FI92521B - Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI92521B
FI92521B FI895206A FI895206A FI92521B FI 92521 B FI92521 B FI 92521B FI 895206 A FI895206 A FI 895206A FI 895206 A FI895206 A FI 895206A FI 92521 B FI92521 B FI 92521B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
particles
chamber
reactor
separated
separator
Prior art date
Application number
FI895206A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92521C (fi
FI895206A0 (fi
Inventor
Markku Kostamo
Martti Puhakka
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Priority to FI895206A priority Critical patent/FI92521C/fi
Publication of FI895206A0 publication Critical patent/FI895206A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92521B publication Critical patent/FI92521B/fi
Publication of FI92521C publication Critical patent/FI92521C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101Entrained or fast fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

92521
MENETELMÄ JA LAITE LEIJUKERROSREAKTORIN KÄYTTÄMISEKSI -FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR UTNYTTJANDE AV EN VIRVELBÄDDS-REAKTOR
5 Keksinnön kohteena on menetelmä leijukerrosreaktorin käyttämiseksi, jossa menetelmässä leijukerrosreaktori on varustettu erottimella savukaasun mukana kulkeutuvien kiintoainespartikkelien erottamiseksi savukaasusta. Lisäksi keksinnön kohteena on leijukerrosreaktori, joka käsittää 10 reaktorikammion, poistolaitteen savukaasun ja sen mukana kulkeutuneiden kiintoainepartikkelien poistamiseksi reakto-rikammiosta, syklonierottimen kiintoainepartikkeleiden erottamiseksi savukaasusta ja elimet, joiden avulla kierrätetään ainakin osa erotetuista partikkeleista takaisin 15 reaktorikammioon.
Ennestään tunnetaan leijukerrosreaktoreita, jotka ovat varustettu esimerkiksi syklonityyppisellä erottimella savukaasun mukana kulkeutuvien kiintoainespartikkelien 20 erottamiseksi savukaasusta ja niiden kierrättämiseksi takaisin reaktorin polttokammioon. Esimerkkejä tällaisista järjestelmistä esitetään US-patenteissa 4,522,154 ja 4,442,797. Edellisen mukaan syklonierottimessa erotetut partikkelit kierrätetään takaisin reaktoriin kaasulukon 25 kautta, joka estää kaasun takaisinvirtauksen polttokam- ·, miosta syklonierottimeen. US-patentissa 4,442,797 poltto ainetta syötetään erotettujen partikkelien sekaan, kun nämä saatetaan virtaamaan takaisin reaktorin polttokammioon.
30 Yleensä on kuitenkin vaikea saada erotetut, uudelleen kierrätetyt partikkelit jakautumaan tasaisesti niiden palatessa takaisin leijukerrosreaktorin polttokammioon. On myös otettava huomioon, että uudelleen kierrätetyt partikkelit sisältävät vielä palamatonta, kiinteää polttoainetta. 35 Tehokkuuden kannalta on toivottavaa saada tämä palamaton polttoaine ja muut partikkelit jakautumaan tasaisesti polttokammiossa. Tämä on erityisen vaikeaa sellaisissa 2 92521 leijukerrosreaktoreissa, joiden poikkileikkaus on suuri. Näin ollen, jos takaisin kierrätettävät partikkelit syötetään reaktorikammioon vain yhden seinän puolelta, polttope-tiin jää varsinkin suurissa reaktoreissa alueita, joille 5 näitä partikkeleita ei tule lainkaan tai niiden määrä on pienempi kuin kammion muilla alueilla.
Leijukerrosreaktorin yhteyteen on mahdollista liittää lisää syklonierottimia, jolloin niissä erotetut partikkelit 10 voidaan johtaa eri paikkoihin polttokammiossa. Vaikka tällä tavoin voidaan rakentaa huomattavan suuria leijukerrosreak-toreita, syklonierottimista aiheutuvat kustannukset rajoittavat kuitenkin käytännössä tällaisen järjestelmän käyttämistä ratkaisuna ongelmaan, t.s. uudelleen kierrätet-15 tyjen partikkelien jakautumiseen polttokammiossa. Lisäksi k.o. ongelmaa reaktorikammiossa pahentaa se, että uudelleen kierrätettävien partikkelien sekaan pitäisi lisätä polttoainetta kammiossa tapahtuvan palamisen saamiseksi tasaisemmaksi .
