SU986979A1 - Устройство дл равномерного питани волокном группы чесальных машин - Google Patents

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для равномерного питания волокном группы чесальных машин при создании поточных линий, например, в 'хлопкопрядении. ⁵

Известно устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин, содержащее конденсор, вентилятор с электродвигателем, бункер резервного питания чесальных машин, на выходе которого установлены выпускные ролики, кинематически связанные с электроприводом, педальный регулятор, включающий механический сумма- _|5 тор с выходным рычагом и управляющую тягу, одним концом кинематически связанную с ремнем коноидного вариатора, ведомый коноид которого соединен с педальным цилиндром, распределяющий 20 пневмопровод, связывающий выход педального регулятора с бункерами чесальных машин, каждая из которых имеет датчик останова, счетчик, соеди2 ненный с датчиками останова, и обратный пневмопровод, связывающий распределительный пневмопровод с бункером резервного пителя чесальных машин £ 1 ] .

Недостаток известного устройствадрейф номера чесальной ленты из-за длинноволновой неровноты, вызванной неравномерностью питания чесальных машин.

Цель изобретения - повышение равномерности питания чесальных машин.

. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее конденсор, вентилятор с электродвигателем, бункер резервного питания чесальных машин, на выходе которого установлены выпускные ролики, кинематически связанные с электроприводом, педальный регулятор, включающий механический сумматор с выходным рычагом и управляющую тягу, одним концом кинематически связанную с ремнем коноидного вариатора, ведомый коноид которо- го соединен с педальным цилиндром, распределяющий пневмопровод, связывающий выход педального регулятора с бункерами чесальных машин, каждая из которых имеет датчик останова, счетчик, соединенный с датчиками останова, и обратный пневмопровод, связывающий распределительный пневмопровод с бункером резервного питателя чесальных машин, дополнительно имеет блок задания производительности .электродвигатель вентилятора имеет управляющий блок, педальный регулятор имеет регулировочную гайку с внешней и внутренней резьбами, а на выходном рычаге механическогосумматора и другом конце управляющей тяги выполнены резьбы, находящиеся в зацеплении с внутренней резьбой регулировочной гайки, при этом выход счетчика подключен к управляющему блоку электродвигателя

986979 4 редвигаясь между ведущим 13 и ведомы.! 14 коноидами, ремень изменяет в зависимости от толщины настила скорость вращения педального цилиндра 9, стабилизируя развес материала на входе в распределяющий пневмопровод 15. Передвигаясь по пневмопроводу, волокно заполняет бункера 16 чесальных машйн 17» оснащенных датчиками 18 оостояния (останова), назначение которых - фиксировать остановы чесальных машин и передавать информацию о'простое на вход счетчика 19 количества работающих чесальных машин.

Лишний, оставшийся после заполнения бункеров 16, материал транспортируется по обратному пневмопроводу 20 в бункер 6 ПРЧ. Выход сметчика соединен с регулируемым электроприводом 8 выпускных роликов 7, с блоком 21 задания производительности вентилятора, к электроприводу выпускных роликов и к блоку задания производительности, выход которого кинематически связан с регулировочной гайкой.

При этом блок задания производительности состоит из последовательно соединенных блока управления и шагового электродвигателя, на валу которого установлено зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с внешней резьбой регулировочной гайки, а вход блока управления связан с выходом счетчика.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - конструкция блока задания производительности.

Устройство содержит питающий пневмопривод 1, подающий материал от линии к конденсору 2. Вентилятор 3 Формирует настил на конденсоре 2 и приводится во вращение электродвигателем .4. Материал с конденсора передается в.пневмопровод 5» подключенный к бункеру резервного питания чесальных машин 6(ПРЧ), материал из которого выводится выпускными роликами 7» приводимыми во вращение регулируемым электроприводом 8. Далее материал траспортируется к педальному цилиндру 9» толщина настила под которым измеряется педалями 10. Перемещение педалей, установленных по ширине цилиндра, суммируется механическим сумматором 11 и передается ремню 12 коноидного вариатора. Пепедального регулятора, изменяющего уставку сумматора 11. Кроме того, вы25 ход счетчика 19 подключен к входу управляющего блока 22, изменяющего скорость вращения электродвигателя 4, а следовательно, и количество поступающей в бункер 6 ПРЧ волокнистой J0 массы.

