SU603669A2 - Способ обжига футеровки конвертера - Google Patents

Способ обжига футеровки конвертера

Info

Publication number
SU603669A2
SU603669A2 SU762362811A SU2362811A SU603669A2 SU 603669 A2 SU603669 A2 SU 603669A2 SU 762362811 A SU762362811 A SU 762362811A SU 2362811 A SU2362811 A SU 2362811A SU 603669 A2 SU603669 A2 SU 603669A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
converter
minutes
converter lining
burning
Prior art date
Application number
SU762362811A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Атонович Сацкий
Виктор Николаевич Андрющенко
Эдуард Васильевич Шаповалов
Виктор Дмитриевич Колесник
Виктор Владимирович Остапенко
Агнесса Павловна Кудрина
Алексей Петрович Петрунин
Аскольд Дмитриевич Сапсай
Original Assignee
Satskij Vitalij A
Andryushchenko Viktor N
Shapovalov Eduard V
Kolesnik Viktor D
Ostapenko Viktor V
Kudrina Agnessa P
Petrunin Aleksej P
Sapsaj Askold D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Satskij Vitalij A, Andryushchenko Viktor N, Shapovalov Eduard V, Kolesnik Viktor D, Ostapenko Viktor V, Kudrina Agnessa P, Petrunin Aleksej P, Sapsaj Askold D filed Critical Satskij Vitalij A
Priority to SU762362811A priority Critical patent/SU603669A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU603669A2 publication Critical patent/SU603669A2/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии и может использоватьс  при обжиге футеровки- конверторов и других тепловых агрегатов, предназначенных дл  производства стали. По основному авт. св. № 417400 известен способ обжига футеровки конверторов, выложенных иэ огнеупоров на смол ной св зке путем нагрева ее продуктами сгорани  кокса и кислорода по следующему режиму: подъем до 300-3 5О С со скоростью 30-4О С/мин, до 700-600 С со скоростью 1,5-2°С/мин, до 90О-10ОО°С со скоростью 15-20°С/мин, при ЗОО-350°С и в последующем через каждый 100-200 С производ т вьшоржки в течение 5-15О мин. Однако существующий способ обжига не обеспечивает равномерного подъема темпера туры поверхностных слоев кладки по высоте конвертора, В начале обжига разогрев кладки в нижней части футеровки конвертора более замедленный, чем в верхней, в конце обжига прогревает;-  более интенсивно нижн   часть футеровки. Конечные температуры поверхностных слоев кладки З11ачитель 1о ниже температуры заливаемого чугуна и дальнейший подъем температуры в первые минуты продувки увеличивает температурные колебани  кладки, что вызывает шелушение и скаль1.вание поверхностных слоев и снижает стойкость футеровки конверторов. Цель изобретени  - повьпление стойкости футеровки конвертрров и сокращение длительности обжига. Это достигаетс  тем, что в известном способе обжига футеровки конвертора, в период обжига ттодаетс  металлический магний в количестве 0,О2-2% от емкости конверттора , П р и м е р , В за футерованный смолодоломитомагнезитовым кирпичом конвертер (содержание окиси мпгни  58,2%, окиси кальци  35,8%, препарированной каменноугольной 5,5) загружают сухой кокс в количестве 5 т на его поверхность металпнческий магний в количестве 100 кг. Загрузку кокса и магни  производ т краном в коробке. После этого коннортор став т в рабочее положение, опускают кислородную фурму на рассто )1ие 2-3 м от д ища.
забрасывают факел и подают кислород в количестве 80-100 мм /мин. Через 1,5 мин от начала розжига кокса зажигаетс  металлический магний, и через 12 мин от начала обжига температура футеровки по всей поверхности кладки составл ет 320-35O°G.
При достижении температуры 32О-35О°С производ т вьщержку конвертора в течение 5 мин за счет отключени  кислорода. В последующем через . :аждые выдержки конвертора длительностью по 8 мин кажда  повтор ют.
При досП€жении температуры 70О°С расход кислорода снижаетс  до 30-60 Через каждые 1ОО С производ т вьиержку конвертора при заданных температурах в течение 5 мин за счет отключени  кислорода .
При достижении температуры 900°С допонительно загружают 100 кг металлического магни , разогревают конвертор до 1330°С, загружают шихту и продувают первую плавку .
Длительность ра.эогрева опытной футеровки 1 час 20 мин, на обычных конверторах 2 час 50 мин - 2 час 20 мин.
В процессе обжига окись магни , образующа с  по реакции 2fA + О - 2MgO оседает на поверхности огнупорной кладки, насыла  ее. Напыление огнеупорного окисла происходит по всей поверхности кладки с одновременным уплотнением швов кладки.
Эксплуатаци  конвертора производилась согласно действующей технологической инструкции . После первых плавок шелушение и сколы поверхностных слоев кирпича отсу-рствовали .
Стойкость футеровки конвертора составил 550 плавок, на обычном - 467 плавок, т.е. наблюдаетс  повышение стойкости на 17%.
Формул-а изобретени 
Способ обжига футеровки конвертора по авт. св. № 4174ОО, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки и сокращени  длительности ее обжига, в конвертор загружают металлический магний в количестве 0,02-2% от садки конвертора.
SU762362811A 1976-05-24 1976-05-24 Способ обжига футеровки конвертера SU603669A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762362811A SU603669A2 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Способ обжига футеровки конвертера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762362811A SU603669A2 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Способ обжига футеровки конвертера

