RU95122286A - Способ и устройство для обработки слоя материала в реакторах с псевдоожиженным слоем - Google Patents

Способ и устройство для обработки слоя материала в реакторах с псевдоожиженным слоем

Info

Publication number
RU95122286A
RU95122286A RU95122286/25A RU95122286A RU95122286A RU 95122286 A RU95122286 A RU 95122286A RU 95122286/25 A RU95122286/25 A RU 95122286/25A RU 95122286 A RU95122286 A RU 95122286A RU 95122286 A RU95122286 A RU 95122286A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
level
solid particles
reaction chamber
lifting
Prior art date
Application number
RU95122286/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2130802C1 (ru
Inventor
Хюппянен Тимо
Original Assignee
А.Альстрем Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/066,277 external-priority patent/US5540894A/en
Application filed by А.Альстрем Корпорейшн filed Critical А.Альстрем Корпорейшн
Publication of RU95122286A publication Critical patent/RU95122286A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2130802C1 publication Critical patent/RU2130802C1/ru

Links

Claims (30)

1. Способ обработки материала слоя в реакторе с псевдоожиженным слоем, имеющем реакционную камеру с боковыми стенками, ограничивающими внутреннее пространство реакционной камеры, псевдоожиженный слой твердых частиц в реакционной камере, выпускной канал из реакционной камеры, соединенный с подъемной камерой, в свою очередь соединенной с обрабатывающей камерой, содержащий следующие стадии: а) выгрузку твердых частиц из нижней части реакционной камеры на первом уровне псевдоожиженного слоя через выпускной канал в подъемную камеру, в) образование псевдоожиженного или неподвижного слоя твердых частиц в обрабатывающей камере, г) обработку твердых частиц в обрабатывающей камере; д) рециркуляцию обработанных твердых частиц транспортирующим или псевдоожижающим газом из обрабатывающей камеры в реакционную камеру через стенку реакционной камеры на третьем уровне выше первого уровня, отличающийся тем, что включает б) пневмотранспорт твердых частиц транспортирующим газом во взвешенном состоянии вверх в подъемной камере к второму уровню выше первого уровня и в газовое пространство обрабатывающей камеры.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию (г) осуществляют рекуперацией тепла от твердых частиц в обрабатывающей камере.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что стадию (г), кроме того, осуществляют для псевдоожижения твердых частиц в обрабатывающей камере для контролирования количества тепла, рекуперируемого от них.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию (б) осуществляют созданием первого давления у выпускного канала на первом уровне псевдоожиженного слоя в реакционной камере и созданием второго давления в подъемной камере на первом уровне, при этом второе давление ниже первого давления, для обеспечения вызывания потока частиц из реакционной камеры в подъемную камеру.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что стадию (б), кроме того, осуществляют регулированием потока текучей среды через выпускной канал с немеханическим затвором.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию (б) осуществляют введением псевдоожижающего воздуха у выпускного канала для регулирования потока из реакционной камеры в подъемную камеру.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит дополнительно стадию классификации твердых частиц у выпускного канала для предотвращения потока через выпускной канал частиц, имеющих размер больше заданного размера.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит дополнительно стадию классификации твердых частиц в подъемной камере посредством ввода псевдоожижающего воздуха для пневмотранспортировки вверх только твердых частиц меньше заданного размера.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что содержит дополнительно стадию выгрузки частиц больше заданного размера из подъемной камеры.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что содержит дополнительно стадию пневмотранспорта золы из подъемной камеры в обрабатывающую камеру.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют стадию (д), вызывая частично перетекание в реакционную камеру твердых частиц в обрабатывающей камере.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию (д) осуществляют частично рециркуляцией твердых частиц в реакционную камеру через немеханический затвор.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ, используемый при осуществлении стадии (б), является вторичным воздухом для реакционной камеры.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют реактор с псевдоожиженным слоем, представляющий собой реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что содержит дополнительно стадию отделения частиц от газов, выпущенных из реактора с циркулирующим псевдоожиженным слоем, и повторного ввода удаленных твердых частиц в реакционную камеру через обрабатывающую камеру.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что третий уровень располагают выше второго уровня.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление в реакционной камере на третьем уровне ниже давления в обрабатывающей камере на третьем уровне.
18. Устройство для обработки слоя материала в реакторе с псевдоожиженным слоем, содержащее реакционную камеру с боковыми стенками, ограничивающими внутреннее пространство реакционной камеры, псевдоожиженный слой твердых частиц в нижней части реакционной камеры, подъемную камеру, соединенную с нижней частью реакционной камеры, выпускной канал, соединяющий реакционную камеру с подъемной камерой и расположенный на первом уровне в реакционной камере для выгрузки твердых частиц из реакционной камеры в подъемную камеру, обрабатывающую камеру, содержащую слой твердых частиц и средство для обработки твердых частиц в обрабатывающей камере, первый впускной канал, соединяющий обрабатывающую камеру с реакционной камерой и расположенный на третьем уровне выше первого уровня для рециркуляции обработанных твердых частиц транспортирующим или псевдоожижающим газом из обрабатывающей камеры в реакционную камеру, отличающееся тем, что содержит соединительный канал, соединяющий верхнюю часть подъемной камеры с газовым пространством над слоем твердых частиц в обрабатывающей камере на втором уровне выше первого уровня, и средство для ввода транспортирующего газа в подъемную камеру для пневмотранспорта твердых частиц из подъемной камеры через соединительный канал в газовое пространство обрабатывающей камеры.
19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит теплопередающие поверхности в обрабатывающей камере.
20. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит общую стенку, ограничивающую реакционную и подъемную камеры.
21. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит общий корпус с подъемной и обрабатывающей камерами и перегородку в общем корпусе, отделяющую подъемную камеру от обрабатывающей камеры.
22. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит воздушные сопла для псевдоожижения твердых частиц, расположенные в обрабатывающей камере.
23. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит классифицирующую стенку, расположенную в выпускном канале для предотвращения входа в подъемную камеру частиц с размерами больше заданного размера.
24. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит немеханический затвор, расположенный в выпускном канале.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что немеханический затвор выбран из группы, состоящей из жалюзийного затвора и запорного клапана.
26. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит второй впускной канал, соединяющий обрабатывающую камеру с реакционной камерой и расположенный ниже первого впускного канала.
27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что содержит немеханический затвор, расположенный во втором впускном канале.
28. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что реактор с псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем.
29. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что третий уровень расположен выше второго уровня.
30. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что давление в реакторной камере на третьем уровне ниже давления в обрабатывающей камере на третьем уровне.
RU95122286A 1993-05-26 1994-05-16 Способ и устройство для обработки слоя материала в реакторах с псевдоожиженным слоем RU2130802C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US066,277 1993-05-26
US08/066,277 US5540894A (en) 1993-05-26 1993-05-26 Method and apparatus for processing bed material in fluidized bed reactors
PCT/FI1994/000194 WO1994027717A1 (en) 1993-05-26 1994-05-16 Method and apparatus for processing bed material in fluidized bed reactors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122286A true RU95122286A (ru) 1998-02-27
RU2130802C1 RU2130802C1 (ru) 1999-05-27