Блок 21 задания производительности состоит из блока 23 управления шаговым электродвигателем 24, на валу которого закреплено зубчатое колесо 25, находящееся в зацеплении с регу³⁵ лировочной гайкой 26. Гайка 26 имеет внутреннюю и внешнюю резьбы. Управляющая тяга имеет резьбу (винт 27). На выходном рычаге механического сумматора 11 также выполнена резьба ⁴⁰ ( винт 28). Назначение гайки 26 - изменять длину плеч рычага, образованного винтами 27 и. 28. При этом меняется угол поворота оси 29, соответствующий заданной величине раз⁴⁵ веса холстового настила, а следовательно, и скорости ведомого коноида 14, так как поворот оси приводит к перемещению ремня 12 при помощи управляющей тяги 30. При этом че⁵⁰ рез передачу 31 сигнал задания определяет скорость педал’ьного цилиндра. Вращение ведущему цилиндру передается от технологической машины по валу 32.

^5S Устройство работает следующим образом.

Для равномерной подачи материала настройка данного участка поточной

986979 6 линии производится по максимальному количеству работающих чесальных машин.

Следовательно, в этом случае все регулируемые электроприводы (3 и 22) $ должны быть настроены на максимальную скорость, соответствующую максимальной производительности. При этом добиваются того, чтобы количество материала в обратном пневмопроводе 10 20 было минимально. Это исключает возможное дополнительное зажгучивание материала, сохраняет разрыхленность клочков. Для согласования производительности педального регуля- 1$ тора с нагрузкой в виде наибольшего числа чесальнь’ машин шаговый двигатель 24 должен установить гайку 26 на винтах 27 и 28 так, чтобы средняя скорость коноида 14( а значит 20 и цилиндра 9) была максимальной и соответствовала потребности в волокне со стороны чесальных машин. Это происходит следующим образом.

Датчики 18, установленные на че- 25 сальных машинах 17, передают на вход счетчика 19 информацию о простое . оборудования. Включенному состоянию машины соответствует '4, отключенному - ^н0'‘, При работе всех машин эд счетчик 19 вырабатывает на своем выходе сигнал, пропорциональный п, где η - число чесальных машин в линии. Сигнал, поступая на вход регулируемого электропривода 8 роликов 7 и на вход управляющего блока 22, электродвигателя 4 вентилятора 3, воздействует на соответствующие за- . датчики скоростных режимов приводов. Кроме того, поступая на вход блока 23 управления шаговым электродвигателем 24, заставляет двигатель 24 повернуть вал вместе с зубчатым колесом 25 на такой угол, при котором регулировочная гайка 26 занимает положение, соответствующее требуемой производительности. Выравнивание поверхностной Плотности настила в педальном регуляторе происходит как обычно перемещением ремня 12 тягой 30 вправо и влево от среднего положения в зависимости ,от толщины, измеренной педалями 10 и усредненной сумматором 11.

Допустим, что одна из чесальных машин встала. Счетчик 19 на выходе . формирует сигнал, пропорциональный величине (п-1), что приводит к.снижению скорости подачи материала в бункер 6 со стороны конденсора 2 (поскольку уменьшается скорость двигателя 4 из-за уменьшения уставки от управляющего блока 22) -Одновременно снижается количество материала, выводимого из бункера 6 выпускными роликами 7 (.путем снижения задающего напряжения регулируемого электропривода 8 роликов 7). Чтобы количество выводимого из педального регулятора материала не входило в противоречие с количеством, требуемым для работы оставшихся чесальных машин, блок 23 управления шагового электродвигателя 24 в соответствии с поступившим с выхода счетчика 19 сигналом заставляет его повернуть зубчатое колесо ¹ 25 и регулировочную гайку 26 в сторону уменьшения средней скорости педального цилиндра 9. Регулирование поверхностной плотности при этом происходит без изменения.

