمدة ‎)٠١(‏ ثواني؛ ثم تم تشكيل الناتج في صورة مكعبات تم تسخينها طوال الليل. ثم تم إجراء اختبار رقم )£( بنفس الإسلوب ‎Lad‏ عدا أنه تم استخدام جبس صناعي محمص. في جميع الاختبارات؛ تم استخدام (7,؛7) بالوزن من ال 'سيلوكسان ‎siloxane ٠‏ لقد تم توضيح الكمية المختارة من )96 ‎(Baymag‏ المستخدم في الاختبارات من رقم ‎)١(‏ إلى رقم (؛) وذلك في جدول رقم (4) التالي ‎Lad‏ بعد. وخلال ‎(YE)‏ ساعة من التصنيع؛ تم غمس المكعبات في الماء لاختبار قدرة الامتصاص لمدة (7) ساعة وفقاً للاختبار ( ‎ASTM Test‏ 1396(« ولإختبار الرطوبة. لقد تم في جدول رقم (©) توضيح النتائج التي تم الحصول عليها من إجراء الاختبارات ‎ADEN‏ عند كل مستوى وعند مستوى الرطوية المتوسط للاختبارات الثلاثة. ‎٠١‏ جدول رقم (؛) رقم الاختبار أكسيد ماغنيسيوم | ‎Ad‏ الرطوبة الممتصة (7) بعد ‎magnesium oxide‏ مضى ) ‎Y‏ ( ساعة ‎"MgO"‏ )7( ‎ew | be‏ لقد قامت عينة الاختبار رقم (؛)؛ المصنوعة من جبس صناعي بامتصاص رطوبة أقل من عينة الاختبار رقم )1( المصنوعة من جبس طبيعي وذلك بالرغم من استخدام نفس الكمية من
ٍ _ Y A —
‎(Baymag 96)‏ في كلا الاختبارين. يعزى هذا الفرق لوجود الشوائب؛ مثل الرماد المتطاير؛ الذي
‏يوجد بصورة نمطية في مواد الجبس ‎gypsum‏ الصناعية.
‏يجب أن يتم الأخذ في الاعتبار أن جميع صور وأشكال الاختراع التي تم وصفها هنا تكون
‏لأغراض التوضيح فقط وليس تحديداً أو حصراً له. إنه سيكون من الواضح لأولئك المهرة في ‎eo‏ هذا المجال أنه يمكن أن يتم إجراء الكثير من التعديلات العديدة بدون الخروج عن روح
‏الاختراع ومجال عناصر الحماية المرفقة.

Claims (1)

  1. : عناصر_ الحماية ‎١ ١‏ طريقة لتصنيع مادة مقاومة للماء مصنوعة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum Y‏ ؛ وتشتمل على الخطوات التالية: 0 خلط مستحلب ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ بماء القياس المستخدم لتحضير ¢ المادة المكونة بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ سالفة الذكر؛ ° (ب) خلط كمية صغيرة من أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق 1 حرقاً ‎Lb‏ مع جبس محمص ‎calcined gypsum‏ ¢ 7 )7( خلط الخليط المكون من "ال "سيلوكسان ‎[siloxane‏ ماء القياس' سالف ‎A‏ الذكر مع الخليط المكون من "الجيبس المحمص ‎Calcined gypsum‏ / أكسيد 4 الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ " سالف الذكر لتكوين ملاط مائي ‎aqueous slurry ٠٠١‏ ¢ ‎١‏ (د) تشكيل الملاط مع السماح للملاط الذي تم تشكيله سالف الذكر بأن يشك ‎VY‏ لتكوين مادة متصلدة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس ‎٠ gypsum‏ ‎oY)‏ طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث يؤدي فيها إنتاج أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المذكور إلى حدوث إرتفاع في درجة 3 الحرارة لا يتجاوز (١"ف)‏ في نظام إرتفاع درجة الحرارة. ا *-. طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث يكون فيها لأكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المذكور مساحة سطحية نوعية تبلغ ‎r‏ (07 )م /جم على الأقل حسبما يتم قياسها بواسطة ‎(BET)‏