20
Keksinnön pääasiallisesna tarkoituksena on siis aikaansaada uusi, entistä parempi menetelmä ja laite leijukerrosreakto-rissa syntyneestä savukaasusta erotettujen partikkelien uudelleen kierrättämiseksi siten, että uudelleen kierräte-25 tyt, erotetut partikkelit sekä niihin sekoittunut polttoai- I. ne saatetaan jakautumaan olennaisesti tasaisesti polttokam miossa.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiassa tunnusmerkil-30 listä se, että kaasulukko käsittää horisontaalisen kanavan, että partikkelivirtojen tuloaukot reaktiokammioon on sijoitettu etäisyyden päähän toisistaan horisontaaliseen tasoon ja että fluidisointilaite käsittää syöttökammion sekä useita leijutuskaasun jakosuuttimia leijutuskaasun 35 ohjaamiseksi syöttökammiosta horisontaaliseen kanavaan.
Eräs keksinnön edullinen suoritusmuoto käsittää sykloniero-
II
3 92521 tinparin, jossa leijukerrorreaktorissa syntyneistä savukaasuista erotetaan kiintoainepartikkeleita. Kunkin erottimen alapää on yhdistetty laskuputkella kaasulukkoon, joka käsittää horisontaalisen kanavan, laskuputken ja horison-5 taalisen kanavan muodostaessa olennaisesti T:n muotoisen liitoksen. Kunkin kanavan vastakkaisisiin päihin liittyy ylöspäin suuntautuvat pääty-yhteet. Yläpäästään pääty-yhde liittyy kaltevan yhteen yläpäähän. Kaltevan yhteen alapää avautuu tuloaukon kautta polttokammioon. Horisontaalisien 10 kanavien alapuolella on syöttökammiot fluidisointikaasun, esimerkiksi ilman, syöttämiseksi jakosuuttimien kautta horisontaaliseen kanavaan erottimista tulevien erotettujen partikkelien pitämiseksi hitaassa fluidisaatiotilassa. Fluidisoidut, erotetut partikkelit kulkeutuvat näin leiju-15 tuskaasun vaikutuksesta pääty-yhteiden kautta kalteviin yhteisiin. Polttoaine ja erotetut partikkelit sekoitetaan toisiinsa tuomalla polttoaine syöttöyhteen kautta kaltevaan yhteeseen. Kaltevien yhteiden alapäät päättyvät tuloaukkoi-hin, jotka sijaitsevat olennaisesti tasaisin välein koko 20 polttokammion pituudelta, jolloin erotettuja partikkeleita ja polttoainetta käsittävä partikkelivirta jakautuu tasaisesti polttokammioon.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle kiertomassareaktorin 25 käyttämiseksi, jossa menetelmässä kiertomassareaktorissa on erotin savukaasun mukana kulkeutuvien kiintoainespartikke-lien erottamiseksi savukaasusta, on pääasiassa tunnusomaista se, että menetelmä käsittää vaiheet erotettujen partikkelien johtamiseksi erottimesta reaktorikammioon siten, 3C että erottimessa erotetut partikkelit johdetaan erottimesta horisontaaliseen kammioon, erotetut partikkelit fluidisoi-daan sanotussa kammiossa, partikkelit jaetaan kammiossa erillisiin partikkelivirtoihin ja erilliset partikkelivir-rat syötetään leijukerrosreaktoriin eri tuloaukoista siten, 35 että erotetut partikkelit jakautuvat horisontaalisesti ja olennaisesti tasaisesti leijukerrosreaktorissa.
92521 4
Horisontaalisessa kammiossa erotetut partikkelit fluidisoi-daan syöttämällä kammioon leijutuskaasua, esimerkiksi ilmaa. Kammioon syötetty leijutuskaasu edesauttaa myös erotettujen partikkelien syöttämistä kammiosta yhteiden 5 kautta polttokammioon. Yhteissä kuhunkin erotettujen partikkelien virtaan sekoitetaan edullisesti polttoainetta ennen niiden syöttämistä polttokammioon. Tämän menetelmän mukaan minkä tahansa sivuseinän koko pituudelta voidaan erillisiä partikkelivirtoja syöttää leijukerrosreaktoriin 10 pituussuunnassa välimatkan päässä toisistaan sijaitsevista pisteistä , jolloin tuloksena on erotettujen partikkelien sekä polttoaineen seoksen jakautuminen oleellisen tasaisesti polttokammiossa.
