RU98106631A - Способ спекания мелкодисперсного материала и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ спекания мелкодисперсного материала и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU98106631A RU98106631A RU98106631/02A RU98106631A RU98106631A RU 98106631 A RU98106631 A RU 98106631A RU 98106631/02 A RU98106631/02 A RU 98106631/02A RU 98106631 A RU98106631 A RU 98106631A RU 98106631 A RU98106631 A RU 98106631A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sintering
- cooling
- zone
- gas
- paragraphs
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 16
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ спекания мелкодисперсного материала, содержащего соединения марганца с размером частиц менее 6 мм и с высокой степенью окисления с помощью некоторого углеродосодержащего материала в устройстве (9) для спекания конвейерного типа в, по существу, непрерывном процессе, отличающийся тем, что через материал (8), спекаемый в устройстве (9) для спекания, пропускают горячий газ, который вызывает реакции сгорания между соединениями марганца, содержащимся в материале (8) и имеющими высокую степень окисления, и углеродом, действующим как горючий материал, так что спекание осуществляется, по существу, с помощью теплоты сгорания, выделяемой из материала (8), и тем, что спекаемый материал (8) подвергают охлаждению перед выходом материала из устройства (9) для спекания.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в устройстве (9) для спекания через слой материала (8) пропускают газ в зоне (15) сушки и предварительного нагрева, в реакционной зоне (18) и в охлаждающей зоне (17).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что охлаждение спеченного материала происходит в две стадии.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в зоне (15) сушки и предварительного нагрева используют газ, полученный после охлаждения.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в реакционной зоне (18) используют газ, полученный после охлаждения.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что используемый для спекания материал (8) является некоторым оксидным материалом.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что используемый для спекания материал (8) является некоторым материалом на основе карбоната.
8. Устройство для реализации способа по п. 1, отличающееся тем, что в непосредственной близости от ленты (12) для спекания, которая используется для переноса спекаемого материала (8) через устройство (9) для спекания, установлены газопроводы (16, 19, 20, 21) для того, чтобы создать различные зоны (15, 17, 18) с различными температурами и для того, чтобы подводить газы, протекающие в указанных трубопроводах, к указанным зонам (15, 17, 18).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что между зоной (15) сушки и предварительного нагрева и завершающим концом охлаждающей зоны (17) установлен трубопровод (16).
10. Устройство по пп. 8 и 9, отличающееся тем, что между реакционной зоной (18) и первым концом охлаждающей зоны (17) установлен трубопровод (19).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI971483A FI105207B (fi) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Menetelmä ja laitteisto hienojakoisen materiaalin sintraamiseksi |
FI971483 | 1997-04-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98106631A true RU98106631A (ru) | 2000-01-27 |
RU2237731C2 RU2237731C2 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=8548578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106631A RU2237731C2 (ru) | 1997-04-10 | 1998-04-09 | Способ спекания мелкодисперсного материала и устройство для его осуществления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6063160A (ru) |
CN (1) | CN1072265C (ru) |
AU (1) | AU735624B2 (ru) |
BR (1) | BR9805799A (ru) |
DE (1) | DE19816410A1 (ru) |
FI (1) | FI105207B (ru) |
FR (1) | FR2762015B1 (ru) |
NO (1) | NO326336B1 (ru) |
RU (1) | RU2237731C2 (ru) |
SE (1) | SE515395C2 (ru) |
ZA (1) | ZA982847B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI107454B (fi) | 1999-12-02 | 2001-08-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ferroseosmateriaalien sintraamiseksi |
KR100843894B1 (ko) * | 2005-12-24 | 2008-07-04 | 주식회사 포스코 | 플라스마를 이용한 반광 처리방법 및 장치 |
FI119940B (fi) * | 2007-09-06 | 2009-05-15 | Outotec Oyj | Menetelmä ja nauhasintrauslaitteisto pelletoidun mineraalimateriaalin jatkuvatoimiseksi sintraamiseksi ja esipelkistämiseksi |
JP5141186B2 (ja) * | 2007-10-26 | 2013-02-13 | 株式会社リコー | 定着装置およびそれを備えた画像形成装置 |
CN101724745B (zh) * | 2008-10-30 | 2011-12-14 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种金属化球团的生产方法 |
FI20105986A0 (fi) * | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Outotec Oyj | Menetelmä sintrausuunin käynnistämiseksi ja sintrauslaitteisto |
WO2015092136A1 (en) | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Outotec (Finland) Oy | Method for producing manganese ore pellets |
