RU48297U1 - Установка для получения пенобетона - Google Patents
Установка для получения пенобетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU48297U1 RU48297U1 RU2004138483/22U RU2004138483U RU48297U1 RU 48297 U1 RU48297 U1 RU 48297U1 RU 2004138483/22 U RU2004138483/22 U RU 2004138483/22U RU 2004138483 U RU2004138483 U RU 2004138483U RU 48297 U1 RU48297 U1 RU 48297U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- nozzle
- foaming agent
- mixer
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, в частности, к технологии пенобетонов и может быть использована при изготовлении штучных изделий - блоки, плиты и в домостроении при возведении стен, заливке стяжек под полы и т.д. Установка для получения пенобетона, содержит размещенные на каркасе питатели-дозаторы вяжущих материалов, которые соединены посредством материалопроводов со смесителем для приготовления смеси вяжущих материалов с пеной. Пена образуется при подаче раствора пенообразователя в пеногенератор, который выполнен в виде струйного насоса с коническим соплом на центральном патрубке, сообщенным с трубопроводом подачи раствора пенообразователя, боковым патрубком подвода воздуха и центральным отводом воздухожидкостной смеси в расположенный последовательно за струйным насосом гидродинамический пенообразователь. Последний выполнен в виде камеры, на торцевой стенке которой закреплен стакан, имеющий центральную полость и тангенциальный ввод для воздухожидкостной смеси. Выход подготовленной пены выполнен в виде патрубка-диффузора, вход которого сообщен с полостью стакана камеры гидродинамического пенообразователя. Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в расширении арсенала средств, используемых в технологии пенобетонов при обеспечении высоких физико-механических и эксплуатационных характеристик получаемых пенобетонов, в сокращении времени подготовки пены, подаваемой в смеситель и в расширении диапазона регулирования параметров получаемой пены непосредственно в процессе ее производства.
Description
Полезная модель относится к области строительства, в частности, к технологии пенобетонов и может быть использована при изготовлении штучных изделий - блоки, плиты и в домостроении при возведении стен, заливке стяжек под полы и т.д.
Известна установка для получения пенобетона, содержащая размещенные на каркасе питатели-дозаторы вяжущих материалов, связанные посредством материалопроводов со смесителем для приготовления смеси вяжущих материалов с пеной, пеногенератор, имеющий трубопровод подачи раствора пенообразователя и материалопровод подачи пены в смеситель, дополнительный смеситель с питателем-дозатором для заполнителя и блок управления, электрически связанный с питателями-дозаторами и пеногенератором, (патент RU №2033921, кл. В 28 С 5/38, опубл. 30.04.1995).
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в создании конструкции установки для получения пенобетона, в которой пеногенератор обеспечивает непрерывный процесс получения пены при непрерывной подаче пенообразователя.
Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в расширении арсенала средств, используемых в технологии пенобетонов при обеспечении высоких физико-механических и эксплуатационных характеристик получаемых пенобетонов, в сокращении времени подготовки пены, подаваемой в смеситель и в расширении диапазона регулирования параметров получаемой пены непосредственно в процессе ее производства.
Поставленная задача достигается тем, что в установке для получения пенобетона, содержащей размещенные на каркасе питатели-дозаторы вяжущих
материалов, соединенные посредством материалопроводов со смесителем для приготовления смеси вяжущих материалов с пеной, пеногенератор, имеющий трубопровод подачи раствора пенообразователя и материалопровод подачи пены в смеситель, дополнительный смеситель, питатель-дозатор для заполнителя и блок управления, электрически связанный с питателями-дозаторами и пеногенератором, пеногенератор выполнен в виде струйного насоса с коническим соплом на центральном патрубке, сообщенным с трубопроводом подачи раствора пенообразователя, боковым патрубком подвода воздуха и центральным отводом воздухожидкостной смеси в расположенный последовательно за струйным насосом гидродинамический пенообразователь, выполненный в виде камеры, на торцевой стенке которой закреплен стакан, имеющий центральную полость и тангенциальный ввод для воздухожидкостной смеси, при этом выход подготовленной пены выполнен в виде патрубка-диффузора, вход которого сообщен с полостью стакана камеры гидродинамического пенообразователя.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена общая схема установки для получения пенобетона.
