RU2803755C1 - Разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси - Google Patents
Разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803755C1 RU2803755C1 RU2023106854A RU2023106854A RU2803755C1 RU 2803755 C1 RU2803755 C1 RU 2803755C1 RU 2023106854 A RU2023106854 A RU 2023106854A RU 2023106854 A RU2023106854 A RU 2023106854A RU 2803755 C1 RU2803755 C1 RU 2803755C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- pallet
- tray
- concrete mixture
- tiles
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию для производства облицовочных плиток из бетонной смеси, используемых для отделки фасада зданий и сооружений. Разборная форма состоит из пластикового поддона 1, формирующего изделие 2, установленного в поддоне 1 вкладыша 3 из эластомерного материала и съемного замкового блока 4 из эластомерного материала. При этом поверхность вкладыша выполнена с возможностью формирования фактуры лицевой поверхности изделия 2. Съемный замковый блок 4 выполнен с возможностью формирования замковой части для изделия 2 с нависающими частями 5 в геометрии. Причем на стыке верхней и боковой поверхностей поддона 1 выполнен паз 7, позволяющий извлекать из поддона 1 съемный замковый блок 4. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств за счет создания легкой и дешевой разборной формы для изготовления плитки из бетонной смеси с нависающими частями в геометрии, обеспечивающей минимальный процент брака при последующей распалубке. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию для производства облицовочных плиток из бетонной смеси, используемых для отделки фасада зданий и сооружений.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Существуют формы из эластомерных материалов, выполненные монолитным образом, для изготовления облицовочной плитки сложной формы с нависающими частями в геометрии. Такие формы имеют ряд недостатков. Эластомер – это достаточно дорогостоящий материал, что приводит к удорожанию продукции. При его производстве выделяются вредные химические испарения, влияющие на окружающую среду и непосредственно на организм человека. Формы из эластомерных материалов имеют значительную усадку, иногда более 2%, что существенно изменяет форму готового изделия.
Известна форма для изготовления облицовочных плиток из бетонной смеси (патент RU 14542, МПК B28B 7/00, опубл. 10.08.2000), содержащая емкость с плоской или рельефной внутренней поверхностью днища. Емкость выполнена из термопластичного полимерного материала.
Недостатком данного технического решения является то, что конструкция не позволяет изготавливать изделие сложной формы с нависающими частями в геометрии, а также то, что емкость изготовлена из дорогостоящего полимерного материала.
Известна форма для изготовления облицовочных плиток из бетонной смеси (патент RU 28150, МПК E04F 13/08, опубл. 10.03.2003), содержащая емкость с плоской или рельефной внутренней поверхностью днища, которое выполнено из стекла, а стенки из армированного пластика.
Недостатком данного технического решения является то, что форма является достаточно тяжелой и, в случае отсутствия в производстве механизации, требуется достаточно большого количества ручного труда.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая проблема, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в создании легкой и дешевой разборной формы для изготовления плитки из бетонной смеси с нависающими частями в геометрии, получаемое изделие из которой имеет минимальный процент брака при распалубке, в отличие от полнотелых форм, связанных с облоем изделия внутри паза из-за надрывов и некачественного литья полнотелых форм, а также искривлений изделий в силу естественной неравномерной усадки полнотелых форм.
Технический результат, достигаемый при реализации заявляемого изобретения, заключается в расширении арсенала технических средств за счет создания легкой и дешевой разборной формы для изготовления плитки из бетонной смеси с нависающими частями в геометрии, обеспечивающей минимальный процент брака при последующей распалубке.
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси состоит из пластикового поддона, формирующего изделие, вкладыша из эластомерного материала, поверхность которого формирует фактуру лицевой поверхности изделия, и съемного замкового блока из эластомерного материала, который формирует паз для изделия с нависающими частями в геометрии, причем на стыке верхней и боковой поверхностей поддона выполнен паз, позволяющий извлекать из поддона съемный замковый блок.
В частном случае реализации изобретения, поддон в нижней части имеет отверстие для извлечения готового изделия из разборной формы, за счет подачи сжатого воздуха.
В частном случае реализации изобретения, количество ячеек для изготовления плитки из бетонной смеси может быть разным.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ РЕАЛИЗАЦИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Заявляемое изобретение поясняется графическими материалами. На фиг. 1 отображено схематическое представление разборной формы для изготовления бетонной плитки из бетонной смеси. На фиг. 2 показано готовое изделие, полученное из разборной формы для изготовления плитки из бетонной смеси.
