RU96108956A - Охлаждаемый диск задвижки - Google Patents
Охлаждаемый диск задвижкиInfo
- Publication number
- RU96108956A RU96108956A RU96108956/06A RU96108956A RU96108956A RU 96108956 A RU96108956 A RU 96108956A RU 96108956/06 A RU96108956/06 A RU 96108956/06A RU 96108956 A RU96108956 A RU 96108956A RU 96108956 A RU96108956 A RU 96108956A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- cooled
- valve
- valve disk
- seal
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 5
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 claims 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 2
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000002441 reversible Effects 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims 1
Claims (26)
1. Охлаждаемый диск задвижки, главным образом, охлаждаемый водой диск (10) задвижки для горячего воздуха с каналом охлаждения для протекания охлаждающей среды, главным образом воды, содержащий уплотнение (1), проходящее по периметру, и теплоизоляционный материал (2, 3, 4, 5, 8, 17), покрывающий обе стороны диска (10) задвижки и все поверхности уплотнения (1), за исключением части уплотнения (1), контактирующей с посадочной поверхностью уплотнения корпуса задвижки, причем часть диска (10) задвижки, ограниченная уплотнением (1), выполнена в виде по меньшей мере одной трубы (24), многократно изогнутой в плоскости диска и служащей каналом охлаждения и соответственно соединенной одним концом со входным отверстием (51 ) для охлаждающей среды, а другим концом с выходным отверстием (52) для охлаждающей среды, отличающийся тем, что указанная труба (24) изогнута в форме двойной спирали таким образом, что соседние участки трубы по всей поверхности диска, за исключением центральной области (27) разворота потока, контактируют между собой и соединены преимущественно с помощью сварки (сварной шов 38), вдоль линии контакта в форме двойной спирали, образуя часть диска, имеющую стабильную форму.
2. Охлаждаемый диск задвижки по п. 1, отличающийся тем, что центральная область (27) разворота потока включает в себя S-образно изогнутый участок трубы (28).
3. Охлаждаемый диск задвижки по п. 2, отличающийся тем, что полость (70) между S-образно изогнутым участком трубы (28) и непосредственно примыкающими к нему участками трубы (29, 30) спиральной формы ограничена двумя металлическими листами (21), расположенными в осевом направлении на некотором расстоянии друг от друга, в особенности в области двух наружных поверхностей диска (10) задвижки, причем полость (70), ограниченная металлическими листами (21), содержит охлаждающую среду, протекающую через нее, и имеет гидравлическое сообщение с S-образно изогнутым участком трубы через входное отверстие (34) и выходное отверстие (35), имеющиеся в указанном участке трубы.
4. Охлаждаемый диск задвижки по п. 3, отличающийся тем, что полость (70) между двумя металлическими листами (21) разделена с помощью промежуточной пластины (20), лежащей, преимущественно, в средней плоскости (31) диска задвижки, на две отдельные полости (32, 33), отстоящие в осевом направлении друг от друга, каждая из которых, через входное отверстие (34) и выходное отверстие (35) в S-образно изогнутом участке трубы (28), имеет с ним гидравлическое сообщение таким образом, что охлаждающая среда в первой точке (входное отверстие 34) вытекает из S-образно изогнутого участка (28) трубы в отдельную полость (33), а затем во второй точке (выходное отверстие 35), вновь направляется в участок (28) трубы S-образной формы.
5. Охлаждаемый диск задвижки по п. 3 или 4, отличающийся тем, что проход в S-образно изогнутом участке (28) трубы выполнен более узким между входным (34) и выходным (35) отверстиями (дросселирование потока).
6. Охлаждаемый диск задвижки по п. 3 или 4, отличающийся тем, что проход в S-образно изогнутом участке (28) трубы между входным (34) и выходным (35) отверстиями перекрыт, в частности, посредством установки поперечной перегородки (38).
