FI119918B - Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa - Google Patents

Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa Download PDF

Info

Publication number
FI119918B
FI119918B FI955659A FI955659A FI119918B FI 119918 B FI119918 B FI 119918B FI 955659 A FI955659 A FI 955659A FI 955659 A FI955659 A FI 955659A FI 119918 B FI119918 B FI 119918B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
chamber
reactor
level
lifting
particles
Prior art date
Application number
FI955659A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI955659A0 (fi
FI955659A (fi
Inventor
Timo Hyppaenen
Original Assignee
Foster Wheeler Energia Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foster Wheeler Energia Oy filed Critical Foster Wheeler Energia Oy
Priority to FI955659A priority Critical patent/FI119918B/fi
Publication of FI955659A0 publication Critical patent/FI955659A0/fi
Publication of FI955659A publication Critical patent/FI955659A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI119918B publication Critical patent/FI119918B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F22B31/0092—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed with a fluidized heat exchange bed and a fluidized combustion bed separated by a partition, the bed particles circulating around or through that partition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00088—Flow rate measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/103—Cooling recirculating particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITE PETIMATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI LEI-JUPETIREAKTOREISSA
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laite 5 leijupetireaktorin petimateriaalin käsittelemiseksi, jossa leijupetireaktorissa on reaktorikammio, jonka sivuseinät rajaavat reaktorikammion sisätilan, ja kiintoainehiukkas-leijupeti reaktorikammion alaosassa.
10 Joissain leijupetiprosesseissa voi olla toivottavaa kerätä osa petimateriaalin muodostavista hiukkasista erilliseen käsittelyyn, esim. jäähdytykseen ennen kyseisen petimateri-aaliosan jatkokäsittelyä reaktorikammiossa. On ehdotettu, että kiintopartikkeleita poistettaisiin reaktorikammiosta 15 erilliseen käsittelykammioon ja sen käsittelyn jälkeen (esim. jäähdytyksen jälkeen) kierrätettäisiin hiukkaset takaisin reaktorikammioon.
Joissain prosesseissa on edullista käsitellä vain tietyn / 20 kokoluokan hiukkasia. Pienikokoisia hiukkasia, esim. läm-möntalteenottoon sopivia, on reaktorikammion alaosan frak- • · · : tioinnin vuoksi usein sekoittuneena suuriin hiukkasiin tai • : muuhun suurikokoiseen ainekseen. Tämä yleensä estää opti- maalisen lämmön talteenoton, koska lämmönsiirto on tehok- • · • 25 kaampaa pienten hiukkasten muodostamassa pedissä. Kooltaan
Ml · : suuri aines aiheuttaa yleensä myös ongelmia, esimerkiksi • · · · tukkimalla lämmönsiirtopintoja ja myös aiheuttamalla me-
• k I
kaanista vahinkoa.
• · * · « 30 Edelleen ratkaistavia ongelmia syntyy hiukkasia käsitel- • · · *·] ’ täessä erillisessä käsittelykammiossa materiaalin kier- *:··: rätyksessä reaktorikammiosta käsittelykammioon ja takaisin ·;··· reaktor ikammioon. Paine-ero reaktorikammion alaosan ja *. käsittelykammion välillä pakottaa partikkelit virtaamaan
Ml ·;·\ 35 reaktorikammiosta käsittelykammioon. Partikkeleiden kierrä- tys takaisin reaktor ikammioon vaatii kuitenkin mekaanista tai muunlaista kuljetusapua paine-eron voittamiseksi.
2
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on saatu aikaan menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi erillisessä käsittelykammiossa, joka on yhdistetty leijupetireaktorin reaktorikammioon. Keksinnössä on erityisesti saatu aikaan 5 parannettu menetelmä ja laite petimateriaalin kierrättämiseksi reaktorikammion ja erillisen käsittelykammion välillä. Esillä olevassa keksinnössä käytetään leijupetireakto-ria hiukkaskooltaan ennalta määriteltyä pienemmän petimateriaalin kierrättämiseksi ulkopuolisen käsittelykammion läpi 10 ja keksinnön mukaisesti lämpöä otetaan talteen petimateri-aalista ulkopuolisessa käsittelykammiossa.
Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä leijupe-tireaktorikammion petimateriaalin käsittelemiseksi käyte-15 tään hyväksi reaktorissa olevaa poistoyhdettä, joka yhde on yhdistetty nostokammioon, joka puolestaan on yhdistetty käsittelykammioon. Menetelmä käsittää vaiheet: (a) kiin- toainehiukkasten syöttämisen ulos reaktorikammion alaosasta leijupedin ensimmäiseltä tasolta poistoyhteen kautta nosto-20 kammioon; (b) kiintoainehiukkasten pneumaattisen kuljettamisen kuljetuskaasun avulla hiukkassuspensiona ylöspäin 4 · · : nostokammiossa toiselle tasolle, joka on ensimmäistä tasoa ; : : korkeammalla, ja edelleen käsittelykammioon; (c) leiju- tai
IM
kiintopedin muodostamisen kiintoainehiukkasista käsittely- • · : .·. 25 kammiossa; (d) kiintoainehiukkasten käsittelemisen käsitte- * * t * ]·, lykammiossa; ja (e) käsiteltyjen kiintoainehiukkasten * « f [’I/ kierrättämisen kuljetus- tai leijutuskaasulla käsittelykam- * « i * miosta reaktorikammioon kolmannella tasolla, joka on ensimmäistä tasoa korkeammalla.
« i
I » I
: 30 ♦ * · V : Käsitellyt kiintoainehiukkaset voidaan lisäksi kierrättää käsittelykammiosta reaktorikammioon neljännellä tasolla, ....: joka on kolmatta tasoa alempana.
