RU97114136A - Способ и устройство для охлаждения горячего материала в массе - Google Patents

Способ и устройство для охлаждения горячего материала в массе

Info

Publication number
RU97114136A
RU97114136A RU97114136/02A RU97114136A RU97114136A RU 97114136 A RU97114136 A RU 97114136A RU 97114136/02 A RU97114136/02 A RU 97114136/02A RU 97114136 A RU97114136 A RU 97114136A RU 97114136 A RU97114136 A RU 97114136A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
sponge iron
paragraphs
stage
carrier
Prior art date
Application number
RU97114136/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2142517C1 (ru
Inventor
Вернер Кепплингер Леопольд
Кип Герхард
Химмель Антон
Циммербауер Карл-Хайнц
Заксенхофер Роланд
Хьюберт Випп Рой (младший)
Original Assignee
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0010695A external-priority patent/AT404361B/de
Application filed by Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ filed Critical Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Publication of RU97114136A publication Critical patent/RU97114136A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2142517C1 publication Critical patent/RU2142517C1/ru

Links

Claims (16)

1. Способ охлаждения горячего брикетированного губчатого железа (3), отличающийся сочетанием следующих характерных особенностей горячее брикетированное губчатое железо (3) размещают в виде полосы в несколько слоев, предпочтительно высотой около 200 мм, горячее брикетированное губчатое железо (3) на первом этапе охлаждения обрабатывают исключительно газообразным агентом, предпочтительно охлаждающим воздухом, и при этом подвергают мягкому охлаждению, после чего, на втором этапе охлаждения, горячее брикетированное губчатое железо (3) орошают желаемым жидким охлаждающим агентом, предпочтительно охлаждающей водой, и таким образом интенсивно охлаждается до желаемой конечной температуры (ТE), без использования охлаждения погружением.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что брикетированное губчатое железо (3) на втором этапе охлаждения дополнительно обрабатывают газообразным охлаждающим агентом.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что брикетированное губчатое железо (3) на первом этапе охлаждения охлаждают до температурного значения, составляющего как минимум половину температуры (ТA) горячего губчатого железа, предпочтительно до температуры ниже этого значения.
4. Способ по одному или нескольким пп. 1-3, отличающийся тем, что первый этап охлаждения осуществляют в течение более длительного периода времени, чем второй этап, предпочтительно в течение периода времени, составляющего более 60% общего времени охлаждения.
5. Способ по одному или нескольким пп. 1-4, отличающийся тем, что подача газообразного охлаждающего агента осуществляют нагнетанием под давлением или всасыванием, при этом брикетированное губчатое железо осаждают на газопроницаемом носителе (2) в виде слоя (9).
6. Способ по одному или нескольким пп. 2-5, отличающийся тем, что подачу жидкого охлаждающего агента осуществляют путем впрыскивания упомянутого жидкого охлаждающего агента в поток воздуха через сопла.
7. Способ по одному или нескольким пп. 1-5, отличающийся тем, что перед первым этапом охлаждения производят пылеулавливание при помощи вытяжной вентиляции.
8. Устройство для осуществления способа по одному или нескольким пп. 1-7, отличающийся сочетанием следующих характерных особенностей: газопроницаемый носитель (2) для брикетированного губчатого железа (3), посредством которого губчатое железо (3) может перемещаться в установке, газопроводное устройство (13, 17), как минимум частично окружающее носитель (2) и предназначенное для подачи газообразного охлаждающего агента к брикетированному губчатому железу (3), разбрызгивающие сопла (16) для орошения жидким охлаждающим агентом губчатого железа (3), при этом разбрызгивающие сопла установлены только во второй половине - в направлении движения носителя (2), транспортирующего губчатое железо (3) - устройства, не включающего приспособления для охлаждения погружением.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что носитель включает непрерывную конвейерную ленту (1), такую как плоская лента, верхняя сторона которой (2) предназначена для принятия горячего брикетированного губчатого железа (3).
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что носитель (2) включает решетку, выполненную в виде ротационного охладителя.
11. Устройство по одному или нескольким пп. 8-10, отличающееся тем, что газопроводное устройство (13, 17) также охватывает область разбрызгивающих сопел (16).
12. Устройство по одному или нескольким пп. 8-11, отличающееся тем, что носитель (2), принимающий губчатое железо (3), после загрузки губчатого железа (3) и перед входом в газопроводное устройство (13, 17) проходит через пылеулавливающее устройство (8, 10).
13. Устройство по одному или нескольким пп. 8-12, отличающееся тем, что для задействования упомянутого жидкого охлаждающего агента применяются однокомпонентные сопла (16).
14. Устройство по одному или нескольким пп. 8-13, отличающееся тем, что для задействования упомянутого жидкого охлаждающего агента применяются двухкомпонентные сопла (16), через которые к губчатому железу (3) могут подаваться как жидкий, так и газообразный охлаждающий агенты.
15. Способ, в основном описанный выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
16. Устройство, в основном описанное выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
RU97114136A 1995-01-23 1996-01-22 Способ и устройство для охлаждения горячего материала в массе RU2142517C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0010695A AT404361B (de) 1995-01-23 1995-01-23 Verfahren und vorrichtung zum abkühlen von heissem eisenschwamm
ATA106/95 1995-01-23
PCT/AT1996/000008 WO1996023081A1 (de) 1995-01-23 1996-01-22 Verfahren und vorrichtung zum abkühlen von heissem brikettiertem eisenschwamm