15 Keksinnön yllä mainitut ja muut tavoitteet ja edut käyvät paremmin ilmi seuraavasta kuvauksesta, liitteenä olevista patenttivaatimuksista sekä piirustuksista, joista
Kuvio 1 on leijukerrosreaktorin ja syklonierottimen 20 kaaviomainen sivukuvio, joka esittää, miten erotetut partikkelit palautetaan polttokammioon;
Kuvio 2 on pääosin linjaa A-A pitkin otettu poikkileikkaus kuviosta 1; 25
Kuvio 3 on suuremmassa mittakaavassa esitetty lei jukerrosreaktorin alapään perspektiivinen leikkausku-vio, joka esittää erotettujen partikkelien jako-kanavia; 30
Kuvio 4 on suuremmassa mittakaavassa esitetty poikkileik-kauskuvio, joka on otettu pääosin linjaa B-B pitkin kuviosta 1, ja 35 Kuvio 5 on suuremmassa mittakaavassa esitetty poikkileik- kauskuvio, joka on otettu linjaa C-C pitkin kuviosta 4.
li » 5 92521
Seuraavassa kuvataan yksityiskohtaisesti erästä oheisissa piirustuksissa esitettyä keksinnön edullista suoritusmuotoa.
5 Kuviossa 1 esitetään leijukerrosreaktori 1, jossa on reaktori- tai polttokammio 2. Leijukerrosreaktori voi olla kaasutin, polttoreaktori, höyrynkehitin tai mikä tahansa ammattimiehen tuntema samantyyppinen laite. Ensiö- ja toisiokaasuja syötetään reaktorikammion pohjan ja si-10 vuseininen läpi tavalla, jota ei ole esitetty kuviossa 1.
Syklonierotinpari 3 (vain toinen syklonierotin esitetty kuvissa) on yhteydessä reaktorikammion 2 yläpäähän poisto-aukkoparin 4 ja tulokanavien 5 kautta. Tulokanavat 5 yhdistävät poistoaukot 4 syklonierottimiin 3. Tällöin 15 savukaasu poistuu polttokammiosta 2 poistoaukkojen 4 ja tulokanavien 5 kautta vastaavien erottimien pyörrekammi-oihin 6. Tulokanavat 5 johtavat savukaasun ja sen mukana kulkeutuvat kiintoaineet tangentiaalisesti pyörrekammioihin 6. Syklonierottimet 3 ovat rakenteeltaan tavanomaisia ja ne 20 erottavat kuumat savukaasut kiintoainespartikkeleista, jotka syöttyvät painovoiman vaikutuksesta kammioiden 6 alapäähän.
Kussakin syklonierottimessa 3 laskuputken 7 yläpää on 25 yhdistetty erottimen suppilomaisen osan alapäähän, johon kiintoainespartikkelit kerääntyvät. Kunkin laskuputken 7 vastakkainen eli alapää, kuten käy parhaiten ilmi kuviosta 4, on varustettu poistoaukolla 8, joka sijoittuu horisontaalisen kammion tai päätyseinillä 10 varustetun kanavan 9 30 puoliväliin. Laskuputki 7 ja horisontaalinen kammio tai kanava 9 muodostavat toisin sanoen ylösalaisin käännetyn T:n muotoisen virtausyhteen, jossa laskuputki muodostaa rungon ja horistontaalinen kanava muodostaa haarat. Kunkin laskuputken 7 alapää avautuu kanavaan 9 tämän yläpuolen 35 läpi ja kahden, olennaisesti pystysuoran yhteen 11 alapäät ovat yhteydessä aukkojen 12 välityksellä kanavaan tai kammioon sen vastakkaisissa päissä. Yhteiden 11 yläpäät, 6 92521 kuten parhaiten käy ilmi kuviosta 3, ovat yhteydessä kaltevien yhteiden 14 yläpäiden kanssa, joiden yhteiden alapäät avautuvat tuloaukkojen 13 kautta polttokammioon. Polttoaineen tuloyhteet 15 on myös liitetty yhteiden 14 5 puoliväliin polttoaineen johtamiseksi erotettujen partikke lien sekaan, kuten myöhemmin selvitetään.
