RU99101851A - Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугуна - Google Patents
Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугунаInfo
- Publication number
- RU99101851A RU99101851A RU99101851/02A RU99101851A RU99101851A RU 99101851 A RU99101851 A RU 99101851A RU 99101851/02 A RU99101851/02 A RU 99101851/02A RU 99101851 A RU99101851 A RU 99101851A RU 99101851 A RU99101851 A RU 99101851A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reducing gas
- shaft furnace
- iron ore
- additives
- hot reducing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 24
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 9
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Устройство для производства расплавленного чугуна, содержащее шахтную печь 2 для приема железной руды 1а и добавок 1b, и плавильную камеру-газогенератор 5, предназначенную для приема восстановленной железной руды, прошедших обжиг добавок и обычного угля 3, причем устройство дополнительно содержит обжиговую печь 20, предназначенную для приема горячего восстановительного газа, поступающего по трубопроводу 9а из циклона 7 (присоединенного трубопроводом 6 для генераторного газа к плавильной камере-газогенератору 5), одной из указанных добавок и для обжига добавки с помощью горячего восстановительного газа с целью охлаждения горячего восстановительного газа до оптимальной температуры восстановления, пригодной для шахтной печи 2, причем обжиговая печь 20 соединена трубопроводом 9b восстановительного газа с шахтной печью 2; а также несколько трубопроводов 21а и 21b для подачи добавок, смонтированных между обжиговой печью 20, шахтной печью 2 и плавильной камерой-газогенератором 5, соединенных с ними и предназначенных для подачи прошедшей обжиг добавки в шахтную печь 2 и в плавильную камеру-газогенератор 5 после обжига добавки горячим восстановительным газом в обжиговой печи 20.
2. Устройство по п.1, в котором горячий восстановительный газ, вводимый в обжиговую печь 20, имеет температуру 1000-1100oС.
3. Устройство по п.1, в котором горячий восстановительный газ, подаваемый из обжиговой печи 20 в шахтную печь 2, имеет оптимальную температуру восстановления 800-850oС.
4. Способ производства расплавленного чугуна с использованием шахтной печи 2, предназначенной для приема железной руды 1а и добавок 1b, и плавильной камеры-газогенератора 5, предназначенной для приема восстановленной железной руды, подвергшихся обжигу добавок и обычного угля 3, для восстановления железной руды до расплавленного чугуна, включающий в себя следующие операции: сжигание обычного угля внутри плавильной камеры-газогенератора 5 и восстановительную плавку восстановленной железной руды для получения горячего восстановительного газа (операция 100); отделение и улавливание пыли, содержащейся в горячем восстановительном газе (операция 110); направление горячего восстановительного газа в обжиговую печь 20 для обжига одной добавки, содержащейся в ней, для охлаждения горячего восстановительного газа до уровня температуры, пригодного для шахтной печи (операция 120); подачу охлажденного восстановительного газа в шахтную печь 2 для восстановления железной руды 1а и для обжига добавок 1b (операция 130); и введение восстановленной железной руды 1а и подвергшихся обжигу добавок из шахтной печи 2 в плавильную камеру-газогенератор 5 и окончательное восстановление предварительно восстановленной железной руды 1а (операция 140).
5. Способ по п.4, в котором на операции 110 пыль отделяют от горячего восстановительного газа под действием центробежной силы циклона 7.
6. Способ по п. 4, в котором одновременно с операцией 120 пыль, уловленную в циклоне 1, подают через устройство 8 для сжигания пыли в плавильную камеру-газогенератор 5 (операция 115).
7. Способ по п.4, в котором одновременно с операцией 130 добавку, подвергшуюся обжигу горячим восстановительным газом в обжиговой печи 20, подают через трубопровод 21а или 21b для подачи добавки в плавильную камеру-газогенератор 5 или в шахтную печь 2 с помощью шнекового питателя или скипа (скипового подъемника) (операция 125).
8. Способ по п. 4, в котором на операции 140 восстановленную железную руду 1а окончательно восстанавливают и плавят за счет теплоты сгорания обычного угля 3.
9. Способ по любому из пп.4 и 8, в котором горячий восстановительный газ имеет температуру 1000-1100oС.
10. Способ по любому из пп.4 и 8, в котором для указанной шахтной печи требуется оптимальная температура восстановительного газа 800-850oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101851A RU2163932C2 (ru) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99101851A RU2163932C2 (ru) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугуна |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2163932C2 RU2163932C2 (ru) | 2001-03-10 |
RU99101851A true RU99101851A (ru) | 2001-12-20 |
Family
ID=20215302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99101851A RU2163932C2 (ru) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163932C2 (ru) |
-
1997
- 1997-05-02 RU RU99101851A patent/RU2163932C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1429941A3 (ru) | Способ получени чугуна | |
EA200200854A1 (ru) | Реактор для перевода материалов в газообразное и/или расплавленное состояние и способ перевода материалов в газообразное и/или расплавленное состояние | |
KR19980040225A (ko) | 용융선철 및 용융강 예비생성물을 생산하기 위한 방법 및 장치 | |
US4530101A (en) | Electric arc fired cupola for remelting of metal chips | |
CN102409124A (zh) | 一种熔融还原连续炼铁装置 | |
CN103451344A (zh) | 一种ceo复合型熔融还原炼铁装置及其工艺 | |
RU2005118994A (ru) | Установка для производства расплавленного чугуна с усовершенствованной работой восстанавливающего устройства с псевдоожиженным слоем и способ производства с ее использованием | |
RU99101851A (ru) | Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугуна | |
US4626198A (en) | Method and apparatus for producing dead burnt materials | |
CN112694269B (zh) | 一种封闭式生产大结晶电熔镁砂的装置 | |
JPS51126305A (en) | Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces | |
SU1641194A3 (ru) | Способ производства чугуна или стальных полупродуктов из железосодержащих кусковых материалов | |
JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
JPS57198205A (en) | Production of molten metal from powder and granular ore | |
RU2163932C2 (ru) | Устройство для производства расплавленного чугуна с использованием обжиговой печи и способ производства расплавленного чугуна | |
KR200153850Y1 (ko) | 일반탄을 이용한 용철제조에서 석회소성로를 이용한 가스냉각장치 | |
SU442680A1 (ru) | Способ получени глинозема | |
KR100478147B1 (ko) | 유동환원공정의 부원료 소성장치 및 방법 | |
JP3776156B2 (ja) | 低燐高マンガン鋼の製造方法 | |
US6224650B1 (en) | Apparatus for manufacturing molten iron by using calcination furnace, and manufacturing method therefor | |
RU2225455C2 (ru) | Способ автогенной плавки сульфидных медных концентратов | |
SU603669A2 (ru) | Способ обжига футеровки конвертера | |
JPH10311688A (ja) | 金属溶解方法 | |
US2122197A (en) | Production of iron from iron ore | |
SU1100476A1 (ru) | Устройство дл получени плавленого цементного клинкера |