RU5937U1 - Устройство для загрузки зерноочистительных машин - Google Patents

Abstract

Устройство для загрузки зерноочистительных машин, включающее бункер, регулируемый по величине открытия клапан, систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину и исполнительный механизм, отличающееся тем, что бункер дополнительно снабжен питателем с барабаном, установленным внутри, который последовательно связан через варианторный привод, коромысла и рычажно-механическую связь с клапаном, а система автоматического регулирования дополнительно снабжена датчиком расхода отходов, соединенным через задатчик с блоком сравнения и регулятор с исполнительным механизмом.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Область техники, к которой относится

Полезная модель относится к очистке зерна, а именно, к устройстЕ:ам для автоматизации зерноочистительных машин, используемых Б поточных линиях послеуборочной обработки зерна.

Известно устройство для загрузки зерноочистительных машин, включающее бункер, питатель в виде вращающегося с постоянной частотой ребристого валика и регулируемого по величине открытия клапана (Окнин Б,С. и др. Машины для послеуборочной обработки зерна. М. Агропромиздат, 19S7, с.44).

Однако, известное устройство не обеспечивает оптимальности подачи зерна в зерноочистительную машину при изменениях засоренности и влажности зерна,

Наиболее близким к заявляемой полезной модели относится устройство для автоматического управления работой зерноочистительной машины (А.с. СССР N 493256, кл. В 07 В 11/04, 1976 г.), включающее бункер, клапан, регулируемый по величине открытия, систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину, состоящую из датчика подачи зерна, регулятора подачи зерна и исполнительного механизма, установленного на линии подачи зерна в машину, при этом система автоматического регулирования дополнительно снабжена анализатором чистоты обработанного зерна, выход которого посредством исполнительного механизма соединен с

МПК 5 в 07 в 11/04 полезная модель

Уровень техники

задатчиком регулятора подачи зерна.

Однако, ДЛИ известного устройстЕ а характерна большая сложность системы регулирования и невысокая точность поддержания оптимальной подачи зерна е зерноочистительную машину, так как большое транспортное и емкостное запаздывание в системе автоматического регулирования ведет к снижению качества регулирования.

Сущность полезной модели

Задачей создания полезной модели является повышение точности поддержания оптимальной подачи зерна в зерноочистительную машину и упрощение системы регулирования подачи.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстев для загрузки зерноочистительных машин, включающем бункер, регулируемый по величине открытия клапан, систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину и исполнительный механизм, согласно полезной модели , бункер дополнительно снабжен питателем с барабаном, установленным внутри, который последовательно связан через вариаторный привод, коромысло и рычажно-механическун) связь с клапаном, а система автоматического регулирования дополнительно снабжена датчиком расхода отходов, соединенным через задатчик с блоком сравнения и регулятор с исполнительным механизмом.

В качестве контролируемого параметра используют количество отходов на выходе зерноочистительной машины.

Перечень Фигур чертежей На чертеже представлена схема очистительных машин.

,«.. устройства для загрузки зерноСведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели

Перед зерноочистительной машиной 1 смонтирован йункер 2, связанный с питателем 3, внутри которого установлен вращающийся ёарайан 4, а на выходе - регулируемый по величине открытия клапан 5. На выходе зерна установлен датчик 6 расхода зерна. Барабан 4 через вариаторный привод 7 с электродвигателем 8, рычажно-механи- ческую связь 9 коромысло 10 СЕ-язан с клапаном 5 и система автоматического регулирования включает датчик 11 расхода отходов, задатчик 12, блок сравнения 13, регулятор 14, связанный с исполнительным механизмом 15, ёлок сравнения 16 и задатчик 17.

Устройство работает следующим образом.

