RU99114446A - Способ и машина для обертывания изделий - Google Patents

Claims (19)

1. Способ обертывания изделий в соответствующие листы оберточного материала, при котором последовательно перемещают указанные изделия вдоль первой траектории обертывания для образования вокруг каждого изделия соответствующей трубчатой обертки, имеющей два противоположных открытых конца, и последовательно перемещают указанные изделия вдоль второй траектории выполнения обертывания для закрывания и скрепления соответствующих указанных открытых концов, отличающийся тем, что указанные изделия перемещают с первым интервалом вдоль указанной первой траектории выполнения обертывания и с вторым интервалом, меньшим, чем первый интервал, вдоль указанной второй траектории выполнения обертывания.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве указанных листов оберточного материала используют термосвариваемый материал, а указанные открытые концы скрепляют посредством заваривания.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве каждого указанного изделия используют удлиненное в форме параллелепипеда изделие, имеющее два основания на противоположных продольных концах, на которых формируют указанные противоположные открытые концы соответствующей указанной трубчатой обертки, причем формирование каждой указанной трубчатой обертки включает перемещение соответствующего указанного изделия к транспортирующей головке, которая захватывает изделие за указанные основания, с помощью транспортера непрерывного перемещения указанной транспортирующей головки вдоль указанной первой траектории обертывания и через пункт подачи для подачи указанного листа оберточного материала с целью совмещения указанной транспортирующей головки и указанного изделия с указанным листом оберточного материала, и вдоль указанной первой траектории обертывания передвижение указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера, так чтобы указанный лист оберточного материала взаимодействовал с, по меньшей мере, одним пассивным оберточным устройством для образования указанным листом оберточного материала вокруг изделия указанной трубчатой обертки, по меньшей мере, частично охватывающей указанную транспортирующую головку.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанную первую траекторию обертывания используют как содержащую первый и второй последовательные участки по направлению перемещения указанной транспортирующей головки, указанный лист оберточного материала сгибают в U-образную форму вокруг изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки на указанном первом участке первой траектории обертывания и дополнительно сгибают, а затем упрочняют на указанном втором участке первой траектории обертывания для получения указанной трубчатой обертки, указанное пассивное оберточное устройство устанавливают вдоль указанного второго участка первой траектории обертывания.

5. Способ по любому из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что указанные первый и второй интервалы имеют отношение 1,5.

6. Машина для обертывания изделий в соответствующие листы оберточного материала, содержащая первый транспортер для последовательного перемещения указанных изделий вдоль первой траектории обертывания, первое оберточное средство, расположенное вдоль указанной первой траектории обертывания для образования вокруг каждого изделия соответствующей трубчатой обертки, имеющей два противоположных открытых конца, второй транспортер для последовательного перемещения указанных изделий вдоль второй траектории обертывания, и второе оберточное средство, расположенное вдоль указанной второй траектории обертывания для закрывания и скрепления соответствующих указанных открытых концов, отличающаяся тем, что указанный первый и указанный второй транспортеры выполнены перемещающими указанные изделия соответственно с первым и вторым интервалами, причем второй интервал меньше, чем первый интервал.

7. Машина по п. 6, отличающаяся тем, что в качестве указанных листов оберточного материала использован термосвариваемый материал, а указанное второе оберточное средство содержит, по меньшей мере, один запечатывающий элемент для скрепления указанных концов.

8. Машина по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что указанный первый транспортер содержит снабженное приводом первое колесо, вращающееся вокруг неподвижной центральной первой оси, и ряд транспортирующих головок, которые поддерживаются указанным первым колесом, равномерно распределены вокруг первой оси и взаимодействуют с соответствующими указанными изделиями.

9. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что указанный первый транспортер содержит для каждой указанной транспортирующей головки соответствующий рычаг, расположенный между указанной транспортирующей головкой и указанным первым колесом, указанная транспортирующая головка шарнирно соединена с первым концом соответствующего указанного рычага для качания относительно рычага вокруг второй оси, параллельной указанной первой оси, и второй конец указанного рычага шарнирно соединен с указанным первым колесом для качания относительно первого колеса вокруг третьей оси, параллельной указанной первой оси.