В случае останова m машин в линии сигнал на выходе счетчика 19 определяется значением η-го, уставки всех регулируемых электроприводов и блока 23 управления изменяются и приводят к снижению скоростей соответствующих питающих органов.

При включении стоявших чесальных машин система приводит к первона‘ч'альному состоянию.

Случайные колебания в питании чесальных машин ликвидируются обратным пневмопроводом.

Технико-экономический эффект от использования данного устройства определяется высокой равномерностью питания чесальных машин независимо от их количества.

Claims (2)

1. (S) УСТРОЙСТВО дл  РАВНОМЕРНОГО ПИТАНИЯ ВОЛОКНОМ ГРУППЫ ЧЕСАЛЬНЫХ МАЮИН Изобретение относитс  к текстильной промышленности, конкретнее к уст ройствам дл  равномерного питани  волокном группы чесальных машин при создании поточных линий, например, в хлопкопр дении. Известно устройство дл  равномерного питани  волокном группы чесальных машин, содержащее конденсор, вен тил тор с электродвигателем, бункер резервного питани  чесальных машин, на выходе которого установлены выпус ные ролики, кинематически св занные с электроприводом, педальный регул тор , включающий механический сумматор с выходным рычагом и управл ющую т гу, одним концом кинематически св  занную с ремнем коноидного вариатора ведомый коноид которого соединен с педальным цилиндром, распредел ющий пневмопровод, св зывающий выход педального регул тора с бункерами чесальных машин, кажда  из которых име ет датчик останова, счетчик, соединенный с датчиками останова, и обратный пневмопровод, св зывающий распределительный пневмопровод с бункером резервного пител  чесальных i машин 13 Недостаток известного устройствадрейф номера чесальной ленты из-за длинноволновой неровноты, вызванной неравномерностью питани  чесальных машин. Цель изс ретени  - повышение равномерности питани  чесальных машин. .Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее конденсор, вентил тор с электродвигателем, бункер резервного питани  чесальных машин, на выходе которого установлены выпускные ролики, кинематически св занные с электроприводом, педальный регул тор, включающий механический сумматор с выходным рычагом и управл ющую т гу, одним концом кинематически св занную с ремнем коноидного вариатора, ведомой коноид которого соединен с педальным цилиндром, рзспредел юций пневмопровод, св зывающий выход педального реуул тора с бункерами чесальных машину кажда  из которых имеетдат 1к останова, счетчик, соединенный с датчиками ос нова, и обратный пневмопровод, св зывающий pacпpeдeлиteльный пневмопровод с бункером резервного питател  чесальных машин, дополнительно имеет блок задани  производитель ности,электродвигатель вентил тора имеет управл ющий блок, педальный регул тор имеет регулировочную гайку с внешней и внутренней резьбами, а на выходном рычаге механическогосумматора и другом конце управл ющей т ги вы1;юлнены резьбы, наход щиес  в зацеплении с внутренней резьбой регулировочной гайки, при этом выход счетчика подключен к управл щему блоку электродвигател  вентил тора, к электроприводу выпус ных роликов и к блоку задани  произ водительности, выход которого кинематически .св зан с регулировочной гайкой. При этом блок задани  производительности состоит из последовательно соединенных блока упрЗвлени  и шагового электродвигател , на валу которого установлено зубчатое колесо , наход щеес  в зацеплении с внеш ней резьбой регулировочной гайки, а вход блока управлени  св зан с выходом счетчика. На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - конструк ци  блока задани  производительност Устройство содержит питающий пне мопривод 1, подающий материал от линии к конденсору 2. Вентил тор 3 йюр мирует настил на конденсоре 2 и приводитс  во вращение электродвига телем Л. Материал с конденсора пере даетс  в.