EA032593B1 - Способ изготовления строительных блоков (варианты) и пресс-форма для изготовления рядовых строительных блоков или угловых строительных блоков (варианты) - Google Patents
Способ изготовления строительных блоков (варианты) и пресс-форма для изготовления рядовых строительных блоков или угловых строительных блоков (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- EA032593B1 EA032593B1 EA201500281A EA201500281A EA032593B1 EA 032593 B1 EA032593 B1 EA 032593B1 EA 201500281 A EA201500281 A EA 201500281A EA 201500281 A EA201500281 A EA 201500281A EA 032593 B1 EA032593 B1 EA 032593B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- matrix
- building blocks
- punch
- block
- protrusions
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 98
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004901 spalling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 abstract 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0038—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of mould and moulded article moving only past each other, e.g. box-shaped moulds which are lifted off from the moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0027—Accessories for obtaining rubblestones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0079—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0085—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
- B28B7/285—Core puller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Заявляемые способы изготовления строительных блоков и пресс-формы для изготовления строительных блоков относятся к производству строительных изделий, преимущественно строительных блоков с колотой поверхностью, используемых для создания различных сооружений, в частности конструкций малого периметра, а именно ограждений, включающих заборы, столбы для ворот и калиток, декоративных столбов, стен и других конструкций и сооружений. Способы включают приготовление формовочной массы, установку на опорной поверхности подкладного листа или сменного поддона, которые являются ограничителем для формовочной смеси, кроме того сменный поддон используется и как лоток для сдвоенного блока, на котором сформованный сдвоенный блок укладывается на стеллаж для набора прочности, загрузку ее в пресс-форму, выполнение прессования с образованием пустот в строительных блоках, съем свежеотформованного блока и транспортировку согласно технологическому маршруту. Пресс-форма включает матрицу, выполненную секционной, установленный оппозитно матрице пуансон и сменный поддон, позволяющие извлекать сформованное изделие без использования механизма выпрессовки, что упрощает и удешевляет конструкцию заявляемых пресс-форм и способов изготовления строительных блоков.
Description
Изобретение относится к производству строительных изделий, преимущественно строительных блоков с колотой поверхностью, используемых для создания различных сооружений, в частности конструкций малого периметра, а именно ограждений, включающих заборы, столбы для ворот и калиток, декоративных столбов, стен и других конструкций и сооружений.
Из уровня техники известен способ изготовления строительных блоков прессованием и прессформа для его осуществления, раскрытые в источнике информации КИ 2087307 А1, 1997.
Известный способ заключается в том, что приготавливают полусухую формовочную массу путем смешения минерального вяжущего (цемента), мелкого заполнителя (стабилизированной добавками земли) и воды; осуществляют загрузку формовочной массы в пресс-форму, воздействуя в процессе загрузки вибрационными импульсами; производят прессование путем встречного направления давлений на формовочную массу: снизу вверх со стороны приводного штампа-поддона при его перемещении и реактивного усилия сверху вниз со стороны жестко закрепленной крышки пресс-формы, при этом сжатие осуществляют с изменением скорости поддона (в 3 фазы); при необходимости в процессе прессования формуют пустоты в изделиях с помощью вертикальных пустотообразователей, после чего извлекают изделие из пресс-формы; извлечение ведут выпрессовкой при подъеме нижнего штампа вверх и далее перемещают изделие в соответствии с технологическим маршрутом, который включает операцию съема изделия после выпрессовки, а также транспортировку его при необходимости, например, на позицию тепловой обработки, штабелирование. Способ реализует вариант изготовления из неодинаковых по составу смесей различных строительных изделий, в частности кирпичей размером (290x140x90) мм, методом гиперпрессования (20-30 МПа) в течение одного цикла, имеющего три фазы по скорости перемещения нижнего штампа-поддона.
К недостаткам описанного способа можно отнести следующее: одностороннее сжатие формовочной массы путем внедрения в нее только нижнего штампа приводит к неодинаковой по глубине изделия плотности, уменьшающейся в направлении к крышке пресс-формы, что отрицательно сказывается на прочности, морозоустойчивости и других характеристиках строительного изделия.
