RU96106592A - Способ получения текстурированных белков - Google Patents
Способ получения текстурированных белковInfo
- Publication number
- RU96106592A RU96106592A RU96106592/13A RU96106592A RU96106592A RU 96106592 A RU96106592 A RU 96106592A RU 96106592/13 A RU96106592/13 A RU 96106592/13A RU 96106592 A RU96106592 A RU 96106592A RU 96106592 A RU96106592 A RU 96106592A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- pudding
- mixture
- agglomerated particles
- cut
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 5
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 claims 5
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- 240000007842 Glycine max Species 0.000 claims 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
Claims (9)
1. Способ получения текстурированных белков, предусматривающий гидратацию и подкисление исходного растительного материала с последующей обработкой материала паровым нагреванием, отличающийся тем, что муку, крупку и/или хлопья из соевых бобов, имеющих размер частиц 40 - 400 мкм и подкисляющий агент диспергируют в воде при 10 - 30oC, так, чтобы полученная смесь имела содержание сухого вещества 33 - 40%, pH 4,8 - 5,7, и вязкость 5000 - 12000 мПа; после чего эту смесь подвергают обработке путем инжекции пара в течение 5 - 60 с при температуре 120 - 150oC, получая в результате порции текстурированных белков, которые выводятся с помощью эжекторного сопла в виде пучка отдельных частей продукта, причем эти эжектированные части агрегируются после соударения об отклоняющую поверхность, пересекающую указанный пучок, в результате чего образуется так называемый "пуддинг" из агломерированных частиц продукта, которому за тем придают соответствующую форму, и/или этот "пуддинг" разрезают на фрагменты, и осушают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед обработкой посредством инжекции пара, в смесь инжектируют неконденсируемый газ.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку посредством инжекции пара осуществляют в Т-образной трубке, каждый конец которой снабжен по меньшей мере одной диафрагмой, позволяющей регулировать ввод пара, ввод смеси, и перемещение смеси, в которую инжектируется пар, соответственно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку путем инжекции пара регулируют с помощью обратного клапана.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что эжекторное сопло образует угол 115 - 125oC с частью отклоняющей поверхности, пересекающей пучок отдельных частей продукта.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что "пуддинг" агломерированных частиц формуют путем сжатия между валиком и конвейерной лентой.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что "пуддинг" агломерированных частиц разрезают с помощью валика, имеющего параллельные и поперечные выступы.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что "пуддинг" агломерированных частиц разрезают с помощью ножа, расположенного перпендикулярно над конвейерной лентой, и движущегося вверх и вниз.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что к исходному проекту, диспергированному в воде при температуре 10 - 30oC, добавляли соль и/или отдушку и/или краситель.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH95/984 | 1995-04-06 | ||
| CH00984/95A CH689102A5 (fr) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Fabrication de protéines texturées. |
| CH984/95 | 1995-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96106592A true RU96106592A (ru) | 1998-07-20 |
| RU2150212C1 RU2150212C1 (ru) | 2000-06-10 |
Family
ID=4199776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96106592/13A RU2150212C1 (ru) | 1995-04-06 | 1996-04-03 | Способ получения текстурированных белков |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0736259B1 (ru) |
| CN (1) | CN1059786C (ru) |
| AT (1) | ATE214550T1 (ru) |
| CH (1) | CH689102A5 (ru) |
| DE (1) | DE69619882T2 (ru) |
| DK (1) | DK0736259T3 (ru) |
| ES (1) | ES2172626T3 (ru) |
| MY (1) | MY114702A (ru) |
| PL (1) | PL181728B1 (ru) |
| PT (1) | PT736259E (ru) |
| RU (1) | RU2150212C1 (ru) |
| TW (1) | TW333437B (ru) |
