RU74581U1

RU74581U1 - CORN GRINDER

Info

Publication number: RU74581U1
Application number: RU2008104110/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Борисович Лапшин (RU); Владимир Борисович Лапшин; Антон Михайлович Абалихин (RU); Антон Михайлович Абалихин; Михаил Юрьевич Колобов (RU); Михаил Юрьевич Колобов; Наталия Владимировна Боброва (RU); Наталия Владимировна Боброва; Константин Вячеславович Субботин (RU); Константин Вячеславович Субботин
Original assignee: ФГОУ ВПО "Ивановская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.К. Беляева"
Priority date: 2008-02-04
Filing date: 2008-02-04
Publication date: 2008-07-10

Abstract

Измельчитель фуражного зерна, содержащий корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом, фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сита с отверстиями необходимого диаметра, отличающийся тем, что в роторе имеются пазы в виде эвольвенты, которые повернуты по направлению вращения ротора, на внутренней боковой поверхности пазов имеются впадины треугольной формы, а на торцах разгонных лопаток имеются выступы треугольной формы, с помощью которых разгонные лопатки имеют фиксацию в пазах.A feed grain shredder comprising a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat booster blades, a cover with a loading hopper and an inclined trough, clamps for installing plates with fenders and sieves with holes of the required diameter, characterized in that the rotor has slots in the form involutes that are rotated in the direction of rotation of the rotor, on the inner side surface of the grooves there are hollows of a triangular shape, and on the ends of the accelerating blades there are protrusions of a triangular shape, with the help of which s spreader blades have fixation in the slots.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения фуражного зерна и других сыпучих компонентов комбикормов, может быть использована в кормоприготовительных цехах животноводческих и птицеводческих комплексов.The utility model relates to devices for grinding feed grain and other bulk components of animal feed, can be used in feed preparation workshops of livestock and poultry complexes.

Известны молотковые дробилки для измельчения зерновых компонентов комбикормов, включающие горизонтальный цилиндрический корпус с установленным в нем ротором с измельчающими элементами, отбойными деками и ситовой обечайкой. /1/Known hammer crushers for grinding grain components of compound feeds, including a horizontal cylindrical body with a rotor installed in it with chopping elements, chipping decks and sieve shell. /one/

Недостатком молотковых дробилок является интенсивный износ рабочих органов, вследствие чего уменьшается степень измельчения материала.The disadvantage of hammer crushers is the intensive wear of the working bodies, as a result of which the degree of grinding of the material is reduced.

Известен измельчитель фуражного зерна /2/, прототип, который содержит корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками с возможностью закрепления их под углом от 0° до 45° к диаметру ротора по направлению вращения ротора, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом. Внутри корпуса закреплены фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сита с отверстиями необходимого диаметра.Known feed grain chopper / 2 /, a prototype that includes a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat accelerating blades with the possibility of fixing them at an angle from 0 ° to 45 ° to the diameter of the rotor in the direction of rotation of the rotor, a cover with a loading hopper and inclined gutter. Inside the case, clamps are fixed for installing plates with fenders and sieves with holes of the required diameter.

Недостатком этого устройства является изменение гранулометрического состава конечного продукта по мере постепенного увеличения зазора между плоскими разгонными лопатками и отбойниками по причине их износа.The disadvantage of this device is the change in the particle size distribution of the final product as the gap between the flat accelerating blades and chippers gradually increases due to their wear.

Техническая задача состоит в повышении качества измельчения за счет сохранения гранулометрического состава выпускаемого продукта и увеличении срока службы плоских разгонных лопаток.The technical task is to improve the quality of grinding by maintaining the particle size distribution of the manufactured product and increasing the service life of flat accelerating blades.

Поставленная задача решается тем, что в роторе имеются пазы в виде эвольвенты, которые повернуты по направлению вращения ротора, на The problem is solved in that in the rotor there are grooves in the form of an involute, which are rotated in the direction of rotation of the rotor, by

внутренней боковой поверхности пазов имеются впадины треугольной формы, а на торцах плоских разгонных лопаток имеются выступы треугольной формы, с помощью которых плоские разгонные лопатки имеют фиксацию в пазах.The internal lateral surface of the grooves has hollows of a triangular shape, and at the ends of the flat booster blades there are triangular protrusions with which the flat booster blades are fixed in the grooves.

В такой конструкции зазор между отбойными элементами и плоскими разгонными лопатками остается неизменным на длительный срок, т.к. в пазах плоские разгонные лопатки можно выдвигать по мере их износа и поворачивать одновременно по направлению вращения ротора.In this design, the gap between the breaker elements and the flat booster blades remains unchanged for a long time, because in grooves, flat booster blades can be extended as they wear and rotated simultaneously in the direction of rotation of the rotor.

В результате сохраняется гранулометрический состав готового продукта, т.е. повышается качество измельчения и увеличивается срок службы плоских разгонных лопаток.As a result, the particle size distribution of the finished product, i.e. grinding quality increases and the service life of flat booster blades increases.

Все перечисленные отличительные признаки повышают эффективность процесса измельчения, увеличивают срок службы плоских разгонных лопаток, повышают качество конечного продукта.All these distinguishing features increase the efficiency of the grinding process, increase the service life of flat booster blades, and improve the quality of the final product.