7. Охлаждаемый диск задвижки, главным образом охлаждаемый водой диск (10) задвижки для горячего воздуха с каналом охлаждения для протекания охлаждающей среды, главным образом, воды, содержащий уплотнение (1), проходящее по периметру, и теплоизоляционный материал (2, 3, 4, 5, 8, 17), покрывающий обе стороны диска (10) задвижки и все поверхности уплотнения (1), за исключением части уплотнения (1), контактирующей с посадочной поверхностью уплотнения корпуса задвижки, отличающийся тем, что часть диска (10) задвижки, ограниченная уплотнением (1), образована диском (39) основания, имеющим канавку (41), выполненную в форме двойной спирали, зигзага или меандра, и покрывающим диском (40), закрывающим указанный диск (39) основания в осевом направлении, причем канавка (41), закрытая покрывающим диском (40), образует канал охлаждения и соответственно соединена одним из своих концов со входным отверстием (51) для охлаждающей среды, а другим своим концом с выходным отверстием (52) для охлаждающей среды.
8. Охлаждаемый диск задвижки по п. 7, отличающийся тем, что покрывающий диск (40) соединен с диском (39) основания с помощью технологии взрыва.
9. Охлаждаемый диск задвижки, главным образом охлаждаемый водой диск (10) задвижки для горячего воздуха с каналом охлаждения для протекания охлаждающей среды, главным образом, воды, содержащий уплотнение (1), проходящее по периметру, и теплоизоляционный материал (2, 3, 4, 5, 8, 17), покрывающий обе стороны диска (10) задвижки и все поверхности уплотнения (1), за исключением части уплотнения (1), контактирующей с посадочной поверхностью уплотнения корпуса задвижки, отличающийся тем, что часть диска (10) задвижки, ограниченная уплотнением (1), образована несущим диском (37), причем к по меньшей мере одной стороне его приварен металлический лист (42), отформованный таким образом, что между металлическим листом (42) и несущим диском (37) заключен канал охлаждения в форме двойной спирали, зигзага или меандра.
10. Охлаждаемый диск задвижки по п. 9, отличающийся тем, что металлический лист (42), формирующий канал охлаждения, присоединен к несущему диску (37) с помощью технологии взрыва или присоединен к несущему диску (37) с помощью сварки прокаткой.
11. Охлаждаемый диск задвижки, главным образом охлаждаемый водой диск (10) задвижки для горячего воздуха с каналом охлаждения для протекания охлаждающей среды, главным образом, воды, содержащий уплотнение (1), проходящее по периметру, и теплоизоляционный материал (2, 3, 4, 5, 8, 17), покрывающий обе стороны диска (10) задвижки и все поверхности уплотнения (1), за исключением части уплотнения (1), контактирующей с посадочной поверхностью уплотнения корпуса задвижки, отличающийся тем, что часть диска (10) задвижки, ограниченная уплотнением (1), выполнена в виде центрального диска (43), в котором выполнены отверстия (44, 45), проходящие в плоскости диска, в частности, в средней плоскости диска, причем указанные отверстия имеют гидравлическое сообщение друг с другом, образуя охлаждающий канал заданной формы, в особенности, в форме меандра.
12. Охлаждаемый диск задвижки по п. 11, отличающийся тем, что отверстия (44, 45), имеющие гидравлическое сообщение друг с другом, расположены примерно перпендикулярно друг другу и выполнены, предпочтительно, с наружной стороны радиально, в особенности с образованием заранее размеченных отверстий и канала охлаждения в виде решетки.
13. Охлаждаемый диск задвижки по п. 12, отличающийся тем, что в отверстия (44, 45) установлены заглушки (46) для обеспечения заранее заданного направления потока охлаждающей среды.
14. Охлаждаемый диск задвижки по п. 13, отличающийся тем, что каждая из заглушек (46) установлена в осевом отверстии (54), выполненном в области отверстия (44 и/или 45), таким образом, что проход через данное отверстие (44, 45) герметично закрыт.