В качестве прототипа для заявленной группы изобретений определен способ изготовления строительного блока, известный из источника И8 20040130047. В указанном источнике информации описан способ изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы, содержащей секцию для изготовления строительных блоков, и пуансона, установленного оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, а также линейных фаскообразователей, размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы. Способ включает установку матрицы на опорной поверхности, размещение в матрице линейных фаскообразователей, загрузку в матрицу формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона, осуществление формования блока, подъем матрицы и пуансона. Способ предназначен для одновременного изготовления нескольких отдельных блоков, что обеспечивается наличием специальных разделительных вставок. Фаскообразователи формируют линию раздела между блоками.
Строительные конструкции, изготавливаемые из блоков, получаемых описанным способом, не обладают достаточной прочностью, особенно это относится к угловым элементам ограждений.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в разработке способа изготовления строительных блоков новой конфигурации, обеспечивающих повышенную прочность и устойчивость выполненных из них строительных конструкций, в частности ограждений, и их декоративность, а также снижение трудозатрат при создании конструкций из строительных блоков. Еще одной задачей, решаемой настоящим изобретением, является разработка пресс-формы, используемой в указанном способе.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, достигается за счет формования с помощью новой пресс-формы и фаскоообразователей строительных блоков с декоративной рубленой боковой поверхностью, имеющих на торцевой поверхности выступы и впадины для их последующего соединения в замок ласточкин хвост, а также за счет имеющихся пазов и выступов на нижней и верхней поверхностях блоков, образующих при их заполнении растворной смесью при монтаже фиксирующий внутренний шов.
Поставленная задача решается способом изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы, содержащей секцию для изготовления строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми стенками и торцевыми стенками, в нижней части которых выполнены пазы, и пуансона, установленного оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, а также линейных фаскообразователей, размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы, включающим установку матрицы на опорной поверхности, размещение в матрице линейных фаскообразователей, загрузку в матрицу формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона, осуществление формования блока, подъем матрицы и пуансона, где на опорную поверхность устанавливают подкладной лист с жестко закрепленными на нем линейными фаскообразователями, на
- 1 032593 указанном подкладном листе размещают матрицу по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного строительного блока таким образом, чтобы каждой секции матрицы соответствовало пять линейных фаскообразователей, при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи предназначены для создания линии трубки, а два других - для образования фиксирующего паза, на внутренней поверхности торцевых стенок матрицы симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, после окончания процесса формования осуществляют подъем матрицы и пуансона с находящимися внутри отформованными сдвоенными строительными блоками, подкладной лист с фаскообразователями снимают с опорной поверхности, устанавливают на опорную поверхность сменный поддон, выдавливают сдвоенные строительные блоки пуансоном на сменный поддон, снимают сменный поддон со сдвоенным блоком с пресса и укладывают на стеллаж для набора прочности, а затем производят раскалывание сдвоенного блока на отдельные блоки методом рубки и рубку по линиям откола вдоль боковых граней каждого блока.
Поставленная задача решается также способом изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы, содержащей секцию для изготовления строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми стенками и торцевыми стенками, в нижней части которых выполнены пазы, и пуансона, установленного оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, а также линейных фаскообразователей, размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы, включающий установку матрицы на опорной поверхности, размещение в матрице линейных фаскообразователей, загрузку в матрицу формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона, осуществление формования блока, подъем матрицы и пуансона, где на опорную поверхность устанавливают сменный поддон, на котором размещают матрицу по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного блока, на внутренней поверхности торцевых стенок которой симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, и снабженную перемычкой во внутренней полости верхней части и двумя вставками для образования пустот, установленными симметрично указанной перемычке, в каждой секции матрицы размещают перпендикулярно друг к другу два фаскообразователя, один из которых выполнен в виде по меньшей мере трех закрепленных на общем держателе параллельных линейных элементов, при этом центральный элемент предназначен для образования линии рубки сдвоенного блока, а два других предназначены для образования фиксирующего паза на формуемом строительном блоке, и второй выполнен в виде одного линейного элемента и предназначен для создания линии откола вдоль торцевой грани, после окончания процесса формования сменный поддон с находящимися на нем строительными блоками размещают на стеллаже для набора прочности, а затем производят разделение сдвоенных блоков методом рубки и рубку по линии откола вдоль торцевых граней каждого блока.
