CN209519452U - 一种过滤高效的润滑油滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤高效的润滑油滤油机，包括进油口，其特征在于：所述进油口通过油管连接设有初滤器，所述进油口与初滤器之间设有进油阀，所述初滤器通过油管连接设有加热装置，所述加热装置通过管道连接设有分水器，所述分水器通过管道连接设有油气分离装置，所述油气分离装置内设有用于增加净化效果的旋转器，所述油气分离装置分别通过管道连接设有冷凝器和净油装置，所述冷凝器通过管道连接设有真空泵，所述油气分离装置与冷凝器之间设有真空阀，所述冷凝器和真空泵之间设有单向阀，所述净油装置内设有滤芯，所述净油装置分别通过管道连接设有排油泵和排油口。本实用新型具有高效、经济、运行成本低的优点。

Description

一种过滤高效的润滑油滤油机

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体是指一种过滤高效的润滑油滤油机。

背景技术

润滑油滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油，能够快速有效除去油中的水分，气体，杂质及挥发物如酒精，汽油，氨气等，恢复油的粘度，闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。现有的润滑油滤油机结构简单，过滤器单一，过滤效果差，需要循环反复过滤，效率低，而且运行成本高。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种高效、经济以及运行成本低的润滑油滤油机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种过滤高效的润滑油滤油机，包括进油口，所述进油口通过油管连接设有初滤器，所述进油口与初滤器之间设有进油阀，所述初滤器通过油管连接设有加热装置，所述加热装置通过管道连接设有分水器，所述分水器通过管道连接设有油气分离装置，所述油气分离装置内设有用于增加净化效率的旋转器，所述油气分离装置分别通过管道连接设有冷凝器和净油装置，所述冷凝器通过管道连接设有真空泵，所述油气分离装置与冷凝器之间设有真空阀，所述冷凝器和真空泵之间设有单向阀，所述净油装置内设有滤芯，所述净油装置内壁设有硅胶层，所述净油装置分别通过管道连接设有排油泵和排油口，所述排油口上设有出油阀。

作为改进，所述初滤器内均匀设有粗滤网。

作为改进，所述加热装置内设有加热器。

作为改进，所述加热装置上设有温度计。

作为改进，所述分水器底部分别通过管道连接设有储水箱和用于排气的隔断阀，储水箱上设有排水阀。

作为改进，所述油气分离装置底部设有排污口，排污口上设有排污阀。

作为改进，所述真空阀与油气分离装置之间设有真空表。

作为改进，所述油装置上设有压力表。

作为改进，所述油气分离装置上设有透明的观察窗。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：从进油口进入的需要过滤净化的润滑油先经过初滤器的粗过滤过滤掉其中的较大体积的颗粒杂质，再通过控制加热装置的温度使其加热雾化，然后进入到分水器中，进行除水，继而进入到油气分离装置中通过旋转器的设置可以加快雾化的润滑油冷凝成液体的效率，遗留下来的杂质污垢通过排污口排出，通过观察窗可以方便工作人员进行观测，冷凝成液体的润滑油经过排油泵的抽取进入到净油装置中进行第三次净化，最终从排油口排出，本装置操作方便，通过粗、中、精三个环节的过滤装置可以很好的对润滑油进行净化过滤，而且效率高，更加经济，运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种过滤高效的润滑油滤油机的结构示意图。

如图所示：1、进油口，2、进油阀，3、初滤器，4、加热装置，5、温度计，6、分水器，7、排水阀， 8、储水器，9、隔断阀，10、油气分离装置，11、排污阀，12、旋转器，13、观察窗，14、真空阀，15、真空表，16、冷凝器，17、真空泵，18、单向阀，19、净油装置，20、排油泵，21、压力表，22、出油阀， 23、硅胶层，24、滤芯，25、排油口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种过滤高效的润滑油滤油机，包括进油口1，所述进油口1通过油管连接设有初滤器3，所述进油口1与初滤器3之间设有进油阀2，所述初滤器3通过油管连接设有加热装置4，所述加热装置4 通过管道连接设有分水器6，所述分水器6通过管道连接设有油气分离装置10，所述油气分离装置10内设有用于增加净化效率的旋转器12，所述油气分离装置10分别通过管道连接设有冷凝器16和净油装置 19，所述冷凝器通过管道连接设有真空泵17，所述油气分离装置10与冷凝器16之间设有真空阀14，所述冷凝器16和真空泵17之间设有单向阀18，所述净油装置19内设有滤芯24，所述净油装置19内壁设有硅胶层23，所述净油装置19分别通过管道连接设有排油泵20和排油口25，所述排油口25上设有出油阀22。

所述初滤器3内均匀设有粗滤网。

所述加热装置4内设有加热器。

所述加热装置4上设有温度计5。

所述分水器6底部分别通过管道连接设有储水箱8和用于排气的隔断阀9，储水箱8上设有排水阀7。

所述油气分离装置10底部设有排污口，排污口上设有排污阀11。

所述真空阀14与油气分离装置之间设有真空表15。

所述油装置19上设有压力表21。

所述油气分离装置10上设有透明的观察窗13。

本实用新型在具体实施时，从进油口1进入的需要过滤净化的润滑油先经过初滤器3的粗过滤过滤掉其中的较大体积的颗粒杂质，再通过控制加热装置4的温度使其加热雾化，然后进入到分水器6中，进行除水，继而进入到油气分离装置10中通过旋转器12的设置可以加快雾化的润滑油冷凝成液体的效率，遗留下来的杂质污垢通过排污口排出，通过观察窗13可以方便工作人员进行观测，冷凝成液体的润滑油经过排油泵20的抽取进入到净油装置19中进行第三次净化，最终从排油口25排出，本装置操作方便，通过粗、中、精三个环节的过滤装置可以很好的对润滑油进行净化过滤，而且效率高，更加经济，运行成本低。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种过滤高效的润滑油滤油机，包括进油口(1)，其特征在于：所述进油口(1)通过油管连接设有初滤器(3)，所述进油口(1)与初滤器(3)之间设有进油阀(2)，所述初滤器(3)通过油管连接设有加热装置(4)，所述加热装置(4)通过管道连接设有分水器(6)，所述分水器(6)通过管道连接设有油气分离装置(10)，所述油气分离装置(10)内设有用于增加净化效率的旋转器(12)，所述油气分离装置(10)分别通过管道连接设有冷凝器(16)和净油装置(19)，所述冷凝器通过管道连接设有真空泵(17)，所述油气分离装置(10)与冷凝器(16)之间设有真空阀(14)，所述冷凝器(16)和真空泵(17)之间设有单向阀(18)，所述净油装置(19)内设有滤芯(24)，所述净油装置(19)内壁设有硅胶层(23)，所述净油装置(19)分别通过管道连接设有排油泵(20)和排油口(25)，所述排油口(25)上设有出油阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述初滤器(3)内均匀设有粗滤网。

3.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述加热装置(4)内设有加热器。

4.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述加热装置(4)上设有温度计(5)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述分水器(6)底部分别通过管道连接设有储水箱(8)和用于排气的隔断阀(9)，储水箱(8)上设有排水阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述油气分离装置(10)底部设有排污口，排污口上设有排污阀(11)。

7.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述真空阀(14)与油气分离装置之间设有真空表(15)。

8.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述净油装置(19)上设有压力表(21)。

9.根据权利要求1所述的一种过滤高效的润滑油滤油机，其特征在于：所述油气分离装置(10)上设有透明的观察窗(13)。