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97114136A true RU97114136A (ru) 1999-06-10
RU2142517C1 RU2142517C1 (ru) 1999-12-10

Family

ID=3481680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97114136A RU2142517C1 (ru) 1995-01-23 1996-01-22 Способ и устройство для охлаждения горячего материала в массе

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6048381A (ru)
EP (1) EP0807187B1 (ru)
JP (1) JP4006022B2 (ru)
KR (1) KR100383351B1 (ru)
AR (1) AR000749A1 (ru)
AT (1) AT404361B (ru)
AU (1) AU703991B2 (ru)
BR (1) BR9606929A (ru)
CA (1) CA2211021C (ru)
CO (1) CO4560387A1 (ru)
DE (1) DE59600430D1 (ru)
EG (1) EG21043A (ru)
PE (1) PE38296A1 (ru)
RU (1) RU2142517C1 (ru)
WO (1) WO1996023081A1 (ru)
ZA (1) ZA96468B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406963B (de) 1998-08-12 2000-11-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur herstellung von eisenbriketts und/oder kaltem eisenschwamm
JP3009661B1 (ja) * 1999-01-20 2000-02-14 株式会社神戸製鋼所 還元鉄ペレットの製造方法
JP2003027149A (ja) * 2001-07-10 2003-01-29 Kobe Steel Ltd 還元鉄ブリケットの製造方法
JP2003034813A (ja) * 2001-07-24 2003-02-07 Kobe Steel Ltd 粒状金属鉄とスラグの分離促進方法
WO2003027333A1 (fr) * 2001-09-19 2003-04-03 Nippon Steel Corporation Dispositif de refroidissement et procede de refroidissement de masses de fer reduites
JP4766806B2 (ja) * 2001-09-27 2011-09-07 新日鉄エンジニアリング株式会社 還元鉄塊成化物の冷却方法
DE20302678U1 (de) * 2003-02-19 2003-05-22 Aumund Foerdererbau Gmbh & Co Heißgutförderer
US7968044B2 (en) * 2007-04-30 2011-06-28 Spraying Systems Co. Sinter processing system
WO2011001282A2 (en) 2009-06-29 2011-01-06 Bairong Li Metal reduction processes, metallurgical processes and products and apparatus
CN104249932B (zh) * 2013-06-28 2016-04-27 宝山钢铁股份有限公司 防止高温落料烫伤运输胶带的方法
CN113913579B (zh) * 2021-10-12 2023-01-24 中冶赛迪工程技术股份有限公司 用于冷却热态海绵铁的循环方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD25668A (ru) *
DE194962C (ru) *
FR1215666A (fr) * 1958-02-19 1960-04-20 R N Corp Procédé de production de fer, appareil pour sa réalisation et produit obtenu
FR1315257A (fr) * 1961-12-22 1963-01-18 R N Corp Procédé perfectionné pour la fabrication de briquettes de fer
FR2193881B1 (ru) * 1972-07-26 1974-10-25 Delattre Levivier
ZA762594B (en) * 1975-06-05 1977-04-27 Midrex Corp Method and apparatus for continuous passivation of sponge iron material
DE2809172A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-06 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und anlage zur kuehlung von reduziertem gut wie feinkoerniges erz
SU755844A1 (ru) * 1978-05-10 1980-08-15 Vnii Metall Teplotekhniki Двухстадийный способ охлаждения окатышей 1
