SU603669A2 - Способ обжига футеровки конвертера - Google Patents
Способ обжига футеровки конвертераInfo
- Publication number
- SU603669A2 SU603669A2 SU762362811A SU2362811A SU603669A2 SU 603669 A2 SU603669 A2 SU 603669A2 SU 762362811 A SU762362811 A SU 762362811A SU 2362811 A SU2362811 A SU 2362811A SU 603669 A2 SU603669 A2 SU 603669A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- converter
- minutes
- converter lining
- burning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может использоватьс при обжиге футеровки- конверторов и других тепловых агрегатов, предназначенных дл производства стали. По основному авт. св. № 417400 известен способ обжига футеровки конверторов, выложенных иэ огнеупоров на смол ной св зке путем нагрева ее продуктами сгорани кокса и кислорода по следующему режиму: подъем до 300-3 5О С со скоростью 30-4О С/мин, до 700-600 С со скоростью 1,5-2°С/мин, до 90О-10ОО°С со скоростью 15-20°С/мин, при ЗОО-350°С и в последующем через каждый 100-200 С производ т вьшоржки в течение 5-15О мин. Однако существующий способ обжига не обеспечивает равномерного подъема темпера туры поверхностных слоев кладки по высоте конвертора, В начале обжига разогрев кладки в нижней части футеровки конвертора более замедленный, чем в верхней, в конце обжига прогревает;- более интенсивно нижн часть футеровки. Конечные температуры поверхностных слоев кладки З11ачитель 1о ниже температуры заливаемого чугуна и дальнейший подъем температуры в первые минуты продувки увеличивает температурные колебани кладки, что вызывает шелушение и скаль1.вание поверхностных слоев и снижает стойкость футеровки конверторов. Цель изобретени - повьпление стойкости футеровки конвертрров и сокращение длительности обжига. Это достигаетс тем, что в известном способе обжига футеровки конвертора, в период обжига ттодаетс металлический магний в количестве 0,О2-2% от емкости конверттора , П р и м е р , В за футерованный смолодоломитомагнезитовым кирпичом конвертер (содержание окиси мпгни 58,2%, окиси кальци 35,8%, препарированной каменноугольной 5,5) загружают сухой кокс в количестве 5 т на его поверхность металпнческий магний в количестве 100 кг. Загрузку кокса и магни производ т краном в коробке. После этого коннортор став т в рабочее положение, опускают кислородную фурму на рассто )1ие 2-3 м от д ища.
забрасывают факел и подают кислород в количестве 80-100 мм /мин. Через 1,5 мин от начала розжига кокса зажигаетс металлический магний, и через 12 мин от начала обжига температура футеровки по всей поверхности кладки составл ет 320-35O°G.
При достижении температуры 32О-35О°С производ т вьщержку конвертора в течение 5 мин за счет отключени кислорода. В последующем через . :аждые выдержки конвертора длительностью по 8 мин кажда повтор ют.
При досП€жении температуры 70О°С расход кислорода снижаетс до 30-60 Через каждые 1ОО С производ т вьиержку конвертора при заданных температурах в течение 5 мин за счет отключени кислорода .
При достижении температуры 900°С допонительно загружают 100 кг металлического магни , разогревают конвертор до 1330°С, загружают шихту и продувают первую плавку .
Длительность ра.эогрева опытной футеровки 1 час 20 мин, на обычных конверторах 2 час 50 мин - 2 час 20 мин.
В процессе обжига окись магни , образующа с по реакции 2fA + О - 2MgO оседает на поверхности огнупорной кладки, насыла ее. Напыление огнеупорного окисла происходит по всей поверхности кладки с одновременным уплотнением швов кладки.
Эксплуатаци конвертора производилась согласно действующей технологической инструкции . После первых плавок шелушение и сколы поверхностных слоев кирпича отсу-рствовали .
Стойкость футеровки конвертора составил 550 плавок, на обычном - 467 плавок, т.е. наблюдаетс повышение стойкости на 17%.
Формул-а изобретени
Способ обжига футеровки конвертора по авт. св. № 4174ОО, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости футеровки и сокращени длительности ее обжига, в конвертор загружают металлический магний в количестве 0,02-2% от садки конвертора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762362811A SU603669A2 (ru) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Способ обжига футеровки конвертера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762362811A SU603669A2 (ru) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Способ обжига футеровки конвертера |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU417400A Addition SU90906A1 (ru) | 1950-04-29 | 1950-04-29 | Устройство дл записи кривой крут щих моментов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU603669A2 true SU603669A2 (ru) | 1978-04-25 |
Family
ID=20662257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762362811A SU603669A2 (ru) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Способ обжига футеровки конвертера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU603669A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979671A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种复吹转炉耐火材料内衬烘烤的方法 |
-
1976
- 1976-05-24 SU SU762362811A patent/SU603669A2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979671A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种复吹转炉耐火材料内衬烘烤的方法 |
CN101979671B (zh) * | 2010-09-29 | 2012-07-18 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种复吹转炉耐火材料内衬烘烤的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209227012U (zh) | 一种连续预热废钢的炼钢装置 | |
SU603669A2 (ru) | Способ обжига футеровки конвертера | |
US3351460A (en) | Method for prolonging the life of refractory linings in furnaces of the kaldo, linz-donowitz, de may or basic or acid converter types | |
US2671724A (en) | Heating scrap in open hearth furnaces | |
JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
EP0605378A1 (fr) | Procédé de valorisation de la scorie de four électrique d'aciére | |
US2683032A (en) | Basic lined cupola | |
US3535106A (en) | 100% solid charge basic oxygen process | |
JPS62244569A (ja) | 溶鋼容器の加熱方法 | |
JPS6159364B2 (ru) | ||
RU1827386C (ru) | Способ нагрева и плавлени твердой металлошихты в конвертере с комбинированным кислородно-топливным дутьем | |
JP2560668B2 (ja) | スクラップの溶解精錬方法 | |
SU1668441A1 (ru) | Способ извлечени алюмини из вторичного алюминийсодержащего сырь в отражательных печах | |
US3346672A (en) | Method for heating solid inorganic material | |
SU734292A1 (ru) | Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера | |
JP2560667B2 (ja) | 溶銑製造方法 | |
SU901284A1 (ru) | Способ получени стали в кислородных конвертерах | |
SU876716A1 (ru) | Способ задувки доменной печи | |
SU1447864A1 (ru) | Способ защиты футеровки миксера | |
US3460933A (en) | Method of concurrently operating furnaces of the acid or basic converter types | |
SU933705A1 (ru) | Способ задувки доменной печи | |
CN115418433A (zh) | 一种转炉开新炉高温烘炉方法 | |
SU1638174A1 (ru) | Способ предварительного нагрева лома в конвертере | |
SU1283253A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
Fursman et al. | Experimental Smelting of Aluminum Silicates to Produce Aluminum-silicon Alloys |