пневмопровод 5 подключенный к бункеру резервного питани  че сальных машин 6 (ПРЧ), материал из которого выводитс  выпускными роликами 7, приводимыми во вращение р гулируемым электроприводом 8. Далее материал траспортируетс  к педально му цилиндру 9I толщина настила под которым измер етс  педал ми 10. Перемещение педалей, установленных по ширине цилиндра, суммируетс  механи ческим сумматором 11 и передаетс  ремню 12 коноидного вариатора. Пе94 редвига сь между ведущим 13 и ведомы .) коноидами, ремень измен ет в зависимости от толщины настила скорость вращени  педального цилиндра 9, стабилизиру  развес материала на входе в распредел ющий пневмопровод 15. Передвига сь по пневмопроводу , волокно заполн ет бункера 16 чесальных машин 17 осна114енных датчиками 18 состо ни  (останова, назначение которых - фиксировать остановы чесальных машин и передавать информацию о.простое на вход счетчика 19 количества работающих чесальных машин. Лишний, оставшийс  после заполнени  бункеров 16, материал транспортируетс  по обратному пневмопроводу 20 в бункер 6 ПРЧ. Выход счетчика соединен с регулируемым электроприводом 8 выпускных роликов 7f с блоком 21 задани  производительности педального регул тора, измен ющего уставку сумматора 11. Кроме того, выход счетчика 19 подключен к входу управл ющего блока 22, измен ющего скорость вращени  электродвигател  k, а следовательно, и количество поступающей в бункер 6 ПРЧ волокнистой массы. Блок 21 задани  производительности состоит из блока 23 управлени  шаговым электродвигателем 2, на валу которого закреплено зубчатое колесо 25, наход щеес  а зацеплении с регулироаочной гайкой 26. Гайка 26 имеет внутреннюю и внешнюю резьбы. Управл юща  т га имеет резьбу (винт 27). На выходном рычаге механического сумматора 11 также выполнена резьба винт 28). Назначение гайки 26 - измен ть длину плеч рычага, образованного винтами 27 н. 28, При этом мен етс  угол поворота оси 29, соответствующий заданной величине развеса холстового настила, а следовательно , и скорости ведомого коноида 14, так как поворот оси приводит к перемещению ремн  12 При помощи управл ющей т ги 30. При этом чеpgg передачу 31 сигнал задани  определ ет скорость педального цилиндра. Вращение ведущему цилиндру передаетс  от технологической машины по валу 32. Устройство работает следующим образом. Дл  равномерной подачи материала настройка данного участка поточной линии производитс  по максимальному количеству работающих чесальных машин . Следовательно, в этом случае все регулируемые электрюприводы ( 3 и 22 должны быть настроены на максимальную скорость, соответствующую макси мальной производительности. При это добиваютс  того, чтобы количество материала в обратном пневмопроводе 20 было минимально. Это исключает возможное дополнительное зажгучивание материала, сохран ет разрыхленность клочков. Дл  согласовани  про изводительности педального регул тора с нагрузкой в виде наибольшего числа чесальнь машин шаговый двигатель 2 должен уста.новить гайку 26 на винтах 27 и 28 так, чтобы средн   скорость коноида lt(a знач и цилиндра 9) была максимальной и соответствовала потребности в волок не со стороны чесальных машин. Это происходит следущим образом. Датчики 18, установленные на чесальных машинах 17 передают на вхо счетчика 19 информацию о простое . оборудовани . Включенному состо нию машины соответствует 1, отключенному - О, При работе всех машин счетчик 19 вырабатывает на своем выходе сигнал, пропорциональный п, где п - число чесальных машин в линии . Сигнал, поступа  на вход регулируемого электропривода 8 роликов 7 и на вход управл ющего блока 22, электродвигател  k вентил тора 3, воздействует на соответствующие задатчики скоростных режимов приводов Кроме того, поступа  на вход блока 23 управлени  шаговым электродвигателем 2k, заставл ет двигатель по вернуть вал вместе с зубчатым колесом 25 на такой угол, при котором регулировочна  гайка 26 занимает положение , соответствующее требуемой производительности. Выравнивание поверхностной Плотности настила в педальном регул торе происходит как обычно перемещением ремн  12 т гой 30 вправо и влево от среднего положени  в зависимости ,от толщины, измеренной педал ми 10 и усредненной сумматором 11. Допустим, что одна из чесальных машин встала. Счетчик 19 на выходе формирует сигнал, пропорциональный величине (п-1), что приводит к.