RU167725U1

RU167725U1 - CENTRIFUGAL GRINDER

Info

Publication number: RU167725U1
Application number: RU2016101553U
Authority: RU
Inventors: Антон Михайлович Абалихин; Александр Владимирович Крупин; Наталья Николаевна Сафонова
Priority date: 2016-01-19
Filing date: 2016-01-19
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для измельчения зернофуража и других сыпучих компонентов комбикормов, может использоваться как самостоятельная машина, так и в составе кормоприготовительных цехов животноводческих и птицеводческих комплексов. Цель создания полезной модели состоит в повышении эффективности процесса измельчения, увеличении срока службы плоской разгонной лопатки, и в автоматизации процесса подачи материала с одновременным снижением негативного влияния на процесс измельчения разогретых в процессе работы элементов корпуса измельчителя, и в повышении безопасности его работы. Новым в устройстве является то, что в роторе имеются продольные Т-образные пазы с установленными в них четырехгранными подвижными прижимами и крепежными винтами, с помощью которых плоские разгонные лопатки фиксируются роторе и имеют возможность радиального перемещения вдоль пазов; за задней стенкой корпуса измельчителя в кожухе, на валу ротора измельчителя смонтирован вентилятор, с помощью которого создается воздушный поток, охлаждающий корпус, направленный к эжектору, осуществляющему забор измельчаемого материала, и подачу его через эжектор по гибкому трубопроводу в рабочее пространство корпуса измельчителя.The utility model relates to devices for grinding grain fodder and other bulk components of animal feed, can be used either as an independent machine or as part of feed preparation workshops of livestock and poultry complexes. The purpose of creating a useful model is to increase the efficiency of the grinding process, increase the service life of a flat booster blade, and to automate the process of feeding the material while reducing the negative impact on the grinding process of the elements of the grinder body heated during operation, and to increase the safety of its operation. New in the device is that the rotor has longitudinal T-grooves with four-sided movable clamps and fixing screws installed in them, with the help of which flat accelerating blades are fixed to the rotor and have the possibility of radial movement along the grooves; behind the rear wall of the chopper body in the casing, a fan is mounted on the shaft of the chopper rotor, with the help of which an air flow is created to cool the housing directed to the ejector, which takes the material to be ground, and feed it through the ejector through a flexible pipe into the working space of the grinder body.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения зерновых компонентов кормов, может быть использована в кормоприготовительных цехах животноводческих и птицеводческих комплексов.The utility model relates to devices for grinding grain components of feed, can be used in feed preparation workshops of livestock and poultry complexes.

Известны молотковые дробилки для измельчения зерновых компонентов комбикормов, включающие горизонтальный цилиндрический корпус, в котором расположены ротор с шарнирно закрепленными молотками, отбойные плиты и ситовая обечайка. [В.П. Тарасов. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2002. - 229 с.]Known hammer crushers for grinding grain components of compound feeds, including a horizontal cylindrical body in which a rotor with pivotally attached hammers, jack plates and a sieve shell are located. [V.P. Tarasov. Technological equipment of grain processing enterprises. - Barnaul: Publishing House of Altai State Technical University, 2002. - 229 p.]

Основным недостатком молотковых дробилок является интенсивный износ молотков, что приводит к снижению степени измельчения материала.The main disadvantage of hammer crushers is the intensive wear of hammers, which leads to a decrease in the degree of grinding of the material.

Известен измельчитель фуражного зерна [Патент на полезную модель RU №66229], прототип, который содержит корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками с возможностью закрепления их под углом от 0° до 45° к диаметру ротора по направлению вращения ротора, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом. Внутри корпуса закреплены фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сит с отверстиями необходимого диаметра.Known feed grain chopper [Utility Model Patent RU No. 66229], a prototype that includes a housing with a discharge window, an electric motor, a rotor with flat booster blades with the possibility of fixing them at an angle from 0 ° to 45 ° to the diameter of the rotor in the direction of rotation of the rotor, a cover with a loading hopper and an inclined trough. Inside the case, clamps are fixed for installing plates with fenders and sieves with holes of the required diameter.