    ‎Yo —‏ - : \ ؛-. طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم )0 حيث يكون فيها لأكسيد ‎Y‏ الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المذكور مقدار فقد في الاحتراق يبلغ أقل من ‎vy, \ ) Y‏ 7 ( بالوزن . ‎١‏ 0 طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث تكون فيها كمية أكسيد ‎Y‏ الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ في حدود مدى يتراوح من حوالي ‎٠,١(‏ 0 ‎v‏ بالوزن إلى حوالي )200( بالوزن من الجبس ‎٠ gypsum‏ )1 طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث يكون فيها ال "سيلوكسان ‎siloxane Y‏ ” المذكور عبارة عن بولى (ميثيل هيدروجين سيلوكسان ‏ )
    ‎.poly(methyl hydrogen siloxane) 1‏ ‎١‏ "-. طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم )1( حيث يشتمل فيها ال بولى ‎Y‏ (ميثيل هيدروجين سيلوكسان) ‎poly (methyl hydrogen siloxane)‏ المذكور ¥ على ما يتراوح من حوالي )447( بالوزن إلى حوالي )1,0( بالوزن من 3 المكونات الجافة من المادة التي تعمل على شك الجبس ‎gypsum‏ . ‎١‏ + طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (7)؛ حيث تكون فيها كمية ال بولى ‎Y‏ (ميثيل هيدروجين سيلوكسان) ‎poly(methyl hydrogen siloxane)‏ في حدود ‎v‏ مدى يتراوح من حوالي )1008( بالوزن إلى حوالي ‎(FA)‏ بالوزن من { المكونات الجافة من المادة التي تعمل على شك الجبس ‎gypsum‏ . ‎YoY‏
    : لا ‎١‏ 4 طريقة ‎lag‏ لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث تكون فيها المادة المذكورة ‎Y‏ عبارة عن لوح جبس مقاوم للماء تم شكه ‎-water-resistant set gypsum board‏ ‎-٠ ١‏ طريقة لتصنيع مادة مقاومة للماء مصنوعة بصفة أساسية من الجببس ‎١ gypsum Y‏ وتشتمل على الخطوات التالية: 7 0 خلط كمية من مائع ال 'سيلوكسان ‎siloxane‏ مع جزء من ماء القيساس ¢ المستخدم لتحضير المادة التي تتكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ سالفة ° الذكر وذلك في خلاط عالي الشدة لتكوين مستحلب 'سيلوكسان ‎siloxane‏ / ‎Bela 1‏ الموقع؛ ل (ب) خلط كمية صغيرة من أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق ‎A‏ حرقًا تام مع جيبس محمص ‎calcined gypsum‏ ¢ 9 (ج) خلط المستحلب 'سيلوكسان ‎"els [siloxane‏ سالف الذكر ويكون الباقي ‎Ve‏ عبارة عن ماء القياس؛ ‎١‏ (د) خلط الخليط المكون من "الجبس ‎gypsum‏ / أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide VY‏ " سالف الذكر مع الخليط المكون من "ال سيلوكسان ‎[siloxane VY‏ الماء" الناتج من الخطوة (ج) لتكوين ملاط مائي ‎taqueous slurry \R‏ ‎Yo‏ (ه) تشكيل الملاط الناتج سالف الذكر مع السماح للملاط الذي تم تشكيله ‎V3‏ سالف ‎SAN‏ بأن يشك لتكوين مادة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من ‎VY‏ الجيبس ‎gypsum‏ .