4·· 35 Esillä olevan keksinnön mukainen esimerkkilaite leijupe- • · ‘.'i tireaktorin petimateriaalin käsittelemiseksi käsittää: nostokammion, joka on yhdistetty reaktorikammion alaosaan, poistoyhteen, joka yhdistää reaktorikammion nostokammioon 3 ja joka on sijoitettu reaktorikainmiossa ensimmäiselle tasolle, kiintoainehiukkasten syöttämiseksi ulos reaktori-kammiosta nostokammioon, nostokammioon yhdistetyn käsitte-lykammion, joka käsittää myös kiintoainehiukkaspedin, 5 yhdyskanavan nostokammion yläosan yhdistämiseksi käsittely-kammioon, elimet kuljetuskaasun, kuten ilman, syöttämiseksi nostokammioon kiintoainehiukkasten pneumaattiseksi kuljettamiseksi nostokammiosta kanavan kautta käsittelykammioon, elimet kiintoainehiukkasten käsittelemiseksi käsittely-10 kammiossa sekä ensimmäisen tuloyhteen, joka yhdistää käsit-telykammion reaktorikammioon ja joka on sijoitettu toiselle, ensimmäistä tasoa ylempänä olevalle tasolle, käsiteltyjen kiintoainehiukkasten kierrättämiseksi kuljetus- tai leijutuskaasun avulla käsittelykammiosta reaktorikammioon. 15
Nostokammio ja käsittelykammio ovat edullisesti sijoitettu reaktorikammion viereen muodostamaan kiinteän kokonaisuuden. Osa reaktorikammion sivuseinästä voi erottaa nosto- ja käsittelykammion reaktorikammiosta. Samoin nostokammio ja 20 käsittelykammio voidaan rakentaa yksiköksi ja erottaa väliseinällä.
♦ · · .* * Ensimmäinen poistoyhde voidaan sovittaa reaktorikammion * tulenkestävästi massattuun alaosaan, sivuseinään esimer- I,: 25 kiksi aina 1000 mm:n korkeudelle saakka arinan yläpuolelle, tai jatkokammioon arinatason alapuolelle. Poistoyhde on : edullisesti sijoitettu reaktorikammioon tiheän pedin alueen • · · · j':*. tasolle, jossa pedissä on > 100 kg kiintoainetta/m3 kaasua, edullisesti 500 - 1500 kg/m3. Ensimmäinen tuloyhde on 30 edullisesti sijoitettu tasolle, joka on 500 - 5000 mm • · · ylempänä poistoyhteen tasoa.
• · · • · · * • · V·: Paine leijupetireaktorissa vaihtelee pedin korkeuden mu- kaan. Ensimmäisellä matalalla tasolla reaktorikammion • · · *j. 35 tiheän pedin alueella paine ρχ voi olla paljon korkeampi kuin paine p2 korkeammalla olevalla toisella tasolla vähem- • · män tiheän pedin alueella.
4
Esillä olevan keksinnön avulla saadaan aikaan helppo tapa kierrättää kiintoainehiukkasia korkeammasta paineesta px tiheän pedin alueelta käsittelykammioon ja takaisin reak-torikammioon ilman mekaanisia tai muita monimutkaisia 5 kuljettimia.
Kiintoainehiukkasia syötetään ulos tiheän pedin alueelta reaktorikammion ensimmäiseltä tasolta paine-eroa hyväksikäyttäen nostokammioon, paineen p3 nostokammiossa ollessa 10 alhaisempi kuin paine p^^ reaktorikammiossa tiheän pedin alueella.
Poistoyhteeseen voidaan sovittaa ei-mekaaninen lukko, esimerkiksi kiduslukko tai L-mutka, kaasuvirtauksen estä-15 miseksi nostokammiosta reaktorikammioon ja nostokammioon tapahtuvan kiintoainevirtauksen säätämiseksi. Kiduslukko muodostuu useista kapeista raoista, eli raon muotoisista aukoista, jotka on järjestetty toinen toistensa päälle. Raot ovat edullisesti hieman kaltevat vaakatasoon nähden, *·1; 20 jokaisen raon muodostaessa ei-mekaanisen lukon. Nostokammi- : . . oon virtaavan petimateriaalin määrää voidaan säätää näissä ei-mekaanisissa lukoissa olevilla leijutusilmasuuttimilla.
• · • · • · · • · · I2.’ Nostokammiossa kiintoainehiukkaset nostetaan hiukkassus- • · · *;!.1 25 pensiona pneumaattisella kuljetuksella toiselle, korkeam- • · · *·1 ' maila olevalle tasolle. Tällä toisella tasolla reak torikammiossa paine p2 on huomattavasti matalampi kuin • · * paine Pi tiheän pedin alueella ensimmäisellä tasolla.
:T: Hiukkassuspensio kuljetetaan edelleen toisella tasolla 30 käsittelykammioon.
• · · . Toisella tasolla reaktorikammion ja käsittelykammion välil- 2 ..1·1 lä on vain hyvin pieni paine-ero. Kuljetuskaasu, joka pako- tetaan virtaamaan ensimmäisen tuloyhteen läpi reaktorikam-35 mioon, aikaansaa siten paine-eron, joka estää kaasuja virtaamasta taaksepäin reaktorikammiosta käsittelykammioon. Osa kiintoainehiukkasista, jotka on kuljetettu nostokammiosta käsittelykammioon, voi virrata kuljetuskaasun mukana 5 ensimmäisen tuloyhteen kautta suoraan takaisin reaktori-kammioon.