В предпочтительных случаях реализации способов согласно изобретению формовочная масса дополнительно может содержать пластификаторы, что позволяет повысить морозостойкость получаемых изделий, а также красители.
Изготовление строительных блоков первым способом осуществляют в пресс-форме, состоящей из матрицы и пуансона, при этом матрица содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а пуансон содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, и установлен оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения.
Изготовление строительных блоков вторым способом осуществляют в пресс-форме, состоящей из матрицы и пуансона, при этом матрица содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на боковых стенках которой, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные трапециевидные выступы и впадины для образования соответствующих выступов и впадин на боковых стенках блоков, и на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, в верхней части матрицы со смещением от центра установлена вертикальная перемычка, по обе стороны которой установлены симметричные вставки с возможностью образования пустот в формуемых строительных блоках, а пуансон содержит формообразующую
- 2 032593 плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, включает полости для размещения указанных перемычки и вставок и установлен оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения.
В предпочтительных вариантах изготовления пресс-форм на нижней поверхности пуансона выполнены выемки с возможностью формирования выступов на верхней поверхности каждого блока, соответствующих фиксирующим пазам на нижних поверхностях блоков.
Если матрица опирается на сменный поддон, то линейные элементы фаскообразователя выполнены с возможностью горизонтального перемещения и закреплены на общем держателе, который может быть изготовлен в виде плоской планки, а если матрица опирается на подкладочный лист, то линейные элементы фаскообразователя выполнены с возможностью неподвижного закрепления на подкладном листе и имеют в сечении форму треугольника.
Изобретение обеспечивает способ изготовления блоков, предназначенных в первую очередь для строительства отдельно стоящих вертикальных малых конструкций, например ограждений, заборов. При этом должна быть решена задача обеспечить сцепляемость блоков между собой, т.е. обеспечить прочность получаемой конструкции, облегчить ее монтаж и снизить трудозатраты при ее монтаже. Указанная задача решается при помощи новой конструкции строительных блоков, а именно наличием выступов и впадин, получаемых на торцевых поверхностях блоков и образующих при монтаже замок типа ласточкин хвост. Технологическая применимость таких замков заключается в том, что блоки не могут разойтись друг с другом при горизонтальной установке и осуществляют жесткую сцепку конструкции.
Таким образом, изобретение обеспечивает удобство при монтаже и дополнительную прочность конструкции, выполненной из блоков, изготовленных способами согласно изобретению, за счет, вопервых, выполнения соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а во-вторых, выполнения выступа на верхней поверхности (грани) блока и фиксирующего паза на нижней поверхности (грани) блока, так как в вертикальном направлении достаточно установить блок верхнего ряда выступом в фиксирующий паз блока нижнего ряда, а в горизонтальном направлении - соединить блоки в замок и не прибегать к дополнительному выравниванию блоков между собой.
На фиг. 1 изображена пресс-форма для производства сдвоенного рядового строительного блока по п.9.
На фиг. 2 изображен вариант пресс-формы для производства рядового строительного блока по п.12.
На фиг. 3 изображен общий вид рядового строительного блока.
На фиг. 4 изображена пресс-форма для производства сдвоенного углового строительного блока по п.15.
На фиг. 5 изображена матрица для производства сдвоенного углового строительного блока.
На фиг. 6 изображен пуансон для производства сдвоенного углового строительного блока.
На фиг. 7 изображен вариант пресс-формы для производства сдвоенного углового строительного блока по п.18.
