RU96100751A - Способ улучшения прочности бумаги, изготовленной из целлюлозы, содержащей поверхностно-активные карбоксильные соединения - Google Patents
Способ улучшения прочности бумаги, изготовленной из целлюлозы, содержащей поверхностно-активные карбоксильные соединенияInfo
- Publication number
- RU96100751A RU96100751A RU96100751/12A RU96100751A RU96100751A RU 96100751 A RU96100751 A RU 96100751A RU 96100751/12 A RU96100751/12 A RU 96100751/12A RU 96100751 A RU96100751 A RU 96100751A RU 96100751 A RU96100751 A RU 96100751A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- amount
- preceding paragraphs
- polymer
- cationic polymer
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 5
- -1 CARBOXYL COMPOUNDS Chemical class 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 29
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 18
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 15
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 11
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 11
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 10
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims 7
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 4
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 3
- RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M trimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)C RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 240000005497 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 claims 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims 1
- 229940047670 SODIUM ACRYLATE Drugs 0.000 claims 1
- 229940005550 Sodium alginate Drugs 0.000 claims 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M Sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims 1
- 229920005611 kraft lignin Polymers 0.000 claims 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 claims 1
- MSXHSNHNTORCAW-UHFFFAOYSA-M sodium 3,4,5,6-tetrahydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].OC1OC(C([O-])=O)C(O)C(O)C1O MSXHSNHNTORCAW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- SONHXMAHPHADTF-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Na+].CC(=C)C([O-])=O SONHXMAHPHADTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- FZGFBJMPSHGTRQ-UHFFFAOYSA-M trimethyl(2-prop-2-enoyloxyethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCOC(=O)C=C FZGFBJMPSHGTRQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
Claims (25)
1. Способ получения водной суспензии для изготовления бумаги, содержащей полиэлектролитный комплекс, включающий в себя:
а) приготовление водной суспензии, состоящей из целлюлозных волокон и поверхностно-активных карбоксилсодержащих соединений;
б) добавление к водной суспензии водорастворимого катионного полимера и водорастворимого анионного полимера, которые способны взаимодействовать в водной суспензии с образованием полиэлектролитного комплекса, и соединения, содержащего поливалентный катион, имеющий заряд, равный по меньшей мере +3; и
в) образование полиэлектролитного комплекса, в котором указанное соединение, содержащее поливалентный катион, добавляют в концентрации, обеспечивающей количество катиона, эквивалентное на молярной основе количеству алюминия, содержащегося в квасцах, добавляемых в концентрации примерно от 1,5 до 6% в расчете на сухой вес целлюлозных волокон.
а) приготовление водной суспензии, состоящей из целлюлозных волокон и поверхностно-активных карбоксилсодержащих соединений;
б) добавление к водной суспензии водорастворимого катионного полимера и водорастворимого анионного полимера, которые способны взаимодействовать в водной суспензии с образованием полиэлектролитного комплекса, и соединения, содержащего поливалентный катион, имеющий заряд, равный по меньшей мере +3; и
в) образование полиэлектролитного комплекса, в котором указанное соединение, содержащее поливалентный катион, добавляют в концентрации, обеспечивающей количество катиона, эквивалентное на молярной основе количеству алюминия, содержащегося в квасцах, добавляемых в концентрации примерно от 1,5 до 6% в расчете на сухой вес целлюлозных волокон.
2. Способ по п. 1, в котором водная суспензия целлюлозных волокон, содержащая поверхностно-активные карбоксилсодержащие соединения, содержит также водорастворимый анионный полимер, способный взаимодействовать с водорастворимым катионным полимером с образованием полиэлектролитного комплекса.
3. Способ получения водной суспензии для изготовления бумаги, содержащей полиэлектролитный комплекс, включающий в себя:
а) приготовление водной суспензии, состоящей из целлюлозных волокон, поверхностно-активных карбоксилсодержащих соединений и водорастворимого анионного полимера;
б) добавление к водной суспензии водорастворимого катионного полимера, который способен к взаимодействию с анионным полимером в водной суспензии с образованием полиэлектролитного комплекса, и соединения, содержащего поливалентный катион, имеющий заряд, равный по меньшей мере +3; и
в) образование полиэлектролитного комплекса,
в котором указанное соединение, содержащее поливалентный катион, добавляют в концентрации, обеспечивающей количество катиона, эквивалентное на молярной основе количеству алюминия, содержащегося в квасцах, добавляемых в концентрации примерно от 1,5 до 6% в расчете на сухой вес целлюлозных волокон.