Käsittelykammiossa osa kiintoainehiukkasista erottuu hiuk-5 kassuspensiosta virtaussuunnan muutoksesta ja muodostuvista kiintoainetihentymistä johtuen. Erotetut hiukkaset muodostavat hiukkasia sisältävän leiju- tai kiintopedin käsitte-lykammioon. Leijutuskaasu ja hiukkaset, jotka kulkeutuvat kaasun mukana, virtaavat ensimmäisen tuloyhteen kautta 10 reaktorikammioon.
Toinen tuloyhde voidaan sovittaa käsittelykammioon alemmalle tasolle pääasiassa hiukkasten kierrättämiseksi leijuta! kiintopedistä paineella tai painovoimalla reaktorikam-15 mioon. Paine käsittelykammiossa vaihtelee pedin korkeuden ja tiheyden mukaan samoin kuin paine reaktorikammiossa. Paine p4 käsittelykammiossa voidaan pitää korkeammalla tasolla kuin paine p2 reaktorikammiossa vastaavalla tasolla nostamalla pedin tiheyttä tai pedin korkeutta käsittely-20 kammiossa. Paine p4 voidaan pitää myös korkeampana kuin : . . paine p2 järjestämällä käsittelykammio niin korkealle • · · .·. tasolle, että paine p2 on pienempi kuin paine p4.
• · • · • · · • · · )**.* Esillä olevan keksinnön mukaisesti on haluttaessa mahdol- • · · ••j : 25 lista pneumaattisesti nostaa kiintoainehiukkasia nosto- • · · *·' * kammiossa huomattavan korkealle tasolle reaktorikammion paineen voittamiseksi. Paine-ero käsittelykammion ja reak- • · :.· · torikammion välillä pakottaa kiintoainehiukkasia virtaamaan : käsittelykammiosta reaktorikammioon ja estää siten kaasuja ....: 30 virtaamasta reaktorikammiosta käsittelykammioon.
• · • · . Toinen tuloyhde voidaan sovittaa olennaisesti samalle tasolle poistoyhteen kanssa. Tässä tapauksessa painetta • · t/.j pitää kuitenkin nostaa käsittelykammion leiju- tai kiinto- 35 pedissä nostamalla pedin tiheyttä tai nostamalla pedin korkeutta reaktorikammion paineen voittamiseksi.
6
Esillä olevassa keksinnössä näitä ja muita paine-eroja käytetään hyväksi kiinteän materiaalin kierrättämiseksi reaktorikammion, nostokammion ja käsittelykammion välillä. Erityisesti käytetään hyväksi toisaalta paine-eroa reak-5 torikammion ja nostokammion välillä, ja toisaalta reaktorikammion ja käsittelykammion välillä.
Käsittelykammiossa käsiteltävä petimateriaali voidaan lajitella ennen sen syöttämistä reaktorikammioon järjestä-10 mällä este- tai lajitteluseinä poistoyhteen tuloaukon poikki. Esteseinä voi olla väliseinä, jossa on aukkoja tai rakoja, jotka estävät ennalta määriteltyä kokoa suurempia hiukkasia virtaamasta niiden läpi poistoyhteeseen.
15 Vaihtoehtoisesti petimateriaalin fraktiointi voi tapahtua nostokammiossa. Leijutusilmasuuttimia, jotka on järjestetty nostokammion pohjalle, voidaan käyttää säätämään sitä, minkä kokoisten hiukkasten sallitaan virtaavan ylöspäin ja kanavan läpi edelleen käsittelykammioon. Pienikokoiset ·;·. 20 hiukkaset kuljetetaan pneumaattisesti käsittelykammioon, , kun taas kooltaan suurempi aines poistetaan nostokammion • t · pohjan läpi tai kierrätetään mekaanisesti takaisin reakto- • · • · . ** rikammioon.
• t · • · · • · · · • · • · · : 25 Nostokammiota voidaan käyttää tuhkan poistamiseen leiju- • · · · pedillä varustetusta polttokammiosta. Tuhka voidaan tämän jälkeen lajitella nostokammiossa. Suuret inertit tuhka-: hiukkaset poistetaan systeemistä ja hieno lentotuhka kulje- :*·*: tetaan käsittelykammioon jatkokäsittelyä varten.
* . 30 ] Esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan sallia ainoas taan säädellyn ja partikkelikooltaan ennalta määrätyn kokoisten kiintoainehiukkasten fraktion virrata käsittely- :*·.· kammioon. Fraktiointi voi tapahtua hiukkasia poistettaessa • · 35 reaktorikammiosta tai kiintoainehiukkasia nostettaessa ylöspäin nostokammiossa. Hienot kiintoainehiukkaset käsitellään tällöin edullisesti edelleen, esim. jäähdyttämällä 7 lämmönvaihtimessa, käsittelykammiossa ilman, että kooltaan suurempi aines aiheuttaa ongelmia.
Esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää hyväksi lämmön 5 talteenotossa kiintoainepartikkeleista järjestämällä läm-mönsiirtopintoja käsittelykammioon. Lämmönsiirtoa voidaan säädellä leijutusilmalla, jota syötetään käsittelykammioon. Käsittelykammio on erityisen sopiva korkea-lämpötilaisen höyryn kehittämisessä, koska käsittelykammiossa oleva kaasu 10 sisältää ainoastaan erittäin pieniä määriä, jos yhtään, korroosiota aiheuttavia kaasuyhdisteitä.
Kuumissa prosesseissa reaktorikammion ja nostokammion ja käsittelykammion käsittävän vaipan välinen seinä (kuten 15 myös muut seinät kammiossa) voidaan rakentaa vesiputki-paneeleista. Putkipaneelit voivat olla massattuja ja taivutettuja muodostamaan aukkoja välillensä. Toisaalta, jos materiaali pitää lajitella, silloin voidaan esteseinällä varustettu poistoyhde helposti sovittaa massattuun putki- .... 20 paneeliin muodostamalla vakoja vierekkäisten putkien välil- • · .* le ja paljastamalla kahden putken välinen evä. Toivotun • · · ·". kokoisia pyöreitä reikiä tai rakoja voidaan sen jälkeen • · ··* tehdä eviin.