10. Машина по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что указанный второй транспортер содержит первую транспортерную ленту, перемещающуюся вдоль указанной второй траектории обертывания и имеющую первые выступы, расположенные с указанным вторым интервалом и предназначенные для вхождения во взаимодействие с указанными изделиями и перемещения их вперед.

11. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что указанная вторая траектория обертывания использована как содержащая прямой первый участок, прямой второй участок и круговой третий участок, проходящий вокруг неподвижной четвертой оси, параллельной указанной первой оси, и что вдоль указанного прямого второго участка предусмотрено неподвижное закрывающее средство для закрывания указанных открытых концов.

12. Машина по п. 11, отличающаяся тем, что указанное неподвижное закрывающее средство для закрывания указанных открытых концов содержит неподвижные спиральные гибочные элементы.

13. Машина по п. 11 или 12, отличающаяся тем, что указанный второй транспортер содержит второе колесо, вращающееся вокруг указанной четвертой оси, и указанную первую транспортерную ленту, проходящую вокруг указанного второго колеса.

14. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что указанное второе колесо содержит ряд пар запечатывающих головок, запечатывающие головки в каждой паре расположены напротив друг друга для соприкосновения с соответствующими указанными концами одной и той же трубчатой обертки, и указанные пары запечатывающих головок равномерно распределены вокруг указанной четвертой оси.

15. Машина по любому из пп. 11 - 14, отличающаяся тем, что указанный второй транспортер содержит канал, проходящий вдоль указанного первого участка указанной второй траектории обертывания и ограниченный с одной стороны неподвижной поверхностью, а с противоположной стороны - указанной первой транспортерной лентой.

16. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что вдоль указанного первого участка указанной второй траектории обертывания указанная первая транспортерная лента проходит вокруг пары холостых трансмиссионных роликов, вращающихся вокруг оси, параллельной указанной первой оси.

17. Машина по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит перекладчик, расположенный между указанным первым и указанным вторым транспортерами, указанный перекладчик содержит вторую транспортерную ленту для направления указанных изделий к входу указанного канала, и указанная вторая транспортерная лента имеет вторые выступы, расположенные с указанным первым интервалом и предназначенные для вхождения во взаимодействие с указанными изделиями и их перемещения вперед.

18. Машина по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что каждое указанное изделие выполнено в виде удлиненного по существу в форме параллелепипеда изделия, имеющего два основания на продольно противоположных концах, на которых образуют указанные противоположные открытые концы соответствующей указанной трубчатой обертки, причем машина дополнительно содержит транспортирующую головку, установленную на указанном первом транспортере для захватывания за указанные основания указанного изделия, подающее устройство для перемещения указанного изделия к указанной транспортирующей головке, пункт подачи для подачи указанного листа оберточного материала, расположенный вдоль указанной первой траектории обертывания для совмещения указанной транспортирующей головки и указанного изделия с указанным листом оберточного материала, по меньшей мере, одно пассивное оберточное устройство для образования указанным листом оберточного материала вокруг изделия указанной трубчатой обертки, по меньшей мере, частично охватывающей указанную транспортирующую головку, и первое исполнительное средство, которое выполнено с возможностью передвижения указанной транспортирующей головки относительно указанного первого транспортера вдоль указанной первой траектории обертывания для обеспечения взаимодействия указанного листа оберточного материала с указанным пассивным оберточным устройством.

19. Машина по п. 18, отличающаяся тем, что указанная первая траектория обертывания содержит первый и второй последовательные участки по направлению перемещения указанной транспортирующей головки, указанная машина содержит первый оберточный участок, расположенный вдоль указанного первого участка траектории для сгибания указанного листа оберточного материала в U-образную форму вокруг изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки, и второй оберточный участок, расположенный вдоль указанного второго участка траектории для завершения выполнения указанной трубчатой обертки вокруг указанного изделия.