KR960029535A - 표면 활성 카복실 화합물을 함유하는 펄프로부터 제조된 종이의 강도를 개선시키는 방법 - Google Patents
표면 활성 카복실 화합물을 함유하는 펄프로부터 제조된 종이의 강도를 개선시키는 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은, 고분자 전해질 착체를 형성하기 위하여 수성 현탁액중에서 반응할 수 있는 수용성 양이온성 중합체 및 수용성 음이온성 중합체, 및 +3 이상의 전하를 갖는 다가 양이온을 함유하는 화합물을 포함하는 펄프섬유의 수성 현탁액을 제공하고, 고분자 전해질 착체를 형성함을 포함하는, 고분자 전해질 착체를 함유하는 수성제지 현탁액의 제조 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 펄프 섬유의 수성 현탁액이 표면 활성 카복실 화합물 및 수용성 음이온성 화합물을 함유하는 방법을 제공한다. 또한 본 발명은 수성 제지 현탁액을 시이트화 시키고 건조시켜 개선된 강도를 가지는 종이를 수득하는 방법을 포함한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (26)
- a) 펄프섬유 및 표면 활성 카복실 화합물로 구성되는 수성 현탁액을 제공하는 단계;b) 상기 수성 현탁액 중에서 고분자 전해질 착체를 형성하기 위하여 반응할 수 있는 수용성 양이온성 중합체 및 수용성 음이온성 중합체, 및 +3 이상의 전하를 갖는 다가 양이온을 함유하는 화합물을 상기 수성 현탁액에 첨가하는 단계;및 c) 고분자 전해질 착체를 형성하는 단계를 포함하고, 이때 다가 양이온을 함유하는 상기 화합물을, 펄프섬유의 건조중량을 기준으로 약 1.5% 내지 약 6% 수준으로 첨가되는 알룸에 존재하는 알루미늄의 양에 대해 몰 기준으로 동량의 양이온을 제공할 수 있는 수준으로 첨가하는 고분자 전해질 착체를 함유하는 수성 제지 현탁액의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 표면 활성 카복실 화합물을 함유하는 펄프 섬유의 수성 현탁액이 또한 고분자 전해질 착체를 형성하기 위하여 수용성 양이온성 중합체와 반응할 수 있는 수용성 음이온성 중합체도 함유하는 방법.
- a) 펄프 섬유, 표면 활성 카복실 화합물 및 수용성 음이온성 중합체를 포함하는 수성 현탁액을 제공하는 단계;b) 상기 수성 현탁액 중에서 고분자 전해질 착체를 형성하기 위하여 상기 음이온성 중합체와 반응할수 있는 수용성 양이온성 중합체 및 +3 이상의 전하를 갖는 다가 양이온을 함유하는 화합물을 상기 수성 현탁액에 첨가하는 단계; 및 c) 고분자 전해질 착체를 형성하는 단계를 포함하고, 이때 다가 양이온을 함유하는 상기 화합물을 펌프 섬유의 건조중량을 기준으로 약 1.5% 내지 약 6% 수준으로 첨가되는 알룸에 존재하는 알루미늄의 양에 대해 몰 기준으로 동량의 양이온을 제공할 수 있는 수준으로 첨가하는 고분자 전해질 착체를 함유하는 수성 제지 현탁액의 제조 방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 양이온성 중합체가 선형 중합체인 방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 표면 활성 카복실 화합물이 펄프 섬유의 건조중량을 기준으로 약 0.05 내지 약 10중량%로 존재하는 방법.
- 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, +3 이상의 전하를 갖는 다가 양이온이 알룸증의 알루미늄을 포함하는 방법.
- 제6항에 있어서, 건조 펄프 섬유의 중량을 기준으로 약 1.5% 내지 약 2.5%의 수준으로 알룸을 첨가하는 방법.
- 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 다가 양이온을 함유하는 화합물 및 양이온성 중합체를 수성 현탁액에 첨가하기 전에 함께 혼합하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 1) 다가 양이온을 함유하는 화합물 2) 양이온성 중합체 및 3) 음이온성 중합체의 순서로 첨가하는 방법.
