RU36277U1 - Приспособление для вальцевания деталей - Google Patents

Description

Приспособление для вальцевания деталей

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использована для изменения формы трубчатых заготовок.

Из патентной литературы извесгао «Устройство для вальцевания концов труб на конус по а. с. № 749507., B21D41/00, содержащее держав с центральной опорой и конические вальцующие ролики, смонтированные в гильзах, имеющих хвостовики, на державке смонтрфован сменный фланец с полусферой, в которой вьшолнены косые пазы для закрепления хвостовиков гильз, а центральная опора изготовлена сменной в виде подшипника, контактирующего своей поверхностью отверстия с коническими поверхностями вальцующих роликов.

Недостатками данного устройства являются небольшие технологические возможности, заключающиеся в том, что в данном устройстве нет четкого базирования вдоль оси и нельзя обрабатывать сложные по форме поверхности и короткие детали.

Также известны «Способ деформирования концевого участка трубы и устройство для его осуществления по патенту № 2104111, B21D41/00. Способ заключается в том, что заготовку вращают вокруг продольной оси с помощью валков, охватьюающих стенку заготовки, а ее концевой участок подвергают локальному деформированию формообраB21D41/00

зующими роликами, при этом заготовку дополнительно перемещают в осевом направлении путем углового смещения оси вращения заготовки. Устройство для деформирования концевого участка трубы содержит приводной валок, закреплеянный на шпинделе, опорный валок, соединенный с приводом его поперечного перемещения, и формообразующий ролик, узел смещения оси заготовки, вьшолненный в виде люнета, установленного с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси вращения валков, формообразующий ролик установлен неподвижно в радиальном направлении на опорном либо на приводном валке.

Данные способ и устройство также не дают возможности точно базировать заготовку вдоль оси и обрабатывать сложные по форме поверхности.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели являются «Державки люнетные для тангенциальных резцов к токарно-револьверным автоматам, ГОСТ21187-75, стр. 2, черт. 1, содержащие корпус, отверстие для установки детали, поддерживающие ролики.

Они дают возможность установки опоры и инструмента по диагонали с противоположных сторон, но также не дает четкого осевого базирования, не позволяет обрабатьшать сложные поверхности и осуществлять радиальную подачу инструмента, что снижает эксплуатационные и технологические возможности данного устройства.

Задачей заявляемой полезной модели является расширение эксплуатационных и технологических возможностей.

Поставленная задача решается тем, что в приспособлении для вальцевания деталей, содержащем корпус, зажимной механизм для установки детали, ролик, последний вьшолнен вальцующим и имеет возможность регулировки положения в радиальном направлении, в корпусе вьтолнена осевая расточка, и он оснащен сменным регулируемым упором, установленным в ней, резьбовой втулкой, перемещаемой относительно оси корпуса и снабженной неподвижным кронштейном для вальцующего ролика.

кроме того, резьбовая втулка оснащена подвр1жным кронштейном и поддерживаюыщм роликом, установленным на подвижном кронштейне с возможностью регулировки положения в радиальном направлении, а также зажимной механизм для установки детали оснащен оправкой.

На фиг. 1 изображено приспособление для вальцевания, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 1, на фиг. 5 - сечение Г-Г фиг. 1, на фиг. 6,7 и 8 - примеры обработки различных деталей - вид I фиг. 1.

Приспособление для вальцевания деталей содержит корпус 1, в верхней части которого выполнены коническая расточка 2, в которой установлен зажимной механизм для установки детали, состоящий из цанги 3 и поджимающей гайки 4. В корпусе 1 выполнена осевая расточка 5 под сменный регулируемый упор 6, взаимодействующий резьбовой частью с корпусом 1 и фиксирующийся гайкой 7.

На наружной резьбе корпуса 1 размещена закрепляемая гайкой 8 втулка 9, на которой установлена с возможностью вращения проставка 10, осевое перемещение которой ограничивают втулка 11 и гайки 12. На проставке 10 размещены кронштейн 13, закрепленный неподвижно болтами 14, и кронштейн 15, закрепленный болтом 16 с возможностью регулировки положения за счет паза 17. В верхней части кронштейнов 13 и 15 выполнены перекрытью крьш1ками 18 пазы 19, в которых размещены с возможностью перемещения ползуны 20.

Ползуны 20 снабжены осями 21, на которых при помощи гаек 22 установлены вальцующий ролик 23 и поддерживающий ролик 24. С другой стороны ползунов 20 в резьбовых отверстиях закреплены толкающие винты 25 и 26, осевое перемещение которых ограничено планками 27, закрепленными на кронштейнах 13 и 15. Планки 27 имеют пазы 28, в которых закреплены шейки толкающих винтов 25 и 26.

В нижней части корпуса 1 установлены губки 29 и 30, связанные между собой винтами 31 и ограниченные в осевом перемещении стопорной шайбой 32.

Если заготовка 33 имеет только виутренние базы или оговоренное взаимное положение двух деталей между собой {1та, в цангу 3 устанавливается оправка 34 с базами, соответствующими базам заготовки 33.

Приспособление для вальцевания деталей работает следующим образом.

С помощью губок 29 и 30 устройство для вальцевания устанавливают в слесарные тиски. Заготовку 33 вставляют в цангу 3 до упора 6, который регулируют по высоте и фиксируют гайкой 7. С помощью гайки 4 и конической расточки 2 цанга 3 зажимает заготовку 34.

Втулку 9 вместе с установленной на ней проставкой 10, на которой закреплены кронштейны 13 и 15, по резьбе перемещают в осевом направлении до оптимального положения для данной заготовки 33. Толкающим винтом 25 вальцующий ролик 23 устанавливают на уровне вальцуемой поверхности заготовки 33. При этом форма вальцующего ролика 24 определяется формой вальцуемой заготовки 33.

Если заготовка 33 имеет недостаточную жесткость, то с противоположной стороны от вальцующего ролика 23 посредством толкающего винта 26 перемещают поддерживающий ролик 24, который можно регулировать по высоте за счет паза 17.

Для обработки заготовок 33, имеющих только внутренние базы или оговоренное взаимное положение двух деталей между собой (/тж), в цангу 3 вставляют оправку 34.

Поджимая толкающим винтом 25 вальцующий ролик 23, производится вальцевание заготовки 33.

Наличие гаек 22 позволяет при необходимости переналадки производить замену роликов 23 и 24.

Расширение эксплуатационных и технологических возможностей, а именно точная обработка широкой цо форме гаммы заготовок достигается возможностью регулировки положения вальцующего и поддерживающего роликов, регулировки по высоте упора и подбора по форме вальцующего и поддерживающего роликов.

Claims (3)

1. Приспособление для вальцевания деталей, содержащее корпус, зажимной механизм для установки детали, ролик, отличающееся тем, что последний выполнен вальцующим и имеет возможность регулировки положения в радиальном направлении, в корпусе выполнена осевая расточка, и он оснащен сменным регулируемым упором, установленным в ней резьбовой втулкой, перемещаемой относительно оси корпуса и снабженной неподвижным кронштейном для вальцующего ролика.

2. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что резьбовая втулка оснащена подвижным кронштейном и поддерживающим роликом, установленным на подвижном кронштейне с возможностью регулировки положения в радиальном направлении.

3. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что зажимной механизм для установки детали оснащен оправкой.