На фигурах обозначены следующие позиции:
1 – поддон, формирующий изделие,
2 – изделие,
3 – вкладыш, формирующий лицевую поверхность изделия,
4 – съемный замковый блок, формирующий паз,
5 – нависающая часть,
6 – отверстие для подачи воздуха,
7 – паз для принудительного съема замкового блока.
Разборная форма (далее по тексту – форма) для изготовления плитки из бетонной смеси (фиг. 1), в которую заливается бетонная смесь, состоит из поддона (1), формирующего изделие (2), вкладыша (3), поверхность которого формирует фактуру лицевой поверхности изделия (2), установленного в поддоне (1), и съемного замкового блока (4), который формирует паз для изделия (2) с нависающими частями (5) в геометрии (фиг. 2), вложенного в верхнюю часть поддона (1), причем поддон (1) выполнен из материала, обладающего достаточной гибкостью для распалубки – пластика, например, из полиэтилентерефталата или полипропилена, что позволяет облегчить форму, уменьшить стоимость ее производства, а вкладыш (3) и съемный замковый блок (4) выполнены из эластомерного материала, например, из полиуретана или поливинилхлорида. В нижней части поддона выполнено отверстие (6), которое служит для распалубки и извлечения готового изделия (2) из формы, за счет подачи в него сжатого воздуха, причем в случае, когда изделие за счет подачи воздуха в отверстие (6) не сможет быть вытолкнуто из формы, например, по причине прикипания части изделия к форме, то это сможет исправить паз (7) для принудительного съема замка, расположенный на стыке верхней и боковой поверхностях поддона (1), за счет поддевания и извлечения съемного замкового блока (4) из поддона (1), причем съемный замковый блок (4) является съемной частью сборной формы. За счет разборной конструкции формы изделия (2) сложной геометрической формы извлекаются максимально аккуратно, за счет съемного замкового блока (4), и, в связи с этим, процент производственного брака готовых изделий снижается к минимуму.
Изделие (2) из бетонной смеси с нависающими частями (5) в геометрии, в данной области могут называться изделия с отрицательными углами, что характеризует плитку со сложной геометрией замковой части.
Устройство работает следующим образом. В пластиковый поддон (1) помещают вкладыш (3), размер которого полностью совпадает с размерами внутренней поверхности дна поддона (1), в боковую верхнюю часть поддона (1) вкладывается съемный замковый блок (4), который плотно садится в поддон и плотным присоединением поверхностей съемного замкового блока (4) и поддона (1) позволяет исключить в дальнейшем облой изделия (2). После этого форма считается полностью готовой, и бетонная смесь заливается в поддон (1) каждой ячейки формы. Смесь за счет своего веса и текучести распределяется по поддону (1), формируя замковую часть изделия (2) с нависающими частями (5) в геометрии. Далее форма следует в камеру для сушки. После того, как бетонная смесь приобретет нужные характеристики, форма направляется на распалубку изделий (2) из форм. В отверстие (6), которое находится в нижней части поддона (1), подается сжатый воздух, позволяющий за счет высокого давления вытолкнуть из поддона (1) готовое изделие (2), а также съемный замковый блок (4) вместе с ним. В случае, если изделие (2), а соответственно и съемный замковый блок (4) не удалось вытолкнуть, например, в связи с прикипанием части изделия к поддону (1) формы, то за счет паза (7) для принудительного съема замкового блока (4), расположенного на стыке верхней и боковой поверхностях поддона (1), можно зацепить, поддеть и вытянуть съемный замковый блок (4) из боковой верхней части поддона (1), тем самым высвободив паз изделия (2), чтобы расшевелить, вытянуть или вытолкнуть его.
Изобретение может состоять из разного количества ячеек, как из одной, двух, трех, так и их другого количества.
Средства для принудительного изъятия съемного замкового блока (4) могут быть как ручными, так и механическими, например, захват или щипцы.
Поддоном (1) называется форма, в которую заливается бетонная смесь. На фиг. 1 поддон изображен из трех ячеек для трех изделий соответственно. Комплект разборной формы для изготовления плитки из бетонной смеси в такой комплектации будет иметь один поддон (1) и количество остальных элементов формы будут соответствовать количеству ячеек в форме, то есть три вкладыша (3), три съемных замковых блока (4), три отверстия для подачи воздуха (6) и три паза для принудительного съема замкового блока.