а) приготовление водной суспензии, состоящей из целлюлозных волокон, поверхностно-активных карбоксилсодержащих соединений и водорастворимого анионного полимера;
б) добавление к водной суспензии водорастворимого катионного полимера, который способен к взаимодействию с анионным полимером в водной суспензии с образованием полиэлектролитного комплекса, и соединения, содержащего поливалентный катион, имеющий заряд, равный по меньшей мере +3; и
в) образование полиэлектролитного комплекса,
в котором указанное соединение, содержащее поливалентный катион, добавляют в концентрации, обеспечивающей количество катиона, эквивалентное на молярной основе количеству алюминия, содержащегося в квасцах, добавляемых в концентрации примерно от 1,5 до 6% в расчете на сухой вес целлюлозных волокон.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором катионный полимер представляет собой линейный полимер.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором поверхностно активные карбоксилсодержащие соединения содержатся в количестве примерно от 0,05 до 10% от веса сухих целлюлозных волокон.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором поливалентным катионом, имеющим заряд, равный по меньшей мере +3, является алюминий, содержащийся в квасцах.
7. Способ по п. 6, в котором квасцы добавляют в количестве примерно от 1,5 до 2,5% в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором соединение, содержащее поливалентный катион, и катионный полимер смешивают друг с другом перед их добавлением к водной суспензии.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором используют следующий порядок добавления: 1) соединение, содержащее поливалентный катион, 2) катионный полимер и 3) анионный полимер.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором водорастворимый катионный полимер характеризуется приведенной удельной вязкостью (для 0,05%-ного по весу раствора в 2М водном растворе NaCl при 30oС), превышающей 2 дл/г, и плотностью заряда примерно от 0,2 до 4 мэкв/г, а водорастворимый анионный полимер обладает плотностью заряда примерно менее мэкв/г.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество катионного полимера составляет примерно от 0,1 до 5% в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество катионного полимера составляет примерно от 0,2 до 3%.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество катионного полимера составляет примерно от 0,3 до 1%.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество анионного полимера составляет 0,1 - 25% в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество анионного полимера составляет 0,2 - 5% в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество анионного полимера составляет 0,25 - 2,5% в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
17. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором катионный полимер выбран из группы, состоящей из катионного гуара и сополимеров акриламида и диаллилдиметиламмонийхлорида, акрилоилоксиэтилтриметиламмонийхлорида, метакрилоилоксиэтилтриметиламмонийметилсульфата, метакрилоилоксиэтилтриметиламмонийхлорида и метакриламидопропилтриметиламмонийхлорида.
18. Способ по п. 17, в котором катионный полимер представляет собой сополимер акриламида с диаллилдиметиламмонийхлоридом или метакрилоилоксиэтилтриметиламмонийхлоридом.
19. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором анионный полимер выбран из группы, состоящей из анионных веществ, обычно содержащихся в целлюлозе, синтетических анионных полимеров и модифицированных для придания анионного характера природных полимеров.
20. Способ по п. 19, в котором анионные вещества, обычно содержащиеся в целлюлозе, выбраны из группы, состоящей из солюбилизированных лигнинов и гемицеллюлоз, сульфированных лигнинов, окисленных лигнинов и крафт-лигнина, синтетические анионные полимеры выбраны из группы, состоящей из сополимеров акриламида и акрилата натрия, метакрилата натрия и натрий-2-акриламид-2-метилпропансульфоната, и поли(натрий-2-акриламид-2- метилпропансульфоната), и модифицированные для придания анионного характера природные полимеры выбраны из группы, состоящей из натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, карбоксиметилгуарата натрия, альгината натрия и полипектата натрия.
21. Способ по любому из пп. 1 - 3, в котором целлюлоза представляет собой небеленую целлюлозу, катионный полимер представляет собой сополимер акриламида с диаллилдиметиламмонийхлоридом или метакрилоилоксиэтилтриметиламмонийхлоридом, анионный полимер представляет собой лигносульфонат и соединение, содержащее поливалентный катион, имеющий заряд, равный по меньшей мере +3, представляет собой квасцы.