15. Охлаждаемый диск задвижки по пп. 11-14, отличающийся тем, что расположенные радиально снаружи выходы отверстий (44, 45) в центральном диске и, за исключением входного и выходного отверстий для охлаждающей среды, закрыты с помощью заглушек или подобных перекрывающих элементов.
16. Охлаждаемый диск задвижки по пп. 1-15, отличающийся тем, что теплоизоляционное покрытие диска (10) задвижки выполнено из двух слоев, состоящих, в особенности в направлении изнутри наружу, из внутренней изоляции, главным образом, в виде пластины из материала "Mikrotherm" (торговая марка), и наружной изоляции, главным образом, в виде пластины из вспененного керамического волокнистого материала или из жаропрочного бетона.
17. Охлаждаемый диск задвижки по п. 16, отличающийся тем, что наружная изоляция (3, 4, 5) установлена с осевым и радиальным зазором относительно внутренней изоляции (2, 8, 17) и/или несущей части диска (10) задвижки для предотвращения разрушения изоляции в результате изгиба диска (10) задвижки и/или возникновения температурных напряжений.
18. Охлаждаемый диск задвижки по п. 16 или 17, отличающийся тем, что наружная изоляция (5) радиально окантована внешним элементом покрытия, выполненным преимущественно из керамического волокнистого материала (6).
19. Охлаждаемый диск задвижки по пп. 16-18, отличающийся тем, что теплоизоляционное покрытие прикреплено с помощью фиксирующих болтов (11) или штифтов (15), расположенных примерно перпендикулярно указанному покрытию.
20. Охлаждаемый диск задвижки по п. 19, отличающийся тем, что фиксирующие болты (11) или штифты (15) имеют слой, разрушаемый при высоких температурах, в частности выгорающий слой.
21. Охлаждаемый диск задвижки по пп. 1-20, отличающийся тем, что наружная изоляция (4, 5), расположенная параллельно диску (10) задвижки, предварительно напряжена в радиальном и/или тангенциальном направлениях посредством натяжных элементов, в особенности, натяжных тросов (7), состоящих из изоляционного материала, в особенности, керамического материала.
22. Охлаждаемый диск задвижки по п. 21, отличающийся тем, что натяжные элементы, в особенности натяжные тросы (7), расположены предпочтительно в двух взаимно перпендикулярных направлениях в форме меандра или сетки.
23. Охлаждаемый диск задвижки по п. 21 или 22, отличающийся тем, что натяжные элементы, в особенности натяжные тросы (7), расположены внутри наружной изоляции (4, 5).
24. Охлаждаемый диск задвижки по пп. 1-23, отличающийся тем, что внутри изоляции (5), проходящей по периметру диска (10) задвижки, расположен натяжной трос (48), удерживающий в радиальном направлении наружный изоляционный элемент покрытия.
25. Охлаждаемый диск задвижки по п. 24, отличающийся тем, что натяжной трос (48) протянут через элементы арматуры (49) в форме кольца или Y-образной формы, расположенные по наружному периметру уплотнения (1) на примерно равных угловых расстояниях друг от друга.