Недостатками этого устройства являются: изменение гранулометрического состава конечного продукта по мере постепенного увеличения зазора между плоскими разгонными лопатками и отбойниками по причине их износа; для наполнения бункера материалом, подлежащим измельчению, необходимо использовать загрузочные приспособления или ручной труд; во время работы корпус измельчителя сильно нагревается, что, в свою очередь, оказывает негативное влияние на процесс измельчения и на безопасность.The disadvantages of this device are: a change in the particle size distribution of the final product as the gap between the flat accelerating blades and chippers gradually increases due to their wear; to fill the hopper with the material to be crushed, it is necessary to use loading devices or manual labor; during operation, the chopper body is very hot, which, in turn, has a negative impact on the grinding process and safety.

Техническая задача состоит в сохранении заданного гранулометрического состава за счет увеличения срока службы плоских разгонных лопаток; в автоматизации процесса подачи материала, реализуемой в конструкции измельчителя; в снижении негативного влияния на процесс измельчения разогретого в процессе работы корпуса измельчителя.The technical task is to maintain a given particle size distribution by increasing the service life of flat accelerating blades; in automation of the material supply process, implemented in the design of the grinder; in reducing the negative impact on the grinding process of the grinder body heated during operation.

Решение поставленной задачи заключается в следующем: в роторе измельчителя имеются продольные Т-образные пазы с установленными в них четырехгранными подвижными прижимами и крепежными винтами, с помощью которых плоские разгонные лопатки фиксируются на роторе и имеют возможность радиального перемещения вдоль пазов; за задней стенкой корпуса измельчителя в кожухе, на валу ротора измельчителя смонтирован вентилятор, с помощью которого создается воздушный поток, охлаждающий корпус, направленный к эжектору, осуществляющему забор измельчаемого материала, и подачу его через эжектор по гибкому трубопроводу в рабочее пространство корпуса измельчителя.The solution of this problem is as follows: in the rotor of the grinder there are longitudinal T-shaped grooves with four-sided movable clamps and fixing screws installed in them, with the help of which flat booster blades are fixed on the rotor and have the ability to radially move along the grooves; behind the rear wall of the chopper body in the casing, a fan is mounted on the shaft of the chopper rotor, with the help of which an air flow is created to cool the housing directed to the ejector, which takes the material to be ground, and feed it through the ejector through a flexible pipe into the working space of the grinder body.

В такой конструкции зазор между плоскими разгонными лопатками и отбойными элементами с ситовой обечайкой не меняется на протяжении длительного срока эксплуатации, т.к. плоские разгонные лопатки можно перемещать в Т-образных пазах по мере их износа в радиальном направлении от центра ротора. Вентилятор, смонтированный на одном валу с ротором измельчителя, вращаясь в кожухе, установленном поверх корпуса измельчителя, создает воздушный поток, при помощи которого производится забор измельчаемого материала и подача его через эжектор по гибкому трубопроводу в корпус измельчителя, благодаря чему исчезает необходимость в применении периферийных устройств загрузки измельчаемого материала. Изменение напора воздуха осуществляется при помощи секторной шайбы, вращая которую можно частично или полностью перекрывать отверстия, расположенные в задней части кожуха и служащие для забора воздуха. Воздушный поток, создаваемый вентилятором во время его работы, охлаждает поверхность корпуса измельчителя, при этом наблюдается не только положительный эффект для процесса измельчения, но и достигается определенный уровень безопасности при работе, ввиду отсутствия сильно нагретых поверхностей наружных элементов конструкции корпуса измельчителя.In this design, the gap between the flat booster blades and the breaker elements with a sieve shell does not change over a long period of operation, because flat booster blades can be moved in T-grooves as they wear in the radial direction from the center of the rotor. A fan mounted on the same shaft with the chopper rotor, rotating in a casing mounted on top of the chopper body, creates an air flow through which the material being ground is taken and fed through an ejector through a flexible pipe into the chopper body, which eliminates the need for peripheral devices loading crushed material. Changing the air pressure is carried out using a sector washer, rotating which can partially or completely block the holes located in the rear of the casing and used to intake air. The air flow created by the fan during its operation cools the surface of the chopper body, while not only a positive effect for the grinding process is observed, but also a certain level of safety is achieved during operation, due to the absence of strongly heated surfaces of the external structure of the chopper body.

