RU2419490C1

RU2419490C1 - Hammer crusher

Info

Publication number: RU2419490C1
Application number: RU2009145690/21A
Authority: RU
Inventors: Лев Петрович Карташов (RU); Лев Петрович Карташов; Василий Дмитриевич Поздняков (RU); Василий Дмитриевич Поздняков; Рустам Самрадович Куспаков (RU); Рустам Самрадович Куспаков; Артур Самрадович Куспаков (RU); Артур Самрадович Куспаков
Priority date: 2009-12-09
Filing date: 2009-12-09
Publication date: 2011-05-27

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed device relates to feed mill industry, namely, to equipment intended for crushing agricultural products for animals feed. Crusher comprises housing accommodating main decks, clear area regulator made up of two screens, one fixed and another moving, rotor with hammers pivoted thereto, blower impeller fitted on rotor shaft, fan with curved vanes is fitted additionally on rotor shaft, loading and unloading openings. Loading opening inner chamber incorporates two guides arranged along logarithmic spiral, main unloading opening is communicated with blower via air channel. Additional decks are arranged on both sides of the rotor while rotor hammers are arranged in the form of wedges with points directed toward product loading side. Loading opening is arranged sideways relative to rotor rotation axis of crushing chamber, opposite unloading opening. ^ EFFECT: higher capacity of crusher. ^ 2 dwg

Description

Молотковая дробилка относится к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию для измельчения зерна сельскохозяйственных культур на корм животным.Hammer mill refers to the feed industry, namely, equipment for grinding grain crops for animal feed.

Известна молотковая дробилка для измельчения зерна сельскохозяйственных культур, содержащая корпус с крышкой, к наружной поверхности которой прикреплен сепаратор-камнеуловитель, а к внутренней - дека-решето, выполненное из двух колец с пазами. Между ними расположены параллельно друг к другу и с зазором стержни квадратного поперечного сечения с винтовыми канавками, которые могут поворачиваться в пазах колец. Дробилка приводится в работу электродвигателем, на валу которого установлен наружный вентилятор и молотковый ротор, выполненный в виде ступицы с внутренними и наружными дисками, между которыми расположены оси, каждая с набором молотков. Лопатки наружного вентилятора крепятся к внутреннему диску молоткового ротора и установлены за декой-решетом. Кроме того, внутри молоткового ротора на валу электродвигателя установлен дополнительный вентилятор с криволинейными лопатками. Кожух наружного вентилятора выполнен в форме архимедовой спирали и является съемным. К выгрузному патрубку корпуса крепится гибкий выгрузной рукав [Патент РФ 2317146, МПК B02C 13/04, 2006].Known hammer crusher for grinding grain crops, containing a housing with a lid, to the outer surface of which is attached a separator-stone trap, and to the inner deck, sieve, made of two rings with grooves. Between them are parallel to each other and with a gap rods of square cross section with helical grooves that can rotate in the grooves of the rings. The crusher is driven by an electric motor, on the shaft of which an external fan and a hammer rotor are installed, made in the form of a hub with internal and external disks, between which there are axes, each with a set of hammers. The blades of the external fan are attached to the internal disk of the hammer rotor and are installed behind the deck sieve. In addition, an additional fan with curved blades is installed inside the hammer rotor on the motor shaft. The casing of the outdoor fan is made in the form of an Archimedean spiral and is removable. A flexible unloading sleeve is attached to the discharge pipe of the housing [RF Patent 2317146, IPC B02C 13/04, 2006].

Недостатками этой молотковой дробилки являются - низкая пропускная способность и большая энергоемкость при малой производительности.The disadvantages of this hammer mill are low throughput and high energy consumption at low productivity.

Наиболее близким аналогом по совокупности существующих признаков к заявленному техническому решению является дробилка в составе комбикормового агрегата, содержащая корпус, внутри которого расположены: деки, регулятор «живого» сечения, выполненный в виде двух решет - одного неподвижного и второго подвижного. Подвижное решето может горизонтально перемещаться по ширине дробильной камеры; ротор с шарнирно подвешенными молотками, на валу которого смонтирована крыльчатка вентилятора.The closest analogue in terms of the totality of existing features to the claimed technical solution is a crusher as part of a feed mill, containing a housing, inside of which there are: decks, a “live” section regulator made in the form of two sieves - one fixed and the second movable. The movable sieve can be horizontally moved across the width of the crushing chamber; a rotor with pivotally suspended hammers, on the shaft of which a fan wheel is mounted.

Дробилка имеет загрузочную и выгрузную горловину. Загрузочная горловина смещена относительно оси вращения ротора в сторону, противоположной выгрузной горловине, внутренняя часть которой оснащена двумя направляющими, выполненными по логарифмической спирали. Выгрузная горловина соединена с вентилятором пневмоканалом. В качестве привода используется электродвигатель [Патент РФ 2275156, МПК A23N 17/00, 2004].The crusher has a loading and unloading neck. The feed neck is offset relative to the axis of rotation of the rotor in the direction opposite to the discharge neck, the inside of which is equipped with two guides made in a logarithmic spiral. The discharge neck is connected to the fan by a pneumatic duct. An electric motor is used as a drive [RF Patent 2275156, IPC A23N 17/00, 2004].

Недостатками этой дробилки являются низкая пропускная способность, повышенный износ решета, а также большая энергоемкость при малой производительности.The disadvantages of this crusher are low throughput, increased sieve wear, as well as high energy consumption at low productivity.