Установка содержит пеногенератор 1, смеситель 2, первый третий питатели-дозаторы 3, 4 и 5, дополнительный смеситель 6, каркас 7, блок 8 управления.
Пеногенератор 1 выполнен в виде струйного насоса с коническим соплом 8 на центральном патрубке, сообщенным с трубопроводом подачи раствора пенообразователя, боковым патрубком 9 подвода воздуха и центральным отводом воздухожидкостной смеси в расположенный последовательно за струйным насосом гидродинамический пенообразователь, выполненный в виде камеры 10, на торцевой стенке которой закреплен стакан 11, имеющий центральную полость и тангенциальный ввод для воздухожидкостной смеси, при этом выход подготовленной пены выполнен в виде патрубка-диффузора 12, вход которого сообщен с полостью стакана камеры гидродинамического пенообразователя.
Смеситель 2 содержит корпус 13, привод 14, исполнительные элементы 15 и продуктопровод 16.
Устройство работает следующим образом.
Раствор ПАВ по трубопроводу поступает в центральный патрубок с коническим соплом 8 струйного насоса. Через боковой патрубок 9 осуществляется подвод воздуха к кольцевому каналу струйного насоса. Получаемая в камере смешения 17 струйного насоса воздухожидкостная смесь поступает в камеру 10 гидродинамического пенообразователя, расположенного последовательно за струйным насосом. При ударе струи воздухожидкостной смеси в днище стакана 11, расположенного на торцевой стенке камеры 10, происходит дробление струи и активное пенообразование за счет кавитационных процессов, возникающих при резком торможении струи. Далее воздухожидкостная смесь совместно с образовавшейся пеной поступает через тангенциальный ввод в полость стакана 11, получая при этом импульс, сообщающий струе окружную скорость. Выход подготовленной пены выполнен в виде патрубка-диффузора 12, вход которого сообщен с полостью стакана 11 камеры гидродинамического пенообразователя.
Пена поднимается в корпусе 1 и через продуктопровод изливается в корпус 13 смесителя 2.
Приготовление растворной части пенобетонной смеси осуществляют одновременно с приготовлением пены. Через питатели-дозаторы 3 и 4 в смеситель 2 подаются часть сухих мелкодисперсных компонентов смеси и полное требуемое количество воды. Вращающиеся исполнительные элементы 15 создают циркуляцию пены в корпусе 13 и интенсивно перемешивают смесь. Через 1-3 мин. при работающем смесителе 2 в растворную часть вводят полученную пену и вторую часть сухих компонентов, включающую, при необходимости корректирующие добавки и перемешивают 1-3 мин.
Через разгрузочное окно с затвором и продуктопровод 16 мелкодисперсная пеносмесь попадает в дополнительный смеситель 6. Параллельно потоку
указанной пеносмеси из продуктопровода 16, питатель-дозатор 5 подает в смеситель 6 заполнитель.
При использовании описанной установки для получения пенобетонных смесей могут быть использованы минеральные вяжущие вещества (цемент, гипсовые вяжущие вещества, смешанные вяжущие вещества), пески, золы, различные заполнители - шлаки, керамзит и т.п..
Установка обеспечивает получение пенобетонов с плотностью 300-900 кГ/м3, характеризующиеся пределом прочности при сжатии 0,35-4,ОмПа, коэффициентом теплопроводности 0,08-3,5 Вт/м * °С. Пенобетонные смеси, за счет высокой степени минерализации, обладают высокой стойкостью к усадке и хорошо сохраняют ячеистую структуру при транспортировании к месту формования или укладки.