- 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 수용성 양이온성 중합체가 약 0.2 내지 약 4meq/의 전하밀도 및 2㎗/보다 큰 감소된 비점도(3℃에서 2M NaCl 수용액중의 0.05중량% 용액을 기준으로 함)를 가지고; 수용성 음이온성 중합체가 약 5meq/미만의 전하 밀도를 가지는 방법.
- 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 양이온성 중합체의 양이 펄프 섬유의 건조 중량을 기준으로 약 0.1% 내지 5%인 방법.
- 제1항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 양이온성 중합체의 양이 약 0.2% 내지 3%인 방법.
- 제1항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 양이온성 중합체의 양이 약 0.3% 내지 1%인 방법.
- 제1항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 음이온성 중합체의 양이 펄프 섬유의 건조 중량을 기준으로 약 0.1% 내지 25%인 방법.
- 제1항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 음이온성 중합체의 양이 펄프 섬유의 건조 중량을 기준으로 약 0.2% 내지 5%인 방법.
- 제1항 내지 제15항중 어느 한 항에 있어서, 음이온성 중합체의 양이 펄프 섬유의 건조 중량을 기준으로 약 0.25% 내지 2.5%인 방법.
- 제1항 내지 제16항중 어느 한 항에 있어서, 양이온성 중합체가 디알릴디메틸암모늄, 클로라이드, 아크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄 클로라이드, 메타크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄 메틸 설페이트, 메탈크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄 클로라이드 및 메타크릴아미도프로필트리메틸암모늄 클로라이드와 아크릴아미드의 공중합체, 및 양이온성 구아(guar)로 구성되는 군으로부터 선택되는 방법.
- 제17항에 있어서, 양이온성 중합체가 디알릴디메틸암모늄 클로라이드 또는 메타크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄 클로라이드와 아크릴아미드이 공중합체인 방법.
- 제1항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 음이온성 중합체가 펄프중에 통상적으로 존재하는 음이온성 물질, 합성 음이온성 중합체 및 음이온적으로 개질된 천연 중합체로 구성되는 군으로부터 선택되는 방법.
- 제19항에 있어서, 펄프중에 통상적으로 존재하는 음이온성 물질이 가용화된 리그닌 및 헤미셀룰로즈, 설폰화 리그닌, 산화 리그닌 및 크라프트 리그닌으로 구성되는 군으로부터 선택되고; 합성 음이온성 중합체가 나트륨 아크릴레이트, 나트륨 메타크릴레이트, 및 나트륨 2-아크릴아미드-2-메틸프로판 설포네이트와 아크릴아미드의 공중합체, 및 폴리(나트륨 2-아크릴아미드-2-메틸프로판 설포네이트)로 구성되는 군으로부터 선택되고; 음이온적으로 개질된 천연 중합체가 나트륨 카복시메틸셀룰로즈, 나트륨 카복시메틸 구아, 나트륨 알기네이트 및 나트륨 폴리펙테이트로 구성되는 군으로부터 선택되는 방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 펄프가 비표백 펄프를 포함하고, 양이온성 중팝체가 디알릴디 메틸암모늄 클로라이드 또는 메타 크릴로일옥시에틸트리메티암모늄 클로라이드와 아크릴아미드의 공중합체를 포함하고, 음이온성 중합체가 리그닌 설포네이트를 포함하고, +3 이상의 전하를 갖는 다가 양이온을 함유하는 화합물이 알룸을 포함하는 방법.
- 제6항 내지 제21항중 어느 한 항에 있어서, 펄프 섬유의 건조 중량을 기준으로 알룸이 액 1.5 내지 약 6중량%이고, 양이온성 중합체가 약 0.1 내지 약 5중량%이고, 음이온성 중합체가 약 0.1 내지 약 25중량%인 방법.
- 제21항에 있어서, 펄프 섬유의 건조 중량을 기준으로, 디알릴디메틸암모늄 클로라이드 또는 메타크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄 클로라이드와 아크릴아미드의 공중합체가 약 0.1 내지 약 5중량%이고, 리그닌 설페이트가 약 0.1 내지 약 25중량%이고, 알룸이 약 1.5 내지 약 6중량%인 방법.
- 제1항 내지 제23항중 어느 한 항에 있어서, 수성 제지 현탁액를 시이트화하고 건조시켜, 강도가 개선된 종이를 수득하는 방법.
- 제24항의 방법으로 제조된 종이.
- ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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