Задача изобретения заключается в обеспечении увеличения пропускной способности молотковой дробилки, повышения качества готового продукта и снижения энергоемкости.The objective of the invention is to provide increased throughput of the hammer crusher, improve the quality of the finished product and reduce energy consumption.

Технический результат достигается за счет того, что по обе стороны от ротора в дробильной камере расположены дополнительные деки, а шарнирно подвешенные молотки ротора располагаются в форме клиньев, направленных острием в сторону загрузки продукта, загрузочная горловина расположена сбоку дробильной камеры относительно оси вращения ротора в противоположной стороне от выгрузной горловины.The technical result is achieved due to the fact that additional decks are located on both sides of the rotor in the crushing chamber, and the pivotally suspended rotor hammers are arranged in the form of wedges directed by the tip towards the product loading side, the loading neck is located on the opposite side of the rotor chamber relative to the axis of rotation of the rotor from the discharge neck.

Молотковая дробилка (см. фиг.1, 2) состоит из корпуса (1), внутри которого расположены основные деки (2), при этом по обе стороны от ротора в дробильной камере расположены дополнительные деки (3); регулятор «живого» сечения, выполненный в виде двух решет - одного неподвижного (4) и второго подвижного (5), имеющего возможность горизонтального перемещения по ширине дробильной камеры (6); ротор (7) с шарнирно подвешенными молотками (8), на валу которого смонтирована крыльчатка (9), вентилятора (10), внутри ротора на валу дополнительно установлен вентилятор с криволинейными лопатками (11). Дробилка имеет загрузочную (12) и выгрузную (13) горловины. Загрузочная горловина (12) расположена сбоку дробильной камеры (6) относительно оси вращения ротора (7) в противоположной стороне от выгрузной горловины (13), внутренняя часть которой оснащена двумя направляющими (14) и (15), выполненными по логарифмической спирали. Выгрузная горловина соединена с вентилятором пневмоканалом (16), в качестве привода используется электродвигатель (17).The hammer crusher (see FIGS. 1, 2) consists of a housing (1), inside which the main decks are located (2), with additional decks (3) located on both sides of the rotor in the crushing chamber; the regulator of the "live" section, made in the form of two sieves - one fixed (4) and the second movable (5), with the possibility of horizontal movement across the width of the crushing chamber (6); a rotor (7) with pivotally suspended hammers (8), on the shaft of which an impeller (9), a fan (10) is mounted, an additional fan with curved blades (11) is additionally installed inside the rotor on the shaft. The crusher has a loading (12) and unloading (13) necks. The loading neck (12) is located on the side of the crushing chamber (6) relative to the axis of rotation of the rotor (7) on the opposite side of the discharge neck (13), the inside of which is equipped with two guides (14) and (15) made in a logarithmic spiral. The discharge neck is connected to the fan by a pneumatic channel (16), and an electric motor (17) is used as a drive.

Молотковая дробилка работает следующим образом.Hammer crusher works as follows.

При включении электродвигателя 17 молотковой дробилки в зарешетном пространстве последней при помощи вентилятора 10 создается разрежение, благодаря которому материал через загрузочную горловину 12 поступает в дробильную камеру 6. Расположение сбоку дробильной камеры 6 относительно оси вращения ротора 7 в противоположной стороне от выгрузной горловины 13, позволяет ускорить загрузку дробильной камеры материалом. Далее материал в результате соударения с молотками 8 основными деками 1 и дополнительными деками 3 измельчается, затем измельченная масса -дерть сепарируется через решета 4 и 5 регулятора «живого» сечения, установленного на требуемую крупность помола. Дерть через направляющие 14 и 15, выгрузную горловину 13, пневмоканал 16 нагнетается в бункер или другую емкость.When the electric motor 17 of the hammer crusher is turned on in the last sieve space using a fan 10, a vacuum is created, due to which the material through the loading neck 12 enters the grinding chamber 6. The lateral position of the grinding chamber 6 relative to the axis of rotation of the rotor 7 in the opposite side of the discharge neck 13 allows loading the crushing chamber with material. Further, the material as a result of collision with hammers 8 main decks 1 and additional decks 3 is crushed, then the crushed mass is removed through sieves 4 and 5 of the regulator "live" section, set to the desired grinding size. The tear through the guides 14 and 15, the discharge neck 13, the pneumatic channel 16 is pumped into the hopper or other container.

Использование этой молотковой дробилки позволяет повысить производительность, качество продукта, снизить энергоемкость.The use of this hammer mill allows you to increase productivity, product quality, reduce energy intensity.

Claims

A hammer crusher containing a housing inside which the main decks are located, a "live" section regulator made in the form of two sieves - one fixed and a second movable, a rotor with articulated hangers, a fan impeller is mounted on its shaft, an additional fan is installed on the shaft inside the rotor with curved blades, the loading and unloading neck, the inside of the loading neck is equipped with two guides made in a logarithmic spiral, the unloading neck is connected a fan with a pneumatic channel, characterized in that additional decks are located on both sides of the rotor in the crushing chamber, and the rotor hammers are pivotally suspended in the form of wedges directed by the tip towards the product loading side, the loading neck is located on the side of the crushing chamber relative to the rotor rotation axis in the opposite direction side of the discharge neck.