На фиг. 8 изображен общий вид углового строительного блока.
На фиг. 9 изображен общий вид ограждения из рядовых и угловых строительных блоков.
Производство строительных блоков осуществляется методом полусухого вибропрессования цементно-песчаной смеси на оборудовании, в состав которого входит вибропресс (на чертежах не показан) и пресс-форма.
Пресс-форма для изготовления строительных блоков первым способом состоит из матрицы (1) и пуансона (11), при этом матрица (1) содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на торцевых стенках матрицы (1), обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а пуансон (11) содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), и установлен оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения.
Пресс-форма для изготовления строительных блоков вторым способом состоит из матрицы (1) и пуансона (11), при этом матрица (1) содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на боковых стенках которой, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные трапециевидные выступы (4) и впадины для образования соответствующих выступов и впадин на боковых стенках блоков, и на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, в верхней части матрицы со смещением от центра установлена вертикальная перемычка (5), по обе стороны которой установлены симметричные вставки (6) с воз
- 3 032593 можностью образования пустот в формуемых строительных блоках, а пуансон (11) содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), включает полости для размещения указанных перемычки (5) и вставок (6) и установлен оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения. На нижней поверхности пуансона (11) выполнены выемки с возможностью формирования выступов на верхней поверхности каждого блока, соответствующих фиксирующим пазам на нижних поверхностях блоков.
Пуансон (11) выполнен с возможностью вертикального перемещения и установлен оппозитно каждой секции матрицы (1), он содержат фланец (12) для закрепления в ползуне пресса, формообразующую плиту (13) с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации секции матрицы (1), и при изготовлении углового строительного блока включает полости для прохождения перемычки (5) и вставок (6).
Конструкция пресс-формы предусматривает наличие сменного поддона (2) или подкладного листа (3), которые являются ограничителем для формовочной смеси, кроме того сменный поддон используется и как лоток для сдвоенного блока, на котором сформованный сдвоенный блок укладывается на стеллаж для набора прочности.
При использовании подкладного листа (3) на нем предварительно закрепляют линейные фаскообразователи (8) таким образом, чтобы каждой секции матрицы (1) соответствовало пять линейных фаскообразователей (8), при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи (8) предназначены для создания линии рубки, а два других - для образования фиксирующего паза.
Производят подготовку формовочной смеси в виде цементно-песчаной композиции, которая включает цемент ПЦ 500 Д 0 (бездобавочный); песок высшего класса (мытый); щебень гранитный кубовидной формы (фракция 5-20 мм); красители; пластификаторы; арматуру диаметром 12-14 мм. Приготовленная формовочная масса поступает в дозатор.
Заявляемый первый способ осуществляют следующим образом.
При поднятой матрице (1) на опорную поверхность устанавливают подкладной лист (3) с жестко закрепленными на нем фаскообразователям (8), на указанном подкладном листе (3) размещают матрицу (1) по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного строительного блока таким образом, чтобы каждой секции матрицы (1) соответствовало пять линейных фаскообразователей (8), при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи (8) предназначены для создания линии трубки, а два других - для образования фиксирующего паза, на внутренней поверхности торцевых стенок матрицы (I) симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, после окончания процесса формования осуществляют подъем матрицы (1) и пуансона (11) с находящимися внутри отформованными сдвоенными строительными блоками, подкладной лист (3) с фаскообразователями (8) снимают с опорной поверхности, устанавливают на опорную поверхность сменный поддон, выдавливают сдвоенные строительные блоки пуансоном (II) на сменный поддон, снимают сменный поддон со сдвоенным блоком с пресса и укладывают на стеллаж для набора прочности, а затем производят раскалывание сдвоенного блока на отдельные блоки методом рубки и рубку по линиям откола вдоль боковых граней каждого блока.