    YqoV
    - لاا - ‎١‏ ‎١١ ١‏ طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١٠)؛‏ حيث يتم فيها تكوين مستحلب ‎Y‏ "ال سيكلوكسان ‎siloxane‏ / الماء'" سالف الذكر في عدم وجود مُستحلب ‎v‏ (عامل إستحلاب). ‎١7 0-١‏ طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١٠)؛‏ حيث يتم فيها خلط حوالي ‎(YO) 7‏ جزء بالوزن من ماء القياس مع كل جزء بالوزن من ال 'سيلوكسان ‎"siloxane ¥‏ الناتج من الخطوة 0( : ‎٠" ١‏ طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١٠)؛‏ حيث تكون فيها كمية أكسيد ‎Y‏ الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ في حدود مدى يتراوح من حوالي ) ا ّ ‎v‏ بالوزن إلى حوالي )0,0( بالوزن من الجبس ‎gypsum‏ . ‎١‏ 64 طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (١٠)؛‏ حيث تكون فيها المادة ‎Y‏ المذكورة عبارة عن لوح من الجبس ‎gypsum‏ الذي تم شكه والمقاوم للماء. ‎Yo ١‏ طريقة لدمج 'سيلوكسان ‎siloxane‏ " أثناء تكوين مادة مقاومة للماء ‎SEY‏ بصفة أساسية من الجبس ‎«gypsum‏ وتشتمل على الخطوات التالية: 1 0 خلط كمية من مائع ال 'سيلوكسان ‎"siloxane‏ مع جزء من ماء القياس ¢ المستخدم لتحضير المادة التي تتكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ سالفة ‎o‏ الذكر وذلك في خلاط عالي الشدة لتكوين مستحلب سيلوكسان ‎siloxane‏ ؛ 1 (ب) خلط مستحلب ال "سيلوكسان ‎siloxane‏ سالف الذكر مع الكمية التي ل تحقق الإتزان من ماء القياس؛ وذلك مع جيس مخمص ‎calcined gypsum‏ ‎A‏ وكمية صغيرة من أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً ‎Las‏
    - YA 9 لتكوين ملاط مائي ‎aqueous slurry‏ ¢ ‎Ye‏ (ج) تشكيل الملاط الناتج سالف الذكر مع السماح له بأن يشك لتكوين مادة ‎١١‏ - مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس ‎gypsum‏ حيث تبلغ نسبة ‎١"‏ إمتصاص المادة المذكورة أقل من حوالي ‎)7٠(‏ من وزنها الخاص بها في ‎A‏ الماء عندما يتم غمسها فيه في درجة حرارة ‎(GV)‏ لمدة ‎(Y)‏ ساعة وذلك ‎i, - 4‏ لطريقة الاختبار )1396 ‎(ASTM Standard‏ في غضون ‎(YE)‏ ساعة.
    ‎١‏ 0 لوح من الجبس ‎gypsum‏ يحتوي على خليط تم شكه يكون مشتملاً ‎Y‏ على كمية أساسية من الجبس ‎gypsum‏ الثنائي الهميدرات ‎dihydrate‏ ويتم 1 تحضيره بإجراء خلط مسبق لكمية كافية من مائع سيلوكسان ‎siloxane‏ بصفة ¢ أساسية في خلاط عالي الشدة وذلك مع جزء من ماء القياس المضاف إلى ° المادة المنتجة لملاط الجبس ‎gypsum‏ الرقيق القوام للخليط الشاك المتصلد 1 سالف الذكر مع الكمية التي تحقق الإتزان من ماء القياس وكمية صغيرة من ل أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ المحروق حرقاً تاماً لإاضفاء درجة ‎A‏ عالية من مقاومة الماء للوح وذلك لكى يقوم اللوح المذكور بإمتصاص نسبة ‎q‏ أقل من حوالي ‎)7٠١(‏ من وزنه الخاص به من الماء عندما يتم غمسه فيه في ‎Ys‏ درجة حرارة (١7أف)‏ لمدة ‎(Y)‏ ساعة وذلك وفقاً لطريقة الاختبار ‎(ASTMStandard 1396) ١‏ في غضون ‎(Y€)‏ ساعة.