• · • · · • · · • · · · • · : 25 Kiduslukko voidaan sovittaa massattuun putkipaneeliin • · · : taivuttamalla vierekkäisiä putkia erilleen toisistaan siinä määrin, että väliin jää tila kiduslukko järjestelylle. Aukot : voidaan muodostaa monin eri tavoin.
··· · • · · • · · • · · * . 30 Esillä olevalla keksinnöllä on saatu aikaan parannettu ] menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi eril- * ’ lisessä käsittelykammiossa parannetulla tavalla kierrät- ·♦· tämällä haluttua materiaalifraktiota reaktorikammiosta * · · ♦ käsittelykammion kautta takaisin reaktorikammioon.
• «
Esillä olevalla keksinnöllä on siten saatu aikaan menetelmä materiaalin käsittelemiseksi erillisessä leiju- tai kiinto- 35 8 ainehiukkaspedissä eri lämpötilassa erilaisissa leiju-tusolosuhteissa tai kaasuolosuhteissa.
Lyhyt selostus kuvioista: 5 FIG. 1 esittää kaaviomaisesti isometrisenä kuvantona, sivuseinät selvyyden vuoksi pois leikattuna, tyypillisen keksinnön mukaisen nostokammion ja käsit-telykammion; FIG. 2 esittää kaaviomaisen poikkileikkauksen reaktori-10 kammion yhteydessä olevasta kuvion 1 mukaisesta nostokammiosta; FIG. 3 esittää kaaviomaisen poikkileikkauksen kuvion 1 käsittely- ja reaktorikammioista; FIG. 4 esittää kaaviomaisen poikkileikkauksen esillä ole-15 van keksinnön mukaisten nosto- ja reaktorikammioi- den eräästä toisesta suoritusmuodosta; FIG. 5 esittää kaaviomaisen poikkileikkauksen esillä olevan keksinnön mukaisten käsittely- ja reaktorikam-mioiden eräästä toisesta suoritusmuodosta; ja 20 FIG. 6 esittää erään toisen poikkileikkauskuvan toisesta : . . keksinnön mukaisten nosto- ja reaktorikammioiden • · · suoritusmuodosta.
• · • · • · • · · *·*.* Kuvio 1 esittää osaa reaktorikammiosta 10 leijupetireakto- « · · · 25 rissa ja vaipasta, joka on sijoitettu reaktorikammion 10 • · · ·* * viereen ja joka käsittää nostokammion 14 ja käsittelykammi- on 16. Vaippa 12 on sijoitettu osittain seläkkäin reaktori- • · ·.· * kammion 10 sivuseinän 18 kanssa. Vaippa 12 ulottuu osittain : : : reaktorikammion 10 pohjan 15 tason alapuolelle.
30 • ·
Poistoyhde 20 on sovitettu pystysuunnassa ensimmäiselle • · . tasolle yhteiselle seinäosuudelle 22 nostokammion 14 ja ..]·* reaktorikammion 10 välille. Kiintoainehiukkaset virtaavat : poistoyhteen 20 kautta reaktorikammiosta 10 nostokammioon 35 14 kammioiden 10, 14 välisen paine-eron johdosta. Kidusluk- ko 24 on sovitettu poistoyhteeseen 20 estämään kooltaan ennalta määrättyä suuremman kokoisen aineksen virtauksen 9 reaktorikammiosta 10 nostokammioon 14 ja estämään kaasun virtauksen nostokammiosta 14 reaktorikammioon 10.
Poistoyhteen 20 sijaan voidaan reaktorikammion 10 ja nosto-5 kammion 14 välille seinään 18 järjestää joukko pieniä aukkoja (ei esitetty). Aukkojen pitäisi olla tarpeeksi suuria salliakseen ennalta määritellyn kokoisten hiukkasten virtaamisen seinän 18 läpi, mutta kuitenkin tarpeeksi pieniä estääkseen ennalta määriteltyä kokoa suurempien 10 hiukkasten (esim. hyvän lämmönsiirron aikaansaavien hiukkasten kokoa suurempien hiukkasten) virtaamisen seinän 18 läpi.
Ensimmäinen tuloyhde 26 on sovitettu käsittelykammion 16 ja 15 reaktorikammion 10 väliseen yhteiseen seinäosuuteen 28 ensimmäistä tasoa korkeammalla olevalle toiselle tasolle kaasun ja siinä mukana kulkeutuvien partikkeleiden virtauksen sallimiseksi reaktorikammioon 10. Toinen tuloyhde 27 on järjestetty ensimmäisen tuloyhteen 26 alapuolelle. Hiukka-*:1. 20 siä virtaa painovoimasta tai leijutuksesta johtuen käsitte- : . . lykammiosta 16 toisen tuloyhteen 27 kautta reaktorikammioon • · · 10. Kiduslukko 30 (Fig. 1) on järjestetty toiseen tulo- • · . ” yhteeseen 27 estämään kaasun ja kiintoaineiden virtaus • · · ;··/ taaksepäin reaktorikammiosta 10 käsittelykammioon 16 ja • · « : 25 säätelemään kiintoaineiden virtausta toisen tuloyhteen 27 • · · * läpi.