При изготовлении строительных блоков вторым способом на опорную поверхность устанавливают сменный поддон (2), на котором размещают матрицу (1) по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного блока, на внутренней поверхности торцевых стенок которой симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, и снабженную перемычкой (5) во внутренней полости верхней части и двумя вставками (6) для образования пустот, установленными симметрично указанной перемычке (5), в каждой секции матрицы (1) размещают перпендикулярно друг к другу два фаскообразователя, один из которых выполнен в виде по меньшей мере трех закрепленных на общем держателе (9) параллельных линейных элементов, при этом центральный элемент предназначен для образования линии рубки сдвоенного блока, а два других предназначены для образования фиксирующего паза на формуемом строительном блоке, и второй (10) выполнен в виде одного линейного элемента и предназначен для создания линии откола вдоль торцевой грани, после окончания процесса формования сменный поддон с находящимися на нем строительными блоками размещают на стеллаже для набора прочности, а затем производят разделение сдвоенных блоков методом рубки и рубку по линии откола вдоль торцевых граней каждого блока.
При необходимости производят рубку торцевых граней.
В формовочную смесь для придания ей специальных качеств, таких как гидроизоляционные свойства, морозостойкость, особую прочность, хорошую усадку, повышенную текучесть и др., вводятся пластификаторы.
Для получения разноцветных строительных блоков в формовочную смесь добавляют красители.
Из изготовленных указанными способами строительных блоков создают различные по величине и протяженности ограждения, включающие заборы, декоративные изгороди, замкнутые или незамкнутые по периметру.
- 4 032593
Claims (8)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы (1), содержащей секцию для изготовления строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми стенками и торцевыми стенками, в нижней части которых выполнены пазы, и пуансона (11), установленного оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту (13) с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), а также линейных фаскообразователей (7), размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы (1), включающий установку матрицы (1) на опорной поверхности, размещение в матрице (1) линейных фаскообразователей (7), загрузку в матрицу (1) формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона (11), осуществление формования блока, подъем матрицы (1) и пуансона (11), отличающийся тем, что на опорную поверхность устанавливают подкладной лист (3) с жестко закрепленными на нем линейными фаскообразователями (8), на указанном подкладном листе (3) размещают матрицу (I) по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного строительного блока таким образом, чтобы каждой секции матрицы (1) соответствовало пять линейных фаскообразователей (8), при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи (8) предназначены для создания линии трубки, а два других - для образования фиксирующего паза, на внутренней поверхности торцевых стенок матрицы (1) симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, после окончания процесса формования осуществляют подъем матрицы (1) и пуансона (11) с находящимися внутри отформованными сдвоенными строительными блоками, подкладной лист (3) с фаскообразователями (8) снимают с опорной поверхности, устанавливают на опорную поверхность сменный поддон, выдавливают сдвоенные строительные блоки пуансоном (II) на сменный поддон, снимают сменный поддон со сдвоенным блоком с пресса и укладывают на стеллаж для набора прочности, а затем производят раскалывание сдвоенного блока на отдельные блоки методом рубки и рубку по линиям откола вдоль боковых граней каждого блока.
- 2. Способ изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы (1), содержащей секцию для изготовления строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми стенками и торцевыми стенками, в нижней части которых выполнены пазы, и пуансона (11), установленного оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту (13) с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), а также линейных фаскообразователей (7), размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы (1), включающий установку матрицы (1) на опорной поверхности, размещение в матрице (1) линейных фаскообразователей (7), загрузку в матрицу (1) формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона (11), осуществление формования блока, подъем матрицы (1) и пуансона (11), отличающийся тем, что на опорную поверхность устанавливают сменный поддон (2), на котором размещают матрицу (1) по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного блока, на внутренней поверхности торцевых стенок которой симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, и снабженную перемычкой (5) во внутренней полости верхней части и двумя вставками (6) для образования пустот, установленными симметрично указанной перемычке (5), в каждой секции матрицы (1) размещают перпендикулярно друг к другу два фаскообразователя, один из которых выполнен в виде по меньшей мере трех закрепленных на общем держателе (9) параллельных линейных элементов, при этом центральный элемент предназначен для образования линии рубки сдвоенного блока, а два других предназначены для образования фиксирующего паза на формуемом строительном блоке, и второй (10) выполнен в виде одного линейного элемента и предназначен для создания линии откола вдоль торцевой грани, после окончания процесса формования сменный поддон с находящимися на нем строительными блоками размещают на стеллаже для набора прочности, а затем производят разделение сдвоенных блоков методом рубки и рубку по линии откола вдоль торцевых граней каждого блока.