На фиг.1 показан измельчитель в продольном разрезе, на фиг.2 -фрагмент ротора с плоской разгонной лопаткой, на фиг 3. -плоская разгонная лопатка.In Fig.1 shows a chopper in longitudinal section, in Fig.2 is a fragment of a rotor with a flat booster blade, in Fig 3. is a flat booster blade.

К фланцу электродвигателя 1 (фиг.1), который является приводом измельчителя, прикреплен корпус 2 с размещенным в нем ротором 3. На роторе 3 установлены плоские разгонные лопатки 4 с возможностью закрепления их в пазах, выполненных в роторе, и имеющих форму эвольвенты, развернутой по направлению вращения ротора. Внутри корпуса 2 на его торцевой поверхности закреплены фиксаторы 5 для установки плит 6 с отбойными элементами 7 и сит 8 с отверстиями необходимого диаметра. Корпус 2 закрыт крышкой 9 с прикрепленным к ней загрузочным бункером 10. В нижней части корпуса 2 имеется выгрузочное окно 11. В нижней части загрузочного бункера 10 имеется отверстие 12, перекрываемое подвижным шибером 13, изменяющим сечение этого отверстия. Под отверстием 12 находится наклонный желоб 14, примыкающий к отверстию 15 в крышке 9.A housing 2 is attached to the flange of the electric motor 1 (Fig. 1), which is the drive of the grinder, with the rotor 3 located on it. On the rotor 3 are installed flat accelerating blades 4 with the possibility of fixing them in the grooves made in the rotor and having the shape of an involute deployed in the direction of rotation of the rotor. Inside the housing 2, on its end surface, latches 5 are fixed for installing plates 6 with breaker elements 7 and sieves 8 with holes of the required diameter. The housing 2 is closed by a cover 9 with a loading hopper 10 attached to it. At the bottom of the housing 2 there is an unloading window 11. At the bottom of the loading hopper 10 there is an opening 12, overlapped by a movable gate 13, changing the cross section of this hole. Under the hole 12 is an inclined groove 14 adjacent to the hole 15 in the cover 9.

На фиг.2 показан фрагмент ротора 3 с плоской разгонной лопаткой 4, закрепленной в пазу 16, имеющем форму эвольвенты, направленной в сторону вращения ротора. На внутренней поверхности паза имеются углубления треугольной формы 17, служащие для фиксации плоской разгонной лопатки.Figure 2 shows a fragment of the rotor 3 with a flat accelerating blade 4, fixed in the groove 16, having the form of an involute, directed in the direction of rotation of the rotor. On the inner surface of the groove there are recesses of a triangular shape 17, which serve to fix a flat accelerating blade.

На фиг.3 показана плоская разгонная лопатка 4 с выступом 18 для фиксации в пазу ротора 3 (фиг.2). Для крепления плоской разгонной лопатки к ротору 3, на ее торцевой поверхности выполнены резьбовые отверстия 19.Figure 3 shows a flat booster blade 4 with a protrusion 18 for fixing in the groove of the rotor 3 (figure 2). For fastening a flat booster blade to the rotor 3, threaded holes 19 are made on its end surface.

Измельчитель (фиг.1) работает следующим образом. Подлежащий измельчению материал поступает в загрузочный бункер 10, откуда под действием сил тяжести через отверстие 12, перекрываемое подвижным шибером 13, который регулирует расход материала, высыпается в наклонный желоб 14.The chopper (figure 1) works as follows. The material to be crushed enters the loading hopper 10, from where, under the action of gravity, through the hole 12, blocked by a movable gate 13, which controls the flow of material, it is poured into an inclined chute 14.

По желобу 14 материал поступает к отверстию 15 в крышке 9 и, увлекаемый потоком воздуха, поступает через отверстие 15 внутрь корпуса 2, попадает под плоские разгонные лопатки 4 и выбрасывается на отбойники 7 и сита 8. Материал, прошедший через сита, удаляется из дробилки через выгрузочное окно 11, а не прошедший через сита материал продолжает измельчаться.Through the chute 14, the material enters the hole 15 in the lid 9 and, carried away by the air stream, enters through the hole 15 into the housing 2, gets under the flat accelerating vanes 4 and is thrown onto the chippers 7 and sieves 8. The material passing through the sieves is removed from the crusher through the unloading window 11, and not passed through the sieve material continues to be crushed.

Источники информацииInformation sources

1. Соколов А.Я., Журавлев В.Ф, Душин В.Н, Товбин Л.И., Тарутин В.П. Технологическое оборудование предприятий по хранении, и переработке зерна. - М.: Колос, 1984. - 445 с.1. Sokolov A.Ya., Zhuravlev V.F., Dushin V.N., Tovbin L.I., Tarutin V.P. Technological equipment for grain storage and processing enterprises. - M .: Kolos, 1984.- 445 p.

2. Патент на полезную модель РФ №66229, кл. В02С 13/14, 2007 г.2. Patent for utility model of the Russian Federation No. 66229, cl. B02C 13/14, 2007

Claims

A feed grain shredder comprising a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat booster blades, a cover with a loading hopper and an inclined trough, clamps for installing plates with fenders and sieves with holes of the required diameter, characterized in that the rotor has slots in the form involutes that are rotated in the direction of rotation of the rotor, on the inner side surface of the grooves there are hollows of a triangular shape, and on the ends of the accelerating blades there are protrusions of a triangular shape, with the help of which s spreader blades have fixation in the slots.