22. Способ по любому из пп. 6 - 21, в котором количество квасцов составляет примерно от 1,5 до 6% по весу, количество катионного полимера составляет примерно от 0,1 до 5% по весу и количество анионного полимера составляет примерно от 0,1 до 25% по весу в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
23. Способ по п. 21, в котором количество сополимера акриламида с диаллилдиметиламмонийхлоридом или метакрилоилоксиэтилтриметиламмонийхлоридом составляет примерно от 0,1 до 5% по весу, количество лигносульфоната составляет примерно от 0,1 до 25% по весу и количество квасцов составляет примерно от 1,5 до 6% в расчете на вес сухих целлюлозных волокон.
24. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором из водной суспензии для получения бумаги изготавливают листы и сушат до получения бумаги с повышенной прочностью.
25. Бумага, изготовленная способом по п. 24.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/372,083 US6228217B1 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Strength of paper made from pulp containing surface active, carboxyl compounds |
| US372.083 | 1995-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96100751A true RU96100751A (ru) | 1998-03-10 |
| RU2150543C1 RU2150543C1 (ru) | 2000-06-10 |
Family
ID=23466656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96100751/12A RU2150543C1 (ru) | 1995-01-13 | 1996-01-12 | Способ получения водной суспензии для изготовления бумаги (вариант) и бумага |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6228217B1 (ru) |
| EP (1) | EP0723047B1 (ru) |
| JP (1) | JPH08232191A (ru) |
| KR (1) | KR960029535A (ru) |
| AT (1) | ATE205903T1 (ru) |
| AU (1) | AU698805B2 (ru) |
| BR (1) | BR9600096A (ru) |
| CA (1) | CA2167024A1 (ru) |
| DE (1) | DE69615229D1 (ru) |
| FI (1) | FI960135A (ru) |
| RU (1) | RU2150543C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2495973C2 (ru) * | 2008-03-26 | 2013-10-20 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Усовершенствованные композиции для оптического отбеливания |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6562743B1 (en) | 1998-12-24 | 2003-05-13 | Bki Holding Corporation | Absorbent structures of chemically treated cellulose fibers |
| JP3989130B2 (ja) * | 1999-05-14 | 2007-10-10 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| SE9903418D0 (sv) * | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Skogsind Tekn Foskningsinst | Metod för att modifiera cellulosabaserade fibermaterial |
| DE19953591A1 (de) * | 1999-11-08 | 2001-05-17 | Sca Hygiene Prod Gmbh | Metallvernetzbare oxidierte cellulosehaltige Faserstoffe und daraus hergestellte Produkte |
| US6755938B2 (en) | 2001-08-20 | 2004-06-29 | Armstrong World Industries, Inc. | Fibrous sheet binders |
| US6723204B2 (en) | 2002-04-08 | 2004-04-20 | Hercules Incorporated | Process for increasing the dry strength of paper |
| US6939443B2 (en) * | 2002-06-19 | 2005-09-06 | Lanxess Corporation | Anionic functional promoter and charge control agent |
| SE0202652D0 (sv) * | 2002-09-09 | 2002-09-09 | Skogsind Tekn Foskningsinst | Method for sizing of paper or paperboard |
| US7141617B2 (en) * | 2003-06-17 | 2006-11-28 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Directed assembly of three-dimensional structures with micron-scale features |
| EP1696972B1 (en) * | 2003-12-19 | 2016-10-26 | Buckeye Technologies Inc. | Fibers of variable wettability and materials containing the fibers |
| SE0400396D0 (sv) * | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Skogsind Tekn Foskningsinst | Method for modifying lignocellulosic material |
| US7732495B2 (en) * | 2004-04-07 | 2010-06-08 | Akzo Nobel N.V. | Silica-based sols and their production and use |
| US7629392B2 (en) * | 2004-04-07 | 2009-12-08 | Akzo Nobel N.V. | Silica-based sols and their production and use |
