RU97105693A - Способ и устройство для агломерации чувствительных к гидролизу веществ с помощью водяного пара - Google Patents

Claims (12)

1. Способ агломерации труднорастворимых и чувствительных к гидролизу веществ, отличающийся тем, что порошок труднорастворимого вещества пропускают в режиме свободного падения вместе с по меньшей мере одним легкорастворимым в воде порошкообразным связующим через атмосферу водяного пара при 85 - 105^oС, в основном без использования уплотняющих сил, при времени пребывания в паровой зоне 0,5 - 10 с, и затем сушат в режиме свободного падения так, что в местах контакта между первоначальными частичками из образовавшихся при конденсации мостиков жидкости, в которых растворено связующее, образуются маленькие мостики твердого вещества, и подвергают последующей сушке в псевдоожиженном слое до содержания воды менее 5 вес.%, предпочтительно менее 1 вес.%.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве труднорастворимого чувствительного к гидролизу вещества используют порошок АСК.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что время пребывания в паровой зоне составляет 1 - 3 с.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве хорошо растворяющихся в воде связующих используют поливинилпирролидон, производные поливинилпирролидона, крахмал, производные крахмала и целлюлозы, сахара, спирты сахаров, производные сахаров такие, как мальтодекстрины, изомальтоза, фруктовые кислоты или их водорастворимые соли, аскорбиновую кислоту, аминокислоты или органические соли или смеси этих веществ.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение используемых труднорастворимых веществ и хорошо растворимых в воде связующих составляет 1:10 - 10:1.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют хорошо растворимые в воде неорганические соли щелочного и щелочноземельного ряда, например, хлорид натрия, сульфат натрия, карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфат магния и т.д.

7. Устройство для осуществления способа по пп. 1 - 6, включающее агломератор (1) с закрытым корпусом (3), у верхнего конца которого помещено дозирующее устройство (11) для порошкообразного сырья, соединенное с загрузочной воронкой (12) для образования в агломераторе свободно падающей завесы порошкообразного продукта и с паровыми соплами (5,6) в верхней части агломератора для образования струй пара, которые по меньшей мере частично обволакивают свободно падающую внутри паровой зоны завесу продукта, отличающееся тем, что к нижней части агломератора (1) примыкает сушилка с псевдоожиженным слоем таким образом, что агломерированные частицы (4) падают непосредственно в псевдоожиженный слой.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что паровые сопла (5,6) состоят из трубок (8) или отверстий, которые соединены с расположенной вдоль агломератора (1) распределительной трубкой (9) и что по обеим сторонам завесы продукта расположено по распределительной трубке (9).

9. Устройство по пп. 7 и 8, отличающееся тем, что в верхней части агломератора (1) расположена обогреваемая защитная, включающая паровые сопла (5,6) трубка с двойными стенками, через рубашку которой отводится из аппарата отработанный воздух.

10. Устройство по пп. 7 и 8, отличающееся тем, что на расстоянии 50 - 300 мм от нижнего конца распределительных трубок (9) в корпусе агломератора (3) предусмотрен кольцевой зазор (14) с коллектором (15) для отбора отработанного воздуха.

11. Устройство по пп. 7 - 10. отличающееся тем, что сушилка с псевдоожиженным слоем (2) имеет кольцеобразное, конически расширяющееся в наружном направлении внешнее основание для ожижения (27) и центральное внутреннее основание для ожижения (26) и скорость потока сжижающего воздуха, выходящего у внутреннего основания (26), больше скорости потока сжижающего воздуха, выходящего у внешнего основания (27).

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что к коническому внешнему основанию для ожижения (27) примыкает вплоть до корпуса агломератора (3) также коническое расширение (29).