    ‎Yao
SA5260252A 2004-08-12 2005-08-10 مضادات لتصنيع مادة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس gypsum SA05260252B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/917,177 US7892472B2 (en) 2004-08-12 2004-08-12 Method of making water-resistant gypsum-based article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA05260252B1 true SA05260252B1 (ar) 2008-02-25

Family

ID=35800332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA5260252A SA05260252B1 (ar) 2004-08-12 2005-08-10 مضادات لتصنيع مادة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس gypsum

Country Status (20)

Country Link
US (1) US7892472B2 (ar)
EP (1) EP1778457B1 (ar)
JP (1) JP5096147B2 (ar)
KR (1) KR101208469B1 (ar)
CN (1) CN101068677B (ar)
AR (1) AR051558A1 (ar)
AU (1) AU2005274131B2 (ar)
CA (1) CA2575455C (ar)
CR (1) CR8941A (ar)
ES (1) ES2563283T3 (ar)
IL (1) IL180945A (ar)
MX (1) MX2007001631A (ar)
NO (1) NO20070999L (ar)
NZ (1) NZ552840A (ar)
PL (1) PL1778457T3 (ar)
RU (1) RU2381902C2 (ar)
SA (1) SA05260252B1 (ar)
UA (1) UA86090C2 (ar)
WO (1) WO2006020369A2 (ar)
ZA (1) ZA200700822B (ar)

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9840066B2 (en) * 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US20110195241A1 (en) * 2005-06-09 2011-08-11 United States Gypsum Company Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7875114B2 (en) 2005-06-14 2011-01-25 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US8088218B2 (en) 2005-06-14 2012-01-03 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
DE102005035515A1 (de) * 2005-07-26 2007-02-01 Sasol Wax Gmbh O/W Wachsdispersionen und hieraus erhältliche Gipsprodukte
US7803226B2 (en) * 2005-07-29 2010-09-28 United States Gypsum Company Siloxane polymerization in wallboard
US7413603B2 (en) * 2005-08-30 2008-08-19 United States Gypsum Company Fiberboard with improved water resistance
FR2897863B1 (fr) * 2006-02-28 2008-07-11 Bpb Plc Procede d'hydrofugation d'un produit a base de gypse forme a partir d'une composition a base de platre
US8070895B2 (en) * 2007-02-12 2011-12-06 United States Gypsum Company Water resistant cementitious article and method for preparing same
US20090029141A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 United States Gypsum Company Mat-faced gypsum board and method of making thereof
EP2260990B1 (en) * 2008-03-26 2013-11-27 NGK Insulators, Ltd. Device and method for producing sealed honeycomb structure
US20090273113A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Baig Mirza A Wallboard and Ceiling Tile and Method of Manufacturing Same
US8592040B2 (en) 2008-09-05 2013-11-26 Basf Se Polymer emulsion coating or binding formulations and methods of making and using same
MX2011004136A (es) * 2008-10-30 2011-05-24 United States Gypsum Co Articulo de cemento revestido con malla y metodo para prepararlo.
CA2742932A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Henry Company Llc Wax emulsion for use in building products
TWI500602B (zh) 2008-12-12 2015-09-21 Henry Co Llc 用於製造石膏牆板之鈦和鋯混合物及乳化液
TWI486510B (zh) * 2009-01-26 2015-06-01 Henry Co Llc 減少石膏牆板製造時之能量的混合物和乳液
US8329308B2 (en) * 2009-03-31 2012-12-11 United States Gypsum Company Cementitious article and method for preparing the same
KR101283793B1 (ko) 2009-09-21 2013-07-08 (주)엘지하우시스 기능성 무기 보드 및 이의 제조방법