US4165978A (en) * 1978-07-14 1979-08-28 Midrex Corporation Briquet sheet breaking by cooling and bending
US4188022A (en) * 1978-09-08 1980-02-12 Midrex Corporation Hot discharge direct reduction furnace
DD146847A1 (de) * 1979-12-29 1981-03-04 Rainer Ruehl Kuehltunnel fuer die gesteuerte zwangskuehlung von erhitztem gut,insbesondere von gussstuecken
JPS56163209A (en) * 1980-05-20 1981-12-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method for recovering waste heat of hot briquette
JPS59170213A (ja) * 1983-03-16 1984-09-26 Nippon Steel Corp 還元鉄ブリケツトの製造方法
JPS637341A (ja) * 1986-06-27 1988-01-13 Nippon Kokan Kk <Nkk> 焼結鉱の冷却方法
JP3145834B2 (ja) * 1993-03-08 2001-03-12 株式会社神戸製鋼所 還元鉄ブリケットの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97114136A (ru) Способ и устройство для охлаждения горячего материала в массе
EP1366795A3 (en) A wet gas processing method and the apparatus using the same
CA2356864A1 (en) Method and apparatus for introducing in continuous a substance in liquid phase into plastics granules
AU1508700A (en) Fog treatment method using a liquid composition for treating fruits and vegetables and implementing device
JPH04503925A (ja) ストランドを冷却、乾燥および粒状化するための装置
ATE150098T1 (de) Beizanlage und verfahren zum betreiben der beizanlage
ATE244385T1 (de) Verfahren und gerät zum einfrieren von waren in reihen
EA199800153A1 (ru) Способ и установка для обработки слоя материала, состоящего из макрочастиц
CA1070131A (en) Method for the heat treatment of products and apparatus for carrying out the method
RU2142517C1 (ru) Способ и устройство для охлаждения горячего материала в массе
US3965691A (en) Cooling system for poultry houses
US5902383A (en) Dust collection apparatus having packed tower
CA2097856A1 (en) Treatment of process air stream from rapid cooling of polyurethane foam
MY101337A (en) Improvements relating to the treatment of particulate materials.
ES8403602A1 (es) Procedimiento y disposicion para el tratamiento termico, en particular para el secado, de bandas de genero en movimiento.
EP0228939B1 (fr) Procédé et appareil de traitement mécanique de pièces
JPH07185305A (ja) 湿式充填塔
JPH09225259A (ja) ごみ処理設備における噴霧ノズル装置
US4407036A (en) Apparatus for removal of mold from the exterior of meat products
JPS56102567A (en) Hardening method for aluminum strip
EP0492149A3 (en) Process and apparatus for cleaning chemical substances
GB2016545A (en) Methods and apparatus for improving the quality and feel of fibrous materials
US2922490A (en) Air and gas treatment chamber
JPS5338058A (en) Method of preventing powder dust pollution due to unloading of material
US5843367A (en) Device for the accelerated cooling of a continuous substrate moving rapidly in a vertical plane