В результате гранулометрический состав готового продукта сохраняется, т.е. качество измельчения с течением времени остается неизменным, при одновременном продлении срока службы плоских разгонных лопаток. Вентилятор, установленный на одном валу вместе с ротором измельчителя, предназначенный для создания воздушного потока, позволяет не только автоматизировать процесс загрузки измельчителя, но и создает условие его безопасной работы, охлаждая нагретые поверхности наружных элементов корпуса.As a result, the granulometric composition of the finished product is preserved, i.e. the grinding quality remains unchanged over time, while extending the service life of flat booster blades. A fan mounted on the same shaft together with the chopper rotor, designed to create an air flow, allows not only to automate the chopper loading process, but also creates the condition for its safe operation by cooling the heated surfaces of the external elements of the housing.

Все перечисленные отличительные признаки повышают эффективность процесса измельчения, продлевают срок службы плоских разгонных лопаток, повышают качество конечного продукта, позволяют автоматизировать процесс загрузки с одновременным повышением безопасности работы измельчителя.All these distinguishing features increase the efficiency of the grinding process, extend the service life of flat booster blades, improve the quality of the final product, and automate the loading process while increasing the safety of the grinder.

На фиг. 1 показан измельчитель в продольном и поперечном разрезах, на фиг. 2 - фрагмент ротора измельчителя с плоской разгонной лопаткой, на фиг. 3 - вентилятор, на фиг. 4 - фрагмент кожуха вентилятора с секторной шайбой.In FIG. 1 shows a chopper in longitudinal and transverse sections, in FIG. 2 is a fragment of a rotor of a chopper with a flat booster blade, in FIG. 3 - fan, in FIG. 4 - a fragment of a fan casing with a sector washer.

На раме измельчителя 1 (фиг. 1) при помощи крепежных элементов 2 установлен электродвигатель 3, являющийся приводом измельчителя, и корпус 4 с размещенным в нем ротором 5. На роторе 5 имеются Т-образные пазы 6 с четырехгранными подвижными прижимами 7 и крепежными винтами 8, с помощью которых плоские разгонные лопатки 9 фиксируются на роторе 5 и имеют возможность радиального перемещения вдоль Т-образных пазов 6. Ротор 5 и вентилятор 10 установлены на валу 11, вращающемуся в подшипниковом узле 12, прикрепленном к корпусу 4 измельчителя. Вал 11 соединен с электродвигателем 3 при помощи муфты 13.On the frame of the grinder 1 (Fig. 1) by means of fasteners 2, an electric motor 3 is installed, which is the drive of the grinder, and the housing 4 with the rotor 5 located in it. On the rotor 5 there are T-shaped grooves 6 with four-sided movable clamps 7 and fixing screws 8 , with the help of which flat accelerating blades 9 are fixed on the rotor 5 and have the ability to radially move along the T-shaped grooves 6. The rotor 5 and the fan 10 are mounted on a shaft 11 rotating in a bearing assembly 12 attached to the grinder body 4. The shaft 11 is connected to the electric motor 3 by means of a coupling 13.

Внутри корпуса 4 закреплены фиксаторы 14 для установки ситовой обечайки 15 с отверстиями необходимого диаметра, на внутренней поверхности которой закреплены отбойные элементы 16, имеющие возможность сменяться. Корпус 4 закрыт крышкой 17 на боковой поверхности которой имеется патрубок 18 для крепления гибкого трубопровода 19 с закрепленным на нем эжектором 20 для забора и подачи измельчаемого материала в корпус 4 измельчителя. В нижней части корпуса 4 имеется выгрузное окно 21. Вокруг корпуса 4 смонтирован кожух 22 вентилятора 10, который служит для создания воздушного потока, перемещающегося по гибкому трубопроводу 19 к эжектору 20. На боковой поверхности кожуха 22 имеются отверстия 23, сечение которых изменяют секторной шайбой 24.Inside the housing 4, latches 14 are fixed for installing a sieve shell 15 with holes of the required diameter, on the inner surface of which there are fixed baffle elements 16 that can be replaced. The housing 4 is closed by a cover 17 on the side surface of which there is a pipe 18 for fastening the flexible pipe 19 with an ejector 20 fixed thereon for collecting and feeding the crushed material into the housing 4 of the grinder. In the lower part of the housing 4 there is an unloading window 21. Around the housing 4 is mounted a casing 22 of the fan 10, which serves to create an air flow moving through the flexible pipe 19 to the ejector 20. On the side surface of the casing 22 there are holes 23, the cross section of which is changed by a sector washer 24 .