| JP2005299012A (ja) * | 2004-04-12 | 2005-10-27 | Kao Corp | 紙質向上剤 |
| US8419976B2 (en) * | 2005-07-21 | 2013-04-16 | Basf Se | Polyelectrolyte complexes as thickeners for high ionic strength salt solutions |
| WO2007092450A2 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Nanopaper Llc | Functionalization of paper components |
| JP5156650B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2013-03-06 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 高い乾燥強度を有する紙、板紙及び厚紙の製造法 |
| US7943066B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-05-17 | The University Of New Brunswick | Electrically conductive paper composite |
| EP1918455A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | M-real Oyj | Method of producing paper and board |
| EP2148001B1 (en) * | 2008-07-23 | 2016-02-24 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Pulping of cellulosic material in the presence of a cationic polymer |
| CA2736512C (en) * | 2008-09-22 | 2017-11-14 | Hercules Incorporated | Copolymer blend compositions for use to increase paper filler content |
| MY162376A (en) * | 2009-08-05 | 2017-06-15 | Shell Int Research | Method for monitoring a well |
| PL2462276T3 (pl) | 2009-08-05 | 2015-04-30 | Int Paper Co | Dodatek do suchego arkusza z celulozowej masy puchowej |
| PL2462277T3 (pl) | 2009-08-05 | 2015-04-30 | Int Paper Co | Proces stosowania kompozycji zawierającej trójwartościowy kation metalu i rozklejacz oraz arkusz pulpy puchowej uzyskany za jego pomocą |
| ES2952420T3 (es) | 2010-07-20 | 2023-10-31 | Int Paper Co | Composición que contiene un metal catiónico multivalente y un agente antiestático que contiene amina y métodos de fabricación y uso |
| CN103003488B (zh) | 2010-07-22 | 2015-04-15 | 国际纸业公司 | 使用阳离子型染料和解胶剂型表面活性剂制造绒毛浆片材的方法和由该方法制得的绒毛浆片材 |
| KR101676928B1 (ko) * | 2011-08-25 | 2016-11-16 | 솔레니스 테크놀러지스 케이맨, 엘.피. | 종이 및 페이퍼보드의 제조에서 강도 보조제의 이점을 증가시키는 방법 |
| US8916024B2 (en) * | 2011-12-01 | 2014-12-23 | Buckman Laboratories International, Inc. | Method and system for producing market pulp and products thereof |
| JP5242834B1 (ja) * | 2012-05-23 | 2013-07-24 | 伯東株式会社 | クラフト蒸解法及びパルプ収率向上剤 |
| FI127348B (en) | 2014-08-18 | 2018-04-13 | Kemira Oyj | Strength substance, its use and method for increasing strength properties of paper |
| WO2017214616A1 (en) | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Ecolab Usa Inc. | Low molecular weight dry powder polymer for use as paper-making dry strength agent |
| CN109844005B (zh) | 2016-08-24 | 2022-05-10 | 有机点击股份公司 | 具有增加的疏水性的含脂肪族化合物的生物基聚电解质络合物组合物 |
| SE1651136A1 (en) | 2016-08-24 | 2018-02-25 | Organoclick Ab | Bio-based pec compositions as binders for fiber based materials, textiles, woven and nonwoven materials |
| CN109689761B (zh) | 2016-08-24 | 2022-07-08 | 有机点击股份公司 | 包含非水溶性颗粒的生物基聚电解质络合物组合物 |
| WO2019028001A1 (en) | 2017-07-31 | 2019-02-07 | Ecolab Usa Inc. | PROCESS FOR QUICKLY DISSOLVING A POWDER COMPRISING A LOW MOLECULAR MASS ACRYLAMIDE POLYMER |
| CA3071402A1 (en) | 2017-07-31 | 2019-02-07 | Ecolab Usa Inc. | Dry polymer application method |
| WO2019118675A1 (en) | 2017-12-13 | 2019-06-20 | Ecolab Usa Inc. | Solution comprising an associative polymer and a cyclodextrin polymer |
| JP6999162B2 (ja) * | 2017-12-22 | 2022-02-10 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | リグニンスルホン酸とカチオン性高分子を成分とするイオン複合材料 |
| US10941524B2 (en) * | 2018-11-30 | 2021-03-09 | Solenis Technologies, L.P. | Pulp mixture |
| US20230133654A1 (en) * | 2020-03-26 | 2023-05-04 | Metgen Oy | Method for making moisture-resistant paper |
| WO2022058656A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Kemira Oyj | Surface size composition and its use |
| WO2024105160A1 (en) * | 2022-11-17 | 2024-05-23 | Sca Forest Products Ab | Production of hydrophobic paper |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA477265A (en) | 1951-09-25 | Hercules Powder Company | Preparation of paper products | |