Family

ID=22068466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122286A RU2130802C1 (ru) 1993-05-26 1994-05-16 Способ и устройство для обработки слоя материала в реакторах с псевдоожиженным слоем

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5540894A (ru)
EP (1) EP0700316B1 (ru)
JP (1) JP3258665B2 (ru)
KR (1) KR100203790B1 (ru)
CN (1) CN1076981C (ru)
AT (1) ATE156031T1 (ru)
CA (1) CA2162387C (ru)
DE (1) DE69404651T2 (ru)
DK (1) DK0700316T3 (ru)
ES (1) ES2108450T3 (ru)
FI (1) FI119918B (ru)
PL (1) PL176315B1 (ru)
RU (1) RU2130802C1 (ru)
WO (1) WO1994027717A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5522160A (en) * 1995-01-05 1996-06-04 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed assembly with flow equalization
FI102316B (fi) 1996-06-05 1998-11-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kiintoainesuspensioiden haitallisten komponenttien lämmönsiirtopinnoille aiheuttaman korroosion vähentämiseksi
FI114115B (fi) * 2003-04-15 2004-08-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
US7464669B2 (en) * 2006-04-19 2008-12-16 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Integrated fluidized bed ash cooler
FI120556B (fi) * 2006-12-11 2009-11-30 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämpöä sitovan leijupetireaktorin lämpötilan säätämiseksi
CN101311626B (zh) * 2007-05-25 2012-03-14 巴布考克及威尔考克斯公司 整体式流化床灰冷却器
US8753044B2 (en) * 2008-06-09 2014-06-17 Uop Llc L-valve construction for controlling solids flow in a liquid medium using standard pipe fittings
FR2948177B1 (fr) * 2009-07-16 2011-08-05 Inst Francais Du Petrole Procede de combustion en boucle chimique avec controle independant de la circulation des solides
FI123548B (fi) * 2010-02-26 2013-06-28 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetireaktorijärjestely
FI20105979A0 (fi) * 2010-09-23 2010-09-23 Foster Wheeler Energia Oy Käsittelyjärjestely leijupetireaktorin petimateriaalin poistamiseksi leijupetireaktorista ja menetelmä leijupetireaktorin petimateriaalin poistamiseksi leijupetireaktorista
CN102221201A (zh) * 2011-04-01 2011-10-19 张全胜 循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法
FR3004124B1 (fr) * 2013-04-03 2015-05-15 Leon Hubert Ghislain Ninane Procede de granulation et enrobage en lits fluidises continus-dispositifs techniques