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что формовочная масса содержит пластификаторы.
- 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что формовочная масса содержит краситель.
- 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фаскообразователи в вертикальной плоскости сечения имеют треугольную форму.
- 6. Пресс-форма для изготовления строительных блоков способом по п.1, состоящая из матрицы (1) и пуансона (11), при этом матрица (1) содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на торцевых стенках матрицы (1), обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих- 5 032593 выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а пуансон (11) содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), и установлен оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения.
- 7. Пресс-форма для изготовления строительных блоков способом по п.2, состоящая из матрицы (1) и пуансона (11), при этом матрица (1) содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на боковых стенках которой, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные трапециевидные выступы (4) и впадины для образования соответствующих выступов и впадин на боковых стенках блоков, и на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, в верхней части матрицы со смещением от центра установлена вертикальная перемычка (5), по обе стороны которой установлены симметричные вставки (6) с возможностью образования пустот в формуемых строительных блоках, а пуансон (11) содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), включает полости для размещения указанных перемычки (5) и вставок (6) и установлен оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения,
- 8. Пресс-форма по пп. 6 и 7, отличающаяся тем, что на нижней поверхности пуансона (11) выполнены выемки с возможностью формирования выступов на верхней поверхности каждого блока, соответствующих фиксирующим пазам на нижних поверхностях блоков.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BY2012/000006 WO2014089663A1 (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201500281A1 EA201500281A1 (ru) | 2015-09-30 |
| EA032593B1 true EA032593B1 (ru) | 2019-06-28 |
Family
ID=47665753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201500281A EA032593B1 (ru) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Способ изготовления строительных блоков (варианты) и пресс-форма для изготовления рядовых строительных блоков или угловых строительных блоков (варианты) |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ29912U1 (ru) |
| DE (1) | DE212012000289U1 (ru) |
| EA (1) | EA032593B1 (ru) |
| ES (1) | ES1142508Y (ru) |
| WO (1) | WO2014089663A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803755C1 (ru) * | 2023-03-22 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325546B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-06-08 | 段炼山 | 砌块模具及利用其压制成型砌块的方法 |
| CN108058262B (zh) * | 2017-12-14 | 2019-06-28 | 东莞理工学院 | 一种中子防辐射混凝土块的成型装置 |
| CN110369806A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 福建胜亚模具有限公司 | 一种细长齿状工件的齿倒角方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1872522A (en) * | 1930-10-02 | 1932-08-16 | W A Riddell Company | Method of making artificial stone brick |
| GB944066A (en) * | 1961-02-20 | 1963-12-11 | Glynercast Ltd | Improvements relating to building blocks |
| US6226954B1 (en) * | 1998-01-29 | 2001-05-08 | Hengestone Holdings Inc. | Process and apparatus for the splitting of cast concrete dual blocks |
| EP1287956A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Allan Block Corporation | Method of producing stackable concrete blocks |
| US20040130047A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Skidmore David A. | Masonry unit manufacturing method |
| WO2006072007A2 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Mortarless Technologies Llc | Multi-block mold and system |
