KR100187431B1 - 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치 - Google Patents

현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100187431B1
KR100187431B1 KR1019960031379A KR19960031379A KR100187431B1 KR 100187431 B1 KR100187431 B1 KR 100187431B1 KR 1019960031379 A KR1019960031379 A KR 1019960031379A KR 19960031379 A KR19960031379 A KR 19960031379A KR 100187431 B1 KR100187431 B1 KR 100187431B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mortar
bubble
mixing
mixed
liquid
Prior art date
Application number
KR1019960031379A
Other languages
English (en)
Other versions
KR980009166A (ko
Inventor
김기영
Original Assignee
허동섭
한일시멘트공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허동섭, 한일시멘트공업주식회사 filed Critical 허동섭
Priority to KR1019960031379A priority Critical patent/KR100187431B1/ko
Publication of KR980009166A publication Critical patent/KR980009166A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100187431B1 publication Critical patent/KR100187431B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381Producing cellular concrete
    • B28C5/386Plants; Systems; Methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381Producing cellular concrete
    • B28C5/383Producing cellular concrete comprising stirrers to effect the mixing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은 현장 타설용 기포모르타르 조성물의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로 기포가 충분히 발생된 기포액과 벌트시멘트, 모래, 후라이애쉬(Fly Ash)로 조성된 혼합모르타르를 현장에서 정량조절 혼합하여 기포모르타르 조성물을 제조하고 제조과정에서 압송되는 압송력으로 현장에 직접 타설할 수 있도록 한 장치이다.