Claims (3)
1. Разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси, состоящая из пластикового поддона 1, формирующего изделие 2, установленного в поддоне 1 вкладыша 3 из эластомерного материала, поверхность которого выполнена с возможностью формирования фактуры лицевой поверхности изделия 2, и съемного замкового блока 4 из эластомерного материала, выполненного с возможностью формирования замковой части для изделия 2 с нависающими частями 5 в геометрии, причем на стыке верхней и боковой поверхностей поддона 1 выполнен паз 7, позволяющий извлекать из поддона 1 съемный замковый блок 4.
2. Разборная форма по п.1, отличающаяся тем, что может состоять из разного количества ячеек.
3. Разборная форма по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части поддона 1 выполнены отверстия 6 для извлечения готового изделия 2 из формы за счет подачи сжатого воздуха.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2803755C1 true RU2803755C1 (ru) | 2023-09-19 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2052344C1 (ru) * | 1993-12-15 | 1996-01-20 | Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "ОргстройНИИпроект" | Форма для изготовления полых блоков |
RU2087308C1 (ru) * | 1995-04-28 | 1997-08-20 | Владимир Григорьевич Ященко | Способ изготовления интерьерно-облицовочных гипсовых изделий, форма для изготовления интерьерно-облицовочных изделий |
RU2297910C2 (ru) * | 2004-01-21 | 2007-04-27 | Владимир Григорьевич Ященко | Сборно-разъемная форма-матрица со сменным модулем-вкладышем и способ изготовления изделий из вяжущих материалов |
US7695268B2 (en) * | 2007-04-19 | 2010-04-13 | Marshall Concrete | System and method for manufacturing concrete blocks |
EA032593B1 (ru) * | 2012-12-14 | 2019-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Технопарк" | Способ изготовления строительных блоков (варианты) и пресс-форма для изготовления рядовых строительных блоков или угловых строительных блоков (варианты) |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2052344C1 (ru) * | 1993-12-15 | 1996-01-20 | Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "ОргстройНИИпроект" | Форма для изготовления полых блоков |
RU2087308C1 (ru) * | 1995-04-28 | 1997-08-20 | Владимир Григорьевич Ященко | Способ изготовления интерьерно-облицовочных гипсовых изделий, форма для изготовления интерьерно-облицовочных изделий |
RU2297910C2 (ru) * | 2004-01-21 | 2007-04-27 | Владимир Григорьевич Ященко | Сборно-разъемная форма-матрица со сменным модулем-вкладышем и способ изготовления изделий из вяжущих материалов |
US7695268B2 (en) * | 2007-04-19 | 2010-04-13 | Marshall Concrete | System and method for manufacturing concrete blocks |
EA032593B1 (ru) * | 2012-12-14 | 2019-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Технопарк" | Способ изготовления строительных блоков (варианты) и пресс-форма для изготовления рядовых строительных блоков или угловых строительных блоков (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101439553B (zh) | 大规模一次性墙板灌注成型的方法及其模车 | |
US2892339A (en) | Building units | |
CN101905483A (zh) | 一种薄壁空心构件成型模具 | |
US12043976B2 (en) | Masonry block | |
US8992814B1 (en) | Method for dry casting concrete blocks | |
US3426122A (en) | Process for producing stone block structures | |
US20070045897A1 (en) | Plastic tray for manufacturing a simulated stone product | |
RU180772U1 (ru) | Универсальная форма для изготовления модульных фасадных блоков | |
RU2803755C1 (ru) | Разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси | |
US20110185672A1 (en) | Block Moulds and Method | |
CN109138274A (zh) | 一种填充墙构造柱施工方法 | |
CN215511566U (zh) | 一种多功能混凝土模具 | |
US9862119B2 (en) | Wet cast brick molding equipment, method of using the same and brick made therewith | |
JP2000045443A (ja) | ボイドスラブの製造方法 | |
CN217006626U (zh) | 一种混凝土试模盒 | |
KR20100123011A (ko) | 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법 | |
KR20090030125A (ko) | 콘크리트 건축물의 계단 및 계단실 시공장치 및 시공방법 | |
CN218557508U (zh) | 一种切割的自保温发泡混凝土砌块模具 | |
CN221400545U (zh) | 一种隧道衬砌缩尺模型浇筑模具 | |
EP0096051B1 (en) | Nest-casting of concrete elements | |
CN105500496A (zh) | 一种空心楼盖板的制造方法 | |
NO318008B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av platelegemer av plastmateriale, samt anvendelse derav | |
CN115741981A (zh) | 一种套模法制备瓷砖反打预制双面叠合剪力墙的生产方法 | |
SU835757A1 (ru) | Форма дл изготовлени железобетонныхблОКОВ | |
US20070160705A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing ceramic ware |