RU97104598A - Способ пайки изделий - Google Patents
Способ пайки изделийInfo
- Publication number
- RU97104598A RU97104598A RU97104598/02A RU97104598A RU97104598A RU 97104598 A RU97104598 A RU 97104598A RU 97104598/02 A RU97104598/02 A RU 97104598/02A RU 97104598 A RU97104598 A RU 97104598A RU 97104598 A RU97104598 A RU 97104598A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carried out
- coating layer
- microns thick
- minutes
- soldering
- Prior art date
Links
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical group [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Chemical group 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Chemical group 0.000 claims 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
- Способ пайки изделий, содержащих детали из молибдена и стали, включающий нанесение на паяемую поверхность детали из молибдена спая медного покрытия толщиной 12 - 15 мкм, нагрев и пайку в атмосфере вакуума, отличающийся тем, что на паяемую поверхность детали из стали сначала наносят слой никелевого покрытия толщиной 12 - 15 мкм, а затем - слой медного покрытия толщиной 20 - 25 мкм, на слой медного покрытия на детали из молибдена наносят слой никелевого покрытия толщиной 15 - 20 мкм, нагрев под пайку осуществляют со скоростью 15 - 20oC/мин до температуры 600±10oC, при которой проводят выдержку в течение 25 - 30 мин, затем скорость нагрева, увеличивают до 35 - 40oC/мин, при температуре 1000±10oC проводят выдержку в течение 30 - 35 мин с последующим уменьшением скорости нагрева до 10 - 15oC/мин и поддерживают ее до температуры 1110 - 1120oC, при которой осуществляют пайку в течение 8 - 10 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104598A RU2105645C1 (ru) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | Способ пайки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104598A RU2105645C1 (ru) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | Способ пайки изделий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2105645C1 RU2105645C1 (ru) | 1998-02-27 |
| RU97104598A true RU97104598A (ru) | 1998-08-27 |
Family
ID=20191135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104598A RU2105645C1 (ru) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | Способ пайки изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2105645C1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101920367A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-12-22 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 一种钼管与不锈钢中空件的焊接工艺 |
| RU2758710C2 (ru) * | 2019-12-30 | 2021-11-01 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ вакуумной индукционной пайки |
-
1997
- 1997-03-25 RU RU97104598A patent/RU2105645C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59608498D1 (de) | Verfahren zur Aufbringung einer metallischen Haftschicht für keramische Wärmedämmschichten auf metallische Bauteile | |
| DE50008685D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Aluminium-Silicium-Legierung beschichteten Bauteilen | |
| RU97104598A (ru) | Способ пайки изделий | |
| ZA852547B (en) | Process and apparatus for thermally bonding metal surfaces | |
| JPS6376758A (ja) | 発泡アルミニウム部材とアルミニウムまたはアルミニウム合金部材との接合方法 | |
| RU96121329A (ru) | Способ пайки изделий | |
| SU1215908A1 (ru) | Способ пайки деталей из разнородных материалов | |
| RU96121330A (ru) | Способ пайки изделий (варианты) | |
| RU2104850C1 (ru) | Припой для пайки изделий и способ их пайки | |
| FR2305169A1 (fr) | Liant pour prothese dentaire | |
| US4792498A (en) | Picture-reproducing device | |
| RU96119402A (ru) | Способ пайки алюминия с жаропрочными сталями и сплавами | |
| JPS6140626B2 (ru) | ||
| Yeh et al. | Palladium enhanced dry soldering process | |
| JP3688347B2 (ja) | 電子部品の実装方法 | |
| JPH04265281A (ja) | セラミックスと金メッキ部品の接合方法 | |
| JP3419427B2 (ja) | インパクトドットプリンタ用の印字レバーとその製造方法 | |
| JP2841262B2 (ja) | はんだ接合方法 | |
| SU437582A1 (ru) | Способ пайки керамики с металлом | |
| JPH01147087A (ja) | 銅タングステン合金のめっき前処理方法 | |
| KR950031342A (ko) | 융합된 베릴륨-지르콘 납땜 방법 | |
| JPH0219452A (ja) | 電子ビームコーテイング方法 | |
| JPS6118190A (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
| JPS62219530A (ja) | 光半導体素子のダイボンド方法 | |
| JPH03127895A (ja) | フラットパッケージ型ｉｃの実装方法 |