Kuviossa 4 kanavan tai kammion 9 pohjassa on useita aukkoja 16, joihin on sovitettu jakosuuttimia 17 ilman syöttämisek-10 si kanavan tai kammion 9 alapuolella olevista syöttökammi- oista sanottuun kanavaan tai kammioon erotettujen partikkelien fluidisoimiseksi. Kanavan tai kammion 9 alapuolelle on tässä erityisesti sovitettu viisi syöttökammiota. Kammiot 18 sijaitsevat kanavan 9 vastakkaisten päiden 15 läheisyydessä ja kammiot 19 sijaitsevat päädyissä olevien syöttökammioiden 18 ja keskimmäisen syöttökammion 20 välissä. Näin järjestettynä keskimmäinen syöttökammio sijaitsee laskuputken 7 poistoaukkoa 8 vastapäätä ja päädyissä sijaitsevat syöttökammiot aukkoja 12 vastapäätä.
20 Syöttökammiot on yhdistetty leijutuskaasun, esim. paineil man, syöttökammioihin. Voidaan havaita, että kustakin syöttökammiosta otettua ilmaa voidaan säätää tarpeen mukaan erikseen. Suuttimet 17 on varustettu sopivilla suojilla, jotka estävät erotettuja partikkeleita pääsemästä syöttö-25 kammioihin.
Leijukerrosreaktorissa tapahtuvan palamisen seurauksena savukaasut ja niiden mukana kulkeutuvat kiintoainespartik-kelit virtaavat reaktorin yläpäähän, missä ne kulkeutuvat 30 poistoaukkojen 4 ja tulokanavien 5 kautta syklonierottimiin 3. Savukaasuvirran sisältämät partikkelit erotetaan savukaasusta ja ne keräytyvät pyörrekammioiden 6 seinien läheistyyteen. Siitä erotetut partikkelit virtaavat lasku-putkeen 7.
Kuten kuviosta 4 käy ilmi, kunkin laskuputken 7 alapäässä erotetut partikkelit jakautuvat kahteen yhtäsuureen partik- 35 ii 7 92521 kelivirtaan horisontaalisessa kammiossa tai kanavassa 9 siten, että toinen virta kulkee vasemmalle ja toinen oikealle. Kanava tai kammio 9 saatetaan fluidisoituun tilaan syöttämällä leijutuskaasua, kuten esim. ilmaa, 5 suuttimien 17 kautta syöttökammioista 18, 19 ja 20. Näin kanavassa tai kammiossa 9 vallitsee matalapaineinen flui-disoitu tila laskuputken 7 alapään kohdalla. Horisontaalinen kanava 9 ja pystyputket 11 muodostavat kaasulukon, jonka kautta erotetut partikkelit virtaavat erottimesta 10 reaktorikammioon. Tätä virtaa säädellään syöttökammioissa 18 - 20 ja suuttimessa 17 virtaavalla kaasulla. Kaasuvirtaa säätelemällä saadaan reaktorikammioon virtaavien erotettujen partikkelien virta myös säädetyksi. Jos esimerkiksi syöttökammioista 18 - 20 suuttimen 17 kautta kulkeva 15 virtaus pysäytetään, pysähtyy myös erotettujen partikkelien virtaus reaktorikammioon. Kuhunkin kaltevaan yhteeseen 14 voidaan asentaa venttiili, joka auttaa säätämään kiinto-ainespartikkelien kierrättämistä takaisin reaktorikammioon. Erotettujen partikkelien virratessa yhteiden 11 ja 14 läpi 20 polttoainetta voidaan lisätä yhteiden 15 kautta ja sekoit taa sitä partikkelivirtoihin.
Tarkasteltaessa erityisesti kuviota 3 havaitaan, että yhteiden 14 alapäissä sijaitsevat tuloaukot 13 on sijoitet-25 tu polttokammion pituussuuntaan olennaisesti yhtä suurten välimatkojen päähän toisistaan, jotta erotettujen partikkelien ja polttoaineen seos jakautuu tasaisesti polttokam-miossa.