| US3049469A (en) | 1957-11-07 | 1962-08-14 | Hercules Powder Co Ltd | Application of coating or impregnating materials to fibrous material |
| US2884057A (en) | 1954-02-25 | 1959-04-28 | American Cyanamid Co | Paper of improved dry strength and method of making same |
| US2963396A (en) | 1957-12-06 | 1960-12-06 | American Cyanamid Co | High dry strength-low wet strength paper |
| US3344016A (en) | 1965-03-24 | 1967-09-26 | Armstrong Cork Co | Method of making beater-saturated water-laid product containing paper-making and textile staple fibers |
| US3303184A (en) | 1965-05-25 | 1967-02-07 | Gen Mills Inc | Aminoethyl gums and process for preparing same |
| US3269891A (en) | 1965-08-31 | 1966-08-30 | American Cyanamid Co | Fixing dry strength resin on fibers by alum in the presence of a buffer |
| US3332834A (en) | 1965-11-03 | 1967-07-25 | American Cyanamid Co | Process of forming dry strength paper with cationic resin, polyacrylamide resin and alum complex and paper thereof |
| US3677888A (en) | 1966-04-29 | 1972-07-18 | American Cyanamid Co | Manufacture of paper using amphoteric strengthening agents |
| US3660338A (en) | 1966-04-29 | 1972-05-02 | American Cyanamid Co | Amphoteric strengthening agents for paper |
| US3875098A (en) | 1971-12-23 | 1975-04-01 | American Cyanamid Co | Ionic vinylamide polymer latex and manufacture of paper therewith |
| US3874994A (en) | 1971-12-23 | 1975-04-01 | American Cyanamid Co | Process of making paper where an ionic vinylamide polymer latex is added to the furnish to improve dry strength of the paper |
| US3840489A (en) | 1971-12-23 | 1974-10-08 | American Cyanamid Co | Novel vinylamide dry strength resins and paper containing the same hydrophilic-hydrophobic vinylamide polymers and manufacture of paper |
| US3819555A (en) | 1971-12-23 | 1974-06-25 | American Cyanamid Co | Vinylamide-acrolein polymers and paper of improved strength having a content thereof |
| US3875097A (en) | 1971-12-23 | 1975-04-01 | John Andrew Sedlak | Ionic vinylamide polymer latex and manufacture of paper therewith |
| US4002588A (en) | 1974-05-08 | 1977-01-11 | American Cyanamid Company | Hydrophilic-hydrophobic amphoteric polysalt sizing compositions and paper sized therewith |
| US4088530A (en) | 1974-11-05 | 1978-05-09 | Borden Products Limited | Dry strength paper and process therefor |
| US4167439A (en) | 1976-12-14 | 1979-09-11 | Rohm And Haas Company | Non-ionic, water-soluble polymers for improving the dry-strength of paper |
| ZA782037B (en) | 1978-04-10 | 1979-03-28 | American Cyanamid Co | Water-soluble ionic vinylamide dry strength polymer and paper having a content thereof |
| SE443818B (sv) | 1978-04-24 | 1986-03-10 | Mitsubishi Chem Ind | Forfarande for framstellning av papper med forbettrad torrstyrka |
| JPS57191394A (en) | 1981-05-19 | 1982-11-25 | Rei Tech Inc | Papermaking method using lignin like substance and cationic polymer |
| US4347100A (en) | 1981-05-21 | 1982-08-31 | The Chemithon Corporation | Strength of paper from mechanical or thermomechanical pulp |
| EP0172723B2 (en) | 1984-08-15 | 1997-11-05 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Water soluble polymers |
| NL8500507A (nl) * | 1985-02-22 | 1986-09-16 | Avebe Coop Verkoop Prod | Werkwijze voor het vervaardigen van papier en het aldus vervaardigde papier. |
| DE3506832A1 (de) | 1985-02-27 | 1986-08-28 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von papier mit hoher trockenfestigkeit |
| GB8602121D0 (en) | 1986-01-29 | 1986-03-05 | Allied Colloids Ltd | Paper & paper board |
| US4643801A (en) | 1986-02-24 | 1987-02-17 | Nalco Chemical Company | Papermaking aid |
| US5338406A (en) | 1988-10-03 | 1994-08-16 | Hercules Incorporated | Dry strength additive for paper |
| JPH03262770A (ja) | 1990-03-12 | 1991-11-22 | Hitachi Ltd | 車両用空調装置の温度制御方法 |
