RU96115365A

RU96115365A - Способ и устройство запуска установки непрерывного литья между валками

Info

Publication number: RU96115365A
Application number: RU96115365/02A
Authority: RU
Inventors: Мене Пьер-Ив; Кортес Марсель
Original assignee: Пешинэ Реналю
Priority date: 1995-08-03
Filing date: 1996-08-02
Publication date: 1998-11-27

Claims

1. Способ запуска установки непрерывного литья между валками, производящей ленту из алюминия или его сплавов, причем толщина этой ленты составляет 4,5 мм и менее, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы: размещение в резервуаре (11), обеспечивающем питание центральной зоны инжектора (12) жидким металлом, специального датчика уровня этого жидкого металла (21); размещение одного или нескольких съемных затворов (14) между резервуаром (11) и центральной зоной инжектора (12); предварительный подогрев резервуара (11) и центральной зоны инжектора (12); предварительный подогрев валков (51) данной установки непрерывного литья между валками; включение вращения валков (51); включение подачи жидкого металла в резервуар инжектора данной установки; открытие одного или нескольких затворов (14) после того, как жидкий металл в резервуаре (11) достигнет заданного уровня; регулирование уровня жидкого металла в резервуаре (11) в соответствии с определенным законом; корректировка пространственного положения инжектора для постоянного поддержания между кромками инжектора (13) и валками (51) некоторого заданного расстояния.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что различные последовательности выполняемых операций включаются полностью автоматически.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон регулирования уровня жидкого металла в резервуаре инжектора представляет собой предварительно установленный закон, являющийся функцией времени.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон перемещений опорного кронштейна инжектора представляет собой предварительно установленный закон, являющийся функцией времени.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон регулирования уровня жидкого металла в резервуаре инжектора представляет собой закон, являющийся функцией скорости литья.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон перемещений опорного кронштейна инжектора представляет собой функцию сведения валков.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в функции измеренной в данный момент величины расстояния между концевыми кромками инжектора и валками опорный кронштейн инжектора перемещается определенным образом для поддержания величины этого расстояния в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон регулирования уровня жидкого металла в резервуаре инжектора является функцией времени и функцией скорости литья.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон перемещения опорного кронштейна инжектора представляет собой закон, являющийся функцией времени и функцией измеренной величины сведения валков.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закон перемещений опорного кронштейна инжектора представляет собой закон, являющийся функцией времени и функцией измеренной в данный момент величины расстояния, которое отделяет кромки инжектора от валков.

11. Устройство для подачи жидкого металла в установку непрерывного литья между валками, производящую ленту из алюминия или его сплавов, причем толщина этой ленты составляет 4,5 мм и менее, имеющее в своем составе совокупность инжектора и связанного с ним резервуара (11, 12, 13), предназначенную для подачи жидкого металла в литейное пространство между валками, один или несколько затворов съемного типа (14), обеспечивающих возможность перекрывать, а затем освобождать проход для жидкого металла и располагающихся между упомянутым резервуаром (11) и центральной зоной инжектора (12), датчик уровня (21) жидкого металла, находящегося в резервуаре (11) инжектора, приводной механизм (22), воздействующий на опрокидывание печи питания расплавленным металлом или на степень открытия выпускного отверстия этой питающей печи, первый регулятор (23), располагающий в качестве программы действий законом изменения уровня жидкого металла в резервуаре инжектора, осуществляющий сопоставление с этим законом или с этой программой реального уровня жидкого металла в резервуаре, определяемого на основе информации, получаемой от датчика уровня, и воздействующий соответствующим образом на приводной механизм (22) для выдерживания программы, опорный кронштейн (41), который имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости по оси литья и в вертикальной плоскости перпендикулярно этой оси литья, и который оборудован специальным датчиком положения (42), второй регулятор (44), располагающий в качестве программы функционирования законом перемещений опорного кронштейна, сопоставляющий с этой программой реальное положение этого опорного кронштейна, определяемое на основе информации, получаемой от датчика положения (42), и управляющий соответствующим образом перемещениями опорного кронштейна инжектора (41) для выполнения программы.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что конец инжектора, располагающийся со стороны валков, содержит кромки (13), внутренние поверхности которых находящиеся в непосредственном контакте с жидким металлом, являются параллельными.

13. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что толщина слоя жидкого металла в центральной зоне инжектора (12) значительно превышает толщину слоя жидкого металла между концевыми кромками (13) инжектора.

14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что толщина слоя жидкого металла в центральной зоне инжектора (12) в 1,5 - 5 раз превышает толщину слоя жидкого металла в пространстве между концевыми кромками (13) инжектора.

15. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что резервуар (11) инжектора имеет ту же ширину, что центральная зона этого инжектора (12), проход между резервуаром (11) и центральной зоной инжектора (12) является свободным на всей своей ширине, затвор (14) представляет собой сплошную пластину, расположенную по всей ширине данного прохода.

16. Устройство по любому из пп. 1 - 6, отличающееся тем, что датчик уровня (21) жидкого металла в резервуаре (11) инжектора представляет собой датчик емкостного типа.