Description

현장 타설용기 포모르타르 조성물과 제조방법 및 그 장치
제1도는 본 발명의 블록 구성도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 기포액배합수단 11A,11B : 정량조절펌프
12 : 기포발생기 13 : 에어펌프
20 : 모르타르 배합수단 21 : 싸이로
22 : 스크류콘베어믹서 23 : 교반기
30 : 튜브식압송펌프 40 : 스타틱믹서
본 발명은 기포액과 혼합모르타르 혼합으로 조성되는 것으로, 기포액은 물에 농도 2-4% 기포제를 섞어 기포가 충분히 발생되게 하고 혼합모르타르는 시멘트 75-90중량%, 모래 10-20 중량%, 플라이애시 1-5중량%를 물과 함께 혼합교반하여 상기 혼합모르타르 90-95중량%에 대하여 기포가 발생된 상기 기포액 5-10중량%를 혼합하여 기포모르타를 조성하는 것이다.
여기서, 상기 기포모르타르는 물에 2-4% 농도로 기포제를 혼합하여 형성한 기포액을 기포 발생기에서 기포를 발생시키고, 시멘트 75-90 중량%, 모래 10-20 중량%, 플라이애시 1-5 중량%를 물과 함께 스크류콘베어믹서로 혼합한 다음 교반기에서 교반한 혼합모르타르를 압송펌프에서 스타틱믹서로 압송하는 과정에서, 상기 스타틱믹서로 압송되는 혼합모르타르에 기포가 발포된 기포액을 공급하여 일차 혼합하고 이어서 스타틱믹서에서 재 혼합하여 조성되는 것이다.
그리고, 상기 기포모르타르 조성장치는 물에 공급되는 기포제 공급량을 조절하는 정량 조절펌프(11A)를 구비하고, 상기 기포제가 혼합되어 형성된 기포액의 공급량을 조절하는 정량 조절펌프(11B)를 구비하며, 상기 정량 조절펌프(11B)를 통하여 공급된 기포액에 에어펌프(13)로부터 공급되는 압축공기를 혼합하여 상기 기포액에 기포가 발생되게 하는 기포발생기(12)를 구비한 기포액 배합수단(10)과, 싸이로(21)에 저장된 혼합모르타르와 물을 혼합하는 스크류 콘베어 믹서(22)를 구비하고, 상기 혼합된 모르타르를 교반하는 교반기(23)를 구비한 모르타르 배합수단(20)과, 상기 혼합모르타르 압송을 위한 튜브압축시 압송펌프(30)와, 상기 튜브식 압송펌프(30)와, 스타틱믹서(40) 사이에 구비되어 기포액을 공급하는 기포액 배합수단(10)의 기포액 압송라인(14)이 결합되는 압송라인(31) 및, 상기 압송된 혼합모르타르와 기포액을 혼합하여 되는 기포모르타르를 혼합 압출하는 스타틱믹서(40)로 구성된 것이다.
본 발명 실시에 있어서 모래는 압송여건을 고려하여 1mm 이하의 것을 사용하며 기포액은 동물성 단백질계 또는 카복실계의 고분자 공중합체기포제를 사용한다.
본 발명 조성물의 조성실시예는 다음표와 같다.
상기와 같이 조성된 기포모르타르를 통상의 양생방법으로 양생한 기포콘크리트의 물리적 특성은 다음의 시험결과와 같다.
따라서, 본 발명은 기포액 조성시 물과 기포제를 혼합하되 압송라인 보다는 넓은 공간을 가진 기포발생기(12)에서 충분히 기포가 발생되도록 한 것은 혼합모르타르와 스타틱믹서(40)내에서 혼합토출시키므로 생성된 기포가 손상되지 않은 상태로 고르게 혼합 토출되므로 양생된 기포 콘크리트는 기포가 고르게 분포되어 있어 방음, 단열 경량성이 우수하기 때문에 건축물의 바닥슬라브에 방음, 단열재로 사용하기 적합하다.
이때, 모래량을 증가시키면 연약지반의 성토용으로도 사용할 수 있다.
본 발명장치는 기포액 배합수단(10) 및 모르타르 배합수단(20)과 튜브식 압송펌프(30)와 스타틱믹서(40)가 하나의 장치로 구성되어 있어 제품의 품질과 작업성이 우수하게 되고, 현장이동설치가 용이할 뿐 아니라 원재료들의 저장, 공급상태가 노출되지 않으므로 분진공해가 없이 우천시에도 작업이 가능한 효과가 있다.
본 발명은 현장타설용 기포모르타르 조성물의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로 기포의 분포가 균일하여 단열, 방음, 경량성이 우수하고 압축강도가 균일한 양질의 기포모르타르를 현장에서 조성, 제조하여 각종 건축물의 바닥슬라브에 단열, 방음재로 타설하거나, 연약지반 성토용으로 타설할 수 있게 함을 목적으로 한다.
종래에도 공동주택이나 기타 건축물에서 바닥슬라브에 단열이나 방음을 위하여 바닥슬라브위에 기포모르타르를 타설하여 기포콘크리트층을 시공하였다.
이때 사용되는 기포모르타르는 단순히 시멘트와 기포액을 숙련공이 경험에 의해 적당량을 혼합기에 혼합하고, 이를 강력한 압송펌프로 타설장소에 압송 토출하여 타설하였다.
이와 같은 종래 시공에서 기포모르타르는 물과 기포제가 정량적으로 혼합되지 않으며 기포가 충분히 생성되기전에 기포액과 시멘트만을 혼합하여 압송펌프를 거쳐 구경이 좁은 압송관을 통해 현장 타설하므로서 기포액과 시멘트와 혼합과정 및 펌프압송과정에서 기포가 파괴되어 타설된 기포콘크리트층은 기포의 분포가 균일하지 못할 뿐 아니라 충분히 기포가 생성되지 않아 만족스런 경량화를 이룰 수 없었고, 따라서 단열, 방음효과도 미약하며, 기포모르타르는 시멘트와 기포액으로만 조성된 것이어서, 양생후 균열이 많이 발생하여 압축강도가 전체적으로 불규칙하고 약한 문제점이 있었다.
또 다른 문제점으로는 포대시멘트를 사용하게 되므로 넓은 야적장을 필요로하며, 기포모르타르의 조성작업은 노천에서 포대를 해체하고 운반하는 과정에서 분진이 많이 발생하여 작업환경오염의 문제점과 비가 올 때는 기포모르타르의 조성작업을 할 수 없게 되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명에서는 이상과 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 기포가 충분히 발생된 기포액과 벌크시멘트, 모래, 플라이애시(Fly Ash)로 조성된 혼합모르타르를 현장에서 정량조절 혼합하여 기포모르타르 조성물을 제조하고 제조과정에서 압송되는 압송력으로 현장에서 직접 타설할 수 있도록 한 장치이다.

Claims (2)