GB2475900B (en) 2009-12-04 2015-08-19 Bpb Ltd Lightweight gypsum products having enhanced water resistance
CA2784360A1 (en) * 2009-12-22 2011-07-21 Georgia-Pacific Gypsum Llc Method of manufacturing water-resistant gypsum articles and articles formed thereby
AU2011231745A1 (en) 2010-03-23 2012-11-08 Basf Se Paper coating or binding formulations and methods of making and using same
EP2558428A4 (en) 2010-04-15 2016-03-30 Henry Co Llc MIXTURES AND EMULSIONS FOR USE IN CONFERRING RESISTANCE TO GYPSUM COMPOSITIONS
EP2658695B1 (en) 2010-12-30 2018-06-13 United States Gypsum Company Slurry distributor, system and method for using same
US9999989B2 (en) 2010-12-30 2018-06-19 United States Gypsum Company Slurry distributor with a profiling mechanism, system, and method for using same
US9296124B2 (en) 2010-12-30 2016-03-29 United States Gypsum Company Slurry distributor with a wiping mechanism, system, and method for using same
RU2599396C2 (ru) 2010-12-30 2016-10-10 Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани Распределительная система для суспензии и способ
US10076853B2 (en) 2010-12-30 2018-09-18 United States Gypsum Company Slurry distributor, system, and method for using same
US9045370B2 (en) 2011-02-24 2015-06-02 Henry Company Llc Aqueous wax emulsions having reduced solids content for use in gypsum compositions and building products
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
US9102848B2 (en) 2011-02-28 2015-08-11 Basf Se Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same
CN103857499B (zh) 2011-10-24 2016-12-14 美国石膏公司 用于浆料分配的多腿排出靴
BR112014007712A2 (pt) 2011-10-24 2017-04-18 United States Gypsum Co divisor de fluxo para o sistema de distribuição de pasta fluida
WO2013063080A2 (en) 2011-10-24 2013-05-02 United States Gypsum Company Multi-piece mold and method of making slurry distributor
US10377108B2 (en) 2012-02-17 2019-08-13 United States Gypsum Company Gypsum products with high efficiency heat sink additives
JP5873411B2 (ja) 2012-09-26 2016-03-01 株式会社ジーシー 歯科用石こう系埋没材粉末
RU2677719C2 (ru) 2012-10-24 2019-01-21 Юнайтед Стейтс Джипсум Компани Распределитель вяжущей суспензии с вытирающим суспензию механизмом, система и способ их использования
CA2888272A1 (en) 2012-10-24 2014-05-01 United States Gypsum Company Slurry distributor, system, and method for using same
UA118093C2 (uk) 2012-10-24 2018-11-26 Юнайтед Стейтс Джипсум Компані Розподільник суспензії з профілюючим механізмом, система та спосіб їх використання
MX2015008092A (es) * 2012-12-20 2016-03-07 Georgia Pacific Gypsum Llc Composiciones hidrofobas de base y procesos para su fabricación.
US20140261954A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 United States Gypsum Company Method of preparing mat-faced article
US10336036B2 (en) 2013-03-15 2019-07-02 United States Gypsum Company Cementitious article comprising hydrophobic finish
JP2014189536A (ja) * 2013-03-28 2014-10-06 Gc Corp 歯科用石こう粉末
US9422193B2 (en) 2013-08-12 2016-08-23 Certainteed Gypsum, Inc. Struvite-K and syngenite composition for use in building materials
US10479728B2 (en) 2013-08-12 2019-11-19 Certainteed Gypsum, Inc. Struvite-K and Syngenite composition for use in building materials
MX2016004515A (es) * 2013-10-07 2016-10-28 Knauf Gips Kg Metodo para producir una placa de yeso laminada.