| US20090000234A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Bott Timothy A | Concrete blocks with non-geometric face surfaces |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2087307C1 (ru) | 1995-05-03 | 1997-08-20 | Многоотраслевое производственно-коммерческое предприятие "Партнер" | Способ изготовления строительных блоков прессованием, пресс-форма и линия для реализации способа |
-
2012
- 2012-12-14 EA EA201500281A patent/EA032593B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-12-14 WO PCT/BY2012/000006 patent/WO2014089663A1/en active Application Filing
- 2012-12-14 ES ES201590009U patent/ES1142508Y/es not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-14 DE DE212012000289.8U patent/DE212012000289U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2015
- 2015-05-26 CZ CZ2015-31120U patent/CZ29912U1/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1872522A (en) * | 1930-10-02 | 1932-08-16 | W A Riddell Company | Method of making artificial stone brick |
| GB944066A (en) * | 1961-02-20 | 1963-12-11 | Glynercast Ltd | Improvements relating to building blocks |
| US6226954B1 (en) * | 1998-01-29 | 2001-05-08 | Hengestone Holdings Inc. | Process and apparatus for the splitting of cast concrete dual blocks |
| EP1287956A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Allan Block Corporation | Method of producing stackable concrete blocks |
| US20040130047A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Skidmore David A. | Masonry unit manufacturing method |
| WO2006072007A2 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Mortarless Technologies Llc | Multi-block mold and system |
| US20090000234A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Bott Timothy A | Concrete blocks with non-geometric face surfaces |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803755C1 (ru) * | 2023-03-22 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Разборная форма для изготовления плитки из бетонной смеси |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ29912U1 (cs) | 2016-10-31 |
| ES1142508Y (es) | 2015-11-12 |
| ES1142508U (es) | 2015-08-20 |
| WO2014089663A1 (en) | 2014-06-19 |
| DE212012000289U1 (de) | 2015-08-18 |
| EA201500281A1 (ru) | 2015-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10760267B2 (en) | Method and mold for manufacturing an interlocking concrete retaining wall block | |
| RU2465415C1 (ru) | Стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков | |
| US20040218985A1 (en) | Method of making a composite masonry block | |
| EA032593B1 (ru) | Способ изготовления строительных блоков (варианты) и пресс-форма для изготовления рядовых строительных блоков или угловых строительных блоков (варианты) | |
| CN106564114A (zh) | 小型预制构件工厂化施工工艺 | |
| KR100900155B1 (ko) | 양면 자연석블록의 제조방법 | |
| KR101102824B1 (ko) | 팽이형 콘크리트 기초블록과 그 성형틀과 이를 이용한 성형장치 및 방법 | |
| CN2816168Y (zh) | 一种建筑墙板 | |
| CN114290483A (zh) | 一种复合墙板制备方法及复合墙板 | |
| RU2245784C2 (ru) | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления | |
| CN209224259U (zh) | 周转式混凝土预制块制作模具 | |
| CN208543602U (zh) | 一种自保温砌块成型机 | |
| RU2297910C2 (ru) | Сборно-разъемная форма-матрица со сменным модулем-вкладышем и способ изготовления изделий из вяжущих материалов | |
| CN112440377A (zh) | 一种可就地取材制作的仿夯土墙板及其制作工艺 | |
| KR20150112211A (ko) | 중공형 마그네슘 판넬의 제조 방법 및 이를 이용한 중공형 마그네슘 판넬 및 블럭 | |
| CN219404702U (zh) | 一种工字形护坡砖加工生产用成型模具 | |
| RU200759U1 (ru) | Вибростанок для производства стеновых блоков | |
| CN115319884B (zh) | 一种大掺量秸秆混凝土复合墙板制作工艺 | |
| RU2800173C1 (ru) | Строительный пустотелый блок и способ его изготовления | |
| CN220225905U (zh) | 一种混凝土复合保温砌块 | |
| EA042530B1 (ru) | Форма для изготовления декоративно-облицовочных изделий (варианты) и способ их изготовления в этой форме (варианты) | |
| CN210589840U (zh) | 填充墙砌筑用小型构件制作模具 | |
| CN201317046Y (zh) | 大规模一次性墙板灌注成型模车 | |
| MX2011009247A (es) | Prensa para la fabricacion de bloques constructivos de ensamble machihembrado. | |
| CN204703370U (zh) | 水泥发泡保温砌块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |