RU96120714A - Параллельный контур шуткова для обработки с фильтрацией суспензии или эмульсии и устройство с этим контуром - Google Patents

Claims (34)

1. Параллельный контур для обработки с фильтрацией суспензии или эмульсии, содержащий самоочищающийся фильтр со входом фильтруемой среды и выходом фильтрата, дополнительный фильтр со входом фильтруемой среды и выходом фильтрата, первый трехходовый распределитель потока с одним входом, сообщенным через первый соединительный модуль с источником фильтруемой среды, первым выходом, сообщенным через второй соединительный модуль со входом самоочищающегося фильтра, и вторым выходом, сообщенным через третий соединительный модуль со входом дополнительного фильтра, второй трехходовый распределитель потока с двумя входами, один из которых сообщен через четвертый соединительный модуль с выходом фильтрата из самоочищающегося фильтра, а второй - через пятый соединительный модуль с выходом фильтрата из дополнительного фильтра, и одним выходом, сообщенным через шестой соединительный модуль с потребителем фильтрата, отличающийся тем, что фильтры выполнены самоочищающимися с отводом смываемых загрязнений по меньшей мере через один отдельный выход, а также с возможностью промывки фильтрующей поверхности фильтруемой среды и последовательно отдельными участками обратным током фильтрата или только последовательно отдельными участками обратным током фильтрата, а первый и второй трехходовые распределители потока выполнены с возможностью постоянно или с перерывами изменять в противофазе расходы фильтруемой среды через фильтрующие поверхности этих фильтров без прерывания промывки указанных поверхностей.

2. Контур по п.1, отличающийся тем, что трехходовые распределители потока выполнены с возможностью изменять расходы фильтруемой среды через фильтрующие поверхности от минимального значения до максимального, не превышающего суммы мгновенных значений этих расходов.

3. Контур по п.2, отличающийся тем, что первый трехходовой распределитель потока выполнен в виде трехходового управляемого крана с распределительным органом и управляющим органом, а второй трехходовый распределитель потока - в виде вытяжного тройника.

4. Контур по п.2, отличающийся тем, что первый трехходовый распределитель потока выполнен в виде приточного тройника, а второй трехходовый распределитель потока - в виде трехходового управляемого крана с распределительным органом и управляющим органом.

5. Контур по п.3 или 4, отличающийся тем, что каждый из соединительных модулей выполнен по меньшей мере из одного элемента гидравлических сетей или элемента трубопроводов и/или соединительных каналов, либо элемента трубопроводной арматуры.

6. Контур по п. 5, отличающийся тем, что второй и четвертый соединительные модули выполнены в виде трубопроводов и/или соединительных каналов.

7. Контур по п.5 или 6, отличающийся тем, что управляющий орган трехходового крана выполнен с возможностью синхронизировать изменение в противофазе расходов фильтруемой среды через фильтрующие поверхности с изменением по меньшей мере одного физического параметра этой среды и/или фильтрата, либо с возможностью управления распределительным органом крана по заданному алгоритму.

8. Контур по п.7, отличающийся тем, что трехходовый управляемый кран выполнен в виде терморегулятора фильтруемой среды и/или фильтрата.

9. Контур по п.7 или 8, отличающийся тем, что третий соединительный модуль выполнен в виде теплообменника, а пятый соединительный модуль - в виде трубопровода или соединительного канала, либо третий соединительный модуль выполнен в виде трубопровода или соединительного канала, а пятый соединительный модуль - в виде теплообменника.

10. Контур по п.6, отличающийся тем, что третий и пятый соединительные модули выполнены в виде трубопроводов и/или соединительных каналов.

11. Контур по п.10, отличающийся тем, что распределительный орган управляемого трехходового крана выполнен с возможностью иметь два рабочих положения, при которых расход фильтруемой среды через фильтрующую поверхность одного из фильтров минимальный, а через фильтрующую поверхность другого фильтра - максимальный, причем управляющий орган этого крана выполнен с возможностью синхронизировать изменение рабочего положения распределительного органа с моментом достижения допустимого максимального перепада давления на каком-либо самоочищающемся фильтре.

12. Контур по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что самоочищающиеся фильтры выполнены с различной тонкостью отсева.

13. Устройство для обработки с фильтрацией суспензии или эмульсии, содержащее насос подачи обрабатываемой среды со входом, сообщенным с емкостью для хранения этой среды, и выходом, потребитель фильтрата, выполненный с возможностью его использования при неравномерном распределении времени работы на различных эксплуатационных режимах, с входом, систему обработки с фильтрацией среды, сообщенную с выходом насоса подачи обрабатываемой среды и со входом потребителя фильтрата, отличающееся тем, что система для обработки с фильтрацией среды выполнена в виде параллельного контура по любому из пп.1 - 12, а потребитель фильтрата выполнен с возможностью изменять по меньшей мере один физический параметр фильтрата и/или обрабатываемой среды в зависимости от осевого эксплуатационного режима работы.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что система для обработки с фильтрацией выполнена в виде параллельного контура по п.3 и любому из пп.5 - 12.