# • #| : Vaippa 12 on jaettu väliseinällä 32 nosto- 14 ja käsittely- kammioon 16. Nostokammio 14 on pelkästään nostokanava, 30 j°n^a poikkileikkaus on oleellisesti pienempi kuin käsitte- • · . lykammion 16 poikkileikkaus. Kanava tai aukko 34 väliseinän 32 yläosassa yhdistää nostokammion 14 kaasutilan käsittelyni· kammion 16 kaasutilaan. Aukon 34 avoin alue vastaa poikki- leikkaukseltaan nostokammion 14 vaakasuoraa poikkipintaa. 35 Arinan 36 ilmasuuttimet on järjestetty nostokammion 14 pohjalle 38. Ilmaa syötetään arinan 36 suuttimien läpi hiukkassuspension kuljettamiseksi pneumaattisesti ylöspäin nostokammiossa 14 ja kanavan 34 läpi käsittelykammioon 16.
10
Ilmasuuttimia 40 on järjestetty käsittelykammion 16 pohjalle 42 käsittelykammioon 16 muodostetun hiukkaspedin 44 leijuttamiseksi.
5 Fig. 2 esittää poikkileikkauskuvantona reaktorikammion 10 alapuolelle sovitettua nostokammiota 14. Poistoyhde 20 on järjestetty sivuseinän 18 massattuun alaosaan, yhteen salliessa hiukkasten virtauksen reaktorikammiosta 10 nosto-kammioon 14. Arinan 36 ilmasuuttimia on järjestetty nos-10 tokammion 14 pohjalle nostokammioon 14 syötettyjen hiukkasten leijuttamiseksi ja ennalta määriteltyä kokoa pienempien hiukkasten kuljettamiseksi ylöspäin kohti väliseinässä 32 olevaa kanavaa 34. Nostokammion 14 pohjalle voidaan järjestää yksi ainoa ilman tuloaukko suuttimilla 36 varustetun 15 arinan sijaan. Suurempia hiukkasia ja suurempia kappaleita, jota ilma ei kuljeta, poistetaan nostokammion 14 pohjalle järjestetyn poistokanavan 46 kautta. Kiintoainetiheys nostokammiossa 14 on paljon pienempi kuin kiintoainetiheys reaktorikammiossa vastaavalla tasolla. Tässä suoritusmuo- ·;·, 20 dossa arina 36 on huomattavasti kammion 10 ilmansyöttöari- • · t nan 52 alapuolella.
• t ·
«M
• · ^ ··* Fig. 3 esittää poikkileikkauskuvantona käsittelykammion 16, • · · :·ί · joka on järjestetty reaktorikammion 10 viereen. Ensimmäinen • · : 25 ja toinen tuloyhde 26 ja 27 on järjestetty reaktorikammion • · · : 10 ja käsittelykammion 16 väliin yhteiseen seinäosuuteen 28. Ensimmäinen tuloyhde 26 on käsittelykammiossa 16 pedin • yläpinnan yläpuolella ja toinen tuloyhde 27 alemmalla • · · · tasolla, petialueella, sallien näin kiintoainevirtauksen • . 30 tuloyhteen 27 kautta reaktorikammioon 10.
• · * * LämmÖnsiirtopintoja 48 on sovitettu hiukkaspetiin 44 käsit- ··· telykammiossa 16. Ilmasuuttimia 40 käsittelykammion 16
• «M
.·. .* pohjalla 42 käytetään leijuttamaan hiukkaspetiä ja säätele- * · 35 mään lämmönsiirtoa.
Kuvioissa 4 ja 5 esitetyissä suoritusmuodoissa niihin komponentteihin, jotka esiintyvät myös kuvioiden 1-3 suori- 11 tusmuodoissa, on viitattu samoin viitenumeroin, paitsi että näiden viitenumeroiden eteen on lisätty "1".
Kuvio 4 esittää esillä olevan keksinnön mukaisen nostokammion 5 114 erään suoritusmuodon, jossa nostokammiossa 114 on arina 136 järjestetty samalle tasolle kuin reaktorikammion 110 arina 152. Kuvio 5 esittää käsittelykammion 116 erään esillä olevan keksinnön mukaisen suoritusmuodon, jossa käsittelykammio 116 on järjestetty arinoineen 142 reaktorikammion 110 arinan 152 10 tason yläpuolelle. Reaktorikammio 110 voi olla osa kiertoleijupetireaktoria ja kammiosta 110 poistetusta kaasusta erotettuja partikkeleita voidaan syöttää uudelleen kammioon 110 käsittelykammion 116 kautta, kuten on osoitettu kuviossa 5 yhteellä 53.
15
Kuvion 6 suoritusmuodoissa komponentteihin, jotka esiintyvät myös kuvioissa 4-5, on viitattu samoin viitenumeroin, paitsi että näiden viitenumeroiden eteen on lisätty "2".
20 Kuvion 6 suoritusmuodossa nostokammio 214 on sovitettu niin, että vähintään puolet siitä on reaktorikammion 210 arinan 252 #... tason alapuolelle. Reaktorikammion 210 jatke 54 on myös • · · .*. sovitettu arinan 252 alapuolelle kiintoaineen poistamiseksi • · · *·*/ arinalta 252. Ilmasuuttimia 56 on järjestetty jatkeen 54 • · · *·:·* 25 sivuseinille 58 pienten partikkeleiden erottamiseksi • · * · : karkeammasta aineksesta. Karkeampi aines poistetaan • · · poistokanavan 60 kautta. Pienet kiintoainepartikkelit pääsevät • · · V ϊ virtaamaan poistoyhteen 220 kautta nostokammioon 214, joka on järjestetty jatkeen 54 viereen.
30 .·*·. Vaikka keksintöä on selostettu ohessa tällä hetkellä edul- • ♦ • · · .· t lisimpina ja myös käytännöllisimpinä pidettyjen suoritus- • · · *· *· muotojen avulla, on ymmärrettävää, että keksintö ei rajoitu t · *·..* esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan että se päinvastoin on ·*·*; 35 tarkoitettu kattamaan lukuisia eri vaihtoehtoja ja vastaa-• ♦ vanlaisia suoritusmuotoja, liitteenä olevien patenttivaatimusten laajuuden puitteissa.

