RU98115928A - Способ изготовления полупроводникового прибора - Google Patents

Способ изготовления полупроводникового прибора

Info

Publication number
RU98115928A
RU98115928A RU98115928/28A RU98115928A RU98115928A RU 98115928 A RU98115928 A RU 98115928A RU 98115928/28 A RU98115928/28 A RU 98115928/28A RU 98115928 A RU98115928 A RU 98115928A RU 98115928 A RU98115928 A RU 98115928A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
metal
group
heat treatment
components
Prior art date
Application number
RU98115928/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2152108C1 (ru
Inventor
Д.Г. Громов
А.И. Мочалов
В.П. Пугачевич
А.Д. Сулимин
М.А. Сулимина
Е.С. Горнев
В.Л. Евдокимов
А.Д. Просий
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "НИИМЭ" и завод "Микрон"
Московский государственный институт электронной техники
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "НИИМЭ" и завод "Микрон", Московский государственный институт электронной техники filed Critical Акционерное общество открытого типа "НИИМЭ" и завод "Микрон"
Priority to RU98115928/28A priority Critical patent/RU2152108C1/ru
Priority claimed from RU98115928/28A external-priority patent/RU2152108C1/ru
Publication of RU98115928A publication Critical patent/RU98115928A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2152108C1 publication Critical patent/RU2152108C1/ru

Links

Claims (1)

1. Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий формирование на кремниевой подложке активных областей, маскирование, вскрытие контактных окон к активным областям, химическую обработку, нанесение пленки сплава, один из компонентов которого является металлом VIII группы периодической системы элементов (ПСЭ), второй компонент - металл IV-VI группы и третий - или бор, или углерод, или азот, одновременное формирование в области контактного окна контактного силицидного споя и диффузионно-барьерного слоя с помощью термообработки и травления, формирование токоведущей разводки, отличающийся тем, что после нанесения пленки сплава проводят термообработку и селективное травление материала пленки, расположенного на маскирующем диэлектрике, минимально затрагивая материал пленки в области контактного окна.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение производят в устройствах с дополнительной ионизацией пленкообразующих компонентов и подачей высокочастотного смещения на подложку.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нанесение пленки сплава проводят при температуре подложки в диапазоне 20-500oС.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение пленки сплава производят методом физического осаждения из газовой фазы с предварительной плазменной зачисткой Si в контактном окне в режиме удаления SiO2 с селективностью по отношению к Si ≥ 50.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение пленки сплава осуществляют в плазме инертного газа (аргона, криптона) путем распыления мишени, содержащей металл VIII группы, металл IV-VI группы и элемент из группы бор, углерод, азот.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение пленки сплава осуществляют из мишени, содержащей металл VIII группы и металл IV-VI группы, с использованием плазмообразующей среды, содержащей пленкообразующие компоненты из группы бор, углерод, азот.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение компонентов сплава варьируют в пределах
y = (0,1 - 1)x
z = (0,4 - 1,5)x,
где x - количество металла IV-VI группы;
y - количество металла VIII группы;
z - количество или бора, или углерода, или азота.
8. Способ по пп. 1, 5 - 7, отличающийся тем, что пленка сплава помимо указанных компонентов содержит кислород в количестве
w = (0,01 - 0,1)x,
где x - количество металла IV-VI группы;
w - количество кислорода.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку проводят в вакууме при температуре 500 - 1000oC в течение 1 - 30 мин.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку проводят в едином вакуумном цикле с процессом нанесения.
11. Способ по п. 1, 9, отличающийся тем, что термообработку проводят методом быстрого термического отжига при Т = 500 - 1200°С в течение 1 - 60 с.
12. Способ по пп. 1 и 11, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при атмосферном давлении в атмосфере либо азота, либо инертного газа, либо водорода, либо аммиака.
13. Способ по пп. 1, 9, 11, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в две стадии: 1 стадия - низкотемпературная при 250 - 500°С, 2 стадия - высокотемпературная при 500 - 1200°С.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что селективное травление осуществляют в жидкостном травитепе, который содержит компонент (или комплекс компонентов), травящий металл VIII группы ПСЭ.
15. Способ по п. 1, 14, отличающийся тем, что травитель содержит, об.ч.:
HCl - 1 - 3
H2O2 - 10 - 15
H2O - 5
16. Способ по пп. 1, 14, 15, отличающийся тем, что селективное травление проводят при температуре травитепя 50 - 100oC.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что селективное травление проводят плазмохимическим методом с использованием плазменной среды, которая содержит компонент (или комплекс компонентов), травящий металл VIII группы ПСЭ.
RU98115928/28A 1998-08-20 1998-08-20 Способ изготовления полупроводникового прибора RU2152108C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115928/28A RU2152108C1 (ru) 1998-08-20 1998-08-20 Способ изготовления полупроводникового прибора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115928/28A RU2152108C1 (ru) 1998-08-20 1998-08-20 Способ изготовления полупроводникового прибора