На фиг. 2 показан фрагмент ротора 5 измельчителя с Т-образным пазом 6 и установленными в нем подвижными четырехгранными прижимами 7 с крепежными винтами 8 с помощью которых плоские разгонные лопатки 9 фиксируются на роторе 5 и имеют возможность радиального перемещения вдоль Т-образных пазов 6. Такая конструкция дает возможность перемещать плоские разгонные лопатки 9 на роторе 5 без снятия его с вала 11.In FIG. 2 shows a fragment of the chopper rotor 5 with a T-groove 6 and movable tetrahedral clamps 7 mounted therein with fixing screws 8, by means of which flat accelerating blades 9 are fixed on the rotor 5 and have the possibility of radial movement along T-grooves 6. This design gives the ability to move flat booster blades 9 on the rotor 5 without removing it from the shaft 11.

На фиг. 3 показан вентилятор 10 измельчителя, служащий для создания напора воздуха, и включающий в себя жестко закрепленные на ступице 25 лопасти 26. Вентилятор 10 установлен на валу 11 вместе с ротором 5 и приводится во вращение электродвигателем 3 через муфту 13, которая необходима для защиты от перегрузок.In FIG. 3 shows the grinder fan 10, which serves to create an air pressure, and includes blades 26 rigidly fixed on the hub 25. The fan 10 is mounted on the shaft 11 together with the rotor 5 and is driven by the electric motor 3 through the coupling 13, which is necessary to protect against overloads .

На фиг. 4 показан фрагмент кожуха 22 вентилятора 10 с отверстиями 23, сечение которых, поворачиваясь вокруг собственной оси, перекрывает секторная шайба 24, благодаря чему можно изменять напор воздуха, создаваемый лопастями 26 вентилятора 10. Изменяя напор воздуха изменяется и производительность измельчителя.In FIG. 4 shows a fragment of the casing 22 of the fan 10 with holes 23, the cross section of which, turning around its own axis, overlaps the sector washer 24, so that the air pressure created by the blades 26 of the fan 10 can be changed. Changing the air pressure also changes the performance of the chopper.

Центробежный измельчитель (фиг. 1) работает следующим образом. При вращении электродвигателя 3 лопасти 26 вентилятора 10, установленного на валу 11 измельчителя вместе с ротором 5, создают воздушный поток, который движется по гибкому трубопроводу 19 к эжектору 20, в результате чего подхваченные потоком воздуха частицы материала, подлежащие измельчению, по через эжектор 20 гибкому трубопроводу попадают в корпус 4 измельчителя, подхватываются движущимися разгонными лопатками 9 и выбрасываются на отбойные элементы 16 и ситовую обечайку 15. Измельченные частицы материала, прошедшие через отверстия ситовой обечайки 15, через выгрузное окно 21 удаляются из измельчителя, а не прошедшие через отверстия частицы продолжают измельчаться. Производительность измельчителя регулируют при помощи изменения напора воздуха, перекрывая секторной шайбой 24 сечение отверстий 23 кожуха 22 вентилятора 10.Centrifugal grinder (Fig. 1) works as follows. When the electric motor 3 rotates, the blades 26 of the fan 10 mounted on the shaft of the grinder together with the rotor 5 create an air flow that moves through the flexible pipe 19 to the ejector 20, as a result of which particles of material picked up by the air flow to be crushed through the flexible ejector 20 the pipeline enters the grinder body 4, is picked up by moving accelerating blades 9 and thrown onto the breaker elements 16 and the sieve shell 15. The crushed material particles passing through the openings of the sieve shell Menus 15 Unloading through the window 21 are removed from the shredder and do not pass through the holes of the particles continue to be crushed. The performance of the chopper is regulated by changing the air pressure, blocking with a sector washer 24 the cross section of the holes 23 of the casing 22 of the fan 10.

Claims

A centrifugal shredder containing an electric motor mounted on the frame and a housing with a cover and an unloading window, a rotor with flat accelerating vanes, clamps for installing a screen shell with holes of the required diameter and fenders installed on it, characterized in that the rotor has longitudinal T-shaped grooves with four-sided movable clamps and fixing screws installed in them, with the help of which flat booster blades are fixed on the rotor and have the ability to radially move lengthwise grooves, behind the rear wall of the chopper housing in the housing, the rotor shaft is mounted a fan by which air flow is generated, the cooling body directed towards the ejector withdraws the grinding material and feeding it through a flexible conduit by an ejector in the workspace shredder housing.