30 Vaikka keksintöä on selostettu tällä hetkellä käytännölli- simpänä ja edullisimpana pidetyn suoritusmuodon pohjalta, on kuitenkin selvää, että keksintö ei rajoitu esitettyyn suoritusmuotoon, vaan se päinvastoin kattaa erilaisia muunnelmia ja vastaavia sovellutuksia liitteenä olevien 35 patenttivaatimusten suojapiirin ja niissä määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (14)

92521 8
1. Leijukerrosreaktori (1), johon kuuluu 5 a) reaktorikammio (2), b) poistolaite (5) savukaasun ja sen mukana kulkeutuneiden kiintoainespartikkelien poistamiseksi reaktori-kammiosta, c) syklonierotin (3), joka on liitetty poistolait- 10 teeseen kiintoainespartikkelien erottamiseksi savu kaasusta, d) elimet, joiden avulla kierrätetään ainakin osa erotetuista partikkeleista takaisin reaktorikammioon (2) ja jotka käsittävät kaasulukon (9,11), fluidisoin- 15 tilaitteen (17,18,19,20) erotettujen partikkeleiden jakamiseksi erillisiin partikkelivirtoihin ja laitteet (11,14) erillisten partikkelivirtojen yhdistämiseksi reaktorikammioon, 20 tunnettu siitä, että kaasulukko käsittää horisontaalisen kanavan (9), että partikkelivirtojen tuloaukot reaktiokam-mioon horisontaalisesta kanavasta on sijoitettu etäisyyden päähän toisistaan horisontaaliseen tasoon ja että flui-disointilaite käsittää syöttökammion (18,19, 20) sekä 25 useita leijutuskaasun jakosuuttimia (17) leijutuskaasun |# ohjaamiseksi syöttökammiosta horisontaaliseen kanavaan (9).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet erotettujen partikkeleiden kierrättämiseksi 30 käsittävät laskuputken (7) partikkelierottimen (3) alapään ja kaasulukon (9,11) välissä sekä syöttölaitteet (11,14) kaasulukon ja reaktorikammion alaosan välissä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, 35 että laskuputki (7) ja horisontaalinen kanava (9) muodosta vat olennaisesti T-muotoisen haaraputken, jossa on runko ja suorassa linjassa sijaitsevat haaraosat, laskuputken (7) II 9 92521 muodostaessa rungon ja horisontaalisen kanavan (9) muodostaessa haaraosat.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, 5 että fluidisointilaite on yhteydessä leijutuskaasun lähtee seen horisontaalisessa kanavassa (9) olevien erotettujen partikkeleiden fluidisoimiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, 10 että oleellisesti pystysuora yhde (11) on alapäästään liitetty horisontaalisen kanavan (9) kumpaankin päähän ja että kalteva yhde (14) yhdistää oleellisesti pystysuoran yhteen yläpään reaktorikammion alapäähän.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaltevaan yhteeseen (14) on liitetty yhde (15) polttoaineen syöttämiseksi partikkelivirtaan, jolloin kyseisessä partikkelivirrassa syötetään reaktorikammioon kierrätettyjen partikkeleiden ja polttoaineen seosta. 20
7. Menetelmä kiertomassareaktorin käyttämiseksi, jossa menetelmässä kiertomassareaktorissa on erotin savukaasun mukana kulkeutuvien kiintoainespartikkelien erottamiseksi savukaasusta, tunnettu seuraavista vaiheista: 25 a) erottimessa erotetut partikkelit johdetaan erotti-mesta horisontaaliseen kammioon; b) leijutuskaasua syötetään kammioon erotettujen partikkeleiden fluidisoimiseksi kammiossa 30 c) partikkelit jaetaan kammiossa erillisiin partikke- livirtoihin; d) erilliset partikkelivirrat syötetään leijukerros-reaktoriin eri tuloaukoista erotettujen partikkeleiden jakautumiseksi horisontaalisesti ja olennaisesti 35 tasaisesti leijukerrosreaktorissa. 10 92521
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erottimessa erotetut partikkelit jaetaan kahteen erilliseen partikkelivirtaan.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polttoainetta sekoitetaan erotettuihin partikkeleihin.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että erotettuihin partikkeleihin sekoitetaan poltto ainetta kussakin erillisessä partikkelivirrassa.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheen polttoaineen sekoit- 15 tamiseksi partikkelivirtoihin ennen näiden syöttämistä leijukerrosreaktoriin.
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheen leijukerrosreakto- 20 riin virtaavien erillisten partikkelivirtojen säätämiseksi.
13. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään sivusuunnassa määrätyn mittainen leijukerrosreaktori ja että sisääntuloaukot järjestetään 25 olennaisesti yhtä pitkien välimatkojen päähän toisistaan ·.; reaktorin sivusuunnassa erotettujen partikkeleiden jakautu miseksi olennaisesti tasaisesti reaktorissa.
14. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että erottimessa erotetut partikkelit saatetaan virtaamaan erottimesta laskuputken kautta kammioon. ,, 92521
FI895206A 1987-05-08 1989-11-02 Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi FI92521C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895206A FI92521C (fi) 1987-05-08 1989-11-02 Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/047,308 US4733621A (en) 1987-05-08 1987-05-08 Apparatus and methods for operating a fluidized bed reactor
US4730887 1987-05-08
PCT/FI1988/000056 WO1988008941A1 (en) 1987-05-08 1988-04-20 Apparatus and methods for operating a fluidized bed reactor
FI8800056 1988-04-20
FI895206 1989-11-02
FI895206A FI92521C (fi) 1987-05-08 1989-11-02 Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI895206A0 FI895206A0 (fi) 1989-11-02
FI92521B true FI92521B (fi) 1994-08-15
FI92521C FI92521C (fi) 1994-11-25

Family

ID=21948244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895206A FI92521C (fi) 1987-05-08 1989-11-02 Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4733621A (fi)
EP (1) EP0385987B1 (fi)
JP (1) JPH0723764B2 (fi)
KR (1) KR910004771B1 (fi)
CN (1) CN1015423B (fi)
AT (1) ATE77875T1 (fi)
CA (1) CA1302053C (fi)
DE (1) DE3872528T2 (fi)
ES (1) ES2006935A6 (fi)
FI (1) FI92521C (fi)
IN (1) IN171331B (fi)
RU (1) RU1833495C (fi)
WO (1) WO1988008941A1 (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5415111A (en) * 1994-01-07 1995-05-16 Air Products And Chemicals, Inc. Circulating fluidized bed combustor with bottom ash re-injection
US5735682A (en) * 1994-08-11 1998-04-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system having an improved loop seal valve
US7287477B2 (en) * 2004-10-13 2007-10-30 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone bypass for a circulating fluidized bed reactor
US8960107B2 (en) * 2005-06-17 2015-02-24 The SEFA Group Inc. Apparatus for turbulent combustion of fly ash
KR100636881B1 (ko) 2005-07-14 2006-10-20 한국과학기술원 이중 경로의 순환유동층을 이용한 매체 순환식 연소로
WO2007078215A1 (fr) * 2005-12-30 2007-07-12 Obschestvo S Ogranichenoy Otvetstvenostyu 'polytechenergo' Procede de fonctionnement d'un foyer cyclone et foyer cyclone associe
CN101143350B (zh) * 2007-03-20 2010-05-19 青岛科技大学 粉体颗粒的环流式旋风多级分级装置
FI122778B (fi) * 2008-03-31 2012-06-29 Metso Power Oy Pyrolyysimenetelmä kattilan yhteydessä ja pyrolyysilaitteisto
CN102466223B (zh) 2010-10-29 2014-08-20 中国科学院工程热物理研究所 一种循环流化床锅炉
CN102430368B (zh) * 2011-09-15 2013-12-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 气固两相反应装置和气固两相反应工艺
CN102836677A (zh) * 2012-09-10 2012-12-26 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种流化床反应器
EP2884172A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed syphon
US10035964B2 (en) * 2014-07-04 2018-07-31 Tubitak Circulating fluidized bed gasification or combustion system
EP3000525A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-30 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed reactor
CN105972584B (zh) * 2016-07-01 2018-09-04 江苏联发环保新能源有限公司 一种高效环保循环流化床燃烧装置及其燃烧方法
EP3840871A1 (en) 2018-08-24 2021-06-30 Sumitomo SHI FW Energia Oy An arrangement for and a method of controlling flow of solid particles and a fluidized bed reactor

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3840353A (en) * 1971-07-30 1974-10-08 A Squires Process for gasifying granulated carbonaceous fuel
US4259911A (en) * 1979-06-21 1981-04-07 Combustion Engineering, Inc. Fluidized bed boiler feed system
DE3125849A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-20 Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen Dampferzeuger mit zirkulierender atmosphaerischer oder druckaufgeladener wirbelschichtfeuerung sowie verfahren zu seiner regelung