Claims (1)
- Установка для получения пенобетона, содержащая размещенные на каркасе питатели-дозаторы вяжущих материалов, соединенные посредством материалопроводов со смесителем для приготовления смеси вяжущих материалов с пеной, пеногенератор, имеющий трубопровод подачи раствора пенообразователя и материалопровод подачи пены в смеситель, дополнительный смеситель, питатель-дозатор для заполнителя и блок управления, электрически связанный с питателями-дозаторами и пеногенератором, отличающаяся тем, что пеногенератор выполнен в виде струйного насоса с коническим соплом на центральном патрубке, сообщенным с трубопроводом подачи раствора пенообразователя, боковым патрубком подвода воздуха и центральным отводом воздухожидкостной смеси в расположенный последовательно за струйным насосом гидродинамический пенообразователь, выполненный в виде камеры, на торцевой стенке которой закреплен стакан, имеющий центральную полость и тангенциальный ввод для воздухожидкостной смеси, при этом выход подготовленной пены выполнен в виде патрубка-диффузора, вход которого сообщен с полостью стакана камеры гидродинамического пенообразователя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138483/22U RU48297U1 (ru) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | Установка для получения пенобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138483/22U RU48297U1 (ru) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | Установка для получения пенобетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU48297U1 true RU48297U1 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004138483/22U RU48297U1 (ru) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | Установка для получения пенобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU48297U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593830C2 (ru) * | 2014-11-24 | 2016-08-10 | Иван Геннадьевич Малев | Транспортируемое устройство для получения пенобетона |
-
2004
- 2004-12-29 RU RU2004138483/22U patent/RU48297U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593830C2 (ru) * | 2014-11-24 | 2016-08-10 | Иван Геннадьевич Малев | Транспортируемое устройство для получения пенобетона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2556584C (en) | Process and apparatus for manufacturing set cellular cement | |
KR102373188B1 (ko) | 섬유 강화 시멘트질 판넬 생산용 헤드 박스 및 성형 스테이션 | |
JP2010508179A (ja) | 繊維強化された構造用セメントパネル用のセメントスラリを湿式混合するための方法 | |
JP2010508180A (ja) | 繊維強化された構造用セメントパネル用のセメントスラリを湿式混合するための装置及び方法 | |
JP2010508178A (ja) | 繊維強化された構造用セメントパネル用のセメントスラリを供給するためのプロセス及び装置 | |
CN108430946A (zh) | 超轻矿物泡沫 | |
US2887275A (en) | Apparatus for producing aerated cementitious material | |
CN106351446A (zh) | 物理发泡泡沫混凝土发泡泵送系统 | |
CN105254330A (zh) | 一种废旧塑料粉煤灰加气块及其连续制备方法 | |
CN105751373A (zh) | 一种现浇轻质混凝土墙体专用设备 | |
WO2006082114A3 (en) | Process for manufacturing sound absorbing cement tile | |
CN102898088A (zh) | 隔热隔音轻质高强度混凝土加气砌块及其制作方法 | |
Wahane | Manufacturing process of AAC block | |
RU48297U1 (ru) | Установка для получения пенобетона | |
CN209478524U (zh) | 一种石膏条板生产设备及石膏条板生产系统 | |
RU2384403C2 (ru) | Способ приготовления ячеистых смесей | |
CN213352891U (zh) | 一种用于蒸压砖生产的原料配送装置 | |
KR100187431B1 (ko) | 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치 | |
RU11727U1 (ru) | Линия по производству пенобетонных изделий и пеногенератор | |
RU2186749C2 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
KR20050042681A (ko) | 건설공사용 현장타설식 경량 성토재 제조장치 | |
JPH0747536A (ja) | 骨材入り気泡モルタルの製造装置 | |
RU2095333C1 (ru) | Способ изготовления изделий из пенобетонной смеси | |
RU2118952C1 (ru) | Способ получения бетона для строительных конструкций | |
CN202862387U (zh) | 一种引气浆料制作专用泡浆混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20051230 |