  1. (정정)물에 농도 2-4% 농도로 기포제를 혼합하여 형성한 기포액을 기포발생기에서 기포를 발생시키고, 시멘트 75-90중량%, 모래 10-20 중량%, 플라이애시 1-5중량%를 물과 함께 스크류콘베어믹서로 혼합한 다음 교반기에서 교반한 혼합모르타르를 압송펌프에서 스타틱믹서로 압송하는 과정에 상기 스타틱믹서로 압송되는 혼합모르타르에 기포액을 공급하여 일차 일차 혼합하고 이어서 스타틱믹서에서 재 혼합하게 됨을 특징으로 하는 현장타설용 기포모르타르 조성물 제조방법.
  2. (정정)물에 공급되는 기포제 공급량을 조절하는 정량 조절펌프(11A)를 구비하고, 상기 기포제가 혼합되어 형성된 기포액의 공급량을 조절하는 정량 조절펌프(11B)를 구비하며, 상기 정량 조절펌프(11B)를 통하여 공급된 기포액에 에어펌프(13)로부터 공급되는 압축공기를 혼합하여 상기 기포액에 기포가 발생되게 하는 기포발생기(12)를 구비한 기포액 배합수단(10)과,
    싸이로(21)에 저장된 혼합모르타르와 물을 혼합하는 스크류 콘베어 믹서(22)를 구비하고, 상기 혼합된 모르타르를 교반하는 교반기(23)를 구비한 모르타르 배합수단(20)과,
    상기 혼합모르타르 압송을 위한 튜브압축시 압송펌프(30)와, 상기 튜브식 압송펌프(30)와,
    스타틱믹서(40) 사이에 구비되어 기포액을 공급하는 기포액 배합수단(10)의 기포액 압송라인(14)가 결합되는 압송라인(31) 및,
    상기 압송된 혼합모르타르와 기포액을 혼합하여 되는 기포모르타르를 혼합 압출하는 스타틱믹서(40)가 하나의 장치로 결합 구성됨을 특징으로 하는 현장타설용 기포모르타르 조성물 제조장치.
KR1019960031379A 1996-07-30 1996-07-30 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치 KR100187431B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960031379A KR100187431B1 (ko) 1996-07-30 1996-07-30 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960031379A KR100187431B1 (ko) 1996-07-30 1996-07-30 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR980009166A KR980009166A (ko) 1998-04-30
KR100187431B1 true KR100187431B1 (ko) 1999-04-15

Family

ID=19468054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960031379A KR100187431B1 (ko) 1996-07-30 1996-07-30 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100187431B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100340297B1 (ko) * 1999-09-28 2002-06-12 정환진 기포용 모르타르 조성물의 제조방법
KR101406501B1 (ko) * 2013-12-09 2014-06-27 이재수 몰탈 기포 콘크리트 제조장치 및 그 방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100471195B1 (ko) * 2001-09-18 2005-03-07 지오콘머테리얼 주식회사 충전, 매립 및 성토를 위한 기포혼합 경량 소일시멘트 및 그 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100340297B1 (ko) * 1999-09-28 2002-06-12 정환진 기포용 모르타르 조성물의 제조방법
KR101406501B1 (ko) * 2013-12-09 2014-06-27 이재수 몰탈 기포 콘크리트 제조장치 및 그 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR980009166A (ko) 1998-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2613035C (en) Cement stabilization of soils using a proportional cement slurry
US4383862A (en) Concrete
US2864714A (en) Method of producing aerated cementitious material
GB2086748A (en) Aerated concrete
US2887275A (en) Apparatus for producing aerated cementitious material
Karl et al. Foamed concrete—mixing and workability
KR100187431B1 (ko) 현장타설용기 포모르타르 조성물의 제조방법 및 장치
JP4531154B2 (ja) 気泡モルタル連続製造用のミキサポンプを用いた気泡モルタルの連続製造方法
JP3258141B2 (ja) 吹付けにより気泡コンクリートを打設する方法
JPH0747536A (ja) 骨材入り気泡モルタルの製造装置
JP2002284551A (ja) 軽量コンクリート用混和材および軽量コンクリート
JPH0747514B2 (ja) 軽量硬化物の製造法
JP2000328886A (ja) 空洞部の充填工法
KR101406501B1 (ko) 몰탈 기포 콘크리트 제조장치 및 그 방법
JP2000327444A (ja) 気泡モルタル連続製造用のミキサ及びそれを用いた気泡モルタルの連続製造方法
JPS61502330A (ja) 多孔性の絶縁形成物並びにこのような形成物により作成される建造物の壁及び部分品の製造方法
JP2006241752A (ja) 速硬性軽量充填モルタルの充填工法
JPH0235169A (ja) 気泡コンクリート打設方法
JP2891282B2 (ja) セメント建材の押出成形方法
FI78449C (fi) Foerfarande foer anvaendning av konstruktionsbetong med troegflytande konsistens och betongmassa foer genomfoerande av foerfarandet.
JPH05310461A (ja) ポリマーセメントコンクリートの製造方法
GB2164072A (en) Composite concrete building panel
RU48297U1 (ru) Установка для получения пенобетона
JP4158151B2 (ja) 速硬性軽量充填モルタル
JP2002308657A (ja) 速硬材および速硬性軽量充填モルタル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131230

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141208

Year of fee payment: 17

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151207

Year of fee payment: 18