JP7382723B2 (ja) * 2013-10-07 2023-11-17 クナウフ ギプス カーゲー 石膏プラスターボードを生産するための方法
RU2655722C1 (ru) * 2013-11-28 2018-05-29 Йосино Джипсум Ко., Лтд. Гипсовая суспензия, отвержденный гипс, гипсовый строительный материал, гипсовая панель, способ получения гипсовой суспензии, способ получения отвержденного гипса, способ получения гипсового строительного материала, способ получения гипсовой панели
US10189180B2 (en) 2014-01-15 2019-01-29 United States Gypsum Company Foam injection system with variable port inserts for slurry mixing and dispensing apparatus
US10059033B2 (en) 2014-02-18 2018-08-28 United States Gypsum Company Cementitious slurry mixing and dispensing system with pulser assembly and method for using same
US9410058B2 (en) * 2014-04-10 2016-08-09 United States Gypsum Company Compositions and methods for water-resistant gypsum fiber products
US10232588B2 (en) * 2014-04-25 2019-03-19 United States Gypsum Company Siloxane compositions and methods for reducing VOC and siloxane dust
US10155692B2 (en) 2015-03-13 2018-12-18 United States Gypsum Company Hydrophobic finish compositions with extended flow time retention and building products made thereof
JP6722707B2 (ja) * 2015-06-29 2020-07-15 ケーシーシー コーポレーション 防水用シリコーンエマルジョン、優れたクラック抵抗性を示す防水ボード及びその製造方法
US20170107151A1 (en) * 2015-10-19 2017-04-20 United States Gypsum Company Water-resistant gypsum products and methods
US10537863B2 (en) 2015-12-31 2020-01-21 United States Gypsum Company Constrictor valve with webbing, cementitious slurry mixing and dispensing assembly, and method for making cementitious product
MX2018009980A (es) 2016-02-19 2018-11-09 Etex Building Performance Int Sas Panel de yeso.
EP3642171B1 (en) 2017-06-19 2021-06-30 Töröcsik, Ferencné Process for producing a gypsum mixture that is permanently resisting damp and plasterboard made from accordingly produced gypsum mixture
US20190329448A1 (en) 2018-04-25 2019-10-31 United States Gypsum Company System and method for manufacturing gypsum boards with online lump detection
US11225793B2 (en) 2018-04-27 2022-01-18 United States Gypsum Company Fly ash-free coating formulation for fibrous mat tile backerboard
US20200024191A1 (en) 2018-07-20 2020-01-23 United States Gypsum Company Siloxane polymerization in gypsum wallboard
US11186067B2 (en) 2018-08-14 2021-11-30 United States Gypsum Company Gypsum board from gypsum having high level of chloride salt and a starch layer and methods associated therewith
US11186066B2 (en) * 2018-08-14 2021-11-30 United States Gypsum Company Gypsum board from gypsum having high level of chloride salt and a perforated sheet and methods associated therewith
US11518141B2 (en) 2018-11-01 2022-12-06 United States Gypsum Company Water barrier exterior sheathing panel
GB2579043B (en) * 2018-11-15 2021-04-14 Saint Gobain Placo Sas Method of preparing a gypsum-based product
CN112888665B (zh) * 2018-11-19 2022-09-20 可耐福石膏两合公司 使用聚二甲基硅氧烷的防水石膏板的抗下垂性的改进
RU2698384C1 (ru) * 2019-04-01 2019-08-26 Общество с ограниченной ответственностью Производственное объединение "Сады Аурики" Способ изготовления полых изделий из гипса
US11702839B2 (en) 2019-08-20 2023-07-18 United States Gypsum Company Missile impact resistant exterior sheathing building panel
EP4025546B1 (en) 2019-09-03 2023-11-08 Etex Building Performance International SAS Water repellent composition
US11993054B2 (en) 2019-11-05 2024-05-28 United States Gypsum Company Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product
US11891336B2 (en) 2019-11-22 2024-02-06 United States Gypsum Company Gypsum board containing high absorption paper and related methods