26. Охлаждаемый диск задвижки по пп. 1-25, отличающийся тем, что внутри уплотнения (1) также протекает охлаждающая среда, причем поперечное сечение свободного потока имеет такие размеры, что охлаждающая среда протекает через уплотнение (1) с примерно той же скоростью, что и через остальные участки охлаждающего канала.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4338431.5 | 1993-11-10 | ||
DE4338431A DE4338431A1 (de) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | Gekühlte Schieberplatte |
PCT/EP1994/003695 WO1995013493A1 (de) | 1993-11-10 | 1994-11-09 | Gekühlte schieberplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96108956A true RU96108956A (ru) | 1998-08-20 |
RU2133398C1 RU2133398C1 (ru) | 1999-07-20 |
Family
ID=6502293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96108956/06A RU2133398C1 (ru) | 1993-11-10 | 1994-11-09 | Охлаждаемый диск задвижки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6415811B1 (ru) |
EP (1) | EP0727022B1 (ru) |
JP (1) | JP3181293B2 (ru) |
KR (1) | KR100287620B1 (ru) |
CN (1) | CN1043269C (ru) |
AT (1) | ATE167272T1 (ru) |
DE (2) | DE4338431A1 (ru) |
ES (1) | ES2121236T3 (ru) |
RU (1) | RU2133398C1 (ru) |
WO (1) | WO1995013493A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19717016A1 (de) * | 1997-04-23 | 1998-11-05 | Dietrich Dipl Ing Zosel | Absperrorgan für hohe Temperaturen |
DE19950445C2 (de) * | 1999-10-19 | 2002-09-19 | Zollern Bhw Gleitlager Gmbh & | Gleitlagerelement |
DE19961739A1 (de) * | 1999-12-21 | 2001-06-28 | Rappold & Co Gmbh Hermann | Heisswindschieber |
GB0115126D0 (en) * | 2001-06-21 | 2001-08-15 | Invectoment Ltd | High temperature damper |
US6953143B2 (en) * | 2003-04-11 | 2005-10-11 | Advanced Energy Industries, Inc. | Explosion welded design for cooling components |
DE10319302B3 (de) * | 2003-04-29 | 2004-08-12 | Wacker-Chemie Gmbh | Gasdichter Scheibenschieber |
WO2005125296A1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-12-29 | Tm4 Inc. | Cooling device for electric circuit |
CN101625211B (zh) * | 2008-07-11 | 2012-07-18 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 高温烟气管路用自然循环风冷式闸板 |
TW201014125A (en) * | 2008-09-16 | 2010-04-01 | Joy Ride Tech Co Ltd | Motor with heat dissipation device |
DE102012013494A1 (de) * | 2012-07-09 | 2014-01-09 | Kme Germany Gmbh & Co. Kg | Kühlelement für einen Schmelzofen |
CN103103368B (zh) * | 2012-12-13 | 2014-03-12 | 吴中区胥口精益生物医药研究所 | 一种钛反应器 |
GB2516122B (en) * | 2013-03-15 | 2016-03-23 | Mark Koenig | Isolation Gate |
WO2014143170A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Koenig Mark E | Isolation gate |
US10190065B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-01-29 | Mark E. Koenig | Feed delivery system and method for gasifier |
US20170010046A1 (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Thermolift, Inc. | Heat Exchanger |
CN106439207B (zh) * | 2016-11-11 | 2019-02-01 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 大型闸阀的防结焦装置及气体输送管线 |
PL3759412T3 (pl) * | 2018-03-20 | 2024-03-11 | Lummus Technology Llc | Zespoły zamknięcia do wymienników ciepła oraz sposoby ich stosowania i instalacji |
CN110396996B (zh) * | 2019-08-26 | 2024-05-10 | 北京奥特美克科技股份有限公司 | 一种闸门及其闸框 |
CN111440912A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-24 | 厦门大学嘉庚学院 | 一种双层双螺旋冷却热风阀阀板及其工作方法 |
CN113932024B (zh) * | 2021-09-23 | 2024-06-14 | 成都中科唯实仪器有限责任公司 | 一种真空阀门的阀芯结构 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3266517A (en) * | 1964-02-12 | 1966-08-16 | Kinney Eng Inc S P | Gate valve for use in hot blast lines |
DE1212378B (de) * | 1965-01-09 | 1966-03-10 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Verschlussplatte fuer einen Heisswindschieber |
