JPH0219452A - 電子ビームコーテイング方法 - Google Patents
電子ビームコーテイング方法Info
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- JPH0219452A JPH0219452A JP63168392A JP16839288A JPH0219452A JP H0219452 A JPH0219452 A JP H0219452A JP 63168392 A JP63168392 A JP 63168392A JP 16839288 A JP16839288 A JP 16839288A JP H0219452 A JPH0219452 A JP H0219452A
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- JP
- Japan
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- electron beam
- base material
- molten
- coating
- coating layer
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- Pending
Links
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Landscapes
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐食、耐熱材料の高品質コーティングに好適
な電子ビームコーティング方法に関する。
な電子ビームコーティング方法に関する。
従来、構造部材表面への耐熱、耐食材料等のコーティン
グについては、溶射、メツキ等各種の方法がある。しか
しこれらの方法は、母材とコーティング層の接合強度が
弱く、苛酷な条件での長時間安定使用に対し必ずしも満
足する性能が得られていない。
グについては、溶射、メツキ等各種の方法がある。しか
しこれらの方法は、母材とコーティング層の接合強度が
弱く、苛酷な条件での長時間安定使用に対し必ずしも満
足する性能が得られていない。
し発明が解決しようとする課題〕
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
固着力が優れかつ清浄度の高いコーティング層カ得２ら
れる之ともに、大気中では酸化しコーティングできない
材料のコーティングが可能となる電子ビームコーティン
グ方法を提供することを目的とする。
固着力が優れかつ清浄度の高いコーティング層カ得２ら
れる之ともに、大気中では酸化しコーティングできない
材料のコーティングが可能となる電子ビームコーティン
グ方法を提供することを目的とする。
そのために本発明は、真空雰囲気中で電子ビームを照射
して母材表面を溶融又は半溶融状態にした後に、電子ビ
ームによりコーテイング材を溶融して溶射することを特
徴とする。
して母材表面を溶融又は半溶融状態にした後に、電子ビ
ームによりコーテイング材を溶融して溶射することを特
徴とする。
本発明方法においては、真空雰囲気中で母材の表面上に
、任意のパターンに電子ビームをオシレートすることに
よって、母材表面の極く薄い層を溶融又は半溶融の状態
にし、その後、電子ビームにワイヤ等の形状をしたコ−
ティング材を添加することによって、溶融又は半溶融の
母材表面に霧状に吹きつけて５−ティングする。
、任意のパターンに電子ビームをオシレートすることに
よって、母材表面の極く薄い層を溶融又は半溶融の状態
にし、その後、電子ビームにワイヤ等の形状をしたコ−
ティング材を添加することによって、溶融又は半溶融の
母材表面に霧状に吹きつけて５−ティングする。
かくして、真空中で電子ビームを用いることによって清
浄な溶融又は半溶融表面が得られ、そこに電子ビームで
溶融した材料を吹きつけることによって、固着力に優れ
かつ清浄度の高いコーティング層が得られる。
浄な溶融又は半溶融表面が得られ、そこに電子ビームで
溶融した材料を吹きつけることによって、固着力に優れ
かつ清浄度の高いコーティング層が得られる。
本発明電子ビームコーティング方法の一実施例を図面に
ついて説明すると、第１〜第３図は本発明方法を工程順
に示すもので、第１図は母材表面を溶融又は半溶融する
工程の模式図、第２図はコーティング層を形成する工程
の模式図、第３図は２パス目の溶融工程の模式図である
。
ついて説明すると、第１〜第３図は本発明方法を工程順
に示すもので、第１図は母材表面を溶融又は半溶融する
工程の模式図、第２図はコーティング層を形成する工程
の模式図、第３図は２パス目の溶融工程の模式図である
。
まず第１図において、真空雰囲気中で母材２表面に対し
、電子ビーム１を任意の巾でオシレートし、母材２の極
薄い表面層６を溶融又は半溶融状態にする。
、電子ビーム１を任意の巾でオシレートし、母材２の極
薄い表面層６を溶融又は半溶融状態にする。
このとき、電子ビーム１の照射条件は次のようにして決
める。
める。
すなわち、電子ビーム１の出力をＥｌ〔Ｗ〕、照射面積
をＳＣＣｍ２〕とすると、母材２の表面に与えられる熱
流束ｑ ［Ｗ／ｃｍ ）はｑ＝Ｅ、／Ｓ［Ｗ／ｃｍ
］であフ、母材２の熱伝導率をＫＡ［Ｊ／ｃｍ、ｓ、”
Ｃ〕、熱拡散率をａＡＣＣｍ２／Ｓ〕、照射時間ｅ ｔ
Ｃ８）とすると、照射による母材２の表面温度上昇Δ
Ｔ〔℃〕は、 ΔＴ＝２Ｅ１５／（ＫＡ−８） ＣｍＪ・・・（１） となる。
をＳＣＣｍ２〕とすると、母材２の表面に与えられる熱
流束ｑ ［Ｗ／ｃｍ ）はｑ＝Ｅ、／Ｓ［Ｗ／ｃｍ
］であフ、母材２の熱伝導率をＫＡ［Ｊ／ｃｍ、ｓ、”
Ｃ〕、熱拡散率をａＡＣＣｍ２／Ｓ〕、照射時間ｅ ｔ
Ｃ８）とすると、照射による母材２の表面温度上昇Δ
Ｔ〔℃〕は、 ΔＴ＝２Ｅ１５／（ＫＡ−８） ＣｍＪ・・・（１） となる。