Claims (29)

12
1. Menetelmä leijupetireaktorin petimateriaalin käsitte lemiseksi, jossa reaktorissa on reaktorikammio (10, 110, 210), 5 jonka sivuseinät rajaavat reaktorikammion sisätilan, kiintoaineshiukkasten muodostama leijupeti reaktorikammiossa ja poistoyhde reaktorikammiosta nostokammioon (14, 114, 214), joka puolestaan on yhdistetty käsittelykammioon (16, 116), joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 10 (a) kiintoainehiukkasia syötetään ulos reaktorikam mion (10, 110, 210) alaosasta leijupedin ensimmäiseltä tasolta poistoyhteen (20, 120, 220) läpi nostokammioon; (c) leiju- tai kiintopeti muodostetaan kiinto-ainehiukkasista käsittelykammioon (16, 116); 15 (d) kiintoainehiukkasia käsitellään käsittelykam- miossa; ja (e) käsiteltyjä kiintoainehiukkasia kierrätetään kuljetus- tai leijutuskaasulla käsittelykammiosta reaktori-kammioon reaktorikammion seinän läpi kolmannella tasolla, joka 20 on ensimmäistä tasoa korkeammalla, tunnettu siitä, että (b) kiintoainehiukkasia kuljetetaan pneumaattisesti • · · .* . kuljetusilman avulla hiukkassuspensiona ylöspäin nosto- • · · *·*/ kammiossa (14, 114, 214) toiselle, ensimmäistä tasoa korkeam- • · · *···* 25 maila olevalle, tasolle ja käsittelykammion kaasutilaan. • · • · · • · · • i·
· • · : 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ··» : että vaiheessa (d) lämpöä otetaan talteen (48, 148) kiinto- ainehiukkasista käsittelykammiossa. 30 .···.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · • · · / # että vaiheessa (d) edelleen leijutetaan (40, 42) kiintoaine- • · · '· hiukkasia käsittelykammiossa siitä talteenotettavan lämmön • · · määrän säätelemiseksi. 35 • · • ·
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (b) aikaansaadaan ensimmäinen paine (Pi) • · 13 poistoyhteen kohdalla reaktorikammion leijupedissä ensimmäisellä tasolla ja toinen paine nostokammiossa (P3) ensimmäisellä tasolla, toisen paineen ollessa alempi kuin ensimmäinen paine, hiukkasvirtauksen aikaansaamiseksi reaktorikammiosta 5 nostokammioon.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (b) poistoyhteen läpi tapahtuvaa materiaalivirtaa säädetään ei-mekaanisella lukolla (24). 10
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (b) leijutuskaasua syötetään poistoyhteeseen säätelemään virtausta reaktorikammiosta nostokammioon (14, 114, 214). 15
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa kiintoaine-hiukkasia lajitellaan poistoyhteessä (20, 120, 220) kooltaan ennalta määriteltyä suurempien partikkeleiden virtauksen 20 estämiseksi poistoyhteen läpi.
... 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · • · · .* . että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa kiintoaine- • · · ···/ hiukkasia lajitellaan nostokammiossa (14, 114, 214) syöt- • · · 25 tämällä leijutusilmaa sillä tavalla, että vain kooltaan ennal- • · • · · : ta määriteltyä pienemmät hiukkaset kulkeutuvat pneumaattisesti • · :.· · ylöspäin. • · · • · · • · ·
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ·*·., 30 että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa kooltaan .*··. ennalta määriteltyä suuremmat hiukkaset poistetaan • nostokammiosta (14, 114, 214).
• · ' ' ' • · · • · · • · • · · ·...· 10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ·*·*: 35 että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen, jossa tuhkaa • · kuljetetaan pneumaattisesti nostokammiosta käsittelykammioon. 14
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (e) kiintoainehiukkasia tuodaan osittain käsittelykammiosta reaktorikammioon ylivirtauksena.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (e) kiintoainehiukkasia osittain kierrätetään reaktorikammioon ei-mekaanisen lukon (30) kautta.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että vaiheessa (b) käytetty kaasu on sekundääri- ilmaa reaktorikammiota varten.
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leijupetireaktori käsittää kiertoleijureaktorin.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää edelleen vaiheen, jossa hiukkasia erotetaan kaasusta, joka on poistettu kiertoleijureaktorista ja poistettuja hiukkasia syötetään uudelleen reaktorikammioon 20 käsittelykammion läpi.
... 16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · 99 • · · . että kolmas taso on korkeammalla kuin toinen taso. • · · • · · • · · · • · · *··** 25
17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · • · · · että paine reaktorikammiossa kolmannella tasolla on matalampi • · : kuin paine käsittelykammiossa kolmannella tasolla. • · · • · · • · ·
18. Laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireak-30 torissa, joka laite käsittää: ;‘**j reaktori kammion (10, 110, 210), jonka sivuseinät • · · .* . rajaavat reaktorikammion sisäpuolen; • · · *·^· kiintoainehiukkasista koostuvan leijupedin reak- • · *···' torikammion alaosassa; ·*·’: 35 nostokammion (14, 114, 214), joka on yhdistetty • · reaktorikammion alaosaan, • · 9 15 poistoyhteen (20, 120, 220), joka yhdistää reaktorikammion nostokammioon ja joka on sijoitettu reaktorikammioon ensimmäiselle tasolle kiintoainehiukkasten syöttämiseksi ulos reaktorikammiosta nostokammioon, 5 käsittelykammion (16, 116), joka käsittää kiinto- ainehiukkaspedin ja elimet kiintoainehiukkasten käsittelemiseksi käsittelykammiossa ja ensimmäisen tuloyhteen (26, 126), joka yhdistää käsittelykammion reaktorikammioon ja joka on sijoitettu 10 kolmannelle, ensimmäistä tasoa korkeammalle olevalle, tasolle käsiteltyjen kiintoainehiukkasten kierrättämiseksi kuljetus-tai leijutuskaasulla käsittelykammiosta reaktorikammioon, joka laite on tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää yhdyskanavan (34) nostokammion yläosan 15 yhdistämiseksi käsittelykammion kiintoainehiukkaspedin yläpuolella olevan kaasutilan kanssa, toisella, ensimmäistä tasoa korkeammalla olevalla tasolla, ja elimet kuljetuskaasun syöttämiseksi (36, 136, 142) nostokammioon kiintoainehiukkasten kuljettamiseksi 20 pneumaattisesti nostokammiosta mainitun yhdyskanavan kautta käsittelykammion kaasutilaan.