FI126719B (en) * | 2013-12-17 | 2017-04-28 | Outotec Finland Oy | Process for the preparation of a manganese-containing iron alloy |
DE102016102957A1 (de) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Outotec (Finland) Oy | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung von Rostwagen eines Wanderrostes zur thermischen Behandlung von Schüttgütern |
CN113249566B (zh) * | 2021-03-03 | 2023-02-07 | 广西北港新材料有限公司 | 一种褐铁矿型红土镍矿的烧结系统及方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1429299A (fr) * | 1964-11-09 | 1966-02-25 | Houilleres Bassin Du Nord | Procédé de cuisson de matières céramiques chargées d'éléments combustibles, notamment de schistes houillers et appareillage destiné à la mise en oeuvre d'un tel procédé |
SU606887A1 (ru) * | 1975-06-30 | 1978-05-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Шихта дл производства марганцевого агломерата |
US4010236A (en) * | 1975-07-21 | 1977-03-01 | Diamond Shamrock Corporation | Manganese ore reduction |
AT352408B (de) * | 1978-03-24 | 1979-09-25 | Voest Ag | Verfahren zum brennen von pellets auf einem wanderrost |
AT366417B (de) * | 1979-11-06 | 1982-04-13 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur steuerung einer pelletieranlage fuer feinkoernige erze |
DE3437970A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-08-14 | VEB Ziegelwerke Halle Stammbetrieb des VEB Kombinat Bau- und Grobkeramik, DDR 4010 Halle | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines selbstbrennenden tunnelofens |
SU1208088A1 (ru) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Шахта дл производства марганцевого агломерата |
SU1557180A1 (ru) * | 1988-04-25 | 1990-04-15 | Днепропетровский Металлургический Институт | Шихта дл получени офлюсованного марганцевого агломерата |
CA2078166C (en) * | 1992-09-14 | 1996-08-27 | Sudhakar Vinayak Kothari | Process for the reduction roasting of manganese ores and a device therefor |
-
1997
- 1997-04-10 FI FI971483A patent/FI105207B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-25 US US09/047,707 patent/US6063160A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-31 FR FR9803959A patent/FR2762015B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-31 AU AU59726/98A patent/AU735624B2/en not_active Ceased
- 1998-04-03 ZA ZA982847A patent/ZA982847B/xx unknown
- 1998-04-06 SE SE9801199A patent/SE515395C2/sv unknown
- 1998-04-07 NO NO19981577A patent/NO326336B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-04-08 BR BR9805799-5A patent/BR9805799A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 DE DE19816410A patent/DE19816410A1/de not_active Withdrawn
- 1998-04-09 RU RU98106631A patent/RU2237731C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 CN CN98109441A patent/CN1072265C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03505912A (ja) | 固体物質からの揮発性有機化合物抽出方法及び装置 | |
US6945179B2 (en) | Ammonia removal from fly ash | |
RU98106631A (ru) | Способ спекания мелкодисперсного материала и устройство для его осуществления | |
GB2150856A (en) | Method and apparatus for purifying hot gases with heat recovery | |
ES472349A1 (es) | Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino, con gases calientes | |
US20170146238A1 (en) | Waste gas treatment device and method for treating waste gas | |
SE9801199L (sv) | Sätt och anordning för sintring av finfördelat material | |
CN103316645B (zh) | 固体吸附剂的再生工艺方法及装置 | |
ES2112475T3 (es) | Procedimiento de volatilizacion en horno tubular rotatorio para el procesamiento de materiales que contienen oxidos de cinc, plomo y hierro. | |
KR940020038A (ko) | 탄소질 재료의 열처리 | |
US4173190A (en) | Sludge incinerator utilizing coiled channel immersed in molten salt and method of oxidizing sludge utilizing same | |
JPH11248358A (ja) | 金属還元処理装置 | |
DK251187A (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til rensning af roeggasser fra fyringsanlaeg | |
AU2003288334A8 (en) | Method and device for regenerating a particulate filter for exhaust line, and adapted particulate filter | |
JPS56168825A (en) | Denitrating and carbon monoxide oxidizing method for waste gas | |
RU2036137C1 (ru) | Способ получения термически расширенного графита | |
PT1133667E (pt) | Metodo e dispositivo para utilizacao de calor do gas de combustao | |
SU1194891A1 (ru) | Способ переработки оксидов железа | |
SU538027A1 (ru) | Способ восстановлени окислов металлов во вращающейс печи | |
JP2006505645A (ja) | 遊離または化学結合された炭素を含む材料を処理する方法 | |
JPS5939645B2 (ja) | 燃焼ガス中の窒素酸化物減少方法 | |
Rigo et al. | Reduction of nitrogen oxides emissions in exhaust gases from waste | |
FI88622C (fi) | Foerfarande foer termisk reduktion av agglomererade metallurgiska matningsmaterial | |
JP3821432B2 (ja) | 下水汚泥の焼却処理装置 | |
SU1128081A2 (ru) | Устройство дл термообработки мелкозернистого полидисперсного материала |