| ZA (1) | ZA962778B (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6382250B2 (ja) | 2016-03-28 | 2018-08-29 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 組織状蛋白素材の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3693533A (en) * | 1970-12-28 | 1972-09-26 | Procter & Gamble | Meat analog apparatus |
| ZA754782B (en) * | 1974-08-27 | 1976-06-30 | Procter & Gamble | Method of treating meat-like protein material for improved texture |
| US4781939A (en) * | 1986-10-28 | 1988-11-01 | Nestec, S.A. | Layered meat emulsion product and method of producing same |
| US4943441A (en) * | 1989-03-03 | 1990-07-24 | Nestec S.A. | Method of producing simulated meat product from whole soybeans |
| DE3933528C1 (ru) * | 1989-10-04 | 1990-12-06 | Effem Gmbh, 2810 Verden, De | |
| US5100679A (en) * | 1990-10-03 | 1992-03-31 | Cargill B.V. | Method of making a modified proteinaceous product and composition thereof |
| US5433968A (en) * | 1993-04-23 | 1995-07-18 | Nestec S.A. | Process for producing a simulated meat product |
-
1995
- 1995-04-06 CH CH00984/95A patent/CH689102A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-05 EP EP96200590A patent/EP0736259B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-05 AT AT96200590T patent/ATE214550T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-05 PT PT96200590T patent/PT736259E/pt unknown
- 1996-03-05 DK DK96200590T patent/DK0736259T3/da active
- 1996-03-05 DE DE69619882T patent/DE69619882T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-05 ES ES96200590T patent/ES2172626T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-07 TW TW085102790A patent/TW333437B/zh active
- 1996-03-23 MY MYPI96001100A patent/MY114702A/en unknown
- 1996-04-03 RU RU96106592/13A patent/RU2150212C1/ru active
- 1996-04-03 CN CN96105536A patent/CN1059786C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-04 PL PL96313634A patent/PL181728B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-04-04 ZA ZA9602778A patent/ZA962778B/xx unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4039691A (en) | Protein texturization by extrusion with internal steam injection | |
| RU2067399C1 (ru) | Способ изготовления готового к употреблению крупяного продукта | |
| JPH02276548A (ja) | 組織化大豆蛋白製品の製造法 | |
| JPH04504062A (ja) | 塊状のエマルジョン肉製品の製造方法 | |
| AU7929487A (en) | Layered meat emulsion product and method of producing same | |
| DE60024325D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserloeslichen kaffee- oder teeproduktes aus einem nicht wiederbefeuchtetem material erhalten durch trocknung eines extraktes | |
| KR930006391B1 (ko) | 열가소성 중합체를 구형 응집 입자로 전환시키는 방법 | |
| US4151306A (en) | Process for hydrolyzing proteinaceous derivatives of the skin | |
| RU96106592A (ru) | Способ получения текстурированных белков | |
| FI58713B (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning av separata laongstraeckta proteinfibrer | |
| US4038431A (en) | Protein texturization by steam injection | |
| GB1566857A (en) | Protein texturization | |
| RU2150212C1 (ru) | Способ получения текстурированных белков | |
| US7534459B2 (en) | Process for preparing hybrid proteins | |
| JPH04262771A (ja) | 比較的乾燥されかつ圧縮されてこりに梱包されたたばこを解じょするための方法および装置 | |
| US3389131A (en) | Method of making alkali metal caseinate comprising dry mixing casein and an alkali metal compound and directing a jet of steam to the mixture to cause reaction | |
| US4247574A (en) | Method of producing textured protein and textured protein produced thereby | |
| TH5470B (th) | ผลิตภัณฑ์อิมัลชันของเนื้อที่ทำขึ้นเป็นชิ้นและวิธีในการผลิต | |
| CA1092427A (en) | Protein texturization by extrusion with internal steam injection | |
| US3705143A (en) | Production of casein by passage through a duct with a constriction | |
| US2228151A (en) | Casein and its manufacture | |
| DE2718789A1 (de) | Verfahren fuer eine zweistufige, thermische aufbereitung von koernerfruechten und einrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens | |
| JPS5844339B2 (ja) | たん白食品素材の製造法 | |
| JPS5844338B2 (ja) | 食品素材の製造法 | |
| TH5206A (th) | ผลิตภัณฑ์อิมัลชันของเนื้อที่ทำขึ้นเป็นชิ้นและวิธีในการผลิต |