15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что система для обработки с фильтрацией среды выполнена в виде параллельного контура по любому из пп.4 - 12.

16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что система для обработки с фильтрацией среды выполнена в виде параллельного контура по пп.6, 8 и 9, первый соединительный модуль выполнен в виде параллельного контура по пп.4, 6, 10 и 11 или в виде параллельного контура по пп.4, 6, 8 и 10, а шестой соединительный модуль выполнен в виде трубопровода и/или соединительного канала.

17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что первый соединительный модуль выполнен в виде параллельного контура по пп.4, 6, 8 и 10.

18. Устройство по п.15, отличающийся тем, что система для обработки с фильтрацией среды выполнена в виде параллельного контура по пп.6, 8 и 9, первый соединительный модуль выполнен в виде трубопровода и/или соединительного канала, а шестой соединительный модуль выполнен в виде параллельного контура по пп.3, 6, 10 и 11 или в виде параллельного контура по пп.3, 6, 8 и 10.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что шестой соединительный модуль выполнен в виде параллельного контура по пп.3, 6, 8 и 10.

20. Устройство по пп.17 и 19, отличающийся тем, что оба терморегулятора выполнены с общим управляющим органом.

21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что оба терморегулятора выполнены с общим корпусом в виде четырехходового управляемого крана.

22. Устройство по п.15, отличающееся тем, что система для обработки с фильтрацией среды выполнена в виде параллельного контура по пп.4, 5 и 8, первый, второй, третий и шестой соединительные модули выполнены в виде трубопроводов и/или соединительных каналов, четвертый соединительный модуль - в виде третьего самоочищающегося фильтра, а пятый соединительный модуль - в виде последовательно соединенных между собой теплообменника и четвертого самоочищающегося фильтра, причем третий и четвертый самоочищающийся фильтры выполнены с отводом смываемых загрязнений по меньшей мере через один отдельный выход и преимущественно с меньшей тонкостью отсева, чем первый и второй фильтры, а также с возможностью промывки фильтрующей поверхности фильтруемой этими фильтрами средой и последовательно отдельными участками обратным током фильтрата или только последовательно отдельными участками обратным током фильтрата.

23. Устройство по любому из пп.13 - 22, отличающееся тем, что выход смываемых загрязнений сообщен с емкостью для хранения обрабатываемой среды и/или со входом насоса подачи этой среды и/или со вспомогательным фильтром, выполненным преимущественно в виде центробежного очистителя.

24. Устройство по любому из пп.13 - 23, отличающийся тем, что потребитель фильтрата выполнен в виде двигателя внутреннего сгорания, а насос подачи обрабатываемой среды - в виде насоса подачи смазочного масла для системы смазки этого двигателя.

25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что двигатель внутреннего сгорания выполнен с возможностью его использования при переменных нагрузках.

26. Устройство по п.24 или 25, отличающееся тем, что двигатель внутреннего сгорания выполнен с возможностью его использования при переменных частотах вращения коленчатого вала, а насос подачи масла выполнен с приводом от этого двигателя.

27. Устройство по любому из пп.24 - 26, отличающееся тем, что двигатель внутреннего сгорания выполнен с возможностью создания пульсаций давления в системе смазки, частота которых превышает частоту изменения нагрузки.

28. Устройство по п.26 или 27, отличающееся тем, что по меньшей мере два самоочищающихся фильтра выполнены с различной площадью фильтрующей поверхности.

29. Устройство по п.27 или 28, отличающееся тем, что по меньшей мере один самоочищающийся фильтр выполнен с возможностью обеспечения наибольшей максимальной скорости фильтрации.

30. Устройство по п.29, отличающееся тем, что по меньшей мере один самоочищающийся фильтр выполнен с возможностью обеспечения наибольшей максимальной скорости фильтрации при наименьшей частоте вращения коленчатого вала.

31. Устройство по п.23 и любому из пп.24 - 30, отличающееся тем, что по меньшей мере один выход смываемых загрязнений из по меньшей мере одного самоочищающегося фильтра сообщен со вспомогательным фильтром, причем вспомогательный фильтр выполнен с возможностью по меньшей мере частичной дегазации фильтруемой этим фильтром среды.

32. Устройство по п.31, отличающееся тем, что по меньшей мере один самоочищающийся фильтр выполнен с возможностью использования фильтрационного эффекта для улучшения дегазации фильтруемой среды.

33. Устройство по любому из пп.13 - 32, отличающееся тем, что параллельный контур выполнен с возможностью обеспечивать большее давление фильтрата на входе потребителя этого фильтрата, чем давление на выходе насоса подачи обрабатываемой среды.

34. Устройство по любому из пп.13 - 33, отличающееся тем, что по меньшей мере два самоочищающихся фильтра выполнены с различной тонкостью отсева.