| DE69224063T4 (de) | 1991-07-02 | 1999-02-25 | Eka Chemicals Ab, Bohus | Verfahren zur herstellung von papier |
| US5647956A (en) | 1993-05-28 | 1997-07-15 | Calgon Corporation | Cellulosic, modified lignin and cationic polymer composition and process for making improved paper or paperboard |
| US5501773A (en) | 1993-05-28 | 1996-03-26 | Calgon Corporation | Cellulosic, modified lignin and cationic polymer composition and process for making improved paper or paperboard |
| US5567277A (en) | 1993-05-28 | 1996-10-22 | Calgon Corporation | Cellulosic, modified lignin and cationic polymer composition and process for making improved paper or paperboard |
-
1995
- 1995-01-13 US US08/372,083 patent/US6228217B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-11 DE DE69615229T patent/DE69615229D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-11 AT AT96100345T patent/ATE205903T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-11 CA CA002167024A patent/CA2167024A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-11 FI FI960135A patent/FI960135A/fi unknown
- 1996-01-11 EP EP96100345A patent/EP0723047B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-12 RU RU96100751/12A patent/RU2150543C1/ru active
- 1996-01-12 KR KR1019960000490A patent/KR960029535A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-01-12 AU AU40965/96A patent/AU698805B2/en not_active Ceased
- 1996-01-15 BR BR9600096A patent/BR9600096A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-01-16 JP JP8005002A patent/JPH08232191A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2495973C2 (ru) * | 2008-03-26 | 2013-10-20 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Усовершенствованные композиции для оптического отбеливания |
| RU2495972C2 (ru) * | 2008-03-26 | 2013-10-20 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Усовершенствованные композиции для оптического отбеливания |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96100751A (ru) | Способ улучшения прочности бумаги, изготовленной из целлюлозы, содержащей поверхностно-активные карбоксильные соединения | |
| KR960029535A (ko) | 표면 활성 카복실 화합물을 함유하는 펄프로부터 제조된 종이의 강도를 개선시키는 방법 | |
| CA1322436C (en) | Pulp dewatering process | |
| AU619599B2 (en) | Dry strength additive for paper | |
| US5338406A (en) | Dry strength additive for paper | |
| CA2113740C (en) | Production of filled paper | |
| AU2002221646B2 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
| US5755930A (en) | Production of filled paper and compositions for use in this | |
| AU646441B2 (en) | Charged organic polymer microbeads in paper making process | |
| US5393381A (en) | Process for the manufacture of a paper or a cardboard having improved retention | |
| US2838397A (en) | Process for the preparation of mineralfilled papers | |
| US20090283232A1 (en) | Paper and paperboard production process and corresponding novel retention and drainage aids, and papers and paperboards thus obtained | |
| US6391156B1 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
| CA2334744C (en) | Method for manufacturing paper, cardboard and corresponding retaining agents | |
| EP1242685B1 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
| CA2935453C (en) | Papermaking agent composition and method for treating fibre stock | |
| JPH026683A (ja) | 紙及び板紙の製造 | |
| JP2000504790A (ja) | 充填紙及びこれに使用するための組成物の製造 | |
| JP2002509587A (ja) | 紙を製造する方法、及びそれに用いるための材料 | |
| EP0151994B2 (en) | Method of preparing an improved sizing agent and novel paper sizing method | |
| JPH08508795A (ja) | 紙の製造法 | |
| CA2334196C (en) | Method for making paper and cardboard and retention and dewatering agents | |
| CA2918468A1 (en) | Polyethylene oxide treatment for drainage agents and dry strength agents | |
| JPH0151598B2 (ru) | ||
| FI108060B (fi) | Täytetyn paperin valmistus |