WO2022137123A1 (en) * 2020-12-21 2022-06-30 Knauf Gips Kg Calcium aluminate cement and calcium sulfoaluminate cement catalysts in gypsum panels and use thereof
US11945751B2 (en) 2020-12-21 2024-04-02 Knauf Gips Kg Calcium aluminate cement and calcium sulfoaluminate cement catalysts in gypsum panels and use thereof
EP4334264A1 (en) 2021-05-07 2024-03-13 Knauf Gips KG High temperature sag resistant lightweight gypsum board
US20230021340A1 (en) 2021-07-09 2023-01-26 United States Gypsum Company Board with fiber-reinforced dense layer
WO2023044403A1 (en) 2021-09-17 2023-03-23 United States Gypsum Company System and method for manufacturing calcined gypsum with in-line calcination control device
WO2023154662A1 (en) 2022-02-08 2023-08-17 United States Gypsum Company Gypsum panel containing ammonium-exchanged vermiculite and methods
WO2023205049A1 (en) 2022-04-20 2023-10-26 United States Gypsum Company Gypsum set accelerator
CN115160801A (zh) * 2022-07-20 2022-10-11 江苏博拓新型建筑材料股份有限公司 一种增强型有机硅微胶囊石膏防水乳液及其制备方法与应用
WO2024073303A1 (en) 2022-09-27 2024-04-04 United States Gypsum Company A method for measuring width and edge profile of a single board in a stack of multiple boards

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127952A (en) * 1935-10-21 1938-08-23 Parker C Choate Process of making reacted plaster
US2198776A (en) * 1936-08-29 1940-04-30 United States Gypsum Co Water-resistant cementitious product
DE1223287B (de) * 1964-09-04 1966-08-18 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zum Herstellen von wasserabweisenden Formkoerpern und UEberzuegen aus anorganischen Massen
US3573947A (en) 1968-08-19 1971-04-06 United States Gypsum Co Accelerator for gypsum plaster
US3935021A (en) * 1973-11-05 1976-01-27 Georgia-Pacific Corporation Water-resistant gypsum products
JPS5654263A (en) * 1979-10-02 1981-05-14 Kurashiki Boseki Kk Waterrresistant gypsum formed body
JPS5669256A (en) * 1979-10-31 1981-06-10 Toray Silicone Co Manufacture of gypsum hardened body
DE3312911C2 (de) * 1983-04-11 1986-01-02 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Mittel zum Wasserabweisendmachen anorganischer Bauelemente
US4647496A (en) * 1984-02-27 1987-03-03 Georgia-Pacific Corporation Use of fibrous mat-faced gypsum board in exterior finishing systems for buildings
US5220762A (en) * 1984-02-27 1993-06-22 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings
DE3429311C1 (de) * 1984-08-09 1985-12-05 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung wasserabweisender poroeser Formkoerper aus Gips
US4618642A (en) * 1985-05-02 1986-10-21 Dow Corning Corporation Silicone water-based caulking material
JP2824993B2 (ja) * 1989-01-12 1998-11-18 キヤノン株式会社 ファクシミリ装置
US4975122A (en) * 1989-08-10 1990-12-04 Siltech Inc. Water resistant cemetitious materials
US5135805A (en) * 1990-07-27 1992-08-04 Georgia-Pacific Corporation Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition
JP3065133B2 (ja) * 1991-08-21 2000-07-12 富士通株式会社 ジッタ補償装置
DE4128424A1 (de) 1991-08-27 1993-03-04 Knauf Westdeutsche Gips Verfahren zur herstellung von wasserabweisenden poroesen gipsformkoerpern
US5626605A (en) 1991-12-30 1997-05-06 Scimed Life Systems, Inc. Thrombosis filter
US5330762A (en) 1992-02-27 1994-07-19 Alza Corporation Tandospiaine antidepressive therapy
US5366810A (en) * 1992-10-09 1994-11-22 General Electric Company Water-repellent wallboard
US5440347A (en) * 1993-05-07 1995-08-08 Philips Electronics North America Corporation Method and apparatus for randomizing training sequences to minimize interference in digital transmissions
JP3284756B2 (ja) 1994-06-03 2002-05-20 三菱化学株式会社 撥水性石膏ボード
JP3301216B2 (ja) 1994-06-03 2002-07-15 三菱化学株式会社 撥水性石膏組成物