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98115928A true RU98115928A (ru) 2000-06-10
RU2152108C1 RU2152108C1 (ru) 2000-06-27

Family

ID=20209806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98115928/28A RU2152108C1 (ru) 1998-08-20 1998-08-20 Способ изготовления полупроводникового прибора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2152108C1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2240280C1 (ru) 2003-10-10 2004-11-20 Ворлд Бизнес Ассошиэйтс Лимитед Способ формирования упорядоченных волнообразных наноструктур (варианты)
WO2013006077A1 (en) * 2011-07-06 2013-01-10 Wostec, Inc. Solar cell with nanostructured layer and methods of making and using
WO2013022365A1 (en) 2011-08-05 2013-02-14 Wostec, Inc. Light emitting diode with nanostructured layer and methods of making and using
US9057704B2 (en) 2011-12-12 2015-06-16 Wostec, Inc. SERS-sensor with nanostructured surface and methods of making and using
US9653627B2 (en) 2012-01-18 2017-05-16 Wostec, Inc. Arrangements with pyramidal features having at least one nanostructured surface and methods of making and using
US9134250B2 (en) 2012-03-23 2015-09-15 Wostec, Inc. SERS-sensor with nanostructured layer and methods of making and using
US9500789B2 (en) 2013-03-13 2016-11-22 Wostec, Inc. Polarizer based on a nanowire grid
WO2015199573A1 (en) 2014-06-26 2015-12-30 Wostec, Inc. Wavelike hard nanomask on a topographic feature and methods of making and using
US10672427B2 (en) 2016-11-18 2020-06-02 Wostec, Inc. Optical memory devices using a silicon wire grid polarizer and methods of making and using
WO2018156042A1 (en) 2017-02-27 2018-08-30 Wostec, Inc. Nanowire grid polarizer on a curved surface and methods of making and using
RU2698540C1 (ru) * 2018-10-17 2019-08-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Способ изготовления контактно-барьерной металлизации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4617087A (en) Method for differential selective deposition of metal for fabricating metal contacts in integrated semiconductor circuits
US7211506B2 (en) Methods of forming cobalt layers for semiconductor devices
KR910019113A (ko) 집적 공정 시스템에서 티타늄과 질소함유 가스의 반응에 의해 반도체 웨이퍼상에 질화티타늄을 형성시키는 방법
KR20010052609A (ko) 저항율 감소를 위한 증착막 처리 방법
RU98115928A (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
JPS63275114A (ja) 基板上に低応力耐火金属層を形成する方法
JPH0347575B2 (ru)
JP2814445B2 (ja) 選択的な金の低温化学蒸着
Uchida et al. Novel chamber cleaning method using atomic hydrogen generated by hot catalyzer
RU2152108C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
GB1410728A (en) Etching methods to their application and to devices produced thereby
JPH11145279A (ja) 窒化シリコン保護膜のピンホール除去方法
JP2002151693A (ja) ボトムゲート薄膜トランジスタとその製造方法およびエッチング装置と窒化装置
JP3449736B2 (ja) メタルプラグの形成方法
KR19980073847A (ko) 반도체 웨이퍼 세정방법 및 산화막형성방법
JPH07177761A (ja) マイクロマシンの製造方法
JPH01234578A (ja) 銅薄膜のドライエツチング方法
JPH0661222A (ja) 絶縁膜形成方法
KR950007671B1 (ko) 텅스텐 박막의 증착방법
EP0349695A1 (en) Method of depositing metal on a silicon substrate
JP3235095B2 (ja) シリコン酸化膜の成膜方法
KR100431306B1 (ko) 알루미늄산화막과 이트륨질산화막의 이중막으로 이루어진게이트산화막을 이용한 반도체 소자의 게이트 형성방법
KR100522434B1 (ko) 유기 반도체의 선택적 증착 방법
RU1389603C (ru) Способ создани металлизации интегральных схем
JP3060677B2 (ja) 反応性ドライエッチング法