従って、母材２の初期温度をＴ。〔℃〕、固相線温度を
Ｔ、Ｃ℃）とすると、 Ｔｏ＋ΔＴ≧Ｔ、 ・・・（２）なる条
件を満たすようなビーム出力及びオシレート条件を選択
する。
Ｔ、Ｃ℃）とすると、 Ｔｏ＋ΔＴ≧Ｔ、 ・・・（２）なる条
件を満たすようなビーム出力及びオシレート条件を選択
する。
次いでこの状態で、第２図に示すように、コーティング
用素材５を電子ビーム１中に添加し、電子ビーム１によ
って溶融された溶滴６を母材２表面に霧状に溶射し、溶
融又は半溶融状態の表面層３上にコーティング層４を形
成する。
用素材５を電子ビーム１中に添加し、電子ビーム１によ
って溶融された溶滴６を母材２表面に霧状に溶射し、溶
融又は半溶融状態の表面層３上にコーティング層４を形
成する。
カくシて、１パスのコーティングが終了すると、第３図
に示すように、２パス目の表面溶融を行い、上記同様の
工程でコーティング層が形成される。
に示すように、２パス目の表面溶融を行い、上記同様の
工程でコーティング層が形成される。
このようにして、本発明電子ビームコーティング方法に
よると、母材２表面を溶融又は半溶融状態にしたうえで
、コーティング用素材５が溶射されるため、固着力の大
きなコーティング層４が得られ、また真空中で行われる
ため、清浄度が非常に高く、大気中では酸化しコーティ
ングできない材料のコーティングが可能である。
よると、母材２表面を溶融又は半溶融状態にしたうえで
、コーティング用素材５が溶射されるため、固着力の大
きなコーティング層４が得られ、また真空中で行われる
ため、清浄度が非常に高く、大気中では酸化しコーティ
ングできない材料のコーティングが可能である。
要するに本発明によｎば、真空雰囲気中で電子ビームを
照射して母材表面を溶融又は半溶融状態にした後に、電
子ビームによりコーテイング材を溶融して溶射すること
により、４゜ 固着力が優れかつ清浄度の高いコーティング層が得られ
るとともに、大気中ゼは酸化しコーティングできない材
料のコーティングが可能となる電子ビームコーティング
方法を得るから１本発明は産業上極めて有益なものであ
る。
照射して母材表面を溶融又は半溶融状態にした後に、電
子ビームによりコーテイング材を溶融して溶射すること
により、４゜ 固着力が優れかつ清浄度の高いコーティング層が得られ
るとともに、大気中ゼは酸化しコーティングできない材
料のコーティングが可能となる電子ビームコーティング
方法を得るから１本発明は産業上極めて有益なものであ
る。
第１図〜第３図は本発明電子ビームコーティング方法の
一実施例を工程順に示すもので、第１図は母材表面を溶
融又は半溶融する工程の模式図、第２図はコーティング
層を形成する工程の模式図、第３図は２パス目の溶融工
程の模式図である。 １・・・電子ビーム、２・・・母材、３・・・表面層、
４・・・コーティング層、５・・・コーティング用素材
、６・・・溶滴。 代理人 弁理士 塚 本 正 文
一実施例を工程順に示すもので、第１図は母材表面を溶
融又は半溶融する工程の模式図、第２図はコーティング
層を形成する工程の模式図、第３図は２パス目の溶融工
程の模式図である。 １・・・電子ビーム、２・・・母材、３・・・表面層、
４・・・コーティング層、５・・・コーティング用素材
、６・・・溶滴。 代理人 弁理士 塚 本 正 文
Claims (1)
- 真空雰囲気中で電子ビームを照射して母材表面を溶融又
は半溶融状態にした後に、電子ビームによりコーティン
グ材を溶融して溶射することを特徴とする電子ビームコ
ーテイング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63168392A JPH0219452A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 電子ビームコーテイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63168392A JPH0219452A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 電子ビームコーテイング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219452A true JPH0219452A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=15867264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63168392A Pending JPH0219452A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 電子ビームコーテイング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0219452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05273923A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-22 | Sekisui Jushi Co Ltd | シート状物展張式看板 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63168392A patent/JPH0219452A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05273923A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-22 | Sekisui Jushi Co Ltd | シート状物展張式看板 |
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