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1448196A (en) * 1972-10-20 1976-09-02 Sprocket Properties Ltd Fluidised bed incinerators
GB1508777A (en) * 1975-05-23 1978-04-26 Exxon Research Engineering Co Fluid bed apparatus and method of operating it
GB2072524B (en) * 1980-03-18 1984-03-28 Babcock Hitachi Kk Fluidized bed combustor
GB2072545B (en) * 1980-03-24 1983-11-23 Gersan Ets Self-clamping jig
CA1225292A (en) * 1982-03-15 1987-08-11 Lars A. Stromberg Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler
FR2581173B1 (fr) * 1985-04-24 1989-03-31 Charbonnages De France Echangeur a lit fluidise pour transfert de chaleur
SE455726B (sv) * 1986-12-11 1988-08-01 Goetaverken Energy Ab Forfarande vid reglering av kyleffekten i partikelkylare samt partikelkylare for pannor med cirkulerande fluidiserad bedd
DE3702892A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Rheinische Braunkohlenw Ag Verfahren und einrichtung zur behandlung von koernigen feststoffen in einer wirbelschicht
GB2203672B (en) * 1987-04-16 1991-07-24 Coal Ind Improvements in or relating to fluidised beds
US5275788A (en) * 1988-11-11 1994-01-04 Peter Stoholm Circulating fluidized bed reactor
US5242662A (en) * 1989-05-18 1993-09-07 Foster Wheeler Energy Corporation Solids recycle seal system for a fluidized bed reactor
US5069170A (en) * 1990-03-01 1991-12-03 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having an integral recycle heat exchanger with inlet and outlet chambers
US5281398A (en) * 1990-10-15 1994-01-25 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal separator
DE4131962C2 (de) * 1991-09-25 1998-03-26 Hismelt Corp Pty Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von heissen Gasen mit Feststoffen in einem Wirbelbett
DK0667832T3 (ru) * 1992-11-10 1997-02-24 Foster Wheeler Energia Oy
US5341766A (en) * 1992-11-10 1994-08-30 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system
US5345896A (en) * 1993-04-05 1994-09-13 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for circulating solid material in a fluidized bed reactor
US5323553A (en) * 1993-01-01 1994-06-28 Enbee Plastics, Inc. Album sleeve for baseball cards
US5395596A (en) * 1993-05-11 1995-03-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor and method utilizing refuse derived fuel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95122286A (ru) Способ и устройство для обработки слоя материала в реакторах с псевдоожиженным слоем
JPH0262322A (ja) 循環流動床反応器内の固形物の粒径分布を制御する方法
CN1023150C (zh) 流化床燃烧系统及控制该系统的方法
DE60125737D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur partikelabtrennung aus heissen abgasen
WO2004056452A1 (en) Method and plant for removing gaseous pollutants from exhaust gases
EA010276B1 (ru) Способ и установка для термической обработки в псевдоожиженном слое
JPH023915B2 (ru)
DE69317002D1 (de) Methode und vorrichtung zur wärmegewinnung in einem wirbelbettreaktor
RU2130802C1 (ru) Способ и устройство для обработки слоя материала в реакторах с псевдоожиженным слоем
US4773339A (en) Process for removing nitrous oxides from a gas
PL308953A1 (en) Method of and apparatus for starting a circulating fluidized bed system
US5997823A (en) Processes and apparatus for removing acid gases from flue gas
US4539939A (en) Fluidized bed combustion apparatus and method
US5110323A (en) Process for the return of recovered particulate solids by a cyclone separator to a vessel
RU2341323C2 (ru) Способ отделения твердой фазы от потока газа, содержащего твердую фазу
US5037617A (en) Apparatus for the return of particulate solids through a cyclone separator to a vessel
EP0082622B1 (en) Fluidized bed combustion apparatus and method of carrying out fluidized bed combustion
JPH10165765A (ja) 排ガスの処理方法および処理装置
GB2151503A (en) Fluidized bed combustion apparatus and method of carrying out fluidized bed combustion