Исходное зерно с меняющимися случайным образом засоренностью и влажностью подают в -зерноочистительную машину 1 из бункера 2 питателем 3 с вращающимся барабаном 4 и регулируемым по величине открытия клапаном 5 через датчик 6 расхода зерна. Количество подаваемого в зерноочистительную машину 1 зерна зависит от скорости вращения барабана 4 и величины открытия клапана 5. С помощью вариаторного привода 7 с электродвигателем S устанавливают скорость вращения барабана 4. С помощью рычажно-мехернической связи 9 и коромысла 10 устанавливают величину открытия клапана 5. При замкнутой связи 9 увеличение скорости вращения барабана 4 сопровождается одновременным закрытием клапана 5 и наоборот. Передаточное отношение от Егариаторного привода 7 к клапану 5, то есть плечи рычагов связи 9, выбирают такими, что при дозировании зерна с постоянной засоренностью и Еглажностью производительность питателя 3 не меняется на всем диапазоне работы вариаторного привода 7, то есть изменение производительности за счет скорости Е:ращения бараёана 4 компенсируется противоположным по знаку и равным по величине изменением производительности за счет клапана 5.

При любом фиксированном значении скорости вращения барабана 4 и величины открытия клапана 5 увеличение засоренности и влажности зерна ведет к снижению производительности питателя 3. Уменьшение засоренности и влажности - к увеличению производительности питателя 3. Влияние возмущающих Факторов (засоренности и влажности) на производительность питателя 3 определяется величиной возмущения и коэффициентом передачи (чувствительностью) питателя 3. Коэффициент передачи питателей 3 с регулируемыми скоростью и сечением потока зерноЕ:ого материала больше при большом сечении и малой скорости потока и, наоборот, меньше при малом сечении и большой скорости потока.

Оптимальная загрузка зерноочистительный машин тоже должна быть меньше с увеличением засоренности и влажности и должна быть больше при обработке более чистого и сухого зерна. Чувствительность зерноочистительных машин к указанным внешним возмущениям, то есть коэффициент передачи, определяется технологическими настройками и в процессе работы машин этим коэффициентом управлять нельзя.

Значит, равенства коэффициентов передачи питателя и машины, то есть режима саморегулирования, в процессе работы можно достичь за счет управления коэффициентами передачи питателя.

В качестве показателя оптимальности загрузки машины при меняющихся засоренности и влажности берется постоянство количества отходов на выходе машины, измеряемое расходомером 11 и сравниваемое с заданием 12 в блоке сравнения 13.

- 4 с зерном, питатель 3 практически 6еэ запаздывания регулирует изменением своей производительности, а именно, оптимизируя ее по отношению к зерноочистительной машине 1. КоличестЕ О отходов остается постоянным, равным заданному, сигнал в регулятор 14 и исполнительный механизм 15 не поступает, скорость барабана 4 и положение клапана 5 питателя 3 не меняются.

В случае несоответствия коэффициентов передачи питателя 3 и зерноочистительной машины 1, режим саморегулирования частично нарушается, оптимизация загрузки становится неполной, изменяется количество отходов, разностный по отношению к заданию 12 сигнал поступает в регулятор 14. Туда же поступает сигнал и от датчика расхода 6 после сравнения в блоке 16 с заданием 17. В результате сравнения знака разностных сигналов от блоков 13 и 16, регулятор 14 включает исполнительный механизм 15, который путем регулирования одновременно скорости вращения барабана 4 и положения клапана 5 изменяет коэффициент передачи питателя 3. Восстанавливая равенство коэффициентов передачи питателя 3 и машины, восстанавливается режим саморегулирования системы питатель-зерноочистительная машина.

Таким образом, основную роль в обеспечении оптимальности подачи зерна в зерноочистительную машину играет саморегулирование, при котором питатель практически без запаздывания реагирует на внешние возмущения соответствующим изменением своей производительности.

Промышленная применимость

Предлагаемое устройство для загрузки зерноочистительных машин позволяет повышать точность поддержания оптимальной загрузки за счет полного использования саморегулирующих свойств питателя.

уменьшения отрицательного влияния переходных процессоБ и снизить затраты на систему автоматического регулирования за счет ее упрощения. УстройстЕю просто в изготовлении и надежно при эксплуатации .

о

Claims (1)

1. Устройство для загрузки зерноочистительных машин, включающее бункер, регулируемый по величине открытия клапан, систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину и исполнительный механизм, отличающееся тем, что бункер дополнительно снабжен питателем с барабаном, установленным внутри, который последовательно связан через варианторный привод, коромысла и рычажно-механическую связь с клапаном, а система автоматического регулирования дополнительно снабжена датчиком расхода отходов, соединенным через задатчик с блоком сравнения и регулятор с исполнительным механизмом.