DE19514639A1 (de) * 1995-04-20 1996-10-24 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips
US5680394A (en) * 1995-07-11 1997-10-21 Amati Communications Corporation Time division duplexed high speed data transmission system and method
JPH09142915A (ja) 1995-11-21 1997-06-03 Yoshino Sekko Kk 撥水性石膏ボード
US6229855B1 (en) * 1996-09-03 2001-05-08 Adc Telecommunications, Inc. Adaptive transmitter for digital transmission
US5817262A (en) * 1996-12-20 1998-10-06 United States Gypsum Company Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance
KR100421212B1 (ko) * 1997-05-10 2004-05-22 삼성전자주식회사 디지탈가입자선에서고속다수반송파데이터신호의연속전송을위한다수반송파시스템의다점전송방법
US6009122A (en) * 1997-05-12 1999-12-28 Amati Communciations Corporation Method and apparatus for superframe bit allocation
JPH10322298A (ja) * 1997-05-20 1998-12-04 Nec Corp 時分割多重伝送におけるチャネル認識方法及びこれを用いた時分割多重伝送システム
IT1292207B1 (it) 1997-06-26 1999-01-25 Compact S R L Metodo e dispositivo di sicurezza per l'alimentazione a piena tensione di un dispositivo utilizzatore solo quando necessario e
US5982784A (en) * 1997-07-07 1999-11-09 Advanced Micro Devices Bandwidth sharing for remote and local data transfers using multicarrier modulation over common transmission medium
US5991311A (en) * 1997-10-25 1999-11-23 Centillium Technology Time-multiplexed transmission on digital-subscriber lines synchronized to existing TCM-ISDN for reduced cross-talk
US5966373A (en) * 1997-12-10 1999-10-12 L-3 Communications Corporation Waveform and frame structure for a fixed wireless loop synchronous CDMA communications system
US6144695A (en) * 1997-12-23 2000-11-07 At&T Corp. Method and apparatus for reducing near-end crosstalk (NEXT) in discrete multi-tone modulator/demodulators
FR2789679B1 (fr) * 1999-02-12 2001-03-30 Lafarge Platres Element de construction prefabrique a base de platre, presentant une resistance a l'eau
US6106607A (en) * 1999-09-10 2000-08-22 Dow Corning Corporation Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof
US6770354B2 (en) * 2001-04-19 2004-08-03 G-P Gypsum Corporation Mat-faced gypsum board

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007108551A (ru) 2008-09-20
PL1778457T3 (pl) 2016-05-31
CR8941A (es) 2010-02-09
CN101068677B (zh) 2010-05-05
CN101068677A (zh) 2007-11-07
AU2005274131B2 (en) 2010-07-29
JP5096147B2 (ja) 2012-12-12
KR101208469B1 (ko) 2012-12-05
EP1778457B1 (en) 2015-12-02
US20060035112A1 (en) 2006-02-16
IL180945A0 (en) 2007-07-04
AU2005274131A1 (en) 2006-02-23
KR20070050065A (ko) 2007-05-14
NO20070999L (no) 2007-03-08
WO2006020369A3 (en) 2007-07-05
ES2563283T3 (es) 2016-03-14
JP2008509824A (ja) 2008-04-03
CA2575455C (en) 2013-12-10
RU2381902C2 (ru) 2010-02-20
US7892472B2 (en) 2011-02-22
UA86090C2 (ru) 2009-03-25
EP1778457A4 (en) 2011-08-10
AR051558A1 (es) 2007-01-24
IL180945A (en) 2014-03-31
NZ552840A (en) 2009-11-27
EP1778457A2 (en) 2007-05-02
CA2575455A1 (en) 2006-02-23
MX2007001631A (es) 2007-04-23
WO2006020369A2 (en) 2006-02-23
ZA200700822B (en) 2008-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA05260252B1 (ar) مضادات لتصنيع مادة مقاومة للماء تتكون بصفة أساسية من الجبس gypsum
JP5059000B2 (ja) 壁板中でのシロキサン重合
US11608297B2 (en) Lightweight gypsum products having enhanced water resistance
AU2008216467B2 (en) Water resistant cementitious article and method for preparing same
Cechova The effect of linseed oil on the properties of lime-based restoration mortars
Salman et al. Mechanical properties of acrylic mortar
AU2010326391B2 (en) Lightweight gypsum products having enhanced water resistance
AU2012227149B2 (en) Water resistant cementitious article and method for preparing same
SA06270225B1 (ar) بلمرة سيلوكسان في عارضة جدار