• · · • · ♦ • · · . 19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, • · · • · · että laite edelleen käsittää käsittelykammioon järjestetyt • · · 25 lämmönsiirtopinnat (48, 148) . • · · • · · • · · · • ·
20. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, • · · · että laitteessa on yhteinen seinä (18, 28, 128), joka rajaa reaktori- ja nostokammiota. 30
21. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, ··« . että laitteessa on edelleen yhteinen vaippa (12), joka • · · *..· sisältää nosto- ja käsittely kammiot, ja väliseinän yhteisessä • · *···* vaipassa, joka väliseinä erottaa nostokammion käsittelykam- :*·*: 35 miosta. • · • · 16
22. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää edelleen käsittelykammioon järjestetyt ilmasuuttimet (40) kiintoainehiukkasten leijuttamiseksi.
23. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää edelleen lajitteluseinän, joka on sijoitettu poistoyhteeseen (20, 120, 220), estämään kooltaan ennalta määriteltyä suurempia hiukkasia virtaamasta nostokammioon. 10
24. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää edelleen ei-mekaanisen lukon, joka on sijoitettu poistoyhteeseen (20, 120, 220).
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite, tunnettu siitä, että ei-mekaaninen lukko (24) on toteutettu pääasiassa kiduslukolla tai L-venttiilillä.
26. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, 20 että laite käsittää edelleen toisen tuloyhteen (27), joka yhdistää käsittelykammion reaktorikammioon toisen tuloyhteen ollessa sijoitettu tasolle, joka on alempana kuin ensimmäinen • · · .* . tuloyhde. • · · • · · • · · · • · · *·:·* 25
27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laite, tunnettu siitä, • · • · · M : että ei-mekaaninen lukko (30) on järjestetty toiseen tulo- • · :.· : yhteeseen. • · · • · · • · ·
28. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, 30 että leijupetireaktori käsittää kiertoleijureaktorin.
• · · • · • · • · · .· 29. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, • · · ’· *· että kolmas taso on korkeammalla kuin toinen taso. 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 17
FI955659A 1993-05-26 1995-11-24 Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa FI119918B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955659A FI119918B (fi) 1993-05-26 1995-11-24 Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/066,277 US5540894A (en) 1993-05-26 1993-05-26 Method and apparatus for processing bed material in fluidized bed reactors
US6627793 1993-05-26
PCT/FI1994/000194 WO1994027717A1 (en) 1993-05-26 1994-05-16 Method and apparatus for processing bed material in fluidized bed reactors
FI9400194 1994-05-16
FI955659A FI119918B (fi) 1993-05-26 1995-11-24 Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa
FI955659 1995-11-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI955659A0 FI955659A0 (fi) 1995-11-24
FI955659A FI955659A (fi) 1995-11-24
FI119918B true FI119918B (fi) 2009-05-15

Family

ID=22068466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI955659A FI119918B (fi) 1993-05-26 1995-11-24 Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5540894A (fi)
EP (1) EP0700316B1 (fi)
JP (1) JP3258665B2 (fi)
KR (1) KR100203790B1 (fi)
CN (1) CN1076981C (fi)
AT (1) ATE156031T1 (fi)
CA (1) CA2162387C (fi)
DE (1) DE69404651T2 (fi)
DK (1) DK0700316T3 (fi)
ES (1) ES2108450T3 (fi)
FI (1) FI119918B (fi)
PL (1) PL176315B1 (fi)
RU (1) RU2130802C1 (fi)
WO (1) WO1994027717A1 (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5522160A (en) * 1995-01-05 1996-06-04 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed assembly with flow equalization
FI102316B (fi) 1996-06-05 1998-11-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kiintoainesuspensioiden haitallisten komponenttien lämmönsiirtopinnoille aiheuttaman korroosion vähentämiseksi
FI114115B (fi) * 2003-04-15 2004-08-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
US7464669B2 (en) * 2006-04-19 2008-12-16 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Integrated fluidized bed ash cooler
FI120556B (fi) * 2006-12-11 2009-11-30 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämpöä sitovan leijupetireaktorin lämpötilan säätämiseksi
CN101311626B (zh) * 2007-05-25 2012-03-14 巴布考克及威尔考克斯公司 整体式流化床灰冷却器
US8753044B2 (en) * 2008-06-09 2014-06-17 Uop Llc L-valve construction for controlling solids flow in a liquid medium using standard pipe fittings
FR2948177B1 (fr) * 2009-07-16 2011-08-05 Inst Francais Du Petrole Procede de combustion en boucle chimique avec controle independant de la circulation des solides
FI123548B (fi) * 2010-02-26 2013-06-28 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetireaktorijärjestely
FI20105979A0 (fi) * 2010-09-23 2010-09-23 Foster Wheeler Energia Oy Käsittelyjärjestely leijupetireaktorin petimateriaalin poistamiseksi leijupetireaktorista ja menetelmä leijupetireaktorin petimateriaalin poistamiseksi leijupetireaktorista