US4522154A (en) * 1982-03-01 1985-06-11 Pyropower Corporation Fluidized bed combustion boiler
US4457289A (en) * 1982-04-20 1984-07-03 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
US4442797A (en) * 1983-01-24 1984-04-17 Electrodyne Research Corporation Gas and particle separation means for a steam generator circulating fluidized bed firing system
JPS6044711A (ja) * 1983-08-22 1985-03-09 フオスタ−・ホイ−ラ−・エナ−ジイ・コ−ポレイシヨン 流動床式燃焼装置
FR2563118B1 (fr) * 1984-04-20 1987-04-30 Creusot Loire Procede et installation de traitement de matiere en lit fluidise circulant
US4672918A (en) * 1984-05-25 1987-06-16 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor temperature control
US4593630A (en) * 1984-11-13 1986-06-10 Combustion Engineering, Inc. Apparatus for fluidizing a particulate material in a conveying gas
US4594967A (en) * 1985-03-11 1986-06-17 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same
JPS62206309A (ja) * 1986-03-04 1987-09-10 Hitachi Zosen Corp 流動床ボイラ燃焼灰のリサイクル均一分配方法
JPS63143409A (ja) * 1986-12-03 1988-06-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 循環流動層ボイラ
US4761131A (en) * 1987-04-27 1988-08-02 Foster Wheeler Corporation Fluidized bed flyash reinjection system
JPH034803A (ja) * 1989-06-01 1991-01-10 Yoshiaki Maekawa 靴底及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3872528T2 (de) 1992-12-24
DE3872528D1 (de) 1992-08-06
US4733621A (en) 1988-03-29
JPH02501498A (ja) 1990-05-24
KR910004771B1 (ko) 1991-07-13
KR890701953A (ko) 1989-12-22
CN88102787A (zh) 1988-11-23
RU1833495C (en) 1993-08-07
FI92521C (fi) 1994-11-25
EP0385987B1 (en) 1992-07-01
ATE77875T1 (de) 1992-07-15
CN1015423B (zh) 1992-02-12
FI895206A0 (fi) 1989-11-02
JPH0723764B2 (ja) 1995-03-15
ES2006935A6 (es) 1989-05-16
CA1302053C (en) 1992-06-02
IN171331B (fi) 1992-09-19
EP0385987A1 (en) 1990-09-12
WO1988008941A1 (en) 1988-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92521B (fi) Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin käyttämiseksi
FI104213B (fi) Menetelmä ja laite kiertomassaperiaatteella toimivan leijukerrossysteemin käyttämiseksi
CA2041983C (en) Fluidized bed combustion system and method having an integral recycle heat exchanger with a transverse outlet chamber
EP0518482B1 (en) Fluidized bed combustion system
CA1269900A (en) Fluidized bed steam generator and method of generating steam with flyash recycle
CA2041985C (en) Fluidized bed combustion system and process for operating same
US4682567A (en) Fluidized bed steam generator and method of generating steam including a separate recycle bed
JP2657863B2 (ja) 非機械的固形物制御装置付きの再循環熱交換器を有する流動床燃焼装置および方法
JPH0650678A (ja) 熱交換器を有する流動床反応器装置及び方法
EP0679837B1 (en) Pressurized fluidized bed combustion system and method with integral recycle heat exchanger
EP0587351B1 (en) Fluidized bed reactor system and method of operating same
JP2704700B2 (ja) 多数の炉区域及び循環区域を有する流動床燃焼装置
CN102215949A (zh) 循环流化床锅炉
EP0503917B1 (en) Fluidized bed reactor and method for operating same utilizing an improved particle removal system
JPH0579608A (ja) 多数の炉区域を有する流動床燃焼装置及び方法
US5218931A (en) Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger
JPS62163742A (ja) 流動床反応装置の運転制御の方法と装置
JPH06229513A (ja) 大規模流動床反応器
JPH0857354A (ja) 流動床反応器用水平サイクロン分離器
US5772969A (en) Method and apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
US5253741A (en) Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger
JPH0461243B2 (fi)
FI85185B (fi) Foerfarande och anordning i en cirkulerande virvelbaeddsreaktor.
HU188819B (en) Device for securing the heat flow and/or material flow between various materials,carrying out chemical and physical processes,first for burning or gasifying solid fuel

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY

FG Patent granted

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY

MA Patent expired