снижению скорости подачи материала в 9 бункер 6 со стороны конденсора 2 (поскольку уменьшаетс  скорость двигател  k из-за уменьшени  уставки от управл ющего блока 22) .Одновременно снижаетс  количество материала, выводимого из бункера 6 выпускными роликами 7 С путем снижени  задающего напр жени  регулируемого электропривода 8 роликов 7J. Чтобы количество выводимого из педального регул тора материала не входило в противоречие с количеством, требуемым дл  работы оставшихс  чесальных пашин, блок 23 управлени  шагового электродвигател  2k в соответствии с поступившим с выхода счетчика 19 сигналом заставл ет его повернуть зубчатое колесо 25 и регулировочную гайку 26 в сторону уменьшени  средней скорости педального цилиндра 9- Регулирование поверхностной плотности при этом происходит без изменени . В случае останова m машин в линии сигнал на выходе счетчика 19 определ етс  значением п-т, уставки всех регулируемых электроприводов и блока 23 управлени  измен ютс  и привод т к снижению скоростей соответствующих питаю4цих органов. При включении сто вших чесальных машин система приводит к первоначальному состо нию. Случайные колебани  в питании чесальных машин ликвидируютс  обратным пневмопроводом. Технико-экономический эффект от использовани  данного устройства определ етс  высокой равномерностью питани  чесальных машин независимо от их количества. Формула изобретени  1. Устройство дл  равномерного питани  волокном группы чесальных машин содержащее конденсор, вентил тор с электродвигателем, бункер резервного питани  чесальных машин, на выходе которого установлены выпускные ролики, кинематически св занные с электроприводом, педальный регул тор, включающий механический сумматор с выходным рычагом и управл ющую т гу, дним концом кинематически св заную с ремнем коноидного вариатора, ведомый коноид которого соединен с педальным цилиндром, распредел юий пневмопровод, св зывающий выход педального регул тора с бункерами чесальных машин, кажда  из которых .имеет датчик останова, сметчик, соединенный с датчиками останова, и обратный пневмопровод, св зывающий рас пределительный пневмопровод с бункером резервного питател  чесальных машин, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности питани  чесальных машин, оно имеет блок задани  производительности электродвигатель вентил тора имеет управл ющий блок, педальный регул тор имеет регулировочную гайку с внутренней и внешней резьбами, а на выходном рычаге механического сумматора и другрм конце управл ющей т ги выполнены резьбы, наход щиес  в зацеплении с внутренней резьбой в зацеплении с внутреммви c--v регулировочной гайки, при этом выхо счетчика подключен к управл ющему 9 8 локу электродвигател  вентил тора, к электроприводу выпускных роликов и к блоку задани  производительности, выход которого кинематически св зан с регулировочной гайкой.
2. 2. Устройство по п,1, о т л и чающеес  тем, что блок задани  производительности состоит из последовательно соединенных блока управлени  и шагового электродвигател , на валу которого установлено зубчатое колесо, наход щеес  в зацеплении свнешней резьбой регулировочной гайки, а вход блока управлени  св зан с выходом счетчика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР п,11йсай/-)Л 19 по 598/28 12, кл. О 01 Q 7/00, 08.0.81.

   Фиг. 2