CN102221201A (zh) * 2011-04-01 2011-10-19 张全胜 循环流化床锅炉的等床压冷渣流化床及运行方法
FR3004124B1 (fr) * 2013-04-03 2015-05-15 Leon Hubert Ghislain Ninane Procede de granulation et enrobage en lits fluidises continus-dispositifs techniques

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1448196A (en) * 1972-10-20 1976-09-02 Sprocket Properties Ltd Fluidised bed incinerators
GB1508777A (en) * 1975-05-23 1978-04-26 Exxon Research Engineering Co Fluid bed apparatus and method of operating it
GB2072524B (en) * 1980-03-18 1984-03-28 Babcock Hitachi Kk Fluidized bed combustor
GB2072545B (en) * 1980-03-24 1983-11-23 Gersan Ets Self-clamping jig
CA1225292A (en) * 1982-03-15 1987-08-11 Lars A. Stromberg Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler
FR2581173B1 (fr) * 1985-04-24 1989-03-31 Charbonnages De France Echangeur a lit fluidise pour transfert de chaleur
SE455726B (sv) * 1986-12-11 1988-08-01 Goetaverken Energy Ab Forfarande vid reglering av kyleffekten i partikelkylare samt partikelkylare for pannor med cirkulerande fluidiserad bedd
DE3702892A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Rheinische Braunkohlenw Ag Verfahren und einrichtung zur behandlung von koernigen feststoffen in einer wirbelschicht
GB2203672B (en) * 1987-04-16 1991-07-24 Coal Ind Improvements in or relating to fluidised beds
US5275788A (en) * 1988-11-11 1994-01-04 Peter Stoholm Circulating fluidized bed reactor
US5242662A (en) * 1989-05-18 1993-09-07 Foster Wheeler Energy Corporation Solids recycle seal system for a fluidized bed reactor
US5069170A (en) * 1990-03-01 1991-12-03 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having an integral recycle heat exchanger with inlet and outlet chambers
US5281398A (en) * 1990-10-15 1994-01-25 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal separator
DE4131962C2 (de) * 1991-09-25 1998-03-26 Hismelt Corp Pty Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von heissen Gasen mit Feststoffen in einem Wirbelbett
US5345896A (en) * 1993-04-05 1994-09-13 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for circulating solid material in a fluidized bed reactor
DE69304548T2 (de) * 1992-11-10 1997-02-13 Foster Wheeler Energia Oy Verfahren und vorrichtung zum transport von festen partikeln zwischen räumen
US5341766A (en) * 1992-11-10 1994-08-30 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system
US5323553A (en) * 1993-01-01 1994-06-28 Enbee Plastics, Inc. Album sleeve for baseball cards
US5395596A (en) * 1993-05-11 1995-03-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor and method utilizing refuse derived fuel

Also Published As

Publication number Publication date
JP3258665B2 (ja) 2002-02-18
DE69404651D1 (de) 1997-09-04
CA2162387C (en) 2000-08-22
EP0700316B1 (en) 1997-07-30
JPH08510409A (ja) 1996-11-05
US5540894A (en) 1996-07-30
PL176315B1 (pl) 1999-05-31
WO1994027717A1 (en) 1994-12-08
ES2108450T3 (es) 1997-12-16
DK0700316T3 (da) 1998-03-02
KR960702766A (ko) 1996-05-23
DE69404651T2 (de) 1997-12-18
CA2162387A1 (en) 1994-12-08
CN1076981C (zh) 2002-01-02
EP0700316A1 (en) 1996-03-13
ATE156031T1 (de) 1997-08-15
KR100203790B1 (ko) 1999-06-15
PL311739A1 (en) 1996-03-18
FI955659A0 (fi) 1995-11-24
CN1137243A (zh) 1996-12-04
RU2130802C1 (ru) 1999-05-27
FI955659A (fi) 1995-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119917B (fi) Kiertoleijureaktori ja menetelmä sen käyttämiseksi
FI119918B (fi) Menetelmä ja laite petimateriaalin käsittelemiseksi leijupetireaktoreissa
US5533471A (en) fluidized bed reactor and method of operation thereof
US5840258A (en) Method and apparatus for transporting solid particles from one chamber to another chamber
PL176693B1 (pl) Sposób i urządzenie do odzyskiwania ciepła z rozdrobnionego materiału stałego w reaktorze ze złożem fluidalnym
FI92521B (fi) Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi
WO1996020782A1 (en) A fluidized bed reactor system and method of operation thereof
US6293781B1 (en) Method of and apparatus for decreasing attack of detrimental components of solid particle suspensions on heat transfer surfaces
FI109935B (fi) Kiertomassatyyppinen leijukerrosreaktorisysteemi ja menetelmä kiertomassatyyppisen leijukerrosreaktorisysteemin käyttämiseksi
US4934281A (en) Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from flue gases
KR100281724B1 (ko) 한 실로부터 다른 실로 고체입자를 이송하는 방법 및 장치
JPH02502170A (ja) 複数の流動床反応器において粉粒体流を案内する方法と該方法を実施するための反応器プラント
FI87147B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av gaser och/eller fast material i en reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd.
CS247935B1 (cs) Způsob přípravy paliva pro spalování ve fluidnim reaktoru a zařízení k prováděni způsobu
JPH0152049B2 (fi)
JPH10227425A (ja) 流動床炉
ZA200203795B (en) "A fluidized bed apparatus."
JPH03158602A (ja) 流動層式燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY

FG Patent granted

Ref document number: 119918

Country of ref document: FI

MA Patent expired