FR1468188A (fr) * | 1966-02-14 | 1967-02-03 | Dingler Werke Ag | Opercules pour organes d'obturation, en particulier pour vannes à vent chaud |
US3499462A (en) * | 1967-06-28 | 1970-03-10 | Anderson Constr Corp A E | Slide valve casing |
GB1288250A (ru) * | 1969-12-08 | 1972-09-06 | ||
FR2051038A5 (ru) * | 1970-06-10 | 1971-04-02 | Steri | |
DE2124303A1 (ru) * | 1971-05-17 | 1972-10-26 | ||
DE2243588A1 (de) * | 1972-09-05 | 1974-03-14 | Helmut Heuss | Abgasschieber, drehklappen, tueren, rahmen und waende mit gekuehlter tragkonstruktion fuer industrieoefen |
DE2322266A1 (de) * | 1973-05-03 | 1974-11-14 | Eiserntaler Spezial Schweissbe | Heisswindschieberzunge |
DE2366032C3 (de) * | 1973-06-01 | 1983-11-17 | Zimmermann & Jansen GmbH, 5160 Düren | Wassergekühlter Hochtemperaturschieber |
LU78708A1 (ru) * | 1977-12-19 | 1978-06-21 | ||
FR2439925A1 (fr) * | 1978-10-25 | 1980-05-23 | Semt | Soupape, notamment pour moteurs a combustion interne, du type a champignon et refroidie par circulation forcee d'un fluide refrigerant |
DE4138283C1 (ru) * | 1991-11-21 | 1992-12-10 | Zimmermann & Jansen Gmbh | |
DE9310388U1 (de) | 1993-07-08 | 1993-12-02 | Franz Vogl Electronic GmbH, 94315 Straubing | Vorrichtung zur Messung des Potentials eines Hochspannungsleiters |
-
1993
- 1993-11-10 DE DE4338431A patent/DE4338431A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-11-09 RU RU96108956/06A patent/RU2133398C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 AT AT94931594T patent/ATE167272T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 DE DE59406236T patent/DE59406236D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 EP EP94931594A patent/EP0727022B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 WO PCT/EP1994/003695 patent/WO1995013493A1/de active IP Right Grant
- 1994-11-09 KR KR1019960702473A patent/KR100287620B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 JP JP51359095A patent/JP3181293B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 ES ES94931594T patent/ES2121236T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 US US08/640,917 patent/US6415811B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 CN CN94194270A patent/CN1043269C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96108956A (ru) | Охлаждаемый диск задвижки | |
RU2133398C1 (ru) | Охлаждаемый диск задвижки | |
EP0379525B1 (en) | Fabric expansion joints for exhaust systems of gas turbines | |
US5130100A (en) | Exhaust gas cleaning device | |
US4335783A (en) | Method for improving thermal shock resistance of honeycombed structures formed from joined cellular segments | |
US3703083A (en) | Reactor | |
JPS6267215A (ja) | 触媒排気マフラ | |
KR20030010628A (ko) | 수직 공기 예열기용 이중 시일을 갖는 로터 디자인 | |
JP2592153B2 (ja) | 真空二重管 | |
US3937617A (en) | Catalytic converter for automotive internal combustion engine | |
US3969083A (en) | Catalytic converter for purifying gases | |
EP0574558A1 (en) | STAND AIR THROTTLE. | |
KR20040016367A (ko) | 합성 내화 절연타일 및 그 제조방법 | |
JPS61101794A (ja) | 回転再生式熱交換機 | |
US5857140A (en) | Catalytic converter | |
RU2273756C2 (ru) | Элемент ракетного двигателя и способ изготовления такого элемента ракетного двигателя | |
NZ207208A (en) | Shell and tube heat exchanger:internal baffles force fluid to follow tortuous path | |
JPS6399452A (ja) | ボイラ− | |
US4609214A (en) | Thermally insulated fluid transport line | |
JPH05264181A (ja) | スパイラル式熱交換器 | |
SU1126794A1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
SU887870A1 (ru) | Охлаждаема дроссельна заслонка | |
RU186677U1 (ru) | Устройство для защиты внутренней части сварного шва трубопровода | |
JPH0289886A (ja) | 対流抑制管 | |
JP2824404B2 (ja) | スパイラル式熱交換器 |