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU417400A Addition SU90906A1 (ru) 1950-04-29 1950-04-29 Устройство дл записи кривой крут щих моментов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603669A2 true SU603669A2 (ru) 1978-04-25

Family

ID=20662257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762362811A SU603669A2 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Способ обжига футеровки конвертера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603669A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979671A (zh) * 2010-09-29 2011-02-23 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种复吹转炉耐火材料内衬烘烤的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979671A (zh) * 2010-09-29 2011-02-23 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种复吹转炉耐火材料内衬烘烤的方法
CN101979671B (zh) * 2010-09-29 2012-07-18 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种复吹转炉耐火材料内衬烘烤的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209227012U (zh) 一种连续预热废钢的炼钢装置
SU603669A2 (ru) Способ обжига футеровки конвертера
US3351460A (en) Method for prolonging the life of refractory linings in furnaces of the kaldo, linz-donowitz, de may or basic or acid converter types
US2671724A (en) Heating scrap in open hearth furnaces
JPS61104013A (ja) 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法
EP0605378A1 (fr) Procédé de valorisation de la scorie de four électrique d'aciére
US2683032A (en) Basic lined cupola
US3535106A (en) 100% solid charge basic oxygen process
JPS62244569A (ja) 溶鋼容器の加熱方法
JPS6159364B2 (ru)
RU1827386C (ru) Способ нагрева и плавлени твердой металлошихты в конвертере с комбинированным кислородно-топливным дутьем
JP2560668B2 (ja) スクラップの溶解精錬方法
SU1668441A1 (ru) Способ извлечени алюмини из вторичного алюминийсодержащего сырь в отражательных печах
US3346672A (en) Method for heating solid inorganic material
SU734292A1 (ru) Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера
JP2560667B2 (ja) 溶銑製造方法
SU901284A1 (ru) Способ получени стали в кислородных конвертерах
SU876716A1 (ru) Способ задувки доменной печи
SU1447864A1 (ru) Способ защиты футеровки миксера
US3460933A (en) Method of concurrently operating furnaces of the acid or basic converter types
SU933705A1 (ru) Способ задувки доменной печи
CN115418433A (zh) 一种转炉开新炉高温烘炉方法
SU1638174A1 (ru) Способ предварительного нагрева лома в конвертере
SU1283253A1 (ru) Способ выплавки стали
Fursman et al. Experimental Smelting of Aluminum Silicates to Produce Aluminum-silicon Alloys